Бетон и цвет. Бетон коричневый


Бетон и цвет

Рассмотрим подробно от каких факторов зависит Цвет окрашиваемых бетонных изделий.

1. Пигменты

Для окрашивания бетонных изделий применяются минеральные пигменты - оксиды металлов не меняющие цвета в процессе эксплуатации. В некоторых случаях допустимо применять органические свето- щелочестойкие пигменты.

2. Цвет

С помощью оксидных пигментов, применяемых для окраски бетонов, можно получить практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом.

  • Красный: от желто-красного до сине-красного
  • Желтый: от желто-зеленого до красно-желтого
  • Коричневый: от бежевого до шоколадного
  • Черный: от стального до антрацита
  • Зеленый: от салатного до темно-зеленого
  • Синий: от голубого до темно-синего

Следует учесть, что достичь чистых колеров можно лишь при использовании белого цемента.

Цвет окрашиваемых бетонных изделий зависит от колера цемента. Серо-черная гамма цветов не зависит от типа применяемого цемента - белого или серого, но насыщенный антрацитовый цвет можно получить только на белом цементе. Грубые, сильно насыщенные цвета (красный, желтый, зеленый, синий) можно получить на сером цементе. Чистые пастельные колера (розовый, голубой, салатный) можно получить только на белом цементе при малой дозировке пигментов.

3. Интенсивность окраса

Интенсивность окраски бетона зависит от следующих факторов:

  • показателя окрашивающей способности пигмента;
  • количества вносимого пигмента в бетонную смесь;
  • сорта цемента;
  • цвета и качества заполнителей;
  • количества и качества воды в бетонной смеси;
  • режима твердения изделий;
  • типа применяемого материала для формования лицевой поверхности изделий.

3.1. Влияние количества и качества пигментов

Добиться одного цвета можно при применении пигментов разных фирм. Показатели окрашивающей способности являются решающими для выбора пигмента с точки зрения экономичности. Применение высококачественных дорогих пигментов в ряде случаев экономичнее низкокачественных, дешевых пигментов ввиду малого количества необходимого для достижения конкретного цвета или оттенка а также высокой стабильности цвета пигментов.

Для получения большинства цветов и оттенков бетона целесообразно смешение пигментов. Для получения темных оттенков рекомендуется смешивать черный пигмент со всеми видами пигментов. В некоторых случаях необходимо смешивание до трех пигментов.

Допустимо применение органических щелочестойких слабовыгорающих на солнце пигментов. Органические пигменты целесообразно применять в сочетании с неорганическими пигментами.

Наиболее качественный окрас обеспечивают пигментные пасты, производимые специально для бетонных смесей.

Конкретный цвет или его оттенок подбирается исключительно опытным путем каждым производителем декоративных бетонных изделий.

3.2. Влияние цемента

Сорт серого цемента значительно влияет на оттенок, чистоту цвета окрашиваемого бетона. Наибольшую чистоту цвета дают бездобавочные цементы. Следует учесть, что оттенки окрашиваемого бетона значительно изменяются в зависимости от завода-поставщика цемента и даже от партии цемента одного сорта с данного завода. Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем больше цемента присутствует в бетонной смеси. Постоянство цвета изделий, особенно для бетонов на серых цементах, достигается введением большого количества пигментов в бетонную смесь: 3-5% для импортных пигментов и 5-8% для отечественных пигментов.

3.3. Влияние заполнителей

Цвет заполнителей (песка и щебня) для окрашенных бетонных изделий изготавливаемых на основе серого цемента по литьевой технологии мало влияет на степень окраса. Для изделий на основе белого цемента на интенсивность и чистоту цвета в большей степени влияет степень загрязненности песка пылью и глиной чем цвет заполнителей.

3.4. Количества воды в бетонной смеси

Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем меньше воды присутствует в бетонной смеси. Жесткая вода с большим количеством карбонатов значительно ослабляет интенсивность цвета.

3.5. Влияние режима твердения изделий

Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем ниже начальная температура твердения изделий. Цвет изделий, подвергнувшихся пропарке или сильному нагреву в ранние сроки схватывания, имеет блеклый мучной оттенок. Длительная выдержка изделий в формах усиливает интенсивность цвета.

