Огнеупорный бетон: самостоятельное изготовление жаропрочных составов. Бетон термостойкий


Жаропрочный бетон: состав жаростойкого материала, фото

В настоящее время существует огромное количество различных видов бетона, которые имеют свою область применения и дополнительные свойства, специально подобранные под конкретные нужды. Однако бывают такие ситуации, когда этом материал подвергается воздействию различных факторов в виде высокой температуры, которые не свойственны ему. Поэтому вопрос о том, как изготовить жаропрочный бетон своими руками очень интересует современных мастеров.

Любительское фото печи, где применяется подобный материал

Любительское фото печи, где применяется подобный материал

Виды материала по температурным режимам

Для начала стоит упомянуть о том, что существует много разновидностей подобных материалов. Все они обладают своими техническими характеристиками, главными из которых являются температурные параметры. Поэтому необходимо разобраться в их составе и методике изготовления.

В продаже существуют уже готовые марки такого материала, которые можно использовать сразу после разведения водой

В продаже существуют уже готовые марки такого материала, которые можно использовать сразу после разведения водой

Температурный режим до 800 градусов

Прежде всего, необходимо сказать о том, что состав жаропрочного бетона позволяет использовать данный материал при высоких температурах без изменения его основных свойств.

При этом можно получить различные марки такого раствора в зависимости от пропорции.

Обычно при изготовлении такого состава его сразу разливают по формам, чтобы получить конкретное изделие, а заливка поверхностей используется очень редко

Обычно при изготовлении такого состава его сразу разливают по формам, чтобы получить конкретное изделие, а заливка поверхностей используется очень редко

  • Основную роль в подобных составах играет специальная добавка. Ее можно приобрести в специализированных магазинах или на рынках строительных материалов. Однако сразу стоит сказать, что нужна именно добавка для изготовления бетона, а не состав для краски или других веществ.
  • Также необходимо использовать другие вяжущие реагенты. Говоря проще, на одну часть портландцемента добавляют столько же шлакопортландцемента. При этом оба этих вещества считаются за одну единицу измерений при подборе пропорций.
В бытовых условиях подобные составы готовят в небольших количествах, поскольку объемные изделия намного проще приобрести уже в готовом виде

В бытовых условиях подобные составы готовят в небольших количествах, поскольку объемные изделия намного проще приобрести уже в готовом виде

  • Также состав жаростойкого бетона изменяют и в отношении наполнителей. Вместо обычного щебня используют кирпичный бой, доменные шлаки или горные породы. Отлично на эту роль подойдет керамзит, пемза, перлит, диабаз, андезит и диорит.
  • Вместо песка в такой раствор лучше класть электрокорунд, но для данных температурных режимов это совершенно не обязательно.

Совет! Очень важно соблюдать указания инструкции, которые прилагаются к добавке. Они могут отличаться друг от друга в зависимости от марки.

Таблица приблизительных составов жаростойких бетонов

Таблица приблизительных составов жаростойких бетонов

Температурный режим до 1700 градусов

Данные виды материала должны сохранять свои свойства при очень высоких температурах, а значит, к их составу нужно подходить очень внимательно.  Именно поэтому в качестве песка для них используют корунд, который желательно дополнительно очистить от различных примесей.

Применение подобных видов бетона в быту обычно ограничивается изготовлением каминов, печей или своеобразных декоративных элементов

Применение подобных видов бетона в быту обычно ограничивается изготовлением каминов, печей или своеобразных декоративных элементов

Также в такой бетон нужно добавлять присадки другого типа, которые способны противостоять высокой температуре. Их цена может показаться слишком высокой, но они полностью оправдывают все затраты.

В качестве наполнителя профессионалы рекомендуют использовать магнезит, хромит, обожженный каолин или кирпич шамот. При этом если изготавливается жаростойкий бетон своими руками, то лучше приобретать этот материал у проверенных людей.

Важно упомянуть о том, что некоторые мастера рекомендуют использовать в качестве связующего другие материала вместо цемента. Они могут отличаться по своему составу и даже быть жидкими, но подбирать их нужно сугубо индивидуально.

