Приготовление бетона в бетономешалке: пропорции смеси. Бетон в бетономешалке пропорции


Пропорции бетона в ведрах для замеса в бетономешалке

Бетон является необходимым материалом в строительстве. Если этот компонент нужен в небольшом количестве, можно приобрести готовую смесь. Но при проведении строительных работах в крупных масштабах компоненты для получения искусственного камня необходимо замешивать в специальной машине в строгом соответствии с инструкцией. Для получения качественного продукта удобно отмерять пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Технология изготовления бетонной смеси

До начала процесса замешивания нужно определить объем готовой смеси. При приготовлении в бетономешалке величины, указанные в рецепте, переводятся в литры. В состав бетонной смеси входят компоненты, которые имеют разную фракцию и объемную массу. Для более точного измерения составляющие отмеряют ведром объемом 10 л и производят расчет на необходимое количество с учетом довеска на 1 закладку.

Технология получения бетона довольно проста:

Пропорции компонентов для приготовления бетонной смеси

Пропорции компонентов для приготовления бетонной смеси

  • отмерить компоненты для получения бетонного состава;
  • тщательное смешивание сухих составляющих;
  • добавление воды до нужной консистенции;
  • замешивание до получения однородного равномерно окрашенного сырья.

Для получения качественного замеса необходимо правильно установить бетоносмеситель. Он должен располагаться на ровной гладкой поверхности, добиться которой можно при помощи кирпичей или деревянных брусков. Положение агрегата проверяют строительным уровнем. Затем стенки машины смазывают машинным маслом или жидким цементом.

Если замес в бетономешалке производится впервые, нужно увеличить количество сыпучей смеси на 10%. Это позволяет избежать потерь готового продукта из-за налипания его на стенки машины. При дальнейшей работе это условие выполнять нет необходимости.

Массу раствора нужно рассчитывать в соответствии с номинальной емкостью барабана. Увеличение количества загружаемых заполнителей может привести к поломке миксера. Процесс перемешивания занимает 2–5 минут, более длительное вращение барабана снизит пластичность бетонной смеси.

Проверку готовности раствора определяют следующим образом: наклонить бетономешалку и выгрузить небольшое количество теста. Поверхность строительного материала должна быть гладкой и ровной. При помощи лопаты сделать ряд борозд. Гребни не должны опадать или терять форму.

Процесс замешивания бетона

Процесс замешивания бетона

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Состав бетонного раствора зависит от его назначения.

Основными компонентами для получения строительного материала являются:

  • цемент, керамзит;
  • песок, гравийные смеси;
  • щебень;
  • вода.

В зависимости от целей для придания нужных характеристик в состав включают пластификаторы и вспомогательные вещества.

Схема соотношения основных компонентов бетонной смеси

Схема соотношения основных компонентов бетонной смеси

 Цемент

Цемент является основной частью бетонного раствора, он связывает все ингредиенты и определяет прочность конечного продукта. Для строительных работ используют портландцемент М300, М400, М500. Цифра в маркировке указывает на массу, которую удержит 1 см2 поверхности. При выборе цемента нужно обращать внимание на его дату изготовления и внешний вид.

Вяжущее вещество, которое хранилось в непригодных условиях и изготовленное более 3 месяцев назад, будет иметь низкие показатели прочности и не подойдет для производства раствора.

Часто используемые марки цемента

Часто используемые марки цемента

Щебень

Щебень – это основной заполнитель смеси. Крупнокалиберные фракции материала обеспечивают высокие прочностные характеристики консистенции. При выполнении фундаментных работ используются зерна размером 40–130 мм, при возведении стен и других строительных работах заполнитель выбирают диаметром 10–30 мм.

Назначение разных фракций щебня

Назначение разных фракций щебня

Песок

Песок является элементом мелкого заполнения бетонного теста и занимает пустоты между щебнем. Из-за пластичности необходимо применять только чистые виды этого материала без включения видимых органических соединений. Наиболее подходит очищенные сыпучие смеси речного или кварцевого песка с размером фракции 2–3,5 мм.

Соотношение крупнозернистого и мелкого наполнителя должно обеспечивать минимальный расход готово раствора. Изменяя содержание цементной смеси можно менять подвижность бетона.

