Использование бетонного лома для получения заполнителя бетона. Бетона лом


Использование бетонного лома для получения заполнителя бетона

Приведены результаты исследования отсева дробления бетонного лома в качестве заполнителя для бетона. Рассмотрена эффективность различных методов повышения характеристик мелкого и тонкого заполнителя. Показано, что полученный заполнитель может быть использован для производства самоуплотняющегося бетона.

Ключевые слова: рециклинг бетона, самоуплотняющийся бетон, мелкий заполнитель, тонкий наполнитель.

 

Проведенные ранее исследования [1, 2] показали, что повторное дробление бетонного лома позволяет значительно улучшить характеристики вторичного щебня. Однако этот технологический приём приводит к образованию значительного количества продуктов дробления с размером частиц менее 5 мм. В отсеве дробления вторичного щебня содержится больше, чем во вторичном щебне цементного камня. Это обуславливает низкую прочность и высокое водопоглощение отсева дробления. Кроме того, в зерновом составе значительную долю составляют мелкие и пылевидные фракции, а зерна имеют преимущественно пластинчатую и игольчатую форму. Перечисленные факторы снижают характеристики отсева дробления вторичного щебня до уровня, не позволяющего использовать его в качестве мелкого заполнителя для обычного бетона и строительного раствора.

Наиболее перспективная область использования заполнителя с высоким содержанием пылеватых фракций — производство самоуплотняющегося бетона, для технологии которого применение больших объёмов тонкого заполнителя является ключевым элементом [3].

Нами были проведены исследования эффективности кратковременного доизмельчения отсева дробления бетонного лома в шаровой мельнице с точки зрения использования полученного материала в качестве мелкого и тонкого заполнителя самоуплотняющегося бетона.

Методы и материалы

Для эксперимента использовался цемент ПЦ 500 Д0 производства ОАО «Мордовцемент» и песок Сурского месторождения с Мкр = 1,52. Отсев дробления бетона с прочностью 17…22 МПа использовался для исследования возможности частичной замены природного песка.

Исследование кинетики помола пылевидной фракции с размером частиц менее 0,14 мм производилось в лабораторной шаровой мельнице диаметром 19 см при соотношении массы мелющих тел и измельчаемого материала 1:3. Тонкость помола характеризовалась удельной поверхностью порошка, которая определялась с помощью прибора ПСХ-2.

Измельчение продуктов дробления с размером частиц менее 10 мм исследовалось с помощью шаровой мельницы диаметром 80 см при загрузке 5 кг отсева и 15 кг мелющих тел.

Результаты и обсуждение результатов

Результаты замены до 50 % природного песка более крупным, пористым, и менее прочным отходом дробления при различном соотношении вяжущего и заполнителя приведены на рис. 1.

Графики на рис. 1. свидетельствуют о том, что консистенция смеси заметно ухудшается при замене части песка бетонной крошкой, а на прочность такое замещение оказывает незначительное влияние.

Рис. 1. Зависимость консистенции раствора (а) и прочности через 28 суток (б) от доли замещения песка бетонной крошкой и соотношения цемента и заполнителя

 

Значительное количество мелких фракций, которые содержатся в отсеве дробления, может быть использовано в качестве сырья для получения тонкого заполнителя самоуплотняющегося бетона после измельчения отсева в мельнице.

Экспериментальное исследование кинетики измельчения частиц продуктов дробления с размером менее 0,14 мм показало, что этот материал достаточно быстро может быть измельчен до 420 м2/кг, а затем процесс измельчения замедляется (рис. 2.).

Рис. 2. Кинетика роста удельной поверхности мелких фракций продуктов дробления

 

Быстрое измельчение объясняется тем, что мелкие фракции отсева дробления содержат значительное количество цементного камня, прочность которого в несколько раз меньше прочности заполнителя.

С учетом того, что крупные зерна цемента полностью не гидратируются даже через несколько лет [4] и при измельчении цементного камня он может обладать вяжущими свойствами, было изучено влияние тонкости измельчения отсева дробления на прочность цемента при частичном его замещении измельченным отсевом. Доля замещения цемента составляла 15 и 30 %. Результаты определения прочности представлены на рис. 3.

Рис. 3. Влияние замещения части цемента дисперсным наполнителем с различной удельной поверхностью

 

Как видно из графика на рис.3 прочность зависит в основном от доли замещения цемента и мало зависит от дисперсности наполнителя. В связи с этим можно сделать вывод, что активность негидратированной части цементного камня низкая и измельчение дисперсного наполнителя до высокой удельной поверхности не целесообразно.

Рис. 4. Влияние продолжительности помола отсева дробления в шаровой мельнице на его гранулометрический состав

 

Исследования влияния непродолжительной обработки в шаровой мельнице на зерновой состав продуктов дробления бетонного лома с размерами частиц менее 10 мм показали, что наибольшее относительное снижение содержания частиц наблюдается для фракций 1,25–5, а набольший прирост — для частиц менее 0,14 мм (рис. 4). Снижение содержания крупных фракций является негативным результатом обработки в мельнице, а положительным результатом — является снижение содержания зерен пластинчатой и игольчатой формы для всех фракций. Образование значительного количества материала с размером частиц менее 0,14 мм при обработке в мельнице позволяет получить достаточный объём тонкого заполнителя самоуплотняющегося бетона, расход которого может достигать 300 кг на м3 бетона.

Заключение

Кратковременная обработка отсева дробления бетонного лома в мельнице позволяет повысить его характеристики и использовать в качестве мелкого заполнителя для бетона, получив при этом достаточное количество тонкого заполнителя для самоуплотняющегося бетона.

 

Литература:

 

1.         Шестернин, А. И. Исследование эффективности многостадийного дробления лома бетонных конструкций / А. И. Шестернин, О. А. Козюра, М. О. Коровкин // Теория и практика повышения эффективности строительных материалов: Материалы III Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых учёных. — Пенза: ПГУАС, 2008. — С. 141–144.

