Что представляют собой блоки бетонные ФБС и какими свойствами они обладают? Бетон блоки фбс


достоинства конструкций, тонкости обустройства блочного фундамента

Фундамент, как известно, является основой всего строения, от качества его закладки зависит прочность и долговечность дома. Наиболее распространенным является ленточный фундамент. Вот уже более полувека для обустройства подобных конструкций используются блоки ФБС, их применяют как в промышленном, так и в жилищном строительстве. Далее мы подробно разберем, в чем же причина такой популярности.

Фото блока ФБС.

Что собой представляет бетонный блок ФБС

Как видно из названия, это монолитная конструкция, сделанная из бетона. В подавляющем большинстве все блоки идут с внутренним армированием. Эти конструкции изготавливаются на специальном оборудовании с использованием вибропрессов и отличаются повышенными характеристиками прочности.

Что касается маркировки, то она складывается из буквенной аббревиатуры и ряда цифр характеризующих определенные параметры изделия. ФБС расшифровывается как фундаментный блок стеновой. Цифровой ряд состоит из 3 цифр, которые указывают на длину, ширину и высоту изделия. Все данные приводятся в дециметрах.

Так, например бетонный блок ФБС 24 4 6, представляет собой цельнолитой, армированный, монолитный блок длинной 2,4м, ширина его составит 400 мм и высота 600 мм. Иногда в конце маркировки может ставиться литера характеризующая тип состава, который использовался для изготовления. Как правило, это тяжелый бетон, например ФБС 24 6 6 Т, будет означать блок размером 2400х600х600 мм, отлитый из тяжелого бетона.

Заводы изготовители предлагают достаточно широкий ассортимент изделий. Все они отливаются из бетона с прочностью от В7,5 до В15. Технология изготовления и параметры регламентируются по ГОСТ 13579-78.

Важно: все подобные изделия в торцевых частях имеют специальный паз, предназначенный для фиксации блоков между собой цементным раствором.

Характеристики изделий.

В чем достоинства конструкций

  • Если сравнивать монолитный и блочный фундамент, то при заливке монолитной конструкции трудно добиться такого уровня качества раствора, какой имеет железобетонный блок.
  • Такой бетонный фундамент представляет собой своеобразную кладку, где все секции жестко скреплены и взаимно поддерживают друг друга.
  • Как известно бетон созревает в течение 28 суток. Блочный фундамент можно смонтировать в течение нескольких дней.
  • Конструкции, отлитые из высокопрочных видов бетона, имеют уникальные характеристики морозостойкости и водонепроницаемости, что позволяет использовать их повсеместно, вплоть до районов крайнего севера.
  • Технология производства не требует больших капиталовложений, она давно выверена и отлажена. Благодаря этому цена на большинство изделий приемлема для широкого круга потребителей.
  • Эскиз блока.

    Каковы недостатки

  • Заливка монолитной конструкции своими руками, хотя и будет происходить намного дольше, но обойдется хозяевам примерно на треть дешевле.
  • Железобетонные изделия подобного класса имеют большой вес, что требует привлечения специальной техники для транспортировки и монтажа. И влечет за собой дополнительные затраты на аренду этой техники.
  • Укладка блоков ведется на цементно-песочный раствор и даже при идеальном качестве монтажа, герметизация фундамента будет недостаточной. В результате большинство таких конструкций, в обязательном порядке обустраивается дополнительным гидроизолирующим слоем.
  • Важно: некоторые специалисты обвиняют блочный фундамент в недостаточной прочности.Но пресловутые хрущевки на таком основании надежно стоят уже более полувека.Отсюда можно сделать вывод, что частный дом, возведенный на блоках ФБС, имеет многократный запас прочности.

    Форма для отливки изделий.

    Тонкости обустройства блочного фундамента

    Нельзя сказать, что инструкция по монтажу слишком сложная, но по сравнению с заливкой монолитной конструкции, некоторые нюансы все же существуют. Далее мы разберем пошагово, на что следует обратить внимание.