Совет! Если область применения таких растворов требует строго определенного качества, то лучше всего заказывать их у производителя, который имеет соответствующий сертификат на свой товар и не нарушает технологических процессов при изготовлении.

Некоторые виды таких материалов используют в литейном производстве

Некоторые виды таких материалов используют в литейном производстве

Область применения

Важно упомянуть о том, что жароупорный бетон может иметь массу различных марок и обладать разной плотностью. Именно это и является основным критерием в определении области его применения.

Особое применение эти материалы нашли в атомной промышленности при создании энергоблоков

Особое применение эти материалы нашли в атомной промышленности при создании энергоблоков

Теплоизоляционный материал

В данной категории представлены составы, которые по своим характеристикам напоминают пеноблок или газоблок. Фактически они ими и являются, но только с включением специальной добавки и правильного подбора компонентов. Также к ним можно отнести керамзитобетонные изделия.

Подобные марки бетона имеют определенное количество циклов использования и порой намного практичней использовать кирпич с такими же характеристиками

Подобные марки бетона имеют определенное количество циклов использования и порой намного практичней использовать кирпич с такими же характеристиками

Конструкции из этого материала применяют в качестве утеплителя, который должен выдерживать высокие температуры, не давая воздуху остывать. При этом очень часто они располагаются внутри рабочих зон и подвергаются резким перепадам.

Подобные составы характеризуются как ячеистые и легкие бетоны. Однако они обладают определенной теплопроводимостью и устойчивостью к интенсивному нагреву.

Совет! Важно помнить, что принудительно охлаждать такие материалы не стоит. Они в результате этого могут дать трещину.

Образцы из таких смесей испытывают при нагреве на прочность, и чтобы точно быть уверенным, его проводят в несколько циклов

Образцы из таких смесей испытывают при нагреве на прочность, и чтобы точно быть уверенным, его проводят в несколько циклов

Конструкционные материалы

Обычно инструкция по монтажу советует применять подобные марки бетона для создания опор, плит перекрытий или других элементов здания, которые подвергаются воздействию нагрева в процессе эксплуатации. Однако стоит отметить, что применять армирование с такими видами бетона не стоит. Дело в том, что при нагревании металл расширяется и может разрушить все изделие.

Не стоит путать бетонные изделия для печей с керамическими, поскольку они имеют разный процесс изготовления и свойства

Не стоит путать бетонные изделия для печей с керамическими, поскольку они имеют разный процесс изготовления и свойства

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно детально изучить данные виды бетона и область их применения. Также взяв за основу текст, представленный выше, стоит сделать вывод о том, что этот материал можно изготавливать и самостоятельно, но для ответственных участков лучше использовать продукцию проверенных производителей.

masterabetona.ru

Огнеупорный бетон: особенности бетонных смесей, состав

Огнеупорный бетон, как следует из названия, применяется там, где конструкция может испытывать значительные температурные нагрузки. Свойства этого материала позволяют ему выдерживать нагрев до высоких температур без потери прочности, и потому он незаменим при обустройстве дымоходов, кладке печей и т.д. Да и для обычных конструкций устойчивость к огню лишней не будет.

На какие группы делятся огнеупорные бетоны, что входит в их состав и как приготовить такой раствор самостоятельно – расскажем в нашей статье.

Путем добавления в раствор различных компонентов можно многократно повысить его устойчивость к воздействию высоких температур

Путем добавления в раствор различных компонентов можно многократно повысить его устойчивость к воздействию высоких температур

Обзор материала

Бетоны и железобетоны сами по себе являются достаточно прочными и огнестойкими материалами. Это может подтвердить и такой процесс, как алмазное бурение отверстий в бетоне: даже при значительном нагреве от трения застывший раствор не плавится и не теряет своих свойств.

В различных печах активно используются детали на основе огнестойкого цемента

В различных печах активно используются детали на основе огнестойкого цемента

Однако низкая теплопроводность бетона «срабатывает» только при кратковременном нагреве. Если путем длительного воздействия довести конструкцию до 250 0С, она начнет разрушаться, а при 200 0С – утратит свою прочность на 25-30%. Это может привести к самым печальным последствиям, и потому в ряде случаев рекомендуется использовать огнестойкие и жаростойкие составы.