2.         Коровкин М. О. Применение бетонного лома в производстве заполнителя для самоуплотняющегося бетона / М. О. Коровкин, А. И. Шестернин // Бетон и железобетон — взгляд в будущее: Научные труды III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону. Т6. — Москва: МГСУ, 2014. — С. 295–313.

3.         Horst, G. Self compacting concrete-another stage in the development of the 5-component system of concrete / G. Horst and, R.Joerg // Betontechnische Berichte (Concrete Technology Reports). — Verein Deutscher Zementwerke, Dusseldorf, 2001. — P. 39–48.

4.         Волженский, А. В. Минеральные вяжущие вещества: технология и свойства / А. В. Волженский, Ю. С. Буров, В. С. Колокольников. — М.: Стройиздат, 1979. — 328 с.

moluch.ru

Прием бетона

[pb_row ][pb_column span="span9"][pb_promobox el_title="Покупка лома бетона" pb_title="Прием и переработка лома бетона в центре Москвы!" pb_button_title="Звоните!" link_type="url" pb_button_url="http://www.lombetona.ru/kontakty" pb_button_open_in="current_browser" pb_bg_value="#F6F6F6" pb_bg_color="#F6F6F6" pb_border_top="5" pb_border_right="5" pb_border_bottom="5" pb_border_left="5" pb_border_value="#A0CE4E" pb_border_color="#A0CE4E" pb_show_drop="yes" elements="title__#__content__#__ " title_font="inherit" pb_button_size="default" pb_button_color="btn-default" appearing_animation="0" ]

Вы занимаетесь строительством?

Вы выполняете работы с землей?

Вы занимаетесь сносом зданий?

Вы прокладываете инженерные коммуникации?

[/pb_promobox][/pb_column][pb_column span="span3"][pb_promobox el_title="Адрес" pb_title="Позвоните сейчас!" pb_button_title="." link_type="url" pb_button_url="http://lombetona.ru/kontakty" pb_button_open_in="current_browser" pb_bg_value="#F6F6F6" pb_bg_color="#F6F6F6" pb_border_top="5" pb_border_right="5" pb_border_bottom="5" pb_border_left="5" pb_border_value="#A0CE4E" pb_border_color="#A0CE4E" pb_show_drop="yes" elements="title__#__content__#__ " title_font="inherit" pb_button_size="default" pb_button_color="btn-default" appearing_animation="0" ]

+7 (965) 434-2687

Москва, Проектируемый проезд 4062

[/pb_promobox][/pb_column][/pb_row][pb_row ][pb_column span="span12"][pb_text el_title="Предложение для Вас" width_unit="%" enable_dropcap="no" appearing_animation="0" ]

Тогда наше предложение - для ВАС!

[/pb_text][pb_text el_title="Описание приема бетона" width_unit="%" enable_dropcap="no" appearing_animation="0" ]

Прием машин с ломом бетона, бетонными изделиями любого объема и любого веса в ЦЕНТРЕ МОСКВЫ.

Мы осуществляем прием железобетонного, бетонного и кирпичного лома для переработки. 

[/pb_text][pb_text el_title="Что вы получаете?" width_unit="%" enable_dropcap="no" appearing_animation="0" ]

Что вы получаете?

[/pb_text][pb_divider el_title="Divider 1" div_border_width="2" div_border_style="solid" div_border_color="#E0DEDE" appearing_animation="0" ][/pb_divider][pb_list el_title="Что вы получаете?" show_icon="yes" icon_position="left" icon_size_value="32" icon_background_type="circle" icon_background_color="#0088CC" icon_c_value="#ffffff" icon_c_color="#ffffff" show_heading="yes" font="inherit" appearing_animation="0" ][pb_list_item heading="Короткое плечо доставки" icon="" ]

Находимся  в удобной транспортной доступности. Недалеко от  ТТК, но с внешней его стороны - вам не нужны пропуска на ТТК и в центр города.

[/pb_list_item][pb_list_item heading="Работаем круглосуточно" icon="" ]

Вы можете привезти бетон к нам в любое время. Просто позвоните, и мы примем ваш транспорт

[/pb_list_item][pb_list_item heading="Мы - Рядом!" ]

Находимся возле ТТК. Проспект Андропова. 300 метров от метромоста.

[/pb_list_item][/pb_list][pb_text el_title="Почему это выгодно?" width_unit="%" enable_dropcap="no" appearing_animation="0" ]

Почему это выгодно?

[/pb_text][pb_divider el_title="Divider 2" div_border_width="2" div_border_style="solid" div_border_color="#E0DEDE" appearing_animation="0" ][/pb_divider][pb_list el_title="Выгодно" show_icon="yes" icon_position="left" icon_size_value="32" icon_background_type="circle" icon_background_color="#0088CC" icon_c_value="#ffffff" icon_c_color="#ffffff" show_heading="yes" font="inherit" appearing_animation="0" ][pb_list_item heading="Экономия на топливе" icon="fa-check" ]

Так как мы находимся недалеко от ТТК, вам не надо тратить много топлива, что бы привезти бетон к нам

[/pb_list_item][pb_list_item heading="Экономия времени" icon="fa-check" ]

Мы - близко, а значит ваша машина может сделать несколько рейсов за смену. Таким образом вы эффективно используете рабочий день водителя!

[/pb_list_item][pb_list_item heading="Экономию для вашего объекта" icon="fa-check" ]

Т.к. вы быстрее вывезете бетонный лом и бетонные изделия со своего объекта - вы сможете быстрее приступить к основным работам - прямая экономия для Вас!

[/pb_list_item][/pb_list][pb_alert el_title="Стоимость" alert_style="alert-warning" alert_close="no" appearing_animation="0" ]

И вы заплатите за прием бетона всего лишь 500 руб!!!

За любую машину! 500 руб это всего лишь около 16 литров дизельного топлива на котором ваша машина проедет не более 40 км, а с учетом того что ехать в две стороны - не более 20 км от объекта.

