Способы применения вторичного щебня. Бетон дробленый


Бетон дробленый

Щебень, щебень в мешках, песок, битый кирпич, кирпич б/у, шамотный кирпич в Нижнем Новгороде

щебень из переработанного бетона фракции (5-20)

щебень из переработанного бетона фракции (20-40)

щебень из переработанного бетона фракции (40-70)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков (5-20)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков ( 20-40)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков (40-70)

Отсев из переработанных сталеплавильных шлаков (0-5)

щебень из переработанного кирпича фракции 20-40

щебень из переработанного кирпича фракции 40-70

песок речной ;

песок карьерный ;

Битый кирпич и дроблёный бетон – это строительный материал вторичного происхождения. Битый кирпич и дроблёный бетон обладает хорошими дренажными свойствами.

Битый кирпич и дроблёный бетон прост в использовании.

Битый кирпич и дроблёный бетон долговечен.

Битый кирпич и дроблёный бетон имеет невысокую цену.

Купить битый кирпич и дроблёный бетон просто и выгодно.

Битый кирпич и щебень из дроблёного бетона являются превосходными материалами для вторичного использования:

обустройство щебёночных оснований фундаментов;

устройство подъездных путей ;

отсыпка строительных площадок;

производство бетонных и железобетонных изделий;

подсыпка под автостоянки и асфальтированные площадки;

Преимущество дроблёного бетонного щебня и битого кирпича - это его дешевизна.

Предлагаем б/у строительные материалы:

Плиты дорожные б/у. Плиты перекрытия б/у . Кирпич белый б/у. Кирпич красный б/у. Кирпич шамотный б/у.

Телефоны для заказа и консультации

в Нижнем Новгороде

(831) 415-90-96

(831) 413-66-49

magirus-nn.ru

БОЙ БЕТОНА БЕТОННЫЙ ЩЕБЕНЬ - 13 фото. Сообщество Вторичный щебень бой бетона кирпича бетонный щебень - группы Мой Мир.

Бой бетона (дробленый бетон) и сфера применения материалов Применение вторичных материалов (бетонный бой) в сфере строительства у нас в стране набирает обороты. Высокую эффективность использования битого бетона доказывает повышение роста спроса на вторичный щебень. Стоимость бетонного щебня после снесения зданий и иных строительных сооружений даже с последующей переработкой остается достаточно низкой. Процесс переработки бетонного лома в щебень основан на дроблении и последующей сортировке полученного материала с использованием специальных установок. Дробленый бетон или, как его называют, битый бетон после обработки применяется для строительства различных объектов. Там, где необходим качественный и недорогой наполнитель. Бой бетона от остальных видов щебня отличается меньшей степенью морозоустойчивости. Данный недостаток бетона дроблённого в основных случаях является малосущественным. Очень важно отметить, что битый бетон это не бой в привычном понимании, а отсортированный на фракции щебень. Ввиду чего, битый бетон отличается достаточно высоким качеством. Но все мы понимаем, что гранитный и гравийный щебень по своим показателям несколько превосходят бой бетона. Однако, во многих случаях вполне достаточно и тех качеств, которыми обладает дроблёный бетон. Предлагаемые фракции Боя бетонного компании «ГефестАвто»: - отсев бетонный 0-10 мм - бой бетона 5-20 мм - бой бетона 20-40 мм - бой бетона 20-60 мм - бой бетона 40-70 мм - бой бетона 40-100 мм - бой бетона 0-100 мм. Применение дробленого бетона возможно для различных целей: - при изготовлении цементно-бетонных растворов; - для корректировки ландшафта во время работ по обустройству участков; - в качестве засыпки прудов, каналов и заболоченных территорий; - в виде отсыпки при строительстве дорог и возведении насыпей; - для производства некоторых марок бетона и новых бетонных изделий; - для изготовления тротуарной плитки и асфальта; - в качестве подсыпки на дне траншей (котлованов) при прокладке инженерных коммуникаций на сыпучих и болотистых грунтах; - в качестве прослойки при возведении колодцев, а также искусственных водоемов. Бой бетона является разновидностью вторичного щебня. Многие так и не знают, как же правильно называть данный материал. Нашей компанией был подобран список подходящих названий данной продукции: бой бетона, дробленый бетон, бетона бой, бетон дробленый, вторичный щебень, щебень вторичный, рециклический щебень, отсев бетонный, бетонный лом, лом бетонный, битый бетон, кирпичный лом, бой бетонный, бой кирпича, бетонные обломки, бетонный щебень, бетон битый, щебень бетонный.

my.mail.ru

Вторичное использование бетонов в строительстве

Вторичное использование бетонов в строительстве

Уже не одно десятилетие во всем мире активно используют вторичный щебень и разрабатывают технологические процессы и установки по переработке бетона и железобетона для вторичного использования в качестве щебня. Ежегодно миллионы кубических метров строительных отходов, в том числе бетона и железобетона, образуются в результате разборки зданий, испытания конструкций и накопления некондиционных железобетонных изделий при планируемой замене жилого фонда, а также в результате стихийных бедствий и чрезвычайных обстоятельств, и т. п.

Строительные отходы делятся на группы, содержащие бетон и железобетон (более 50%), сколы асфальта и битумсодержащие материалы, кирпич и отработанный раствор, керамзитобетон, древесину, лом черных металлов и металлическую тару, рубероид, битум и линолеум, использованную минеральную вату, макулатуру, оргалит и бумажную тару, бой керамической плитки, шлаки, отработанные золу и асбест и т. п.

Отходы строительной промышленности дешевле природного сырья. Часто они почти сразу (после минимальной переработки) годятся для применения в качестве заполнителей.

Для переработки отходов бетона и железобетона используют дробильные установки, принцип действия которых достаточно прост. Установка, как правило, состоит из двух или трех конструктивных элементов. В первом осуществляется приемка и первичная переработка поступающих отходов. Для этого используются приемный бункер, пластинчатый транспортер, пост предварительной сортировки. Вручную отделяют древесные материалы, пластмассу и прочие включения (существует вариант сортировки гидравлическим экскаватором).

