Энциклопедия по машиностроению XXL. Бетон асбестодиатомовый состав


Бетон жаростойкий - Энциклопедия по машиностроению XXL

Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнестойкие горные породы (хромиты 1И др.) и тонкомолотый шамот при минимальном допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия.  [c.459]

Применение жароупорного бетона допустимо до температур 1200—1300°С. Жароупорный бетон нашел применение в химической промышленности для футеровки механических колчеданных печей. Разработаны конструкции таких печей из армированного жаростойкого бетона без металлического корпуса.  [c.459]

Типичная конструкция цилиндрического индуктора показана на рис. 12-6. Индуктирующий провод /, снабженный колодками 2 и штуцерами 3 для подвода тока и воды, залит жаростойким бетоном. Внутренняя часть бетона 6 выполняет роль теплоизоляции, а наружная часть 4—роль конструктивного элемента. В заливке предусматриваются пазы 5 для размещения направляющих и пазы 7 — для установки и центровки индуктора. Витки залитого ин-  [c.192]

Индукторы с теплоизоляцией из жаростойкого бетона [10] в настоящее время широко распространены, так как они сравнительно просты в изготовлении, надежны и устойчивы в эксплуатации. Имеются образцы индукторов, у которых бетонная теплоизоляция продержалась более года. Однако ремонт их затруднителен, так как бетон приходится полностью разбивать. При увеличении длины индуктора возрастают трудности, связанные с изготовлением форм, заполнением их бетоном и разборкой после заливки. Поэтому, если длина индуктора должна быть больше метра, его изготавливают из отдельных секций. В целях унификации элементов конструкции, а также форм для отливки все индукторы собираются из секций одинаковой длины и одинаковых наружных размеров. Меняется только внутренняя цилиндрическая оправка, диаметр которой должен соответствовать внутреннему диаметру индуктирующего провода. Заготовки, подлежащие нагреву, разбиваются по диаметрам на несколько групп. Для каждой группы диаметров заготовок внутренний диаметр индуктирующего провода остается постоянным, о позволяет свести к минимуму число необходимых оправок.  [c.244]

Индукторы с футеровкой из шамотных трубок и с жаростойкой обмазкой используются уже в течение длительного времени. Они описаны в литературе [4, 42]. Поэтому ниже мы приводим описание только нескольких индукторов нового типа с теплоизоляцией из жаростойкого бетона.  [c.245]

Заготовки нагреваемыми концами опираются на трубчатые направляющие и охлаждаемые водой. Индуктирующий провод залит в жаростойкий бетон. Шифер-асбестовые плиты 2 служат для крепления концов индуктирующего провода и водоохлаждаемых  [c.252]

Магнитопровод 6 ограничивает более резко зону нагрева конца заготовки. Кроме того он предохраняет элементы конструкции, окружающие индуктор, от нагрева. Тепловая изоляция индуктора— пластины 4 из шамота или жаростойкого бетона, которые удерживаются отогнутыми кромками медного кожуха 5.  [c.253]

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др.  [c.163]

Бетоны и растворы на глиноземистом цементе более плотны, водонепроницаемы, морозостойки и жаростойки, чем бетоны на портландцементе.  [c.520]

Сведения о конструировании газораспределительных решеток (подин) из жаростойкого бетона для работы в условиях высоких температур (до 1200—1 300° С) и  [c.236]

В [Л. 199] отмечено, что в конструкциях из жаростойкого железобетона максимальные температурные напряжения возникают при первом разогреве агрегата при температуре 500—700° С в зависимости от вида конструкции и типа бетона. При последующем нагреве до более высокой температуры в бетоне происходит значительное развитие пластических деформаций, жесткость конструкций и температурные усилия снижаются.  [c.237]

Тарасова А. П., Новые виды жаростойких бетонов для печей кипящего слоя, сб. Применение кипящего слоя в народном хозяйстве СССР , Цветметинформация, 1965.  [c.290]

Подины из жаростойкого бетона 236— 238  [c.325]

I. Огнеупорные и жаростойкие материалы (изделия и бетоны).  [c.15]

Для футеровки топок и конвективных газоходов применяют в основном жаростойкие бетоны на глиноземистом и портландцементе. Наполнителями для этих бетонов служат шамотные щебень и песок определенного гранулометрического состава, вяжущим — цементы.  [c.22]

В связи с необходимостью применения жаростойких бетонов для рабочих температур выше 1300°С (футеровка горелочных амбразур) в настоящее время ЗиО и ОРГРЭС предложены и разработаны новые составы бетонов, проходящие промышленное освоение. Такими бетонами являются  [c.24]

Потолок топочной камеры выполняется из двухслойных бетонных плит, заключенных в рамки из угловой стали. Плиты укладываются на трубы перегревателя и обмазываются жаростойкой обмазкой слоем толщиной 20 мм, на который накладываются изоляционные матрацы. Сверху на матрацы наносится уплотнительная штукатурка. Имеются основания ожидать, что новые конструкции и материалы, применяемые для обмуровки топки, обеспечат надлежащую плотность стен.  [c.128]

В качестве вяжущего выбран силикат натрия. Силикат натрия применяется при изготовлении кислотоупорных и жаростойких бетонов, силикатных красок. Известное свойство силиката натрия отдавать воду при действии повышенных температур дало основание для использования его и как компонента, обеспечивающего вспучивание.  [c.15]

Тонкомолотые материалы — золы, молотые шлаки, отходы камне-дробления и др. — используются в качестве заменителя цемента, а также для придания бетону таких свойств, как жаростойкость, электропроводность, цвет и т.п.  [c.299]

Жаростойкие бетоны сохраняют физико-химические свойства при длительном воздействии высоких температур (обычно в пределах 1600°С). Вяжущими веществами для жаростойких бетонов служат портландцемент, глиноземистый цемент, жидкое стекло и др. заполнителями — дробленые огнеупорные или тугоплавкие горные породы или искусственные материалы.  [c.307]

Выбор материалов для жаростойкого бетона производят в зависимости от условий и температуры его эксплуатации (табл. 9). Для улучшения однородности и жаростойкости повышают содержание мелкого заполнителя.  [c.307]

Выбор состава жаростойких бетонов  [c.307]

Плотность свежеуложенных жаростойких бетонов зависит от вида наполнителя и составляет 1800...3000 кг/м . Плотность сухих бетонов по сравнению с плотностью свежеуложенных меньше примерно на  [c.308]

Тигли для плавки алюминиевых сплавов изготовляют набивкой из жаростойкого бетона с массовыми долями компонентов, % тонкостенного магнезита 28,8 шамотной крошки фракции  [c.292]

