Торкрет-установка (машина для напыления бетона) – серия SSB 02. Бетон напылением


советы по выбору и устройству

Пол с полимерным покрытием

Пол с полимерным покрытием

Покрытие пола, выполненное из бетона, обладает достаточным количеством положительных свойств. Оно  ̶  прочное, долговечное, экологичное. Однако для придания лучших декоративных и эксплуатационных качеств бетонное основание нуждается в обработке и финишном покрытии.

Полимерные полы устраиваются как  в промышленных помещениях, так и в квартирах, офисах, общественных учреждениях. Рассмотрим различные виды средств для нанесения на основание из бетона: краски, пропитки, наливные полы, ярким представителем которых является полимерное покрытие для бетонного пола «Этал» и другие.

Содержание статьи

Свойства бетонного пола

Бетонный пол представляет собой наиболее распространенное и долговечное основание. Его вполне по силам устроить своими руками, используя минимальный набор необходимых инструментов и доступные материалы. Кратко ознакомимся, что такое бетонная стяжка, какие свойства ей присущи.

Основание, выполненное из бетона, в упрощенном виде представляет собой пол из смеси связующего, в роли которого выступает цемент, наполнителей (песок, гравий, каменная крошка), воды и добавок. Требования к бетонному полу изложены в СП 29.13330.2011 «Полы».

Бетонное основание незаменимо в условиях повышенных нагрузок, однако оно популярно и в жилых помещениях.

Если бетонные полы выполнены в полном соответствии с технологией укладки и с использованием качественных ингредиентов, они наделены весомыми преимуществами:

  • долговечность;
  • пожаростойкость;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • износостойкость и механическая прочность;
  • простота в уходе;
  • стойкость к влажности и температурным перепадам;
  • безопасность для здоровья человека;
  • бюджетная стоимость.

Однако верхний слой бетонного основания  ̶  непрочный из-за застывшего цементного молочка. В процессе эксплуатации на нем образуются сколы и трещины. Что самое неприятное, он начинает пылить.

Цементная пыль может проникать в узлы оборудования, укорачивая срок его эксплуатации. Для здоровья человека такая пыль представляет большую угрозу. Она может стать причиной заболеваний дыхательных путей и кожи, аллергии, поражать слизистые оболочки. К тому же, бетон имеет не слишком привлекательный внешний вид и холоден.

Поэтому, не получится ограничиться исключительно заливкой пола бетонной смесью. Такое основание подлежит дальнейшей обработке, в зависимости от требований, предъявляемых к нему и условий эксплуатации.

Вне зависимости от того, будет ли производиться укладка финишного покрытия, после заливки бетонной стяжки непременно осуществляется ее шлифовка, которая позволяет устранить дефекты поверхности и удалить хрупкий верхний слой.

Виды полимерных покрытий

Важно! Обработка бетона необходима, несмотря на то, что это покрытие надежное и прочное.

При выборе состава следует учитывать:

  • назначение объекта:
  • вид нагрузок, которые будет испытывать основание;
  • условия эксплуатации;
  • состояние бетонного пола;
  • необходимость декорирования.

Рассмотрим, какие средства на полимерной основе могут применяться для финишной обработки бетонных оснований.

Полимерная пропитка

Для обеспыливания бетонного пола, нашли широкое применение пропитки на органической основе. Полимерная пропитка для бетона глубоко (на 2-6 мм) проникает в бетонное основание, заполняет и связывает поры верхнего слоя, делая его более прочным, стойким к воздействиям различных сред.

Акриловые пропитки

Эти составы не отличаются большим сроком службы, их следует обновлять через 2-3 года. Используются акриловые пропитки и на основаниях, не подвергающихся значительным нагрузкам. Однако с проблемой образования пыли они достойно справляются. К тому же, они  являются стойкими к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Пропитка на акриловой основе

Пропитка на акриловой основе

Расход пропитки: 0,2-0,35 л/кв.м.

Полиуретановые составы

Это наиболее популярный и экономичный вид пропиток. С помощью полиуретановых составов можно заметно повысить прочность, влагостойкость и износостойкость бетона, провести обеспыливание основания и улучшить его внешний вид. Их минус — присутствие резкого запаха и невозможность использования при влажности пола более 5%.

Полиуретановая пропитка

Полиуретановая пропитка

Средний расход на один слой: 200-400 г/кв.м.

Эпоксидные пропитки

Двухкомпонентный эпоксидный состав хорошо обеспыливает бетонную поверхность, защищает от влаги, воздействия ГСМ. Стойкость к нагрузкам у такой пропитки несколько хуже, чем у полиуретановой, однако она не имеет запаха.

Эпоксидная пропитка

Эпоксидная пропитка

Расход пропитки: 200-300 г/кв.м. В последнее время появились водно-эпоксидные пропитки, которые характеризуются пониженной вязкостью, что позволяет обеспечить лучшее проникновение в верхний слой бетона.

Латексная пропитка

Составы на основе латекса хорошо борются с образованием пыли, устойчивы к солнечному свету. Они образуют защищающее от действия абразива и агрессивных сред покрытие. Не имеют запаха, так как в качестве растворителя выступает вода. Их можно наносить на свежий бетон. Однако, также как и акриловые, не подходят для полов, испытывающих высокие нагрузки.

Пропитка на основе ПВХ-смол

Такие пропитки глубоко проникают в лицевой слой бетона, обеспечивают хорошую защиту от нагрузок и истирания. Они быстро сохнут, противостоят агрессивным средам, однако у них плохие грязеотталкивающие свойства.

