Что такое бучарда и каковы основы работы с инструментом? Бучардирование бетона


Бучарда-молоток скульптора. А как же строительство?

бучардаСкульптор имеет большой набор различных инструментов, применяемых в его работе. Все они разной формы, отличаются по размеру и предназначены для какой-то одной функции. Их так много что у незнающего человека сразу разбегутся глаза, и он запутается в них. Одним из инструментов скульптора является бучарда. Что это за инструмент и для чего он предназначен? Как он применяется в строительстве? Что такой бучардирование? Разберёмся!

 

 

Что из себя представляет?

Бучарда – это ручной инструмент, имеющий вид небольшого молотка с зубчатой рабочей поверхностью. Сделан этот инструмент из стали, а его зубчики имеют пирамидальную форму. Бучардой можно обрабатывать бетонные, каменные, штукатурные и другие твёрдые поверхности. Обычно, при работе с бучардой используют её помощника-ассистента – отбойный молоток. Такой способ значительно упрощает процесс работы и сокращает затраты энергии скульптора. Воздействуя на твёрдую поверхность материала, скульптор при помощи бучарды скалывает лишние и ненужные слои, постепенно достигая нужной формы.

Чаще всего бучарду в своём арсенале имеют скульпторы, но также её можно найти в ящике для инструментов человека, проводящего ремонт в квартирах или домах.

Все бучарды в зависимости от формы и частоты расположения зубчиков делятся на два типа: ковальные бучарды и крестовые бучарды. В чём же их отличие в применении на практике?

При помощи ковальной бучарды скульптор скалывает крупные излишки от большого и ещё ни на что не похожего куска горной породы. Такими действиями ваятель создаёт основу для своей дальнейшей работы. Этот этап является первичной обработкой заготовки. После проделанной работы с ковальной бучардой скульптор получает что-то похожее и напоминающее будущую фигуру. На данный момент она только получила основные черты, пока что без подробностей. Далее, создатель скульптуры приступает ко второму этапу работы с бучардой.После того как человек убрал с большого куска горной породы излишние слои, осталось ещё много не проделанной работы. В такой момент крестовая бучарда приходит на помощь ваятелю. С крестовой бучардой скульптор дорабатывает своё творение, продолжая скалывать ненужное количество материала. После работы с крестовой бучардой ваятель получает почти готовую скульптуру, но имеющую пока что грубые формы.

бучарда

Применение в строительстве

В строительстве бучарда имеет очень узконаправленное применение и используется в редких случаях, например:

  • Бучарду используют для насечки поверхностей. Это делается для того, чтобы клей на этом месте держался прочно, он сможет «зацепиться» за сделанные насечки. Если перед приклеиванием обработать поверхности бучардой, то такое сцепление верно прослужит долгое время.
  • Для удаления старой краски. Стоит совершить пару ударов, и нужное место сразу же освободится от покрытия краской. Таким же образом можно очищать поверхности от различных загрязнений и продолжать работать.
  • Для снятия лёгкой ржавчины с металла. При сильно въевшийся коррозии придется пользоваться другими способами, но если ржавчина находится неглубоко в металле, то бучарда без проблем уберет её.

Что такое пневмобучардирование?

Бучардирование – это процесс воздействия на поверхности из бетона, горных пород или других твёрдых веществ с целью придания шероховатости для повышения цепляющего эффекта, для удаления старой краски или загрязнений или же сбивание несильно въевшийся коррозии.

Для обработки значительных поверхностей применяется бучарда пневматическая, работающая от давления воздуха, которое создаётся в компрессоре. Она позволяет производить значительные объёмы работ с бетоном при строительстве многоквартирных домов или высотных зданий, там, где обычный перфоратор не справляется. Работает устройство аналогично пневматическому отбойному молотку, но главное его достоинство, по сравнению с отбойником – возможность использовать компрессор меньшей мощности.

Пневматический инструмент имеет преимущество ещё и в том, что не перегревается при непрерывной работе, как электрические аналоги. При всём этом значительный вес промышленных моделей бучарды (до 6 кг и больше) также оказывает давление на обрабатываемую поверхность.

Для бытового использования выпускаются облегчённые варианты пневматической бучарды. У них меньший вес по сравнению с промышленными — около 3,5-4х килограммов, и они позволяют обрабатывать не только поверхность, находящуюся снизу, под инструментом. За один проход, как заявляют производители, такой инструмент может снять от одного до пяти мм. бетона.

Конструкция пневматической бучарды не содержит сложных узлов и элементов, поэтому она очень надёжная и не требует сложного обслуживания или затратного ремонта. Если наступил износ инструмента, достаточно заменить комплект биты. Они изготавливаются из карбида вольфрама и имеют ресурс для обработки около 500 квадратных метров поверхности. Наибольший износ наблюдается при обработке железобетона.

При работе с профессиональным инструментом необходимо соблюдать ряд мер безопасности. Нужно использовать защитные очки, перчатки, а также одежду с длинным рукавом, чтобы осколки обрабатываемого материала не попали в глаза или на открытые участки кожи.

