Ппластификаторы и пластифицирующие добавки для бетона. Бетон пластифицированный


Полипласт сп-1, Пластификатор С-3 и другие

Сегодня широко применяются специальные пластифицирующие добавки в бетон. При соединении с ними, раствор приобретает следующие свойства: увеличивается степень прочности и срок службы готового продукта, снижается проницаемость, происходит быстрое или, наоборот, медленное застывание смеси, повышается морозостойкость. В каждом конкретном случае выбирается определенный вид добавки.

Пластифицирующие добавки для бетонаОглавление:

  1. Полипласт сп-1
  2. Coral MasterBazze
  3. Пластификатор С-3
  4. Пластификатор своими руками
  5. Сравнение цен
  6. Добавки для стяжки теплых полов

Пластификаторы для бетона группируют чаще всего по химическому происхождению, по возможности совмещения с полимером. В их состав входят соединения сложных эфиров: фталевой кислоты, фосфатов, низкомолекулярных полиэфиров, хлорированные парафины. Чтобы получить морозостойкие полимерные композиции, применяют эфиры алифатических дикарбоновых кислот, триалкил -, алкиларилфосфаты.

Популярные марки

Полипласт сп-1

Пластификатор для бетона полипластФорма выпуска:

  1. жидкая, темно-коричневый водный раствор. Концентрация составляет не менее 32 %.
  2. сухая, коричневый водорастворимый порошок.

Добавляется к бетонной смеси. Концентрация сухого порошка берется от 0,4 до 0,8% от общей массы цемента. Применяется для производства монолитного тяжелого, мелкозернистого, легкого, сборного железобетона, густоармированных и тонкостенных сооружений, со сложной конфигурацией.

При использовании Полипласт сп-1, бетон увеличивает подвижность от П1 до П5, уровень прочности и долговечности при этом не снижается, а увеличивается (при неизменном количестве воды с цементом). На выходе он получается водонепроницаемым, морозостойким, устойчивым к коррозии.

Пластификаторы для бетона Coral MasterBazzeCoral MasterBazze для фундамента

Добавляется к строительной массе для увеличения прочности, повышения подвижности и растекаемости. Уменьшает количество воды, делает его морозостойким, долговечным, предотвращает появление трещин. Прекрасно подходит к цементам отечественного производства. Данный вид применяется для бетонирования фундамента, стен, дорожного покрытия, отмосток.

Пластификатор С-3

Применение добавки для бетона «С-3» по мнению специалистов в сравнении с другими видами поверхностно-активных пластификаторов имеет некоторые преимущества.

Суперпластификаторы — это заводской продукт, он вырабатывается по определенной технологии и установленной норме химических показателей. Не вызывает процессов замедления схватывания бетона, не выявлены побочные действия во время гидратации цемента.

Пластификатор С-3Состав легко взаимодействует с другими веществами и решает основные поставленные задачи:

  • окончательная прочностная характеристика увеличивается более чем на 25%;
  • повышается сцепление бетонной массы между металлоизделием и закладной арматурой в 1,5 раза;
  • бетон получается влагонепроницаемый, морозостойкий, устойчив к трещинам;
  • расход цемента сокращается до 15%
  • возможность укладки без вибрации.

Пластификатор своими руками

Сегодня широко применяются покупные пластификаторы, а раньше ухитрялись создавать их своими руками. По данному рецепту, к цементному раствору добавлялись либо белки из куриных яиц, либо, чаще всего, известь гашеная. Благодаря этому он приобретал липкость, пластичность. Так же вместо пластификатора можно вливать обычное жидкое мыло. Выгоднее приобрести сразу 5 литровую канистру, если стройка большая. Жидкое мыло берется из расчета пару столовых ложек на 1 ведро цемента.

Поскольку мыло и цемент — щелочные средства, то они хорошо соединяются. Правильнее будет добавлять мыло в начале замеса. Оно делает бетон более однородным, а при изготовлении плиток для дорожек значительно уменьшится расход цемента.

