Строительство зданий из облегченного бетона. Бетон облегченный


Облегченный бетон | Красивый Дом

gazobeton

Бетонное строительство наиболее широко распространено в нашей стране. Бетон может сохранять свой свойства на протяжении длительного времени, не гниет и не разрушается. Среди его преимуществ можно отметить экономичность работ, устойчивость бетонных конструкций к износу и широкие возможности в возведении построек практически неограниченной сложности.

Одним из минусов бетона является относительно большой вес выполненных из него конструкций. Для борьбы с этим недостатком и был придуман облегченный бетон. При его производстве к обычной бетонной смеси добавляют разнообразные добавки — шлак, пемзу, опилки и другие, что приводит к снижению удельного веса материала.  Стоимость бетона в этом случае ниже, работать с ним гораздо проще, а эстетический вид постройки на порядок выше.

В качестве еще одного способа, уменьшающего вес бетонных конструкций, используется снижение массовой доли песка в бетонной смеси. Так как прочность бетона при этом несколько уменьшается, конструкции нуждаются в дополнительном армировании.

Одним из видов облегченных бетонных конструкций являются газосиликатные блоки. Они отличаются хорошими теплоизолирующими свойствами, устойчивы к воздействию мороза, не деформируются и обладают хорошей звукоизоляцией.

К легким видам бетона относят бетон, масса кубометра которого не превышает 1.8 тонны. Наиболее популярные виды такого бетона — шлакобетон, керамзитобетон, пенобетон, полистиролобетон, газобетон и полимеробетон. Благодаря хорошим теплоизолирующим свойствам, облегченный бетон часто используется при обустройстве перекрытий нижних этажей зданий. Особенно актуально использование облегченных видов бетона в монолитном высотном строительстве. Блоки из легкого бетона также часто применяют при возведении ограждающих конструкций. Чтобы обеспечить изделиям из легкого бетона дополнительную прочность, их армируют при помощи металлических конструкций — швеллеров, балок и т.д.

Особенности производства разных видов облегченного бетона различны. Керамзитобетон получают, добавляя в бетонную смесь керамзит — пористый материал на основе обожженной глины. Пенобетон производят, добавляя в состав бетона различные пенообразователи. Благодаря своей пористой структуре, пенобетон имеет хорошие теплоизолирующие свойства, позволяет в несколько раз сократить расходы цемента и прост в обработке — он может пилиться и сверлиться с такой же легкостью, как дерево.

Еще одной разновидностью ячеистого облегченного бетона является газобетон. Его получают, добавляя в бетонную смесь специальные газообразователи на основе алюминия. При замешивании бетонной смеси частицы алюминия вступают в химическую реакцию, выделяя газообразный водород. Он образует микропоры в бетоне, который из-за этого увеличивается в объеме. После застывания такого бетона его пилят на блоки и закаливают паром. В зависимости от того, в каких условиях происходит отверждение блоков, газобетон подразделяют на автоклавированный и неавтоклавированный. В случае автоклавированного бетона его отверждение проводят в автоклаве, в условиях повышенного давления.

https://smart-cons.ru/materialy/oblegchennyj-beton.htmlОблегченный бетон2016-04-15T23:29:13+00:00adminМатериалыбетонБетонное строительство наиболее широко распространено в нашей стране. Бетон может сохранять свой свойства на протяжении длительного времени, не гниет и не разрушается. Среди его преимуществ можно отметить экономичность работ, устойчивость бетонных конструкций к износу и широкие возможности в возведении построек практически неограниченной сложности. Одним из минусов бетона является относительно большой вес...admin [email protected]Красивый ДомСайт о строительстве, ремонте и интерьере

smart-cons.ru

Бетон облегченный - это... Что такое Бетон облегченный?

Бетон облегченный – облегченный бетон готовится на кирпичном щебне или тяжелых заполнителях без песка (крупнопористый, беспесчаный бетон).

Бетон  на  кирпичном  щебне в  зависимости  от прочности  щебня,  может  быть  изготовлен до марки  150 включительно. В качестве мелкого заполнителя применяется обычный кварцевый песок или смесь его с просеянным кирпичным песком.

[Справочник мастера строителя. Гл. ред. Г. А. Казачек. Редакция научно-технической литературы, Минск 1955]

Рубрика термина: Виды бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Легкий бетон - облегченная бетонная смесь от производителя с доставкой

монолитные работы выполняются бригадой монолитчиков

Популярный в строительстве бетон, имеет один существенный недостаток, ограничивающий сферу его применения. Высокая плотность готовой конструкции из классического бетона не позволяет возводить из него стены, перекрытия на деревянном основании или ограждения. Но безвыходных ситуаций не бывает, и на помощь пришел легкий бетон. Это бетонные смеси с облегченной за счет пористых наполнителей массой. Определение «легкий бетон» в современном строительстве объединяет большую группу материалов, различных по составу и структуре, но отличающихся низким весом. По ГОСТу к легким бетонам относятся смеси, плотность которых не превышает 1800 кг/м3.