В химической промышленности много конструкций работает при высоких температурах. Для этих условий разработан жаростойкий бетон, обладающий высокой термо- и жаростойкостью. Он отличается составом наполнителя (хромистый железняк, шамот и др.). Температура начала деформации под нагрузкой — 1000-1100 °С. Такой бетон можно применять в виде отдельных блоков и изготавливать печи без металлического кожуха. Он нашел применение при изготовлении колчеданных печей в производстве серной кислоты.  [c.239]

Кожух без днища устанавливают на кирпичную кладку — цоколь. Такую кладку обычно сооружают на бетонном фундаменте, она состоит в нижней части из четырех-пяти рядов красного, а в верхней части двух-трех рядов шамотного кирпича. Кирпичная кладка может быть заменена блоками из жаростойкого бетона.  [c.246]

Фундамент печи железобетонный (бетон жаростойкий) с опорными тумбами, через которые проходят поперечные и продольные тяги каркаса. На тумбах закрепляют чугунные плиты, иа которые укладывают стальные листы толщиной 15—20 мм. На листах выкладывают подушку из жаропрочного бетопа (на шамотной основе) в виде обратной арки. По бетонной подушке выкладывают три слоя подины один — изоляционный из шамотного кирпича, второй— из нормального и третий — из боль-шемсриого (460 мм) периклазошпинелид-ного кирпича с засыпкой между рядами хромомагнезитовым порошком. Поверхность подины застилают этим же порошком с носледуюпгей тщательной утрамбовкой.  [c.341]

Жаростойкий бетон приготовляют из растворимого стекла плотностью 1,38— 1,40, кремнефтористого натрия, мелкого и крупного огнеупорного заполнителя. Расход отдельных компонентов на 1 бетона, рассчитанного на службу при температуре до 1100° С растворимое стекло плотностью 1.38 350—400 кг, Na Si Fj 40— 50 кг, тонкомолотый шамот 500 кг, шамотный песок 500 кг и шамотный щебень 750 кг. При использовании в качестве тонкомолотой добавки и заполнителей боя магнезитового кирпича полученный бетон может служить до 1400° С. Нагревание жароупорных бетонов до 500° С не снижает их прочности, в интервале температур 600 —900° С прочность большинства бетонов несколько снижается и при более высоких температурах возрастает и часто превышает прочность исходного бетона. Температура начала деформации бетонов с шамотным заполнителем под нагрузкой 2 кГ/см изменялась в пределах 950—1050° С, а конца 1050—1150° С. Бетон достаточно термостоек. Коэффициент термического расширения бетона с шамотным заполнителем в интервале температур 20—750° С равен 8 10 -7-10-10 . Предел прочности при сжатии жароупорного бетона 100—200 кПсм . Усадка бетона происходит примерно до 300° С и составляет около 0,3%, при дальнейшем нагревании бетон расширяется.  [c.511]

Материалом для изготовления дымоходов могут служить красный кирпич 1-го сорта, жаростойкий бетон и листовая сталь. Металлические дымоотводящие каналы, обладая наибольшей плотностью, в то же время недолговечны из-за коррозии, а также допускают охлаждение уходящих газов, что сказывается на естественной тяге. Силикатный кирпич не рекомендуется применять для сооружения дымоотводящих каналов из-за малой его влагоустойчивости. Появление влаги, вызывающее разрушение дымохода из такого кирпича, возможно не только при охлаждении дымовых газов до точки росы, но и из грунта, из неплотных близко расположенных водоводов при останове котельной на длительный период и т. п. В любом случае дымоход должен быть защищен от возможного проникания влаги.  [c.140]

Керамические щелевые и перфорированные решетки такй[c.223]

Польза от предреакторных камер в псевдоожижен-ных слоях большого сечения становится проблематичной, так как независимо от типа газораспределительного устройства по свидетельству [Л. 233] в таких слоях отпадает опасность проскока твердых частиц от места подачи к месту разгрузки и аппарат значительно приближается к аппаратам полного вытеснения материала благодаря наличию большого числа сравнительно небольших зон циркуляции частиц. Например, в опытнопромышленной печи сечением 3,3X3,3 м для обжига керченских табачных руд на перфорированной решетке из жаростойкого бетона ширина каждой циркуляционной зоны не превышала 200—400 мм.  [c.255]

Сасса В. С., Опыт применения жаростойких бетонов в печи кипящего слоя, сб. Применение кипящего слоя в народном хозяйстве СССР , Цветметииформация, 1965.  [c.288]

J Шамотобетон на глиноземистом цементе наиболее прост по составу и изготовлению, быстро твердеет и набирает прочность. Практически уже через сутки его прочность равна примерно 70% конечной, что позволяет производить укладку на слой шамотобетона термоизоляционного бетона и других изоляционных материалов. Жаростойкость шамотобетона на глиноземистом цемен-  [c.22]

Слой жаростойкого асбестодиатомового бетона толщиной 50 мм наносится на изоляционные (вермикулито-вые и совелитовые) плиты толщиной 80 мм, затем на другую сторону матрацев по сетке накладывается слой уплотнительной газонепроницаемой штукатурки толщиной 10 мм (фиг. 6-4). Ме-таллич0окой обшивки обмуровка топки не имеет она крепится к экранным трубам.  [c.128]

Глиноземистый цемент является быстротвердеющим, но не быстро-схватывающимся вяжущим веществом. Наиболее благоприятными для его твердения являются влажные условия и нормальная температура. Увеличение прочности этого цемента при температуре вьшхе 25°С замедляется. По своим физико-химическим свойствам (скорость твердения, стойкость в различных средах) он превосходит другие вяжущие вещества, в том числе портландцемент. Обладает стойкостью против действия высоких температур (1200...1400°С и выше), что позволяет использовать его для изготовления жаростойких бетонов.  [c.293]

Жаростойкие бетоны применяются при сооружении дымовых труб, фундаментов доменных печей, тепловых промьпыленных агрегатов и т.п. Бетоны на жидком стекле не применяют в условиях частого воздействия воды, бетоны на портландцементе — в условиях кислой агрессивной среды. Для бетонов, испытывающих тепловой удар, не используют магнезитовый заполнитель, имеющий высокий температурный коэффициент линейного расширения, а также ограничивают максимальный размер щебня (10...20 мм).  [c.308]

Тигли для плавки алюминиевых сплавов изготовляют набивкой и спеканием шамотно-кварцитовой массы (основа AI2O3 и SiOa) или из жаростойкого бетона (тонкомолотый магнезит, шамотный заполнитель и жидкое стекло).  [c.287]

Другим направлением использования красных шламов является непосредственное их применение в качестве добавки при получении различных продуктов. Имеются предложения использовать красный шлам в производстве цемента, кирпича, керамики, жаростойкого бетона, литейно-формовочных смесей, битуминозных масс, стекловолокна, для укрепления грунтов при строительстве дорог, при производстве каогулянта для очистки сточных вод. Однако пока немногие из этих предложений получили практическое применение.  [c.198]

mash-xxl.info

Бетон Теплопроводность - Энциклопедия по машиностроению XXL

Отсутствие песка и ограниченный расход цемента позволяют получить пористый бетон теплопроводностью 0,55...0,8 Вт/(м °С) марок М 15,. .., М 75.  [c.312]