Протексил

Протексил

Расход состава: 0,2-0,35 л/кв.м. В различные виды пропиток могут быть добавлены красители. Такие составы сделают бетонный пол более привлекательным, придадут поверхности оттенок.

Полимерная краска

Толщина нанесения этих тонкослойных полимерных покрытий не превышает 500 мкм, поэтому, как правило, они наносятся на поверхности, не подвергающиеся серьезным нагрузкам.

Окрашивание бетонного пола преследует несколько целей:

  • Эстетическая составляющая. Серый бетон выглядит не слишком привлекательно. С помощью краски можно значительно облагородить основание.
  • Защитные функции. Окрашивание позволит увеличить срок службы пола, усилить влагозащищенность, стойкость к воздействиям атмосферных и агрессивных сред, повысить механическую прочность и гигиеничность.
  • Устранение мелких дефектов в виде трещин и сглаживание неровностей.

Для подготовки бетонной поверхности к окрашиванию применяются различные виды грунтовок.

Важно! Использование для обработки бетонного основания схемы пропитка-грунтовка-краска, является наиболее верным вариантом.

Грунтовка для бетонных поверхностей

Грунтовка для бетонных поверхностей

Для простоты сравнения, сведем описание наиболее часто применяющихся для бетонных поверхностей красок в таблицу:

Тип краски Расход,       г/ кв.м. Время высыхания Свойства Прочее Фото
Акриловая 300-400 1-3 дня
  • влагостойкость;
  • стойкость к высоким температурам;
  • без запаха;
  • стойкость к солнечному свету;
  • морозостойкость;
  • подходит для наружных и внутренних работ;
  • бюджетность;
  • область применения- полы с невысокой нагрузкой.
Наносится в 2 слоя. Краски могут быть матовыми, глянцевыми, полуматовыми. Акриловая краска

Акриловая краска

Эпоксидная 250 24 часа
  • стойкость к истиранию;
  • прочность;
  • стойкость к ГСМ;
  • хорошая адгезия;
  • стойкость к атмосферным явлениям;
  • возможность нанесения на влажный бетон;
  • использование для внешних и внутренних работ;
  • экологичность;
  • быстро твердеет, поэтому краску  следует быстро использовать.
Двухкомпонентная краска по бетону полимерная. наносится в 2 слоя. Небольшой выбор расцветок. Эпоксидная краска

Эпоксидная краска

Полиуретановая 400 1-2 дня (полный набор прочности происходит через 2 недели)
  • стойкость к химии;
  • стойкость к ударам, механическим повреждениям;
  • применима для работ внутри и снаружи помещения;
  • хорошая укрывистость;
  • декоративность;
  • довольно высокая цена.
Матовые и глянцевые составы Полиуретановая краска

Полиуретановая краска

Резиновая 100-200 40-50 мин.
  • стойкость к атмосферным явлениям;
  • стойкость к истиранию и механическим повреждениям;
  • эластичность;
  • экологичность
  • влагостойкость;
  • возможность нанесения при минусовых температурах, рабочий диапазон -50…+60 градусов;
  • декоративность;
  • не очень высокая укрывистость;
  • высокая стоимость.
Нанесение в 2 слоя. Все цвета по каталогу RAL Резиновая краска

Резиновая краска

  • В последнее время, для нанесения на рабочие бетонные поверхности стало популярным тонкослойное полиуретановое покрытие для бетонных полов «полимерный камень». Оно наносится на вновь устроенные бетонные полы и на старые покрытия.
  • Этот состав обладает повышенной долговечностью, хорошим проникновением в поры бетона, большей стойкостью к химическим веществам и любым видам воздействия, чем обычная полиуретановая эмаль.
  • Он может наноситься без предварительной грунтовки пола, так как обладает повышенной адгезией. Толщина наносимой пленки не превышает 150 мкм. Время сушки пола между нанесением слоев составляет не более 4 часов.
  • Тяжелые нагрузки на основания разрешаются через 24 часа после нанесения. В результате использования этого состава получается высокопрочное покрытие полимерное бетона.
Полиуретановое покрытие "Полимерный камень"

Полиуретановое покрытие «Полимерный камень»

Наливной пол

Этот самовыравнивающийся состав является очень популярным покрытием бетонного основания. Толщина его нанесения обычно составляет 4-5 мм. После того, как жидкий состав застынет, образуется монолитная поверхность, обладающая отличными прочностными характеристиками.

Поверхность может быть, в зависимости от требований владельца недвижимости, гладкой, фактурной, иметь включения минеральных частиц.

Полы на полиуретановой основе

В последнее время, такие покрытия являются наиболее популярными за счет их физических и химических свойств.

  • Они подходят для укладки на основания, на которые действуют серьезные статические и динамические нагрузки.
  • Такое покрытие полимерное для бетонных полов хорошо переносит перепады температур, действие прямых солнечных лучей, в нем сочетаются прочность и эластичность.
  • Полиуретановый пол пожаробезопасен, гигиеничен, не скользит.
  • Имеет прекрасные декоративные качества.
  • Состав обладает неприятным запахом.
  • Раствор нельзя наносить на влажные основания.
Полиуретановый наливной пол

Полиуретановый наливной пол

Полы на эпоксидной основе

Эпоксидные полы устраиваются в местах с нагрузками средней интенсивности. Материал можно использовать на старые бетонные стяжки и свежеуложенные бетонные основания.