Затем отходы поступают в дробилку, где измельчаются, а затем поступают в магнитный сепаратор — здесь извлекаются все металлические включения. Полученная масса поступает на грохот и разделяется на фракции. Количество фракций зависит от количества ярусов грохота. Крупные обломки, не прошедшие грохот, возвращаются обратно в дробилку или же подаются во вторую часть установки, которая по составу оборудования аналогична первой.

Анализ экспериментальных данных, полученных как в нашей стране, так и за рубежом, показывает, что применение дробленого бетона в качестве мелкого заполнителя (в нефракционированном щебне фракций размером менее5 ммсодержится до 30%) значительно снижает эксплуатационные свойства такого бетонов, в то время как применение дробленого бетона в качестве крупного заполнителя очень эффективно.

Вторичный щебень (или щебень из дробленого бетона) содержит значительное количество растворной составляющей. Кроме того, контактная зона между исходным зерном щебня и раствором, являющаяся наименее прочным и наиболее пористым звеном в бетоне, значительно снижает физико-механические показатели такого щебня. Получается, что вторичный щебень, который до дробления (во время эксплуатации) имел морозостойкость 200 циклов, изменяется до морозостойкости в 15 циклов. Однако на вторичном щебне получают бетоны прочностью до 200 кг/см2 и морозостойкостью выше 100 циклов [5].

Улучшить характеристики вторичного щебня позволяет его активация, которая состоит в разрушении слабых зерен щебня или удалении остатков цементного камня, что приводит к повышению технических характеристик бетонов за счет улучшения качества контактной зоны. В качестве методов активации в основном используются механические и химические.

Механический метод заключается в самоизмельчении при перемешивании щебня в смесительных установках или его обработка в шаровых мельницах с металлическими шарами. Более высокие показатели были достигнуты в результате обработки дробленого бетона со стальными шарами после предварительного низкотемпературного обжига при температуре 600–800 оС. В этом случае был получен щебень практически свободный от растворной составляющей с показателями (по дробимости, морозостойкости и т. п.), близкими к аналогичным показателям исходного натурального щебня. Удаление части ослабленных зерен, полученных в процессе дробления отходов из бетона и железобетона, может производиться предварительным интенсивным сухим перемешиванием крупного заполнителя в бетоносмесительных устройствах. Однако эффективность такого способа, как показали исследования, неудовлетворительна. Физико-механические свойства щебня из дробленого бетона  приведены в табл. 1.

Табл. 1. Физико-механические свойства щебня из дробленого бетона

Щебень

Фракции, мм

Насыпная плотность, кг/м3

Водопо-глощение, %

Показатель дробимости, %

В сухом состоянии

В насыщен-ном водой состоянии

Без обработки

5–10

10–20

5–20

1 170

7

22,5

20

29,2

23,9

После обработки в шаровой мельнице

5–10

10–20

5–20

1 350

3,8

11,2

12,7

12,1

13,4

11,8

12,2

После самоиз-мельчения

5–10

10–20

5–20

1 310

4,3

13,3

20,1

17,7

16,8

20,9

19,3

Химический метод заключается в «вымывании» из вторичного щебня остатков цементного камня при помощи безводных и гидратированных оксидов, что так же ведет к повышению качества щебня из дробленого бетона.

Бетон с вторичным щебнем используют для производства строительных изделий: плит дорожного покрытия, плит под фундаменты и т. п. Бетон с активированным вторичным щебнем используют для производства более разнообразной номенклатуры строительных изделий

Экономический эффект, получаемый от утилизации отходов, складывается из многих факторов, часто специфических для того или иного вида отходов. По данным ряда американских фирм, при получении щебня из бетона, расход топлива в 8 раз меньше, чем при его добыче в природных условиях, а себестоимость бетона на вторичном щебне снижена на 25% .

В то же время отходы строительного производства представляют собой вторичное сырье, использование которого после переработки во вторичный щебень и песчано-щебеночную смесь позволит снизить затраты на новое строительство объектов и одновременно уменьшить нагрузку на городские полигоны, исключить образование несанкционированных свалок, а также сократить земляные ресурсы, отводимые под размещение новых свалок.

Только в Москве организовано более десятка комплексов по утилизации железобетонных отходов в местах наибольшего их скопления: «Дробуе», Бескудниковский комбинат ЖБИ, «Сатори» (г. Долгопрудный, Московская обл.), СМУ-155 (ул. Наметкина) и т. д. Однако существующая система по переработке отходов далека от совершенства. Имеющиеся установки по своей производительности и составу оборудования не в состоянии обеспечить переработку всех строительных отходов, образующихся в городе. Поэтому основная часть строительных отходов вывозится на полигоны и свалки, в том числе несанкционированные, расположенные на территории города и области, что отрицательно сказывается на экологической ситуации Московского региона.

Рассматривая всю проблему использования отходов, можно сделать вывод, что отходы могут быть огромным богатством или, если их не использовать, — тяжким бременем для государства.

М. А. Фахратов, д. т. н., профессор,

А. А. Белов, аспирант;

Московская академия коммунального хозяйства

и строительства (МГАКХиС),

кафедра «Технологии вяжущих

материалов и бетонов»

Литература

1. Кикава О. Ш., Соломин И. А. «Переработка строительных отходов». — М.: «СигналЪ»,2000 г.

2. Аксенов А. В. «Механохимическая активация как один из этапов создания бесцементного композиционного вяжущего»: Сб. статей «Новые идеи развития бетона и железобетонных конструкций». — Москва,2002 г.

3. Кальгин А. А., Фахратов М. А., Кикава О. Ш., Баев В. В. «Промышленные отходы в производстве строительных материалов». — Москва,2002 г.

4. Наназашвили И. Х. «Строительные материалы, изделия и конструкции»: Справочник, иллюстр. — М.: «Высшая школа»,1990 г.

