Тема 6 Бесцементные бетоны. Бесцементный бетон


Бесцементный бетон: компоненты и свойства

Из бесцементных бетонов изготавливают самые разнообразные изделия и конструкции

Из бесцементных бетонов изготавливают самые разнообразные изделия и конструкции

Термин «бесцементный бетон» можно принять за шутку — особенно, если человек, услышавший его, далек от строительства. Ведь портландцемент является главным компонентом материала, он связывает песок и щебень, и придает прочность. Однако на самом деле бесцементные бетоны существуют. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Содержание статьи

О термине

Месторождение природного битума — озеро Пич-Лейк на Тринидаде, от названия этого материала и произошло слово «бетон»

Месторождение природного битума — озеро Пич-Лейк на Тринидаде, от названия этого материала и произошло слово «бетон»

В общем понятии термин «бетон» — это смесь заполнителей и вяжущего. Какое вяжущее — не оговаривается, поэтому бесцементных бетонов существует множество. Посмотрите на улицу —  дорога, скорее всего, покрыта асфальтом это тоже бетон, но только в нем вяжущим является органическое вещество — битум. Кстати правильное название асфальта — асфальтобетон.

Интересный факт. Само слово «бетон» французское: beton, произошедшее от латинского bitumen (битумэн — горное масло). В латыни так обозначали природный асфальт или битум (слова даже очень созвучны с русским). Так что можно считать, что самый правильный бетон, это асфальтобетон, а не смесь на основе портландцемента.

Немного истории

Бесцементный бетон применяли еще в Древнем Египте

Бесцементный бетон применяли еще в Древнем Египте

На самом деле, бесцементные бетоны – это, наравне с глиняным (даже необожженным) кирпичом, один из самых древних материалов. Технология бесцементная бетона использовалась еще в Древнем Египте при строительстве пирамид.

Строения того времени стоят до сих пор, и не уступают в прочности современным. Для скрепления блоков они использовали раствор на основе извести, который со временем приобретал прочность и водостойкость.

Эта технология просуществовала тысячи лет до возникновения изобретения в технологии обжига клинкера и производства портландцемента в начале XIX века.

Древнеримский бесцементный бетон на основе пуццолана

Древнеримский бесцементный бетон на основе пуццолана

Интересно. Открытые древними римлянами пуццолановые добавки, позволяли им делать изделия, по своим качествам очень близкие к современному бетону.

Портландцемент на сегодня является «кровью» строительной промышленности, большинство зданий возводится при широком его использовании. Однако ему есть и альтернативы — и довольно много. Рассмотрим материалы, которые принято называть бесцементными бетонами.

Типы бесцементных бетонов

Приведем описание существующих бетонов, которые делаются без цемента. При этом, так как мы начали с истории, то постараемся и в описании придерживаться хронологии открытия материалов, которые могут заменить привычный портландцемент.

Первым должен бы быть, как мы уже говорили, известный еще в Риме пуццолан — мелкоизмельченный природный материал. Но его опустим по той причине, что сейчас он используется только как добавка в цемент. У нас же речь идет о смесях, в которых нет ни грамма обожженного клинкера.

Гипсобетон

Перегородка из гипсобетона

Перегородка из гипсобетона

Здесь в качестве вяжущего используют природный материал гипс (алебастр). Гипсобетон известен практически с тех же времен, что и растворы на основе извести. По прочности уступает немного другим бетонам, зато легко формуется.

Кроме того при твердении этот бетон не усаживается, а наоборот, немного увеличивается в объеме. Это позволяет заливать из него изделия самой сложной формы. Имеет ровную белую поверхность, напоминающую мрамор (если в качестве заполнителя использовать чистый кварцевый песок).

Изделия из гипсобетона

Изделия из гипсобетона

К недостаткам можно отнести то, что он не влагостоек, из него нельзя делать конструкции и изделия которые будут находиться на открытом воздухе под воздействием атмосферных осадков.

Асфальтобетон

Асфальтобетон известен всем                

Асфальтобетон известен всем

Образцы твердого асфальтобетона

Образцы твердого асфальтобетона

О нем мы уже говорили в начале нашей статьи. Для его приготовления используется битум, который получают при перегонке нефти. Очень редко вблизи месторождений может применяться природный асфальт. В расплавленное вяжущее вводят заполнители.

Большинство дорог по всему миру уложены из асфальтобетона

Большинство дорог по всему миру уложены из асфальтобетона

Материал относительно дешев и устойчив к воздействию влаги. В основном применяют для дорожной одежды, так как его очень легко укладывать.

