Кислотоупорный бетон. Бетон кислотоупорный


Кислотоупорный бетон | Новости в строительстве

Кислотоупорный бетон получают на основе кислотоупорного цемента с добавлением кислотоупорных заполнителях. Кислотоупорную бетонную смесь затворяют растворимым стеклом в нужном количестве, обеспечивающем необходимую подвижность бетонной смеси.

Вяжущим для кислотоупорного бетона является растворимое стекло ( представляет собой силикат натрия или калия). Применяют в виде водного коллоидного раствора с удельной массой 1,4.Наполнителем для приготовления кислотоупорного бетона служат кислотоупорные минеральные порошки ( измельченный чистый кварцевый песок, диабаз, андезит, базальт).В качестве отвердителя применяют кремнефтористый натрий (Na2SiF6), а в качестве заполнителя, могут быть использованы щебень из гранита, песок кварцевый, щебень из кварцита, андезита. базальта и других стойких пород.

Зерновой состав заполнителей должен обеспечить получение наиболее плотного бетона. Примерный его состав (кг/м³): растворимого стекла -300, пекска-600, кремнефтористого натрия-40, наполнителя-360, щебня-1000( общая масса 2300 кг/м³). После укладки с вибрированием бетон выдерживают не менее 10 суток на воздухе ( без поливки) при температуре 15-20 °С. После отвердевания рекомендуется поверхность бетона« окислить», то есть смочить раствором соляной или серной кислот.

Для того чтобы изготовить кислотоупорный бетон, обладающий  стойкость при действии различных неорганических кислот (кроме плавиковой), применяют смесь растворимого стекла (силиката натрия) с 15 % кремнефтористого натрия (Na2SiF6). Кроме этого применяют также кварцевый  песок и щебень из андезита, бештаунита или кварцита, а также  пылевидную фракцию (мельче 0,15 мм), приготовленную из кислотоупорного материала.

Читать далее на http://stroivagon.ru виды бетона

Кислотоупорная бетонная масса должна твердеть в теплой воздушной-сухой  среде ( в отличие от обычного бетона). Характеризуется кислотоупорный бетон прочным сцеплением со стальной арматурой, стойкостью по отношению к действию таких кислот как серной,азотной, соляной и других, за исключением плавиковой.

Читать далее на http://stroivagon.ru марки бетона

Кислотоупорный бетон также характеризуется пределом прочности при сжатии через 3 суток -11…12 МПа, а через 28 сут-15 МПа. Кислотоупорный бетон выдерживает хорошо действие концентрированных кислот. При действии воды и слабых кислот, кислотоупорный бетон постепенно разрушается, при этом  бетон хорошо сопротивляется, как уже было сказано выше-действию концентрированных кислот, но растворы щелочей способны легко его разрушать.Разрушает его вода за 5-10 лет а щелочные растворы, как правило, разрушают его быстрее. Такой материал как кислотоупорный бетон применяется в качестве защитных слоев ( футеровок)по металлу и железобетону.

Используют также кислотоупорный бетон в строительстве для различных конструкций и облицовки аппаратуры в химической промышленности. Кислотоупорным бетоном заменяют дорогие материалы такие как листовой свинец, тесанный камень,кислотоупорную керамику и другие материалы.

Особо тяжелый и гидратный бетон для защиты от радиоактивного воздействия

Для использования атомной энергии в мирных целях необходима надежная защита обслуживающего персонала от радиоактивных воздействий ядерных реакторов, атомных электростанций, предприятий по выработке и переработке изотопов а также и других предприятий. Наибольшую опасность среди лучей ядерного распада для живых организмов представляют ϒ-лучи и нейтронное излучение.

Таблица№1. Средняя плотность особо тяжелых бетонов на различных заполнителях

Средняя плотность особо тяжелых бетонов на различных заполнителяхСтепень защиты от излучения определяется толщиной ограждения и его плотности. Для защиты от радиоактивных воздействий используют особотяжелые и гидратные бетоны. Особотяжелые бетоны это бетоны с плотностью более 2500 кг/м³ а к гидратным бетонам относят бетоны содержащие большое количество химически связанной и полусвязанной воды.

Для приготовления особотяжелых бетонов используют такие виды цемента как шлакопортландцемент, портландцемент,гипсоглиноземистый расширяющийся цемент,глиноземистые цементы.Для максимального увеличения количества связанной воды в гидратных бетонах используют глиноземистый цемент.

В качестве заполнителей в особотяжелых бетонах используют материалы с высокой плотностью, такие как гематит,магнетит,металлический скрап, барит и другие. Для приготовления гидратных бетонов используют серпентинит, лимонит. Для приготовления комбинированных видов бетона применяют обычные и тяжелые заполнители, такие как песок, гравий или щебень.

Таблица №2. Относительное содержание песка и крупного заполнителя в смеси особо тяжелых бетонов

Относительное содержание песка и крупного заполнителя в смеси особо тяжелых бетоновК заполнителям для особо тяжелых видов бетона предъявляют дополнительные требования следующего характера:

1. Минимальная прочность на сжатие чугунного скрапа -200 МПа, магнетита -200 МПа, гематита и лимонита-35 МПа. Барита -40 МПа, (испытание в цилиндрических образцах диаметром 150 мм, высотой 50 мм).

2.Содержание полуторных оксидов (Al2O3 и  Fe2O3) в барите должно быть не более 1 % от массы заполнителей.

3. Водопоглощение (% по массе), магнетита и барита -1…2, лимонита и гематита -9…10. Расход воды в зависимости от вида заполнителей показан на рисунке № 1.

Рисунок № 1. Расход воды в зависимости от вида заполнителей.

а) Кривые расходов воды для получения заданной удобоукладываемости(У)

Расход воды в зависимости от вида заполнителей.

 

 

 

 

 

 

 

б) Кривые расходов воды для получения заданной подвижности (Ок)

Расход воды в зависимости от вида заполнителей.ЛЛ-лимонит + лимонит, ЛМ-лимонит + магнетит, ММ- магнетит + магнетит, ЛЧ-лимонит + чугун, ЛБ-лимонит + барит, ББ-барит + барит, ПЧ-песок + чугун, ПЩ-песок + щебень.

 

 

 

 

 

Для улучшения защитных свойств особотяжелых бетонов рекомендуется ввести в них добавки  содержащие легкие элементы, такие как кадмий, литий, бор, карбид бора, хлористый литий сернокислый кадмий и другие.

Просмотров: 272

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

stroivagon.ru

Кислотоупорный бетон - это... Что такое Кислотоупорный бетон?

 Бетон кислотоупорный– получают на кислотоупорном цементе и кислотоупорных заполнителях, затворяют бетонную смесь растворимым стеклом. Используют для конструкций и облицовки аппаратуры в химической промышленности.

