Полимербетон — многоликий материал. Бетон полимер


Полимерный бетон: полимерцементные изделия, технология, фото

Современные потребности строительной индустрии способствуют появлению более новых и совершенных материалов. Так, полимерный бетон в последнее время стал завоевывать большую популярность. Об этом уникальном составе мы и расскажем вам далее.

Ему можно придать очень привлекательную текстуру

Ему можно придать очень привлекательную текстуру

Свойства

Многие авторитетные специалисты считают, что полимерный бетон – это материал, который в ближайшее время завоюет строительный рынок. Насколько это заявление актуально и правдиво – разберемся ниже.

Историческая справка

Как мы уже говорили, этот материал является инновационным. Однако существует доказательство того, что его использовали несколько тысяч лет назад при строительстве египетских пирамид. Разумеется, речь идет лишь о схожей технологии.

Блоки, из которых строили пирамиды, состояли из следующих компонентов: ила из реки Нил, известняка, гравия, поверенной соли, золы и дробленой извести. В результате они смогли простоять столько времени, не покрывшись трещинами. При этом на них не образовался так называемый «загар» (любой естественный камень покрывается им с течением времени).

Достоинства

Теперь настало время познакомиться с достоинствами этого ноу-хау:

Он прекрасно отталкивает влагу, не впитывая её. Это позволяет использовать его даже для фундаментов

Он прекрасно отталкивает влагу, не впитывая её. Это позволяет использовать его даже для фундаментов

  • Бетон имеет очень высокую прочность. Даже резка железобетона алмазными кругами с трудом справится со своей задачей.
  • Продолжительный срок жизни. Значительно выше, чем у его предка.
  • Очень низкая усадка в процессе высыхания.
  • Высокая прочность на сжатие. Это позволяет выдерживать колоссальные нагрузки.
  • Устойчивость к практически любым кислотам.
  • Технология полимерного бетона солидно отличается от всех известных. Дело в том, что при его производстве используются исключительно экологически чистое сырье.

Интересно: проницаемость этого материала сравнима с натуральным гранитом. На сегодняшний день только он может похвастать таким достоинством.

  • Полимер бетонные изделия имеют низкую степень выделения парниковых газов.
  • Спокойно выдерживает температурные перепады. Он сохраняет все свои свойства даже при нагревании до 1300 градусов.
  • Не истирается со временем и не крошится.

Среди всего этого многообразия преимуществ затесался и один недостаток – высокая цена. Однако в будущем наверняка ситуация изменится. Дело в том, что это новая технология, а значит, в течение некоторого времени её стоимость будет значительно снижена.

Технические характеристики

Бетонные полимерные полы в последнее время стали очень популярны, благодаря своим декоративным возможностям

Бетонные полимерные полы в последнее время стали очень популярны, благодаря своим декоративным возможностям

Бешеный рост популярности  связан с тем, что полимерцементный бетон обладает очень высокими характеристиками, которые оставляют не у дел всех его основных конкурентов. Ознакомимся и с ними:

Наименование характеристики Значение
Морозостойкость (количество циклов) 300
Коэффициент водопоглощения за сутки (%) Не более 0,1
Истираемость (г/см2) 0,02
Прочность (кгс/см2)При сжатииПри растяжении 900–100075–85
Пористость (%) 1–1,5
Линейная усадка (%) 0,3–1
Мера ползучести (кв.см/кг) 0,4–0,5
Стойкость к старению (баллы) 3–4

Важно! Представленные выше значения контролируются строительной нормой 525–80 от 01.01.81 г.

Также стоит представить вашему вниманию и химическую стойкость к различным веществам:

Вещество Показатель стойкости при 200 градусах в агрессивных средах (%) Норма
Азотная кислота 0,6 От 0,5
Лимонная кислота 0,92 От 0,8
Соляная кислота 0,81 От 0,8
Насыщенный кальций 0,87 От 0,8
Раствор аммиака (10%) 0,65 От 0,6

Из данных этой таблицы видно, что данный материал отвечает всем нормам химической стойкости. Значит, полимерная защита бетонных полов несет в себе высокую эффективность. Поэтому эту технологию довольно часто применяют в промышленности.

Готовим

Теперь рассмотрим, как самостоятельно приготовить полимерный бетон. На деле это несложная процедура, которая потребует от вас лишь строго соблюсти пропорции.