Не менее популярны составы с жидким стеклом. Они отличаются гидроизоляционными свойствами, кислотоустойчивостью. Жидкое стекло соединяется с водой в соотношении 1:5 – 1:10, а затем соединяется с цементным составом. Если этим оштукатуриваются стены, тогда сверху потребуется нанести повторный слой штукатурки. Это связано с тем, что слой с жидким стеклом рушится под воздействием содержащегося в воздухе углекислого газа.

Преимущества пластифицирующих добавок

В состав бетонной смеси обычно включают цемент, песок, щебень, и после затвердения получается достаточно прочная масса, и добавка для бетона усиливает данное свойство. Раствор становится пластичным, что помогает увеличить производительность и улучшить качество готовых конструкций.

Пластифицирующий бетон не прилипает к стенкам бетономешалки, не образовывает комки. Состав получается однородным, медленное застывание позволяет транспортировать его к месту назначения в нужной кондиции.Средняя стоимость

Наименование Вес/тара Стоимость за 1 ед., рубли Полная стоимость, рубли
Смола ДЭГ-1Пластифицирующая добавка

Бочка 225кг

Бочка 50кг

Канистра 5кг

Канистра 1кг

395.00

400.00

405.00

430.00

88 875

20 000

2 025

430

Дибутилфталат (ДБФ) пластификатор

Бочка 200кг

Канистра 5кг

Канистра 1кг

115.00

120.00

145.00

23000.00

600.00

145.00

Наименование Вес объём (литры)

Класс

Мономах

Standard

Класс

Мономах

Premium

Суперпластификатор «С-3»

5

10

20

100

190

380

125

240

480

Противоморозная добавка

5

10

20

80

150

300

120

230

460

Жидкое стекло

5

10

20

150

290

580

Стяжка теплых полов

Имеется несколько видов пластификаторов для стяжки:

  1. водный раствор,
  2. сухой порошок,
  3. противоморозная добавка,
  4. полиамидные армирующие волокна.

Они придают смеси такие свойства как повышение пластичности, ускорение процесса затвердения. С противоморозной добавкой можно делать стяжку пола при температуре ниже 0. Выполняя теплый водяной пол, применяется пластификатор, предотвращающий создание пустот во время работы с ним.

Пластификаторы для бетона цена и состав Полипласт сп-1, Пластификатор С-3 и другие

При монтаже теплого пола бетонная смесь наливается непосредственно на трубы, что говорит о важности получения качественной стяжки. Такая стяжка должна защищать трубопровод от механических повреждений, а значит выдерживать сильные нагрузки. Поэтому стяжка должна быть толщиной не менее 2,5 см. Добавляя пластификатор в стяжку теплого пола, раствор получается по консистенции как густая сметана.

Стяжка электрического теплого пола выполняется из сухих цементных смесей. Обычные материалы не имеют высокую прочность, поэтому для повышения этот состав соединяют с клейкими веществами, которые делают стяжку пластичной.

hardstones.ru

Подбор состава бетона с пластифицирующими добавками — Мегаобучалка

а) особенности пластифицирующих и пластифицирующе - воздухововлекающих добавок

При введении в состав бетонной смеси пластифи­цирующей добавки (ЛСТ и её модификаций) поверхностно-актив­ные вещества, входящие в состав добавки, адсорбируясь на поверхности клинкерных зерен цемента, уст­раняют слипание и уменьшают трение между ними, вследствие чего смесь становится более пластичной (те­кучей).

Пластифицирующий эффект добавки увеличи­вается с повышением тонкости помола цемен-та, его расхода в бетоне, исходной подвижности бетонной сме­си и больше для цементов свеже-го помола (нележалых). При применении шлако- или пуццолановых портландцементов, мелких песков, смесей с умеренным содер­жанием цемента добавки ЛСТ способствуют вовлечению в бетонную смесь заметного количества воздуха (до 2%), что приводит к увеличению ее связ­нос-ти и улучшению удобоукладываемости.