Теплопроводность жаропрочного бетона в 1,2—1,5 раза больше, чем шамота. Толщина бетонной тепловой изоляции из бетона должна быть больше, чем шамотной. При увеличении ее толщины несколько уменьшается электрический к. п. д. индуктора. Поэтому иногда изготавливается комбинированная изоляция. Индуктор заливается бетоном. Толщина бетона на внутренней поверхности индуктирующего провода выбирается минимальной (2—3 мм), при которой конструкция еще имеет достаточную прочность. При этом между бе.  [c.244]

В практике часто встречаются случаи, когда объектом расчета является сложное сочетание различных тел, например, бетонное перекрытие с замурованными железными балками, изолированные трубопроводы с открытыми фланцами, барабаны паровых котлов и др. Расчет теплопроводности таких сложных объектов обычно  [c.26]

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др.  [c.163]

Теплопроводность бетона при охлаждении от 300 до 200 К уменьшается, а затем возрастает, превосходя уровень, отвечающий температуре 300 К [И]. Ступенчатый характер этой зависимости при 273 К обусловлен началом замерзания воды. Среднее значение теплопроводности влажного бетона в интервале 300—140 К, по данным работы [10], составляет 3,3 Вт-м -К  [c.79]

Охлаждение до 77 К приводит к небольшому понижению теплопроводности бетона с плотностью 0,7 г/см до 0,15 Вт-м -К" . Это более чем на порядок меньше теплопроводности обычного бетона (с песком и гравием в качестве заполнителя). Прочность при сжатии ячеистого бетона при низких температурах составляет 50 % прочности при сжатии обычного бетона.  [c.79]

Рассмотрим конкретный типовой пример решения задачи о распределении температур в неограниченной пластинке. Предположим, что решается задача для бетонной стенки толщиной 2Я = 1 м, коэффициент теплопроводности бетона А, = 1,94 Вт/м град, удельная теплоемкость бетона с = 837 Дж/кг град, плотность у = = 2000 кг/м . На границах стенки постоянно поддерживается температура Т =0. Начальное распределение температур задано в виде Т (х) = 20 sin Найдем распределение температур в степке через 10 и 20 ч.  [c.105]

На рис. 12 приводятся результаты расчетов, заимствованных из [120], где приняты следующие исходные данные ширина стены б м, температура среды соответственно — 15°С и —4°С, коэффициенты теплообмена 5 ккал/град. м час и 1 ккал/град. мЧас, начальная температура бетонной смеси 10°С, коэффициент теплопроводности 1,7 ккал/град.м час, коэффициент температуропроводности 3-10 2 м /час, объемный вес 2400 кг/м ,  [c.137]

При аварийной ситуации на АЭС общее повышение температуры внутри оболочки может достичь 140—150 °С и местное, в зоне пароводяной струи, — 300° С. Высокая температура внутри оболочки действует несколько часов — за это время железобетонная стена прогревается не по всей толщине. Однако в местах ЭП металлические патрубки служат мостиками теплопроводности, через которые бетон прогревается по всей толщине и получает в связи с этим дополнительные напряжения. При большом количестве ЭП в одном месте может произойти прогрев пятна оболочки, что приведет к снижению усилий предварительного напряжения в окружающей его зоне, а следовательно, к снижению трещино-стойкости этих участков оболочки.  [c.18]

Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865—67). Продукт обжига природных гидратированных слюд по объемной насыпной массе подразделяют на марки 100, 150 и 200 (кг/м ) с теплопроводностью 0,055 0,060 и 0,065 ккал/(м ч ° С). По зернистости вермикулит делят на фракции крупный с размером зерен от 5 до 10 мм, средний — 0,6—5 мм и мелкий — до 0,6 мм. Применяют для теплоизоляции, работоспособной от —260° С до +1100° С, а также для звукоизоляции легких (теплых) бетонов.  [c.402]

Обмуровка топки состоит из двух слоев внутреннего, выполненного из жаропрочного бетона или кирпича толщиной 0,18 м, и внешнего - из материала с низкой теплопроводностью (толщина 0,32 м). В обмуровке предусмотрено большое число температурных швов.  [c.234]

Очевидно, что чем на большее число участков разделена футеровка податливыми швами, чем она тоньше и теплопроводнее, тем меньше она должна разрушаться. Поэтому в бетонных футеровках обязательно должны выполняться температурные швы, позволяющие отдель-  [c.127]

Rg — сопротивление теплопроводности бетона, м-ч-град/ккал  [c.38]

Требования к зерновому составу пористого песка установлены в зависимости от того, для какого вида бетона он готовится. Лучшее сочетание показателей плотности, теплопроводности, прочности и расхода цемента для легких бетонов достигается при наибольшем насыщении бетона пористым заполнителем. Оптимальный зерновой состав соответствует минимальной пустотности смеси зерен (рис. 69).  [c.280]

Заполнители (песок, гравий, щебень) в большинстве случаев не вступают в химическое соединение с цементом и водой. Эти материалы образуют жесткий скелет бетона и уменьшают его усадку, вызываемую усадкой цементного камня при твердении. Пористые заполнители уменьшают плотность и теплопроводность бетона.  [c.297]

Плотность является главным классификационным признаком бетонов, так как с ней связаны его основные свойства — прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, теплопроводность и др. Плотность бетона зависит главным образом от плотности цементного камня, вида заполнителей и его структуры.  [c.300]

Главные требования, предъявляемые к легкому бетону, — заданная средняя плотность, необходимая прочность к определенному сроку твердения, пониженная теплопроводность и долговечность (стойкость).  [c.309]

Легкие бетоны классифицируют по различным признакам по плотности, видам вяжущего вещества и заполнителя, структуре, теплопроводности, водонепроницаемости, прочности, морозостойкости и основному назначению.  [c.310]

Теплопроводность легких бетонов (0,15...0,75 Вт/(м-°С)) зависит в основном от плотности и влажности. Увеличение объемной влажности легкого бетона на 1% повышает его теплопроводность на 0,016...0,035 Вт/(м С).  [c.310]

Теплопроводность ячеистого бетона зависит от его плотности и влажности. Теплоемкость составляет в среднем 0,84 кДж/(кг °С).  [c.313]

Теплопроводность стеклопластиков в 6—10 раз ниже, чем у таких материалов, как керамика, бетон и железобетон. По значению темпера турного коэффициента линейного расширения (10...25- 10 ) стеклопластики близки к легким металлам. Они могут длительно работать при температуре 200...400°С, однако кратковременно ( 10 с) вьщерживают несколько тысяч градусов, являясь теплозащитным материалом.  [c.370]