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е.Г. Архинчеева Н.В. Издательство ВСГТУ Улан-Удэ 2002 г]

Рубрика термина: Виды бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Классификация бетона по назначению — обычные и специальные бетоны

В соответствии с областью применения бетоны делятся на две основные группы: обычные и специальные. Обычные бетоны применяются в гражданском строительстве, производстве ЖБИ и ЖБК. Специальные бетоны предназначены для эксплуатации в особенных условиях: при повышенной влажности, сверхвысокой температуре, под воздействием кислот или радиоактивного излучения.

каталог нашей продукции

Гидротехнический бетон — специальный бетон, применяющийся при строительстве дамб, плотин, мостов, систем водопровода и канализации, мелиорационных каналов и других объектов, эксплуатация которых проходит в условии повышенной влажности. Закономерно, что гидротехнические бетоны должны обладать высокой водостойкостью (сохранять свою структуру при длительном контакте с водой, не разбухать, сохранять прочность, предохранять арматуру от коррозии) и водонепроницаемостью (не пропускать воду, в том числе и под давлением). Такой товарный бетон должен иметь высокую морозостойкость (сохранять прочность после многочисленных циклов замораживания-оттаивания), быть химически нейтральным.

Водоцементное соотношение, обеспечивающие водонепроницаемость и морозостойкость бетона

Условия эксплуатации бетона Железобетонные конструкции Бетонные и малоармированные конструкции
в морской воде в пресной воде в морской воде в пресной воде
В частях сооружений, расположенных в зоне переменного уровня воды в суровых климатических условиях со среднемесячной температурой ниже 15°С 0,5 0,55 0,55 0,6
В умеренных и мягких климатических условиях со среднемесячной температурой соответственно от -5 до -15 и 0 до-5°С 0,55 0,6 0,6 0,65
В частях сооружений подводной зоны:
напорных 0,55 0,6 0,6 0,65
безнапорных 0,6 0,65 0,65 0,65
В надводных частях сооружений 0,65 0,65 0,7 0,7

 

Требования к гидротехническому бетону достаточно высоки, так что изготовление полностью монолитных конструкций было бы дорого. Чаще всего, при строительстве одного объекта используются три разных типа гидротехнического бетона. Первый тип — подводный бетон — находится под водой всё время эксплуатации, в качестве вяжущего для этого бетона используются портландцементы, шлакопортландцементы или пуццолановые цементы. В самых сложных условиях находится бетон переменного уровня воды, он, будучи постоянно влажным, подвергается многократным перепадам температуры — замерзает и оттаивает, высыхает и снова намокает. Этот участок гидротехнической конструкции готовится из наиболее ответственных материалов: применяется только качественный портландцемент или шлакопортландцемент с обязательным введением в состав пластифицирующих добавок. Надводный бетон с водой не контактирует, так что может быть изготовлен на любых видах цемента.

Массивные гидротехнические конструкции не обязательно монолитно-бетонные, часто бетонной является только оболочка (мощность которой достигает трёх метров), а внутренний слой может заливаться менее ответственными бетонами или заполняться отсыпкой с уплотнением.

Морозостойкость гидротехнического бетона допустима в диапазоне от F50, до F300 (и выше). В лабораторных условиях морозостойкость рассчитывается таким образом: образцы бетона замораживаются (до – 15°C) и оттаивают (+5 - + 20°C). После завершения испытания образцы проверяются механической нагрузкой, успешный бетонный кубик должен утратить не более 15% от изначального показателя по прочности.

Водонепроницаемость гидротехнического бетона допустима от W2 до W12. Показатель водонепроницаемости зависит от того, какое давление воды способен выдержать образец бетона, прежде чем пропустить воду.

Назначение марки бетона по водонепроницаемости

Напорный градиент Н/В

До 5

От 5 до 10

От 10 до 12

12 и более

Марка бетона по водонепроницаемости

W4

W6

W8

W12

 

Химическая стойкость бетона не имеет единиц измерения. Так как для гидротехнических бетонов этот показатель крайне важен, при их производстве используются сульфатостойкие цементы со специальными добавками.

каталог нашей продукции

Жаростойкие бетоны. Чаще всего применяются при возведении промышленных объектов и агрегатов: при футеровке печей, облицовке котлов, при возведении дымовых труб ТЭЦ, в металлургическом производстве и т.д. При воздействии сверхвысоких температур в структуре бетона происходит ряд химических процессов, результатом которых становится обезвоживание кристаллогидратов и разложение гидроскида кальция, в результате реакции образуется СаО (оксид кальция). По мере остывания, влага снова приникает в объём бетона и оксид кальция гидратируется с резким увеличением объёма, структура бетона при этом разрушается, образуются многочисленные трещины. Наиболее эффективное средство предотвращения такого сценария — приготовление раствора бетона на тонкоизмельчённых материалах с добавлением активного кремнезёма.

В качестве огнеупорных бетонов применяются различные составы. Большое распространение получили бетоны на основе портландцемента с активными минеральными добавками (пемза, доменные гранулированные шлаки, зола). Целесообразно использование шлакопортландцемента, который изначально содержит некоторые из перечисленных добавок. Компоненты такого бетона широко распространены, что положительно сказывается на стоимости. С другой стороны, использование портландцементов в качестве жаростойких связано с некоторыми ограничениями. Во-первых, предел температуры, которую способен переносить такой бетон — 700°C. Во-вторых, бетоны на основе портландцементов подвергаются кислотной коррозии (источником которой может стать сернистый ангидрит в дымовых трубах).

Бетоны на жидком стекле напротив отлично переносят воздействие кислот. Их температурный предел достигает 1000°С.

Высокоглинозёмный цемент также может использоваться при производстве жаропрочного бетона. Содержание глинозёма в таком бетоне должной быть не ниже 65% (лучше 80%), также рекомендуется уделять внимание материалу заполнителя. Бетон на высокоглинозёмном бетоне может выдержать до 1580°С, а при использовании огнеупорного заполнителя — до 1700°С.

Отлично зарекомендовали себя бетоны на основе фосфатных связующих. Помимо высокого температурного предела (1700°С) они имеют высокую устойчивость к истиранию. Следует учитывать небольшую усадку этих бетонов после первого прокаливания.

Большое значение при производстве огнеупорного бетона имеет заполнитель. При этом важна равномерность температурного расширения заполнителя во всём объёме конструкции.

При температуре менее 700°С допустимо использовать бескварцевые и пористые горные породы (габбро, сиенит, диорит, пемзу и ли туфы).

При расчете на температурный потолок до 900°С в качестве крупного заполнителя выступают стабильные доменные шлаки или бой глиняного кирпича.

Специализированные огнеупорные материалы входят в состав наиболее стойких бетонов, рассчитанных на температуру до 1700°С. Крупным заполнителем в таких бетонах является хромированная руда, бой шамотных, хроммагнезитовых и прочих огнеупорных изделий.