[/pb_alert][pb_divider el_title="Divider 3" div_border_width="2" div_border_style="solid" div_border_color="#E0DEDE" appearing_animation="0" ][/pb_divider][pb_text el_title="Звоните" width_unit="%" enable_dropcap="no" appearing_animation="0" ]

ЗВОНИТЕ И ПРИЕЗЖАЙТЕ

Телефон: +7(965)434-2687

с 9:00 до 21:00

Прием бетонного лома и отгрузка вторичного щебня осуществляется круглосуточно!

[/pb_text][pb_text el_title="Наш адрес" width_unit="%" enable_dropcap="no" appearing_animation="0" ]

Наш адрес: Москва, Проектируемый проезд 4062

[/pb_text][pb_googlemap el_title="Проектируемый проезд" gmap_container_style="no-styling" gmap_alignment="inherit" gmap_dimension_width="100" gmap_dimension_width_unit="%" gmap_dimension_height="300" gmap_margin_top="10" gmap_margin_bottom="10" gmap_zoom="12" gmap_type="ROADMAP" gmap_elements="streetViewControl__#__zoomControl__#__panControl__#__mapTypeControl__#__scaleControl__#__overviewControl__#__ " appearing_animation="0" ][pb_googlemap_item gmi_title="Проектируемый проезд 4042" gmi_url="https://plus.google.com/105794202623216829535/about?gl=vn" gmi_image="https://lh6.googleusercontent.com/-kRHmUypT7rk/UWuDd_MbjsI/AAAAAACMJTw/0Bk8Pszwyls/s250-c-k-no/Apple Store, Fifth Avenue" gmi_lat="55.688142" gmi_long="37.660162" ]

Проектируемый проезд 4042

[/pb_googlemap_item][/pb_googlemap][pb_alert el_title="Формы оплаты" alert_style="alert-info" alert_close="no" appearing_animation="0" ]

Мы принимаем любые формы оплаты. При приеме лома бетона, покупки щебня мы заключаем договора, которые позволят Вам сэкономить еще больше!

[/pb_alert][/pb_column][/pb_row][pb_row ][pb_column span="span12"][/pb_column][/pb_row]

www.lombetona.ru

Утилизация бетона - СК-Юпитер

Прием бетонного боя этим летом

Услуги утилизации бетона

Строительство новых сооружений требует немалых финансовых затрат. Однако, если исходить из европейской практики, можно существенно снизить финансовые расходы, эффективно используя вторичный щебень.

Если вы затеяли демонтаж здания, а на его месте  хотите строить новый дом, не спешите вывозить строительный мусор. Под строительным мусором иметься ввиду бой кирпича, фрагменты бетонных конструкций, бой бетона, старый асфальт. Почему? По мнению экспертов этого рынка, вторичный щебень сравнительно дешевый материал, если сравнивать его с гранитным щебнем, а это значит, что стоимость первого в три раза меньше. Если же исходить с размера фракции вторичного бетона, а это: 20-40; 40-70; 40-100 тогда можно сделать вывод, чем больший разбег между крайними цифрами, тем дешевле обойдется вторичный щебень.

Так что, утилизация бетона сразу потянет за собой значительную экономию денежных средств. И заметьте, эта экономия никак, не скажется на качестве строительства. Наоборот строительная компания только выигрывает, ведь расходы на покупку и транспортировку отходов бетона и новых материалов отпадают сразу же.

Более того, перерабатывая бетонные отходы, вы в свою очередь спасаете гектары плодородной земли.

Решили снести здание или переработать строительный мусор? Компания «СК-Юпитер» поможет вам решить эту проблему, да еще и по приемлемой цене. Безусловно, многие зададутся вопросом, почему именно наша компания? Все просто, «СК-Юпитер» готов предоставить вам целый ряд неоспоримых преимуществ, перед другими компаниями:

  • Наша цель - удовлетворить потребности клиента по цене, качеству и срокам выполнения работ.

  • Мы имеем в своем распоряжении большой парк современной дорожно-строительной техники.

  • В нашей компании работают опытные специалисты, а это значит, что мы выполняем работу предельно качественно, надежно и оперативно.

  • Нам важно, чтобы вы остались довольны проделанной работой и с уверенностью рекомендовали «СК-Юпитер».

Можно еще долго перечислять преимущества строительной компании «СК-Юпитер», однако нужно обязательно сказать еще об одном. Речь пойдет о выгодной услуге утилизация бетона и  его отходов. Иными словами, наша компания предлагает своим клиентам «рециклинг» строительного мусора путем переработки во вторичный щебень.

В чем выгода от утилизации бетонных отходов?

Утилизация бетонаУслуги утилизации бетона

  • Во-первых, вам не нужно арендовать транспорт для вывоза строительного мусора, нести затраты на погрузку, перевозку и разгрузку;

Во-вторых, переработка отходов бетона позволит вам сэкономить на покупке новых материалов.

  • В-третьих, наша компания имеет в своем распоряжении все необходимое оборудование, а также владеет уникальной технологией утилизации бетонных отходов, за счет чего создается замкнутый цикл производства со значительной экономией.

Прием боя бетона, лома

Успешно работая на строительном рынке «СК-Юпитер» не только приобрела огромный опыт, но и сумела успешно зарекомендовать себя благодаря приемлемым ценам и высокому качеству предоставляемых услуг. Если у вас возникнет вопрос переработки отходов бетона, вы знаете к кому стоит обратиться за помощью. Мы оперативно примем бой бетона по хорошей цене.

Условия приема

Принимается бетонный и железобетонный лом (плиты перекрытий, дорожные плиты, блоки, опоры, сваи и др.), получаемый при сносе зданий и сооружений, строительных работах.Некондиционная продукция заводов ЖБИ. Наличие грунта, глины, мусора в сдаваемом бое не допускается. В данном разделе опубликована приемная цена лома бетона.