Ингредиенты

На этом фото вы можете увидеть, как выглядит гидроксид калия

На этом фото вы можете увидеть, как выглядит гидроксид калия

Рассмотрим, что нам понадобится:

  1. Гидроксид калия. Это гигроскопичные кристаллы без цвета и запаха. Они мгновенно расплываются на воздухе, поэтому их обязательно хранят в вакуумной упаковке и достают перед использованием.

Это вещество очень агрессивно, то есть сильно воздействует на слизистую и кожу. По этой причине инструкция предписывает надевать средства защиты (очки, перчатки, респиратор) при работе с ним. В противном случае велик риск поражения, особенно глаз.

  1. Жидкое стекло (наверняка многие из нас, прочитав это словосочетание, подумают об элементе, которым заполняются наши окна). На самом же деле это бесцветные кристаллы без какого-либо запаха. Состоят они из кремниевой кислоты и щелочного калия.

Купить его можно в ближайшем сельскохозяйственном магазине. Дело в том, что жидкое стекло довольно часто применяют садоводы для того чтобы удобрять различные культуры.

При желании можно создать практически любую цветовую гамму

При желании можно создать практически любую цветовую гамму

  1. Летучая зола. Этот ингредиент можно получить самостоятельно (если сжечь некоторое количество твердого топлива) или же купить готовый в хозяйственном магазине. Специалисты утверждают, что добавление золы делает полимерасфальтобетон на 75% прочнее и долговечнее.
  2. Охлажденная вода комнатной температуры. Она не должна содержать каких-либо примесей. Если добавляете водопроводную воду, то ей необходимо дать отстояться некоторое время.
  3. Помимо этого можно использовать какие–либо добавки (к примеру, шлак или краситель). Это нужно для того чтобы получить привлекательную текстуру и улучшить характеристики смеси.

Инструменты

Теперь рассмотрим, какие орудия труда вам потребуются:

  • Уже упомянутые средства защиты.
  • Тара для смешивания ингредиентов (желательно стеклянная).
  • Лопатка из дерева для перемешивания.
  • Электронные весы. Помните о том, что очень важно соблюсти все пропорции. Если речь идет о небольшом количестве раствора, то подойдут простые кухонные весы.
  • Форма для отливки.

Секреты приготовления

Только высокоточные электронные весы позволят соблюсти все пропорции

Только высокоточные электронные весы позволят соблюсти все пропорции

Настало время дать ответ на вопрос, как сделать полимерный бетон своими руками.

Итак, для приготовления 1 литра смеси соблюдаем следующие пропорции:

  1. Гидроксид калия – 160 г.
  2. Жидкое стекло – 200 г.
  3. Зола – 540 г.
  4. Вода – 100 мл.
  5. Шлак (он нужен для придания особой прочности, добавлять его не обязательно) – 300 г.
  6. Специальный цемент для полимерного бетона – 20% от общего объема.
  7. Добавки по желанию (их расход должен быть указан на упаковке).

Важно! При смешивании смесь будет нагреваться из-за выделения углекислого газа, поэтому не пугайтесь.

Вот в таком виде продаются готовые полимербетонные блоки

Вот в таком виде продаются готовые полимербетонные блоки

Смешивание ингредиентов необходимо проводить в таком порядке:

  1. Наливаем в емкость чистую воду.
  2. Добавляем в неё цемент.
  3. Затем насыпаем золу, шлак и жидкое стекло в равных долях.
  4. После чего досыпаем остатки компонентов.
  5. Теперь используя строительный миксер нужно все тщательно перемешать. Помните, что масса должна получиться идеально однородной. В противном случае полимер бетон не получится прочным.
  6. Полученную смесь можно переливать в форму или опалубку для застывания.

Полностью застынет она только через 3 недели. Только по прошествии этого срока можно вести какие-либо операции с ней, к примеру, алмазное бурение отверстий в бетоне.

Стоит заметить, что эксперименты по созданию идеальных пропорций ведутся и по сей день. В этой связи люди зачастую начинают самостоятельно менять рецепты. Поэтому можете сами попробовать себя в этой стези.

В процессе переливания будьте осторожны. Старайтесь делать это постепенно, чтобы не допустить брызг

В процессе переливания будьте осторожны. Старайтесь делать это постепенно, чтобы не допустить брызг

Послесловие

Вот теперь вы знаете, что такое полимерный бетон. Однако, если вам остались неясными какие-либо нюансы, то нет поводов для расстройства (см.также статью «Бетон W12: характеристики и применение».

