Реферат на тему «Прозрачный бетон – как инновационный материал в строительстве». Бетон инновационный


СТАТЬЯ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ "БЕТОННЫЕ ИННОВАЦИИ"

Инновации в производстве бетона – материал из старых шин

Ученые умы пришли к выводу о целесообразности использования старых шин для производства бетона. Такой материал по заверению экспертом является экологически безопасным.

Инновация была придумана в Европейском исследовательском проекте в Салерно – итальянском городе. Здесь научились изготавливать бетон с помощью новой технологии. Теперь к цементу и воде добавляют не совсем традиционный наполнитель – массу, полученную с помощью измельченных шин.

Мотивацией для применения данного материала стало ежегодное повышение спроса на бетон, в результате чего используется огромный объем промышленных волокон. Целью было создать материал, который отвечал бы экологическим нормам. И, конечно же, при этом продукт должен быть выносливым, качественным и надежным.

Сейчас партия нового изделия проходит целый ряд механических тестов. Бетон проверяется на ломкость, выносливость, поведение во время резких перепадов температуры.

Основная сложность заключается в том, что утилизированные материалы имеют особую структуру, из-за которой они распределяются в смеси неравномерно. Однако экспериментатором удалось добиться того, чтобы конечный продукт получился надежным, однородным и устойчивым.

Недавно в университете Каталонии создали новый вид строительного бетона. Это легкая и самоуплотняющаяся смесь, которая подойдет для любых видов строительных и ремонтных работ.

Разработка была представлена еще весной этого года на Всемирной строительной выставке в Барселоне. В качестве оценочной работы был представлен музей Гауди. Он стал своего рода экспериментальной площадкой, на которой строители и применили новый вид бетона.hello_html_5abe272f.jpg

Как заверяются разработчики, материал можно использовать как для обычного ремонта (заделка трещин, швов), так и для капитального (восстановление бетонных полов и т.д.). Благодаря своей наливной легкости и тягучести, он идеально подходит для напольных конструкций и создания других ровных поверхностей.

Инновационный бетон получил название HALF и имеет несколько ярких достоинств:

  • Он в несколько раз легче других видов бетона. Достигается это за счет его низкой плотности, которая составляет всего 2000 кг/м3;

  • Длительный эксплуатационный срок без дополнительного ремонта;

  • Экономичный и дешевый в производстве;

  • Позволяет вести строительные и ремонтные работы в труднодоступных местах. Это стало возможным за счет заливки бетона с помощью специального шланга;

  • Высокая скорость работБыстро распределяется по всей поверхности и заполняет пустоты;

  • Высокое качество. Увеличивает общую жесткость и прочность конструкции.

Инженеры, которые разработали новый вид бетона, утверждают, что он способен высохнуть уже через двое суток после заливки. Таким образом, это позволит сократить срок сдачи здания в эксплуатацию. Наличие в структуре бетона полимерных материалов дает возможность не использовать обычные арматурные сетки при строительстве. Эти полимеры отлично удерживают всю бетонную массу, не позволяя ей рассыхаться или деформироваться в дальнейшем.

Прозрачный бетон и самоочищающиеся стены - это уже не научная фантастика - это реальное воплощение мечты многих строителей и заказчиков.

hello_html_m35bbb50f.jpg

Прозрачный бетон и самоочищающиеся стены - это уже не научная фантастика - это реальное воплощение мечты многих строителей и заказчиков. Многие проектные организации и фирмы ведут разработки по созданию материалов будущего. Многое из последних научных достижений опробовано в массовом производстве, другие инновации ищут свое применение в строительном секторе в ближайшее время.

Применение

Большие, практически неограниченные дизайнерские возможности открывает прозрачный бетон. Материал уже используется в области внешнего оформления строительных конструкций, но сегодня его производство стоит очень дорого. В технологии получения прозрачного бетона применяется стекловолокно. Далее отливаются крупные блоки, которые нарезаются и подвергаются полировке. Прозрачность бетона достигается так: естественное или искусственное освещение проходит сквозь стекловолокно в бетонной плите, далее происходит рассеивание и отражение от внутренних и внешних поверхностей. На прочностные характеристики бетона это никак не отражается. Прозрачный бетон в Германии уже выпускается некоторыми фирмами и компаниями. Так, например компания под названием Luccon выпускает данный материал.

Будущее технологии

В настоящее время в мире проводятся разработки и вкладываются значительные средства в инновации в части самоочищающихся стен из современного бетона. Наверняка многие люди хотели бы использовать в строительстве бетон, который обладает грязеотталкивающим эффектом. Это стало доступно после введения специальных добавок в бетон. Под воздействием солнечного света приводятся в действия специальные свойства материала, которые, не дают образовываться на поверхности бетона мхам, лишайникам, плесени, микроорганизмам.

Снижение себестоимости, сроков изготовления с одновременным улучшением качественных показателей бетона - вот цель к которой стремятся все производители данного широко востребованного материала.

Полипропиленовые добавкиhello_html_m3e0904e6.jpg

Морозостойкость, малая степень усадки, повышенная ударостойкость, отсутствие трещин, стойкость к истиранию, повышенные прочностные характеристики и влагостойкость, увеличение сроков межремонтной эксплуатации – основные показатели качества бетона. Добиться этих целей стало возможным за счет добавок полипропиленовых волокон.

Наличие металлической арматуры эти добавки, конечно, не исключают, но механические свойства бетона от их применения существенно улучшаются, качество возрастает. Бетон с добавками становится более пластичным. Причем объем добавок на один кубометр бетона лежит в диапазоне всего-то 1-2 кг. Длина полипропиленовых волокон составляет 8-12 мм в зависимости от желаемых характеристик. Строительство транспортных дорог и освоение новых месторождений нефти, газа, в том числе на морских шельфах в условиях воздействия вечной мерзлоты, соляных туманов, морской воды, больших ветровых нагрузок, строительство подземных "мини-городов" и мостовых конструкций, - вот неполный, но весьма характерный перечень областей, где используются новые бетоны со и специальными добавками. Необходимо упомянуть, что бетоны с полипропиленовыми волокнами применяется в военных целях и для строительства бетонных конструкций в местах повышенной сейсмической активности.

Как это работает?

Каков же механизм достижения желаемых результатов? Полипропиленовые волокна работают как микро арматура в бетонных и растворных смесях. Толщина единичного волокна сравнима с толщиной человеческого волоса и волокна видны в бетонной смеси на стадии замешивания, после замеса на поверхности их не видно. Волокна улучшают свойства смеси, исключаются возможности образования трещин, усадки. Сила внутренних связей сильно возрастает. Трещины в бетоне без добавок, как правило, образуются в течение первых суток после того как бетон был уложен и их трудно обнаружить. Трещины образуются по причине того, что возникающие внутренние напряжения превышают прочность бетона. Волокна, благодаря их большой суммарной поверхности сцепления поглощают силы растяжения во время становления бетона (сила распределяется на миллионное количество волокон), что в итоге равносильно дополнительному армированию по всему объему бетонной массы. Волокно удерживает микрочастички воды внутри бетонных конструкций, уменьшая риск образования трещин при оседании материала.

