Пропорции компонентов для приготовления бетона в бетономешалке. Бетон в бетономешалке


Замес бетона в бетономешалке: соотношение материалов, правила, рекомендации

Дата: 13 декабря 2016

Просмотров: 4727

Коментариев: 0

Как замешать бетон в бетономешалке?

Невозможно представить себе строительные мероприятия, при которых не применяется бетонный раствор. Он незаменим для фундаментов, стяжек, отмосток, железобетонных конструкций. Не всегда возможно заказать доставку на стройку товарного бетона, приготовленного промышленным образом.

Многие застройщики самостоятельно осуществляют замес бетона в бетономешалке. При кажущейся простоте этого способа, имеются определенные тонкости, секреты работы, которые следует знать. Приготовить бетон в бетономешалке несложно, воспользовавшись информацией, изложенной в статье.

Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

До того, как делать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с особенностями устройства механизма, применяемого для замеса бетона.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

  • прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
  • резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
  • активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
  • привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
  • механизма слива подготовленного раствора.
Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

 

Бетономешалки различных производителей отличаются:

  • Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
  • Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
  • Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
  • Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
  • Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
  • Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
  • Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием – бетоносмесителем

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

  • гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
  • агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

  • Портландцемент марки М400 или М500.
  • Среднефракционный щебень.
  • Просеянный песок.
  • Техническая вода.
Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Соотношение — цемента, песка и щебня

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Последовательность приготовления бетонной смеси

Зная, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, вы сможете получить качественный, однородный состав, пригодный для выполнения ответственных строительных работ.

Последовательность мероприятий предусматривает обязательное выполнение следующих этапов:

  • Правильную установку смесителя, предусматривающую эксплуатацию устройства на горизонтальной поверхности. Если строительная площадка расположена под уклоном, подложите под опорные точки деревянные бруски, проверьте уровнем, по длине устройства и его ширине, горизонтальность установки. Эксплуатация под наклоном уменьшает срок службы агрегата, вызывает повышенный износ лопастей, комкование.
  • Соблюдение порядка загрузки компонентов, определяющих получение прочной смеси. Добавляйте ингредиенты в строгой очередности. Первоначально засыпайте цемент, далее добавляйте песок, на заключительном этапе – щебень и воду. Указанная последовательность загрузки позволяет продлить срок службы покрытия барабана, предварительно загрузить сухие составляющие и в равной мере смешать с водой. Производите замес до достижения однородного состава смеси, проявляющегося в вязкости фракции и цвете. Замешивать бетон возможно только при наличии емкости, где проводится замес цемента и песка

    Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы

  • Перемешивания с учетом характерных особенностей. Как замешать правильно, соблюдая продолжительность процесса? Длительное размешивание способствует испарению воды, снижению пластичности смеси, вызывает неудобства при работе с ней. Перемешайте пару минут, отберите часть смеси, проверьте, готова ли она. Ориентируйтесь на однородность массы, цвет, плотность. Мастерком возьмите в отдельную емкость порцию бетона, сделайте заметные бороздки. Оцените, насколько быстро они выравниваются. Если образец не расплывается, ребра сохраняют свою форму, состав готов.
  • Выгрузку состава и тщательную очистку «груши». Готовый раствор полностью слейте в емкость для дальнейшего использования. Частичный отбор из бетономешалки создает благоприятные условия для оседания тяжёлых фракций щебня, расслоения смеси. Очистите от налипших к лопастям и стенкам остатков раствора, подготовьте барабан к дальнейшему использованию. Вымывать с помощью воды барабан между замесами нецелесообразно. После завершения работ тщательно промойте элементы устройства, проверьте отсутствие повреждений, устраните их до следующего использования смесителя.

Правильно соблюдая требования несложных этапов, вы освоите, как сделать бетон и обеспечить на высоком уровне его качество.

Секрет успеха

Ознакомившись с материалом статьи, стало понятно, как замешивать бетон в бетономешалке. Гарантия качества – в выдерживании рецептуры, соблюдении последовательности операций и выполнении рекомендаций.

pobetony.ru

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

  1. Бетономешалка 120 литра
  2. Ведро 10 литров
  3. Совковая лопата
  4. Портландцемент М400 в мешках по 50 кг 
  5. Песок намывной или морской
  6. Щебень гранитный фр. 5-20
  7. Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL - пластификатор) для получения бетона марки М300:

1Ц : 2П : 3Щ: 1/2В: 1/100PL

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Цемент Песок Щебень Вода Пластификатор
1 ведро 2 ведра 3 ведра ½ ведра 0,1л
1 мешок 8 ведер 12 ведер 2 ведра 0,4-0,5л

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

  1. Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
  2. Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
  3. В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
  4. Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
  5. В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона – зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

  • Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
  • Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
  • Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
  • Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
  • Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
  • Предупреждает возникновение трещин;
  • Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
  • Повышает водонепроницаемость до W6;
  • Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т.п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

  1. Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube - не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) – данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз!!! Если наглядно сравнить – то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
  2. Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
  3. Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.

full-houses.ru

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке

При любой постройке здания, понадобится бетонный раствор. Даже если сооружение будет из деревянного материала, то фундамент делают из бетона, раствором заливают пол, делают стяжку, и выполняют многие другие работы. От качества раствора будет зависеть долговечность, и надежность постройки. В данной статье описывается, как правильно замешивать бетон в бетономешалке.

