Общее описание бетоносмесительной техники и рекомендации к выбору. Бетона смеситель


Бетономешалка: виды, характеристики, отличия, фото

виды бетоносмесителей

Какой материал чаще всего используется в строительстве? Конечно же, бетон! Именно поэтому самый популярный строительный механизм – это бетоносмеситель или, иначе, бетономешалка. Данное оборудование предназначено для того, чтобы перемешивать компоненты бетонной смеси: цемент, песок, щебень, воду и разнообразные добавки.

Качество готового бетона зависит не только от того, каковы были взяты компоненты, но и от того, насколько хорошо было произведено перемешивание. А на процесс перемешивания, в свою очередь, влияет не что иное, как бетоносмеситель. Прежде, чем приобретать бетономешалку, необходимо знать, что оборудование различается по типу и по режиму работы, а также по размеру чаши для перемешивания и по способу установки.

Гравитационные бетоносмесители – это устройства, в которых перемешивание производится за счет вращения емкости, называемой барабаном. Внутри барабана размещаются лопасти, дабы при смешении состав не прилипал к стенкам.

Гравитационные бетоносмесители

Бетоносмесители с принудительным смешиванием – это оборудование, где компоненты перемешиваются за счет механических лопастей, а барабан не двигается. Принято считать, что такие бетономешалки лучше и дают более однородную смесь, однако для приготовления прочного бетона с использованием крупных фракций хорошо зарекомендовали себя гравитационные устройства.

Выделяют бетономешалки с циклическим и непрерывным режимом функционирования.

Циклические устройства выполняют за цикл строго определенное количество смеси, а непрерывно-работающее оборудование, соответственно, функционирует без остановки, а по конвейерной ленте периодически подается необходимый объем составляющих раствора.

Вместимость бетоносмесителей очень разная, она изменяется от 25 до 2000 литров, вследствие чего выбрать подходящий вариант, исходя из предполагаемого объема работ, совсем не сложно.

виды бетоносмесителей

Следует добавить, что в емкость для смешивания следует помещать компонентов лишь на две трети объема чаши, лишь тогда можно качественно перемешать все составляющие.

Есть два типа бетономешалок по способу установки: стационарное оборудование и мобильное.

Стационарные устройства подходят для производства большого количества бетонной смеси, а мобильные идеальны для работ на удаленных объектах и тогда, когда требуется часто перемещать оборудование в пределах строительной площадки.

Мобильный бетоносмесительСуществует несколько способов загрузки компонентов в чашу для смешивания. Можно производить загрузку с дозатором, а можно без него.

Выгрузка готового состава также производится разными способами:

  • механическим путем,
  • полуавтоматическим путем,
  • полностью на автоматике.

За вращение барабана либо лопастей отвечает двигатель:

  • электрический,
  • дизельный,
  • бензиновый.

Итак, подведем итоги. За счет большого количества различных бетоносмесителей, отличающихся степенью автоматизации, объемом, принципом работы и так далее, не составляет труда подобрать оборудование, полностью отвечающее поставленным задачам.

Да, кстати если хотите узнать как быстро помыть бетономешалку, посмотрите видео ниже:

Что еще почитать:

stroyka-gid.ru

Бетоносмесители

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Машины для приготовления бетонных смесей

Бетоносмесители

Главным параметром бетоносмесителей периодического действия является объем готового замеса. Геометрическая емкость смесительного барабана в 2,25—3 раза больше производственного. Бетоносмесители периодического действия выпускают передвижные с объемом 65, 100 и 165 л и стационарные — 330, 880 и 1600 л.

Рис. 119. Бетоносмеситель СБ-27:1 — смесительный барабан; 2 — лопасть; 3 — редуктор; 4 -— тормозной диск; 5 — рама; 6 — электродвигатель; 7 — клиноре-менная передача; 8 — колесо; 9 — дышло

Рис. 120. Схема бетоносмесителя грушевидной формы:1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — смесительный барабан; 4 — зубчатый венец; 5 — траверса; 6 — штурвал для наклона траверсы; 7 — ковш; 8 — рычаг вододозирующей системы; 9 — тросовый барабаь скипового подъемника;10 — электродвигатель скипового подъемника

Рис. 121. Бетоносмесительная установка цикличного действия:1 — рама смесителя; 2— расходный бункер смеси; 3 — смеситель; 4— пульт управления смесителями; 5 — бункер цемента; 6 — бункер заполнителя; 7 — ковшовый элеватор; 8 — ручка управления элеватором; 9 — пульт управления элеватором; 10— рама бункеров; 11 — весовой дозатор; 12 — скиповый подъемник

По форме смесительного барабана бетоносмесители могут быть: с наклоняющимся барабаном грушевидной и двухконус-ной формы, с чашевидным барабаном, с корытообразным барабаном, с лопастными горизонтальными валами и горизонтальным цилиндрическим барабаном. Все эти смесители гравитационного типа и работают по принципу свободного падения материала под действием силы тяжести.

Передвижные бетоносмесители СБ-27 (рис. 119), СБ-28 и СБ-101 состоят из смесительного барабана, редуктора с приводом, механизма поворота и фиксации барабана, рамы с ходовой частью. Смесительный барабан приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и двухступенчатый редуктор. С помощью штурвала, прикрепленного к фланцу редуктора, специальный барабан устанавливается в положение загрузки, перемешивания или выгрузки. Материалы загружают или перемешивают при наклоне барабана вверх под углом 12° и выгружают под углом 45° вниз.