По своим свойствам бетоны делятся на несколько групп. Их краткие характеристики можно увидеть в таблице:

Тип материала Особенности
Жароупорный Выдерживает кратковременное повышение температуры до 15000С или рабочую температуру до 700 0С. В состав входит портландцемент или шлакопортланцемент.
Огнеупорный Рабочая температура до 1000 0С, нагрев до 1800 0С. В материал может входить жидкое стекло, за счет чего повышается устойчивость к окислению и коррозии. Также в состав огнеупорного бетона иногда добавляют глинозем.
Высокоогнеупорный Выдерживает нагрев более 1800 0С. Содержит портландцемент, глинозем, шлаки, бой диатомового или шамотного кирпича и т.д.

Обратите внимание!Жаростойкие и огнеупорные составы плотностью менее 1500 кг/м3 относят к категории легких бетонов.

Инструкция рекомендует применять подобные материалы везде, где конструкция испытывает периодическое или постоянное воздействие высоких температур. Также задействование жаропрочных смесей оправдано в том случае, если разрушение несущих элементов при пожаре может привести к трагическим последствиям (несущие основания цехов, жилых и общественных зданий и т.п.).

Упаковка смеси фабричного производства

Упаковка смеси фабричного производства

Методика изготовления

Особенности состава

Для кладки печей и каминов, обустройства дымоходов и решения аналогичных задач нам может понадобиться материал, способный без потери прочности выдержать нагрев до 1000 — 1200 0С. Цена готовых фабричных смесей довольно велика, потому можно попробовать изготовить раствор самостоятельно.

Последствия воздействия высокотемпературного пламени

Последствия воздействия высокотемпературного пламени

Чтобы понять, какие вещества следует добавить в качестве модификаторов, стоит разобраться, что же происходит с отвердевшим цементом при горении:

  • Как известно, за отвердение цемента в бетоне во многом отвечает вода, которая вступает в реакцию с гранулами материала.
  • При повышении температуры основная масса жидкости испаряется, происходит дегидратация цемента, и он утрачивает прочность.
  • Этот процесс является необратимым, потому восстановить свойства материала хотя бы частично не получится.

Следовательно, чтобы избежать разрушения бетона, нам нужно удержать воду внутри путем добавления вяжущих добавок.

В этой роли обычно выступают:

  • Портландцемент/шлакопортландцемент.
  • Периклазовый цемент.
  • Цемент с высоким содержанием глинозема.
  • Жидкое стекло.
Цемент, глинозем, жидкое стекло и т.д. способствуют удержанию воды

Цемент, глинозем, жидкое стекло и т.д. способствуют удержанию воды

Кроме того, для улучшения термостойкости в состав материала вводят тонкомолотые добавки:

  • Бой кирпича (магнезитового, доломитового, шамотного).
  • Пемзу.
  • Хромитовые руды.
  • Шлак доменный (размолотый и гранулированный).
  • Керамзит.
  • Золу.

В качестве заполнителя также используются фрагменты огнеупорного кирпича, доменный шлак и осколки прочных горных пород: диабаз, базальт, туф и т.д. Легкие огнестойкие растворы делают на перлите или вермикулите.

Обратите внимание!Засыпка дробленого гравия из плотных горных пород делает практически невозможной обработку застывшего раствора.Так что при необходимости используется резка железобетона алмазными кругами или сверление с применением аналогичных инструментов.

Самостоятельное производство

Самому изготовить огнеупорные бетонные смеси вполне можно.

Для обеспечения приемлемого качества стоит действовать по такому алгоритму:

  • В бетономешалке смешиваем три части гравия (дробленый базальт или туф), две части песка, две части огнеупорного цемента и половину части извести.
Смешиваем все ингредиенты в сухом виде

Смешиваем все ингредиенты в сухом виде

  • Для улучшения термостойкости можно внести 0,25 части тонкомолотых веществ — золы, доменного шлака или пемзы.
  • Добавляем воду небольшими порциями, доводя раствор до оптимальной консистенции.

Далее нам необходимо выполнить заливку. Бетон, предназначенный для использования при высоких температурах, можно либо заливать сразу в опалубку на объекте, либо формовать в виде отдельных блоков.