4. Хранение и эксплуатация окрашенных бетонных изделий

Применение в качестве окрашивающего компонента в бетонных изделиях оксидов металлов высокого качества в значительных количествах обеспечивают постоянство цвета в процессе всего срока эксплуатации изделий.

Органические пигменты в чистом виде в бетонных изделиях выгорают в большинстве случаев в течение 1-3 лет эксплуатации. Сочетание минеральных пигментов с органическими изменяет колер изделий в процессе эксплуатации в светлую сторону без значительного снижения интенсивности окраса.

Поверхность высокопрочных бетонных изделий изготовленных по литьевой технологии, подвергающихся в процессе эксплуатации, воздействию истирающих нагрузок, приобретает шелковистый блеск, характерной для каменных лощеных поверхностей. Изделия, не подвергающиеся в процессе эксплуатации истирающим нагрузкам, имеют более светлый неравномерно окрашенный мучнистый оттенок.

5. Борьба с высолами

Высолы на поверхности изделий появляются вследствие миграции свободной извести и сульфата натрия содержащихся в цементе, химических добавках или в воде затворения к поверхности бетонных изделий.

Радикальных способов борьбы с высолами не существует.

Для сокращения проявления высолов на поверхности изделий следует принять следующий комплекс мер:

  1. применять только бездобавочные цементы;
  2. применять мягкую или химически очищенную воду.
  3. выдерживать бетонные изделия в формах 48 часов;
  4. при укладке изделий лицом к лицу на поддоны перестилать лицевые поверхности влагопоглощающим материалом;
  5. изделия, на которых выступили высолы, не следует смывать кислотными моющими средствами.

Единственный случай, когда высолы играют положительную роль в смысле декоративности, является применение цементов с большим количеством добавок или щелочных окислов без пигментов или с небольшим количеством технического углерода. Такие цементы придают изделиям вполне приличный пепельно-серый колер.

Наибольшую гарантию от высолов дает только вторичная защита поверхности бетонных изделий силиконовыми пропитками на основе органических растворителей достаточно глубоко проникающих в поры плотного бетона. Силиконовые пропитки связывают свободную окись кальция и образуют нерасторимые соединения. Стоимость таких пропиток весьма высока. Применение паро-, водонепроницаемых покрытий для защиты бетонных изделий от высолов (например полиуретановых) через один-два сезона приведет к успешному отслаиванию покрытия вместе с 2-3 мм слоем бетона вследствии разности объемного расширения материалов.

6. Многоцветный окрас бетонных изделий

Для придания большей выразительности для бетонных изделий с фактурной поверхностью рекомендуется на поверхность форм наносить цементную краску контрастного цвета. В ряде случаев целесообразно на слабоокрашенные изделия необходимо на поверхность наносить более интенсивный цвет того же колера и напротив, на темноокрашенные изделия следует наносить краску аналогичного менее интенсивно окрашенного колера.

Рекомендуемое сочетание цветов:

  • На белом фоне - серый, черный, розовый, светло-желтый, голубой.
  • На черном фоне - белый, розовый, салатный, голубой.
  • На красном фоне - черный, белый, светло-желтый.
  • На коричневом фоне - белый, серый, желтый.
  • На желтом фоне - коричневый, серый, синий.
  • На зеленом фоне - белый. черный, коричневый.
  • На синем фоне - белый, черный, желтый.

 

stroite.com

Коричневый пигмент для бетона - Пигменты для бетона и форма для садовой дорожки

ПИГМЕНТ КОРИЧНЕВЫЙ ДЛЯ БЕТОНА

 

Пигмент коричневый для бетона используется при производстве для окрашивания растворных смесей, в первую очередь тротуарной и облицовочной плитки, железобетонных изделий, МАФ (малых архитектурных форм), лакокрасочных материалов, грунтовочных составов, пластмасс, резинотехнических изделий и др. Пигмент коричневый железоокисный нашли широкую область применения. По своему происхождению коричневый пигмент - коричневая окись железа или умбра. В настоящее время на российском рынке представлено много различных пигментов для окраски бетона как отечественных так и зарубежных производителей.

