Справочник химика 21. Что разъедает бетон


Разрушение бетона - Что разъедает бетон

Содержание
  1. Что разрушает бетон
  2. Физические факторы
  3. Химические факторы
  4. Механические факторы

Вечных, неразрушаемых стройматериалов не существует. Бетон долговечен, но так же может разрушаться из-за динамических нагрузок, вследствие нарушения технологии, из-за условий эксплуатации или под воздействием внешних факторов.

Разрушение бетона

Защита бетона должна начинаться еще на этапе строительства. В это время проводятся мероприятия, предупреждающие возникновение нарушений, исправляются появившиеся дефекты. Во время эксплуатации проводится защита бетона от разрушения внешними факторами,усиливается несущая способность элементов и конструкций, восстанавливается внешний вид. Для того чтобы повысить качество ремонтных работ, гарантирующих долговечность, необходимо понимать причины разрушения и правильно подбирать способы и материалы для восстановления.

Что разрушает бетон

Все причины, вызывающие разрушение материала, разделяются на:

  • физические;
  • химические;
  • механические.

Каждая из этих причин требует отдельных видов ремонтных работ.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Деформация бетона зимой

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

  1. модуль поверхности;
  2. температуру воздуха;
  3. температуру места заливки;
  4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Химические факторы

Разрушение бетона

Нарушения целостности бетона, вызванные химическими реакциями, происходят из-за процессов, происходящих между вяжущими составами и внешней средой. При этом возникают щелочи, хлориды и сульфаты, углекислота, из-за которой образуется карбонат кальция, выщелачивающий воду.

Количество образующихся разрушающих химических веществ зависит от:

  • концентрации углекислоты в окружающем воздухе;
  • уровня промышленных загрязнений;
  • особенностей эксплуатации сооружения.

В результате повышения щелочной среды разрушается защитная пленка арматуры, происходит коррозия металла. Вокруг таких мест бетон вспучивается, расслаивается и может даже отламываться. В итоге кислород и влага получают доступ к еще больше внутренней площади конструкций и разрушения продолжаются. От коррозии, возникающей из-за воздействия карбонатом, возникают самые объемные деформации.

Для того чтобы не допускать подобной ситуации, необходимо проводить ремонт трещин и диагностировать материалы на присутствие карбоната. Такая проверка проводится при помощи цветового теста фенолфталеином – после нанесения такого раствора бетон, не подвергшийся вредному воздействию, краснеет, а испорченный принимает другую расцветку.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Еще один химический процесс, нарушающий строение бетона – выщелачивание. Он происходит под воздействием воды, особенно если в ее состав входит серная или углекислота. Диагностику этого процесса можно провести только визуально – других методов не существует. Если вредный для бетона процесс начался, будет виден заполнитель без цементного камня.

Химическое растрескивание бетона может происходить из-за присутствия в растворе ангидридов и гипса – естественных примесей. Анализ нарушений можно провести только в лабораторных условиях.

Отдельный вид химических разрушений происходит под воздействием морской соли. Такие нарушения структуры выявляются лабораторно или цветовым тестом.

В некоторых заполнителях может содержаться кремнезем, который провоцирует химическое разрушение бетона. В таком случае образуется гель, который очень сильно расширяется, вызывает появление трещин, вспучивание и прорыв отдельных участков. Определить такие нарушения можно визуально – поврежденный бетон вспучивается и растрескивается под давлением, идущим изнутри.

Механические факторы

Такие нарушения целостности бетона возникают из-за постоянных механических нагрузок, которые испытывают, к примеру, бетонные полы. Стойкость материалов повышается внесением в верхние слои цемента, включающего твердые добавки или полимеры.

Ударное воздействие приводит к надламыванию хрупких стыков и кромок швов. Повышение ударостойкости достигается армированием стальными волокнами и шовными герметиками.

Эрозия, возникающая под воздействием ветра, оледенения и других внешних факторов предотвращается защитой поверхности бетонных конструкций.

Плесень на бетоне

Могут нанести большой вред бетонным поверхностям плесень и грибок, появляющиеся в помещениях с повышенной влажностью и низкой температуры. Избавиться от них можно использованием специальных смесей для ремонта, содержащих антигрибковые добавки, специальной грунтовкой или пропитками.

С причинами, вызывающими разрушение материала, появлением трещин, вспучиванием и расслоением можно бороться множеством методов:

  • Железнение бетона – процедура, повышающая долговечность и прочность. Заключается в нанесении на готовую поверхность и втирании специального порошка. В состав его могут входить корунд, кварц, гранит, жидкое стекло, алюминат натрия. Состав позволяет увеличить влагостойкость и придать другие защитные качества поверхности. Выполнять операцию можно и своими руками, без использования специального оборудование;
  • Инъектирование может проводиться только специалистами. В результате такого ремонта полости, как крупные, так и совсем мелкие, заполняются специальным составом, закрывающим поры и не пропускающим влагу;
  • Усиление углеволокном - относительно новый способ, позволяющий усилить бетон и предотвратить его разрушение. На бетонную поверхность при помощи эпоксидных смол наклеиваются полосы из высокопрочного волокна, которые повышают несущую способность и предотвращающие физические повреждения бетона.

При выборе средств и методов, применяемых для ремонта бетона, следует обязательно учитывать причины, вызвавшие разрушение поверхности – это поможет эффективно устранить или предотвратить дефекты, которые могут привести к полному разрушению конструкции.

klin.omega-beton.ru

Разрушение бетона - Что разъедает бетон

Содержание
  1. Что разрушает бетон
  2. Физические факторы
  3. Химические факторы
  4. Механические факторы

Вечных, неразрушаемых стройматериалов не существует. Бетон долговечен, но так же может разрушаться из-за динамических нагрузок, вследствие нарушения технологии, из-за условий эксплуатации или под воздействием внешних факторов.