Для реализации специально заданных параметров (аналогично бетону с добавками полипропиленового волокна) в качестве добавок в бетон используют фибру.

Улучшение огнестойкости

Этот материал используется для промышленных складов, в нефтехимической промышленности, в дорожном строительстве. Огнестойкость бетона за счет добавления фибры повышается. Возможно применение такого бетона в нефтехимии, повышается устойчивость бетона к проникновению воды.

Выше перечисленные добавки из фибры и полипропиленовых волокон способствуют более качественному и равномерному перемешиванию песка, воды, цемента, других наполнителей, тем самым рождается более прочная, долговечная поверхность. Данные добавки позволяют использовать и актуальные и повышающие производительность по укладываемым объемам бетононасосы.

Команда исследователей из американской компании Gramazio Kohler создала процесс 3D печати на основе камней и нитей, который они называют шагом к альтернативе бетону. В их процессе используется умный дизайн модели, которая затем печатается на 3D принтере.

hello_html_3793069c.jpg

Методика называется Rock Print и она аналогична печати на основе порошка, но в качестве связующего вещества используют особые нити, а в качестве материала - камень. Фирма утверждает, что процесс может прийти на замену обычному строительству из бетона.

Бетон, сам по себе, отличный строительный материал. Только вот производство бетона, точнее - цемента, наносит планете большой урон. 

Массачусетский технологический институт тестировал полученные материалы вместе с лабораторией Gramazio Kohler. И те и другие говорят, что это только начало развития этой технологии строительства и у нее есть огромный потенциал, и ученые серьезно намерены заменить этой методикой бетонное строительство.

hello_html_m50767430.jpg

Промышленный дизайнер Ginger Krieg Dosier представила новую инновационную технологию изготовления стандартных кирпичных блоков - с помощью выращивания их из песка и бактерий. 

По данным Управления по охране окружающей среды США, около 8% мировых выбросов углерода приходится на производство кирпича. Американский стартап BioMason (Северная Калифорния) разработал экологически чистую кирпич, процесс создания которой скорее напоминает «выращивания» и не требует традиционного обжига. 

hello_html_m148ea48.jpg

Руководство молодой компании утверждает, что при производстве их кирпича не выделяется никаких вредных веществ.

Процесс заключается в следующем. В качестве основы для создания кирпича BioMason использует песок - самый распространенный и дешевый материал.Песок засыпается в прямоугольную форму и заливается жидким цементирующим раствором, в котором содержатся специальные бактерии. В растворе для бактерий есть все необходимые питательные вещества. Во время своей жизнедеятельности бактерии словно кристаллизуют вещество. BioMason сравнивает этот процесс с образованием кораллов.

Через четыре дня вещество с бактериями и песком становится твердой - кирпич готова.

hello_html_698df164.jpg

Тестирования показали, что полученные блоки по своей прочности не уступают традиционным аналогам, и безопасные для сооружения зданий.

Но самое главное, что BioMason удалось разработать процесс создания кирпича, который не требует ее обжига в печах в течение нескольких дней (именно во время этого этапа производства выделяется большое количество углерода).

Кроме того, кирпич BioMason создается исключительно из экологически безопасных природных материалов, без использования каких-либо вредных химических примесей.

Основательница стартапа начала первые испытания еще в 2012 году. Тогда было трудно найти инвесторов. Однако в 2013 году BioMason удалось привлечь $ 2800000 начальных инвестиций. В том же году они выиграли грант от Международного конкурса Postcode Lottery Green 2013 году на сумму в $ 500 тыс. 

hello_html_m17649641.jpg

САМОВОССТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ БЕТОН Удивительный материал, который назвали самовосстанавливающимся бетоном, создали голландские ученые ХенкДжонкерс (Henk Jonkers) и Эрик Шленген (Eric Schlangen). Этот бетон способен заживлять в самом себе трещины и другие изъяны, образующиеся в течение эксплуатации. По сообщению из Делфтского технического университета (DelftTechnical University) экспериментальный материал готов к проведению практических испытаний. hello_html_5dfe8e48.jpgСамовосстанавливающийся бетон, который называют технологией будущего, содержит в себе бактерии, которые вырабатывают известняк при воздействии дождевой воды. Вследствие этого трещины заполняются известняком, что существенно продлевает срок службы бетона. Как рассказал в интервью Хенк Джонкерс, для обеспечения долговечности бетона очень важно своевременно заделывать образующиеся микротрещины, чтобы они не разрастались дальше и не приводили к разрушению бетонных конструкций. Особенности технология производства самовосстанавливающегося бетона заключаются в том, что споры бактерий и питательные вещества для них подмешиваются в бетон в виде гранул, при этом бактерии находятся в «спящем» состоянии до выпадения атмосферных осадков, когда вода попадает в трещины и активизирует бактерии. Тогда и начинается процесс выработки бактериями известняка, который автоматически заделывает трещины. hello_html_m14c6e6f1.jpg

(Источник: ocheninteresno.com/samovosstanavlivayushhijsya-beton/ © Очень интересно)

Бетонные инновации

Подробности Опубликовано: 26 Май 2015 Просмотров: 434

hello_html_514a7812.pngБетон поистине уже  материал, который по праву может называться легендарным. Однако, не смотря на то, что разработанэтот уникальный материал был очень давно, он до сих пор является основой большинства  современных строительных конструкций. Если быть точнее, то общий объем применения в строительстве бетона вдвое превышает применение всех остальных материалов вместе взятых. Не прекращаются так же и исследования вокруг этого материала, вследствие чего появляются все новые и новые разработки.

Эксперты заявляют, что в настоящее  уровень производства бетона и железобетона во многом является определяющим фактором  всей строительной отрасли. К примеру в Российской Федерации а производство ЖБИ и монолитного бетона приходится более 70% всего произведенного цемента.

Прогресс в технологиях производства бетона

Начавшийся  15 лет назад строительный бум в России способствовал активизации работ по усовершенствованию технологий производства бетона, вследствие чего был достигyут значительный прогресс. Новые разработки дали возможность воплотить в жизнь множество современных проектов и построить поистине уникальные строительные объекты. Во многом все это стало возможно благодаря работе российских ученых из института НИИЖБ. Именно они смогли разработать и в кратчайшие сроки внедрить в производства новые виды модифицированных бетонов.

Прежде всего, стоит отметить  главную их разработку – высокопрочные бетоны классов от В-60 до В-100.  И это уже далеко не лабораторные образцы, существующие только на бумаге, а реальные тысячи кубометров, уложенные в сотнях объектов, в том числе и в зданиях комплекса Москва-Сити.

Среди новейших разработок можно так же отметить бетоны сверхнизкой проницаемости и повышенной коррозионной стойкости, способные обеспечить максимальную долговечность конструкции без какой-либо дополнительной защиты и обладающие морозостойкостью  более 1000 циклов. Разработка таких материалов существенно снижает проблему продления ресурса ЖБ конструкций, и имеет широчайшую перспективу применения в любом виде строительства.