Из чего делается раствор?

Чтобы приготовить качественный раствор в бетономешалке, необходимо выдерживать правильные пропорции всех материалов. Бетонный раствор изготавливают из цемента, песка, гравия или щебня, воды, при необходимости, используют специальные добавки. К последним компонентам относятся пластификаторы или красители. Пластификаторы позволяют ускорить застывание раствора, а также препятствуют его замерзанию, при работе в холодное время.

Чтобы бетон имел высокое качество, песок должен быть сухим, и чистым. Обычно используют материал фракции от 1,5 до 5 миллиметров. Прежде всего, необходимо избавиться от мусора, и глины в материале, поэтому его просеивают через сито строительного типа, а затем высушивают. Песок должен иметь речное или кварцевое происхождение.

В качестве наполнителя используют гравий или крупную щебенку. Необходимо обратить внимание на размер материала, это должно быть указано в инструкции. Перед тем как приступить к работе, материал тщательно промывают, удаляют мусор, а затем высушивают. Если используется щебенка, то она должна быть кубического вида с шероховатой поверхностью, пустоты внутри компонентов недопустимы. Воду нужно взять питьевую, чистую, то есть, чтобы в ней не было слишком много щелочи, и кислоты, поэтому нежелательно использовать жидкость из водоемов. Марка изготавливаемого раствора зависит от количества добавляемых компонентов. Вода также оказывает значительное действие на качество раствора, её не должно быть больше половины веса добавляемого цемента. Это основные требования к компонентам, из которых изготавливается раствор, при их соблюдении, смесь будет иметь высокое качество.

Замешиваем бетон в бетономешалке

Типы бетономешалок

Чтобы приготовить однородный раствор, используют бетономешалку. Такое приспособление имеет три вида: гравитационный, вибрационный, принудительный.

  1. Гравитационный тип устройства имеет миксер, который вращается, и перемешивает все компоненты. Он располагается на раме, а к нему подсоединен ручной или электрический привод. Самые распространенные бетономешалки имеют электрический привод . Во время поворотов миксера, его лопасти поднимают компоненты к верху, а затем на них действуют гравитационные силы, и раствор падает вниз. Качественное приготовление бетона происходит в течение нескольких минут. Объем чаши для замешивания раствора может быть от 60 до 250 литров, это позволяет выполнять крупные работы по заливке. Цена такого устройства отличается доступностью, на приобретении такого прибора, можно сэкономить. 
  2. Принудительный вид бетономешалок является более сложным устройством, и используются довольно редко по сравнению с предыдущим вариантом. Такое устройство состоит из большой емкости, которая не двигается, внутри неё располагается миксер с лопастями. Когда миксер начинает вращаться, все составляющие компоненты тщательно размешиваются, и получается бетон высокого качества. Но такие модели имеют несколько недостатков. В шнеке располагаются уплотняющие элементы, загрузка сухих материалов, и выгрузка бетона выполняется сложнее, чем в предыдущем случае. Так как устройство является более сложным, оно имеет высокую стоимость. 
  3. Бетономешалки вибрационного типа используют в промышленном направлении. Они представляют собой емкости вертикального типа, загрузка материалов делается сверху, а выгрузка готового материала подается снизу. Вместе с сыпучими материалами внутрь опускают несколько вибраторов механического типа, которые перемешивают раствор. При выполнении строительных работ небольшого объема, такие устройства не используют.

Бетономешалка

Технология изготовления смеси

Перед тем как приступить к работе, необходимо помнить, что все действия выполняются поэтапно, только так можно получить смесь высокого качества.

  1. Вначале необходимо правильно установить бетономешалку.
  2. Затем подготавливают устройство к полноценной работе.
  3. После этого приступают к загрузке сухого материала в бетономешалку.
  4. Включают устройство, при этом происходит тщательное размешивание всех компонентов. 
  5. Выгружают полученный раствор.
  6. Выполняют качественный уход за устройством, после того как основная работа будет окончена. 

Основные правила использования бетономешалки

Устройство располагают на ровном месте, чтобы оно не опрокинулось вместе с раствором от слишком большой нагрузки. Прибор отключения должен быть расположен на смесителе или где-то рядом с ним. Перед началом работы с бетономешалкой, нужно заранее подготовить емкости, в которые будет выливаться готовый раствор.

Чтобы цемент, и песок не прилипал к миксеру во время загрузки, внутреннюю поверхность увлажняют цементным молочком. Загрузку выполняют по очереди, учитывая вес компонентов. Вначале засыпают половину нужного количества песка, затем щебень или гравий, после этого цемент. Последней добавляют воду, при этом в ней разводят все необходимые добавки.

Перемешивают компоненты так, чтобы раствор имел однородную структуру, без комков. Но нужно знать, что если перемешивать бетон длительное время, то его пластичность снизиться. Запрещается загружать бетономешалку большим объемом материалов, если устройство не рассчитано на такой вес. В противном случае качество перемешивания резко снижается.