Подавляющее большинство автодорог в мире устроены  с его использованием. Также встречаются кровли с использованием асфальтобетона. К недостаткам можно отнести то, что при воздействии температуры теряет прочность и становится мягким.

Силикатобетон

Силикатный бетон по популярности догоняет обычный

Силикатный бетон по популярности догоняет обычный

Этот материал ненамного младше обычного бетона. Технологию разработали где-то на лет 40-50 позже портландцемента. Тогда же появились и первые постройки из кирпича, изготовленного данным методом.

Один из старинных домов из силикатного кирпича приведен на фото ниже. Но широко распространился он намного позже, в нашей стране дома из силиката стали появляться в середине прошлого века.

Старинный дом из силикатного кирпича

Старинный дом из силикатного кирпича

Так как это очень распространенный материал, уделим ему немного больше внимания — в том числе и более подробно перечислим его достоинства и недостатки.

Материал изготавливается путем обработки прессованных изделий из смеси песка и небольшого количества извести в автоклавах. Там, под воздействием пара под высоким давлением он приобретает прочность и водостойкость.

Силикатный кирпич всегда имеет точные размеры, что упрощает кладку

Силикатный кирпич всегда имеет точные размеры, что упрощает кладку

Кроме кирпичей, из силиката формируют и крупногабаритные блоки с пористой структурой, которые на сегодня очень популярны как материал, сочетающий в себе свойства теплоизоляционного и конструкционного.

Из силикатного бетона производят и крупногабаритные пористые блоки

Из силикатного бетона производят и крупногабаритные пористые блоки

Достоинства силикатного бетона
  1. Небольшая цена изделий, обусловленная дешевым сырьем.
  2. Возможность наладить производство практически в любой точке земного шара. Месторождения песка и известняка есть почти везде.
  3. При изготовлении кирпича и блоков из этого материала, они не усаживаются и не усыхают, сохраняя форму и размеры. Выполнять кладку из них легко.
  4. Изделия из силиката имеют почти чистый белый цвет.
Минусы силикатобетона
  1. Из-за необходимости использования автоклавов, из материала нельзя отформовать крупногабаритные монолитные конструкции.
  2. Меньшая чем у обычного бетона жаростойкость.
  3. Также материал не любит влагу, хотя по морозостойкости не уступает другим материалам. Однако на сегодня разработаны технологии, устраняющие этот недостаток.

Интересный факт. В 90-е годы в Красноярском крае был возведен ряд зданий, в которых все элементы, включая фундаменты, были выполнены без использования портландцемента, в основном из силиката. Об этом широко писали издания, связанные со строительством. Они стоят до сих пор, хотя прошло уже почти три десятка лет, а условия в этом регионе довольно суровые. Причем, когда проверили фундаменты, оказалось что они не потеряли ни одного процента прочности.

Все последующие нижеописанные материалы появились позже, уже в ХХ веке.

Стеклобетон

Стеклобетонный блок

Стеклобетонный блок

Изготавливают на основе силикатного стекла, калиевого или магниевого. Материал отличается отличной фактурой, также может быть почти прозрачным. По прочности,  конечно, уступает обычному бетону. Имеет отличные гидроизоляционные свойства.

К недостаткам можно отнести то, что он плавится под воздействием относительно невысоких температур. Конечно, изделия из него не разрушатся от знойной погоды, но при воздействии пламени обязательно потеряют форму.

Шлакощелочной бетон

Материал получается при воздествии на измельченный шлак щелочи — жидкого силиката натрия или калия. По морозостойкости его могут превзойти только некоторые полимеры.

Поэтому он широко применяется для изготовления тротуарной плитки и бортовых камней.

  • Так же, как и традиционный бетон на основе портландцемента, он со временем набирает прочность. Но происходит это более интенсивно.
  • Например, после того как обычный цемент набрал марочную прочность, прирост этой характеристики резко замедляется буквально до нескольких процентов в год. Шлакощелочной бетон может за год нарастить свою устойчивость к усилиям на сжатие в полтора два раза.
  • К плюсам данного материала можно отнести и то, что для его производства используется отход — шлак. Таким образом, решается проблема его утилизации. Хотя, конечно, некоторые виды шлака могут использоваться и как сырье для изготовления шлакопортландцементна.
  • Кстати материалом широко интересовались еще в Советском Союзе. Видео в этой статье по ссылке — это один из выпусков киножурнала «Архитектура и строительство» за 1988 год. Один из очерков в нем рассказывает о разработке кировобадскими учеными технологии пористого шлакощелочного бетона.

