Результаты определения прочности бетона разрушающей нагрузкой. Дефектоскопия бетона


Ультразвуковая дефектоскопия железобетонных конструкций. Контроль процессов трещинообразования в бетоне.

Применительно к испытанию бетона ультразвуковой импульсный метод по­зволяет не только проводить дефекто­скопию изделий, но и определять физико-механические характеристики бетонов.

Так как бетон является неоднород­ным материалом, то при его дефекто­скопии возможно выявить лишь дефек­ты, размеры которых превышают харак­терный размер заполнителя. Наиболь­шее развитие получили два метода импульсной ультразвуковой дефекто­скопии бетона: метод сквозного прозвучивания и метод продольного про­филирования (метод годографа). Оба метода основаны на изменении ско­рости распространения ультразвука на дефектных участках.

При сквозном прозвучивании две противоположные поверхности объекта размечаются так, чтобы соответствую­щие точки, в которых устанавливаются излучатель 1 и приемник 2, распо­лагались соосно (рис.1). Поверх­ность обычно размечают прямоуголь­ной сеткой, узлы которой определяют трассы 3 прозвучивания. Проводя про- звучивацие в достаточно большом числе узлов можно построить изохроны (ли­нии равных времен прохождения звука по толщине) или изоспиды (линии равных скоростей распространения зву­ка).

Рис. 1

Метод продольного профилирования (рис. 2) удобен тем, что при его использовании излучатель 1 и приемник 2 располагаются на одной поверх­ности изделия. Однако обнаружение де­фектов возможно лишь в полосе толщиной 1—1,5λ,, где λ — длина волны, что составляет от 1 до 15 см.

Рис. 2

При размещении излучателя и при­емника на одной поверхности может быть решена задача о глубине у развития трещины, выходящей на по­верхность (рис. 2). Для этого на равных расстояниях а перпендикуляр­но оси трещины устанавливают излу­чатель и приемник, после чего экспе­риментально определяют время t­1 про­хода импульса по трассе АВС. На ненарушенном участке бетона опреде­ляют скорость прохода ультразвука, для чего располагают излучатель и приемник на некотором расстоянии b, фиксируют время t2 и находят ско­рость Соотношение, опреде­ляющее скорость прохождения звука по трассе АВС, будет выглядеть так: Приравнивая скорости, получим

 

 

Методы ультразвуковой дефектоскопии металлических конструкций.

Применительно к металлическим конструкциям с помощью ультразвука осуществляется контроль дефектов в металле и контроль качества сварных швов. На рис. 1, а показаны при­меры использования теневого' метода. Сигнал от излучателя 1 и приемника 3 подается на экран осциллографа (рис. 1, б), причем при наличии дефектов 2 происходит снижение или полное исчезновение сигнала, воспроиз­водимого приемником.

Рис.1

Трассы прозвучивания конструкций могут иметь произвольное направление.

Рис. 2.

При невозможности одновременного доступа к двум соосным точкам на разных поверхностях изделия исполь­зуется эхо-метод. В этом случае преобразователь 1 выполняет функции как излучателя, так и прием­ника. Этот метод позволяет как обна­ружить наличие дефекта , так и опре­делить толщину изделия Н и рас­стояния h до места расположения дефекта.

Можно также отметить существо­вание зеркально-теневого метода, когда излучатель и приемник устанавлива­ются на одной и той же поверхности изделия в непосредственной близости. Такой подход позволяет при двух- и одностороннем прозвучивании исполь­зовать одну и ту же выпускаемую промышленностью аппаратуру.

При контроле качества сварных швов отмеченными методами обнаружи­ваются шлаковые включения, ракови­ны, газовые поры, трещины и не­провары. Для контроля стыковых сое­динений применяются призматические преобразователи с различными углами падения ультразвуковых волн а. Так как обычно в стыковых соединениях дефекты развиваются вдоль поверх­ностей свариваемых изделий, то в про­цессе контроля преобразователь пере­мещают вдоль шва по зигзагообразной линии.

При контроле сварных швов необ­ходимо пользоваться эталонами — предварительно сваренными фрагмен­тами соединений с искусственно сделан­ными дефектами. Отражение (эхо- метод) или ослабление (теневой метод) сигнала при наличии дефекта в кон­струкции сравнивается с эталонным.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

zdamsam.ru

Бетона дефектоскопия - Справочник химика 21

    Для дефектоскопии бетона и оценки его прочностных свойств в России разработаны оригинальные широкополосные ПЭП с сухим точечным контактом (см. разд. 4.2). Они могут работать с использованием как продольных, так и поперечных волн. Коммутация типа волн выполняется электронным путем. Эти ПЭП используются и самостоятельно (например, для нахождения всех трех упругих постоянных по измеренным скоростям распространения продольных и поперечных волн), и в качестве элементов так называемой антенной решетки (композиции из чувствительных элементов) при неразрушающем контроле бетона эхометодом и методом прохождения. [c.61]     ДЕФЕКТОСКОПИЯ И ТОЛЩИНОМЕТРИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА [c.529]

    ДЕФЕКТОСКОПИЯ И ТОЛЩИНОМЕТРИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА [c.529]

    Здесь мы рассмотрим методы дефектоскопии и толщинометрии. Контроль физико-механических свойств бетона описан в разд. 7.5.5. [c.529]

    Дефектоскопия и толщинометрия строительных материалов и конструкций принципиально не отличаются от таковых для контроля изделий из металлов. Однако положение усложняется существенной неоднородностью бетона и сходных с ним строительных материалов, приводящей к большому затуханию упругих волн и высокому уровню структурных шумов, затрудняющих контроль и снижающих его чувствительность. Кроме того, на исполь- [c.530]

    УЗ-дефектоскопов, применяемым для контроля металлов (см. разд. 2.2.1.2). Однако имеются отличия, обусловленные более низкими рабочими частотами. В преобразователях для контроля бетона обычно используют полуволновые пакеты, склеенные из нескольких одинаковых дисковых пьезопластин, электрически соединенных параллельно и синфазно. Это связано с тем, что с уменьшением рабочей частоты резонансная толщина пьезоэлемента растет. Поэтому создание напряженности электрического поля, достаточной для эффективного излучения, требует повышения напряжения возбуждающего преобразователь генератора, что затруднительно. Использование пакетов из нескольких пьезопластин позволяет создавать в пьезоэлектрике нужную напряженность поля при приемлемых значениях этого напряжения. [c.537]

    Измерения толщины бетона иногда возможны с помощью совмещенного мозаичного короткоимпульсного преобразователя (или таких же раздельных излучателя и приемника) и обычного ультразвукового толщиномера или дефектоскопа на частотах порядка 100 кГц. Однако на практике для толщинометрии и, тем более, дефектоскопии используют многоэлементные матричные антенные решетки АР), набранные из короткоимпульсных преобразователей с малыми волновыми размерами рабочих поверхностей. [c.538]

    Проблема дефектоскопии и толщинометрии бетона и железобетона рассмотрена в разд. 4.14. Там же описаны акустические особенности этого материала, методы и средства обнаружения дефектов в виде нарушений сплошности и измерения толщины бетонных конструкций. [c.762]

    Радиационная головка и магазин-контейнер гамма-дефектоскопов согласно требованиям МАГАТЭ снабжены комплектом, предназначенным для перевозки и выдерживающим воздействие крупной аварии (пожар при 800 °С, падение с высоты 9 м на бетонное основание и с высоты 1 м на стальной штырь). [c.50]

    С увеличением атомного номера 2 вещества отражающей среды количество обратнорассеянного излучения уменьшается примерно пропорционально 1 . Оно также возрастает при косом падении излучения на объект примерно пропорционально 1/соз 0, где 0 - угол падения излучения. Именно поэтому при радиационной дефектоскопии не следует просвечивать изделия, расположенные на основаниях из легких материалов (бетон, алюминий и т.п.). Это приводит к существенному ухудшению чувствительности контроля и увеличивает интенсивность излучения, воздействующего на персонал. [c.57]

    Контроль прочности бетона основан на ее корреляции со скоростями распространения в бетоне упругих волн или нелинейностью диаграммы деформирования. При дефектоскопии изделий анализируются изменения параметров волн, прошедших в зоне дефекта или отраженных от него. Контроль толщины основан на измере- [c.276]

    Измерения толщины бетона иногда возможны с помощью совмещенного мозаичного короткоимпульсного преобразователя (или таких же раздельных излучателя и приемника) и основных блоков обычного эхо-импульс-ного толщиномера или дефектоскопа (генератора зондирующих импульсов, усилителя, измерителя временных интервалов, индикатора) на частотах порядка 100 кГц. Однако на практике для толщинометрии и тем более дефектоскопии используют многоэлементные матричные антенные решетки (АР), набранные из короткоимпульсных преобразователей с малыми волновыми размерами рабочих поверхностей, а для управления процессом зондирования, обработки принятых сигналов и индикации результатов используют микропроцессоры или персональные ЭВМ. [c.281]

    Ультразвуковые методы дефектоскопии бетона, а также методы определения качества бетона при его твердении и методы исследования модулей упругости [109] (см. гл. V) имеют существенное значение с точки зрения обеспечения необходимой прочности бетонных и железобетонных конструкций, позволяют вести падежный контроль всей продукции, а но только выборочный контроль, характерный для механического метода испытаний. [c.134]

    При этом категорически запрещается отрывать покрытие от металла или бетона. Незначительные повреждения ус гра)1яю 1 нанесением сверху нескольких слоев защитной композиции. При сквозных повреждениях дефектные места необходимо вырезать, устранить причину повреждения, зачистить поверхность и затем нанести покрытие по технологии, описанной ранее. При нанесении покрытия на металлическую поверхность допускается проверка его сплошности дефектоскопом при напряжении 4 кВ. Толщину покрытия определяют с помощью прибора МТ-32Н. При невозможности такого определения изготавливают контрольные образцы с нанесением всех слоев композиции одновременно с основным покрытием. [c.224]

