Как выбрать песок для бетона? Снизить расходы. Бетон песок


Песок как компонент бетона

Иногда застройщики, чтобы немного уменьшить предстоящие расходы, отдают предпочтение более дешевым строительным материалам. Но это мнение ошибочно: экономия возможна лишь в том случае, когда материалы выбирают хорошего качества.

Лучше использовать карьерный. Песчинки неправильной формы и шершавая поверхность обеспечивает лучшее сцепление в растворе.

Например, при использовании высококачественного и в отношении характеристик соответствующего поставленным задачам песка для изготовления расвора окончательный продукт будет по себестоимости намного меньше.

Так получается благодаря тому, что значительное количество цемента, которое требуется для изготовления смеси, можно заменить на песок высокого качества на сайте. Особенно это ценно при крупном строительстве: большую часть расходов здесь составляет именно бетон и его производные.

Наиболее жесткие требования предъявляются к бетону, который используется при строительстве мостов и стратегически важных объектов. В случае с частным строительством все намного проще.

На современном строительном рынке имеется множество самых различных материалов для строительства, и для любого из строителей будет полезно разбираться в качестве материалов, а также ориентироваться в их назначении. Как правильно определять, какой нужен для бетона?

Для начала ознакомимся с тем, что представляет собой бетон. Это стройматериал, который довольно популярен в строительстве. Он представляет собой затвердевшую смесь, для приготовления которой нужны песок, цемент, вода, а в качестве вспомогательных компонентов могут быть использованы гравий и прочие подобные материалы. При этом цемент используется как связывающее вещество для соединения прочих составляющих в единый блок. Расположение цемента – пустоты между песчинками и камнями, следовательно, чем будет меньше пустот, тем меньшее количество цемента потребуется.

При образовании цементного теста, составляющие которого – вода и сухой цемент, можно выделить такие стадии:

  • Вода смачивает поверхности цементных частиц;
  • Вода заполняет пустоты между частицами цемента.

Приготовление растворов

При изготовлении расвора как исходное сырье используются природные экологически чистые компоненты: воду, песок и цемент. Недорогой бетон – именно жидкий: для его приготовления вода берется в большом количестве. Для обычных растворов можно применять в качестве заполнителя материал любых твердых пород – он может быть и естественным, и искусственным, то есть дробленым.

Требования ко всем составляющим одинаковые – компоненты должны быть чистыми, без примесей, а вода – пресной.

В случае если при определении степени загрязненности материала органическими примесями при такой пробе, как окрашивание, цвет получается темнее эталона, следует провести механическое испытание. Такая процедура проводится для сомнительного песка через 1 и 4 недели твердения и проводится испытание бетона на том же песке, обработанном определенном образом – сначала для его промывания применяется известковое молоко, потом – вода. Годным материал признают, если оба бетона показывают одинаковую механическую прочность.

Природный, который применяют в производстве обычного бетона – это рыхловатая смесь из минеральных зерен, образовавшаяся при выветривании горных пород. Смесь из зерен минералов может иметь крупность 0,14-5 мм. Если нет возможности использовать природный материал, применяют такой, который получается при дроблении горных твердых пород.

Выбор песка

Если подробно углубиться в выбор заполнителя, то на рынке нерудных материалов можно встретить такие предложения, как речной, карьерный, морской, речной и кварцевый. Из всех составляющих для строительных смесей именно песок при правильном подборе дает возможность приготовить не только высококачественный состав, но и уменьшить количество дорогостоящих материалов. При этом надо отметить, что прочность расвора напрямую будет зависеть от качества песка, использованного при изготовлении материала.

Наличие в песке глины или глинистой примеси снижают прочность и морозоустойчивость бетона.

Если попытаться замешать несколько порций бетона из цемента одной марки, но песок использовать разный по техническим характеристикам, получатся смеси с абсолютно разными свойствами и характеристиками. При содержании в песке глины или глинистой примеси у бетона снижаются морозоустойчивость и прочность. Содержание глины – естественное свойство, такое «содружество» в природе встречается постоянно. Но обволакивая зерно песка, глина препятствует его сцеплению с цементом, при этом конечная конструкция получается значительно ослабленной.

Кому-то покажется, что выход прост – материал просто следует тщательно промыть. Но и это решение подойдет далеко не всем: конечно, в мытом песке содержится минимальное количество пыли и глины, однако и стоимость его несколько выше за счет дополнительной обработки.

Например, речной добывается из речного русла. Он заранее отмыт, у него однородная зернистость и, как правило, отличное качество. При серьезном строительстве в качестве заполнителя выбирать лучше именно этот материал – благодаря природному происхождению у него небольшое количество инородных органических или глинистых примесей, то есть в том, что касается технических требований, он идеален. Немаловажно и то, что речной относится к экологически чистым материалам, поэтому он отлично подходит для строительства жилых помещений. Если хочется, чтобы постройка прослужила как можно дольше, обращать внимание надо именно на такую разновидность заполнителя.

Общие требования

Выбранный материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80.

Неправильные пропорции могут испортить бетонную смесь.

Органические примеси, такие, например, как гумусовые, допускаются в крайне незначительном количестве – их наличие способно понизить прочность и даже приводят к разрушению цемента.

В случаях, когда требования к прочности невелики, а больших нагрузок для конструкции не предвидится, с экономической точки зрения использовать выгоднее карьерный. В этом случае примеси глины помогут сообщить составу необходимую вязкость.

Для получения бетона с хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками применяется специальный песок для конструкций из бетона, конструкций ж/б, 1-2 класса – для конструкций повышенной прочности это оптимальный вариант.

Крупность зерен

Крупный можно использовать в приготовлении бетона только в сочетании с мелким или средним, иначе будет большой объем пустот.

Крупность у зерен определяется путем просеивания песка через специальное сито с разными отверстиями. Не допускается наличие зерен в песке, крупность которых более 10 мм. Зерен, крупность которых 5-10 мм, по массе может быть не более 5 %. Средняя проба сухого материала просеивается определенным образом, остатки на сите будут характеризовать распределение песчаных зерен по степени крупности, то есть гранулометрический (или зерновой) состав заполнителя.

Но следует учитывать, что крупность лишь приблизительно позволяет оценить влияние заполнителя на свойства бетона. Несколько растворов, у которых разный зерновой состав, крупность могут иметь одну и ту же, но некоторые из других характеристик будут различаться. Таким образом, от заполнителя будут зависеть и подвижность, и прочие свойства смеси и самого бетона.

Относительно крупности пески делят на крупные, средние, мелкие или очень мелкие.

Крупный еще не означает его пригодность в качестве заполнителя для раствора бетона. Может получиться значительный объем пустот, заполнять который придется цементной массой, из-за чего себестоимость увеличивается. Для полной характеристики материала важна величина пустотности песка. В хорошем доброкачественном материале пустотность должна быть не более 38 %.

Наиболее пригоден в качестве заполнителя бетона крупный, который содержит достаточно зерен средних и мелких. Такая комбинация зерен позволяет получать небольшой объем пустот и оптимальный состав смеси.

Другие характеристики

Влажность песка определяют при помощи высушивания. Процент, в котором содержится вода, будет равняться разности между весами песка влажного и высушенного, разделенной на 5.

Объемный вес определяют следующим способом: предварительно высушенный песок засыпается с высоты 5 см равномерной струей в цилиндрический сосуд, емкость которого 5 л. Засыпать надо до того момента, пока над краями сосуда не образуется конус.

Определение зернового состава проводится методом просеивания высушенного песка в количестве 1000 гр. через шесть стандартных сит, после чего вычисляется процент полных остатков на ситах.

Подсчет количества содержания сернистых и сернокислых соединений производят в химлаборатории и только тогда, когда при качественной пробе эти соединения обнаружены в песке. При проведении процедуры используется дистиллированная вода.