Пример 8.1. Определить тепловой поток через бетонную стену идания толщиной 200 мм, высотой Н = 2,Ъм и длиной 2 м, если температуры на се поверхностях /d=20° , с2=—10°С, а коэффициент теплопроводности X = I Вт/(м- К)  [c.73]

Трубопровод диаметром rii/rf2 = 44/51 мм, по которому те чет масло, покрыт слоем бетона толщиной 62 = 80 мм. Коэффициент теплопроводности материала трубопровода Xi = 50 Вт/(М °С) коэф фпцпепт теплопроводности бетона >.2=1,28 Вт/(м- °С). Средняя тем пература масла на рассматриваемом участке трубопровода (n i = = 120 С, температура окружающего воздуха [c.18]

Тогда имеем То 1300° С, Т л 60° С. В среднем коэффициенты теплопроводности шамота и бетона = 1,12 -ч- 1,2 втЦм-град).  [c.180]

В практике часто встречаются случаи, когда объектом расчета является сложное сочетание различных тел, например бетонное перекрытие с замурованными железными балками, изолированные трубопроводы с открытыми фланцами, барабаны паровых котлов и др. Расчет теплопроводности таких сложных объектов обычно производят раздельно по элементам, мысленно разрезая их плоскостями параллельно и перпендикулярно направлению теплового потока. Однако вследствие различия термических сопротивлений отдельных элементов, а также вследствие различия их формы в местах соединения элементов распределение температур может иметь очень сложный характер, и направление теплового потока может оказаться неожиданным. Поэтому указанный способ расчета объектов имеет лишь приближенный характер. Более точно расчеты сложных объектов можно провести лишь в том случае, если известно распределение изотерм и линий тока, которое можно определить опытным путем при помощи методов гидро- или электроаналогии. В ряде случаев достаточно точный расчет можно получить путем последовательного интегрирования дифференциального уравнения теплопроводности (см, 2-2 и 7-1) для различных элементов сложной конструкции. Однако для таких расчетов необходимо привлекать современную вычислительную технику и машинный счет. Наиболее надежные данные по теплопроводности сложных объектов можно получить только путем непосредственного опыта, который проводится или на самом объекте или на его уменьшенной модели.  [c.25]

Обнаружено, что при облучении из бетона выделяется около 4—6 см газа на 1 2 материала в день в зависимости от состава бетона [68, 69, 86, 150]. Основными составляющими выделяющегося газа являются водород (75%), двуокись углерода и окись углерода. Состав выделяемого газа также в большой степени зависит от состава бетона. Выделение газообразного хлора отмечено в бетоне с добавками оксихлорида магния. Но способность удерживать газы у бетона с оксихлоридом магния больше, чем у борсодержащего бетона [74]. Уменьшение теплопроводности бетона брукхейвенского реактора составило 20% после облучения потоком тепловых нейтронов 1,3-10 нейтрон см [164]. Уменьшение теплопроводности портланд-цемента составило 10% после облучения интегральным потоком 1,2-10 нейтрон1см [186].  [c.207]

Сокращение размеров бетона при охлаждении зависит от содержания в нем воды, способной к испарению. Поскольку вода содержит большое количество различных растворенных минералов, замерзание происходит в достаточно широком температурном интервале. При охлаждении до температур ниже 273 К уже образовавшийся лед сжимается, а появление новых порций льда противодействует этому процессу. Это уменьшает общее сжатие при охлаждении. Этот эффект также является ответственным за ио-явлеиие максимума прочности (см. рис. 3) и минимума теплопроводности (рис. 4) на температурных зависимостях зтих характеристик. Коэффициент термического сжатия влажного бетона в интервале 300—115 К составляет  [c.78]

Растворы и бетоны на портландцементе при твердении на воздухе уменьшаются в объеме (усадочные деформации), а при хранении в воде увеличиваются (деформация набухания). Деформации усадки по величине значительно превосходят деформации набухания и являются более опасными. Прочность по тландцементного бетона в процессе длительного нагревания при повышенных температурах понижается. Однако вследствие сравнительно малой теплопроводности его кратковременное воздействие высоких температур не успевает вызвать значительного его нагревания, поэтому портландцементный бетон считается стойким при пожарах.  [c.512]

Легкие бетоны подразделяются на 1) теплоизоляционные — с объемным весом менее 600 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,125—0,150 ккал/м-ч.-°С и прочностью 10—20 кПсм ) 2) конструктивные — с объемным весом 600—1200 кг м , коэффициент теплопроводности 0,15—0,35 ккал1м-ч-°С и прочностью 25—150 кПсм . Морозостойкость этих бетонов удовлетворительная.  [c.518]

Железобетон все чаще начинают использовать в машиностроении. Бетонные станины карусельных и строгальных станков, кривошипных прессов, корпуса судов уже не вызывают особого удивления. Однако до сих пор из бетона не изготовлялись детали, подверженные высоким тепловым нагрузкам ведь бетон обладает низкой теплопроводностью. Чешские изобретатели Иозеф Лон-дин и Зденко Станичек недавно запантеновали бетон, обладающий высокой теплопроводностью (патент ЧССР № 116067), так как наполнителем ему служат металлические стружки или опилки. Из такого бетона можно делать такие части крупных электромашин, как корпуса, крышки, стойки подшипников и даже статоры.  [c.34]

Применение перлитобетона значительно уменьшает вес и толш,ину обмуровки, что дает ряд конструктивных преимуш,еств. Однако теплоизоляционные бетоны имеют пониженную механическую прочность (особенно на связке из портланд-цемента), малую плотность (от 0,47 до 0,8 тп1м при температуре 500° С), невысокий коэффициент теплопроводности (X = 0,29 0,35 вт1м град). Теплоизоляционные бетоны применяются также и для обмуровки газоходов, работаюш их в условиях сравнительно невысоких температур.  [c.185]

Бетонная смесь приготовляется при тщательном перемешивании цемента и хромомагнезита вода добавляется в количестве 60 /о массы цемента. Характеристики бетона ХМГЦ приведены в табл. 6-2. Средний коэффициент теплопроводности такого бетона при температуре 100—500° С равен примерно 0,64 вт м- град), что примерно в 3 раза меньше теплопроводности хромомагнезитового кирпича.  [c.237]

Температура стальной оболочки не должна по условиям прочности превышать 400 С. Температура наружного воздуха 25 "С. Для внутренней футеровки газохода применим два слоя материалов. Исходя из условий устойчивости против износа летучей золой, содержащейся в газах, примем в качестве материала для первого слоя шамотобетон, армированный сеткой из слаболегированной проволоки. Толщина слоя по условиям технологии его выполнения должна быть порядка 40—50 мм принимаем й = = 50 мм. В качестве материала для второго слоя принимаем асбестодиатомовый бетон, толщину которого найдем, исходя из температуры стальной оболочки, в которую заключена футеровка, /2 400 °С (рис. 3-24). Принимаем температуру на внутренней поверхности ii=/ p=700 . Теплопроводность шамотобетонного слоя  [c.90]

