Цветной бетон, технология окраски бетона, что такое красящие пигменты для бетона, какие красители лучше. Цветной бетон технология


Как сделать цветной бетон своими руками: пропитка, технология

Бетонные изделия очень популярны среди застройщиков благодаря высокой прочности и долговечности. Но внешний вид подобных конструкций и поверхностей оставляет желать лучшего, поэтому вопрос, как сделать цветной бетон своими руками, становится актуальнее с каждым годом. В рамках данной статьи мы рассмотрим основные варианты придания того или иного цвета поверхности и особенности проведения работ.

На фото - яркие оттенки буквально преображают невзрачную бетонную плитку

На фото — яркие оттенки буквально преображают невзрачную бетонную плитку

Основные преимущества и недостатки цветного бетона

Чтобы принять решение о целесообразности придания поверхности того или иного цвета, необходимо тщательно взвесить все плюсы и минусы.

Вначале рассмотрим плюсы:

  • Любая конструкция или поверхность смотрится гораздо привлекательнее, если придать ей какой-либо цвет. Унылые бетонные стены и пол серого цвета производят не самое лучшее впечатление.
Строение из цветных бетонных блоков смотрится намного интереснее

Строение из цветных бетонных блоков смотрится намного интереснее

  • С помощью пигментов или краски можно оформить наружное оформление в единой стилистике, когда все элементы будут сочетаться и создавать органичную композицию.
  • Применение качественных материалов гарантирует стойкость и долговечность цвета, многие не используют данный вариант из-за того, что считают, что уже через год-два цвет станет блеклым. На самом деле это заблуждение.
  • Технология цветного бетона достаточно проста, и приготовление раствора практически не отличается от обычного: добавляется еще один компонент, а перемешивание должно быть более тщательным. В остальном все так же, как и с простым раствором.

Конечно, есть у рассматриваемого варианта и минусы:

  • Первый и самый главный недостаток – высокая цена пигментов и качественных красок. Причем на этом аспекте ни в коем случае не стоит экономить, так как от него напрямую зависит долговечность, износостойкость и яркость цвета готового изделия. И если бетон выходит не таким дорогим, то цветной асфальтобетон стоит в разы выше ввиду применения очень дорогих компонентов.
Цветной асфальт встречается редко в основном из-за высокой стоимости

Цветной асфальт встречается редко в основном из-за высокой стоимости

  • Еще один важный фактор – соблюдение технологии работ, любые ошибки и нарушения пропорций приводят к ухудшению качества бетона и снижению его прочностных характеристик. Именно поэтому инструкция по приготовлению обязательна для выполнения.

Варианты придания бетону цвета

Чаще всего используется два способа, которые мы и рассмотрим. Каждый из них имеет свои особенности, поэтому вам предстоит сделать выбор самостоятельно.

Приготовление цветного раствора

Этот вариант позволяет придать цвет всей структуре бетона, благодаря чему даже при истирании верхнего слоя цвет поверхности останется неизменным. Такой вариант идеально подходит для тротуарной плитки, так как ее поверхность подвергается самым разным неблагоприятным воздействиям, вследствие чего верхняя часть повреждается.

Даже если понадобится резка железобетона алмазными кругами, то не стоит волноваться за цвет – он равномерно распределен по структуре.

Есть у данного варианта один недостаток – высокая стоимость пигментов, при этом, чтобы добиться высокой насыщенности цвета приходится добавлять большое количество компонента.

Пигменты отличаются очень высокой стоимостью

Пигменты отличаются очень высокой стоимостью

Совет! Чтобы добиться наилучшего качества цвета, нужно использовать белый песок и белый цемент, это придаст бетону дополнительную яркость и интенсивность.

Рассмотрим, какие пропорции следует соблюдать при приготовлении раствора:

Компонент Пропорция
Цемент (лучше белый) 1 часть
Песок (лучше белый) 2.5 части
Вода ¼ части
Гравий мелких фракций 4 части
Краситель В зависимости от интенсивности цвета, но не более 5% от общего объема

Такое соотношение компонентов идеально подходит для изготовления тротуарной плитки или других конструкций, подвергающихся умеренному износу. Если же по дорожкам будет ездить транспорт, то следует уменьшить долю песка до полутора частей и гравия до двух с половиной частей. Это придаст поверхности дополнительную прочность и гарантирует, что бетон не потрескается под воздействием низких температур и высоких нагрузок.

Иногда для придания бетону более высоких характеристик применяются специальные добавки.