Выгрузку раствора выполняют в емкость, затем перегружают в тачку или ведра, и доставляют к месту заливки. Бетономешалку необходимо расположить как можно ближе к месту работы. Запрещается выгружать раствор из устройства при помощи лопаты.

Когда приготовление раствора уже не требуется, то есть по окончанию всех работ, в бетономешалку наливают воду, и включают устройство. Таким образом, внутренние стенки прибора тщательно вымываются. Затем вымывают остальные инструменты, которыми выполнялась работа. Если не очистить приборы, то при следующем использовании, от стенок буду отставать частицы старого раствора, это окажет негативное действие на новую смесь. После окончания работы, электрический провод отключают от сети, чтобы обесточить устройство.

Чтобы правильно приготовить раствор бетона самостоятельно, нужно не только соблюдать все пропорции материалов, и их подготовку, самым важным условием считается достижение полной однородности. При замешивании раствора вручную очень сложно добиться полноценного результата, и иногда могут оставаться комки или сухие материалы. Используют бетономешалку, при выполнении больших объемов работ, например, изготовления фундамента или стяжки, а также других конструкций. При использовании маленького количества смеси, её изготовление производят вручную.

Приготовление бетонной смеси

Основные советы замешивания бетона

Для замешивания раствора нет никаких специальных правил, но всё же этот процесс отличается некоторыми особенностями. Нельзя затягивать процесс перемешивания надолго, так как из смеси испаряется жидкость, и раствор теряет пластичность, становится непослушным, с ним непросто работать. В результате на работу с такой смесью уходит много времени и сил.

Поэтому бетон приготавливается в течение нескольких минут, до полного размешивания всех компонентов, и получения однородности. Затем раствор проверяют на готовность, для этого необходимо остановить устройство, и вынуть немного смесь. Цвет и жесткость раствора должна быть ровной, а также смесь не должна содержать комков. Бетон должен иметь консистенцию густой сметаны, и не растекаться на поверхности.

Преимущества использования бетономешалки

Бетономешалки могут быть редукторными или венцовыми. Самыми надежными считаются редукторные виды устройства, но если такой агрегат сломается, его ремонт обойдется в немаленькую сумму. Лучше приобретать новое устройство.Для частного использования, и самостоятельного приготовления раствора, необходимо приобретать бетономешалки гравитационного и венцового типа, таким образом, если сломается венец, его можно отремонтировать своими руками. Стоимость этой детали не является слишком большой, а выполняя работу самостоятельно, можно сэкономить на расходах.

Бетономешалка позволяет тщательно размешать все компоненты, и сделать раствор однородным. При использовании устройства, работа проходит очень быстро, и тратится меньше сил на её выполнение. Раствор получается более качественным, а изделия из него отличаются долговечностью.

Итоги

Чтобы приготовить качественный раствор в бетономешалке, необходимо использовать правильное количество компонентов, а также они должны быть хорошо подготовлены, без мусора, и комков. До того как начать работу, необходимо выбрать марку раствора, который будет изготавливаться. Приготовить бетонную смесь можно даже без опыта работы в этом деле. Для этого необходимо правильно установить прибор, на ровном месте, загрузить все компоненты поэтапно, в воде развести добавки, и залить в чашу. Затем включают устройство, перемешивание занимает несколько минут, после чего агрегат останавливают, и проверяют смесь на готовность. Раствор переливают в емкость, а дальше на место заливки, формируют конструкцию, и оставляют для застывания.

Инстаграм

superarch.ru

Приготовление бетона в бетономешалке: основные виды смесей, технология

В процессе многих строительных работ необходимо приготовить бетон или цементный раствор.

Схема приготовления бетона в бетономешалке

Схема приготовления бетона в бетономешалке.

Если необходимо количество бетона, превышающее возможности ручного замеса, целесообразнее всего осуществить приготовление бетона в бетономешалке.

Небольшое количество бетона можно приготовить вручную. При этом используется любая подходящая емкость: таз, ведро. Иногда раствор замешивается прямо на поверхности стройплощадки. Делается это при помощи обычной лопаты или любой другой мешалки.

Типы и виды бетономешалок

Бетономешалка, или миксер — это строительный агрегат, предназначенный для приготовления бетона и строительных смесей в пропорции на основе цемента.

Существует несколько типов этих механизмов. Наиболее широкое применение получили два: миксер принудительного действия и миксер гравитационного действия.

«Гравитационная» бетономешалка — это миксер, корпус которого вращается вокруг своей оси. Она может быть в форме бочки, барабана или иной открытой емкости, установленной под углом на несущей раме. Внутри к корпусу жестко прикрепляются специальные лопасти. Именно они отвечают за равномерное миксирование смеси.

Схема гравитационной бетономешалки

Схема гравитационной бетономешалки.

Угол наклона бетономешалки может изменяться. Это необходимо для контроля интенсивности замешивания, а также выгрузки уже готового раствора.

Вращение корпуса может осуществляться как вручную, так и при помощи двигателей. Чаще всего используется электрический привод, но бывают и другие варианты.