Бучарда для перфоратора

Для того, чтобы максимально механизировать труд рабочего, была создана насадка для перфоратора sds в виде бучарды. Её главное отличие в том, что насадка изготовлена методом литья, что значительно увеличивает срок службы инструмента.

Бучарда для перфоратора обычно имеет 4 ряда зубьев по 4 штуки в каждом и рассчитана на обработку примерно 1000 квадратных метров бетонной поверхности. Затем качество обработки заметно снижается из-за наступившего износа зубьев. Также выпускаются бучарды, у которых 25, 36 или 49 твердосплавных зубьев.

Следуем учесть, что такая насадка является ударным инструментом и её недопустимо использовать в режиме вращения, так как можно получить серьёзные травмы при её заклинивании.

При проведении строительных и ремонтных работ насадка на перфоратор в виде бучарды используется, прежде всего, для снятия излишек бетона с деревянной или металлической опалубки. Если обработать бучардой поверхность перед нанесением штукатурки, то отпадает необходимость её предварительно армировать. Также можно использовать для снятия старой керамической плитки или создания одинаковой шероховатости на смежных поверхностях.

бучарда для перфоратора

proinstrumentinfo.ru

Бучардирование гранита ответы на вопросы

Хорошо и замечательно, если вы сделали себе пол  или ступеньки из гранита. Все смотрится красиво, придает неповторимую красоту дизайну вашего интерьера.  Ведь гранит морозостоек, долговечен, а если еще и отполирован, как следует, то вообще глаза нарадоваться не могут.  Да и еще масса преимуществ есть у этого камня, прочитайте здесь. Конечно, за такой шикарный вид вам пришлось заплатить, но средства, вложенные в изделия из гранита, стоят этих денег.

Однако  зимой, когда на улице слякоть и морозец еще добавляет всяких неприятностей, на ступеньках из гранита можно и убиться, и об этом не нужно забывать. Конечно, таких кошмаров и не радужных перспектив можно избежать, если правильно поверхность камня обработать. Обработка гранита уже рассматривалась на нашем сайте. Но сегодня речь пойдет о другом виде обработки, которая позволит вам в дальнейшем передвигаться по ступеням и полам совершенно спокойно, не опасаясь за ваше здоровье и жизнь.  При этом вам ненужно будет вытаскивать плитки из порога или крыльца, и делать какие-то работы по реконструкции. Наши специалисты с этим справятся в очень короткие сроки, поэтому рекомендую обратиться к нам.

Сегодня рассмотрим, что такое бучардирование гранита. Слово –то какое скажете вы, но обо всем по порядку. Какой ответ нам на него дает Википедия.

Бучардирование — обработка поверхностей из бетона, железобетона, природного камня и др. материалов для придания необходимой шероховатости, предотвращающей скольжение, или же для снятия верхнего слоя изношенного материла при помощи твердосплавного инструмента в виде звёздочек. Возможна последующая шлифовка алмазными фрезами и покрытие полимерными защитными составами.Термин произошел от фр. boucharde, что дословно означает металлический четырехгранный молоток, две ударные поверхности которого покрыты пирамидальными зубцами.

 

Из описания этого термина, вы поняли, что –это специальный процесс обработки.

Итак,  бучардирование гранита.

Сначала сделаем термическую обработку покрытию. И с помощью горелки граниту вернется шероховатость, правда краски, немного станут тускловатыми, но этим стоит пожертвовать, чтобы в дальнейшем не скользили ноги. От вас только требуется решение обрабатывать ступени полностью или только края.

А потом как раз –таки  и сделаем процедуру бучардирования. Здесь на помощь приходят специальные шлифовальные машины с дисками. В переводе с итальянского языка,  бучарда означает – молоток для камня. Это специальный инструмент, идеально подходящий для вскрытия крошки  в полах из бетона, нанесения полос против скольжения и снятия старых покрытий. Как уже говорилось ранее, мы работаем оборудованием, итальянского производителя  Klindex, которое в отличие от обычных фрезерных машин, взрыхляет поверхность и при этом не способствует ее разрушению. И это благодаря двум деталям: состоит инструмент из двух тарелок, а между ними стоят амортизаторы. В зависимости от цели, которая преследуется, компанией представлены  2 вида фрезерных элементов. Фрезеровку можно выполнить как промежуточную фазу перед шлифовкой алмазными дисками, благодаря которым поверхность становится ровной и плоской. В процессе бучардирования барабаны крутятся, постукивая по граниту и снимая полировку. У вас сейчас естественно возникнет вопрос: а как же красота? Так вот, чтобы не довести до асфальтного цвета камень, бурчардирование можно делать полосами шириной приблизительно  от 45 до 75 мм.

Иногда чтобы избежать скольжения можно еще и такой прием применить: полосы на ступенях выбить, т.е. сделать гравировку, С помощью, установленных на машине дисков, делаются по краю ступеней пропилы. Поверхность получается рельефной, и ходьба по ней становится более безопасной. А если в пропилы поместить еще и резиновые прокладки, то скольжения практически не будет.