Калькулятор стоимости доставки бетона миксером - укажите адрес

легкий бетон

Введение в строительную практику этих материалов позволяет снизить затраты на замес до 20% и облегчить трудоемкость почти на половину. Помимо этого легкий бетон обладает высокими теплоизоляционными качествами, почему до начала 20 века назывался «теплым бетоном». Высокие конструкционные параметры и легкость в обработке делают легкий бетон востребованным и популярным строительным материалом.

Состав и классификация легкого бетона

Для снижения плотности бетонной смеси наполнитель заменяется пористыми материалами, такими как:

  • Вспученный перлит;
  • Керамзит;
  • Пенопласт;

По тому, какой наполнитель входит в состав легкого бетона определяется и его классификация. Существуют несколько критериев, подразделяющих виды легкого бетона, это:

По структурным показателям:

  • Классический (обычный). В составе такого бетона смешиваются крупный или мелкий наполнитель, вода и вяжущий компонент. По нормативам, пространство, занимаемое воздухом в такой смеси, не должно превышать 6% общей массы.
  • Крупнопористые (без добавления песка). Такая смесь состоит из 75% наполнителя и 25% воздушных пустот.
  • Ячеистый тип. Состав легкого бетона ячеистого типа подбирается из вяжущих компонентов и веществ, продуцирующих образование пор. Например, основная структура состоит из герметизированных пузырей без добавления песка или крупных наполнителей.
полистеролбетон

Полистеролбетон

По принципу назначения выделяют:

  • Конструкционные смеси, имеющие самый высокий показатель объемной массы из всех легких составов (1400 – 1800 кг/м3). Прочность такого состава соответствует бетону М-50, а морозостойкость F-15. Монтаж несущих конструкций — наибольшее использование конструкционной смеси.
  • Конструкционно-теплоизоляционные смеси. Объемная масса таких растворов составляет 500 – 1400кг/м3, а прочность равняется бетону марки М-35. Такие составы применяются в построении оград, перекрытий и межкомнатных перегородок.
  • Теплоизоляционные смеси, объемная масса которых составляет всего 150 – 500 кг/м3. Но показатели морозостойкости доходят до 0,2 Вт/(мх*С). В основном их используют в виде утеплительного слоя или при возведении теплоизоляционных объектов.

По характеру вяжущего вещества различают такие составы как:

  • Цементные,
  • Известковые,
  • Шлаковые,
  • Гипсовые,
  • Полимерные,
  • Особые обжиговые составы.
арболит

Арболит

По типу наполнителя в состав легкого бетона могут входить:

  • Керамзит,
  • Шунгизит,
  • Перлит,
  • Аглопорит,
  • Вермикулит,
  • Пористая горная щебенка,
  • Шлакопемзовая смесь,
  • Тремолит,
  • Зольный гравий.
керамзитбетон

Керамзитбетон

По характеру заполнения пор, легкий бетон подразделяется на газо- и пенобетон.

газосиликат

Газосиликат

пенобетон

Пенобетон

Преимущества легкого бетона

Благодаря своим качествам, легкие смеси позволяют решить множество архитектурных задач без существенных затрат. Преимущества легкого бетона невозможно переоценить, именно благодаря им материал заслужил такую популярность в строительстве. Наиболее значимыми являются, такие показатели как:

Нетеплопроводность

За счет пористой структуры, легкий бетон обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Наиболее высокие показатели у легких бетонов с самыми легкими заполнителями, например, вспученным перлитом.

Морозоустойчивость

Показатели морозостойкости зависят то вяжущего компонента, и колеблются в промежутке от F-25 до F-100. Максимальной морозоустойчивостью обладают легкие цементы на основе портландцемента с добавлением пемзы или керамзита. Такие составы могут выдерживать до 300 циклов заморозки.

Звукоизоляция

Те же пористые наполнители делают легкий бетон надежной преградой любому шуму. Дома, построенные с применением легких смесей не нуждаются в работах по дополнительной шумоизоляции.

Низкий удельный вес

Легкость получаемого готового материала дает этому виду бетона дополнительный ряд преимуществ. В процессе строительства отпадает необходимость дополнительного укрепления фундамента, не нужны специальные подъемные устройства, что в итоге дает значительную экономию.

Универсальность

Легкие составы обладают высокой прочностью, благодаря этому их назначение и область применения охватывают широкий спектр работы. Легкие бетоны отлично подходят для возведения несущих элементов здания, межкомнатных стен, стяжек и лестничных пролетов. Также они незаменимы при реставрационных работах, когда конструкцию нельзя подвергать дополнительным нагрузкам.Легкие бетоны нашли свое применение и в декоративном оформлении, из них делают карнизы, пилястры, обрамления для окон и дверей, колонны и арки. Помимо этого, легкий бетон можно использовать как утеплительный материал.

Технология производства

Как уже говорилось выше, легкие смеси подразделяются на газобетон и пенобетон. Такое распределение зависит от того, какой наполнитель пор используется в изготовлении.

Технология производства газобетона основывается на введении в состав пергидроля или алюминиевой пудры. Предварительно перемешанные вода, цементный песок и кремнеземистые вещества вспучиваются посредством газообразующего вещества. При этом методе диаметр ячеек примерно 1 – 2 см. Тщательно перемешанный раствор заливают в формы, и в специальных автоклавах, при высокой температуре и давлении доводят до готовности.

