Технология защиты бетона. Бетон защита


Защита бетона: особенности железобетонных конструкций, фото

Даже такое стойкое покрытие как бетон нуждается в защите, ибо без неё он начнет довольно быстро терять свои качества. Произвести её несложно своими руками. Об этом мы и расскажем вам далее.

Эти массивные и прочные изделия могут начать разрушаться от множества факторов

Эти массивные и прочные изделия могут начать разрушаться от множества факторов

Зачем это нужно

Изделия на основе цемента со временем начинают утрачивать свою прочность и подвергаться разрушению. Поэтому наша инструкция в первую очередь рассмотрит основные причины этого.

Их довольно много:

  • Низкие температуры. Разумеется, у такого материала высокая морозостойкость, однако даже её порой недостаточно. Со временем отрицательные температуры способствуют утрате прочности бетонных изделий.
  • Химические раздражители (к примеру, нефтепродукты). Из-за влияния «черного золота», защита бетонного пола в гараже просто необходима.
  • Вода. Эта, казалось бы, полезная стихия зачастую привносит свои коррективы. Когда влага попадает в поры любого материала, он начинает подвергаться её губительному воздействию.
На этом фото вы можете увидеть, в каком порядке располагать различные слои

На этом фото вы можете увидеть, в каком порядке располагать различные слои

  • Агрессивная среда (кислоты, щелочи и т.д.). Эти вещества способны внести коррективы в структуру любого материала.
  • Физическое воздействие. К примеру, если производится резка железобетона алмазными кругами, то могут появиться трещины.
  • Коррозия.

Виды защиты

Очевидно, что без вспомогательных средств конструкции начнут гораздо быстрее разрушаться. Далее рассмотрим все известные методы борьбы с главными раздражителями.

Огонь

Защита железобетонных конструкций от пожара является обязательной процедурой, ведь огонь является одной из самых главных причин катастроф. Разумеется, защититься от этого стихийного бедствия невозможно. Однако существует возможность уменьшить последствия.

Интересно: бетон плавится при температуре свыше 1500 градусов.Однако он начнет лопаться гораздо раньше, если нагрев будет неравномерным.

Существует несколько способов:

Вот такие панели с легкостью предотвращают возникновение пожара, ведь они будут затухать

Вот такие панели с легкостью предотвращают возникновение пожара, ведь они будут затухать

  • Установка жестких экранов-плит, или огнестойких панелей (листов).
  • Покрытие поверхности специальными красками. Их цена может очень сильно разниться в зависимости от производителя (самые дешевые это российские и китайские).
  • Нанесение особой штукатурки или стеклянных обоев.
  • Использование различных паст, мастик или герметиков. Их нужно наносить слоем 15–20 мм.

Выбор соответствующего метода зависит от целого ряда причин (режим эксплуатации, тип конструкции, месторасположение и т.д.). Однако в любом случае вам нужно будет сперва выровнять поверхность, избавившись от всевозможных изъянов. Также с помощью моющих средств удаляется пыль и грязь с поверхности.

Влага

Гидрозащита бетона является не менее важной процедурой, ибо влага несет в себе не менее серьезную степень разрушения. Её применяют в основном для фундамента. Гидроизоляция должна располагаться на 20–25 см ниже уровня земли.

Частички воды, проникая в поры способны нанести ему серьезный вред

Частички воды, проникая в поры способны нанести ему серьезный вред

Рассмотрим ключевые методы защитыот воды:

  • Несколько слоев мастики.
  • Два слоя рубероида. При этом его необходимо настилать внахлест.
  • Слой из цементного раствора в несколько сантиметров. Когда он полностью просохнет, сверху кладется рубероид.

Коррозия

Существует несколько степеней коррозии:

  • 3 – накапливание нерастворимых кристаллизующихся солей, увеличивающих объем изделия.
  • 2 – появление продуктов коррозии, не имеющих вяжущих свойств.
  • 1 – вымывание основных частей.

Очевидно, что не стоит дожидаться максимальной степени поражения. Помните, что в особо сложных случаях структуру материала будет восстановить невозможно.