  • Допускается наносить раствор на влажный бетон.
  • Покрытие устойчиво к внешним воздействиям, химии, не боится влаги (эпоксидный наливной пол можно устраивать под открытым небом), обладает высокой механической прочностью, хорошими грязеотталкивающими свойствами, отличается простотой в уходе.
  • Полученное основание обладает прекрасными декоративными качествами, не поддается воздействию ультрафиолета, экологично, пожаробезопасно.
  • Полученный после смешивания компонентов, раствор жизнеспособен не слишком долгое время, поэтому требуется некоторый профессионализм от людей, с ним работающих.
  • Покрытие довольно чувствительно к ударным нагрузкам. При падении тяжелых предметов могут образоваться трещины.

В этом сегменте довольно популярны наливные полы «Этал», которые характеризуются хорошими эксплуатационными характеристиками и бюджетной ценой.

Эпоксидный наливной пол

Эпоксидный наливной пол

Полы на метилметакрилатной основе

Этот сравнительно молодой вид покрытия характеризуется следующими свойствами:

  • Быстрозатвердевающее двухкомпонентное покрытие не боится влаги, обладает высокой стойкостью к ударам, истиранию, действию агрессивных сред, температурным изменениям.
  • Выдерживает нагрузки до 15 тонн на 1 кв.м.
  • Однако его практически невозможно нанести самостоятельно, так как оно быстро высыхает, и добиться ровной поверхности по силам лишь профессионалам.
  • При укладке состав выделяет токсины.
  • К тому же такой наливной пол достаточно дорог.
Схема устройства метилакрилатного пола

Схема устройства метилакрилатного пола

Существуют еще несколько разновидностей наливных полов, однако они реже используются: эпоксидно-каучуковые, цементно-акриловые, полиуретан-цементные.

Высоконаполненные полимерные полы

Этот вид покрытия после укладки образует сверхпрочное основание, выдерживающее высокие транспортные нагрузки. Оно не боится влаги, агрессивных веществ, температурных перепадов.

Устраиваются полы как снаружи, так и внутри помещений. Толщина покрытия обычно варьируется в пределах 4…10 мм. В состав смеси входят: кварцевый песок (в редких случаях его заменяют корундом), полимерный закрепитель и, при необходимости, красящие пигменты для придания полу цвета.

Устройство высоконаполненного полимерного покрытия

Устройство высоконаполненного полимерного покрытия

Устройство наливного полимерного пола

Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты:

Пошаговая инструкция по укладке наливного пола:

  1. Подготовка основания.
  • Если полимерное покрытие по бетону будет наноситься на свежеуложенное основание, то с момента заливки должно пройти не менее 28 дней.
  • Поверхность следует очистить от мусора, грязи и пыли.
  • Дефекты основания (трещины, сколы, выбоины) заделываются строительным раствором.
  • Бетонная поверхность шлифуется. Мусор собирается пылесосом.
  1. Бетонное основание грунтуется. Для лучшего сцепления в грунтовку можно добавить мелкий кварцевый песок. После нанесения грунта, следует дождаться его высыхания (примерно сутки). Остатки песка удаляются при помощи пылесоса.
  2. Устраивается базовый слой наливного пола. Готовый полимерный раствор выливается на поверхность. Для равномерности распределения используется ракель. Пузырьки воздуха удаляются с помощью игольчатого валика (как видно на фото).
Устройство полимерного покрытия на бетонном полу

Устройство полимерного покрытия на бетонном полу

  1. При желании можно создать декор на этом слое. Идеальный температурный режим для работы: +5…+25 градусов.
  2. После высыхания основного слоя, наносится финишный тонкий слой полимера. Продукция некоторых производителей не нуждается в нанесении финишного слоя — достаточно ограничиться базовым.

Можно посмотреть видео в этой статье.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Использование флоков, чипсов и глиттеров при нанесении покрытий позволяет воплощать интересные дизайнерские решения. Помимо декоративной функции, включение этих элементов позволяет скрыть некоторые дефекты основания.

Эти декоративные частицы засыпаются на незастывшее полимерное покрытие вручную или с помощью пульверизатора. Излишки убираются после затвердевания пола. Основание зачищается. Наносится лак. Обычно его наносят в два слоя с обязательной просушкой каждого слоя.

Декор бетонного пола

Декор бетонного пола

Эпоксидное полимерное покрытие для бетона с декорированием чипсами

Эпоксидное полимерное покрытие для бетона с декорированием чипсами

  • 3D-полы в последнее время набирают популярность, несмотря на их высокую стоимость. Технология позволяет реализовать самые смелые фантазии.
  • Пол с 3D-эффектом можно изготовить и самостоятельно, используя изображение, нанесенное на баннерную ткань или пленку. Или выложить узор, используя подручные материалы: цветы, траву, камни.
  • Технология изготовления такого пола состоит в выкладывании изображения на базовый полимерный слой основания и заливкой прозрачным полимерным слоем и износостойким финишным покрытием.
Наливной пол с 3д-графикой

Наливной пол с 3д-графикой

Правильно подобранное в соответствии с условиями эксплуатации, и качественно уложенное полимерное покрытие для бетона будет долгие годы радовать вас  своей функциональностью и прекрасным внешним видом.

beton-house.com

Покрытие для бетонного пола: варианты устройства

покрытия для бетонного полаВо многих помещениях, особенно если они имеют хозяйственное назначение, идеальным устройство пола является бетонная заливка. Такое основание довольно прочно, чрезвычайно устойчиво к истиранию, экологично и практично.