Плотность песка – такая характеристика будет зависеть от его истинной плотности, влажности, пустотности, определяется она при рыхлом сухом состоянии. Предназначающийся для бетона от М200 и выше или для раствора в конструкциях, которые подвергаются замерзанию (в том состоянии, когда их насыщает вода), плотность должен иметь не ниже 1550 кг/м3. В остальных случаях, более простых, плотность заполнителя может быть не ниже 1400 кг/м3. Если песок встряхнуть, он уплотняется, плотность его при этом увеличивается до 1600-1700 кг/м3. Наибольший объем песок займет, если в нем содержится вода в количестве 5-7 %, но при понижении или повышении влажности объем песка изменится. Это свойство надо обязательно учитывать при его приемке и во время дозировки для того, чтобы приготовить бетон.

o-cemente.info

Бетон песок

Какой песок нужен для приготовления бетона?

Комментариев:

Рейтинг: 64

Оглавление: [скрыть]

  • {reklama1}
  • Что нужно знать об этом материале?
  • Получение готового бетона
  • Добыча песка и вред, наносимый примесями
  • Какой песок нужен для бетона?

Какой песок для бетона использовать? Ведь всем известно, что бетон состоит из смеси цемента и щебня, песка и воды. Вместо щебня можно использовать гравий. Но песок ничем не заменяется. Какой песок нужен для бетона? Строительная разновидность этого материала представляет собой зерна размером от 0,1 до 5 мм. По своему происхождению строительный песок может быть аллювиальным и делювиальным, озерным и морским, а также эоловым. Он применяется в изготовлении цементного раствора, плитки и бетона. От его качества во многом зависит качество конечного продукта.

Схема приготовления бетонной смеси.

Вернуться к оглавлению

Для производства бетонных смесей нужен заполнитель, который получен путем постепенного выветривания некоторых каменных пород. Если нет такого материала, можно применять смесь, добытую путем специального дробления пород с применением особого оборудования. Существуют нормы, установленные ГОСТом, которые предусматривают многие параметры этого строительного материала. В состав песка не должно входить более 3% примесей в виде глинистых и илистых включений. Они значительно сокращают прочностные характеристики готового бетона.

Примеси ила, глины, пыли можно вымыть. Для этого материал насыпают в емкость и заливают водой на 2 часа. За это время содержимое перемешивается несколько раз. Через 2-3 минуты после перемешивания сливается верхний слой и добавляется порция новой чистой воды. Таким образом промывка продолжается до того момента, пока вода не станет прозрачной после очередного перемешивания.

Пропорции ингредиентов бетона.

Крупинки не могут быть крупнее 10 мм. Но и мельче 5 мм их количество в общей массе не должно превышать 5%. Для разделения песка на фракции его просеивают через несколько сит, начиная с крупных. После каждого сита остается чистый материал, который называют крупным и средним, мелким и очень мелким. Для изготовления строительного бетона чаще используются крупные фракции с включением некоторого количества мелких и средних крупинок. Важна и его плотность. Чтобы получить бетон из цемента М200, плотность песочного заполнителя должна составлять примерно 1550 кг/м³.

Газобетон — это разновидность бетона. Лучший состав по прочности газобетона получается при применении следующих компонентов:

  • портландцемента — 20%;
  • извести — 40%;
  • песка — 40%.

Почти половину состава занимает песок. Это и делает газобетон необычайно прочным материалом. Требования к заполнителю для газобетона не отличаются от требований к обычному бетону:

  • его нужно просеять для разделения на фракции;
  • отделить всю глину, известь, камни и другие органические вещества;
  • просеять для окончательной подготовки к применению.

Вернуться к оглавлению

Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях: а – цикличного действия: 1 – загрузка материалов; 2 – перемешивание; 3 – выгрузка бетонной смеси; б – непрерывного действия; в – гравитационного; г – принудительного смешения.

Для получения прочного и качественного бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. При замешивании обычно пользуются формулой 1:3:5. 1 — это количество ведер цемента, 3 — количество ведер песка, 5 — количество ведер щебня. Можно приготовить любое количество бетона, зная эти пропорции. Оптимальный размер гранул песка — 1,5-3,5 мм. Крупные гранулы используются при изготовлении бетона марок М350 и более высоких. Для заливки фундаментов достаточно использовать бетон М200. Для его изготовления годится песок мелких фракций. Готовый бетон имеет свои обозначения, состоящие из букв и цифр:

  • М — марка;
  • П — подвижность;
  • В — класс;
  • F — морозостойкость;
  • W — водонепроницаемость.

Марка является показателем, который характеризует устойчивость бетона к сжатию. Класс характеризует то давление, которое способен выдержать готовый бетон. Значение остальных букв понятно. Цифры складываются из десятка показателей, в которые входит качество щебня, песка, воды, различных других добавок и пластификаторов. Из цемента М400 обычно получают бетон марки М250, из цемента М500 будет замешан бетон М350. Но цифры эти довольно условны. Чем гуще раствор, чем сильнее его утрамбовать при заливке, тем качество конечных изделий и конструкций будет выше.

Классы и марки бетона.

Для заливки бетона в фундамент нужно учитывать качество грунта. Для грунта умеренно влажного и сухого подходит бетон класса В5. Влагонасыщенный грунт требует бетона класса В7,5. В бетон класса до В30 используется очень мелкий заполнитель. Такой раствор применяется при дачном строительстве. Возможные примеси ила отмываются известковым молоком. В результате песок для бетона должен приобрести плотность от 1400 кг и выше на каждый кубический метр.

В идеале для бетонного раствора применяется заполнитель, состоящий из фракций разного размера. Более мелкие крупинки заполняют пустоты между компонентами. В результате происходит некоторая экономия цемента и готовый бетон получается более плотным. Из песочной массы необходимо удалить такие включения:

  • опал;
  • кремний;
  • халцедон;
  • другие примеси.

Проверка на наличие подобных примесей в промышленных условиях производится с применением специальных установок и реактивов, испытаний образцов песочной массы в опытном образце цементного раствора. Испытания могут проводиться на протяжении очень длительного времени, которое может достигать целого года. При этом образцы находятся в определенных условиях относительно влажности и температуры окружающей обстановки. В таких условиях песок демонстрирует все свои свойства и показывает все примеси, которые способны нанести вред готовому бетону.

Вернуться к оглавлению

  1. Некоторые минералы, входящие в состав строительного песка, вызывают внутренние напряжения в бетонных конструкциях и пятна бурого цвета на поверхности. К таким примесям относятся оксиды железа.
  2. Чешуйки слюды приносят вред, так как они мешают сцеплению с цементом. Это в дальнейшем вызывает коррозию арматуры и бетона в целом.
  3. Соединения серы в виде пирита и гипса могут вступать в реакцию с водой и другими компонентами и образовывать гидросульфоалюминат кальция. Этот процесс вызывает расширение примесей и возникновение трещин в бетоне.

Схема процессов при твердении бетона.

Песок для бетона в природных условиях добывают в специальных песчаных карьерах. Эти месторождения могут находиться на косогорах, на равнинах и в воде. Косогорные карьеры расположены выше основной местности и характеризуются сухим песком. В равнинных карьерах песок всегда более влажный. В водных карьерах песок добывают из-под слоя воды в озерах и других водоемах. Наиболее распространены способы добычи песка в месторождениях, находящихся на поверхности земли. Для работы используются экскаваторы, скреперы и самосвалы.

Разработка подводных залежей производится с помощью землесосных снарядов. Они засасывают смесь воды и песка и доставляют ее по трубопроводам к месту складирования. Вода постепенно стекает обратно в водоем. Песок при этом промывается от пыли и примесей глины.

Другой способ добычи этого заполнителя — дробление горных пород. Наиболее высоким качеством обладает песок, полученный при дроблении каменных пород с мелкозернистой структурой. Для дробления используются дробилки различного типа. Такой песок нужно промывать от каменной пыли. Делается это в специальных пескомойках.

Вернуться к оглавлению

Для приготовления бетона в домашних и производственных условиях лучше всего использовать в качестве заполнителя речной песок крупных фракций с достаточным количеством крупинок среднего и мелкого размера.

