Фибра для бетона: что это такое и для чего предназначена. Бетон с фиброй


необходимость применения, преимущества использования, технология приготовления раствора

Фибра является вспомогательным стройматериалом. Она состоит из синтетических волокон, которые необходимы для микроармирования железобетонных конструкций. С появлением данного материала, строителям стало намного удобнее работать с бетоном, а сами изделия стали прочнее, надежнее и долговечней.

Необходимость применения

Бетон издавна применяется в строительной сфере. Он обладает следующими качествами:

  • прочностью и надежностью;
  • устойчивостью к негативным факторам;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • невысокой стоимостью;
  • широким спектром применения.

У него нет аналогов, но при работе с ним строители сталкиваются с рядом проблем:

  • при сильных нагрузках материал подвергается деформации;
  • при перепадах температур дает усадку;
  • при неблагоприятных факторах бетон трескается и разрушается.

Чаще всего разрушениям поддаются края бетонных изделий и места соединений конструкций.

Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации, в раствор необходимо добавлять фибру.

Преимущества соединения бетона с микрофиброй

К преимуществам соединения относятся:

  • легкость в работе;
  • повышенная пластичность и хорошая вязкость;
  • морозоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • устойчивость к деформации;
  • увеличение прочности на изгибах;
  • пожаробезопасность;
  • совместимость с любыми добавками.

В каких сферах используется

Область применения микрофибры не ограничена. Ее добавляют при:

  • изготовлении фундаментов, свай;
  • сооружении бассейнов и водостоков;
  • монтаже стяжки пола;
  • изготовлении пеноблоков;
  • оформлении фасадов зданий.

Разновидности фибры

  1. Стеклянная. Этот вид материала применяется при проведении отделочных работ. Материал не способен выдерживать большие нагрузки и быстро становится хрупким.
  2. Базальтовая. Ее преимущества: негорючесть, экологичность, устойчивость к агрессивной среде. Базальтовая фибра при соединении с бетоном полностью растворяется в нем, повышая прочность готового раствора. Этот материал применяется при возведении бетонных конструкций. Она устойчива к высоким температурам. Но для создания архитектурных форм этот материал не подходит. У него длинные волокна, которые проступают на поверхность изделия.
  3. Полипропиленовая. Обладает высокими техническими качествами. Благодаря этой добавке бетон не трескается и не деформируется в течение всего срока эксплуатации. Чаще всего данный материал применяется при стяжке полов, укладке фундамента и возведении стен.
  4. Стальная. Это самый распространенный вид микрофибры. Она придает строениям прочность, устойчивость к негативной среде и долговечность. Эта добавка берет на себя функцию армированной сетки и при заливке придает цементу жесткость, прочность и высокое качество.
  5. Анкерная. Состоит из кусков проволоки. Необходима для формирования изгибов зданий, так как придает конструкциям дополнительную прочность.

В зависимости от прямого назначения и сферы эксплуатации, фибра для бетона делится на разные размеры:

  • материал размером 6 мм используется для придания прочности при работе с цементом, песком, гипсом, штукатуркой;
  • фибра 12 мм используется для укрепления плит перекрытия и для изготовления наливных полов и фундаментов;
  • крупный материал, размером от 18 и до 20 мм, используется при работе с тяжелым бетоном. Этот материал необходим для изготовления мостов, больших зданий и для укладки дорожного покрытия.

Технология замешивания

Чтобы соединить материал с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода. Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом:

  1. В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры.
  2. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, так как слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку.
  3. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы.
  4. Смесь оставляется на пол часа. После этого можно приступать к строительно-ремонтным работам.

Если необходимо приготовить небольшое количество раствора, можно воспользоваться строительным миксером.

Что касается второй технологии замешивания, то она состоит из следующих этапов:

  1. Готовится сухая смесь из цемента и песка.
  2. Засыпается в форму.
  3. Добавляется нужное количество микрофибры.
  4. После равномерного распределения волокон добавляется вода.

Фибру можно добавлять в раствор на любом этапе приготовления.

Немного дополнительной информации

Приобрести фибру для бетона можно в любом строительном магазине. Она поступает в продажу в упаковках разного объема — от 1 и до 20 килограммов. Упаковка может быть бумажной или полиэтиленовой. Строители рекомендуют приобретать материал в бумажной упаковке, т.к. ее можно не распечатывать, а сразу укладывать в бетономешалку в пакете. При контакте с водой, он полностью растворится.

При работе с большими объемами, готовую бетонную смесь можно подавать насосом для ускорения рабочего процесса.

Если при застывании бетона на его поверхности проступят отдельные волоски, а никакой дополнительной финишной отделки вы проводить не планируете. Волоски удаляются с помощью специальной лампы или газовой горелки. Если же бетонная поверхность сверху будет покрываться краской, то их можно оставить. Они будут выступать в качестве дополнительной адгезии с наружным покрытием.

В заключение стоит отметить, что фибра для бетона является незаменимым материалом в современном строительстве. Она придает бетонным конструкциям прочность, устойчивость к негативной среде, долговечность.

dvabrevna.ru

Фибра добавка в бетон или раствор

Фибра ПП - армирующая добавка

Преимущества применения ФИБРЫ ПП (микроармирующее волокно).