Стоит сказать, что переработка строительного мусора происходит в несколько этапов, однако спешим вас заверить, что это никак не влияет на сроки выполнения работы. Сначала мы осуществляем прием боя и лома бетона, который затем сортируется на мелкие и крупные части. Затем дробилка перерабатывает все это согласно требованиям клиента.

Итак, строительный бетонный бой, переработанный в щебень, можно применять при: сооружении зданий, строительстве дорог и автомобильных стоянок. Также вторичный щебень используется и при замешивании бетона и посыпки дорог в зимнее время.

Если же вам не нужен вторичный щебень, его всегда можно реализовать, не стоит выбрасывать востребованное и выгодное на сегодняшний день сырье.

Ну и помните, что рециклинг бетона дает возможность использовать примерно 60% строительного лома. Подумайте над этим при строительстве, ведь это отменная альтернатива дорогостоящим материалам, не как ли?!

Узнать наши цены на прием лома бетона можно по телефону:  +7(985)760-00-69

www.skjupiter.ru

электрические, пневматические, бензиновые и производители

Домашний ремонт владельцы квартир проводят самостоятельно, не обращаясь к специальным строительным фирмам за помощью. Перепланировка помещения, что встречается больше, чем в 30% случаев, невозможна без использования отбойного молотка. Иными словами – бетонолома.

Для чего используется?

Главное предназначение данного устройства уже заложено в его названии – с помощью отбойного молотка разбивают и демонтируют прочные материалы, бетон – чаще всего. Кроме того, с помощью такого оборудования реально демонтировать сооружения из камня, мосты и другие конструкции повышенной прочности. Благодаря высоким показателям скорости работы, бетоноломы используют в аварийных ситуациях, где каждая минута дорога. Это основной инструмент при сносе зданий. Частники используют более легкие устройства – например, продукцию марки Интерскол.

Вернуться к оглавлению

Устройство бетонолома

1. конструкция ручного пневматического отбойного молотка содержит рукоятку 1, золотниковую коробку 2, ствол 3 с воздушными каналами, боек-ударник 4, пружину 5 и рабочий инструмент 6.

Это корпусный инструмент, который непосредственно вмещает внутри конструкции рабочий элемент. Прочная корпусная оболочка надежно защищает внутренние рабочие детали от разрушения и продлевает эксплуатационный срок бетонолома. Выбирая бетонолом – неважно, на условиях аренды или при покупке – обратите внимание на следующие характеристики:

  • максимальная ширина разжатия рабочих челюстей – основный показатель, от которого зависят особенности работы устройства;
  • скорость;
  • производительность.

Бетоноломы отличаются высокими показателями по всем трем пунктам. Прочная корпусная оболочка изготовлена из высококачественной стали и характеризуется повышенной прочностью.

Вернуться к оглавлению

Виды

Как и любой другой строительный инструмент, существует несколько видов бетоноломов, которые описаны ниже.

Вернуться к оглавлению

Электрические

Считаются высокочастотным оборудованием высокой мощности, главные области использования данного типа устройства следующие:

  • раздробление крупногабаритных каменных и бетонных панелей;
  • снос зданий, более непригодных для эксплуатации;
  • демонтаж фундаментов, независимо от типа;
  • демонтаж взлетно-посадочных полос и т.п.
Электрические бетоноломы ATLAS COPCO.

В электрическом отбойнике важно качество материала, из которого сделан инструмент, необходимо следить за тем, чтобы двигателю была обеспечена достаточная защита от пыли и мелких частиц, которые вылетают в рабочем процессе. Перед тем, как приступить к работе, проследите, чтобы кожух покрывал все необходимые участки, а в местах крепления не было зазоров. Попадание в двигатель камешка или мелкого осколка приводит к незамедлительной поломке инструмента.

Устройства удобны в использовании и отличаются высокой эффективностью, но исключается режим автономной работы. Поэтому, перед тем как остановить выбор на данном виде отбойника, убедитесь, что на строительном участке доступен источник электричества.

Вернуться к оглавлению

Пневматические

Такой тип бетоноломов работает от сжатого воздуха, поэтому область применения пневматического устройства намного шире, чем у электрического аналога. Такое устройство также известно как бетонолом гидравлический. Главные задачи возможного спектра работ:

  • демонтаж асфальтированных, бетонных площадок;
  • изменение внутренней планировки в разнотипных зданиях;
  • снос фундамента.

Главный рабочий компонент – молот – запускается с помощью поршня, который запускается при подаче воздуха через специальный рукав.

Бетонолом пневматический имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Отсутствие мелких плат и дополнительных деталей снижает вероятность поломки и делает бетонолом в разы прочнее и устойчивее к ударам.
  • Даже при длительном использовании инструмент не перегревается.
  • При работе внутри устройства не появляются искры, что важно для некоторых отраслей.
  • Возможность подключить несколько отбойников к одному компрессору, что ускоряет рабочий процесс и позволяет сэкономить.
  • Низкий уровень вибрации, что упрощает управление.

Наряду с достоинствами, у прибора есть несколько недостатков. В первую очередь – сравнительно высокая стоимость, если говорить о высококачественном инструменте. Для наполнения отбойного молотка воздухом необходимо наличие специальных жидкотопливных станций или электроэнергия.

Вернуться к оглавлению

Бензиновые

Бензиновый бетонолом Wacker Neuson BH 65.

Молоток приводится в движение при помощи бензинового мотора – вот собственно и все устройство указанного вида бетонолома. Среди преимуществ перед остальными видами выделяют следующие:

  • мобильность – устройство не привязано к электричеству;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокая мощность;
  • компактность.

Среди недостатков стоит указать высокий уровень шума при работе бензинового двигателя, выделение выхлопов и возможность работы исключительно в вертикальном положении. Главный критерий выбора – оптимальное сочетание минимального расхода топлива с выходной мощностью. Экономить на таком устройстве – не лучшая идея, так как сочетание «недорогой — мощный» в данном случае – нереально.