    ТЕНЕВОЙ МЕТОД ДЕФЕКТОСКОПИИ — метод дефектоскопии, основанный на ослаблении дефектами интенсивности упругих колебаний ультразвуковой частоты один из методов ультразвуковой дефектоскопии. Впервые применен (1928) сов. исследователем С. Я. Соколовым. Для осуществления контроля в исследуемое изделие с одной стороны вводят ультразвуковые колебания (импульсные, непрерывные с частотной модуляцией или без нее), используя различные излучатели (напр., облучающую головку). С другой стороны изделия с помощью датчика, установленного напротив излучателя, регистрируют интенсивность этих колебаний, прошедших через толщу материала. Если на пути колебаний окажется дефект, то часть их отразится, и интенсивность колебаний, поступающих на датчик, уменьшится. Для Т. м. д. используют дефектоскопы типа УЗД, ДУК и др. Т. м, д. применяют для обнаружения расслоений, инородных включений, раковин и др. дефектов в металлах, бетоне и т. д. [c.516]

    По металлической поверхности — электроискровым дефектоскопом, по бетонной поверхности — визу-эль-но [c.243]

    Контроль качества покрытия. Перед началом производства работ необходимо проверить вязкость композиций, поступивших с завода-изготовителя. При необходимости разбавление производят хозяйственно-питьевой водой. Применение органических растворителей запрещено. Готовое покрытие проверяют внешним осмотром. Допускаются наплывы толщиной не более 4 мм и площадью до 20 см на 1 м поверхности, но не более 5 % обшей площади покрытия. Наплывы, превышающие допустимые размеры, необходимо срезать острым ножом или ножницами. При этом категорически запрещается отрывать покрытие от металла или бетона. При незначительных повреждениях их устраняют нанесением сверху слоев защитной композиции. При сквозных повреждениях дефектные места необходимо вырезать, устранить причину повреждения, зачистить поверхность и далее нанести покрытие по технологии, описанной ранее. При защите металлической поверхности допускается проверка сплошности покрытия дефектоскопом при напряжении 4 кВ. Толщину покрытия определяют прибором МТ-32Н. При невозможности такого определения (по бетону) с одновременным нанесением основного покрытия изготавливают контрольные образцы. [c.126]

    Перед пуском в эксплуатацию готовые покрытия выдерживают в течение 10 сут. при температуре 10—20° С. Качество покрытия контролируется на металлической поверхности при помощи электрического дефектоскопа ЭД-4 и на бетонной поверхности — тщательным визуальным осмотром. [c.318]

    Широкое применение в машиностроительной практике получила радиодефектоскопия. Путем просвечивания легко обнаруживаются раковины, трещины и другие виды брака в металлических отливках, сварных швах, стенках котлов, бетонных блоках и др. Раньше применяли для этой цели рентгеновские лучи, при которых доступные исследованию толщины металлических изделий не превышали нескольких сантиметров. Они могут быть увеличены при применении препаратов радия порядка одного кюри, но их дороговизна препятствовала широкому распространению этого способа. Сейчас для дефектоскопии применяют во много раз более активный и дешевый Со , что позволяет исследовать изделия толщиной в десятки сантиметров [1331]. [c.468]

    Ультразвуковые теневые дефектоскопы УЗД-16 и УЗД-26. Принципиальные схемы дефектоскопов УЗД-16 и УЗД-26 аналогичны. Отличаются они лишь конструкцией УЗД-16 вьшолнен в двух блоках УЗД-26 — в одном. Приборы предназначены для обнаружения в изделиях из бетона до 2 м толщины трещин и раковин площадью 8— [c.200]

    В процессе нанесения покрытий контролируют очистку и подготовку поверхности, соблюдение технологии выполнения работ соответствие проектной толщины готового покрытия на металлической (толщиномерами МТ-ЗОН, МИП-10, МП-20Н, МТ-40НЦ) и бетонной (визуальным осмотром) поверхностях сплошность на металлической (электродефектоскопами ЭД-4 или ЛКД-1М, а на покрытиях, содержащих электропроводящие наполнители, только дефектоскопом ЛКД-1М) и бетонной поверхностях (тщательным визуальным осмотром) адгезию (методом решетчатого надреза) внешний вид (визуально на отсутствие подтеков и пропусков покрывных слоев). Количество отслаиваний армирующего материала от металлической или бетонной поверхности площадью до 20 см допускается не более двух на 1 м но ие более 10% общей площади покрытия. [c.154]

    Эхо-метод очень широко применяют для дефектоскопии металлических заготовок и сварных соединений (рис. 1.4, б), контроля структуры металлов, измерения толщины труб и сосудов. Значительно реже используют метод прохождения. Им дефектоскопи-руют изделия простой формы (листы), оценивают прочность бетона, дерева и других материалов, в которых прочность коррелирует со скоростью ультразвука. [c.18]

    Методы, основанные на применении изгибных волн и контактного импеданса, используют сухой точечный контакт (СТК) преобразователя с ОК. Такой же контакт имеет место и в некоторых других приборах, например в эходефектоскопах и толщиномерах для контроля бетона, а также в описанных в разд. 2.4.3 МСК-дефектоскопах. Во всех этих случаях свойства СТК в значительной степени определяют эксплуатационные возможности аппаратуры. [c.303]

    Для НК многослойных конструкций, изделий из ПКМ и других неметаллических материалов применяют низкочастотные преобразователи, отличающиеся от используемых для контроля металлов (см. разд. 1.2.1). Это различие особенно велико для преобразователей импедансных, велосиметрических и МСК-дефектоскопов (см. разд. 2.5.3, 2.3.5, 2.4.3.2). Преобразователи для контроля бетона описаны в разд. 4.14, мозаичные преобразователи, используемые в комплекте с аппаратурой со сложной обработкой информации, - в разд. 4.15. Прямые (контактные и иммерсионные) и наклонные преобразователи с рабочими частотами свыше 1 МГц практически не отличаются от применяемых для контроля металлов. [c.478]

    Дефектоскопия методами прохмкдения. Эти методы позволяют обнаруживать локальные дефекты бетона и других строительных материалов трещины, раковины, инородные включения, прочие нарушения структуры. [c.280]

    Дефектоскопия бетона. Тене-во11 метод незатухающих ультразвуковых колебаний находит применение и при дефектоскопии бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся большим напряжениям. [c.132]

    В настоящее время существует несколько типов приборов, позволяющих производить испытания качества бетона в толще до 20-> 30 м. Испытания обычно производятся импульсным методом. В качестве пьезопреобразователей используются щуиы с пакетами пз сегнетовой соли, имеющие значительно большую чувствительность, чем обычно применяемые в ультразвуковой дефектоскопии металлов щупы с пластинками кварца или титаната бария. Кроме того, ввиду неровной поверхности изделий из бетона, применяют специальные нхуиы с топким резиновым донышком (см. рис. 65). [c.134]

    В настоящее время для исследования бетона применяются ультразвуковые дефектоскопы типов УЗД — 16, а также ряд других. Некоторые из приборов ВНИИ железобетона, успешно прошли испытания на строительстве Каховской гидроэлектростанции [108]. [c.134]

    При использовании ультразвукового метода для возбуждения продольных и поперечных колебаний в испытуемых образцах применяются соответственно кристаллы X- и Г-срезов. Продольные волны вводятся в образцы через промежуточный слой смазки, например слой трансформаторного масла. Для ввода поперечных волн необходим слой смазки, обладающий упругостью сдвига. В этом случае применяется минеральный воск, полиизобутилен и др. Ультразвуковые волны, прошедшие через испытуемый образец, принимаются приемным кристаллом и через усилитель подаются на экран электронно-лучевой трубки. Интервалы времени между двумя последовательно отраженными импульсами и будут характеризовать величину скорости распространения звука. При использовании для этих целей ультразвукового импульсного дефектоскопа точность измерений величины скорости распространения звука составляет1 — 3%. Следовательно, с такой же (или несколько меньшей) точностью могут быть измерены и упругие постоянные материалов. Однако следует отметить, что это относится к материалам с малой величиной рассеяния звука при постоянной температуре во всей толще испытуемого изделия. В противном случае скорость распространения звука будет различной для разных участков испытуемого образца и интерпретация результатов измерений будет затруднительной. Это, естественно, скажется на точности данного метода. Несмотря на это, ультразвуковой метод измерения упругих постоянных твердых тел является вполне надежным, и с помощью его уже получено много полезных результатов. Так, он с успехом нашел применение для измерения модулей упругости высоковольтных изоляторов, для которых требуется повышенная механическая прочность [97]. Простота и высокая точность измерений, характеризующие импульсный ультразвуковой метод, обусловливают широкое применение этого метода для измерения упругих постоянных каучуков [20], пластмасс, стекла [130], фарфора [131], бетона [109], льда [132] и металлов. [c.155]

    При дефектоскопии материалов со сквозной пористостью (бетон, горные породы, керамика, огнеупоры) применяют суспензии люминофоров, например 2,2 -дигидрокси-1,1 -нафтальазина, в воде с добавками эмульгаторов ОП-7 или ОП-10. Люминесцирующие частицы оседают по краям дефектов. Метод дает возможность выявления трещин шириной 2—150 мкм [14, 35, 40]. [c.271]

    Авторы работ [41, 42] применили для дефектоскопии бетона и железобетона пасту, состоящую из смеси раствора 1,8-нафтоилен-1, 2 -бензимидазола в вазелшовом масле с окисью магния. Пред-.ложенный ими метод позволяет фиксировать особенности строения, характер расположения и величину дефектов и в ряде случаев г.чубину проникновения их в тело бетона. [c.271]

    Завулканизованное покрытие не должно иметь пор, трещин и видимых повреждений. Проверка покрытия осуществляется дефектоскопом при. защите металлической поверхности и визуально при защите бетонной поверхности. [c.9]