При изготовлении наливных полов. Применение полипропиленовой фибры (от 1 кг/м 3) при изготовлении полов промышленного назначения считается предпочтительней металлической фибры, т.к. электропроводность бетона с полипропиленовой фиброй не возрастает. Так же при изготовлении полов с применением металлической фибры добавление полипропиленовой фибры позволяет металлической фибре распределиться в бетоне более равномерно. Исключает необходимость применения арматурной сетки (но не расчетной арматуры).

Самым наглядным примером служит использование фибры полипропиленовой как экономичной альтернативы стальной сетке, контролирующей образование трещин. Волокна, равномерно распределенные в бетоне (растворе), армируют его по всему объему. Кроме экономии средств и времени, использование полипропиленовой фибры позволяет изготавливать покрытия, обладающие более высокими качественными характеристиками, чем у тех, которые изготавливались традиционным методом (с использованием стальной сетки).

Сравнение технических преимуществ при использовании фибры полипропиленовой и металлической сетки.

Показатели                                                                                   Фибра                                 Сетка Препятствует пластическому растрескиванию                       +                                                              -                      Повышает долговечность                                                              +                                                              - Образования ржавчины                                                               нет                                                        да  Улучшает отделку поверхности                                                    +                                                             - Повышает устойчивость к истиранию                                        +                                                              -  Повышает сопротивляемость удару                                           +                                                             - Снижает поглощение воды                                                           +                                                             - Препятствует пластическому оседанию                                    +                                                             - Повышает морозостойкость                                                         +                                                             -

Повышает огнестойкость                                                               +                                                             -