5. Кальгин А. А и др. «Морозостойкость бетона на вторичном щебне и способы улучшения качества вторичного щебня для повышения морозостойкости бетонов на вторичном щебне». // «CPI — Международное бетонное производство», № 4, 2008 г.

Автор: М. А. ФахратовДата: 12.02.2013Журнал Стройпрофиль 104Рубрика: бетоны и жби: технологии, оборудование

«« назад

stroyprofile.com

Вторичный щебень

Содержание:

Способ производства вторичного щебня

Вторичный бетонный щебень

Вторичный щебень: сферы применения

Преимущества и недостатки вторичного щебня

Вторичный щебень – дробленые отходы строительной отрасли, в частности кирпич, бетон, асфальт; один из самый популярных наполнителей для бетонных изделий; благодаря технологии производства цена на такой щебень примерно в два раза ниже, чем на гранитный.Таким образом, вторичный щебень можно считать наиболее удачным примером производства строительных материалов из некондиционных материалов, отличным решением проблемы утилизации отходов строительной отрасли.Так как вторичный щебень – результат переработки отходов, то и производство его начинается со сбора строительного мусора. Чаще всего на производство вторичного щебня пускается так называемый бой – результат сноса домов или замены асфальта на дорогах. Сам процесс производства выглядит следующим образом:• Оценка пригодности строительного боя для вторичной переработки;• Сбор строительного мусора и транспортировка его к месту переработки;• Измельчение остатков бетона, кирпичей или асфальта с помощью гидромолота или гидрножниц;• Переработка измельченных кусков материала в питателе, а затем в дробилке;• Выборка различных включений, в частности, стекла и металла, из полученного щебня;• Сортировка щебня по фракциям на специальном сите – грохоте.

Стоит заметить, что последний шаг часто исключается из общего процесса производства – в качестве наполнителя для бетонных конструкций и основания фундаментов (наиболее частые способы использования) вторичный щебень применяется без отсева по фракциям, достаточно лишь удалить из него металлический мусор электромагнитом.

В общем-то, сравнительно простая технология позволяет значительно снижать затраты на производство вторичного щебня. Соответственно, весьма заметно снижается и конечная стоимость строительства различных объектов.

Среди щебня, полученного из различного строительного сора, отдельной группой выделяют бетонный вторичный щебень. И эта обособленность вполне закономерна.

В процессе сноса здания наиболее массовым видом отходов является бетон и железобетон – до половины от общей массы мусора. Порядка 75% из него признаются годными к повторной переработке. То есть практически три четверти бетона, который раньше признавался лишь никуда не годным мусором и прямиком отправлялся на свалку, в наше время можно вновь использовать в строительстве, зачастую на той же площадке, где сносилось здание.

Многие строительные организации создают собственный производственный комплекс: после сноса здания строительный мусор не вывозится на специальные свалки, а перерабатывается. С помощью специального навесного оборудования – гидромолота или гидроножниц, цепляемого к экскаватору, остатки бетонных конструкций измельчаются. Затем в дело вступает передвижной дробильный комплекс. Особый плюс такого комплекса – возможность извлечения металлического сора уже в процессе дробления. В дробильный бункер встроены специальные сепараторы – по сути большие магниты, которые и выделяют остатки арматуры и прочие металлические включения.

Полученный щебень зачастую даже не делится на фракции, а используется тут же – как прослойка для фундамента и как заполнитель для бетонных растворов. Около 50-60% от общей массы щебня, необходимого на строительство объекта, можно заменить вторичным, переработанным бетонным щебнем. А использование мобильного оборудования позволяет создать рециклинг, то есть замкнуть строительное производство, используя отходы.

Вторичный щебень, полученный путем переработки строительных отходов, в частности, кирпича, бетона, асфальта, выделяется значительной прочностью. И потому сферы применения его ширятся вместе с ростом его производства. На сегодняшний день вторичный щебень готов заменить до 60% всего объема щебня при строительстве зданий. Стоит рассмотреть подробнее различные сферы применения вторичного щебня как строительного материала.

• Бетонный заполнитель. Это наиболее популярный метод применения вторичного щебня; в качестве заполнителя для бетонных и железобетонных сооружений используется как крупный, так и непросеянный щебень.

• Укрепление грунтов. Щебень часто используется как фиксатор подвижных или слабых грунтов при строительстве сооружений. Вторичный щебень разрешен ГОСТом для использования в качестве подсыпки при строительстве инженерных коммуникаций (водоснабжение, водоотведение и прочие).

• Подсыпка дорог. Вторичный щебень, особенно с включениями асфальта, часто используется как подсыпка при строительстве дорог и автомобильных стоянок, в качестве нижнего слоя таковой подсыпки.

• Дренаж. Дренажные качества щебня позволяют использовать его для водоотведения при устройстве фундаментов и котлованов.

• Дорожное строительство. Для проселочных дорог либо дорог в частных домостроениях разрешается использование вторичного щебня вместо обычного гранитного. Однако при строительстве дорог с большой нагрузкой (федеральных трасс, например), использование вторичного щебня запрещено.

• Устройство полов в промышленных зданиях. В качестве наполнителя при обустройстве полов в сооружениях промышленного назначения (цехах, склада и прочих) используется вторичный щебень как наиболее экономичный материал без потери качества строительства.

• Декоративное применение. Так как благодаря исходным материалам вторичный щебень получается весьма красивым и необычным на вид (красновато-оранжевые кусоки кирпича, бело-серые камешки бетона, черные точки асфальта), его активно используют для различных декоративных работ. В частности, таким щебнем подсыпают дорожки в парках и садах, обустраивают русла «сухих ручьев» и «альпийские горки», делают отсыпку вдоль берегов искусственных водоемов и садовых зданий.

Стоит заметить, что здесь указаны лишь наиболее часто встречающиеся варианты применения вторичного щебня, однако в действительности сфера его использования намного шире. Переработка строительных отходов в столь полезный материал как щебень – это не просто дань экологии, но и значительная экономия средств при строительстве.

Все более расширяющаяся сфера применения вторичного щебня заставляет обратить на этот материал самое пристальное внимание. Итак, чем же так хорош вторичный щебень, какие его качества можно считать достоинствами, а какие – недостатками?