Поэтому, теперь вам понятно , что такое бучардирование гранита, и заказывая у нас определенные услуги или изделия, вы будете иметь об этом представление, и понимать насколько эта услуга вам необходима.

 

 

 

 

 

mramorshine.com

Бучарда для перфоратора – все, о чем вы не знали! + видео

Впервые услышав слово «бучарда», невольно задашь себе вопрос: а что же это такое? Ответим: это узконаправленный инструмент, и вполне возможно, что не каждый бывалый мастер знает, для чего он предназначен, и как им пользоваться. Давайте вместе подробно рассмотрим его специфику.

Прямое назначение и применение инструмента

Самое интересное, что в основе данного инструмента лежит обычный молоток, правда, немного видоизмененный. Если у молотка рабочая поверхность с одной стороны плоская, а с другой – заостренная, то у бучарды рабочая поверхность устроена иначе. Как правило, такой молоток имеет две ударные стороны, на которых есть конусообразные зубья. Такое устройство задумано специально, чтоб было легко обрабатывать грубый природный камень по методу скалывания.

Фото молотка-бучарды, gravertools.com

Изначально данный инструмент использовали, в основном, скульпторы и мастера обработки камня. Но, как оказалось, в строительных работах он тоже очень полезен, и вскоре этот инструмент стал широко применяться мастерами-строителями. Вот с какими задачами может справиться бучарда на строительной площадке:

  • Снятие наплывов бетона. Очень часто после заливки бетона случается, что опалубку раздуло, в результате чего мы получили бугор, который мешает проведению дальнейших работ. Наш инструмент без особых усилий позволит сбить данный наплыв и выровнять поверхность.
  • Гладкую поверхность делаем шероховатой. В данном случае инструмент поможет нам повысить адгезию и улучшить удерживающие свойства гладких поверхностей. К примеру, ровный бетон очень тяжело штукатурить, но если его «бучардовать», то мы получим шершавую поверхность, на которой будет отлично держаться штукатурка и любые отделочные смеси.
  • Удаление краски, грязи, наслоений. Достаточно нанести несколько ударов, и обрабатываемая поверхность будет готова для дальнейшей обработки, особенно это эффективно при удалении старых наслоений на стенах и полах.
  • Обработка металлических поверхностей, в частности очистка от ржавчины.
  • Создание насечек на поверхности. Нередко при укладке керамической плитки на гладкой поверхности необходимо сделать дополнительные насечки, для того чтобы клеевой состав хорошо ложился и контактировал должным образом с поверхностью. Такой молоток в этом случае – просто находка для мастера.

На фото - устройство бучарды для укладки клинкерной плитки, remont.townevolution.ru

Как видите, у такого инструмента достаточно широкий потенциал применения в ремонтно-строительной сфере. Как показывает практика, специалистам, занимающимся строительством, просто необходимо иметь его в своем наборе инструментов, в трудную минуту он может вас выручить, оказав значительную помощь.

Бучарда для перфоратора – механизируем ручной труд

Сегодня практически любой ручной труд стараются максимально механизировать, если есть возможность. В нашем случае мы имеем электрический отбойный молоток, так называемый перфоратор. За счет того, что перфоратор выполняет ударные функции, была создана специальная насадка с соответствующим названием, бучарда для перфоратора.

Такая насадка взяла на себя все функции инструмента, но только уже в автоматизированном режиме, что значительно облегчило ручной труд мастера. Стоит отметить саму рабочую поверхность такой насадки, в принципе, это все те же конусообразные зубья, но изготовленные методом литья. Такой инструмент рассчитан на довольно длительное использование, потому как литые зубья меньше всего подвержены выходу из строя.

Фото бучарды для перфоратора, gravertools.com

Как правило, насадка для бучардования содержит на рабочей поверхности всего 16 зубьев, расположенных в ряд 4 на 4. Но, как и у любого другого инструмента, у такой насадки есть свой рабочий потенциал, по технологическим данным производителя такой инструмент способен обработать бетонную поверхность площадью до 1000 квадратных метров. После обработки заявленной площади зубья инструмента становятся тупыми, и качество проводимых работ ухудшается. Стоит помнить, что бучарда, прежде всего, ударный инструмент.

Нельзя использовать насадку в режиме вращения, иначе вы очень быстро затупите зубья, или получите травму, насадку может заклинить в момент работы в бетоне.

На фото - насадки бучарды для перфоратора, gngroup.ru

На практике такая насадка довольно часто используется бетонщиками, как уже говорилось ранее, такой инструмент помогает снимать различные наслоения. Бетонщики же, помимо удаления выпуклостей после заливки, нашли бучарде не менее достойное применение. Как оказалось, инструмент хорошо помогает удалять остатки бетона с опалубки. Причем он справляется одинаково хорошо с деревянной и металлической опалубкой.