Уменьшается образование трещин при усадке. а) Трещины при пластической усадке возникают в процессе дегидратации бетона и набора прочности, в случае если испарения с поверхности бетона превышает уровень выделения воды из бетона. В результате, уменьшение объема верхнего слоя бетона ведет к образованию пластических трещин. б) Трещины при пластическом оседании возникают тогда, когда при составлении бетонной смеси учитывается значительное выделение воды и оседание, но существует ограничение оседания - стержни арматуры. Трещины этих типов можно предотвратить с помощью фибры полипропиленовой, в сочетании с надлежащими технологиями выдерживания и соединения. Фибра полипропиленовая значительно снижает (примерно на 90%) - риск трещинообразования при пластической усадке и оседании и является одним из наиболее эффективных волокон, использующихся в строительстве для данных целей на сегодняшний день. Фибра полипропиленовая обеспечивает снижение образования пластических (усадочных) трещин на трех стадиях: 1) Фибра полипропиленовая повышает способность бетона к пластической деформации без разрушения в критический период - 2-6 часов после укладки. Тем самым уменьшается размер и количество микротрещин, что способствует большей прочности бетона. В этом отношении мультифиламентное полипропиленовое волокно благодаря большой общей площади поверхности более эффективно для контроля дегидратации бетона, чем стальная сетка. 2) На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, фибра полипропиленовая соединяет края трещин и таким образом снижает риск разлома. 3) Фибра полипропиленовая обеспечивая равномерную дегидратацию, тем самым снижая внутренние напряжение бетона. Впоследствии благодаря лучшему контролю за выступанием воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании. Повышается качество поверхности бетона. В норме разрушение бетона и изделий из бетона при эксплуатации происходит начиная с поверхностного слоя. Поверхностный слой бетона разрушается в результате проникновения в него паров кислот, в норме содержащихся в небольшом количестве в воздухе. Для обычного бетона нормальным является проникновение паров кислот и воды на глубину до 2 см. Уплотнение поверхностного слоя бетона, возникающее при внесение в бетон микроволокон, снижает проницаемость верхнего слоя бетона в 8-10 раз, Проникновение влаги и паров кислот при этом ограничиваются 2- 3 мм (при прочих равных условиях). Этот же механизм лежит в основе замедления разрушения арматуры в железобетонных изделиях. Повышается уплотняемость при вибропрессовании. Фибра полипропиленовая мультифиламентная применяется при производстве изделий из бетона методом вибропрессования или вибролитья с использованием маловодных смесей в количестве от 300 грамм на 1м3 изделий с целью повышения удобоукладываемости смеси, сокращения срока производства работ и повышения оборачиваемости оборудования (до 2 раз) за счет более быстрого набора прочности. Добавление фибры ПП в количестве 500-600 грамм/м3 изделий производится с целью (дополнительно к вышеуказанным целям) повышение морозостойкости в 5-7 раз и ударопрочности поверхностного слоя изделий (предотвращение сколов). Добавление фибры ПП в количестве 800 и более (до 5% от веса изделия) грамм на 1м3 изделия производиться с целью повышения качества проработки (выразительности) художественных деталей (орнамента) и снижения брака (обсыпания углов) при расформовке. Также при этом существенно (в 8-10 раз) снижается влаго-газопроницаемость поверхностного слоя бетона, что повышает механическую износостойкость, устойчивость к воздействию кислот, солей, масел и бензопродуктов. Включение Фибры ПП в изделия из бетона продлевает срок сохранения привлекательного внешнего вида изделия, в том числе при неблагоприятных условиях эксплуатации (циклы замораживания-оттаивания, автотранспортная и вибрационная нагрузка на подъездных путях, попадание масла и бензина на автозаправочных станциях и в гаражах, воздействие соли в зимнее время). Прочность на изгиб, растяжение и ударную прочность высокопрочных изделий из бетона, получаемых с применением вибропрессования или вибролитья (при соблюдении технологии производства) применение микроармирования на основе синтетической и стекловолоконной фибры существенно не меняет (по данным зарубежных производителей). Предотвращение расслоения бетонной смеси. При превышении необходимого количества воды в цементно-песчаной смеси в первые часы после укладки бетона возможно так называемое расслаивание, при котором песок оседает, и соотношение песка и цемента в разных слоях бетона нарушается. Фибра ПП, добавленная в количестве 1 и более кг. на 1 метр кубический бетонной смеси удерживает песок во взвешенном состоянии, предотвращая поднятие цемента. В противном случае мелкие частицы сделают поверхность бетона хрупкой и чувствительной к нагрузкам. Снижается истираемость бетона. Пыль при эксплуатации бетонных изделий возникает в результате механического разрушения ослабленной поверхности. Обычно это результат излишнего разглаживания бетона, в который добавлено большее количество воды при смешивании или при отделке, либо отсутствия надлежащего выдерживания. Устойчивость к истиранию бетона с Фиброй полипропиленовой через 6 часов повышается примерно на 10% и в целом выше на 30%(в зависимости от содержания цемента и заполнителя). Способность Фибры полипропиленовой контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает возможность сегрегации мелких частиц цемента и песка и дает более прочную и долговечную поверхность. Типичное применение Фибры полипропиленовой для повышения устойчивости к истиранию - морские заграждения и сооружения, углехранилища и другие сферы использования бетона, где постоянная эрозия ведет к износу поверхности. Повышается сопротивление удару. Бетон относиться к материалам с высокой прочностью на сжатие, но невысокой прочностью на изгиб, растяжение и к вибрации. Эти недостатки бетона устраняют применяя расчетную (толщиной 15- 20 мм) арматуру, при этом наряду с существенным ростом прочности на растяжение бетонного изделия в целом, прочность краев изделия на изгиб остается невысокой. Добавление фибры полипропиленовой повышает пластичность бетона, так что бетон, содержащий фибру полипропиленовую, имеет значительно большее сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном (но не железобетоном). Тесты показывают 5-кратное превышение по данному фактору. Повышенное сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию бетона с фиброй полипропиленовой является следствием поглощения большого количества энергии, при натяжении волокон после образования трещин в цементном растворе. Фибра полипропиленовая обеспечивает защиту от разрушения краев соединений в бетонных плитах перекрытий и сборных железобетонных конструкциях. Ее свойства, увеличивающие сопротивление удару, служит основанием для использования фибры полипропиленовой в тяжелой промышленности, на военных объектах для повышения взрывоустойчивости и в местах повышенной сейсмической активности. Повышается устойчивость к проникновению воды и химических веществ. Фибра полипропиленовая снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Данный эффект достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, вследствие чего вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее. Бетон с фиброй полипропиленовой широко используется в гидросооружениях, таких как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей. Полипропилен является относительно инертным веществом, и ни одна из известных добавок к бетону не ухудшает рабочих характеристик изготовленной из полипропилена фибры. Фибра полипропиленовая устойчива к щелочам и большинству химических веществ, применяемых в производственных процессах. Повышение устойчивости к огню. Фибра полипропиленовая повышает характеристики огнестойкости бетона. Независимые тесты показывают, что бетон с полипропиленовой фиброй более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600°С в течение 1 часа. Она также повышает устойчивость бетона к раскалыванию после воздействия огня с температурой 1100°С. Фибра полипропиленовая используется также и как материал, обеспечивающий пассивную противопожарную защиту. Открытый огонь при воздействии на бетон вызывает быстрое (взрывное) испарение влаги внутри бетонной конструкции, что приводит к повышению давления внутри пор и в результате - растрескиванию бетона и ослаблению бетонных конструкций, волокна фибры полипропиленовой, включенные в бетон, плавятся при температуре 165°С, при температуре 360°С волокна распадаются, и пар выходит через образовавшиеся микроканалы. Взрывное откалывание уменьшается до 30 %. Повышается морозостойкость. При дегидратации и схватывании бетона в его объеме образуются водные каналы (капилляры), по которым из бетона при дегидратации выходит вода. После затвердения бетона эти каналы позволяют воде проникать в затвердевший бетон и в морозных условиях там застывать. При замерзании вода расширяется, вызывая повреждения бетона и разрушение поверхности. В бетоне, приготовленном с использованием фибры, эти каналы по большей части заполнены волокнами фибры и вода в меньшем количестве и на меньшую глубину может проникнуть в бетон. Бетон, содержащий фибру полипропиленовую, имеет более высокие характеристики морозостойкости (бетон с добавлением 1 кг фибры на 1 метр кубический изделия имеет морозостойкость в 1,5 - 2 раза выше), и можно считать, что по долговечности он равен бетону с воздухововлекающими добавками. Механизм данного повышения морозостойкости следующий: Фибра полипропиленовая вносит в бетон незначительное количество воздуха. Эти воздушные пузырьки позволяют свободной воде, которая может замерзнуть, расширяться и сжиматься в цикле замерзания/оттаивания. Таким образом, снижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе. Фибра полипропиленовая, повышая устойчивость бетона к пластическому растрескиванию, уменьшает количество водных каналов в бетоне, и в результате, снижение проницаемости придает большую устойчивость к промерзанию. Сокращаются затраты и сроки проведения работ за счет более быстрого набора прочности . Добавление фибры ПП в количестве от 300 грамм/м3 сокращается срок производства работ и повышается оборачиваемость оборудования (до 2 раз) за счет более быстрого набора прочности. Повышается способность бетонной смеси к сцеплению. Повышение адгезии в 1,5-2 раза обосновывает применение фибры методом торкретирования. Уменьшает отскок ЦПС на 20% Дополнительные эффекты: сокращение трудозатрат, снижение брака (выход арматуры из готового изделия, проявление на поверхности изделия следов коррозии металла), повышение долговечности изделия, повышение устойчивости к истиранию, снижение пылеобразования, улучшение внешнего вида изделия оцениваются пользователем исходя из конкретных условий. Материал полипропилен (СЗН6) Тип мультифиламентое волокно Длина волокна Длина волокна 6, 12, 19 мм Диаметр волокна до 12 микрон Форма сечения Форма сечения круглая Цвет натуральный Абсорбция нет Электропроводность незначительная Температура размягчения 165°С Температура воспламенения > 320°С Плотность 0,91 г/см3 Модуль упругости 570 кг/мм2 Теплопроводность 0,23 Вт/м°С Удельная теплоемкость 1,73 Дж/кг°С Коэфф. линейного теплового расширения 0,15 мм/м°С

