Металлоконструкции. Бетонные работы. Монолитное строительство. Отделочные работы. Бетон металл


Метал и бетон, использование арматуры в бетонных конструкциях

Необходимо рассмотреть такой момент, как металл и бетон. Подобная комбинация нашла широкое распространение и этому есть несколько серьёзных причин. Требуется уделить больше внимания тому, как осуществляется использование арматуры в бетонных конструкциях.

Метал и бетон, использование арматуры в бетонных конструкцияхПрименение бетона позволяет обеспечить создание монолитных конструкций. После того, как они застынут и наберут полную прочность, возникает вопрос соответствия установленных параметров и заданных требований в плане эксплуатации. Нагрузка может быть довольно сильной, что вызовет некоторые проблемы. В первую очередь, следует отметить недостаточную прочность, как результат снижения срока службы. Чтобы предотвратить подобную проблему, необходимо выполнить увеличение используемой марки. Это далеко не так просто, как может показаться с первого взгляда, поскольку влечёт за собой значительные денежные расходы, особенно, в случае больших объёмов.

Не стоит забывать о том, что прочность может иметь несколько типов. Сопротивление нагрузкам, подразумевающим вертикальное давление, является максимальным. Монолитные конструкции обладают меньшим показателем надёжности, при воздействии силы в участках с малой толщиной. Например, прочность на растяжение или нагрузку сбоку существенно меньше. Металл и бетон успешно дополняют друг друга при необходимости решения задачи данного типа. Стоимость услуг и всей конструкции в целом возрастает незначительно, что весьма удобно и практично. Квалифицированное использование арматуры в бетонных конструкциях позволяет добиться следующих преимуществ:

  1. Внутренняя часть конструкции не может быть легко разрушена в случае механического воздействия. Как показывает практика осуществления подобных работ, а также эксплуатации ЖБИ, даже при необратимых деформациях, общая целостность не исчезает. Эта особенность требуется во многих сферах, что позволяет использовать металл и бетон практически повсеместно. 

  2. Многократно увеличивается способность конструкции противостоять растяжению, а также давлению, направленному в наименее прочные части. Например, это является ключевым моментом, гарантирующим надёжность для эксплуатации плит, перекрытий, бетонных лестниц и большого количества других изделий данного типа. 

  3. Использование арматуры в бетонных конструкциях положительно влияет на существенное увеличение эксплуатационного срока, а также некоторые другие факторы, что обеспечивает преимущества перед обычным типом материала.

Метал и бетон, использование арматуры в бетонных конструкцияхСледует более внимательно рассмотреть, как используется металл в бетоне и обеспечивается его установка. Создание каркаса подразумевает предварительный выбор арматуры. Наиболее распространенный вариант – это применение двенадцатимиллиметровых стальных прутьев с рельефной поверхностью. Они оптимально подходят за счёт сочетания долговечности и прочности. Существует возможность использования специальной сетки или некоторых иных типов армирования. В любом случае, данный момент должен просматриваться в соответствии со многими факторами.

Арматура устанавливается на этапе создания опалубки для дальнейшего проведения работ по заливке состава. Металл и бетон являются инертными по отношению друг к другу, что не вызывает коррозийных процессов. Чтобы обезопасить конструкцию от проникновения в её структуру воды и негативных последствий подобной проблемы, рекомендуется выполнить добавку ингибиторов. Они делают использование арматуры в бетонных конструкциях более удобным, поскольку вокруг металлических частей образуется тонкая оксидная плёнка.

Когда арматура крепится в опалубке, требуется обеспечить жёсткость создаваемого каркаса, чтобы он могу успешно противостоять нагрузкам. Соответственно, элементы должны соединяться между собой одним из доступных способов. Как показывает практика, весьма высокую эффективность демонстрирует сварка. Довольно часто встречается упрощённый вариант проведения работ: применение для крепления металлической проволоки, что делает использование арматуры в бетонных конструкциях менее дорогим.

dombeton.ru

Монолитное строительство - строительство монолитных домов

Монолитное строительствоО перспективности монолитного строительства сейчас заявляют все специалисты без исключения. Еще в 1930-е годы некоторые здания СССР строились таким способом, но расцвет отрасли пришелся на начало века XXI. Монолитное строительство уместно как в частном секторе, при строительстве небольших загородных домов и частных коттеджей, так в сооружении промышленных построек, так и в многоэтажном строительстве.

С идеей монолитного строительства знакомы очень многие. Если вы представляете себе заливку фундамента, то без труда вообразите и процесс монолитного строительства. С использованием опалубки происходит возведение бетоносодержащим раствором конструктивных элементов здания. Процесс происходит прямо на строительной площадке, что снижает стоимость жилья. С помощью опалубки можно возводить конструкции любой формы: наклонные, арочные, полукруглые и многие другие. Грамотный архитектор обязательно воспользуется таким преимуществом монолитного строительства и вы получите не только прочное и долговечное, но и очень эстетически привлекательное жилье.

Монолитное строительство

Как всем известно, строительство панельных или кирпичных зданий невозможно вести без строительной техники, такой как краны и подъемники. В случае монолитного строительства нет нужды в использовании этих машин. Достаточно лишь бетононанососа, именно они помогают заливать бетон в заранее приспособленную для него форму.

Возведенное по методу монолитного строительства здание получается примерно процентов на 20 легче аналогичной конструкции из привычного всем кирпича. Этот факт очень важен, так как означает отсутствие необходимости в дорогом фундаменте и возможность строительства на довольно мягкой почве.

 Монолитное строительство Некоторые регионы России развиваются весьма бурно, в них постоянно приезжают все новые жители, которым необходимо комфортабельное и долговечное жилье. В этом случае монолитное строительство также приходит на выручку строительным кампаниям. Оно не подразумевает температурного ограничения и работы могут вестись в любой сезон. Это означает, что нет необходимости прерывать строительство на зиму, тем самым теряя прибыль.

У некоторых вызовет подозрение то, что монолитное здание легкое. Не скажется ли такая легкость на прочностных качествах? Заверяем вас, что монолитное здание по такому параметру абсолютно не уступит кирпичному, а тем более - панельному дому. Скажем больше, профессионалы наделяют монолитное здание 2-х вековым сроком службы. Панельному же дому отводится всего полвека жизни. Да и жить в монолитном доме приятнее, чем в панельном. Отделывать стены проще, а отсутствие стыков гарантирует вам теплые зимы.

Особенности монолитного строительства

Монолитное строительство – это процесс возведения зданий из бетонсодержащей смеси непосредственно на строительной площадке с использованием специальных форм (опалубки) и конструкционных элементов.

Монолитное строительствоМонолитное строительствоМонолитное строительствоМонолитное строительство

В зависимости от области применения, строительная опалубка подразделяется на следующие виды: опалубка фундамента, стен, перекрытий, тоннельная, а также опалубка стен с изменяющимся радиусом. Она позволяет реализовывать монолитные технологии для любых строительных элементов. При производстве строительной опалубки, в основном, используются сталь, алюминий, древесина и пластик. В случае же с несъемным вариантом применяют полистирол, отличающийся высокими теплоизоляционными показателями.

Наибольшее распространение получено двумя монолитными технологиями: с туннельной и щитовой опалубкой. Первый вариант позволяет получать целые квартирные блоки и производить одновременное возведение внутренних перекрытий и стен любых габаритов, после чего остается лишь достроить внешние стены. Такие квартиры обладают высоким качеством, однако их вряд ли можно сравнить с элитными. Второй вариант менее оперативный, но более мобильный. Он позволяет возводить здания без балок каркасного типа, что предоставляет обширный спектр возможностей, среди которых можно выделить свободу планировки и построение зданий с любыми фасадами.

По типу конструкционного исполнения дома бывают монолитными и сборно-монолитными. В последнем варианте несущие элементы делают монолитными, а внешние стены изготавливаются из кирпича или панелей. Архитектурное многообразие монолитов позволяет делать дома разноэтажными, а реализацию конструкции внешних стен - абсолютно любой.

Преимущества монолитных домов

Прежде всего, это – продолжительность эксплуатации, превышающая 200 лет, в то время как у панельных домов всего 50 лет. Дело в том, что монолитный дом представляет собой единый сотовый элемент, в котором крепежные элементы и арматура находятся непосредственно в бетоне, набирающем с годами прочность, а также практически не подвержены разрушению и коррозии. Такие здания дают равномерную осадку, предотвращающую появление трещин.