Поэтому следует изучить все варианты защиты от разрушения:

Вот так выглядит коррозия бетона

Вот так выглядит коррозия бетона

  • Модифицирующие добавки (стабилизирующие, пластифицирующие и водоудерживающие). Их добавляют еще во время замешивания раствора.
  • Биоцидные материалы. Призваны уничтожать любые грибковые образования. Они проникают в структуру изделия, что обеспечивает высокую эффективность.
  • Покрытия для оклеивания. Их используют в тех случаях, когда наблюдается воздействие жидкой среды. Это может быть нефтебитум, полиизобутиленовая пленка и т.д.
  • Уплотняющие пропитки для бетона. Применяются для придания гидрофобных свойств (повышение водонепроницаемости). Главная сфера применения – места с повышенной влажностью.
  • Лакокрасочные составы. Они образовывают на поверхности стойкую пленку, спасающую от многих воздействий (грибок, микроорганизмы и т.д.).
  • Мастики. Их применяют в основном в тех случаях, когда наблюдается соприкосновение с твердой агрессивной средой.

Помните, что антикоррозийные покрытия применять обязательно. При этом вы можете комбинировать методы, чтобы обеспечить наилучший результат.

Если коррозия все-таки нанесла ущерб, придется вырезать пораженный участок. Алмазное бурение отверстий в бетоне позволит удалить кусок без вреда остальной для конструкции

Если коррозия все-таки нанесла ущерб, придется вырезать пораженный участок. Алмазное бурение отверстий в бетоне позволит удалить кусок без вреда остальной для конструкции

Агрессивные среды

Также необходимо спасаться от агрессивной среды. Попадание солей, кислот, щелочей и других едких веществ наносят огромный ущерб структуре любого материала. Предотвратить их воздействие трудно, ибо они есть практически везде (моющие средства, бензин, краски и т.д.)

Все же, даже в такой ситуации есть выход. В частности можно покрыть изделие специальным составом, который сделает его более стойким. Рассмотрим два варианта.

Метод первый

Он заключается в использовании различных пропиточных составов. В настоящее время многие производители лакокрасочных материалов стали практиковать их производство. В основном в их роли выступают кремнийорганические составы.

Интересно: гидрофобизация обеспечивает блокировку капиллярного эффекта.

Отметим недостатки такого способа:

  • Поры остаются открытыми.
  • Со временем эти составы теряют свои свойства из-за гидрофобного эффекта.
Метод второй
Окраска эпоксидными составами несет в себе еще и декоративную функцию

Окраска эпоксидными составами несет в себе еще и декоративную функцию

Подразумевает он образование поверхностного слоя с влагонепроницаемой пленкой. В качестве активного вещества используются полиуретановые, эпоксидные или поливинилхлоридные смолы. Однако из-за невысокой паропроницаемости, покрытие с течением времени начнет разрушаться.

Очевидно, что ни один из этих способов не дает полной защиты. Специалисты рекомендуют комбинировать их, чтобы обеспечить наилучший результат.

Заключение

Вот и подошел черед завершать наше повествование, но если вы не сумели постичь всех тонкостей, то не расстраивайтесь. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Изучив её, вы сможете постичь все нюансы.

masterabetona.ru

Технология защиты бетона

Автор: admin

Комментариев пока нет

Технология защиты бетонаТехнология защиты бетона.

Бетон — является композиционным материалом, получаемый в результате твердения и формования правельно выбранной бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества ( цемента ), заполнителей, воды и специальных добавок.

Бетон это основной строительный материал который используют во всех областях строительства, в том числе для изготовления стяжек и полов, з ащита бетона является важной задачей.

Наряду с неоспоримыми достоинствами бетону присущи и недостатки, в частности подверженность разным видам коррозии, пыление и низкая прочность на разрыв. Подобные недостатки сильно проявляются во время эксплуатации бетона в условиях интенсивного износа или даже при одновременном воздействии разных агрессивных внешних факторов.

В таких условиях бетонному полу нужна хорошая защита. Методы решения такой задачи разделяют на два типа.

Первый тип — модификация внешнего слоя бетона с целью придания всех необходимых свойств.

Второй тип — устройство внешнего покрытия на поверхности существующего бетонного пола.

Модификация внешнего слоя бетона.

