Доставка бетона миксером с бетононасосом. Автобетононасос бетон


Жидкий бетон с высокой подвижностью для бетононасоса.

Бетон с высокой подвижностью

Применение монолитной технологии на современной стройплощадке – обычно правило, чем исключение. Подобный способ возведения зданий имеет огромный потенциал, поскольку позволяет придавать каждому типу конструкций именно те свойства, которые требуются по проекту.

Классический метод укладки бетона предполагает, что сначала он изготавливается на заводе, а после этого доставляется и осуществляется литье бетона в опалубку. В этом случае часто используют специальные машины – автобетоносмесители. Здесь и кроется подвох: заливка смеси бетона часто производится на значительном удалении от места разгрузки автобетоносмесителя (АБС). Да и разница в уровнях может быть достаточно велика.

Чтобы доставить бетон в опалубку в таких труднодоступных местах применяют бетононасосы, подача бетона которыми осуществляется в удобное для заказчика место. Такая спецтехника – самый простой и быстрый способ для укладки смеси в любых условиях. Она применяется как при заливке больших площадок, и при возведении крупных инженерных сооружений.

Стоит отметить, что для эффективного использования бетононасоса требуется бетон с высокой подвижностью (в маркировке подвижность бетона обозначается буквой «П»). Повышения подвижности можно добиться за счет введения в смесь воды. Так часто делают в малоэтажном строительстве, но это приводит к тому, что характеристики готового материала часто ухудшаются. Последствия для самой конструкции в этом случае предсказать очень сложно.

Профессиональные производители бетона используют другой метод. Он основан на введении специальных модификаторов, что бы получить подвижный бетон. Как правило, применяются комплексные добавки. Например, суперпластификатор, который не только увеличивает подвижность состава, но и улучшает ряд свойств монолитной конструкции.

Не меньшую роль имеет правильный подбор компонентов смеси, поскольку каждый из них в той или иной мере влияет на её подвижность. Обычно используется комплексный подход, поскольку пластификатор повышает удобоукладываемость и увеличивает адгезию к арматуре, а от зернового состава зависят прочность и долговечность материала.

В каких случаях нужен жидкий бетон?

Если крупные компании, имеющие в своем штате специалистов, прорабатывающих все детали будущего строительства еще до начала подготовительных работ, то для частного застройщика потребность в автобетононасосе может стать неожиданностью. В качестве примера стоит привести несколько типичных ситуаций:

  • Отсутствие доступного подъездного пути. В этом случае миксер с бетоном, прибывший на объект не может разгрузить смесь в опалубку, а расстояние до котлована не позволяет использовать лотки.
  • Заливка перекрытий. При создании перекрытий по монолитной технологии без АБН не обойтись. При возведения малоэтажной постройки подобная спецтехника – это единственный подходящий вариант.
  • Плотная застройка. Когда объект находится в зоне плотной малоэтажной застройки, то АБС не всегда сможет подойти на нужное расстояние, но автобетононасос решает и эту проблему.

Качественный раствор с высокой подвижностью (так называемый жидкий бетон) – это оптимальный вариант использования вместе с АБН или бетононасосами. Грамотный выбор бетона позволит передать его по рукаву или трубопроводу на сотни метров, экономя силы строителей и уменьшая общее время работ.

То есть в таком случае необходима смесь, основным свойством которой является высокая подвижность бетона. Эта величина показывает способность смеси растекаться по подготовленной форме под собственным весом. Подвижность бетона является паспортной величиной, обозначается индексом П и цифровой характеристикой от 1 до 5 (к примеру, бетон п3, бетон п4).

Обычно, большинство работ в монолитном строительстве осуществляется с использованием бетона подвижностью П2 либо П3. В случае плотноармированных конструкций, устройстве колонн, узких опалубок и других проблемных полостей необходим более жидкий бетон, цена которого будет выше за счет использования пластификаторов. То есть подвижность бетона должна быть уже П4 (так называемый литой бетон), который также отлично подходит в случаях, если для укладки смеси применяется бетононасос.

beton52.pro

Автобетононасос. Доставка бетона миксером с бетононасосом.