 Монолитное строительствоПроцесс строительства таких домов до 4-х раз быстрее, чем кирпичных, а допустимая нагрузка в соответствии с нормативами на межэтажные перекрытия в 3 раза выше, чем у панельных. Монолитные бетонные конструкции не имеют швов и пустот, в силу этого они обладают повышенной прочностью, но  немного уступают по теплоемкости кирпичным. Монолитные дома имеют высокий показатель жесткости и могут выдерживать 8-мибальные землетрясения.

При возведении монолитных домов исчезает необходимость в транспортировке различных строительных конструкционных материалов (железобетонных изделий или кирпича), производимых на разнообразных производствах. Теперь высокопроизводительный и компактный завод может располагаться прямо на строительной площадке, что значительно ускоряет производственный процесс, а обеспечение оборота опалубки реализуется в течение 1 суток.

metall-beton.ru

Клей для бетона и металла

Как выбрать клей для бетона и других поверхностей

Клеи для бетона сегодня выпускают многие производители, потребителям предлагают и сухие, и жидкие составы, рассчитаны они на самый широкий перечень работ: для старого или легкого бетона, кирпичных, оштукатуренных поверхностей. С помощью качественных составов можно без проблем работать с пластиком, металлом, деревом, фанерой, резиной.

Выбираем клей для бетона

Виды составов и целесообразность их применения

Качественные универсальные клеевые составы почти не содержат модификаторов, которые усиливают различные свойства продукта, поэтому стоят они дешевле, нежели средства с модификаторами. Крепят они достаточно хорошо, однако на них не нужно полагаться, когда работы проводятся в сложных условиях и с неидеальными поверхностями. Их далеко не всегда разумно применять для работы с бассейнами, каминами, теплым полом. А вот хорошо подготовленные дерево, пластик, фанера и резина прикрепятся без проблем.

Составы песчано-цементные фиксируют на поверхностях элементы облицовки лучше, нежели предыдущие. Подходят они для монтажа плитки керамической и кафельной, мозаики, клинкерной плитки, деталей из натурального камня. Эти смеси дают возможность исправлять дефекты уже в процессе монтажа, и даже шпаклевать поверхности, когда нужно убрать мелкие дефекты основания.

Клей для бетона

Для работ с различными деформирующимися поверхностями (свежий бетон, перегородки из гипсокартона и ДСП) или с поверхностями слабыми (вроде старой плитки, окрашенных поверхностей, ПВХ-панелей) есть смысл приобретать более дорогие узкоспециализированные смеси, например, мастики клеевые жидкие.

Подготовка бетонных поверхностей

Поверхность должна быть чистой, без следов цементного клея, масел, пыли, краски. Желательно, чтобы основа была еще и крепкой, бетон не должен быть свежим, нельзя работать с тем, которому меньше шести месяцев, иначе есть риск его усадки. Сложные поверхности (металл, пластик, резину) лучше перед началом монтажа промыть раствором соды и воды. Если помещение влажное, в нем необходимо провести гидроизоляцию – так можно предотвратить возникновение трещин. Клей для бетона на поверхность наносят обычно гладким шпателем, распределять его надо уже шпателем зубчатым.

Свойства качественного клея

Ориентируясь на высшие европейские стандарты, можно выделить несколько важных свойств клея для бетонных поверхностей:

  • жизнеспособность состава (то есть период, в течение которого он будет сохранять все свои качества) должна составлять от часа до четырех часов;
  • время коркообразования (срок, за который состав не покроется пленкой) для стандартных составов должен равняться двадцати минутам, для средств быстросохнущих – десяти минутам.
  • устойчивость к скольжению тоже очень важна – качественные растворы не позволяют поверхности скользить больше чем на пол миллиметра, и это – европейский стандарт, бывают составы с повешенной устойчивостью, с такими надо укладывать плитку сверху вниз.

Обозначения согласно классификации

Выбирая состав для цемента, следует обращать пристальное внимание на обозначения, которые указаны на таре. Каждое средство имеет свое кодовое обозначение:

  • С1 – обычное средство, С2 – улучшенное, С2S – состав выдерживает деформацию;
  • Е – смесь можно долго держать открытой;
  • F – смесь быстро твердеет;
  • Т – не будет эффекта сползания, то есть детали можно клеить без клиньев;
  • G – состав жидкий, с хорошими смачивающими свойствами.

Перечень качественных смесей

Отечественный рынок предлагает разнообразные составы, в том числе и зарубежного производства. Отлично зарекомендовала себя в качестве состава для бетона смесь «Церезит», также весьма популярны марки «Полирем, «Полимин», «Лидер». Выделяются качеством и надежностью средства производства Франции — Sader (BOSTIK FINDLEY), EMFI, Германии – «Кнауф», «Jovi» и другие. Для ячеистого бетона применяют чаще всего состав «Монолит».

Качественных смесей на полках строительных магазинов много, однако выбор следует делать, учитывая свои пожелания, условия, в которых будут проводится работы, и, разумеется, свойства самого состава.

kleiexpert.ru

Cклеивания бетона с различными материалами

Строительные работы требуют приклеить к бетону различные материалы: пластик, гипсокартон, резину, металлы. Технология склеивания развивается, прочность соединений сохраняется десятилетия, важно придерживаться этапов работ, применяя качественные материалы.

Технология соединения

Основные этапы склеивания бетона с различными материалами включают идентичные этапы, которых нужно придерживаться для получения надежного крепления.

Подготовительные процессы

Очистить бетонную плоскость от пыли и грязи. Новые поверхности не требуют большой подготовки. Пыль убирают влажной щеткой. Ремонт предполагает зачистку от остатков клеевых смесей. Значительные перепады требуют дополнительного выравнивания слоем цементного раствора или штукатурки.

Грунтовка
После грунтования бетона увеличивается адгезия его поверхности.

При склеивании бетона с разнообразными материалами грунтуют бетон! Увеличивается адгезия цементной поверхности, изначально невысокая. На строительном рынке присутствует несколько типов грунта:

  • универсальный;
  • глубокого проникновения;
  • специализированные.

Новую бетонную плиту достаточно обработать грунтовкой универсальных способностей. Старые бетонные плоскости требуют глубокого проникновения, связывающего молекулярные группы, потерявшие прочность. Акриловые грунтовочные составы ─ оптимальный выбор, безопасный и практичный. Грунт на полистирольной основе имеет высокую токсичность, используется только промышленным способом.

Клеевые смеси

Выпускается большое количество клеевых составов для работы с различными материалами. Сухие, жидкие, предназначенные для определенных поверхностей ─ выбор сложный. Бетонные плоскости имеют пористую структуру, универсальные смеси служат наиболее подходящим вариантом для приклеивания пластиков, резины, фанеры. Если соединения будут подвергаться воздействию высокой влажности, перепаду температур, лучше использовать продукты, содержащие модификаторы глубокого воздействия.

Используют готовые смеси, клеевые составы готовят непосредственно перед началом работ, точно придерживаясь инструкции, указанной на упаковке:

  • заполнить емкость водой;
  • постепенно высыпать сухой состав, равномерно помешивая, чтобы избежать комков;
  • оставить на десять-пятнадцать минут отстаиваться;
  • тщательно помешать повторно.

Используя миксер или дрель, полностью погружают вращающиеся плоскости, исключая разбрызгивание смеси.

Процедура склеивания

Зависит от вида материала, назначения поверхности. Ровная плоскость и плотность прилегания ─ гарантия качественного соединения и долговечности использования.

Особенности работы с разными материалами

Строительные, ремонтные работы предполагают применение разных материалов: пластика, металла, резины, гипсокартона. Утепление помещений выполняют пенополистирольными плитами. Существуют определенные особенности работы с разными строительными материалами.

Пластик
Пластик клеится к бетону с помощью жидких гвоздей.

Пластиковые панели, плитка ─ популярный отделочный материал. Им оклеивают стены и пол. Клейкое соединение предполагает легкую замену пришедшей в негодность поверхности без демонтажа всей площади. Подготовка к оклеиванию стандартная. Главный вопрос состоит в том, чем приклеить пластик к бетону. Существуют специальные клеевые составы для соединения пластиковых панелей и бетонных плит. Оптимальный вариант ─ точечный, с применением жидких гвоздей. Надежное соединение обеспечит клей герметик, фугницидные противогрибковые элементы позволяют использовать состав во влажных помещениях.