Разрушение бетона

Защита бетона должна начинаться еще на этапе строительства. В это время проводятся мероприятия, предупреждающие возникновение нарушений, исправляются появившиеся дефекты. Во время эксплуатации проводится защита бетона от разрушения внешними факторами,усиливается несущая способность элементов и конструкций, восстанавливается внешний вид. Для того чтобы повысить качество ремонтных работ, гарантирующих долговечность, необходимо понимать причины разрушения и правильно подбирать способы и материалы для восстановления.

Что разрушает бетон

Все причины, вызывающие разрушение материала, разделяются на:

  • физические;
  • химические;
  • механические.

Каждая из этих причин требует отдельных видов ремонтных работ.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Деформация бетона зимой

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

  1. модуль поверхности;
  2. температуру воздуха;
  3. температуру места заливки;
  4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Химические факторы

Разрушение бетона

Нарушения целостности бетона, вызванные химическими реакциями, происходят из-за процессов, происходящих между вяжущими составами и внешней средой. При этом возникают щелочи, хлориды и сульфаты, углекислота, из-за которой образуется карбонат кальция, выщелачивающий воду.

Количество образующихся разрушающих химических веществ зависит от:

  • концентрации углекислоты в окружающем воздухе;
  • уровня промышленных загрязнений;
  • особенностей эксплуатации сооружения.

В результате повышения щелочной среды разрушается защитная пленка арматуры, происходит коррозия металла. Вокруг таких мест бетон вспучивается, расслаивается и может даже отламываться. В итоге кислород и влага получают доступ к еще больше внутренней площади конструкций и разрушения продолжаются. От коррозии, возникающей из-за воздействия карбонатом, возникают самые объемные деформации.

Для того чтобы не допускать подобной ситуации, необходимо проводить ремонт трещин и диагностировать материалы на присутствие карбоната. Такая проверка проводится при помощи цветового теста фенолфталеином – после нанесения такого раствора бетон, не подвергшийся вредному воздействию, краснеет, а испорченный принимает другую расцветку.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Еще один химический процесс, нарушающий строение бетона – выщелачивание. Он происходит под воздействием воды, особенно если в ее состав входит серная или углекислота. Диагностику этого процесса можно провести только визуально – других методов не существует. Если вредный для бетона процесс начался, будет виден заполнитель без цементного камня.

Химическое растрескивание бетона может происходить из-за присутствия в растворе ангидридов и гипса – естественных примесей. Анализ нарушений можно провести только в лабораторных условиях.

Отдельный вид химических разрушений происходит под воздействием морской соли. Такие нарушения структуры выявляются лабораторно или цветовым тестом.

В некоторых заполнителях может содержаться кремнезем, который провоцирует химическое разрушение бетона. В таком случае образуется гель, который очень сильно расширяется, вызывает появление трещин, вспучивание и прорыв отдельных участков. Определить такие нарушения можно визуально – поврежденный бетон вспучивается и растрескивается под давлением, идущим изнутри.

Механические факторы

Такие нарушения целостности бетона возникают из-за постоянных механических нагрузок, которые испытывают, к примеру, бетонные полы. Стойкость материалов повышается внесением в верхние слои цемента, включающего твердые добавки или полимеры.

Ударное воздействие приводит к надламыванию хрупких стыков и кромок швов. Повышение ударостойкости достигается армированием стальными волокнами и шовными герметиками.

Эрозия, возникающая под воздействием ветра, оледенения и других внешних факторов предотвращается защитой поверхности бетонных конструкций.

Плесень на бетоне

Могут нанести большой вред бетонным поверхностям плесень и грибок, появляющиеся в помещениях с повышенной влажностью и низкой температуры. Избавиться от них можно использованием специальных смесей для ремонта, содержащих антигрибковые добавки, специальной грунтовкой или пропитками.

С причинами, вызывающими разрушение материала, появлением трещин, вспучиванием и расслоением можно бороться множеством методов:

  • Железнение бетона – процедура, повышающая долговечность и прочность. Заключается в нанесении на готовую поверхность и втирании специального порошка. В состав его могут входить корунд, кварц, гранит, жидкое стекло, алюминат натрия. Состав позволяет увеличить влагостойкость и придать другие защитные качества поверхности. Выполнять операцию можно и своими руками, без использования специального оборудование;
  • Инъектирование может проводиться только специалистами. В результате такого ремонта полости, как крупные, так и совсем мелкие, заполняются специальным составом, закрывающим поры и не пропускающим влагу;
  • Усиление углеволокном - относительно новый способ, позволяющий усилить бетон и предотвратить его разрушение. На бетонную поверхность при помощи эпоксидных смол наклеиваются полосы из высокопрочного волокна, которые повышают несущую способность и предотвращающие физические повреждения бетона.

При выборе средств и методов, применяемых для ремонта бетона, следует обязательно учитывать причины, вызвавшие разрушение поверхности – это поможет эффективно устранить или предотвратить дефекты, которые могут привести к полному разрушению конструкции.

electrostal.omega-beton.ru

Разрушение бетона - Что разъедает бетон

Содержание
  1. Что разрушает бетон
  2. Физические факторы
  3. Химические факторы
  4. Механические факторы

Вечных, неразрушаемых стройматериалов не существует. Бетон долговечен, но так же может разрушаться из-за динамических нагрузок, вследствие нарушения технологии, из-за условий эксплуатации или под воздействием внешних факторов.

Разрушение бетона

Защита бетона должна начинаться еще на этапе строительства. В это время проводятся мероприятия, предупреждающие возникновение нарушений, исправляются появившиеся дефекты. Во время эксплуатации проводится защита бетона от разрушения внешними факторами,усиливается несущая способность элементов и конструкций, восстанавливается внешний вид. Для того чтобы повысить качество ремонтных работ, гарантирующих долговечность, необходимо понимать причины разрушения и правильно подбирать способы и материалы для восстановления.

Что разрушает бетон

Все причины, вызывающие разрушение материала, разделяются на:

  • физические;
  • химические;
  • механические.