Начнем, пожалуй, с минусов. И самый главный из них таков – низкая прочность. Уточним: относительно низкая, то есть уступающая эталону – гранитному щебню. Однако ГОСТ позволяет использовать вторичный щебень как наполнитель для бетона и железобетонных конструкций.

Еще одно отрицательное качество – низкая морозоустойчивость. И это сказывается на сфере применения вторичного щебня: категорически запрещено его использование при строительстве дорог, на которые планируется большая нагрузка. Так, вторичный щебень нельзя встретить в перечне материалов для возведения федеральных трасс, городских улиц и площадей. Однако он вполне годиться для отсыпки проселочных дорог и пешеходных дорожек.

Однако плюсов у этого материала намного больше. И главным из них является низкая стоимость вторичного щебня – цена на него практически в два раза ниже, чем на гранитный. Это обусловлено как исходным материалом – строительным мусором, так и низкими энергозатратами на его производство.

Второй немаловажный плюс – весьма обширная сфера применения вторичного щебня. Его с готовность используют и в строительстве дорог, и при возведении зданий, и как дренажный материал.

nerudr.ru

vest-beton.ru

Дробление бетона: описание процесса и оборудования

Бетон – это популярный в наше время искусственный строительный материал, применяемый в гражданском и промышленном строительстве, а также:• в возведении гидротехнических сооружений;• в строительстве дорог и мостов;• в прокладке теплоизоляции;• в возведении защиты от ядерного излучения и пр.

Классический вид бетона изготавливается путём затвердевания смеси цемента или другого вяжущего вещества, воды и наполнителей. А особые его виды выполняются без воды, но со специальными добавками (пластификаторами).

Отличительной особенностью бетона является то, что он великолепно поддаётся вторичной обработке, а специальное оборудование позволяет быстро измельчить не только бетонные, но и железобетонные конструкции и дать вторую жизнь этому важному строительному материалу.

 

Процесс дробления бетона

Бетонный и железобетонный лом составляет не менее 30% завала, образовавшегося после сноса здания или сооружения. Бетон принимает участие в закладке фундамента и в наземных конструкциях.

Как правило, снос старого здания предполагает возведение на его месте нового сооружения, для постройки которого, несомненно, потребуется щебень, который является часто встречающимся наполнителем бетонной массы. Поэтому, переработка бетонного лома на месте сможет снизить траты на транспортировку отходов и доставку на строительную площадку щебня, а также уменьшить или полностью исключить расходы на его приобретение.

Изначально, подлежащее сносу здание, разбивается гидромолотами, установленными на базе тяжёлого экскаватора на гусеничном ходу. После этого, образовавшиеся габаритные куски бетона отправляются на первичную дробильную установку, где разбиваются на части.

Если переработке подвергается железобетон, то перед его измельчением потребуется удаление арматуры. Для удаления крупных фрагментов арматуры используются навесные гидравлические ножницы, установленные на экскаватор. Мелкие куски арматуры извлекаются из бетонных обломков, после первичного их дробления, с помощью магнита.

Заключительным этапом переработки бетона на вторсырьё, будет его измельчение на оборудовании вторичного дробления до нужной фракции.

 

Оборудование для дробления бетона

На первом этапе дробления бетонных и железобетонных конструкций используются гидромолоты и гидроножницы. Они представляют собой съёмное гидравлическое навесное оборудование, которое устанавливается на гусеничные экскаваторы.

С его помощью происходит демонтаж бетонных конструкций сносимого здания или сооружения, а гидроножницы, к тому же, разрезают их внутреннюю арматуру. В наши дни, для демонтажа железобетонных конструкций, в качестве навесного оборудования, обычно, используется особая модель 2 в 1 – гидромолот + гидроножницы. Это позволит в кратчайшие сроки разрушить бетонные конструкции и извлечь металлическую арматуру.

На втором этапе, когда габаритные куски бетонного лома подлежат первичному измельчению, используется, как правило, мобильная дробилка, которая устанавливается в непосредственной близости к сносимому зданию и вибропитатель, позволяющий рассортировать первичный материал на фракции.

Выполнять первичное дробление бетона прямо на строительной площадке может следующее мобильное оборудование:• щёковые дробилки;• конусные дробилки;• мультидробильные установки.

Щёковые дробилки представляют собой специальное оборудование, в котором измельчение исходного материала происходит за счёт сдавливания его кусков между двух его рабочих элементов – щёк.

Что касается конусных дробилок, то их принцип работы идентичен щёковым, но рабочим элементом в них выступают специальные конусы. Мультидробильные установки представляют собой многофункциональное оборудование, которое подходит для осуществления целого ряда процессов, связанных с измельчением материала. Все передвижные дробилки, как правило, имеют гусеничный ход.

После того, как габаритные куски бетона будут измельчены на более мелкую фракцию, рекомендуется воспользоваться вибрационным грохотом, который позволит рассортировать её по размерам. Разные калибровочные ячейки многоярусных сит, которыми оснащены грохоты, дадут возможность получить, подлежащий вторичному дроблению, материал, как минимум, трёх размеров. А это позволит сделать вторичный этап дробления бетона – финальным.

На вторичном этапе дробления, используются:• конусные дробилки;• роторные дробилки.

Их загрузочные камеры рассчитаны на уже предварительно измельчённые куски исходного материала, но и на выходе у них получается более качественный, измельчённый продукт.

После того, как обрабатываемый под вторсырьё бетон, пройдёт вторичный этап дробления, его рекомендуется ещё раз подвергнуть грохочению, что поможет определить, нуждается ли он в третичном дроблении, или его выходная фракция подходит для дальнейшей переработки.

Виброгрохот позволяет отсортировать крупные, плохо измельчённые куски, которые вновь отправятся в дробилки для дополнительного измельчения.

После этого, процесс дробления бетона или железобетона на вторсырьё считается законченным. Измельчённый материал отправляется на дальнейшую переработку.