В домашних условиях его качество можно проверить простым способом. Для этого в пластиковую бутылку насыпать порцию заполнителя, залить его водой и взболтать. Если вода помутнела или окрасилась, песок не самого лучшего качества.

tolkobeton.ru

Песок для бетона: назначение и характеристики

Качество бетона зависит от его компонентов, одним из которых является песок. Часто возникают дилеммы – карьерный или речной песок для бетона выбрать, крупный или мелкий, сухой или мокрый? Мы расскажем, какой песок лучше для бетона согласно стандартам и практическому опыту.

Бетон и песок – основные строительные материалы.

Мелкий заполнитель для бетонного раствораНазначение

Традиционная для любой стройки песчаная куча.

Бетон – это искусственный камень, который получается путем смешивания нескольких компонентов с водой в определенной пропорции. Основные ингредиенты бетонной смеси и их назначение:

Компонент бетона Назначение и основные характеристики
Цемент Для производства традиционного бетона используют портландцемент марок М200 – М500 с количеством примесей, не превышающим 20% (Д0 – Д20). Играет роль вяжущего вещества, которое подобно клею скрепляет все компоненты в монолитную структуру
Песок Используется в качестве мелкого заполнителя, закрывает пустоты между крупными включениями щебня. Необходим для равномерного распределения внутренних нагрузок при твердении цементного камня и удешевления материала за счет снижения количества цемента
Щебень Является крупным заполнителем, по прочности примерно равен хорошо созревшему бетону. Также распределяет нагрузки наподобие своеобразного каркаса и снижает расход цемента
Вода Необходима для гидратации цемента – реакции, в результате которой происходит образование цементного камня

Фракционный состав определяет функции заполнителя.

Во время гидратации цемента происходит достаточно активное образование камня, в результате которого наблюдается интенсивное перераспределение объема и структуры вещества. Это неизбежно приводит к возникновению внутренних напряжений, которые оказывают на материал такие нагрузки, которые его структура выдержать не способна в силу низкой прочности бетона и незрелости. В результате материал растрескивается, стремясь компенсировать действующие усилия.

Важно! Включение песка позволяет избежать растрескивания цементного камня, так как его гранулы достаточно прочны и способны принять возникающие нагрузки, а также распределить их более равномерно по всему объему смеси.

Фото демонстрирует эффект растрескивания цементного камня.

Кроме физико-технической функции мелкий заполнитель выполняет также экономическую функцию. Как известно благодаря Карлу Марксу, любая человеческая деятельность, так или иначе, основана на экономике, без ее учета никакое серьезное производство невозможно, и с этим трудно не согласиться.

Песок заменяет цемент, цена которого наиболее существенно влияет на стоимость готовой смеси, и снижение его расхода в значительной мере определило экономическую целесообразность использования бетона в массовом строительстве.

Важно! Мелкий заполнитель необходим по двум причинам: технической и экономической, и мы можем констатировать, что без него производство традиционного строительного цементобетона невозможно.

Свойства и характеристики

Рассмотрим мелкий заполнитель более подробно.

Для изготовления строительного бетона используют природный песок – смесь мелких зерен разнообразных минералов, которые входят в состав горных пород вулканического (реже – осадочного) происхождения. Зерна получаются в результате процесса выветривания частиц породы.

Чтобы определить разновидности песка в зависимости от его качества и технических характеристик, был введен специальный стандарт ГОСТ 10268-80. Согласно этому документу, основной характеристикой для классификации разновидностей принято считать гранулометрический и материальный состав песчаной смеси.

Также важно учитывать такие показатели, как площадь поверхности зерен, пустотность и плотность материала, форму зерен и количество посторонних примесей.

Результат разделения песчинок на фракции.

Как правило, природный материал содержит зерна различных размеров, поэтому после добычи его разделяют на фракции разного гранулометрического состава.

Для этого используют набор сит с размерами ячеек 0.14 мм, 0.315 мм, 0.63 мм, 1.25 мм, 2.5 мм, 5 мм и 10 мм.

Фракция с зернами крупнее 10 мм не используется.

Наличие в составе песчаной смеси фракции 5 – 10 мм не должно превышать 5% по массе, а содержание гранул, проходящих сквозь сито 0.14 мм, не должно превышать 10% по массе. Остальные фракции в качественном материале должны присутствовать совместно в различных пропорциях, определяемых назначением сырья.

Результат просеивания, представленный в виде графика.

Что касается примесей, то здесь картина такая: пылевидные, глинистые и илистые вещества не должны составлять более 3% от массы смеси. При этом наиболее вредна именно глина, так как она обволакивает песчинки и препятствует их адгезии с цементом.

Органические примеси и продукты распада растений должны быть сведены к минимуму, допускается лишь очень незначительное их содержание, так как гумусы и органические кислоты вступают в реакции и видоизменяют цемент, что приводит к его разрушению.

Песок для пенобетона выбирают на основании тех же критериев, что и для традиционного цементобетона. Количество песка в растворе для приготовления этого материала может достигать 40% по массе, поэтому он должен быть тщательно отобран и подготовлен.

Так выглядит глинистый материал, который менее всего пригоден для бетона.

Как показывает практика, песок одного фракционного состава имеет большую пустотность, нежели смесь крупных и мелких частиц. Поэтому наиболее качественное сырье получают путем смешивания разных фракций в специально рассчитанных соотношениях. Также важна форма песчинок: у речного песка она более округлая, нежели у карьерного, поэтому он лучше распределяется и уплотняется в бетонном растворе.

Важно! Для производства качественного цементобетона следует использовать хорошо промытый от глины и органики речной песок смешанного фракционного состава, но содержание крупной (более 5 мм) и самой мелкой (менее 0.14 мм) фракций не должно превышать 5 и 10 % соответственно.

Расчет количества

Для приготовления бетона следует выдерживать рецептуру.

Производство товарного бетона и бетона специального назначения в условиях строительной площадки затруднительно, так как для достижения необходимых качеств требуется особая подготовка, точное дозирование и правильное перемешивание всех компонентов.

Рецепты существуют разные, для примера приведем небольшую таблицу расчета количества компонентов для разных марок цементобетона:

Таблица пропорций компонентов.

При изготовлении своими руками следовать данным пропорциям очень сложно, потому применяется упрощенная инструкция или схема дозирования по объему 1:3:5 (цемент/песок/щебень). Воды следует добавлять примерно 50 – 70% от массы цемента, если выразить это в объеме с учетом разности плотностей этих веществ, то получится примерно 90% от объема цемента. То есть полная пропорция будет выглядеть так: 1:3:5:0.9 (цемент/песок/щебень/вода).

Вывод

От компонентного состава бетона зависит его качество и возможность применения таких операций, как резка железобетона алмазными кругами, алмазное бурение отверстий в бетоне, а также его шлифовка и ряд других видов обработки. Мелкий заполнитель играет важную роль в бетонном растворе, и видео в этой статье расскажет о его особенностях.

rusbetonplus.ru

Песок для бетона: назначение и характеристики

Качество бетона зависит от его компонентов, одним из которых является песок. Часто возникают дилеммы – карьерный или речной песок для бетона выбрать, крупный или мелкий, сухой или мокрый? Мы расскажем, какой песок лучше для бетона согласно стандартам и практическому опыту.

Бетон и песок – основные строительные материалы.

Мелкий заполнитель для бетонного раствора

Назначение

Традиционная для любой стройки песчаная куча.

Бетон – это искусственный камень, который получается путем смешивания нескольких компонентов с водой в определенной пропорции. Основные ингредиенты бетонной смеси и их назначение:

Компонент бетона Назначение и основные характеристики
Цемент Для производства традиционного бетона используют портландцемент марок М200 – М500 с количеством примесей, не превышающим 20% (Д0 – Д20). Играет роль вяжущего вещества, которое подобно клею скрепляет все компоненты в монолитную структуру
Песок Используется в качестве мелкого заполнителя, закрывает пустоты между крупными включениями щебня. Необходим для равномерного распределения внутренних нагрузок при твердении цементного камня и удешевления материала за счет снижения количества цемента
Щебень Является крупным заполнителем, по прочности примерно равен хорошо созревшему бетону. Также распределяет нагрузки наподобие своеобразного каркаса и снижает расход цемента
Вода Необходима для гидратации цемента – реакции, в результате которой происходит образование цементного камня

Фракционный состав определяет функции заполнителя.