В бетоносмеситель материалы загружаются вручную. Смеситель с барабаном грушевидной формы (рис. 120) приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу, редуктор, зубчатый венец, который крепится к специальному барабану.

Отдозированные материалы подаются в барабан смесителя скиповым подъемником с ковшом. Вода дозируется в водомерном баке, а сухие компоненты на весах. Выгружается готовый замес наклоном вращающегося барабана вручную.

Бетоносмесительная установка цикличного действия (рис. 121) состоит из рамы, расходного бункера смеси, ковшового элеватора с ручкой управления, бункера инертных заполнителей, бункера для цемента, весовых дозаторов, скипового подъемника и смесителя. Бетоносмесительная установка является мобильной и ее производительность составляет за 1 ч до 15 м3 готовой смеси.

Для дозирования (отмеривания) материалов и воды, необходимых для получения бетонной смеси, применяют, весовые или объемные дозаторы.

Для дозирования инертных материалов применяют весовые дозаторы, а для дозировки воды — объемные.

Машины, предназначенные для приготовления цементобетонных смесей, называются бетоносмесителями и состоят из смесительного барабана, в котором смешивают материалы; механизма загрузки в смесительный барабан сухих материалов; двигателя и системы передач к смесительному барабану или смесительным лопастным валам; вододозировочного устройства и системы управления машиной. Некоторые бетоносмесители изготовляют без загрузочного механизма и вододозировочного устройства. Все сборочные единицы бетоносмесителя вместе с двигателем монтируют на станине-раме. Смесительные барабаны можно загружать из бункеров, под которыми устанавливают бетоносмесители, или с помощью скиповых подъемников. Разгружаются смесительные барабаны при опрокидывании или наклоне, а в некоторых конструкциях — при открывании разгрузочного люка в днище барабана.

Бетоносмесители классифицируют по следующим признаким.

По способу смешивания бетоносмесители подразделяют на гравитационные и с принудительным смешиванием. В гравитационных бетоносмесителях составляющие смешиваются в смесительном барабане, вращающемся относительно своей горизонтальной или наклонной оси, за счет движения смеси при свободном падении ее с некоторой высоты. Смесь поднимается на высоту лопастями, жестко прикрепленными к внутренней поверхности вращающегося барабана. Эти бетоносмесители отличаются простой конструкцией, малой энергоемкостью и возможностью работы с крупным заполнителем. Недостаток гравитационных бетоносмесителей — их неэкономичность при приготовлении жестких бетонных смесей.

Принудительное смешивание осуществляется за счет вращения лопастных валов внутри неподвижного или вращающегося смесительного барабана. В этих машинах можно приготовить смеси любой подвижности и жесткости за относительно меньшее время. Однако бетоносмесители с принудительным смешиванием сложнее по конструкции и потребляют больше энергии.

По режиму работы различают бетоносмесители цикличного и непрерывного действия. У бетоносмесителей цикличного действия составляющие смеси загружают отдельными порциями, которые подают в смесительный барабан только после выгрузки приготовленной перед этим смеси. Рабочий цикл такого бетоносмесителя состоит из трех повторяющихся с определенным интервалом операций: загрузки составляющих, смешивания их и выгрузки смеси. Оптимальное время смешивания в гравитационных бетоносмесителях цикличного действия составляет 60—150 с, а в бетоносмесителях принудительного смешивания 30—90 с. Время полного цикла для этих двух типов бетоносмесителей составляет соответственно 120—140 и 80—140 с.

В бетоносмесителях непрерывного действия подача составляющих и выход готовой смеси происходят непрерывно. Эти машины более компактны и отличаются большей производительностью, поскольку операции загрузки, смешивания и выгрузки здесь совмещены.

В качестве основного параметра цикличных бетоносмесителей используют объем готового замеса бетонной смеси или объем по загрузке сухими составляющими в л. Главный параметр смесителей непрерывного действия — производительность в м3/ч.

По степени подвижности бетоносмесители разделяют на стационарные и передвижные. Первые из них применяют на бетонных заводах, рассчитанных на длительные сроки эксплуатации, а вторые — в передвижных бетоносмесительных установках.

В СССР предусмотрен выпуск следующего ряда машин: гравитационные бетоносмесители цикличного действия с объемом готового замеса (с объемом по загрузке сухими составляющими) 65 (100), 165 (250), 330 (500), 500 (750), 800 (1200), 1000 (1500), 1600 (2400), 2000 (3000), 3000 (4500) л; бетоносмесители цикличного действия принудительного смешивания с объемом готового замеса ( объемом по загрузке сухими составляющими) 65 (100), 165 (250), 330 (500), 500 (750), 800 (1200), 1000 (1500), 2000 (3000), 3000 (4500) л; бетоносмесители непрерывного действия производительностью 5; 15; 30; 60; 120 м3/ч.

Рис. 18. Передвижной гравитационный бетоносмеситель: а — общий вид, б — схема смесительного барабана; 1 — рама, 2 — электрошкаф. 3 — штурвал, 4 — загрузочный ковш, 5 — червячный редуктор, 6 — подъемный барабан, 7 — электродвигатель, 8 — вододозировочный бачок, 9 — зубчатый венец, 10— смесительный барабан, и — траверса, 12 — ось, 13 — лопасть

Передвижной гравитационный бетоносмеситель цикличного действия с грушевидным барабаном объемом по загрузке 250 л показан на рис. 18, а. Бетоносмеситель состоит из рамы 1 и смесительного барабана, установленного на оси, укрепленной в траверсе. При повороте штурвала опрокидывается барабан вместе с траверсой. Составляющие смеси загружают в барабан скиповым загрузочным ковшом, который представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. К задней стенке ковша приварены верхняя и нижняя оси; на их концах свободно насажены ролики. На роликах загрузочный ковш перемещается по направляющим из швеллеров. Ролики верхней оси катятся по внутренним нижним полкам швеллеров, а ролики нижней — по наружным верхним полкам. Ковш поднимают специальной лебедкой, состоящей из двух подъемных барабанов, червячного редуктора и электродвигателя. Привод механизма подъема оборудован автоматическим ограничителем высоты подъема ковша.