Условно их можно разделить на 4 основные группы:

  • Пластификаторы – они повышают пластичность раствора, он плотно заполняет форму, и изделия выходят очень гладкими и прочными. Если вы решили изготовить керамзитобетонные цветные блоки, то данная добавка обязательно должна применяться.
  • Добавки, повышающие сопротивление материала влаге и даже придания поверхности водоотталкивающих свойств, востребованы при устройстве стяжек.
  • Составы для обеспыливания поверхности делают бетон намного устойчивее к истиранию и укрепляют структуру.
  • Еще одна важная группа добавок – компоненты, ускоряющие застывание бетона.
Существует огромное количество добавок, вам нужно выбрать нужную

Существует огромное количество добавок, вам нужно выбрать нужную

Стоит отметить, что очень важно тщательное перемешивание бетона, чтобы краситель и добавки равномерно распределились по всей структуре. Если объемы небольшие, работы можно провести вручную, если же объемы значительные, то самым разумным вариантом будет использование бетономешалки.

Смешивать компоненты лучше всего с помощью специального миксера

Смешивать компоненты лучше всего с помощью специального миксера

Совет! Если вы заливаете стяжку и хотите сэкономить на пигменте, можно пойти на хитрость: провести заливку в 2-3 слоя и краситель добавить только в верхний слой. В этом случае поверхность не будет истираться, зато вы сможете сэкономить значительное количество дорогостоящего компонента.

Окрашивание

Этот вариант больше подходит для стен и других поверхностей, которые не подвергаются износу и истиранию. Стоит отметить, что цветная пропитка для бетона стоит достаточно дорого, особенно если это качественный вариант, ведь чем глубже состав проникнет в поверхность, тем долговечнее будет покрытие, и дольше сохранится яркость цвета.

Рабочий процесс в данном случае выглядит следующим образом:

  • Поверхность должна быть сухой, предварительно ее необходимо очистить от пыли и грязи.
  • Лучше всего прогрунтовать основание, это снизит расход краски за счет уменьшения впитываемости поверхности.
  • Краска должна подходить по цели использования: пол должен окрашиваться специальным износоустойчивым составом, в то время как на стены подойдут и более простые варианты.
Пол необходимо красить высокопрочными составами

Пол необходимо красить высокопрочными составами

  • По окончании работ поверхность можно использовать после полного ее высыхания (время подскажет инструкция).

Стоит оставить некоторое количество краски на случай мелкого ремонта,  например, если будет производиться алмазное бурение отверстий в бетоне, то края будут сколоты, и их обязательно нужно подкрасить.

Вывод

Видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные моменты технологического процесса. Чтобы цветной бетон сохранил свой первоначальный цвет на долгие годы, следует применять качественные пигменты и соблюдать технологию.

masterabetona.ru

Цветной бетон, технология окраски бетона, что такое красящие пигменты для бетона, какие красители лучше

Цветной бетон

Не всегда изделия отлитые из бетона бывают серыми и тусклыми. Современные технологии позволяют придать этому строительному материалу практически любой оттенок путем добавления в состав различного рода красителей. Цветной бетон применяется при изготовлении тротуарной плитки, цементно-песчаной брусчатки, садовых бордюров, боротового камня и т.п. ЖБИ изделиям.

Окраска бетона и изделий из него возможна как на стадии затворения смеси, так и после его схватывания и твердения. Давайте рассмотрим различия и сравним эти два варианта окрашивания.

Первый вариант получения цветного бетона - более предпочтителен, потому что происходит сквозное окрашивание всего массива бетонной конструкции. Даже при истирании верхнего слоя, цвет не теряется. Основным недостатком такой технологии можно назвать лишь высокую стоимость обработки. Для придания глубокого и насыщенного цвета в состав бетонной смеси необходимо ввести достаточно большое количество красителя пигмента, цена которого не так уж и мала. Справедливости ради стоит заметить, что это единственный недостаток окрашивания будущей конструкции ещё на стадии производства бетона.

При производстве брусчатки, тротуарной плитки, бордюров и т.п. продукции используется именно этот метод окрашивания. Его целесообразно применять и при монолитной заливке цветных бетонных дорожек, площадок, подпорных стенок и т.п. Этот метод позволяет забыть о необходимости подкрашивания и обновления поверхностей на долгие-долгие годы.

Вторая технология окраски бетона более подходит для обработки уже готовых ЖБИ и монолитных бетонных конструкций. Она заключается в нанесении красящего слоя на поверхность уже готовой конструкции. В отличие от классической окраски поверхностей из металла или пластика, когда на поверхности образуется пленкоподобное покрытие, в данном случае используются глубокопроникающие составы, прокрашивающие бетонный элемент на толщину до нескольких миллиметров. Глубина прокраски зависит от типа носителя, в котором будет затворен пигмент.