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, что позволит вам лучше во всем разобраться.

masterabetona.ru

Полимербетон: технология производства

Раствор и готовое изделие

Раствор и готовое изделие

Это слово, скорее, обозначает не конкретное вещество, а методы создания композитных или изменения свойств существующих материалов с помощью различных полимеров. Из-за высокой цены натурального камня, в основном мрамора, в небольших мастерских стали изготавливать полимербетон своими руками.

В состав включали цемент и твердые элементы, обычно мраморную крошку или гравий. Изделия получались твердые и прочные, как бетон, отсюда и название. В случаях применения материала под нагрузкой или в промышленных целях требуется соблюдать требования ГОСТ 10180 и СН 525-80.

Содержание статьи

Классификация и методы производства

По своему составу, подразделяется на классы и виды:

Виды полимербетонов

Виды полимербетонов

Технические характеристики зависят от ингредиентов

Технические характеристики зависят от ингредиентов

Полимербетонные технологии позволяют производить продукцию трех основных типов.

Бетонные полимеры

Сокращенное название этого вида — БП. Этот класс представляет собой готовые изделия из тяжелых бетонов, пропитанные расплавленной серой, полиэфирными или эпоксидными смолами и соответствующими отвердителями.

В зависимости от использованных добавок изменяются различные качества начального бетона

В зависимости от использованных добавок изменяются различные качества начального бетона

  • Прочность на сжатие и изгиб повышается в 3-5 раз.
  • Водопоглощение может быть снижено до 0,02% от сухой массы за 24 часа.
  • Уровень морозостойкости поднимается выше 500 циклов.
  • Возрастает устойчивость к механическим повреждениям.
  • Снижается восприимчивость к химически активным веществам.

Метод производства бетонополимеров предусматривает применение специального оборудования.

Камера для полимеризации на ЖБК

Камера для полимеризации на ЖБК

  • В сушильных установках, из железобетона полностью удаляется влага.
  • Изделие помещается в вакуумную камеру, где на него наносится смола для полимербетона.
  • После окончания пропитки, излишки полимера удаляют и проводят обработку отвердителями.
  • Процесс застывания ускоряют с помощью радиационного излучения или помещают БП в автоклав.

Цена таких работ очень высока, изготавливается БП только для специальных условий.

Полимерцементные бетоны

В специальной терминологии имеют название ПЦБ. Основой являются сухие цементные составы. В процессе приготовления вводятся полимерные добавки в количестве до 20% от начального объема основного вещества.

Различия обычного цементного раствора и с добавлением полимера

Различия обычного цементного раствора и с добавлением полимера

  • Значительно повышается адгезия раствора к различным типам поверхностей.
  • Увеличивается прочность застывшей массы.
  • Может быть полностью исключена возможность проникновения влаги.
  • Цементное изделие может приобрести гибкую структуру.

В этом случае, смола для полимербетона состоит из водных эмульсий или дисперсий. Самый простой ПЦБ своими руками — смесь обычного кладочного раствора с жидким стеклом.

Полимербетоны

Сказать, что такое полимербетоны, или ПБ, сложнее всего. Коротко — застывшая масса полимеров, имитирующая натуральный камень. Ее твердость и прочность равны бетону. Полимербетонная смесь имеет очень широкий спектр компонентов, но не может включать в себя минеральные вяжущие вещества.

Некоторые виды смол

Некоторые виды смол

  • Различные отвердители и модификаторы, в зависимости от основного состава и желаемых свойств конечного продукта.
  • Щебень, керамзит или гравий для заполнения основного объема.
  • В качестве мелкого наполнителя и декоративного элемента, применяется крошка и песок горных пород, чаще мрамора.
Самые мелкие наполнители

Самые мелкие наполнители

  • Красители и дизайнерские вставки.
  • Допускается армирование стальными, алюминиевыми и синтетическими материалами.

Простая технология производства полимербетона своими руками, позволяет изготавливать разные изделия в домашних условиях.

  1. Смешивают ингредиенты.
  2. Жидкий раствор разливают по формам.
  3. Проводят уплотнение на вибростоле, можно использовать стиральную машину в режиме «отжим».
  4. Сушат изделие и вынимают из формы.
Элементарная технология

Элементарная технология

Таким образом, бетонополимеры и полимербетоны — диаметрально противоположные вещества. Полимерцементные бетоны занимают среднее положение.

Внимание! При самостоятельном изготовлении, требуется неукоснительно соблюдать технику безопасности по работе с химическими препаратами. Помещение должно иметь принудительную вентиляцию. Следует исключить возможность доступа детей к местам проведения работ и хранения материалов.

