Подвижность бетона, определение "П" и осадка конуса "ОК". Бетон конус


прочность , осадка конуса, водонепроницаемость, плотнось, морозостойкость

Самым распространенным материалом, который используют в современном строительстве,  уже много лет является бетон. Это смесь из цемента, воды, щебня или песка.По обобщенной классификации бетон различают по заполнителю, по условиям твердения, по структуре, по вяжущему элементу. По структуре бетон подразделяется на плотный, крупнопористый, поризованный, ячеистый.  Вяжущей элемент может быть цемент, гипс, смешанный состав, известь, шлаки или же специальные составы.  Вне зависимости от вида качество бетона зависит от характеристик данной смеси.

Прочность бетона.

Первый основной параметр бетона, по которому строители определяют его качество,  - это прочность, то есть марка и соответствующий класс материала.  В первые годы, когда бетон только  начинали использовать в строительстве, о прочности говорила марка.  Обозначалась она буквой «М» и цифрой. Данная цифра обозначала среднее арифметическое образца на сжатие, измеряемое в кгс/см2.  Например, М50, М200, М550, М800.

На сегодняшний день обозначения несколько изменились, и прочность стала отражаться в классе бетона. Обозначение стало другое – в названии появилась буква «В» и цифра, которая указывала на прочность, измеряемую в МПа. В официальной документации, в проектных документах указывается сейчас именно класс бетона.  От класса  бетона зависит средняя прочность и марка.  К примеру, бетон В10 имеет прочность 131кгс/кв.см и это будет ближайшая марка М150. Прочность связана с морозостойкостью. Морозостойкость тоже имеет свою маркировку, обозначают буквой «F» и цифрой, которая указывает на циклы по заморозке и разморозке бетона.

 Самыми распространенными марками по прочности являются бетон марки от М100 до М250. Их используют в виде вспомогательного материала  для заливки монолита и для работ, где требуется укладка арматуры. Специальных добавок в подобных марках нет. Показатель прочности находится на самом минимуме.  Для ИЖС идеально подойдут марки М300 и М400.  Прочность и цена на должном уровне, что делает эти марки прекрасным материалом для строительных работ. Тяжелый бетон высокой марки от М500 в свободном доступе редкое явление. Этот бетон является сверхпрочным и тяжелым, предназначается он для строительства специфических общественных сооружений.

Осадка конуса.

Второй важный показатель в характеристике бетона – это осадка конуса. Данное понятие отражает пластичность материала, которая измеряется в сантиметрах. Говоря на языке строителей, бетон будет более подвижен, если высока осадка конуса. В накладных и счетах, в паспортах к бетону этот показатель помечен в виде «П». Рядом с буквой указывают коэффициент, который варьируется от единицы до пяти.  

При монолитных работах подвижность бетона обычно варьируется между П-2 и П-3.Если необходима заливка конструкций, которые трудно заполнить бетонной смесью, используют более «подвижный» бетон с маркировкой П-4, у которого осадка конуса доходит до 20см. Часто П-4 называют литым бетоном.

 

Бетонные смеси с высоким показателем по осадке конуса хорошо подходят для укладки в опалубку, использование вибратора при этом не является критичным. Бетонную смесь с высокой пластичностью стоит применять и в том случае, если планируется использование бетононасоса.

Плотность.

Плотность – это показатель, который показывает соотношение массы и объема. Из основных факторов, от которых зависит плотность бетона, выделяют состав смеси. Если при разведении бетонной смеси используют щебень, которая по плотность больше, чем, к примеру, керамзит, то и плотность бетона будет больше.  По плотности бетон подразделяется на тяжелый ( плотность 2000 – 2500 кг/м3), особо тяжелый (от 2500 кг/м3), облегченный (300-2000 кг/м3) и легкий (500-1800кг/м3).

Водонепроницаемость.

Третья характеристика рыночного бетона – это водонепроницаемость. Как уже ясно из называния, данный параметр показывает, насколько долго бетон может стоять и не разрушаться при воздействии на него воды и давления.  Маркировка обозначается буквой «W».  Существует W12, W6, W8,  W2, W4 марки. Они отражают величину давления воды, при котором образец не пропускает воду.  Высокий показатель данного коэффициента имеет ряд преимуществ.  Среди них выделяют – возможность изготовления подвалов в тех районах и областях, где имеется высокий уровень грунтовых вод. Кроме этого, бетон с маркой W не боится перепадов температуры. В зависимости от климатической зоны бетон можно использовать в незащищенных конструкциях,  которые расположены под «открытым небом» . Это могут быть отмостки, свайные фундаменты, бетонные дорожки и прочие сооружения.

Несмотря на все положительные стороны подобного бетона, у него есть и минусы. И главный его недостаток – цена.  Влагонепроницаемый бетон бывает только высоких марок, соответственно и цена его поднимается в разы.  Транспортировка – вторая проблема, которая может возникнуть с данным видом бетона. Его сложно транспортировать на объект и возникают некоторые сложности в укладке. Из-за высокой скорости схватывания строителям приходится нелегко.

Морозостойкость

Последняя значимая характеристика бетона – это морозостойкость. Обозначается в официальных документах буквой «F». Существуют бетоны с маркой от F25 до F500. При строительстве объектов в местах, где бывают низкие температуры, строители используют особый вид бетона, который устойчив к морозу.  Морозостойкость бетона зависит от числа макропор, из которых состоит структура состава, от особенности расположения этих самых пор, а также от особенностей состава цемента. Если число пор уменьшается, то стойкость к перепадам  температуры у раствора бетона увеличивается. Для уменьшения пор применяют специальные методы, среди которых метод уменьшения количественного соотношения воды и цемента. Каждая марка морозостойкого бетона используется при определенной ситуации.  Часто на практике в обычных условиях используется бетон  cпометкой F100 или F200.     

beton-expert.ru

Подвижность бетона, определение П и осадка конуса ОК

Подвижность бетонаПодвижность бетона- это способность бетона заполнять форму, в которую он уложен. Подвижность бетона является только одной из многочисленных характеристик, которую имеет данный состав. Существуют и другие параметры, в соответствии с которыми оценивается качество материала, а также ряд других важных моментов. Следует отметить, что подвижность бетона считается временным свойством, поскольку может быть измерена только в тот период, пока материал пребывает в жидкой форме. С течением времени в структуре начинаются различные процессы схватывания, что приводит к возникновению процессов загустения. Соответственно, подвижность бетона уменьшается, вплоть до того момента, как состав не станет твёрдой и монолитной массой. Таким образом, следует уделить больше внимания рассмотрению этой характеристики, а также некоторых её особенностей.