Рубероид

Рулонный материал, используется для устройства мягкой кровли, гидроизоляции поверхностей. Первое условие установки на бетон ─ сухая поверхность плит! Влага создаст отталкивающий слой, отрицательно влияющий на прочность соединения, приклеить рубероид к бетону станет невозможно. Клеевой состав обязательно включает битумный компонент. Способ нанесения мастики ─ горячий или холодный. Рулон раскатывают на равномерно распределенный клеевой слой, плотно прижимая поверхности металлом — лентой или рейкой, укладывая рубероид на бетон.

Гипсокартон

Неровности стен, имеющие перепад меньше 2 сантиметров, позволяют клеить гипсокартон к бетону без устройства обрешетки, сохраняют полезную площадь помещения. Наносить подготовленную клеевую смесь требуется на лист гипсокартона. После установки, состав заполнит пустоты, обеспечивая прочное соединение с бетоном.

Соединение: металл и бетон

Надежные средства, позволяющее металлу прочно лечь на бетонную плиту ─ двухкомпонентный клей на полиуретановой основе, эпоксидная смола, известные вяжущими свойствами. Состав наносится на подготовленную бетонную и металлическую плиты. Плоскости плотно прижимают. Остатки клеевого состава убираются с поверхности металла сразу. Через сутки соединения можно использовать по назначению.

Обустройство помещения металлами с оцинкованной поверхностью, медью, титаново-цинковыми деталями требует тщательной подготовки поверхности металлов. Обработка внутренней стороны поверхности обеспечит качественную адгезию металлам с бетоном, длительный срок эксплуатации.

Монтаж пенофола
Для монтажа поверхность пенофола следует тщательно промазать клеем.

Обязательным условием прочности установки пенофола на бетонную поверхность выступает тщательная подготовка поверхностей. Устраняются неровности, сколы, другие физические дефекты. Параметры клея:

  • устойчивость к высоким и низким температурам;
  • отсутствие токсичных компонентов;
  • устойчивость к слипанию;
  • наружные работы требуют устойчивости клея к пару и влаге.

Слой клея наносится на свободную от фольги сторону, поверхность тщательно промазывается, особенно края, выдерживается минуту, обеспечивая прочную адгезию. Поверхность разглаживается, фиксируется.

Установка резины

Требует тщательной очистки поверхностей от грязи и пыли. Приклеить резину к бетону поможет специальный резиновый клей, полимерные смеси, создающие дополнительный слой, усиливающие прочность соединения бетона и резины.

kladembeton.ru

ПОИСК

    Для быстрого и надежного склеивания металлов, резины, пластмасс, стекла, бетона и других материалов применяется клей 188 [c.188]

    Бетон. Для склеивания металлов с бетоном наиболее подходят клеи на основе эпоксидных смол и ненасыщенных полиэфиров— в большинстве случаев с высоким содержанием минеральных наполнителей. Поскольку часто приходится склеивать вертикальные поверхности, то добавляются тиксотропные наполни тели, например мелкодисперсный силикагель. [c.193]

    Клей БОВ-1 Для склеивания слоистых пластиков, древесины, ударопрочного полистирола, бетона, металла, керамики, пенопластов, стеклопластиков. Для клеесварных соединений [c.29]

    Клей БМК-5 пригоден для склеивания металлов, пластмасс, дерева и приклеивания деталей из этих материалов к бетону, кирпичу, асбестоцементу, керамике и другим основаниям. Прочность клеевых соединений на клее приведены в табл. 2. Недостатками клея являются [c.19]

    Широко используются клеи на основе эпоксидных смол ЭД-5 и ЭД-6 для склеивания металлов, бетона, керамики и др. Они успешно применяются в самолетостроении. [c.235]

    Явления адгезии и смачивания широко распространены как в природе, так и в различных отраслях народного хозяйства. Склеивание материалов, нанесение лакокрасочных и неорганических покрытий, получение различных материалов на основе связующих и наполнителей (бетон, резина, стеклопластики и т. д.), сварка и паяние металлов, печатание, крашение — все эти процессы связаны с адгезией и смачиванием, которые в значительной степени определяют качество материалов и изделий. [c.64]

    Клеи на основе как чистых фурановых, так и совмещенных смол пригодны для соединения различных материалов. Известен универсальный клей БОВ-1, полученный из мономера ФА, стирола, эпоксидной смолы ЭД-5 н отвердителя — полиэтиленполиамина [24]. Он пригоден для склеивания полистирола и пенопластов на его основе, стеклопластиков, декоративно-слоистых пластиков, древесностружечных плит, фенопластов, керамики, бетона, асбоцемента, металлов, бумаги, дерева и других материалов, но не пригоден для склеивания, полиэтилена и поливинилхлорида. Клей БОВ-1 обладает высокими адгезионными свойст- [c.605]

    Способы подготовки к склеиванию неметаллических поверхностей зависят от свойств материалов, но во всех случаях с поверхностей должны быть удалены загрязнения всех видов и они должны быть обезжирены. Нанесение клея на поверхности в большинстве случаев производится при помощи кистей. При применении вязких клеев с большими количествами наполнителя используют шпатели. Количество наносимого клея необходимо контролировать, так как от толщины слоя клея зависит прочность клеевого соединения. В зависимости от свойств клея и материала склеиваемых поверхностей толщина клеевого слоя составляет 0,05—1 мм. Например, при склеивании металлов или пластмасс слой клея должен быть значительно тоньше, чем при склеивании этих материалов с бетоном или деревом. При излишней толщине слоя клея (см. рис. 1) наблюдается значительное снижение прочности соединения. Толщина наносимого слоя клея зависит также от качества подгонки, шероховатости и пористости склеиваемых поверхностей, давления при склеивании, количества наполнителя в клее. [c.25]

    Клеевые лаки марок ФЛ-1 и ФЛ-4 предназначаются для антикоррозионных лаковых покрытий черных металлов, бетона и др., а также для приготовления химически стойких мастик и полимер-растворов (для полов и стен в цехах с агрессивными средами) они применяются также для склеивания металлов (дуралюмина, стали и др.) и неметаллических материалов. [c.319]

    Клеи применяют для склеивания металлов, керамики, стекла, бетона и древесины. Некоторыми можно склеивать и медь, которая обычно корродирует. [c.121]

    Эпоксидные клеи применяют для склеивания металлов [27], стекол, полярных пластмасс, керамики, древесины, бетона, металла со стеклом и пластмассами- [c.78]

    Внахлестку склеивают не только металлы, но и другие материалы. При испытаниях многослойных материалов образцы с нахлесткой получают, делая поперечные прорези на противоположных сторонах многослойного образца (см. рис. 1.1). Этот же метод предложен для проверки прочности склеивания металлов. Склеивали металлические алюминиевые пластинки толщиной 6,4 мм и размером 17,8x2,54 мм, а затем делали поперечные пропилы с каждой стороны таким образом, чтобы рабочий участок представлял собой нахлестку длиной 12,7 мм. При испытаниях таких образцов снижается вариационный коэффициент. Кроме одинарной нахлестки часто используется так называемая двойная нахлестка — образцы с накладкой, приклеенной к двум половинкам образца (см. рис. 1.1). На сдвиг при растяжении кроме плоских образцов испытывают также склеенные материалы круглого сечения, например соединения стержень — втулка, соединения арматуры (стальной, стеклопластиковой) с армируемым материалом — древесиной, бетоном и др. (рис. 1.2).  [c.8]

    Благодаря своим замечательным свойствам альтины применяются для покрытия и склеивания бетона, кирпича, керамики, искусственного и естественного мрамора, дерева, картона, металла и других материалов. Они широко распространены в гражданском, промышленном, транспортном, специальном и гидротехническом строительстве. Альтины незаменимы при ремонте кирпичных, бетонных и газобетонных изделий, приклеивания облицовочной керамической плитки, мрамора, металла к бетону, для антикоррозионной защиты арматуры и покрытия фундаментов. Альтины используются в качестве строительных и ремонтных материалов при соз- [c.430]

    Широкий ассортимент синтетических смол и каучуков, выпускаемых химической промышленностью, позволяет получать клеевые композиции, пригодные для склеивания всех конструкционных строительных материалов древесины, металлов, силикатных и бетонных материалов, стеклопластиков и др. [68, 69, 70]. [c.75]

    Клей 88-Н Для склеивания вулканизованных резни ла основе каучуков общего назначения с металлами, стеклом, резиной, бетоном. Для приклеивания теплоизоляции к металлам [c.87]

    Обкладка (футеровка) аппаратуры из углеродистой стали, древесины и бетона химически стойкими неметаллическими материалами — мягкой резиной, эбонитом и полу-эбонитом, полиизобутиленом и винипластом, — а также кислотоупорными плитками из керамики, стекла и углеродистых материалов и вообще соединение деталей из неметаллических материалов с деталями из металлов и сплавов возможны только путем склеивания их. [c.173]

