Соотношение песка и цемента для различных видов работ. Цемент для бетона


Какой цемент подходит для приготовления бетонного раствора?

Строительный материал – бетон, на данный момент времени является незаменимым строительным материалом, без которого не может быть реализовано ни одно строительство, ремонт или реконструкция зданий.

СодержаниеСвернуть

цемент для бетона

Весьма возможно, что в будущем изобретут достойный аналог бетона, но на данный момент это основной материал, пользующийся огромным спросом в высокий строительный период.

Основой бетона любого вида является цемент, на основе которого замешивается данный вид материала. Поэтому цемент для бетона можно назвать самой важной составляющей, от которой в конечном итоге зависят эксплуатационные и технические характеристики той или иной бетонной конструкции.

Из какого цемента готовят бетон?

Учитывая, что отправной точной для определения расхода цемента на бетон для той или иной конструкции, является его марка бетона, стоит рассказать читателям этой публикации об основных принципах, расчета цемента на куб бетона в соответствии с действующими ГОСТ и СНиП.

Имеется ввиду самый популярный тип строительного материала – тяжелый бетон, состоящий из портландцемента, песка, щебня, воды и добавок. Нормы расхода и марка цемента для бетона регламентированы нормативным документом – СНиП 5.01.23-83.

Норму расхода цемента принимают за единицу, а количество наполнителей, затворителя (воды) и добавок измеряют в «нормах» расхода цемента. Например, тяжелый бетон популярной марки с пластификатором имеет следующие пропорции: 1 часть портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500),2,8 (для портландцемента М400) или 3,3 (для портландцемента М500) части песка, 4,4 или 5 частей щебня, 0,8 части воды и 0,5-1,0% пластификатора от количества цемента. То есть 0,5-1 кг пластификатора на 100 кг вяжущего.

У непрофессионального  застройщика может возникнуть законный вопрос: почему во всех источниках и «калькуляторах» приводится расход цемента на куб бетона или на куб кладочного либо штукатурного раствора, а не на 10 или 100 килограммов? Чтобы ответить на этот вопрос обратимся к действующим нормативным документам. Действующий ГОСТ 26633-2012 (Бетоны тяжелые и мелкозернистые), таблица 1, регламентируют расход цемента в килограммах на 1 м3 бетона.

Пример расчета

Поэтому в сфере строительства и производства бетона «по умолчанию» принято считать цемент, песок и щебень на куб бетона. Если же по условиям строительства требуется приготовить меньшее количество материала, производятся несложные математические расчеты, где за 100% принимается песок, щебень, вода и цемент на куб бетона, а за Х% необходимое количество бетона. Составляется и решается пропорция – определяется количество цемента, после чего используя пропорции компонентов, определяется количество наполнителей и затворителя.

Какой цемент для бетона используют?

Пример. Необходимо приготовить 0,3 м3 бетона сколько цемента и других компонентов потребуется?  Исходные данные: бетон М150 на основе портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).

  • Пропорции составляющих бетона в килограммах: 1 часть цемента, 4 части песка, 6 частей щебня, 1 часть воды.
  • Количество портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ чтобы получить 1 м3 бетона М150: 190 кг.
  • Количество цемента на раствор в количестве 0,3 м3. 190х30/100=57 килограммов.
  • Количество других компонентов. Песок 57х4=228 кг; Щебень 57х6=342 кг; 57 литров воды.

Если известны расходы компонентов на 1 метр кубический бетона той ли иной марки можно поступить еще проще.  Приняв расход компонентов на 1 метр кубический за 1 (единицу), необходимый расход компонентов на меньший объем бетона можно рассчитать простым умножением.  Если надо приготовить 250 килограммов бетона, следует умножать имеющиеся числовые значения компонентов на 0,25, если необходимо приготовить 100 кг, на 0,1 и т.д.

Таким образом, в конечном итоге приходим к вопросу: сколько цемента нужно на 1 м3 бетона разных марок прочности? Имея под рукой числовые значения и информацию этой публикации, любой дилетант сможет просто и быстро рассчитать соотношение цемента в бетоне, соотношение наполнителей и тем самым заказав точную покупку данных строительных материалов сэкономить существенные суммы.

Пропорция цемента в бетоне востребованных марок. Таблица

Бетон на основе портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)

Марка бетонаПропорции компонентов: Ц:П;Щ, кгЦемент на 1 м3, кгПесок на 1 м3, кгЩебень на 1 м3, кгВода на 1 м3, литры
М1501:3,5:5,32157351135190
М2001:2,8:4,52557151125
М3001:2:3,33356701105
М4001:1,5:2,64506251085
М5001:1,2:2,15025751065
М6001:0,9:1,85855301045

Бетон на основе портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)

Марка бетонаПропорции компонентов Ц:П;Щ, кгЦемент на 1 м3, кгПесок на 1 м3, кгЩебень на 1 м3, кгВода на 1 м3, литры
М1501:4:61907551135190
М2001:3,3:52247351125
М3001:2,5:3,82907051105
М4001:2:33556751085
М5001:1,5:2,54256401065
М6001:1,2:24906051045

Данные этих таблиц можно использовать для примерного расчета количества цемента на куб бетона, также расчета песка, щебня и воды. Если же ваши бетонные работы предполагают расход бетона меньше 1 м3, используя табличные данные и порядок расчетов, приведенный выше, вы сможете определить количество компонентов для приготовления любых объемов строительного материала.

 

cementim.ru

Выбор цемента для бетона

История цемента

Покупая цемент для бетона, люди даже не задумываются о том, что будут применять в строительстве одну из самых древних строительных технологий.

Схема утепление дома из газобетонных блоков.

Цементный бетон имеет историю в несколько тысячелетий.

Строители давно додумались до того, что, добавив в бетон цемент, они повысят его вязкость, а самое главное – прочность. Еще в 5600 г. до н.э. жители бывшей Югославии заливали им полы в хижинах. Египтяне строили из него стены гробницы Теве и галереи пирамиды Нима в 950 г. до н.э. Туристов, побывавших в Риме, поражает сохранившийся до наших дней храм Пантеон. Именно цементный бетон, с помощью которого в 126 г. до н.э. был построен этот потрясающий памятник архитектуры, обеспечил сохранность основных конструкций после множества землетрясений.

При строительстве, как показали раскопки, использовали природный и искусственный цементный материал. В обоих случаях использовали гипс, известь и глину в качестве связующих веществ. В глинобетон добавляли песок и солому. Низкая прочность древних искусственных бетонов толкала строителей на поиск других вяжущих веществ. Уже во II веке нашей эры римские строители научились создавать искусственный материал, подобный камню. Добавляя различные добавки к щебню, они заметили, что минеральные вещества, привезенные из района Пуцциуоли, в присутствии воды способствуют созданию монолитов большой твердости. Смесь с пуццолановыми добавками, трасом, включающими частицы вулканического пепла, была названа романцементом.

Определение термина

Схема устройства гидроизоляции из монолитного пенобетона

Издавна и до сегодняшнего дня вышеназванный термин обозначает искусственно созданное вещество органической природы, обладающее гидрофильными свойствами. Именно благодаря гидравлическим свойствам этот один из главных строительных материалов способен соединяться в водной среде с солями и придавать смеси пластичность. От гипса, извести, твердеющих только на воздухе, цемент отличает способность затвердевать и превращаться в искусственный камень только в присутствии влаги. В середине 19 века, в результате длительных экспериментов, было установлено, что прочное соединение оксидов с известью может быть достигнуто только при условии длительной высокотемпературной обработки – около 1500°.