К первому типу относятся:

Топпинговые полы — устройство бетона с упрочненным лицевым слоем. Технология выглядит так: в верхний слой уплотненного и свежеуложенного бетоного пола втирается и досконально заглаживается с помощью специальных лопастных машин — сухая смесь, включающая в себя цемент, пигмент, износостойкий наполнитель на основе корунда, кварца, базальта или металла. Это повышает эксплуатационные характеристики поверхностного слоя бетона, такие как ударостойкость, прочность на сжатие и износостойкость. Толщина создоваемого упрочненного слоя – от 2 до 5 мм, достигаемая прочность на сжатие может составить от 80 МПа и более.

Бетонные полы, устроенные по подобной технологии с применением сухих упрочняющих смесей, сможет выдерживать высокую нагрузку – вплоть до гусенец тяжелой техники, он может быть цветными и иметь внушительный срок эксплуатации.

Плюсы использования технологии защиты бетона применяющую сухие упрочняющие смеси:

Прочность устроенного бетона на внешнее сжатие доходит до 80 МПа; Износостойкость и ударостойкость увеличивается в 2 – 7 раз; Возможность нанесения слоя уже через пару часов после нанесения бетона; Паропроницаемость — устойчивость к подсосу капиллярной влаги ; Высокая термостойкость; Невысокая стоимость. Высокая устойчивость к ультрафиолету;

Минусы использования данной технологии:

Возможное появление трещин, большая зависимость от качества используемого бетона; Не дает гарантию полного обеспыливания бетона; Невозможно использования технологии на старые бетонные стяжки; Слабая хим. стойкость, в основном к кислым средам; Низкая прочность на разрыв и изгиб; Маленькая устойчивость к воздействию ГСМ и растворителей; Практически не ремонтируется.

Основное применение бетона с упрочненным верхним слоем:

производственные помещения со средними и слабыми требованиями к отсутствию пыли складские комплексы и терминалы.

Внешнее покрытие бетонного пола.

Ко второму типу упрочения отнесятся:

Пропитка поверхностного слоя бетона.

Суть технологии состоит в следующем: поры верхнего слоя бетона заполняют полимером, это приводит к его поверхностной герметизации и ощутимому упрочнению. Эффект применения зависит от глубины проникновения и степени заполнения пор бетона. Для гарантированного обеспыливания бетона бывает достаточно на 10–20% заполнить поры , а эффект значительного упрочнения поверхности появляется при заполнении пор на 30–75%. Для достижения эффекта образования из поверхностном слоя бетона бетонополимерного покрытия, требуется пропитать бетон на глубину от 3 мм и более. Подобный слой достаточно эффективно перераспределяет точечные и ударные нагрузки на низлежащие слои бетона без упрочнения.

К обеспыливающим попиткам относятся растворы перхлорвиниловых , акриловых и других смол на основе органических растворителей или воды.

К упрочняющим бетон пропиткам, относятся растворы на основе однокомпонентных влагоотверждаемых полиуретановых полимеров и эпоксидных смол.

Главное отличие упрочнения от обеспыливания в том, что до начала отверждения, смола представляет собой жидкое вещество. Растворы этих веществ имеющие концентрацию от 50 процентов и выше – это низковязкие жидкости с большой проникающей способностью, они способны глубоко проникнуть в поры бетона, полностью их герметизируя и создать поверхностный слой из бетонополимерного покрытия.

Плюсы технологии использующуюпропитку поверхностного слоя для защиты бетонных полов :

низкая стоимость покрытия; нанесение возможно как по свежеуложенному так и по старому бетонному полу гарантированное обеспыливание всей поверхности; упрочнение поверхности бетона при использовании полиуретановых или эпоксидных составов ;

нуждается в регулярном обновлении, за исключением эпоксидных и влагоотверждаемых полиуретановых составов; при сильном износе происходит истирание бетона, тоесть. весь наносимый полимерный материал находится в поверхностном теле бетона и при износе покрытия происходит износ и самого бетонного пола; покрытие не выравнивает бетонное основание.

Основное применение пропитки поверхностного слоя:

старые и новые бетонные стяжки, проведение обеспыливания поверхности бетонного пола, значительное упрочнение поверхности при использовании полиуретановых и эпоксидных пропиток, в помещениях с низким требованием к декоративности поверхности.