Например, передвижной миксер, установленный на автомобильную платформу, приводится в действие приводом автомобильного двигателя. Такая бетономешалка позволяет как приготовить бетон в больших количествах, так и оперативно доставить его в нужное место.

Устройства гравитационного типа, при условии правильной эксплуатации, позволяют получить качественный конечный продукт. Эти бетономешалки компактны, не потребляют много электроэнергии. В среднем мощность электродвигателей гравитационных миксеров не превышает 700 Вт.

Бетономешалки гравитационного типа легко разбираются, удобно транспортируются. Производятся они в большом ассортименте. Различия могут быть в способах крепления к раме и объемах смесительной емкости, от 40 до 600 л. Это позволяет подобрать оптимальный вариант бетономешалки применительно к условиям строительства.

Еще один существенный плюс — цена.

Если необходимо получить особо однородные в пропорции составы повышенной плотности, в которых доля жидкости невелика, применяются миксеры принудительного типа.

Это емкости, у которых корпус неподвижен, а вращаются внутренние лопасти.

Такая конструкция позволяет осуществлять более тщательное миксирование компонентов.

Схема бетономешалки принудительного типа

Схема бетономешалки принудительного типа.

В результате получаются смеси, применяемые для изготовления разного рода бетонных конструкций: тротуарной плитки, стеновых и потолочных блоков.

В основном такие миксеры используются в промышленном производстве железобетонных конструкций.

Цена бетономешалки принудительного типа довольно велика. Поэтому использование такого устройства в частном строительстве нерентабельно.

Вернуться к оглавлению

Основные виды цементных смесей

Существует много вариантов строительных смесей на основе цемента. Они различаются назначением, составом исходных компонентов. Большое значение имеют пропорции составных частей смеси.

Основных, «базовых» видов цементных смесей четыре:

  1. Цементная масса — «тесто». Состав: цемент, вода.
  2. Простой раствор. Состав: цемент, вода, заполнитель (песок).
  3. Раствор с известью. Состав: цемент, вода, заполнитель (песок), известь.
  4. Бетон. Состав: цемент, вода, заполнитель мелкий (песок), заполнитель крупный (щебенка).

Кроме основных компонентов для приготовления бетона и прочих смесей используются различные пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность исходного продукта.

Для изготовления бетона в бетономешалке не существует универсальных рецептов. Пропорции основных и добавочных компонентов будут различными, в зависимости от качества цемента и желаемой марки бетона.

Вернуться к оглавлению

Основные этапы приготовления бетона

Схема приготовления бетонной смеси

Схема приготовления бетонной смеси.

Технология приготовления бетона в бетономешалке достаточно проста и может быть поделена на несколько основных этапов.

Этап первый — подготовка компонентов.

Необходимо заранее приготовить расчетное количество всех компонентов. Песок, при необходимости, просеять. Щебенку или гравий необходимо очистить от пыли, глины и земли. Вода также должна быть очищенной. В ней нежелательно присутствие добавок: солей, минералов. Соблюдение всех этих условий позволит как приготовить бетон высокого качества, так и сделать другие смеси.

Этап второй — установка бетономешалки.

Бетономешалка устанавливается на ровной твердой поверхности. Перекосы конструкции нежелательны, так как они отрицательно скажутся на качестве исходного продукта и приведут к преждевременному выходу из строя миксера. Недопустимо «болтание» устройства во время работы. Раму желательно закрепить. Под стояки агрегата, при необходимости, подкладываются деревянные или иные подставки.

Этап третий — подготовка миксера.

Лопасти и внутреннюю поверхность корпуса бетономешалки необходимо смазать веществом, не позволяющим приготовляемой смеси прилипать: отработанным машинным маслом, технической жировой композицией. Можно использовать цементный раствор, соединенный с мелким наполнителем.

Этап четвертый — загрузка агрегата.

Схема определения пластичности бетонного раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Одно из главных правил — не допускать перегрузки. Перегрузка чревата снижением качества бетона и может привести к выводу из строя самого миксера. Для получения лучших результатов очень важно соблюдение последовательности загрузки компонентов. На этот счет существует много взаимоисключающих вариантов.

Приводится порядок загрузки, полученный на практике методом многочисленных проб:

  1. Заливается большая часть воды.
  2. Засыпается часть щебенки, которая прекрасно отчистит внутреннюю поверхность бетономешалки от предыдущих замесов.
  3. Добавляется весь цемент, который отлично размешается с помощью щебенки.
  4. Добавляется весь песок и оставшаяся часть щебенки.
  5. В получившуюся смесь аккуратно добавляется вода, количество которой регулируется реальной густотой раствора.

Следующий, пятый этап — процесс миксирования.

Вся процедура приготовления бетона в бетономешалке не должна длиться более 2-х минут. Иначе может начаться испарение воды. А это приведет к ухудшению пластических свойств смеси.

Шестой этап — проверка готовой смеси.

Из миксера выливается небольшое количество полученного раствора. Готовый раствор должен иметь гладкую поверхность. При помощи лопаты на поверхность смеси наносится несколько «ребер». Форма ребер должна сохраняться. Это говорит о готовности бетона в бетономешалке. Иначе смесь необходимо запустить в «доработку».