Современные технологии получения цемента также предусматривают нагревание сырья до температуры 1450°. Частичное плавление глины и гашеной извести приводит к образованию промежуточного продукта – гранул клинкера, содержащих, как правило, 3% Fe2O3, 5% Al2О3, 22% SiO2, 67% СаО и 3% других добавок. На второй технологической стадии клинкер тонко измельчают и смешивают с гипсом или другими соединения сульфата кальция.

Состав и свойства

При помощи миксера или бетономешалки бетонный раствор можно сделать своими руками.

Видовая принадлежность этого строительного материала обусловлена наличием и соотношением в его составе минеральных соединений. Смешанные, тонкодисперсные порошки получают путем смешения разных видов цемента с добавками и шлаками, повышающими вязкость, воздушными и минеральными. Гидратирующими свойствами в них обладают и клинкеры, и добавки, содержащие кремнекислые компоненты или аморфные алюмосиликаты. Минеральные добавки, наполнители неприродного характера: доменный шлак, нефелиновый шлам, сиштоф (отход квасцового производства).

Самые распространенные природные добавки: пемза, туф, осадочные породы (опоки, трепелы, диатомиты). Все виды добавок содержат оксид кремния, способный удерживать влагу. И, хотя ввода в смесь наполнителей несколько понижает прочность бетона, они сульфатостойки, выделяют минимум тепла при затвердении, хорошо переносят агрессивные среды. К плюсам можно отнести довольно низкую цену этого строительного материала из-за добавления 20-50% активных добавок.

Кислотоупорный цемент

Для бассейна используют кислотоупорный цемент

Данный вяжущий строительный материал разработан для использования при строительстве башен, травильных ванн, резервуаров, изготовления кислотоупорных замазок. Он служит для создания кислотостойких покровов, заливки швов между изделиями, футеровки аппаратов химической промышленности. Порошкообразная смесь, обеспечивающая кислотоупорные свойства – итог соединения кремнефтористого натрия и кварцевого песка во время помола клинкера

В качестве водного раствора используется растворимое стекло (силикат натрия), которое обеспечивает вязкость. Под воздействием углекислоты при доступе воздуха происходит образование геля кремнекислоты, который заполняет пространство между заполнителями, затем его отвердение. В зависимости от цели использования выбирают сухую смесь с различным размером заполнителя. Для замазок, заливки щелей, чистки химической аппаратуры рекомендуется применять состав с мелкими заполнителями – от 0,15 мм до 5 мм и больше. Добавляя шамот класса А и Б, базальт, андезит, хромит, тальк, можно настолько увеличить эксплуатационные технические характеристики бетонных изделий, что они смогут выдерживать не только воздействие химических соединений, но и температуру от 600° до 1400°.

Использование смеси

При хранении и перевозке сухой смеси для приготовления кислотоупорного бетона следует помнить о его гигроскопичности и не допускать в связи с этим воздействия влаги. Составляя смесь для строительных работ, следует придерживаться следующей пропорции: на 7 частей сухой смеси – 3 части растворимого стекла с модулем 2,5-3,0. Следует помнить, что температура, при которой планируется проведение работ, должна быть свыше 10°С, что является необходимым условием для реакции перехода стекла в гель, а затем нерастворимые соединения. Через 20-40 минут цементное тесто должно «схватиться», а через 8 часов – полностью отвердеть.

Магнезиальный цемент

Таблица характеристик различных видов цемента.

Строительный материал данной марки – вяжущее магнезиальное вещество, изготовленное на основе оксида магния и затворяющееся хлоридом или сульфатом магния. Оксид магния получается при прокаливании доломита или магнезита с последующим получением каустического доломита или каустического магнезита. Чаще в сырье тонкого помола водят хлорид магния, хотя сульфат магния значительно влияет на повышение водостойких качеств бетона, и, как следствие, на эксплуатационные характеристики.Кроме того, бетон из этого строительного материала имеет низкую теплопроводность, высокие огнестойкость и износостойкость.

Уникальные показатели способности к адгезии, то есть к сцеплению, позволяют использовать магнезиальный цемент при производстве неорганических и органических заполнителей и в работе с древесиной, пластмассой, кожей. Бетон, изготовленный из материала данной марки, эластичен, на ранних стадиях отвердения обладает хорошими показателями на изгиб и сжатие, стоек к воздействию солей, щелочей и масляных смазок. Кроме того, к хранению не предъявляется особых требований. Возможно использование в качестве дешевых органических наполнителей соломы, лузги, коры, опилок, текстиля. К недостаткам следует, прежде всего, отнести низкую водостойкость, ведущую к коррозионной активности прилегающих к бетону металлических элементов.

Применение глиноземистого цемента

От общего количества выпускаемого цемента глиноземистый цемент составляет всего 1%. Уникальные качества смеси используются в случаях, когда необходимо придать особую прочность железобетонным сооружениям, обеспечить высокую сульфатостойкость подземных и морских сооружений, судов. Это вяжущее гидравлическое вещество – результат совместного обжига и размола обжига смеси известняков и бокситов. В зависимости от содержания окиси алюминия и температуры обжига сырья различают цемент высокоглиноземистый и обычный. Обычный продукт получается при добавлении до 55% Al2O3 и переплавки при температуре до 1480°С. При добавлении 70% окиси алюминия и разгонки температуры в электродуговых или доменных печи до 1700- 1750°С получается высокоглиноземистый цемент.

Порошок предназначен для изготовления жаростойкого и строительного раствора и бетона. Быстро твердеет на воздухе и при взаимодействии с водой при температуре не ниже -2°С. Затвердение начинается через 45 минут и через 10 часов тесто затвердевает в искусственный камень с потерей массы, благодаря гидратации соединений однокальциевого алюмината при затворе водой. Выдерживает температуру до 1700°С. Время затвердения можно сократить путем добавления гипса, извести. Обычно это делают при заделке пробоин судов, восстановлении мостов, заливке анкерных болтов. Если срок схватывания следует отодвинуть, в смесь вводят буру, борную кислоту или хлористый кальций.

Портладцементы

Портландцемент на 70-80% состоит из силиката кальция.

Портландцемент – замечательное сочетание качества и цены. Названный по имени английского острова Портленд строительный материал, состоящий на 70-80% из силикатов кальция, наиболее распространен во всех странах. Готовый для использования портланд получается «мокрым» или «сухим» способом производства. Технологию «мокрого способа» отличает повышение на 30-40 % стоимости топлива на сушку и обжиг.

Однако «мокрый» способ распространен из-за удобства перемешивания сырьевой смеси и повышения в связи с этим гомогенности шлама, снижения расхода электроэнергии и облегчения транспортирования сырья. В качестве основного компонента (от общей массы могут составлять до 78%) используют известняки: мрамор, туф, мел, ракушечник. Оставшиеся компоненты – в основном, суглинки и сланцы. В небольших количествах в порошок вводят корректирующие добавки: трепелы, пиритные огарки, бокситы, пески, колошниковую пыль. Для снижения стоимости и влияния на сроки затвердения в цементы для бетонов добавляют до 3,5% гипса и до 15% – минеральных добавок.

Доступность сырья позволяет получать миллионы тонн различных цементов для бетона в год. Всем известен по внешнему виду данный вид строительного материала – зеленовато-серый порошок с гидравлическими свойствами. При смешивании с водой он превращается в пластичную массу, которая при высыхании становится необратимо твердой и прочной. Современные производители строительных материалов предлагают несколько марок портландцементов: 200, 300, 400, 500, 550 600 и 700. Номинал марки – условный, обозначающий, что прочность бетонных изделий на сжатие и изгиб не должна быть не ниже цифры, которая присвоена марке после испытаний.