"Скандал! Стало известно откуда у молодых девушек крутые авто!"

hello_html_49d19df7.jpghello_html_m75b1485e.gif

""

"Жители России уходят со своей работы, узнавая эту систему"

hello_html_36810295.jpghello_html_m75b1485e.gif

""

"Я самая молодая МИЛЛИОНЕРША - благодаря этой системе"

hello_html_m2cf8a926.jpghello_html_m75b1485e.gif

""

Бетон на стеклогранулятах

Наиболее интересной новинкой в последнее время стали  на стеклогранулятах.  По сути это даже не разновидность бетона, а совершенно новый материал со своими особенностями и свойствами! Помимо высокой прочности и низкого водопоглощения этот бетон имеет значительно более низкую, по сравнению с традиционными видами, теплопроводность, что позволяет создать однослойную наружную панель взамен трехслойной и решить множество связанных с этим проблем. Инновация настолько заинтересовала строителей, что на ближайшее время запланировано строительство завода по производству бетона на секлогранулятах.

Новая арматура для бетонов

Не прекращается в институте  НИИЖБ разработка новых видов как стальной, так и неметаллической арматуры. Новые образцы, полученные в недавнем времени, отличаются не только высокой прочностью, но и повышенной пластичностью. Это свойство было достигнуто применением в производстве арматуры специального химического состава и внедрением новой технологии. Исследование подтвердили высокие показатели нового материала. К примеру, диапазон применения такой арматуры до 700°. Ее можно сваривать любыми способами сварки с сохранением высокой прочности шва, а экономическая выгода от ее применения может достигать 57%.

Так же в последнее время были разработаны новые виды неметаллической композитной арматуры, такие как стеклокомпозитная, базальтокомпозитная и базальтокомпозитная с использованием углеродного волокна. Основным достоинством этих материалов является  то, что они практически не подвержены коррозии, а так же их низкая теплопроводность. Есть и некоторые трудности, связанные с массовым применением этого вида арматуры, такие как низкий модуль упругости. Однако уже сегодня учеными разработан новый вид неметаллической арматуры с модулем упругости, приближенным к стальной арматуре.

infourok.ru

Инновации в области декоративного бетона: от простого к сложному

Образцы декоративного бетона

Образцы декоративного бетона

У многих бетон ассоциируется с прочным монолитом, холодным, скучным и безжизненным. Но декоративный бетон разбивает вдребезги такие стереотипы, давая возможность мечтателям, создавать эксклюзивные и долговечные объекты.

Искушенные вкусы потребителей подгоняют прогресс, вынуждая придумывать новые типы декоративного бетона. Какие существуют сегодня, и какие, возможно будут завтра, рассмотрим подробнее.

Содержание статьи

Немного о том, что такое декоративный бетон

Патио из декоративного бетона

Патио из декоративного бетона

Бетон с момента изобретения оброс славой самого прочного и долговечного искусственного материала. Его шершавый неприглядный монолит прекрасно скрывался за фасадами в виде несущих элементов.

Но, как всегда хотелось чего−то большего, и человеческая неугомонная изобретательность шагнула далеко вперед, в погоне за мечтой сделать из серой массы нечто прекрасное, не в ущерб качеству. Так и появился во второй половине прошлого века декоративный бетон.

Из выше сказанного, можно сделать простой вывод о его назначении – изготовление надежного и эстетичного покрытия, иного вида отделки или объекта с помощью бетона.

Основными компонентами, как и в обычном бетоне выступают:

  • вяжущее – обычный портландцемент, реже известковая основа;
  • заполнитель – песок, крупный заполнитель используется не часто;
  • вода – без нее никуда;
  • присадки – суперпластификаторы, для придания бетону различных свойств, например, пластичности, прочности, морозостойкости и прочих;
  • краситель – пигментация – это основной отличительный признак декоративного бетона. Но не всегда можно встретить цветной вариант подобной смеси. В последнее время становится популярным именно серый бетон.
Основные плиты на дорожке из неокрашенного бетона

Основные плиты на дорожке из неокрашенного бетона

Для создания небольших декоративных предметов интерьера существует специальная смесь, похожая на цементную пасту. Она просто разводится нужным количеством воды — и можно творить. По сути – это самоуплотняющаяся смесь, которая при застывании образует идеально ровную бетонную поверхность светло-серого цвета.

Один единственный минус – подобный декоративный бетон для моделирования имеет иностранное производство. Такой продукт «днем с огнем» не сыщешь в наших магазинах.

Мини−горшочки для цветов из декоративного бетона для моделирования

Мини−горшочки для цветов из декоративного бетона для моделирования

Самым простым и наглядным примером декоративного бетона, который можно наблюдать ежедневно – цветное тротуарное покрытие и облицовочные фасадные элементы. Хотя, подобные изделия так глубоко вошли в нашу повседневность, что всей их красоты мы, увы, не замечаем.

Крыльцо из цветного декоративного бетона

Крыльцо из цветного декоративного бетона

Качественные характеристики, как фундамент долговечности

Но, каким бы красивым материал ни был, качество всегда должно быть на первом месте. Об этом не забывают создатели декоративного бетона, преследуя не только достижения в эстетическом аспекте. Особый упор делают на добавление пластификаторов, повышающих прочностные и пластичные показатели.

Но это все лирика, посмотрим какие же реалии ждут потребителя декоративного бетона:

  • Марка – обычно берется бетон марок М300, М350. Их прочностных показателей вполне достаточно для садовых дорожек с большой проходимостью.
  • Морозостойкость – марка F150 – F Неплохой показатель, но для регионов с резким изменчивым климатом маловато. Повысить его можно с помощью присадок, более тщательным вибрированием и добавлением меньшего количества воды.
  • Водопроницаемость – марка W5 – W У плотных смесей этого же класса, подобная марка значительно выше.
  • Трещиностойкость – в случае интенсивного использования и при большой площади заливаемой поверхности, декоративный бетон армируется кладочной сеткой. Это продляет срок службы покрытия, предотвращая растрескивание.

В принципе, это основные показатели, характеризующие декоративный бетон, как износостойкий и долговечный материал, из которого можно создавать эксклюзивные и нереально красивые предметы и покрытия различного типа.

 «Семейство» декоративного бетона

Рисунок декоративным бетоном

Рисунок декоративным бетоном

Изобретательность талантливых строителей не стоит на месте, и постоянно жаждет чего−то необычного, нового. Применение инновационных технологий порождает невиданные вариации декоративного бетона, которые способны на время утолить эстетический голод, пока новое веяние не покорит сердца миллионов.

Так как же представлен декоративный бетон на сегодняшнем рынке?

Пигментация

Самый простой и дешевый способ изготовить декоративный бетон – придать цвета. С этим неплохо справляются специальные красители, которые добавляются в рабочую смесь на этапе приготовления. В итоге получается цветной бетон любого оттеночного решения.

Бетон необычного цвета

Бетон необычного цвета

Но, как ни украшай серый бетон, яркого оттенка не получится. Чтобы сделать основу под окрашивание, применяется белый цемент. Он на порядок дороже привычного серого, но нисколько не уступает ему в качественных характеристиках.

По этой причине его используют только в декоративных целях. На фото ниже приведены примеры окрашивания бетона на различных цементах. Как можете убедиться, тон цветного бетона на белом цементе намного ярче и «чище».

