Проверка прочности бетона и его испытания. Эксперт бетон контроль


Неразрушающий контроль бетона - Независимая экспертиза

Неразрушающий контроль бетона

Волгоградская испытательная независимая лаборатория неразрушающего контроля

Организация  Независимая Экспертиза проводит профессиональную экспертизу качества бетона, фундаментов зданий

Организация Независимая Экспертиза имеет допуск СРО в области обследования зданий и сооружений

Независимая лаборатория контроля качества бетона оснащена необходимым оборудованием и средствами измерений для проведения испытаний в соответствии с НД на методы испытаний.

Неразрушающий контроль бетона, или инженерное обследование бетона, неразрушающий контроль бетона, фундамента, производится для оценки его технического состояния. Прежде всего, это подразумевает проверку прочности бетона, который проверяется следующими методами:

Неразрушающий контроль качества бетона

  • Определение прочности бетона
  • Неразрушающий контроль качества бетона ( метод упругого отскока, метод ударного импульса, метод отрыва со скалыванием и ультразвуковой метод с применением ультразвукового тестера)
  • Определение водонепроницаемости бетона
  • Испытание на прессе отобранных образцов, взятых непосредственно из конструкций ( по необходимости )
  • Определение морозостойкости бетона
  • Определение плотности бетона
  • Определение влажности бетона
  • Определение пористости бетона

Виды испытываемых материалов и изделий

  1. Цемент
  2. Песок, гравий, щебень
  3. Бетонные и растворные смеси
  4. Кирпич строительный и блоки стеновые
  5. Растворы строительные
  6. Бетоны монолитные и сборные железобетонные конструкции
  7. Здания и сооружения
  8. Деревянные конструкции
  9. Грунты

Прочность и однородность бетона при применении неразрушающих методов испытаний контролируют и оценивают в соответствии с ГОСТ. 

Методы местных разрушений - отрыв со скалыванием, скалывание ребра, отрыв стальных дисков - характеризуются более высокой точностью в сравнении с другими методами НК.

 

 

Организация проводит измерения толщины защитного слоя бетона при оперативном контроле качества армирования железобетонных изделий и конструкций магнитным методом по ГОСТ 22904 на предприятиях и стройках, при обследовании зданий и сооружений. Наши приборы могут также использоваться для определение участков поверхности конструкций свободных от залегающей арматуры при измерении прочности косвенными методами: ультразвуковым, ударно-импульсным, отрывом со скалыванием и сколом ребра. 

Экспертиза бетона различными методиками направлена на определение качества бетона методами лабораторного определения характеристик в соответствии с требованиями: ГОСТ 12730-78, ГОСТ 10060-95, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 22690-88, ГОСТ 18105-2010. 

Испытание бетона – это определение предела прочности бетона на сжатие, предела растяжения на изгиб при разрушающих статических испытаниях образцов в лабораторных условиях в соответствии с требованиями ГОСТ10180-90, ГОСТ 18105-2012, ГОСТ 28570-90. В зависимости от вида прочности определяются классы бетона по прочности: 

  • класс бетона по прочности на сжатие
  • класс бетона по прочности на растяжение при изгибе 

Строительная испытательная лаборатория Волгоградская испытательная независимая лаборатория неразрушающего контроля В лаборатории проводятся испытания тяжелого, легкого бетона, бетонной смеси, кирпича, камня, раствора кладки др. Лаборатория оснащена всем необходимым современным оборудованием. В состав лаборатории входят высококвалифицированные аттестованные специалисты. 

Применение неразрушающих методов является обязательным в случаях, когда определение прочности бетона разрушающими методами невозможно. 

Методы неразрушающего контроля качества бетона включают методы местных разрушений ( отрыв стальных дисков, отрыв со скалыванием и скалывание ребра ), а также методы ударного воздействия ( пластическая деформация, ударный импульс и упругий отскок ). Однако, наиболее точными являются методы, использующие ультразвук. Измерение прочности бетона в ультразвуковом методе, например, используется зависимость между скоростью ультразвука, проходящего через конструкцию, и прочностью. Зная такую зависимость для данного состава бетона, можно провести сопоставление с экспериментальными значениями, а затем сделать вывод о качестве применяемого продукта ( бетона, кирпича, и. т д ).  

Наиболее распространенный из неразрушающих методов - ультразвуковой импульсный метод определения прочности ( качества) бетона с помощью специальной электронной аппаратуры ( ГОСТ 17624-78 ). Этот метод основан на сравнении скорости прохождения ультразвуковой волны в конструкции со скоростью ее прохождения в эталонных образцах, изготовленных и выдержанных в таких же условиях, как и конструкция. Эталонные образцы данного состава бетона испытывают сначала с помощью ультразвука, а затем при сжатии на прессе, в результате чего определяют зависимость между скоростью ультразвука и прочностью бетона. Зная эту зависимость, сравнительную прочность бетона на сжатие в конструкции можно определить по скорости ультразвука в любом месте и в любое время без вырезки или изготовления образцов. 