Технология производства пенобетона отличается ненамного. В данном случае в роли вспучивателя выступает пенообразователь. Пена готовится заранее, путем взбивания воды и канифольного жидкого мыла на животной основе.

Смесь для пенобетона готовится в специальных смешивающих устройствах, затем разливается по формам и отправляется в автоклав или пропарочную камеру.

В результате такой методики получается строительный материал с высоким коэффициентом прочности, небольшим весом и высокими теплоизоляционными показателями.

Вы можете связаться с нами по указанным телефонам и узнать полную информацию о покупке и доставке бетона в интересующий Вас район Москвы и Московской области, уточнить стоимость и возможное время доставки.

www.betonamnogo.ru

Строительство зданий из облегченного бетона

Комфортные условия для жизни могут быть созданы, если вы приобретете, дом из камня, который был построен с использованием облегченного бетона. Стены дома, выполненные из такого материала, как лёгкий бетон, имеют такие свойства, как способность аккумуляции тепла, здания, построенные из такого материала, имеют положительную способность «дышать», что подразумевает пропускание влаги, а так же исключение возможности появления конденсата и плесени на стенах.

Есть масса различных строительных технологий, которые применяют для того, чтобы возвести жилые малоэтажные помещения, например дом, который был построен из облегченного бетона. Блок из такого материала позволяет создать однородную конструкцию стены каменного дома, но это не мешает соблюдению всех строительных и теплотехнических характеристик, а так, же соответствию требованиям «Строительных норм и правил». Большие размеры и соблюдение точных геометрических значений, которые имеют блоки из бетона, кладку которых осуществляют с использованием клея, позволяют ускоренные сроки и с превосходным качеством создать кладку, при этом каменные стены имеют малый вес из-за свойств и структуры материала.

Строительство зданий из облегченного бетонаСумма бюджета на строительство домов из кирпичей станет значительно выше, чем создание здания, где применяется использование облегченного бетона. Подобное снижение стоимости в строительстве является результатом того, что стоимость материала из которого сделаны стены и фундамент является более низкой, а так же и из-за сокращения расходования средств на механизацию и доставку. Например, работа с блоками не требует того, что бы кран постоянно присутствовал на стройплощадке. Сэкономить средства позволяют и высокие темпы при строительстве зданий, что ведет к снижению стоимости на оплату трудовой деятельности рабочих. Таким образом, возвести дом из подобного материала, вы можете за 1 сезон, в то же время, здание из дерева невозможно возвести в течение одного этапа, ведь, как правило, подобное строительство растягивается примерно на два и более года.

Легкий бетон имеет высокие показатели безопасности при пожаре, например, огнестойкость блоков из этого материала составляет от трех до семи часов.

Этот материал можно легко обрабатывать и создавать криволинейные поверхности, что позволяет применять его для воплощения оригинального архитектурного и дизайнерского решения.

Облицовку осуществляют, используя такие материалы, как штукатурка, плитка, кирпич.

Облегченный бетон можно разделить на 3 класса материалов для строительства, которые различаются благодаря своим потребительским качествам.

1. Бетон с порами или газобетон, пенобетон. Такие материалы «дышат», подобно дереву.2. Керамзитобетон, пенополистиролбетон. Эти материалы отлично сохраняют тепло и очень долговечны.3. Бетон для фасадов. Такой материал так же долговечен, как и керамзитобетон, но не имеет свойства как «дыхание», что является их минусом. Плюсы в том, что стены из такого материала не требуют отделки, а значит, вы можете сэкономить на отделочных материалах и удешевить строительство.

Ячеистый бетон

Тип бетона, который имеет в своем составе до восьмидесяти пяти процентов ячеек воздуха от одного до полутора миллиметров, называется ячеистым.

Производство ячеистого бетона осуществляют с использованием газообразователей и пенообразователей. На сегодняшний день есть два технологических процесса, с помощью которых создают пористый бетон.

Производя пенобетон, пену и тестовую составляющую, которая состоит из воды, песков и вяжущих компонентов, изготавливают отдельно. За тем механически производится тщательное перемешивание пены и теста. Смесь заливают в подходящую форму, в которой она затвердевает. Газобетон производят химическим методом, для чего в уже готовое тесто вводятся специальные активные химические добавки, из-за чего газообразные продукты химических реакций вспенивают тесто, таким образом, оно приобретает пористость. За тем масса, насыщенная пузырьками, перемещается в автоклав, где окончательно формируются свойства материала.

Различия в технологических процессах, которые осуществляются в процессе изготовления бетона с ячейками, позволяют назвать газобетон – ячеистым автоклавным бетоном, а пенобетон – ячеистым неавтоклавным бетоном.

В такие бетоны, как пенополистиролбетон и керамзитобетон, при их создании довабляют составляющие, которые и позволяют их так называть. Например, пенополистиролы и керамзиты. В составе ячеистых бетонов таких веществ нет.