Эта технология окраски бетона очень похожа на принцип обработки дерева классическими морилками и глубокопроникающими защитными составами типа Belinka, Pinotex, Dufatex и иже с ними, которые не создают слой на поверхности дерева, а проникают глубоко в структуру, тем самым создавая надежный декоративно-защитный слой. В нашем случае пигменты добавляются в уже готовые пропитки для защиты бетона. В качестве затворителя можно использовать различные виды глубокопроникающих пропиток навроде гидрофобизаторов Типром и им подобных. Применение воды в качестве носителя, к сожалению, не дает нужного эффекта. Цвет достаточно быстро линяет, вымывается. В качестве носителя можно использовать и различные виды проникающих лаков, бесцветных баз для фасадных красок и т.п.

Главный параметр при выборе носителя-затворителя - глубина проникновения пропитки и влагостойкость после высыхания. Чем глубже проникает содержащая пигменный краситель пропитка, тем дольше будет жить наш цвет на поверхности. Почти всегда верхний слой бетонной конструкции подвергается регулярному воздействию воды (дожди, тающий снег и т.д.), солнца (выгорание - воздействие ультрафиолетовых лучей, губительных для большинства красящих веществ). Опять же, немаловажен фактор истираемости поверхности, если по ней постоянно "ходЮтЬ, ездЮть, топчутЬ". Ведь вместе с верхним слоем стирается и нанесенная на него краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки и брусчатки красят бетонную смесь, а не готовые изделия.

Пигменты для бетона

Как вы уже поняли, для того чтобы окрасить бетон, при его замешивании вместе с цементом и песком в затворяемую смесь, либо в носитель-пропитку, вводятся специальные порошковые красители - пигменты. Для простоты понимания вспомните обычную марганцовку (перманганат калия KMnO4) и её способность к окрашиванию при растворении в воде. Вот именно так и работает пигмент для бетона, он так же окрашивает воду затворения, насыщая цветом силикаты и алюминаты цемента. В зависимости от требуемой насыщенности цвета будущей конструкции меняют пропорциональную массу красителя, вводимого в состав бетонной смеси или проникающей пропитки.

Любая краска, не важно из чего (алкидная, акриловая, нитро и т.д.) она сделана и для чего (дерева, металла, пластика и т.д.) она предназначена, - это готовый раствор, состоящий из пигментного красящего вещества и носителя, или затворителя (как вам будет удобней понять), в чем собственно этот порошок размешан. В зависимости от затворителя краски бывают алкидными (на основе уайт-спирита), масляные (на основе олифы), акриловыми (водными), нитро (на основе ацетона или растворителя).

В рассматриваемом нами случае, пигменты - это специальный вид добавок для бетона. применяемый для придания готовому изделию определенного цвета. В качестве пигментов используются чаще всего красящие сухие порошки, которые после высыхания окрашенной поверхности, не растворяются в масле, воде и иных растворителях. Они не вымываются дождем, довольно устойчивы к выгоранию от солнца (в зависимости от качества красящего порошка).

Пигменты для бетона классифицируются на органические и минеральные в зависимости от происхождения. По виду получения их разделяют на искусственные и природные. Для получения последних, подвергают механической обработке различного рода материалы, а искусственные получают, подвергая минеральное сырье (к примеру, умбру или жженую охру) термической обработке.

Красители для бетона, помимо сухих порошковых, получают также в виде микрокапсул, эмульсий или пасты-концентрата. Ассортимент пигментов, предлагаемый современной промышленностью достаточно велик, и главное для потребителя - не ошибиться в выборе, чем покрасить бетон в каждом конкретно взятом случае. Как правило, это делается в зависимости от конечных требований к характеристикам и свойствам окрашенной конструкции либо регламентируется технологией завторения, наличием того или иного вида порошка в продаже и т.д.

Химсостав пигментов для бетона определяет его основные характеристики: цвет, химическую и коррозийную устойчивость, термостойкость. Выделяют следующие свойства пигментного состава:
  • укрывистость - способность состава перекрывать цвет поверхности, на которую он будет нанесен;
  • красящая способность, позволяющая пигменту передать смеси с белым цементом свой цвет;
  • дисперсность (тонкость помола), влияющая на все свойства пигмента. Более тонкие частицы обусловят большую укрывистость и высокую красящую способность;
  • маслоемкость – способность частиц удерживать на поверхности заданное количество масла. Этот показатель рассчитывается в граммах на каждые 100 граммов пигмента и обычно составляет от 40 до 100 единиц. Пигменты с меньшей маслоемкостью обычно более экономичны, поскольку цена связующего состава (олифы) достаточно высока по сравнению со стоимостью пигмента. К тому же покрытие будет тем более долговечным, чем меньше связующего масла потребовалось для придания краске масляной консистенции;
  • щелочестойкость – показатель, опредеяющий устойчивость тона пигмента к воздействию цементных систем. Для приготовления красящих составов, которые будут наноситься на бетонную поверхность, их не применяют. Почти все природные пигменты и большая часть искусственных щелочестойки;
  • светостойкость – способность пигментирующего состава сохранять оттенок под воздействием ультрафиолета. Большая часть природных пигментов является светостойкими, а некоторые синтезированные пигменты в результате такого воздействия обесцвечиваются;