Кислотоупорный бетон. Наиболее популярным вяжущим веществом при производстве кислотоупорных бетонных смесей является жидкое стекло (силикат натрия или калия) в сочетании со специальными отвердителями (кремнефтористый натрий). Для повышения плотности в состав смеси вводятся минеральные порошки (молотый андезит, базальт, кварц и другие измельчённые кислотостойкие породы). В качестве мелкого заполнителя применяются кварцевые пески, крупный заполнитель — гранитный щебень.

Технология укладки кислотостойкого бетона несколько сложнее в сравнении с обычными цементными бетонами. Сначала отвердитель смешивается с минеральным порошком, затем вводятся заполнители, последним добавляется вяжущее. Твердение должно происходить в тёплой и сухой воздушной среде (не ниже 10°С), желательно смесь прогреть при температуре не менее 80°С в течении 5-8 часов. Рекомендуется окислить конструкцию после окончательного затвердения — смочить раствором соляной или серной кислоты.

Примерные составляющие кислотоупорного бетона

Составляющие Кислотоупорный бетон на жидком стекле, кг/м3 Кислотоупорный бетон на жидком стекле с полимерными добавками (силикатполимербетон), кг/м3
состав 1 состав 2 состав 1 состав 2 состав 3 состав 4
Щебень фракций, мм:            
андезитовый 5-10 370 150 160-200 170 - -
кварцевый 10-20 680 300 280-320 340 - -
гранитный 20-40 - 660 520 510 800 1200
Песок кварцевый фракции 0,15-5 мм 525 525 630 560 600 570
Тонкомолотый наполнитель - андезитовая мука (тонкого помола менее 0,15) 525 525 400 500 400 360
Жидкое стеклоудв. 1,4 - 1,42×104 Н/м3 300 300 230-250 215 300 280
Кремнефтористый натрий 45 45 35-37 31 50 42
Фуриловый спирт - - 8-14 - 10 8,4
Полимерный компаунд - - - 13 - -
Сульфенол - - - - - 0,56
ГКЖ 10(11) - - - - 2 -
Катапин - - - - - 0,84

 

При правильном подборе компонентов, кислотоустойчивые бетоны могут достигать по прочности на сжатие 200 кг/см². Правильно приготовленный кислотоупорный бетон стоек к воздействию концентрированных кислот (кроме НF), а вот вода способна привести изделие из такого бетона в негодность в течение 5-10 лет, щелочные растворы справятся с этой задачей ещё быстрее.В промышленности кислотоупорные бетоны применяются как альтернатива более дорогим материалам: свинцовым пластинам, тёсанному природному камню, кислотоупорной керамике. Применяется для защиты конструкций и сооружений от воздействия агрессивных сред, часто металлические и железобетонные конструкции покрываются слоем кислотоупорного бетона. Привычная сфера применения — строительство ёмкостей и резервуаров в химической промышленности, из кислотостойкого бетона изготавливается специализированная облицовочная плитка.

каталог нашей продукции

Бетон, предназначенный для защиты от радиоактивного воздействия. Как и все виды бетонов, ориентированных на возведение защитных конструкций, он должен обладать высокими показателями по прочности (не только на сжатие, но и на растяжение). Также важны высокая плотность и содержание водорода (в виде воды, связанной с вяжущим).

В качестве вяжущего для бетонов этого класса себя превосходно зарекомендовал портландцемент (допустимо применение шлакопортландцемента). Учитывая, что конструкции для защиты от излучения компактными не бывают, необходимо чтобы используемый цемент выделял как можно меньше тепла при твердении.

На роль заполнителя в этом случае претендует широкий список тяжёлых материалов, точный состав устанавливается специалистами при расчете каждой индивидуальной конструкции. Для особенно тяжёлых растворов заполнителем могут служить насыщенные железные руды (магнетит или гематит с содержанием Fe не менее 60%). Если необходимо повысить содержание связанной воды в составе, используется бурый железняк (лимонит). В качестве мелкого заполнителя могут фигурировать баритовые руды или барит (содержание сульфата бария не менее 80%).

Нередко применение металлических заполнителей — лимонитового или кварцевого песка, а также чугунной и свинцовой дроби. Свинцовая дробь дорогая, применяется чаще всего при заделке отверстий в конструкциях и на участках, где требуется повышенная защищённость. Плотность бетона на металлическом заполнителе доходит до 6000 кг/м³.

Эксплуатация бетонных защитных сооружений сопряжена с воздействием высоких температур. Неравномерный прогрев вызывает напряжения внутри конструкции, чтобы сдерживать их используемый бетон должен иметь высокую марку по прочности на растяжение, а вот усадку напротив минимальную. Бетонные конструкции, расположенные в непосредственной близости от работающего ядерного реактора должен обладать большим потенциалом жаропрочности, поскольку функционирование реактора в аварийном режиме сопряжено с выделением экстремальных температур.

www.01beton.ru

Бетон кислотоупорный Кислотоупорный бетон - Справочник химика 21

Таблица 37. Составы кислотоупорных бетонов Таблица 37. Составы кислотоупорных бетонов
    Бетон кислотоупорный Любая г. 20—50 С 174 [c.136]

    Попутно отметим, что гранит, благодаря его кислотоупорным свойствам, иногда применяют в химической промышленности (в производстве азотной кислоты, брома и иода). В последнее время для сооружения башен Гловера (гп. XIV, 9) и других химических аппаратов и резервуаров начинают применять особые кислотоупорные бетоны. [c.294]

    Бетоны. Кислотоупорный армированный бетон применяется для футеровки аппаратов, изготовления фундаментов под насосы, перекачивающие кислоты, для защиты полов и междуэтажных перекрытий, для сооружения крупногабаритных аппаратов — башен, баков, ванн и т. п. [c.136]

    Обработка кислотоупорного бетона концентрированными минеральными кислотами повышает его механическую прочность на 20—50%. (Наиболее значительное повышение прочности наблюдается при обработке серной кислотой.) Повышение прочности бетона объясняется дальнейшим обезвоживанием геля кремневой кислоты, в результате чего бетон делается более плотным. Избыток жидкого стекла ухудшает качество кислотоупорного бетона. [c.191]

    Андезит и бештаунит представляют собой горные породы вулканического происхождения. Они применяются в виде щебня и муки как наполнитель при изготовлении кислотоупорного бетона и кислотостойких замазок. В качестве конструкционного материала их используют для изготовления корпусов электрофильтров, деталей, колосниковой части абсорбционных аппаратов. [c.36]

    Кислотоупорный бетон Любая Кипения Стоек Стоек  [c.290]

    После 5—6 дней производят распалубку сооружения, так как этого срока достаточно для отверждения бетона. При температуре 25—35° С твердение кислотоупорного бетона протекает более интенсивно и заканчивается в более короткие сроки. [c.459]

    Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнестойкие горные породы (хромиты 1и др.) и тонкомолотый шамот при минимальном допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия. [c.459]

    Варка целлюлозы производится в больших стальных котлах (рис. 87) вместимостью 340 м и больше (высота 12—16 и диаметр цилиндрической части 5—6,5 м). Котлы футеруются слоем кислотоупорного бетона, к которому на специальной замазке прикрепляются кислотоупорные керамические плитки. В последние годы стали выпускать биметаллические котлы. Для этого к листам углеродистой стали горячей прокаткой присоединяют тонкий слой кислотоупорной стали, предохраняющий от коррозионного воздействия варочной кислоты. Котел работает периодически. Весь пери- [c.202]

    Жидкое стекло применяется в качестве связующего при изготовлении кислотоупорных бетонов, а также для изготовления замазок, конторского клея. Им пропитывают ткани, дерево и бумагу для придания им огнестойкости и водонепроницаемости. [c.219]

    ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ С КИСЛОТОУПОРНЫМ БЕТОНОМ [c.211]

    Бетоны кислотоупорные — >1(. Кипение с 7, 16 3, 33 [c.298]

    Для обеспечения монолитности работы по бетонированию производят непрерывно перерывы при бетонировании приводят к образованию разделительных швов и снижению прочности всей конструкции. Бетонную смесь укладывают слоем толщиной 80—100 мм, уплотняя штыкованием и последующим вибрированием в течение 25—35 с. Отверждение кислотоупорного бетона происходит 4—10 сут в воздушно-сухих условиях. Распалубку производят только после достижения бетоном 70 % проектной прочности, что определяют по контрольным образцам. Сушку несущих конструкций в аппаратах, работающих при температуре выше 100 °С, производят после снятия опалубки при температуре 100—120 °С. [c.211]

    Эмаль кислотоупорная Бетон гидротехнический Цемент серый [c.204]

    Эмаль кислотоупорная Бетон гидротехнический [c.229]

    Фторопласт-3 Фторопласт-4 Эпоксидные смолы Бетон кислотоупорный [c.299]

    Эмаль кислотоупорная Бетон кислотоупорный Бетон гидротехнический [c.329]

    Фторопласт-4 Полиэтилен хлорсульфированный Бетоны кислотоупорные [c.352]

    Лндезитовый щебень ТУ 6-12-38-72 получают дроблением андеэитового камня. Его используют для приготовления кислотоупорного бетона. Андезитовый щебень выпускается рядовой и фракционный. Технические требования к нему такие кислотостойкость — не менее 95% зерновой состав — крупность зерен для рядового щебня О—70 мм, для фракционного 10—15 мм (1 марка), 15—30 мм (2 марка), 30—50 мм (3 марка). Допускается остаток иа сите с ячейкой предельной крупности данной марки до 5 % и просев через сито с наименьшим размером этой марки до 10 %. [c.15]

    Кислотоупорные бетоны — ж. Кипение с 7, 16 3, 63 [c.391]

    Цементы, бетоны, замазки кислотоупорные ж. 20-100 с 2, 106  [c.398]

    Силикатные цементы могут применяться и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. Отличие кислотоупорного бетона от кислотоупорны.х цементов состоит в том, что для изготовления первого берут наполнитель определенного гранулометрического состава, а для второго—тоикоизмельчеиный порошок. Размеры частиц наполнителя. применяемого для изготовления кислотоупорного бетона, берутся в определенном соотношении и колеблются от 0,15 до 30—Ю мм. [c.459]

    В цехе электролитического рафинирова ния меди Нори/тьско-го горнометаллургического комбината с успехом применяется облицовка железобетонных ваян кислотоупорным бетоном. Для этой дели стенки и днище ванны тщательно очищены, обмазаны дважды раствором битума № 5 на авиационном бензине, оклеены двумя слоями руберойда, окрашены кислотоупорной краской, а затем стенки и днище бетонированы кислотоупорным бетоном посредством опалубки с уплотнением вибраторами. После снятия опалубки и просушки поверхность бетона окрашена той же краской На борта ванны уложены доски, на них резиновые или текстолитовые накладки, на которых укреплены шины (см. рнс. 92, 93). [c.169]

    Бетонные и железобетонные блоки асбестоцементные трубы (безнапорные) и короба известково-гипсовые, керамзитобетонные, шлакоалебаст-ровые, арболитовые плиты и другие неметаллические материалы сталь кровельная и тонколистовая бумага и картон Бетонные и железобетонные блоки асбестоцементные трубы (безнапорные) и короба пластмассовые трубы, короба и плитки алюминий листовой плиты из влагостойких строительных материалов керамические трубы и короба сталь тонколистовая оцинкованная бумага и картон с соответствующей пропиткой Керамические трубы и короба пластмассовые трубы, короба и плитки химически стойкие строительные материалы сталь листовая бумага и картон с соответствующими транспортируемой среде защитными покрытиями и пропиткой (для бумаги и картона) блоки из кислотоупорного бетона и пластобетона Керамические трубы н короба бумага и картон с соответствующими пропитками (для газов) асбестоцементные трубы (безнапорные) и короб (для газов) пластмассовые трубы, короба и плитки (для газов) бетонные и железобетонные блоки (для газов) известково-гипсовые, шлакоалебастровые, арболитовые плиты (для газов) сталь тонколистовая (для пыли и газов) алюминий листовой (для газов) блоки из пластобетона (для газов) [c.152]

    На одних заводах крышки смесителя и камеры изготовляют из кислотоупорного бетона, на других —гуммируют, защищают армированным текстолитом или фаолитом. Самым уязвимым узлом в смесителе являются мешалки, которые работают не только в условиях воздействия агрессивной среды, но и испытывают сильный эрозионный износ под действием твердых частиц фторапатита и пульпы. При плохой защите мешалки она быстро выходит из строя — лопасти интенсивно корродируют, перемешивание ухудшается, что сказывается на качестве получаемого суперфосфата. Применяемая на некоторых заводах защита лопастей мешалки диабазовой плиткой с соответствующей кислотостойкой обмазкой или полиэтиленовым чулком ненадежна, срок службы таких мешалок не превышает 45 дней. На других заводах защита мешалки осуществляется кислотостойким бетоном по арматуре, причем в состав бетона вводят бой диабазовой плитки. Срок службы мешалок, защищенных таким способом, достигает 2,5 месяцев. Более надежными оказались мешалки с лопастями, защищенными каменным литьем из плавленого диабаза. Срок их службы 5—6 месяцев. На одном из суперфосфатных заводов производят фаолити-рование лопастей мешалок смесителей с использованием фаолитовой массы марки А и щебня из отходов абразивных кругов с размером кусков 10—20 мм. Срок службы лопастей таких мешалок составляет 6—7 месяцев и зависит от насыщения защитного слоя щебенкой. [c.248]