Блоки, которые были созданы с использованием ячеистых бетонов, часто применяются для строительства частных домов малоэтажного типа. Это связано с тем, что кладку возможно осуществить ,применяя клеевые составы, а не растворы, что обеспечивает точность около полутора миллиметров. Толщина клеевого шва между блоками не превышает двух миллиметров, предотвращая возможное появление «мостиков холода».

Разнообразная номенклатура производимых изделий создает условия для комплексного подхода к проработке эффективного проекта сооружения и позволяет использовать элементы из ячеистых бетонов с наибольшей эффективностью. Примером может служить создание ступеней для лестничных пролетов, брусковых несущих, арочных перемычек, стеновых блоков, имеющих самые различные размеры, стен, которые имеют вид армированных панелей, блоков лотковых, используемых для перемычек, плит перекрытий и разных покрытий. Обладают большим типовым и размерным разнообразием. Как правило, толщина блоков имеет параметры шестьсот на двести пятьдесят миллиметров.

Видео

Метки: Ячеистый бетон     232      

stroymanual.com

Что такое легкий бетон: состав, виды и свойства

Что такое легкий бетон? В данном случае название отлично справляется с описанием материала, основными отличиями которого являются облегчённый вес, увеличенная пористость и пониженная теплопроводность. Но давайте обо всём более подробно.

Фото блока лёгкого бетона

Фото блока лёгкого бетона

Общие положения

Бетон – это надёжность, долговечность, стойкость к атмосферным явлениям, но только не тепло. Цементный раствор обладает высоким уровнем теплопроводности и не может обеспечить приемлемый показатель теплоизоляции в помещении.

По этой причине бетонные дома либо подвергаются дополнительному утеплению, либо требуют большего расхода теплоносителей в зимнее время. В любом случае требуются дополнительные финансовые затраты.

Способы понижения теплопроводности непосредственно самого раствора были запатентованы ещё в середине прошлого века. Они заключались в увеличении пористости материала за счёт специальных добавок или использования соответствующих наполнителей. Но при этом уменьшалась и прочность готовых конструкций, что было неприемлемо по ГОСТам того времени.

Нынешняя же цена на энергоносители, которая значительно выросла за последнее время, и внедрение новых технологий производства, позволяющих добиться более высоких прочностных качеств даже с условием малой плотности, дали лёгким бетонам новую жизнь, вознеся на пьедестал популярности.

Все структурные особенности рассматриваемого материала определяются по ГОСТу 25820 2000 и наделяют их массой преимуществ:

Достоинства

  1. Низкая теплопроводность. Этому способствует значительное увеличение пористости, которая обычно достигает сорока процентов от общего объёма конструкции. В приведённой таблице можно ознакомиться с коэффициентами проводимости тепла для некоторых видов лёгких бетонов, использующих разные наполнители, в сравнении с классическим кирпичом:
Название материала Теплопроводность, Вт/(м×К)
Керамзитобетон 0,5-0,7
Арболит 0,08-0,17
Газобетон 0,18-0,28
Пенобетон 0,14-0,38
Шлакобетон 0,2-0,6
Кирпич 0,56-0,95
Силикатный кирпич 0,85-1,15
Пористый бетон в разрезе

Пористый бетон в разрезе

  1. Маленький вес.

Лёгкость данного строительного материала предоставляет сразу несколько дополнительных преимуществ, дающих возможность сэкономить на его использовании:

  • Простота транспортировки.
  • Отсутствие необходимости в усилении фундамента.
  • Возможность проведения высотных работ без специального подъёмного оборудования.
Наглядная демонстрация веса ячеистого бетонного блока

Наглядная демонстрация веса ячеистого бетонного блока

  1. Высокая шумоизоляция. Используемые пористые наполнители отлично препятствуют продвижению каких-либо звуков по структуре возведённой конструкции.
  2. Универсальность. Возможность использования, как в качестве утеплителя, так и в качестве несущих стен.
Стена из лёгкого бетона

Стена из лёгкого бетона

  1. Простая инструкция эксплуатации.

Здесь следует отметить несколько моментов:

  • Готовые блоки имеют крупные удобные размеры.
  • В некоторых случаях благодаря точной геометрии допускается применение специального клея для фиксации элементов кладки вместо цементного раствора, что позволяет максимально скрыть стыковочные швы.
Возведение кладки при помощи клея

Возведение кладки при помощи клея

  • Лёгкость обработки. Благодаря низкой плотности изделия из ячеистого бетона легко распиливаются обычной ножовкой при необходимости укоротить их размеры, также не возникает проблем с подводом всех необходимых коммуникаций.
Резка блока пористого бетона

Резка блока пористого бетона

  1. Возможность изготовления своими руками. Используя необходимые наполнители, а в некоторых случаях пенообразователи, вы сможете в домашних условиях замешать нужный вам раствор.

Совет: в случае организации домашнего производства рекомендуется использовать бетономешалку. С её помощью вы сможете добиться необходимой однородности и в значительной мере ускорите процесс.