    Основное оборудование Л. с. состоит из машин и приборов для механич. испытаний строительных материа- пов, деталей и конструкций (универсальные машины, прессы и т. п.) приборов для определения физико-хи-мич. свойств строительных материалов (сроков схватывания вяжущих, удельного и объемного веса, теплопроводности, водо- и газопроницаемости, температуры размягчения, вязкости и др.). Вспомогательное оборудование Л. с. машины и приспособления для приготовления лабораторных образцов (лабораторные бетономешалки и растворомешалки, дробильные и помольные механизмы, формы и пр.) нагревательные и холодильные установки (муфельные печи, холодильные шкафы, морозильные устаповки и др.) контрольно-измерительная аппаратура, приборы и инструменты (осциллографы, тензометры, индикаторы, микроскопы и др.) шбораторная посуда (колбы, пробирки). С развитием. 1абораторной техники Л, с. используют и новейшее оборудование (ультразвуковые дефектоскопы, гамма-установки для определения плотности материалов, ультразвуковые установки для измерения прочности бетона, приборы и оборудование для автоматич. регулирования ааданпого процесса и др.). [c.385]

    Ультразвуковые дефектоскопы широко и успешно внедряются в различных отраслях ехники для обнаружения внутренних дефектов в различных твердых материалах (сталь, цветные металлы, пластмассы, резина, бетон и т. п.), а также для измерения их толщин. Частота упругих колебаний, используемая в ультразвуковых дефектоскопах, лежит обыч- [c.194]

chem21.info

Дефектоскопы бетона

Testo

Testo 410

Testo

Testo 435

Testo

Testo 608

Testo

Testo 830

Testo

Testo 870

Автоклавы

Автоклавы

Аксессуары инспектора

Аксессуары инспектора

Акции

Акции

Анализ химического состава

Анализ химического состава

Анализаторы CS ONH в твёрдых материалах

Анализаторы CS / ONH в твёрдых материалах

Анализаторы влажности

Анализаторы влажности

Анализаторы жидкости

Анализаторы жидкости

Анализаторы качества электроэнергии

Анализаторы качества электроэнергии

Аналитические приборы

Аналитические приборы

Анемометры Testo

Анемометры Testo

Антенны измерительные

Антенны измерительные

Аппараты приборы и элементы из стекла

Аппараты,приборы и элементы из стекла

Аппликаторы для нанесения ЛКП

Аппликаторы для нанесения ЛКП

Аренда

Аренда

Аренда дефектоскопа ультразвукового

Аренда дефектоскопа ультразвукового

Аренда твердомера динамического

Аренда твердомера динамического

Аренда твердомера ультразвукового

Аренда твердомера ультразвукового

Аренда тепловизора

Аренда тепловизора

Аренда толщиномера покрытий

Аренда толщиномера покрытий

Аренда толщиномера ультразвукового

Аренда толщиномера ультразвукового

Ареометры

Ареометры

Аспиратор АМ

Аспиратор АМ-5

Аспираторы

Аспираторы

Атомно абсорбционные спектрометры

Атомно-абсорбционные спектрометры

Аэродвери Retrotec

Аэродвери Retrotec

Бороскопы

Бороскопы

Бюретки

Бюретки

Верхнеприводные мешалки

Верхнеприводные мешалки

Весы аналитические

Весы аналитические

Весы и динамометры

Весы и динамометры

Весы лабораторные

Весы лабораторные

Весы лабораторные Россия

Весы лабораторные (Россия)

Весы лабораторные Acom Корея

Весы лабораторные Acom (Корея)

Весы лабораторные Adam Великобритания

Весы лабораторные Adam (Великобритания)

Весы лабораторные AND Япония

Весы лабораторные AND (Япония)

Весы лабораторные Axis Польша

Весы лабораторные Axis (Польша)

Весы лабораторные Cas Корея

Весы лабораторные Cas (Корея)

Весы лабораторные Mettler Toledo Швейцария

Весы лабораторные Mettler Toledo (Швейцария)

Весы лабораторные Ohaus США

Весы лабораторные Ohaus (США)

Весы лабораторные Shinko Япония

Весы лабораторные Shinko (Япония)

Весы отечественные

Весы отечественные

Весы промышленные

Весы промышленные

Весы фирмы AND Япония

Весы фирмы AND (Япония)

Весы фирмы Axis Польша

Весы фирмы Axis (Польша)

Весы фирмы Mettler Toledo Швейцария

Весы фирмы Mettler Toledo (Швейцария)

Весы фирмы Ohaus США

Весы фирмы Ohaus (США)

Весы фирмы Sartorius Германия

Весы фирмы Sartorius ( Германия)

Весы фирмы Shinko Япония

Весы фирмы Shinko (Япония)

Вехи телескопические

Вехи телескопические

Виброметры

Виброметры

Видеоэндоскопы

Видеоэндоскопы

Визуальный и измерительный контроль

Визуальный и измерительный контроль

Вихретоковые преобразователи

Вихретоковые преобразователи

Водяные бани LOIP

Водяные бани LOIP

Вольтамперфазометры

Вольтамперфазометры

Воронки

Воронки

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

Высокоточное снятие материала

Высокоточное снятие материала

Газоанализаторы

Газоанализаторы

Газоанализаторы Россия

Газоанализаторы (Россия)

Газоанализаторы CEM

Газоанализаторы CEM

Газоанализаторы CROWCON

Газоанализаторы CROWCON

Газоанализаторы Drager

Газоанализаторы Drager

Газоанализаторы Gas Alert Micro Clip

Газоанализаторы Gas Alert Micro Clip

Газоанализаторы KIMO

Газоанализаторы KIMO

Газоанализаторы MRU

Газоанализаторы MRU

Газоанализаторы MSA ALTAIR

Газоанализаторы MSA ALTAIR

Газоанализаторы OLDHAM

Газоанализаторы OLDHAM

Газоанализаторы Seitron

Газоанализаторы Seitron

Газоанализаторы SENKO

Газоанализаторы SENKO

Газоанализаторы TESTO

Газоанализаторы TESTO

Газоанализаторы Wöhler

Газоанализаторы Wöhler

Газоанализаторы Аналитприбор

Газоанализаторы Аналитприбор

Газоанализаторы Аналитприбор стационарные

Газоанализаторы Аналитприбор (стационарные)

Газоанализаторы ГАНК

Газоанализаторы ГАНК

Газоанализаторы ИГ

Газоанализаторы ИГ

Газоанализаторы ИГМ

Газоанализаторы ИГМ

Газоанализаторы ИГС переносные

Газоанализаторы ИГС-98 (переносные)

Газоанализаторы ИГС стационарные

Газоанализаторы ИГС-98 (стационарные)

Газоанализаторы Колион

Газоанализаторы Колион

Газоанализаторы КОЛИОН

Газоанализаторы КОЛИОН

Газоанализаторы Лидер

Газоанализаторы Лидер

Газоанализаторы Микросенс

Газоанализаторы Микросенс

Газоанализаторы ОКА

Газоанализаторы ОКА

Газоанализаторы СИГМА СИГНАЛ

Газоанализаторы СИГМА/СИГНАЛ

Газоанализаторы ФП

Газоанализаторы ФП

Газоанализаторы ФСТ

Газоанализаторы ФСТ

Газоанализаторы Хоббит Т

Газоанализаторы Хоббит-Т

Газоанализаторы Электронстандарт

Газоанализаторы Электронстандарт

Газоанализаторы ЭССА

Газоанализаторы ЭССА

Газовые хроматографы

Газовые хроматографы

Газовые хроматомасс спектрометры

Газовые хроматомасс-спектрометры

Генераторы чистых газов

Генераторы чистых газов

Геодезическое оборудование

Геодезическое оборудование

Гиростанции

Гиростанции

ГНСС оборудование

ГНСС оборудование

Гомогенизаторы диспергаторы

Гомогенизаторы, диспергаторы

Горячая запрессовка

Горячая запрессовка

Давление насыщенных паров

Давление насыщенных паров

Датчики

Датчики

Датчики к толщиномерам покрытий

Датчики к толщиномерам покрытий

Денситометры

Денситометры

Дефектоскопы бетона

Дефектоскопы бетона

Дефектоскопы вихретоковые

Дефектоскопы вихретоковые

Дефектоскопы импендансные акустические

Дефектоскопы импендансные (акустические)

Дефектоскопы ультразвуковые

Дефектоскопы ультразвуковые

Дефектоскопы электроискровые

Дефектоскопы электроискровые

Динамометры механические

Динамометры механические

Динамометры электронные

Динамометры электронные

Дистилляторы

Дистилляторы

Дозаторы механические переменного объема

Дозаторы механические переменного объема

Дозаторы механические фиксированного объема

Дозаторы механические фиксированного объема

Дозаторы электронные

Дозаторы электронные

Дозиметры

Дозиметры

Дозирующие устройства

Дозирующие устройства

Дополнительное оборудование

Дополнительное оборудование

Дополнительные принадлежности

Дополнительные принадлежности

Дорожные рейки и колёса

Дорожные рейки и колёса

Жидкостные хроматографы

Жидкостные хроматографы

Жидкостные хроматомасс спектрометры

Жидкостные хроматомасс-спектрометры

Измерение параметров петли короткого замыкания

Измерение параметров петли короткого замыкания

Измерение твердости

Измерение твердости

Измерения вязкости и текучести материалов

Измерения вязкости и текучести материалов

Измерители адгезии и сцепления

Измерители адгезии и сцепления

Измерители влажности строительных материалов и анализ коррозии

Измерители влажности строительных материалов и анализ коррозии

Измерители времени

Измерители времени

Измерители малых сопротивлений Омметры

Измерители малых сопротивлений (Омметры)

Измерители параметров вибрации

Измерители параметров вибрации

Измерители параметров УЗО

Измерители параметров УЗО

Измерители плотности тепловых потоков и температуры

Измерители плотности тепловых потоков и температуры

Измерители прочности и морозостойкости бетона

Измерители прочности и морозостойкости бетона

Измерители регистраторы

Измерители регистраторы

Измерители сопротивления заземления

Измерители сопротивления заземления

Измерители сопротивления изоляции Мегаомметры

Измерители сопротивления изоляции (Мегаомметры)