Однако пленки из поверхностно-активных веществ, образующихся на клинкерных зернах цемента, замедляют их гидратацию, вследствие чего бетоны характеризуются замедленным темпом твердения в раннем возрасте. Меньше всего это отрицательное действие пластифи-каторов проявляется на быстротвердеющих и высокоалюминатных портландцементах, подвер-гающихся тепловой обработке. Для бетонов, подвергающихся прогреву или обогреву, на низко-алюминатных портландцементах, шлако- и пуццолановых портландцементах введение добавок ЛСТ целесообразно, когда бетон до тепловой обработки выдерживается не менее 2 ч, а ско-рость подьема температуры не превышает 20°С в час. Если предварительное выдерживание меньше указанного, то введение пластифицирующих добавок возможно при скоростях подъ-ема температуры не более 15°С в час.

В указанных выше случаях применение добавок ЛСТ позволяет сократить расход портланд-це­мента. Однако превышение оптимальной дозировки до­бавки может привести к значительно-му замедлению твердения бетона, к получению пониженной прочности бетона как сразу после тепловой обработки, так и в более отдаленные сроки твердения.

Эффективность применения пластифицирующих и пластифицирующе-воздухововлекающих добавок, как правило, возрастает с увеличением расхода цемента в бе­тоне (свыше 350 кг/м3).

При уменьшения расхода цемента с пластифицирующей, пластифицирующе-воздухововлекаю-щей или воздухововлекающей добавкой коррек­тировка состава бетона осушествляется сле­дующим образом:

а) производится пересчет подобранного исходного состава бетона при уменьшенном расходе цемента, но не­изменной доле песка в смеси заполнителей для тяжелого бетона или неизменной объемной массе для конструктив­ного легкого бетона;

б) из рассчитанных бетонных смесей приготовляются замесы с введением добавки, количество которой назна­чается по табл. 9 или 10, причем за счет корректировки расхода воды подби-раемые бетонные смеси, исходя из требуемой подвижности смеси без добавки и вида вводи­мой добавки должны соответствовать данным табл. 12;

в) из бетонных смесей, соответствующих по осадке конуса данным табл. 12, а по жесткости –смеси без добавок, но содержащих не более 5% воздуха, формуют образцы, которые затем под-вергаются тепловой обработ­ке или выдерживаются в естественных условиях и испы­тываются на прочность при сжатии; по результатам ис­пытаний устанавливается оптимальный состав с мини­мальным расходом цемента. Пластифицирующие добавки не изменяют прочнос­ти сцеп-ления бетона с арматурой, не вызывают корро­зии арматуры и приводят к получению бетона с пони­женными усадочными деформациями, несколько повы­шенной трещиностойкостью и морозостойкостью, осо­бенно когда при изготовлении смеси вовлекается замет­ное количество воздуха.

Пример.1 Необходимо подобрать состав бетона с добавкой ЛСТ при условии, что расход ма- териалов на 1м3 бетона марки 400 без добавки составляет: среднеалюминатного портландце-мента марки 500-425кг, песка -625кг, щебня-1159кг, воды- 191л. Подвижность бетонной смеси составляет 4см по стандартному конусу, а проч­ность бетона через 4 ч после тепловой об-работки по ре­жиму 2+3+6+2 ч - около 28 МПа.

По табл. 14 находим, что в дан­ном случае расход цемента можно уменьшить на 8%. При этом количество добавки должно находиться в пределах 0,15-0,25% (см. табл. 11).

Корректировка состава бетона с пластифи­цирующей добавкой производится при неиз­менной доле песка в смеси заполнителей (625 : 1784 = 0,35). Тогда расход материалов при уменьшенном на 8% расходе цемента составит:

цемента.............425- 425 × 0,08 = 391кг

воды.................391× 0,45 = 176л

песка ............... 625+ (34+ 15) 0,35 = 642кг

щебня...............1159+(34+15) 0,65 = 1191кг

ЛСТ (сухого)….391× 0,0015 = 0,59кг

В 1л имеющегося 5%-ного раствора ЛСТ с плот­ностью 1,021 г/см3 содержится 0,051кг сухого вещест­ва (см. табл. приложения 2). Для введения в бетон найденного выше количества ЛСТ в виде 5%-ного раствора на 1м3 его потребуется …………0,59: 0,051 =11,5 л,

С учетом воды, содержащейся в 5%-ном растворе ЛСТ, для затворения бетонной смеси всего воды потре­буется………………………………………….176 - (11,5×1,021 - 0,59) = 164,8л.