Минусы «искусственного камня»

Основные недостатки полимербетона связаны с необходимостью тщательного подбора реагентов:

  • Вещество может быть горючим.
  • Большое количество синтетических компонентов.
  • Часто полимербетонная смесь имеет короткий срок жизни. Требуется распределить сделанный замес по формам в кратчайший срок.
  • Уплотнение массы требует повышенной скорости вибрирования стола.
  • В зависимости от состава, процесс отвердения может иметь длительный срок. Для ускорения требуется подогрев смеси.

В зависимости от компонентов, полимербетонные технологии могут иметь высокую цену конечного продукта.

Видео в этой статье подробно рассказывает о свойствах «нового бетона»

Сферы применения

Благодаря возможности изменения своих качеств,  бетонополимеры и полимербетоны используются в самых разных целях.

Бетонные полимеры

Ввиду сложности и высокой себестоимости, применяются в экстремальных условиях.

Строительство моста возле Дамбы Гувера

Строительство моста возле Дамбы Гувера

Полимерцементные бетоны

Эти полимербетонные технологии отлично прижились среди строительных материалов.

На фото: опора-украшение из полимербетона.

На фото: опора-украшение из полимербетона.

  • Каналы полимербетонные — изделия, предназначенные для отвода воды. Применение полимербетонов снижает вес этих конструкций, увеличивает прочность и долговечность.
Водоотводный канал из полимербетона

Водоотводный канал из полимербетона

  • Полимербетонный пол не только красиво выглядит. Прочность такого покрытия достигает марок М700 и выше. Применяется в жилищном строительстве, и в помещениях с повышенной нагрузкой.
По такому полу можно не только ходить, но и ездить

По такому полу можно не только ходить, но и ездить

  • Полимербетонные блоки превосходят по своим качествам все современные строительные материалы.
Полимербетонные строительные блоки

Полимербетонные строительные блоки

  • Труба полимербетонная — позволяет пропускать любые, в том числе химически активные, жидкости.
Трубы из полимербетона

Трубы из полимербетона

  • Тротуарная полимербетонная плитка намного легче обычной, при этом выдерживает большую нагрузку.
Выполнить такие тонкие узоры из обычного бетона невозможно

Выполнить такие тонкие узоры из обычного бетона невозможно

Кроме того,  полимербетонная смесь применяется для герметизации, уплотнения и придания гибкости различным конструкциям.

Полимербетоны

Возможность простого изготовления сложных форм, получила широкое распространение в дизайнерских целях.

Учитывая темпы развития новой технологии, и эксплуатационные качества «искусственного камня», бетонополимеры и полимербетоны могут и вовсе вытеснить «классический» бетон.

beton-house.com

Полимербетон - ПК "Полипласт"

admin | ПОЛИМЕРНЫЕ БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ | 23.09.2009

Полимербетон — это бетон, вяжущим веществом в котором служат синтетические полимеры. Полимербетон, существенно отличаясь по своим свойствам от обычных бетонов, является, по существу, новым строительным материалом. Полимербетоны целесообразно применять в тех случаях, когда требуются особо высокая химическая стойкость, повышенная прочность на удар, износостойкость, морозостойкость.

Хотя идея получения полимербетонов не нова (первый патент на полимербетон получен в 1906 г. Бакеландом), применять их в строительстве начали сравнительно недавно. Постоянное расширение областей применения полимербетонов объясняется как увеличением производства полимеров, так и накоплением сведений о свойствах полимербетонов.

Составляющие полимербетонов. Вяжущие. Из полимеров для получения полимербетонов используют главным образом термореактивные, до отверждения находящиеся в жидком состоянии. К ним относятся в первую очередь эпоксидные, полиэфирные и фурановые полимеры.

Эпоксидные полимеры — лучшие виды вяжущих веществ для полимербетона, однако широкому использованию этих полимеров препятствует их высокая стоимость. Эпоксидные полимеры отверждаются при обычных температурах, не выделяя побочных продуктов. Отвержденные полимеры обладают высокой прочностью как при сжатии, так и при растяжении, высокой ударной прочностью, относительно низкой деформативностью и хорошей стойкостью к истиранию и химической агрессии. Они надежно совмещаются практически со всеми строительными материалами. Для снижения хрупкости в эпоксидные полимеры вводят пластификаторы: внешние (например, диоктилфталат) или внутренние (отвердитель-пластификатор полисульфидный каучук-тиокол).|

Ненасыщенные полиэфиры (полиэфирмалеинаты, полиэфиракрилаты) более доступны, но они не имеют столь высоких показателей по прочности, адгезии и истираемости, как эпоксидные. К тому же стойкость к воздействию воды и щелочей у них пониженная. Полиэфиры при отверждении дают большую усадку (до 9%).