Этап седьмой — выгрузка готовой смеси.

Этап восьмой, заключительный. После того как приготовить бетон — очистить бетономешалку.

Очистку обязательно производить после окончания работы с миксером. Иначе остатки бетона внутри емкости застынут, и процесс их удаления может привести к потере агрегата.

Емкость моется напором воды либо многократным заливанием и прокручиванием. Можно добавить в воду щебенку, которая, как абразив, удалит остатки налипшей смеси.

Вернуться к оглавлению

Полезные сведения

  1. Выход готового продукта составляет 2/3 от объема емкости бетономешалки.
  2. Для разжижения слишком густой смеси лучше использовать не воду, а цементное тесто.
  3. Количества воды в растворе не должно быть больше, чем половина количества цемента.
  4. Время приготовления 1 м3 бетона в бетономешалке объемом 200 л — 1 час.

При правильном использовании бетономешалки вопрос — как приготовить бетон — не вопрос.

moiinstrumenty.ru

Пропорции и изготовление бетона в бетономешалке для фундамента

Искусственный камень — бетон — широко применяется в строительстве монолитных зданий и сооружений. В частных хозяйствах бетонная смесь используется для устройства фундаментов, прочных наземных покрытий и монтажа заборов. Домовладельцу, решившему заливать дворовую стяжку самостоятельно, важно точно соблюдать пропорции бетона в бетономешалке. Иначе будущий монолит, подверженный воздействию механических нагрузок и погодных условий, станет трескаться. Также стоит изучить особенности механизированного приготовления раствора.

Компоненты для приготовления бетона

Любая смесь, приготавливаемая в бетономешалке, включает 3 главных компонента — связующее вещество, наполнитель и вода. Первый компонент связывает мелкие и крупные частицы сыпучих строительных материалов (наполнителей) и работает как отвердитель. В качестве такого материала применяется портландцемент наиболее распространенных марок — М400 и М500.

В строительстве используются и другие природные связующие — известь и глина. На основе данных материалов делают кладочные и штукатурные растворы, для монолитных конструкций они не годятся.

На приготовление бетона в бетономешалке идут следующие виды наполнителей:

  • песок карьерный либо речной;
  • гравий и мраморная крошка;
  • щебень размера фракции 1-4 см;
  • шлак доменных печей — сыпучий материал светло-серого оттенка;
  • черный шлак — отход тепловых электростанций.

Для придания раствору дополнительных свойств (морозоустойчивости и пластичности) в бетономешалку загружаются специальные химические компоненты. Пропорции зависят от типа вещества и условий бетонирования, точное количество указывается производителем на упаковке.

Традиционные ингредиенты, применяющиеся для строительства фундаментов, — цемент, песок и щебень. При необходимости мелкая щебенка заменяется крупным гравием. Другие наполнители из перечня засыпаются в бетономешалку, когда выполняется установка и фиксация заборных столбов либо заливка площадки во дворе.

Шлаки, используемые в качестве компонентов бетонного раствора, смешиваются с цементом без добавления щебенки и песка. Оба материала отличаются пылевидной структурой, способствующей прочной связи портландцемента с частицами крупного размера. Недостаток подобных смесей — повышенная скорость отвердевания, после приготовления бетономешалку приходится быстро очищать и промывать.

пропорции бетона в бетономешалке

Процесс изготовления

Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:

  1. Установите механический смеситель на ровной площадке и зафиксируйте агрегат противооткатными средствами.
  2. Подберите тару (ведра) одинаковой вместительности для правильного измерения пропорций будущего раствора.
  3. Просейте песок, отделите от материала примеси глины и почвы.
  4. Сильно загрязненный щебень промойте напором воды из шланга.
  5. Подключите бетоносмеситель к электрической сети. Корпус электроустановки обязательно подключите к заземляющему проводу.

В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:

  1. Отмерьте требуемый объем щебня ведрами, засыпая их во вращающуюся емкость бетономешалки. Повторите эту операцию с песком.
  2. Согласно пропорциям загрузите цемент и подождите 2-3 минуты до получения однородной смеси. Добавьте нужное количество воды.
  3. Перемешивайте раствор в течение 3-5 минут. При этом нельзя наклонять корпус бетономешалки, вставлять во вращающуюся чашу лопату или руки.
  4. Слегка наклонив емкость мешалки, выплесните немного бетонной смеси в корыто либо тачку и сделайте в растворе 4-5 засечек лопатой. Если они затягиваются не сразу, пластичность раствора удовлетворительная.
  5. Выгрузите бетон в подготовленную бадью, подчищая лопасти внутри резервуара. Не выключая агрегат, залейте внутрь полведра воды и всыпьте столько же щебенки. Дайте поработать смесителю несколько минут и остановите до следующей загрузки.

Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.

Марки бетона и соотношения

В справочных изданиях пропорции ингредиентов даются в массовых долях. Это позволяет четко определить соотношение компонентов независимо от крупности фракции наполнителей. Если принять за основу количество цемента 1 кг (М400), то для приготовления наиболее популярных марок раствора в бетономешалке к нему придется добавить столько песка и щебня соответственно:

  • М150 класса В12,5 — 3,5 / 5,7 кг;
  • М200 класса В15 — 2,8 / 4,8 кг;
  • М250 класса В20 — 2,1 / 3,9 кг;
  • смесь для прочных конструкций марки М300 — 1,9 / 3,7 кг.