Полимерные наливные полы.

Полимерный наливной пол – это самовыравнивающиеся жидкие смеси сознанные на основе различных смол. Широко используемым является наливной полимерный пол на основе полиуретановых, эпоксидных и акриловых смол. Полимерные самовыравнивающиеся наливные полы делятся на: тонкослойные – наливные полы, окрасочные системы, высоконаполненные покрытия.

Изменяя состав и варьируя толщину самого покрытия, возможно получать прочное, износостойкое, эластичное, долговечное покрытие, декоративное, обладающее следующими специфическими качествами: химическая стойкость, бесшумность, гигиеничность, простота ухода, дезактивируемость, токопроводимость (антистатичность) и т.д.

Выбор этого или иного варианта зависит от возможных нагрузок на покрытие и от конечной стоимости устраевомого полимерного пола.

Плюс технологии с использованием полимерных наливных полов для защиты бетона :

высокая эстетичность; выравнивание поверхности; разнообразие конструкций наливного пола под различные назначения и задачи; большая износостойкость, срок службы от15 до 30 лет; высокая ремонтопригодность; полное обеспыливание поверхности. устройство возможно как по свежеуложенному так и по старому бетонному полу;

Основное использование полимерных наливных полов:

помещения с высокими требованиями к химстойкости, чистоте, декоративности, износостойкости и т.п. практически любые типы помещений, с нагрузкой от слабой до очень высокой.

ceemat.ru

Чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения

Как защитить бетон от разрушения на улице: варианты покрытия для прочности

Здравствуйте!

Три года назад забетонировали двор, толщина 100-150 мм, ничем сверху не покрывали. Теперь началось разрушение бетона. Подскажите, что можно сделать, как спасти бетон от разрушения, если делать стяжку, то что добавить в раствор и чем покрывать сверху?

Вячеслав.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Вячеслав!

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала. Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше. Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем. Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков. Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором. Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой. Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С. Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400). Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки. Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента. Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют. Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней. Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой. Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

pol-master.com

Защита бетонного покрытия :: Гидроизоляция. Материалы и технологии :

     Вопрос: Прошу рекомендации по защите бетонной площадки частного дома (жара, мороз, дождь, солнце, шипованная резина и пр.)

     Ответ: Для защиты бетона от перепадов температур и атмосферных осадков а также воздействия химического реагента (СО2) его защищают с помощью полимерной пленки.  На строительном рынке в широком ассортименте имеются полимерные пропитки, а самая доступная из них это обычная олифа.

    Вообще то, надо заранее до заливки бетона продумать, как его защитить от нежелательных воздействий и что бы его поверхность была однородной и красивой. Это можно осуществить во время заливки свежего бетона, используя способ железнения. После укладки свежего бетона даем ему время часов 8-10 для частичного схватывания и приступаем к железнению его поверхности. Слегка смачиваем бетон, посыпаем слоем чистого цемента и втираем его в поверхность бетона до получения гладкой и ровной поверхности. После такой процедуры даем бетону полностью затвердеть , поливая его водой. Выполняем это с осторожностью ,что бы не допустить размыва бетона. Когда бетон полностью схватится ,можно приступать к нанесению на его поверхность полимерного состава, который и образует защитную пленку. Бетон получится ровный прочный и красивый.

    Для защиты эксплуатируемых старых бетонных поверхностей , устранения трещин и пустот предлагаю воспользоваться безусадочной бетонной смесью ЕМАСО 90 и защитный состав МАSТЕRSЕАL 588. МАSТЕRSЕАL 588 является гидроизоляционным покрытием для всех марок бетона, представляет собой эластичное влагостойкое гидроизоляционное покрытие для защиты бетона.

    МАSТЕRSЕАL 588-готовая к применению двухкомпонентная смесь, после смешивания наносится на поверхность распылителем или валиком. После полимеризации получается упругая высокоэластичная мембрана, она достаточно стойкая к химическим воздействиям мягкой воды, сточной воды, агрессивных  жидкостей , имеет хорошую морозостойкость. Не подвергается износу при механическом воздействии, отличный барьер для CO2, можно наносить на влажную поверхность.