    Схема фундамента.

    Подготовка проекта

    Возведение дома является достаточно сложным и ответственным делом. Поэтому перед началом строительства следует подробно и внимательно все просчитать и подготовить.

    В частности вам потребуются следующие данные:

    • Для начала нужно выяснить уровень промерзания почвы в данном регионе. Эта величина не постоянная и зависит от климатического пояса и местонахождения строения, к примеру, на возвышенности грунт промерзает глубже, нежели в низине. В центральной части России средняя величина равна 1200 мм, а на юге порядка 600 мм.
    • При расчете глубины траншеи к табличным данным уровня промерзания грунта нужно прибавить минимум 100 – 200 мм дополнительно, дабы силы морозного пучения, возникающие при замораживании и оттаивании, не выдавили или не деформировали конструкцию.
    • Большое значение имеет уровень залегания грунтовых вод. Если дом строится в населенном пункте, то оптимальным вариантом будет опросить соседей. Если же местность неизвестная, пустынная, то возможно понадобится бурить гидрогеологические скважины, а здесь уже без помощи специалистов не обойтись.
    • Также понадобится информация о геологии местности, то есть, на каком грунте вам придется строить. Насколько он стабилен, нет ли в данной местности плывунов и уровень подверженности грунта морозному пучению.
    • Глубина заложения и толщина конструкции рассчитывается в зависимости от примерного веса будущего строения. Конечно, расчет серьезных зданий лучше доверить специалистам, но если вы планируете построить баню или садовый домик, то для этого вполне пригоден онлайн калькулятор.
    • Существуют еще данные по сейсмоактивности данной местности. Но, к счастью, большая часть территории нашей необъятной родины имеет стабильные показатели.

    Эскиз блока ФЛ.

    Закладка конструкции

    Когда все данные известны и чертеж фундамента готов, можно приступать непосредственно к закладке.

    • Все подобные работы начинаются с разметки территории. Разметка делается при помощи опорных столбиков (маяков) и лески или веревки определяющей границы котлована. Промерить стоит несколько раз, как периметр, так и диагонали.

    Совет: если для обустройства котлована вы используете экскаватор, то после окончания его работы нужно четко подровнять границы котлована вручную.Основа должна быть горизонтальной, а стены ровными.

    Схема монтажа на подушку.

    • Если не брать в расчет совсем легкие конструкции типа деревянной бани, то для всех остальных строений специалисты советуют обустраивать подушку. Делать это можно 2 способами.
    • На стабильных грунтах вам будет достаточно сделать песчано-щебеночную отсыпку толщиной порядка 100 мм, утрамбовать ее и установить железобетонную подушку под блоки. В документах она маркируется как ФЛ. И еще, котлован роется по ширине именно этой конструкции, дабы оставалось место для обустройства гидроизоляции.
    • Для сложных видов грунта потребуется кроме песчано-щебеночной отсыпки обустраивать наливной пояс. Надежность пояса удвоится, если изначально залить слой «тощего бетона» в 100 мм и на него уже монтировать монолитную бетонную подушку. Для массивных зданий ее желательно армировать. Строительство можно продолжать только после полного созревания бетона.

    Фундамент с армированным бетонным поясом.

    • После этого, вначале по опорным углам и далее по всему периметру, устанавливаются бетонные блоки ФЛ подушки. Далее можно приступать к укладке ФБС блоков.
    • Как упоминалось ранее, конструкции укладываются по принципу кирпичной кладки, то есть не строго вертикально, а со смещением между рядами. В связи с этим, как правило, используются изделия разных размеров. В ряду может стоять несколько полноразмерных блоков ФБС 24 6 6 и завершает кладку ФБС 12 6 6.

    Важно: для монтажа сложных соединений существует доборный бетонный блок ФБС 6 4 3 и несколько близких к нему размерностей.Согласно ГОСТ 13579-78 такие элементы делаются без армирования, но в них используются высокопрочные виды бетона.Хотя по индивидуальному заказу их могут армировать.