По определению, подвижность бетона способность затворенной смеси растекаться под своим весом, занимая подготовленную форму. Чтобы определить подвижность бетона используется специальный конус. Его заполняют в три приема, предварительно проводя уплотнение штыкованием перед каждой новой заливкой. Следует постоянно срезать вершину шпателем, поскольку состав не должен выходить за пределы своей формы и это следует принимать во внимание. После чего, емкость ставят на твердую поверхность и быстро переворачивают. Конус поднимается и бетон сохраняет его форму некоторое время. После этого, происходит процесс сдавливания нижних слоёв и растекания их, что приводит к уменьшению высоты. Через некоторое время, наступает состояние стабильности, что позволяет сделать оценку о характеристиках материала. Подвижность готовой смеси оценивается по величине осадки получившегося конуса. Если форма сохранилась полностью и никаких отклонений не замечено, то такой бетон называется жестким. Он практически не изменяет свою форму, но отлично формуется под действием вибрационных уплотнителей. Подвижность бетона подобного типа очень мала, а их использование несколько ограничено. Материал довольно сложно занимает установленную форму в опалубке, что требует применения специального оборудования. Смеси, осадка которых составляет от 6 до 12 сантиметров, относятся к пластичным типам. Существует и третья классификация, принятая для тех смесей, пластичность бетона которых максимальна. Если конус усадки превышает 17 сантиметров, то материал относится к категории «литая масса». Подвижность бетона, в данном случае, позволяет использовать состав только при наличии определённых условий. Как показывает практика, чем гуще материал, тем более прочной будет конструкция. Соответственно, необходимо найти оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Подвижность бетонаПодвижность бетона должна измерять с использованием конуса строго заданных размеров. Подобный подход к проведению эксперимента позволяет добиться стандартизации исследований. Высота конуса должна составлять не менее 30 сантиметров, а его диаметр верхнего и нижнего основания – 10 и 30 сантиметров, соответственно. По бокам должны присутствовать ручки для удержания. Они существенно облегчают процесс выполнения работ. В основании необходимо выполнить специальные скобы, облегчающие удержание на горизонтальной поверхности. Подвижность бетона любого состава зависит от вида использованного цемента, процентного содержания воды и формы зерен крупного заполнителя. Например, материалы, полученные на основе одних и тех же наполнителей и разного вяжущего, часто имеют различные свойства. Кроме того, более чем столетняя практика показала, что смеси на основе портландцемента с гидравлическими добавками имеют меньшую текучесть, а без них — большую. С ростом процентного соотношения вода/цемент увеличивается и подвижность затворенного состава, однако из-за этого часто страдает прочность. При повышении содержания цементного теста текучесть тоже растет, а прочность готового материала не снижается. Во втором случае цементный раствор обволакивает все зерна заполнителя и раздвигает их после перемешивания. Таким образом, создаются многочисленные прослойки, и снижается коэффициент трения между компонентами смеси. Большое количество цементного теста позволяет нивелировать неровности зерен заполнителя, ведь они почти не соприкасаются друг с другом из-за наличия своеобразной пленки.

Еще одним параметром, который оказывает существенное влияние на подвижность смеси, является форма и размер фракций отдельных составляющих бетонного раствора. Чем более гладким являются фрагменты крупного заполнителя, тем меньше будет сила трения, возникающая при их соприкосновении. Подвижность бетона увеличивается, но это идёт в ущерб прочности материала после того, как он станет монолитной массой. Жесткие смеси оказываются более экономичными, чем текучие, в первую очередь, из-за меньшего расхода цемента. Таким образом, выбор типа бетона должен происходить следующим образом: необходимо применять смесь с той жесткостью, которая позволит комфортно укладывать этот состав в опалубку. На выбор типа раствора влияет и плотность армирования — если она очень высока, то нужны текучие смеси. Здесь же в расчет вступают размер будущей конструкции и способ укладки бетона, кроме того, не следует забывать, что подвижность бетона может уменьшаться под действием процессов происходящих внутри смеси. Подвижность бетона при наличии плотного каркаса должна быть особенно велика. Большое количество арматуры усложняет процессы вибрирования, а без полного заполнения всех пустот, добиться высоких эксплуатационных параметров весьма сложно.

Часто для удобства укладывания готовый состав растворяют водой, так увеличивается его текучесть, но снижается марка и прочностные характеристики, не говоря уже о консистенции. Так поступать не следует, поскольку можно потерять сразу несколько марок. Подвижность смеси обозначается буквой "П", т.е. П2, П3, П4, П5, соответственно, чем данный показатель выше, тем бетон более подвижен.

dombeton.ru

Осадка в см стандартного бетонного конуса (ОК.)

Бетонная смесь должна обеспечивать получение бетона с заданными техническими требованиями и обладать такими свойствами, чтобы ее можно было при принятой технологии транспортировать, укладывать и обрабатывать с минимальными затратами работы и без расслаивания. К бетонным смесям предъявляют требования до удобоукладываемости (подвижности, жесткости), воздухосодержанию (воздухововлечению), водоотделению, объемной массе и отсутствию расслоения.

Прямых методов измерения удобоукладываемости, т. е. способности смеси легко укладываться в форму и уплотняться под действием различных методов уплотнения, нет. Удобоукладываемость оценивают по показателям подвижности и жесткости бетонной смеси. Пробу бетонной смеси отбирают в трех различных местах, перемешивают и не позднее чем через 10 мин после отбора определяют подвижность или жесткость. Объем пробы должен обеспечивать проведение не менее двух измерений.

Подвижность. Это свойство бетонной смеси характеризуется величиной осадки в см стандартного бетонного конуса (ОК.), отформованного из данной бетонной смеси. Для смеси с заполнителем DMaKC ≤70 мм размеры металлического конуса, мм: высота — 300, диаметры — нижний 200 и верхний 100. Конус устанавливают на металлический лист и после смачивания внутренней поверхности водой заполняют через насадку бетонной смесью в три слоя. Каждый слой штыкуют 25 раз металлическим стержнем d=16 и L = 650 мм. Поверхность бетонной смеси заглаживают. После этого металлический конус осторожно снимают в вертикальном направлении за 3—7 с и устанавливают рядом с отформованной в виде конуса бетонной смесью. Затем с помощью двух линеек от верха металлического конуса до верха бетонной смеси измеряют расстояние, которое является осадкой конуса. Осадку измеряют с точностью до 1 см и вычисляют из двух определений, отличающихся между собой не более чем на 2 см при ОК≤8 см и на 3 см при ОК≥ 9 см.

Жесткость Ж. Этот показатель бетонной смеси характеризуется временем вибрирования, с, в течение которого бетонная смесь, отформованная в виде конуса, заполняет цилиндрическое кольцо прибора для определения жесткости.

Стандартный прибор представляет собой цилиндрическое кольцо с фланцем в основании, кольцом-держателем конуса, поворотным штативом, на котором с помощью штанги и направляющей втулки может свободно перемещаться в вертикальном направлении диск с шестью отверстиями. Внутренний диаметр кольца 240, высота 200 мм. Перед проведением испытания в цилиндрическое кольцо вставляют стандартный конус и закрепляют его, заводя ручки в пазы кольца-держателя.

Для проведения испытания прибор устанавливают и крепят на виброплощадке (частота колебаний 2800—3000 в 1 мин, амплитуда 0,5 мм). Конус заполняют через воронку бетонной смесью так же, как и при измерении подвижности, и затем снимают. Затем, поворачивая штатив, опускают диск на поверхность бетонного конуса. После этого включают виброплощадку и измеряют время, с, до появления цементного теста из всех отверстий диска. Испытания выполняют два раза из одной пробы и, если результаты отличаются между собой не более чем на 20%, жесткость бетонной смеси Ж вычисляют с точностью до 1 с как среднее арифметическое.