Пневматический инструмент – промышленная модель

Строительство многоэтажных домов – это, как правило, большие объемы работ с бетоном. Хотя обычный перфоратор и оказывает помощь строителям в некоторых случаях, но с прочными монолитными сооружениями он, как показала практика, не справляется. Специально для таких работ обычно используется бучарда пневматическая, которая способна работать при большой нагрузке и с большими площадями поверхности.

Фото пневматической бучарды с насадкам, promportal.su

Отличительные особенности такого инструмента в том, что он работает от давления воздуха, который создает компрессор. Сравнить такую работу можно разве что с работой отбойного молотка, хотя в случае с бучардованием пневматическим инструментом можно использовать компрессор меньших мощностей. Причем, если использовать в работе электрический инструмент, мы будем подвергать его большим нагрузкам, в результате чего может произойти перегрев и выход из строя.

С пневматическим инструментом такого не произойдет, по принципу работы воздух по шлангам поступает в инструмент, где и создается ударная сила. Также стоит учесть, что у такого оборудования достаточно приличный вес, обычно он достигает 6 килограмм, это еще одна из особенностей промышленной модели. В данном случае именно вес самого инструмента участвует в давлении на обрабатываемую поверхность.

На фото - пневматическая бучарда, equipnet.ru

Обычно пневматическая бучарда продается уже с готовым комплектом насадок для работы, это комплект насадок с продольными режущими пластинами, а также комплект с насадками, на которых установлены пирамидальные зубья. Стоит отметить, что такой инструмент практически вечен, за счет минимального использования комплектующих деталей в устройстве агрегата, он практически не ломается.

Специфика работы с инструментом

При работе с таким инструментом нужно соблюдать, прежде всего, технику безопасности и некоторые правила. Перед тем, как начать работы, ознакомьтесь с нашими пошаговыми советами по эксплуатации инструмента.

Фото работы перфоратором с бучардой, gngroup.ru

Как работать бучардой - пошаговая схема

Шаг 1: Техника безопасности

Обязательно перед началом работ приготовьте защитные средства, это, как правило, перчатки на руки и защитные очки или щиток. Во время работы осколки камня могут поранить руки или отлететь в глаза, также рекомендуется использовать одежду с длинными рукавами.

Шаг 2: Делаем насечки: правила работы

Если вам необходимо сделать на поверхности насечки, или просто на гладкой основе создать шероховатость, то действовать нужно следующим образом. Для данного вида работ рекомендуется использовать перфоратор с насадкой. Вставляем насадку в патрон перфоратора и ставим рычаг режима работы на удар. Теперь просто делаем на перфоратор нажим, пока зубья не войдут в поверхность до рабочего основания. В процессе работ стараемся держать электроинструмент горизонтально ровно.

Шаг 3: Удаление неровностей, выпуклостей

В этом случае бучардой можно работать, как обычным зубилом, перфоратор нужно держать под углом к плоскости и таким образом снимать наплывы. Если в удалении неровностей возникают трудности, тогда можно воспользоваться обычным молотком, перфоратор должен находиться в горизонтально ровном положении.

В любом случае, практика поможет вам узнать все тонкости работы с таким инструментом. Только после личного общения с бучардой вы набьете руку и сможете правильно использовать такой полезный инструмент.

На фото - бучарды по камню победитовые, almpri.ru

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Бучардирование » Полировка мрамора. Полировка и реставрация натурального камня

  • Позвоните Нам

    Позвоните нам и поставьте задачу – Бучардирование.

  • Уточнение задач

    Мы уточняем у Вас, что делать, какой мрамор, где объект, сроки выполнения, и …

  • Бесплатный выезд специалиста

    Бесплатный выезд специалиста или фото объекта (viber, почта) для точной оценки работ.

  • Бучардирование

    В назначенное Вами время и дату приезжают специалисты с необходимым оборудованием и расходными материалами.

  • Счастливый клиент

    Сдача выполненных работ > Окончательный расчет > Выдача рекомендационного листа.

 

Бучардирование – это разновидность обработки камня. Данный вид обработки используется в общественных местах: вокруг бассейнов, на ступенях и уличных площадках, где надо предотвратить травмирование. Бучардирование бывает разной зернистости - от мелкого до крупного, и это зависит от «звездочек», которые установлены на бучарде. У нас часто на улице и входных группах применяют термообработанный гранит, он очень похож на бучаржированный гранит, но вот если стоит вопрос с мрамором, тогда термообработка невозможна, и в этом случае применяют бучардированние.

Бучардирование камня

 

Наша компания

С первого дня основания фирмы, мы работаем с наилучшим оборудованием от Итальянского производителя Klindex которое зарекомендовало себя как надежное и качественное оборудование, по всему Миру. В нашем ассортименте есть вся линейка оборудования.

Полировка мрамора проводится не только на напольных покрытиях, а также полировка стен, полировка мраморной столешницы, полировка мраморного подоконника и полировка мраморных ступеней и для каждой задачи свое оборудование.

Полировка мраморного и гранитного пола - Klindex Levigator 600, Klindex Levigator MAX, Klindex Levigator MAX VS.