Доставка бетона миксером с бетононасосом

Бетононасосы можно разделить на 2 группы:

  1. Бетононасосы стационарные.
  2. Автобетононасосы.
Краткое описание обоих видов

Автобетононасос – насос, используемый для перекачивания бетона, который смонтирован на шасси грузового автомобиля. Мобильный автономный бетононасос оснащён собственной раскладывающейся стрелой (труба-бетоновод). Стрела-труба, состоящая из пары подвижных колен с полностью управляемыми складываниями, перемещениями и т.д., является подобием манипулятора. Длина стрелы автобетононасоса колеблется в зависимости от модели выбранной установки: от 13 до 32 метров.

Принцип работы автобетононасоса: с лотка бетоносмесителя (миксера) бетон или раствор постепенно выгружается в приёмный бункер автобетононасоса. Насосная установка начинает перекачивать смесь по бетоноводу-стреле непосредственно к месту разгрузки: на высоту, на удаленные участки и т.д. Бетон и раствор можно подавать не только по стреле автобетононасоса, а ещё и нарастить её дополнительными бетоноводами, так называемой - трассой. Трасса собирается на объекте из отдельных металлических труб, соединённых специальными зажимами. На конце этой трассы надет резиновый хобот для распределения смеси по опалубке. Длина хобота 3 метра. Можно использовать два хобота, чтобы повысить маневренность бетонирования. 

В случае необходимости трассу к бетононасосу можно подсоединить, не используя стрелу. Бетоноводы просто присоединяются непосредственно к насосной установке.

Стационарный бетононасос - несамоходный агрегат в виде прицепа. Доставляется на объект отдельным тягачом. Основной плюс подобной техники - способность прокачивать смесь - далеко, высоко, много и относительно недорого.

Возможность подачи бетонного раствора:

  • на высоту около 100 метров
  • более 300 метров трассы по горизонтали.

Конечно, это расчётные цифры, - на деле будет меньше. Такие параметры актуальны при многоэтажном строительстве. Ставится внизу такой бетононасос, собирается трасса из бетоноводов, на конце трассы манипулятор - бетонораспределительная стрела. Вместе со строящимися этажами растёт и поднимается трасса.

Условия работы при доставке бетона миксером с бетононасосом

  1. Для установки автобетононасоса требуется: твердое покрытие (асфальт, плита), размер площадки – 8м/10 м, уклон не более 3%. Расстояние до укрепленного края котлована - не менее 5м; расстояние до линии электропередач - не менее 40 м. 
  2. Для запуска АБН требуется 1-2 м3 пусковой смеси "цементное молоко" заводского изготовления. 
  3. На объекте, где работает автобетононасос, должна присутствовать вода для технологической промывки автобетононасоса. Температура воды должна быть не ниже 10°C.
  4. Перерывы между подачей бетона не должны превышать 30 мин., а при температуре ниже -5°C или выше +25°C их быть не должно. 
  5. АБН способен транспортировать бетонные смеси класса не ниже В-12,5 (марка 150 П4 – согласно соответствующему ГОСТу) - для бетона или штукатурные и строительные растворы, предназначенные для транспортировки через штукатурную станцию. 
  6. Подвижность перекачиваемой бетонной смеси (осадка стандартного конуса) – 16 - 20 см, максимальная крупность заполнителя – 20 мм. 
  7. При разгрузке бетонной смеси в АБН заказчик предоставляет рабочих для приемки раствора.

В случае забивания АБН посторонними предметами в бетоне заказчика, разбавления бетоной смеси водой время прочистки бетоноводов входит в оплачиваемое время. Прочистка производится силами заказчика. Минимальная температура окружающей среды для работы: -15°C.

Условия оплаты

  1. Предоплата 100%. 
  2. Минимальное время оплаты работы АБН составляет 4 часа ( в т.ч. технологическая промывка).
  3. За переработку АБН оплата производится согласно тарифам с точностью до получаса с округлением в большую сторону.
  4. При условии расположения объекта за пределами города дополнительно оплачивается перегон до объекта Клиента.

www.vladbeton.ru

Какой использовать бетон для бетононасоса

Бетононасос – весьма дорогостоящее устройство, обеспечивающее перекачку бетонной смеси под высоким давлением на значительные расстояния как по вертикали, так и по горизонтали. Чтобы оборудование не вышло из строя, следует строго соблюдать все многочисленные инструкции и руководства по эксплуатации. Кроме того, необходимо правильно выбрать бетон для бетононасоса.