Варианты окрашивания бетона на разных цементах

Варианты окрашивания бетона на разных цементах

Цветной отвердитель – еще один вариант, как сделать поверхность декоративного бетона яркой и красивой. Подобное вещество представляет собой готовую смесь, состоящую из пигмента, белого цемента и присадок.

Наносится она напылением на свежеприготовленный бетон. После его застывания получается не только яркая, но и стойкая ко всем видам кислотных реагентов, природным явлениям, выгоранию и истиранию поверхность.

Отделка

Не менее креативным бывает декоративный бетон, выполненный с дополнительной отделкой. Различается несколько разновидностей подобной обработки:

Штамповка бетона потихоньку завоёвывает сердца своей непринуждённой красотой, простой изготовления и возможностью воплощения любой фактуры. Технология ее изготовления стара как мир: на подготовленную сырую бетонную стяжку наносится рисунок с помощью специальных приспособлений – штампов, например, как на фото ниже.

Нанесение рисунка на дорожку методом штампования

Нанесение рисунка на дорожку методом штампования

Трафаретная роспись чем−то схожа с предыдущим способом декорирования бетона. Только вместо многоразовых штампов применяется более гибкий материал, в виде трафарета. Он аккуратно наносится на поверхность и вдавливается валиком.

При желании окрашивается. После, трафарет убирается и получается красивый рисунок. Но самое важное, это то, что для его нанесения было затрачено минимум усилия.

Нанесение рисунка на бетон с помощью трафарета и цветного отвердителя

Нанесение рисунка на бетон с помощью трафарета и цветного отвердителя

Шлифовка представляет собой полностью противоположный способ декорирования бетона. Вместо нанесения фактуры, поверхность просто шлифуется до зеркально блеска и покрывается слоем лака для увеличения долговечности.

Такой бетон похож на наливной или мраморный пол. Да и по цене подобный вид декоративной облицовки стремится к стоимости дорогой отделки, несмотря на доступность обычной бетонной стяжки. Но, несмотря на это, он нашел свое место в интерьерах, ландшафтном дизайне и мебельном производстве.

Интересные сочетания

Декоративный бетон – очень гибкий материал во всех отношениях. Из него можно создавать не только любую форму, но и сочетать с несочетаемым материалом.

Дерево и бетон у многих не вызывает никаких ассоциаций. Но умы креативных мастеров создали из такого тандема поистине дизайнерские вещи.

На иностранных сайтах можно приобрести подобные вещи за тысячи евро. Но зачем платить больше, если можно сделать такую сдержанную красоту своими руками?

Рециркулированное или задавленное стекло в свое время стало настоящим открытием и прорывом в области декорирования бетона. Оно представляет собой мелкий лом обычного листового цветного стекла. Мелкие гранулы различного размера, перемешиваются с бетонной смесью, а после готовый камень шлифуют, ограняя необычную красоту получившегося покрытия.

Из подобного декоративного бетона чаще всего изготовляют столешницы. Но на садовых дорожках или в зданиях также можно его встретить, хотя и не в совсем привычном сочетании.

Мраморную крошку в бетон добавляли еще наши деды. В школах, построенных при Советах, зачастую делали именно такие полы. В обычный бетон добавлялась крошка мрамора, чтобы при шлифовке получилось красивое и долговечное покрытие.

Пол с мраморной крошкой

Пол с мраморной крошкой

И это строителям удалось на все 100%. Ведь именно мраморная крошка добавляет бетону дополнительный процент прочности и интересную текстуру, напоминающую природный камень.

Светящийся декоративный бетон многих может удивить, но на самом деле – это разработка далеко не новая. Она увидела свет около 10 лет тому назад, но по непонятным причинам не получила должного распространения.

Добиваются такого необычного эффекта путем введения в рабочую смесь специального порошка или камешков. Они как фосфор набирают днем солнечную энергию, а в темное время суток отдают ее окружающему миру.

Отличная идея для ступеней или парковых дорожек. Но высокая цена на подобные добавки в бетон отпугивает многих, и они начинают поиски чего−то нового, более дешевого, интересного и качественного для улучшения свойств декоративного бетона.

Новые разработки в области декоративного бетона

Однако! Казалось бы, что еще можно придумать, когда существует такое разнообразие декоративного бетона на любой вкус. Но изыскания продолжаются, внедряются новые технологии, и получается новый, более совершенный материал для создания поверхностей.

Самоуплотняющиеся смеси

Самоуплотняющийся бетон или SCC по достоинству оценили инженеры, работающие с железобетонными конструкциями и монолитом различного рода. Уникальное свойство бетона− уплотняться под собственным весом, не оставляя пустот, было замечено и специалистами по декоративному бетону.

Самоуплотняющаяся смесь

Самоуплотняющаяся смесь

Рабочая смесь идеально заполняет даже мелко детализированные формы. Кроме этого, поверхность самоуплотняющегося бетона, благодаря миксу присадок и пластификаторов, имеет ровную однотонную поверхность.

У нас пока подобные смеси популярны при устройстве стяжек пола, когда в США – передовиков бетонного дела, вовсю изготавливают декоративные бетонные панели для фасадов, необычные ландшафтные и интерьерные украшения.

Эксперименты с подбором составом бетона

Когда хотят усовершенствовать бетон, первым делом обращаются к его компонентам и их процентному соотношению в смеси. Думаем, не стоит упоминать о том, что наиболее прогрессивными добавками в бетон являются пластификаторы с различными свойствами.

Сегодняшний рынок просто пересыщен ими, но это не останавливает разработчиков, а наоборот, дает хороший старт для новых свершений.

Образцы бетона с разными видами полимерных пластификаторов

Образцы бетона с разными видами полимерных пластификаторов

Например, пользуются особой популярностью полимерные суперпластификаторы, которые не только добавляют прочность бетону, но и обеспечивают красивую его поверхность.

Качество бетона также значительно улучшилось, когда в рабочий состав стали добавлять мелкодисперсный микрокремнозем. Этот продукт, который все еще исследуется во всех лабораториях мира, представляет собой пуццолановый побочный продукт с производства кремниевых сплавов.

Микрокремнозем

Микрокремнозем

Кремнеземистая мука значительно повышает пластичность смеси без добавления в нее дополнительного количества вода. Также благодаря своим «пуццолановым корням» уменьшается время схватывания, твердения бетонного камня и увеличивается его прочность. Британские ученые выяснили, что 1 кг микрокремнезема обеспечивает эквивалентную прочность бетона, как 3−5 кг пресловутого цемента.

Декоративный бетон на микрокремноземе

Декоративный бетон на микрокремноземе

Также подобный заполнитель в бетон уменьшает его проницаемость, что увеличивает долговечность, морозостойкость и неподверженность искусственного камня к агрессивным химическим средам.

Но, как и ко всему новому, к микрокремнозему у нас пока относятся настороженно, проводя разносторонние исследования, и выявляя оптимальную дозацию подобного компонента в рабочую смесь. Поэтому встретить его в нашей стране именно в бетоне не так−то просто.