Каждая из этих причин требует отдельных видов ремонтных работ.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Деформация бетона зимой

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

  1. модуль поверхности;
  2. температуру воздуха;
  3. температуру места заливки;
  4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Химические факторы

Разрушение бетона

Нарушения целостности бетона, вызванные химическими реакциями, происходят из-за процессов, происходящих между вяжущими составами и внешней средой. При этом возникают щелочи, хлориды и сульфаты, углекислота, из-за которой образуется карбонат кальция, выщелачивающий воду.

Количество образующихся разрушающих химических веществ зависит от:

  • концентрации углекислоты в окружающем воздухе;
  • уровня промышленных загрязнений;
  • особенностей эксплуатации сооружения.

В результате повышения щелочной среды разрушается защитная пленка арматуры, происходит коррозия металла. Вокруг таких мест бетон вспучивается, расслаивается и может даже отламываться. В итоге кислород и влага получают доступ к еще больше внутренней площади конструкций и разрушения продолжаются. От коррозии, возникающей из-за воздействия карбонатом, возникают самые объемные деформации.

Для того чтобы не допускать подобной ситуации, необходимо проводить ремонт трещин и диагностировать материалы на присутствие карбоната. Такая проверка проводится при помощи цветового теста фенолфталеином – после нанесения такого раствора бетон, не подвергшийся вредному воздействию, краснеет, а испорченный принимает другую расцветку.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Еще один химический процесс, нарушающий строение бетона – выщелачивание. Он происходит под воздействием воды, особенно если в ее состав входит серная или углекислота. Диагностику этого процесса можно провести только визуально – других методов не существует. Если вредный для бетона процесс начался, будет виден заполнитель без цементного камня.

Химическое растрескивание бетона может происходить из-за присутствия в растворе ангидридов и гипса – естественных примесей. Анализ нарушений можно провести только в лабораторных условиях.

Отдельный вид химических разрушений происходит под воздействием морской соли. Такие нарушения структуры выявляются лабораторно или цветовым тестом.

В некоторых заполнителях может содержаться кремнезем, который провоцирует химическое разрушение бетона. В таком случае образуется гель, который очень сильно расширяется, вызывает появление трещин, вспучивание и прорыв отдельных участков. Определить такие нарушения можно визуально – поврежденный бетон вспучивается и растрескивается под давлением, идущим изнутри.

Механические факторы

Такие нарушения целостности бетона возникают из-за постоянных механических нагрузок, которые испытывают, к примеру, бетонные полы. Стойкость материалов повышается внесением в верхние слои цемента, включающего твердые добавки или полимеры.

Ударное воздействие приводит к надламыванию хрупких стыков и кромок швов. Повышение ударостойкости достигается армированием стальными волокнами и шовными герметиками.

Эрозия, возникающая под воздействием ветра, оледенения и других внешних факторов предотвращается защитой поверхности бетонных конструкций.

Плесень на бетоне

Могут нанести большой вред бетонным поверхностям плесень и грибок, появляющиеся в помещениях с повышенной влажностью и низкой температуры. Избавиться от них можно использованием специальных смесей для ремонта, содержащих антигрибковые добавки, специальной грунтовкой или пропитками.

С причинами, вызывающими разрушение материала, появлением трещин, вспучиванием и расслоением можно бороться множеством методов:

  • Железнение бетона – процедура, повышающая долговечность и прочность. Заключается в нанесении на готовую поверхность и втирании специального порошка. В состав его могут входить корунд, кварц, гранит, жидкое стекло, алюминат натрия. Состав позволяет увеличить влагостойкость и придать другие защитные качества поверхности. Выполнять операцию можно и своими руками, без использования специального оборудование;
  • Инъектирование может проводиться только специалистами. В результате такого ремонта полости, как крупные, так и совсем мелкие, заполняются специальным составом, закрывающим поры и не пропускающим влагу;
  • Усиление углеволокном - относительно новый способ, позволяющий усилить бетон и предотвратить его разрушение. На бетонную поверхность при помощи эпоксидных смол наклеиваются полосы из высокопрочного волокна, которые повышают несущую способность и предотвращающие физические повреждения бетона.

При выборе средств и методов, применяемых для ремонта бетона, следует обязательно учитывать причины, вызвавшие разрушение поверхности – это поможет эффективно устранить или предотвратить дефекты, которые могут привести к полному разрушению конструкции.

sergiev-posad.omega-beton.ru

Серная кислота, воздействие на бетоны

    В нефтехимических процессах (производство присадки, серной кислоты, хлорбензола и т. п.) для защиты внутренней поверхности оборудования от воздействия наиболее агрессивных сред применяют футеровку штучными кислотостойким , материалами на арзамите или силикатном связующем. Очень широко применяют в отрасли торкрет-бетонные футеровки. В отдельных случаях для защиты от коррозии используют и химически стойкие лакокрасочные покрытия (до температур 100— 110°С). [c.74]     Разрушение бетона произошло главным образом вследствие воздействия серной кислоты. [c.40]

    Использование микроорганизмов, превращающих неорганические соединения серы, представляет большой практический интерес. Необходимо учитывать как положительное, так и отрицательное действие их. Для сульфатредуцирующих бактерий отмечают следующие области коррозия металлов (в анаэробных условиях), очистка вод, разрушение каменных и бетонных сооружений при совместном воздействии сульфатредуцирующих и тионовых бактерий. В последнем случае, как и в иных аналогичных, могли бы быть полезными ингибиторы соответствующих ферментов. Роль сульфатвосстанавливающих организмов считают весьма важной на нефтяных месторождениях. Представляет интерес образование серной кислоты тионовыми бактериями. Деятельность их также возможно использовать для выщелачивания сульфидных руд. Считают, что микробиологические процессы, протекающие в месторождениях сульфидов, могут быть использованы при гидрометаллургической обработке сульфидных руд и позволяют мобилизовать медь, в частности из тех руД, которые непригодны для переработки другими методами. [c.122]