    Доборный бетонный блок ФБС 6 4 3.

    • Венчать кладку должен монолитный бетонный пояс с обязательным армированием. Для этого по ширине блока монтируется опалубка для бетонного изделия, после чего в нее закладывается арматурный каркас и заливается бетон.
    • В случае если сроки поджимают, и нет времени ждать пока бетонный пояс полностью окрепнет, его можно сложить из кирпича, но цена такой конструкции будет гораздо выше.
    • Завершается строительство фундамента монтажом гидроизоляции. Если дом стоит на твердых почвах и грунтовые воды вас не беспокоят, то можно обойтись двумя слоями битумной мастики. Если вы сомневаетесь, то дополнительно следует оклеить конструкцию рулонной гидроизоляцией. В заболоченной местности нужно отдельно обустроить дренажную систему водоотвода.

    Видео в этой статье дополнит вышеизложенную инструкцию.

    Вывод

    Использование бетонных блоков при возведении фундамента значительно сократит сроки строительства дома. При соблюдении несложных правил, такая конструкция ни в чем не будет уступать наливной монолитной, а при использовании блоков ФБС из высокопрочного бетона, даже превзойдет наливную конструкцию по качеству.

    Склад изделий.

    rusbetonplus.ru

    Железобетонные блоки для фундамента: преимущества, недостатки, состав (цена)

    Железобетонные блоки для фундаментаКаждое здание берет свое начало с проекта. Закладка фундамента является одним из самых важных этапов строительства нового дома, так как именно на нем будет держаться все сооружение.

    Когда дело доходит до выбора «опоры» для него, проектная организация, как правило, предлагает на выбор два его варианта: либо фундамент из готовых блоков ФБС, либо монолитный фундамент.

    У каждого варианта есть свои преимущества и недостатки, которые нужно учесть, прежде чем сделать свой выбор. Наиболее популярный вариант — фундамент из железобетонных блоков. А так же вы можете ознакомиться от чего зависит стоимость блоков для фундамента здесь.

    Что такое ФБС?

    Фундаментные блоки (ФБС) представляют собой специальный стройматериалы, имеющие форму параллелепипеда. Важно заранее определить, какая нагрузка будет возложена на них, так как от этого будет зависеть размер блоков. В процессе монтажных работ пазы на торцевых частях блоков заполняются специальным раствором. В настоящее время железобетонные блоки фундамента используется в строительстве весьма широко: для устройства стен в многоэтажных домах, в том числе и с переменной этажностью, в подвальных помещениях, а так же для сплошных ленточных фундаментов. Узнать больше про параметры фундаментных блоков ФБС вы сможете тут.

    Блоки ФБС применимы в любом строительстве в широком климатическом поясе. Это объясняется тем, что блоки железобетонные фундаментные имеют широкий ассортимент типоразмеров, а в процессе их производства возможно добавить в бетон различные добавки. Они не теряют своих свойств в морозы и в условиях повышенной влажности. Монолитный фундамент более зависим от внешних, в том числе, погодных условий.

    Состав блоков

    Блоки ФБСВ основе ФБС — тяжелый бетон, усиленный стальной арматурой. Главная функция таких блоков — равномерное распределение оказываемой на основание нагрузки. Это помогает обеспечивать цельность фундамента, и избежать разрушения конструкции.

    На строительные объекты железобетонные блоки для фундамента доставляются уже в готовом виде, благодаря чему скорость монтажа многократно увеличивается. Как правило, в таких блоках присутствуют монтажные петли из металла. Эта маленькая деталь упрощает их транспортировку и установку.

    Гарантия качества ФБС

    ФБС с давнего времени изготавливаются по ГОСТ 13579-78 «Фундаментные блоки бетонные (ФБС) для стен подвалов». Блоки изготавливаются в соответствии со всеми техническими требованиями, но в то же время имеют достаточно разнообразный вид и форму.