    Детали из винипласта можно склеивать между собой и приклеивать к другим материалам бетону, металлу, дереву и т. п. Для склеивания применяется перхлорвиниловый клей (10—20%-ный раствор перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане, метиленхлориде, ацетоне или другом растворителе) или другие клеи на основе перхлорвиниловой и глифталевой смол [186]. Прочность склеивания зависит от размера и состояния, склеиваемых поверхностей, от состава клея, условий склеивания, а также от точности выполнения технологии. Прочность склеенных соединений обычно превышает прочность сварных соединений винипласта. [c.398]

    Благодаря своим замечательным свойствам альтины применяются для покрытия и склеивания бетона, кирпича, керамики, искусственного и естественного мрамора, дерева, картона, металла и других материалов. Они щироко распространены в гражданском, промышленном, транспортном, специальном и гидротехническом строительстве. Альтины незаменимы при ремонте кирпичных, бетонных и газобетонных изделий, приклеивания облицовочной керамической плитки, мрамора, металла к бетону, для антикор- [c.407]

    Применение для производства стеклопластиков в качестве связующего при получении минеральной ваты, стекловаты, древесностружечных и древесноволокнистых плит, древеснослоистых пластиков для керамических пресс-порошков для покрытия металлов, керамики и бетона для производства полимерцементных растворов, устойчивых к агрессивным средам, химически стойких мастик и замазок, суперпластификаторов для бетонных смесей, полимеркерамзитобетона, перлитовых теплоизоляционных изделий для склеивания металла с керамикой. [c.112]

    Клей-мастнка ДФК Для приклеивания ПВХ плиток, линолеума на деревянные и бетонные основания в жилых, общественных и промышленных зданиях Клей ДФК-4 Для изготовления клеев и клеевых пасТ пригодных для склеивания металлов, древесины, пластмасс и др. [c.61]

    Ряд латексов имеет пониженное значение pH, что определяет их коррозионную активность. Это важно при склеивании металлов, при соединении металлической арматуры с бетоном, древесиной и т. п. Критерием коррозионной активности может служить ток поляризации. Его значение при потенциале 300 мВ для стальной арматуры в полимерцементных композициях на основе бутадиен-стирольного латекса СКС-65ГП-Б, ПВА и сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом ВХВД-65ПЦ приведены в табл. 3.2. В связи с тем, что при контакте с металлами латексные клеи могут вызывать коррозию, необходимо следить за pH клея, а в случае необходимости добавлять в клей пассива-торы. [c.71]

    Во многих отраслях промышленности и в строительстве с помощью синтетических клеев производят соединение металлов, бетона и пластмасс. Существует более 100 различных отечественных клеев, значительная часть которых предназначена для склеивания металлов. Большой опыт по склеиванию металлов подтверждает возлож-ность применения этого способа для ремонта нефтезаводского оборудования. [c.228]

    Клеи на основе как чистых фурановых, так и совмещенных смол пригодны для соединения различных материалов. Известен универсальный клей БОВ-1, полученный из мономера ФА, стирола, эпоксидной смолы ЭД-5 и отвердителя — полиэтиленполиамина [24]. Он пригоден для склеивания полистирола и пенопластов на его осйове, стеклопластиков, декоративно-слоистых пластиков, древесностружечных плит, фенопластов, керамики, бетона, асбоцемента, металлов, бумаги, дерева и других материалов, но не пригоден для склеивания полиэтилена и поливинилхлорида. Клей БОВ-1 обладает высокими адгезионными свойствами. Прочность склеивания мало изменяется в пределах температур от —60 до 250° С. Вследствие повышенной водо- и химической стойкости, а также [c.580]

    Оказалось эффективным применение склеивания металла при ремонте стальных трубопроводов для газо- и водоснабжения без их демонтажа . Описан метод соединения труб из легких металлов с помощью эпоксидного клея Аральдит , а та с-же применение клеев для соедииения стальных труб . Можно приклеивать металлические капсюли, поддерживающие элек-трокаиели, непосредственно к каменным или бетонным стенам без использования специальных стоек. Предложено приклеивать металлические фасовки к древесине при изготовлении крупногабаритных деревянных балок . [c.291]

    Если при склеивании металлов можно наблюдать уменьшение как адгезионной, так и когезионной прочности клея, то соедине-, ния асбестоцемента на клее ЭПЦ-1 в течение нескольких лет выдержки в разных атмосферных условиях разрушаются только по асбестоцементу [39]. Аналогичные результаты получены и при испытании бетонных образцов (бетон марки 400) после одного года выдержки в атмосфере разрушение происходит по бетону, [28, 39]. Опытные дома из асбестоцементных панелей, склеенных -клеем ЭПЦ-1, эксплуатируются, начиная с 1960 г., причем периодическое обследование свидетельствует о хорошей сохранности гклеевых швов. [c.218]

    Опытные клеевые композиции холодного отверждения, разработанные фирмой iba на основе новой эпоксидной смолы Х-183/2414 и отвердителя Х-157/2415, имеют высокую теплостойкость, устойчивы к действию агрессивных сред и старению в условиях тропического климата. Отверждение может происходить при 5°С и при высокой влажности воздуха. Клеи рекомендованы для склеивания бетона и бетона с металлом з. [c.140]

    Антикоррозионные клеевые лаки Ф-10 и Ф-10Ф (ТУ 6-05-1092—74). Представляют собой спирто-ацетоновые растворы фурилово-фенолоформальдегидоаце-тальной смолы. Применяются для антикоррозионных лаковых покрытий в качестве связующего для футеровочных мастик горячей сушки (по металлу и друпШ материалам), стойких к кислотам и слабым щелочам, минеральным маслам, бензину и другим растворителям для получения растворов, применяющихся при изготовлении химически стойких бесшовных полов для крепления химически стойких изделий (керамической плитки, каменного литья и др.) в полах при футеровке аппаратуры и различных емкостей из металла, бетона и железобетона, работающих в агрессивных средах для крепления штучных изделий в панелях,, стенах, колоннах и т. п. в целях защиты строительных конструкций от коррозии для приготовления химически стойкой штукатурки при защите строительных конструкций, аппаратуры и различных емкостей из бетона, железобетона и металла в качестве клея для склеивания металлов между собой, металлов с пластмассами, керамикой и другими неметаллическими материалами, а также для склеивания неметаллических материалов между собой. [c.35]

    На основе полимеров можно приготовить различные клеи и мастики, применяемые в строительстве для склеивания литых, слоистых и волокнистых материалов, элементов различных изделий и конструкций из древесины, металла и бетона. Широко применяются перхлорвиниловые клеи и поливинилацетатная дисперсия (для приклеивания декоративно-обшивочных материалов), фенолоальдегидные клеи (для производства древесностружечных плит), фенолокаучуковые клеи (для соединения стекловолокнистых материалов с металлом), полиуретановые и эпоксидные клеи (для склеивания различных неорганических материалов друг с другом и металлами), мочевино- и фенолоформальдегидные клеи (для склеивания фанерных плит и строительных конструкций из древесины, металлов, пластмасс, стекла, керамики и т. д.). Из клеящих мастик следует отметить битумные, битумно-резиновые, кумарино-каучуко-вые, коллоксилиновые, казеино-цементные и др. [c.434]

    Клей ПЭД-Б Для скленвання винипласта и ПВХ пластика друг с другом, а также с дура-люмином, нержавеющей сталью, сталью СтЗ, бетоном, штукатуркой, кирпичом, гипсолитом, капроном, фенопластом и т. п.. Для склеивания ПВХ пленки с листовым металлом Клей ПН-Э [c.64]

    Адгезия наблюдается в самых разнообразных процессах приУ склеивании материалов, применении лакокрасочных покрытий, производстве слоистых пластиков, многослойных материалов и резинотканевых изделий при использовании различных неорганических вяжущих веществ в строительстве, производстве армо-цемента, железобетона, бетона и прочих наполненных дисперсных систем при соединении металлов между собой и с другими материалами с помощью припоев, при сварке металлов и нанесении электролитических покрытий. Этот перечень можно было 614 продолжить, так как трудно назвать сферу деятельности, где бы не приходилось сталкиваться с адгезией, начиная от изготовления обуви до производства космических аппаратов, от создания картин до возведения электростанций. [c.9]

    Клен этой группы благодаря хорошим физико-механич. и технологич. свойствам широко ирименяют для склеивания цветных и черных металлов, силикатного п органпч. стекла, кожи, ткани, керамики, бетона, древесины, резины и пек-рых пластмасс. [c.365]

    Органические клеяш,ие составы, получаемые главным образом на основе модифицированных фенольных и эпоксидных смол, обеспечивают высокую прочность клеевых швов при комнатной температуре, однако при минусовых и повышенных температурах они недостаточно эффективны. Клеи, приготовленные на основе кремнийорганических соединений, работоспособны в широком диапазоне температур с сохранением хорошей прочности клеевых соединений. Они пригодны для склеивания большинства металлов, пластических масс, стекла, керамики, бетона, дерева и других материалов. Их используют для уплотнения трещин и швов в строительных сооружениях и химической аппаратуре. [c.265]

chem21.info

Как и чем приклеить металл к бетону: очистка элементов, подготовка клея, грунтование бетона. Особенности наклеивания пенофола, гипсокартона, рубероида, пластмассы, резины

При проведении строительных работ может возникнуть необходимость приклеить к бетонной поверхности металл или иные материалы. Чтобы такое соединение получилось прочным и долговечным оно должно быть реализовано с помощью подходящего клеящего состава. Поговорим об этом подробнее.