Длительное хранении цемента способствует снижению прочности. Известно, что уже через 3-4 месяца прочность может уменьшиться на 10%. Сульфатостойкий портландцемент Сухая смесь марок 300, 400 и 500 изготавливается по технологии, предусматривающей нормирование содержания минерального состава клинкера. Снижение содержание трехкальциевого алюмината связано с предотвращением сульфатной коррозии бетона: он способствует вытеснению из бетона воды и воздуха, снижая тем самым внутреннее напряжение вещества. Благодаря сульфостойкости данного материала, он применяется при необходимости работ с минерализированными грунтовыми водами, морской водой. Содержание трехкальциевого силиката в клинкере ограничивается 5% содержанием с целью уменьшения тепловыделения цемента.

Входящий в бетон цемент придает морозостойкость, обеспечивает пониженную экзотермию, сульфостойкость. Данные качества незаменимы при возведении подпорных стенок, гидросооружений, фундаментов, несмотря на технологические сложности производства и относительную дороговизну. Пуцоллановый цемент для бетона является разновидностью сульфастойкого. Портландцемент с умеренной экзотермией Смесь обычно выпускающаяся с маркировкой М300 и М400, считается бытрозатвердевающей. Применяют в бетонных массивных конструкциях, при строительстве гидротехнических объектов, в условиях частого попеременного оттаивания и замораживания, в минерализованной и пресной воде. Благодаря 8%-ному количеству трехкальциевого алюмината и 50%-ному содержанию трехкальциевого силиката, материал имеет повышенную сульфатостойкость и среднюю экзотермию.

Качество и размер наполнителей способствуют отвердению уже через 1-3 суток. Затем интенсификация нарастания прочности сменяется замедлением сроков отвердения. Через 28 суток показатели прочности станут обычными для высококачественных аналогичных смесей. Особый, быстротвердеющий состав достигается путем ввода в клинкер при помоле ПАВ, десятых долей процента мылонафта, синтетических жирных кислот, окисленного петролатума, асидола. Эти соединения образуют тончайшую мономолекулярную оболочку на крупицах смеси путем адсорбции, придавая ей гидрофобные свойства.

Гидрофобный (водоотталкивающий) цемент Для изменения физических свойств частиц портландцемента данного вида с целью придания гидрофобности вводят в клинкерную смесь при помоле гидрофобную добавку в строго определенных количествах. Избыточное содержание гидрофобных добавок способствует повышению пористости раствора с последующим ослаблением прочности. Содержащиеся в нем поверхностно-активные вещества уменьшают водопроницаемость, повышают морозостойкость бетона и коррозионную устойчивость, что важно для бетонного цемента. Гидрофобизированный бетон, благодаря наличию поверхностно-активных веществ, становится высокопластифицированным.

Эти свойства позволяют выдержать более 1000 циклов попеременного оттаивания и замораживания, в то время как обычный через 300 циклов рассыпается. Не образуется выцветов на штукатурке внешней поверхности зданий, сохраняется облицовка даже в условиях повышенной влажности и резкой смены температур. При хранении во влажных условиях, при перевозках этот вид цемента не портится, поэтому его применяют при необходимости длительного времени хранения, транспортировок цемента для бетона на далекие расстояния. По прочности различают пять марок пластифицированного цемента – 300, 400, 500, 600, 700. Белый и цветные портландцементы

При производстве белого цемента роль минеральной инертной добавки в исходном сырье играют кварцевый песок и известняк. Цвет сухой смеси обусловлен белым цветом клинкера из-за незначительного содержания окислов (до 0,3%). Кроме того, сырье специально отбеливают, помещая в бескислородные восстановительные смеси или охлаждая клинкер при выходе из печи до 500-600°. В результате высокотехнологичного клинкерного обжига получается самоуплотняющийся и высокопрочный бетон. ГОСТом предусмотрено деление белого портландцемента по степени прочности на три марки (М300, М400, М500) . Деление на три сорта – БЦ-1, БЦ-2 и высший осуществляется согласно коэффициенту яркости, характеризующему белизну.

Вводя в портландцементный клинкер различные пигменты: окись хрома, железный сурик, охру, – можно получить цветные цементные смеси. Добавленный в бетон цементный окрашенный порошок делает его в некоторых случаях незаменимым, например, для придания цвета дорожным покрытиям, монументальным сооружениям, внутренней и наружной отделки зданий. Из белого цемента изготавливается садовая скульптура, элементы декора, балясины и ступени, плиты для облицовки вертикальных поверхностей и пола.

o-cemente.info

В каких пропорциях замешивать цемент и песок

Физические свойства цементной смеси позволяют ей играть главенствующую роль в самых разных строительных и отделочных работах. Однако, в зависимости от степени применения, соотношение компонентов в таких смесях должно быть разным. В этом материале мы разберем соотношения для приготовления наиболее популярных растворов.

Марка бетона и сферы ее использования

  • М100-150 – бетон, применяющийся для строительства различных неответственных конструкций, не выполняющих несущие функции. Чаще всего его используют для заливки пешеходных дорожек и тротуаров, так как они почти не испытывают сильной нагрузки;
  • М200-250 – часто применяется для покрытия дорог, при этом не испытывающих больших нагрузок. Кроме того из этого бетона делают перекрытия и железобетонные пояса;
  • М300-350 – применяется в строительстве фундаментов, плит перекрытия, дорог с большими нагрузками, лестничных площадок, а также труб, колодцев и тротуарных плит;
  • М400-450 – один из самых прочных видов бетона. Применяется в строительстве высокопрочных плит перекрытия, полов в цехах, гаражах и прочих объектах, где на данные части здания приходится большая нагрузка. При этом при помощи этого бетона создают фундамент и несущие конструкции;
  • М500 – самая прочная их используемых на данный момент марок бетона. Применяется в наиболее ответственных работах, причем, в отличие от прочих видах данного материала, не теряет своих свойств даже в наиболее сложных условиях эксплуатации.

Соотношение песка и цемента для кирпичной кладки

В зависимости от марки цемента, соотношение его с песком может быть разным – от 1 к 3 до 1 к 6. Самым популярным вариантом является классическая смесь, состоящая из одной части цемента на три части песка. Последний обычно берется средней фракции. При этом сначала производится замешивание сухих компонентов до однородного состояния, после чего вливается вода. В процессе перемешивания добиваемся такой консистенции, чтобы смесь не вытекала при наклоне тары на 40 градусов. При этом вода должна быть холодная (15 градусов) и обязательно чистая. Ниже представим пропорции в зависимости от марки цемента и прочих добавок:

  • Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 500 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 400 – 1 часть цемента на 2,5 части песка;
  • Раствор с применением извести – 1 часть цемента (500, 400, 300) на 3, 2,5-4 и 3,5 частей песка, а также 2/10, 1,3/10 и 2/10 частей извести соответственно.

При этом количество воды обычно составляет 8/10 частей на 1 часть цементно-песчаной смеси. В случае с раствором марки 100 на 1 часть последнего берется от ½ до 7/10 частей воды. Последний раствор как раз применяется для создания стен из кирпича. В случае с раствором марки 115 обычно используется цемент марки 350 с соответствующим расходом воды и песка. Такой раствор идеальным образом подойдет для кладки кирпича в рамках внешней облицовки строения.

Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем

Фундамент является важнейшей частью любого строения, и от его прочности будет зависеть устойчивость, долговечность и безопасность дома. В связи с этим при строительстве фундамента необходимо применять правильно подобранный цемент. Марка последнего зависит от той нагрузки, которую будет испытывать фундаментная часть в будущем. Марка бетона означает прочность затвердевшего состава на сжатие. Чем больше цифра, чем выше прочность, однако при этом и выше цена. Но при строительстве фундамента на качестве экономить противопоказано.

В случае проведения бетонной подготовки можно использовать цемент марки 100. Однако на сооружение фундамента мы будем использовать варианты от М300 и выше. Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М500, так как его цена не сильно отличается от М400. Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет 1-3-5.