Полировка мраморных стен - Klindex Vertika

Полировка мраморных столешниц, ступеней, подоконников – Klindex UFO, Klindex Vertika

Для достижения идеальной полировки мрамора и гранита применяем только оригинальные алмазный инструмент.

Задачи компании:

  • Оставаться лучшей компанией по реставрации и полировки мрамора на территории Украины
  • Поддерживать долгосрочное сотрудничество с партнерами и клиентами
  • Использовать передовые технологии и материалы в полировке мрамора

Ценности компании:

  • Говорить честно и открыто
  • Выполнять работу так, что ею можно будет гордится и нам и Вам
  • Заботится о клиенте и мраморе
  • Расходные материалы только от лучших производителей в сфере обработки мрамора

Наша компания занимается реставрацией и полировкой натурального камня с 2008 года. Мы специализируемся только на этом и поэтому мы в совершенстве знаем своё направление.

Используем передовые технологии и лучшие клея и защитные средства которые есть на рынке Украины. С нами сотрудничают лидеры камне обработки и крупнейшие поставщики мрамора на рынок не только Киева но и Украины. Мы придерживаемся простого правила: лучше быть лучшим в чем-то одном, чем посредственным во всем!

Больше

Скрыть

Как мы достигаем лучшего качества

Наша Компания занимается только полировкой мрамора, и реставрацией натурального камня.

Полировка мрамора проводится лучшим итальянским оборудованием фирмы Klindex с применением оригинального алмазного инструмента, а также применяем расходные материалы (клея, пропитки) от мировых лидеров Италии и Германии (Tenax, General, Akemi).

Мы - это:

  • Высококвалифицированные специалисты

  • Полный цикл работ (от шва до защиты)

  • Итальянское оборудование

  • Гарантия качества

  • Более тысячи реализованных проектов

  • Бучардирование – комплексный подход

polyrovka.com

Что такое бучардирование? | ЭлектроАС

Дата: 18 марта, 2015 | Рубрика: Прочая ИнформацияМетки: электрическое бучардирование

Этот материал подготовлен специалистами компании "ЭлектроАС". Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!

СтупениЧто представляет собой процесс бучардирования?Бучардирование берёт своё начало несколько веков назад, когда оно было связано с обработкой натурального камня при проведении скульптурных и камнетёсных работ. При ручном бучардировании используются бучарды (своеобразные молоточки) различных номеров, которые различаются количеством зубчиков на рабочей площадке. Именно они определяют степень шероховатости нанесённой на поверхность фактуры. Для такой работы требуется много усилий и времени, что сказывается на низкой производительности труда.

бучардирование

В настоящее время при помощи бучардирования гранита, мрамора или других твёрдых пород камней создаётся эффект грубости при оформлении художником дизайна помещения. В результате материал приобретает определённую резкость и угловатость, что помогает внести в интерьер любого помещения больше эмоций. Сегодня фактурная обработка камня на глубину до нескольких миллиметров осуществляется механическо-роликовыми бучардами с электрическими или пневматическими приводами. В результате производительность труда увеличивается более чем в сто раз.

бучардирование полов

Виды современных бучардВ настоящее время для осуществления этого процесса используются насадки на перфораторы, а также пневматические и электрические бучарды для камня и бетона (посмотреть можно по ссылке http://extratool.ru/collection/mashiny-dlya-buchardirovaniya/product/ruchnaya-mashina-dlya-buchardirovaniya-bh92). Это наиболее оптимальные и высокопроизводительные устройства, для работы которых не требуется дополнительного компрессорного оборудования.

Насадка для бучардирования

Процесс бучардированияПроцесс электрического бучардирования заключается в использовании специальных твердосплавных звездочек, которые закреплены соответствующим образом на рабочей головке инструмента. Эти зубья осуществляют ударно-вращательные движения, воздействуя при этом на поверхность обрабатываемого материала. В результате происходит частичное разрушение поверхности, которая получается шероховатой с пятимиллиметровыми перепадами. При этом степень шероховатости будет напрямую зависеть от подбора звездочек для бучардирования твердых пород камня (посмотреть можно по ссылке http://extratool.ru/collection/mashiny-dlya-buchardirovaniya/product/zvezdochki-dlya-buchardirovaniya-tverdyh-porod-kamnya).

Процесс бучардирования

Кроме декоративной обработки, электробучард может использоваться для специальной обработки бетона и создания противоскользящих полос на ступеньках, а также для зачистки различных поверхностей, к которым относится старая штукатурка. В этом случае камень обрабатывается или же полосами, которые могут иметь разнообразную ширину (от 3,5 до 9 см), или же на всей поверхности ступени. При этом противоскользящие полосы могут иметь форму прямоугольника, овала. В том случае если к ступенькам примыкают мраморные или гранитные площадки, то с учётом большой площади камня полоса может быть нанесена уже в виде рисунка.