    Наиболее важными характеристиками, определяющими химические свойства материалов, используемых для изготовления канализационных труб, являются стойкость к коррозионным воздействиям и разложению при контакте с водой. Как внутренняя, так и внешняя поверхности труб должны хорошо противостоять электрохимическим и химическим воздействиям со стороны окружающего грунта и транспортируемых по ним сточных вод. На рис. 10.12 показан процесс коррозии в трубах бытовой канализации. Коррозия протекает на участке, примыкающем к верхней части трубы. Деятельность бактерий в анаэробных сточных водах приводит к выделению сероводорода это явление чаще наблюдается в районах с теплым климатом, а также когда канализационные трубопроводы проложены с малыми уклонами. Конденсирующаяся на внутренней поверхности труб влага абсорбирует сероводород, который под действием аэробных бактерий превращается в серную кислоту. Если материал трубы не отличается стойкостью к химическим воздействиям, то серная кислота в конечном итоге разрушает ее. Наиболее эффективной мерой для предотвращения коррозии является выбор труб, изготовленных из материала, хорошо сопротивляющегося коррозионным воздействиям, например, керамики или пластмассы. Трубы более крупных размеров изготовляются из железобетона в этих случаях на внутренние поверхности труб наносят защитные покрытия из каменноугольных, виниловых или эпоксидных смол. Образование сероводорода в канализационном трубопроводе можно в известной степени предотвратить посредством его укладки с максимально допустимым уклоном, а также путем вентилирования коллектора. Коррозия нижней части трубы обычно обусловлена кислотосодержащими производственными сточными водами. Наилучшим решением проблемы защиты труб в этом случае является ограничение спуска кислотосодержащих стоков в городскую канализацию. Для защиты от коррозии бетонных труб могут использоваться коррозионно-стойкие облицовочные материалы, например керамические плитки, укладываемые в нижней части труб. [c.264]

    Весьма важен пра вильный выбор материала труб. Сточные БОДЫ, содержащие серную кислоту, опасны для бетонных труб, так как при ее воздействии в бетоне образуется гипс, занимающий объем в два раза больший, чем бетон. Вспучиваясь, гипс разрушает бетон. Для бетонных труб опасны также жирные кислоты, образующие со свободной известью бетона известковое мыло, смываемое водой, отчего бетон разрыхляется и разрушается. Этих недостатков в значительной степени лишены кислотоупорные керамические трубы, которые противостоят действию кислот и щелочей и широко применяются в химической промышленности. Реже для агрессивных сред применяют фаолитовые, фторопластовые, из нержавеющей стали трубы, а также стальные футерованные резиной и чугунные асфальтированные. Следует подчеркнуть, что разрушение канализационных труб влечет за собой значительно более серьезные последствия, чем повреждения водопроводных труб, поскольку вещества, содержащиеся в канализационных стоках, весьма агрессивны для почвы и водоемов. [c.141]

    В данной работе изложены результаты сравнительного исследования характера коррозионного воздействия растворов серной кислоты на структуру вяжущих бетонных конструкций в процессе эксплуатации. [c.112]

    Стальная арматура, заложенная в к/у бетоне (если она необходима по конструктивным соображениям), при воздействии агрессивных сред, содержащих азотную, соляную и некоторые другие кислоты, быстро разрушается и может быть использована только при введении в конструкцию защиты непроницаемого подслоя, предохраняющего арматуру от воздействия этих кислот. Если агрессивной средой является серная кислота (даже при слабой концентрации), в неответственных местах допускается использование арматуры, защищенной слоем к/у бетона, так как при попадании серной кислоты на поверхность арматуры образуются трудно растворимые соли, значительно понижающие дальнейшую коррозию металла под влиянием проникающей через поры серной кислоты. [c.120]

    С целью сокращения необходимого числа слоев перхлорвинилового лака были проведены опыты по замене лака ХСЛ тканью хлорин. Эта ткань (артикул 2089) вырабатывается из пряжи хлори-нового волокна. Под действием перхлорвинилового лака и растворителей ткань хлорин частично растворяется. Это свойство, наряду с химической стойкостью, позволило использовать ее для защиты металлических, бетонных и других поверхностей от воздействия кислых агрессивных сред при температуре до 40—50 °С. Покрытие на основе ткани хлорин оказалось стойким в условиях воздействия разбавленных и концентрированных кислот. Так, внутренние поверхности бака, подвергающиеся постоянному воздействию 3— 5%-ной серной кислоты при температуре до 50 °С и защищенные тканью хлорин, в течение 1,5 лет эксплуатации находились в удовлетворительном состоянии. [c.178]

    Углеродистые стали устойчивы к воздействию 78— 100%-ной серной кислоты. С повышением температуры коррозионное действие серной кислоты на металлы резко возрастает. Защита стальных деталей в горячей серной кислоте достигается футеровкой их кислотоупорным бетоном, плитками или кирпичом на кислотоупорной замазке, а также нанесением кислотостойких пластических масс и пленок. [c.14]

    Битумо бетон применяется для сооружения строительных конструкций, постоянно или периодически соприкасающихся с агрессивными средами. Этот материал стоек по отношению к воздействию серной кислоты концентрации не более 50%, соляной — пе более 20%, азотной — не более 20% и др., а также к воздействию щелочей концентрации до 40—45%. [c.118]

    Химически стойкие бетоны на жидком стекле (плотные полимерсиликатные бетоны), предназначенные для работы в условиях воздействия разбавленных и концентрированных минеральных кислот (азотной, серной, соляной, фосфорной), органических кислот (молочной, лимонной) характеризуются коэффициентом химической стойкости /(х.с>0,7 в водном растворе аммиака (10—25%) такие бетоны имеют Кх.с >-0,5. В насыщенных растворах хлоридов металлов— /(хс>0,7. В органических растворителях (ацетон, бензол, толуол) и нефтепродуктах полимерсиликатные бетоны характеризуются высокой химической стойкостью (/(хс >0,8). Низкую химическую стойкость такие бетоны проявляют в водных растворах едких щелочей. [c.210]