Ультразвуковой метод ( неразрушающий контроль качества бетона ) удобен для повседневного контроля за нарастанием прочности бетона, а также для определения его однородности и обнаружения дефектных мест внутри конструкции ( например, каверн, недостаточно провибрированных мест ). 

Организация Независимая Экспертиза проводит ( экспертизу бетона Волгоград ) стандартные испытания монолитных конструкций на строительных объектах Заказчиков неразрушающими методами контроля с применением оборудования, внесенного в государственный реестр. Это - уникальный ОНИКС-ОС – измеритель прочности бетона отрывом со скалыванием в соответствии с ГОСТ 22690-88 - используется при технологическом контроле качества монолитного и сборного железобетона, обследовании сооружений и конструкций; ОНИКС-2,5 – измеритель прочности ударно-импульсный – для определения прочности цементных бетонов, растворов и других композиционных материалов методом ударного импульса на стройплощадках; ПУЛЬСАР-1.1 - измеритель времени распространения ультразвуковых импульсов в твердых материалах при поверхностном и сквозном прозвучивании – определяет прочность бетона согласно ГОСТ 17624-87, осуществляет поиск дефектов в бетонных сооружениях по аномальному снижению скорости, оценивает глубину трещин, а так же пористость, трещиноватость, и анизотропию композитных материалов. 

В случае выявления значительных изъянов бетона во время экспертизы, дополнительно проводится инструментальное обследование для более глубокого анализа состояния фундамента. 

Экспертиза качества бетона, фундамента проводится в следующих случаях: 

  • Контроль качества бетона экспертиза качества бетона при проверке соответствия применяемых строительных материалов требованиям проекта и нормативной документации
  • Экспертиза бетона контроль качества бетона при проверке правильности выполнения работ по монтажу конструкций и элементов фундамента
  • Контроль качества бетона экспертиза качества бетона при желании поставить на существующий фундамент новый дом либо увеличить существующий дом
  • Экспертиза бетона контроль качества бетона при необходимости работ при реконструкции зданий и сооружений
  • Контроль качества бетона экспертиза качества бетона для выяснения состояния фундамента при приобретении объекта ( дома, здания )
  • Экспертиза бетона контроль качества бетона при появлении трещин и деформаций на наружной или внутренней поверхностях фундамента или цоколя здания
  • Контроль качества бетона экспертиза качестра бетона при появлении воды в подвалах и цокольных этажах
  • Экспертиза бетона контроль качества бетона при появлении видимых трещин и деформаций на стенах дома
  • Контроль качества бетона экспертиза качества бетона при растрескивании отделочного покрытия стен и пола в подвалах и цокольных этажах
  • Экспертиза бетона контроль качества бетона при поднятии конструкции полов в подвалах и цокольных этажах 

Детальное обследование бетона ( контроль качества бетона ) требуется в случае, когда есть подозрения на какие-либо дефекты. Кроме этого, экспертизу бетона контроль качества бетона фундамента заказывают при необходимости радикальной перестройки здания — например, при установке производственного оборудования или надстройке этажей. Специалисты организации ЭЦ Независимая Экспертиза выполняют оперативные обследования бетона ( контроль качества бетона ), фундаментов с применением неразрушающих методов, а также осуществляют сложные инструментальные исследования. По результатам проводимых работ заказчику выдается имеющее полную юридическую силу техническое экспертное заключение. Экспертизу фундамента ( контроль качества бетона ) необходимо проводить не только при наличии подозрений на некачественное выполнение работ или при перестройке зданий. Вовремя проведенное исследование позволит предотвратить разрушение здания из-за появления скрытых трещин и других дефектов фундамента. Проведенные работы помогут своевременно принять решение о реконструкции здания и избежать ненужных расходов. 

Тщательное обследование бетона ( контроль качества бетона ), фундамента может понадобиться как в случае, когда возникают подозрения на различные дефекты, так и при необходимости кардинальной перестройки здания ( надстройки этажа, мансарды, установки технологического оборудования ). Специалисты нашей организации Независимая Экспертиза проведут оперативное обследование бетона, фундамента неразрушающим методом, а также инструментальное исследование. 

Обследование бетона ( контроль качества бетона ), фундаментов крайне актуально в Волгограде и Волгоградской области. Вовремя проведенное обследование фундамента позволит Вам предупредить случаи деформации здания из-за скрытых дефектов и трещин фундамента и принять своевременное решение о реконструкции. 