Металл и бетон

Приклеивание металла к бетонной поверхности

Для склейки этих поверхностей применяются смеси на основе эпоксидной смолыЭД-20, цена которой составляет в среднем от 300руб/кг. Помимо нее, в состав такого клея входит еще несколько компонентов. Их массовые части отражены в таблице ниже.

Вид компонента Массовая часть компонента
Эпоксидная смола_ЭД-20 100
Пластификатор_(дибутилфталат) 20
Отвердитель_(УП-0633М) 16-50
Наполнитель_(цемент) 150…250
Тиксотропная_добавка 0-20
Очистка элементов

Чтобы получить качественное крепление необходимо в первую очередь осуществить тщательную очистку соединяемых поверхностей.

Инструкция по ее проведению выглядит следующим образом:

  • Плоские стальные элементы очищаются от ржавчины с помощью наждачной бумаги или пескоструйной установки;
  • Детали округлой формы обрабатываются металлической щеткой или наждаком;
  • Бетон в месте склеивания чистится щеткой, после чего продувается сжатым воздухом.
Подготовка клея

Технология создания клеевого состава выглядит следующим образом:

  • Создается первая часть смеси – берется эпоксидная смола и к ней примешивается пластификатор. Затем, в полученное вещество добавляется наполнитель. Образовавшаяся в итоге масса разделяется на несколько частей, рассчитанных на одноразовое применение, и упаковывается своими руками в герметичные емкости;

Эпоксидная смола

  • Создается вторая часть смеси, состоящая из отвердителя и тиксотропной добавки, объем которой зависит от требуемой вязкости клея – чем она выше, тем больше будет массовая часть этого компонента. Полученный раствор так же, как и в первом случае, расфасовывается по небольшим емкостям.

На фото — отвердитель

Грунтование бетона

В данном случае в качестве грунтовки используется раствор, по своему составу схожий с первой частью клеевой смеси. Отличие лишь в том, что в нем в качестве пластификатора используется не дибутилфталат, а ацетон. Приготовленный раствор наносится на поверхность бетона при помощи кисти.

Склеивание деталей

Смешав первую и вторую часть клеевой смеси, можно приступать к процессу монтажа:

  1. металлическая и бетонная поверхности покрываются слоем клея, толщиной 2-3 миллиметра;
  2. стальная деталь устанавливается требуемым образом, прижимается к бетону и фиксируется в этом положении;
  3. спустя сутки можно переходить к эксплуатации приклеенного изделия.

Рекомендации по приклеиванию иных материалов к бетону

Пенофол

Решить проблему того, чем приклеить пенофол к бетону, можно следующими способами:

  1. использование специального клея, такого как Weicon_EasyMix – двухкомпонентный состав на основе метилакрилата;
  2. применение самоклеящегося пенофола.

Первый способ является более затратным, поскольку он требует приобретения клея Weicon. Однако, следует признать, что данный состав универсален.

Клей Weicon

Это значит, что его остатки после проведения монтажа пригодятся для решения других задач. В частности, если вы ищете, чем приклеить изолон к бетону, то можете не приобретать иных клеящих материалов, а использовать состав Weicon.

Совет! Решая, чем приклеить полиэтилен к бетону, стоит отдать предпочтение вышеуказанному составу. С его помощью вы получите качественное и долговечное соединение.

Гипсокартон

Для прикрепления этого материала к  бетонной поверхности следует использовать гипсовую шпатлевку. Она наносится на гипсокартонный лист по его периметру при помощи зубчатого шпателя. Помимо того, две-три линии проводятся по центру заготовки.

Гипсовая шпатлевка

Этот метод подходит лишь для тех стен, которые имеют отклонения не более двух сантиметров. Если же эта величина превышена, то потребуется иной способ крепления. Он заключается в использовании специальных сухих смесей, например, Knauf Perlfix.

Подготовленный состав наносится небольшими кучками, размещаемыми по периметру листа через каждые 20-25 сантиметров. В центральной части изделия комки смеси помещаются на расстоянии 30…40 см между собой.

Совет! Прежде чем приклеить гипсокартон к бетонной стене, стоит найти себе помощника. Это значительно облегчит процесс работы, особенно учитывая тот факт, что каждый лист ГКЛ весит около 30 килограмм.

Рубероид

Приклеивание рубероида

Один из непростых вопросов, встречающихся в процессе строительства – чем приклеить рубероид к бетону. Для этого обычно применяется битумная мастика. Она наносится на бетонную поверхность строительным валиком или кистью.

В дальнейшем, ее вместе с кровельным материалом прогревают горелкой, после чего приклеивают лист к бетону. Обращаем ваше внимание на то, что перед тем, как приклеить рубероид к бетону, следует дать мастике как следует высохнуть. Это будет способствовать получению прочного покрытия.

Пластмасса

Проблема того, чем приклеить пластик к бетону, неплохо решается при помощи строительного клея ТИТАН. Это готовый к применению однокомпонентный состав, обладающей хорошей адгезией, а также водо- и морозостойкостью.

Еще один хороший вариант того, чем приклеить ПВХ к бетону – это использование многоцелевого клея-герметика «Момент_Гермент». Он позволяет качественно приклеивать изделия из поливинилхлорида, полистирола и иных пластмасс.

Резина

Клей 88СА

Решая, чем приклеить резину к бетону, можно остановить свой выбор на 1-ом из 2 пунктов – это использование специальной клеевой смеси или мастики. В качестве примера можно привести клей 88-СА. Он предназначен для холодной склейки резины с бетонным, деревянным, металлическим или иным основанием.

Вывод

Для склеивания металла с бетоном потребуется двухкомпонентный эпоксидный клей, который можно изготовить самостоятельно. Первый компонент – это эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем, второй – соединение отвердителя и тиксотропной добавки.

Перед непосредственным использованием эти два элемента соединяются, и получается готовый к применению состав. Если вам нужна дополнительная информация о рассмотренном вопросе – посмотрите видео в этой статье.

загрузка...

masterabetona.ru

vest-beton.ru

Полимерная краска для металла, бетонного пола, дерева, щебня

Содержание [скрыть]

Полимерная краска – это порошок, в состав которого входят пленкообразователи (полимеры), пигменты, отвердители, пластификаторы и другие различные добавки, влияющие на сыпучесть, растекание, адгезию.

Преимущества полимерной краски

  • безопасность;
  • экологичность;
  • долговечность и износостойкость;
  • экономичность;
  • быстро высыхает;
  • многообразие расцветок;
  • простое использование;
  • универсальность.

Краску наносят на дерево (МДФ), керамику, пластик, бетон, металл, полимерную глину и даже на стекло.

К недостаткам можно отнести то, что полимерная краска в виде порошка дороже, чем обыкновенная масляная или акриловая. К тому же её нельзя нанести кистью или валиком, так как необходимо специальное оборудование.

Краски для наружного применения

Для наружных работ используют полиэфирные и полиуретановые красящие средства.

Полиэфирная устойчива к воздействиям атмосферы. Применяют эту полимерную краску для фасада, оконных профилей, кровли, деталей автомобиля, мебели и так далее.

Полиуретановая имеет водостойкие свойства, устойчива к маслам, растворителям. При этом она обладает отличным декоративным эффектом и блеском. Используют её на деталях, которые постоянно подвергаются трению и для оборудования, находящегося под химическим воздействием. Также её можно применить в качестве грунта для нанесения другого покрытия.