Примечание: За широкое использование отходов промышленных предприятий и замечательные свойства материала, разработчики даже получили государственную премию.

Серобетон

Модифицированная сера сырье для серобетона

Модифицированная сера сырье для серобетона

Можно было бы считать его постарше, так как первые попытки использовать природную серу в качестве вяжущего предпринимались на территории Северной Америки еще в конце XVIII века. Более менее широко, этот вид бетона стал известен только в 50-60-е года прошлого и тоже в США и Канаде.

Как и для шлакощелочного бетона, для его производства используются отходы промышленности — в данном случае химической. Непригодную для дальнейшей переработки серу плавят с добавлением модификаторов и заполнителей. Технология очень похожа на производство асфальтобетона, правда, серобетон более твердый и прочный.

Бортовые камни из серобетона

Бортовые камни из серобетона

Огромное достоинство серобетона — его кислотоупорность.

По проведенным исследованиям, изделие из него может пролежать несколько десятков лет в серной кислоте, не теряя своих свойств.

  • Еще один плюс — он является бактерицидом. То есть, изделия и конструкции из него почти стерильны. Непонятно, почему его не используют для канализации и других сооружений, связанных с нечистотами?
  • Используется для подземных конструкций и деталей сооружений, контактирующих с почвой. Как и асфальт, может использоваться в дорожном строительстве. Кроме устойчивости к химическим веществам, не боится и низких температур.
  • К недостаткам можно отнести то, что при температуре выше 150 градусов начинается плавиться. Боится воздействия открытого огня и пожароопасен. Также нельзя использовать его в контакте с другими строительными материалами — он вызывает коррозию.

Внимание. Он опасен и для человека, и животных, постоянный контакт с ним может вызвать отравление. Поэтому для дома этот материал не годится (кроме, как уже говорили выше, выгребных ям и септиков).

Полимербетоны

Каналы для коммуникаций из полимербетона

Каналы для коммуникаций из полимербетона

Это целая группа бетонов с самыми различными свойствами. Изготавливаются на основе полимеров как специально синтезируемых для производства материала, так и отходов промышленности.

Свойства и характеристики материала зависят во многом от полимера, из которого он изготовлен. Так, бетоны на основе поливинилхлорида становятся хрупкими при низкой температуре, а составы на основе полиуретана — нет. Почти все полимербетоны исключительно влагостойки.

Технология производства тоже зависит от того, на основе какого вяжущего изготавливается бетон.

  1. Для большинства смол (эпоксидная и т. п.) и некоторых других полимеров, как правило, перемешивается смесь вяжущего с отвердителем и заполнителями. Состав затем формуется (заливается в форму или опалубку) где и происходит полимеризация.
  2. Для большинства термопластичных материалов, технология похожа на производство асфальтобетона. Вяжущее разогревается до жидкого состояния, затем в него добавляют заполнители. Твердение происходит при остывании.

К достоинствам полимербетонов можно отнести кроме влагостойкости и то, что все они не боятся коррозии. Изделия из них могут иметь самый различный внешний вид. Можно легко имитировать различные материалы, в том числе и ценные виды природного камня. По прочности на растяжение и изгиб они многократно превосходят другие типы бетонов.

Недостатки тоже есть: как правило, эти материалы боятся высоких температур и могут быть пожароопасными. Также при нагревании полимербетона могут выделяться вредные вещества. Некоторые типы могут разрушаться от длительного воздействия ультрафиолета (солнечного света).

Можно ли приготовить бесцементные бетоны самостоятельно

Ответ на этот вопрос утвердителен, в большинстве случаев изготовить изделия из бесцементых бетонов, или возвести с их использованием сооружение или конструкцию своими руками, несложно. Дадим советы по каждому из видов материала отдельно.

Гипсобетон

Изготовление лепнины из гипсобетона

Изготовление лепнины из гипсобетона

Инструкция крайне проста, все выполняется точно так же, как и при работе с обычным портландцементом.

  1. Смешиваем гипс и заполнители с водой.
  2. Заливаем материал в опалубку или форму.
  3. Ждем твердения смеси.

Правда в этом случае не нужно ухаживать за готовым изделием или конструкцией — твердение происходит быстро, в течение суток.

Формование карниза из гипсобетона

Формование карниза из гипсобетона

Совет. Гипс быстро набирает прочность. Если смесь на основе портландцемента можно укладывать на протяжении нескольких часов после приготовления, с этим вяжущим все нужно делать быстро, в течении нескольких минут.