Соотношение песка и цемента для приготовления бетона

Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента. Касаемо последней – можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь.

Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы. Как показывает практика, наиболее распространенным является следующее сочетание: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка и ½ часть воды. Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции.

Соотношение для монтажа штукатурки и заливки стяжки

Количество воды в этом случае может быть самым разным, в зависимости от задачи. При этом смесь обычно состоит из цемента и песка, разведенных в пропорциях 1 к 5.

Что касается стяжки пола, то здесь важным фактором является прочность, которая должна иметь минимальное пороговое знание в 10 МПА. В этом случае лучше всего подбирать бетон марки М150, так как данный параметр в его случае составляет 12,8 МПА. В целом же пропорции смеси могу зависеть от следующих факторов:

  • Необходимость сокрытия различных коммуникаций;
  • Степень выравнивания и поднятия поверхности.

Стоит сразу определиться с тем, что при стяжке пола в домах и квартирах, лучше всего использовать раствор 100 или 150. В целом же, в зависимости от требующейся марки раствора и цемента параметра разведения с песком могут быть следующими:

  • Раствор 100, цемент 200 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 150, цемент 300 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 200, цемент 300 – равные части;
  • Раствор 150, цемент 400 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 200, цемент 400 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 300, цемент 300 – равные части.

Важно! Уделите максимум внимания замешиванию цементного раствора для ваших нужд. Неправильные пропорции компонентов могут поставить под вопрос прочность заливаемой конструкции. Особенно, если речь идет о фундаменте, несущих конструкциях или плитах перекрытия.

bricknews.ru

Пропорция цемента и песка для бетона

Соотношение цемента и песка в бетонном растворе для фундамента

Устойчивость и надежность любого здания и сооружения напрямую связаны с качеством его фундамента. Наиболее распространенный материал, входящий в основу строительных конструкций — бетон. Однако его эксплуатационные характеристики зависят от правильности приготовления, свойств компонентов и соблюдения их пропорций.

Перед началом замешивания надо определиться с маркой (классом) бетона, из которого будет возводиться основание. Ее значение обязательно указывается в проектной документации на строительство. Так как каждая имеет собственные показатели прочности, то она подбирается исходя из размеров здания, его веса и создаваемой нагрузки. Кроме того, для любой марки существуют специальные требования к качеству и количеству составных компонентов. В классический раствор входят:

Неопытные застройщики ошибочно полагают, что увеличение доли цемента положительно скажется на общей прочности конструкции. Однако нарушение пропорций любых составляющих лишь ухудшает эксплуатационные характеристики бетона, способствует развитию в нем трещин и скорому разрушению. Универсальной маркой цемента для фундамента считается М500.

Бетон не наберет необходимой плотности, если хотя бы один из его ингредиентов не отвечает требованиям государственных стандартов (ГОСТ 27006-86). Выбирая песок, желательно остановиться на промытом речном или карьерном. Он должен быть чистым, без посторонних примесей, особенно глины. При добавлении воды раствор набухает, значительно увеличиваясь в объеме. В период застывания глина быстро ссыхается, создавая внутреннее напряжение, которое приводит к появлению микротрещин и постепенному разрушению фундамента. По возможности надо приобретать песок с крупными фракциями.

Не менее важно правильно выбрать щебень. Самый оптимальный размер его отдельных частиц — 1–2 см. Как и в предыдущем случае, нежелательно присутствие в нем никаких посторонних включений. Если в качестве заполнителя используется более крупный по размеру плоский гравий (до 5 см в диаметре), то его количество не должно превышать 10 % от общего объема. Рекомендуется предварительно его промыть, чтобы удалить мусор и любые органические включения, негативно влияющие на прочность будущего основания.

Что касается воды, то она играет роль связующего элемента для всех остальных ингредиентов, придает составу оптимальную густоту и добавляет пластичности. Применять нужно только чистую, желательно питьевую, прошедшую стандартную очистку от различных примесей, приводящих к расслоению фундамента и снижению его плотности. Ни в коем случае не следует замешивать раствор на морской воде.

Для каждого возводимого здания, в зависимости от типа, размера и веса, соотношение бетона для фундамента будет уникальным, и чем выше его класс, тем большую прочность он обеспечивает. Так, М400 способен выдерживать нагрузки, при которых М100 начинает разрушаться. Выбирая цемент, удобно пользоваться простым правилом: его марка должна в 2 раза превышать аналогичный показатель бетона. При этом в качестве заполнителя необходимо использовать не только песок, но и гравий, со средним размером фракций (от 2 до 4 см).

Из-за множества вариантов приготовления смеси, при расчете массы ее отдельных составляющих, даже профессионалы предпочитают сверяться с контрольными таблицами. Например, при создании оснований разной прочности (для цемента наиболее популярной марки М500), потребуется соблюдать такие пропорции:

При возрастании класса бетона меняется соотношение песка и цемента в сторону уменьшения массы последнего. Такая же тенденция прослеживается и в отношении щебня. Что касается воды, то ее количество в среднем составляет пятую часть всего объема. Однако во многом нужные пропорции ингредиентов зависят от марки цемента. Превышение нормативного объема жидкости снижает плотность монолита и приводит к его растрескиванию. При недостатке — ухудшается пластичность раствора, а сам он неравномерно заполняет опалубку и плохо разравнивается.

Пропорция цемента и песка для бетона

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

На эксплуатационные характеристики основания влияет не только качество компонентов и их соотношение, но и технология замешивания. В частности, чрезвычайно важно учитывать погодные условия, а также соблюдать правильный порядок добавления ингредиентов. При использовании автоматической бетономешалки необходима такая последовательность действий:

  • Включить устройство и дать ему время для перехода в штатный режим работы.
  • Добавить в барабан немного воды и цемента.
  • Дождаться пока состав станет однородным.
  • Засыпать песок и дать массе смешаться.
  • Добавить небольшое количество щебня.
  • Повторить весь цикл, пока не закончатся ингредиенты.

Если раствор готовится в холодное время года, то помимо традиционных наполнителей (цемент, песок и щебень), понадобятся еще и специальные противоморозные добавки. Они выполняют функцию антифриза, снижая точку замерзания и позволяя бетону своевременно набрать расчетную прочность. Если этого не сделать, то образующийся лед разбухнет и разорвет фундамент. Кроме точного соблюдения соотношения компонентов, также необходимо добавлять в смесь теплую воду и еще некоторое время прогревать уже залитую в опалубку.

Дополнительные рекомендации специалистов

Чтобы максимально снизить трудозатраты и уменьшить сроки возведения фундамента, оптимально планировать работы в теплое время. При индивидуальном строительстве удобно вымерять пропорции бетона в ведрах, а не в весовых единицах. Например, для создания М450 следует применять соотношение: 2 ведра цемента марки М500, 3 песка и 6 щебня. По такой схеме можно организовать фундамент под мелкие хозяйственные постройки: сараи, теплицы, бани, гаражи и заборы.

Специалисты советуют использовать ведра, если нужно небольшое количество раствора, примерно от 1 м3 до 4. Однако для крупных конструкций, многоэтажных домов или коттеджей лучше заказывать смеси, приготовленные промышленным методом, с точным соблюдением пропорций.

Для частных сооружений подойдет фундамент, выполненный из бетона марки М300–М400. Чтобы его создать, потребуется смешать цемент с песком и щебнем в пропорции 1:3:5. Отмерять составные части можно как с помощью весов, так и ведрами, или же сверяться со справочными таблицами, в которых выведено нужное количество каждого ингредиента для получения 1 м3 бетона. Объем добавляемой воды зависит от расчетной массы используемого цемента. Обычно это соотношение выражается в пропорции 1:0,4–0,7.

Какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента дома

При возведении базиса под строение для приготовления бетона необходимо знать, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в каких пропорциях добавляется щебень и вода.Пропорция цемента и песка для бетона

Цементная масса обладает вяжущими свойствами и при ее перемешивании с такими заполнителями, как песок, щебень и вода, получается раствор, который затвердевая образует крепкий стройматериал, выдерживающий многотонные нагрузки.

Чтобы улучшить качественный состав бетонного раствора, используют порции добавок, как пластификаторы и другие.

Фундаментальный бетон

Бетонный раствор представляет собой каменный материал, как результат затвердевшей бетонной смеси.

Ее состав – это смесь пропорций цементного порошка. связывающего все песчинки и камешки в единый монолит, песочного материала и гравия, являющихся заполнителями получаемого раствора, и воды.

Цементный порошок заполняет образованные между песчинками и гравием пустоты. При большом количестве подобных пустот потребуется больше цемента.

Пропорция цемента и песка для бетона

Для уменьшения количества пустот применяют наряду с крупным гравием и гравий мелкой фракции для заполнения им свободного места между большими элементами. Оставшиеся пустоты будет заполнять песочный материал.

Требуется время для застывания бетона фундамента. это даст ему возможности набраться прочности. Полностью основа затвердевает спустя месяц, его наиболее интенсивное застывание осуществляется в первые 5-7 дней.

Пропорция цемента и песка для бетона

Состав фундаментального бетона

Раствор, который используется для заливки основания здания имеет такой состав бетона .

Цементные разновидности: портландцемент, шлакопортландцементная смесь, пуццолановый портландцемент и их варианты быстрого затвердевания.

По своему природному составу они одинаковы, но каждый из них обладает рядом особенностей. Наиболее распространен портландцемент, используемый под возведение любых строений, создание монолита также возможно.

Пропорция цемента и песка для бетона

Шлакопортландцементная смесь обладает высокой влагостойкостью, но малой морозостойкостью, затвердевает медленнее.

Пуццолановый вариант идеален для строительства, отличающегося наличием высокого уровня влажности, – подводные и подземные сооружения. При его использовании на воздухе усадка такого базиса слишком большая, при этом присутствует частичная потеря прочности.

Выбор цементной марки зависит от проектной марки бетонного раствора и имеет следующие маркировки: 200, 300, 400 и т.д.

Данный показатель идет на возможный предел прочности, осуществляемый при сжатии в кг на кв. см куба из бетона с ребром 20 см после того, как он затвердеет через 28 дней. Бетонная марка должна быть в 1,5-2 раза меньше цементной марки.

Песочный материал – это мелкодисперсный заполнитель. В нем должны отсутствовать глинистые примеси, ил (их содержание не должно быть выше 5%) и растения.

Пропорция цемента и песка для бетона

Слишком большое количество ила и глины отрицательно скажется на прочности фундамента. Для бетонной смеси применяют заполнитель с песчинками от 1,2 мм до 3,5 мм, не мельче.

Чистота этого заполнителя проверяется так: он насыпается в бутылку, заливается водой и взбалтывается. Наличие прозрачной или немного мутной воды говорит о его чистоте.

Сильно мутная вода или наличие глиняного осадка при оседании песка – приготовление бетона недопустимо с использованием такого песка.

Для более детального ознакомления с составляющими бетона, посмотрите видео:

Щебень – раздробленные чистые горные породы без загрязнения землей и глиной, фракции которых должны быть 5-70 мм.

Загрязнения сказываются на ухудшении качественных характеристик производимого бетона для базиса.

Гравий выбирается чистым без большого количества глиняных примесей, фракция которого от 1 до 8 см. Такой материал служит заменителем щебня.

Чистая водопроводная вода без примесей.

Пропорция песка и цемента нужная для раствора под фундамент

Зная, какой должен быть результат и как должен быть использован бетон, производится расчет соотношения всех составляющих бетонного раствора.

Наиболее часто используется смесь в пропорциях 1:3, где 1 – это цементный порошок, а 3 – это песок. При добавлении большего количества песка, раствор приобретает большую крепость, но теряет эластичность.

Это затруднит его нанесение на поверхность и увеличит вероятность его отпадения даже при малом механическом воздействии.

На качество бетона влияет и марка цемента. Разные строительные работы требуют разной маркировки цемента. Например, при использовании состава М-100 и цемента М 400, пропорция будет 1:4.

Подготовительный этап

Для приготовления бетона потребуется подготовка следующих строительных инструментов:

  • Лист металла;
  • При большем замесе материала используется специальная емкость для замеса;
  • Для крупного объема раствора – бетономешалка;
  • Для смешивания сухих компонентов – лопата;
  • Транспортировочная емкость для готового бетона.

Пропорция цемента и песка для бетона

Особенности соотношения

Функция фундамента – прием нагрузок от возведенного на нем здания, поэтому, чтобы выяснить, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в учет берутся все факторы. Отличие соотношений будет и в используемой марке.

Для строительства дома подойдет от М200, а для цементирования садовых тропинок – и М100.

Пропорция цемента и песка для бетона

Различие соотношений с учетом маркировки:

  • М 200 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня;
  • М 250 – 1 кг цементного порошка, 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня;
  • М 400 – 1 кг цементного порошка, 1,1 кг песка и 2,5 кг щебня;
  • М 450 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня.

Более высокая марка – большее содержание цемента.

Для марок М 300 или М 400 требуется наполовину веса других составляющих меньше воды. Плотный раствор разбавляется водой. Консистенция бетона должна подвергаться возможности перемешивать его лопатой, прилагая при выполнении этого действия усилия.

В сыром песке имеется небольшой процент влаги. Поэтому песок должен быть подвергнут сушке или уменьшен объем воды при разбавлении раствора. К тому же, чем чище материал, тем лучше он будет схватываться с раствором.

Закупка цемента производится перед самим строительством за 1-2 недели до приготовления бетона смеси, так как он обладает высоким уровнем впитываемости влаги, из-за чего начинает портится.

Полезные советы, касающиеся пропорций составляющих бетона и правил его завешивания вы найдете в представленном видео:

Заливка фундамента желательна в теплый временной период, чтобы не пришлось нагревать воду и раствор, иначе это грозит застыванием раньше времени и скажется на потере прочности и его связи с арматурой.

Расскажите об этой статье друзьям в соц. сетях!

Как замесить бетон: пропорции (таблица)

Перед тем как замесить бетон, пропорции которого будут указаны ниже, необходимо правильно выбрать составляющие. Если говорить в общем, бетон представляет собой смесь, в основе которой — всевозможные заполнители и цемент. Таким образом, в бетоне содержится гравий, галька, щебень, песок и цемент. Среди прочего могут использоваться специальные добавки по типу пластификаторов. Их задачей является придание бетону определенных свойств. Можно выделить главную характеристику бетона, которая заключается в прочности на сжатие. На основании прочности раствора после затвердевания он подразделяется на марки.

Состав бетона

Пропорция цемента и песка для бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции которого будут указаны в статье, первоначально необходимо знать, что самая простая разновидность бетона состоит из цемента и крупного песка. Подобный раствор, как правило, применяется в роли подложки под основание здания. При этом в состав добавляется незначительное количество воды, чтобы раствор обрел плотность по типу мокрого грунта. Если есть необходимость приготовить более прочный бетон, предстоит применить в качестве заполнителя щебень, фракционность которого варьируется от 3 мм до 35 мм.