Выбор цемента для изготовления цветного бетона

Безусловно, при производстве цветных бетонов могут использоваться любые типы цементов. Но всегда стоит учитывать одно "но". Начальный цвет цементного состава влияет на конечный оттенок цветного бетона. Серый цвет портландцемента приглушает тона, как бы снижая насыщенность, загрязняя оттенок, поэтому когда требуются яркие, светлые, сочные тона бетона, используют белый цемент.

Уровень чистоты и насыщенности оттенка, достигающееся за счет применения белого цемента, зависит также от пигмента. При добавлении в бетон пигмента окрашивается лишь цементный камень, покрываясь тонким слоем пигментных частиц. Под воздействием внешних факторов со временем заполнитель обнажается, незначительным образом изменяя оттенок. Изменение будет тем меньше, чем менее окрас заполнителя отличается от оттенка цементного камня. Таким образом цвет бетона зависит не только от вводимого в него пигментного красителя, а ещё и от выбора цемента при затворении смеси (белый, серый).

Во избежание недоразумений, неплохо бы сделать пробный замес и заливку. В некоторых случаях при обильном введении пигмента в состав бетонной смеси повышается трещинообразование отлитой конструкции или нанесенной цветной штукатурки. Это связано прежде всего с высоким влагопоглощением пигментного порошка. Забирая часть воды в себя (набухание пигментного порошка при затворении в жидкости), он обделяет влагой силикаты цемента и нарушает тем самым процесс гидратации. В данном случае неплохо бы использовать пластификаторы либо водоудерживающие добавки.

Вот собственно и все, что хотелось бы сказать про цветной бетон, выбор пигментов и технологию окраски бетонных конструкций. С насыщенным светостойким приветом к вам, Эдуард Минаев.

http://www.avtobeton.ru

legkoe-delo.ru

Технология цветного бетона

Добавки для бетонов > клинкер

ОСНОВЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНАПигменты для окрашивания бетона (порошковые, жидкие или гранулированные), независимо от технологии процесса, должны удовлетворять определенным требованиям по щелочестоикости, светостойкости и смачиваемости, которые влияют на совместимость пигментов с другими компонентами бетонной смеси.Содержание пигментов в бетоне ограничено 10% от веса портландцемента, зольной пыли и других вяжущих компонентов смеси. Уровень дозирования, выше которого пигмент не оказывает воздействия на цвет бетона, близок к 6%, и зависит от типа и цвета пигмента. Многие популярные и экономные оттенки могут быть получены при дозировке близкой к 1%.Для получения оптимальной насыщенности цвета материал пигмента перемалывается до микроскопических частиц, нередко до 1 /100 диаметра зерна портландцемента. Эти мелкие частицы смешиваются и скрепляются с цементным раствором, который затем перемешивается с песком и крупным наполнителем бетонной смеси.Наиболее распространенным типом пигмента является окись железа. Пигменты на основе окиси железа экономичны, долговечны, не оказывают значительного влияния на экологию, безопасны для здоровья и широко доступны. Помимо минеральных (рудных) окисей железа, также используются синтетические.Синтетические окиси обеспечивают хорошую насыщенность и равномерность цвета, и, обычно, имеют четыре "базовых" цвета: желтый, черный и два оттенка красного (с оттенком желтого или голубого). Для получения зеленого пигмента используется окись хрома, а для голубого - кобальт. Двуокись титана может быть использована для осветления бетона, однако для этой цели чаще используют белый портландцемент. Получение широкого спектра цвета бетона достигается смешиванием базовых оттенков.Кроме самих пигментов, на цвет бетона влияют цвет цемента, песка и наполнителей, водоцементное отношение, текстура поверхности, условия твердения и соблюдение технологии отделки поверхности.Хотя цвет бетона также долговечен, как и сам бетон, внешний вид цветного бетона может со временем измениться из-за загрязнений, эрозии цемента с бетонной поверхности или появления естественной желтизны по мере старения бетона. Важно, чтобы конечный потребитель понимал, что, как любой другой природный материал, бетон также может менять свои внешний вид, независимо от того, цветной ОН или нет.