Удлинение при разрыве 25%

kirovpromoil.ds43.ru

Армирующие добавки для бетона: какие лучше выбрать

Здравствуйте. Недавно наблюдал, как рабочие на строительстве соседнего дома замешивали раствор и добавляли в него какие-то волокна. Это какие-то армирующие добавки для бетона? Хотелось бы узнать, что это за добавки, в чем смысл их использования и где их можно применять. Конкретно интересует стяжка на пол и штукатурка для стен, так как мне как раз предстоят эти работы в своем строящемся доме.

Также буду благодарен за советы по изготовлению таких растворов и пропорциям компонентов.

С уважением, Марат.

Здравствуйте, Марат. Вы совершенно правы: загадочные волокна, добавляемые в бетонную смесь – это армирующий материал, который носит общее название фиброволокно.

В строительстве применение фибробетона в последнее время очень распространено и встречается буквально везде, начиная от штукатурки и заканчивая устройством фундаментов.

Зачем нужны армирующие добавки

Традиционно бетонные конструкции армируют металлическими элементами для придания им прочности. Арматура принимает на себя основную нагрузку, повышая надежность бетона.

Но она укрепляет лишь определенную площадь изделия непосредственно рядом с собой. Тогда как фиброволокно равномерно распределяется по всей массе раствора, образуя сплошное прочное соединение.

Кроме того, как вы знаете, цементные смеси при высыхании дают усадку с образованием трещин, и это один из основных их недостатков. А бетон со стекловолокном или другими подобными добавками практически не трескается, так как фибра повышает его устойчивость к подобным деформациям.

Помимо этого фиброволоконные добавки придают раствору и другие положительные свойства:

  • Делают его более однородным в массе, препятствуют расслоению структуры;
  • Повышают его адгезию;
  • Придают устойчивость к истиранию и повышают прочность на изгиб;
  • Увеличивают морозостойкость;
  • За счет блокирования цементных капилляров повышают водостойкость.

Совет. Чтобы получить качественный раствор, обладающий всеми этими свойствами, готовить его лучше не своими руками, а в бетономешалке. Это позволит более равномерно распределить частицы наполнителя и уплотнить их.

Ещё один огромный плюс – это снижение себестоимости бетонных работ. Цена раствора с армирующими добавками значительно ниже, чем бетона, армированного металлической сеткой, которая к тому же подвергается коррозии.

Виды армирующих добавок

Существует несколько видов фибры в зависимости от того, из какого материала она изготовлена. Самые востребованные – это металлическая, базальтовая, полипропиленовая и стекловолоконная. Каждая из них имеет свою область применения и норму расхода.

Использование фиброволокон в зависимости от вида

Посмотрите, для чего служит та или иная добавка:

Вид волокна Применение

Стальная фибра для бетона

Металлическое фиброволокно используют при устройстве фундаментов, отмосток и дорожек, при изготовлении тротуарной плитки и различных литых форм.

Фибра полимерная для бетона и штукатурки

Полипропиленовая добавка – самая распространенная благодаря высоким эксплуатационным показателям и доступной цене. Её используют для приготовления цементных стяжек, штукатурок, а также пено- и газобетонных блоков.

Область применения базальтовой фибры та же, что и полимерной. Кроме того, её используют для создания изделий из гипса.