Во время гидратации цемента происходит достаточно активное образование камня, в результате которого наблюдается интенсивное перераспределение объема и структуры вещества. Это неизбежно приводит к возникновению внутренних напряжений, которые оказывают на материал такие нагрузки, которые его структура выдержать не способна в силу низкой прочности бетона и незрелости. В результате материал растрескивается, стремясь компенсировать действующие усилия.

Важно! Включение песка позволяет избежать растрескивания цементного камня, так как его гранулы достаточно прочны и способны принять возникающие нагрузки, а также распределить их более равномерно по всему объему смеси.

Фото демонстрирует эффект растрескивания цементного камня.

Кроме физико-технической функции мелкий заполнитель выполняет также экономическую функцию. Как известно благодаря Карлу Марксу, любая человеческая деятельность, так или иначе, основана на экономике, без ее учета никакое серьезное производство невозможно, и с этим трудно не согласиться.

Песок заменяет цемент, цена которого наиболее существенно влияет на стоимость готовой смеси, и снижение его расхода в значительной мере определило экономическую целесообразность использования бетона в массовом строительстве.

Важно! Мелкий заполнитель необходим по двум причинам: технической и экономической, и мы можем констатировать, что без него производство традиционного строительного цементобетона невозможно.

Свойства и характеристики

Рассмотрим мелкий заполнитель более подробно.

Для изготовления строительного бетона используют природный песок – смесь мелких зерен разнообразных минералов, которые входят в состав горных пород вулканического (реже – осадочного) происхождения. Зерна получаются в результате процесса выветривания частиц породы.

Чтобы определить разновидности песка в зависимости от его качества и технических характеристик, был введен специальный стандарт ГОСТ 10268-80. Согласно этому документу, основной характеристикой для классификации разновидностей принято считать гранулометрический и материальный состав песчаной смеси.

Также важно учитывать такие показатели, как площадь поверхности зерен, пустотность и плотность материала, форму зерен и количество посторонних примесей.

Результат разделения песчинок на фракции.

Как правило, природный материал содержит зерна различных размеров, поэтому после добычи его разделяют на фракции разного гранулометрического состава.

Для этого используют набор сит с размерами ячеек 0.14 мм, 0.315 мм, 0.63 мм, 1.25 мм, 2.5 мм, 5 мм и 10 мм.

Фракция с зернами крупнее 10 мм не используется.

Наличие в составе песчаной смеси фракции 5 – 10 мм не должно превышать 5% по массе, а содержание гранул, проходящих сквозь сито 0.14 мм, не должно превышать 10% по массе. Остальные фракции в качественном материале должны присутствовать совместно в различных пропорциях, определяемых назначением сырья.

Результат просеивания, представленный в виде графика.

Что касается примесей, то здесь картина такая: пылевидные, глинистые и илистые вещества не должны составлять более 3% от массы смеси. При этом наиболее вредна именно глина, так как она обволакивает песчинки и препятствует их адгезии с цементом.

Органические примеси и продукты распада растений должны быть сведены к минимуму, допускается лишь очень незначительное их содержание, так как гумусы и органические кислоты вступают в реакции и видоизменяют цемент, что приводит к его разрушению.

Песок для пенобетона выбирают на основании тех же критериев, что и для традиционного цементобетона. Количество песка в растворе для приготовления этого материала может достигать 40% по массе, поэтому он должен быть тщательно отобран и подготовлен.

Так выглядит глинистый материал, который менее всего пригоден для бетона.

Как показывает практика, песок одного фракционного состава имеет большую пустотность, нежели смесь крупных и мелких частиц. Поэтому наиболее качественное сырье получают путем смешивания разных фракций в специально рассчитанных соотношениях. Также важна форма песчинок: у речного песка она более округлая, нежели у карьерного, поэтому он лучше распределяется и уплотняется в бетонном растворе.

Важно! Для производства качественного цементобетона следует использовать хорошо промытый от глины и органики речной песок смешанного фракционного состава, но содержание крупной (более 5 мм) и самой мелкой (менее 0.14 мм) фракций не должно превышать 5 и 10 % соответственно.

Расчет количества

Для приготовления бетона следует выдерживать рецептуру.

Производство товарного бетона и бетона специального назначения в условиях строительной площадки затруднительно, так как для достижения необходимых качеств требуется особая подготовка, точное дозирование и правильное перемешивание всех компонентов.

Рецепты существуют разные, для примера приведем небольшую таблицу расчета количества компонентов для разных марок цементобетона:

Таблица пропорций компонентов.

При изготовлении своими руками следовать данным пропорциям очень сложно, потому применяется упрощенная инструкция или схема дозирования по объему 1:3:5 (цемент/песок/щебень). Воды следует добавлять примерно 50 – 70% от массы цемента, если выразить это в объеме с учетом разности плотностей этих веществ, то получится примерно 90% от объема цемента. То есть полная пропорция будет выглядеть так: 1:3:5:0.9 (цемент/песок/щебень/вода).

Вывод

От компонентного состава бетона зависит его качество и возможность применения таких операций, как резка железобетона алмазными кругами, алмазное бурение отверстий в бетоне, а также его шлифовка и ряд других видов обработки. Мелкий заполнитель играет важную роль в бетонном растворе, и видео в этой статье расскажет о его особенностях.

загрузка...

Page 2

Многие строители до сих пор предпочитают иметь под рукой универсальные инструменты и материалы. И, в общем-то, это неплохо, однако, что касается клеевых составов для поверхностей различного характера, это не оправдано. При нынешнем широком диапазоне предложенных модификаций клея, целесообразно использовать варианты, специально ориентированные на конкретный материал, к примеру, эпоксидный клей для бетона.

Примерно так выглядит начало рабочего процесса с использованием клеевых составов

Виды клеевых составов

«Мир клея» поистине многообразен и бесконечен, так как производители этого материала никогда не останавливаются на пути совершенствования своей продукции и расширения ассортимента.

На сегодняшний день потребителю предложено две группы клеев (без учета универсальных составов), которые можно приобрести практически в любом строительном магазине:

  • Смеси, работающие наилучшим образом с однотипными материалами:
    • Резиной.
    • Стеклом.
    • Бетоном.

К сведению! К этой группе относятся клей для пенобетона и клей для ячеистого бетона, а также для других блочных материалов.

Расход клея гораздо меньше, чем при использовании цементного раствора

  • Составы с комбинированными свойствами скреплять два различных типа поверхностей:
    • Раствор для пенопласта или пенополистирола.
    • Клей для бетонной поверхности и резиновых изделий.
    • Клей для металла и бетона.
Клеевые составы, работающие в экстремальных условиях

Отдельной группой нужно отметить клеевые смеси, которым приходится выдерживать перегрузки, связанные с повышенной температурой или влажностью.

Речь идет об отделке таких объектов как:

  • Бассейны.
  • Камины.
  • «Теплые полы».
  • Общественные бани.

На фото используется специальный раствор для керамической плитки

Примечание! Подобные цементно-песчаные клеящие смеси отлично справляются с работой на неидеальных поверхностях.

При необходимости с их помощью можно устранить мелкие дефекты в виде трещин, выбоин на бетонном основании непосредственно в процессе монтажа облицовки.

Экстремальные условия также наблюдаются и на ступенях подъездных лестниц, которые зимой превращаются в каток. Для таких мест подойдут клея для бетонных поверхностей и резины, которые не теряют свойств при низких температурах.

Лидером в этом классе клеев по праву считаются смеси «Церезит». Добавление в клеящий состав специального пластификатора расширяет эффективное применение «Церезит 115» на таких объектах как:

Разновидностей у компании «Церезит» много, поэтому выбирая клей, если вы неопытный строитель, лучше посоветуйтесь с продавцами

  • Наружные лестницы.
  • Полы на террасах и балконах.
  • Эксплуатируемые кровли.
  • Бассейны открытого типа.
  • Стяжки снаружи зданий с прогревом.
  • Старая облицовка.
  • Облегченный бетон.
  • Свежий бетон (возраст не меньше 1 месяца).