  1. Высокая морозостойкость. Этот показатель определяет количество циклов замерзания и последующего оттаивания без пагубных последствий. В рассматриваемом случае в зависимости от используемого вяжущего веществе и крупного заполнителя он может колебаться от F25 до F

Совет: для увеличения коэффициента морозостойкости всегда можно использовать соответствующие модифицирующие добавки. Их применение может позволить увеличить количество переносимых циклов до 300, что благоприятно скажется на долговечности всей конструкции.

  1. Длительный срок службы. При правильном уходе достигает нескольких десятков лет.

Недостатки

Повышенная пористость, которая обеспечивает большую часть перечисленных выше преимуществ, отрицательно влияет на некоторые другие параметры:

  1. Понижение прочности. Обусловлено применением менее стойких к механическому воздействию наполнителей, чем в случае с тяжёлыми бетонами.
  2. Влагопоглощение. Поры – это каналы для проникновения жидкости, чем их больше, тем выше опасность.

Совет: рекомендуется после монтажа конструкции из рассматриваемого материала произвести внешние штукатурные работы. Так вы исключите возможность его контакта с водой.

Нанесение штукатурки позволит защитить пористую структуру от проникновения влаги

Нанесение штукатурки позволит защитить пористую структуру от проникновения влаги

Но на сегодняшний день имеются представители лёгких бетонов, обладающие достаточно высокой прочностью для того, чтобы играть роль несущих элементов в многоэтажном здании, и неопасным уровнем гидрофобности.

Особенности строения и разновидностей

От общих положений теперь давайте перейдём к конкретике, так как виды свойства применение легкого бетона зависят от особенностей его структуры и используемого наполнителя.

Строение

Классификация легких бетонов согласно их структуре следующая:

  1. Обыкновенные. Здесь наблюдается классический бетонный состав: вяжущее вещество, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и вода. Вовлеченность воздуха в таком случае не превышает шести процентов.
  2. Крупнопористые. В таких растворах в процессе замешивания отсутствует песок, благодаря чему пустоты между крупными компонентами остаются нетронутыми, а сами они покрываются тонким слоем цемента. Это гарантирует 25% воздуха в составе готового продукта.
Пример строения крупнопористого лёгкого бетона

Пример строения крупнопористого лёгкого бетона

  1. Поризованные. Добавление в цемент порообразователя стимулирует образование в нём душных ячеек, за счёт чего происходит увеличение теплоизоляционных свойств и уменьшение прочностных показателей.

Назначение

В зависимости от того, собираетесь ли вы использовать блоки лёгкого бетона лишь в качестве утеплителя или намерены возводить из них несущие стены, применяется различный подход к их производству. Для увеличения прочностных показателей выполняется специальная автоклавная обработка. Это позволяет следующим образом классифицировать готовые к эксплуатации изделия:

Разновидность блоков Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м×0С) Прочность
Теплоизоляционные 500 0,25 М20
Конструкционно-теплоизоляционные 500-1400 0,6 М35
Конструкционные 1400-1800 0,95 М50
Использование теплоизоляционных блоков для утепления стены из тяжёлого бетона

Использование теплоизоляционных блоков для утепления стены из тяжёлого бетона

Возможные наполнители

Состав легкого бетона отличается в зависимости от применяемого для его создания крупного заполнителя, в качестве которого могут быть использованы:

  1. Природные. Производятся путём дробления и фракционирования пористых горных пород.

Сюда относятся:

  • пемза;
  • вулканическая лава;
  • известняк-ракушечник.

Совет: наилучшим выбором из данной группы станет пемза благодаря закрытой системе пор, значительно понижающей влагопоглощающие свойства материала.

  1. Промышленные отходы без предварительной переработки:
  • металлургические шлаки;
  • топливные шлаки;
  • химические шлаки.
Шлаковый заполнитель

Шлаковый заполнитель

  1. Промышленные отходы и каменные материалы, прошедшие соответствующую обработку:
  • Керамзит. Гранулы глинистой массы вспучивают при помощи специальных добавок, после чего помещают в печь, где они проходят обработку температурой в 1200 градусов Цельсия. К окончанию формировочного процесса происходит увеличение в 17 раз, что гарантирует очень высокую пористость.
Керамзит перед добавлением в бетон

Керамзит перед добавлением в бетон

  • Аглопорит. Изготавливается методом спекания глины с переработанными остатками углей.
Мелкофракционный аглопорит

Мелкофракционный аглопорит

  • Перлит. Чтобы его получить изверженные полиминеральные горные породы нагревают до 1300 градусов Цельсия, в результате чего они вспучиваются и образуют материал, который внешне похож на пористый щебень.
Образцы перлита

Образцы перлита

Повышенная лёгкость

Можно также выделить легкие и особо легкие бетоны. К особо лёгким можно отнести те виды растворов, в которые не добавляется крупный наполнитель, а пористость реализуется путём искусственного вспенивания в самом вяжущем веществе.