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ

В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды: Регулирующие свойства бетонных смесей: • пластифицирующие: • пластифицирующие I группы (суперпластификаторы). • пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующие). • …

Схема производственного участка

1. Цемент; 2. Ведра для отвеса компонентов; 3. Весы; 4. Стеллаж с добавками и пигментами; 5. 6. Наполнители; 7. Вибростол; 8. Бетоносмеситель; 9. Стеллаж для хранения оборудования; 10.12.13. Стеллажи для …

Цвет бетона

1. Пигменты Для окрашивания бетонных изделий применяются минеральные пигменты - оксиды металлов не меняющие цвета в процессе эксплуатации. В некоторых случаях допустимо применять органические свето-щелочестойкие пигменты. 2. Цвет С помощью …

msd.com.ua

ЦВЕТНОЙ БЕТОН

ЦВЕТНОЙ БЕТОНБетон благодаря своим уникальным свойствам сегодня является наиболее широко применяемым в мире строительным материалом. Большую часть городской, и не только городской, застройки составляют здания и сооружения из бетона. И в ближайшем будущем, по всей видимости, нам придется мириться с таким соседством.

Удовлетворяет ли бетон нашим представлениям о материале, конструкции из которого формируют нашу жизненную среду? С технической стороны - да. Современные строительные конструкции из самоуплотняющегося бетона (называемого иногда жидким камнем), отливаемые с помощью нового поколения поликарбоксилатных суперпластификаторов, за счет своей геометрической выразительности могут сделать наши города и улицы более «дружелюбными» и привлекательными для людей. Такой бетон получил название «архитектурного» и даже «скульптурного». Не вызывают сомнений и эстетические достоинства бетона: с его помощью созданы великолепные мосты, элегантные здания, фантастически грандиозные телевизионные башни и суперстадионы. Всем этим можно гордиться. Но нередко можно услышать: бетонные джунгли, серый бетон. В одном австрийском городке в новом здании кофейни посетители на вопрос о бетоне дружно ответили: «Холодный, непривлекательный...». Каково же было их удивление, когда они узнали, что здание кофейни, в котором они находились и которое им очень нравилось, сооружено именно из бетона. Эстетика современного массового строительства еще не приносит ощущения полного удовлетворения. Придание бетону цвета - вот задача сегодняшнего дня. Сочетание выразительности форм, высочайшего качества поверхности и цвета - основное условие придания бетону нового имиджа. Человек всегда стремился улучшить условия своей жизни и обогатить цветом свои сооружения: достаточно вспомнить пещеры аборигенов Африки и Австралии, гробницы египетских фараонов, фрески и иконы храмовых сооружений и т. д. Окрашивание бетона сегодня получило заметное распространение, и в настоящее время мировое ежегодное потребление основного красителя - природного и синтетического железоокисного пигмента (черного, коричневого, красного и желтого) - составляет более 800 тыс. т. К 2010 г. его потребление превысит 1 млн т, причем в Западной Европе его потребление составит более 30% этого объема, в Северной Америке - чуть менее 30%, еще меньше - в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Находят применение и пигменты на основе двуокиси титана (белый), хрома (зеленый), кобальта (голубой) и углерода (глубокий черный). Органические пигменты применяются редко, т. к. не отвечают требованиям долговечности. Существуют различные отпускные формы красителей (порошок, суспензии, гранулы, компакт-пигменты), а также методы и технологии их применения. В Европе вступил в силу новый гармонизированный стандарт на пигменты для окрашивания строительных материалов на основе цементных и известковых связующих EN 1 2878, в котором содержатся требования к характеристикам пигментов и их влиянию на свойства бетонной смеси (время схватывания, прочность на сжатие, содержание хлора, щелоче- и теплоустойчивость, долговечность, воздействие на окружающую среду) и правила проведения испытаний пигментов для установления их соответствия требованиям стандарта с обязательным привлечением независимой испытательной лаборатории. Пигменты окрашивают только один компонент бетонной смеси - цемент. Поэтому наилучшие результаты получаются при окрашивании однородных мелкозернистых смесей. Такие смеси применяют при изготовлении бетонной черепицы, плиток мощения, брусчатки и бордюрных камней. Но в последние годы архитекторы все чаще ставят условием применения сборных и монолитных железобетонных ограждающих конструкций наличие привлекательного цвета. Зачастую в таких случаях прибегают к более известным и проверенным временем способам получения цветных поверхностей: обнажение цветных природных и искусственных заполнителей для бетона, применение цветных цементов и, наконец, самый простой способ - окрашивание бетонных конструкций фасадными красками. Все перечисленные способы имеют, кроме достоинств, и определенные недостатки: недолговечность и невыразительность, трудоемкость и т.д. Промышленность химических красителей обратила самое серьезное внимание на вызовы времени - начались поиски путей решения проблемы. Известно, что чаще всего используются гранулированные (непылящие) пигменты, которые легко транспортируются и хранятся. Они весьма удобны в применении, но не пригодны для окрашивания крупноразмерных железобетонных конструкций. Пигменты для крупноразмерных железобетонных конструкций должны обеспечивать более высокое качество и выразительность поверхностей, но в приемлемом диапазоне отношения цена/качество. Установлено, что выразительность окрашенной поверхности железобетонных конструкций зависит от её отражательной способности, т. е. гладкости и однородности. Поэтому бетонную смесь следует пластифицировать. На повер