    Еще один материал доступный  для использования по защите бетонных покрытий –Бирсс-Грунт-Бетон.  Основой такого материала служит водная акриловая дисперсия, имея высокую проникающую способность Бирсс-Грунт укрепляет обрабатываемую поверхность ,защищая ее от загрязнений и влаги. После нанесения его на бетон образуется бесцветная эластичная защитная пленка устойчивая к механическим воздействиям. Основное назначение Бирсс-Грунт-Бетон-защита бетона от CO2  и воздействия атмосферных садков.

    Существуют специальные краски  для окрашивания бетонных поверхностей-алкидные,  водоэмульсионные , которые подразделяются на латексные, водоэмульсионные, вододисперсионные и другие.

    Применяют для защиты бетона и эпоксидные краски, они имеют высокую степень сцепления с бетонной поверхностью и отличной адгезией. Покрытые такими красками бетонные основания имеют хорошую устойчивость к механическим воздействиям.

blogstroiki.ru

Защита бетона от разрушения на улице

На то, насколько прочны и долговечны будут бетонные конструкции, может влиять качество и степень гидроизоляции перед началом строительства. Исключить попадание в структуру материала веществ, которые будут воздействовать разрушительно, способны лишь хорошо подобранные системы гидроизоляции. Они продлевают срок эксплуатации бетонного сооружения и снижают затраты на реставрацию, а также содержание.

Необходимость защиты

Защита бетона от разрушения на улице необходима по той причине, что описываемый материал хоть и является очень прочным, но в процессе эксплуатации постоянно подвергается разрушающим факторам, среди них осадки, химические реагенты, а также промышленные газы.

Иногда бетон постоянно контактирует с водой, для его защиты в этом случае используются материалы, обеспечивающие высокую гидроизоляцию и устойчивость к воздействию химических и абразивных нагрузок. В данном случае речь идет о бетонных резервуарах, в которых глубина поражения коррозией может достигать 50 см. Если не защитить материал, то со временем он может попросту превратиться в пыль.

Разновидности материалов для защиты

Для защиты бетона на улице используются материалы, исключающие воздействие влаги, коррозии, а также увеличивающие прочность. Это под силу гидрофобизирующим веществам, которые наносятся методом пропитывания. Это позволяет уменьшить угол смачивания, ведь бетон оказывается защищен кремнийсодержащим составом. Преимущество такого подхода состоит в долговечности и водонепроницаемости, а также прочности. Такие вещества представлены эмалями, которые под воздействием щелочей становятся растворимыми и теряют гидрофобные свойства.

Защита бетона от разрушения может быть осуществлена водонепроницаемой пленкой. На поверхности формируется слой из различных смол, например, поливинилхлоридных или полиуретановых. Недостатком способа является низкая паропроницаемость.

Если на покрытие в течение длительного времени будет воздействовать пар, то оно расслоится и разрушится. Для того чтобы исключить эти недостатки, следует совмещать защитный слой и пропитку, однако состав должен быть создан на одной основе. Важно использовать щелочестойкую плёнку, тогда как защитный слой должен обладать повышенной паропроницаемостью.

Защита от разрушения

Рассматривая средства для защиты бетона, вы должны выделить способы, которые позволили бы исключить разрушение материала. К таким средствам защиты можно отнести противогрибковые и антисептические, а также лакокрасочные материалы и пропитки. Уберечь структуру от разрушения можно методом нанесения антикоррозионного покрытия, изоляции и пропитки.

Защита от коррозии

Развитие коррозии происходит за счёт пористости бетона. Это говорит о том, что важно ограничить конструкцию от контакта с влагой и устранить воздействие осадков. Если избежать этого нельзя, то бетон следует изготавливать с повышенной плотностью, чтобы структура была лишена пор.

Иногда на материал наносится защитное покрытие с гидрофобизирующими характеристиками. Защита бетона от воды методом гидрофобизирования является лучшим вариантом предотвращения коррозии. Материал будет отталкивать воду и сохранит пористость структуры, а эксплуатировать конструкцию можно будет при широком диапазоне температур в пределах от -40 до +50 °C.