Продукцию «Церезит» этого направления отличают повышенная адгезия, минимальное сползание облицовочных элементов и вполне доступная цена.

Полимерные аналоги

Самым популярным на широтах бывшего СССР являются, пожалуй, эпоксидные составы.

Он работает практически с любыми материалами:

  • Плиткой.
  • Стеклом.
  • Камнем.
  • Фарфором.
  • Металлом.

Эпоксидный клей продается обычно в металлических тарах

Двухкомпонентный состав этого клея включает в себя:

  • Эпоксидную смолу-основное клеящее вещество.
  • Отвердитель, при соединении с которым смола полимеризуется и образуется исключительно прочное соединение, прозванное в народе «холодной сваркой».

Время затвердевания зависит от состава клея и температуры окружающей среды, в которой выполняются работы. Как правило, полимеризация происходит в течение нескольких часов.

Важно! Данному виду клея характерна высокая устойчивостью к воздействию растворителей, масел и воды, он экологически безопасен – что расширяет область его применения.

Эпоксидный клей по бетону выпускается в виде тягучих текучих смесей или в виде шпаклевочной пасты и применяется следующим образом:

  • Ремонт бетона, заделка швов, герметизация трещин.
  • Фиксация анкерных арматурных стержней в бетонных конструкциях.
  • Склеивание бетонных элементов с деревом, металлом, камнем.

При использовании клея не забывайте о безопасности, используйте перчатки и маску

Клеящие смеси для блоков

Сегодня очень популярным стало возведения стен домов из различных блоков. Они легкие и очень просты в работе своими руками.

Отсюда большой спрос на специально разработанные составы:

  • Клей для керамзитобетонных блоков.
  • Смеси для кладки газосиликатных блоков.
  • Клей для пенобетонных блоков.

Конечно же, можно класть по старинке любые из вышеперечисленных материалов на обычный цементно-песчаный раствор. Но каждый, кто ознакомится с преимуществами новых кладочных смесей, без возражений перейдет на них.

Какие же особенности таит в себе клей для бетонных блоков с различными наполнителями:

  • Малый расход (до 40 кг сухой смеси на один метр кубический кладки), в силу пластичности готового раствора и нанесения ее зубчатым шпателем.
  • Быстрое схватывание раствора.
  • Тоненькие швы повышают однородность кладки, что обеспечивает улучшение свойств готовой конструкции:
    • Прочности.
    • Устойчивости.
    • Морозостойкости.
    • Звукоизоляции.
    • Теплоизоляции.
    • Отличный внешний вид.

К тому же в дальнейшем вас приятно удивит экономия расходных отделочных материалов.

Интересно! Опытные частные застройщики всегда добавляли клей ПВА в бетон и цементный раствор, это осуществлялось на этапе ввода воды в бетономешалку.

Такая добавка существенно повышает пластичность раствора, его адгезионные возможности, прочность конечного изделия.

Жидкие гвозди – один из вариантов склеивания двух поверхностей

Технология кладки на цементный клей

При соблюдении простых правил работы с блоками разного типа, на выходе вы получите надежную, экологически безвредную конструкцию.

  • Блоки, предназначенные для кладки, необходимо тщательно очистить от загрязнений.
  • Для повышения качества и прочности сцепления с клеящим раствором следует смачивать кладочную поверхность блоков.
  • Инструкция по замешиванию клеевого раствора рекомендует насыпать сухую смесь из мешка в воду, а не наоборот.
  • Смесь тщательно перемешивается до исчезновения комочков, затем даем ей постоять несколько минут и снова хорошо перемешиваем.

Важно! Так как клеящим растворам свойственно быстрое схватывание, не замешивайте его сразу в большом количестве.

Отличного качества клеящие составы, кроме уже названной марки «Церезит» широко представлены на отечественном рынке. Это различные смеси, в том числе марок Полимин, Лидер, Полирем, Монолит. Среди зарубежных хорошо зарекомендовали себя средства— Sader (BOSTIK FINDLEY), EMFI французского производства и немецкие – «Кнауф», «Jovi» и другие.

К элементам, соединенным подобными средствами обязательно применяется резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне, конечно, в том случае, если необходимо проделать это самое отверстие.

Вывод

Наверняка теперь вы согласитесь с преимуществами клея перед обычным цементным раствором, который пока хоть и более распространен среди застройщиков, но с каждым годом отступает. Теперь выбирая клей для бетона и пластика или другого материала, вы наверняка задумаетесь над тем, как расставлять приоритет. В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...

Page 3

Бетон — строительный материал, который отличается от других прочностью, надежностью и может служить долгое время. Но, не исключено, что он подвержен разрушительному внешнему влиянию. Спустя время на нем могут проявиться трещины и неровности, поэтому в статье рассмотрим, как избавиться от таких повреждений с помощью ремонтных смесей и составов.

На фото – смесь для восстановления поверхностей из бетона

Что это такое

Восстанавливающий состав состоит из:

  • цемента;
  • песка;
  • наполнителей;
  • всевозможных присадок, которые наделяют раствор нужными для его прочности качествами.

В сухом виде ремонтные составы для бетона можно применять сразу, для этого в них добавляют воду и тщательно перемешивают.

С помощью таких растворов устраняют недостатки на конструкциях из бетона, в частности:

  • полу;
  • лестнице;
  • мосту;
  • стене;
  • дороге.

Схема ремонта глубоких трещин

Также составы для ремонта в сухом виде, как правило, используются для следующих целей:

  • ремонтные работы основных конструкций, которые выполняют функцию несущих: бетонных балок, плит перекрытия, колонн и других;
  • осуществление ремонтных работ дорожного покрытия (полос для взлета самолетов, парковок), бетонных полов на промышленных предприятиях, складах;
  • в качестве защиты поверхностей из бетона от воздействия коррозии.

Готовый ремонтный состав для бетонного пола

На сегодняшний день имеется разнообразный выбор бетонных ремонтных составов, начиная от всевозможных производителей и заканчивая свойствами средств. Цена смесей также отличается широким диапазоном.

Составы, предназначенные для устранения дефектов, делятся на два основных вида:

  • литьевые, которые используются для горизонтальных поверхностей;
  • тиксотропные — для вертикально расположенных плоскостей.

Совет: чтобы увеличить армирующие показатели, необходимо добавлять в составе ремонтных средств фиброволокно.

Как подобрать смесь

При выборе необходимо учитывать несколько показателей, а именно:

  • какое повреждение;
  • в чем заключается дефект поверхности;
  • условия ее эксплуатации.
Как укрепить бетонную поверхность? Зачастую, поверхности из бетона, которые подвержены большим нагрузкам, обладают недостаточной прочностью. Можно выделить монолитные сооружения, как бетонная стяжка и плиты перекрытия. Их нужно укреплять с помощью грунтовки глубокого проникновения.
Как выровнять бетонную поверхность? Неровности – это самый часто встречающийся дефект конструкций из бетона. В этом случае также можно воспользоваться глубоко проникающей грунтовкой.

Отлично подходит тиксотропная сухая смесь для вертикальной поверхности, поскольку она ровно наносится на плоскость, не расплывается и хорошо схватывается.

Также этот состав:

  • высокопрочный;
  • устойчив к морозам и влаге;
  • обладает лишь небольшой усадкой.

Во время выполнения ремонтных работ на особенно важных бетонных участках применение армированного фиброволокна наиболее уместно. Кроме того, имеются специальные средства, предназначенные для осуществления ремонта в короткие сроки, которые достаточно быстро застывают.

Использование растворов для восстановления поверхности из бетона

Совет: накладывайте каждый слой толщиной не более 35 мм. А, е сли арматура в бетонных сооружениях оголена, ее следует обработать грунтовкой-антикоррозией.

Для того чтобы выровнять горизонтальную поверхность, применяют сухой литьевой ремонтный раствор для бетона. Он имеет жидкую консистенцию по сравнению с тиксотропными.