Стекловолокно для бетона добавляется, чтобы придать ему пластичность. Из раствора с таким наполнителем удобно изготавливать объемные и изогнутые элементы декора, а также использовать его для реставрационных работ.
Нормы расхода

Расход фибры для производства бетонных изделий различается в зависимости от их назначения, величины нагрузки и сферы применения.

Существует инструкция по определению расходных норм добавок для приготовления качественных смесей:

  • Изготовление гипсовых изделий (фасадная облицовка, декоративный искусственный камень) – 0,4-0,8 кг/м3;
  • Пенобетон, полистиролбетон и другие виды пористых бетонов – 0,6-0,9 кг/м3;
  • Сухие строительные смеси и штукатурки – 0,6-0,9 кг/м3;
  • Бетон для дорожек и автомобильных стоянок – 1,0-1,5 кг/м3;
  • Цементно-песчаная стяжка, тротуарная плитка и другие покрытия с высокой нагрузкой – 1.8-2.7 кг/м³.

Обратите внимание! Введение добавок в строительный раствор производится в разные моменты его приготовления в зависимости от их вида. Например, полипропиленовую фибру смешивают с сухими компонентами, а затем добавляют воду. А базальтовые волокна засыпают в мокрый раствор и перемешивают.

Резюме

Более подробную информацию об армирующих фиброволокнах вы получите из видео в этой статье. Но надеемся, что ответ на свой вопрос вы уже получили и поняли, для чего они нужны.

Если резюмировать изложенные выше тезисы, то применение фибробетона повышает прочность, надежность и долговечность строительных конструкций.

beton-house.com

Применение фиброволокна в бетоне

Для работы с бетоном характерно образование большого количества пыли, высокая вероятность его усадки и оседания со временем. На ранних этапах строительства этот материал особенно подвержен воздействию низких температур, а в будущем он приобретает еще несколько не самых положительных характеристик: быстро замерзает и медленно оттаивает, легко разрушается в результате механического воздействия, стирается, пропускает жидкости (в том числе химически активные).

Сегодня часть этих проблем можно относительно легко решить. В последнее время в строительстве все чаще применяют волокна органического и неорганического происхождения. Они способны значительно улучшить эксплуатационные качества бетона, в частности, снизить вероятность трещинообразования в результате усадки.

Самая распространенная армирующая добавка для бетона – это полипропиленовые волокна (так называемые фиброволокна). Они контролируют образование трещин и обеспечивают надлежащее вторичное армирование. Как известно, самые первые трещины в бетоне обычно образовываются уже в течение первых суток после его укладки. В дальнейшем, после усадки, их количество будет только увеличиваться в результате усадки и под воздействием механических нагрузок.

Фиброволокна хороши тем, что благодаря своей особенной поверхности они могут поглощать часть силы растяжения, которая возникает как раз в результате усадки. Часть энергии просто переходит на волокна, которые в больших количествах работают даже более эффективно, чем стальная сетка. Кроме того, волокна способны снизить выделение влаги, так как сами дополнительно контролируют гидратацию. Это, в свою очередь, тоже уменьшает количество трещин, вызванных пластически оседанием.

Где рекомендуется использование фиброволокон?

Фиброволокна рекомендованы для использования в составе любых бетонных покрытий. Чаще всего их добавляют в те бетонные смеси, которые готовятся для промышленных предприятий, уличных площадок, на сложных нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях, в мостах, железобетонных сваях, при приготовлении декоративного бетона, в дорожном строительстве, а также в тех городах с высокой вероятностью землетрясений.

У бетона с фиброволокном сцепление гораздо лучше, чем у обычного бетона. Волокна сами по себе очень тонкие, и хотя их можно заметить на этапе приготовления, на высохшем бетоне заметить их практически нереально.

Дозировка фиброволокна будет напрямую зависеть от типа бетона и раствора. Например, в 1 м³ тяжелого армированного бетона содержится 2 кг волокон длиной 12 мм. В таком же объеме неармированного бетона содержание волокон не превышает 1 кг, в ячеистых бетонах – не более 0,1% от массы, длина волокон – 4 мм. В сухих смесях содержание волокон длиной 6-8 мм может достигать 0,9 кг на 1 м³.

Состав и особенности влияния фиброволокна на бетон

Фиброволокно изготовлено из чистого полипропилена. Длина волокон может составлять от 4 до 12 мм, диаметр одного волокна – не более 18 мкм. Волокна имеют круглую гофрированную форму, прочность на растяжение составляет 557 Мпа. Размягчение волокна происходит при температуре 160°С. Добавлять фиброволокно в бетон необходимо на начальной стадии приготовления смеси.

Фиброволокно и морозоустойчивость

Волокно, находящееся в готовом бетоне, способно повысить морозоустойчивость бетонной конструкции. В результате долговечность ее становится практически такой же, как и при использовании воздухововлекающих добавок.