бучардирование

Чтобы создать более сложный орнамент, мастера изготавливают специальные шаблоны, благодаря которым полоса наносится на поверхность плиты из мрамора или гранита. Такая работа производится или в процессе изготовления площадки, или же непосредственно на объекте, после того как ступени и площадки уложены на свое место. Следует учитывать, что в отличие от термической обработки (обжига), бучардирование можно сделать практически на любом камне, затратив при этом значительно меньшее количество времени и денег.

baner_1.1baner_2

elektroas.ru

история и сферы применения технологии

Бучардирование — история и сферы применения технологии03.12.2017

Бучардирование — история и сферы применения технологии

Производство гранита, мрамора, песчаника и прочих горных пород для строительных нужд уходит корнями в глубокую древность. Столь же стары и многие обрабатывающие инструменты, одним из которых являются бучарды (или зубчатые молотки). Исторический период их возникновения неизвестен, но составляет не менее 5000 лет. С тех пор конфигурация бучард практически не изменилась – за исключением того, что количество зубьев возросло с двух-трех до нескольких десятков, а вместо бронзы стала применяться легированная сталь. Более существенно продвинулись вперед технологии – ручные молотки превратились в широкие промышленные насадки, а управление ударно-вращательным процессом перешло к автоматике.

Бучардирование твердого камня

Несмотря на довольно широкий спектр применения, ведущей сферой использования бучард служит поверхностная обработка плоских изделий из особо твердых пород, предназначенных для горизонтальной укладки. Таковыми являются плиты мощения из габбро или гранита (монтирующиеся в местах с высокой интенсивностью перемещения людского потока), модульные и нестандартные ступени, тротуарная плитка, а также дорожная серая и более устойчивая к истиранию черная брусчатка.

Бучардирование поверхности каменных плит связано с необходимость создания эффекта противоскольжения, поскольку отсутствие сцепления обуви с тротуаром в период дождей или заморозков неизбежно приводит к травмам. Бучарда создает на граните и габбро сеть неглубоких насечек, глубина которых (примерно в 0,5 мм) достаточна, чтобы устранить скольжение – но при этом не столь велика, чтобы нарушить целостность восприятия цветовой гаммы того или иного изделия.

Более того – точечному воздействию игольчатых зубьев нередко подвергается не вся, а лишь узкая полоса отполированной поверхности (ведь даже 2 – 2,5 см вполне хватает для «перехвата» скольжения, а подобное сочетание зон с отсутствием и наличием определенного рельефа лишь украшает камень).

Еще большую художественную ценность представляет тротуарная плитка габбро или гранита, в которых бучардированные области образуют собой оригинальный рисунок. При наличии высококачественного инструмента и эксклюзивного по визуальным характеристикам сырья, современный гранитный завод способен изготовить с применением полировальной техники и бучард настоящие произведения искусства – причем не только для горизонтальной укладки, но и для престижной вертикальной облицовки.

Бучардирование при работе с не каменными материалами

Еще одной областью применения оборудования для бучардирования является очистка и первичная подготовка бетонных (реже – металлических) оснований для укладки различных финишных покрытий. Применение такого ударно-вибрационного инструмента эффективно в следующих случаях:

  • присутствия на бетонной (либо иной) основе застарелых наростов извести, краски и прочих загрязнений, удаление которых обычными инструментами крайне трудоемко;
  • наличия вросших в бетон известняковых отложений;
  • существенного поражения металлических поверхностей глубоко въевшейся ржавчиной;
  • необходимости быстро произвести обдирку крупной бетонной плиты.

Бучардирование в скульптуре

Отдельно следует упомянуть обязательное наличие классических, ручных бучард в наборе любого скульптора. Разнообразие их видов у хорошего мастера может достигать 7-8, хотя главную роль играют так называемые «ковальные» и «крестовые» варианты. Используя их как долото для аккуратного скалывания, художник попеременно применяет молоточки с разным расположением, длиной, шириной и формой острия зубчатых наконечников – на выходе получая заготовку, требующую лишь доводки и финишной детализации более тонкими инструментами.

К списку новостей

www.valitovkamen.ru

сверление, полировка, резка, склейка, бучардирование

Существуют несколько способов обработки гранита, выбор которых в итоге определяет внешний вид обработанной поверхности.

Содержание

  1. Сверление
  2. Бучардирование
  3. Лощение
  4. Пиление
  5. Полировка
  6. Термообработка
  7. Шлифование
  8. Скалывание
  9. Разрезание
  10. Склейка
  11. Очистка

 

Гранит – это тот камень, который очень трудно обрабатывать, он чрезвычайно твёрдый, но в то же время хрупкий. При обработке гранита, первым делом, важно найти качественное сырьё, ведь от этого зависит конечный результат работы. Нужно внимательно оценить материал, что бы не было ни трещин, ни сколов. После этого блоки проходят фрезеровку для формирования продукции. На следующем этапе этот прекрасный камень проходит обработку в полировочном цеху, где ему создают гладкую, зеркальную поверхность. Далее блоки тщательно оборачиваются в полиэтиленовую плёнку и перевозятся на склад или идут на дальнейшие этапы обработки.