Литьевой состав необходимо просто залить на бетонную поверхность. При этом один слой может быть толщиной 100 мм. Состав имеет минимальную усадку, он прочно покрывает поверхность и моментально схватывается.

Выравнивание поверхности после ремонта

При ремонте трещин в бетоне, которые достаточно часто возникают на его поверхности, применяют те же смеси, которые использовались для выравнивания плоскости. Выбирая их, учитывайте условия дальнейшей эксплуатации конструкции.

При изготовлении такой смеси в составе могут иметься разные компоненты, которые придают средству определенные характеристики, к примеру:

  • устойчивость к морозам;
  • гидрофобность;
  • сокращение времени застывания раствора.
Как выровнять поверхность пола

Выровнять горизонтальную поверхность можно своими руками. Однако работа потребует немалых усилий, определенных знаний и методик, но, придерживаясь технологии, можно самостоятельно достичь необходимо качества. Чтобы выровнять пол, понадобится цементно-песчаная стяжка.

Ниже приводится инструкция работы с ней:

  1. Произведите на первом этапе очистку пола от пыли и грязи. Уберите старое покрытие, обработайте поверхность грунтовкой для более равномерного распределения раствора.
  2. Определите самую высшую точку, от которой и будет начинаться выравнивание пола.
  3. Установить маячки, для чего подойдут металлические уголки, трубы или профили. Ставьте их так, чтобы они располагались на одном уровне.

Средство для устранения больших неровностей пола

Совет: лучше это делать с помощью лазерного уровня.

  1. Приступайте к заливке стяжки. При этом ее слой должен быть по толщине до 40 мм. Раствор, который заранее замешали в металлической или пластиковой емкости, вылейте на поверхность, потом продолжите выравнивание заливки при помощи правила.

После окончания заливки, дайте стяжке хорошо высохнуть на протяжении пары недель. На следующий день после выполнения, если раствор сумел набрать некоторую твердость, уберите маячки, а швы заполните раствором-затиркой.

Совет: во время просушки укройте стяжку пленкой из полиэтилена. Время от времени смачивайте поверхность водой, чтобы избежать трещин и придать стяжке прочности.

Осуществлять ремонт горизонтальных поверхностей из бетона можно при помощи самовыравнивающегося средства. Его применяют в том случае, если на поверхности имеются небольшие дефекты или неровности до 3 мм. В итоге получается абсолютно гладкая плоскость.

Как удалить выбоины

Бывает, что на поверхности из бетона образуются выбоины.

Рекомендуется их убирать поэтапно.

  1. Выполните вначале по периметру дефекта надрез, его глубина должна быть до 20 мм. Используйте для этой цели болгарку с алмазным диском.
  2. Удалите лишний бетон долотом или перфоратором.
  3. Уберите остатки грязи и пыли. Чтобы лучше удалить весь мусор, можете воспользоваться пескоструйным оборудованием или пылесосом.
  4. Нанесите на чистую поверхность грунтовку-эпоксидку, которая помогает схватиться средству с бетоном.

Заделка выбоины

  1. Залейте выбоину специальной смесью, которой могут быть ремонтные составы для железобетона.
  2. Уберите с поверхности лишнюю смесь, произведите ее выравнивание рейкой или правилом.

Заплатку нужно выдержать, пока она полностью не высохнет. В этом случае средство будет достаточно прочным. Последний этап – шлифовка заплатки.

Вывод

Для ремонтных работ лучше применить специальные смеси в сухом виде вместо стандартного бетонного раствора. Такие ремонтные средства имеют определенные свойства, которые обеспечат покрытию соответствующую прочность. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

загрузка...

masterabetona.ru

Песок как компонент бетона

Иногда застройщики, чтобы немного уменьшить предстоящие расходы, отдают предпочтение более дешевым строительным материалам. Но это мнение ошибочно: экономия возможна лишь в том случае, когда материалы выбирают хорошего качества.

Лучше использовать карьерный. Песчинки неправильной формы и шершавая поверхность обеспечивает лучшее сцепление в растворе.

Например, при использовании высококачественного и в отношении характеристик соответствующего поставленным задачам песка для изготовления расвора окончательный продукт будет по себестоимости намного меньше.

Так получается благодаря тому, что значительное количество цемента, которое требуется для изготовления смеси, можно заменить на песок высокого качества на сайте. Особенно это ценно при крупном строительстве: большую часть расходов здесь составляет именно бетон и его производные.

Наиболее жесткие требования предъявляются к бетону, который используется при строительстве мостов и стратегически важных объектов. В случае с частным строительством все намного проще.

На современном строительном рынке имеется множество самых различных материалов для строительства, и для любого из строителей будет полезно разбираться в качестве материалов, а также ориентироваться в их назначении. Как правильно определять, какой нужен для бетона?

Для начала ознакомимся с тем, что представляет собой бетон. Это стройматериал, который довольно популярен в строительстве. Он представляет собой затвердевшую смесь, для приготовления которой нужны песок, цемент, вода, а в качестве вспомогательных компонентов могут быть использованы гравий и прочие подобные материалы. При этом цемент используется как связывающее вещество для соединения прочих составляющих в единый блок. Расположение цемента – пустоты между песчинками и камнями, следовательно, чем будет меньше пустот, тем меньшее количество цемента потребуется.

При образовании цементного теста, составляющие которого – вода и сухой цемент, можно выделить такие стадии:

  • Вода смачивает поверхности цементных частиц;
  • Вода заполняет пустоты между частицами цемента.

Приготовление растворов

При изготовлении расвора как исходное сырье используются природные экологически чистые компоненты: воду, песок и цемент. Недорогой бетон – именно жидкий: для его приготовления вода берется в большом количестве. Для обычных растворов можно применять в качестве заполнителя материал любых твердых пород – он может быть и естественным, и искусственным, то есть дробленым.

Требования ко всем составляющим одинаковые – компоненты должны быть чистыми, без примесей, а вода – пресной.

В случае если при определении степени загрязненности материала органическими примесями при такой пробе, как окрашивание, цвет получается темнее эталона, следует провести механическое испытание. Такая процедура проводится для сомнительного песка через 1 и 4 недели твердения и проводится испытание бетона на том же песке, обработанном определенном образом – сначала для его промывания применяется известковое молоко, потом – вода. Годным материал признают, если оба бетона показывают одинаковую механическую прочность.

Природный, который применяют в производстве обычного бетона – это рыхловатая смесь из минеральных зерен, образовавшаяся при выветривании горных пород. Смесь из зерен минералов может иметь крупность 0,14-5 мм. Если нет возможности использовать природный материал, применяют такой, который получается при дроблении горных твердых пород.

Выбор песка

Если подробно углубиться в выбор заполнителя, то на рынке нерудных материалов можно встретить такие предложения, как речной, карьерный, морской, речной и кварцевый. Из всех составляющих для строительных смесей именно песок при правильном подборе дает возможность приготовить не только высококачественный состав, но и уменьшить количество дорогостоящих материалов. При этом надо отметить, что прочность расвора напрямую будет зависеть от качества песка, использованного при изготовлении материала.

Наличие в песке глины или глинистой примеси снижают прочность и морозоустойчивость бетона.

Если попытаться замешать несколько порций бетона из цемента одной марки, но песок использовать разный по техническим характеристикам, получатся смеси с абсолютно разными свойствами и характеристиками. При содержании в песке глины или глинистой примеси у бетона снижаются морозоустойчивость и прочность. Содержание глины – естественное свойство, такое «содружество» в природе встречается постоянно. Но обволакивая зерно песка, глина препятствует его сцеплению с цементом, при этом конечная конструкция получается значительно ослабленной.

Кому-то покажется, что выход прост – материал просто следует тщательно промыть. Но и это решение подойдет далеко не всем: конечно, в мытом песке содержится минимальное количество пыли и глины, однако и стоимость его несколько выше за счет дополнительной обработки.