Управление энергией бетона

Фасад бетонного дома через телевизор

Фасад бетонного дома через телевизор

Последнее слово в области бетона, в том числе и декоративного – создание особенной краски, которая будет регулировать поглощение и отдачу энергии бетоном. Подобная краска находится пока на стадии разработки, но иностранная фирма Astec Paint выпустила пилотную версию такого продукта.

  • Разработчики утверждают, что их детище способно отражать солнечный свет от ограждающих конструкций, в том числе и бетона, что сохранит приятную прохладу летом.
  • Но такой состав также помогает бетону и иным поверхностям накапливать тепло, делая дом более теплым, что значительно снижает затраты на отопление.
  • Насколько это правда, как долго длится такой эффект, представители компании умалчивают. Что ж, будем терпеливо ждать плоды дальнейших изысканий в этой области.
  • Кто знает, может уже через 10 лет утепленные фасады будут пережитком прошлого, а его заменят декоративные бетонные панели, окрашенные в инфракрасную краску.

А что, мечты сбываются, давайте фантазировать вместе на благо всего человечества!

beton-house.com

самоисцеляющийся бетон, генерирующие энергию окна и дорожки

Тамара Смирнова

Публикаций: 13

21.04.2016

Строительная отрасль развивается семимильными шагам. Постоянно появляются стройматериалы с принципиально новыми свойствами, энергоэффективные технологии, свежие подходы в дизайне. Ресурс raconteur.net предлагает небольшой обзор набирающих ход тенденций.

1. Самовосстанавливающийся бетон 

Цемент - это не только один из наиболее часто использующихся материалов в строительстве, но и один из крупнейших "поставщиков" углекислого газа, на который приходится порядка 7% от ежегодных вредных выбросов в атмосферу. При этом конструкции, выполненные на основе цемента, подвержены растрескиванию. Это явление входит в число основных проблем при строительстве. Трещины появляются под воздействием воды и химических реакций. Исследователи из университета Бата в Великобритании создали и успешно развивают технологию под названием "самовосстанавливающийся бетон", используя смеси, содержащие специальные бактерии, которые находятся внутри особых микрокапсул. Эти микрокапсулы "прорастают", когда вода попадает в бетонные трещины, и способствуют образованию известняка. Таким образом, создается барьер на пути образования коррозии на стальной арматуре внутри железобетонных конструкций. 

2. Тепловое преодоление

Одной из главных проблем современного строительства остается термоизоляция зданий. Строительная отрасль все более нуждается в эффективных теплоизоляционных материалах. Чаще всего тепловые потери происходят через так называемые мостики холода или тепловые мостики. Эти явления возникают как в каменных домах, так и в тех, что сделаны из деревянного бруса или газобетона. В настоящее время в строительство пришли разработки из аэрокосмической отрасли. Аэрогель - субстанция, разработанная НАСА для криогенной изоляции, считается одним из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов. Американская компания Thermablok адаптировала эту технологию посредством использование аэрогеля в матрицах из стекловолокна. Такая инновация может быть использована для изоляции каркаса дома. Это позволит более чем на 40% увеличить общий коэффициент термоизоляции здания, сократив теплопотери.

3. Фотоэлектрическое стекло

Остекление зданий комплексными фотоэлектрическими модулями может помочь им генерировать свою собственную электроэнергию даже в странах умеренного климата с небольшим количеством солнечных дней. Такие компании, как Polysolar, занимаются производством прозрачного фотоэлектрического стекла как структурного строительного материала, из которого затем создаются окна, фасады и крыши. Панели из такого стекла энергоэффективны даже для ориентированных на север вертикальных поверхностей. При этом панели от Polysolar характеризуются повышенным коэффициентом полезного действия, что отражается в конечном итоге на счетах за электричество. А сама стоимость фотоэлектрического стекла лишь немногим превышает стоимость обычного. И хотя расходы на производство и установку каркаса и самой конструкции остаются, затраты на облицовку или затенение перестают быть актуальными.

4. Энергия от ходьбы

Выработка электроэнергии при ходьбе - еще одна активно развивающаяся технология. Компания Pavegen создала инновационную разработку, которая, при помощи специального настила, может вырабатывать электроэнергию от движения проходящих по настилу людей. Эта инновационная разработка может быть использована как в помещениях, так и на улицах с высокой интенсивностью движения. Выработка энергии от движения пешеходов происходит путем специальной технологии, использующей пьезоэлектрический эффект и электромагнитную индукцию. А также с помощью маховиковой энергоаккумулирующей системы. Предполагается, что новинку станут применять в транспортных узлах и в других местах, где существуют большие потоки людей. На сегодняшний день самый крупный проект компании реализован на стадионе в Рио-де-Жанейро: выработанная толпами болельщиков энергия приводит в действие прожекторы, установленные по периметру поля. Параллельно компания Pavegen в тестовом режиме применяет свой "настил" в лондонском районе Кэнари Уорф, где с помощью него вырабатывается энергия для уличного освещения.

5. Генерирующие дороги 

Итальянский стартап Underground Power исследует потенциал преобразования кинетической энергии движущихся транспортных средств в электрическую на дорогах. Ученые создали разработку под названием Lybra, представляющую собой резиновое покрытие, сходное с материалом для изготовления автомобильных шин, которое способно генерировать электрический ток. Созданная в Политехническом университете Милана, Lybra собирает энергию, образующуюся при торможении автомобиля и далее конвертирует ее в электрическую. Которая затем поступает в электросеть. Особо отметим, что Lybra не только генерирует энергию, но и повышает безопасность дорожного движения, а также обеспечивает устойчивость транспортных потоков.

Источник фото: raconteur.net

Другие публикации автора:
Похожие публикации по теме:

estp-blog.ru

Бетон модификации UHPC - инновационный прорыв

Немецкие ученые работают над превращением нового сверхпрочного бетона в стандартный материал для массового строительства. Координатором программы, на реализацию которой Немецкий фонд научных исследований выделил 9 млн. евро, выступает Университет Касселя, участвовавший в разработке инновационного бетона.

По статистке, ежегодное мировое производство бетона составляет почти 25 млрд. т — это более 1 куб. м., или 2 т на каждого жителя планеты. Но бетонный бум сопровождается губительным воздействием на окружающую среду. Добыча сырья — извести, глины, песка, гравия — оставляет глубокие раны в поверхности земли, портит ландшафт, для доставки и обработки сырья необходимо много энергии. На производство бетона приходится 5% выбросов двуокиси углерода (CO2), при том что на мировую авиацию приходится лишь 3%.

Следовательно, инновационный бетон должен иметь более продолжительный срок службы, чем обычный, не меньшую прочность и меньший расход материалов для его производства. Благодаря этому должно быть сведено к минимуму и вредное воздействие на природу.

По словам Михаэля Шмидта, профессора Университета Касселя, такой материал уже существует — бетон ультравысоких технологий (UHPC, Ultra High Performance Concrete). Предел его прочности при сжатии равен тому, что имеет сталь, поэтому для него требуется значительно меньше стальной арматуры. В конструкциях с одинаковой нагрузочной способностью UHPC необходимо в два раза меньше, чем обычного бетона.