 

_______________________________________________________________________________

drobor.ru

Бетонный щебень фракция 20-40 мм (Дроблённый бетон) - ИНТЕРНЕТ-КАТАЛОГ - ГефестАвто

xn--80aebia0dsico.xn--p1ai

 

Бой бетона фракция 20-40 мм (Дроблённый бетон)

 

 Фракции среднего размера применимы при прокладывании дорожного полотна. Ими делают отсыпку дорог с малыми транспортными нагрузками. Чаще это проселочные/сельские дороги. Также дробленый бетон средних фракций применяют при облагораживании участков под ландшафтные сооружения. Бетонным боем среднего размера (20-40 мм) заполняют небольшие канавы или формируют участки с определенным холмистым рельефом.        

 

 

Бой бетона (дробленый бетон) и сфера применения материалов

 

Применение вторичных материалов (бетонный бой) в сфере строительства у нас в стране набирает обороты. Высокую эффективность использования битого бетона доказывает повышение роста спроса на вторичный щебень. Стоимость бетонного щебня после снесения зданий и иных строительных сооружений даже с последующей переработкой остается достаточно низкой.

 

Процесс переработки бетонного лома в щебень основан на дроблении и последующей сортировке полученного материала с использованием специальных установок.

Дробленый бетон или, как его называют, битый бетон после обработки применяется для строительства различных объектов. Там, где необходим качественный и недорогой наполнитель.

 

Бой бетона от остальных видов щебня отличается меньшей степенью морозоустойчивости.

Данный недостаток бетона дроблённого в основных случаях является малосущественным.

Очень важно отметить, что битый бетон это не бой в привычном понимании, а отсортированный на фракции щебень. Ввиду чего, битый бетон отличается достаточно высоким качеством.

 

Но все мы понимаем, что гранитный и гравийный щебень по своим показателям несколько превосходят бой бетона. Однако, во многих случаях вполне достаточно и тех качеств, которыми обладает дроблёный бетон.

 

Предлагаемые фракции Боя бетонного компании «ГефестАвто»:

 

- отсев бетонный 0-10 мм

- бой бетона 5-20 мм

- бой бетона 20-40 мм

- бой бетона 20-60 мм

- бой бетона 40-70 мм

- бой бетона 40-100 мм

- бой бетона 0-100 мм.

 

Применение дробленого бетона возможно для различных целей:

 

- при изготовлении цементно-бетонных растворов;

- для корректировки ландшафта во время работ по обустройству участков;

- в качестве засыпки прудов, каналов и заболоченных территорий;

- в виде отсыпки при строительстве дорог и возведении насыпей;

- для производства некоторых марок бетона и новых бетонных изделий;

- для изготовления тротуарной плитки и асфальта;

- в качестве подсыпки на дне траншей (котлованов) при прокладке инженерных коммуникаций на сыпучих и болотистых грунтах;

- в качестве прослойки при возведении колодцев, а также искусственных водоемов.

 

Бой бетона является разновидностью вторичного щебня. Многие так и не знают, как же правильно называть данный материал.

 

Нашей компанией был подобран список подходящих названий данной продукции: бой бетона, дробленый бетон, бетона бой, бетон дробленый, вторичный щебень, щебень вторичный, рециклический щебень, отсев бетонный, бетонный лом, лом бетонный, битый бетон, кирпичный лом, бой бетонный, бой кирпича, бетонные обломки, бетонный щебень, бетон битый, щебень бетонный.  

Территория обслуживания: Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Верея, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Дрезна, Домодедово, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Зеленоград, Ивантеевка, Истра, Кашира, Климовск, Клин, Коломна, Королев, Котельники, Красноармейск, Красногорск, Краснозаводск, Краснознаменск, Куровское, Ликино-Дулево, Лобня, Лосино-Петровский, Луховицы, Лыткарино, Люберцы, Можайск, Москва, Мытищи, Наро-Фоминск, Ногинск, Одинцово, Ожерелье, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад, Подольск, Протвино, Пушкино, Пущино, Раменское, Реутов, Руза, Рошаль, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Ступино, Сходня, Талдом, Троицк, Фрязино, Химки, Хотьково, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щербинка, Щёлково, Электрогорск, Электросталь, Электроугли, Юбилейный, Яхрома, Руза, Тучково, Дорохово, Нестерово, Колюбакино, Покровское, Никольское, Орешки, Богородское, Нововолково, Беляная гора, Курово, Лидино,

район, Балашихинский, Волоколамский, Воскресенский, Дзержинский, Дмитровский, Долгопрудный, Домодедовский, Егорьевский, Железнодорожный, Жуковский, Зарайский, Истринский, Каширский, Клинский, Коломенский, Красногорский, Ленинский, Лотошинский, Луховицкий, Люберецкий, Можайский, Молодежный, Мытищинский, Наро-Фоминский, Ногинский, Одинцовский, Озерский, Орехово-Зуевский, Павлово-Посадский, Подольский, Пушкинский, Раменский, Рузский, Сергиево-Посадский, Серебряно-Прудский, Серпуховский, Солнечногорский, Ступинский, Талдомский, Химкинский, Чеховский, Шатурский, Шаховской, Щелковский, район,

Ногинский район, Мытищинский район, Дзержинский район, Одинцовский район, Ступинский район, Шатурский район, Каширский район, Подольский район, Луховицкий район, Жуковский район, Лотошинский район, Химкинский район, Можайский район, Серебряно-Прудский район, Люберецкий район, Пушкинский район, Раменский район, Долгопрудный район, Егорьевский район, Истринский район, Наро-Фоминский район, Железнодорожный район, Дмитровский район, Красногорский район, Орехово-Зуевский район, Коломенский район, Ленинский район, Павлово-Посадский район, Чеховский район, Щелковский район, Волоколамский район, Клинский район, Сергиево-Посадский район, Шаховской район, Рузский район, Талдомский район, Зарайский район, Воскресенский район, Озерский район, Солнечногорский район, Домодедовский район,  Балашихинский район,  Серпуховский район,  Молодежный район, Московская Область, МО

цена с доставкой за куб и самовывозом

Почти всегда фрагменты строительных конструкций можно использовать повторно при сооружении новых объектов. Для этой цели следует лишь надлежащим образом переработать полученные в результате демонтажа отходы. Так, путем дробления битого кирпича, отслуживших бетонных конструкций, старого асфальта, снятого с дорожного полотна при его ремонте, получают щебень вторичный – вполне пригодный к дальнейшему использованию материал.