Фурановые полимеры — одни из самых дешевых видов полимеров, широко применяемых для получения полимербетонов. Особенно распространен среди фурановых полимеров полимер на основе фурфуролацетонового мономера (ФА), отверждаемого сильными кислотами (процесс отверждения идет на холоде).

Фурановые полимеры отличаются высокой и универсальной химической стойкостью (за исключением действия органических растворителей и сильных окислителей) и хорошей теплостойкостью (до 200°). Механические свойства фурановых полимеров несколько ниже, чем у эпоксидных и полиэфирных. Недостатком этих полимеров является выделение воды в качестве побочного продукта при отверждении.

В качестве вяжущего в полимербетонах можно применять также фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные и другие полимеры.

Заполнители. В полимербетонах в отличие от обычных бетонов кроме крупного и мелкого заполнителя применяют еще тонкодисперсный (порошкообразный) наполнитель.

В случае применения только мелкого заполнителя (песка) материал называют полимерраствором. Использование такого набора заполнителей позволяет снизить расход полимера и одновременно уменьшить усадку, деформативность и некоторые другие нежелательные свойства бетона.|

Для того чтобы заполнитель не ухудшал высокую химическую стойкость связующего, применяют заполнители, стойкие в соответствующих средах. При выборе заполнителей также надо учитывать возможное их взаимодействие с компонентами вяжущего. Так, для полимербетона на мономере ФА нельзя применять карбонатные заполнители (отвердитель-кислота). Заполнители получают в основном измельчением химически стойких горных пород (андезит, базальт, кварцит, туф). Очень хорошими заполнителями являются графит, уголь и кокс.

Минеральные заполнители имеют в 5—10 раз больший модуль упругости, чем полимерное связующее, что приводит к большим напряжениям на границе полимер — заполнитель и, как следствие, к понижению прочности полимербетона. Для снижения этого нежелательного явления в качестве тонкодисперсного наполнителя можно использовать материалы с близким к связующему модулем упругости, например порошки химически стойких полимеров (суспензионный ПВХ и т. п.).

Особенности технологии полимербетонов. Свойства полимербетона во многом зависят от подбора его состава. Основная цель подбора состава полимербетона — обеспечение минимального расхода полимерного вяжущего при получении требуемых физико-механических свойств бетона (прочности, плотности, стойкости и т. п.).

Экономия этого материала диктуется не только высокой стоимостью полимеров, но и ухудшением некоторых показателей полимербетона при увеличении расхода вяжущего сверх оптимального.

Уменьшить расход вяжущего можно правильным подбором зернового состава заполнителей. Обычно применяют тощие полимербетоны с соотношением полимера к наполнителю от 1:5 до 1:12 (по весу), что соответствует расходу 100—200 кг полимера на 1 м³ бетона.|

Перемешивают и укладывают полимербетон теми же методами, что и обычный бетон, с применением стандартного оборудования. В ряде случаев для перемешивания полимербетонной смеси требуется подогревать ее.

Необходимые условия и продолжительность твердения полимербетона зависят от вида полимера, вида и количества отвердителя. Твердеть полимербетон может при обычной температуре («холодное» отверждение) и в условиях подогрева до 40—80°. В последнем случае бетон твердеет быстрее и достигается большая степень отверждения полимера.

Приобретение полимербетоном эксплуатационной прочности, как правило, продолжается не более суток. До момента полного отверждения полимербетон очень чувствителен к действию воды. Не допускается использовать влажные сырьевые компоненты или наносить полимербетон на влажное основание. В первом случае сильно понижаются механические свойства полимербетона (например, использование песка с влажностью 3—4% понижает прочность полимербетона на полиэфирном связующем в 5 раз). Во втором случае резко уменьшается сцепление полимербетона с основанием.

Свойства полимербетонов. Объемная масса полимербетонов, зависящая в основном от вида и количества заполнителя, находится обычно в пределах 1800—2200 кг/м³.

Прочность полимербетонов определяется их составом и в некоторой степени режимом твердения. Для бетонов оптимальных составов на фурановых, полиэфирных и эпоксидных связующих характерны механические показатели, приведенные в табл. 45.