    Железобетонные фундаментные блоки, размеры которых подобраны правильно, составляют прочную опору для здания. Это помогает воплотить в жизнь самые необычные строительные проекты. За невысокую цену покупатель получает качественный товар, соответствующий всем стандартам.

    Хотя данный железобетонные изделия и изготавливаются по ГОСТу, производители применяют разные технологии их изготовления. Например, по выбору может производиться пропарка ФБС блоков, или естественная сушка. Эти процессы никак не меняют качество блоков, так как главная составляющая хорошего продукта — качественный бетон. Различие между естественной сушкой и пропаркой лишь в сроках достижения необходимой прочности блока. Если в первом случае бетонный блог достигает «готовности» за 28 дней.

    Преимущества ФБС

    Фундамент из блоковСовременная технология изготовления ФБС позволяет изготовлять качественную продукцию при минимальных затратах. Поэтому железобетонные блоки для фундамента, цена которых на порядок ниже аналогичных товарах, являются лучшим вариантом покупки.

    По отношению к более дорогостоящему, монолитному фундаменту, ФБС имеют ряд преимуществ. Прежде всего, железобетонные блоки на фундамент ФБС изготовляются по ГОСТу. Следовательно, изготовленные по стандартам ГОСТ блоки железобетонные фундаментные проходят строжайший контроль качества еще на заводе-изготовителе. Так же вы можете ознакомиться с основными типами бетонных блоков и их стоимость на этой странице. А так же вы можете почитать про разновидности, размеры и сферу применения блоков ФБС перейдя по этой ссылке.

    Отличия и преимущества ФБС блоков:

    1.  ФБС блоки отличаются длительным периодом эксплуатации — более 150 лет.
    2.  Высокая устойчивость против влаги, морозов, колебаний температуры.
    3.  Надежность и прочность.
    4.  Возможность использовать на разных типах грунта.
    5.  Блоки легко транспортируются, выгружаются на строительную площадку и монтируются.
    6.  Блоки железобетонные фундаментные, цена которых намного ниже, чем цена монолитных фундаментов, станет лучшим решением для тех, чей бюджет ограничен.

    Недостатки ФБС

    Блоки ЖБИ для фундаментаПри видимых преимуществах, фундаменты железобетонные блоки имеют и ряд недостатков, обусловленных, скорее, климатическими условиями , нежели качеством изготовления. В регионах, где перепад температур — частое явление, почва в зимнее время года проседает, а нагрузка начинает возрастать. Особенно отчетливо это проявляется на нижних рядах блоков. Как следствие, проседает вся конструкция, а здание теряет свой прежний облик.

    Данная проблема решается применением плит ленточного фундамента.

    Если вы склоняетесь к тому, чтобы приобрести фундамент из железобетонных блоков, видео и статьи в интернете подскажут, как правильно обращаться с данным материалом, чтобы полностью раскрыть его потенциал в работе. Приобретая качественные блоки ФБС у крупных проверенных производителей, вы сводите на «нет» возможность получить некачественный товар, который в будущем навредит строению. Так же вы можете прочитать про технические характеристики газобетонных блоков.

    betonzone.com

    Фундаментные блоки ФБС, бетонные блоки, блоки фундаментные фбс

    Блоки фундаментные. Название говорит само за себя. В основном фундаментные блоки ФБС применяются при устройстве фундаментов и стен подвалов. Для увеличения несущей способности фундамента, монтаж блоков производят на предварительно уложенные ж/б подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ - расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры. Часто, вместо подушек, в основании будущей коробки из фундаментных блоков ФБС, отливается монолитная плита из товарного бетона. О преимуществах такого способа монтажа читайте здесь >>.

    Аббревиатура ФБС расшифровывается как - фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов. Можно сказать, что это один из самых распространённых вид сборных ЖБИ, используемых в строительстве фундаментов.