Сверление гранита

Гранит является материалом, который трудно поддается любому виду обработки по причине своих свойств. Это хрупкий камень и, несмотря на свою твердость, может легко расколоться при просверливании отверстий. Поэтому необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации при проведении такого вида обработки натурального камня - гранита.

Рекомендации по сверлению гранита (карельского габбро-диабаза).

Прежде всего, необходимо использовать сверла с алмазным напылением. Само сверление надо производить на низких значениях частоты оборотов. Скорость нужно изменять в зависимости от значения диаметра используемого сверла. При создании отверстий сверлом в 5-6 мм частота оборотов может достигать двух тысяч. Если сверло в диаметре 10-12 мм, целесообразно работать на скорости пониже - в девятьсот пятьдесят оборотов. Если выбирается сверло, значение диаметра которого выше предыдущего варианта вдвое, то следует сверлить с частотой семьсот оборотов в минуту.

сверлим гранит

Сверление гранита производится только с водой, которая является охлаждающей средой для режущих кромок алмазных сверл. Кроме того, благодаря воде вымывается шлам и предотвращается заклинивание.

Если нет опыта по обработке гранита, необходимо изначально произвести сверление на осколке. Перед началом работ нужно позаботиться о разметочных мероприятиях на поверхности. Осуществить это можно благодаря малярному скотчу.

Методы сверления гранита:

  1. Согласно этому методу необходимо производить сверление под углом до образования паза, после чего следует плавно перевести коронку в вертикальное положение. В обратном случае - сверло станет лишь шлифовать поверхность натурального камня.
  2. Этот метод необходимо использовать, если отсутствует опыт проведения подобных операций и сверло недостаточно точно отцентрировано. Изначально следует создать нужное отверстие на обрезке камня, который в дальнейшем будет выступать в качестве шаблона. Обрезок нужно приложить к нужному участку изделия и приструбцинить. Главное – не забывать о постоянной подаче воды в это отверстие.

Алгоритм действий

  • Необходимо взять дрель, в которой предусмотрена функция регулирования частоты оборотов. Кроме этого следует приобрести алмазную коронку, медную трубку или победитовое стекло, позаботиться о воде, надфиле полукруглой формы.
  • Камень нужно положить на идеально ровную поверхность, зафиксировать и отметить на нем центр отверстия.
  • Далее фиксируется в дрели коронка с алмазным напылением.
  • Производится сверление согласно двум методам, описанным выше. Включать режим перфорации нельзя ни в коем случае – это спровоцирует появление трещин или раскол изделия. Желательно, кого-то попросить помочь подливать воду.

Бучардирование

Бучадированием называют способ обработки при помощи специальной машины для шлифования и дисков со специальными барабанами с внешней стороны. Бучарда удаляет верхний слой, в результате образуется поверхность, напоминающая внешне асфальт. Данная технология задействуется при производстве ступеней и противоскользящих плит для укладки на улице.

Бучардирование - является специфическим видом обработки поверхности разных материалов. Осуществляется для наделения, в нашем случае, гранита необходимой степенью шероховатости и снижения коэффициента скольжения. Производится путем снятия поверхностного слоя материала с помощью специального инструмента. Сам термин boucharde с фр. переводится как металлический четырехгранный молоток.

бучардирование

Целесообразно с целью предотвращения травматизма использовать в качестве покрытия пола или ступеней исключительно термообработанный материал. Гранитная поверхность, подверженная термическому воздействию становится более шероховатой, что делает ее незаменимой для использования в качестве покрытия ступенек на улице, пола в коридорах или в людных местах.

В случаях, когда покрытие из гранита уже установлено, необходимо прибегнуть к процедуре бучардирования, которое осуществляется с применением специального ударно-вращательного оборудования – бучарда. На его поверхности закреплены твердосплавные звездочки, которые способствую созданию нужной шероховатости натурального камня.

Этапы бучардирования:

  1. Изначально производится термическая обработка покрытия, при помощи  газовой горелки гранитная поверхность наделяется определенной степенью шероховатости. При этом оттенок становится более тусклым, но это вынужденная мера. Можно произвести обработку всей поверхности, но если это ступени, часто производят процедуру только у края.
  2. Осуществляется непосредственно процедура бучардирования. Для ее осуществления применяется специальное шлифовальное оборудование с дисками. Производится нанесение полос антискольжения или снятие покрытия. Верхний слой становится рыхлым, но не подвергается разрушительному воздействию. В процессе бучардирования снимается полировочное покрытие, которое целесообразно производить, чтобы не испортить эстетический вид, полосами 45 – 75 мм.

Часто для того чтобы предотвратить травматизм и снизить коэффициент скольжения поверхности, производят выбивание полос – осуществляют гравировку. Благодаря установленным на оборудовании дискам производятся по краю ступеней углубления. Поверхность наделяется рельефностью, и ходить по ней становится удобнее. Можно произвести установку в эти места резиновых прокладок. Этот метод предпочтительнее использовать, если ступенями будут пользоваться дети, так как скольжения можно избежать полностью в этом случае.