бетоно для бетононасоса

По сути, все марки бетона представляют собой смесь цемента, щебня, песка и воды, только в разных соотношениях и с разными характеристиками (влажность, размер фракций). Например, смешав 1 часть цемента марки 400, 5 частей щебня, 3 части песка и 0,5 части воды, удастся получить бетона марки М200 (а если взять цемент марки 500, то выйдет бетон М350). Добавляя в состав различные добавки (пластификаторы и гидрофобизаторы), можно добиться повышения морозостойкости, водостойкости и т.д.

Классификация видов бетона очень широка:

  • по структуре различают плотные, крупнопористые, поризованные, ячеистые смеси;
  • по величине фракции наполнителя: крупно- и мелкозернистые;
  • по плотности: особенно тяжелые (плотность >2,5 т/м3), тяжелые (2,2-2,5 т/м3), облегченные (1,8-2,2 т/м3), легкие (0,5-1,8 т/м3), особо легкие (<0,5 т/м3).

Бетон применяется при строительстве самых разнообразных объектов, начиная от постройки фундамента сарая и заканчивая возведением гигантской ГЭС. Но лишь некоторые марки бетона могут использоваться спецоборудованием. Чтобы понять, какой бетон для бетононасоса подходит оптимально, следует расшифровать, о чем говорят маркировки заводских бетонных смесей вида М450 П3 В35 F200 W6.

Две ближайшие характеристики: М (марка бетона по прочности) и В (класс по прочности на сжатие). Существуют марки М 50; 75; 100; 150; 200; 300; 350; 400; 450; 550 и т.д., которым соответствуют классы В 3,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 22,5; 25; 27,5; 30; 35; 40 (цифра соответствует давлению в МПа, которое выдерживает бетон). Чем выше класс В, тем лучше водоотталкивающие свойства бетона (классы: W2, W4, W6, W8…W20). А буквой F обозначается степень морозостойкости (от 25 до 1000). Но важнее всего, чтобы бетон для бетононасоса был соответствующего класса подвижности. Всего их 5. П1 и П2 – относятся к группе сухих бетонов, или малоподвижных, которые доставляют на стройплощадку самосвалами. Маркировка обозначает осадку конуса, соответственно, 10-40 мм и 50-90 мм. П3, П4, П5 – подвижные бетоны, которые привозят к площадке бетонирования в автомиксерах. Они должны находиться в постоянном движении, чтобы не потерять своих свойств. У П3 осадка конуса 100-150 мм, у П4, П5 – выше 160 мм. Чтобы повысить эти показатели, в состав добавляют различные пластифицирующие добавки. Степень подвижности настолько важна для нормальной работы бетононасоса, что при малейшем сомнении в качестве смеси следует проводить испытания прямо на стройплощадке. Малая подвижность раствора или сильное его расслоение способно привести к множественным закупоркам по всей длине бетоновода.

Основные требования к бетону для бетононасоса

  1. При производстве смеси должен применяться цемент с добавками-пластификаторами.
  2. Наилучшее соотношение воды к цементу — 0,5-0,65. Но тут нужно отыскать равновесие, ведь жидкий бетон теряет прочность, а сухой – пластичность.
  3. Класс подвижности не менее П2, П3, но желательно П4 и П5, т.к. требуемая осадка конуса бетона для бетононасоса с гидравлическим приводом составляет 40-120 мм, а для механического привода – 70-140 мм.
  4. На легкость перекачки влияет величина фракции наполнителя. Диаметр щебня не должен превышать 30% от внутреннего диаметра бетоновода, а размер гравия – 40%. Таким образом, при стандартном диаметре трубы бетоновода 125 мм щебень должен быть не крупнее 37 мм, а гравий – 40 мм.
  5. Теоретически перекачивать можно любые бетонные смеси (кроме керамзитобетона), однако для достижения большего срока эксплуатации желательно использовать бетон класса прочности не менее В22,5 (а также марки М300 и выше).
  6. Используемый бетон должен соответствовать требованиям ГОСТа. Если поломка бетононасоса вызвана перекачкой неподходящей смеси, то компания-производитель снимает технику с гарантии.

bbrands.ru


Смотрите также