    Эмаль КО-198 предназначена для окраски металлоконструкций, подвергающихся воздействию серной кислоты (кратковременно), паров азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий (в том числе в сельскохозяйственных производственных зданиях), а также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. Кроме того, эмаль рекомендована для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети. Расход эмали при окраске металла 170—200 г/м при окраске бетона — 300—350 г/м . [c.67]

    Если материалы имеют незамкнутые поры (кислотоупорные силикатные цементы, бетоны и т. п.), то менее вязкие жидкости быстрее диффундируют внутрь материала. Соляная кислота, например, вследствие меньшей вязкости за один и тот же промежуток времени проникает в тело материала на большую толщину, чем серная кислота той же концентрации. Поэтому результаты воздействия кислот с меньшей вязкостью проявляются быстрее, чем в случае кислот, имеющих более высокую вязкость. [c.231]

    Автором были подобраны рецептуры к-бетона для ряда ответственных сооружений с применением в качестве наполнителей гранита и кварцита. В табл. 25 приведены показатели механической прочности этих бетонов после воздушной сушки и после воздействия на них растворов серной кислоты. [c.108]

    Эта труба представляет собой конструкцию из стальных сварных звеньев с фланцами внутренний ее диаметр 1900 мм. Поверхность внутри трубы подвергается воздействию воздуха, содержащего окись азота, двуокись азота, сернистый газ и серный ангидрид при 45—70° С. На этой поверхности образуются 60—73% серная кислота, а также нитрозилсерная и свободная азотная кислоты. Эта среда является высокоагрессивной и разрушает не только металл, но также бетон и кирпич. Наружная поверхность трубы подвергается воздействию атмосферы и промышленных газов (особенно верхняя ее часть). [c.111]

    Вытяжные стальные трубы печей обычно подвергаются разрушениям вследствие низкотемпературной коррозии под действием серной и сернистой кислот, образующихся при температурах в зоне точки росы по длине дымососа. При этом иногда происходят кольцевые разрушения дымовых труб на некотором расстоянии от верхнего среза, иногда же разъедание поражает нижнюю часть труб (в результате воздействия стекающего агрессивного электролита, образующегося при абсорбции 50з и ЗОг конденсирующейся влагой, атмосферными осадками). Поэтому трубы рекомендуется изготовлять из неметаллических материалов (бетоны), футеровать керамикой, кислотоупорным кирпичом, снабжать покрытиями на основе пеков, битумов [37]. [c.152]

    Отвердевшие замазки — кислотостойкие материалы, хорошо сцепляются с бетоном и керамикой, имеющими высокую механическую прочность и незначительное водопоглощение. Они обнаруживают высокую стойкость при воздействии коррозионных сред, в частности, воды, растворов солей, неорганических кислот при комнатной температуре (особенно — разбавленных, например, 5 и 20%-ных серной, соляной и хромовой кислот, 5%-ной азотной кислоты), а также бензина и минеральных масел. Стойкость замазок в щелочных средах недостаточно велика. Аналогично они ведут себя при действии бензола. [c.275]

    Зашита в комплексном покрытии (1 слой грунтовки, 2 слоя эмали, I слой лака) поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также железобетонных строительных конструкций от воздействия агрессивных газов (SOa, I2, СО2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей применяется также для грунтования бетонных конструкций [c.204]

    Защита в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения (а эмали черная и красно-коричневая — в атмосферных условиях), от воздействия агрессивных газов (ЗОа, СО., С ,), кислот (серной, сфорной, сои ляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 С [c.277]

    Перхлорвиниловые химически стойкие краски применяют для комплексных многослойных покрытий оборудования, металлических, бетонных и деревянных строительных конструкций. Покрытия предохраняют конструкции от воздействия газов, кислот (серной, фосфорной, соляной) и слабых раствором солей и щелочей при температуре от —40 до -1-60° С. [c.264]

    Покрытия на основе хлоркаучука отличаются высокой химической стойкостью. Их применяют для наружной защиты аппаратуры, емкостей и т. д., стальных и бетонных конструкций, эксплуатирующихся в цехах химических предприятий. Они выдерживают воздействие газов (хлора, сероводорода, паров нитрующей смеси, аммиака, двуокиси серы, фтористого и хлористого водорода, двуокиси углерода), кислот (соляной, серной, фосфорной), щелочной и моющих средств, солей, спиртов, хлорной воды, паров циклогексанона и бензола. На основе хлоркаучука вырабатывается химически стойкая эмаль КЧ-749, представляющая собой раствор хлоркаучука в ксилоле с добавлением пластификаторов и пигментов. Она предназначена для защиты поверхностей, эксплуатирующихся в кислых и щелочных средах при 60°. Эмаль выпускается белого и серого цвета с вязкостью 30—60 секунд по вискозиметру по ВЗ-4. Наносится на подготовленную поверхность по слою грунта КЧ-075 (также на основе хлоркаучука). Покрытие высыхает за 2—3 часа, им,еет красивый внешний вид. Однако воздействие сильно агрессивных сред может быть лишь периодическим. [c.234]

    Как правило, прочность бетона повышается после воздействия минеральных кислот. В концентрированных кислотах (серной, азотной, соляной, уксусной и др.) прочность бетона повышается более значительно, чем в тех же кислотах при малых концентрациях. Повышение прочности бетона объясняется уплотнением его гелем кремневой кислоты. Многочисленные испытания кислотоупорного бетона на механическую прочность после хранения на воздухе или после действия на него кислот показали, что его механическая прочность возрастает на 20—40%. [c.400]

    Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]

    Коррозия бетона и шелезобетона а — физическая (в результате атмосферного воздействия) б — химическая (под действием хлористых солей) в— физико-химическая (температурно-влажностное воздействие внешней среды и растворов серной кислоты) г—Риологическан (под действием плесени). [c.631]