Из вышеописанной информации можно понять, что процесс бучардирования является процессом обработки, который требует к себе внимания специалиста и самостоятельно его производить не стоит.

Лощение

При обработке лощением на выходе получается матовая гладкая поверхность. Рисунок породы виден отчетливо, следов абразивного инструмента при этом не остается. Такая фактура достигается благодаря обработке с использованием тонких абразивов. Применяется шлифовальный круг с напылением микрошлиф-порошков. Полученные после обработке плиты используют как материал для пола и садовых дорожек, внешней облицовки зданий

обработка гранита

Пиление

Создание пиленой поверхности обеспечивается в промышленных условиях. Верхний слой на выходе шероховатый, имеет следы воздействия металлической дроби. Получается в результате распила плиты. Инструментом служит станок с прямолинейным движением пильной рамы или же пилы: ленточные, канатные и дисковые.

Полирование

Самый распространенный способ получить гладкую плиту с зеркальным блеском – полирование. При этом сохраняются природный цвет и узор. Осуществляется процесс на конвейерах с применением специальных инструментов с порошковым напылением, а также матерчатых и войлочных кругов. Выходной продукт используется в основном для внутренней отделки зданий.

Гранит нужно полировать, когда есть перепады по высоте или не ровная поверхность. Выполняется это действие при помощи алмазного инструмента, а в результате получается красивый, блестящий камень. Для полировки используются диски для АГШК (алмазный гибкий шлифованный круг) от крупного зерна к мелкому.

Термообработка

Термообработка посредством высокотемпературной газовой струи дает шершавую поверхность с хорошо выраженной структурой камня, так называется термообработанные плиты. Такие поверхности часто используются для отделки метрополитена, а также когда необходимо получить фактуру “под старину”.

Шлифование

При шлифовании получается слегка шероховатая поверхность с отчетливыми следами от абразивного инструмента. В отличие от лощения, верхний слой несколько грубее. Области применения – укладка ступеней, настил парковых и садовых дорожек, полы в зданиях, площадки для отдыха.

Скалывание

Фактура “Скала” представляет собой имитацию природного скола породы. Сферы применения следующие: ритуальные изделия, отделка цоколя, элемент декора. В настоящее время большая часть видов работ механизирована, но встречается и ручная обработка, в частности, для изготовления сложных деталей и элементов. Наилучшим материалом для инструментов является алмаз.

Разрезание гранита

Из-за того, что гранит очень твёрдая порода, его нарезают алмазными дисками и при помощи воды. В домашних условиях это сделать достаточно проблематично, по этому лучше доверить дело профессионалам. После чего швы полируются и доводятся до идеального состояния.

Как склеить гранит

Зачастую используют специальный эпоксидный клей DOMO A+B и RIVO A+B, или же целый комплекс химических средств, но это для наружных работ.

У ступенек или пола из гранита – гранита масса преимуществ. Ведь этот материал привлекает внимание своей красотой в сочетании с уникальными свойствами, к которым относится долговечность, износостойкость, морозостойкость и прочность. Однако в зимнее время, когда погодные условия создают дополнительные проблемы, ступени из гранита или напольное покрытие могут стать причиной травм, что хочется предотвратить. Эту проблема решается благодаря правильно выбранной обработке поверхности. Рассмотрим подробнее, что собой представляет бучардирование натуральных материалов, в том числе гранита.

Очистка гранита

Любой натуральный камень, не только гранит, в процессе эксплуатации может потерять свой изначальный вид. В частности, могут появиться различные пятна, царапины и другие дефекты, которые не самым благоприятным образом влияют на эстетическую составляющую. В подобном случае необходимо произвести процесс очистки.

Существует три основных способа очистки гранита:

  • очистка с помощью кислоты;
  • очистка комбинированным методом;
  • пескоструйная очистка.

Метод очистки с использованием кислоты может применяться только вне помещений. Преимуществом данного метода является сравнительно низкая стоимость при высокой эффективности. Что касается комбинированного метода, то он применяется в тех случаях, когда кислота не смогла полностью удалить все виды загрязнений. Тогда в ход идут специальные абразивные и алмазные инструменты.

Еще одним эффективным способом устранения загрязнений является пескоструйная очистка. Этот метод основан на использовании абразивного песка, который сбивает загрязнения с поверхности гранита. Он славится своей высокой эффективностью, позволяя очищать до 50 квадратных метров поверхности за одну смену. Однако, стоит отметить, что его можно использовать только при наружных работах. Кроме того, подобный метод очистки требует аккуратности, так как песок может повредить деревянные, стеклянные и оштукатуренные поверхности, которые примыкают к зоне очистки. Пескоструйный аппарат должен быть правильно отрегулирован на скорость подачи песка и установлен на оптимальное расстояние от зоны очистки.

гранитные плиты

плита гранит

термообработанные плиты

плиты из гранита

1-gc.ru


Смотрите также