Такой сверхлегкий пенобетон обладает уникальными качествами:

  1. Долговечность. Ему не свойственны столь пагубные процессы, как гниение, коррозия и нападение вредителей.
  2. Очень низкая теплопроводность, всего лишь 1 Вт/(м×0С).
  3. Экологичность. Самый экологически чистый строительный материал – это дерево, зато на втором месте находится именно пенобетон, а керамзитобетон, например, на двадцатом.
  4. Простота и лёгкость монтажа. Абсолютно правильные формы и маленький вес способствуют быстрым и качественным строительным работам.
  1. Высокая огнестойкость. При прямом и длительном воздействие пламени пенобетон не расщепляется и не взрывается, как это может произойти с тяжёлым бетоном.
  2. Красивый внешний вид. С учётом использования клея в качестве фиксирующего вещества может вполне обойтись без отделочных работ.
Эстетичный фасад дома из пенобетонных блоков

Эстетичный фасад дома из пенобетонных блоков

  1. Низкий уровень влагопоглощения. Поры данного материала закрыты, что позволяет ему плавать на поверхности воды в течение недели. Это позволяет ему стойко переносить любые атмосферные осадки и сильные морозы.

Если вы зададитесь вопросом, как сделать самый лёгкий из лёгких бетонов, то вам пригодиться информация о составе наиболее универсального класса D600:

  1. Цемент – 330 кг, марки не ниже М400.
  2. Песок – 210 кг, желательно сухой и прошедший очистку.
  3. Пенообразователь – 1,1 кг.
  4. Вода – 180 л.

Заключение

Готовый к заселению дом из ячеистого бетона

Готовый к заселению дом из ячеистого бетона

Лёгкие бетоны прекрасно сочетают в себе низкую теплопроводность и достаточно высокую прочность. Добавим к этому экономичность, маленький вес, простоту эксплуатации, лёгкость обработки и долговечность. В результате получим практически идеальный строительный материал, который позволит вам построить надёжный и уютный дом в кратчайшие сроки.

Видео в этой статье даст вам возможность ознакомиться с дополнительной информацией, которая имеет непосредственное отношение к вышеизложенным материалам. Используйте наиболее рациональные строительные материалы при строительстве собственного дома.

masterabetona.ru

Как сделать самому бетон

При строительстве дома нужно учитывать качество строительного материала. Например, при покупке цемента следует знать, что в каждой пачке разный состав, не смотря на то, что они из одной партии.

Поэтому навыки того как сделать бетон самому в строительстве помогут застройщику производить строительные работы на высоком уровне, причем все операции выполнять исключительно своими руками.

бетон как сделать

Заливка формы бетоном

Приготовление бетона — одна из главных задач в процессе возведения собственного дома. Сделать бетон своими руками возможно. Главное, правильно приготовить состав и ничего не перепутать.

Смеси песка и воды недостаточно для создания полноценного бетона. Поэтому необходимо для сцепления частичек песка наличие вяжущего элемента, который будет выполнять функцию склеивания песчинок. Эта роль отводиться цементу.

Пропорции для правильного приготовления бетона

Если Вы решили изготовить бетонную смесь сами, то необходимо знать, что самая распространенная марка цемента для приготовления бетона М-400. В ведро плотно насыпаем гравий, потом мерным путем наливаем воду, пока емкость полностью не будет заполнено ею. Выходит примерно 5 литров воды, что означает в гравий необходимо добавить 5 литров песка. Пропорция гравия и песка 2:1.

Чем меньше воды, тем качественней получается бетон. Об излишках жидкости свидетельствуют дырочки, которые образуются после высыхания раствора. Но это не значит, что воды должно быть очень мало. При ее нехватке воды бетон будет плохо замешиваться. Одним словом, все должно быть в меру.

Консистенция бетона

Не существует универсального способа приготовления бетона различных марок. Это объясняется тем, что его состав различается в зависимости от партии изготовления. Бетон можно приготовить жидкой или густой консистенции, это зависит от способа его применения: своими руками (с помощью лопаты тяпки и корыта) или с применением механизированных устройств (бетономешалка).

При отсутствии вибратора (когда смесь изготавливается своими руками) на место укладки бетона можно полить водой, но не очень много, иначе снизится качество консистенции. При правильном подборе состава, можно получить бетон единой марки, но с разными составляющими.

сделать бетон своими руками

Бетонная смесь

Своими руками сделать силикатный бетон поможет смесь извести с тонкомолотым кремнеземистым материалом. Песок необходимо использовать крупинками от 0,14 до 5 мм, лучше брать мытый речной. Не рекомендуется использовать песок с крупинками больше 10 мм. Пылевидные и гнилостные частицы, имеющиеся в составе, плохо влияют на качество бетона.

При правильных пропорциях приготовления раствора бетона обеспечивается его высокое качество.

Виды бетона: от особо тяжелых до облегченных вариантов

Можно сделать вывод, что нельзя приготовить качественный бетон без специальных навыков и знаний. Лучше всего купить товарный бетон в специализированном магазине. Там вы делаете заказ на приготовление бетона и получаете материал нужного качества.