В любом случае действуем так:

Пластиковая форма для бетонных элементов печи

Пластиковая форма для бетонных элементов печи

  • Из фанеры, пластика или металла делаем достаточно прочную опалубку.
  • Заливаем в опалубку раствор, стремясь не делать пропусков и пустот.
  • Тщательно уплотняем материал, удаляя все пузырьки воздуха.

Обратите внимание!Длительная вибрационная обработка приводит к тому, что гравийный наполнитель оседает на дно опалубки.Вот почему уплотнять раствор нужно очень непродолжительное время.

Излишки раствора удаляем мастерком.

После этого переходим к сушке материала:

  • Бетоны, отличающиеся огнестойкостью, более чувствительны к режиму гидратации. Наличие в их составе извести позволяет длительное время поддерживать повышенную температуру внутри смеси, что обеспечивает эффективный набор прочности бетонных изделий.
  • Чтобы этот процесс не замедлялся, необходимо тщательно накрыть опалубку, минимизировав теплопотери и уменьшив скорость испарения воды.

В принципе, технология позволяет демонтировать опалубку сразу после остывания смеси. Однако для обеспечения максимальных механических характеристик специалисты рекомендуют выдерживать раствор в форме не менее трех суток, а после ее демонтажа – увлажнять все поверхности еще три-четыре дня подряд.

Фото готовой детали, отлитой в опалубке

Фото готовой детали, отлитой в опалубке

Вывод

Если речь идет о небольших объемах (например, для возведения дымохода или кладки камина), то сделать огнеупорный бетон своими руками может каждый. Для освоения методики будет достаточно приобрести необходимые компоненты, а также следовать советам, приведенным на видео в этой статье.

masterabetona.ru

Как изготовить жаростойкий (жаропрочный) бетон своими руками?

Жаростойкий бетон своими рукамиСегодня без огнеустойчивого бетона никак не обойтись. Он необходим при возведении каминов, печей, бань, а также при прокладке дымоходов. Дабы этот материал на высоком уровне выполнял своими функцией, нужно, чтобы в его составе были только высококачественные компоненты.

Кроме этого, необходимо четкое соблюдение пропорций во время изготовления. Только в таком случае он подойдет для строительства и будет гарантировать безопасность того или иного сооружения. Сегодня на строительных рынках можно встретить ячеистый, легкий и плотный жаростойкий бетон. Выбор зависит от типа постройки и его назначения.

Что должно входить в состав термопрочного бетона

Для самостоятельного создания огнеупорного бетона надо добавить в состав жидкое стекло, глиноземный цемент и асбест. Данные добавки отлично подходят для использования в условиях высоких температур. Очень важно, чтобы все элементы обладали высоким качеством, иначе постройка быстро развалится, а восстановить ее будет невозможно. Для того чтобы жаропрочный бетон долго служил и имел наивысшее качество, нужно использовать хорошие вяжущие составляющие. Ими могут быть:

  • шлакопортландцемент;
  • жидкое стекло;
  • глиноземистый цемент;
  • портландцемент;
  • периклазовый цемент.

Читайте также: Какие есть виды ячеистого бетона и их характеристика

Все эти строительные материалы можно купить в специализированном магазине или заказать через интернет. Очень важно не экономить на них, дабы сооружение было построено качественно и служило на протяжении десятков лет.

Как правило, к портландцементу и жидкому стеклу добавляются разнообразные тонкомолотые примеси. Для надежного затвердения бетона надо ввести в приготовленную смесь кремнефтористый натрий или доменный гранулированный шлак.Тонкомолотыми добавками могут быть:

  1. Кусковой шамот.
  2. Жаростойкий бетон своими рукамиБой шамотного кирпича.
  3. Бой магнезитового кирпича.
  4. Пемза.
  5. Андезит.
  6. Зола-унос.
  7. Хромитовая руда.

Для легких жаропрочных смесей впору применять керамзит, цемянку или бой диатомового кирпича. Мелкими и крупными заполнителями могут служить дробленые материалы, например, доменный шлак или тальковый кирпич. Надо отметить, что огнеупорный бетон предусматривает достаточно легкое строительство, которое занимает мало времени и не требует особых затрат. Главное – качественно приготовить материал, чтобы его было удобно использовать, и он надежно служил в течение долгих лет.