Но есть у него один весьма существенный минус – бетон пылит, т.е. в процессе эксплуатации все предметы в помещении будут постоянно покрываться тонким слоем серой пыли и, находясь или работая в такой комнате, этой пылью придется дышать. Что использовать в качестве покрытия для бетонного пола, чтобы усилить достоинства и избавиться от недостатка, рассмотрим ниже.

Что такое праймер?

праймер для бетонногоПраймер должен не оставаться на поверхности, а проникать внутрь бетона

Если спросить специалиста, что сделать, чтобы бетон не пылил, ответ скорее всего будет простым: используйте праймер. Так называются пропитки, многосоставные композиции на основе различных полимеров для бетонных полов.

Смеси могут быть органическими и неорганическими. Праймеры являются не внешним покрытием, а проникающим. То есть он не создает поверхностного слоя, как это делает краска, а проникает в массу бетона, связывая полимерными цепочками молекулы структуры.

праймер на полуВ результате такой обработки, свойства бетона улучшаются:

  • он становится в несколько раз прочнее;
  • менее восприимчив к действию агрессивных веществ;
  • можно избавиться от пыли.

Виды грунтовок для бетонных оснований

Тип праймераОсновное свойствоСпособ применения
ПолиуретановыеГидроизоляцияНаносится в 2 слоя, не разбавленным составом. Часто используется для ремонта поверхности, для чего грунтовку смешивают с песком.
ВоднодисперсионныеОбеспыливаниеРазводятся водой. Самый бюджетный вариант.
ЭпоксидныеГидроизоляцияДвухкомпонентные составы, смешиваются непосредственно перед нанесением; Используются при температуре от +5°C
В применение грунтовки, как и у любого покрытия, с использованием дальнейшей обработки, есть своя специфика. Для обычного обеспыливания без декоративной отделки подойдет вододисперсионная пропитка.

Если бетонное основание в дальнейшем планируется красить или будет осуществляться заливка финишного слоя, то необходимо использовать праймер на той же основе, что и декоративный материал.

Полимерный праймер

Полимерный праймерПолимерные смеси самые дорогие

Полимерное многослойное покрытие для бетонного пола очень специфично в использовании. Кроме всего прочего, это самый дорогой вид грунтовки. Расход материала при нанесении:

  • 1 слой: до 0,5 кг/кв.м.;
  • 2 слой: до 200 гр/ кв.м.

Состав нельзя разбавлять в процессе использования. Более того, рекомендуется очень щедро наносить раствор на поверхность. При этом пройтись праймером придется по поверхности минимум дважды.

покраска бетонаКакие плюсы дает полимерное многослойное покрытие для бетона:

  • абсолютная гидроизоляция;
  • стопроцентное обеспыливание;
  • значительное укрепление поверхности;
  • реставрация разрушающейся поверхности.

Обработка полимерным праймером поможет остановить процесс разрушения бетонного основания, если использовать его на начальном этапе.

пол пропитанНаносите пропитку строго на сухое основание

Специфика нанесения полимерной пропитки состоит в том, что поверхность должна быть абсолютно сухой: не менее 4 недель с момента заливки.

Температурный режим в помещении должен находиться в границах от 0°C до +17°C, влажность воздуха от 70% и более.

Если влажность ниже, её необходимо повысить искусственно. Только в таких условиях полимеризация пройдет качественно.

Декоративная отделка

на основе резиныДекоративная отделка пола также может стать еще одним защитным слоем

После того, как бетонное основание обработано грунтовкой, его можно украсить.

При этом различные способы декоративной отделки могут также усиливать положительные свойства бетонного покрытия.

Если говорить о производственных и хозяйственных помещениях, то для финишной напольной отделки бетона можно использовать:

  • краску на основе полимера или резины;
  • керамогранит;
  • наливные полы.
Керамо гранитКерамогранит — прочное покрытие

Эти виды покрытий наиболее практичны, долговечны и при этом увеличивают прочность самого бетона.

В зависимости от уровня финансирования и наличия свободного времени, можно подобрать вариант, наиболее подходящий к конкретному случаю.

Например, вы решили обеспылить и усилить бетонный пол в гараже и выбрали для этого краску.

Бетонные краски

Бетонные краскиДля начала необходимо обработать бетон грунтовкой на основе того же полимера, что и краска. Это значительно увеличит срок службы покрытия.

При выборе материала следует учитывать:

  • для увеличения прочности пола стоит использовать эпоксидные краски.
  • Для простого обеспыливания подойдет краска на основе ПВХ.
  • Если в гараже планируется проводить ремонт автомобилей или работы с агрессивными веществами, то стоит выбрать краску на основе полиуретана.
окраска бетонаПеред окраской основу моют раствором с клеем ПВА

Для бытовых гаражей уместнее всего использовать двухкомпонентную эпоксидную краску. Наносят материал на основу, пропитанную соответствующим праймером.

Перед нанесением пол следует очистить от любого мусора, а также реставрировать при необходимости: избавиться от дефектов, сколов, трещин. Основу следует вымыть раствором водным клея ПВА, дать просохнуть в течение 24 часов, а затем покрасить.

Компоненты краски перед смешиванием следует продержать при комнатной температуре на протяжение суток. Основу и отвердитель тщательно размешать в собственной таре. Затем в основу добавляют отвердитель согласно инструкции в необходимом количестве.

В случае необходимости используется растворитель, рекомендованный производителем краски. Эпоксидная смесь очень быстро твердеет, поэтому все работы необходимо выполнять максимально быстро.