Виды песка

Виды песка

Вода

Вода является связующим звеном, которое определяет характеристики бетона. Минеральные соли, химические добавки, глина или масло ухудшают работоспособность состава. Для приготовления раствора в бетономешалке применяют техническую, очищенную или отстоянную дождевую воду.

Вода, применяемая для затворения бетонной смеси

Вода, применяемая для затворения бетонной смеси

Вспомогательные вещества

Пластификаторы призваны улучшить вязкость или текучесть смеси. В зависимости от их содержания корректируется количество воды. Для улучшения качества возведения можно применять жидкое мыло, гашеную известь, дополнительные добавки (гидроуплотнители, обеспыливатели, ускоритель и замедлитель отвердевания). При работах в особых климатических условиях в состав вводят армирующие компоненты (полипропиленовое волокно), противоморозные вещества.

Эффективность добавок в бетоне

Эффективность добавок в бетоне

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, рецепт и этапы работы

Производство бетона ручным или машинным способом предполагает разное количественное соотношение составляющих.

Для приготовления бетона в бетономешалке применяют классический рецепт:

  • цемент – 2 части;
  • щебень – 8 частей;
  • песок – 4 части;
  • вода – 1 часть.
Предметы для замеса бетона

Предметы для замеса бетона

Вспомогательные компоненты добавляют в количестве 50 грамм (1 рюмка).

Марка цемента влияет на характеристику полученного состава, так при использовании цемента марки М400 получают бетонную смесь класса прочности В20, М500–В25.

Соотношение классов и марок бетона

Соотношение классов и марок бетона

Этапы работы:

Замешивание бетона

Замешивание бетона

  • Подбор состава.
  • Подготовительные работы: просеивание песка, промывка и высушивание щебня.
  • Включение бетономешалки.
  • Загрузка материалов в последовательности уменьшения плотности: щебень, пластичный состав (песок или гравий), цемент.
  • Перемешивание сухой смеси 10–20 минут.
  • Введение воды с добавками.
  • Замешивание раствора 2–3 минуты.
  • Выгрузка бетона в корыто или рабочую емкость с наклоном барабана.
  • Выключение бетоносмесителя.
  • Очистка барабана водой с гравием, промывка лопасти.

Пропорции бетона для фундамента

Для создания фундамента легкого сооружения используют цемент М200, основание с большими нагрузками предполагает применение М500. Для отмостки выбирают смесь марок М50 и М150. При формировании напольного покрытия выбор вяжущего вещества необходимо производить с учетом предполагаемых эксплуатационных характеристик пола.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки:

Пропорции бетона в ведрах

Пропорции бетона в ведрах

  • цемент –1 часть;
  • щебень или гравийные смеси – 5 частей;
  • песок – 3 части.

Каждая составляющая имеет свой объемный вес. На практике строители используют такое соотношение пропорций материалов – 2:9:5.

В раствор для фундамента при замешивании нужно добавлять суперпластификаторы, которые помогут выдерживать дополнительную нагрузку.

Советы и рекомендации по изготовлению бетона

Чтобы получить качественный строительный материал своими силами нужно учитывать рекомендации и советы по изготовлению:

Оптимальные пропорции бетона

Оптимальные пропорции бетона

  • Применять только свежий цемент, с соответствующей маркировкой, без признаков слеживания. Чтобы определить состояние цемента, нужно сжать его в кулаке. Свежий материал останется в виде порошка, а устаревший сформирует ком.
  • Речной песок более качественный по сравнению с карьерным.
  • Выбирая крупный заполнитель лучше предпочесть щебень с разным диаметром зерен, что устранит образование больших пустот.
  • Готовя сыпучие смеси к закладке их нужно насыпать на клеенку или брезент. Это поможет избежать смешивания их с землей.
  • Приготовленный бетонный раствор необходимо использовать в течение 30 минут, далее начитается процесс застывания.
  • Добавление излишней воды приводит к появлению трещин на бетонной основе после высыхания.

Для изготовления бетона машинным способом отмерять компоненты удобно в вёдрах, это поможет ускорить процесс замешивания и поможет не ошибиться в пропорциях.

Видео по теме: Как сделать бетон — пропорции бетона в ведрах

specnavigator.ru

Приготовление бетона в бетономешалке: пропорции смеси

Пропорции для приготовления бетона в бетономешалке

У каждого мастера, который впервые берется за приготовление в бетономешалке бетона, неизменно возникает вопрос: как это сделать так, чтобы приобретенная смесь была качественной по-настоящему. О некоторых тонкостях и секретах работы с бетономешалкой чуть ниже. Рассмотрим, как приготовить бетон в бетономешалке.