Подбор пропорций

Перед тем как замесить бетон, пропорции необходимо изучить. Для разных целей потребуется приготовить бетон разного состава. Например, если предполагается сформировать балясины, то, выбирая заполнитель, необходимо предпочесть тот, что обладает средней или мелкой фракцией. Это же касается заливки садовой утвари, элементов декора, а также ступеней. Самыми распространенными пропорциями для приготовления бетона считаются 1:3:6, что касается цемента, песка и заполнителя. Помимо прочего, необходимо использовать половину или одну часть воды, что будет определяться нужной текучестью раствора.

Пропорция цемента и песка для бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции материалов должны быть учтены, но важно обратить внимание и на состав ингредиентов. Таким образом, если песок обладает более высокой влажностью, чем обычно, его предварительно следует просушить, так как он будет иметь более внушительный вес, чем тот, который потребуется для приготовления правильного раствора. Это же касается и гравия.

Пропорции для приготовления определенной марки бетона

Пропорция цемента и песка для бетона

Для того чтобы приготовить бетон марки М100 из цемента М400, необходимо будет использовать цемент, песок и щебень в следующей пропорции — 1:4,6:7. А вот для изготовления бетона марки М 150 будет необходимо подготовить все те же материалы, но в несколько другом соотношении, при этом цемента нужно использовать в количестве одной части, тогда как песок будет использоваться в объеме 3,5, а вот щебень следует применить в пропорции 5,7. Для приготовления бетона М200 будет необходимо подготовить перечисленные материалы в пропорции 1:2,8:4,8. Для того чтобы приготовить раствор марки М 250, нужно подготовить материалы в пропорции 1:2,1:3,9. Для приготовления раствора М 300 мастеру предстоит взять материалы в пропорции 1:1,9:3,7. Бетон марки М 400 получится, если использовать исходное сырье в пропорции 1:1,2:2,7. Бетон марки М 450 выходит, если применить соотношение 1:1,1:2,5.

Требования к составляющим

Пропорция цемента и песка для бетона

Перед тем как замешивать бетон, пропорции должны быть тщательно изучены. Но важно не только соблюсти правильное соотношение, но и учесть требования, которые предъявляются к каждой составляющей раствора. Например, если использовать цемент марки М 400, а не М 500, конструкция после затвердевания получится не столь прочной. В любом случае манипуляции с бетоном нельзя производить при температуре ниже 16 0 С. Если такая необходимость возникла, то нужно будет применить пластификаторы.

Перед тем как замешивать бетон, пропорции хорошо изучите. Важно обратить внимание и на состояние отдельных составляющих. Цемент, например, должен быть не только сыпучим, но и сухим. Не стоит покупать цемент, который имеет в составе комки или обладает повышенной влажностью. Не стоит приобретать товар, который не маркирован. Предпочтительнее приобретать цемент непосредственно перед началом проведения работ, так как в ходе хранения он способен набирать влагу и терять свои качества. Рекомендуемое время приобретения цемента – за 2 недели до момента начала работ.

Требования, предъявляемые к песку

Пропорция цемента и песка для бетона

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно замесить бетон, пропорции для его приготовления можно увидеть выше. Нужно учесть и качество песка, который будет использоваться в работе. Применять для бетона предпочтительнее песок, фракционность которого варьируется от 1,5 до 5 мм. Рекомендуется использовать песок равномерного размера, в его составе не должно быть примесей. Следите за тем, чтобы в песке не было строительного мусора и растительных остатков. Наличие всех этих составляющих способно повлиять на качество бетона. После того как вы узнали, в каких пропорциях замешивать бетон, можно приступать к работам. Но не стоит использовать материалы, которые не были проверены на качество. Так, для надежности песок предпочтительнее пропустить сквозь сито. Рекомендуется для качественного бетона использовать речной песок, несмотря на то что он дороже по сравнению с тем, который называется овражным.

Заполнители

Пропорция цемента и песка для бетона

Если вас волнует вопрос о том, как замесить бетон, пропорции таблица поможет определить. Важно учесть еще и качество заполнителей. Именно они придают прочность бетонной смеси после застывания. Так, не стоит использовать обычную или морскую гальку, которая имеет гладкую поверхность и не гарантирует сцепления с раствором. Рекомендуется использовать материал, который был раздроблен природой. Помимо прочего, применяется для приготовления бетона керамзит, который достаточно прочен, но вместе с этим обладает незначительным весом. Выбирая гравий, нужно руководствоваться фракцией в пределах от 8 до 35 мм. Более крупные фракционные элементы применяются на производстве, что происходит очень редко. В этом случае тоже важно учесть то, что в заполнителях должно быть наименьшее количество посторонних глинистых включений. Если есть необходимость, нужно освободить сырье от постороннего мусора. Важно выбрать такой заполнитель, которой обладает наибольшей шероховатостью. Это будет гарантировать высокое качество сцепления.

Дополнительные составляющие

Пропорция цемента и песка для бетона

Если вы задумались о том, как замешивать бетон в бетономешалке, пропорции, представленные выше, могут быть вами использованы. Важно учесть не только соотношение, но и необходимость наличия дополнительных компонентов. Среди них можно выделить известь. О ней будет сказано ниже. Необходимо использовать при затворении раствора воду хорошего качества. Она должна быть чистой, в ней не должно быть включений в виде кислот и щелочей. Недопустимо применять неочищенную или речную, озерную воду. Вода, пригодная для питья, может быть использована при приготовлении бетона.

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

В заключение

Перед тем как замесить бетон, пропорции (в бетономешалке они не отличаются) необходимо тщательно изучить. Это позволит получить качественный бетон, который после застывания будет отличаться высокой прочностью.

Пропорция цемента и песка для бетона

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

Пропорция цемента и песка для бетона

Почему некоторые дети рождаются с «поцелуем ангела»? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.

Пропорция цемента и песка для бетона

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Пропорция цемента и песка для бетона

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Пропорция цемента и песка для бетона

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Пропорция цемента и песка для бетона

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

Источники: http://stroitel-list.ru/fundament/sootnoshenie-cementa-i-peska-v-betonnom-rastvore-dlya-fundamenta.html, http://sdelai-fundament.ru/kakaya-proporciya-cementa-s-peskom-nuzhna-dlya-fundamenta-doma.html, http://fb.ru/article/196571/kak-zamesit-beton-proportsii-tablitsa

1pofundamentu.ru

Расход цемента для получения 1 м³ бетона

Расход цемента для получения 1 м³ бетона

Основные характеристики цементных смесей

Бетон является материалом глобального применения в строительстве. Без него не обходятся при возведении какого-либо объекта. В последнее время возводится множество зданий, в технологии сооружения которых применяется каркасно-монолитная система, а этот факт, в свою очередь, значительно ужесточает качество производимой продукции.

Замес раствора

Основное влияние на прочность бетона оказывает количество цемента, которое добавили в начальный раствор.

Важнейшей характеристикой для производства бетона является значение, показывающее расход цемента на 1м3 раствора в процессе его производства.

Раствор, который готов к применению, — это смесь четырех компонентов в различной пропорции. Удельный объем каждого компонента придает бетону те или иные свойства, в зависимости от будущих областей его применения. В подавляющем большинстве случаев для получения готового бетона используют цемент, песок, крупный наполнитель в виде щебня заданных размеров и воду. Количество цемента на 1 м3 производимого бетона, прежде всего, оказывает самое большое влияние на его прочность. Смесь таких материалов, как песок или щебень, принято называть заполнителем бетонной смеси.

Для приготовления смеси в заводских условиях на бетонных заводах четко придерживаются необходимой технологии. Смесь заводского производства поступает в готовом виде на строительный объект, и рабочие никаким образом уже не влияют на его качество. При возведении небольших объектов часто используют раствор не заводского производства, а собственного приготовления, прямо на строительной площадке. В этом случае для производства раствора требуется соблюдать нормы пропорций цемента и заполнителей бетонной смеси.