    Прямоугольные фундаменты иод оборудованием следует располагать большей стороной по уклону. Под фундаменты должен быть запроектирован непроницаемый подслой, составляющий одно целое с защитным подслоем пола. Практика эксплуатации показала, что небольшие фундаменты под кислотные насосы и ленточные аппараты большой емкости целесообразнее выполнять целиком из кислотоупорных материалов, так как через атмосферные или просадочные явления облицовка бетонных фундаментов отходит и разрушается, особенно выполненная по оклейке вертикальных поверхностей битумнорубероидной изоляцией или полиизобутиленом, а также из-за статической неустойчивости футеровки. Для экономии штучных материалов при сооружении таких фундаментов в тресте Укрмонтажхимзащита разработаны, выполнены и успешно эксплуатируются на Сумском ПО Химпром и Крымском заводе двуокиси титана фундаменты арочной конструкции и столбчатые с фундаментными балками из кислотоупорного бетона (рис, 2). Особенно экономично изготавливать фундаменты из полимерсиликатных бетонов. Фундаменты под оборудование, создающее вибрационные или динамические нагрузки, необходимо защищать подслоем из материалов органического происхождения, которые, кроме защитных функций, будут выполнять роль компенсатора. При этом облицовка фундамента обязательно должна быть статически устойчива. [c.77]

    Обработка кислотоупорного бетона концентрироваиными минеральными кислотами повышает его механическую прочность на 20—50%. Наиболее значительное повышение прочности наблюдается при обработке серной кислотой. Повышение прочности бетона объясняется дальнейшим обезвоживанием геля кремневой кислоты, в результате чего бетон делается более плотным. Избыток жидкого стекла ухудшает качество кислотоупорного бетона, так как в бетон одновременно вводится лишняя вода, которая в дальнейшем вызывает усадку и увеличивает пористость бетона. Кислотопроницаемость бетона зависит от вязкости действующей на него кислоты. Концентрированная серная кислота проникает в толщу кислотоупорного бетона не более чем на 10—15 мм а разбавленная серная кислота — на 40—50 мм. Соляная кислота проникает на большую глубину, чем серная. Кислотоупорный бетон следует укладывать при температуре не ниже -ЬЮ°. Кислотоупорный бетон должен твердеть в сухой и теплой атмосфере, так как вода разрушает незатвердевший кислотоупорный бетон. [c.60]

    Твердение кислотоупорных бетонов должно происходить в течение 4—10 дней в воздушно-сухих условиях при температуре воздуха не ниже +10°С, сушка при относительной влажности 60%. Контроль производят по образцам 100X100X100, изготовленным одновременно с укладкой бетона и хранимым в аналогичных основной конструкции условиях. Распалубку [c.134]

    Монолитные фундаменты из кислотоупорного бетона изготовляют сравнительно редко, чаще всего их выполняют из обычного строительного бетона и снаружи облицовывают кислотоупорным бетоном. В тех случаях, когда монолитные фундаменты изготовляют целиком из кислотоупорного бетона, работы производят следующим образом. Бетонную смесь подают в опалубку по наклонному деревянному желобу или сбрасывают непосредственно из тачек. Уплотняют кислотоупорную бетонную смесь вибробулавамн и высокочастотными вибраторами И-50. У стенок опалубки и в ее углах вибратор погружают в бетонную смесь на расстояние 5—10 см от опалубки. При бетонировании армированных фундаментов применяют, кроме того, внутренние вибраторы И-18 с различными насадками. [c.243]

    Укладку кислотоупорного бетона в опалубку следует производить при температуре не ниже +10°. После 5—6 дней обычно производят распалубку сооружения, так как этот срок достаточен для оттвердения бетона. При температуре 25—35° твердение кислотоупорного бетона протекает более интенсивно и заканчивается в более короткие сроки. Коррозионную стойкость кислотоупорного бетона оценивают обычно по изменению механической прочности образцов после выдерживания их в кислотах в течение одного месяца. В течение 10 дней до погружения в кислоту образцы должны храниться на сухом воздухе. Прочность образцов после пребывания в кислоте сравнивают с прочностью образцов, находившихся столько же времени на воздухе. [c.400]

    Кислотоупорный бетон обладает химической стойкостью по отношению к серной, азотной, соляной, фосфорной, уксусной, сернистой и хромовой кислотам, некоторым растворам солей и большинству агрессивных газов (ЗОг, 50з, ЫОг, С1 г, N203 и др.). Кислотоупорный бетон не стоек по отношению к плавиковой кислоте, к щелочам, растворам солей с щелочной реакцией и к некоторым жирным кислотам. [c.400]

    Кислотоупорный бетон изготовляют в обычных бетономешалках. В них сначала загружают сухие компоненты (наполнитель н кГ)емнсфторнстый натрии), которые перемешивают в течение 2—3 мин до получения однородной смеси, после чего заливают жидкое стекло и смесь вновь перемешивают 1—2 м.ин. Свежеприготовленную смесь выгружают и немедленно, до начала схватывания, употребляют для укладки в опалубку слоями толщиной 10—12 см. Каждый слой уплотняют вибратором. [c.459]

    Пределы прочности при сжатии кислотоупорного цемента через 4 суток после изготовления 13,0—14,0 Мн1м , через 28 суток 16,0—17,0 Мн/м . Предел прочности при растяжении равен 10% от предела прочности при сжатии. Химическая стойкость кислотоупорного бетона такая же, как и кислотоупорных цементов. [c.459]

    Жидкое стекло применяется в качестве связующего при нзго-товленин кислотоупорных бетонов, а также для изготовления за- [c.146]

    Порошки для приготовления кислотостойких растворов, замазок, бетонов, пласторастворов (табл. 8) получают размолом андеэитового щебня (андезитовые), диабазового каменного литья (порошок 1), базальта и каменного литья (порошок № 2), чистого (стекольного) кварца или кварца в виде тонкозернистого порошка (маршалит Туктубаевского месторождения). Цемент кислотоупорный шлаковый получают размолом ферромолибденового шлака. [c.13]

    Полиизобутилен ПСГ Полистирол Резина на основе каучука хлоропренового бутилкаучука Совиден Керамика Эмаль кислотоупорная Бетон кислотоупорный [c.156]

chem21.info

Бетоны кислотоупорные состав - Справочник химика 21

    В состав кислотостойких бетонов входят кислотоупорные заполнители соответствующего гранулометрического состава андезит, бештаунит, гранит, кварц и др. 35%-ный водный раствор жидкого стекла кремнефтористый натрий (технический), содержащий не менее 90% чистого вещества. [c.49]