Объемная масса бетонной смеси. Для определения объемной массы смеси используют металлический цилиндрический сосуд вместимостью 5 (DНаиб ≤40 мм) или 15 л (Dнаиб ≤80 мм). Бетонную смесь укладывают в сосуд с помощью вибрирования до появления на поверхности цементного молока, но не более 90 с. Затем поверхность бетона выравнивают и сосуд взвешивают. Объемную массу mv, кг/м3, определяют по формуле

где m — масса сосуда с бетонной смесью, г; m1—то же, пустого сосуда, г; V — вместимость сосуда, см3.

По данным двух измерений, если они различаются не более чем на 3%, вычисляют среднее значение mv.

Водоотделение. Этот показатель смеси характеризует ее водоудерживающую способность и связность. Для определения водоотделения бетонную смесь укладывают в сосуд, как и при определении mv но вместо вибрирования применяют штыкование трех слоев — по 16 штыкований для малого сосуда и 36 для большого на каждый слой. Через 90 мин измеряют высоту отделившегося от поверхности слоя воды H. Относительное водоотделение В для цилиндра высотой Н (для малого сосуда Н равно 186, а для большого — 267 мм) вычисляют по формуле:

Воздухосодержание (воздухововлечение). При определении объема вовлеченного воздуха VB %. к объему бетонной смеси, весовым методом, расчет ведут по формуле:

www.stroimt.ru

Допустимая усадка конуса бетона

Для строительства стратегически важных зданий, а также многоэтажных домов или домов с большим количеством массивных отделочных материалов, используется тяжелый бетон, из которого получают наиболее прочные конструкции. Для определения прочности материала, его вязкости и других характеристик, характеризующих тяжесть, оценивается усадка конуса.

Схема конуса смеси.

Характеристика оборудования

Этот параметр определяется с помощью лабораторного оборудования – конуса Абрамса. Этот строительный прибор позволяет оценить подвижность смеси. Он представляет собой изготовленный из нержавеющей стали или, в зависимости от производителя, оцинкованного железа.

Высота элемента около 3 метров, а масса оборудования не превышает 3 кг. На верхней части располагается воронка из соответствующего основной части материала.

Для удобства эксплуатации на приборе имеются две ручки, а также опоры – две металлические полосы, закрепленные у основания оборудования. Конус может комплектоваться дополнительными инструментами:

  1. Кельма. Это инструмент, предназначенный для выравнивания массы. Он изготавливается из стали и имеет треугольную или четырехугольную форму.
  2. Линейка размером 500 мм для проведения измерений.
  3. Плита основания в виде металлического квадратного листа с толщиной 3 мм различных размеров. На него для верного расположения конуса наносят круговую разметку диаметром 500 мм.

Проведение измерений

Схема осадки конуса бетона.

С помощью конуса Абрамса можно рассчитать время, за которое масса растечется до размера в 500 мм, то есть определить ее усадку. Для этого прибор изнутри немного смачивается водой, затем устанавливается на металлическую плиту, также смоченную водой. Конус прижимают к площадке и заливают внутрь конструкции бетон.

  • заливку производят слоями, т.е. требуется поместить в конструкцию три слоя, каждый из них размером 10 см. С помощью штыковки полученную массу протыкают около 25 раз, при этом избегая ударов. Образовавшийся излишек материала аккуратно срезают;
  • наполненный бетоном элемент оставляют без движения на полторы минуты, по истечении этого времени его осторожно поднимают, держась за ручки. При этом конус должен находиться исключительно в вертикальном положении.

После полного поднятия инструмента материал начинает оседать и расплываться.

С помощью секундомера определяется время, за которое масса растечется и достигнет 500 мм в диаметре. Оценивается и процесс деформации раствора.

Измерения могут проводиться с помощью линейки, таким образом определяется расстояние, на которое осела данная масса.

Полученные результаты

С помощью оценки времени усадки раствора в приборе можно судить о вязкости смеси, от которой зависит легкость ее укладывания.

  1. Бетон должен без усилий протыкаться штыковкой. При освобождении массы из конуса, она должна плавно оседать, а не разваливаться или осыпаться.
  2. О вязкости и пластичности можно судить и по результатам измерений расстояния, на которое данная масса осела. Если оно достигает размера от 0 до 1 см, то раствор считается жестким, усадка от 5 до 16 см говорит о пластичности, если материал осел на 16-17 см, то он является литым.

Для увеличения пластичности раствора в него добавляют различные пластифицирующие вещества. Чем больше крупного наполнителя, например, щебня – тем он подвижнее.

Подвижность добавляет увеличение количества содержащейся в нем воды. Зависит пластичность раствора и от вида используемого при его изготовлении цемента. Цемент с добавками позволяет получить более жесткий бетон с малой усадкой.

o-cemente.info

Бетонный конус - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Бетонный конус

Cтраница 1

Бетонный конус изготавливают из бетона М-200, М-300 с использованием портландцемента М-400, М-500, щебня или гравия с размерами фракции до 25 мм, кварцевого песка и воды. Заполнять межопалубочное пространство необходимо за один прием без длительных перерывов. В зимних условиях приготовление бетона и укладка производятся в помещении с использованием мер по обеспечению подогрева бетона в период твердения.  [1]

Прямые бетонные конусы изготавливают облегченной конструкции ( рис. 7.4) при помощи двух конических опалубок 6, 7 и отрезка обсадной трубы 3 ( обечайки) длиной 0 7 - 0 8 м, наружную опалубку - из обсадной трубы такого же диаметра, что и крепь, аналогично изготовлению металлического усеченного конуса. На обечайке длиной 2 м размечают треугольные секторы высотой 1 3 м, которые затем удаляют для получения конической поверхности. После того как лепестки изогнуты, их сваривают между собой снаружи или прихватывают электросваркой. На диске находится гайка с болтом или струбцина с винтом, а на цилиндрической обечайке приваривают кронштейн в виде полки с ребрами жесткости. Их число зависит от диаметра обсадных труб и составляет в среднем 6 - 8 пар, которые равномерно размещены по периметру трубы. Горизонтальные струбцины предназначены для совмещения обечайки с цилиндрической частью наружной опалубки. Если лепестки, образующие коническую часть, скреплены точечной сваркой, то внутреннюю поверхность конуса покрывают листовым металлом толщиной 0 5 - 1 мм.  [2]

При осторожном подъеме металлической формы бетонный конус осаживается под собственной тяжестью. При осадке конуса, равной нулю, смесь - жесткая, и тогда ее удобоукладываемость оценивается с помощью специального прибора для определения условного показателя жесткости.  [4]

Стыковка секций обсадных труб при помощи бетонных конусов осуществляется в обычных горно-геологических условиях. К достоинствам бетонных конусов в сравнении с металлическими конусами относится то, что после возведения крепи и осушения выработки не требуется демонтаж стыкующих устройств.  [5]

Сравнивая при помощи линейки высоту формы и бетонного конуса, определяют осадку бетона. Определение повторяют не менее трех раз и средний результат принимают за величину, характеризующую консистенцию бетона.  [7]

