Изготовление гидротехнического бетона на морозе. Бетон мороз расход


Противоморозная добавка в бетон "Бетон-мороз"

СОГЛАСИЕпосетителя (пользователя) сайтана обработку персональных данных

Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:

— Фамилия, имя, отчество;— Год рождения;— Месяц рождения;— Дата рождения;— Адрес;— Адрес электронной почты;— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,

в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).

Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.

Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.

spb-orion.ru

Бетонирование на морозе в поле

При возведении бетонированием строительных конструкций в "полевых" условиях на объектах не всегда имеется возможность обеспечить прогрев бетонной смеси после её укладки. Более того, нередки случаи, когда даже термостатирование надёжно обеспечить невозможно. Вместе с тем в "поле" за пределом населенных пунктов, как правило, мороз сильнее и доходит до 30°С, а порою и ниже. 

Противоморозная добавка Бетоноправ люкс марки 6 отличается способностью эффективно работать в экстремальных условиях

При минус 25°С в "полевых" условиях  без прогрева и теплоизоляции бетонной смеси вместо нормы по набору прочности, составляющей по ГОСТ 24211-2008 для "холодного" бетона – 30% от контрольного состава нормального твердения за 28 сут, с Бетоноправом люкс марки  6 достигнута прочность 30 % от марочной уже на 2-е сутки.

Имеется опыт успешных бетонных работ при минус 35°С.

При неизменной удобоукладываемости добавка дополнительно увеличивает марочную прочность бетона до 40%. В итоге бетон с Бетоноправом люкс марки 6 стабильно набирает высокую прочность на сильном морозе в "поле".

Добавка поставляется в готовой жидкой форме. Имеет повышенную концентрацию порошковой основы – 0,71 кг/л, то есть 1 литр добавки равен 2,03 кг любой обычной жидкой добавки концентрации 35%, что дополнительно обеспечивает снижение затрат на транспортировку.

Бетоноправ люкс марки 6 может храниться в холодном складе, в том числе без замерзания и без существенного роста вязкости до минус 30°С. Это ещё одно преимущество добавки при использовании в "полевых" условиях.

Расход Бетоноправа люкс марки 6

Температура

от плюс 5°С до минус 5°С

от минус 5°С до минус 10°С

от минус 10°С до минус 15°С

от минус 15°С до минус 20°С

от минус 20°С до минус 25°С

Расход на 100 кг цемента

1,4 л

2,8 л

4,2 л

7,0 л

9,9 л

Ориентировочный расход на 1 м3 бетонной смеси

5 л

9,9 л

14,8 л

24,6 л

34,5 л

Указанная дозировка обеспечивает набор прочности, когда нет возможности прогревать бетонную смесь после укладки ("холодный" бетон).

degidrol.ru

Изготовление гидротехнического бетона на морозе

Для получения гидротехнических (водонепроницаемых и коррозионностойких) бетонов далеко не все противоморозные добавки применимы. Здесь работа одной добавки (противоморозной) может свести на нет работу другой добавки (гидроизолирующей или повышающей коррозионную стойкость бетона).

Добавки из серий "Дегидрол" и "Бетоноправ" изначально разработаны с учётом их совместимости. В результате обеспечивается возможность изготавливать и применять бетонные смеси для высокомарочного гидротехнического бетона даже на морозе при температуре до минус 30°С. 

1. Получение упрочнённого водонепроницаемого бетона при бетонировании на морозе

  от плюс 5°С до минус 5°С от минус 5°С до минус 10°С от минус 10°С до минус 15°С от минус 15°С до минус 20°С от минус 20°С до минус 25°С
Бетоноправ люкс марки 6Расход на 100 кг цемента 1,4 л 2,1 л 3,5 л 4,9 л 7 л
Дегидрол люкс марки 10-2Расход на 1 м3 бетона 4 л 4 л 4 л 4 л 4 л

Важно:

  • Дегидрол люкс марки 10-2 дополнительно увеличивает прочность изготавливаемого бетона до 30%.
  • Дегидрол люкс марки 10-2 усиливает действие противоморозной добавки Бетоноправ люкс марки 6, поэтому после проверки на используемой бетонной смеси расход Бетоноправа люкс марки 6 может быть снижен на 4-5 литров на 1 м3 бетонной смеси.