При заказе бетона необходимо знать, что бетон бывает:

  • Особо тяжелый. Он имеет плотность больше 2500 кг/м3. Используют в качестве наполнителя: магнетит, чугунный скрап, барит. Такой состав подходит для защиты конструкций;
  • Тяжелый бетон. Он имеет плотность приблизительно от 2200 до 2500 кг/м3, в качестве наполнителя подойдет: песок, щебень горных тяжелых пород, а также гравий. Используют такой вид бетона для несущих конструкций;
  • Облегченный бетон. Его плотность 1900-2200 кг/м3, в этом случае используют пенобетонный наполнитель. Подходит в строительстве главных несущих конструкций;
  • Легкий вид бетона. Его плотность от 500 до 1800 кг/м3. Наполнитель искусственный или природный, для ячеистых — пенобетон и газобетон, для крупнопористого — крупный, немного пористый или плотный заполнитель. Такой вид бетона используют в основном при строительстве несущих конструкций;
  • Особо легкий бетон. Имеет плотность меньше 500 кг/м3, используют пористые и ячеистые наполнители, подходит для теплоизоляции.

А легкие бетоны, как правило, делятся на:

своими руками сделать силикатный бетон

Замес бетона своими руками

  • Ячеистые – это пенобетон;
  • Крупнопористые-беспесчаные и преимущественно легкие;
  • Газобетон.

Еще важно знать, что бетон встречается: подвижным и жестким. Подвижный бетон текуч, им хорошо наполнять участки, не требующие уплотнительных работ. Необходимо протыкать бетон палкой, чтобы он смог протечь в пустые места. Таким образом, он полностью заливает необходимую поверхность.

Жесткий бетон тяжело укладывать. Вам потребуются специальные вибраторы или трамбовки, без них (своими руками) с таким видом бетона не справиться.

Вид нужного бетона поможет определить проект. Особо тяжелые бетоны применимы для строительства защитных сооружений. Тяжелые смеси подходят для несущих конструкций, облегченные варианты — для не несущих. Легкие бетоны можно использовать в качестве подушек и теплоизоляции.

Делая заказ бетона, нужно учесть точное количество, которое вам необходимо. У этого строительного материала существует время первого схватывания, после которого он теряет свои свойства. Лежалый бетон не имеет высокой прочности, не способен защищать арматуру от коррозии и со временем дает трещины.

Процесс приготовления

Бетон, как сделать его своими руками? Тем, кому не удается купить товарный бетон, необходимо взять напрокат у ваших соседей бетономешалку. Можно приготовить состав и без нее, но перемешивать его трудно, так как он имеет вязкую массу, и при недостаточно тщательном перемешивании не будет прочным. Также это опасно для здоровья.

Для работы понадобятся:

  • Ведро цемента;
  • Два ведра песка;
  • Три ведра заполнителя и воды до нужной консистенции.

Правильно подобранная марка бетонной смеси должна состоять где-то на 8-15% из цемента и из наполнителя на 80-85%. Для приготовления 1 м3бетона необходимо взять: цемент, например, марки М500 300-350 кг и песка 650-700 кг. Получается одна часть цемента и две части песка и щебня.

бетон как сделать

Наполнители для бетона

Включив бетономешалку, наливаем в нее по очереди воду, цемент, песок и заполнитель в соответствующих пропорциях. Цемент должен обязательно раствориться в воде, потом эта масса начинает обволакивать заполнитель, становясь полноценным раствором.

При изготовлении бетона своими руками желательно придерживаться следующих рекомендаций.

Не рекомендуется увеличивать количество цемента, так как прочность от этого не улучшится, а, наоборот, начнет ухудшаться. Содержание в цементе глинистых примесей уменьшает качество бетона. По технормам в цементе не должно превышать 3% примесей.

Песок для приготовления бетона не должен быть с примесями глины. Грязный щебень необходимо промыть и очистить от других загрязнений. Размер гравия от 5 до 70 мм. Но если нужно забетонировать массивную конструкцию, можно использовать щебень размера до 150 мм.

Запрещается попадание в бетон частичек земли. Не рекомендуется добавлять много воды, так как наполнитель не может схватиться с цементным раствором, что снижает несущую способность бетона. Готовый состав лучше вырабатывать в течение двух часов.

Для затвердения бетона необходима вода, так как при ее отсутствии бетон «перегорает» и снижается его прочность. Замес нужно производить довольно быстро, чтобы не потерять качество материала. Далее все ингредиенты смешать до однородной массы.

Как правильно пользоваться бетономешалкой?

  • Включить бетономешалку, когда она совсем пустая. Расположение ее должно быть под углом 450;
  • В нее наливаем воду, половину от части цемента;
  • Засыпаем чистый гравий;
  • Затем высыпаем весь цемент, при этом образуется цементное молоко, оно постепенно обволакивает гравий;
  • Постепенно засыпаем песок, чтобы замес производился равномерно;
  • Готовый бетон выливаем в емкость, заранее приготовленную;
  • Бетономешалку промывают водой. Можно использовать эту воду при следующем замесе.

Важно знать, что в бетономешалке объемом 132 литра можно мешать не больше, чем 4 ведра гравия. При большей загрузке состав бетона получится плохо перемешанным.