Технология работ при оснащении секции обсадных труб прямым бетонным конусом заключается в следующем. Бетонный конус, получивший выдержку после изготовления не менее 10 сут, автокраном устанавливается у устья, откуда талевой системой перемещается к оси выработки. Для этого монтажные петли обечайки конуса соединяют с канатными стропами монтажного приспособления, навешенного на крюкоблоке. Одну из петель соединяют с канатом маневровой лебедки. Поднимая обечайку с бетонным конусом крюкоблоком буровой установки и удерживая ее от свободного перемещения с помощью маневровой лебедки, стыковочное устройство устанавливают по оси выработки на подроторную раму или выверенные по уровню и скрепленные между собой опорные балки. Отсоединяют канаты от монтажных петель и закрепляют их в окнах обсадной трубы, которую поднимают и стыкуют с обечайкой бетонного конуса по изложенной схеме. Для осуществления контроля вертикальности конструкции при сварке на верхнем торце трубы под углом 120 устанавливают три кронштейна с отвесами. Сверху и снизу от стыка приваривают три пары вертикальных струбцин ( рис. 7.14), располагая их под отвесами.  [8]

Современная технология предусматривает осуществление стыковки секций при помощи винтового устройства, металлических и бетонных конусов. В зависимости от места монтажа конусов их называют прямым и обратным.  [9]

При малом количестве воды в бетонной смеси ( низком водоцементном отношении) отформованный бетонный конус осадки не дает. Пластические свойства бетонной смеси в этом случае определяют по ее удо-боукладываемости, или жесткости.  [11]

Нагрузки от подгенераторных фундаментов передаются на бетонный массив здания через статор турбины и вертикальный бетонный конус отсасывающей трубы.  [13]

Величину осадки измеряют линейкой, положенной на металлическую форму, поставленную рядом с бетонным конусом.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

разбавление водой. Определение эластичности путем анализа монолита, конусом

Бетон – просто незаменимый материал для строительства, который применяется повсеместно. Но для того чтобы правильно выбрать тип раствора необходимо учитывать основные характеристики массы такие, как удобоукладываемость, осадка конуса и подвижность массы. И как раз о том, что такое подвижность бетона и пойдет речь в данной статье.

Строительная смесь

Основные термины и определения

Прежде чем давать определения основным характеристикам раствора необходимо четко уяснить, что же представляет собой данный строительный материал.

Бетон – это состав, состоящий из четырех основных компонентов:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода;
  • Щебень.
  • Обратите внимание! Если в бетоне не присутствует щебень, тогда это просто цемент.

    Состав бетона

    Основная задача бетона — соединить в монолитную структуру все компоненты. Достижение данной цели возможно только в том случае, если соблюдать правильные пропорции двух основных компонентов таких, как вода и цемент.

    Песок и щебень именуются, как наполнители состава, и используются для придания крепости массе и уменьшения возможных деформаций монолитного изделия после застывания. Именно данные наполнители составляют структурный каркас монолитного изделия, который позволяет увеличить упругость конструкции и сократить деформации при серьезных нагрузках.

    Подвижность

    Подвижность или эластичность раствора – важное свойство, способное повлиять на выбор материала для строительства зданий и сооружений различного назначения. Подвижностью называют способность массы заполнять форму, в которую она помещена.

    Обратите внимание! Способность массы заполнять форму может проявляться как при воздействии внешних сил, так и под влиянием собственной массы.

    Подвижность бетонной смеси по госту подразделяется на 4 категории от п2 до п5 в зависимости от количества добавленной жидкости. Чем меньше жидкости, тем гуще раствор, самый густой обладает показателем п2 самый жидкий соответственно п5.

    По показателям пластичности строительный материал делят на 2 группы:

  • Малоподвижные смеси или жесткие. Содержат малое количество воды и не способны под тяжестью собственного веса без воздействия внешних сил заполнить форму, в которую помещены. Такие составы обладают показателями п2 или п3. Укладка малоподвижной массы ведется при помощи вибрирующего и уплотняющего оборудования, которое позволяет удалять пустоты из монолита;
  • Совет. Если строительные работы с применением жестких бетонов ведутся зимой, раствор предварительно необходимо разогревать.

  • Смеси с высокой подвижностью, жидкие или литьевые. Растворы такого типа обладают показателями равными п4 или п5. Такие массы используются в процессах заливки опалубок, густоармированных изделий и колон своими руками.
  • Разбавление водой

    Жидкий привозной продукт

    Малая эластичность материала может существенно увеличить время на производство строительных работ при условии отсутствия на строительной площадке необходимого оборудования. И для того чтобы решить данную проблему многие прибегают к методу разбавления, делая из смесей п2-п3 смеси п4-п5.

    Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют прибегать к методу разбавления, потому что соотношение жидкости и цемента в растре является основополагающим, нарушение которого приведет к потере прочности и качества конструкции.

    Если уплотнение будет произведено правильно и метод разбавления будет исключен, то вы получите прочную надежную конструкцию, механическая обработка которой может быть произведена такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

    Показатели подвижности

    В том случае, когда марка бетона по подвижности была выбрана правильно, но заказывается он у поставщика и у вас есть сомнения в соответствии доставленного продукта с заявленными характеристиками, а цена смеси не так уж и мала, тогда можно на строительной площадке произвести проверку.

    Определение подвижности бетонной смеси может быть произведено прямо во время разгрузки 2 способами:

    • Определение методом анализа монолита;
    • Конус для определения подвижности бетонной смеси.

    Определение эластичности путем анализа монолита

    Монолитный кубик

    Инструкция подобной проверки оговаривает возможность определения любого показателя пластичности смеси:

  • Перед началом проверки следует соорудить из деревянных досок несколько ящиков в форме куба с размером сторон 10-15 см;
  • Перед тем как заливать в подготовленные формы бетон следует древесину немного увлажнить, чтобы исключить забор влаги из раствора;
  • Раствор заливаем в ящики, после чего массу нужно проштыковать острым прутом арматуры, уплотнив таким образом монолит и выпустив воздух;
  • Совет. Дополнительного уплотнения можно добиться постучав молотком по стенкам ящичков.

  • Кубики должны просохнуть в течение 28-30 дней при температуре не меньше 200С и влажности не менее 90%;
  • После того как созданные образцы просохнут, следует отправить их в лабораторию, где и будет произведена проверка смеси на соответствие заявленным показателям.
  • Явным недостатком данного метода является его длительность, потому чаще применяют метод определения пластичности при помощи конуса.

    Определение эластичности конусом

    На фото — схема конуса

    Для применения данного метода понадобится конус для проверки подвижности бетона выстой около 30 см. В такой форме не должно помещаться больше 6 л материала.

    Производится данная проверка следующим образом:

  • Конус заполняют раствором;
  • Бетон проштыковывается для уплотнения и удаления пустот;
  • Конус снимают и располагают рядом с раствором;
  • Производим проверку на эластичность:
    • Если осадка бетона составит 5 см, значит перед вами жесткий бетон;
    • Если осадка более 5 см, значит пред вами подвижный бетон.
  • Состояние массы после снятия конуса

    В заключение

    Привозной продукт

    Работая с бетоном, необходимо правильно выбирать марку материала в соответствии с эластичностью массы и целью, для реализации которой она будет использована. Ну а если вы сомневаетесь в том, что, к примеру, подвижность бетона П3 это несложно проверить при помощи описанных методов.