Растворы низких марок (М100-150) применяются для бетонирования заборных столбов, малонагруженных площадок и уличных дорожек. Еще одна сфера применения — бетонная подготовка на грунте под заливку полов либо утепленной шведской плиты (УШП).

Марки М200-250 готовят в бетономешалке для устройства железобетонных монолитных конструкций средней нагруженности, например автомобильных въездов, ленточных фундаментов одноэтажных зданий и хозяйственных построек, полов гаражей и т. д.

Высоконагруженные фундаменты, монолитные перекрытия и стены изготавливаются из бетонной смеси М300 с применением арматурного каркаса. При возведении столь ответственных построек не рекомендуется пользоваться бетономешалкой, лучше заказать товарный бетон на заводе.

Пропорции бетона для бетономешалки

В условиях строительной площадки организовать взвешивание компонентов перед загрузкой в бетономешалку сложно, данный способ применяется на заводах. Необходимо учитывать один важный момент: песок, гравий и щебень могут иметь разную влажность и удельную массу. Стройматериал, насыщенный влагой, займет меньший объем, нежели сухая смесь.

В процессе механизированного смешивания компонентов на стройплощадке практикуется измерение количества ингредиентов объемными частями. При подобном подходе пропорции бетона в ведрах для бетономешалки выглядят так:

  • 1 ведро вместительностью 10 л цемента М400 понадобится смешать с 4 такими же объемами песка и 5,8 ведрами щебня, чтобы получить бетон М150;
  • соотношение для раствора М200 (портландцемент / песок / щебенка) — 1 / 3,2 / 4,9 ведра;
  • бетонная смесь М250 — 1 / 2,4 / 3,9 ведра;
  • марка М300 — 1/ 2,2 / 3,7 ведра.

Раствор с наполнителями из шлака доменной печи или от тепловой электростанции изготавливается по-другому. Как правильно мешать такой бетон в бетономешалке:

    1. В бетономешалку засыпается шлак и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
    2. Связующее вещество загружается в последнюю очередь. Пропорции — 1 ведро портландцемента на 5 частей черного шлака либо на 7 ведер доменного.
    3. Пыльные отходы ТЭС потребуют большего объема воды. Заливайте ее в бетономешалку малыми порциями.
    4. Раствор из шлака доменной печи нужно выработать в течение 1 часа, иначе он быстро застынет. Емкость бетономешалки вымойте сразу после выгрузки раствора.

Для ответственных конструкций, таких как нагруженные фундаменты, покрытия автомобильных дорог и монолитных построек, шлакобетоны применяются редко. Для обеспечения проектной прочности к подобному раствору добавляется песок и дорогостоящие пластификаторы. Гораздо проще в домашних условиях замесить бетон из шлака в бетономешалке и забетонировать отмостку вокруг здания либо изготовить строительные блоки с помощью специальных форм.

Ошибки и последствия

Распространенная ошибка — пренебрежительное отношение к дозировке воды, входящей в состав бетона. Жесткий густой раствор хорошо набирает прочность, но тяжело укладывается и формуется. Поэтому неопытные строители увеличивают долю воды с целью облегчения укладки и промывания бетономешалки. Отсюда возникает неприятный дефект — поверхность стяжки истирается, обнажая камешки щебня. Чтобы избежать этого, необходимо на 1 ведро цемента добавлять 0,9 ведра воды и тщательно перемешивать раствор.

Неправильная дозировка и несоблюдение пропорций перемешиваемых компонентов ведут к таким последствиям:

  1. Прочность бетонного раствора снижается. Дефект характеризуется появлением трещин в последующие 1-2 года после заливки конструкции.
  2. Если оператор загрузил в бетономешалку лишнюю долю песка, поверхность монолита станет пылить и осыпаться.
  3. Увеличение части портландцемента позволяет повысить марку бетона, но нецелесообразно с экономической точки зрения.
  4. Из-за ошибочного перелива воды из раствора уходит цементное молочко, а на поверхности образуется непрочная корка. В результате страдает долговечность конструкции.
  5. Сырой подмерзший песок недостаточно хорошо перемешивается в резервуаре бетономешалки. Внутри монолита остаются песчаные шарики, лопающиеся с наступлением морозов. Так на бетонной поверхности образуются глубокие раковины.

Для изготовления надежной и долговечной конструкции недостаточно следить за пропорциями песка и щебня, загружаемого в бетономешалку. Обращайте внимание на чистоту сыпучих материалов и качество воды, поскольку любые примеси ухудшают прочностные характеристики бетона.

zaborvse.ru

Изготовление бетона в бетономешалке – эксплуатируем технику грамотно

Принцип работы бетономешалки – полезно знать при покупке

Специальная строительная машина, называемая бетоносмесителем или бетономешалкой, прочно обосновалась на строительных площадках всего мира. Внешне она напоминает бочку с открытым верхом, чаще всего поставленную под наклоном на раму и вращающуюся вокруг собственной оси. Привод может быть ручным, запускаться с помощью электродвигателя или другой передачей (в автомиксере).