Резина

Резиновая краскаРезиновая краска не обладает особой прочностью

Если решено использовать резиновую краску, то учтите, что покрытие получится очень скользким, что может добавить проблем зимой.

Кроме того, при пробуксовке на таком покрытии колеса будут выдирать куски покраски, поэтому под заезд лучше простелить резиновые ленты.

В целом такой вид покрытия устойчив к химически агрессивным веществам, прост в эксплуатации, обладает прекрасными водоотталкивающими свойствами. Его можно использовать в температурном диапазоне от -50°C до +60°C.

из резиныЕсли основание глянцевое, обработайте его абразивом, для лучшего сцепления с краской

Обработка бетонного основания перед нанесением резиновой краски заключается в зачистке отслоений покрытия, уборке пыли и обезжиривание химических следов.

Гладкое и глянцевое покрытие необходимо обработать абразивом. Перед нанесением краски поверхность пола следует вымыть раствором соды, протереть чистой водой и дать высохнуть.

модульная резинаБетонный пол можно застелить модульной резиной. При этом основу предварительно следует обработать праймером, очистить от мусора и отремонтировать трещины и вмятины при их наличии.

Стоимость резиновых покрытий довольно высока. Строительные супермаркеты предлагают на выбор резину на половое покрытие:

  • в рулонах;
  • модульную;
  • в виде гранул в комплекте с растворителем. Об основных характеристиках краски смотрите в этом видео:

Листовое и рулонное покрытие крепится к основанию при помощи клея. Различается резина по толщине покрытия. Для частных гаражей и хозяйственных построек подойдет слой в 10-15 мм.

Резиновый асфальтРезиновый асфальт

Крошка резины в комплекте с растворителем или резиновый асфальт — это по сути своей полиуретановый клей.

Массу смешивают в указанных пропорциях, при желании добавляют краситель.

Работы проводятся очень быстро, состав твердеет за очень короткое время. Смесь выкладывается на бетонную основу и выравнивается при помощи специального валика – катка.

Похожие статьи:

gurupola.ru

Инструкция по работе с полимербетоном.

Полимербетон иногда ещё называют пластбетоном или модифицированным бетоном. От обычных бетонов он отличается тем, что содержит полимерные связующие. Чаще всего подобные материалы, впервые появившиеся в США, применяются за границей, но последнее время набирают популярность и в России.

Полимербетон

Наша статья расскажет вам о двух основных технологиях работы с полимерным бетоном, даст представление о свойствах и характеристиках этого материала.

Изделия из полимербетона

Полимербетон имеет широкий спектр применения, может использоваться для напыления или штамповки как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

Изделия из полимербетона

Полимербетон: технология напыления

1. Материал размешивается в пропорциях, указанных в техническом описании. 2. Для придания цвета добавляется краситель на синтетической основе например, на оксиде железа. Для удобства лучше отмеривать необходимое количество компонентов на весах.3. При размешивании строительным миксером могут образовываться комки, а работать необходимо с однородной смесью. Чтобы избежать комкования, достаточно строительным шпателем периодически собирать остатки смеси со стен. Инструмент, кстати, необходимо отмывать сразу же. 4. Получившаяся масса должна иметь консистенцию жидкой сметаны.5. Смесь напыляется штукатурным пистолетом на поверхность. Расстояние от поверхности нанесения составляет 0.5-1 м.

Полимербетон технология

6. Чтобы поверхность впоследствии легче было убирать, покрытие немного «приглаживают» шпателем-гладилкой, дав перед этим просохнуть 3-5 минут. 7. Материал можно наносить даже на металлическую поверхность (в том числе на те, которые будут находиться под нагрузкой, например на ступени), но металл надо предварительно обезжирить.8. Обычно наносится два слоя полимербетона — базовый и финишный.

Если полимерный бетон напыляется на фанеру или другой пластичный материал, потом его можно гнуть: покрытие не растрескается. Пластбетон можно наносить на утеплитель, например, минеральную вату. Кстати, материал выдерживает более 200 циклов заморозки-разморозки, поэтому вполне пригоден, например, для отделки фасадов. Если используется фасадная сетка, то первый слой как бы «приклеивает» её, по сути выступая в качестве грунтовки под другие слои.

Плотность полимерного бетона для вертикального напыления меньше, чем для горизонтального, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент (основание).

Полимербетон: технология напыления. Идеи применения

Самый простой вариант финишной отделки с помощью полимерного бетона — это создание популярной текстуры «шуба». Есть, конечно, более сложный вариант с использованием трафаретов. Через сутки после нанесения полимерного бетона его можно окрашивать, или использовать специальный лак по бетону.

Даже с помощью простого малярного скотча можно создать интересный рисунок: просто наклейте узкие полосы клейкой ленты в произвольном порядке, покройте поверхность финишным слоем бетона, дайте высохнуть и оторвите скотч.

Технология напыления

Материал не даст подтёков. Даже если вы использовали один цвет, за счёт фактуры он будет смотреться очень интересно, как бы «переливаться». Такая технология хорошо подойдёт для оформления фасадов.

Технология полимербетона

Можно добавить «искру»: использовать два цвета при напылении, например, серый (базовый) и немного чёрного.

Полимербетон: технология штамповки

Полимерный бетон можно наносить толстым слоем (около 2 см) для последующей штамповки. Между нанесением и штамповкой обычно должно пройти около часа.

Полимерный бетон

Полиуретановые штампы могут иметь разную текстуру, от классической каменной кладки до сложных геометрических орнаментов.