При экспертизе бетона ( контроль качества бетона ) нашими специалистами будут проверены эксплуатационные характеристики материалов, из которых выполнен бетон, фундамент – прочность, морозостойкость и устойчивость к влиянию других факторов окружающей среды, степень коррозии. 

Лабораторные испытания образцов бетона 

Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона при строительстве согласно СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» являются:  

  • Класс по прочности на сжатие В
  • Класс по прочности на осевое растяжение Bt
  • Марка по морозостойкости F
  • Марка по водонепроницаемости W
  • Марка по средней плотности D 

Далее приведены краткие описания основных видов испытаний бетона: 

Прочность бетона 

Основным из предъявляемых требований к железобетонным конструкциям, в современном строительстве, является соответствие прочности бетона заложенной в проекте. Прочность бетона может определяться, как в лабораторных условиях ( испытание образцов ) так и на строительной площадке ( неразрушающие методы контроля ): 

  • Испытание образцов на прочность ( испытание бетона на сжатие ) ( ГОСТ 10180-90 ). Сущность метода заключается в определении прочности бетона и состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих контрольные образцы бетона при их статическом нагружении. В ходе бетонирования изготавливают бетонные образцы-кубы из применяемого бетона либо выбуривают образцы керны-цилиндры, непосредственно из самих конструкций ( ГОСТ28570-90 ).

  • Испытание неразрушающими методами контроля ( ГОСТ 22690-88, 17624-87 ). Прочность бетона определяют по предварительно установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона ( определяется на образцах или методом отрыва со скалыванием ) и косвенной характеристикой. Косвенной характеристикой в зависимости от метода испытаний является: значения упругого отскока, ударного импульса, отрыва со скалыванием, скалывания ребра, ультразвукового метода. Неразрушающие методы позволяют определить прочность в конструкции без повреждения ее и уменьшения несущей способности. 

Удобоукладываемость бетонной смеси ( 101810-2000 ). Данный метод характеризует показатели подвижности и жесткости бетонной смеси. Подвижность БС оценивается по осадке ( ОК ) или расплыву ( РК ) конуса, оформленного из испытываемой смеси. Для проведения данного испытания применяют стальной конус, штыковку, линейку и секундомер. В зависимости от результатов испытаний определяется марка бетонной смеси по подвижности или жесткости. 

Плотность бетонной смеси ( 10181-2000 ). Сущность метода заключается в отношении массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. При проведении данного испытания бетонную смесь помещают в заранее взвешенный сосуд и уплотняют в зависимости от показателей удобоукладываемости. Среднюю плотность определяют как среднеарифметическое двух определений из одной пробы. 

Испытание бетона на морозостойкость ( ГОСТ 10060.0-95 ). Сущность метода заключается в сравнительном анализе прочности образцов бетона между контрольными образцами и образцами прошедшими определенное количество циклов замораживания и оттаивания. Данный метод позволяет определить соответствует ли данный бетона требуемому классу по морозостойкости ( F ). Испытания проводятся в лабораторных условиях на сериях бетонных образцов с использованием морозильных камер ( -20…-50 С ) путем переменного замораживания и оттаивания бетона. Метод подразделяется на несколько разновидностей испытаний: базовый и ускоренный. В зависимости от метода определения морозостойкости количество и размеры образцов следует принимать по Табл.2 ГОСТ 10060.0-95. 

Водонепроницаемость бетонных конструкций ( ГОСТ 12730.5-84 ) Основным из методов является ускоренный метод определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости. Данный метод может применяться как, в лабораторных условиях ( на образцах ) так и в конструкциях с применением прибора типа «Агама -2Р». Данный вид испытаний особо значим для гидротехнических сооружений ( бассейны, резервуары ) и показывает к какому классу по водонепроницаемости ( W ) относится бетон. 

По окончании экспертизы качества бетона, фундамента Вы получите полное техническое заключение, в которое входят:  

  • Результаты проведенного инструментального обследования
  • Результаты проведенных лабораторных исследований
  • Оценка прочностных характеристик фундамента
  • Выводы и рекомендации по дальнейшей эксплуатации фундамента.