Рис. 19. Стационарный гравитационный бетоносмеситель: а — общий вид, б — схема смесительного барабана; 1 — станина. 2— стойка, 3 — пневмо-цилиндр, 4 — кронштейн. 5 — шип траверсы, 6 — барабан, 7 — обод, 8 — зубчатый венец, 9 — электродвигатель, 10 — опорные ролики, 11 — упорный ролик, 12 — траверса, 13, 14 — лопасти

Опрокидной барабан грушевидной формы (рис. 18, б) состоит из нижней цилиндрической части и верхней — в виде усеченного конуса. Они соединены цилиндрической обечайкой. Внутри барабана укреплены две или три смесительные лопасти 13. Зубчатый венец 9 смесительного барабана получает вращение от отдельного электродвигателя через редуктор и передачу. Составляющие смешиваются при наклонном положении оси смесительного барабана. Для отмеривания необходимой порции воды бетоносмеситель снабжен вододозировочным бачком. Электрооборудование смонтировано в электрошкафу.

Стационарный гравитационный бетоносмеситель с наклоняющимся конусным барабаном объемом по загрузке 2400 л показан на рис. 19. В подшипниках стоек станины установлены шипы траверсы. На траверсе, опираясь на ролики, расположен смесительный барабан 6, который состоит из двух конусов — короткого и длинного, соединенных между собой цилиндрической обечайкой. На обечайке смонтирован обод с закрепленным на нем зубчатым венцом 8. Внутри к стенкам барабана прикреплены лопасти, смешивающие составляющие при горизонтальном положении вращающегося барабана.

Рис. 20. Гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия: 1 — барабан, 2 — бандаж, 3— лопасть, 4 — струйно-распылительное устройство, 5 — зубчатый венец-бандаж, 6 — труба, 7 — загрузочная воронка, 8 — электродвигатель, 9 —рама, 10 — упругая муфта, 11 — редуктор, 12 — приводная шестерня, 13 — опорный ролик, 14 — упорный ролик,

В коротком конусе барабана устанавливают глубокие лопасти цилиндрической формы, а в длинном конусе—более пологие лопасти. Такая форма и расположение лопастей обеспечивают не только подъем и сбрасывание смеси, но и значительную ее циркуляцию в осевом направлении. На траверсе смонтированы электродвигатель и редуктор, передающие вращение на зубчатый венец смесительного барабана. Готовую смесь выгружают при наклоне барабана пневмоцилиндром, шток которого шарнирно связан с кронштейном траверсы. На траверсе установлены три пары роликов, фиксирующих положение барабана и предупреждающих его осевое смещение при наклоне.

Гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия производительностью 120 м3/ч (рис. 20) состоит из смесительного барабана, загрузочной воронки, опорных и упорных роликов, рамы и привода. Корпус смесительного барабана цилиндрической формы. На внутренней поверхности корпуса по винтовой линии расположены лопасти для смешивания и транспортирования материалов от загрузочного отверстия к разгрузочному.

Внутри корпус облицован футеровкой, предохраняющей его от преждевременного изнашивания. На внешней поверхности барабана со стороны загрузки смонтирован на прокладках зубчатый венец-бандаж 5, а со стороны разгрузки — бандаж. Смесительный барабан опирается на четыре ролика, установленных попарно у обоих концов барабана.

Для восприятия осевых усилий, появляющихся при перемещении бетонной смеси вдоль барабана, со стороны выходного конца барабана у торцов бандажа размещены упорные ролики.

Смесительный барабан приводится во вращение от электродвигателя 8 мощностью 40 кВт через редуктор и открытую зубчатую передачу с венцом-бандажом.

Составляющие бетонной смеси подаются в барабан смесителя через загрузочную воронку. К вертикальной стенке воронки крепят трубу 6 для подачи воды и добавок в барабан. На конце трубы установлено струйно-распылительное устройство, распределяющее равномерно воду по барабану.

Широко применяют бетоносмесители принудительного действия двух типов: с вращающимися горизонтальными лопастными валами в корытообразном корпусе (рис. 21) и с вертикально расположенными одним или несколькими смесительными валами, вращающимися в корпусе-чаше цилиндрической формы (рис. 22).

Жесткое крепление лопастей на валах ограничивает область применения бетоносмесителей первого типа по наибольшей крупности заполнителей (до 40 мм). В бетоносмесителях с вертикально расположенными лопаст-ными валами предусмотрено эластич-установлен мотор-редуктор вертикального типа. Вращение от него передается эластичной муфте которую крепят на траверсе, приводя последнюю во вращение. Благодаря вращению траверсы вокруг неподвижно закрепленной на вертикальном валу 16 шестерни 8, по ней обкатывается шестерня. От последней через паразитные шестерни приводятся во вращение смесительные лопасти, закрепленные в дисках. Таким образом, смесительные лопасти, вращаясь одновременно вокруг центральной и собственной осей, совершают сложное планетарное движение в кольцевом пространстве.