Правда, Франц-Йозеф Ульм, профессор Массачусетского технологического института в Кембридже (США) и инженер-строитель, говорит, для производства бетона UHPC нужно в три раза больше цемента, чем для обычного. Но, поскольку прочность разнится в 7—10 раз, экономия достигается именно за счет уменьшения количества материала.

По мнению профессора Шмидта, применение “UHPC не обязательно дороже, поскольку уменьшаются общие затраты на строительство, не говоря уже о балансе расходов из расчета всего срока службы”. Ведь UHPC абсолютно непроницаем для газов и воды; влажность, соль и агрессивные газы практически не проникают в его капилляры. Такая структура защищает UHPC от разрушения временем, а арматурную сталь — от коррозии.

Основной структурный элемент бетона — гидрат силиката кальция — состоит из тонких игольчатых кристаллов, образующихся при затвердевании. Кристаллы, размеры которых составляют несколько нанометров, врастают в мельчайшие полости и постепенно их заполняют. Устойчивость бетона к трещинам, по мнению ученых, может повышаться заполнением этих промежуточных пространств полимерами.

Высокая плотность и твердость последней модификации UHPC объясняется прежде всего оптимальным распределением частиц цемента, молотого кварцевого песка, сверхмелкой летучей золы из фильтров электростанций, гранулированного доменного шлака и синтетического диоксида кремния, подобного кварцу.

“UHPC должен использоваться в серийном строительстве”, — считает профессор Ульм. Его возможности доказаны постройкой моста в Кентукки, в котором толщина несущего бетонного слоя составляет лишь 7,5 см вместо обычных 25 см. С применением UHPC уже построены здания в Айове и Виргинии (США), Квебеке (Канада) и во Франции. В Германии первый мост из UHPC длиной 140 м и шириной 5 м, получивший название Гертнерплац, построен в 2007 г. в Касселе — он соединил берега реки Фульды.

Гибкий волокнистый UHPC — идеальный материал для упрочнения стен атомных электростанций, уверены создатели сверхпрочного бетона. Как показали исследования, высотные здания, построенные с его применением, могут без значительного ущерба выдерживать удар пассажирского самолета.

Группа профессора Шмидта изучает возможности использования UHPC для покрытия автобанов. Таким образом его толщина может быть уменьшена с 30 до 15 см, что позволит значительно ускорить восстановление автобанов и увеличить их долговечность с 30 до 60 лет. Поскольку ремонтные работы будут проводиться реже, станет меньше дорожных пробок, цитирует руководителя группы издание Die Welt.

Однако на пути внедрения высокопрочного бетона все еще немало трудностей. Главная — необходимость обеспечения так называемой достаточной удобоукладываемости. Нужен постоянный контроль влажности заполнителей; высокая точность дозировки; использование смесителей с высокой интенсивностью смешения; определенная последовательность загрузки компонентов и продолжительность смешения; расчет времени для транспортировки и укладки бетона; определение дозировки пластификатора непосредственно на строительной площадке и т. д.

Иными словами, применение UHPC невозможно без высочайшей культуры производства начиная от изготовления до укладки на стройплощадке, а это требует подготовленного персонала и соответствующего технологического обеспечения. Сложности настолько велики, что, по мнению специалистов Технологического университета в Граце (Австрия), UHPC больше подходит для производства сборных элементов, нежели для монолитного бетона, а также при модульном типе строительства.

Высокие технологические требования к использованию UHPC — главная причина того, что ныне он находит ограниченное, полуэкспериментальное применение. В частности, в Украине ЧП “Стройтехник” предлагает “сверхвысокопрочный бетон для производства тротуарной плитки, фасадных облицовочных изделий, заборов, бордюров и др. малых архитектурных форм исключительного качества и красоты”.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Источник: http://www.ukrrudprom.ua

mirmonolita.ru

Concrete Canvas: инновационный бетон

26 мая 2017 г.

История бетона насчитывает ни одно тысячелетие. Уже в древнейших цивилизациях он успешно применялся в массовом строительстве и при создании монументальных зданий сложной формы. В ходе своей эволюции бетон претерпел множество модификаций и усовершенствований, и сегодня всё ещё продолжается поиск различных вариаций модернизации бетонных материалов и улучшения их свойств.

В начале 2000-х годов британские студенты Королевского Колледжа Искусств Питер Брейвен (Peter Brewin) и Уилл Кроуфорд (Will Crawford) изобретают уникальную технологию на основе бетона. Для футеровки поверхностей они предлагают использовать ткань, пропитанную сухим раствором с непромокаемой подкладкой, которую впоследствии назовут  бетонным полотном. Уже в 2005 году для запуска производства этой технологии создаётся компания Concrete Canvas Ltd.

Почти сразу же технология получает признание на строительном рынке. Специалисты отмечают её преимущества по сравнению с традиционными методами; бетонное полотно получает престижные международные награды, в числе которых – победа на Премии в области разработок сред для соединений материалов «Мэтириел Конэкшн Мидием» в 2009 г., Премии Инноваций на выставке Рейлтекс (Railtex) 2013 г., Премии МакРоберта 2013 г. и т. д.  

В состав полотна входит трёхмерная волокнистая матрица, которая содержит специально подобранную сухую бетонную смесь. Одна из поверхностей сделана из поливинилхлорида (ПВХ), который обеспечивает водонепроницаемость материала.  

Гибкая ткань затвердевает при гидратации, формируя прочный, тонкий, огнеупорный и водонепроницаемый слой. Причём гидратацию можно производить как распылением, так и погружением в воду. Спустя 24 часа полотно достигает 80% прочности. Благодаря этим особенностям, бетонное полотно не требует смешивания и, соответственно, никакого дополнительного оборудования, что значительно снижает трудо- и энергозатраты. Укладка полотна может осуществляться с минимальной подготовкой: материал можно резать и фиксировать с помощью ручных инструментов.

По сравнению с традиционными строительными методами, бетонное полотно быстрее, проще и экономически эффективнее в установке. За 1 час командой из трёх рабочих может быть уложено до 200 кв. м. Это почти в 10 раз быстрее, чем при работе с обычными бетонными растворами.

Полотно также поставляется в переносных (компактных) рулонах, что позволяет производить укладку бетона в зонах с ограниченным доступом. На одном поддоне может быть доставлено до 200 кв. м. бетонного полотна, что значительно сокращает транспортную логистику и экономит место хранения на площадке.

В силу своей гибкости и податливости, бетонное полотно легко стелется по неровному профилю, приобретая его очертания, благодаря чему дополнительные работы (по выравниванию почвы) сводятся к минимуму. К поверхности полотно крепится с помощью обычных анкеров или стальных кольев со шляпками.

Проводимые исследования выявили высокую степень износостойкости данного материала. Циклические испытания замораживания-оттаивания, дождевые камеры и выдержка, в течение которой полотно давало наименьшую деградацию, показало, что срок службы полотна в условиях британского климата – более 50 лет.