Аналогичным образом производятся расчеты соста­вов бетона с дозировками ЛСТ 0,2 и 0,25%. Результаты этих расчетов представлены в табл. 19.

Таблица 19 Расчетные составы бетона с добавкой ЛСТ

№ состава Концетрация ЛСТ, % Расход материалов в кг (воды и добавки, л) на 1м3 бетона В/Ц Уменьшение расхода це- мента, %
цемен- та песка щебня воды 5%-ного раство- ра ЛСТ
0,15 0,2 0,25 164,8 161,1 157,4 - 11,5 15,3 19,1 0,45 0,45 0,45 0,45

Из рассчитанных составов бетона приготовляются контрольные замесы, причем за счет кор-ректировки рас­хода воды добиваются получения смесей, по подвижно­сти удовлетворяющих рекомендациям табл. 12 (в дан­ном случае 3см). Из подобранных смесей формуются образцы, которые прогреваются по действующему ре­жиму и испытываются на прочность. Полученные опыт­ные данные приведены в табл. 20.

Таблица 20

Показатели бетонной смеси и затвердевшего бетона с добавкой ЛСТ

№сос-тава Фактические показатели бетонной смеси Прочность образцов после пропаривания
Полот-ность, кг/м3 ОК, см Жест-кость, с В/Ц МПа % от марки бетона МПа % от марки бетона
0,45 0,47 0,45 0,43 25,2 27,6 40,5 39,6 36,8

По прочностным показателям образцов можно сде­лать вывод, что для производства следует принять бе­тон состава 3.

Для этого состава определяется фактический расход материалов в связи с изменением плот-ности сме­си1. Тогда расход материалов составит:

цемента ...... 391 × 2400 : 2390 = 389кг

песка ....... 642 × 2400:2390 = 638кг

щебня ...... .1191 × 2400:2390 =1188кг

воды ...... .161,1 - 2400:2390 =160л

5%-ного раствора …….СДБ-15,3 × 2400 : 2390=15,2 л.

Исходя из найденных значений, производится кор­ректировка расхода материалов с естест-венной влаж­ностью.

3.2.1. Подбор состава с пластификатором ЛСТМ-2 с учётом коэффициента исполь-зования цемента (Кц) (по рекомендациям подбора состава бетона к ГОСТ 27006-86)

Пример 2. Требуется подобрать состав бетона с добавкой ЛСТМ-2. За­данный уровень прочности: после тепловой обработки - 21,0 МПа и в воз­расте 28 сут - 30,0 МПа. Заданная удобоукладываемость бетонной смеси ОК =2-4см.

Материалы: цемент ПЦ 500- Д20; песок Мк = 2,0 плотностью зерен 2,65 кг/л; щебень гранитный с предельной крупностью зерен 20мм и плот­ностью 2,63 кг/л.

Номинальный состав бетона без добавки с расходом мате­риалов на 1м3 составлял: цемент - 315кг, вода - 185л,щебень - 1115кг, песок -745кг.

Для определения оптимальной дозировки пластификатора рассчитывают и подбирают че-тыре состава бетонной смеси с добавкой ЛСТМ-2 (в количестве 0,1- 0,25 % от массы цемента) при значении Ц/В = 1,7 и расходе щебня 1115кг, как в контрольном номинальном соста­ве. По-добранные составы приведены в табл. 21.