На траверсе укреплены подгребающая лопасть, внутренний и внешний очистные скребки. Подгребающая лопасть непрерывно подает материалы под смесительные лопасти, а очистные скребки очищают вертикальные стенки внутреннего и внешнего цилиндров чаши. Внешний скребок снабжен пружинным амортизатором.

Рис. 24. Цикличный бетоносмеситель роторного типа:1, 15 — внешний и внутренний цилиндры, 2 — загрузочный патрубок, 3, 18 — смесительная и подгребающая лопасти, 4 — траверса, 5 — редуктор, 6 — электродвигатель, 7 — муфта, 8—11 — шестерни, 12 — лопастный вал, 13 — диск, 14 — затвор, 16 — вертикальный вал, 17, 20 — внутренний и внешний очистные скребки, 19 — пневмоцилиндр

Читать далее: Автобетоносмесители

Категория: - Машины для приготовления бетонных смесей

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Как выбрать бетономешалку: виды и характеристики

Содержание: Как выбрать бетономешалку: два принципа работы и их преимущества Лучшие бетономешалки: критерии выбора

Приготовить раствор или бетон в корыте с помощью лопаты можно только в небольших количествах – если речь идет о строительстве дома, то здесь без бетономешалки не обойтись. Согласитесь, здоровье важнее, и по этой причине вопрос, как выбрать бетономешалку, так или иначе решать придется. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поможем разрешить все ваши сомнения относительно той или иной модели бетономешалки.

какую бетономешалку выбрать для дома

Какую бетономешалку выбрать для дома

Как выбрать бетономешалку: два принципа работы и их преимущества

Все современные профессиональные и бытовые бетономешалки по принципу своей работы и способу перемешивания смесей разделяются на два типа: гравитационные и принудительные. Оба вида бетономешалок отлично справляются с поставленными перед ними задачами и отличаются исключительно конструкцией и, как результат, возможностями.

  1. Бетономешалки принудительного типа действия. Основное отличие от подобного оборудования гравитационного типа заключается в неподвижной емкости для перемешивания раствора. Такое устройство скорее можно назвать мощным миксером, в котором приготовление раствора осуществляется за счет подвижных лопастей, приводимых в движение мощным электроприводом. Подобные устройства имеют один существенный недостаток – они не в состоянии работать с наполнителем крупной фракции. Именно поэтому в большинстве случаев их совмещают с бетононасосами, которые также не в состоянии перекачивать бетон крупной фракции на расстояния. Кроме того, в силу подобной конструкции бетономешалки принудительного принципа действия являются недостаточно экономичными в плане потребления электроэнергии – чтобы снизить нагрузки на двигатель и тем самым увеличить ему срок службы, их оснащают заведомо мощными моторами. Существуют и отдельные от бетононасоса экземпляры, использующиеся для бытовых и профессиональных целей – в основном их используют для замешивания легких растворов штукатурки или стяжки пола. бетономешалка принудительного типа действия фото

    Бетономешалка принудительного типа действия фото

  2. Гравитационные бетономешалки – это привычная для всех конструкция, которая в народе называется «груша». Ее принцип действия основан на вращении барабана с неподвижными лопастями, которые поднимают раствор на высоту, после чего под действием силы притяжения он падает вниз, перемешиваясь подобным образом. В такой конструкции бетономешалки фракция наполнителя не имеет никакого значения – эта бетономешалка способна перемешивать как тяжелые, так и легкие бетоны. Ответом на вопрос, какую бетономешалку выбрать для частного строительства, будет прост – гравитационную. В любом случае вам придется замешивать все типы растворов – вам предстоит готовить тяжелый бетон для фундамента и легкий раствор для штукатурки или стяжки пола. гравитационная бетономешалка фото

    Гравитационная бетономешалка фото

Лучшие бетономешалки: критерии выбора

Существует не так уж много критериев, по которым осуществляется выбор бетономешалки – их можно сосчитать на пальцах.

  • Объем бетономешалки. В этом отношении современные производители предлагают огромный выбор – вы можете приобрести бетономешалку и достаточно большого объема, и так называемую мини бетономешалку, объем барабана которой не превышает 50л. Но на такие устройства можете не обращать внимания. Для строительства частного дома понадобится инструмент, барабан которого имеет объем 90-150л. Прошу заметить, что барабан этого размера еще не означает то, что вы сможете приготовить такое количество бетона за один раз – как правило, замес будет значительно меньше. Если выражать соотношение объема барабана бетономешалки и приготавливаемой в нем смеси в процентах, то практически всегда выход готовой смеси составляет 10-15% от габаритов емкости. Больше смеси грузить не стоит – как результат, увеличенная нагрузка на инструмент приведет к его быстрой поломке. виды бетономешалок

    Виды бетономешалок

  • Мощность двигателя. Высокие показатели этой характеристики еще не означают, что бетономешалка для дома сможет перемешивать большее количество раствора. Эта характеристика оказывает влияние на способность бетономешалки качественно вымешивать тяжелые или крупной фракции растворы. Здесь важно понять правильное соотношение емкости барабана и мощности используемого двигателя. Логично предположить, что чем больше объем бетономешалки, тем она должна обладать более мощным двигателем. С одной стороны это так, но здесь нужно брать в учет ограничения, накладываемые типом электросети – все бытовые бетономешалки, работающие от сети 220V, оснащаются двигателями мощностью до 1кВт. Если нужен агрегат мощнее, тогда ищите аппарат, работающий от напряжения 380V. Из опыта могут сказать, что для частного строительства вполне достаточно инструмента мощностью 700Вт с объемом бака 120л – этого вполне хватает для приготовления практически любого бетона или цементного раствора.
как выбрать бетономешалку

Как выбрать бетономешалку

Кроме всего вышеописанного, подходя к решению вопроса, какую электрическую бетономешалку выбрать, следует обратить внимание и на некоторые конструктивные особенности приглянувшегося вам агрегата. К ним можно отнести следующее.