Придумано таких механизмов множество. И классификация их ведется в первую очередь по тому, какой принцип работы бетономешалки применен. В механизмах попроще применяется гравитационный бетоносмеситель: во вращающемся барабане стоят неподвижные лопатки, а смесь благодаря им перемешивается.

Для получения более однородных составов применяется принудительное смешивание: лопатки приводятся в движение, перемешивая компоненты внутри неподвижного барабана. Смесители могут вращаться непрерывно или периодически, быть передвижными или стационарными, готовить бетон (когда фракции до 70 мм) или раствор (мелкие фракции).

Как работать с бетономешалкой – простые правила для работы

Строительные магазины предлагают большое количество моделей бетономешалок для бытовых нужд и строительства в условиях частного домовладения. Все они достаточно просты, используют гравитационный принцип смешивания (в подавляющем большинстве) и приводятся в движение с помощью ременной передачи или зубчатого чугунного венца от электрического двигателя. Средняя потребляемая мощность составляет около 700 Вт.

Все варианты моделей вполне доступны по стоимости. При правильной эксплуатации вопрос о том, как приготовить бетон в бетономешалке, успешно решается всеми моделями. При среднем объеме барабана около 160 литров выход готового бетона или раствора составляет стандартные 2/3 или около ста литров.

Но, как и во всяком деле, нужно знать, как работать с бетономешалкой. В первую очередь, выполняйте рекомендации руководства пользования. Не стоит изменять рекомендуемый угол наклона барабана. Выигрыш в увеличении объема будет «компенсироваться» ухудшением качества перемешивания и снижением однородности состава, увеличением времени на его приготовление и дополнительной нагрузкой на электродвигатель.

Для предотвращения преждевременного выхода из строя, нужно соблюдать рекомендуемое время непрерывной работы. Как правило, применение асинхронных электрических двигателей позволяет интенсивную эксплуатацию при повышенных нагрузках.

Изготовление бетона в бетономешалке самостоятельно

Перед тем как замешивать бетон в бетономешалке, нужно приготовить необходимое количество цемента, песка и щебня нужной фракционности. Желательно, чтобы песок и щебень были чистыми – без глинистых добавок и пыли. Лучше гранитный или из гравия. Эти условия важно выполнять для получения качественного бетона.

Разумеется, нужен источник поступления воды, по возможности не минерализованной, без солей и других характерных добавок. Для правильного приготовления бетона или раствора вначале нужно смешать в нужной пропорции песок и цемент в сухом виде. Это можно делать в отдельной емкости (ванна, корыто и т.п.) и только потом добавлять состав в барабан смесителя.

Вода заливается туда же в нужном количестве после засыпки сухой смеси. После перемешивания в полученный раствор последним добавляется щебень. Весь процесс иллюстрируется на видео, работа бетономешалки показана тут в реальных условиях строительства.

Не менее важно для реальных условий использования этой техники знать, как очистить бетономешалку. Для того чтобы использовать смеситель неоднократно, его нужно вымывать после использования струей воды или хотя бы наливая ее в барабан ведром. Можно добавить воды с большим количеством гравия и, хорошенько покрутив барабан, слить ее. Гравий возьмет на себя остатки раствора.

Нельзя оставлять в барабане раствор. Затвердев, он лишит возможности работать дальше. Извлекать затвердевший раствор из барабана довольно сложно. Необходимо разбирать механизм смесителя. Попытки выбить куски раствора без разборки могут привести к деформации вала и прекращению равномерного вращения барабана. Так что лучшим способом сохранения готовности устройства к работе будет поддержание его чистоты бетономешалки в перерывах между использованием.

ogodom.ru

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Строительство частного дома или другого небольшого объекта не обходится без применения различных машин, например, для замеса бетона для фундамента применяется бетономешалка. Но не всегда в этом случае используются весы, чтобы соблюдать пропорции в его замешивании. Обычно применяются другие меры, более удобные для строителей. Многие из них отмеряют пропорции бетона в ведрах для бетономешалки или ручного замешивания. Как оказывается на деле – ведро – это и емкость для выгрузки смеси, и «мерный стаканчик».

Пропорции в ведрах

Какие компоненты входят в бетон

Замесить бетон можно по различным рецептам, но классическим вариантом считается замешивание материала из песка, щебня, цемента и воды. Иногда для усиления некоторых свойств раствора вводятся и другие компоненты. Качество компонентов влияет на характеристики смеси: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Поэтому используемые смеси следует подбирать тщательно и подготавливать их перед помещением в бетономешалку. Повышенные требования должны быть к цементу. Для бетона нужно брать свежий цемент, который изготовлен не позднее двух недель. Нельзя применять отсыревший, отвердевший и немаркированный цемент.

Какой лучше использовать песок

песок

Песок должен быть сухим и без различных примесей в виде глины и мусора. Размер частиц – 1-2 мм, но допускаются и более крупные песчинки, но не более 5 мм. Песок обязательно требуется просеивать через сито и просушивать. Чтобы сделать прочный бетон, рекомендуется брать речной песок или искусственный тяжелый, который утяжеляет весь полученный состав и ограничивает его применение для межэтажных перекрытий.