Технология приготовления бетона

Расход цемента

Всегда берите марку цемента выше, чем марка бетона который хотите получить. Это поможет сэкономить цемент, при этом не сомневаясь в качестве бетона.

Чаще всего для приготовления бетонной смеси используют следующие пропорции компонентов. Цемент марки 400 — одна часть, заполнители — три части песка и пять частей щебня, вода — 0.7 части. Количество воды строго не регламентируется, а зависит от требуемой пластичности раствора. То есть в цифрах объемная доля выглядит так: 1:3:5. В массовом эквиваленте расход цемента для приготовления 1 м3 бетонной смеси составляет 300-350 кг. Это усредненное значение, применяемое для приготовления раствора самостоятельно на строительной площадке. Полученный таким путем раствор примерно соответствует бетону заводского приготовления марки м300, при использовании цемента м400.

Расход материалов зависит от места будущего применения бетона. Например, для закладки фундамента используют бетон более тяжелый, то есть пропорции материалов у него отличаются от бетона, который используется при возведении стен. Марки бетонов классифицируются определенными значениями: м100, м200, м250, м300 и т. д. Для каждой марки требуется определенный расход цемента на 1 м3 бетона. Цифры показывают предел прочности при сжатии в кгс на кв. см. Расход цемента в зависимости от марки раствора таков:

Готовый раствор

Расход воды и цемента чаще всего определяется по марке бетонного состава.

  • м100 — 150 кг;
  • м150 — 200 кг;
  • м200 — 240 кг;
  • м250 — 300 кг;
  • м300 — 320 кг;
  • м400 — 420 кг;
  • м500 — 450 кг.

Существует связь прочности раствора и количества цемента в нем. Если на производство 1 м3 бетонной смеси расходуется от 250 до 400 кг цемента, то его прочность растет пропорционально количеству цемента. В случае если расход цемента составляет менее 250 кг или более 400 кг на 1 м3 бетона, то его прочность падает. Этот факт следует учитывать при производстве бетона в домашних условиях. Часто добавляя больше, чем нужно, цемента, получают бетон, который впоследствии растрескивается. Вызывается это тем, что при избытке цемента, при его кристаллизации возникают сильные внутренние напряжения. Количество заполнителя не способно их снять, и застывший бетон через некоторое время трескается. Поэтому и уменьшать расход заполнителя раствора нельзя.

Выбор материалов для заполнителя осуществляется опять же в зависимости от сферы применения. Для заливки фундамента подойдет в качестве заполнителя щебень крупной фракции, а для заливки бетоном, к примеру, пешеходной дорожки, можно использовать гравий. Расход цемента на 1м3 при этом не меняется. Песок для приготовления бетона должен быть чистым, наличие глины в нем снизит качество бетона.

Подача готового бетона

Расход цемента марки 400 составит 180-190 кг на метр кубический.

Одним из важных факторов в процессе получения раствора является метод смешивания входящих материалов, так как для качества требуется его однородность. Изначально смешивается цемент и песок до полного перемешивания, затем добавляется вода в небольшом количестве и в самом конце щебень или гравий. Консистенцию бетона регулируют объемным количеством воды.

В заводских условиях для достижения требуемой консистенции применяют способ так называемой усадки конуса. Для этого изготавливается металлический усеченный конус, желательно без швов, диаметр нижнего основания — 200 мм, верхнего — 100 мм. Высота устройства — 300 мм. Изготовленную смесь закладывают в конус, штыкуют, затем поднимают приспособление и смотрят на величину усадки смеси. То есть на ее оседание. Чем больше значение усадки, тем менее плотная смесь. Косвенное значение плотности в данном случае прямо пропорционально будущей прочности. Чем выше плотность, тем выше прочность. Однако при больших значениях плотности возникают трудности при укладке смеси или ее трамбовки. Это необходимо учитывать, так как плохо утрамбованный слой имеет поры, что влияет на его прочность, а также может привести к его растрескиванию. Перенасыщение водой ведет к увеличению осадки, это снижает прочность, но позволяет производить более сложные виды работ благодаря текучести смеси.

Разновидности цементных смесей

Сухая цементная смесь

Свежесть купленного цемента проверяется так: сжав цемент в горсти, а потом отпустив, вы должны увидеть как он рассыпается. Если цемент остался комком — то это значит, что он впитал влагу.

В связи с широким применением бетонных смесей необходимо соблюдать пропорции его составляющих компонентов, в зависимости от места применения. Понятно, что 1м2 дорожного покрытия из бетона марки м500 дороже, чем из бетона марки м250, но это нивелируется последующей эксплуатацией дорожного покрытия. Более прочная цементная смесь прослужит намного дольше, что в итоге выгоднее, чем преждевременный капитальный ремонт дороги из-за использования менее прочного бетона. Тяжелые цементные растворы используются, как правило, при строительстве загруженных автодорог, их применение оправдано тем, что 1м2 бетона выдерживает значительно более высокие нагрузки, чем асфальт.

Существует еще и технология приготовления цементной смеси, где в качестве заполнителей применяют металлургические шлаки, как обычные, так и прошедшие грануляцию. Стоит отметить, что выбор подобных материалов для заполнителей цементной смеси значительно ухудшит ее качество. Прочностные характеристики раствора снизятся. Крайне не рекомендуется применять такой раствор для особо ответственных работ, таких как сооружение фундамента, опор, работающих на сжатие. Единственным преимуществом такого раствора является его цена. 1м3 шлакового бетона стоит меньше, чем, например, щебневого. Использование щебня из известняка также снижает прочность по сравнения с применением гранитного щебня.

Как видно из изложенного, 1 м3 раствора марки м500 в производстве значительно дороже, чем 1 м3 раствора марки м150, это видно по количеству цемента в нем. Поэтому выбор и применение должны исходить от конкретно поставленных задач при строительстве объектов. При выборе материалов для приготовления раствора необходимо обратить пристальное внимание на их качество, а также на срок годности цемента, чистоту песка, фракцию щебня, так как от этих материалов зависит конечное качество получаемого продукта.

Приблизительные пропорции для приготовления цементных растворов в домашних условиях. Смесь, эквивалентная бетону м200. Берут 1 ведро цемента м400, два ведра песка, шесть ведер щебня. Либо смесь, эквивалентная м300. Для приготовления берут 1 ведро цемента м500, три ведра песка, 5 ведер гранитного щебня. Эти данные носят приблизительный характер, так как при производстве цементных смесей в заводских условиях учитывается множество других факторов.

1pokirpichy.ru

Бетон и цемент: отличие

В народе очень часто происходит подмена понятий, когда речь идет о широко распространенном вяжущем веществе и строительном составе, полученным на его основе. В связи с этим следует рассмотреть, чем отличается цемент от бетона, чтобы в дальнейшем не возникало путаницы. Для этого придется провести анализ каждого материала в отдельности.

На фото демонстрируется строительная смесь на базе цемента.

На фото демонстрируется строительная смесь на базе цемента.

Вяжущая основа для раствора

Цемент представляет собой искусственное вяжущее вещество, которое в процессе взаимодействия с водой и другими жидкостями позволяет получить пластичную массу, затвердевающую в течение определенного времени. Сухая смесь чаще всего поставляется на рынки в бумажных упаковках. Вес одного мешка обычно составляет 50 кг.

Процесс производства

Материал для получения строительных смесей различного назначения изготавливается путем нагревания извести и глины или схожих компонентов до температуры 1450 градусов. Однородная масса плавится, образуя гранулы клинкера, которые впоследствии соединяется с гипсом. В результате получается состав тонкого помола.