  1. Механизм передачи крутящего момента от двигателя к барабану. По этому принципу все бетономешалки можно разделить на два вида – редукторные и венцевые. Самым надежным способом передачи вращения является редуктор, но более распространенные бетономешалки имеют венцевой передаточный механизм. Связано это с простым ремонтом приводов, который сводится в основном к замене одной единственной шестерне. Если рассматривать редукторную передачу, то ее ремонт обходится гораздо дороже.
  2. Материал корпуса барабана. В 100% случаев он изготавливается из стали – вопрос только в том, какую толщину эта сталь имеет. Следует понимать, что бетон, как, в принципе, и любой другой раствор, имеет свойство разъедать металл. Если вы рассчитываете на долговечность этого инструмента, то следует понимать, что металл корпуса барабана не может быть тоньше 1мм.
  3. Защита двигателя. Как правило, бетономешалка находится на строительном участке под открытым небом, и защита двигателя от воды имеет не последнее значение.
какую выбрать электрическую бетономешалку

Какую выбрать электрическую бетономешалку

Кроме того, не лишним будет обратить внимание и на наличие колес со стопорными механизмами – этот нюанс сделает проще транспортировку бетономешалки по строительному участку и позволит надежно фиксировать ее даже на наклонных участках.

И еще несколько советов, которые позволят вам выбрать действительно качественного и работоспособного помощника на стройплощадке. Во-первых, обратите внимание на производителя – при одинаковой стоимости отечественные бетономешалки выгодно отличаются качеством. Они хоть и изготавливаются топорно, но основные элементы для их сборки используются добротные. Откиньте в импортной продукции стоимость транспортировки из-за границы и вы получите наш дешевый аналог. Если приобретаете импортную бетономешалку, то следует понимать, что она не может стоить дешевле отечественной. Во-вторых, гарантия производителя – как минимум, пару лет. Если на товар установлена гарантия меньше, то нужно быть готовым во время строительства покупать еще одну подобную установку.

бетономешалка бытовая фото

Бетономешалка бытовая фото

В заключение темы, как выбрать бетономешалку, хочу напомнить одно золотое правило эксплуатации любого инструмента. Не перегружайте бетономешалку – от этого вы не закончите быстрее бетонировку. Скорее всего, она раньше сломается – соблюдайте рекомендации производителя по загрузке барабана, и все будет в порядке!

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Бетоносмеситель принудительный – насколько эффективен на стройке? + видео

При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.

Когда без бетономешалки не обойтись?

При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше. Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора. Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.

На фото - бетоносмеситель принудительный, snabgeostroy.ru

Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров. Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель. Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.

Фото бетоносмесителя принудительного действия, snabgeostroy.ru

Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку. Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет. В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.

Принудительный и гравитационный бетоносмеситель – в чем разница?

Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси: гравитационный механизм и бетоносмеситель принудительного типа. Гравитационный принцип действия заключается в том, что смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с ним, и опадает сверху вниз под действием силы тяжести. На стенках барабана, изнутри, прикреплены лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор, и не дают смеси налипнуть на стенки под действием центробежной силы.

На фото - гравитационный бетоносмеситель, silvertech.ru

Этот тип бетономешалок хорош не только для приготовления цементно-песчаной смеси (со щебнем или без него). Им можно пользоваться для смешивания любых компонентов, сухих и полусухих видов смесей. Бетономешалка принудительного типа отличается от гравитационной тем, что барабан остается неподвижным во время перемешивания раствора. Весь процесс работы осуществляется за счет вращения лопастей, расположенных внутри барабана. Поговорим об этом типе машин подробнее. Этот вид оборудования предназначен для смешивания всех типов смесей с целью изготовления бетона, производства шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и прочих расходных материалов.

Фото бетономешалки принудительного действия, budprom.in.ua

Все стройматериалы и процессы при строительстве, имеющие в основе жидкие смеси (впоследствии затвердевающие) из разных видов материалов, можно автоматизировать, применив этот бетоносмеситель. Судите сами: не самый мощный бетоносмеситель такого типа за 5 минут работы изготавливает от 0,1 до 0,45 кубических метров. Объем смеси на выходе зависит от объема барабана. Полученный раствор является намного более однородным, чем изготовленный с применением других типов машин. Аппарат достаточно тяжел: от 200 кг. Рабочее напряжение – 380 В.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного типа

Хотя мы ниже и расскажем, как создать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, каждому понятно, что промышленные образцы нам не переплюнуть. Например, самым мощным механизмом для изготовления бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель с принудительным типом работы. Считается, что его мощность, производительность и экономичность больше, как минимум в два раза, чем аналогичные показатели в таких же типах машин. Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые. Сталь, из которой выполнены стенки, является износостойкой и высокопрочной, толщиной 450-500 мм.