Гидрофобизирование для антикоррозионной защиты выполняется в несколько этапов. В цемент вводятся добавки, увеличивающие плотность и регулирующие пористость. На следующем этапе используются антигрибковые материалы, в качестве них выступают пропитки для уплотнения структуры. Для исключения воздействия влаги применяются лакокрасочные материалы. Для того чтобы предотвратить коррозию, следует использовать ленты из углеволокна. Они отлично подходят для тех участков, где металлическая составляющая сооружения проржавела.

Защита от влаги

Защита бетона раньше осуществлялась с использованием сухих цементных смесей, синтетических листов и прокладок, а также рубероида. Этого недостаточно для полноценной защиты от воды. Для решения проблемы бетонную поверхность необходимо обработать жидкостью с гидрофобизирующими способностями. Покрытие заполнит трещины и поры, обеспечит долговечность и надежную защиту.

Защита бетона от влаги осуществляется по определённому алгоритму. На первом его этапе готовый сухой слой необходимо защитить листом рубероида или водонепроницаемым строительным материалом. С помощью битумной эмульсии обрабатываются швы между листами. Сверху наносится водоотталкивающее покрытие, краска или лак.

Использование анкерного листа

Для защиты бетона сегодня всё чаще используется полимерный лист, который располагается на поверхности в шахматном порядке. Он изготавливается из полиэтилена высокой плотности, обозначающегося аббревиатурой HDPE. Бетонозащитный лист используется для монолитных и сборных железобетонных объектов. Его крепление имеет большое количество точек фиксации, что обеспечивает надежную связь или сцепление с бетоном или раствором.

Форма анкеров формируется методом экструзии при производстве, что гарантирует высокую прочность крепления. Даже при сильных колебаниях температуры и давления оптимальное распределение напряжений обеспечивает сохранение структуры материала, ведь сила воздействия может быть вызвана грунтовыми водами. Анкерный лист для защиты бетона решает множество проблем. Он создает барьер на пути повреждений материала абразивными частицами и химическими веществами.

Слой выступает инфильтратом, исключает коррозию бетона и защищает материал от механических повреждений, которые могут быть вызваны влажностью, вибрацией грунта, а также воздействием корней растений. Анкерный лист можно устанавливать на поверхность при новом строительстве или для санации существующих конструкций. Реконструкция готовых сооружений ликвидирует коррозионный износ и восстанавливает утерянную несущую способность. Полимерный лист компенсирует абразивный износ и исключает дальнейшее разрушение.

Установка анкерного листа

Если защиту бетона вы планируете осуществлять анкерным листом, то необходимо ознакомиться с особенностями его монтажа. На первом этапе материал раскраивается по размерам и форме защищаемой поверхности. Полотно крепится с отступом от края на съемной опалубке или методом индукционной сварки с использованием монтажных дисков.

В пространство между полимерным листом и защищаемой поверхностью заливается бетонная смесь, которая позволяет замонолитить анкерные крепления. С помощью экструзионной сварки стыки между анкерными листами свариваются. Полученный шов обладает 97%-ной прочностью основного материала и помогает создать герметичную оболочку.

Использование состава ВВМ-М

Если вы задумались над вопросом о том, чем покрыть бетон на улице для защиты, то в качестве примера можете рассмотреть состав марки ВВМ-М. Вещество наносится воздушным распылением, а для пропитки поверхности используются кисти и валики. Толщина покрытия и глубина пропитки корректируются расстоянием распылителя от обрабатываемой поверхности.

При выборе краскопульта вы должны предпочесть прибор, который способен выдавать 2 атм. Удалиться от бетонного основания необходимо на 30-50 см. Рекомендуемая толщина покрытия достигает 100 мкм. Если вы планируете пропитывать бетон, то толщина наносимого слоя равна 3 см. Перед формированием каждого последующего слоя не нужно дожидаться высыхания предыдущего. Описываемые материалы изготавливаются из отечественных полимеров, а обходятся недорого, ведь в основе недефицитное сырье.

Защита фундамента

Если перед вами встала необходимость защиты бетона в основе фундамента дома, то можно использовать покрытие боковых поверхностей отработанным машинным маслом и полиэтиленовой пленкой. Основание может быть защищено слоем грунта, уложенного по периметру. Дополнительно можно использовать пенопласт, керамзит или шлак. Это позволяет снизить глубину промерзания грунта и исключить или сократить воздействие негативных факторов на бетон.