Для того, чтобы бетон максимально легко переносил воздействие низких температур, необходимо знать и учитывать следующее:

  • вместе с волокнами в бетон попадает определенное количество воздуха, который впоследствии образует мелкие воздушные пузырьки (пустоты) в бетоне. Благодаря им у воды, которая также проникает внутрь бетона, есть возможность замерзать (и расширяться соответственно), никак не влияя на прочность бетона;
  • чем больше волокна, тем меньше вероятность пластического растрескивания. Соответственно, тем меньше пустот, куда может проникнуть влага и расшириться в результате замерзания;
  • волокна помогают контролировать содержание влаги в бетоне и не дают подниматься к верхним слоям цементу и песку, которые делают бетон более хрупким именно в холодное время года;
  • фиброволокна укрепляют бетон по всему объему и эффективно связывают цементный раствор.

Фиброволокно и механическое воздействие на бетон

Если в бетон в качестве добавки включено фиброволокно, он будет менее восприимчив к механическому воздействию. Обычный же бетон (без добавки), несмотря на видимую прочность, является достаточно хрупким.

Объяснить повышение сопротивляемости ударам можно тем, что волокна поглощают часть энергии, которая при этом вырабатывается. Соответственно, бетон получит меньший по силе удар. Это значит, что использование фиброволокна будет особенно актуальным в сборных железобетонных конструкциях, в бетонных покрытиях и конструкциях на предприятиях тяжелой промышленности, на военных базах, в любых помещениях, расположенных на местности с высокой сейсмической активностью.

Фиброволокно и истирание бетона

Бетон с волокнами почти на 30% больше устойчив к истиранию, чем обычный бетон, но точные цифры можно привести только на основе анализа состава бетона (количество микроволокон, марка цемента, качество заполнителя и т. п.).

Так как фиброволокна способны контролировать перемещение влаги внутри бетонной конструкции, они же влияют и на перемещение цемента и песка. Скапливаясь в верхних слоях, эти два компонента и способствуют образованию слабоустойчивой к истиранию поверхности. Нет движения цемента и песка – не будет и разрушения этого слоя.

Чаще всего это свойство волокон востребовано при возведении крупногабаритных заграждений и сооружений на морях и реках, при возведении хранилищ для угля, зерна.

Фиброволокно и восприимчивость к огню

Еще одно полезное качество фиброволокна заключается в том, что в составе бетона оно заметно снижает горючесть последнего. Согласно тестам и исследованиям, бетон с добавками или полипропиленовых волокон способен выдерживать воздействие температуры на уровне 600°С в течение одного часа. Бетон при этом не раскалывается, а полностью сохраняет свою цельную структуру. Это свойство фибры особенно востребовано при возведении береговых нефтеперерабатывающих заводов.

Фиброволокно и химически активные вещества

Выше уже говорилось, что использование фиброволокна в составе бетона снижает его водопоглощающие характеристики. Следовательно, через ограниченное количество трещин и пустот не сможет проникать не только вода, но и другие разрушающие компоненты – например, химически активные вещества. В случае с таким бетоном их впитывание будет настолько медленным, что не сможет повредить структуру бетона.

Это свойство фиброволокна нашло себе применение при возведении гидросооружений: водохранилищ, портов, доков, морских ограждений. Бетон добавками из волокон используют при устройстве дорог и мостов, на которых велика вероятность оседания солей

Что лучше: фиброволокно или стальная сетка

О стальной сетке строители узнали гораздо раньше, чем о фиброволокне, поэтому пока что именно она является наиболее распространенным способом защиты бетона от неблагоприятного воздействия. Однако волокно из полипропилена можно считать ее очень экономичной и простой в использовании альтернативой. В отличие от сетки, фибра не сказывается на такой характеристике готового бетона, как прочность на изгиб. Только фибра способна предотвратить появление микротрещин, в то время как сетка лишь сохраняет форму бетона, но не предотвращает трещинообразование.

13.08.2013

www.stroytechservis.ru

Эффективность применения фиброволокна

Волокна из синтетического материала, которые получили название – фиброволокно, применяют для усиления различных растворов. Применяются эти фиброволокна, разумеется, в строительной области. Например, при добавлении таких волокон в цементный раствор, какой-нибудь плиточный клей, стяжку пола или бетон, можно получить заметное увеличение прочности данных растворов.

Фибра, является именно тем материалом, который избавил строителей от лишних проблем при сооружении фундаментов. Этот необычный материал применяют для так называемого дисперсионного армирования.

Пользоваться фиброволокнами не сложно. Их просто добавляют в раствор, например, в виде добавки в бетон, а затем тщательно перемешивают. Смесь получается в итоге прочной, стойкой к растяжению, ударным воздействиям и другим факторам. Кстати, бетон, в котором применялось данное волокно, называют сегодня фибробетоном.

Однако эффективно фиброволокно не только для усиления бетона. Например, его очень часто используют при изготовлении гипсовых изделий. Правда, в этом случае лучше использовать специальные микроскопические волокна. После того, как в гипс будут добавлены волокна, риск появления трещин фактически сводится к нулю. Если говорить более точно и научно, то по исследованиям, риск снижается более чем на девяносто процентов, что является очень хорошим показателем, практически недостижимым при использовании других технологий и ухищрений.

Фиброволокна не слишком удорожат конструкцию, поскольку расход материала не велик, а сама фибра стоит недорого. На кубометр бетона, цемента или гипса берут около одного килограмма волокна.