Другие испытания

  • Тепловизионный контроль качества ограждающих конструкций
  • Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций методом измерения плотности тепловых потоков
  • Определение плотности и влажности грунтов
  • Определение глубины распространения трещин в бетоне ультразвуковым методом
  • Измерение температуры и относительной влажности воздуха
  • Определение пороков и влажности древесины 

Нормативная база 

  • ГОС Т 17624-87БЕТОНЫ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
  • ГОСТ 22690-88БЕТОНЫ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
  • ГОСТ Р 53231 - 2008 Правила контроля и оценки прочности бетнона
  • ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия
  • ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
  • ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
  • ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
  • ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
  • СНиП 52-01-2003 СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
  • ГОСТ 22904-93 КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МАГНИТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА И РАСПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ
  • ГОСТ 24992-81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОНСТРУКЦИИ КАМЕННЫЕ Метод определения прочности сцепления в каменной кладке
  • ГОСТ 18105-86 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ МИНСТРОЙ РОССИИ Москва Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ Правила контроля прочности ГОСТ 18105 — 86
  • СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений / Госстрой CCCР - М: ГП ЦПП, 1995
  • СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия / Госстрой России. - М.: ФГУП ЦПП, 2003
  • СНиП II-22-81*. Каменные и армокаменные конструкции / Госстрой России. - М.: ФГУП ЦПП, 2004
  • СНиП II-25-80. Деревянные конструкции / Госстрой CCCР - М: ГП ЦПП, 1995
  • СП 13-102-2003. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений / М: Государственный Комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу ( Госстрой России ), 2004
  • СП 11-105-97. Инженерно-геологические изыскания для строительства. Часть. I. Общие правила производства работ. / Госстрой России - М.: ПНИИИС, 1997 

Основные ГОСТы применяемые при испытании бетона 

  • ГОСТ 10181-2000 СМЕСИ БЕТОННЫЕ. Лабораторные методы испытания бетона
  • ГОСТ 10180-90 БЕТОНЫ. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  • ГОСТ 12730.1-78 БЕТОНЫ. Методы определения плотности.
  • ГОСТ 12730.2-78 БЕТОНЫ. Метод определения влажности.
  • ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.
  • ГОСТ 53231-2008 БЕТОНЫ. Контроль прочности.
  • ГОСТ 22690-88 БЕТОНЫ. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
  • ГОСТ 10060.0-95 БЕТОНЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ.
  • ГОСТ 12852.0-77 БЕТОН ЯЧЕИСТЫЙ. Общие требования к методам испытаний.
  • ГОСТ 28570-90 БЕТОНЫ. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.
  • ГОСТ 17624-87 БЕТОНЫ .Ультразвуковой метод определения прочности.
  • ГОСТ 22904-93 КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ. МАГНИТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА И РАСПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ.
  • ГОСТ 10180-90 БЕТОНЫ. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  • ГОСТ 12852.6-77 БЕТОН ЯЧЕИСТЫЙ. Метод определения сорбционной влажности.

  

Специалисты организации Независимая Экспертиза готовы помочь как физическим, так и юридическим лицам в проведении неразрушающего метода, экспертиза бетона, экспертиза фундамента, контроль качества бетона.

У Вас нерешенные вопросы или же Вы захотите лично пообщаться с нашими специалистами или заказать неразрушающий контроль качества бетона, экспертиза бетона, экспертиза фундамента, всю необходимую для этого информацию можно получить в разделе "Контакты".

 

С нетерпением ждем Вашего звонка и заранее благодарим за оказанное доверие  

 Экспертиза бетона, контроль качества бетона 

Заключение независимой экспертной организации имеет статус официального документа доказательного значения и может быть использовано в суде.

expertiza134.ru

Контроль качества бетона | НЕЗАВИСИМАЯ СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА

 

Неразрушающие методы контроля прочности бетона

Обследование технического состояния строительных конструкций является самостоятельным направлением строительной деятельности, охватывающим комплекс вопросов, связанных с обеспечением эксплуатационной надежности зданий, с проведением ремонтно-восстановительных работ, а также с разработкой проектной документации по реконструкции зданий и сооружений. Объем проводимых обследований зданий и сооружений увеличивается с каждым годом, что является следствием ряда факторов: физического и морального их износа, перевооружения и реконструкции производственных зданий промышленных предприятий, реконструкции малоэтажной старой застройки, изменения форм собственности и резкого повышения цен на недвижимость, земельные участки и др. Особенно важно проведение обследований при реконструкции старых зданий и сооружений, что часто связано с изменением действующих нагрузок, изменением конструктивных схем и необходимостью учета современных норм проектирований зданий. В процессе эксплуатации зданий вследствие различных причин происходят физический износ строительных конструкций, снижение и потери их несущей способности, деформации как отдельных элементов, так и здания в целом. Для разработки мероприятий по восстановлению эксплуатационных качеств конструкций, необходимо проведение их обследования с целью выявления причин преждевременного износа понижения их несущей способности.

При проведении определения прочности бетона с помощью методов неразрушающего контроля определяется прочность бетона непосредственно в строительных конструкциях, что позволяет получить более объективные данные о прочности конструкций, в отличие от определения прочности по контрольным образцам.

Ультразвуковой метод.