Развитие ядерной энергетики в СССР требует упрощения строительных работ и унификации строительных материалов. Одним из путей решения этой проблемы может стать замена серпентинитового бетона в конструкции радиационной защиты АЭС с ВВЭР обычным строительным. Исследования радиационной стойкости строительного бетона в условиях реакторного облучения, прочностных хараактеристик защиты при сложном разогреве и термической стойкости бетонов, проведенные в последние годы, обосновали возможность использования строительного бетона в качестве материала защиты [1]. Однако при выборе конструкции и материалов радиационной защиты реакторов на АЭС немалую роль играет необходимость создания приемлемых условий работы ионизационных камер (ИК) системы управления и защиты (СУЗ) реактора, гарантирующих достаточный ток ИК при соблюдении паспортных значений мощности дозы 7-излучения и температуры в канале ИК. Поскольку теплопроводность серпентинитового и обычного бетонов практически одинакова, ожидаемое изменение температуры в каналах ИК при замене бетонов не превысит 10%, что обеспечивает устойчивую работу ИК по температурным условиям.  [c.106]

Наиболее широко применяются огнеупорные щиты из шамотобетона. Меньшую теплопроводность имеет термоизоляционный бетон, но его нагрев допустим до менее высокой температуры. Сравнительно тонкий слой термоизоляционного бетона устанавливают обычно за слоем шамотобетона в зонах наибольшего нагрева обмуровки, чем обеспечивается такое снижение температуры в ее огнеупорном слое, при котором становится возможной установка за ним совелитовых плит или другого изоляционного изделия, способного выдерживать относительно невысокий нагрев. Температура наружной стальной обшивки не должна превышать температуру прилегающего слоя воздуха более чем на 30°С.  [c.210]

Вспученный перлит (ГОСТ 10832—91) — пористый песок (зерна до 5 мм), получаемый при термической обработке (900...1200°С) дробленых вулканических стекол, содержащих связанную воду. Плотность 75...250 кг/м , теплопроводность 0,04...0,071 Вт/(м К), истинная пористость — до 85...90%, а количество открытых пор 3...20%. Применяют в растворах и бетонах, идущих для приготовления теплоизоляционных изделий, огаезащитных штукатурок, а также для теплоизоляционных засыпок при температурах изолируемых поверхностей от —200 до +800°С.  [c.281]

Вспученный вермикулит ГОСТ 12865—67) — смесь пластинчатых (чешуйчатых) зерен слюды крупностью не более 15 мм, получаемая ускоренным обжигом до вспучивания горной породы вермикулита из группы гидрослюд. Плотность 100...300 кг/м , теплопроводность при температуре до 100 С составляет 0,048...0,10 Вт/(м К). Водопоглоще-ние — до 300% по массе. При нагревании до 1100°С начинает разрушаться, а при 1300°С плавится. Применяется в качестве теплоизоляционной засыпки при температуре изолируемых поверхностей до 900°С, а также в качестве заполнителя для легких бетонов и для приготовления штукатурных огнезащитных, теплоизоляционных и звукопоглощающих растворов.  [c.281]

Для регулирования процесса структурообразования, увеличения прочности и ускоренного твердения ячеистобетонной смеси используют химические добавки гипс, поташ, соду, сульфанол и др. Теплопроводность ячеистых силикатных бетонов в сухом состоянии при температуре ГС зависит от плотности и колеблется в пределах 0,093...0,26 Вт/(м К) при соответствующих значениях плотности 300... 1000 кг/м .  [c.325]

Композиция из кислото-стойкого асбеста и лака этиноль. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону, дереву, керамике, возможностью нанесения футеро-вочного слоя шпателем или кистью, высокими пределами рабочих температур, при которых сохраняются антикоррозионные свойства материала, доступностью и дешевизной исходного сырья. Устойчив к резким колебаниям температуры, обладает низким коэффициентом теплопроводности и высокой устойчивостью к воздействию большинства кислот, щелочей и других агрессивных сред. Токсичен и огнеопасен  [c.63]

Деревянную и бетонную аппаратуру можно надежно освинцовывать только одним способом — путем обкладки рольным свинцом (металлизация дает пористые покрытия). Металлические аппараты, кроме этого, можно защищать методом гомогенного свинцевания. Сущность этого метода заключается в нанесении на защищаемую поверхность слоя расплавленного свинца, образующего беспористое, прочно закрепленное на подложке покрытие. К достоинствам такого покрытия, помимо его кисло-тостойкости, следует отнести нерастворимость в органических растворителях, теплопроводность и термостойкость, а также возможность использования в аппаратуре, работающей под вакуумом кро.ме того, покрытие хорошо сопротивля 1 ся вибрациям и не имеет сварных швов.  [c.105]

mash-xxl.info

Бетоны добавки - Энциклопедия по машиностроению XXL

Бетон Связующее вещество (цемент), вода я добавки (песок,галька и др.) Приготовление жидкой массы и выдержке для обеспечения протекания химических реакций, приводящих к ее твердению и упрочнению  [c.7]

В до X — от об. до т. кип. Бетон устойчив в воде, не содержащей кислот или сульфатов, а также в воде с низким содержанием двуокиси углерода. На бетон действует чистая вода. Добавка трасса к портландцементу оказывает благоприятное влияние. Цемент, содержащий алюминий и устойчивый к сульфатам, ведет себя лучше, чем обычный портландцемент.  [c.259]

Эмаль ЭП-574 белая на основе смолы Э-44 с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для окраски металлических и бетонных строительных конструкций отвердитель— полиэтиленполиамин (3 ч. на 100 ч. эмали).  [c.76]

Данные, приведенные выше, относятся к бетонам из портландцемента, содержащего 5,3—7,8 % воздуха. Воздух по-видимому, влияет на свойства бетона при низких температурах. Согласно [12] присутствие столь большого количества стабильных воздушных пор, подобно ячеистым бетонам, оказывает положительный эффект. Воздух попадает в цементный раствор в случае добавки протеиновой пены. Имеются данные, что прочность при сжатии ячеистого бетона с плотностью 0,7 г/см (в сухом виде) при охлаждении до 77 К возрастает на 100 %. При этом деформация, отвечающая разрушению, уменьшается на 23 %,. Прочность бетонов с большей плотностью повышается в меньшей степени.  [c.79]

Для изготовления монолитного и сборного бетона и железобетона, используемых в наземных, подземных и подводных сооружениях и в условиях попеременного воздействия воды и мороза портландцемент марок 500—700 для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, при аварийных ремонтных и восстановительных работах .для получения строительных растворов — кладочных и штукатурных при условии смешения с глиной, известью и минеральными добавками для производства различных изделий. (легкого, тяжелого, жароупорного, щелочестойкого. защитного ИТ. п. бетонов и изделий из него) Наряду с обычным портландцементом, а преимущественно— для производства сборных железобетонных конструкций и деталей без тепловой обработки и с тепловой обработкой (пропаривание при нормальном давлении)  [c.513]