    Под стенками кладки прокладывают листовой свинец. Для выполнения верхнего дна электрофильтра на поддон камерьр устанавливают стойки из андезита, на которые ставят две двутавровые балки. На балки кладут и приваривают к ним стальной лист толщиной 8 мм, который покрывают слоем кислотоупорного-цемента. Затем укладывают свинцовый лист, слой асбовинила и футеруют кислотоупорным бетоном и двумя слоями кислотоупорного кирпича с уклоном в сторону слива кислоты. Футеровка верхнего дна камеры предохраняет листовой свинец от непосредственного воздействия горячей серной кислоты. Края свинцового листа дна камеры загибают вверх, образуя коробку, футерованную асбовинилом и кирпичом. Верхние края стенок. коробки выпускают через шов каменной кладки наружу, где их загибают, образуя лоток, в котором может собираться стекающая со стенок аппарата кислота или подкисленная вода. Перед выпуском свинца через шов кладки, во избежание механических повреждений свинца, верхние кромки камней закругляют и поверхность их выравнивают слоем кислотоупорного цемента толщиной 3—5 мм. Для равномерного распределения газа по сечению электрофильтра устанавливают двойную-распределительную решетку из отдельных ферросилидовых плит. [c.175]

    Для получения влаго- и химически стойкого покрытия на внутренней поверхности неф-теотстойников, магистральных газопроводов для сухого природного газа, для гид. роизоляции бетонных конструкций и туннелей взамен торкретирования, для защиты наружной поверхности оборудования от воздействия промышленной атмосферы, содержащей серный и сернистый газы, пары соляной и серной кислот [c.159]

    СОЛЯНОЙ кислоте типичных образцов, содержащих полистирол, полиметилметакрилат и другие полимеры, отмечается только через 800 сут (исходный бетон разрушается уже через 100 сут). На рис. 11.16 показано, как воздействует разбавленная НС1 на бетон, имирегнированный ПММА. На рисунке дано поперечное сечение бетонной плиты, которую импрегнировали (справа) через тонкий слой песка. Наполнитель в импрегнированной области, имеющей более светлую окраску, подвергается большему травлению, чем матрица. Неимирегнированная область (верхняя часть образца) разрушается очень сильно [613—615]. Необработанные образцы обнаруживают значительное расширение при выдержке в сульфатной среде при стандартных условиях опыта в то же время при импрегнировании полимерами степень расширения снижается примерно в 2 раза. В результате импрегнирования полимерами возрастает стойкость к серной кислоте. [c.301]

    Механическля прочность к-бетона после воздействия серной кислоты [c.108]

    Мастики и замазки на основе смолы ФАЭД-8 устойчивы в воде, в кислых и щелочных средах слабой и средней концентрации при температурах до 100° С, но разрушаются под воздействием окислительных сред. Характеризуются высокой адгезией ко всем строительным материалам. Прочность сцепления с керамикой и диабазом 2,22,8 МПа, с металлом (Ст. 3)—6 7 МПа, а при испытании склеенного бетона разрыв происходит по бетону. Они обладают достаточно высокой прочностью при сжатии (80—95 МПа) коэффициент стойкости адгезионного соединения с керамикой при 60°С в 15%-ных растворах серной кислоты и едкого натра составляет 0,8. Их недостатком являются большие усадочные напряжения и хрупкость. Более эластичную замазку получают на основе эпоксид-но-фурановокаучукового компаунда ЭФК-1. [c.55]

    К рассматриваемым покрытиям условно можно отнести покрытие на основе битумно-бутилкаучуковой мастики Вента. Покрытие на основе указанной мастики имеет температурный предел применения 120 °С, деформатив-но, имеет хорошее сцепление с металлом и бетоном, устойчиво к воздействию минеральных кислот, щелочей и солей, кроме холодной 30 %-й серной кислоты и горячей Б %-й концентрированной соляной кислоты и минеральных масел. [c.119]

    Серная кислота агрессивно воздействует на подводные бетонные сооружения, особенно в соединении с сульфатом натрия. Кислоча действует на свободную известь в бетоне и вместе с ней образует растворимый в воде гипс. На поверхности соору-ЖЙН.ИЯ О бразуется набухшая пленка, которая часто откальиваег-ся и облегчает дальнейшее разрушение бетона. [c.93]

    Агрессивность фазы при кислотной коррозии оценивается водородным показателем, при pH 6 становится заметно отрицательное воздействие кислот воды на бетон. Следует отметить, что все виды портландцементов некислотостойки 1%-ные растворы серной, соляной и азотной кислот сильно разъедают бетон в течеиие довольно небольшого периода времени, так же действует и 5%-ная фосфорная кислота. [c.370]

    Основные методы борьбы с карбонатными отложениями — обработка охлаждающей воды кислотой (обычно серной) для снижения общей щёлочности воды фосфатирование путём введения в воду раствора гексаметафосфата натрия, тормозящего процессы кристаллизации и осаждения карбонатов на стенках аппаратуры обработка воды магнитным полем, воздействие которого вызывает быстрый рост кристаллокарбонатных и других отложений, сорбирующих на своей поверхности ионы карбонатов кальция и магния, растущих и выпадающих в виде шлама, легко уносимого с потоком. Однако при реагентной обработке (подкисление, фосфатирование) повышается агрессивность воды особенно по отношению к бетону, увеличиваются биообрастание и шламообразование. [c.215]

    Растворы щелочей и солей, имеющих щелочной характер, разрушают кислотоупорный бетон. Правильно приготовленный он обладает известной водоустойчивостью, но при длительном воздействии на него чистой воды начинает постепенно разрушаться. При действии на кислотоупорный бетон концентрированных минеральных кислот, особенно серной, его механическая прочность повышается. Кислотоупорный бетон обладает некоторой кислотопроницаемостью чем ниже концентрация [c.51]