Ультразвуковой метод позволяет осуществлять массовые испытания изделий любой формы многократно, вести непрерывный контроль нарастания или снижения прочности. Метод сквозного ультразвукового прозвучивания позволяет контролировать прочность не только в приповерхностных слоях бетона, но и прочность тела бетона конструкции.

Метод отрыва со скалыванием

Метод отрыва со скалыванием — неразрушающий метод, основанный на связи прочности бетона с усилием вырыва из него заделанного в теле конструкции специального анкерного устройства вместе с окружающим его бетоном

Этот метод предназначен для определения прочности бетона в конструкциях: при натурных обследованиях; при освидетельствовании на этапах строительства, приемки, эксплуатации и реконструкции строительных объектов, а также при изготовлении сборных изделий на предприятиях производства ЖБИ

Метод отрыва со скалыванием характеризуется наибольшей точностью, но и наибольшей трудоемкостью испытаний, обусловленной необходимостью подготовки шпуров для установки анкера.  Метод отрыва со скалыванием является единственным неразрушающим методом контроля прочности, для которого в стандартах прописаны градуировочные зависимости, что позволяет применять этот метод для построения градуировочных зависимостей для других неразрушающих методов определения прочности бетона путем параллельных испытаний бетона на одних и тех же участках конструкций.

Измерение защитного слоя бетона и определение диаметра арматуры.

Измеритель ПОИСК-2.6 предназначен для определения толщины защитного слоя бетона, диаметра и расположения арматуры в изделиях и конструкциях по ГОСТ 22904-93. Применяется при обследовании зданий и сооружений и при технологическом контроле железобетонных изделий.

Наши инструменты

ОНИКС

оникс-1осаоникс-1осоникс-1ос св.

 

ПУЛЬСАР

 

 

пульсар 2,1пульсар 2,1а пульсар 2,1 св

 

ПОИСК

поиск-2,6поиск-2,6апоиск-2,6 св

Наши специалисты

Свидетельство

nstex23.ru

Контроль прочности бетона в Москве

Контроль прочности бетона – это определение соответствия его параметров стандартам ГОСТ и строительным требованиям с помощью детальных исследований. Такая ответственная и трудоемкая процедура требует специального оборудования, наличия технической лаборатории и штата опытных специалистов. Научно-Производственное Предприятие «Альянс Строителей и Инженеров» обладает всем необходимым в сфере проведения профессиональной экспертизы. Мы осуществляем всестороннюю проверку в оптимальные сроки, гарантируя качественный результат. При необходимости специалисты используют эффективные комбинации различных методов для детальной оценки и определения точных характеристик.

Когда требуется контроль прочности бетона?

Опытные специалисты нашей компании выполняют данную экспертизу в следующих случаях:

  • при проверке строительных материалов и мероприятий на соответствие проектным и нормативным документам;
  • перед проведением реконструкции или капительном ремонте объекта;
  • для оценки конструкций при приобретении недвижимости;
  • для установления соответствия характеристик материалов требованиям проекта;
  • при появлении трещин и деформаций в теле конструкции;
  • для оценки состояния фундамента при приобретении недвижимости.

Профессиональная экспертиза прочности бетона позволит не допустить разрушения здания и его отдельных элементов в результате возникновения различных дефектов. Обратившись в нашу компанию, вы сможете принять своевременное решение о ремонте, избежите серьезных проблем и связанных с ними финансовых расходов. Специалисты Научно-Производственного Предприятия «Альянс Строителей и Инженеров» используют как разрушающие, так и неразрушающие методы контроля. В первом случае из тела конструкции или бетонной смеси отбираются образцы для изучения в лаборатории, во втором – используются такие технологии, как ультразвуковое исследование, отрыв со скалыванием, ударный импульс и т.д. Таким образом, проводится качественный температурно-прочностной контроль бетона согласно нормам ГОСТ. Итоги измерений записываются в журнал входного учета и контроля.

Научно-Производственное Предприятие «Альянс Строителей и Инженеров» выполняет углубленное исследование бетона на прочность, предоставляя клиенту экспертное заключение. Такой документ содержит результаты контроля, оценку его характеристик, а также выводы и рекомендации относительно дальнейшей эксплуатации. Он имеет юридическую силу, равную государственному заключению, и может использоваться в суде.

Позвоните нашим специалистам, чтобы заказать услугу экспертизы бетона в Москве и Московской области. Они с удовольствием проконсультируют вас и рассчитают предварительную стоимость, в соответствии со спецификой и объемом работы.

stroj-expert.ru

Экспертиза качества бетона

Комплексная экспертиза бетона – как она проводится

Комплексная экспертиза запускается в случаях, когда из монолитного бетона строятся наиболее ответственные объекты. Работа экспертов здесь осуществляется сразу в нескольких направлениях. Взятые образцы бетона проверяются на затвердевание по истечении одной, двух и четырех недель. Такая методика нужна для динамического контроля качества материала и прогнозирования того, насколько качественные параметры укладываются в заявленные характеристики. Прочность бетона в рамках экспертизы проверяется путем испытаний, для которых специально отливаются образцы в форме куба и призмы. Их подвергают сжатию на гидравлическом прессе.