Бетонами называются искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания специально подобранной бетонной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей. До затвердевания эту смесь называют бетонной. В состав бетона могут входить также специальные добавки, вводимые с целью улучшения его свойств.  [c.517]

Особо тяжелый бетон. Объемный вес более 2600 кг м . Для его изготовления используют плотные тяжелые заполнители барит, тяжелые железные руды, лимонит, чугунную дробь, магнетит и др. Основное назначение — создание биологической защиты источников радиоактивного излучения. Для улучшения защитных свойств тяжелых бетонов в их состав вводят добавки борную кислоту, буру, соли лития.  [c.518]

Физико-химические, термические и огнеупорные свойства бетонов зависят от типов связующей добавки и заполнителя, а также от гранулометрического состава заполнителя.  [c.406]

При применении огнеупорного бетона на портланд- и шлако-портландцементе хорошие результаты дают добавки огнеупорной глины, молотого трепела и шамотного порошка.  [c.408]

Во избежание образования трещин в железобетоне содержание арматуры в каждом строительном элементе не зависит от применяемого сорта стали и должно быть не меньше 50 г/.и бетона при этом арматура должна быть размещена пространственно, т. е. в трех направлениях, если это и не требуется по расчету. Это правило не относится к нижней фундаментной плите. Для повышения прочности бетона на растяжение и снижения усадки добавка воды при растворении бетона должна доводиться до минимума.  [c.206]

Бетоны на портланд-цементе уступают бетонам на глиноземистом цементе (медленное схватывание в течение 3—5 суток, необходимость соблюдения длительного влажностного режима в продолжение 7 суток, сложность приготовления тонкомолотой добавки, которая но тонине помола долн на быть не менее тонины помола цемента, и др.).  [c.181]

Кроме заполнителей, в бетоне могут содержаться еще тонкомолотые активные добавки, инертные и специальные добавки, улучшающие свойства бетона.  [c.1019]

Добавки, повышающие стойкость бетона в водной среде  [c.1021]

Для ленточных фундаментов целесообразно применение вязких бетонов, способных давать более значительные деформации без разрывов. Простейшей добавкой д. я получения вязкого бетона может служить обыкновенная глина при условии увеличения расхода цемента на 20%,  [c.1033]

В тех случаях, когда необходимо почти полностью устранить усадку раствора или бетона, рекомендуется применять расширяющиеся цементы или расширяющую добавку в количестве 10% веса цемента. Состав добавки следующий 100% шлако-глиноземистого цемента, 12—13% молотого ангидрида, проходящего через сито с 400 отверстиями на 1 см . 10% извести-пушонки.  [c.1034]

Для предотвращения сульфатной коррозии бетона целесообразно вводить в бетой сооружаемых систем охлаждения защитные пуццолановые добавки. На действующих длительно эксплуатируемых установках введение подкисления обычно безопасно, так как здесь бетон при отсутствии обработки воды покрывается защитным слоем карбоната кальция.  [c.338]

Огнеупорная бетонная смесь содержит зернисто-кусковой (0,5—25 мм, до 70 мм) заполнитель — безусадочный огнеупорный материал (85—90 %), упрочняющие добавки, вяжущие — огнеупорный цемент (до 10—15 %) или жидкое стекло (5—10 %) и воду или водные растворы солей, кислот и т. п. (состав и свойства бетонов см. п. 1.4.3 кн. 3 настоящей серии). Огнеупорные бетоны приобретают строительную прочность в холодном состоянии.  [c.86]

Наимено- вание бетона Портланд- цемент, марка Мелкий заполни- тель Крупный заполни- тель Добавки Вода о н о о ё е С са о о Q. н = U X К X я г) т р-> л а III V [c.318]

Леви [90] приводит данные об эффективности введения в обычный бетон добавки бензоната натрия в количестве 2% от воды затворения. Добавка применялась при бетонировании колонн ректификационной башни газового завода. Арматура после 5 лет службы конструкций оказалась в отличном состоянии. Отмечено, что при такой добавке 28-дневная прочность бетона понижается на 14,5%. Влияния ее на сроки схватывания смеси и усадку бетона не обнаружено.  [c.93]

По данным Е. Г. Григорьева [92], активно замедляет коррозию арматуры в известково-зольном мелкозернистом бетоне добавка 2% нитрита натрия от веса извести. На основании своих опытных данных рекомендует добавку нитрита натрия в ячеистые автоклавные бетоны И. Т. Кудряшев [131]. Е. С. Сила-енков [55], проводя опыты с шлакопесчаными автоклавными бетонами, не обнаружил защитного действия на арматуру 2%-ной добавки нитрита натрия.  [c.96]

После первых опытов мы убедились, что покрытия из растворов битума и рубракса без наполнителя не выдерживают температуры автоклавной обработки, расплавляются и впитываются в бетон. Добавка тонкомолотого наполнителя в количестве 2 вес. ч. на 1 вес. ч. битума существенно не изменяет положения. Лишь добавка наполнителя в количестве 4 и более вес. ч. обеспечивает сохранность защитной пленки после автоклава и приемлемую величину сцепления арматуры с бетоном.  [c.158]

Добавки сульфатов в количестве до 6% массы цемента не вызывают коррозии стальной арматуры в бетоне. Добавки нитратов, не понижая пассивирующих свойств, в принципе способны вызвать коррозионное растрескивание термоупрочненной арматуры. В связи с этим применение их не рекомендуется, если конструкции армируются сталью классов А-У, Ат-IV, Ат-У, Ат-VI. Следует отметить, что опыт применения названных сталей в бетоне с добавками нитратов отсутствует, а в лабораторных опытах при ограниченных содержании добавки и времени хрупкого обрыва не происходило. Вопрос о применении добавок нитратов в иреднапряженных железобетонных конструкциях требует дальнейшего изучения.  [c.195]

В работе [104] указывается на эффективность введения в обычный бетон добавки бензоата натрия в количестве 2/о от веса воды затворения. Некоторые исследования, проводимые НИИЖБом, ВНИИСТРОМом, АН Эстонской ССР и др., посвящены изысканию добавок для пористых бетонов (автоклавный  [c.48]

Активная зольная добавка к гидротехническому бетону, добавка к жаростойкому бетО ну. литые изделия  [c.342]

Уходящие из котла газы очищаются С Т золы в золоулавливающем устройстве 10 и дымососом II выбрасываются Е атмосферу через дымовую трубу 12. Уловленная из дымовых газов пылевид-гая зола и выпавший в нижнюю часть топки шлак удаляются, как правило, в потоке воды по каналам, а затем образующаяся пульпа откачивается специальными багерными насосами 13 и удаляется по трубопроводам. Однако в связи с тем что зола может использоваться для нужд строительства, например как инертная добавка в бетон (а для этой  [c.159]