    Видео в этой статье расскажет вам еще больше о том, насколько важно грамотно подбирать бетон в соответствии с параметрами эластичности массы.

    rusbetonplus.ru

    Осадка конуса бетонной смеси

    Как выполняется осадка конуса бетона?

    Комментариев:

    Рейтинг: 75

    Оглавление: [скрыть]

    • Определение осадки конуса
    • Изменение подвижности

    Осадка конуса бетона позволяет сделать оценку пластичности бетона с применением для этих целей устройства в виде усеченного конуса. Иными словами, определяется удобоукладываемость бетона (подвижность). Подвижность бетонных смесей прямо связана с количеством воды, которая в них добавляется. Еще очень важным здесь является и объем пластификаторов на 1 куб. м. Малоподвижным считают стройматериал, в составе которого перечисленных выше компонентов меньше всего.

    Схема осадки конуса бетона.

    Для выполнения обычных работ с растворами из бетона применяют материалы, у которых осадка конуса равна П1-П3. Но нежелательно забывать о том, что жесткие смеси, в которых очень мало жидкости, не смогут наполнить форму целиком. По этой причине нужно применить вибрацию или уплотнение. Если нужно будет заливать раствором из бетона армированные конструкции или мелкие полости, используется материал с показателем осадки П4. Стоимость бетона, который обладает большим показателем подвижности, будет выше остальных. У этих растворов осадка конуса равняется 160-210 мм.

    Определение осадки конуса

    Для испытания используется усеченный конус из металла, у которого высота 300 мм, нижний диаметр 200 мм и верхний диаметр 100 мм. Определение образца смеси из бетона выполняется так:

    • вначале проверяют внутреннюю поверхность конуса, ей необходимо быть чистой, сухой и свободной от излишков схватившегося цементного раствора;
    • потом конус помещают на ровную плоскость, которая не пропускает влагу, желательно на лист из стали.

    Конус для определения подвижности бетонной смеси.

    При заполнении бетоном рабочему необходимо держать конус. Форму наполняют раствором, затем выполняется его штыкование с помощью металлического прута длиной и диаметром 15 мм, который заострен в нижней области. Всего выполняется 25 штыкований. Затем укладывать со штыкованием следующие слои бетона, конус должен наполниться. Далее пока убирают лишний раствор около конуса, последний нужно придерживать. Форму снимают моментально после заполнения. Поднимать ее необходимо исключительно вертикально.

    Бетон без формы начнет оседать. После завершения осадки выполняется измерение высоты бетона. Чтобы провести измерение осадки, используют специальное приспособление, у которого горизонтальное плечо находится на промежутке 300 мм по вертикали от опорной плиты. Можно еще выполнять измерение от верхнего края формы конуса.

    По условиям необходимо, чтобы измерение высоты бетона, который осел, выполнялось не позже чем через 2 мин. после поднятия формы.

    О вязкости и пластичности можно судить и по результатам измерений расстояния, на которое данная масса осела. Если оно достигает размера от 0 до 1 см, то раствор считается жестким, усадка от 5 до 16 см говорит о пластичности, если материал осел на 16-17 см, то он литой.

    Вернуться к оглавлению

    Классы величины осадки конуса.

    При отсутствии на строительном объекте вибраторов большинство прорабов часто увеличивают подвижность, разбавляя смесь, которая находится в бетоносмесителе, водой. Это в корне неправильный подход. Водоцементное отношение считают самой важной характеристикой, от которой в большинстве зависит окончательная прочность материала.

    Добавление воды в бетоносмеситель с целью увеличить подвижность может очень сильно уменьшить его прочность, вплоть до нескольких марок. Бетон М-400 из-за добавления воды может приобрести характеристики, которые соответствуют маркам М-200 или М-300. Поэтому увеличивать его подвижность можно только при помощи пластификаторов.

    Если в названии марки бетона имеются буквы СЗ, то это означает, что при его изготовлении использовался пластификатор, обеспечивающий ему прочность и эластичность. Такие термины, как «осадка конуса», «подвижность», «удобоукладываемость» обозначают одно и то же. В паспортах бетонной смеси они обозначаются буквой П с коэффициентом 1-5 (например, П-1, П-2, П-3 и т. д.).

    При выполнении стандартных монолитных работ должен использоваться материал, подвижностью от П-1 до П-3.

    tolkobeton.ru

    Подвижность бетонной смеси

    Строительная индустрия востребовала строительные материалы с различными характеристиками. К ним относятся бетоны, имеющие широкое разнообразие свойств и показателей качества. Соответственно, при проведении работ необходимо оперативно получить точную оценку свойств данного материала, к примеру, текучести бетона, которая напрямую влияет на его эксплуатационные характеристики наряду с прочностью.

    Что такое подвижность затворенного бетона?

    То, как материал заполняет опалубку при определенном способе трамбования с формированием им уплотненной однородной массы, характеризует удобоукладываемость бетонной смеси. Для ее оценки используются показатели связности, подвижности, жесткости раствора. Подвижность бетона (осадка конуса) — способность смеси растекаться только за счет веса материала. Данное свойство ключевое при оценке допуска раствора к использованию на конкретном объекте.

    Виды подвижности

    Технологическое удобство пользования бетонной смесью — подвижность бетона имеет установленную классификацию степеней текучести. Чем более текучий бетон, тем лучше он заполняет объемную и густую арматуру в опалубках сложных конфигураций. Растворы разделяются на малоподвижные и высокоподвижные. Первые не применяются без вибропрессования и добавления пластификаторов. Малоподвижными считаются композиции, в составе которых меньше упомянутых компонентов.

    От чего зависит?

    Подвижность бетона зависит от компонентов, их качества и количества.

    Подвижность бетонной смеси определяется маркой цемента, плотностью цементного теста, водно-цементным содержанием, фракцией и формой зерна наполнителей (песка и щебня), чистотой наполнителей (воды, песка и щебня), соотношением компонентов (песка, цемента, воды, извести, щебня), качеством и количеством добавок. Также она зависит от условий заливки в опалубку на объекте.

    Плотный и объемный арматурный каркас потребует повышенной текучести бетонных смесей, так как вибротрамбование в таких условиях затруднено. Когда в подобных условиях используется малоподвижный состав, плотность после уплотнения может не соответствовать установленным нормам (поры, раковины). Поэтому при подборе бетонного состава по степени подвижности (жесткости и связности) следует знать требования к несущей конструкции сооружения (особенно важно для фундамента) и конкретные условия его заливки (сложность формы опалубки и плотность арматурного каркаса).

    Как обозначается?

    Подвижность бетонной смеси обозначается символом «П», который в зависимости от градаций подвижности имеет соответствующий цифровой показатель (марку). Чем выше значение марки, тем более текучий состав. Так, малоподвижные композиции — от П1 до П3, а П4 и П5 обладают высокой подвижностью.

    Марка П1 для наиболее густых составов (к примеру, монолитных лестниц), которые используются не часто, но обязательно с механическим уплотнением. Классификации подвижности П2 и П3 предназначены для стандартных построек. П4 применяется для работ с плотным армированием (колонны, высокий фундамент), такие растворы можно не уплотнять. Растворы с обозначением П5 заливаются только в практически герметичные опалубки.