Кроме проведения указанных лабораторных испытаний в задачи экспертов также входит работа непосредственно на строительном объекте. Тут применяются разные технологии неразрушающего контроля. Для проверки бетона могут использоваться различные способы:

  • ультразвук, он позволяет изучить плотность;
  • методика упругого отскока;
  • методика ударного импульса;
  • методика отрыва со скалыванием.

Комплексная экспертиза предполагает проверку не только прочности бетона, но и прочих его характеристик. Проводятся также исследования, позволяющие оценить морозостойкость, водопоглощение, водонепроницаемость и иные важные показатели материала.

На месте точное определение характеристик бетона предполагает забор специальных проб – кернов. Они сначала оцениваются визуально, после чего отправляются в лабораторию для выполнения необходимых исследований. Изучение кернов позволяет установить следующие моменты:

  • качество бетона;
  • входящие в состав компоненты;
  • плотность;
  • стойкость к действию разных факторов.

Экспертиза бетона в некоторых случаях должна быть выполнена непосредственно перед тем, как он будет заливаться. В такой ситуации эксперты следят за несколькими моментами:

  • однородность структуры бетонной смеси;
  • процент усадки залитой смеси;
  • правильность составления смеси, предполагающая внесение цемента, песка и щебня в определенных пропорциях.

Проводимые экспертами исследования, включающие в себя выполняющиеся на месте процедуры неразрушающего контроля и испытания в лабораториях, осуществляются с соблюдением действующих ГОСТов. Изменения в технологии проверки могут вноситься в зависимости от имеющихся у бетона особенностей. К примеру, определенные различия в методике будут наблюдаться при экспертизе бетона легких и тяжелых марок.

Задачи проведения экспертизы бетона

Оценка качества любого строения начинается с определения его безопасности. При нарушении в рамках строительства технических норм в ходе дальнейшей эксплуатации зданий и сооружений возникают серьезные риски аварий. В число главных проверяемых моментов здесь входит качество бетона. Обеспечивать его лучше всего заранее посредством контроля получаемой на заводе смеси. В крайнем случае, качество нужно оценивать в ходе строительства, когда еще остается возможность внесения каких-то изменений и укрепления конструкции.

Несоответствие бетона техническим нормам способно спровоцировать серьезные проблемы. Например, оно может привести к:

  • осадке здания;
  • появлению трещин;
  • обрушению отдельных элементов.

В лучшем случае итогом будут существенные затраты на восстановление объекта. Однако во многих ситуациях все заканчивается выводом постройки из эксплуатации.

Экспертизу бетона проводят не только на самых серьезных и ответственных объектах. Она необходима, в том числе, и в жилищном строительстве. Прежде всего, речь идет о многоэтажных домах, хотя и в частном секторе такое исследование вовсе не будет лишним.

Специалисты нашего экспертного центра проводят все возможные виды экспертизы бетона, направленные на проверку его качества и прочности. Экспертную работу выполняют настоящие профессионалы с большим опытом исследования материалов на строительных площадках и в лаборатории. Исследования проводятся с применением современного высококлассного оборудования, методики проверок полностью соответствуют правилам из действующих ГОСТов.

Заказ экспертизы бетоны можно сделать по указанному телефону или с помощью формы на сайте. Оставьте свою заявку, и менеджеры свяжутся с вами для уточнения подробностей в самое ближайшее время.

mses-expert.ru

Неразрушающие методы контроля прочности бетона

Неразрушающие методы контроля прочности бетона

Сегодня неразрушающие методы контроля прочности бетона широко используются не только в России, но и в странах СНГ - везде, где ведется монолитное строительство ( Белоруссия, государства Средней Азии и др. ). Востребованы эти методы и в странах Западной и Восточной Европы, США, Канаде и т. д. Их развитию тоже уделяется большое внимание - периодически проводятся международные конференции, посвященные неразрушающему контролю ( НК ). Например, в этом году такая конференция прошла в США, три года назад - в Германии. На Западе такие приборы используются в основном при реконструкции сооружений.

Раньше, когда строительство в России велось в основном с применением сборного железобетона, неразрушающие методы внедрялись непосредственно на заводах. Особенно много в этом направлении было сделано Министерством строительства и руководством «Главзапстроя», обслуживающего западные районы страны. В Литве на всех заводах по производству сборного железобетона использовались неразрушающие методы контроля прочности.