Известковое минеральное вещество может быть заменено некоторыми разновидностями сульфатов кальция. Иногда технические условия допускают применение других материалов.

Далее приводятся главные фазы получаемого клинкера, от которых зависит качество продукции.

  • Алит является самой важной составной частью цементного промежуточного продукта. Его содержание колеблется от 50 до 70 процентов. Структура и состав соединения модифицированы благодаря размещению инородных ионов.
  • Белит представляет собой двухкальциевый силикат, который увеличивает прочностные характеристики строительных смесей на продолжительно отрезке времени. Он содержится в количестве 15-30 процентов от общей массы.
  • Алюминатная фаза – трехкальциевый алюминат, который быстро вступает в реакцию с водой. Если не добавлен сдерживающий реагент, например, гипс, то может происходить нежелательное схватывание.
  • Ферритная фаза необходима для того, чтобы строительная смесь активно затвердевала в начальный период заливки. Скорость застывания может несколько варьироваться в зависимости от состава и других характеристик.
Так выглядит сухой состав.

Так выглядит сухой состав.

Примечание! В цементном клинкере чаще всего присутствуют и иные фазы, к которым относятся: оксид кальция и щелочные сульфаты. Их содержание внутри вещества достаточно мало.

Технические характеристики

Существует несколько разновидностей цементной продукции, но особой популярностью пользуется портландцемент, поэтому на нем и следует остановиться. Его свойства могут слегка варьироваться в зависимости от марки, однако он в любом случае должен отвечать установленным требованиям ГОСТ 10178-85, которые отражены в таблице ниже.

Характеристика Требования
Предел прочности через 28 суток >39,2 МПа
Удельная поверхность >2800 см2/г
Проход через сито 85 %
Содержание радионуклидов
Нерастворимый остаток
Потеря массы при прокаливании
Предел прочности через 3 суток Не нормируется

Дополнение! Вес 1 м3 цемента равен примерно 1300 кг, однако окончательная масса будет зависеть от влажности материала и марки. Кроме того, может увеличиться его плотность при длительном хранении.

Маркировка по прочности

На упаковку вяжущего состава обычно наносятся специальные обозначения, учитывающие способность материала выдерживать определенную нагрузку. В этом случае ставится буква М и цифра, соответствующая количеству килограмм.

Вес куба цемента высоких марок может быть несколько больше. Наиболее популярной является продукция М400 и М500.

Наглядная таблица: марка бетона – марка цемента.

Наглядная таблица: марка бетона – марка цемента.

Строительная смесь для конструкций

Самое главное отличие бетона от цемента заключается в назначении. Вяжущее вещество необходимо для получения строительного состава, а непосредственно сам состав нужен для создания различных конструкций. После застывания образуется искусственный камень, которому может быть придана любая форма.

Основные компоненты

Строительную смесь можно приготовить своими руками в течение короткого промежутка времени, чего не скажешь о цементе. В процессе приготовления необходимо правильно подобрать пропорции, чтобы получить состав определенной марки или класса.

Ниже рассматриваются базовые компоненты для получения бетонного раствора.

  • Вяжущее вещество при физико-химических процессах способно затвердевать в течение определенного времени. Он переходит в камневидное состояние, скрепляя остальные компоненты.
  • Песок выступает в качестве мелкого заполнителя. Его гранулометрический состав оказывает влияние на технологические параметры. С понижением модуля крупности увеличивается расход вяжущего вещества.
  • Гравий является крупным заполнителем, который занимает большую часть объема смеси. От его качества зависят прочностные характеристики. Основные требования регламентированы пунктами ГОСТ 10268-80.
  • Вода выполняется сразу две функции. В первую очередь она необходима для протекания химической реакции. Также с ее помощью удается осуществить смазку компонентов, благодаря чему смесь легко укладывается.

Внимание! Чтобы произвести расчет цемента для бетона и узнать количество остальных компонентов, необходимо определиться с классом смеси, которую предстоит приготовить для какой-либо конструкции.

Пропорции для получения раствора

Соотношение всех веществ зависит от того, какую марку состава требуется приготовить, а также от используемого вяжущего вещества. Что касается количества воды, то оно подбирается в зависимости от веса основного компонента. Жидкость должна составлять половину массы цемента.

Показан процесс приготовления бетонного состава.

Показан процесс приготовления бетонного состава.

Используемый цемент Марка бетона Гравий-песок-цемент
М400 100 7-4,6-1
150 5,7-3,5-1
200 4,8-2,8-1
250 3,9-2,1-1
300 3,7-1,9-1
400 2,7-1,2-1
450 2,5-1,1-1
М500 100 8,1-5,8-1
150 6,6-4,5-1
200 5,6-3,5-1
250 4,5-2,6-1
300 4,3-2,4-1
400 3,2-1,6-1
450 2,9-1,4-1

Важно! После изучения пропорций можно без особых трудностей вычислить объем бетона из 50 кг цемента. В этом случае станет понятно, сколько смеси получится из одного мешка.

Расход вяжущего вещества

При создании различных конструкций придется производить расчет цемента на куб бетона, ведь привычная единица объема – м3. Предварительные вычисления необходимы для приобретения нужного количества материала. Ориентировочный расход вяжущего вещества представлен в таблице ниже.

Представлено средство для удаления бетона и цемента с различных поверхностей.

Представлено средство для удаления бетона и цемента с различных поверхностей.

Класс получаемой смеси в килограммах на куб Марка цемента
М500 М400 М300
B10 210-265
B12,5 210-265 230-290
B15 200-240 220-275 255-320
B20 235-293 265-330 300-385
B25 265-335 310-395
B30 310-355 355-455
B35 355-455
B40 415-520

Примечание! В таблице указана норма цемента на куб бетона в килограммах. Таким образом, зная объем заливки, можно с легкостью подсчитать количество упаковок с вяжущим веществом.

Классификация продукции

 

Один из вариантов классификации готовых растворов.

Один из вариантов классификации готовых растворов.

  • В зависимости от назначения выделяют обычные и специальные составы. Первые из них используются в  гражданском и промышленном строительстве, а вторые – при устройстве объектов с повышенными требованиями к качеству и безопасности.
  • В качестве классификатора может выступать вид вяжущего вещества, поэтому различают цементные, гипсовые, силикатные и другие составы. Список этими компонентами не ограничивается.
  • Подразделяются растворы также по типу заполнителя, так как он может быть плотным, ячеистым, поризованным или крупнопористым. Качественные характеристики, которыми будет обладать бетон из цемента и песка, в этом случае будут отличаться.
  • Классификация производится и по условиям твердения, ведь смеси могут застывать как в естественных условиях, так и при тепловой обработке под высоким или атмосферным давлением.
  • В зависимости от удобства укладки различают подвижные, жесткие и сверхжесткие растворы.
Макроструктура строительной смеси.

Макроструктура строительной смеси.

Процесс уплотнения

Сырая смесь непосредственно после укладки должна быть уплотнена, чтобы внутри не осталось воздушных карманов. Наряду с этим удастся перераспределить цементную массу для более качественного соприкосновения с заполнителем. При проведении данной операции прочностные характеристики материала увеличиваются.

Уплотнение производится с использованием вибрационного оборудования, цена которого высока. Во время встряхивания частицы смеси находятся в подвешенном состоянии, поэтому связь с другими компонентами нарушается. При последующем движении сила толчка заставляет молекулы занять более выгодное положение.

Проведение работ по уплотнению массы.

Проведение работ по уплотнению массы.

В заключение

Настоящая инструкция представлена, чтобы была видна разница между цементом и бетоном. После ознакомления с текстом становится ясно, что она на самом деле очень существенна (см.также статью «Состав и формула бетона»).

Другие подробности по теме отражены на видео в этой статье.

masterabetona.ru