Полиуретановые штампы

Они очень прочные и долговечные, однако хранить их следует только в горизонтальном положении, чтобы сохранить геометрию рисунка.

Штамп и подсохший бетон покрывают разделительным составом, чтобы предотвратить прилипание одного к другому. Через полчаса разделительный состав полностью испаряется. Не рекомендуется в качестве разделителя использовать химически активные вещества, например «Уайт-Спирит», так как он может серьёзно повредить полиуретановый штамп.

полимербетон технология

Сам процесс штамповки особых навыков не требует. Нужна будет, пожалуй, только физическая сила и немножко творчества — просто приложите штамп к бетону в нужных местах.

Штамп и подсохший бетон

Штампованный полимербетон чаще всего окрашивают. Состав можно колеровать на стадии замешивания, а можно тонировать, подождав сутки после высыхания покрытия — для этого используются морилки по бетону.

Штампованный полимербетон

Разнообразие красок позволяет создавать целые панно или сложные геометрические орнаменты с имитацией объёма.

Материалы и фото любезно предоставлены подразделением «АТС строй» («ATS stroy») компании «Алькор» («ALCOR»).

www.diy.ru

Торкрет-установка (машина для напыления бетона) - серия SSB 02

Область использования

Установка для напыления бетона SSB 02 работает на принципе дозировочного барабана непрерывного действия в форме ротора и предназначена для напыления бетонных смесей и жаростойкого бетона сухим и влажным методами. Данная установка является наиболее производительной моделью из серии машин для напыления бетона SSB и предназначена для исполнения торкретировочных работ среднего и большого объёма. Она используется, прежде всего, для укрепления поверхностей на инженерных постройках и при строительстве водных сооружений, для армирования сводов туннелей и коллекторов при подземном строительстве и для проведения санаций бетонных конструкций.

Если Вас заинтересовало предложенное оборудование рекомендуем заполнить бланк запроса.

Торкрет-установки, приводимые в ход электромотором предназначены исключительно для работы в среде, где не грозит опасность взрыва метана. Для работ в среде с опасностью взрыва метана необходимо использовать машину для напыления бетона в исполнении с воздушным мотором – SSB 14 и SSB 24 COM-V).

Производимые модели

Машина для напыления бетона SSB 02 производится в двух базовых исполнениях, которые отличаются способом привода и возможностью регулировки производительности.

В качестве привода установки используется двухоборотный электромотор или однооборотный электромотор с вариатором, позволяющим плавную регулировку мощности. Базовая производительность машины зависит от размера дозировочного барабана.

Машина для напыления бетона SSB 02 может быть установлена на колесном шасси или неподвижной раме. Стандартно она оснащена центральным смазыванием, которое обеспечивает автоматическую смазку всех истираемых поверхностей.

Модель Вид привода Регулировка производительности
SSB 02 DUO двухоборотный электромотор два положения – переключатель
SSB 02 COM-V однооборотный электромотор плавная – вариатор

Принцип работы

Торкрет-установка SSB 02 работает на принципе пневматической транспортировки.

Сухая технология напыления бетона

Сухая смесь, предназначенная для напыления или транспортировки, загружается в засыпную воронку и плавно заполняет карманы дозировочного барабана непрерывного действия, расположенного под засыпной воронкой. Для упрощения доставки смеси в дозировочный барабан машина оснащена вибратором и дефекатором. В результате вращательного движения дозировочного барабана смесь перемещается на 180˚ в направлении подачи верхнего сжатого воздуха, который ее выдувает из отдельных карманов дозировочного барабана в транспортировочные шланги. При прохождении смеси сквозь вдуватель в транспортировочные шланги к потоку смеси подводится нижний сжатый воздух, способствующий плавному прохождению материала шлангами. Они заканчиваются распылительной насадкой, в которую одновременно поступает вода для замешивания, и здесь проходит увлажнение подаваемой смеси. Требуемое увлажнение напылительной смеси регулируется впускным краном.

Влажная технология напыления бетона

При напылении бетонной смеси т.н. влажным методом засыпная воронка машины заполняется заранее замешанной мокрой смесью. Принцип прохождения смеси машиной в случае влажной технологии напыления тот же, что и при напылении сухим путем. К распылительной насадке на конце транспортировочных шлангов вместо воды для замешивания присоединен шланг с ускорителем из дозировочного насоса.

Машину можно наполнять как вручную, так и с помощью специальных механизмов (напр. конвейерная лента, скат).

Производительность машины регулируется:

  • преключением оборотов на переключателе (SSB 02 DUO)
  • с помощью регулировочного колёсика вариатора (SSB 02 COM-V)

Технические данные

Параметр Малый барабан Большой барабан
Вместимость дозировочного барабана [дм3] 13,5 21,9
Теоретическая производительность *) [м3/ч] 2-10 3-16
Потребление воздуха **)расстояние подачи 40 м [м3/мин] 6-8 8-14
Давление воздуха макс. [МПа] 0,6
Производительность электромотора[кВт] 4,5/6,5; 7,5
Присоединение к электросети 3 × PEN 400 V
Внутренний диаметр транспортировочных шлангов [мм] DN 50, DN 60 DN 60, DN 65
Зернистость материала макс. [мм] 16 20
Влажность материала макс. [%](при напылении сухим методом) 6
Расстояние подачи-горизонтальное(сухой/мокрый) [м] 250/40
Расстояние подачи-вертикальное(сухой/мокрый) [м] 100/15
Водный шланг [мм] DN 20
Давление воды в насадке мин. [МПа] 0,3
Параметр SSB 02
Длина [мм] 1620
Ширина [мм] 990
Высота [мм] 1480
Вес (без принадлежностей) [кг] 950

*) Речь идет о теоретических значениях. Действительная производительность зависит от состава подаваемой смеси, производительности источника сжатого воздуха, расстояния подачи и диаметра транспортировочных шлангов.