Измерители теплопроводности

Измерители теплопроводности

Измерители толщины бетона и детекторы арматуры

Измерители толщины бетона и детекторы арматуры

Измерительный инструмент

Измерительный инструмент

ИК Фурье спектрометры

ИК-Фурье спектрометры

Индикаторные трубки для газового анализа

Индикаторные трубки для газового анализа

Инкубаторы

Инкубаторы

Информация

Информация

ИНФРАКАР

ИНФРАКАР

Ионизирующее излучение

Ионизирующее излучение

Иономеры

Иономеры

Испытание битумов

Испытание битумов

Испытание заполнителей

Испытание заполнителей

Кабелеискатели

Кабелеискатели

Кабелеискатели трассоискатели и течеискатели

Кабелеискатели, трассоискатели и течеискатели

Кабели для подключения УЗ преобразователей

Кабели для подключения УЗ преобразователей

Калибровочные плёнки и стандарты

Калибровочные плёнки и стандарты

Камерные и муфельные печи

Камерные и муфельные печи

Капельницы

Капельницы

Капиллярный контроль

Капиллярный контроль

Керноотборники

Керноотборники

Кислородомеры

Кислородомеры

Колбонагреватели

Колбонагреватели

Колбы

Колбы

Колбы мерные

Колбы мерные

Колориметры

Колориметры

Колориметры для определения цветности

Колориметры для определения цветности

Комбинированные приборы

Комбинированные приборы

Комплексный контроль

Комплексный контроль

Комплектующие

Комплектующие

Комплекты ВИК

Комплекты ВИК

Комплекты лабораторных сит

Комплекты лабораторных сит

Комплекты приспособлений

Комплекты приспособлений

Кондуктометры

Кондуктометры

Контроль адгезии покрытий

Контроль адгезии покрытий

Контроль герметичности

Контроль герметичности

Контроль Покрытий и Поверхности

Контроль Покрытий и Поверхности

Контроль профиля поверхности

Контроль профиля поверхности

Контроль сплошности изоляции

Контроль сплошности изоляции

Контроль толщины мокрого слоя

Контроль толщины мокрого слоя

Контроль толщины порошковых покрытий

Контроль толщины порошковых покрытий

Контроль условий окружающей среды

Контроль условий окружающей среды

Контроль чистоты поверхности

Контроль чистоты поверхности

Контрольные образцы

Контрольные образцы

Концентратомеры

Концентратомеры

Концентрация фактических смол

Концентрация фактических смол

Коррозионное действие на металлы

Коррозионное действие на металлы

Крановые весы

Крановые весы

Кюветы для спектрофотометров

Кюветы для спектрофотометров

Лабораторная мебель

Лабораторная мебель

Лабораторная посуда

Лабораторная посуда

Лабораторные

Лабораторные

Лабораторные бани

Лабораторные бани

Лабораторные шейкеры встряхиватели

Лабораторные шейкеры, встряхиватели

Лазерные дальномеры

Лазерные дальномеры

Лазерные дальномеры RGK

Лазерные дальномеры RGK

Лазерные построители

Лазерные построители

Лазерные уровни RGK

Лазерные уровни RGK

Ламинарные шкафы

Ламинарные шкафы

Логгеры температуры и влажности

Логгеры температуры и влажности

Лопаточки палочки стеклянные

Лопаточки,палочки стеклянные

Лупы измерительные

Лупы измерительные

Магнитные мешалки

Магнитные мешалки

Магнитный и магнитопорошковый контроль

Магнитный и магнитопорошковый контроль

Магнитометры

Магнитометры

Магнитопорошковые дефектоскопы

Магнитопорошковые дефектоскопы

Манометры

Манометры

Медицинское оборудование

Медицинское оборудование

Мельницы лабораторные измельчающие устройства

Мельницы лабораторные, измельчающие устройства

Мензурки

Мензурки

Мерная посуда

Мерная посуда

Меры твердости

Меры твердости

Металлографические

Металлографические

Мешалка магнитная

Мешалка магнитная

Микробюретки

Микробюретки

Микроклимат

Микроклимат

Микроскопы

Микроскопы

Микротвердомеры

Микротвердомеры

Многофункциональные измерители

Многофункциональные измерители

Мобильные оптико эмиссионные спектрометры анализаторы сплавов

Мобильные оптико-эмиссионные спектрометры-анализаторы сплавов

Морозильные и климатические камеры

Морозильные и климатические камеры

Мультиметры

Мультиметры

Наборы инспекционного оборудования

Наборы инспекционного оборудования

Негатоскопы

Негатоскопы

Нивелиры

Нивелиры

Нивелиры лазерные

Нивелиры лазерные

Нивелиры оптические

Нивелиры оптические

Новости

Новости

Оборудование для анализа асфальтобетона битумов и грунтов

Оборудование для анализа асфальтобетона, битумов и грунтов

Оборудование для анализа нефти и нефтепродуктов

Оборудование для анализа нефти и нефтепродуктов

Оборудование для запрессовки

Оборудование для запрессовки

Оборудование для контроля дорожных работ

Оборудование для контроля дорожных работ

Оборудование для контроля качества покрытий

Оборудование для контроля качества покрытий

Оборудование для магнитопорошкового контроля

Оборудование для магнитопорошкового контроля

Оборудование для определения вязкости

Оборудование для определения вязкости

Оборудование для определения плотности

Оборудование для определения плотности

Оборудование для подготовки проб к спектральному анализу

Оборудование для подготовки проб к спектральному анализу

Оборудование для физических испытаний покрытий

Оборудование для физических испытаний покрытий

Оборудование для хроматографии

Оборудование для хроматографии

Образцы шероховатости

Образцы шероховатости

Общелабораторное оборудование

Общелабораторное оборудование

Октанометры

Октанометры

Определение времени высыхания и проницаемости покрытий

Определение времени высыхания и проницаемости покрытий

Определение качества зерна

Определение качества зерна

Определение коксуемости нефтепродуктов

Определение коксуемости нефтепродуктов

Определение механических примесей

Определение механических примесей

Определение низкотемпературных свойств

Определение низкотемпературных свойств

Определение серы в нефтепродуктах

Определение серы в нефтепродуктах

Определение степени измельчения

Определение степени измельчения

Определение твердости и стойкости к царапанью

Определение твердости и стойкости к царапанью

Определение температуры вспышки

Определение температуры вспышки

Определение условной вязкости

Определение условной вязкости

Определение фракционного состава нефтепродуктов

Определение фракционного состава нефтепродуктов

Оптические нивелиры RGK

Оптические нивелиры RGK

Оптические приборы

Оптические приборы

Оптические эндоскопы

Оптические эндоскопы

Осветители ультрафиолетовые

Осветители ультрафиолетовые

Освещение

Освещение

Осциллографы

Осциллографы

Отзывы

Отзывы

Отражательные системы

Отражательные системы

Отрезные станки

Отрезные станки

Оценка абразивного износа покрытий

Оценка абразивного износа покрытий

Оценка внешнего вида покрытий

Оценка внешнего вида покрытий

Оценка эластичности и стойкости к растяжению и удару

Оценка эластичности и стойкости к растяжению и удару

Партнеры

Партнеры

Перемешивающие устройства

Перемешивающие устройства

Пикнометры

Пикнометры

Пипетки

Пипетки

Пипетки лабораторные

Пипетки лабораторные

Пирометры

Пирометры

Пирометры ada

Пирометры ada

Пирометры dt

Пирометры dt

Пирометры Fluke

Пирометры Fluke

Пирометры Кельвин

Пирометры Кельвин

Планиметры и курвиметры

Планиметры и курвиметры

Плотномеры

Плотномеры

Поверка и калибровка

Поверка и калибровка

Поиск повреждений и диагностика трубопроводов

Поиск повреждений и диагностика трубопроводов

Поляриметры

Поляриметры

Портативные газоанализаторы

Портативные газоанализаторы

Портативные газоанализаторы RAE Systems

Портативные газоанализаторы RAE Systems

Портативные комплекты для химического анализа

Портативные комплекты для химического анализа

Портативные экспресс анализаторы

Портативные экспресс-анализаторы

Посуда общего назначения

Посуда общего назначения

Прессы испытательные

Прессы испытательные

Прецизионные пилы

Прецизионные пилы

Приборы для испытания кабелей

Приборы для испытания кабелей

Приборы для контроля качества нефтепродуктов

Приборы для контроля качества нефтепродуктов

Приборы для определения состава и свойств

Приборы для определения состава и свойств

Приборы для электрохимии

Приборы для электрохимии

Приборы контроля показателей буровых и тампонажных растворов

Приборы контроля показателей буровых и тампонажных растворов

Приборы контроля физических параметров

Приборы контроля физических параметров

Приборы поиска подземных коммуникаций и диагностики кабелей

Приборы поиска подземных коммуникаций и диагностики кабелей

Приборы электроизмерительные многофункциональные

Приборы электроизмерительные многофункциональные

Приборы электрохимзащиты

Приборы электрохимзащиты

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности

Принадлежности для магнитопорошкового контроля

Принадлежности для магнитопорошкового контроля

Принадлежности для оборудования для определения вязкости

Принадлежности для оборудования для определения вязкости

Принадлежности для оборудования для определения плотности

Принадлежности для оборудования для определения плотности

Принадлежности для рентгенографии

Принадлежности для рентгенографии

Принадлежности для рентгенографии

Принадлежности для рентгенографии

Принадлежности к дозаторам

Принадлежности к дозаторам

Пробоотборники для нефти и нефтепродуктов

Пробоотборники для нефти и нефтепродуктов

Продукция

Продукция

Профилемер Elcometer

Профилемер Elcometer 224

Прочее

Прочее

Прочее оборудование

Прочее оборудование

Проявочные машины

Проявочные машины

РH метры

РH-метры

Расходные материалы для капиллярного контроля

Расходные материалы для капиллярного контроля

Расходные материалы для магнитопорошкового контроля

Расходные материалы для магнитопорошкового контроля

Рейки для нивелиров

Рейки для нивелиров

Ремонт

Ремонт

Ремонт дефектоскопов

Ремонт дефектоскопов

Ремонт и поверка

Ремонт и поверка

Ремонт нивелиров

Ремонт нивелиров

Ремонт рентгеновских аппаратов

Ремонт рентгеновских аппаратов

Ремонт сварочных аппаратов

Ремонт сварочных аппаратов

Ремонт тахеометров

Ремонт тахеометров

Ремонт твердомеров

Ремонт твердомеров

Ремонт теодолитов

Ремонт теодолитов

Ремонт толщиномеров

Ремонт толщиномеров

Рентгеновская пленка и хим реактивы

Рентгеновская пленка и хим. реактивы

Рентгеновские аппараты импульсные

Рентгеновские аппараты импульсные

Рентгеновские аппараты постоянного действия

Рентгеновские аппараты постоянного действия

Рентгеновские дифрактометры

Рентгеновские дифрактометры

Рентгенографические кроулеры

Рентгенографические кроулеры

Рентгенографические кроулеры

Рентгенографические кроулеры

Рентгенографический контроль

Рентгенографический контроль

Рефлектометры

Рефлектометры

Рефрактометры

Рефрактометры

Ротационные испарители

Ротационные испарители

Рулетки

Рулетки

Самоспасатели

Самоспасатели

Сенсоры для газоанализаторов

Сенсоры для газоанализаторов

Скорость воздуха

Скорость воздуха

События отрасли

События отрасли

Соединительные элементы

Соединительные элементы

Спектрофлуориметр

Спектрофлуориметр

Спектрофотометры

Спектрофотометры

Специализированное оборудование

Специализированное оборудование

Стаканы

Стаканы

Стандартные образцы Образцы СОП

Стандартные образцы. Образцы СОП.