Отличные низкотемпературные характеристики бетонного полотна подтверждаются испытаниями 200 циклов замораживания-оттаивания. В настоящий момент в России официальным дистрибьютором Concrete Canvas Ltd. проводятся дополнительные испытания 300 циклов замораживания-оттаивания с целью подтверждения заявленной производителем степени износостойкости полотна, но уже в российском климате. Высокая огнеупорность позволяет применять полотно в качестве огнезащитного материала.

По сравнению с обычным бетоном на основе портландцемента, бетонное полотно обладает высокой стойкостью к химическим соединениям: сульфатам, сульфатной воде, грунтовой и морской воде, сточным водам, хлоридам, дубильным и растительным маслам, а также большинству минеральных солей. Это было выявлено 56-дневным погружением полотна в кислоту до рН 4,0 и щелочь до 12,5.

Цемент, используемый в бетонном полотне, имеет ограниченный щелочной запас, поэтому он не классифицируется как раздражитель и менее вреден для водной флоры и фауны. По сравнению с обычным заливаемым бетоном, полотно также оставляет меньший углеродный след, а его экологичность позволяет производить укладку даже в живых водоканалах.

Особую популярность бетонное полотно получило благодаря широте возможного использования. Основные области применения – дорожное строительство, железные дороги, горнодобывающая и нефтехимическая промышленности, сельское и городское хозяйство.

Обладая низкой скоростью вымывания и небольшим углеродным следом, оно идеально подходит для прокладки канав. Высокая водонепроницаемость полотна позволила использовать его для укрепления дамб и водохранилищ.

Кроме того, бетонное полотно может стать хорошей альтернативой торкретбетону для защиты склонов от эрозии, вызванной выветриванием, поверхностным стоком и общим ухудшением состояния окружающей среды. Часто его применяют как эффективный метод предотвращения эрозии и размыва почвы, которые связаны со стоком воды из водопропускных труб, водосбросов и переливов. Оригинально оно и с позиции внешнего вида: подобно покрывалу, полотно повторяет поверхность склона, подчёркивая естественную неровность ландшафта.

Бетонное полотно может использоваться также для бронировки земляных валов вокруг нефтехимических резервуарных зон, складов боеприпасов и защиты от наводнений. Вдобавок оно действует как эффективный ингибитор сорняков, сокращая общее количество необходимого техобслуживания.

Целесообразно применение бетонного полотна для быстрого восстановления существующих бетонных конструкций, имеющих признаки разрушения и растрескивания. Равным образом оно подходит для быстрого ремонта повреждённых стенок габиона, обеспечивая долгую защиту.

Эффективно полотно применяется при строительстве вентиляционных стеновых конструкций для проведения подземных горных работ как более экономичная и экологичная замена тканевой брусчатке, гипсокартону или бетонному блоковому сооружению.

Его пластические возможности находят отклик в дизайне и при реализации художественных задач.  Подобно архитектурному бетону, он позволяет создавать сложные криволинейные конструкции с подробной деталировкой. Своеобразную эстетику также добавляют присущие материалу текстура и фактура.

Очевидные преимущества инновационной технологии бетонного полотна вызвали интерес среди ведущих компаний мирового строительного рынка. После пробной укладки многие из них остались довольны результатами. В силу этого компания Concrete Canvas Ltd. уверенно вышла на широкий международный экспорт.  Заказчики (как частные, так и государственные компании) представлены более чем 40 странами мира. Крупнейшими рынками сбыта являются Индонезия, Чили, Россия, Австралия, Бразилия и страны Ближнего Востока.

В России первыми проектами, выполненными с применением бетонного полотна, стали аэропорт алмазного карьера «Мир» в Якутии и береговой комплекс подготовки «Чайво» на Сахалине.

В перспективе следует ожидать, что данная технология, со множеством преимуществ и едва ли не полным отсутствием недостатков, будет совершенствоваться и, модернизируясь, охватывать всё большие области применения и приобретать всё большие масштабы.

Денис Миронов 

berlogos.com

Concrete Canvas: инновационный бетон

26 мая 2017 г.

История бетона насчитывает ни одно тысячелетие. Уже в древнейших цивилизациях он успешно применялся в массовом строительстве и при создании монументальных зданий сложной формы. В ходе своей эволюции бетон претерпел множество модификаций и усовершенствований, и сегодня всё ещё продолжается поиск различных вариаций модернизации бетонных материалов и улучшения их свойств.

В начале 2000-х годов британские студенты Королевского Колледжа Искусств Питер Брейвен (Peter Brewin) и Уилл Кроуфорд (Will Crawford) изобретают уникальную технологию на основе бетона. Для футеровки поверхностей они предлагают использовать ткань, пропитанную сухим раствором с непромокаемой подкладкой, которую впоследствии назовут  бетонным полотном. Уже в 2005 году для запуска производства этой технологии создаётся компания Concrete Canvas Ltd.

Почти сразу же технология получает признание на строительном рынке. Специалисты отмечают её преимущества по сравнению с традиционными методами; бетонное полотно получает престижные международные награды, в числе которых – победа на Премии в области разработок сред для соединений материалов «Мэтириел Конэкшн Мидием» в 2009 г., Премии Инноваций на выставке Рейлтекс (Railtex) 2013 г., Премии МакРоберта 2013 г. и т. д.  

В состав полотна входит трёхмерная волокнистая матрица, которая содержит специально подобранную сухую бетонную смесь. Одна из поверхностей сделана из поливинилхлорида (ПВХ), который обеспечивает водонепроницаемость материала.  

Гибкая ткань затвердевает при гидратации, формируя прочный, тонкий, огнеупорный и водонепроницаемый слой. Причём гидратацию можно производить как распылением, так и погружением в воду. Спустя 24 часа полотно достигает 80% прочности. Благодаря этим особенностям, бетонное полотно не требует смешивания и, соответственно, никакого дополнительного оборудования, что значительно снижает трудо- и энергозатраты. Укладка полотна может осуществляться с минимальной подготовкой: материал можно резать и фиксировать с помощью ручных инструментов.

По сравнению с традиционными строительными методами, бетонное полотно быстрее, проще и экономически эффективнее в установке. За 1 час командой из трёх рабочих может быть уложено до 200 кв. м. Это почти в 10 раз быстрее, чем при работе с обычными бетонными растворами.

Полотно также поставляется в переносных (компактных) рулонах, что позволяет производить укладку бетона в зонах с ограниченным доступом. На одном поддоне может быть доставлено до 200 кв. м. бетонного полотна, что значительно сокращает транспортную логистику и экономит место хранения на площадке.

В силу своей гибкости и податливости, бетонное полотно легко стелется по неровному профилю, приобретая его очертания, благодаря чему дополнительные работы (по выравниванию почвы) сводятся к минимуму. К поверхности полотно крепится с помощью обычных анкеров или стальных кольев со шляпками.

Проводимые исследования выявили высокую степень износостойкости данного материала. Циклические испытания замораживания-оттаивания, дождевые камеры и выдержка, в течение которой полотно давало наименьшую деградацию, показало, что срок службы полотна в условиях британского климата – более 50 лет.