Вернуться к оглавлению

Бетонолом: покупка или аренда?

Прокат или приобретение? Устройство дорогостоящее, не исключено, что в будущем оно вам не пригодится, поэтому нерационально тратить такие средства для разовой работы – прокат будет оптимальным выходом. Это если говорить о частниках. Для профессиональных ремонтных компаний покупка не была бы лишней, но нужно учесть, что для определенной работы нужен свой вид отбойника. Купить все нужные типы бетоноломов может себе позволить не каждая структура. Вывод – если нет постоянных объемов работ, требующих конкретного вида бетонолома, то преимущество на стороне проката оборудования.

Покупка целесообразна, если инструмент будет постоянно востребован или же есть возможность вернуть его стоимость и даже подзаработать, сдавая его в аренду. Исходя из этого, решение нужно принимать в силу следующих обстоятельств:

  • наличие постоянного фронта работ;
  • финансовые возможности;
  • в случае ненадобность – возможность сдавать инструмент в аренду.
Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Зависимо от модели и производителя каждое устройство обладает уникальными техническими характеристиками.

Вернуться к оглавлению

Б 1

Подбор параметров такого пневматического устройства, как бетонолом Б 1 позволяет использовать его для сноса зданий, разрушения армированных конструкций, работ средней и повышенной тяжести. Его эксплуатация удобна в случае, если работа с отбойным молотком Б3 неуместна, а применение одиночных ударов не имеет достаточно энергии. Бетонолом Б 1 имеет преимущество — высокая ударная мощность при сравнительно невысокой массе – 65 Дж при 13 кг веса.

Вернуться к оглавлению

Б 2

Спектр задач аналогичен предыдущей модели, да и характеристики идентичные. Отличие только в том, что Б 2 бетонолом габаритнее, тяжелее. Кроме того, данная модель отличается меньшей частотой ударов, в то же время, повышенной ударной энергией – 80 Дж против 65 Дж, свойственных модели В1.

Вернуться к оглавлению

Б 3

Высококачественный и невероятно удобный в работе Б 3 бетонолом, который был дополнительно оснащен шумопоглощающими системами. Среди преимуществ стоит указать низкий уровень вибрации, внушительную мощность и высокую производительность, даже при выполнении заданий повышенной сложности. Энергия удара бетонолома модели Б 3 достигает 100 Дж, а среди аналогов это легкий вариант — всего 14, 9 кг. Меньшую массу при одинаковых параметрах имеет бетонолом БК 3 – 13,3 кг. Сфера использования включает в себя:

  • разрушение особо прочных железобетонных конструкций;
  • демонтаж мостов, взлетно-посадочных полос;
  • работы по реконструкции сооружений;
  • аварийно-спасательные операции.
Вернуться к оглавлению

Bosch gsh 16-30 (Professional)

Удобная в использовании и надежная модель отбойного молотка Bosch (Бош) gsh 16-30 (Professional), отличительной чертой считается производительность – 13 т/день, исходя из силы единичного удара (45 Дж) и двигателю, мощностью 1750 Вт.

Бетонолом Bosch (Бош) gsh 16-30 (Professional) является немецким продуктом. Конструкция из качественных материалов гарантирует длительный срок эксплуатации, что подтверждено за долгие годы использования и практики. Bosch (Бош) gsh 16-30 (Professional) имеет сниженный уровень вибрации, что делает инструмент менее вредным и более легким в управлении. Расположение выключателя на модели gsh 16-30 предотвращает случайное включение или выключение прибора, большая основная рукоятка и съемная позволяют отрегулировать Bosch gsh 16-30 (Professional) под себя.

Вернуться к оглавлению

Другие распространенные модели

Популярны на рынке отбойные молотки японской марки Hitachi. Hitachi H65SB2 снабжен мощным двигателем — 1340 Вт — с помощью которого можно разрушать бетонные, кирпичные стены, проделать проемы. Держатель с антивибрационными свойствами облегчает работу оператора, позволяя работать длительное время. Габариты Hitachi H65SB2 – 726 мм при весе 16.5 кг. Не только импортный устройства сделали себе репутацию надежного оборудования. Бетоноломы марок СОЮЗ и ЗУБР ничем не уступают заграничным аналогам.

Электрический бетонолом СОЮЗ ПЕС-2520РБ используют для раскалывания прочных материалов. Шестерни модели Союз 2520рб металлические, что продлевает эксплуатационный срок оборудования СОЮЗ ПЕС-2520РБ. Боковая рукоятка инструмента СОЮЗ ПЕС-2520РБ обеспечивает оптимальный баланс веса, что снижает нагрузку на руки.

Отбойный молоток ЗУБР ЗМ-1250К — нововведение российского производителя. Есть внешние сходства с перфоратором, что упрощает работу, повышает чувство комфорта. ЗУБР обладает мощностью 1250 Вт, энергией удара 15 Дж и частотой ударов 3350 уд/мин, что позволяет раздробить самые прочные материалы. Антивибрационная технология, используемая в моделях ЗУБР, с противоскользящей рукояткой, позволяют операционисту меньше уставать при длительной работе, обеспечить удобство и высокую производительность, что считается основной особенностью ЗУБР -а. Кабель подключения к электросети состоит из высококачественных материалов, что защищают оплетку от растрескивания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Работы по демонтажу прочных, армированных конструкций невозможны без использования бетонолома. Для определенного вида работ, материала существуют отдельные модели, технические характеристики который подобраны для конкретного фронта работ.