При производстве сборного железобетона заводы располагались недалеко от объектов строительства. На каждом заводе была лаборатория, где прочность бетона определялась с помощью традиционных методов. Такая практика позволяла эффективно осуществлять контроль качества бетонных конструкций. Сегодня популярность неразрушающих методов контроля прочности бетона в большой степени обусловлена увеличением числа зданий из монолитного железобетона.

При использовании монолитного железобетона цементную смесь приходится транспортировать на значительные расстояния. При этом почти всегда на один и тот же крупный объект смесь поставляют несколько производителей. Соответственно лаборатории по контролю качества бетона приходится устраивать не только на предприятиях, но и непосредственно на объектах, а специалистам - контролировать готовые бетонные конструкции.

Большинство организаций не могут или не хотят устраивать на своих объектах такие лаборатории. Поэтому использование неразрушающих методов контроля прочности бетона оказывается крайне целесообразным. Особенно это актуально для России, где в отличие от большинства европейских государств далеко не все предприятия могут производить бетон стабильно одинакового качества.

Приборы для неразрушающих методов контроля прочности бетона

Существует несколько неразрушающих методов контроля прочности бетона:

  • метод отрыва со скалыванием
  • ультразвуковой метод
  • метод ударного импульса
  • метод упругого отскока 
  • метод пластической деформации.

Выделить какой-то один метод или сказать, что он лучше другого, нельзя. Все они обладают своими достоинствами, недостатками и ограничениями в применении.

Метод отрыва со скалыванием является единственным неразрушающим методом контроля прочности, который можно считать эталонным и единственным методом, для которого в ГОСТах прописаны градуировочные зависимости. Ни один другой неразрушающий метод нельзя использовать, не привязавшись к какому-либо эталону. Но если быть совсем точным, то метод отрыва со скалыванием нельзя назвать полностью неразрушающим; скорее это метод местных разрушений.

Метод отрыва со сколом был создан в СССР - его разработал и предложил специалист Донецкого «ПромСтройНИИПроект» Иван Валентинович Вольф. В Америке об этом методе узнали от нашего крупнейшего специалиста по бетону Б.Г. Скрамтаева. К сожалению, тогда нашим исследователям не удалось официально закрепить за собой приоритет в разработке данного метода, и только впоследствии некоторые американские специалисты признали, что метод отрыва со сколом был создан в Советском Союзе. Приборы, реализующие этот метод, были выпущены в США, Канаде, скандинавских странах и т. д. Однако, когда в рамках СЭВ проводились сравнительные испытания данных устройств, выяснилось, что именно отечественные приборы позволяют получить лучшие результаты. К настоящему времени они были значительно усовершенствованы. Одни из приборов, реализующие данный метод, выпускаются в Челябинске ( СКБ «Стройприбор» ).

В основном это касается модели ПОС-50 МГ-4. Другой прибор - ПОС-30 - ориентирован на анкер с меньшей глубиной заделки ( 30 и 35 мм ), и тут возникают определенные сложности. Дело в том, что наиболее точные результаты позволяют получить приборы с анкером, имеющим глубину заделки 48 мм - для них определена точная градуировочная зависимость. Сотрудниками Донецкого «ПромСтройНИИПроект» было поставлено большое количество экспериментов по использованию данного метода. И для анкера с глубиной заделки 48 мм экспериментальные данные практически идеально совпадали с теоретическими результатами, полученными во ВНИИФТРИ А.И. Марковым.

Когда-то инициатором применения анкеров с малой глубиной заделки был НИИЖБ. Во многом это связано с тем, что анкер с глубиной заделки 48 мм нельзя использовать для контроля качества высокопрочных бетонов - необходимо ориентироваться на анкер с глубиной заделки 35 мм. К сожалению, существующие нормированные коэффициенты для анкеров с меньшей глубиной заделки не вполне точны. Поэтому сегодня специалисты постоянно работают над определением переходного коэффициента от анкера с глубиной заделки 48 мм к анкерам с глубиной заделки 30 и 35 мм. В настоящее время для анкера с глубиной заделки 35 мм нам удалось накопить достаточно данных и определить надежные переходные коэффициенты. Для 30 мм таких коэффициентов пока нет.

Ультразвуковые приборы могут использоваться не только для контроля прочности бетона, но и для дефектоскопии, контроля качества бетонирования, определения глубины трещин и т. д.

Одним из наиболее крупных отечественных предприятий по разработке и производству оборудования для неразрушающего контроля во всех областях промышленности является компания «Спектр». В нее входит фирма «Акустические контрольные системы», которая выпускает ультразвуковой прибор для широкого применения ( в том числе и для неразрушающего контроля прочности бетона ) УК 14-01. Этот прибор достаточно прост в эксплуатации, имеет большую встроенную память, а полученные данные легко «скачать» на компьютер. К сожалению, ультразвуковые приборы нельзя использовать для контроля качества высокопрочных бетонов. Для этой цели необходимо применять метод ударного импульса.