Станки металлообрабатывающие

Станки металлообрабатывающие

Статьи

Статьи

Стационарные газоанализаторы

Стационарные газоанализаторы

Стационарные оптико эмиссионные анализаторы сплавов

Стационарные оптико-эмиссионные анализаторы сплавов

Стационарные рентгено флуоресцентные анализаторы материалов

Стационарные рентгено-флуоресцентные анализаторы материалов

Стерилизаторы

Стерилизаторы

Стилоскопы

Стилоскопы

Столы для весов

Столы для весов

Столы лабораторные

Столы лабораторные

Столы мойки

Столы-мойки

Строительный контроль

Строительный контроль

Суб Весы аналитические

Суб Весы аналитические

Суб подгруппа Аппараты и приборы

Суб подгруппа Аппараты и приборы

суб подгруппа лабораторные бани

суб подгруппа лабораторные бани

Суб подгруппа микроскопы

Суб подгруппа микроскопы

суб подгруппа портативные газоанализаторы

суб подгруппа портативные газоанализаторы

суб суб подгруппа Спектроскопия

суб суб подгруппа Спектроскопия

Сушильные шкафы

Сушильные шкафы

Тахеометры GEOMAX

Тахеометры GEOMAX

Тахеометры Nikon

Тахеометры Nikon

Тахеометры Sokkia

Тахеометры Sokkia

Тахеометры South

Тахеометры South

Тахеометры Spectra Precision

Тахеометры Spectra Precision

Тахеометры Trimble

Тахеометры Trimble

Твердомеры Novotest

Твердомеры Novotest

Твердомеры динамические

Твердомеры динамические

Твердомеры стационарные

Твердомеры стационарные

Твердомеры ультразвуковые

Твердомеры ультразвуковые

Теодолиты

Теодолиты

Теодолиты оптические

Теодолиты оптические

Теодолиты электронные

Теодолиты электронные

Тепловизоры

Тепловизоры

Тепловизоры CEM

Тепловизоры CEM

Тепловизоры DALI

Тепловизоры DALI

Тепловизоры FLIR

Тепловизоры FLIR

Тепловизоры FLIR серии E

Тепловизоры FLIR серии E

Тепловизоры FLIR суб подгруппа

Тепловизоры FLIR суб подгруппа

Тепловизоры FLUKE

Тепловизоры FLUKE

Тепловизоры HOTFIND

Тепловизоры HOTFIND

Тепловизоры NEC

Тепловизоры NEC

Тепловизоры RGK

Тепловизоры RGK

Тепловизоры Seek Thermal

Тепловизоры Seek Thermal

Тепловизоры TESTO

Тепловизоры TESTO

Тепловизоры Термовед

Тепловизоры Термовед

Тепловой контроль

Тепловой контроль

Термоблоки

Термоблоки

Термогигрометры

Термогигрометры

Термометры

Термометры

Термометры

Термометры

Термометры для измерения температуры нефти в цистернах

Термометры для измерения температуры нефти в цистернах

Термостаты

Термостаты

Термостаты LOIP

Термостаты LOIP

Термостаты и криостаты

Термостаты и криостаты

Течеискатели

Течеискатели

Титраторы

Титраторы

Титраторы и плотномеры

Титраторы и плотномеры

Токовые клещи

Токовые клещи

Толщиномер в аренду

Толщиномер в аренду

Толщиномеры elcometer

Толщиномеры elcometer 456

Толщиномеры гальванических покрытий

Толщиномеры гальванических покрытий

Толщиномеры покрытий

Толщиномеры покрытий

Толщиномеры покрытий F

Толщиномеры покрытий F

Толщиномеры покрытий FN

Толщиномеры покрытий FN

Толщиномеры покрытий N

Толщиномеры покрытий N

Толщиномеры покрытий разрушающим методом

Толщиномеры покрытий разрушающим методом

Трещиномеры

Трещиномеры

Тумбы

Тумбы

Угольники УП

Угольники УП

УКС МГ УКС МГ C

УКС МГ4 / УКС МГ4 C

Ультразвуковой и вихретоковый контроль

Ультразвуковой и вихретоковый контроль

Ультразвуковые ванны

Ультразвуковые ванны

Ультразвуковые преобразователи

Ультразвуковые преобразователи

Ультразвуковые расходомеры жидкости

Ультразвуковые расходомеры жидкости

Ультразвуковые толщиномеры

Ультразвуковые толщиномеры

Усиливающие экраны

Усиливающие экраны

УФ ВИД спектрофотометры

УФ-ВИД спектрофотометры

Формы и приспособления для изготовления контрольных образцов

Формы и приспособления для изготовления контрольных образцов

Фотометры

Фотометры

Холодная заливка

Холодная заливка

Центрифуги

Центрифуги

Цилиндры

Цилиндры

Цифровая радиография

Цифровая радиография

Шаблоны сварщика

Шаблоны сварщика

Шкафы Binder

Шкафы Binder

Шкафы вытяжные

Шкафы вытяжные

Шлифовально полировальные станки

Шлифовально-полировальные станки

Шлифовка Полировка

Шлифовка/Полировка

Штангенциркули

Штангенциркули

Штативы

Штативы

Штативы

Штативы

Шум и вибрация

Шум и вибрация

Шумомеры

Шумомеры

Шумомеры виброметры

Шумомеры, виброметры

Электрический контроль

Электрический контроль

Электроды

Электроды

Электромагнитные поля

Электромагнитные поля

Электромагниты

Электромагниты

Электронные динамометры растяжения

Электронные динамометры растяжения

Электронные динамометры сжатия

Электронные динамометры сжатия

Электронные динамометры универсальные

Электронные динамометры универсальные

Электронные тахеометры

Электронные тахеометры

Электронные термометры

Электронные термометры

Электропечи

Электропечи

Электроплитки

Электроплитки

ЭМА толщиномеры

ЭМА толщиномеры

Эмиссионные спектрометры

Эмиссионные спектрометры

Эндоскопия

Эндоскопия

Эталоны чувствительности

Эталоны чувствительности

analytprom.ru

Ультразвуковая дефектоскопия бетона и железобетона — МегаЛекции

 

Ультразвуковая методика выявления зон термических поражений основана на измерении скорости прохождения ультразвукового импульса на различных участках бетонных и железобетонных конструкций, расположенных в зоне пожара.

Ультразвуковые волны, как известно, различают продольные и поверхностные. Проведенные исследования [4, 133] показали, что наи­бо­лее эффективна фиксация прохождения в слое бетона поверхност­ных УЗ-волн. Глубина их локализации в бетоне составляет 25-30 мм при рабочей час­тоте 90 МГц, что позволяет осуществлять зондирование имен­но поверхностного, наиболее подверженного тепловому воздействию пожа­ра слоя.

Разрушение бетона под воздействием температуры, возникновение в его массе микротрещин приводит к последовательному снижению скорости УЗ-импульса с увеличением температуры и длительности нагрева(рис. 1.67). Для отдельных марок бетона и типов заполнителей снижение скорости и ее абсолютные значения при различных температурах несколько отличаются друг от друга, однако тенденция снижения общая. Наличие корреляции скорости прохождения поверхностной УЗ-волны в бетоне с температурой и длительностью нагрева дает возможность рассматривать скорость как критерий степени термического поражения бетонных и железобетонных конструкций на месте пожара. Таким образом, измерив скорость прохождения УЗ-волн на различных участках одной конструкции (например, плиты перекрытия потолка комнаты) или на однотипных конструкциях, можно по полученным данным выявить зоны термического поражения указанных конструкций.

  а - бетон М-200 б - бетон М-400   Рис. 1.67. Зависимость относительной скорости поверхностных УЗ-волн от температуры и длительности нагрева бетона [4]

Прозвучивание конструкций проводится с помощью аппаратуры, описанной в главе “Приборы и оборудование...”.

На месте пожара визуальным осмотром выбирают конструкции для обследования. Составляется план конструкции в масштабе и делается разметка для прозвучивания - на плане и на самой конструкции. Шаг про­звучивания (расстояние между участками, на которых производят измерения) выбирается в зависимости от степени поражения и размеров конструкции, в пределах от 25 см до 1 метра.

В точках прозвучивания поверхность конструкции зачищается от остатков штукатурки, шпатлевки и других наслоений для создания хорошего акустического контакта.

Известно, что на результаты прозвучивания может оказывать влияние армирование бетона. Если направление распространения УЗ-волны и направление арматурного стержня совпадают, то скорость волны полу­чается завышенной. Если же направление прозвучивания перпенд­икулярно к арматуре, то арматура не влияет на результаты измерений. Поэтому в намеченной точке конструкцию необходимо прозвучивать при двух взаимно перпендикулярных положениях шаблона с концентраторами и из получен­ных данных выбирать наибольшиезначения времени прохождения УЗ-им­пуль­сов. Необходимо также учитывать наличие и направление стыков меж­ду плитами и панелями [4].