Комплексная защита от агрессивных воздействий и влаги

Для того чтобы добиться лучшего эффекта, можно прибегнуть к использованию нескольких технологий. Для этого применяется первичная защита, при которой затворение цементного раствора сопровождается добавлением химических модификаторов и присадок.

Для блокировки трещин следует использовать сульфатные вещества, они помогают от коррозии и обеспечивают прочность и долговечность. Вторичная защита заключается в нанесении мастик, пропиток, растворов и биоцидов. Дополнительной мерой станет защитная отделка, которая предусматривает нанесение штукатурки, установку слоя теплоизоляции и монтаж навесных вентилируемых фасадов.

В заключение

Бетон является очень прочным материалом, который славится своей долговечностью, но в его основе множество пор, через которые неизбежно проникает влага. Когда она замерзает и кристаллизуется, начинает увеличиваться в объемах, что негативно сказывается на целостности материала. Но подобное воздействие не единственное, которое способно разрушить бетон.

Для предотвращения пыления и дальнейшей потери прочности необходимо защитить конструкцию методом добавления к составу раствора специальных веществ, которые снижают пористость. На этапе эксплуатации поверхность можно защитить мастиками и пропитками, которые создают своеобразный барьер на пути влаги.

Что форма носа может сказать о вашей личности?Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком... Психология 11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постелиВам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин... Сексуальность Что происходит с организмом человека, который не занимается сексом?Секс – почти такая же базовая потребность, как и приём пищи. По крайней мере, начав им заниматься, вы уже не остановитесь. Даже если вы придерживаетес... Сексуальность До ужаса красивы:15 шокирующих пластических операций, завершившихся плачевноПластическая хирургия среди звезд остается невероятно популярной и по сей день. Но проблема в том, что раньше результат не всегда оказывался идеальным... Пластическая хирургия 14 способов, как коты демонстрируют вам свою любовьНет никаких сомнений в том, что кошки любят нас настолько, насколько мы их любим. Если вы не относитесь к разряду людей, относящихся благосклонно к эт... Домашние животные Никогда не делайте этого в церкви!Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных... Христианство

twofb.ru

Защита бетона

Сочетание материалов линейки HardSIL и SurfSIL позволяет достичь максимально долговременного эффекта защиты бетона от коррозии и воздействий окружающей среды.

Примеры использования составов LITSIL® для защиты бетонного пола на улице:

  • Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа упрочнение может быть неэффективно.
  • Если поверхность неровная или слабая, выровняйте поверхность и снимите слабый слой при помощи алмазного шлифовального инструмента.
  • Пропылесосьте поверхность и вымойте  поломоечной машиной.
  • Обработайте поверхность при помощи литиевого упрочнителя LITSIL® h35 с расходом 100-200 мл/м2.
  • Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя LITSIL h35 на сухие участки.
  • Смочите поверхность водой и удалите остатки LITSIL® h35 поломоечной машиной.
  • Дайте поверхности высохнуть.
  • Через 12 часов нанесите состав LITSIL® S01 с расходом 100-200 мл/м2
  • Эффект защиты от воды и грязи достигнет максимума в течение 14 дней.
  • Максимально плотно затрите бетон лопастями.
  • Укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07  с расходом 30-50 мл/м2 перед нарезкой швов (обычно на второй день после бетонирования).
  • После того, как поверхность высохла (2-3 часа после нанесения LITSIL® H07), нарежьте швы и укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Спустя 2 недели после заливки бетона нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07  с расходом 50-100 мл/м2.
  • Дайте поверхности высохнуть.
  • Через 12 часов нанесите состав LITSIL® S01 с расходом 100-200 мл/м2
  • Эффект защиты от воды и грязи достигнет максимума в течение 14 дней.

Результат обработки наружной бетонной площадки составами ЛИТСИЛ® (летний сезон)

Результат обработки наружной бетонной площадки составами ЛИТСИЛ® (зимний сезон)

litsil.ru

vest-beton.ru


Смотрите также