myremdom.ru

Цветной бетон.

   Распространение использования цветного бетона в строительной отрасли обусловлено не только повышением общего эстетического восприятия возводимых объектов, но и экономическая составляющая, так как цветная бетонная поверхность не требует дополнительной обработки и облицовки.

● Современные технологии позволяют окрашивать обычный серый бетон в любой цвет путём добавления в его состав различных красящих веществ. Стандартный унылый цвет заменяется любым оттенком по выбору. Цветной бетон востребован при строительстве крупных объектов, в малоэтажном домостроении и при благоустройстве прилегающей территории - тротуарная плитка, брусчатка, садовые бордюры и т. д.

Два варианта окраски бетона

1. Красящие вещества добавляются в бетонный раствор на стадии его затворения. Это наиболее качественный способ окрашивания, при котором происходит сквозное окрашивание, что гарантирует отсутствие истирания цвета в процессе эксплуатации.

2. Красящие вещества наносятся на поверхность уже готовых бетонных изделий. Красящее вещество наносится на поверхность ЖБИ и монолитных конструкций. Специальные красящие составы проникают в бетонное изделие на глубину до нескольких миллиметров - это зависит от типа затворённого пигментом носителя. Эта технология схожа с технологией обработки древесины глубокопроникающими защитными составами и с помощью морилок, когда на поверхности дерева образуется надёжный защитно-декоративный слой. При окрашивании бетонных изделий пигменты добавляются в готовые защитные пропитки.

● Пропитки глубокого проникновения выполняют роль затворителя бетона, а проникающие лаки, бесцветные базы и фасадные краски - роль носителя. При выборе этих компонентов большое значение имеют показатели устойчивости к высыханию и степень проникновения пропитки - чем она больше, тем дольше продержится окрашенная поверхность.

Пигменты для окраски бетона

● Пигменты для бетона работают также, как и марганцовка (перманганат калия) при окрашивании воды. Чем больше объём и масса красителя, тем ярче и насыщеннее получается цвет.

• Любая краска представляет из себя готовый носитель/затворитель, в котором растворено пигментное красящее вещество.

• Вид краски зависит от носителя:

- масляная - её основой является олифа; - акриловая - на водной основе; - алкидная - на основе уайт-спирита; - нитро - на основе растворителя или ацетона.

• Пигменты чаще всего представляют из себя созданные специально для бетона сухие красящие порошки, которые используются для придания готовых изделий заданного цвета. Уровень устойчивости к выцветанию, вымыванию водой зависит от качества красящего пигмента.

● Пигменты для окраски бетона бывают органические и минеральные, также они подразделяются на природные и искусственные. Органические пигменты получают путём термической обработки минерального сырья (жжёной охры или умбры), минеральные пигменты получаются в результате механической обработки различных материалов.

● Химический состав красящих веществ для бетона определяет основные характеристики бетона: термостойкость, цвет, коррозийную и химическую устойчивость.

● Свойства пигментного состава:

- красящая способность пигмента позволяет передавать смеси с белым цементом свой цвет; - укрывистость - свойство пигмента, позволяющее покрывать цвет готового изделия; - дисперсность - величина помола оказывает влияние на все остальные качества красящего вещества - красящая способность увеличивается с уменьшением его частиц; - маслоёмкость - способность пигментных частиц задерживать определённое количество масла на поверхности; - стойкость к воздействию щелочей - все природные составы и большая часть искусственных являются щёлочестойкими; - стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей - большая часть природных красителей имеют устойчивость к длительному воздействию солнечных лучей, тогда как часть искусственных пигментных составов имеет тенденцию к обесцвечиванию.