    Кислотоупорный бетон имеет следующий состав от 1,0 1,5  [c.335]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется также кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный и крупноизмельченный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях кислотоупорный бетон армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. В последнее время установлена возможность применения кислотоупорного бетона в условиях рабочей температуры (порядка 800—1000°С), что позволяет упростить печи для обжига колчеданов и удлинить срок их службы. [c.35]

    Кислотоупорный бетон. Кислотоупорный бетон, как и кислотоупорные цементы, изготовляют путем смешения наполнителей с жидким стеклом и кремнефтористым натрием—ускорителем процесса схватывания и твердения Наполнителями служат андезиты, бештауниты, кварциты, граниты, фельзиты, а также другие силикатные материалы, кислотоупорность которых не ниже 93%. Отличием кислотоупорного бетона является то, что в его состав вводят наполнители с различной величиной частиц пылевидный наполнитель (величина частиц меньше 0,15 мм) и крупные наполнители—песок (величина частиц от 0,15 до 7 мм) и щебень (величина кусков от 7 до 20—40 мм). Пылевидный наполнитель, песок и щебень берут обычно в соотношениях 1 1 1 или 1 1 2. [c.192]

    КИСЛОТОУПОРНЫЙ БЕТОН Состав и применение [c.155]

    Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнестойкие горные породы (хромиты 1и др.) и тонкомолотый шамот при минимальном допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия. [c.459]

    Максимальный размер кусков щебня не должен быть больше 1/4 расстояния между арматурой в армированном кислотоупорном бетоне. Обычно состав 1 (с кусками щебня размером 12—25 мм) применяется при толщине крышки не менее 100 мм, а состав 2 (с кусками щебня размером 12—40 мм)—при толщине крышки не менее 160 мм. Крышку из кислотоупорного бетона надо тщательно защищать от атмосферных осадков. Температура при бетонировании не должна быть ниже +8°. [c.92]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется также кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный наполнитель, крупно измельченный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях кислотоупорный бетон армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. В последнее время установлена возможность применения кислотоупорного бетона в условиях рабочей температуры порядка 800—1000 °С, что позволяет упростить печи для обжига колчедана и удлинить срок их службы. Для улучшения контакта газа с орошающей жидкостью в сернокислотном производстве применяются разнообразные насадки из керамики и фарфора. Из этих материалов изготовляют также кислотопроводы, различные фасонные части, краны, центробежные насосы и многие другие аппараты и детали. [c.40]

    Для приготовления кислотоупорного бетона применяют жидкое стекло, имеющее уд. вес 1,355—1,365 и модуль 2,9—2,7. Чем ниже модуль жидкого стекла, тем выше должен быть его удельный вес. Жидкое стекло вводят "в количестве 40%, а кремнефтористый натрий в количестве 6% от веса пылевидного наполнителя, входящего в состав кислотоупорного бетона. [c.191]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный наполнитель, крупный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях сооружения из кислотоупорного бетона армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. [c.35]

    Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнеупорные горные породы (хромиты и др.) и тонкомолотый шамот при минимально допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия. Жаростойкие бетоны можно эксплуатировать при 1200—1300 °С. Из жаростойкого бетона изготавливали, например, механические колчедановые печи без металлического кожуха. [c.76]

    Естественные кислотоупоры входят также как наполнители в состав кислотоупорных цементов и бетонов. [c.184]

    Состав кислотоупорного бетона см. стр. 119. 12-бЭ [c.169]

    Водостойкость и плотность кислотоупорных бетонов на основе жидкого стекла, как указывается в работе [19], увеличивается при введении в их состав бутадиен-стирольного (СКС-65, СКС-50) и хлоропренового латексов. С добавкой латекса СКС-65 в количестве 2% от веса жидкого натриевого стекла (с кремнеземистым модулем 2,7 и плотностью 1,5 г/сж ) заметно повышается плотность и водостойкость, а также уменьшается проницаемость кислотоупорного бетона. Коэффициент водостойкости такого бетона равен 100%. Кислотоупорный бетон с добавкой латексов характеризуется медленным схватыванием, поэтому работать с ним надо при температуре не ниже 18° С. [c.95]

    Приготовление кислотоупорных цементных растворов и бетонов, футеровочные и кладочные работы с ними должны производиться при температуре не ниже 10° С. Состав кислотоупорных силикатных цементов и замазок приведен в табл. 111-25. К свойствам различных наполнителей предъявляют следующие требования  [c.185]

    Кремнефторид натрия используют в качестве инсектицида для борьбы с вредителями сахарной свеклы, льна, овощных и других культур. В смеси с цианамидом кальция кремнефторид натрия применяют как дефолиант для предуборочного удаления листьев хлопчатника. Его употребляют также в качестве антисептика для пропитки древесины с целью предохранения ее от гниения. Кремнефторид натрия вводят в состав кислотоупорного бетона, замазок, непрозрачных эмалей, используют при получении матового стекла. [c.207]

    Лндезитовый щебень ТУ 6-12-38-72 получают дроблением андеэитового камня. Его используют для приготовления кислотоупорного бетона. Андезитовый щебень выпускается рядовой и фракционный. Технические требования к нему такие кислотостойкость — не менее 95% зерновой состав — крупность зерен для рядового щебня О—70 мм, для фракционного 10—15 мм (1 марка), 15—30 мм (2 марка), 30—50 мм (3 марка). Допускается остаток иа сите с ячейкой предельной крупности данной марки до 5 % и просев через сито с наименьшим размером этой марки до 10 %. [c.15]

    Рассеянный на фракции щебень хранится под навесом в отдельных закромах. При укладке кислотоупорного бетона в менее ответственные конструкции (полы, фундаменты и т. п.) производится контрольный просев взятой пробы щебня, и если его состав (соотношение отдельных зерен) удовлетворяет требованиям, предъявляемым к плотному бетону, 10 щебень на отдельные фракции не рассеивается. [c.143]

    Горные породы применяются в виде футеровочного материала (плиты, камни) для защиты от коррозии химического оборудования. Естественные кислотоупоры входят также в состав кислотоупорных цементов и бетонов в качестве наполнителей. [c.20]

    Состав 1 к/у бетона применяют в тех случаях, когда бетон используют для создания несущей конструкции и он не соприкасается непосредственно с растворами агрессивных сред (армированный кислотоупорный бетон, перекрытия, полы) при толщине стенок сооружения 100 мм состав 2 служит для тех же целей, что и состав 1, но при толщине стенок 160 Л1Л(. Состав 3 применяют для футеровки аппаратов с толщиной стенок 100 мм при условии соприкосновения бетона с агрессивными жидкостями, а состав 4 для тех же целей, что и состав 3, но при толщине стенок 160 мм. [c.119]

    В состав кислотоупорного битум-бетона входят следующие компоненты (в %)  [c.170]