Переработка во вторичную щебенку фрагментов строительных конструкций

Оглавление:

  1. Особенности
  2. Использование
  3. Обзор цен

И хоть способы его применения не столь разнообразны, как у первичного природного камня, низкая себестоимость часто оправдывает эту замену. Кроме того, такой способ утилизации строительных отходов демонстрирует действенную заботу об окружающей среде.

Виды вторичного щебня

В качестве отходов производства при разработке любых твердых горных пород образуется каменная крошка. Все виды первичного щебня могут быть использованы повторно, даже если первоначальное применение было сопряжено с их включением в элементы конструкций. Но, помимо природных камней, на стройках повсеместно употребляются искусственные – кирпичи. Когда возведенные из них здания ветшают либо по другим причинам отправляются на слом, образуется большое количество кирпичного крошева различных размеров.

В основном, различают два вида вторичного щебня: колотый бетон и асфальтная крошка. Пришедший в негодность асфальт, срезанный грейдером с дорожного полотна, после измельчения может быть использован в качестве каменной крошки для многих целей. Закапывание его в землю вредит экологии, да и вынуждает использовать высококачественные материалы там, где без этого можно обойтись.

Вторичный щебень из бетона, пожалуй, самый универсальный, области его применения почти так же обширны, как и для природного камня. Ограничения вступают в силу только при требованиях к морозостойкости, прочности и декоративным качествам.

Кирпичное, бетонное и асфальтное крошево

Особенности

Значительная часть щебня, производимого из дробленого бетона, содержит растворную составляющую, что существенно понижает его физико-механические характеристики. В частности, повышенная пористость приводит к ощутимому снижению морозостойкости. Бетон, производимый с добавкой такого наполнителя, способен выдержать вдвое меньшее количество циклов замерзания-оттаивания по сравнению с первичным.

Есть и явные преимущества: себестоимость бетона с использованием вторичного типа щебня как крупного заполнителя снижается в среднем на 30%. Другим немаловажным достоинством является почти полное исключение затрат на утилизацию мусора, полученного в результате демонтажа отработавших конструкций.

Области применения

Вариант применения щебневых фракций в дренажной системеДля кирпичного боя характерна значительная пористость и относительно большая хрупкость. Это позволяет использовать его для: создания ровных площадок «нулевого» уровня строительства, отсыпки временных подъездных путей, включать как наполнитель в бетонные конструкции второстепенного значения. Битый кирпич хорошо подходит для создания дренажных систем.

Производимый элемент из колотого бетона, вторичный по прочности, морозоустойчивости уступает видам щебня из натуральных исходных материалов. Это не позволяет применять его в изготовлении фундаментов для многоэтажных зданий, но не препятствует использованию наполнителя для менее ответственных конструкций.

Асфальтная крошка, содержащая значительное количество посторонних примесей в виде битума, мало пригодна в качестве наполнителя в производстве бетона. Зато она с успехом используется при повторной переработке для изготовления дорожного полотна на второстепенных трассах, а так же для укрепления грунта на склонах, заполнения рвов и котлованов.

Стоимость

В Москве и области купить щебень вторичный с доставкой можно практически у каждого поставщика, в таблице приведены лишь некоторые:

При возведении новых объектов или проведении ремонта в городской черте можно отыскать поставщика, в стоимость услуг которого входит доставка. Тогда итоговая цена вторичного щебня за куб может быть скорректирована с выгодой для заказчика.

stoneguru.ru

Вторичный щебень

Вторичный щебеньДля производства такого сырья, как строительный щебень прекрасно подойдёт любой твёрдый компонент, к примеру, железобетонные изделия, обломки бетонных блоков или конструкций, вплоть до кирпичной кладки. Для размельчения принято использовать специальные дробильные машины, способные измельчить до необходимого диаметра практически любой твёрдый состав. Железобетон, как и его обычный аналог, дробить куда проще и целесообразнее, нежели кирпич, который после проведения стандартных процедур превращается в крошку.

Что такое вторичный щебень ↑

Представляет собой измельчённые отходы из бетона, кирпича или асфальта, получаемые путём машинного дробления. Этот щебень имеет ещё одно название - бетонный, и в строительстве применяется для наполнения изделий из бетона в качестве основы любого фундамента. Использование бетонных отходов существенно снижает стоимость возведения проектов любой сложности, благодаря решению такой проблемы, как утилизации отходов. Образовавшийся в процессе демонтажа мусор, вполне применим для вторичного использования в строительстве.

В зависимости от первоначального состава, сырьё разделяют на измельченный бетон и битый кирпич. Бетон по некоторым свойствам приближен к своему гранитному аналогу, который очень ценится в строительной сфере. Кирпичный щебень не выделяется особой прочностью, но благодаря невысокой цене, пользуется большой популярностью в строительстве.

Вторичный бетонный щебень ↑

Железобетонный лом также можно переработать повторно, правда, перед самим дроблением, из него изымаются абсолютно все элементы арматуры. Технология переработки такого щебня состоит из нескольких основных этапов, таких как:

  • при помощи гидравлического молота он проходит процедуру измельчения;
  • обнаруженные части арматуры удаляются, после чего материал проходит второй этап дробления;
  • полученный материал отправляется в дробилку.

Особой популярностью он пользуется в сфере жилищно-коммунальных услуг в качестве основного материала при обустройстве дорог. Его фракция колеблется в пределах от 0,1 до 0,7 см, что, по сути, считается оптимальным диаметром для этого вида работ. Сита, установленные на дробильной машинке, помогут разделить щебень на разные части, которые впоследствии будут иметь разные целевые назначения.