Красители для цветного бетона.
• Красители для бетона также бывают в виде эмульсий, микрокапсул и пасты-концентрата. Выбор пигмента производится на основании тех требований к конструкции, которые ей будут предъявлены в уже окрашенном виде. Также выбор зависит от применяемой технологии затворения, наличия нужного вида красителя и от финансовых возможностей.
Выбор цемента для цветного бетона
● Хотя производство цветного бетона и допускает применение любого типа цемента, но изначальный цвет цементного состава будет влиять на оттенок бетона после окрашивания. При окрашивании бетона в яркие, сочные и светлые тона необходимо использовать белый цемент, при этом уровень насыщенности цвета напрямую зависит от самого пигмента.

● При добавлении в бетон красящего вещества он покрывается тонким слоем красящих частиц, но под воздействие окружающей среды и негативных внешних факторов заполнитель с течением времени обнажается, что приводит к изменению оттенка, которое будет тем значительнее, чем больше будет цветовое различие между заполнителем и цементным камнем.

● Серый цвет цемента неизменно будет загрязнять и приглушать насыщенности цвета. Во избежание этого казуса при самостоятельном окрашивании бетона необходимо сначала произвести пробную заливку и пробный замес. И здесь главное - не переусердствовать, так как излишнее количество пигмента могут привести к потере основных свойств бетонного изделия и, как следствие - образование на нём трещин. Красящий порошок обладает повышенным влагопоглощением и при набухании он вбирает в себя большую часть воды, которой при этом не хватает для силикатов цемента. Для того, чтобы избежать нарушение процесса гидратации, применяются пластификаторы или водоудерживающие добавки.

kirpichdelo.ru

Декоративный бетон - особенности изготовления и применения в строительстве. Все плюсы и минусы данного материала

Применение декоративного бетона в отделке

В проведении отделочных работ в наше время широкое распространение получил декоративный бетон. Он стал широко применяться в отделочных работах. Специалисты полюбили его за широкий спектр имитации. Он может имитировать не только сланец и булыжную мостовую, но и дощатый настил и даже такой материал, как шкуры диких животных.

Этот материал поражает своей фактурой, многообразием и цветом. К тому же он может даже превосходить по долговечности, надежности и качеству определенные отделочные материалы. Декоративный бетон очень подходит для имитации натуральных камней. Поскольку его качество высоко, то он применяется при отделке подъездов, внешних стен домов, тротуаров.

Для декорирования внутри дома он также широко применяется. Он поддается лепке. Так из декоративного бетона можно получить орнамент и разнообразные элементы декора. Характерно то, что даже неподготовленный строитель может выполнять кладку этого материала.

Обычно, если требуется выровнять поверхность, то используется специальный шпатель для конструкции сложной формы – резиновые перчатки. Ход работы выполняется, поскольку декоративный бетон быстро высыхает.

Где применяется декоративный бетон?

    Облицовка стен. При этом, используются растворы с относительно небольшой прочностью. Причиной подобного выбора считается тот факт, что на изделие не будут приходиться высокие параметры нагрузок.

    Отделка цокольной части здания. Эффективна в тех случаях, когда бюджет недостаточен для того, чтобы обеспечить использование природного или искусственного камня.

    Изготовление не опорных декоративных элементов интерьера или экстерьера. Наверняка, Вы видели различные варианты использования викторианского стиля, предполагающего колонны, пилястры, а также лепнину.

Существует большое количество других мест, где может использоваться декоративный бетон. Его свойства обеспечивают применение не только в экстерьере, но и интерьере зданий. Стоит отметить важный момент. Данный материал в интерьере не должен обладать высокой устойчивостью к влаге, химическим воздействиям и некоторым другим факторам. Основной упор идёт на создание качественной фактуры поверхности.

Технология производства декоративного бетона довольно сложна. Лучше всего, не пытаться создать данный материал самостоятельно, а закупить его на заводе. Это позволит гарантировать требуемый стандартами уровень надёжности раствора.Укладка декоративного бетона подразумевает создание многослойного основания. После того, как изделие высохнет, можно осуществить его покраску в любой цвет. Оптимальным вариантом считается применение пропиток.

Существует три базовые технологии для создания поверхности из декоративного бетона:

Штампованный бетон.

Трафаретный бетон.

Напылённый бетон.

Штампованный бетон

Принцип технологии штампованного декоративного (печатного) бетона состоит в следующем: свежеуложенный монолитный бетон обрабатывается специальной смесью, в состав которой входят закрепитель цвета и упрочнитель бетона. Затем, на поверхность наносят материал, препятствующий прилипанию матрицы к бетону, после чего производится собственно «опечатывание» бетона с помощью гибких или жестких штампов. Через 12-15 часов, когда декоративный бетон достаточно окрепнет, с него удаляются матрицы, а декорированная поверхность покрывается защитным составом.