    Такой цемент стоек к кислоте любой концентрации и кислым газам при любой температуре. Вводя в состав этого цемента крупномолотый наполнитель — щебень, получают кислотоупорный бетон, который можно укладывать в опалубку. После затвердевания бетона получается прочная монолитная масса. Из армированного кислотоупорного бетона изготовляют крышки больших башен. В последние годы - для сооружения колчеданных печей начали применять, взамен кладки из огнеупорного кирпича, бетон на жидком стекле. Под влиянием высокой температуры такой бетон не разрушается, его прочность даже повышается. [c.23]

    Блоки из кислотоупорного бетона. Блоки из кислотоупорного бетона при определенных условиях эксплуатации заменяют футеровку мелкими штучными материалами, что способствует индустриализации антикоррозионных футеровочных работ. Блоки изготавливают из кислотоупорного бетона в специальных формах или опалубке в зависимости от их размеров с последующей термообработкой. В состав бетона для блоков входят в качестве наполнителя — щебень, песок и тонкомолотая добавка в качестве вяжущего — жидкое стекло и как ускоритель твердения — кремнефтористый натрий. Кислотостойкость наполнителя должна быть не менее 96 /о (по ГОСТ 473—53). Предел наибольшей крупности щебня зависит от размера блоков, но не должен превышать /з наименьшего размера блоков (например, для блоков со стороной менее 150—200 мм). Примерный подбор гранулометрического состава крупных кислотоупорных наполнителей в количестве 75 о от веса бетона показан в табл. 8. [c.20]

    Гранулометрический состав наполнителей подбирается также, как и для кислотоупорного бетона. [c.188]

    При футеровке аппаратов кислотоупорными материалами чрезвычайно важно правильно выбрать вяжущий состав и способ его применения для связывания однородных и разнородных материалов—керамики с керамикой, андезита с керамикой, металла или бетона с керамикой и каменным литьем и т. п. [c.73]

    СОСТАВ И СВОЙСТВА КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА [c.106]

    В состав кислотоупорного бетона (к-бетона ) входят  [c.106]

    Андезит обладает высокой кис.чотостойкостью, значительной механической прочностью, термической стойкостью. Применяется как конструкционный и футеровочный материал, а в виде щебня и муки — для изготовления кислотоупорных замазок и бетонов. Кислотоупорность андезита составляет 95.5—97.0% в серной и азотной кислотах [2, с. 10]. Его химический состав (в мас.%) приведен ниже  [c.146]

    Для повышения водостойкости кислотоупорных раствора и бетона на основе жидкого стекла в их состав входят специальные добавки, содержащие активный кремнезем, в качестве которых можно использовать топкомолотые силикагель, опал, кремень, халцедон, диатомит, трепел и др. [c.335]

    И сооружений с целью предохранения их от преждевременного разрушения применяют кремнефториды магния и цинка а железобетонные сооружения можно флюатировать также 3,5—7% раствором Н25 Рв 2. Сухой газообразный фтористый кремний начали применять для обработки бетонных изделий под давлением 4—6 ат. При этом в результате реакции с Са(0Н)2 образуются СаРг и гель кремневой кислоты — увеличиваются объемный вес, механическая прочность (почти в 2,5 раза) и химическая стойкость бетона в агрессивных средах Кремнефторид натрия входит в состав кислотоупорных замазок [c.317]

    На одних заводах крышки смесителя и камеры изготовляют из кислотоупорного бетона, на других —гуммируют, защищают армированным текстолитом или фаолитом. Самым уязвимым узлом в смесителе являются мешалки, которые работают не только в условиях воздействия агрессивной среды, но и испытывают сильный эрозионный износ под действием твердых частиц фторапатита и пульпы. При плохой защите мешалки она быстро выходит из строя — лопасти интенсивно корродируют, перемешивание ухудшается, что сказывается на качестве получаемого суперфосфата. Применяемая на некоторых заводах защита лопастей мешалки диабазовой плиткой с соответствующей кислотостойкой обмазкой или полиэтиленовым чулком ненадежна, срок службы таких мешалок не превышает 45 дней. На других заводах защита мешалки осуществляется кислотостойким бетоном по арматуре, причем в состав бетона вводят бой диабазовой плитки. Срок службы мешалок, защищенных таким способом, достигает 2,5 месяцев. Более надежными оказались мешалки с лопастями, защищенными каменным литьем из плавленого диабаза. Срок их службы 5—6 месяцев. На одном из суперфосфатных заводов производят фаолити-рование лопастей мешалок смесителей с использованием фаолитовой массы марки А и щебня из отходов абразивных кругов с размером кусков 10—20 мм. Срок службы лопастей таких мешалок составляет 6—7 месяцев и зависит от насыщения защитного слоя щебенкой. [c.248]

    Обычно кислотоупорный бетон приготовляют из 0,7—1 вес. ч. жидкого стекла, 1 вес. ч. пылевидного наполнителя, 1 вес. ч. песка и 2 вес. ч. щебня. Для быстрого отверждения бетона в его состав прибавляют кремиефтористый натрий в количестве от веса жидкого стекла. [c.28]

    По своему составу кислотоупорный бетон не отличается от силикатных цементов и изготовляется из измельченной горной породы (андезит, бештаунит, гранит и др.), вяжущего вещества — жидкого стекла и ускорителя твердения — кремнефтористого натрия. Однако в отличие от цементов применяемый для кислотоупорного бетона наполнитель должен иметь определенный гранулометрический состав, так как плотность сооружения и его кислотонепроницаемость достигаются только при определенной величине частиц. [c.235]

    Для защитных покрытий вращающихся деталей в состав бетона вводится не более 1—2% кремнефтористого натрия. Для защиты валов разбрызгивающих турбинок в продукционных башнях на очищенную поверхность вала наносится жидкий кислотоупорный бетон неоднократным погружением вала в жидкий раствор бетона и медленной сушкой нанесенного слоя. В заводской прак-тикё для защиты валов разбрызгивающих турбинок в продукционных башнях применяются фарфоровые или [c.18]

    В состай кислотоупорного бетона входят кислотоупорные наполнители, жидкое стекло и кремнефтористый натрий. Гранулометрический состав наполнителей может быть различным (табл. 10). Для футеровки аппаратуры с агрессивными средами он принимается в сответствии с составами 3 и 4 (табл. 10) в тех случаях, когда кислотоупорный бетон играет роль несущей конструкции, не соприкасаясь постоянио с агрессивными средами (перекрытия, полы и т. д.), гранулометрический состав выбирается в соответствии с составами 1 и 2 (табл. 10). [c.108]

    Битумо- и пекобетоны широко применяют при изготовлении полов и перекрытий. Для этой цели заготовляют кислотоупорный щебень, подбирая его гранулометрический состав так же, как и для к-бетона. Заготовленный щебень насыпают и утрамбовывают на перекрытии или полу и после этого заливают битуминолем. Вместо битуминоля можно применять также массу следующего состава (в %)  [c.347]

chem21.info

Бетон кислотостойкий - это... Что такое Бетон кислотостойкий?