Не забываем про щебень, гравий и воду

щебень

Щебень или гравий берутся крупных фракций, но не более 20 мм. Перед замешиванием раствора он промывается и просушивается, из него устраняется разный мусор и примеси. Качественным щебнем для приготовления раствора является шероховатый, имеющий разные размеры.

Вода для смеси берется питьевая и чистая, без различных щелочных и кислотных дополнений. Запрещается брать речную или озерную воду.

Правильный замес раствора бетоносмесителем требует соблюдать соотношение всех компонентов. Для замешивания бетона самостоятельно обычно применяются следующие пропорции: 2 части цемента, 4 – песка, 8 – щебня и одна часть воды. Это средний вариант приготовления хорошей смеси, используемого и для косметических работ, и для более сложных.

Марку бетона определяет марка цемента, но дополнительные компоненты снижают этот показатель.

Приготовление раствора в бетономешалке

Чтобы замешать бетон в бетономешалке, следует соблюдать пошаговый процесс, который происходит в следующей последовательности:

  1. Подготовка ингредиентов.
  2. Установка бетономешалки.
  3. Загрузка в нее компонентов.
  4. Перемешивание и закладка добавок.
  5. Выгрузка приготовленного бетона.
  6. Очистка смесителя и инструментов.

Замес бетона в бетономешалке должен производиться на отдельной ровной площадке. Если допустить перекос машины, могут быть повреждены лопасти и получиться некачественный раствор. Для установки машины в горизонтальном положении следует под ее опоры подложить куски резины, бруски и другие подходящие материалы. Все материалы должны находиться вблизи от миксера – так удобнее будет работать.

Делаем все правильно

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке было правильным, следует закладывать все компоненты согласно стандартным пропорциям. В миксер в первую очередь заливается вода, потом идет закладка цемента, а за ним песок, щебень и добавки. Закладка проводится с небольшими интервалами в 1-2 минуты. В качестве мерного сосуда, идеально подойдет ведро.

Вода заливается не вся – оставляется 10-15% воды и немного цемента, чтобы достичь нужной консистенции и заливается в барабан в виде цементного молочка. Длительность замешивания бетона имеет свои нормы, например, минимальное нахождение смеси в миксере принудительного действия не должна превышать 50-120 секунд, а – гравитационного – 60-150 секунд

Пропорции ингредиенто

Пропорции закладки ингредиентов рассчитываются с учетом того, куда данный раствор предназначен. Если строится долговечная конструкция с большими нагрузками на фундамент, то требуется применение бетона М300. Для этого делать бетон требуется из щебня твердых пород и портландцемента не ниже М400. При этом количество воды должно быть сокращено на 50%.

Соотношение замеса бетона в ведрах

Для небольших бетономешалок и удобства вложения компонентов в бетономешалку применяется измерение компонентов в ведрах. При этом следует учитывать объемы ведра, ведь они бывают разные, поэтому рассчитывают пропорции именно для данной емкости.

Если взять стандартное ведро объемом 10 литров, то вес материалов в одном ведре будет выглядеть следующим образом:

ведро

  • цемент – 15 кг;
  • песок – 19 кг;
  • щебень – 17,5 кг;
  • вода – 10 кг.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора  требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Знание помогает экономить на строительстве

Зная, сколько кубов бетона в миксере КАМАЗа, можно заказать столько раствора, чтобы хватило для заливки фундамента. Производители изготавливают барабаны, рассчитанные на перевозку от 2 до 12 кубов бетона за один раз. Самыми востребованными являются заказы на 5, 7, 9 кубов готового раствора. Помимо перевозки и сохранения товарных качеств готовой смеси, данные бетономешалки способны при выгрузке заливать подготовленные конструкции.

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

Как замешивать бетон в бетономешалке, чтобы увеличить срок ее службы и эффективность? Для этого требуется соблюдать все правила ее эксплуатаци и правильный состав бетона для фундамента . Перед эксплуатацией агрегата следует убедиться, что он стоит горизонтально и устойчиво держится на поверхности. После замешивания смеси требуется проверить его качества, для чего в корыто следует вылить немного смеси и провести «разрезы» лопатой. Если они держатся и не расплываются, значит, раствор получился хорошего качества.

В процессе замешивания песок с цементом оседают на лопастях и стенках барабана. Готовый раствор при этом теряет прочность вследствие уменьшения количества основного компонента. Чтобы этого не случилось, изначально следует засыпать песка и цемента на 10% больше, особенно это касается первого замеса. Ингредиенты необходимо добавлять только в крутящийся барабан, также и доставать готовый раствор.

Вывод

Прочитав представленный материал, станет ясно, как приготовить бетон в бетономешалке, применяя для закладки компонентов ведра и не ошибиться в пропорциях. Важно помнить, что для разных марок цемента следует правильно рассчитать количество компонентов, если брать их в ведрах. Только тогда получится качественный и прочный раствор.

vsebeton.ru