Максимальную пользу от использования фибрин можно получить, только если масса будет хорошо перемешана, чтобы все волокна распределились равномерно. В идеале следует использовать для этого бетономешалку и пластификатор.

Фиброволокно также часто применяют при создании цементной стяжки на полу. Для этого опять же добавляют один килограмм фибры на один кубометр раствора. В результате стяжка получается гораздо прочнее, долговечнее и беспроблемнее. Снижается риск растрескивания, стяжка будет лучше противостоять истиранию и другим разрушающим воздействиям.

Фибрин можно использовать и для штукатурного раствора. При этом если в штукатурный раствор была добавлена фибра, то в дополнительном армировании штукатурный слой уже не нуждается. А это ведет к экономии времени и денег.

Собственно говоря, как уже и было сказано, фиброволокно можно применять для любых растворов и клеев. И во всех случаях можно будет добиться значительного упрочнения конструкции, какой бы она ни была.

spektrstroy.ru

vest-beton.ru

Фибра для бетона: разновидности и особенности материала

Читайте в этой публикации:Фибра для бетона: особенности и область примененияФибра для армирования бетона: преимущества и недостаткиРазновидности фибры для стяжки и ее особенностиКак приготовить фибробетон: особенности процесса

С недавних пор в строительном лексиконе появилось такое понятие, как фибра – буквально с самого начала ее появления этот уникальные материал стал в буквальном смысле незаменимым в строительстве. Это армирующая добавка в бетон, которая в значительной мере улучшает характеристики данного материала. О ней и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с вопросами: что такое фибра для бетона, где она применяется, какой бывает и как используется в частном строительстве.

что такое фибра для бетона фото

Что такое фибра для бетона фото

Фибра для бетона: особенности и область применения

Коротко на вопрос, что такое фибра для бетона, можно ответить следующим образом – это микроволокна. Хотите, назовите их волосками, но суть и принцип работы их от этого не изменится – в бетоне они играют роль дополнительной связки. Они выполняют практически ту же функцию, что и арматура, только на микроуровне – в некоторых случаях они даже полностью могут заменить арматурный каркас в бетоне и при этом его прочность ни капли не пострадает, что уже само по себе является преимуществом. Ни много ни мало, это дает существенную экономию при строительстве. Где приемлема такая экономия?

  1. В первую очередь при изготовлении бетонных полов, на которые предполагается малая и средняя нагрузка – добавленной в раствор фибры вполне хватает для того, чтобы предотвратить растрескивание поверхности и в процессе ее застывания, и в процессе эксплуатации.
  2. Монолитное строительство. Здесь фибра используется не для уменьшения себестоимости, а для улучшения характеристик конструкции – ее применяют совместно с арматурным каркасом. Таким образом возводят не только стены или железобетонный остов дома, но и его фундамент, и перекрытия, и даже сваи.
  3. Не обходится без использования фибры и процесс изготовления различного рода декоративных изделий из бетона – здесь она позволяет облегчить изделие до максимального возможного уровня. Ярким примером изделий этого типа являются фиброцементные панели для фасада, которые способны противостоять даже сейсмической активности. Кроме того, с использованием фибры создают небезызвестные еврозаборы. фибра для бетона фото

    Фибра для бетона фото

В общем, область применения фибры для бетона весьма обширная – можно сказать, что в современном строительстве на сегодняшний день это незаменимый материал. Таким он стал благодаря массе своих преимуществ.

Фибра для армирования бетона: преимущества и недостатки

Уникальность фибры заключается не только в ее способности увеличивать прочность бетонных конструкций – вместе с ней она придает бетону много полезных качеств.

  1. Фибра повышает пластичность бетона – это означает качественную и, главное, плотную осадку частиц смеси – этот фактор также содействует увеличению прочности бетона. Такую смесь приходится меньше усаживать с помощью вибраций.
  2. Увеличивает вязкость. Работать с вязким и пластичным бетоном намного проще – этот момент могут оценить те, кто занимается ручным изготовлением бетонных полов.
  3. В значительной мере повышается устойчивость бетона к отрицательным температурам. Фибра не впитывает влагу, и морозостойкость бетона увеличивается ровно настолько процентов, сколько было добавлено фибры в бетон.
  4. Влагостойкость. Эта характеристика увеличивается по той же причине, что и предыдущая.
  5. Долговечность бетона. Она достигается благодаря всему перечисленному выше – все факторы в совокупности как раз и обеспечивают длительный срок эксплуатации бетонных конструкций. полипропиленовая фибра для бетона фото

    Полипропиленовая фибра для бетона фото

Мало того, все эти качества еще обеспечивают и целостность бетона на протяжении всего этого срока – с поверхности конструкций практически не откалываются кусочки бетона, что приводит к длительной сохранности внешнего вида изделия. Эта характеристика широко используется в процессе изготовления различного рода деформационных швов при создании полов высокой прочности промышленного назначения.

Разновидности фибры для стяжки и ее особенности

Существует не так уж и много разновидностей фибры – среди основных можно выделить всего четыре варианта.