Бетон кислотостойкий (кис­лотоупорный) – (Acid resisting concrete) – специальный вид бетона, приготовленного на основе жидкого стекла, стойкого к воздействию кислот (кроме фтористоводородной).

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Рубрика термина: Виды бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Приготовление кислотоупорного бетона - Справочник химика 21

    Как уже указывалось, бетонные смеси приготавливают в бетономешалках. Ручное приготовление кислотоупорного бетона допускается в исключительных случаях при небольших объемах работ. [c.148]

    Кислотоупорный бетон изготовляется из измельченной горной породы (андезита, бештаунита, гранита и др-), вяжущего вещества — жидкого стекла — и ускорителя твердения —кремнефтористого натрия. Расход жидкого стекла на 1 м бетона составляет в среднем 240—260/сг, кремнефтористого натрия—15% от веса растворимого стекла. Для приготовления кислотоупорного бетона исходные материалы тщательно перемешивают. [c.46]

    Оптимальное количество жидкого стекла, потребное для приготовления кислотоупорного бетона, в каждом отдельном случае определяется пробными замесами, а консистенция контролируется при помощи конуса Абрамса. В среднем расход жидкого стекла на 1 бетона составляет 240—260 кг. [c.236]

    Бетономешалка. Основным процессом в приготовлении кислотоупорного бетона я1вля-ется перемешивание заранее подготовленной смеси сухих составляющих с жидким стеклом. Перемешивание производят в специальных машинах — бетономешалках различной емкости. Количество составляющих на один замес рассчитывают и отмеряют по весу до загрузки в бетономешалку. [c.56]

    По окончании работ и при длительных перерывах в приготовлении бетонной смеси во избежание обрастания внутренних стенок и лопастей смесительного барабана мелкими частицами бетонной массы необходимо барабан бетономещалки промывать водой со щебнем. Иногда в зимнее время для приготовления кислотоупорного бетона приходится применять замороженное жидкое стекло. В этом случае жидкое стекло отогревают в теплом помещении или на открытом огне, а затем тщательно перемешивают, процеживают через мелкую металлическую сетку и после этого применяют для приготовления бетона. [c.149]

    Для приготовления кислотоупорного бетона применяют жидкое стекло, имеющее уд. вес 1,355—1,365 и модуль 2,9—2,7. Чем ниже модуль жидкого стекла, тем выше должен быть его удельный вес. Жидкое стекло вводят "в количестве 40%, а кремнефтористый натрий в количестве 6% от веса пылевидного наполнителя, входящего в состав кислотоупорного бетона. [c.191]

    ПРИГОТОВЛЕНИЕ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА [c.142]

    Лндезитовый щебень ТУ 6-12-38-72 получают дроблением андеэитового камня. Его используют для приготовления кислотоупорного бетона. Андезитовый щебень выпускается рядовой и фракционный. Технические требования к нему такие кислотостойкость — не менее 95% зерновой состав — крупность зерен для рядового щебня О—70 мм, для фракционного 10—15 мм (1 марка), 15—30 мм (2 марка), 30—50 мм (3 марка). Допускается остаток иа сите с ячейкой предельной крупности данной марки до 5 % и просев через сито с наименьшим размером этой марки до 10 %. [c.15]

    Кислотоупорная замазка необходима в химической промышленности для склеивания отдельных химически стойких изделий при работе в агрессивных средах, при защите корпусов химической аппаратуры (футеровки), оборудования, для приготовления кислотоупорных бетонов. Специально следует отметить удобство использования такой замазки при защите от коррозии газоходов при транспортировке агрессивных газов, а также для защиты от кислот любых поверхностей. Замазку нельзя использовать в условиях действия щелочей, фтористо- и кремнефтористоводородных кислот, водяного пара и кипящей воды. Применяют замазку в металлургической и металлообрабатывающей промышленности. [c.123]

    Кислотоупорные цементы после затворения жидким стеклом (ГОСТ 13078—67) применяются в качестве вяжущего (цементирующего) вещества при футеровке аппаратов, оборудования и строительных конструкций штучными кислотоупорными силикатными материалами, а также для приготовления кислотоупорных бетонов. [c.183]

    В виде щебня и муки андезит и бештаунит используют для приготовления кислотоупорного бетона. [c.666]

    Правильно приготовленный кислотоупорный бетон имеет следующие физико-механические свойства. [c.60]

    Приготовление кислотоупорного бетона включает подготовку инертных материалов — заполнителей и пылевидных наполнителей (дробление, помол, рассев), дозировку и перемешивание исходных материалов. [c.142]

    Для приготовления кислотоупорного бетона применяют жидкое стекло плотностью 1,36—1,38 гкм с модулем 2,4—3,0. [c.186]

    Природные кислотоупоры (андезит, бештаунит, гранит) представляют собой горные породы. Эти материалы применяют для изготовления или футеровки химических аппаратов, работающих в особо агрессивных средах (производства соляной, азотной и серной кислот, иода, брома и др.). Андезит и бештаунит используют при температурах до 800 °С, гранит — до 250 °С. Природные кислотоупоры поставляются промышленностью в виде параллелепипедов больших (1000X600X300 мм) и малых (300X300X150 мм) размеров, а также изготовляются по чертежам заказчика. Измельченные природные кислотоупоры применяют для приготовления кислотоупорных бетонов, цементов и замазок. Андезитовая замазка, например, используемая в качестве вяжущего вещества, состоит из молотого просеянного андезита, кремнефтористоводородного натрия и жидкого стекла. [c.107]

    Правильно приготовленный кислотоупорный бетон обладает следующими физико-механическими свойствами  [c.191]

    Приготовление кислотоупорного бетона осуществляется в обычных бетономешалках. Вначале туда загружают сухие компоненты и перемешивают их в течение 2—3 мин до получения однородной смеси. Затем вводят жидкое стекло, и смесь вновь перемешивают в течение 1—2 мин. Свежеприготовленный цемент немедленно, до начала схватывания укладывают в опалубку сооружения (толщина слоя 10—12 см) и уплотняют вибратором. [c.76]

    В качестве заполнителей для приготовления кислотоупорного бетона применяют щебень из кислотоупорных горных пород (андезита, бештаунита, гранита и др.), а также дробленые искусственные кислотоупорные материалы (бой кислотоупорного кирпича, наса-дочной керамики и др.). В зависимости от величины частиц заполнителя его подразделяют на щебень с крупностью зерен от 7 до 40 мм и песок с размером зерен от 0,15 до 7 мм. Если на место приготовления кислотоупорного бетона заполнитель доставляется в виде щебня, то его дальнейшая обработка сводится к [c.142]

chem21.info


Смотрите также