Использование бетономешалки не представляет сложности: стойки вкапываются в землю, люк закрывается и производится 12-15 полных оборотов.

Приготовление бетона М200 в бетономешалке – виды устройств

Для начала расскажем коротко о двух видах бетоносмесителей. Первые – это устройства гравитационного типа. В бетономешалках такого типа за смешивание раствора «отвечают» лопасти, зафиксированные жестко к корпусу барабана. Угол наклона данного барабана, который вращается в процессе работы около собственной оси, можно заменять. Это делается для того, чтобы контролировать интенсивность замеса. Они весьма удобны в транспортировке, так как при необходимости разбираются очень легко. Есть специальная таблица для расчетов пропорций.

Схема бетономешалки принудительного типа.

Второй тип бетономешалок – устройства принудительного действия. В отличие от гравитационных бетономешалок, у них стационарный корпус, внутри вращаются лопасти. Замес в бетономешалке бетона М200 такого типа происходит намного тщательнее, потому их применяют для изготовления густых растворов, в них количество воды невелико. Приобретать данный агрегат для небольшого объема строительных работ не нужно, поскольку цена его примерно в 10 раз больше, чем у устройства гравитационного типа.

Такие бетономешалки обычно покупают в том случае, когда планируется изготавливать стеновые блоки или тротуарную плитку.

Приготовление бетона в бетономешалке: процесс

Как приготовить бетон? Одно из больших затруднений, которое возникает при работе с бетономешалкой любого типа, – это пропорции «ингредиентов». Стоит сразу сказать, что универсального рецепта нет, так как число определенного компонента связано с тем, какой бетон М200 пропорции планируют получить в результате. Но сами составляющие раствора бетона всегда одинаковы – это щебень (гравий), цемент, вода и песок. В раствор в некоторых случаях также вносят специальные добавки для бетона.

Схема замешивания бетона в бетономешалке.

Марка бетона связана с тем, какой именно цемент применяется для замеса и каковы пропорции. Как правило, многие мастера применяют «пятисотый» и «четырехсотый» цемент. Например, при применении цемента М400, гравия или щебня, воды и песка, которые взяты в пропорциях 2:8:4:1 (именно такое соотношение используют в большинстве случаев), получится бетон М200. Если аналогичная смесь делается на основании цемента М500, то на выходе будет состав марки М350.

Обязательно при покупке цемента требуйте сертификат соответствия у продавца.

При загрузке бетоносмесителя необходимо обращать внимание на суммарное количество всех компонентов – нельзя перегружать агрегат. Это число определяется номинальной емкостью барабана, которая обязательно указывается в инструкции к аппарату. При добавлении «ингредиентов» необходимо применять строгую последовательность. В барабан вначале наливается вода, потом цемент, затем щебень, песок и гравий. Раствор необходимо замесить до стопроцентной однородности – это касается и консистенции, и цвета смеси.

Приготовление бетона – тонкости работы с устройством

Существует пара правил работы с бетоносмесителями, которые окажут помощь в том, чтобы сделать работу агрегата более долговечной и эффективной. Перед тем как приступить к загрузке компонентов, необходимо установить устройство на горизонтальной поверхности; если нужно, под его ножки можно положить деревянные прокладки. Если бетономешалка будет установлена под небольшим углом, замешивание получится не очень качественным, да и устройство со временем испортится. В особенности это актуально для устройств принудительного действия.

Схема простейшей бетономешалки из бочки.

Время работы для «принудительных» и гравитационных аппаратов отличается: в первом случае оно составляет, как правило, одну минуту, а во втором – две. Увеличение данного времени может вызвать испарение определенного процента воды и, как следствие, уменьшение пластичности состава. Проверить степень готовности бетона можно, отлив его маленькое количество в корыто или тачку и создав несколько «ребер» тыльной стороной совковой лопаты. Бетон готов, если они не опадают, в противном случае его отправляют на доработку.

Естественно, что к поверхности лопастей и барабана в процессе замеса приклеивается определенное количество бетона. Из-за этого песка и цемента в готовой смеси может стать меньше, поэтому их исходное количество при первом замесе необходимо увеличить приблизительно на десятую часть. Хотя немного уменьшить налипание можно, протерев барабан и лопасти «отработкой». Не нужно забывать мыть бетономешалку внутри после завершения работы, в противном случае бетон застынет, и его можно будет удалить, разобрав конструкцию.