2. Получение коррозионностойкого бетона при бетонировании на морозе

  от плюс 5°С до минус 5°С от минус 5°С до минус 10°С от минус 10°С до минус 15°С от минус 15°С до минус 20°С от минус 20°С до минус 25°С
Бетоноправ люкс марки 6Расход на 100 кг цемента 1,4 л 2,1 л 3,5 л 4,9 л 7 л
Бетоноправ люкс марки 2Расход на 1 м3 бетона 4 л 4 л 4 л 4 л 4 л

Примечание: бетонирование с получением коррозионностойкого бетона при отрицательной температуре ведут в исключительных случаях.

Бетоноправ 6 позволяет продолжать строительные работы на морозе

С использованием Бетоноправа люкс марки 6 при заморозках и на морозе до минус 30°С можно вести такие работы, как:

  • возведение водонепроницаемых бетонных конструкций фундаментов и бетонных подушек, днищ и стен резервуаров, стен заглубленных частей зданий и сооружений...
  • возведение коррозионностойких бетонных стен складов химпродукции и иной коррозионноактивной продукции, заливка бетонных конструкций подкрановых путей на открытых площадках, заливка бетонных площадок, заливка бетонных полов и стяжек в цехах с коррозионными средами (химцеха, молочнокислое производство, животноводческие комплексы) ...

Ориентировочно расход Бетоноправа люкс марки 6 составляет 1 л на 1 м3 бетонной смеси на 1°С отрицательной температуры (на поверхности бетона).

После бетонирования следует выполнить гидроизоляцию и защиту стыков, швов, вводов коммуникаций.

degidrol.ru

ПрофХим Бетон-Мороз добавка противоморозная 10л

Используется для приготовления и укладки бетонов (монолитные бетонные и железобетонные конструкции, замоноличивания стыков, сборные бетонные и железобетонные конструкции) и растворов в зимних условиях при отрицательных температурах до - 15°С.

 

НАЗНАЧЕНИЕ И СВОЙСТВА:

  • Повышает прочность и снижает расход цемента  при условии сохранения проектной марки бетона. 
  • Увеличивает подвижность бетонной или растворной смеси. 
  • Не вызывает коррозии арматуры.
  • Обеспечивает быстрый набор твёрдости.
  • Придаёт пластифицирующие свойства.

 

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • Перед укладкой смеси необходимо удалить снег и лёд. 
  • Укладку следует вести непрерывно. 
  • При снегопаде укрывать. 
  • Вводить в состав смеси с водой затворения.
  • Препарат воспрещается добавлять непосредственно в сухую смесь.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

  • Добавка не горюча, не взрывоопасна, не токсична, не образует ядовитых соединений. 
  • В случае попадания на кожу промыть большим количеством воды с мылом. 
  • При работе с препаратом применять индивидуальные средства защиты.

 

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА:

  • Транспортировать любыми видами транспорта отдельно от пищевых продуктов. 
  • Беречь от детей. 
  • Хранить в плотно закрытой таре производителя в сухом прохладном месте. 
  • Гарантийный срок хранения 12 месяцев. 
  • Пожаровзрывобезопасен.

 

СОСТАВ: 

 

Водный раствор формиата натрия.

Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв

stroyshop74.ru

Подбор состава бетона твердеющего на морозе

При подборе состава бетона, затворяемого на водных растворах противоморозных добавок, необходимо учитывать, что соли являются хорошими пластификаторами. Добавление некоторых солей в большом количестве уменьшает до 10% водопотребность бетонной смеси. Состав бетона в этом случае можно рассчитывать обычным способом. Удобоукладываемость бетонной смеси, марка бетона, расход цемента на 1 м3 бетона и крупность заполнителей устанавливаются в соответствии с требованиями существующих технических условий.Бетон, твердеющий на морозе, рекомендуется затворять из смеси солей хлористого кальция и хлористого натрия. При этом для получения более быстрого нарастания прочности в раннем возрасте следует брать дозировку солей в равном количестве и даже с преобладанием хлористого кальция. Если ввод конструкции в эксплуатацию не лимитируется по времени (до 3 месяцев), то бетонную смесь следует затворять смешанным раствором солей с преобладанием хлористого натрия или раствором одного хлористого натрия, но не более 10— 12% от воды затворения.