    Как определить подвижность?

    Применяются различные методы, определяющие подвижность бетонной смеси, которые различаются сложностью получения результатов. Осадка конуса — самый быстрый метод. В соответствии с ним определяется, насколько естественным образом (под своим весом) усаживается бетонный раствор, предварительно сформированный в конус. Используется конусообразная металлическая форма, размеры которой зависят от величины фракций щебня. К примеру, конструкция высотой 300 мм, малым диаметром 100 мм и большим — 300 мм, внутренним объемом 7 л.

    В нее с широкой стороны тремя порциями укладывают бетонную композицию, каждый слой которой уплотняют путем штыкования (8 – 9 движений на один слой) гладкой арматурой. Лишний раствор убирают. Затем конус переворачивают, как детскую паску, и освобождают раствор, уложенный конусом. Далее дают время, чтобы смесь осела, и осуществляют проверки величины подвижности вычислением снижения высоты раствора относительно верхнего среза формы (высота 300 мм), в которой он находился. Проверка проводится несколько раз для получения усредненного (более точного) результата.

    Отсутствие разницы сообщает о максимальной жесткости состава. Когда смесью набрана разница высот до 150 мм — это малоподвижная композиция. Снижение конусом высоты до 150 мм и больше характеризует раствор как максимально текучий (подвижный).

    Еще один метод — испытания вискозиметром (используется, когда в смесях щебень имеет размеры 0,5 – 4 см). Конусообразная форма раствора (формируется аналогично описанному выше) ставится на вибростол. В нее втыкается штатив с делениями, на который сверху надевается металлический диск. Включается виброплита и секундомер. Засекается время, когда груз под действием вибрации опустится вдоль штатива до определенной отметки. Полученная величина времени умножается на постоянный коэффициент 0,45. В результате определяется подвижность состава.

    Следующий метод — испытания в формах. Используется открытый с одной стороны металлический куб (к примеру, 200 х 200 х 200 мм) для композиций с фракциями щебня до 7 см. В нем размещается конусообразная масса бетона.

    Далее куб устанавливается на виброплиту. Одновременно с плитой включается секундомер. Измеряется интервал времени, за которое испытуемые бетонные смеси заполнят углы формы, а поверхность раствора становится ровной. Полученное время умножается на коэффициент 0,7. Результат — оценка подвижности состава.

    Таблица подвижности бетонной смеси

    Для практического использования показатели подвижности, демонстрируемые бетонными смесями, систематизированы, что удобно для использования. Аналогичным образом структурируются и другие свойства удобоукладываемости. Согласно таблице, размещенной ниже, усадка состава до 5 см — жесткие бетонные растворы (П1). Если показатель снижения высоты составляет от 50 до 150 мм — это малоподвижные (используются для заливки фундаментов) составы. Марки подвижности более высокие, вплоть до П5, получают усадку в диапазоне от 150 мм и больше.

    Подвижность и состав смеси

    Товарный бетон состоит из песка, цемента, воды, щебенки и специальных добавок. Их наличие, качество и процентное соотношение определяют подвижность бетона. Нужную величину показателя обеспечивают оптимальные пропорции цемента и воды, а вот щебенка и песок снижают вероятные деформации искусственного камня при наборе прочности, уменьшая его усадку. Данные компоненты поднимают упругость материала, уменьшая нагрузочные деформации.

    Водно–цементное соотношение — основной показатель (оптимальное соотношение 0,4 в массовой пропорции), нарушение которого приводит к недобору прочности материалом на несколько классов, тем более к последнему ведет добавление воды в уже готовую композицию. Подобная операция только внешне увеличивает подвижность замеса, но через короткое время заметным становится его расслоение. Соотношение компонентов создает определенную способность удержания воды в смеси. Ее подвижность изначально можно регулировать количеством воды. В малоподвижным смесях, считающихся наиболее выгодными, ее объем незначительный, что требует применения машинного трамбования для заполнения пустот в опалубке (при литье лестниц, фундаментов).

    Увеличение массы цемента (к примеру, портландцемента) повышает подвижность раствора без уменьшения прочности. Данное явление имеет место, так как цемент обволакивает зерна наполнителей (щебня, песка) и раздвигает их собой, не давая соприкасаться. Трение снижается, подвижность растет.

    Пластификаторы используют как добавку для повышения текучести.

    Форма и фракции наполнителей также участвуют в формировании текучести. Так, их укрупнение сокращает общую площадь поверхности зерен в растворе, что неминуемо поднимает подвижность бетона. К примеру, гладкая поверхность речного гравия снижает силу трения заполнителей, что поднимает подвижность, но в результате конструкция не доберет марочную прочность и жесткость. Влияние песка в этом смысле незначительно.

    А вот наличие примесей в песке и щебенке (например, глины, пыли) уменьшают текучесть затворенного состава, но после твердения создает дефекты в изделиях. На замешивание раствора или его доставку требуется время. Он сохраняет технологическую текучесть порядка 2-х часов. Однако если время доставки нельзя сократить, да еще имеет место низкая температура воздуха, то применяют пластификаторы. Данные добавки повышают текучесть, адгезию, позволяют сократить внесение воды.

    Их добавка не снижает набираемую изделием прочность (пластификатор с химическими компонентами С3, к примеру, даже поднимет ее еще до 25%), позволяет отказаться от вибротрамбования. Это могут быть промышленные пластификаторы (в состав входят фосфаты, эфиры фталевой кислоты, парафины и пр.), позволяющие сохранить текучесть в течение 6-ти часов после заливки, что особенно важно, к примеру, зимой. Схожее действие имеют мыло, жидкое стекло, средства для мытья посуды и пр.

    Заключение

    Удобство укладки бетона не только облегчает выполнение работ, но и прямо влияет на конечные эксплуатационные показатели бетонных конструкций. Подвижность смесей обеспечивается их составом и должна соответствовать условиям заливки изделия на объекте. Ее параметры могут быть оперативно определены прямо на стройплощадке.

    kladembeton.ru

    Характеристики бетона: прочность , осадка конуса, водонепроницаемость, плотнось, морозостойкость

    Самым распространенным материалом, который используют в современном строительстве,  уже много лет является бетон. Это смесь из цемента, воды, щебня или песка.По обобщенной классификации бетон различают по заполнителю, по условиям твердения, по структуре, по вяжущему элементу. По структуре бетон подразделяется на плотный, крупнопористый, поризованный, ячеистый.  Вяжущей элемент может быть цемент, гипс, смешанный состав, известь, шлаки или же специальные составы.  Вне зависимости от вида качество бетона зависит от характеристик данной смеси.

    Прочность бетона.

    Первый основной параметр бетона, по которому строители определяют его качество,  - это прочность, то есть марка и соответствующий класс материала.  В первые годы, когда бетон только  начинали использовать в строительстве, о прочности говорила марка.  Обозначалась она буквой «М» и цифрой. Данная цифра обозначала среднее арифметическое образца на сжатие, измеряемое в кгс/см2.  Например, М50, М200, М550, М800.