В том случае, если прозвучиванию подвергаются вертикальные эле­менты конструкции (стены, колонны и т.д.), точки измерений желательно выб­ирать на одной высоте, прозвучивая стены по всему периметру помещения с шагом в 0,5-2 м (исходя из размеров помещения).

Остановимся немного на технических особенностях самого процесса измерения времени прохождения УЗ-импульса.

Как отмечалось в главе “Приборы и оборудование...”, наиболее надежные результаты дает использование для измерений приборов с электронно-лучевой трубкой для индикации сигнала - типа УКБ или УК-10 П (УК-10 ПМ, УК-10 ПМС). Но и при пользовании этими приборами имеются определенные нюансы, не учитывая которые точных результа­тов не получить.

Ультразвуковой сигнал на экране прибора фиксируется в виде синусоиды (рис.1.68). При этом отсчет прохождения импульса положено производить по визуальному началу фронта (точка (а) на рис. 1.68). Но определение этой точки - довольно сложное дело, так как кривая полога, и на ее крутизну влияет не только природа самого материала, но и множество сопутствующих факторов, в частности, качество акустичес­кого контакта с бетоном. Последнее проявляется в том, что при изме­нении силы прижатия датчиков к бетону точка (а) “плавает”, меняя свои координаты. Неточное же определение начала фронта импульса при­водит к 10-20 % погрешности измерений.

Чтобы уменьшить эту погрешность, в работе [140] предлагается отсчет фронта импульса производить не по точке (а), а по точке (б) мни­мо­го пересечения аппроксимированной кривой с нулевым уровнем (рис. 1.68). Практически сделать это можно, устанавливая на экран элект­ронно-лучевой трубки специальную маску из стекла или прозрачного пластика с изображенным на ней “шаблоном” сигнала. Описание такой маски чита­тель, при необходимости, может найти в статье [140].

  Рис. 1.68. Сигнал (осциллограмма) при измерении скорости ультразвука в бетоне  

При экспертизе пожа­ров, однако, необходимость в точном опреде­ле­нии абсо­лютногозначения скорости прохождения ультразвука возни­ка­ет довольно редко, например, при установ­ле­нии марки бетона, из кото­ро­го сделана конструк­ция. При решении же главной задачи (оценке сте­пени тер­мического пораже­ния конст­­рукций) определяют, как правило, относительнуюскорость прохождения ультразвука (на одних участках конструкции по сравнению с другими). При этом фиксировать фронт импульса по точке (а) во избежание ошибок также не следует, но можно обойтись и без определения точки (б). Для этого время прохождения УЗ-импульса фиксируют по первому максимумупринимаемого сигнала, т.е. по точке (в) (рис. 1.68). Как показано в работе [133], это удобно и дает достаточно надежные результаты, в том числе, при измерениях непосредственно на месте пожара.

Для каждой выбран­ной точки конструкции на пож­аре целесообразно про­во­дить не менее 3-5 изме­рений и рас­считывать сред­нее значение времени про­хож­дения повер­хностной УЗ-волны (tr, мкс).

Кроме основных измерений, необходимо на однотипной конструкции, вне зоны горения, также определить среднее время прохождения ультра­звуковых волн, которое принимается за эталонное tro.

Затем рассчитывается относительная скорость УЗ-волны в каждой исследуемой точке - отношение измеренной скорости к эталонной. Расчет проводят по формуле:

Cr/Cro = (tr - t0)/(tro - to), (1.57)

где tr - время прохождения поверхностных волн в исследуемой точке, мкс;

tro- время прохождения поверхностных волн в непрогретой части конструкции, мкс;

to - время задержки УЗ-импульса в датчиках и соединительных кабелях, мкс.

Время задержки импульса to определяют, прижав датчики рабочими поверхностями друг к другу.

Рассчитанные значения относительной скорости Cr /Cro наносят на план конструкции. Затем на плане выделяют зоны, в которых относи­тельная скорость ультразвука находится в пределах 1,0-0,9; 0,9-0,8; 0,8-0,7; 0,6-0,7 и т.д. Зона наименьшей относительнойскорости прохож­дения ультра­звука будет соответствовать зоне наибольших разрушений конст­рукций под воздействием тепла [4].

Можно строить зоны термических поражений исследуемых конструкций и не вычисляя относительную скорость, а нанося на план ме­ста пожара непосредственно величины времени прохождения УЗ-им­пульса tr. В этом случае, зоне наибольших разрушений будет соот­ветствовать зона наибольшего времени прохождения УЗ-сигнала.

В случае необходимости и при известном времени активного го­рения, по относительной скорости поверхностных волн и данным рис.1.67 можно оценить максимальные температуры, до которых нагре­вались конструкции при пожаре в помещении.

В отдельных ситуациях, для оценки степени термического пораже­ния бетона, может быть применено и зондирование его продольными УЗ-волнами в направлении действия теплового потока. Такое исследование может оказаться целесообразным, если на месте пожара имеются желе­зобетонные колонны или другие подобные элементы, обогреваемые со всех сторон. Для фиксации скорости (времени) прохождения продоль­ных волн выполняется сквозное прозвучивание конструкции - датчики уста­навливаются по разные ее стороны, навстречу друг другу. На рис. 1.69 и 1.70 показаны зависимости изменения относительной скорости про­дольных волн от температуры и длительности нагрева для бетонного эле­мента сечением 100´100 мм, подвергавшегося нагреву в лабораторных условиях.

Естественно, чем эле­мент толще в сечении, тем меньше (при определенной температуре и длитель­нос­ти нагрева) будут изме­не­ния относительной ско­рос­ти прохождения про­доль­ных волн. Вероятно, мож­но считать, что про­дольное прозвучивание це­ле­сооб­раз­но проводить в том слу­чае, если длитель­ность и интенсивность го­рения в поме­щении были достаточ­но велики. По край­ней ме­ре, температура нагрева по­верхности бето­на вряд ли должна быть меньше 400-500 0С.

  Рис. 1.70. Зависимость средней относительной скорости продольных УЗ-волн от температуры и продол­жи­тель­ности изотермического наг­рева  

 

    Рис. 1.69. Зависимость средней относительной скорости продольных УЗ-волн от конечной температуры нагрева бетонного куба. (Динамический нагрев со скоростью, град/мин: 1 - 10,0; 2 - 5,0. Сквозное прозвучивание в направлении действия теплового потока)  

В работе [135] нами исследовалась возможность применения УЗ-метода на других материалах с цементным и известковым вяжущим - цементным камне раствора кирпичной кладки и силикатных кирпичах. Выяснилось, что указанные материалы обладают таким разбросом исход­ных акустических характеристик, что при нагреве до 600 0С зафик­сировать в них ультразвуковым методом какие-либо изменения не уда­ется. При температуре нагрева 700 0С и выше изменения в структуре материалов и, соответственно, скорости прохождения УЗ-волны стано­вятся весьма значительными - время прохождения УЗ-импульса увели­чи­вается (а скорость ультразвука, соответственно, снижается) в 1,5-2,0 и более раз (рис. 1.71). Такие изменения выходят за пределы разброса харак­теристик исходных материалов и могут быть уверенно зафикси­рованы УЗ-методом.

 

 

    Рис. 1.71. Зависимость времени прохождения УЗ-импульса от темпера­туры и длительности нагрева: а) цементный камень кладочного раствора; б) силикатный кирпич. (Температура изотермического нагрева указана на рисунке; охлаждение образцов после нагрева производилось водой)  

Таким образом, можно констатировать, что метод УЗ-дефек­тоско­пии на материалах и конструкциях на основе цемента и извести может быть применен только для выявления зон нагрева выше 700 0С. Исклю­чением являются рассмотренные ранее конструкции из бетона и железо­бетона заводского производства, у которых более равномерные исходные акустические характеристики позволяют работать в зонах от 200-400 0С и выше.

Учитывая, однако, что УЗ-дефектоскопия является к настоящему времени практически единственным экспресс-методом исследования тако­го рода объектов непосредственно на месте пожара, использование ее даже в качестве метода предварительной оценки и выявления “горячих” (>700 0С) зон нагрева можно считать целесообразным. Для получения более полной информации, после такого предварительного “зондажа” сле­дует отобрать пробы цементного камня, штукатурки, силикатного кирпича и т.п. материалов и исследовать их одним из рассмотренных ниже лабораторных методов - ИК-спектроскопией или рентгеновским фазовым анализом.

 

megalektsii.ru

Результаты определения прочности бетона разрушающей нагрузкой

Номер образца

Площадь верхней грани, см2

Площадь нижней грани, см2

Среднее значение площади сечения образца, см2

Разрушающая нагрузка, кН

Разрушающее напряжение, МПа

Кубиковая прочность, МПа

1

2

3

Вычисления:

Выводы: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Лабораторная работа № 3 Ультразвуковая дефектоскопия бетона

Цель работы - практически ознакомиться с методами ультразвуковой дефектоскопии бетона.

Приборы и оборудование

Импульсный ультразвуковой прибор с комплектом сменных излучате­лей УК-14ПМ; металлическая линейка; лабораторный образец.

Метод сквозного прозвучивания

Основная идея метода сквозного прозвучивания понятна из рис.3.1. На исследуемой конструкции с двух сторон размечается и наносится прямоугольная координатная сетка. В узлах пересечения координатных, линий с противоположных сторон соосно устанавливаются излучатель и приемник и определяется время прохождения ультразвуковых колебаний (УЗК) через материал конструкции. Последовательно производят измерения в каждом узле сетки, получают поле скоростей или поле времен распространения УЗК. По этим данным можно построить линии равных скоростей изоспиды или линии равных времен изохроны.

Анализируя данные о скорости распространения УЗК в конструкции, можно выявить зоны непровибрированного или плохо перемешанного бетона, крупные инородные включения, пустоты, пористость.