Пластины с покрытиями горячего отверждения закладывали в бетон марки 200 заподлицо с поверхностью бетонных кубов 100x100x100 мм. Часть бетонных кубов помещали в пропарочную камеру, другую часть — в автоклав. Пропарку осуществляли при 90 °С в течение 12 ч. Режим автоклавной обработки предварительная выдержка — 10 ч, подъем температуры и давления — 2.5 ч, изотермическая выдержка при 180 С и давлении 10 атм — 8 ч, спуск температуры и давления — 2.5 ч. К пластинам, заложенным в бетон, приваривали аналогичные пластины с покрытием горячего отверждения, сварной шов после снятия шлака покрывали тремя слоями композиции с введенной добавкой тетрабутоксититана.  [c.228]

Обнаружено, что при облучении из бетона выделяется около 4—6 см газа на 1 2 материала в день в зависимости от состава бетона [68, 69, 86, 150]. Основными составляющими выделяющегося газа являются водород (75%), двуокись углерода и окись углерода. Состав выделяемого газа также в большой степени зависит от состава бетона. Выделение газообразного хлора отмечено в бетоне с добавками оксихлорида магния. Но способность удерживать газы у бетона с оксихлоридом магния больше, чем у борсодержащего бетона [74]. Уменьшение теплопроводности бетона брукхейвенского реактора составило 20% после облучения потоком тепловых нейтронов 1,3-10 нейтрон см [164]. Уменьшение теплопроводности портланд-цемента составило 10% после облучения интегральным потоком 1,2-10 нейтрон1см [186].  [c.207]

Защита металлической арматуры заглубленных в почву бетонных сооружений осуществляется введением в строительный материал или нанесением на поверхность конструкций селиконов, щелочных, щелочноземельных и цинковых солей кремнефтористоводородной кислоты, оксихинолина, солей и окислов меди. Однако рекомендуемые добавки, введенные в бетон, теряют свою активность, а на поверхности конструкций имеют недостаточную стабильность.  [c.90]

Длительная прочность исследовалась для бетонов на явдком стекле с добавкой полимеров (силикатополимербетонов) и без добавок, как при сжатии, так и при растяжении.  [c.93]

Примечания I. Для повышени непроницаемости и водостойкости в силикатные замазки, растворы, бетоны рекомендуется введение уплотняющей добавки (фурилового спирта) —3 % общей массы жидкого стекла. 2. Наружные поверхности металлического и железобетонно го оборудования необходимо окрасить химически стойкими лакокрасочными составами пли жидкими резиновыми смесями-герметикамп 51-Г-10. 51-Г-17, УЗО-М, УЗО-МЭС-5. наиритом НТ.  [c.97]

Жаростойкий бетон приготовляют из растворимого стекла плотностью 1,38— 1,40, кремнефтористого натрия, мелкого и крупного огнеупорного заполнителя. Расход отдельных компонентов на 1 бетона, рассчитанного на службу при температуре до 1100° С растворимое стекло плотностью 1.38 350—400 кг, Na Si Fj 40— 50 кг, тонкомолотый шамот 500 кг, шамотный песок 500 кг и шамотный щебень 750 кг. При использовании в качестве тонкомолотой добавки и заполнителей боя магнезитового кирпича полученный бетон может служить до 1400° С. Нагревание жароупорных бетонов до 500° С не снижает их прочности, в интервале температур 600 —900° С прочность большинства бетонов несколько снижается и при более высоких температурах возрастает и часто превышает прочность исходного бетона. Температура начала деформации бетонов с шамотным заполнителем под нагрузкой 2 кГ/см изменялась в пределах 950—1050° С, а конца 1050—1150° С. Бетон достаточно термостоек. Коэффициент термического расширения бетона с шамотным заполнителем в интервале температур 20—750° С равен 8 10 -7-10-10 . Предел прочности при сжатии жароупорного бетона 100—200 кПсм . Усадка бетона происходит примерно до 300° С и составляет около 0,3%, при дальнейшем нагревании бетон расширяется.  [c.511]

Жароупорный бетон — специальный вид бетона, способный сохранять в заданных пределах основные свойства при длительном воздействии на него высоких температур. Этот бетон состоит из портландцемента, тонкомолотой добавки (шамот, хромит, кварцевый песок, шлак, зола и т. п.), мелкого и крупного заполнителя (шамот, базальт, диабаз, шлак и т. п.) и воды. Вид и соотношение компонентов в бетоне зависят от условий его эксплуатации. 1 бетона, рассчитанного на службу при 1100—1200° С, содержит портландцемента — 300 кг, тонкомолотого шамота — 100—300 кг, шамотного песка 500—700 кг, шамотного щебня — 700 кг и воды 330 л. Марки бетона от 100 до 300 (предел прочности при сжатии образцов 10Х 10Х 10 см, высушенных при 110° С в течение 32 ч, через 7 суток после изготовления). Температура начала деформации жароупорных бетонов на шамотном заполнителе под нагрузкой 2 кПсм равна 1100—1200° С, а конца 1350—1400° С. Термостойкость этих бетонов не ниже термостойкости шамотных изделий их коэффициент линейного расширения в интервале температур 20—900° С изменяется в пределах 6-10 — 8-10 , линейная усадка при максимальных температурах равна 0,4—1,0%. В зависимости от состава бетона максимально допустимые температуры элементов конструкций колеблются в пределах 350—1400° С. Объемный вес бетона 1800—2800 Сушку и разогрев теплового агрегата можно осуществлять только через 7 суток твердения бетона со скоростью подъем температуры до 150° С—5—40° /iЖароупорный бетон применяют для кладки фундаментов доменных печей, стен боровов, регенераторов, шлаковиков, кессонов, сборных отопительных печей и т. п.  [c.519]

После выверки всех деталей турбогенератора заливка производится цементным раствором состава от 1 2 до 1 3 на смеси обычного и крупного песка часто с добавкой мелкого щебня или гравия (крупностью 10— 20 мм). Перед заливкой поверхность бетона тщательно очищается и увлажняется в течение нескольких дней. Заливка производится непрерывно с одного конца по всей опорной поверхности. Ведется тщательное наблюдение за заполнением всех зазоров. Свежезалитую поверхность следует оградить от вибрации или встряхивания в течение 10—20 дней. Статическое нагружение на фундамент можно произвести через 5—10 дней.  [c.309]

Кроме заполнителей, бетон может содерл ать тонкомолотые активные, инертные и специальные добавки, улучимющие его свойства.  [c.457]

Добавки, повышающие стойкость бетона в водной среде. К активным добавкам относят трассы, пемзы, вулканические туфы, дпато.миты, трепелы, опоки, кислые и основные гранулированные доменные шлаки, кислые золы, цемяпки.  [c.459]