На фото - эффективная бетономешалка принудительного типа, 1pobetonu.ru

Внутри барабана в горизонтальном положении укреплены два вала. На валах крепятся стальные лопасти (600-660 мм) таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили одна между другой, что обеспечивает отсутствие так называемых «мертвых зон» при работе. «Мертвые зоны», это, во-первых, не промешанные должным образом части раствора, во-вторых, налипшие на стенки его остатки. В двухвальном аппарате это сведено к минимуму, что повышает экономию цемента (до 20 %). А налипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего в 2 мм около стены корпуса, счищая раствор с его поверхности.

Барабан бетоносмесителя загружается сверху, для этого имеется специальное воронкообразное отверстие с приспособлением для загрузки. На радиальных стенках имеются крышки, чтобы через них можно было работать внутри смесителя (например, ремонтировать его). Также в барабане есть смотровое окно, через которое можно контролировать процесс работы. После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аквасистема бетоносмесителя – это сложная трубочно-форсуночная конструкция.

Остановимся отдельно на том, как именно перемешивается смесь. Всего лопастей 20 штук: по 10 на каждом валу.

Фото бетоносмесителя принудительного на 100 л, biznesstroy.com.ua

Если рассматривать отдельно каждый вал, то получим две лопасти-нож, две лопасти-скребок, шесть лопастей-смесителей. Вектор движения валов направлен навстречу друг другу. Лопасти перемещают раствор внутри барабана согласно следующему циклу: разрезать, соскрести, смешать. Если проследить траекторию движения раствора, то он движется по спирали. За счет такого интенсивного перемешивания уже за первые 20 секунд работы раствор готов на 80 %, все компоненты смеси растворяются в кратчайшее время. Барабан приводится в действие электрическим двигателем. А после окончания работы готовый раствор выгружается, для этого внизу барабана есть специальный продольный люк, который соединен с разгрузочной трубой.

Можно ли сделать принудительный бетоносмеситель своими руками?

Теперь разберемся, чем же мы можем себе помочь, если нет желания тратиться на промышленные образцы. Чтобы у нас получилась бетономешалка принудительного действия своими руками, следует предварительно собрать несколько деталей. Нужен двигатель, вал, лопасти, два подшипника и бочка в 200 л. Чтобы все это собралось в один агрегат, нужно еще несколько инструментов – дрель, болгарка и сварочный аппарат. Теперь можно приступать к работе.

На фото - бетономешалка принудительная своими руками, vkinotik.net

У бочки вырезаем дно и горло, чтобы закрепить вал, также сбоку делаем отверстие для загрузки, которое по периметру проклеивается резиной. Системой металлических уголков создаем опору для бочки, к которой она и крепится. Теперь она стоит. Пора заняться валом и приварить к нему лопасти, закрепить его в бочке. Последним штрихом станет присоединение двигателя, тогда и будет готова ваша принудительная бетономешалка, своими руками теперь ворочать центнеры смеси не придется!

Фото самодельного принудительного бетоносмесителя, electrik.org

remoskop.ru

Как выбрать бетоносмеситель. Для дома, дачи, работы

Как выбрать бетоносмеситель

Как выбрать бетоносмеситель

Содержание статьи

При строительстве дома или дачи, никак не обойтись без бетоносмесителя. Нет, можно, конечно же, перемешивать бетон и вручную, но те, кто это делал хоть раз в своей жизни, знают, какая это трудоёмкая и затратная по времени работа.

Поэтому если на автобетононасос, для того чтобы залить монолитный фундамент своими денег нет то, ничего не остается, как использовать бытовой бетоносмеситель для этих целей.

Ну и, конечно же, вопрос — как выбрать бетоносмеситель будет всегда актуальным при возведении кирпичных стен и крыльца на даче.

Как выбрать бетоносмеситель

Устройство бетоносмесителя имеет довольно простую конструкцию. Для дома или дачи в основном используются гравитационные бетоносмесители. Их тип может быть разным, а устройство выглядит следующим образом:

  1.  Стальной барабан, другими словами говоря, ёмкость, установленная на прочном каркасе для перемешивания бетонной смеси.
  2.  Двигатель, который посредством шестерён передаёт вращающий момент на главную ось барабана. Таким образом, происходит его вращение и перемешивание цементного раствора или бетона в нём.

Если нужно выбрать бесшумный бетоносмеситель для дома или дачи, то следует отдать своё предпочтение редукторному бетоносмесителю, который работает не только без шума, но и намного долговечнее, чем венечные бетоносмесители.

Как выбрать бетоносмеситель. Для дома, дачи, работы

Выбирая венечный вид бетоносмесителя, следует знать, что его шестерни могут быть изготовлены из чугуна или, напротив, из полиуретана. По долговечности эти виды бетоносмесителей примерно одинаковы, и при чрезмерной их нагрузке, полиуретановые изделия очень быстро истираются, а чугунные могут попросту лопнуть.

Немаловажно при выборе бетоносмесителя тщательно производить и осмотр его барабана, от прочности и надёжности которого зависит долговечность бетоносмесителя. Барабаны бетоносмесителей могут изготавливаться из цельного куска металла или же из стальных пластин. При этом от их толщины, напрямую зависит долговечность эксплуатации изделия.

Уход за бетоносмесителем своими руками

Какой бы вид бетоносмесителя выбран не был, при его эксплуатации необходимо придерживаться определённых правил. Так бетоносмеситель прослужит гораздо дольше. То же самое касается и ухода за бетоносмесителем, поскольку если его не производить вообще, то в скором времени бетоносмеситель выйдет из строя и стане непригодным к работе.