    Циклокаучуковые покрытия отличаются высокой атмосферостойкостью, хорошей адгезией к металлу, пластмассе, бетону, стойкостью к действию разбавленных минеральных (серной, соляной, фосфорной) и органических (уксусной, винной) кислот, щелочей (соде, тринатринфосфату, растворам аммиака), формальдегида, бензина, мало стойки к концентрированным кислотам. По химической стойкости циклокаучуковые покрытия аналогичны перхлорвипиловым, на основе сополимеров винилхлорида, хлоркаучуковым, а по термостойкости значительно их превосходят, выдерживая воздействие температур до 250 °С. Эмали, пигментированные металлическими порошками, выдерживают нагревание до 300°С. Ограниченный выпуск циклокаучуковых эмалей обусловлен высокой стоимостью циклокаучука. [c.247]

    В последие годы получили применение серные цементы и замазки—смесь 40% кислотоупорного цемента, 58,8% серы и 1,2% тиокола. Такую смесь подвергают варке при 220° в герметически закрытых сосудах. Измельченный серный цемент хорошо сопротивляется воздействию минеральных кислот и их солей при температуре не выше 90° и сохраняет эти свойства при длительном хранении при повышении температуры теряет механическую прочность, вплоть до рассыпания в порошок. Серный цемент применяется в химической промышленности при монтаже железных, деревянных, бетонных, керамических и других сооружений и конструкций. [c.84]

chem21.info

Как очистить поверхности от бетона

kak_ochistit_plitku_01После проведения строительных или ремонтных работ не всегда удается быстро очистить инструмент и поверхности от грязи. Так и получается, что перечисленные предметы оказываются испорчены застывшим цементным раствором. Как его удалить? Можно приложить максимум физических усилий и механическим способом снять всю грязь, а можно приобрести и специальные растворы. Что эффективнее? Попробуем разобраться.

Оглавление:Состав и принцип действия растворителей для бетонаХарактеристика растворителей для бетонаОбзор растворителей для бетона: — Химфрез — Барракуда (Barracuda) — Лугато — BIO DECAP’BETON GUARDКак правильно работать с растворителями цементаКак удалить засохший бетон домашними способами: — Ручной/механический способ — Химический метод — Удаление бетона с ковровых покрытий и текстиля

Состав и принцип действия растворителей для бетона

Бетон одна из немногих субстанций, которые имеют отличную адгезию с металлом. Это означает, что засохший цементный раствор будет снять очень трудно, но возможно.  Все растворители для бетона содержат в своем составе:

  • концентрированную кислоту;
  • ингибиторы;
  • вещества, выполняющие защитные свойства.

Именно концентрированная кислота в составе растворителя бетона и оказывает нужный эффект – она буквально разъедает цементный раствор. Принцип действия рассматриваемых средств заключается в растворении бетона кислотой, ее проникновении в глубокие слои засохшего цементного раствора.

Что видит человек при нанесении растворителя на загрязненный инструмент/поверхность:

  • на поверхности начинает пениться растворитель;
  • засохший цементный раствор превращается в кашицу.

Получившаяся кашица легко смывается струей воды, а результатом становится абсолютно чистая поверхность.41202711.q7bijpubya

Характеристика растворителей для бетона

На рынке представлено несколько видов рассматриваемого материала, которые имеют свои отличительные особенности. Но есть и общие характеристики:

  • растворители для бетона являются безопасными для человека, ими можно работать в закрытом помещении – данные средства не выделяют в воздух ядовитые/токсичные вещества;
  • все виды растворителей для цементного раствора являются пожаробезопасными – не горят, не поддерживают горение;
  • рассматриваемое средство не повреждает краску и лаки – ими можно очищать загрязненные декоративные поверхности;
  • у растворителей присутствует резкий запах, но он не воздействуют на слизистую оболочку дыхательных путей человека;
  • можно не опасаться попадания средства на землю – со временем оно полностью растворяется, не успевая нанести вред органическому составу почвы.

vibiraem-rastvoritelj-betonaРеализуется растворитель цементного раствора любого вида в канистрах или баллонах с распылителем. Он может быть в растворенном виде или концентратом, но специалисты рекомендуют приобретать именно концентрированное вещество.  Такое решение даст возможность самостоятельно приготовить раствор необходимой концентрации для очистки загрязненных поверхностей.  Запомните следующее:

  • сильно застарелые пятна цементного раствора лучше удалять концентрированным раствором безо всякого разбавления;
  • если необходимо убрать свежий бетон, только слегка застывший, то разводить средство нужно в пропорции 1:3;
  • известковый раствор с инструментов и любых поверхностей удаляется раствором в пропорции 1:5;
  • если нужно просто очистить строительные/ремонтные инструменты, то можно развести растворитель бетона в пропорции 1:10 и просто вымыть их.

Обратите внимание: рассматриваемое вещество может изменить цвет некоторых изделий, правда это касается только некачественных декоративных покрытий. Поэтому профессионалы перед масштабным использованием растворителей для бетона проверяют его надежность на небольшом фрагменте грязного изделия.

Обзор растворителей для бетона

На рынке представлен достаточно большой ассортимент рассматриваемого средства, но есть несколько марок растворителей, которые пользуются наибольшей популярностью среди потребителей.

Химфрез

В составе этого растворителя нет уксусной, отофосфорной и соляной кислоты – эта характеристика позволяет использовать Химфрез для очистки декоративных покрытий, так как ни рисунок, ни сам цвет испорчены не будут.

Image 060Если использовать растворитель для избавления от засохшего цементного раствора на кирпичной кладке, то следует учесть:

  • Химфрез раскрывает микротрещины кирпича, что благоприятно сказывается на результате последующих гидроизоляционных работ;
  • данный тип средства устраняет высолы – белый налет, который проступает на кирпичной кладке.

Преимущество именно этого растворителя заключается в том, что Химфрез может применяться и одновременно с ручной/механической чисткой, с пескоструйной обработкой. Работы по удалению застывшего цементного раствора Химфрезом можно проводить при температуре +5 и выше.