  1. Фибра стеклянная. После укладки эти волокна становятся хрупкими, что для серьезных бетонных конструкций недопустимо – именно по этой причине фибра данного типа применяется в основном для отделочных работ – ее добавляют в различного рода структурную и декоративную штукатурку. В процессе приготовления раствора для ненагружаемых поверхностей фибра из стекла позволяет сэкономить до 15% цемента и до 20% снизить содержание воды в растворе. Стандартным расходом этой фибры является 1 кг на кубический метр раствора.
  2. Базальтовая фибра. Она отличается такими качествами, как стойкость к воздействию химических реагентов, нетоксичность и несклонность к горению. В отличие от всех других видов фибры для армирования, этот материал работает немного не так – он не армирует раствор. Базальтовая фибра для бетона растворяется при контакте с цементом и, вступая с ним в реакцию, упрочняет раствор химическим способом. Фибра данного типа получила широкое применение для изготовления жаростойких конструкций из бетона. Расход этого материала при стандартных условиях составляет 1,5 кг на кубический метр бетона. Как и предыдущий материал, фибра из базальта позволяет сократить количество цемента в бетоне на 15% и вод на 20% соответственно. базальтовая фибра фото

    Базальтовая фибра фото

  3. Полипропиленовая фирма для бетона. Это самый распространенный материал для армирования бетона – он характеризуется очень высокими показателями и позволяет увеличить прочность обычного бетона в несколько раз. Мало того, полипропиленовая фибра является отличным способом предотвратить растрескивание бетона как в процессе застывания, так и во время его эксплуатации. Характеризуется повышенными техническими характеристиками и позволяет повысить прочность бетона в несколько раз, защищая его от образования трещин. Самое интересное, что фибра этого типа без потери своих качеств служит столько же, сколько и сам бетон. В большинстве случаев полипропиленовая фибра применяется для армирования полов, фундаментов и стен из бетона – ее стандартный расход составляет 1 кг на кубический метр бетона, но в зависимости от необходимых характеристик, может изменяться в большую или меньшую сторону.
  4. Стальная фибра. Еще один популярный материал этого типа, который получил признание благодаря своей низкой стоимости – кроме того, стальная фибра для бетона является универсальным материалом, который может использоваться для изготовления бетоноконструкций любого типа. Как и все другие материалы, эта разновидность фибры в несколько раз увеличивает прочность и надежность бетона – мало того, она защищает его от разрушений, вызванных воздействием природных факторов. Этот материал отличается сравнительно небольшим расходом – как правило, на кубический метр бетона его добавляют порядка 30-40 кг. фибра стальная фото

    Фибра стальная фото

Существует и еще один вариант фибры, который применяется для усиления угловых соединений в бетонных конструкциях – анкерная фибра, которая представляет собой кусочки проволоки, изогнутые особым образом. Кроме того, все существующие варианты этого материала могут отличаться еще и своими размерами – длина фибры может быть 6, 10, 12, 18 и 20 мм, а толщина варьироваться от 0,3 до 0,5 мм.

Как приготовить фибробетон: особенности процесса

По большому счету, приготовить бетон, армированный фиброй, не так сложно – можно даже сказать, что просто, и этот процесс практически ничем не отличается от технологии изготовления обычного бетонного раствора. Как правило, приготавливаются такие растворы двумя способами.

  1. Сухое смешивание компонентов. Здесь все просто – сначала в бетономешалку всыпаются сухие ингредиенты бетона, которые после тщательного перемешивания дополняются водой. Этот способ подходит для всех типов фибры, кроме базальтового материала.
  2. Предварительное замачивание фибры в воде. Для базальтового материала это оптимальный вариант приготовления – фибра замачивается в воде и после некоторого перемешивания в нее добавляется цемент, благодаря которому она растворяется, а полученный состав служит своеобразным упрочнителем бетона. Дальше, когда фибра разойдется, добавляются все остальные ингредиенты бетона. Этот вариант приготовления раствора не подходит для металлической фибры – для нее лучше использовать сухую технологию смешивания. Для всех других разновидностей этого материала данный способ применять можно. Как приготовить фибру для бетона

    Как приготовить фибру для бетона

И тот и другой вариант приготовления бетона с фиброй предусматривает четкое соблюдение пропорций составных частей бетона, в особенности это касается жидкой его составляющей. Слишком много воды приводит к быстрому осаживанию раствора, что влечет за собой ухудшение прочности бетона, а слишком малое количество воды вызывает затруднение при работе с раствором.

И в заключение темы о том, что такое фибра для бетона, скажу несколько слов по поводу особенностей этого материала. В первую очередь, следует отметить такой факт, как длительность замешивания бетона – при добавлении фибры она увеличивается на пару минут. Волокна этого материала должны равномерно разойтись в растворе. Второй момент, заключается в таком явление, как выступающие ворсинки на поверхности бетона не каждый раз, но оно наблюдается. В принципе, штука не страшная, а иногда и полезная – если в последствие поверхность будет облицовываться, то они послужат дополнительным средством увеличения адгезии материала. А если облицовка не предполагается, то эту ворсу можно просто спалить горелкой, если, конечно, она не дает вам покоя. А вообще она маленькая и едва заметная глазу.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org