Общее количество солей следует принимать в зависимости от температуры наружного воздуха в период изготовления, укладки и выдерживания в первые сроки твердения бетона (10—15 сут). Для получения требуемой концентрации растворов солей, идущих на затворение бетонной смеси, необходимо сначала приготовить более концентрированные растворы хлористого кальция и натрия.

Наряду с хлористыми солями широко применяют поташ и нитрит натрия, которые не вызывают коррозии стальной арматуры и закладных частей. Принцип подбора состава бетона со всеми добавками изложен ниже. Растворы необходимо приготовлять под постоянным контролем лаборанта. Плотность раствора определяется ареометром со шкалой деления 1,1 —1,3. Чтобы ускорить растворение солей в воде, их следует брать в измельченном виде и во время растворения перемешивать с помощью механических смесителей. Подогрев воды значительно убыстряет растворение солей.

Запас солевых растворов должен быть не менее чем на 4 ч работы. При испарении воды из раствора ее необходимо доливать, чтобы концентрация раствора оставалась постоянной.Растворы солей следует хранить в металлических цистернах или в деревянных чанах, покрытых с внут-ренней стороны слоем битума марки III. При использовании бетонных резервуаров их поверхность необходимо защитить двумя-тремя слоями раствора битума в бензине. При нанесении этого раствора должны быть строго соблюдены правила техники безопасности.

10 марта 2013

www.stroysovet.ru

Рост прочности бетона при морозе

Общая картина роста прочности получилась та же самая, что и после замораживания при температуре —5° С. Чем раньше образцы были заморожены, тем больше они имели потерн прочности. Следует только заметить, что при температуре —20° С нет прироста прочности за период пребывания образцов на морозе. При температуре —5° С за 28 суток отмечается явный прирост прочности бетона на шлакопортландцементе. Поэтому можно заключить, что некоторое углубление реакции гидратации цемента происходит на морозе, когда не вся вода замерзает в капиллярах. Это особенно отмечается после замораживания бетона не сразу после изготовления, а через 3 и 7 суток нормального твердения. У их близнецов был прирост прочности и при температуре —20° С. Кстати, водопроводная арматура часто используется в качестве основы бетона при строительстве мостов и фундаментов.

Замораживание бетона при более низкой температуре не увеличило потерь прочности в последующем. В целом надо сделать вывод, что отрицательные температуры оказывают одинаковое влияние на бетон, приготовленный как на портландцементе, так и на шлакопортландцементе. Все дело в той прочности, которую бетон приобретает к моменту его замораживания. Неоднократно было замечено, что шлакопортландцементы даже меньше повреждаются от воздействия низких температур. Последнее, очевидно, объясняется малой водоудерживающей способностью этого цемента, обеспечивающей плотную укладку бетона.

Влияние раннего замораживания на твердение бетона на пуццолановом портландцементе было исследовано в такой же мере, как и на шлакопортландцементе. Цемент, доставленный с Брянского завода, имел марку 250. Бетон применялся состава 1 2 3,9 по объему из подвижной смеси при ?/Д = 0,69 и расходе цемента 270 кг/м3. Опытные образцы размером 20X20X20 см замораживали при температуре —5 и —20° С в течение 8 и 29 суток. Образцы выносили в холодильные камеры и шкафы в возрасте 0, 1, 3 и 7 суток после изготовления. После выдерживания образцами установленных сроков на морозе их хранили в нормальных условиях и испытывали в возрасте 10, 31 и 56 суток. Бетонные образцы выносили на мороз одновременно (по сериям), для чего бетонирование производилось за 7, 3, 1 и 0 суток до начала замораживания.

Результаты опытов показали, что бетон на пуццолановом портландцементе при замораживании его в свежеизготовленном виде при температуре —5° С совершенно не твердеет. Замороженный в возрасте 1 суток и выдержанный в холодильнике принятое время, также не дал прироста прочности. После 23-суточного хранения в нормальных условиях вслед за 8-суточным замораживанием этот бетон набрал до 68% прочности в сравнении с бетоном, твердевшим тот же срок в нормальных условиях. В бетоне, замороженном в возрасте 3 суток, после выдерживания при температуре —5° С в течение 8 и 29 суток и однодневного выдерживания в нормальных условиях до испытания прочность увеличилась на 1,8 и 1,6 МПа, что указывает на некоторое углубление реакции твердения бетона. Отнести этот прирост за счет однодневного хранения в нормальных условиях в период оттаивания образцов полностью нельзя. При замораживании бетона в возрасте 7 суток прочность явно нарастает за время пребывания при температуре —5° Сив последующем повышается еще в больших размерах.Сравнивая настоящие результаты с результатами испытания бетона на портландцементе, видим, что отрицательные температуры больше отражаются на снижении прочности бетона на пуццолановом портландцементе. При температуре —20° С твердение бетона, замороженного во все сроки, кроме 7 суток, не происходит. При замораживании бетона на всех трех цементах впоследствии имеют место потери прочности. Пуццолановый портландцемент показал самые большие потери.