Например, речной добывается из речного русла. Он заранее отмыт, у него однородная зернистость и, как правило, отличное качество. При серьезном строительстве в качестве заполнителя выбирать лучше именно этот материал – благодаря природному происхождению у него небольшое количество инородных органических или глинистых примесей, то есть в том, что касается технических требований, он идеален. Немаловажно и то, что речной относится к экологически чистым материалам, поэтому он отлично подходит для строительства жилых помещений. Если хочется, чтобы постройка прослужила как можно дольше, обращать внимание надо именно на такую разновидность заполнителя.

Общие требования

Выбранный материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80.

Неправильные пропорции могут испортить бетонную смесь.

Органические примеси, такие, например, как гумусовые, допускаются в крайне незначительном количестве – их наличие способно понизить прочность и даже приводят к разрушению цемента.

В случаях, когда требования к прочности невелики, а больших нагрузок для конструкции не предвидится, с экономической точки зрения использовать выгоднее карьерный. В этом случае примеси глины помогут сообщить составу необходимую вязкость.

Для получения бетона с хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками применяется специальный песок для конструкций из бетона, конструкций ж/б, 1-2 класса – для конструкций повышенной прочности это оптимальный вариант.

Крупность зерен

Крупный можно использовать в приготовлении бетона только в сочетании с мелким или средним, иначе будет большой объем пустот.

Крупность у зерен определяется путем просеивания песка через специальное сито с разными отверстиями. Не допускается наличие зерен в песке, крупность которых более 10 мм. Зерен, крупность которых 5-10 мм, по массе может быть не более 5 %. Средняя проба сухого материала просеивается определенным образом, остатки на сите будут характеризовать распределение песчаных зерен по степени крупности, то есть гранулометрический (или зерновой) состав заполнителя.

Но следует учитывать, что крупность лишь приблизительно позволяет оценить влияние заполнителя на свойства бетона. Несколько растворов, у которых разный зерновой состав, крупность могут иметь одну и ту же, но некоторые из других характеристик будут различаться. Таким образом, от заполнителя будут зависеть и подвижность, и прочие свойства смеси и самого бетона.

Относительно крупности пески делят на крупные, средние, мелкие или очень мелкие.

Крупный еще не означает его пригодность в качестве заполнителя для раствора бетона. Может получиться значительный объем пустот, заполнять который придется цементной массой, из-за чего себестоимость увеличивается. Для полной характеристики материала важна величина пустотности песка. В хорошем доброкачественном материале пустотность должна быть не более 38 %.

Наиболее пригоден в качестве заполнителя бетона крупный, который содержит достаточно зерен средних и мелких. Такая комбинация зерен позволяет получать небольшой объем пустот и оптимальный состав смеси.

Другие характеристики

Влажность песка определяют при помощи высушивания. Процент, в котором содержится вода, будет равняться разности между весами песка влажного и высушенного, разделенной на 5.

Объемный вес определяют следующим способом: предварительно высушенный песок засыпается с высоты 5 см равномерной струей в цилиндрический сосуд, емкость которого 5 л. Засыпать надо до того момента, пока над краями сосуда не образуется конус.

Определение зернового состава проводится методом просеивания высушенного песка в количестве 1000 гр. через шесть стандартных сит, после чего вычисляется процент полных остатков на ситах.

Подсчет количества содержания сернистых и сернокислых соединений производят в химлаборатории и только тогда, когда при качественной пробе эти соединения обнаружены в песке. При проведении процедуры используется дистиллированная вода.

Плотность песка – такая характеристика будет зависеть от его истинной плотности, влажности, пустотности, определяется она при рыхлом сухом состоянии. Предназначающийся для бетона от М200 и выше или для раствора в конструкциях, которые подвергаются замерзанию (в том состоянии, когда их насыщает вода), плотность должен иметь не ниже 1550 кг/м3. В остальных случаях, более простых, плотность заполнителя может быть не ниже 1400 кг/м3. Если песок встряхнуть, он уплотняется, плотность его при этом увеличивается до 1600-1700 кг/м3. Наибольший объем песок займет, если в нем содержится вода в количестве 5-7 %, но при понижении или повышении влажности объем песка изменится. Это свойство надо обязательно учитывать при его приемке и во время дозировки для того, чтобы приготовить бетон.

o-cemente.info

vest-beton.ru

разбираемся в пропорциях и типах + Видео

Какой песок нужен для бетона: нормы качества

Песок, который используется для производства бетона, является рыхлой смесью зерен, которые образовались постепенным выветриванием каменных пород. Состоит он, в основном, из изверженных и реже осадочных горных пород. Если такой природный песок отсутствует, то используется смесь, добываемая искусственным дроблением пород. Для производства бетона песок должен соответствовать нормам, установленным ГОСТом. По нему в составе не должно быть более десяти процентов зерен, которые проходят через сито 0.14 миллиметров, а глинистых, пылевидных и илистых примесей должно быть не более трех процентов общей массы.

Примечание! Наиболее вредной является примесь глины, так как она обволакивает частицы песка и уменьшает тем самым сцепление с другими материалами. Органических веществ должно быть минимально возможное количество, ведь они делают прочность меньше и даже могут разрушать цемент. В песке не должно быть зерен крупнее десяти миллиметров, а крупиц размером 5-10 миллиметров допускается не более пяти процентов.

Начинать просеивать песок нужно через сито с самой крупной сеткой. Остатки после каждого просеивания служат основой для его распределения по крупности (бывает крупный, мелкий, средний и очень мелкий). Для производства бетона используется состав с крупными зернами, с достаточным количеством средних и мелких зерен. Также важную роль играет его плотность. Так, для цемента марки М200 плотность песка должна быть порядка 1550 килограмм на кубометр.

Песок для производства газобетона

Разновидностью бетона является газобетон. Для его производства также необходим песок. Вяжущим цементным веществом для него выступает портландцемент. Существуют различные технологии производства, но всегда используется песок. Наибольшую прочность газобетон получает, когда он готовится при следующем соотношении: 20 процентов портландцемента, 40 процентов извести и 40 процентов песка. Как видно, песок занимает практически половину этого состава, что и делает материал прочным.

Примечание! Нормы по выбору песка для газобетона такие же, как и для простого бетона.

Песок для газобетона необходимо очищать от всех посторонних предметов, таких как органические вещества, камни, крупные комки глины и извести. Провеивать его нужно по такой же системе, как и смесь для обычного бетона. Основную роль в качестве изготовленной смеси будет играть чистота песка, его сухость и тщательность просевки.

Расчет количества

Для получения качественного материала необходимо делать правильное соотношение цемента и песка. Например, расход песка на куб бетона с использованием цемента марки М200 составит 667 килограмм. Расчет делается так: один метр кубический песка весит 1500 килограмм, щебень – 1700 килограмм и цемент – 1400 килограмм. Готовый объем бетона будет значительно более тяжелым. Это случается потому, что все пустоты при смешивании будет заполнены мелкими зернами. Поэтому из кубометра сухой смеси выйдет всего лишь 0.65 м3 готовой смеси.

Примечание! Замешивается бетон в соотношении 1:3:5. То есть на ведро цемента нужно три ведра песка и пять ведер щебня.

Поэтому для приготовления кубометра бетона придется использовать намного больше сухих составляющих. Так, чтобы приготовить смеси на 0.2 кубометра цемента нужно брать 0.9 м3 гравия, 185 литров воды и 0.4 м3 песка. Таким образом, зная данные пропорции, можно самостоятельно провести расчеты соотношения песка в цементе.

ogodom.ru

Состав бетона: песок для бетона

состав бетона, песок для бетонаПесок - это мелкий заполнитель для тяжелого бетона и один из основных компонентов так называемого пескобетона, представляющего собой смесь его с цементным раствором. Использование материала определено в соответствующем государственном стандарте, что должно быть учтено в процессе выполнения работ. Присутствуют и некоторые другие особенности использования данного материала.