Таблица 21

Составы и прочность бетона при различной дозировке ЛСТМ-2

Расход материалов на 1м3 бетона, кг Содержание добавки в массе, %
0,1 0,15 0,2 0,25
цемент
вода.
щебень
песок
ЛСТМ-2 в расчете на сухое вещество   -   0,29   0,42   0,55   0,68
ОК смеси, см 2,5 3,5
плотность бетонной смеси, кг/м3          
прочность бетона после пропаривания, МПа     23,2     23,8     24,7     23,9     21,0
значение Кц 1,36 1,21 1,13 1,15 1,29

В таблице приведены прочность бетона после пропаривания и установ­ленные значения коэффициента Кц. Исходя из полученных данных, дозировка до­бавки назначается при мини-мальном значении Кц или в пределах 0,15-0,20 % массы цемента.

Для подбора номинального состава бетона с пластификатором принима­ется дозировка до-бавки 0,15 % массы цемента. Состав бетона с Ц/В = 1,7 принят за начальный и подбираются еще два равноподвижных состава бетонной смеси с Ц/В = 1,4 и Ц/В = 2,0 с установленным содержанием добавки 0,15 % массы цемента. Расход воды и щебня в этих составах назначается та­кой же, как в начальном составе (В = 165л, Щ = 1115кг). Прочность бетонов с добавкой при Ц/В = 1,4; Ц/В = 1,7; Ц/В = 2,0 при соответствую­щих расходах цемента 230, 280 и 330кг составила R4ч = 16,7; 24,2 и 26,5; 35; 43 МПа.

Строим зависимость Rб = f(Ц/В) (Рис. 11) и устанавливаем Ц/В, обес­печивающее получение отпускной и марочной прочности: Ц/В = 1,65. Расход матери­алов в номинальном составе бетона с добав-ой составил, кг/м3: цемент ...265, вода…165, щебень…1115, песок…810, ЛСТМ-2…0,4 (в расчете на сухое вещество).

Определение Ц/В отношения, обеспе­чивающего прочность бетона с добав­кой ЛСТМ-2 через 4 ч и 28 сут после тепловой обработки

Рис.11. 1- прочность бетона через 4 ч после тепловой обработки; 2 - проч­ность бетона через 28 сут после теп­ловой обработки; I - оптимальный начальный состав; I I и I I I- допол­нительные составы.

3.2.2. Особенности подбора состава бетона с комплексной добавкой

(ускоритель + пластификатор)

При введении в состав бетонной смеси комплексной добавки, состоящей из ускорителя твердения в сочета­нии с пластифицирующей, пластифицирующе-воздухововлекающей, возду-хововлекающей или микрогазообра­зующей добавкой ускоритель твердения частично или пол-ностью нейтрализует отрицательное действие пос­ледних на схватывание и твердение бетона. При этом ускоритель (Nа2SО4, K2SО4) не изменяет или несколь­ко улучшает (NаСl, СаСl2, Са(NO3)2, ННК, ННХК) начальную консистенцию бетонной смеси.

Введение ускорителя, как правило, не эффективно, если другая добавка в составе комплек-сной не замед­ляет процесс схватывания и твердения. В этом случае ускоритель твердения спо-собствует лишь незначительному увеличению ранней прочности бетона.

Комплексная добавка, как правило, позволяет зна­чительно уменьшить расход цемента, чем одна плас­тифицирующая добавка, причем практически при лю­бых применяемых на практике режимах тепловой об­работки. Однако применение комплексной добавки, сотоящей из двух продуктов, менее технологично, в связи с чем ее целесообразно вводить в тех слчаях, когда одна пластифицирующая, пластифицирующе-воздухововлекающая или воздухововлекающая добавка не обеспечивает получения такого же эффекта.

Влияние комплексной добавки на свойства затвер­девшего бетона складывается из влияния на то или иное свойство входящих в нее индивидуальных добавок.

Корректировку состава бетона с комплексными добавками рекомендуется производить в последовательности входящих в неё компонентов в соответствии с составами добавок, при-веденными в табл.5.

megaobuchalka.ru

супер и гиперпластификаторы в бетоне»

Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное

Учреждение

Высшего Профессионального Образования

Дальневосточный Государственный Университет

Путей сообщения

Кафедра «Экономика строительства

И технологии строительных материалов»

Выполнила: Смирнова Г.А.