Асфальтобетон

Битум - вяжущее для самодельного асфальтобетона

Битум — вяжущее для самодельного асфальтобетона

С этим материалом несколько сложнее.

  1. Готовим емкость, в которой будем нагревать битум, можно использовать старую бочку.
  2. Загружаем в нее куски битума.
  3. Начинаем осторожно нагревать.
  4. Когда битум начнет плавиться — перемешиваем.
  5. В полностью расплавленный битум вводим заполнители.
  6. Горячую смесь укладываем.
Главное аккуратно разогреть битум и перемешать его с заполнителями

Главное аккуратно разогреть битум и перемешать его с заполнителями

Совет. Будьте осторожны: горячий битум от встречи с открытым огнем может воспламениться.

Силикатобетон

Автоклавы для силикатных изделий - вряд ли они есть у кого-нибудь дома

Автоклавы для силикатных изделий — вряд ли они есть у кого-нибудь дома

Это, пожалуй, единственный из бесцементных бетонов, изготовление изделий из которого невозможно в домашних условиях. Конечно, если у вас в гараже не стоит случайно пресс и автоклав с подведенным острым паром.

Стеклобетон

Жидкое стекло - одно из вяжущих для бесцементных бетонов

Жидкое стекло — одно из вяжущих для бесцементных бетонов

Инструкцию (как и все последующие) можно даже не раскладывать по пунктам. В размешанное с катализатором жидкое стекло добавляем заполнители и формуем конструкцию. Твердение происходит в течение нескольких часов.

Щелочношлаковый бетон

Все довольно несложно, но вряд ли вы будете изготавливать этот вид бетона самостоятельно. Дело в том, что молоть шлак дома не имеет смысла. Если вы все же это сделали, то вводите в него жидкое стекло, перемешивайте с заполнителем и укладывайте в опалубку.

Полимербетоны

Изготовление изделий из полимербетона своими руками

Изготовление изделий из полимербетона своими руками

Тоже не будем давать подробных рекомендаций — все зависит от того, какое вяжущее вы будете использовать.

  1. Если оно твердеет без нагрева, используем тот же метод, что и для стеклобетона.
  2. Для тех полимеров, которые формуются в горячем состоянии — технологии как для асфальтобетона (впрочем, он тоже вариант полимербетона).

Надеемся, наша статья для вас была полезной. Мы постарались, чтобы вы узнали о материалах, которые заменяют обычный серый портландцемент.Хорошо если один из описанных выше бетонов вы выбрали для своего строительства.  Отлично если технология бесцементного бетона заинтересовала вас практически, и была использована в жизни. Ведь строительство — это не только цемент и кирпич…

beton-house.com

Тема 6 Бесцементные бетоны — Мегаобучалка

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

ПМ 01 Производство неметаллических строительных изделий и конструкций

МДК 01.02. тЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Тема 2.2 Бетоноведение

Тема 2.3 Технологические процессы изготовления бетонных и железобетонных изделий

08.02.03Производство неметаллических строительных изделий и конструкций (базовый уровень) для технических специальностейсреднего профессионального образования

Группа СТ 9-31 2015/2016 уч. год

Преподаватели Ангелова Лариса Александровна

Абдулхакова Альфия Фаритовна

 

Рассмотрено на заседании предметной

(цикловой) комиссии и рекомендовано к утверждению

Протокол № ____ от «______»___­­__________2015 г.

Председатель ПЦК 08.02.03

______________________________Хитева Р.А.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

ПМ 01 Производство неметаллических строительных изделий и конструкций

МДК 01.02. тЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Тема 2.2 Бетоноведение

Тема 1 Бетоны и растворы

1. Основные понятия и определения (бетонная смесь, растворная смесь, бетон, раствор, железобетон).

2. Материалы для бетонов и растворов, их выбор в зависимости от вида и свойств бетона и раствора.

3. Контроль качества сырьевых материалов для бетонов в соответствии с требованиями ГОСТов.

4. Классификация бетонов и растворов.

Тема 2 Бетонная смесь

5. Требования к бетонной смеси при получении бетона с заданными свойствами.

6. Жёсткие и подвижные смеси: отличительные особенности, недостатки и преимущества их применения при изготовлении железобетонных изделий.

7. Классификация железобетонной смеси.

8. Методика определения жёсткости и подвижности бетонной смеси.

9. Зависимость удобоукладываемости (подвижности и жёсткости) от различных факторов.