Они должны быть рассмотрены более подробно, что выполнено в рамках данной статьи. Следует начать с того, что песок для бетона применяется практически во всех типах состава. Любая марка требует использования материала в различных пропорциях. Его целью является заполнение всех возможных полостей. Если этого не выполнить, эффективность эксплуатации монолитной конструкции существенно уменьшается. Песок для бетона обладает свойством заполнения всех пор, что повышает плотностные характеристики. Это вызывает увеличение прочности, надёжности и долговечности, а также некоторых других параметров. Природный материал, который обычно используется для строительства — это продукт выветривания горных пород, состоящий из смеси зерен имеющих крупность от 0.14 до 5 мм. При отсутствии естественного наполнителя, искусственный производится с помощью дробления особо твердых пород, что сказывается на его стоимости не в лучшую сторону. Чем меньше зёрна песка для бетона, тем более плотным будет материал. Это повышает морозостойкость и прочность, но снижает теплоизоляционные характеристики. Дополнительно, конструкции высокой плотности легко передают вибрации и это должно быть учтено. Кварцевые пески, имеющие примеси полевого шпата и листики слюды часто встречаются в природе, реже можно найти полешпатовые или известняковые составы. Кварцевый мелкодисперсный заполнитель — отличное решение для получения большинства распространенных сортов бетона, компоненты другого вида желательно проверить. Предварительные испытания проводятся методом заливки раствора требуемой марки в стандартную форму-кубик, а после набора им прочности проверяется соответствие реальных характеристик ожидаемым.

составе бетона, состав бетона, состав, песок для бетона, виды песка, кварцевый песок, мытый песок, горный, овражный, морскойПо местам залегания пески подразделяются на речные, горные или овражные и морские. Так как первые часто переносятся водой, их зерна истираются и получают округлую форму. Они считаются самыми чистыми и не требуют дополнительной обработки. Горные пески, напротив, имеют зерна с острыми углами и отличаются большим количеством примесей: глинистых и органических. Морской песок менее предпочтителен, поскольку он требует проведения дополнительной обработки, перед включением в состав бетона. Обломки раковин, мусора и известняковые включения обладают меньшей плотностью, что может сказаться на характеристиках материала. Песок с остроугольными зернами обладает очевидным преимуществом: благодаря своей форме он легко сцепляется с цементным камнем. Однако для такого бетона нужно учитывать не только рост характеристик, но и увеличение стоимости за счет проведения очистки. Промывка песка — сложный и дорогой процесс, поэтому часто в ход идет речной заполнитель. На данный момент, песок для бетона подразделяется на несколько достаточно крупных категорий и каждая из них обладает особенностями использования. Наилучшим вариантом считается использование первого класса материала, поскольку его параметры оптимальны. Это влияет на довольно высокую стоимость и более привлекательно для случаев, когда бюджет ограничен – это применение не столь качественных разновидностей. В любом случае, следует придерживаться установленных государственных стандартов, иначе прочность или иные параметры снизятся до недопустимых пределов. Песок для бетона подразумевает несколько степеней очистки. Прежде всего, сюда входит грубая фильтрация, что необходимо в любом случае. Используется специальное сито, не пропускающее элементы, размеры которых превышают установленное значение. Определяющим фактором является диаметр сетки, составляющий несколько миллиметров и изменяющийся, в зависимости от ситуации. Песок для бетона проходит очистку и несколько иными способами. Среди них должен быть особенно отмечен вариант, включающий в себя промывку с использованием воды. Он позволяет устранить различные загрязнения и частички земли, присутствующие на фракциях материала.

Для получения тяжелого бетона песок должен отвечать ряду требований:

  • Содержание мелких зерен, крупностью менее 0.14 миллиметров не должно превышать десятой доли от общего объема. Илистые, пылевидные и глинистые примеси — менее 3% от общей массы. Наиболее опасны последние, поскольку они обволакивают крупицы мелкого заполнителя и препятствуют его сцеплению с цементным камнем. Решить проблему можно лишь проведением тщательной промывки. Таким образом, цена несколько повышается, что увеличивает общую стоимость состава. Если подобное мероприятие не будет проведено, то эффективность эксплуатации окажется под вопросом.

  • Органические примеси должны быть на минимальном уровне: они все, а органические кислоты в особенности, снижают прочность бетона и могут разрушать цементный камень. Для выявления таких включений заполнитель обрабатывается 3% раствором гидроксида натрия, добавленного в пропорции 1:1. Полученная смесь отстаивается сутки, после чего производится удаление смеси и оценка цвета песка: если он не темнее желтого, то элементный состав в порядке. Данный способ называется калориметрическим.

Песок для бетона не всегда может быть использован в качестве составляющего компонента при создании смеси. Причина заключается в особом составе некоторых его типов. Например, ряд минералов при контакте с водой вызывает негативные для смеси химические реакции. Дополнительно, песок для бетона из некоторых мест имеет уровень радиоактивности, превышающий естественный фон.

dombeton.ru

Как выбрать песок для бетона? Снизить расходы

Как выбрать песок для бетона?

Как выбрать песок для бетона? Снизить расходыБытует мнение, что снизить расходы на строительство можно только путем использования более дешевых материалов, это заблуждение. Значительной экономии, можно добиться используя более качественные материалы. Задача эта не из легких, но вполне выполнима.

Используя качественный и соответствующий поставленным задачам, по характеристикам песок вы заметно снизите количество цемента при изготовлении бетона, а соответственно и его себестоимость. Если речь идет о крупном строительстве, то статья расходов связанная с бетоном и его производными составляет значительную часть расходов.

Ранок строительных материалов на сегодняшний момент изобилует ассортиментом материалов и ваша основная задача основательно разобраться в его качестве и назначении. Вам предается стать не только опытным строителем, но и опытным потребителем.

Как выбрать песок для бетона?

Углубимся в вопрос выбора песка для бетона. Что предлагает нам рынок нерудных материалов — песок карьерный, речной, кварцевый и даже морской. Песок — это самая дешевая из составляющих любой строительной смеси, правильно подобранный песок позволит Вам приготовить не только качественный состав, но и снизить количество более дорогих материалов. Стоит отметить, что качество, а именно прочность бетона напрямую зависит от качества использованного песка.

Используя одну марку цемента и состав бетона но используя при его изготовлении песок с разными техническими характеристиками, Вы получите совершенно разный по характеристикам и свойствам продукт. Содержание глины или глинистой примеси в песке, в той или иной степени, снизят прочность и морозоустойчивость бетона. Наличие глины в песке это естественное природное «содружество», глина обволакивает зерно песка и серьезно препятствует хорошей сцепке с цементов, ослабляя тем самым конечную конструкцию.

Мытый песок — вот решение, отнюдь! Количество глины и пыли в мытом песке  минимально, но и стоит такой песок на 25-30 процентов дороже других видов, потому как требует дополнительной обработки.

Речной песок — добывается из русла реки, то есть мытый по природе происхождения, имеет однородную зернистость и в большинстве случаев отличное качество. Занявшись серьезным строительством, стоит обратить внимание именно на этот материал.

Благодаря природному происхождению, в составе песка нет большого количества инородных примесей — глинистых или органических, в общем, он идеален по техническим требованиям и что не мало важно, при строительстве жилых помещений — речной песок экологически чистый материал. Если вы строите на века, рекомендуем Вам обратить внимание именно на речной песок.

В тоже время, стоит помнить и о избыточности, в ряде случаев, где требования к прочности бетона менее требовательны и конструкции не подвергаются большим нагрузкам, экономически выгоднее использовать карьерный песок, ведь именно примеси глины добавят составу необходимую вязкость.

Поставщик

Одно неоспоримо, затевая серьезную стройку, стоит с умом подойти не только к выбору материалов но и выбору поставщика этих материалов, будь то коттедж на приусадебном участке или многоэтажный дом. Выбирайте проверенного временем и известного на строительном рынке поставщика.

И в заключении, чтобы бетон имел хорошие технические и эксплуатационные характеристики, принято применять специальный песок для бетона и железобетонных конструкций или песок первого/второго класса, они используются для конструкций повышенной прочности.

Изучайте и не бойтесь спрашивать — ведь Вы строите для себя и на века.

Поделится

Твитнуть

+1

Пин

Рассказать друзьям

Поделится в ОК

Отправить

Похожие записи:

www.krasbaks.ru


Смотрите также