Пигмент коричневого цвета представляет собой сухое, экологически безопасное порошкообразное вещество с неограниченным сроком хранения в заводской непроврежденной упаковке. Коричневые пигменты заводом-изготовителем фасуются в бумажные мешки по 25 кг. Выпускаются в виде однородного порошка. Пигменты для бетона обеспечивают отличную равномерность и насыщенность цвета готовых изделий. Компания «PROMINDSA» производит коричневые железоокисные (железооксидные) пигменты под торговой маркой «MICRONOX» из магнетита и гематита в следующих модификациях: МХ ВR 01, МХ ВR 02, МХ R 01, МХ R 02, МХ ВR 66.  Различия этих пигментов в насыщенности/яркости цвета. МХ ВR 02 – особо яркий коричневый пигмент, превосходящий по яркости цвета аналоги (не путать со светло-коричневым пигментом), например, пигмент 686 коричневый. МХ ВR 01 – стандартный коричневый пигмент со стабильным качеством (не путать с темно-коричневым пигментом). МХ R 02 – коричнево-красный пигмент, т.е. природный коричневый пигмент с оттенком красного. МХ R 01 – красно-коричневый пигмент, т.е. он более красный, чем коричневый. МХ ВR 66 – темно-коричневый пигмент со стабильным качеством. Используются для окрашивания тротуарной плитки, резины, пластмасс, ЛКМ.  У коричневых пигментов «MICRONOX» высокая температуростойкость. Пигменты МХ ВR 01, МХ ВR 02, МХ R 01, МХ R 02, МХ ВR 66 выдерживают температуру более 600°С без потери цвета.

Коричневые железоокисные пигменты в воде не растворяются. Обязательно предварительное сухое перемешивание пигмента и наполнителя для достижения оптимальной цветоотдачи и равномерной окраски готовых изделий. Дозировка пигментов в среднем составляет 3 - 5% от массы цемента. Интенсивность окраски бетона, раствора зависит от многих параметров: дозировки пигмента в растворе, или бетоне, площади поверхности, эффективности процесса смешивания компонентов, фактуры поверхности и других показателей. Не стоит превышать дозировку коричневых пигментов (более 5% от массы цемента), так как пигменты частично повлияют на ухудшение физико-механических свойств цементного камня. При дозировке пигментов менее 5% от массы цемента, ухудшения физико-механических свойств цементно-песчаных, бетонных изделий не происходит.

Коричневый железоокисный пигмент производится по современным технологиям, он является экологически безопасным красителям, не способным нанести вред окружающей среде и здоровью человека. Он не оказывает токсического воздействия на органы дыхания. Продукция имеет все необходимые сертификаты качества.

Сухой коричневый пигмент при правильном хранении имеет неограниченный срок годности в оригинальной упаковке для PROMINDSA или 12 месяцев с даты производства отечественного производства.

Коричневые пигменты предлагаемые нашей фирмой соответствуют ГОСТ.

Коричневые пигменты производителем фасуются в бумажные мешки по 25 кг.

Обращаем внимание на российские пигменты: 650 светло-коричневый пигмент и 651 коричневый пигмент.

Цены на коричневые пигменты Вы можете посмотреть во вкладке Прайс. Чтобы купить коричневый пигмент обратитесь к менеджеру, тел. смотрите в разделе контакты.

Красители отвечают наивысшим европейским стандартам качества DIN EN 12878 («Пигменты для окрашивания строительных материалов на цементном и известковом вяжущем») и отличаются:

  • устойчивостью к агрессивной среде;
  • стабильностью цвета;
  • свето- и погодостойкостью;
  • экологической безопасностью;
  • низким расходом при высокой интенсивности окрашивания;
  • экономической эффективностью.

Каждая партия красителей строго контролируется поставщиком, что позволяет гарантировать неизменность цвета от партии к партии, что очень важно при производстве готовых изделий.

Отличительной особенностью предлагаемых красителей является то, что они добавляются в бетонную смесь в сухом виде и не требуют разбавления водой.

Срок годности в оригинальной упаковке неограничен.

pigment-beton.ru

Цветные бетонные смеси - статья

При производстве бетонных изделий часто возникает потребность в цветных бетонных смесях. Иногда для этого используют дорогие импортные красители. Это не всегда оправдано и даже возможно. Во-первых, иногда нужных пигментов просто нет в наличии. Во-вторых, не все пигменты могут использоваться в цементном в растворе. В-третьих, многие пигменты (особенно органические) обладают низкой светостойкостью и довольно быстро выгорают на солнце. В-четвертых, при всем богатстве выбора никогда не лишним будет запасной вариант, особенно тот, который прошел проверку временем.