Данное оборудование обойдется недешево, но в случае единичной потребности некоторые компании могут предоставить оборудование в аренду для временного пользования.

kladembeton.ru

2.10.6. Использование продуктов переработки бетона и железобетона

Во всем мире заметно повысился интерес к повторному использованию бетона в строительном производстве. Ранее повторно использовалась лишь незначительная часть разрушаемого бетона, в основном в качестве подстилающего слоя (щебеночной подготовке) при возведении автомагистралей, прокладке железных дорог и устройстве временных площадок. В последнее время вторичный заполнитель из бетонолома получил более широкое применение: при устройстве щебеночных оснований под полы и фундаменты зданий, под асфальтобетонные покрытия дорог всех классов; в качестве крупного заполнителя в бетонах прочностью 5-20 МПа при производстве бетонных и железобетонных изделий; в качестве крупного заполнителя в бетонах прочностью до 30 МПа при смешивании с природным щебнем.

Обобщение отечественного и зарубежного опыта повторного использования бетона дало возможность допустить применение в качестве заполнителя при приготовлении бетонной смеси дробленого бетона (ГОСТ 26633-85 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия»). Разработка этих документов будет способствовать увеличению объемов эффективной переработки бетонного лома и его применения в практике строительства.

Согласно стандарту Японии, вторичный бетон подразделяется на три категории (табл. 2.3):

1  категория – обычный мелкий заполнитель+вторичный крупный заполнитель;

2  категория – обычный и вторичный мелкие заполнители+вторичный крупный заполнитель;

3  категория – вторичный крупный и мелкий заполнители.

Японские специалисты указывают на целесообразность широкого использования щебня из дробленого бетона. При этом обеспечивается экономия топливно-энергетических и природных ресурсов при приготовлении бетонов на бетонных заводах.

Осуществляется производство вторичного щебня пяти фракций с максимальной крупностью зёрен до 75 мм. Основной объём выпускаемого щебня используется для устройства оснований административных зданий. В этом случае бетон на основе крупного вторичного заполнителя имеет себестоимость на 25 % ниже, чем бетон на природном щебне.

Таблица 2.3

Использование вторичных бетонов

Категория вторичного бетона Область применения Маx. прочность на сжатие, МПа (проектная) Маx. прочность на сжатие, МПа (реальная)
1 Общее малоэтажное строительство, малоэтажное многоквартирное жилищное строительство, то же, индивидуальное, фундаменты складских и производственных помещений 18 30
2 Бетонные блоки фундаментов, гаражи и легкие подсобные помещения, станины машин и механизмов и т. д. 15 27
3 Фундаменты деревянных конструкций ворот, заборы, легкие фундаменты под машины и механизмы и т. п. 12 24

Первые исследования по применению в строительстве отходов из бетонного лома были проведены в Нидерландах, Бельгии и ФРГ. Специалистами этих стран уделялось серьезное внимание, как изучению свойств бетонных отходов, так и различным видам дробильного оборудования: щековым, конусным, ударным или роторно-молотковым дробилкам, а также средствам виброгрохочения.

Основная физико-механическая характеристика щебня, получаемого из дробленого бетона:

Плотность, кг/м3 2150 - 2450
Фактор дробимости 0,7 - 0,79
Содержание влажности, % 3 - 6
Водопоглощение, % 4 - 5
Потери при прокаливании, % 5

Результаты исследований в основном подтверждают вышеописанные закономерности влияния вторичных заполнителей на свойства бетона. На основании этого рекомендовано использование только крупного вторичного заполнителя для приготовления бетона, близкого по своим прочностным характеристикам к аналогичному составу бетона на гравии.

Таким образом, использование щебня из дробленого бетона возможно в производстве бетона, где рекомендуется использование в качестве заполнителя гравия.

На основании анализа отечественного и зарубежного опыта можно сделать вывод, что полученный после переработки бетона вторичный щебень можно также использовать при устройстве подстилающего слоя подъездных и малонапряженных дорог, фундаментов под складские, производственные помещения и небольшие механизмы; устройстве основания или покрытия пешеходных дорожек, автостоянок, прогулочных аллей, откосов вдоль рек и каналов; приготовлении бетона, используемого для устройства покрытия пешеходных дорожек, внутренних площадок гаражей и сельских дорог; заводском производстве бетонных и железобетонных изделий прочностью до 30 МПа.

vseokraskah.net

Способ утилизации бетонного лома

Изобретение относится к ресурсосберегающим технологиям в строительстве и может быть использовано для утилизации железобетонных строительных отходов. Реализация данного изобретения позволяет повысить эффективность процесса утилизации строительных железобетонных отходов. Способ утилизации бетонного лома осуществляется путем разрушения строительных железобетонных отходов, отделения бетонного лома от железной арматуры, дробления бетонного лома, разделения на фракции, их отсева и утилизации. Разделение на фракции осуществляют путем вибрационного воздействия в вибрационно-аэрационном разделителе. Разделитель включает вибрационный привод, установленный на опорных пружинах, корпус с патрубками загрузки и выгрузки, каждый из которых снабжен подпружиненной шиберной заслонкой. Корпус разделителя выполнен двухуровневым. По крайней мере, один уровень состоит из двух частей, разделенных, по меньшей мере, двумя последовательно установленными подпружиненными шиберными заслонками. Внутри корпуса размещены, по меньшей мере, две горизонтальные перфорированные решетки. Дробленый бетонный лом разделяют, по меньшей мере, на три фракции. Отсев фракций 0,5-2 мм утилизируют путем использования в качестве тонкодисперсных наполнителей бетонных смесей в количестве до 30% для производства строительных материалов. Отсев фракций 2-5 мм утилизируют путем использования в качестве антигололедного средства. Отсев фракций 5-20 мм утилизируют путем использования при формировании верхних слоев дорожных насыпей, откосов, оснований дорог, а также добавляют в количестве 20-40% в состав асфальтобетонных покрытий. Кроме того, при разделении и отсеве осуществляют подсушку фракций дробленого бетонного лома для отделения налипшей фракции размером от 0.071 мм до 1,0 мм от большеразмерных фракций, которую добавляют в виде мелкодисперсного порошка в асфальтобетонную смесь для повышения плотности минерального остова. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к ресурсосберегающим технологиям в строительстве и может быть использовано для утилизации железобетонных строительных отходов.