Чаще всего в качестве первичного составляющего используются:

  • стаканы;
  • ригеля;
  • перекрытия;
  • железобетонные колонны;
  • лотки;
  • перемычки;
  • балки.

Настоятельно рекомендуется использовать самопередвигающиеся конструкции дробильной системы, позволяющие равномерно разместить измельчённый щебень по всей строительной площадке. Современные технологии позволяют вырабатывать необходимый объём сырья непосредственно на строительной площадке.

Производство вторичного щебня ↑

Современные технологии в сочетании с сырьём, которое причисляется к безотходному производству, способны уменьшить затратную часть и сэкономить ресурсы при проведении строительных работ. Для производства используется бой, полученный при сносе зданий или замены участков асфальта на дорогах. Зачастую многие компании предлагают кубометр щебня из бетона, из-за низкой стоимости по сравнению с его природными аналогами.

Действия необходимые для производства сырья:

  1. Проверка сырья на качество и его последующая переработка.
  2. Расфасовка и транспортировка в конечный пункт назначения.
  3. Измельчение с помощью гидромолота и переработка измельчённых остатков в дробильной машине.
  4. Извлечение остатков стекла и металла.
  5. Рассортировка (отсев) измельчённого материала по фракциям путём применения специального промышленного сита-грохота.

Сфера применения ↑

Из-за высоких показателей прочности, при строительстве зданий, щебень составляет большую часть используемой массы всего сырья. Благодаря тому, что стоимость 1 м3 материала относительно небольшая по сравнению с кубометром гранитного аналога, он широко используется в различных сферах строительства, таких как:

  • заполнитель различных бетонных конструкций;
  • использование в качестве дренажа для водоотведения при возведении котлована или фундамента;
  • фиксатор ослабленного или подвижного грунта при строительстве инженерных сооружений и коммуникаций;
  • нижний слой подсыпки для дорожных покрытий;
  • используется как наполнитель при  в помещениях различного назначения;
  • в ландшафтном дизайне применяется для декора высохших русл, строительства альпийских горок или укрепления искусственно созданных водоёмов.

Это наиболее часто применяемые варианты использования этого материала. Щебень имеет высокие показатели стойкости к морозам, что даёт наиболее благоприятные условия для строительства подушек под трубопроводы и другие водные сооружения. Дроблёный бетон в наше время является наиболее выгодным заменителем гранитной крошки, что позволит сэкономить средства при проведении строительных работ широкого профиля.

Преимущества и недостатки используемого сырья ↑

Среди преимуществ особое внимание стоит уделить стоимости колотого бетона (вторичного щебня) и его широкую сферу применения. Относительно невысокая стоимость обусловлена тем, что в качестве основного компонента выступает, по сути, строительный мусор, а его производство требует небольших затрат энергоресурсов. Кроме строительства, его применяют: при возведении дорог, монтаже дренажных систем и заливке фундамента. Использование сырья также подразумевает заботу об окружающей среде.

Несмотря на имеющиеся преимущества, щебень обладает и рядом отрицательных качеств. Главным недостатком является низкая прочность относительно гранитного щебня. Низкий показатель устойчивости к морозам не позволяет использовать его для строительства дорог с условиями повышенной нагрузки. Хотя этот щебень можно применять в качестве отсыпки пешеходных и просёлочных дорог.

В зависимости от количества материала, которое необходимо купить, ниже приведена средняя стоимость компонента (цена за куб):

Наименование Цена от 10 м3 Цена от 100 м3 Цена от 1000 м3

  • Щебень 20-40 1000 950 900
  • Щебень вторичный 40-100 950 900 850
  •  600 550 500
  • Бой кирпича 700 650 600
  • Бой асфальта 800 750 700

Приобретают щебень в основном предприятия, занимающиеся прокладкой и ремонтом дорог, строительством сооружений или облагораживанием различных участков. Многочисленные строительные организации предлагают низкую стоимость с доставкой, даже 1 куба. Рекомендуется убедиться в качестве материала перед покупкой. Следует обратить внимание на некоторые характеристики, такие как:

  • показатель плоскости – лещадность, чаще всего приобретает кубовидный щебень. В укладке он более экономичный и прочный;
  • стойкость к низким температурам;
  • радиоактивность. Щебень, продаваемый изготовителем, должен быть сертифицирован;
  • прочность. Этот показатель различается благодаря специальной маркировке. Щебень самой низкой плотности – М200. Самый стойкий к износу щебень М1200 или М1400.

В основном продавцы предлагают щебень из бетона, который можно проверить на прочность несколькими способами. Используемый при заливке фундамента материал можно подвергнуть лабораторным исследованиям. Результаты помогут в должной мере оценить качество и прочность используемой продукции. Проверить прочность также поможет молоток Кашкарова, после удара которым, останется характерный отпечаток, он и станет основным показателем качества и прочности используемого материала на кубический метр.Закрыть

mastter.ru

Что такое вторичный щебень, где применяют

Содержание:

Способ производства вторичного щебня

Вторичный бетонный щебень

Вторичный щебень: сферы применения

Преимущества и недостатки вторичного щебня

Вторичный щебень – дробленые отходы строительной отрасли, в частности кирпич, бетон, асфальт; один из самый популярных наполнителей для бетонных изделий; благодаря технологии производства цена на такой щебень примерно в два раза ниже, чем на гранитный.

Таким образом, вторичный щебень можно считать наиболее удачным примером производства строительных материалов из некондиционных материалов, отличным решением проблемы утилизации отходов строительной отрасли.

Способ производства вторичного щебня

Так как вторичный щебень – результат переработки отходов, то и производство его начинается со сбора строительного мусора. Чаще всего на производство вторичного щебня пускается так называемый бой – результат сноса домов или замены асфальта на дорогах. Сам процесс производства выглядит следующим образом:

• Оценка пригодности строительного боя для вторичной переработки;• Сбор строительного мусора и транспортировка его к месту переработки;• Измельчение остатков бетона, кирпичей или асфальта с помощью гидромолота или гидрножниц;• Переработка измельченных кусков материала в питателе, а затем в дробилке;• Выборка различных включений, в частности, стекла и металла, из полученного щебня;• Сортировка щебня по фракциям на специальном сите – грохоте.