Цветные бетонные смеси

А времени для проверки было предостаточно. Тут уместно вспомнить и зиккураты в Месопотамии, и культовые сооружения Древнего Египта, и архитектурные ордера Древней Греции и Рима. Но самые древние минеральные красители найдены даже не там. Древнейшее производство пигментов обнаружено в Южной Африке и датируется возрастом в 200 тысяч лет! Вот такая проверочка.

Что за материалы мы будем использовать для окрашивания бетона? Как я уже сказал выше, это материалы, известные на протяжении столетий и даже тысячелетий, а именно: мраморная мука (или микрокальцит), сажа, известь, охра, сурик, умбра, оксид хрома и др.

Белый цветИтак. Допустим, мы хотим получить бетон белого цвета. Для этого берем цемент — 0,75 частей (цемент лучше брать белый), мраморную крошку – 8 частей, 2 части мраморной муки, 3 части извести-пушенки и 0,5 частей молотой слюды.

Темно-серый цветЦемент – 2,5 части, мраморная крошка – 3 части, известь-пушенка – 0,5 частей, слюда – 0,5 частей, песок — 5,5 частей, сажа – 0,3% от массы цемента.

Серый цветЦемент – 1 часть, мраморная крошка – 3,5 частей, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 3 части, слюда – 0,5 частей, песок — 5 частей, сажа – 0,2% от массы цемента.

Кремовый цвет1 часть цемента, 5 частей цветной мраморной крошки, 3 части белой мраморной муки, 3 части извести-пушенки, 0,5 частей слюды, 0,5% (от всей массы раствора) охры.

Желтый цветЦемент – 0,75 частей, цветная мраморная крошка – 4 части, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 2 части, песок – 4 части, золотая охра – 2% от всей массы раствора.

Красный цветЦемент – 1 часть, мраморная крошка – 3 части, известь-пушенка – 3 части, песок – 5 частей, слюда – 0,5 частей, железный сурик – 2,5% от всей массы раствора.

Светло-коричневый цветЦемент – 1 часть, мраморная крошка – 3 части, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 3 части, песок – 5 частей, слюда – 0,5 частей, умбра жженая 0,1% от всей массы раствора.

Зеленый цветЦемент – 0,75 частей, мраморная крошка – 3 части, мраморная мука – 2 части, известь-пушенка – 2 части, песок – 5 частей, слюда – 0,5 частей, окись хрома – 0,5% от всей массы раствора.

Вода добавляется по месту до получения требуемой консистенции раствора. Мраморная крошка берется размером 4-6 мм для получения крупнозернистого бетона, 2-4 мм – для бетонов средней зернистости и 1-2 мм – для мелкозернистых. Загрязненный песок следует предварительно промыть от примесей. Если песок морской – в нем, возможно, содержится морская соль, в горном песке – глинистый ил и т.п.

Приведенные выше составы можно также использовать в качестве терразитовых штукатурок. Изделия из цветных бетонов выполняют, как правило, в два слоя. Серединная часть делается из обычного серого бетона, а наружная, толщиной 3-5 см, из цветного.

Приведу еще несколько составов цветных каменных штукатурок попроще.

Белый цвет25% белого цемента и 75% крошки белого известняка.

Серый цвет25% цемента, 5% мраморной муки, 70% серой гранитной крошки.

Желтый цвет24% цветного цемента, 3% известкового теста, 73% кисловодского доломита.

Красный гранит30% цветного цемента, 70% крошки красного гранита.

Серый гранит30% цемента, 70% крошки серого гранита.

Перед приготовлением раствора входящие ингредиенты нужно просеять, смешать всухую и добавить воду. Чем меньше воды, тем крепче получится изделие, поскольку вода создает ненужные поры при высыхании. Например, соотношение вода/цемент можно принять как 0,5. Чтобы смесь не была слишком жесткой и удобно укладывалась, добавляем пластификатор С-3 или аналогичную добавку. Количество пластификатора рассчитываем примерно как 0,7% от массы цемента.

neruds.ru


Смотрите также