 

Тема 3 Структура и свойства бетона

10. Основные структурные элементы бетона (крупные и мелкие заполнители, цементный камень, открытые и закрытые поры, микрощели и микротрещины, пустоты), их происхождение и влияние на качество бетона.

11. Контактная, плавающая и зернистая структура бетона, их отличительные особенности. Плотность бетона, её зависимость от состава, структуры, методов формования и тепловлажностной обработки.

12. Влияние структуры бетона на его водосорбционные (водопоглащение, водонасыщение, водопроницаемость, морозостойкость) и теплофизические (теплоёмкость, теплопроводность) свойства.

13. Коэффициент термического расширения бетона.

14. Механические свойства бетонов (сопротивление сжатию, растяжению, удару, истиранию). Понятие о классах и марках бетона, методы их определения.

15. Определение прочности, марки и класса бетона.

16. Расчёт предела прочности бетона на сжатие (стандартных и нестандартных образцов), определение марки и класса бетона; расчёт предела прочности бетона на изгиб.

17. Сцепление бетона со стальной арматурой, стойкость бетона в агрессивных средах.

Тема 4 Подбор состава и разновидности тяжёлого бетона на плотных заполнителях

18. Зависимость между прочностью бетона на сжатие, активностью цемента и водоцементным отношением.

19. Исходные данные для проектирования состава бетона.

20. Методика подбора состава бетона: последовательность расчёта, используемые формулы и таблицы; экспериментальная проверка состава бетона; номинальный (лабораторный) и рабочий (полевой) составы бетона; определение коэффициента выхода бетона; расчёт расхода материалов на замес смесителя.

21. Общие сведения о высокопрочном, мелкозернистом, крупнопористом бетоне, фибробетоне, полимербетоне: особенности их изготовления, область применения.

Тема 5 Лёгкие бетоны

22. Отличительные особенности лёгких бетонов, преимущества их применения в строительстве.

23. Классификация лёгких бетонов.

24. Лёгкие бетоны на пористых заполнителях: крупнопористый бетон, поризованный бетон, бетон плотной структуры.

25. Ячеистые бетоны, их классификация по способу порообразования, видам вяжущего вещества и заполнителей, по плотности; преимущества и недостатки при использовании в строительстве.

26. Материалы для изготовления ячеистых бетонов: вяжущие вещества, тонкомолотые заполнители, газо- и пенообразователи, добавки.

27. Процессы порообразования в пенобетоне. Получение технической пены и требования к ней. Процессы порообразования в газобетоне.

28. Газообразование в бетонной смеси и требования к газообразователям и бетонной смеси. Особенность приготовления ячеистых бетонов. Пеногазобетоны.

29. Расчёт состава ячеистого бетона. Методика подбора составов лёгких бетонов.

Тема 6 Бесцементные бетоны

30. Бесцементные бетоны: классификация, свойства, применение, использование в строительстве.

31. Силикатный бетон: сырьевые материалы, технические требования к ним.

32. Твердение силикатных бетонов.

33. Особенности приготовления силикатных бетонов на различных вяжущих. Применение.

34. Методика подбора состава силикатного бетона.

35. Гипсобетон: сырьевые материалы, технические требования к ним.

36. Особенности технологии приготовления и твердения изделий из гипсобетона.

37. Область применения. Подбор состава гипсобетона.

Тема 2.3Технологические процессы изготовления бетонных и железобетонных изделий

megaobuchalka.ru

Ячеистые бетоны | Бетон и цемент

Ячеистые бетоны. Технология производства. Свойства.Ячеистые бетоны

Ячеистый бетон является подвидом легких бетонов отличительной особенностью которых, является наличие в их составе порообразователя, благодаря которому образуются равномерно распределенные поры, диаметром около 3-х мм.

Госстандарт ячеистого бетона.

Указания для проектирования конструкций из ячеистых бетонов были изданы ещё в 1965-ом году во времена СССР. Данные указания распространяются на все виды автоклавных и безавтоклавных ячеистых бетонов из которых в последствии изготавливали однослойные и двухслойные конструкции. На проектирование трехслойных конструкций, данные условия не распространялись.

Вот виды конструкций на которые распространялись указания Госстроя СССР:

  • однослойные и двухслойные бетонные конструкции, которые работали на внецентренное сжатие;
  • однослойные железобетонные конструкции, которые работали на изгиб и внецентренное сжатие, при этом имели обычное армирование, которое предполагает отсутствие первоначального напряжения;
  • двухслойные железобетонные конструкции, которые работали только на изгиб и арматура которых могла иметь предварительное напряжение или не иметь его вовсе.