С целью установления степени влияния отрицательных температур на прочность бетона на глиноземистом цементе. были проведены два опыта по той же методике при температурах —5 и —20° С. Цемент был принят Амвросиевского завода, приготовленный по способу спекания, состав бетона 1 2,5 4 по объему при ?/Д=0,75, с осадкой конуса 9 см. В процессе опытов в холодильных камерах больших отклонений температур не наблюдалось.

23 октября 2012

www.stroysovet.ru

Бетон или мороз: кто окажется сильнее?!

Любое строительство требует соответствующих материалов, одним из которых является бетон. Согласитесь, без данного раствора осуществить полноценный процесс возведения конструкции достаточно проблематично. Укладка бетона — это достаточно емкая работа, требующая определенных познаний в данной области, а также соблюдения технологического цикла, что позволит получить качественный конечный результат. Однако при работе с раствором можно столкнуться с определенными сложностями, о которых вы узнаете после прочтения данной статьи.

Во время строительных работ, осуществление которых реализуется в сложные погодные условия, специалисты могут столкнуться с рядом проблем, основной из которых является негативное влияние низких температурных показателей (заморозков) непосредственно на бетонный раствор. Необходимо помнить, что ошибочная эксплуатация смеси абсолютно недопустима, ведь технологические процессы, которые были нарушены, не смогут гарантировать качественный результат. Естественно, что, приобретая материал, вы обязаны знать все его технические показатели и свойства, однако не стоит забывать, что именно мороз может нанести непоправимый урон даже самому хорошему материалу.

Холод может оказать сильное, и, к сожалению, негативное влияние на бетонную смесь, которая только что подлежала укладке. Низкие температуры начнут тормозить процесс затвердения залитой смеси, что в последствие нанесет вред установленным срокам строительства, так как застывание будет происходить в пять раз медленнее. Запомните, если раствор имеет в наличии из компонентов воду, тогда именно данный элемент станет настоящей проблемой. Как только она застынет на холоде, процесс затвердения бетонной массы полностью остановится. Также не забывайте, что наличие воды, которая составляет более чем 8-9%, способствует полному распаду структуры бетона, что существенно понижает качество материала для дальнейшей эксплуатации.

Как только неустойчивая, плохая погода пройдет, вода вновь вернется в естественное жидкое состояние, и вновь заработает весь технологический процесс, но свойства бетона уже будут нарушены, а соответственно его прочность и надежность остаются под вопросом. Чтобы избежать подобной участи, старайтесь выбирать оптимальный сезон для реализации проекта. 

Существуют небольшие секреты, помогающие остановить необратимый процесс в бетоне, который застыл на морозе. Влияние низких температур можно остановить и даже обезвредить при помощи специальной добавки, минерального вещества, позволяющего гарантировать повышенную морозоустойчивость.

Правда свежеуложенный раствор не способен так легко справиться с холодом, что может повлечь в дальнейшем непредвиденные работы по ремонту, реконструкции, а это уже, в свою очередь, дополнительные финансовые расходы. Бетонная укладка с низкими техническими показателями способна поддаться влиянию сильного износа даже на самой ранней стадии эксплуатации.

Как вы уже смогли убедиться, влияние мороза может привести к негативным последствиям. Но если выполнять все необходимые предосторожности относительно верных  действий при укладке, можно избежать проблем в будущем. Обратите внимание, что также важно выбирать качественный материал, ведь даже соблюдение правил не поможет, если вы отдали предпочтение низком сорту бетона, эксплуатационные свойства которого можно поставить под сомнение изначально. Выбирайте производителя и поставщика, которому можно довериться, с которым вы уже имели возможность работать.

beton-s.ru