Замес цементного раствора

Если вам потребуется много цементного раствора для строительных работ, его легче всего приготовить в бетономешалке. Необходимо снять лопасти с нее и вкрутить болты в груше головкой внутрь:

сделать бетон своими руками

Бетонная конструкция

  • Разместив грушу бетономешалки под углом в 450, засыпаем песок;
  • Постепенно добавляем цемент и перемешиваем;
  • Добавляем немного воды до образования липкой массы;
  • Лопаткой отскабливаем состав со стенок бетономешалки;
  • Затем получается однородная консистенция, что означает готовность раствора;
  • После всех работ обязательно тщательно вымойте бетономешалку.

Добавки для бетона

Не зависимо от того производится ли бетон в промышленных масштабах или изготавливается своими руками иногда в его состав добавляются определенные добавки:

  • Клей ПВА. На ведро раствора берется стакан клея, что улучшает пластичность и прочность бетона;
  • Жидкое стекло. Препятствует пористости бетона и увеличивает его твердость. Эту добавку используют для гидроизоляции стен, защиты фундамента от грунтовых вод и огнестойкости конструкции. Необходимо развести в воде жидкое стекло и добавить в сухую цементную смесь. Раствор, приготовленный с использованием жидкого стекла, схватывается приблизительно через 1-2 минуты;
  • Промышленные пластификаторы. Помогут сэкономить расход цемента и увеличивают прочность бетона на 25-30%. Также защищают от воды, коррозии и жары;
  • Металлическая сетка. При установке стяжки используют сетку с проволокой толщиной приблизительно 3 — 6 мм и ячейками в 100*100 мм. Этот способ препятствует растеканию бетонного раствора;
  • Стеклотканевая сетка. Помогает в предотвращении появлений трещин на бетоне. Применяют обычно при штукатурных работах;
  • Fairy. Подойдет, если вы готовите бетон своим руками. На ведро раствора добавляем чайную ложку Fairy. За счет него улучшается подвижность и качество смеси. При этом можно сократить количество воды.

Бетон готов!

No votes yet.

Please wait...

domnuzhen.ru

Тяжелый, облегченный бетон в Москве

В настоящее время бетон является самым распространенным стройматериалом. Для его изготовления нужны цемент, вода и песок, также добавляется щебень или керамзит.

Чем выше качество заполнителя и плотность бетона, тем он прочнее и дороже. В производстве существует классификация бетона, которая зависит от плотности.

Группа компаний «СтройХолдинг» предлагает различные железобетонные изделия

Тяжелый бетон – прочный материал с высокой плотностью. Его часто используют в строительстве высотных домов и фабрик и при изготовлении конструкций из железобетона. В его состав входят крупные заполнители, а плотность достигает от 2200 до 2500 кг/м3.

Облегченный бетон – материал с меньшей плотностью из-за входящих в его состав пористых заполнителей. Его плотность 500–2200 кг/м3 из-за таких входящих в его состав материалов, как пемза или керамзит. Такой бетон не отличается своей особой прочностью, поэтому чаще используется в строительстве перегородочных стен. Небольшим минусом является то, что такой бетон имеет низкую теплопроводность, что стоит учитывать при строительстве.

Технические характеристики бетона – водонепроницаемость, морозостойкость и прочность на сжатие и расширение. До 1986 года использовали такую маркировку: букву М и число, соответствующее прочности бетона. Такими марками являлись: М50….М500.

После того как приняли СНиП 20301-84, бетон классифицируют уже не по маркам, а по прочности в момент сжатия и расширения. Теперь бетон маркируется буквой «Б», и рядом с ней ставится цифра, которая показывает прочность, определенная при испытаниях. В строительстве используют такие классы: В 1; В 1.5; В 2; В 2.5; В3.5….В40; В45; В50; В55; В60.

Соотношение между классом прочности и маркой товарного бетона:

Класс прочности Марка Показатель средней прочности, кгс/см2
В5 М75 65
В7,5 М100 98
В10 М150 131
В12,5 М150 164
В15 М200 196
В20 М250 262
В25 М350 327
В30 М400 393
В35 М450 458
В40 М55 524
В45 М600 589
В50 М600 655
В55 М700 720
В60 М800 786

Водонепроницаемость бетона помечается буквой «W» с указанием цифры давления воды. Чем выше способность плиты противостоять воздействию водного патока, тем выше цифра устойчивости: W2, W4, W6, W8, W12. Для испытаний берут образец бетонного цилиндра высотой 15 см и наблюдают, при каком количестве воды он сохраняет свои качества. Влагостойкий бетон не разрушится и не потрескается от соприкосновения с большим количеством воды. Когда испытывают асфальт на влагостойкость, учитывают возможность потери 5% от всей массы.

Морозоустойчивость бетона помечается буквой F: от F50 до F 500.

Чтобы определить прочность данного бетона при морозах, его тестируют. Несколько раз замораживая и размораживая материал, специалисты считают цикличность и наблюдают изменения в прочности. Дорожный бетон может немного терять в массе, но не более 5%, что тоже учитывается при испытаниях. Для того чтобы быть уверенным в качестве и прочности бетона, лучше всего его покупать у производителя с опытом и отличной репутацией.

В нашей компании «СтройХолдинг» работают лучшие специалисты. Все цены указаны в нашем прайс-листе, а уточняющие вопросы можно задать по телефону. Звоните!

www.gksh777.ru


Смотрите также