Принцип технологии штампованного декоративного (печатного) бетона состоит в следующем: свежеуложенный монолитный бетон обрабатывается специальной смесью, в состав которой входят закрепитель цвета и упрочнитель бетона. Затем, на поверхность наносят материал, препятствующий прилипанию матрицы к бетону, после чего производится собственно «опечатывание» бетона с помощью гибких или жестких штампов. Через 12-15 часов, когда декоративный бетон достаточно окрепнет, с него удаляются матрицы, а декорированная поверхность покрывается защитным составом.

Технология укладки декоративного бетона

Создание трафаретного декоративного бетона предусматривает следующий порядок проведения технологических операций. На свежеуложенный бетон укладывают бумажный трафарет. Затем на его поверхность наносят закрепитель цвета, с помощью «гладилок» втирают краситель в поверхность бетона и, потом, разглаживают поверхность. По истечении некоторого времени (от 10 минут до нескольких часов, в зависимости от погодных условий, наносят «релизер», укладывают штампы и делают оттиск рисунка на бетонной поверхности. На следующий день, с использованием аппарата высокого давления, смывают остатки «релизера», дают поверхности высохнуть и наносят на готовый декоративный бетон защитный «лак» для придания поверхности благородного декоративного вида.

Создание трафаретного декоративного бетона предусматривает следующий порядок проведения технологических операций. На свежеуложенный бетон укладывают бумажный трафарет. Затем на его поверхность наносят закрепитель цвета, с помощью «гладилок» втирают краситель в поверхность бетона и, потом, разглаживают поверхность.

Штампование бетона в форму. По истечении некоторого времени (от 10 минут до нескольких часов, в зависимости от погодных условий, наносят «релизер», укладывают штампы и делают оттиск рисунка на бетонной поверхности. На следующий день, с использованием аппарата высокого давления, смывают остатки «релизера», дают поверхности высохнуть и наносят на готовый декоративный бетон защитный «лак» для придания поверхности благородного декоративного вида.Вбивание штампа в бетонную поверхность.

Химия для декоративного бетона. С помощью этой методики можно декорировать бетонные поверхности, как под открытым небом, так и в помещениях. Например, используя химию для декоративных бетонов можно загримировать обычный бетонный пол в торговом зале под натуральный гранит или мрамор, холл гостиницы украсить фирменным логотипом, а дизайн летней площадки ресторана выдержать полностью в «фирменном стиле».

После чего на его поверхность наносят закрепитель цвета, разглаживают и оставляют на 12-18 часов. Когда бетон окрепнет, с него удаляют трафарет и наносят на окрашенную поверхность состав для защиты от корродирования.Строительство дорожек, террас, площадок из декоративного цветного бетона.

После чего на его поверхность наносят закрепитель цвета, разглаживают и оставляют на 12-18 часов. Когда бетон окрепнет, с него удаляют трафарет и наносят на окрашенную поверхность состав для защиты от корродирования. С помощью этой методики можно декорировать бетонные поверхности, как под открытым небом, так и в помещениях. Например, используя эту технологию можно загримировать обычный бетонный пол в торговом зале под натуральный гранит или мрамор, холл гостиницы украсить фирменным логотипом, а дизайн летней площадки ресторана выдержать полностью в «фирменном стиле».

Прочность и декоративность такого покрытия позволяет использовать его и для пешеходных дорожек, различных площадок, патио, и для автомобильного подъезда и стоянки машин. Конечно, есть и минусы - декоративный бетон раза в 2-3 дороже обычной бетонной тротуарной плитки и требует ухода - почти ежегодно поверхность нужно обрабатывать гидрофобизирующими растворами. Ну и, конечно, работы по устройству покрытия из декоративного бетона должны выполнять только специализированные организации, нарушение технологии укладки сведет на нет все достоинства этого материала.

Технология напыляемого декоративного бетона — это нанесение на существующие бетонные поверхности цветного полимер-цементного покрытия, обладающего не только защитными, но и декоративными качествами. Порядок проведения работ при создании напыленного бетонного покрытия следующий: на подготовленную бетонную поверхность наносят базовый слой смеси, на которую (после полного высыхания) укладывают пластиковый трафарет. Затем распылением наносят верхний цветной слой. После высыхания красителя удаляют трафарет, очищают поверхность и на готовый декоративный бетон наносят защитный состав.

 

kazap.ru


Смотрите также