Читайте также: Как сделать бетонные ступени своими руками

Жаростойкий бетон своими руками: этапы создания

Если вы немного разбираетесь в строительстве и знаете, как правильно готовить те или иные смеси, вам не составит труда самостоятельно сделать огнеупорный бетон. Безусловно, эту процедуру можно доверить профессионалу, однако в таком случае придется потратить лишние деньги, которые пригодились бы для других целей. Те, кто готов своими руками готовить жаропрочный бетон, должны знать, что сначала нужно запастись такими приспособлениями и материалами:

  • гашеная известь;
  • гравий;
  • песок;
  • огнеустойчивый цемент;
  • пластиковые листы;
  • опалубка;
  • шланг;
  • лопата;
  • распылитель;
  • тачка;
  • бетономешалка.

Бетономешалку и тачку нужно поставить в таком месте, чтобы они были близко к источнику водоснабжения. Воды понадобится много, поэтому об этом надо заранее позаботиться. Вода нужна будет для добавления в смесь, для мытья инструментов и в конце – для мытья площадки, где происходило изготовление жаростойкого бетона. Все материалы должны быть смешаны с Жаростойкий бетон своими рукамисоблюдением пропорции 3:2:2:0.5. Схема действий такая:

  1. Сначала в бетономешалку надо поместить песок и гравий.
  2. Далее добавляется гашеная известь и огнеупорный цемент четко по пропорциям.
  3. Потом, используя лопату, необходимо хорошенько перемешать все компоненты состава.
  4. После надо добавить воду и опять перемешать. Жидкость требуется лить, пока бетон не достигнет правильной консистенции. Проверить состав можно, слепив из него комок. Если удастся это сделать, значит воды больше не потребуется. В случае, если состав будет расплываться по рукам, нужно добавить еще немного воды.

Читайте также: Чем лучше резать бетон и какой инструмент выбрать

Когда бетон готов, им надо заполнить опалубку или специальную форму. В этом процессе никак не обойтись без лопаты, поэтому после приготовления состава ее не стоит далеко убирать. Излишки необходимо удалить шпателем, после чего поверхность хорошенько выравнивается. Пока смесь влажная, ее можно укрыть пленкой и оставить на 2 дня. Далее ее можно убрать, дабы бетон высох. Затем он выстраивается и приобретает прочность.

Как видно, приготовить собственноручно жаропрочный бетон не так трудно, как это может показаться на первый взгляд. Главное – последовательно действовать и соблюдать четкие пропорции. Видео ниже поможет более точно разобраться в этой процедуре.

betonprosto.ru

Применение жаропрочного бетона

Выбор смеси для изготовления жаропрочного бетона, который пригоден для кладки печи, может вызвать некоторые затруднения.

Огнеупорный – это бетон с огнеупорностью выше 1570 °С

Жаропрочный должен обладать:

  • высокой плотностью;
  • крупными зернами;
  • превосходной устойчивостью к тепловому шоку.

Современный рынок материалов для строительства рад предложить собственным клиентам абсолютно любой жаропрочный.

Составы жаропрочных растворов

Практически в любом строительном магазине или складе представлен широчайший выбор жаростойких материалов для строительства, открывает который довольно легкий ячеистый жаропрочный, а закрывает – тяжелый, который по своим прочностным качествам соответствует классу В35.

Жаростойкий, имеющий в собственной основе глиноземистый цемент, характерен отличной стойкостью к агрессии кислотной, а нагревание до 1000 градусов по Цельсию ощутимо увеличивает кислотостойкость.

  • Огнеупорный способен переносить достаточно длительное воздействие высоких температур (обычно до 16000 градусов по Цельсию), сохраняя при этом собственные физико-механические свойства. Такой материал, как правило, применяют для возведения дымоходов своими руками (домашнее применение).

Рекомендации специалистов

Итак, для начала необходимо сделать смесь из воды и жаропрочного бетона посредством бетономешалки, потому что вручную это сделать крайне сложно. Далее получившуюся смесь необходимо выложить в форму деревянную, заранее выстланную силиконом.