Отличные низкотемпературные характеристики бетонного полотна подтверждаются испытаниями 200 циклов замораживания-оттаивания. В настоящий момент в России официальным дистрибьютором Concrete Canvas Ltd. проводятся дополнительные испытания 300 циклов замораживания-оттаивания с целью подтверждения заявленной производителем степени износостойкости полотна, но уже в российском климате. Высокая огнеупорность позволяет применять полотно в качестве огнезащитного материала.

По сравнению с обычным бетоном на основе портландцемента, бетонное полотно обладает высокой стойкостью к химическим соединениям: сульфатам, сульфатной воде, грунтовой и морской воде, сточным водам, хлоридам, дубильным и растительным маслам, а также большинству минеральных солей. Это было выявлено 56-дневным погружением полотна в кислоту до рН 4,0 и щелочь до 12,5.

Цемент, используемый в бетонном полотне, имеет ограниченный щелочной запас, поэтому он не классифицируется как раздражитель и менее вреден для водной флоры и фауны. По сравнению с обычным заливаемым бетоном, полотно также оставляет меньший углеродный след, а его экологичность позволяет производить укладку даже в живых водоканалах.

Особую популярность бетонное полотно получило благодаря широте возможного использования. Основные области применения – дорожное строительство, железные дороги, горнодобывающая и нефтехимическая промышленности, сельское и городское хозяйство.

Обладая низкой скоростью вымывания и небольшим углеродным следом, оно идеально подходит для прокладки канав. Высокая водонепроницаемость полотна позволила использовать его для укрепления дамб и водохранилищ.

Кроме того, бетонное полотно может стать хорошей альтернативой торкретбетону для защиты склонов от эрозии, вызванной выветриванием, поверхностным стоком и общим ухудшением состояния окружающей среды. Часто его применяют как эффективный метод предотвращения эрозии и размыва почвы, которые связаны со стоком воды из водопропускных труб, водосбросов и переливов. Оригинально оно и с позиции внешнего вида: подобно покрывалу, полотно повторяет поверхность склона, подчёркивая естественную неровность ландшафта.

Бетонное полотно может использоваться также для бронировки земляных валов вокруг нефтехимических резервуарных зон, складов боеприпасов и защиты от наводнений. Вдобавок оно действует как эффективный ингибитор сорняков, сокращая общее количество необходимого техобслуживания.

Целесообразно применение бетонного полотна для быстрого восстановления существующих бетонных конструкций, имеющих признаки разрушения и растрескивания. Равным образом оно подходит для быстрого ремонта повреждённых стенок габиона, обеспечивая долгую защиту.

Эффективно полотно применяется при строительстве вентиляционных стеновых конструкций для проведения подземных горных работ как более экономичная и экологичная замена тканевой брусчатке, гипсокартону или бетонному блоковому сооружению.

Его пластические возможности находят отклик в дизайне и при реализации художественных задач.  Подобно архитектурному бетону, он позволяет создавать сложные криволинейные конструкции с подробной деталировкой. Своеобразную эстетику также добавляют присущие материалу текстура и фактура.

Очевидные преимущества инновационной технологии бетонного полотна вызвали интерес среди ведущих компаний мирового строительного рынка. После пробной укладки многие из них остались довольны результатами. В силу этого компания Concrete Canvas Ltd. уверенно вышла на широкий международный экспорт.  Заказчики (как частные, так и государственные компании) представлены более чем 40 странами мира. Крупнейшими рынками сбыта являются Индонезия, Чили, Россия, Австралия, Бразилия и страны Ближнего Востока.

В России первыми проектами, выполненными с применением бетонного полотна, стали аэропорт алмазного карьера «Мир» в Якутии и береговой комплекс подготовки «Чайво» на Сахалине.

В перспективе следует ожидать, что данная технология, со множеством преимуществ и едва ли не полным отсутствием недостатков, будет совершенствоваться и, модернизируясь, охватывать всё большие области применения и приобретать всё большие масштабы.

Денис Миронов 

www.berlogos.ru

Реферат на тему «Прозрачный бетон – как инновационный материал в строительстве».

Министерство образования и науки Челябинской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Челябинский государственный промышленно-гуманитарный

техникум имени А.В. Яковлева»

Реферат

«Прозрачный бетон – как инновационный материал в строительстве».

Автор:

Такунцева Полина,

студентка группы № 16

Руководитель:

Адамчукова Т.К.,

мастер производственного обучения

2018 год

Прозрачный бетон – как инновационный материал в строительстве.

Введение

Современная строительная индустрия не стоит на месте. Появляются новые технологии и материалы. В мировой практике прозрачный бетон уже нашел широкое применение. Недалеко то время, когда его будут использовать в строительных конструкциях. Нам, будущим мастерам сухого строительства, необходимо знать свойства новых материалов. Поэтому изучение темы «Прозрачный бетон – как инновационный материал в строительстве» считаю актуальным.

Бетон уже известен людям не одно тысячелетие. Он обладает высокой прочностью, долговечностью, влагостойкостью и многими другими свойствами, которые и делают его самым распространенным строительным материалом. Казалось бы, каких еще качеств не хватает обычному бетону?

Прозрачности!

Целью данной работы являются:

- изучение новых строительных материалов, их свойств для дальнейшего использования в профессиональной деятельности;

- формирование знаний о свойствах, преимуществах использования на практике.

В связи с поставленными целями необходимо решить ряд задач:

- изучить литературу и другие информационные источники по теме «Прозрачный бетон – как инновационный материал в строительстве»;

- систематизировать, обобщить материал о свойствах прозрачного бетона;

- провести сравнительный анализ свойств прозрачного бетона и обычного бетона;

- оформить полученные выводы в виде таблицы как рекомендации по практическому использованию на уроках учебной практики по ПМ.02 Выполнение штукатурных работ

Гипотеза:

Если мы научимся грамотно и правильно выбирать отделочный материал для нашего жилья, для ремонта наших кабинетов и офисов, то жизнь наша будет более комфортна и уютна.

Практическая значимость исследовательской работы:

1. Расширение профессиональных знаний о новых материалах.

2. Возможность практического использования этих знаний в будущей профессиональной деятельности.

Основная часть

Обычному бетону не хватает прозрачности!

Именно так решил 27-летний венгр Арон Лосонши. Арон решил армировать мелкозернистый бетон оптическими волокнами и в итоге получил новый уникальный стройматериал, который по своим свойствам больше напоминает полупрозрачный пластик. После успешных испытаний в техническом университете Будапешта Арон Лосонши защитил свое изобретение всевозможными патентами и назвал его Litracon— Литракон (LintraCon), что расшифровывается как светопроводящий бетон. Прозрачный или светопроводящий бетон был создан как альтернатива традиционному, серому и унылому и вышел в свет в 2012 году. Сквозь стену из этого необычного материала видны силуэты людей и очертания предметов. Весь фокус в неоднородности материала. Если раньше бетонные конструкции в эстетическом плане могли произвести впечатление только благодаря замысловатым формам, то теперь сам бетон как строительный материал обрел декоративную функцию. Назвать этот материал полностью прозрачным можно только условно. Дело в том, что через него нельзя увидеть все как через стекло. Прозрачный бетон пропускает только свет и за ним можно лишь угадать контуры предметов и их цвет.

infourok.ru


Смотрите также