Учитывая всё вышеперечисленное, не трудно догадаться, что указания Госстроя СССР 65-го года охватывают все виды бетонных блоков и стеновых панелей, которые изготавливаются из ячеистого бетона.

Далее мы рассмотрим некоторые выдержки из вышеописанных указаний, которые касаются только ячеистых бетонов.

Виды ячеистых бетонов.

Ячеистые бетоны могут разделяться по условиям твердения и бывают:

  • автоклавные;
  • безавтоклавные.

Автоклавные ячеистые бетоны отличаются тем, что твердеют в автоклавах при температуре от 170 до 200 градусов Цельсия в условиях насыщенного пара и при высоком давлении, которое составляет от 8 до 12 атмосфер в зависимости от выбранной температуры, чем выше температура, тем выше и давление.

Кроме того, автоклавные ячеистые бетоны делятся по виду вяжущего на цементные и бесцементные. Цементные ячеистые бетоны могу изготавливаться на чистом цементе, либо на смешанном вяжущем, где 50% смеси составляет цемент и примерно 50% составляет тонкомолотая известь или гранулированный шлак. Бесцементные ячеистые бетоны изготавливают на молотой извести или гранулированном шлаке без использования цемента.

Автоклавные ячеистые бетоны применяют для несущих и ненесущих элементов конструкции.

Безавтоклавные ячеистые бетоны твердеют не в автоклавах, а в специальных пропарочных камерах, где к ним применяют тепловлажностную обработку при температуре около 95 градусов по Цельсию и нормальном атмосферном давлении. Такие бетоны изготавливаются из цемента, воды, золы, порообразователей и крупного заполнителя в виде керамзита, гранулированного шлака, аглопорита и других.

Чаще всего, безавтоклавные ячеистые бетоны изготавливают на чистом цементе, но в некоторых случая допускается изготовление таких бетонов на смешанном вяжущем, но полностью бесцементными они не бывают.

Безавтоклавные ячеистые бетоны применяют только для ненесущих конструкций.

Пористая структура обоих видов ячеистых бетонов, как автоклавных, так и безавтоклавных получается двумя способами, путем применения порообразователя и на основе газовыделения.

Область применения ячеистых бетонов.

Применение ячеистого бетона. Свойства ячеистого бетонаПрименение ячеистого бетона

Существует всего 3 группы на которые подразделяются ячеистые бетоны по области применения:

  1. конструктивные;
  2. теплоизоляционные;
  3. конструктивно-теплоизоляционные.

Конструкционные ячеистые бетоны имеют марку по прочности не ниже М75 и имеют плотность от 1000 до 1200 кг/куб.м. Теплоизоляционные имеют самую низкую плотность менее 500 кг/куб.м, так как в таких бетонах самая большая концентрация пор, которые и придают ячеистому бетону теплоизоляционные свойства. Конструктивно-теплоизоляционные ячеистые бетоны имеют среднюю плотность от 600 до 900 кг/куб.м, так как должны выдерживать некоторые нагрузки и при этом сохранять теплоизоляционные свойства ячеистого бетона. Марка прочности таких бетонов обычно составляет не ниже М25.

Так же ячеистый бетон имеет множество положительных характеристик для возведения стен зданий:

  • ячеистый бетон обладает малым объёмным весом и малой теплопроводностью с умеренной влажностью, так как имеет равномерную пористую структуру;
  • состав ячеистого бетона не требует крупных заполнителей, которые в ряде регионов имеют высокую стоимость;
  • во время тепловлажностной обработки ячеистого бетона, известь вступает в реакцию с мелкими наполнителями такими как песок или зола и таким образом эти заполнители становятся частью вяжущего и увеличивают прочность готового бетона, что помогает сократить расход основного вяжущего, в данном случае извести.

beton-cement-ru.ru

Бетоны бесцементные - это... Что такое Бетоны бесцементные?

Бетоны бесцементные – искусственные камни, полученные без связующего (известково-кремнеземистые смеси) или на органическом вяжущем, шлакощелочном, либо гипсовом или магнезиальном вяжущем.

[Пантилеенко, В. Н. Строительные материалы [Текст] : учеб. пособие / В. Н. Пантилеенко,. А. Ерохина, Е. М. Веряскина. – 2-е изд., стереотип. – Ухта : УГТУ, 2012. –166 с.]

Рубрика термина: Виды бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru


Смотрите также