Студентка 422 гр.

Проверил: Красовский П.С.

Хабаровск

2014 Оглавление

1.Добавки. Виды добавок 4

2.Пластификаторы 5

2.1.Группы ПАВ 6

2.1.1.Гидрофильно-пластифицирующие добавки 6

2.1.2.Гидрофобно-пластифицирующие добавки 7

3.Суперпластификаторы 8

3.1.Действие суперпластификаторов 9

3.2.Свойства бетонных смесей и бетонов, модифицированных суперпластификаторами 10

3.3.Виды суперпластификаторов 12

3.3.1.С-3 13

3.3.2.Полипласт премиум 16

3.3.3.Вибропласт 18

3.3.4.Супранафт-Кратасол 19

3.3.5.ПОЛИПЛАСТ СП-1 21

4.гиперпластификаторы 23

4.1.Поликарбоксилатный гиперпластификатор FOXTM-8H 25

4.2.Brookwest 27

4.3.Одолит-К (с эффектом ускорения твердения) 28

4.4.ХИДЕТАЛ-ГП-9 29

4.4.1.«ХИДЕТАЛ-ГП-9» альфа «А» 30

4.4.2.«ХИДЕТАЛ-ГП-9» гамма «А» 32

Введение

Бетон является одним из самых популярных и широко применяемых материалов в строительстве зданий и сооружений. Неотъемлемым компонентом бетона в современном строительстве являются добавки химического или минерального происхождения. Практически все бетоны в настоящее время делаются с добавками, чтобы придать бетону требуемые свойства, в том числе в период эксплуатации. Поэтому надо грамотно выбирать и назначать их количество.

  1. Добавки. Виды добавок

Для регулирования свойств бетона, бетонной смеси и экономии цемента применяют различные добавки в бетон. Их подразделяют на две группы:

  1. Химические вещества, добавляемые в бетон в большом количестве (0,1 – 2% массы цемента) для изменения в необходимом направлении свойств бетонной смеси и бетона.

  2. Тонкомолотые материалы, добавляемые в бетон в количестве 5 -20% и более для экономии цемента или для получение плотного бетона при малых расходах цемента. К ним относят золы, молотые шлаки, пески, отходы камнедробения и некоторые другие материалы, придающие бетону специальные специальные свойства (повышающие его плотность, жаростойкость, изменяющие электропроводимость, окрашивающие и т.д.)

В последнее время наибольшее применение находят химические добавки. Эти добавки классифицируют по основному эффекту действия:

  1. Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей: пластифицирующие, т.е. увеличивающие подвижность бетонной смеси; стабилизирующие, т.е. предупреждающие расслоение бетонной смеси; водоудерживающие, т.е. уменьшающие водоотделение.

  2. Добавки, регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетона: ускоряющие схватывание, замедляющие схватывание, ускоряющие твердение, обеспечивающие твердение при отрицательных температурах (противоморозные)

  3. Добавки, регулирующие плотность и пористость бетонных смесей и бетона: воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, уплотняющие (воздухоудаляющие и кольматирующие поры бетона), добавки – регуляторы деформации бетона, расширяющие добавки.

  4. Добавки, придающие бетону специальные свойства: дрофобизирующие, т.е. уменьшающие смачивание бетона; антикоррозионные, т.е. повышающие стойкость к агрессивным средам; ингибиторы коррозии стали, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стали; красящие; придающие бактерицидные свойства.

Некоторые добавки обладают полифункциональным действием, например пластифицирующие, воздухововлекающие, газообразующие. Нередко для получение необходимого эффекта полифункционального действия применяют комплексные добавки, включающие несколько компонентов, например добавки одновременно пластифицирующие бетонную смесь и ингибирующие бетон. Большое разнообразие добавок и возможностей их рационального комплексирования позволяет технологу добиваться повышения технологических свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента, энергии и трудозатрат.

studfiles.net


Смотрите также