При сквозном прозвучивании необходимо избегать непосредственного пересечения трассы УЗК с арматурой. Наличие арматуры и ее расположения в бетоне до начала измерений можно установить магнитным методом.

Недостаток метода сквозного прозвучивания - невозможность определения глубины залегания дефекта от поверхности исследуемой конструкции.

Рис. 3.1 Ультразвуковая дефектоскопия бетона методом сквозного прозвучивания: и - излучатель; п - приемник; 1 – дефект

studfiles.net

Неразрушающий контроль бетона. Методы и виды.

Исследовательская Группа "Безопасность и Надёжность"

Строительные экспертизы, Обследование Зданий, Энергоаудит, Землеустройство, Проектирование

Строительная экспертиза, обследование зданий, энергоаудит, землеустройство, проектирование

Неразрушающий контроль бетонаНеразрушающий контроль – это такой метод контроля при проведении технического надзора за строительством или технической экспертизы, при котором сохраняется целостность объекта контроля. Контролируемое изделие не подвергается механическим разрушениям, контроль осуществляется косвенно – путем измерения и пересчета некоторых физических величин, связанных со свойствами изучаемого материала корреляционной зависимостью.

Целью неразрушающего контроля является своевременное обнаружение дефектов, возникших как в процессе строительства, так и в период эксплуатации.

Виды и методы неразрушающего контроля:

  • радиационный (рентгенографический),
  • ультразвуковой (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия),
  • акустико-эмиссионный,
  • магнитный (магнитопорошковая дефектоскопия),
  • вихретоковый (вихретоковая дефектоскопия),
  • проникающими веществами (капиллярный, течеискание),
  • вибродиагностический,
  • тепловой (тепловизионное обследование),
  • оптический,
  • визуально-измерительный,
  • металлографический анализ,
  • измерение твердости металлов, бетона и каменной кладки.

На практике при неразрушающем контроле бетона наиболее часто используются следующие косвенные методы: метод ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковой и частичного местного разрушения.

Эти методы подразумевают использование специальных приборов для оценки состояния бетона. Получаемые результаты обрабатываются с помощью специальных компьютерных программ, которые позволяют с достаточной точностью получать значения конечных характеристик. Наиболее весомый фактор при проведении исследований – допустимая погрешность. Важны также легкость в обработке результатов и удобство в проведении работ.

Косвенные показатели, на которые опираются неразрушающие методы контроля бетона:

  • отпечаток на бетоне;
  • напряжение, которое приводит к частичным (локальным) разрушениям бетонной конструкции;
  • энергия, затрачиваемая при ударе.

Далее мы поговорим более подробно о наиболее часто применяемых неразрушающих методах контроля бетона .

Методы (способы) локальных разрушений

Эти виды контроля прочности бетона являются самыми точными, потому что в них разрешено использование универсальной градуировочной зависимости, которая учитывает изменения всего двух параметров:

  • степень крупности заполнителя
  • тип бетона (легкий или тяжелый)

Способ отрыва со сколом и способ скола конструктивного ребра базируются на регистрации усилий, необходимых для скола бетонной части ребра конструкции или локального разрушения бетона в ходе выдергивания из него анкерной конструкции. Способ отрыва со сколом – это единственный метод неразрушающего контроля прочности бетона , который использует предусмотренные стандартами градуировочные зависимости. Это наиболее точный метод. Однако он отличается большими трудозатратами на бурение шпуров и установку анкеров. Недостаток этого метода в невозможности применения его в конструкциях, имеющих густое армирование и тонкие стены.

Если необходимо проконтролировать прочность бетона в конструкциях с густым армированием, а способы отрыва со сколом и скалывания ребра применить невозможно, прибегают к методу отрывания металлических дисков. Это довольно точный и менее трудоемкий метод в сравнении со способом отрыва со сколом. Минус этого метода заключается в необходимости наклеивания дисков за несколько часов до начала  испытаний. Способ отрывания металлических дисков базируется на регистрации напряжений, необходимых для локальных бетонных разрушений во время отрыва от его поверхности стального диска. В настоящее время этот метод применяется крайне редко.

Для определения прочности линейных элементов (колонн, свай, балок, ригелей, перемычек) используют метод скола конструктивного ребра. Однако этот способ требует проведения предварительных подготовительных работ. К тому же, этот метод недопустим при нарушениях защитного слоя, при защитном слое толщиной менее 2.0 см. Если говорить о недостатках методов определения прочности путем локальных разрушений, то они сводятся к большой трудоемкости, невозможности применения на участке с густым армированием, необходимости определять оси арматуры и глубину их расположения, а также частичному повреждению целостной конструкции.

Метод ударного импульса

Это один из самых распространенных методов неразрушающего контроля прочности бетона.

В этом способе осуществляется регистрация энергии удара, возникающей в момент соударения бойка с бетонной поверхностью. Применяемое для данного метода оборудование отличается относительно малым весом и объемом. Результаты выражаются в тех же единицах измерения, что и прочность на сжатие. Замеры также дают возможность определить класс бетона, произвести измерения прочности под разными углами к плоскости объекта, перенести полученные результаты в компьютер.

Ударные импульсы – это волны малой энергии, получаемые в результате удара. Они генерируются при помощи подшипников, и распространяются в элементах подшипника, узле подшипникового механизма и соприкасающихся с ним деталей.

Для контроля бетона методом ударного импульса мы используем приборSilver Schmidt PC тип N, который разработан для испытаний широкого диапазона различных видов бетона, строительного раствора и камня и идеально приспособлен для измерений на объектах, дает возможность проводить измерения в труднодоступных местах.

Это прибор обладает рядом преимуществ: измерение не зависит от направления удара, отличается высокой измерительной точностью, автоматически осуществляется пересчет в требующуюся систему единиц.

Способ упругого отскока

Способ упругого отскока учитывает величину обратного отскока, получаемую в результате соударения ударника с бетонной поверхностью. Приборы, работающие по этому принципу, называются склерометры. Измерение поверхностной твердости бетонной конструкции – основа методов упругого отскока и пластической деформации.

Работа склерометров базируется на ударе металлического бойка о поверхность и измерение либо энергии ударного импульса, либо значения отскока бойка от поверхности бетона. Ударный импульс и упругий отскок используют в основном в приборах экспресс-анализа, тогда когда данных о поверхностной прочности бетона и кирпича достаточно и когда  проведение измерений другими методами невозможно. Эти приборы просты в применении, а процесс измерения не требует много времени.

Чтобы облегчить работу с ними, в их память на заводе-изготовителе вносят усредненные градуировочные зависимости, учитывающие во время измерений тип заполнителя, возраст бетона, условия твердения бетона, направление удара бойка. Неудивительно, что приборы именно этого класса наиболее распространены. Чтобы проконтролировать результаты измерений или корректировать градуировочные зависимости, желательно использовать несколько приборов разного принципа действия.

Способ пластической деформации представляет собой измерения отпечатка, оставшегося на бетоне после удара по нему шарика из стали. Этот способ измерения прочности уже устарел, но применяют его по сей день, потому что для проведения испытаний не нужно дорогостоящее оборудование.

Ультразвуковой метод

Этот метод базируется на измерении скорости ультразвуковых волн. Испытания проводят способом сквозного ультразвукового прозвучивания и методом поверхностного прозвучивания. В первом случае датчики расположены на противоположных сторонах образца, который подвергается тестированию, а во втором – датчики находятся на одной стороне образца.

Сквозное прозвучивание ультразвуком позволяет определить прочность не только в слое бетона рядом с поверхностью, но и в теле всей конструкции, в отличие от других методов нерзрушающего контроля прочности.

Приборы, использующие ультразвуковой метод, применяются не только для определения прочностных характеристик бетона, но и для контроля качества, дефектоскопии и измерения глубины. Градуировочная зависимость скорости распространения ультразвуковых волн и прочности объекта на сжатие определяется индивидуально для каждого состава бетона, иначе использование нескольких градуировочных бетонных зависимостей приведет в возможным погрешностям.

На зависимость «скорость звуковых волн – прочность бетона» оказывают влияние следующие факторы:

  • зернистость заполнителя и его состав;
  • колебания расхода цемента;
  • метод изготовления бетонной смеси;
  • уплотненность бетона
  • состояние бетона (напряженное)

Этот способ определения прочности применяют для массовых многократных испытаний конструкций, он позволяет производить постоянный контроль изменения показателей прочности. Недостаток ультразвукового способа состоит в наличии погрешности, обусловленной переводом акустических характеристик в прочностные. Также минус этого вида измерений в том, что контроль прочностей бетона ограничен спектром марок от В7,5 до В35, то есть качество высокопрочного бетона  эти приборы не могут оценить.

Компания «Безопасность и Надёжность» произведет контроль прочности бетона неразрушающими методами. У нас – классные специалисты! Обратитесь к нам – и Вы убедитесь: у нас недорого, качественно и надежно!

 

1-expertiza.ru

Ультразвуковая дефектоскопия бетона и железобетона

 

Ультразвуковая методика выявления зон термических поражений основана на измерении скорости прохождения ультразвукового импульса на различных участках бетонных и железобетонных конструкций, расположенных в зоне пожара.

Ультразвуковые волны, как известно, различают продольные и поверхностные. Проведенные исследования [4, 133] показали, что наи­бо­лее эффективна фиксация прохождения в слое бетона поверхност­ных УЗ-волн. Глубина их локализации в бетоне составляет 25-30 мм при рабочей час­тоте 90 МГц, что позволяет осуществлять зондирование имен­но поверхностного, наиболее подверженного тепловому воздействию пожа­ра слоя.

Разрушение бетона под воздействием температуры, возникновение в его массе микротрещин приводит к последовательному снижению скорости УЗ-импульса с увеличением температуры и длительности нагрева(рис. 1.67). Для отдельных марок бетона и типов заполнителей снижение скорости и ее абсолютные значения при различных температурах несколько отличаются друг от друга, однако тенденция снижения общая. Наличие корреляции скорости прохождения поверхностной УЗ-волны в бетоне с температурой и длительностью нагрева дает возможность рассматривать скорость как критерий степени термического поражения бетонных и железобетонных конструкций на месте пожара. Таким образом, измерив скорость прохождения УЗ-волн на различных участках одной конструкции (например, плиты перекрытия потолка комнаты) или на однотипных конструкциях, можно по полученным данным выявить зоны термического поражения указанных конструкций.