Стоит заметить, что последний шаг часто исключается из общего процесса производства – в качестве наполнителя для бетонных конструкций и основания фундаментов (наиболее частые способы использования) вторичный щебень применяется без отсева по фракциям, достаточно лишь удалить из него металлический мусор электромагнитом.

В общем-то, сравнительно простая технология позволяет значительно снижать затраты на производство вторичного щебня. Соответственно, весьма заметно снижается и конечная стоимость строительства различных объектов.

Вторичный бетонный щебень

Среди щебня, полученного из различного строительного сора, отдельной группой выделяют бетонный вторичный щебень. И эта обособленность вполне закономерна.

В процессе сноса здания наиболее массовым видом отходов является бетон и железобетон – до половины от общей массы мусора. Порядка 75% из него признаются годными к повторной переработке. То есть практически три четверти бетона, который раньше признавался лишь никуда не годным мусором и прямиком отправлялся на свалку, в наше время можно вновь использовать в строительстве, зачастую на той же площадке, где сносилось здание.

Многие строительные организации создают собственный производственный комплекс: после сноса здания строительный мусор не вывозится на специальные свалки, а перерабатывается. С помощью специального навесного оборудования – гидромолота или гидроножниц, цепляемого к экскаватору, остатки бетонных конструкций измельчаются. Затем в дело вступает передвижной дробильный комплекс. Особый плюс такого комплекса – возможность извлечения металлического сора уже в процессе дробления. В дробильный бункер встроены специальные сепараторы – по сути большие магниты, которые и выделяют остатки арматуры и прочие металлические включения.

Полученный щебень зачастую даже не делится на фракции, а используется тут же – как прослойка для фундамента и как заполнитель для бетонных растворов. Около 50-60% от общей массы щебня, необходимого на строительство объекта, можно заменить вторичным, переработанным бетонным щебнем. А использование мобильного оборудования позволяет создать рециклинг, то есть замкнуть строительное производство, используя отходы.

Вторичный щебень: сферы применения

Вторичный щебень, полученный путем переработки строительных отходов, в частности, кирпича, бетона, асфальта, выделяется значительной прочностью. И потому сферы применения его ширятся вместе с ростом его производства. На сегодняшний день вторичный щебень готов заменить до 60% всего объема щебня при строительстве зданий. Стоит рассмотреть подробнее различные сферы применения вторичного щебня как строительного материала.

• Бетонный заполнитель. Это наиболее популярный метод применения вторичного щебня; в качестве заполнителя для бетонных и железобетонных сооружений используется как крупный, так и непросеянный щебень.

• Укрепление грунтов. Щебень часто используется как фиксатор подвижных или слабых грунтов при строительстве сооружений. Вторичный щебень разрешен ГОСТом для использования в качестве подсыпки при строительстве инженерных коммуникаций (водоснабжение, водоотведение и прочие).

• Подсыпка дорог. Вторичный щебень, особенно с включениями асфальта, часто используется как подсыпка при строительстве дорог и автомобильных стоянок, в качестве нижнего слоя таковой подсыпки.

• Дренаж. Дренажные качества щебня позволяют использовать его для водоотведения при устройстве фундаментов и котлованов.

• Дорожное строительство. Для проселочных дорог либо дорог в частных домостроениях разрешается использование вторичного щебня вместо обычного гранитного. Однако при строительстве дорог с большой нагрузкой (федеральных трасс, например), использование вторичного щебня запрещено.

• Устройство полов в промышленных зданиях. В качестве наполнителя при обустройстве полов в сооружениях промышленного назначения (цехах, склада и прочих) используется вторичный щебень как наиболее экономичный материал без потери качества строительства.

• Декоративное применение. Так как благодаря исходным материалам вторичный щебень получается весьма красивым и необычным на вид (красновато-оранжевые кусоки кирпича, бело-серые камешки бетона, черные точки асфальта), его активно используют для различных декоративных работ. В частности, таким щебнем подсыпают дорожки в парках и садах, обустраивают русла «сухих ручьев» и «альпийские горки», делают отсыпку вдоль берегов искусственных водоемов и садовых зданий.

Стоит заметить, что здесь указаны лишь наиболее часто встречающиеся варианты применения вторичного щебня, однако в действительности сфера его использования намного шире. Переработка строительных отходов в столь полезный материал как щебень – это не просто дань экологии, но и значительная экономия средств при строительстве.

Преимущества и недостатки вторичного щебня

Все более расширяющаяся сфера применения вторичного щебня заставляет обратить на этот материал самое пристальное внимание. Итак, чем же так хорош вторичный щебень, какие его качества можно считать достоинствами, а какие – недостатками?

Начнем, пожалуй, с минусов. И самый главный из них таков – низкая прочность. Уточним: относительно низкая, то есть уступающая эталону – гранитному щебню. Однако ГОСТ позволяет использовать вторичный щебень как наполнитель для бетона и железобетонных конструкций.

Еще одно отрицательное качество – низкая морозоустойчивость. И это сказывается на сфере применения вторичного щебня: категорически запрещено его использование при строительстве дорог, на которые планируется большая нагрузка. Так, вторичный щебень нельзя встретить в перечне материалов для возведения федеральных трасс, городских улиц и площадей. Однако он вполне годиться для отсыпки проселочных дорог и пешеходных дорожек.

Однако плюсов у этого материала намного больше. И главным из них является низкая стоимость вторичного щебня – цена на него практически в два раза ниже, чем на гранитный. Это обусловлено как исходным материалом – строительным мусором, так и низкими энергозатратами на его производство.

Второй немаловажный плюс – весьма обширная сфера применения вторичного щебня. Его с готовность используют и в строительстве дорог, и при возведении зданий, и как дренажный материал.

nerudr.ru


Смотрите также