Данную форму можно изготовить своими руками. Для этого понадобится следующее:

  1. Пара длинных брусков.
  2. Несколько коротких брусков.
  3. Молоток.
  4. Гвозди.

После того как все необходимые материалы были подобраны, следует сколотить их посредством гвоздей в следующей последовательности: между парой длинных брусков нужно поставить небольшие.

Классификация огнеупорных составов

  1. Всю полученную конструкцию необходимо заколотить так, чтобы в результате образовалась как бы рамка. Секций в такой самодельной рамке может быть сколько угодно, все зависит только от того, какого размера необходим раствор для облицовки печи.
  2. Далее полученную форму нужно поставить на идеально ровную поверхность и выложить силиконом, как это уже выше говорилось.
  3. Далее силикон смазывается растительным жиром. После посредством мастерка в нее следует уложить жаростойкий и накрыть полиэтиленом. Необходимо оставить бетон на несколько дней, для того чтобы он полностью высох.

После того как раствор полностью просохнет, можно приступать к выкладке дымохода печи.

  • Самым основным правилом кладки дымохода из огнеупорных материалов (в нашем случае бетон огнеупорный был выполнен в виде довольно крупных кирпичей для удобства) является то, что он должен выкладываться на раствор из смеси глины и сухого песка.

Также дымоход из плит, как и любой иной, по всей собственной протяженности должен быть строго вертикальным.

  • до самого потолочного перекрытия дымоход нужно выкладывать идеально ровно;
  • вертикаль можно проконтролировать посредством отвеса.

Изготовление распушки

Расширение дымоходной трубы из жаропрочного бетона в перекрытии потолка играет заметную роль: оно обеспечивает то, что все деревянные фрагменты конструкции не загорятся.

Итак, рассмотрим такой вариант, как кладка распушки из плит своими руками.

Применяя подобный материал, инструменты практически те же самые, что и в случае с обычным раствором:

  • кельма;
  • уровень;
  • шпатель;
  • емкость;
  • перфоратор.

Этот процесс занимает довольно много времени и требует аккуратного исполнения. Кладка производится следующим образом: необходимо расширить размеры трубы посредством смещения каждой плитки по краям на 40 мм.

Высота данной распушки должна, в конечном результате, оказаться не менее перекрытия межчердачного. После расширения до самого кровельного покрытия дымоход из блоков необходимо класть аналогично шейке у основания. При выполнении этой строительной операции нужно помнить о применении отвеса.

Кладка выдры

Каждый дымоход необходимо выкладывать с так называемой выдрой. Выдрой называется расширение внешнего участка печного дымохода снаружи над самой поверхностью кровли. Данное расширение предназначено для того, чтобы оберегать дымоход от негативного влияния на него атмосферных явлений.

В местах тяжелых термонагрузок только жароупорный обеспечит надежность конструкции.

Исходя из того, что уклон крыши каждого строения строго индивидуален, то и кладка выдры должна быть индивидуальной для каждого отдельно взятого случая.

Кладка наружного участка печного дымохода жаропрочным материалом обязательно должна производиться с добавлением в песочно-глиняный раствор сухого цемента.

  • далее от самого нижнего участка крыши следует осуществить кладку в пару плиток по высоте. Потом необходимо начать расширение трубы: в 1-ом ряду выдры нужно сместить раствор наружу на 1-у четверть. Смещение должно выполняться исключительно в 1-у сторону. Последующий ряд должен иметь точно такое же по расстоянию смещение, но только с 2-х боковых сторон;
  • после того как расширение внешнее было успешно проведено, необходимо продолжить вертикальную трубу. Далее следует установка оголовка и металлического колпака.

Дымоход готов. Техника его выполнения во многом схожа с технологией кладки кирпичного дымохода, но отнимает намного меньше времени, потому что блоки бетонные обладают большим размером.

Также применение бетона жаростойкого в данной ситуации наиболее предпочтительно, нежели применение огнеупорных кирпичей, потому что последние при нагревании расширяются, что требует непременного устройства специальных швов температурных.

o-cemente.info


Смотрите также