Уход за бетоносмесителем своими руками

Первое что требуется знать так это то, что не следует чрезмерно нагружать барабан бетоносмесителя растворами. Чрезмерная нагрузка барабана бетоносмесителя губительным образом повлияет и на редуктор, если это редукторный бетоносмеситель и на венец, если бетоносмеситель венечного типа.

После каждой работы с бетоносмесителем, устройство необходимо тщательным образом мыть, в особенности это касается его барабана изнутри. Для того чтобы почистить бетоносмеситель, достаточно освободить его барабан от раствора, влить в него ведро воды и засыпать пару лопат мелкого щебня, дав поработать в обычном режиме десять минут.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

описание, виды, производители, как выбрать

[singlepic id=212 float=left]

Ни одно большое современное строительство на сегодняшний день просто не может обойтись без такой специализированной техники как бетоносмесители.

Они применяются для приготовления бетонных растворов и других видов смесей путем перемешивания составных компонентов.

 

 

Содержание:

Что такое бетоносмеситель — описание

[singlepic id=213 float=right]

Использование транспортных средств для перевозки строительных смесей обусловлено целым рядом факторов и необходимых условий, таких как исключение попадания в смеси осадков, и посторонних предметов, и защита от воздействия ветра и солнечных лучей.

Поэтому при транспортировке строительных растворов используется закрытая емкость с вращающимся барабаном с лезвиями, который обеспечивает однородность смеси. Спиральные лезвия, вращаясь в одном направлении, обеспечивают загрузку барабана и дальнейшую транспортировку, а при обратном вращении смесь выгружается.

Смесь может готовиться на заводе, а потом транспортируется на место работ. А имеется возможность готовить смесь непосредственно в автобетоносмесителе. В данном случае в барабан загружается вода цемент и заполнители, а процесс смешивания происходит при транспортировке.

[note]Объёмы автобетоносмесителей варьируются от 2 до 12 м3. Наибольшей популярностью пользуются модели с объемом барабана 7-9 м3.[/note]

Бетоносмесители, для более удобного применения, выпускают в разном конструктивном исполнении, что дает возможность их более функционального и продуктивного использования:

  • Мобильный бетоносмеситель – применяют для доставки бетонной смеси на место производимых работ, находящее в отдалении от бетонного завода. Данный вид техники представляет собой бетоносмеситель-бетономешалку, установленную на автомобильное шасси, что дает возможность оперативно передвигаться и доставлять строительный материал своевременно.
  • Стационарный бетоносмеситель – используется в структуре бетоносмесительных узлов и бетонных заводов.

Автобетононасос, стационарный бетононасос, стрела от мобильного бетононасосаНи одна строительная компания, имеющая бетоносмесительную технику, не может обойтись без автобетононасосов.

Выбор этих машин настолько огромен, что перед приобретение необходимо тщательно изучить как производственные необходимости, так и характеристики оборудования.

Высокоэффективный и мобильный автобетононасос 58153 С благодаря шасси КАМАЗ, является мобильным средством доставки бетонных смесей практически на любую строительную площадку.

Ознакомится с бетононасосом можно тут.

На строительных площадках, для увеличения дальности разгрузки используют автобетоносмесители с лентой транспортирующей бетонные смеси к месту назначения. Но не всегда удобно и целесообразно использовать транспортные ленты и тогда имеет смысл прибегнуть к помощи бетоносмесителей с бетононасосом или же воспользоваться услугами автономного бетононасоса.

Все большую популярность приобретают достаточно новые, но уже отлично зарекомендовавшие себя на российском рынке строительной техники бетоносмесители с самозагрузкой.

Они не требуют физического труда, нет необходимости загружать сырье вручную, с этими задачами машина справляется сама. Контроль программами позволяет получить необходимый вид бетона путем автоматической дозировки сырья. Автобетоносмеситель оснащен самозагрузочным ковшом и позволяет выгружать материалы непосредственно в смесительный барабан.

Виды и типы бетоносмесительной техники

[singlepic id=214 float=right]

Автобетоносмесители классифицируют по следующим видам:

По виду привода смесительного оборудования:

  • Механический – устаревший вариант привода, редко применяемый на сегодняшний день.
  • Гидравлический – наиболее используемый привод, соответствующий современным стандартам.

По принципу работы:

  1. Бетоносмесители цикличного действия – подразделяются на два типа:
  • Гравитационный тип бетоносмесителей – имеет вращающийся барабан грушевидной формы с лопастями, установленными на стенках и опрокидывающей конструкцией загрузки. Специальный смесительный барабан осуществляет перемешивание растворов, поднимая его внутри чаши и позволяя падать на подставку находящуюся в нижней части.
  • Бетоносмесители принудительные – имеют неподвижную емкость(корытообразную или цилиндрическую) и вал. Сам строительный барабан сохраняет неподвижность, а лопасти, расположенные перпендикулярно к смесительной емкости внутри него, находятся в постоянном движении. Такой тип техники так же называют планетарными бетоносмесителями, так как они имеют рабочие органы, которые совершают сложное движение в тарельчатой ёмкости.
  1. Виды бетоносмесителей непрерывного действия имеют больший объём замеса и, как правило, применяются на заводах по изготовлению бетона.

avtokranyНа современном рынке строительной техники автокраны представлены широчайшим выбором, как производителей, так и моделей с различными техническими характеристиками.

Кран Grove RT550E, это самоходный крана с пятисекционной телескопической стрелой грузоподъемностью 45 тонн, способной выдвигаться на высоту 39 м. Полное описание автокрана в этой статье.