**) Данные о потреблении воздуха являются лишь приблизительными оценками и зависят от текущей производительности машины, расстояния подачи и диаметра транспортировочных шлангов.

Преимущества

  • универсальность использования установки для напыления бетона сухим и влажным методами
  • простое обслуживание и уход
  • плавная регулировка производительности (модель COM-V)
  • ременная передача предотвращающая повреждение привода в случае нестандартной остановки машины
  • большой срок службы изнашиваемых частей (уплотнительной прокладки и дозировочного барабана) благодаря использованию центрального смазывания
  • массивная конструкция позволяющая работу в тяжелых условиях
  • низкие эксплуатационные затраты

Дополнительное оборудование

Фотогалерея

Торкрет-установка SSB 02.1 COM-F SSB 02.1 COM-F Торкрет-установка SSB 02.1 DUO SSB 02.1 DUO Торкрет-установка SSB 02.1 DUO SSB 02.1 DUO Торкрет-установка SSB 02.1 SSB 02.1

 

www.filamos.ru

Обеспыливание бетонного пола, цементная пыль и обработка

Зачем нужно обеспыливание бетонного пола? Практически каждый владелец помещения с бетонным напольным покрытием сталкивается с проблемой пыления бетона. Появление пыли свидетельствует о разрушении верхнего слоя стяжки. Причинами этого может быть низкое качество покрытия, несоблюдение технологий заливки и неправильный уход за бетоном во время застывания. Кроме этого, даже качественные полы, подвергаясь в процессе эксплуатации различным внешним воздействиям, со временем также начинают растрескиваться и пылить.

обеспыливание бетонного полаЩлифованный бетонный пол приобретает глянцевую поверхность

Как же происходит разрушение бетона? Стяжка имеет выраженную пористую структуру. Если поверхность напольного покрытия ничем не обработана, в полость пор проникает влага. Образующиеся в результате этого кристаллы минеральных солей приводят к появлению микроскопических дефектов. В самом начале процесса они незаметны, однако со временем, когда количество их значительно увеличивается, на поверхности покрытия становятся видны трещины, а пол начинает пылить.

Чтобы предотвратить пылеобразование, проводится обеспыливание бетонного пола. Решить проблему можно с помощью шлифовки, поверхностного упрочнения топпингом или же нанесения специальных пропитывающих составов. Для большей эффективности рекомендуется комплексное применение этих технологий.

обеспыливание бетонного пола

Почему рекомендуется проводить обеспыливание?

Цементно-песчаная пыль представляет опасность для здоровья людей, постоянно находящихся в помещении.

Важно! Регулярное пребывание в запыленных помещениях может спровоцировать заболевания легких, глаз, кожных покровов, вызвать аллергические реакции.

В производственных цехах и на складах она также может стать причиной порчи и выхода из строя дорогостоящего оборудования и определенных групп товаров. Появление пыли свидетельствует о разрушении бетона, поэтому вовремя проведенное обеспыливание поможет остановить эрозию верхних слоев и сохранить бетонную стяжку от дальнейшего разрушения. Даже в тех случаях, когда планируется укладка какого-либо финишного напольного покрытия, специалисты также рекомендуют провести данный вид работ. Это поможет избежать порчи и отслоения покрытия, появления скрипов и других неприятных звуков.

Обработка бетонной стяжки топпингом

цементные полы пыльВовремя проведенное обеспыливание поможет остановить эрозию верхних слоев и сохранить бетонную стяжку

Технология упрочнения напольного покрытия топпингом представляет собой затирание поверхности залитого бетона специальными упрочняющими смесями. В их состав кроме цемента входят мелкофракционные добавки, способствующие улучшению структуры стяжки и повышению ее прочности. В зависимости от применения тех или иных добавок топпинг может быть кварцевым, корундовым и металлизированным. Каждый из них имеет свои особенности и рекомендованные области применения.

Обеспыливание бетонного пола кварцевым топпингом проводят в том случае, когда полы будут подвергаться нагрузкам средней интенсивности. Достаточно часто входящий в его состав кварцевый песок предварительно обрабатывают красителями, что позволяет достичь определенного декоративного эффекта. К преимуществам смесей данного типа можно отнести и их относительно невысокую стоимость.

Важно! Кварцевые смеси надежно защищают бетон от влаги, поэтому их рекомендуется применять для отделки полов в ванной комнате, душевой, бане, бассейне.

чем обработать бетонный пол чтобы не пылилПример использования кварцевых смесей при обеспыливании бетона

Корундовый топпинг включает измельченную корундовую крошку. Благодаря прочности и устойчивости к истиранию этого минерала, покрытый составом пол становится прочнее как минимум в два раза. Корундовый топпинг рекомендуется использовать в помещениях с интенсивными нагрузками.

Рекомендуем к прочтению:

Наиболее прочным считается металлизированный топпинг, в состав которого включена металлическая стружка. Он применяется исключительно в промышленном строительстве. Бетонное покрытие, обработанное таким видом смеси, может быть использовано для установки тяжеловесного оборудования. Расчет необходимого количества материала проводят, исходя из норм 3-5 кг материала на квадратный метр.