Значительное количество строительных объектов жилого и промышленного комплекса России было построено в 60-х годах прошлого века. Железобетон, являющийся основным строительным материалом этих объектов, уже исчерпал свой ресурс. В Москве и Подмосковье на месте старых пятиэтажных домов, так называемых «хрущевок», появляются новые элитные жилые комплексы, в ближнем Подмосковье на месте бывших совхозов и колхозов строятся коттеджные поселки и загородные виллы, при этом сносится огромное количество старых и ненужных зданий и сооружений. На сегодняшний день очень актуальны вопросы утилизации и повторного использования материалов, образующихся при разборке и сносе строительных сооружений.

Известен способ получения щебня из железосодержащего материала, включающий многостадийное дробление с первым поверочным грохочением после второй стадии дробления, предназначенным для предотвращения поступления в следующую стадию дробления мелкого материала. Надрешетный продукт этого грохочения направляют на следующую стадию дробления. Дробленый продукт этой стадии дробления и подрешетный продукт смешивают с дробленым продуктом последней стадии дробления и подают на второе поверочное грохочение (Патент РФ №2043164, МПК В03С 1/00, опубл. 10.09.1995 г.).

Известен способ эффективного использования в качестве мелкого заполнителя для мелкозернистого бетона отсевов дробления щебня из изверженных горных пород, включающий разделение их на фракции и подбор оптимального гранулометрического состава указанных отсевов, указанный подбор осуществляют с получением содержания частиц менее 0,16 мм - 15%, пустотности, не превышающей 38%, и Мкр, равного 2,5-3,0 (Патент РФ № 2284972, МПК С04В 18/12, опубл. 10.10.2006 года).

Известен способ измельчения бетона железобетонных конструкций, включающий разрушение бетона, отделение железной арматуры от измельченного бетона, при этом измельченный бетон собирают в бункеры и конвейером направляют на доизмельчение или на склад готовой продукции, а арматуру отправляют на склад. (Патент РФ №2138332, МПК В02С 4/02, опубл. 27.09.1999 г. - прототип).

Известные способы не позволяют в полной мере эффективно утилизировать отсевы дробления бетонного лома.

Технической задачей, на решение которой направлено предложенное изобретение, является повышение эффективности процесса утилизации строительных железобетонных отходов.

Поставленная техническая задача решается тем, что в способе утилизации бетонного лома путем разрушения строительных железобетонных отходов, отделения бетонного лома от железной арматуры, дробления бетонного лома, разделения на фракции, их отсева и утилизации, согласно заявляемому изобретению разделение на фракции осуществляют путем вибрационного воздействия в вибрационно-аэрационном разделителе, включающем вибрационный привод, установленный на опорных пружинах корпус с патрубками загрузки и выгрузки, каждый из которых снабжен подпружиненной шиберной заслонкой, корпус выполнен двухуровневым, по крайней мере, один уровень состоит из двух частей, разделенных, по меньшей мере, двумя последовательно установленными подпружиненными шиберными заслонками, внутри корпуса размещены, по меньшей мере, две горизонтальные перфорированные решетки, дробленый бетонный лом разделяют, по меньшей мере, на три фракции, отсев фракций 0,5-2 мм утилизируют путем использования в качестве тонкодисперсных наполнителей бетонных смесей в количестве до 30% для производства строительных материалов, отсев фракций 2-5 мм утилизируют путем использования в качестве антигололедного средства, отсев фракций 5-20 мм утилизируют путем использования при формировании верхних слоев дорожных насыпей, откосов, оснований дорог, а также добавляют в количестве 20-40% в состав асфальтобетонных покрытий.

Кроме того, при разделении и отсеве осуществляют подсушку фракций дробленого бетонного лома для отделения налипшей фракции размера от 0.071 мм до 1,0 мм от большеразмерных фракций, которую добавляют в виде мелкодисперсного порошка в асфальтобетонную смесь для повышения плотности минерального остова.

Техническим результатом, достижение которого обеспечивается реализацией всей совокупности существенных признаков заявляемого способа, является создание нового ресурсосберегающего способа, обеспечивающего высокоэффективную утилизацию бетонного лома.

Изобретение поясняется чертежом, где представлен вибрационно-аэрационный разделитель, используемый при осуществлении заявляемого способа.

Вибрационно-аэрационный разделитель включает корпус 1 с патрубком 2 загрузки и патрубками выгрузки 3, 4, 5 соответственно. Для обеспечения эффективного разделения корпус 1 выполнен двухуровневым. В корпусе 1 размещены, по меньшей мере, две горизонтальные перфорированные решетки 6 и 7 соответственно. При этом диаметр перфорации каждой решетки выбирается из условия получения заданного гранулометрического состава фракций отсевов дробленого бетонного лома. По крайней мере, один уровень корпуса состоит из двух частей, разделенных, по меньшей мере, двумя последовательно установленными подпружиненными шиберными заслонками 8 и 9 соответственно для предотвращения уноса мелких фракций через патрубок загрузки. Патрубки корпуса могут быть также снабжены подпружиненными шиберными заслонками 10, как показано на чертеже.

На чертеже приведен пример выполнения устройства, в котором каждый уровень корпуса снабжен двумя подпружиненными шиберными заслонками. Подпружиненные шиберные заслонки в ненагруженном состоянии полностью и без зазоров перекрывают проходные сечения надрешеточных полостей и патрубков выгрузки 3 и 5 уровней корпуса. Заслонки выполнены с возможностью открываться только в направлении перемещения материала (в направлении вибрации).

Корпус 1 установлен на опорных пружинах 11 и соединен с вибрационным приводом 12.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Строительные железобетонные отходы, образующиеся при разборке и сносе строительных сооружений, разрушают. Бетонный лом отделяют от железной арматуры и дробят любым известным способом. Дробленый бетонный лом подают в вибрационно-аэрационный разделитель на первый уровень через патрубок 2 загрузки на горизонтальную перфорированную решетку 6 с диаметром перфорации 5 мм. Разделение на фракции в вибрационно-аэрационном разделителе осуществляют путем вибрационного воздействия с заданным режимом вибрации, например амплитуда колебаний 4-8 мм, частота колебаний 750 кол./мин, угол вибрации 42°.