Таблица 45. Средние показатели полимербетона и цементного бетона|

Сравнение механических свойств полимербетонов и обычных бетонов показывает, что прочность при сжатии у полимербетоноп выше в 2—3 раза, прочность при изгибе выше в 6—10 раз, для полимербетонов характерна меньшая разница между прочностью при изгибе и при сжатии; удельная ударная вязкость полимербетонов выше в 5—10 раз. Модуль упругости полимербетонов в 1,5—2 раза ниже вследствие высокой ползучести, присущей всем полимерным материалам. При обычных температурах полимербетоны неспособны длительно выдерживать нагрузки, составляющие более 40—50% от разрушающих, так как начинаются незатухающие деформации ползучести, приводящие через некоторое время к разрушению бетона. При температуре 60—90° (зависит от вида полимера) незатухающая ползучесть начинает появляться уже при небольших нагрузках (10—15% от разрушающих). При температурах выше 90° полимербетоны постепенно полностью теряют несущую способность.

Ценным качеством полимербетонов по сравнению с цементными является низкая истираемость, в особенности бетонов на эпоксидных и фурановых полимерах (табл. 46).

Таблица 46. Истираемость бетонов

Полимербетоны обладают отличной адгезией к большинству сухих строительных материалов. Наибольшей адгезией обладают эпоксидные полимербетоны. Например, прочность сцепления их с цементным бетоном выше, чем прочность последнего при растяжении.

Плотное строение и водостойкость составляющих полимербетона придают ему практически полную водонепроницаемость. Водопоглощение полимербетонов не превышает 0,5—1%. Как следствие водонепроницаемости и низкого водопоглощения, у полимербетонов очень высокая морозостойкость (более 300—500 циклов).|

Одним из главных преимуществ полимербетонов, определяющим область их применения, является высокая химическая стойкость (табл. 47).

Таблица 47. Сравнительная химическая стойкость бетонов (по 10-балльной шкале)

В отличие от обычного цементного бетона полимербетон обладает высокой стойкостью к действию кислот, растворов солей и нефтепродуктов. Стойкость полимербетона в той или иной среде зависит от вида полимерного вяжущего, стойкости заполнителей и ряда других факторов. Например, для кислотостойких бетонов необходимо применять кислотостойкие заполнители (кварц, андезит, графит и т. п.). Для обеспечения высокой стойкости, безусловно, необходима плотная структура полимербетона.

Влияние полимерного связующего сказывается и на термических свойствах полимербетона. Коэффициент температурного расширения полимербетонов выше, чем у обычного бетона, вследствие высокого коэффициента температурного расширения полимерного связующего, равного 0,5—1,0·10-3 1/град, т. е. в 5—10 раз выше, чем у стали и цементного камня. Поэтому для снижения температурных деформаций полимербетона желательно уменьшать расход полимерного связующего. Теплопроводность полимерных бетонов ниже, чем у цементных.

Как было показано выше, существенным недостатком полимербетонов является сравнительно низкая термостойкость. Предельные температуры, в которых можно эксплуатировать конструкции из полимербетонов, не превышают 150—180°.|

Область применения полимербетонов. Полимербетоны применяют для устройства монолитных бесшовных полов, отделочных и защитных покрытий строительных конструкций, ремонта и омоноличивания бетонных элементов, изготовления полимербетонных элементов и пр. Но, как было отмечено выше, применять полимербетоны особенно целесообразно для изготовления химически- и морозостойких конструкций. В связи с этим наибольшее распространение полимербетоны получили для защитных покрытий строительных конструкций и технологических установок химических предприятий, а также для устройства бесшовных полов. Такие полы и покрытия нетрудоемки в изготовлении; они легко поддаются ремонту и восстановлению.

Из полимербетонов изготовляют элементы наружной облицовки гидротехнических сооружений, работающих в особо тяжелых условиях — абразивный износ, постоянное действие воды, частое замораживание и т. п.

Полимерные растворы и мастики используют для склеивания, замоноличивания и ремонта бетонных и железобетонных конструкций. При этом прочность склейки обычно превышает прочность склеиваемой (омоноличиваемой) конструкции. Растворы и мастики применяют также для кладки из кислотоупорных кирпичей и приклейки кислотоупорной плитки.

Представляет интерес использование крупнопористого полимербетона (с объемной массой менее 500 кг/м³) на особо легких заполнителях (перлит, керамзит) для теплоизоляции. Использование полимерного вяжущего вместо минерального позволяет ощутимо уменьшать теплопроводность и объемную массу таких бетонов.

Тэгов нет

16565 всего просмотров, 4 просмотров за сегодня

  

www.polimerportal.ru


Смотрите также