Выливать бетон и засыпать ингредиенты можно лишь при вращающемся барабане.

Теперь вы знаете, как приготовить раствор в бетономешалке. Соблюдая данные правила, не только сможете делать высококачественный бетон, но и продлите срок эксплуатации этого нехитрого, но незаменимого на стройке устройства.

Итак, теперь вы знаете, как приготовить бетон.

Рекомендуем ознакомится: http://stroybesedku.ru

fix-builder.ru

Приготовление бетона в бетономешалке

 Для получения бетона нам потребуется приготовить бетонную смесь, состоящую из цемента, щебня или

Приготовление бетона в бетономешалке

Бетономешалка гравитационного типа

гравия, песка и воды. Все компоненты нужно тщательно перемешать, чтобы зерна заполнителя были окружены цементным тестом. В результате мы получим однородную массу. По некоторым данным прочность бетона при приготовлении бетонной смеси в бетономешалке (бетоносмесителе) на 40% выше, чем при перемешивании ручным способом. Кроме того автоматизация процесса сильно сэкономит время и силы.

Бетономешалки делятся на два основных вида:

  • гравитационные – перемешивание во вращающемся барабане. Внутри барабана установлены неподвижные лопасти. Бетонная смесь многократно поднимается и падает; Приготовление бетона в бетономешалке Бетоносмеситель принудительного действия
  • принудительного действия – перемешивание производится вращающимися лопастями, расположенными внутри неподвижной емкости.

Устройства гравитационного типа более компактны, разбираются, имеют меньший вес, их цена на порядок ниже (до 10 раз). При этом качество перемешивания бетонной смеси гораздо выше при использовании бетоносмесителей принудительного действия.

Секреты бетономешалки:

// ]]>

  • устанавливаем бетономешалку на ровной поверхности, если потребуется, то подкладываем деревянные подложки до получения устойчивого горизонтального положения;
  • при вращении барабана (лопастей) вставлять лопату или руки  — нельзя. Наклоняться над барабаном тоже не стоит. И еще – используйте защитные перчатки – берегите себя;
  • чтобы бетонная смесь не прилипала к стенкам, перед началом работы «смазываем» бетономешалку небольшим количеством смеси из цемента, воды и мелкого заполнителя;
  • загружаем в барабан половину крупного заполнителя, заливаем водой. Песок с цементом и оставшуюся часть крупного заполнителя добавляем небольшими порциями постепенно;
  • если бетономешалка небольших размеров, то сначала помещаем песок, часть щебня и цемент. Перемешиваем сухие ингредиенты,  добавляем воду, перемешиваем, добавляем остатки щебня;
  • продолжительно перемешивания для бетономешалок с наклонной осью – до 2 минут, с горизонтальной осью – 1 минута. Отсчет времени ведется с момента добавления всех компонентов;
  • увеличение времени перемешивания может привести к испарению воды и потери пластичности бетонной смеси. Более подробно о времени перемешивания в статье «Как долго перемешивать бетон в бетономешалке?»;
  • проверяем готовность бетонной смеси: наклоняем барабан и отливаем небольшое количество смеси в тачку; тыльной стороной лопаты делаем ряд рёбер; хороший бетон имеет гладкую и ровную поверхность, а гребни сохраняют форму и не опадают;
  • если после нашей проверки понятно, что бетон не готов, то загружаем смесь обратно в барабан и продолжаем перемешивание;
  • готовый бетон выливаем в тачку;
  • по окончании работы заливаем в бетономешалку полведра воды и хорошо промываем. Воду выливаем и используем при следующем замесе.

Ниже приведена таблица пропорций цемента, песка и щебня при использовании портландцемента М400:Приготовление бетона в бетономешалке

Воспользовавшись данными таблицы, а также данными в статье «Рецепты (составы) тяжелых бетонов» можно определить пропорции сухих компонентов для приготовления бетона в бетономешалке.

P.S. Есть умельцы в нашем отечестве!!! Растворомешалка принудительного действия сделана из бочки 200л, каркаса из уголков 50мм, 2600Вт 3ф эл. двигателя, редуктора…..

podomostroim.ru