    На сегодняшний день обозначения несколько изменились, и прочность стала отражаться в классе бетона. Обозначение стало другое – в названии появилась буква «В» и цифра, которая указывала на прочность, измеряемую в МПа. В официальной документации, в проектных документах указывается сейчас именно класс бетона.  От класса  бетона зависит средняя прочность и марка.  К примеру, бетон В10 имеет прочность 131кгс/кв.см и это будет ближайшая марка М150. Прочность связана с морозостойкостью. Морозостойкость тоже имеет свою маркировку, обозначают буквой «F» и цифрой, которая указывает на циклы по заморозке и разморозке бетона.

     Самыми распространенными марками по прочности являются бетон марки от М100 до М250. Их используют в виде вспомогательного материала  для заливки монолита и для работ, где требуется укладка арматуры. Специальных добавок в подобных марках нет. Показатель прочности находится на самом минимуме.  Для ИЖС идеально подойдут марки М300 и М400.  Прочность и цена на должном уровне, что делает эти марки прекрасным материалом для строительных работ. Тяжелый бетон высокой марки от М500 в свободном доступе редкое явление. Этот бетон является сверхпрочным и тяжелым, предназначается он для строительства специфических общественных сооружений.

    Осадка конуса.

    Второй важный показатель в характеристике бетона – это осадка конуса. Данное понятие отражает пластичность материала, которая измеряется в сантиметрах. Говоря на языке строителей, бетон будет более подвижен, если высока осадка конуса. В накладных и счетах, в паспортах к бетону этот показатель помечен в виде «П». Рядом с буквой указывают коэффициент, который варьируется от единицы до пяти.  

    При монолитных работах подвижность бетона обычно варьируется между П-2 и П-3.Если необходима заливка конструкций, которые трудно заполнить бетонной смесью, используют более «подвижный» бетон с маркировкой П-4, у которого осадка конуса доходит до 20см. Часто П-4 называют литым бетоном.

     

    Бетонные смеси с высоким показателем по осадке конуса хорошо подходят для укладки в опалубку, использование вибратора при этом не является критичным. Бетонную смесь с высокой пластичностью стоит применять и в том случае, если планируется использование бетононасоса.

    Плотность.

    Плотность – это показатель, который показывает соотношение массы и объема. Из основных факторов, от которых зависит плотность бетона, выделяют состав смеси. Если при разведении бетонной смеси используют щебень, которая по плотность больше, чем, к примеру, керамзит, то и плотность бетона будет больше.  По плотности бетон подразделяется на тяжелый ( плотность 2000 – 2500 кг/м3), особо тяжелый (от 2500 кг/м3), облегченный (300-2000 кг/м3) и легкий (500-1800кг/м3).

    Водонепроницаемость.

    Третья характеристика рыночного бетона – это водонепроницаемость. Как уже ясно из называния, данный параметр показывает, насколько долго бетон может стоять и не разрушаться при воздействии на него воды и давления.  Маркировка обозначается буквой «W».  Существует W12, W6, W8,  W2, W4 марки. Они отражают величину давления воды, при котором образец не пропускает воду.  Высокий показатель данного коэффициента имеет ряд преимуществ.  Среди них выделяют – возможность изготовления подвалов в тех районах и областях, где имеется высокий уровень грунтовых вод. Кроме этого, бетон с маркой W не боится перепадов температуры. В зависимости от климатической зоны бетон можно использовать в незащищенных конструкциях,  которые расположены под «открытым небом» . Это могут быть отмостки, свайные фундаменты, бетонные дорожки и прочие сооружения.

    Несмотря на все положительные стороны подобного бетона, у него есть и минусы. И главный его недостаток – цена.  Влагонепроницаемый бетон бывает только высоких марок, соответственно и цена его поднимается в разы.  Транспортировка – вторая проблема, которая может возникнуть с данным видом бетона. Его сложно транспортировать на объект и возникают некоторые сложности в укладке. Из-за высокой скорости схватывания строителям приходится нелегко.

    Морозостойкость

    Последняя значимая характеристика бетона – это морозостойкость. Обозначается в официальных документах буквой «F». Существуют бетоны с маркой от F25 до F500. При строительстве объектов в местах, где бывают низкие температуры, строители используют особый вид бетона, который устойчив к морозу.  Морозостойкость бетона зависит от числа макропор, из которых состоит структура состава, от особенности расположения этих самых пор, а также от особенностей состава цемента. Если число пор уменьшается, то стойкость к перепадам  температуры у раствора бетона увеличивается. Для уменьшения пор применяют специальные методы, среди которых метод уменьшения количественного соотношения воды и цемента. Каждая марка морозостойкого бетона используется при определенной ситуации.  Часто на практике в обычных условиях используется бетон  cпометкой F100 или F200.      

    beton-expert.ru

    Подвижность бетонной смеси таблица гост, что это такое

    Применение бетонных растворов в промышленном и индивидуальном строительстве происходит в разных условиях, поэтому и параметры бетона необходимы разные для каждого конкретного случая. Технические и эксплуатационные качества растворов на основе бетона, такие, как текучесть и подвижность бетонной смеси, оказывают прямое влияние на прочностные и временны́е характеристики конструкций, в которых работают бетонные узлы и элементы.

    Определение подвижности бетонного раствора при помощи конуса

    Определение подвижности бетона

    На рисунке выше поясняется, как можно определить подвижность бетона по состоянию раствора с применением конуса:

    1. а — вид конуса;
    2. б — жесткий раствор;
    3. в — малоподвижный бетон;
    4. г – подвижная бетонная смесь;
    5. д — очень подвижный раствор бетона;
    6. е – литой бетон.

    Подобные исследования визуально способны показать, как бетон с конкретной подвижностью будет распределяться в опалубке при выбранной технологии трамбовки с параллельным формированием однородной и плотной структуры. Такие параметры называют удобоукладываемостью бетонного раствора, которая оценивается значениями вязкости, подвижности, пластичности жесткости бетонной смеси. Из рисунка понятно, что подвижность бетона выглядит как осадка конуса, и означает способность растекания раствора под собственным весом и силами тяжести. Растекание — подвижность бетонной смеси – является основным свойством, которое влияет на допуск материала к строительству того или иного объекта.

    Методы установления консистенции бетонного раствора

    На рисунке показано общее устройство оборудования для исследований, устанавливающих подвижность бетона:

    Рисунок «а» – определение усадки бетона по подвижности смеси при помощи конуса бетонной смеси:

    1. 1 — металлическая воронка;
    2. 2 – металлический конус;
    3. 3 — подставка;
    4. 4 — измерительная линейка;

    Рисунок «б» — как определить пластичность бетона по жесткости пир помощи технического вискозиметра:

    1. I — исследовательское оборудование;
    2. II — бетон до уплотнения вибрацией;
    3. III — бетон после уплотнения вибрацией;
    4. 1 — стальное кольцо;
    5. 2 — образцовый конус;
    6. 3 — лейка;
    7. 4 — держатель;
    8. 5 — металлическая пластина с отверстиями;
    9. 6 — штатив;
    10. 7 — площадка виброуплотнителя.