    • Стандартная высота - 60 см.
    • Три вида по длине:
      • 90 см ФБС -9
      • 120 см ФБС -12
      • 240 см. ФБС -24
    • Четыре основных сечения.
      • 30 см.
      • 40 см.
      • 50 см.
      • 60 см.

    Ниже приведены текущие рыночные цены на фундаментные бетонные блоки ФБС и ленточные фундаменты ФЛ, поставляемые в Московском регионе

    ФУНДАМЕНТНЫЕ БЛОКИ (блоки стен подвалов) Цена за штуку Норма погрузки в а/м
    ФБС 24.6.6 т (1,96 т) 3200 10
    ФБС 24.5.6 т (1,65 т) 2700 12
    ФБС 24.4.6 т (1,3 т) 2200 15
    ФБС 24.3.6 т (0,97 т) 1700 20
    ФБС 12.6.6 т (0,96 т) 1700 20
    ФБС 12.6.3 т (0,46 т) 900 43
    ФБС 12.5.6 т (0,79 т) 1450 25
    ФБС 12.5.3 т (0,38 т) 887 52
    ФБС 12.4.6 т (0,64 т) 1100 31
    ФБС 12.4.3 т (0,31 т) 780 64
    ФБС 12.3.6 т (0,46 т) 900 44
    ФБС 9.6.6 т (0,7 т) 1390 28
    ФБС 9.5.3 т (0,28 т) 770 71
    ФБС 9.5.6 т (0,59 т) 1242 33
    ФБС 9.4.3 т (0,22 т) 690 90
    ФБС 9.4.6 т (0,47 т) 1046 42
    ФБС 9.3.6 т (0,35 т ) 880 57
    ФБС *.*.* -2т (ФБС *.*.* т) +12%  
    ФК 4-2-2 (40х20х20, 0,031т, 1 п/д = 60 шт ) 58 860
    Любые ЖБИ под заказ. По всем вопросам звоните только по телефону 8 (903) 272-02-02

    Монтаж фундаментных блоков

    Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБИ элементов.

    1. Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на песчаную подушку, или на уложенные фундаментные подушки ФЛ (фундаментны ленточные) монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС. Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция "по вкусу".

      Пол подвала заливается после того, как смонитрованы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту - заливается всё пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона. Существенный минус такого решения - возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.

      Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, всё из той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровокй. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20 см. Однако, делать это в первый год жизни здания - всё же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкерённые хвостовики арматуры. Если речь идёт об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12 мм. С арматурой 16-20 мм такого казуса не произойдёт, скорее всего. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но всё же более предпочтителен другой вариант.

    2. Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой.

      В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10 см. Это так называемая подготовка. На неё укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски по во все стороны по 50-100 см.

      Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно. Отливается плита из бетона м 200, м 250, или м 300. Тут уж как бюджет позволяет. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Всё так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают её горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку. Основные преимущества данного варианта:

      • Целостность основания
      • Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.
      • Жёсткая конструкция стены - пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.
      • Увеличенная площадь опоры, и как следствие - лучшая несущая способность фундамента.
    3. Мне кажется, что перечисленных преимуществ - более чем достатчоно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой.

    Безусловно, не стоит забывать про гидроизоляцию стен и пола фундамента. При кладке фундаментных блоков или изготовлении стяжек, в раствор из цемента добавляют различные гидрофобизаторы, порозаполнители и т.д. Раньше активно применялось "жидкое стекло". Сейчас - это скорее исключение. Иногда, используют бетоны и растворы на специальных видах цемента: напрягающий или водонепроницаемый безусадочный цемент.

    Для внешней защиты стен из фундаментных блоков, часто применяют обмазочную или обклеечную гидроизоляцию материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию - различными гидрофобизаторами и пропитками типа Кальматрона, двухкомпонентными обклеечными составами и т.д.