Краски для внутреннего применения

Для внутренних работ используют эпоксидные и эпокси-полиэфирные порошковые покрытия.

Полимерные эпоксидные краски эластичные, ударопрочные, стойки к растворителям, щелочи и кислотам. Однако могут желтеть со временем, но устойчивость коррозии от этого не ухудшается.

Эпокси-полиэфирными отделывают предметы, так как эта порошковая краска идеально подходит для полимерного декорирования. Она не желтеет, придаёт поверхности изделия твёрдое и при этом гибкое покрытие. Такие порошковые краски отлично подходят и для металла с полимерным покрытием, то есть для холодильников, стиральных машин и другого.

Как правильно выбрать полимерную краску

В первую очередь это зависит от самого изделия, которое будет покрашено. Например, краска для металла выбирается в зависимости от того, где оно используется, в помещении или снаружи и каким воздействиям подвергается.

Оборудование

Для работы потребуется специальное оборудование, такое как:

  • пульверизатор;
  • камера напыления;
  • печь.

Камера напыления не даст порошку попасть в окружающую среду, благодаря чему он будет собран и повторно использован.

Технология нанесения на металл

Теперь разберёмся в том, как правильно красить полимерной краской металл.

Технология нанесения делится на несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности.
  2. Окрашивание.
  3. Полимеризация.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Внимание! От качества обработки поверхности зависит стойкость, срок службы, устойчивость к коррозии и эластичность покрытия.

Сперва изделие нужно очистить. Очистить поверхность можно двумя способами:

  • механическая очистка;
  • химическая очистка.

Механическая очистка представляет собой процесс очищения поверхности стальными щётками и шлифовальными дисками, а также абразивным методом. На большой скорости под давлением мелкие частицы (дробь, песок) попадают на поверхность и откалывают ржавые кусочки, окалину и другие загрязнения. Этот метод значительно повышает адгезию покрытия.

Химическая очистка выполняется с помощью различных кислот (соляная, серная, азотная, фосфорная). Такую очистку ещё называют травлением. Этот метод очистки легче применить, но после него надо промывать очищенную поверхность от растворов.

После любой очистки поверхность обезжиривают специальными моющими средствами, чтобы степень адгезии была как можно выше.

Последний этап подготовки – пассивирование, то есть обработка поверхности соединениями нитрата натрия и хрома. Пассивирование затормозит или полностью прекратит коррозию металла.

После всех этапов поверхность должна быть полностью высушена.

Окрашивание

Предупреждение! Во время работы необходимо пользоваться спецодеждой и респиратором для защиты дыхательных путей. При попадании внутрь частиц порошка может быть вызвано отравление.

После сушки окрашиваемое изделие переносится в камеру напыления.

Одним из самых распространённых способов покраски полимерной краской считается электростатическое напыление. То есть, на заземлённое изделие с помощью пистолета (аппликатора, пульверизатора) наносится электростатически заряженный порошок. В итоге он прилипает к поверхности материала.

Полимеризация

После покраски изделие отправляют в термокамеру, где оно будет разогреваться до температуры от 140  до 200 . Под воздействием температуры полимер плавится и образуется плёнка. Процесс длится от 10 до 30 минут.

После завершения процесса полимеризации изделию дают остыть, после чего оно будет готово к дальнейшей эксплуатации.

Как смыть полимерную краску

Смыть такое покрытие можно растворителем для полимерной краски.

Смывку полимерной краски производят при температуре от +8  до +25 . Жидкость наносят ровным слоем и держат до появления трещин и вспучивания покрытия (от 3 до 15 минут).

Важно! Нельзя допустить высыхания растворителя на обрабатываемой поверхности.

Можно применить и погружной метод. Для этого жидкость для снятия полимерной краски наливают в ёмкость и погружают в неё изделие.

Полимерные краски для бетона

Внимание! Полимерное покрытие для бетона подбирается в зависимости от условий его использования.

Краска по бетону для наружных работ

Полимерная краска для бетона для наружных работ должна соответствовать следующим требованиям:

  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к погодным условиям и защита от коррозии;
  • устойчивость к свету;
  • экологичность;
  • износостойкость;
  • насыщенность.

Жидкие краски с полимерным покрытием в этом случае имеют большое преимущество, так как они морозоустойчивы.

Важно! Окрашивать можно даже при отрицательных температурах и на открытом воздухе.

Она быстро высыхает, устойчива к химическому воздействию, ударопрочная. Наносят полимерную краску для бетона валиком, кистью или распылителем.

Полимерное покрытие для бетонного пола

Требования к полимерной краске для пола те же, что и для наружного применения. Покрытие также должно защищать бетон от разрушения и влаги.

Предупреждение! Полимерная краска для бетонного пола наносится только после тщательной подготовки. Бетон должен быть отшлифован, очищен от грязи и пятен.

Полимерное покрытие щебня

Полимерные краски используются для окрашивания щебня, что придаёт ему более приятный и эстетичный вид. К тому же полимерное покрытие является экологичным и устойчивым к разного рода воздействиям.

Цветной щебень используют в ландшафтном дизайне: для украшения клумб, тротуаров, дорожек и так далее.

Щебень с таким покрытием долго сохраняет свой внешний вид, что позволяет экономить на украшении какого-либо участка. К тому же в случае необходимости его можно собрать и использовать в другом месте или даже в других целях, как, например, строительстве.

Ко всему вышеперечисленному можно добавить, что полимерные красящие средства универсальны. У них огромный срок службы (до 20 лет), устойчивы ко всем видам воздействий и трений, даже если нанесён всего один слой. Требования для окрашивания, в принципе, одинаковы для любого покрытия. Поверхность должна быть полностью чистой, обезжиренной и гладкой. Только лишь тогда покрытие будет выглядеть именно так, как об этом заявляет производитель.

bouw.ru

Демонтаж. Демонтажные работы. Демонтаж зданий и сооружений.

Демонтаж зданий и сооруженийКомпания "Металл-Бетон-Монтаж" демонтирует и сносит здания и сооружения в Москве, Санкт-Петербурге и других городах России. В основном это жилые дома и промышленные объекты, которые находятся в аварийном состоянии.

Выполняя демонтажные работы, наша организация соблюдает определенные нормативы. На начальном этапе будет произведена оценка сложности работ и составление плана по демонтажу. При этом учитываются особенности конструкции, близость соседних строений и транспортных магистралей. Инженеры принимают решение о том, как лучше провести работы по демонтажу объекта.

Для демонтажа зданий и сооружений мы используем только современную спецтехнику.

Наша компания проводит ручной и механизированный демонтаж зданий. Если сооружение невысокое, или необходимо разрушить только его часть, это делают вручную. Работают отбойными молотками, кирками, применяют алмазную резку. Этот процесс занимает много времени, поэтому чаще используются машины и механизмы для разрушения сооружения:Демонтаж зданий и сооружений

  • шар-молот;
  • экскаватор-разрушитель;
  • кран;
  • бульдозер;
  • самосвал;
  • гидромолот;
  • дробилки для измельчения отходов;
  • ножницы.

Компания "Металл-Бетон-Монтаж" использует уникальные машины для сноса железобетонных конструкций. С помощью этих механизмов проводят демонтажные работы, не повреждая соседние дома и коммуникации.

Этапы демонтажа зданий и сооружений

Наша организация разрабатывает проектную и согласовывает разрешительную документацию. Будущие работы включают следующие этапы:Демонтаж зданий и сооруженийДемонтаж зданий и сооружений

  • инженерные исследования;
  • оформление документации;
  • подготовительные работы;
  • снос объекта;
  • вывоз мусора и уборка территории;
  • оформление акта.

Каждый демонтируемый объект требует специальной подготовки и имеет свои особенности. Строители выполняют демонтаж домов по четкому плану, профессионально разбирают металлоконструкции. При сносе зданий конструкции из металла утилизируются, благодаря чему частично возмещается стоимость работ по демонтажу. Для сбора отходов устанавливаются временные контейнеры.

Организация имеет мобильный комплекс для переработки строительных отходов. Его располагают прямо на площадках и используют в строительстве, что экономически выгодно.

Демонтаж зданий. Снос зданий.

Перед сносом здания сооружают заграждения и освещение строительной площадки. Все коммуникации отключают и разбирают. Основные перекрытия, стены и фундамент разрушают специальным оборудованием. Наша организация имеет всю необходимую спецтехнику для механизированного демонтажа зданий и сооружений.