  а - бетон М-200 б - бетон М-400   Рис. 1.67. Зависимость относительной скорости поверхностных УЗ-волн от температуры и длительности нагрева бетона [4]

Прозвучивание конструкций проводится с помощью аппаратуры, описанной в главе “Приборы и оборудование...”.

На месте пожара визуальным осмотром выбирают конструкции для обследования. Составляется план конструкции в масштабе и делается разметка для прозвучивания - на плане и на самой конструкции. Шаг про­звучивания (расстояние между участками, на которых производят измерения) выбирается в зависимости от степени поражения и размеров конструкции, в пределах от 25 см до 1 метра.

В точках прозвучивания поверхность конструкции зачищается от остатков штукатурки, шпатлевки и других наслоений для создания хорошего акустического контакта.

Известно, что на результаты прозвучивания может оказывать влияние армирование бетона. Если направление распространения УЗ-волны и направление арматурного стержня совпадают, то скорость волны полу­чается завышенной. Если же направление прозвучивания перпенд­икулярно к арматуре, то арматура не влияет на результаты измерений. Поэтому в намеченной точке конструкцию необходимо прозвучивать при двух взаимно перпендикулярных положениях шаблона с концентраторами и из получен­ных данных выбирать наибольшиезначения времени прохождения УЗ-им­пуль­сов. Необходимо также учитывать наличие и направление стыков меж­ду плитами и панелями [4].

В том случае, если прозвучиванию подвергаются вертикальные эле­менты конструкции (стены, колонны и т.д.), точки измерений желательно выб­ирать на одной высоте, прозвучивая стены по всему периметру помещения с шагом в 0,5-2 м (исходя из размеров помещения).

Остановимся немного на технических особенностях самого процесса измерения времени прохождения УЗ-импульса.

Как отмечалось в главе “Приборы и оборудование...”, наиболее надежные результаты дает использование для измерений приборов с электронно-лучевой трубкой для индикации сигнала - типа УКБ или УК-10 П (УК-10 ПМ, УК-10 ПМС). Но и при пользовании этими приборами имеются определенные нюансы, не учитывая которые точных результа­тов не получить.

Ультразвуковой сигнал на экране прибора фиксируется в виде синусоиды (рис.1.68). При этом отсчет прохождения импульса положено производить по визуальному началу фронта (точка (а) на рис. 1.68). Но определение этой точки - довольно сложное дело, так как кривая полога, и на ее крутизну влияет не только природа самого материала, но и множество сопутствующих факторов, в частности, качество акустичес­кого контакта с бетоном. Последнее проявляется в том, что при изме­нении силы прижатия датчиков к бетону точка (а) “плавает”, меняя свои координаты. Неточное же определение начала фронта импульса при­водит к 10-20 % погрешности измерений.

Чтобы уменьшить эту погрешность, в работе [140] предлагается отсчет фронта импульса производить не по точке (а), а по точке (б) мни­мо­го пересечения аппроксимированной кривой с нулевым уровнем (рис. 1.68). Практически сделать это можно, устанавливая на экран элект­ронно-лучевой трубки специальную маску из стекла или прозрачного пластика с изображенным на ней “шаблоном” сигнала. Описание такой маски чита­тель, при необходимости, может найти в статье [140].

  Рис. 1.68. Сигнал (осциллограмма) при измерении скорости ультразвука в бетоне  

При экспертизе пожа­ров, однако, необходимость в точном опреде­ле­нии абсо­лютногозначения скорости прохождения ультразвука возни­ка­ет довольно редко, например, при установ­ле­нии марки бетона, из кото­ро­го сделана конструк­ция. При решении же главной задачи (оценке сте­пени тер­мического пораже­ния конст­­рукций) определяют, как правило, относительнуюскорость прохождения ультразвука (на одних участках конструкции по сравнению с другими). При этом фиксировать фронт импульса по точке (а) во избежание ошибок также не следует, но можно обойтись и без определения точки (б). Для этого время прохождения УЗ-импульса фиксируют по первому максимумупринимаемого сигнала, т.е. по точке (в) (рис. 1.68). Как показано в работе [133], это удобно и дает достаточно надежные результаты, в том числе, при измерениях непосредственно на месте пожара.

Для каждой выбран­ной точки конструкции на пож­аре целесообразно про­во­дить не менее 3-5 изме­рений и рас­считывать сред­нее значение времени про­хож­дения повер­хностной УЗ-волны (tr, мкс).

Кроме основных измерений, необходимо на однотипной конструкции, вне зоны горения, также определить среднее время прохождения ультра­звуковых волн, которое принимается за эталонное tro.

Затем рассчитывается относительная скорость УЗ-волны в каждой исследуемой точке - отношение измеренной скорости к эталонной. Расчет проводят по формуле:

Cr/Cro = (tr - t0)/(tro - to), (1.57)

где tr - время прохождения поверхностных волн в исследуемой точке, мкс;

tro- время прохождения поверхностных волн в непрогретой части конструкции, мкс;

to - время задержки УЗ-импульса в датчиках и соединительных кабелях, мкс.

Время задержки импульса to определяют, прижав датчики рабочими поверхностями друг к другу.

Рассчитанные значения относительной скорости Cr /Cro наносят на план конструкции. Затем на плане выделяют зоны, в которых относи­тельная скорость ультразвука находится в пределах 1,0-0,9; 0,9-0,8; 0,8-0,7; 0,6-0,7 и т.д. Зона наименьшей относительнойскорости прохож­дения ультра­звука будет соответствовать зоне наибольших разрушений конст­рукций под воздействием тепла [4].

Можно строить зоны термических поражений исследуемых конструкций и не вычисляя относительную скорость, а нанося на план ме­ста пожара непосредственно величины времени прохождения УЗ-им­пульса tr. В этом случае, зоне наибольших разрушений будет соот­ветствовать зона наибольшего времени прохождения УЗ-сигнала.

В случае необходимости и при известном времени активного го­рения, по относительной скорости поверхностных волн и данным рис.1.67 можно оценить максимальные температуры, до которых нагре­вались конструкции при пожаре в помещении.

В отдельных ситуациях, для оценки степени термического пораже­ния бетона, может быть применено и зондирование его продольными УЗ-волнами в направлении действия теплового потока. Такое исследование может оказаться целесообразным, если на месте пожара имеются желе­зобетонные колонны или другие подобные элементы, обогреваемые со всех сторон. Для фиксации скорости (времени) прохождения продоль­ных волн выполняется сквозное прозвучивание конструкции - датчики уста­навливаются по разные ее стороны, навстречу друг другу. На рис. 1.69 и 1.70 показаны зависимости изменения относительной скорости про­дольных волн от температуры и длительности нагрева для бетонного эле­мента сечением 100´100 мм, подвергавшегося нагреву в лабораторных условиях.

Естественно, чем эле­мент толще в сечении, тем меньше (при определенной температуре и длитель­нос­ти нагрева) будут изме­не­ния относительной ско­рос­ти прохождения про­доль­ных волн. Вероятно, мож­но считать, что про­дольное прозвучивание це­ле­сооб­раз­но проводить в том слу­чае, если длитель­ность и интенсивность го­рения в поме­щении были достаточ­но велики. По край­ней ме­ре, температура нагрева по­верхности бето­на вряд ли должна быть меньше 400-500 0С.

  Рис. 1.70. Зависимость средней относительной скорости продольных УЗ-волн от температуры и продол­жи­тель­ности изотермического наг­рева  

 

    Рис. 1.69. Зависимость средней относительной скорости продольных УЗ-волн от конечной температуры нагрева бетонного куба. (Динамический нагрев со скоростью, град/мин: 1 - 10,0; 2 - 5,0. Сквозное прозвучивание в направлении действия теплового потока)  

В работе [135] нами исследовалась возможность применения УЗ-метода на других материалах с цементным и известковым вяжущим - цементным камне раствора кирпичной кладки и силикатных кирпичах. Выяснилось, что указанные материалы обладают таким разбросом исход­ных акустических характеристик, что при нагреве до 600 0С зафик­сировать в них ультразвуковым методом какие-либо изменения не уда­ется. При температуре нагрева 700 0С и выше изменения в структуре материалов и, соответственно, скорости прохождения УЗ-волны стано­вятся весьма значительными - время прохождения УЗ-импульса увели­чи­вается (а скорость ультразвука, соответственно, снижается) в 1,5-2,0 и более раз (рис. 1.71). Такие изменения выходят за пределы разброса харак­теристик исходных материалов и могут быть уверенно зафикси­рованы УЗ-методом.

 

 

    Рис. 1.71. Зависимость времени прохождения УЗ-импульса от темпера­туры и длительности нагрева: а) цементный камень кладочного раствора; б) силикатный кирпич. (Температура изотермического нагрева указана на рисунке; охлаждение образцов после нагрева производилось водой)  

Таким образом, можно констатировать, что метод УЗ-дефек­тоско­пии на материалах и конструкциях на основе цемента и извести может быть применен только для выявления зон нагрева выше 700 0С. Исклю­чением являются рассмотренные ранее конструкции из бетона и железо­бетона заводского производства, у которых более равномерные исходные акустические характеристики позволяют работать в зонах от 200-400 0С и выше.

Учитывая, однако, что УЗ-дефектоскопия является к настоящему времени практически единственным экспресс-методом исследования тако­го рода объектов непосредственно на месте пожара, использование ее даже в качестве метода предварительной оценки и выявления “горячих” (>700 0С) зон нагрева можно считать целесообразным. Для получения более полной информации, после такого предварительного “зондажа” сле­дует отобрать пробы цементного камня, штукатурки, силикатного кирпича и т.п. материалов и исследовать их одним из рассмотренных ниже лабораторных методов - ИК-спектроскопией или рентгеновским фазовым анализом.

 

Инфракрасная спектроскопия

.

bazarefer.ru


Смотрите также