    Вообще, в ситуации с высоким уровнем грунтовых вод, и опасностью сезонного подтопления подвалы из сборного железобетона уступают своим монолитным собратьям. Здесь сказывается сборность и неоднородность таких конструкций, где слабое звено - швы между отдельными ЖБ элементами. Возможное и смещение в период эксплуатации, когда при неграмотном монтаже или пренебрежении строительными нормами, сборные стены из ЖБИ буквально вдавливаются грунтом внутрь. В основном, это происходит при остутствии необходимых перестенков, ненадлежащем скреплении блоков цементным раствором и т.д.

    Блоки фундаментные ФБС помимо своего основного предназначения, могут так же применяться при сооружений технических зданий, гаражей, складов и так далее. Часто ФБС-ки используют в качестве временных ограждений от въезда автомобилей и т.д. Безусловно они являются одним из самых рапространённых изделий ЖБИ.

    www.avtobeton.ru

    Что представляют собой блоки бетонные ФБС и какими свойствами они обладают?

    Какие бетонные блоки сегодня существуют?

     

    Раньше основным материалом для строительства домов был кирпич, но постепенно он начал отходить на второй план. - "Почему", спросите вы? На это есть свои причины и особенности. Одна из причин заключалась в том, что для того чтобы положить кирпич требовалось много трудо-затрат, что в свою очередь поднимает цену на строительство.

    Другая причинa заключается в не очень хорошей экологии силикатных кирпичей, керамический же кирпич стоит не малых денег. Решением этих проблем оказалось использование строительных блоков и блоков для перегородок. Сейчас в производство запущено много разных форм стеновых блоков, они подходят для разного применения, имеют разный размер, разную прочность.

    Рассмотрим виды стеновых блоков:

    1) Бетонные блоки

    Бетонные блоки очень популярны в строительстве, но для частных построек их не используют из-за того, что они обладают малой теплоизоляцией. В основном, они хорошо подходят для хозяйственных построек, так как имеют высокие прочностные характеристики и благосклонны к морозу. Если всё же ваш выбор пал на стеновые блоки для строительства жилого дома, то лучше рассмотреть другие варианты, о которых мы поговорим ниже.

    2) Полистиролбетонные блоки

    Полистиролбетонные блоки изготавливают из бетона при помощи специальной добавки, с помощью которой блок обретает высокую устойчивость к морозу, высокую прочность и обретает повышенные звукоизоляционные качества. Благодаря своим высоким показателям цена на бетонные блоки низкая, что позволяет сэкономить на строительстве. Обычно, полистиролбетонные блоки применяют в промышленном и частном строительстве.

    3) Пенобетонные блоки

    Пенобетонные блоки по своим характеристикам схожи с пеностиролбетонными блоками, но установка и укладка не требуют дополнительного применения специальной техники, даже если это будет трехэтажное здание. Большую популярность они получили при строительстве коттеджей. Пенобетонные блоки экологически чистый продукт. Существуют и недостатки, а именно: из-за пористой структуры осуществить крепеж дюбеля сложно, также из-за высокого водопоглащения увеличивается шанс развития грибка.

    4) Газосиликатные блоки

    За счет равномерного распределения пустоты прочность газосиликатного блока очень высока. По своей структуре газосиликатный бетонный блок напоминает ячеистый бетон. Низкая теплопроводность ограничивает в использовании дополнительного утепления. Малый вес изделия позволяет сократить сроки постройки дома, также позволяет уменьшить вес здания. Одним из недостатков таких блоков является его ячеистость, т.е умение поглощать воду. При замерзании воды в ячейке, блок может разрушиться.

    5) Керамзитные блоки

    Керамзитный блок имеет очень высокие прочностные характеристики в отличие от других блоков. Есть еще ряд преимуществ таких блоков такие как: морозостойкость – обеспечивает надежность конструкции, водопоглащение - устойчив к изменению температур, отсутствие усадки способствует избавиться от трещин на стенах, цена – по сравнению с другими бетонными блоками она гораздо ниже. Есть и недостатки таких блоков, а именно: вес и неровная поверхность изделия.В настоящее время для многих современных работ всё реже используются классические строительные материалы. Их постепенно заменяют более современные и высокотехнологичные материалы. Заменив обычный силикатный или керамический кирпич на блоки из бетона, Вы получаете массу преимуществ. Во-первых, блоки из бетона экологичны, во-вторых, более доступны по ценовому параметру.