После проведения демонтажных работ вывозятся все отходы и строительный мусор, производится уборка территории. Отходы утилизируются. Компания "Металл-Бетон-Монтаж" соблюдает все  требования экологического, пожарного и санитарного законодательства.Демонтаж зданий и сооружений

Почему выгодно заказывать демонтаж зданий у нас

  • Качество и контроль.
  • Оперативность.
  • Использование передовой спецтехники.
  • Многолетний опыт работы.
  • Доступные цены на демонтаж.

Компания "Металл-Бетон-Монтаж" руководствуется потребностями заказчика. Строители демонтируют бетонные и другие конструкции, оказывают услуги по алмазной резке. Квалифицированные рабочие производят снос и демонтаж зданий, цена которого зависит от условий заказа и объема выполняемой работы. Представитель нашей компании оценит стоимость работ по демонтажу при осмотре объекта.

Заказать демонтаж в нашей компании

Для того чтобы заказать работы по демонтажу зданий и сооружений в нашей компании, звоните по телефонам 8 (495) 215-29-03 и 8 (812) 643-23-03 в Москве и Санкт-Петербурге. Или отправьте нам сообщение и наши специалисты с Вами свяжутся.

metall-beton.ru

Бетонирование, заливка бетона. Услуги по заливке бетона и бетонированию стен, перекрытий, свай, ростверков, фундаментов.

Бетонирование, заливка бетонаНаше время – век интенсивного строительства. Из каких бы материалов не строилось сооружение, всегда требуется бетон. В его состав входят цемент, вода. песок, щебень. Для придания бетону дополнительных качеств, возможно введение в него разнообразных добавок, например, гидрофобизаторов или пластификаторов. Основные составляющие бетона – песок и вода, именно они связывают смесь в монолитную структуру.

Бетонирование различных конструкций, например, стен, перекрытий, полов, фундаментов, свай, ростверков, колонн, имеют свои особенности. Но сам процесс, в общем-то, совпадает. Доставляется бетон на строительную площадку автобетоносместителем. Поверхность, где будет производиться заливка бетона, очищается и выравнивается. Монтируется опалубка.  Она может быть деревянной, металлической, железобетонной, армоцементной, сетчатой или из ламинированной фанеры. Внутри располагается арматура.

Заливка бетона, бетонирование монолитных конструкцийДалее производится заливка бетона, как правило, горизонтальными слоями. Последующий слой бетона укладывается до схватывания бетона, но не позднее, чем 2 часа. Верхний слой укладывается так, чтобы он не доставал верха опалубки сантиметров 5 – 7. Рабочие швы устанавливаются перпендикулярно оси конструкции.

Затем выполняется уплотнение бетона, выравнивание и дается время для его созревания. В это время следует позаботиться, чтобы бетон равномерно высыхал, для чего его накрывают полихлорвиниловой пленкой или наносят битумную эмульсию. Это также защищает бетон от попадания осадков и солнечных лучей. В жару поверхность бетона время от времени поливается, а зимой следует первое время прогревать. Качество бетонирования напрямую зависит от профессионализма работников, его выполняющих.

Мы предлагаем профессиональное бетонирование стен и перекрытий

Ни для кого не секрет, что бетонирование стен довольно распространенный метод строительства зданий. Чтобы обеспечить качество и надежность будущей постройки, заливка бетона при возведении бетонных стен, должна производиться по соответствующим правилам. Необходимо учитывать высоту и толщину стен, а также опалубку, которая будет применяться при бетонировании. Кроме того следует использовать подходящую марку бетона.

Заливка бетона, бетонирование стен и перекрытийЕсли стены высокие, то бетонирование выполняется слоями, высота которых не превышает 3 м. Если стены длинные, то их также разбивают на участки с разделительной опалубкой, длиной не более 10 м. Заливка бетона производится в нескольких местах (чтобы исключить рыхлость смеси) прямо в опалубку. Для этого применяются бетононасосы, бадьи или  виброжелоба. Бетонная смесь для равномерного распределения по всей опалубке обязательно уплотняется. С этой целью используются глубинные вибраторы. Благодаря вибрированию пузырьки воздуха выходят из бетонной смеси.

Бетонирование стен и перекрытий, заливка бетонаОпалубка делается с одной стороны по запланированной высоте стен, а с другой, с которой будет выполняться бетонирование, на требуемую высоту. По мере заливки бетона она наращивается. Так удобнее будет бетонировать, да и качество будет на порядок выше. Для избегания прилипания к опалубке смеси, она должна быть смазана специальной эмульсией. Когда бетон созреет, т.е. достигнет требуемой прочности, опалубка удаляется.

Для бетонирования перекрытий и возведения бетонных стен применяются 2 способа:

  • Автобетононасосом, хотя данный способ бетонирования довольно дорогой, но порой без него не обойтись. Только в этом случае требуется бетон со специальными добавками, способствующими текучести раствора.
  • Колоколом – это специальное приспособление в форме чаши со сливным отверстием, расположенным снизу колокола. Заливка бетона выполняется на земле, а затем с помощью автокрана поднимается на нужную высоту. После чего заглушка колокола открывается, и вытекающий бетон заполняет опалубку. Данный метод дешевле предыдущего и чаще применяется для устройства перекрытий.

Мы выполняем бетонирование монолитных колонн, свай, ростверков

Бетонирование монолитных стен, колонн, свай, ростверков. Заливка бетонаБетонирование монолитных стен, колонн, свай, ростверков. Заливка бетонаБетонирование монолитных колонн, в зависимости от размеров, осуществляется непрерывно путем сбрасывания бетонной смеси с помощью хомутов или через специально сделанные боковые окна. При устройстве монолитных колонн применяются наружные или глубинные вибраторы, уплотняющие бетонную смесь. Опалубка монтируется с трех сторон, по мере заливки бетона, она наращивается. Предварительно устанавливается защитный слой, где применяются специальные прокладки, прикрепленные к стержням арматуры до заливки бетона.

Бетонирование монолитных стен, колонн, свай, ростверков.Устройство монолитных колонн выполняют сразу на высоту этажа, не допуская рабочих швов. Они, как правило, располагаются в нижнем или верхнем ярусе конструкции. Верхняя арматура, балки, прогоны монтируются после завершения бетонирования монолитных колонн. Арматура крепится к колоннам анкерными болтами, которые закладываются еще на этапе бетонирования, а снизу с помощью опорных плит.

Сложность бетонирование монолитных колонн в том, что они заполнены арматурой, имеют сложную форму с вырезами, отверстиями и т.д. Усложняется устройство монолитных колонн и подачей бетона с большой высоты.

Заливка бетона. Бетонирование свай.Заливка бетона. Бетонирование свайДля устройства свай предварительно бурятся скважины. Затем монтируют кондуктор-опалубку с обсадной трубой. Дно скважины зачищается  от осыпавшегося грунта с помощью цилиндрической бадьи, имеющей откидное днище и прорези за счет вращения. Затем монтируют каркас из арматуры, устанавливают продольные стержни, которые превышают верх сваи. А короткие каркасы прикрепляют к кондуктору.

Заливка бетона. Бетонирование свайБетонирование свай выполняют путем подачи бетона через воронку. Заливка бетона производится из автобетононасоса непрерывно. По мере заполнения бетонная смесь трамбуется и вновь продолжается заливка бетона. Так выполняется до полного заполнения сваи бетоном. Бетон заполняет все пространство, включая зазоры, а также проникает в грунт. Это повышает прочность свай. Затем обсадная труба убирается. Бетонирование свай может проводиться сухим способом, креплением скважины обсадной трубы или глинистым раствором.

Заливка бетона. Бетонирование опорных ростверков.Бетонирование ростверков предусматривает предварительную бетонную подготовку, обозначения граней ростверков и положения осей. Устройство ростверков начинается с монтажа арматуры. В первую очередь на бетонных подставках вяжут нижнюю сетку, а верхнюю закрепляют на каркасах. Арматурные стержни стыкуются внахлест на сварке ребер. Используется способ точечной сварки. Затем устанавливается деревянный настил. Бетонирование ростверков проводится непрерывно по захваткам. Заливка бетона выполняется ровными горизонтальными слоями, обязательно в одном направлении.

Цена на бетонирование определяется объемом и сложностью работ.