По типу виду расположения смесительной установки:

  • С разгрузкой назад – имеет наибольшую популярность на российском рынке.
  • С разгрузкой вперед – позволяет водителю бетонсмесителя-миксера, не выходя из кабины, самому контролировать и управлять процессом разгрузки.

По типу двигателей установленных на смесительном оборудовании

  • Автономные – надежные, но шумные двигатели, не прекращающие перемешивание и подачу смеси в случае поломки двигателя автомобиля.
  • Двигатели на шасси – экологичные, тихие, уменьшающие общий вес автобетононасосов.

Производители автобетоносмесителей и шасси для них

[singlepic id=215 float=right]

Наиболее популярными отечественным производителями бетоносмесителей являются:

  • ОАО «Строймаш» (Лебедянский завод строительно-отделочных машин), торговая марка «СБР», выпускает гравитационные, циклические бетоносмесители, которые в зависимости от модели способны обрабатывать смеси с разным калибром заполнителя.
  • АОЗТ «АОР» (г. Санкт-Петербург), торговая марка «СБ», выпускает цикличные бетоносмесители, различной мощности, для приготовления смесей с использованием фракций до 40 миллиметров.
  • «Юнимикс» (Москва), торговая марка БСГ – производит модели только гравитационного типа и сравнительно небольшой емкости для работ со смесями фракцией не более 40 мм.
  • ОАО «Туймазинский завод автобетоновозов» (ТЗА), входящий в состав группы КАМАЗ, например, автобетоносмесители 58140W и 58145W.
  • ЗАО «КОМЗ-Экспорт» (Каменский опытный механический завод), торговая марка «Tigarbo»,
  • ООО «Пушкинский ремонтно-механический завод» ПРМЗ или ПМЗ.

Из зарубежных поставщиков бетоносмесительной техники особого внимания заслуживают такие производители как:

  • Al-Ko (Германия),
  • Liebherr (Германия),
  • Schwing Stetter (Германия),
  • Cifa (Италия),
  • DIECIL (Италия), например, бетоносмеситель с самозагрузкой DIECIL4700,
  • Imer International S.p.A. (Франция),
  • HAINUO (КНР) (при регистрации автобетоносмесителей китайского производства, производитель оборудования не указывается).

Не маловажную роль играют и шасси, на которые устанавливаются бетоносмесители. В нашем регионе большей популярностью пользуются шасси КАМАЗ, ЗИЛ и Урал.

Погрузчик DIECI-PEGASUS, телескопическая стрела погрузчикаПогрузчики это самоходные подъемно – транспортные машины, сочетающие в себе возможности автомобиля и грузоподъемного крана. Область применения этой техники обширна, сегодня они нашли свое место и в строительстве, и в промышленности, и в сельском хозяйстве.

Погрузчик JLG 2906H серии Compactимеет высоту подъема 5,900 метров и максимальную грузоподъемность 2900 кг. Подробнее о технических характеристиках погрузчика узнайте здесь.

Но и импортные поставщики так же представляют широкий выбор бетоносмесителей на собственных шасси.

    • Украина — КрАЗ,
    • Белоруссия — МАЗ, БелАЗ, МЗКТ,
    • Германия — Mercedes-Benz, MAN,
    • Нидерланды — DAF,
    • Швеция — Volvo, Scania. Например, модель автобетоносмесителя SCANIA P400 CB6x4ESZ,
    • Италия — Iveco.
  • США — Ford, Kenworth. Автобетоносмеситель FORD CARGO 4136M DC,
  • Япония — Nissan, Mitsubishi, Isuzu,
  • Корея — Daewoo,
  • Китай — Howo, DongFeng, Shacman, FAW. Автобетоносмеситель FAW CA 5250 GJBP66K2T1E4.

На что обратить внимание при выборе бетоносмесителей

Одним из важнейших параметров при выборе бетоносмесителя является объем приготавливаемой смеси за один раз. Можно условно считать мини автобетоносмесителями те машины, чей объем не превышает 100 литров смеси и подходит для небольшого строительства в 1-2 этажа.

[note]Бригаде из 6-8 человек и при возведении дома в 3-4 этажа потребуется бетоносмеситель в 300 литров. А более объемные машины используются строительными компаниями при возведении многоэтажных сооружений.[/note]

Качества, на которые следует обратить внимание при выборе бетоносмесителя:

  • Габариты – бетонный раствор следует подавать непосредственно на место проведения работ и соответственно сам бетоносмеситель желательно устанавливать поблизости, что затруднительно в условиях стройки.
  • Надежность – бетоносмесителям приходится работать в самых неблагоприятных условиях и соответственно, температурные перепады и грязь не должны препятствовать работам. Для этого все механизмы должны быть надежно защищены от износа, повреждений и так далее.
  • Наличие сервис центров – в случае необходимости ремонта автобетоносмесителя, желательно иметь поблизости организацию, которая своевременно сможет произвести ремонт, и у которой не возникнет проблем с запчастями для бетоносмесителя.
  • Удобство работы и уровень шума – что немаловажно для обслуживающего персонала и строительных рабочих.

[tip]Бетон — это продукт с достаточно ограниченным сроком годности,  и именно поэтому целесообразно использовать бетоносмесительную технику, которая не только в состоянии быстро транспортировать раствор на место проводимых работ, но и самостоятельно его изготовить, что позволяет существенно снижать расходы строительных компаний.[/tip]

Похожие записи

sttexpo.com


Смотрите также