Технология нанесения топпинга

Обработка бетона упрочняющими смесями — процесс достаточно трудоемкий. Чтобы правильно покрыть поверхность полов составом, требуются не только определенные навыки, а и специальное оборудование. При выполнении работ своими руками без профессиональной подготовки качество покрытия может пострадать при несоблюдении технологии, поэтому лучше поручить их специалистам.

пыль на бетонном полуТележка с дозатором для нанесения топпинговой смеси

Вначале выбранную смесь равномерно распределяют по бетону, а затем тщательно втирают, используя для этого затирочную машину. Работу выполняют в два этапа. Первая обработка выполняется через 5-6 часов после заливки бетона. Чтобы проверить готовность пола, на нем оставляют след. Если глубина его не превышает 3-5 мм, можно приступать к внесению топпинга. Две трети от запланированного количества материала равномерно распределяют по бетону. Как только она начнет пропитываться цементным молочком, ее сразу же затирают машинкой.

Важно! Во время внесения и затирки упрочняющих составов категорически запрещается проводить дополнительное увлажнение напольного покрытия!

Сразу же после окончания первого этапа необходимо внести всю оставшуюся смесь и снова обработать полы машинкой. Для дополнительной защиты бетона можно покрыть полностью застывший пол удерживающим влагу составом.

Шлифовка и полировка

Еще одним способом сделать беспыльные бетонные полы является шлифовка. Данная технология предусматривает снятие наиболее неустойчивого к повреждениям верхнего слоя стяжки. К преимуществам шлифовки можно отнести следующее:

  • устраняются дефекты и неровности стяжки;
  • повышается влагоустойчивость пола;
  • увеличивается адгезия к строительным смесям и отделочным материалам.

Шлифовку применяют как в качестве финишной отделки, так и в качестве подготовительных работ перед устройством декоративного покрытия, заливкой полимерных смесей или окрашиванием.

Технология шлифования

Шлифование проводят по увлажненной или сухой поверхности. Влажный способ менее популярен в связи с его большой трудоемкостью. Он достаточно редко применяется профессиональными строителями и тем более не подойдет для выполнения работ своими руками. Чаще всего бетонную стяжку шлифуют сухим методом. Единственным его недостатком является образование большого количества пыли.

Рекомендуем к прочтению:

чем покрыть бетонный пол чтобы не пылилУкладка топпинга шлифовальной машинкой

Для шлифовки помещений с большой площадью рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Заменяя насадки на вращающихся дисках, можно не только снять верхний слой бетона, но и выполнить полировку поверхности. В небольших комнатах работу рекомендуется выполнять ручным инструментом. Если необходимо обработать свежезалитый пол, к шлифовке приступают не раньше, чем через неделю после заливки. После первого прохода ждут полного созревания бетона и обрабатывают стяжку еще раз (не ранее, чем через 3 недели).

Чтобы получить беспыльные полы, шлифование выполняют в три этапа. Вначале удаляют верхний подверженный разрушению слой насадками с зернистостью 30-40 единиц. Далее наносят специальную упрочняющую пропитку, а после полного высыхания шлифуют сегментами с зернистостью от 100 единиц и выше. Такая технология позволяет сделать гладкую и непылящую напольную поверхность.

Антипылевые пропитывающие составы

Обеспыливание пола проводят также путем нанесения специальных пропитывающих составов. Проникая в пористую структуру бетонной стяжки на глубину 5 мм и более, пропитки взаимодействуют с материалом и образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие полости пор и капилляров. Антипылевые составы не только предотвращают появление пыли. После высыхания поверхности бетонный пол становится более прочным и износостойким.

полы бетонные антипылевыеПосле высыхания поверхности, бетонный пол становится более прочным и износостойким

Сегодня можно встретить два вида пропиток: органические и неорганические. Неорганические составы (флюаты) отличаются более высокой эффективностью. Химические преобразования состава занимают от 10 до 14 дней. Единоразовой обработки достаточно для того, чтобы обеспечить защиту на весь период эксплуатации покрытия. Органические пропитки выпускаются нескольких видов:

  • акриловые – используются в помещениях с небольшими нагрузками или в качестве основы под напольное покрытие;
  • полиуретановые– отличаются хорошими водоотталкивающими свойствами, однако имеют очень резкий запах;
  • эпоксидные – наиболее дорогостоящие смеси, обеспечивают повышенную прочность полов.

Последовательность нанесения пропиток

Данный вид обработки считается наиболее простым и подходящим для выполнения своими руками. Перед тем, как покрыть бетонный пол какой-либо пропиткой, следует ознакомиться с инструкцией и рекомендациями производителя. Обрабатываемая поверхность предварительно очищается от мусора и пыли, желательно с использованием мощного пылесоса. Бетон необходимо равномерно пропитать, для этого пропитка наливается полосами и распределяется валиком или раклей. После распределения смеси не должно остаться сухих участков или луж.

В зависимости от типа пропитки технология нанесения может несколько отличаться. Так, некоторые из них наносят в два этапа, при этом есть необходимость использования затирочной машины и удаления излишков (натриевый силикатный раствор). В 2-3 этапа наносят и органические пропитывающие смеси (если покрыть бетонное основание несколькими слоями, удастся добиться более полного заполнения полостей). Наиболее просты в применении литиевые смеси. Их достаточно просто нанести на полы в нужном количестве и распределить по поверхности.

Усилить эффект от проведенной обработки поможет комплексное применение разных технологий.

Загрузка...

Рекомендуем к прочтению:

centro-pol.ru


Смотрите также