Все цены и подробности уточняйте по телефону: +7 (812) 643-23-03 или +7 (495) 215-29-03

metall-beton.ru

типы и работа с ней

Оглавление: [скрыть]

  • Назначение бетонной арматуры
  • Типы применяемой арматуры
  • Характеристики и работа с арматурой
  • Защита от коррозии

Назначение бетонной арматуры

Строительство зданий и сооружений проводится при помощи железобетона, железобетонных плит, железобетонных монолитных конструкций.

Армирование фундамента

Бетон достаточно прочный материал, но при растяжении его свойства резко ухудшаются, а добавление в него стального прута (арматуры) увеличивает прочность конструкции в несколько раз.

Составным элементом железобетона является арматура, которая размещается внутри бетона.

Для чего применяется арматура? Располагаясь внутри бетона, она увеличивает его прочность и, соответственно, воспринимаемые нагрузки. Какую именно прочность увеличивает арматура в бетоне? Усилия, которые действуют на бетон, делят на три составляющие. Они могут действовать на бетон как по отдельности, так и в комплексе. Характер создаваемого усилия может создавать:

Виды арматуры

Виды арматуры : 1-2. Арматура периодического профиля. 3. Проволока периодического профиля. 4. Семипроволочная прядь. 5. Двухпрядный канат.

  • сжатие;
  • растяжение;
  • сдвиг.

Бетон сам по себе выдерживает достаточное усилие на сжатие, а вот при растяжении его свойства ухудшаются примерно в 10-12 раз. Добавление в бетон металла в виде стального прута позволяет улучшить его характеристики. При этом немаловажным фактором является хорошая связь бетона и металла.

Стеновые бетонные панели в своей конструкции содержат вертикальные и горизонтальные направляющие арматуры. Их располагают внутри бетона поближе к внутренней и внешней поверхностям стен. Если сечение стен резко изменяется, в углах уменьшения или увеличения сечений предусматривают дополнительные направляющие. Такое изменение можно встретить, например, по углам дверных и оконных проемов. Применяемая стальная арматура в железобетонных изделиях делится на несколько типов по конструктивным особенностям.

Вернуться к оглавлению

Типы применяемой арматуры

Армирование бетона проводится мягкой сталью с допустимым напряжением в металле, указанным в соответствующих СНиП. В качестве арматуры применяют также:

  • среднеуглеродистую сталь;
  • высокоуглеродистую сталь;
  • холоднокатаную стальную проволоку.

В качестве арматуры используют деформированные стержни с зазубринами. Неровность стержня позволяет обеспечить лучшую механическую связь арматуры и бетона. Эффективность такой связи небольшая и увеличивается, если между составными элементами происходит напряжение на сдвиг. Чем выше усилие на сдвиг, тем выше сопротивление материала за счет лучшего сцепления. Арматура с деформированной поверхностью самостоятельно не применяется, так как присутствует опасность сколов бетона. Чаще всего такая арматура применяется дополнительно со стальной проволокой.

В качестве арматуры для бетона применяется арматурная сетка, которая изготавливается из стальной проволоки. Для соединения проволоки применяется электросварка. Для изготовления сетки могут применяться витые стержни с прочным соединением в местах пересечения. Использование таких стержней позволяет не использовать электросварку. Применяется сетка чаще всего при изготовлении железобетонных плит, используемых как при строительстве домов, так и при строительстве дорог.

Схема работы железобетона при сжатии

Схема работы железобетона при сжатии.

Еще один тип арматуры для бетона — листовая стальная арматура. Конструктивно такая арматура представляет собой пластину листовой стали, в которой делают прорези с их последующим отгибанием. Получается что-то в виде сита. Ячейки такого сита могут иметь различную конструкцию.

Применяется арматура такой конструкции для проведения армирования плит перекрытия, а также стеновых панелей. Стальной лист с прорезями может содержать небольшую шероховатость, которая создаст лучшее сцепление штукатурки с плитой.

Вернуться к оглавлению

Характеристики и работа с арматурой

Прежде чем приступать к проведению установки арматуры в бетон фундамента или стен, следует проверить ее качество и состояние. В первую очередь проверяется наличие ржавчины и ее количество. Не является плохим показателем наличие небольшого слоя ржавчины, так как металл подвержен коррозии при воздействии на него окружающей среды. Но если при протирании жесткой щеткой от металла отделяются достаточно большие кусочки ржавчины, такая арматура попадает под брак. Использовать ее не рекомендуется.

Следующий параметр, на который следует обратить внимание — это диаметр стержня, очень часто при длительном хранении и коррозийном воздействии это значение уменьшается и не соответствует заводской маркировке и значениям, указанным в проекте строения.

Например, при хранении арматуры на складе с химически агрессивной средой значение толщины арматуры может уменьшаться на 1 мм в течении полугода.

При проведении армирования бетона применяют следующие приемы ее обработки:

Схема армирования ленточного фундамента

Схема армирования ленточного фундамента.

  • гнутье;
  • вязка;
  • сварка.

Гнутье арматуры проводится вручную, с использованием специального гибочного станка. Если количество арматуры слишком большое, например, в объемах завода ЖБИ, используют специальные механические станки. Большое внимание уделяется радиусу изгиба арматуры, значение которого указывается в СНиП. Неправильное расположение в бетон арматуры может вызвать его раскалывание. Особенно такое раскалывание возможно в тонких элементах, например, в балках.

Вязка арматуры — не менее важный этап работ при армировании бетона. Во-первых, правильно должно быть выбрано расположение арматуры. Во-вторых, установленная арматурная сетка должна быть зафиксирована, чтобы не было смещений в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Упрощается работа по вязке, если проводить ее отдельно от бетонируемой конструкции, но усложняется процесс перемещения. При достаточно массивной конструкции потребуются специальные подъемные механизмы.

Для вязки арматуры применяется специальная мягкая стальная проволока, так называемая вязальная. Можно найти специальные крепления в виде пружин. Использование пружин позволит ускорить процесс.

При проведении вязки арматуры следует правильно выбрать расстояние между стержнями. Значение расстояния выбирается согласно диаметру стержня и не должно быть не менее его диаметра. Если используются различные диаметры, то расстояние принимается относительно самого большого из них. В вертикальной плоскости между главными стержнями должно выдерживаться не менее 12 мм. Исключение составляют только те места, где происходит сращивание или пересечение с поперечными стержнями.

Сварка арматуры широко применяется в настоящее время. Сварку арматуры делят на два вида:

Схема сварки арматурных соединений

Схема сварки арматурных соединений.

  • сварка «вприхватку»;
  • встык.

При сварке «вприхватку» требуется особая прочность сварного шва. Выполняется сварка путем соединения стержней, находящихся под разными углами.

Проведение сварки встык требует большего внимания, так как сварной шов принимает на себя усилия от растяжения и сжатия.

Для того чтобы сварной шов получился прочным, следует соблюдать основные требования:

  • выполнение работ должно проводиться опытным специалистом;
  • необходимо найти специально предназначенные для работ электроды и оборудование;
  • шов должен подвергаться качественной проверке, особенно на заполнение металлом;
  • значение силы тока для сварки должно быть достаточно высоким.

Для сварки арматуры применяют газовую, электродуговую сварки, а также сварку сопротивлением. Самой приемлемой в плане экономии и качества является электродуговая.

Вернуться к оглавлению

Защита от коррозии

Арматура для бетона должна быть защищена от коррозии. Находясь внутри бетона, стальной стержень фактически не подвергается коррозии, поэтому следует правильно выбирать толщину защитного слоя.

Для того чтобы толщина была выдержана, прежде чем заливать бетон следует проверить правильность расположения арматуры, найти неточности и устранить их.

Толщина защитного слоя должна составлять:

  • для продольной балки — не менее 25 мм;
  • для плит — не менее 1 мм;
  • для конца стержня арматуры — не менее 25 мм;
  • во всех остальных вариантах не менее 1 мм или не меньше диаметра арматуры.

Несоблюдение требований и невыдерживание значения толщины защитного слоя приведет к появлению трещин, коррозии металла и разрушению строения.

Отдельные элементы арматуры могут потребовать дополнительную защиту от коррозии. Это касается тех элементов, которые выходят на поверхность. Для защиты использую шеллак, лак или инертную краску. Применение меди допустимо, но только в тех случаях, если в окружающей среде не присутствует хлористый кальций. Элементы, покрытые цинком, свинцом, кадмием или алюминием в свежем бетоне подвержены коррозии, поэтому использовать такую защиту не рекомендуется.

Разрушение металла ускоряется, если в бетоне присутствуют блуждающие электротоки, чаще всего они возникают при возникновении влажности.

moifundament.ru


Смотрите также