Строительный бетон Бетон из глиняного кирпича 1Памотобетоны на цементах и жидком стекле (ромнтовый бетон Керамзитовый бетон на портландцементе с тоикомоло-той добавкой Упрочненный асбестодиатомовый бетон ыа глиноземистом цементе  [c.20]

Битумные мастики и битумы применяются в горячем виде. Поверхность изолируемых конструкций до грунтовки должна быть высушена и прогрета до температуры не ниже 10—15° С. Прогрев может производиться газовыми горелками, кислородно-ацетиленовым пламенем — электронагревательными приборами и т. п. Поверхность каждого слоя перед нанесением следующего тщательно очищается от инея, снега и наледи и при необходимости дополнительно прогревается. Кладка защитных стенок из кирпича и укладка сборных бетонных или железобетонных защитных стенок выполняются на цементном растворе с добавками антифризов (хлористый кальций, этиленгликоль, двухсолевые добавки и др.), стяжки по изоляции, на горизонтальных поверхностях, устраиваются из горячего песчаного асфальтобетона. Гидроизоляция засыпается сухим песчаным грунтом или талым грунтом с тщательным послойным трамбованием (наличие в грун,-те мерзлых комьев не допускается).  [c.358]

Особенно важна Р. з. в случае проникающего нейтронного излучения. Прохождение нейтронов через защитный слой анализируют в осн. методом моментов, лю-тодом Монте-Карло и численного интегрирования ур-ния Больцмана. Ослабление потока быстрых нейтронов в защитном слое происходит из-за упругого (особенно в водородсодержащих веществах Н2О, парафин, Полиэтилен, гидриды металлов, бетон) и неупругого рассеяния нейтронов. На достаточно больших расстояниях от плоского источника ослабление пучка с расстоянием происходит экспоненциально. Р. э. ядер-ного реактора отличается те.ч, что поглощение в защитном слое одного вида частиц, напр. тепловых нейтронов, как правило, сопровождается возникновением у-излучения (ядерная реакция (п, у)]. Так, при поглощении теплового нейтрона ядром водорода образуется фотон с энергией 2,2 МэВ, а в случае более эфф. поглотителя (напр., d) на один захваченный нейтрон приходится более 10 фотонов. Оптимальная Р. з. реактора содержит водородсодержащяе вещества или графит, замедляющие быстрые нейтроны до тепловых энергий (см. Замедление нейтронов), и ядра, захватывающие тепловые нейтроны (В, Сс1, Gtl). На АЭС обычно используют бетон с добавками металлич. скрапа и дроби, эффективно ослабляющий как нейтронное, так и у-излу-чение.  [c.201]

mash-xxl.info

Составы бетонных смесей, таблица составов бетона

Наименование составных компонентов

Количество компонентов бетона

Плотность бетона,кг/м.куб

Марка бетона и полнотелого камня, кг/см.кв

Марка пустотелого камня, кг/см.кв

Керамзитобетон

1

Цемент, кгКерамзит, м.куб (кг)Вода, л

2501,2 (720)100…150

1000

50

30

2

Цемент, кгКерамзит, фракц. 0..5 мм,м.куб (кг)Керамзит, фракц. 5..15 мм,м.куб (кг)Вода, л

220

0,65 (390)

0,6 (330)90…130

950

90

30

Золобетон

3

Цемент, кгЗола угольная или сланц,м.куб (кг)Вода, л

200

1,2 (960)90…130

1200

50

30

4

Цемент, кгЗола угольная или сланц,м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

220

0,9 (720)0,32 (540)90…130

1500

60

35

5

Цемент, кгЩебень доломитовый или известняковый, м.куб (кг)Зола угольная или сланц,м.куб (кг)Вода, л

200

0,5 (750)

0,53 (420)90…130

1500

120

70

Керамзитозолобетон

6

Цемент, кгКерамзит, фракц. 0…5 мм,м.куб (кг)Керамзит, фракц. 5…15 мм,м.куб (кг)Зола угольная или сланц,м.куб (кг)Вода, л

200

0,65 (390)

0,55 (300)

0,44 (350)90…130

950

50

30

Шлакобетон

7

Цемент, кгШлак гранулирован., м.куб (кг)Вода, л

2001,3 (720)90…130

950

75

45

8

Цемент, кгШлак гранулирован., м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

2000,9 (500)0,32 (540)90…130

1250

100

60

9

Цемент, кгШлак котельный, м.куб (кг)Вода, л

2001,2 (1080)90…130

1300

75

45

10

Цемент, кгШлак котельный, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

2000,8 (720)0,32 (540)90…130

1450

100

60

Золошлакобетон

11

Цемент, кгШлак котельный, м.куб (кг)Зола угольная или сланц,м.куб (кг)Вода, л

2000,8 (720)

0,4 (720)90…130

1250

75

45

Опилкобетон

12

Цемент, кгОпилки, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

2600,6 (150)0,65 (1100)100…150

1500

50

30

13

Цемент, кгОпилки, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

2800,4 (100)0,8 (1350)100…150

1760

70

40

14

Цемент, кгОпилки, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Известковое тесто, м.куб (кг)Вода, л

2300,9 (220)0,3 (500)0,04 (50)100…150

1000

50

30

Керамзитоопилкобетон

15

Цемент, кгКерамзит, м.куб (кг)Опилки, м.куб (кг)Вода, л

2800,7 (420)0,6 (150)100…150

880

45

25

16

Цемент, кгКерамзит, м.куб (кг)Опилки, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

2801,1 (600)0,1 (25)0,25 (425)100…150

1350

60

35

Золоопилкобетон

17

Цемент, кгЗола угольная или сланц,м.куб (кг)Опилки, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

230

0,55 (440)0,6 (150)0,65 (1100)100…150

1500

50

30

18

Цемент, кгЗола угольная или сланц,м.куб (кг)Опилки, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

230

0,06 (50)0,4 (100)0,8 (1360)100…150

1750

70

40

19

Цемент, кгЗола угольная или сланц,м.куб (кг)Опилки, м.куб (кг)Вода, л

260

0,75 (600)0,45 (115)100…150

1000

60

35

Керамзитозолоопилкобетон

20

Цемент, кгКерамзит, м.куб (кг)Зола угольная или сланц,м.куб (кг)Опилки, м.куб (кг)Вода, л

2201,1 (600)

0,045 (40)0,1 (25)100…150

1300

60

35

Перлитобетон

21

Цемент, кгВспученный перлит, м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

2800,9 (240)0,4 (680)100…150

1200

50

30

Полистиролбетон

22

Цемент, кгПолистирол гранул., м.куб (кг)Песок кварц, м.куб (кг)Вода, л

2500,4 (27)0,55 (935)100…150

1250

45

25

www.blockmaster.ru