    Технологически при использовании бетонной смеси разной вязкости подвижные бетоны классифицируются по уровням текучести. Текучая смесь быстрее и плотнее заполняет армированную форму опалубки со сложной геометрией. Также бетон в жидком состоянии подразделяется подвижный (высокоподвижный)и малоподвижный. Но что такое что такое подвижность бетона? Малоподвижный бетонный раствор – это обычная стандартная бетонная смесь без добавления пластификаторов, который укладывается без воздействия уплотнением. Подвижный раствор состоит из некоторого количества пластификаторов, или приготавливается с добавлением нескольких синтетических компонентов, обеспечивающих высокую подвижность смеси.

    График прочности бетонной смеси

    Удобоукладываемость бетона отражается в следующей классификации (таблица удобоукладываемости):

    Марка бетонной смеси Удобоукладываемость по параметрам:
    Жесткость Подвижность
    осадка конуса расплывание конуса
    Сверхжесткий раствор
    СЖ-3 ≥ 100
    СЖ-2 51-100
    СЖ-1 ≤ 50
    Жесткий раствор
    Ж-4 31-60
    Ж-3 21-30
    Ж-2 11-20
    Ж-1 5-10
    Подвижный раствор
    П-1 ≤ 4 1-4
    П-2 5-9
    П-3 10-15
    П-4 16-20 26-30
    П-5 ≥ 21 ≥ 31

    Расслаиваемость тяжелого и легкого бетона указана в таблице ниже:

    Марка бетонной смеси Коэффициент расслаиваемости в %, ≤
    Влагоотделение Бетоноотделение
    Тяжелый бетон Легкий бетон
    СЖ-3 – СЖ-1 ≤ 0,1 2,0 3,0
    Ж-4 – Ж-1 ≤ 0,2 3,0 4,0
    П-1 – П-2 ≤ 0,4 3,0 4,0
    П-3 – П-5 ≤ 0,8 4,0 6,0

    Подвижность бетонной смеси не только отличается заполняемостью формы, но и зависит от пропорций составляющих и связующих веществ, качества и объема компонентов, марки портландцемента, плотности смеси, объема воды зернистости заполнителей (щебня, гравия, песка, извести) и объема пластификаторов. В последнюю очередь на подвижность влияет технология заливки раствора в форму опалубки.

    График водопотребности и водоотделения

    При заливке смеси в опалубку с плотным наполнением арматурой нужно готовить раствор с повышенной текучестью, так как утрамбовать такой бетон вибраторами, даже глубинными, будет невозможно. Если текучесть бетона будет ниже рекомендуемой, то в структуре бетонной конструкции обязательно образуются поры и раковины, что уменьшит прочность объекта.

    Обозначения подвижности бетонных смесей

    Характеристика подвижности бетонных смесей обозначается буквой «П» с цифровым продолжением, указывающим на степень подвижности состава. Более высокая марка означает более высокую текучесть смеси. Например, малоподвижный бетон п3 или бетон п4 имеет более высокую подвижность.

    Бетон П1 имеет наименьшую подвижность, поэтому в промышленном и индивидуальном строительстве используется нечасто. Марки П2 и П3 имеют стандартные характеристики и используются практически повсеместно. Бетонная смесь с подвижностью П4 используется при плотном армировании конструкций, и не требует дополнительного виброуплотнения. Марка П5 готовится для использования в герметичных формах из-за самой высокой текучести.

    Физико-механические характеристики бетона
    Определение подвижности

    Для исследования и определения подвижности бетона используют разные способы – и простые, и сложные, отличающиеся точностью конечных результатов. Метод осадки конуса считается самым быстрым, и заключается в усадке смеси под собственным весом за определенный промежуток времени в определенных условиях. При осадке конуса применяют конусообразную форму с размерами, варьирующимися в зависимости от фракции заполнителя.

    С расширенной стороны конуса за три приема закладывается бетонный раствор, каждый слой уплотняется вручную протыканием (штыкованием) железным прутом Ø 3-5 мм. После уплотнения конус переворачивают для того, чтобы раствор выпал (вытек) на поддон. Через некоторое время, необходимое для усадки смеси, проверяют значение подвижности методом расчета уменьшения высоты бетонной пирамиды по отношения к верхнему торцу конуса. Опыт проводится несколько раз, полученные данные отображаются, как среднее арифметическое всех исследований.

    Лабораторное определение текучести бетонной смеси

    Если между результатами нет разницы, это означает, что смесь имеет максимально возможную жесткость. Если разница составляет ≤ 150 мм, то смесь считается малоподвижной. При разнице в высоте конусов ≥ 150 мм раствор определяется, как максимально подвижный.

    Следующий распространенный способ – исследования при помощи вискозиметра, которые проводятся на смесях с заполнителем средней зернистости (фракции 4-5 мм). Конус заполняется раствором и устанавливается на виброплиту. В смесь вставляется держатель с линейными делениями, на него крепится металлический диск с отверстиями. Одновременно с виброплитой включается хронометр, и засекается отрезок времени, в течение которого бетонный раствор от вибрирования основания опустится по штативу до фиксируемой отметки. Время нужно умножить на коэффициент 0,45 – это и будет значением подвижности бетонного состава.

    Еще один способ — исследования в специальных формах. Для таких испытаний берется стальной куб, открытый с одной стороны, в который загружают раствор бетона и устанавливают на вибрационное основание. Так же засекается время заполнения раствором всех углов куба, а результат умножается на коэффициент 0,7. Результат будет значением подвижности бетонного состава.

    Исследования текучести бетона на вискозиметре

    Так как подобных исследований проводится и проводилось масса, их результаты приведены в определенную систему и отражены в соответствующих таблицах и сводных документах. Например, следуя данным таблицы ниже, усадка бетона ≤ 50 мм означает, что бетон – марки П-1, жесткий. При усадке конуса в пределах ≤ от 50-150 мм бетон относят к то малоподвижным составам, которые рекомендуется использовать для строительства фундаментов промышленных и частных строений. Более высокие марки бетона по подвижности (до П-5) обладают усадкой конуса ≥ 150 мм, и используются в герметичных опалубках специализированных объектов.

    Состав и подвижность раствора бетона

    Показатели подвижности бетонных растворов обеспечивают такие вещества, как песок, портландцемент, вода и заполнители – щебень, известь, гравий, и т.д. Но качество подвижности определяют пропорции добавленных компонентов и их качество, а нарушение пропорций может привести к снижению усадки, уменьшению или увеличению деформационных характеристик и несущей способности.

    Таблица подвижности бетонного состава

    Водоцементное соотношение считается главной характеристикой в определении подвижности бетона, и ее нарушение в ту или иную сторону может снизить прочность бетонной конструкции в несколько раз. Оптимальным считается соотношение вода-цемент 0,4.

    Чрезмерное добавление воды только визуально повышает подвижность и текучесть раствора, который через определенный промежуток времени начинает расслаиваться, что означает нарушение структуры смеси и снижение прочности конструкции. Пропорции составляющих определяют способность бетона к удержанию воды, а подвижность раствора регулируется именно добавленным объемом воды. В малоподвижных растворах, которые имеют более низкую стоимость, воды добавляют меньше, поэтому такие растворы необходимо дополнительно трамбовать.

    jsnip.ru

    vest-beton.ru


    Смотрите также