Дробленый бетонный лом разделяют, по меньшей мере, на три фракции. Отсев фракций размером от 5 мм до 20 мм перемещается за счет вибрации в направлении патрубка 5 выгрузки и выгружается из разделителя.

Часть дробленого бетонного лома размером меньше 5 мм просеивается через горизонтальную перфорированную решетку 6 и попадает на горизонтальную перфорированную решетку 7 с диаметром перфорации менее 2,0 мм. Таким образом, на первой стадии разделения на верхнем уровне получают подрешетный продукт с размером частиц менее 5 мм. На нижнем уровне осуществляют вторую стадию разделения, на которой фракции с размером частиц менее 2,0 мм просеивают сквозь горизонтальную перфорированную решетку 7 и выгружают из разделителя через патрубки 4 выгрузки. Оставшийся продукт в виде фракций с размером частиц от 2 мм до 5 мм перемещается за счет вибрации в направлении патрубка 3 выгрузки и выгружается из разделителя.

При разделении и отсеве для отделения налипшей фракции размером от 0.071 мм до 1,0 мм от большеразмерных фракций осуществляют подсушку фракций дробленого бетонного лома. Для этого в устройство через патрубок подают горячий воздух, под воздействием которого налипшая на большеразмерные фракции фракция с размером частиц от 0.071 мм до 1,0 мм подсушивается и подается вместе с горячим воздухом на очистку в циклон (устройство центробежного разделения газопылевых потоков).

Далее полученные фракции отсевов дробленого бетонного лома различного гранулометрического состава утилизируют.

Отсев фракций с размером частиц от 0.071 мм до 1,0 мм в виде мелкодисперсного порошка используют в качестве добавки в состав асфальтобетонной смеси для повышения плотности минерального остова.

Совместно с битумом порошок образует структурированную дисперсную систему, которая и выполняет роль вяжущего материала в асфальтобетоне. Также порошок заполняет мелкие поры между более крупными частицами. Таким образом, присутствие порошка из отсева фракций с размером частиц от 0,071 мм до 1,0 мм способствует повышению плотности минерального остова, а следовательно, и повышению плотности асфальтобетона.

Отсев фракций с размером частиц от 0,5 мм до 2 мм утилизируют путем использования в качестве тонкодисперсных наполнителей бетонных смесей в количестве до 30% для производства строительных материалов. При этом себестоимость бетона снижается на 25%.

Отсев фракций с размером частиц от 2 мм до 5 мм утилизируют путем использования в качестве антигололедного средства, которое закрепляется на поверхности снежно-ледяных отложений, повышая коэффициент сцепления. Применять полученную крошку целесообразно на тротуарах, пешеходных дорожках во дворах, парках, скверах и на внутридворовых проездах. В настоящее время в качестве подсыпки используется гранитная крошка, которая является дорогостоящим материалом. Замена ее на отсев дробленого бетонного лома позволит снизить расходы на антигололедные средства.

Отсев фракций с размером частиц от 5 мм до 20 мм утилизируют путем использования при формировании верхних слоев дорожных насыпей, откосов, оснований дорог. Он может использоваться также для укрепления слабых грунтов, когда необходима подсыпка траншей при прокладке инженерных сетей, при подсыпке под автостоянки и асфальтируемые площадки. Отсев фракций с размером частиц от 5 мм до 20 мм добавляется также в количестве 20-40% в состав асфальтобетонных покрытий.

Использование предлагаемого способа утилизации бетонного лома обеспечивает следующие преимущества:

- утилизацию железобетонных отходов и бетонного лома сносимых панельных зданий;

- получение товарного антигололедного материала;

- получение технологического отсева для производства бетонов и других строительных материалов;

- уменьшение объемов встречных потоков нерудных материалов на полигоны захоронения;

- сокращение загруженности городских полигонов и свалок железобетонными отходами и образования несанкционированных свалок;

- улучшение экологической обстановки.

1. Способ утилизации бетонного лома, заключающийся в том, что разрушают строительные железобетонные отходы, отделяют бетонный лом от железной арматуры, дробят бетонный лом, разделяют на фракции, выполняют их отсев и утилизацию, отличающийся тем, что разделение на фракции осуществляют путем вибрационного воздействия в вибрационно-аэрационном разделителе, включающем вибрационный привод, установленный на опорных пружинах корпус с патрубками загрузки и выгрузки, каждый из которых снабжен подпружиненной шиберной заслонкой, корпус выполнен двухуровневым, по крайне мере, один уровень состоит из двух частей, разделенных, по меньшей мере, двумя последовательно установленными подпружиненными шиберными заслонками, внутри корпуса размещены, по меньшей мере, две горизонтальные перфорированные решетки, дробленый бетонный лом разделяют, по меньшей мере, на три фракции, отсев фракций с размером частиц от 0,5 до 2 мм утилизируют путем использования в качестве тонкодисперсных наполнителей бетонных смесей в количестве до 30% для производства строительных материалов, отсев фракций с размером частиц от 2 до 5 мм утилизируют путем использования в качестве антигололедного средства, отсев фракций с размером частиц от 5 до 20 мм утилизируют путем использования при формировании верхних слоев дорожных насыпей, откосов, оснований дорог, а также добавляют в количестве 20-40% в состав асфальтобетонных покрытий.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при разделении и отсеве осуществляют подсушку фракций дробленого бетонного лома для отделения налипшей фракции с размером частиц от 0,071 до 1,0 мм от большеразмерных фракций, которую добавляют в виде мелкодисперсного порошка в асфальтобетонную смесь для повышения плотности минерального остова.

www.findpatent.ru


Смотрите также