    Блоки из бетона в основном используются для закладки фундаментов, а также для строительства хозяйственных сооружений. На рынке строительных материалов у блоков из бетона нет достойных альтернатив, так как они обладают прочной армированной структурой и морозоустойчивостью.

    Бетонные блоки обладают повышенными характеристиками прочности и надёжности. Их структура позволяет снизить нагрузку на фундамент строительной конструкции. Благодаря оптимальным геометрическим параметрам, блоки из бетона удобны при выполнении различных строительных работ. Структура блоков из бетона исключает попадание влаги и её конденсацию внутри помещения.

    Блоки из бетона производятся на современном оборудовании с использованием передовых технологий, что позволяет обеспечить большой срок эксплуатации здания, возведенного на основе данного строительного материала. Блоки из бетона от компании Россер – надёжный и прочный строительный материал, он может эксплуатироваться до 35-50 лет без дополнительных финансовых вложений на ремонт.

    Блоки из бетона имеют высокий уровень прочности и устойчивости к внешним факторам, что делает их универсальными для использования в строительстве зданий в самых разных климатических зонах России.Бетонные блоки пользуются высоким спросом на современном строительном рынке, что связано с оптимальным балансом высокого качества и доступной цены.

    kazap.ru

    Блоки ФБС ( фундаментные бетонные, стеновые ) — типы и производство.

    ФБС блоки на строительстве фундаментаБлоки ФБС ( фундаментные бетонные, стеновые ) — типы и производство. 

    В предыдущей статье:

    Бетонные блоки для строительства дома

    Фундаментные блоки, изготавливаемые из тяжелого бетона, являются главными элементами фундаментов ленточного типа. Также, они могут быть использованы для устройства цоколей.

     

    Тяжелые бетонные блоки характеризуются высокой прочностью и плотностью, вследствие чего они могут применяться в качестве опорных несущих конструкций, на которые приходятся большие нагрузки. Кроме того, они обладают хорошей гидроизоляцией и теплопроводностью, а использование специализированного оборудования для производства позволяют им иметь практически любую форму, объем, массу (вес). Не стоит путать фундаментные блоки стеновые с такими понятиями, как фанера бакелизированная или влагостойкая фанера. Бакелитовая фанера действительно может иметь обозначение с аналогичной аббревиатурой, но, как вы понимаете, это абсолютно разные материалы.

    Типы фундаментных бетонных блоков

    1. Фундаментные стеновые блоки (ФБС).2. Фундаментные пустотные блоки (ФБП).3. Дырчатые унифицированные блоки (УДБ). Данные блоки являются основными элементами прямоугольного сечения, внутри которых обустраиваются проемы прямоугольной формы с шагом в 600 миллиметров (высота блоков). УДВ высокого качества производятся на заводе с открытыми и закрытыми концами, с арматурными выпусками и другими аксессуарами в соответствии со спецификацией.

    Фундаментные стеновые блоки

    Традиционным отечественным строительным материалом являются фундаментные стеновые блоки или ФБС. Эти блоки успешно зарекомендовали себя в частном малоэтажном и массовом высотном строительстве домов. При наличии грамотного проекта и плана работ, материал может применяться для обустройства фундаментов из блоков, а также для возведения стен для цокольных этажей и подземных частей (подвалов) домов, пристроек, сооружений, гаражей. Иногда к ФБС также причисляются монолитные фундаментные пустотные блоки и дырчатые унифицированные блоки специальной серии.