Барракуда (Barracuda)

Эта марка растворителя также имеет свои отличительные особенности:

  • 25-06-7745411в составе не содержит кислоту и поэтому может использоваться для работы на любых поверхностях;
  • абсолютно безопасна для человека – Барракуда не оказывает негативного воздействия на слизистую и кожные покровы человека;
  • может удалить засохший плиточный клей, высолы на кирпичной кладке, налет извести;
  • не портит покрытия из лака и декоративной краски;
  • может долго находиться на поверхности после нанесения – ничего с основным материалом не произойдет;
  • если обрабатываются металлические предметы/конструкции, то о появлении коррозии можно не беспокоиться;
  • экологически безопасный растворитель – полностью растворяется, не успев нанести вред органическому слою почвы.
Лугато

Reiniger-Zementschleierentferner-10-kg--mam_15651638Этот растворитель для бетона содержит в своем составе кислоту, поэтому использоваться должен крайне осторожно и не на всех поверхностях. Категорически запрещено обрабатывать им поверхности из мрамора и террацо, а вот с поверхности сантехники и неглазурованной керамики Лугато эффективно и быстро снимет даже давно засохший цементный раствор.

Обратите внимание: данный растворитель можно использовать для обработки хромированных изделий – покрытие останется целым.

BIO DECAP’BETON GUARD

112304656_w200_h300_bio_decap_beton_guard (1)Может применяться для стеклянных, пластиковых и металлических поверхностей. Действует BIO DECAP’BETON GUARD как поверхностный очиститель, но может использоваться для удаления свежих загрязнений и застарелых пятен цементного раствора.

Рассматриваемый растворитель для цементного раствора абсолютно безопасен для окружающей среды – он растворяется практически полностью.

Как правильно работать с растворителями цемента

Важно:в составе растворителей для бетона имеются органические кислоты и поэтому перед началом работы с ними следует надеть перчатки, защитные очки и респиратор, а в помещении создать сквозняк для активного проветривания.

Правила безопасного использования рассматриваемого средства:

  • поверхность, на которой будут вестись работы с растворителем, очищают от мусора/грязи и крупных фрагментов засохшего цементного раствора;
  • растворитель либо наносят на изделие широкой кистью, либо распыляют – второй способ предпочтительней;
  • через время, которое указано в инструкции к средству, струей воды смывается образовавшаяся пена и при необходимости зачищается поверхность щеткой;
  • процедура повторяется только в том случае, если цементный раствор весь не растворился с первого раза.

3

Как удалить засохший бетон домашними способами

Безусловно, очень удобно использовать для избавления от засохшего цементного раствора специальные растворители. Но очень часто возможности приобрести рассматриваемые средства нет, и тогда можно прибегнуть к домашним средствам очистки.

Ручной/механический способ

vosstanovlenie-povrezhdennoj-plitkiЗасохший цементный раствор можно удалить и механическим методом: зубилом, молотком, шпателем, наждачной бумагой. Этими инструментами можно очистить, например, кафельную плитку в случае предполагаемого вторичного использования. Для получения ожидаемого результата необходимо закрепить плитку вертикально (элементарно – зажать в тисках) и приставив к месту загрязнения зубило под углом, можно наносить удары средней интенсивности. Таким образом будут убраны большие фрагменты засохшего бетона, а финишную зачистку нужно провести наждачной бумагой.

Обратите внимание:если желаете быстрее и проще избавиться от засохшего бетона, то специалисты рекомендуют замочить плитку предварительно в воде – в таком случае можно будет цементный раствор снять шпателем.

Очень часто для очищения поверхностей любители используют болгарку или дрель со специальной «лепестковой» наждачной насадкой – это допустимо, но только на больших площадях очищаемой поверхности и с прочного загрязненного материала.

Химический метод

2313_05_gВ домашних условиях можно использовать серную кислоту – ее разбавляют с водой в пропорции 1:10, нагревают в чугунной посуде. В разбавленную и подогретую серную кислоту опускают предметы, которые нужно очистить от цемента – они станут чистыми достаточно быстро.

Важно:способ избавления от бетона с помощью серной кислоты является опасным для человека, поэтому применять его не рекомендуют и специалисты, и врачи.

Гораздо проще и безопаснее выполнить описываемую процедуру поможет щелочной раствор из старых аккумуляторов автомобилей. С помощью смоченной в растворе ветоши протирают засохший бетон и уже через 15-20 минут можно будет удалять остатки цементного раствора. Также действует и соляная кислота.

Помните, что работать с такими агрессивными жидкостями нужно только в резиновых плотных перчатках, респираторе и очках.

Удаление бетона с ковровых покрытий и текстиля

Понятно, что с текстиля удалять засохший цементный раствор уксусом или болгаркой/наждачкой не нужно – результатом станет испорченная вещь. Но можно применить следующие методы:

  1. CHistka-uksusomИспользование пятновыводителя. Такое средство продается в хозяйственных магазинах, стоит недорого и может избавить от бетона текстиль только в случае малого загрязнения. Необходимо смочить губку пятновыводителем, приложить ее к грязному месту и прижать на несколько минут. Если пятно засохшего бетона большое, то этой же губкой следует делать движения смывания грязи от центра к краям изделия.
  2. Специфическое средство. Необходимо смешать ¼ часть жидкости для мытья посуды из литровой бутылки и 250 мл теплой воды. Затем раствор тщательно размешивается и наносится на пятно жесткой щеткой. Как правило, через 15 минут можно будет снять отставшие фрагменты цементного раствора и отправить изделие на стирку в горячей воде.
  3. Уксус, ацетон или спирт. Необходимо смочить губку в одном из перечисленных средств, приложить к грязному месту и укрыть плотно полиэтиленом. Через 30 минут снимите «компресс» и очистите текстиль от размокшего бетона.

Растворители для цементного раствора  показывают отличные результаты – многие уже давно перестали переживать по поводу «безнадежно» испорченных поверхностей. Важно только подобрать средство, которое не испортит загрязненное изделие.

Загрузка...

okeymaster.ru


Смотрите также