    Особенности производства ФБС

    Фундаментные блоки стеновые, купить которые можно во многих строительных магазинах по нормальной цене, производятся на предприятиях ЖБИ, руководствуясь технологией изготовления конструкций из тяжелого и сверхтяжелого бетона, а также монтажной арматуры. Использование высококачественных материалов, ориентация на продуманность технологической цепочки, а также применение специальных станков, виброформ, металлоформ и т.д., приводят к появлению на рынке большого количества профессиональных строительных материалов с низкой себестоимостью, которые можно брать в расчет при реализации проектных чертежей, касающихся возведения надежных зданий и сооружений с опалубкой и без нее.

    Размеры ФБС блоков

    В соответствии с ГОСТ 13579 78 и соответствующими нормативами СНиП, стандартом для размеров или габаритов фундаментных стеновых блоков являются следующие параметры:Длина – 60, 80, 90, 120 и 240 сантиметров.Ширина – 30, 40, 50 и 60 сантиметров.Высота – 30 и 60 сантиметров.

     

    Маркировка блоков ФБС

    ФБС блоки имеют собственную маркировку, состоящую из цифр и букв. К примеру, если речь идет о блоке с маркировкой ФБС 24-6-6 т, то ее расшифровка означает фундаментный стеновой блок длиной 240 сантиметра и высотой/шириной по 60 сантиметров. Что касается буквы «т», то она указывает на то, что производство блока предусматривает использование бетона тяжелой марки.

    Использование блоков ФБС

    Фундаментные стеновые блоки ФБС активно используются при возведении объектов со специальными техническими требованиями, с особыми техническими характеристиками. Вследствие этого, блоки для подвалов и подпорных стенок производятся из тяжелого бетона, силикатного бетона и керамзитобетона. Главным требованием, предъявляемым к использующемуся бетону, является плотность не меньше 1800 кг/м³. В отдельных случаях блоки стеновые ФБС должны подвергаться армированию с помощью специальных армированных элементов (армопояс). Такие блоки характеризуются наличием специальных транспортировочных петель для удобства перевозки. На торцах стеновых блоков присутствуют технологические пазы, куда при возведении фундамента будет закладываться раствор. Это придаст дополнительные прочностные характеристики зданию или сооружению.

    Как производится укладка стеновых блоков ФБС?

    Монтаж блоков ФБС 6 должен сопровождаться использованием технологии несовпадения (перевязки) вертикальных швов. Между швами при кладке должно быть предусмотрено расстояние не меньше 40 процентов от высоты бетонного блока. Если речь идет о прерывистом фундаменте на песчаной подушке, то межблочный вертикальный шов должен находится в пределах плит фундамента. Чтобы снизить количество типоразмеров фундаментных бетонных блоков по длине, в теле фундамента ленточного типа должны оставляться специальные проемы, длина которых не будет превышать 60 сантиметров. Впоследствии эти проемы, которые могут использоваться и для обустройства вводов коммуникаций и их установки, будут заполнены кирпичом или бетоном, без необходимости какого-либо демонтажа. Что касается выбора нужной формы ФБС и типа фундамента, который будет из них обустраиваться, то его изготовление производится на основании гидрогеологических и инженерно-геологических условий, характерных для строительной площадки. Кроме того, в расчет берутся конструктивные особенности и предназначение здания, а также величина нагрузки, которая передается на фундамент и ФБС.

    Где купить ФБС?

    Как уже было сказано, продажа фундаментных стеновых блоков сегодня осуществляется повсеместно, по довольно приемлемой стоимости. Поэтому, навряд ли у вас вызовет затруднения поиск данного стройматериала. Не забудьте проверить наличие у продавца сертификата соответствия или паспорта на реализуемые материалы, которые позволяют гарантировать высокое качество товара и соответствие его характеристик нормативным требованиям, без проведения дополнительных анализов. Чтобы рассчитать, сколько вам понадобится ФБС на ваш объект, можно использовать специальный калькулятор, предусматривающий учет раскладки и даже расход раствора. Если вы будете заказывать материал с доставкой, не забудьте включить этот пункт в расходы, равно как и приобретение антисептика, при возникновении соответствующей необходимости.

    domisad.org