Хорошие приборы, реализующие метод упругого отскока, отечественная промышленность сейчас не производит. Несколько десятков лет назад швейцарскими производителями был создан соответствующий прибор ( так называемый прибор Шмидта ). Он оказался настолько эффективным, что до сих пор ни одной компании в мире не удалось разработать более совершенную конструкцию. Сегодня различные модификации прибора Шмидта выпускаются в Германии, Швейцарии, Италии, Китае и т. д. С точки зрения качества продукция европейских производителей выглядит предпочтительней.

БЛИЦ-ИНТЕРВЬЮ

Максим КИСЕЛЕВ, технический консультант ООО «Геостройприбор» (г. Омск)

Как вы считаете, достаточно ли широко применяются методы неразрушающего контроля прочности бетона в России?

На мой взгляд, сегодня определение прочности бетона с помощью приборов неразрушающего контроля в нашей стране развито слабо. Использование методов НК только начинает набирать обороты. Некоторые строительные организации отказываются от услуг лабораторий, использующих методы неразрушающего контроля прочности бетона.

Какие методы неразрушающего контроля прочности бетона наиболее популярны? С помощью каких приборов они реализуются?

Самым распространенным методом контроля прочности бетона был и остается метод ударного импульса. Для его реализации используется стандартный молоток Кашкарова. Принцип действия прибора достаточно прост. В молоток вставляется металлический стержень определенной прочности, после чего прибором наносят удар по поверхности бетона. С помощью углового масштаба измеряют размеры отпечатков, получившихся на бетоне и стержне. Прочность бетона определяется из соотношения размеров отпечатков ( прочность стержня известна ). Основным достоинством молотка Кашкарова является низкая стоимость прибора.

Другим распространенным устройством для реализации метода ударного импульса является электронный прибор ИПС-МГ4. В нем удар по поверхности бетона производится специальным датчиком. Определение прочности выполняется автоматически - данные высвечиваются на дисплее. Этот прибор проще в эксплуатации, и при его использовании исключаются ошибки, связанные с человеческим фактором. Это повышает точность измерений - погрешность составляет ±10%. Еще одним достоинством устройства является возможность передачи данных из памяти прибора на ПК. Менее широко распространены приборы серии ПОС, реализующие метод отрыва со скалыванием.

Как вы оцениваете состояние отечественного рынка ПНК прочности бетона?

Сегодня выбор приборов для НК прочности бетона не слишком широк. В основном такие устройства различаются по методам определения прочности. Лучше всего представлены приборы, использующие метод ударного импульса и метод отрыва со скалыванием. Большинство этих приборов российского производства. Они соответствуют всем требованиям нормативных документов, регламентирующих проведение НК прочности бетона ( основной документ - ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля» ). Из-за высокой стоимости зарубежные аналоги представлены ограничено, а соотношение «цена/качество» большинства российских приборов лучше

При проведении контроля прочности бетона с помощью неразрушающих методов необходимо учитывать то обстоятельство, что все эти методы являются косвенными. И ни один из приборов НК нельзя применять, не построив градуировочную зависимость для каждого конкретного бетона. К сожалению, подавляющее большинство российских и зарубежных производителей приборов градуирует свою продукцию в единицах прочности. А такая градуировка может быть построена только для каких-то вполне определенных условий и не является универсальной. Все это достаточно четко прописано в ГОСТах, однако практика показывает, что эти требования соблюдаются не всегда.

До недавнего времени интерпретация показаний приборов, реализующих методы неразрушающего контроля прочности бетона, была связана с некоторыми трудностями. Все неразрушающие методы имеют определенные погрешности, и при оценке прочности бетона их необходимо учитывать.

ФГУП НИИ недавно был выпущен новый отраслевой стандарт по ультразвуковому методу контроля прочности бетона - «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности» СТО 3655 4501 009 ( 2007 г.). В этом документе учтены результаты большого количества испытаний бетона при строительстве монолитных зданий. Сотрудники института разрабатывают аналогичный документ для метода отрыва со сколом.

Оценивая состояние отечественного рынка приборов для неразрушающих методов контроля прочности бетона, можно сказать, что ассортимент приборов широк: на рынке работает большое количество производителей, сопровождающих свою продукцию инструкциями, часто не соответствующими требованиям стандартов.

Цены на такое оборудование вполне оправданны. При соблюдении всех требований по проведению контроля большинство приборов для НК фактически являются равноточными. Западные приборы на российском рынке представлены в основном различными модификациями прибора Шмидта.

Проблемы, связанные с применением неразрушающих методов контроля в строительстве

Существует несколько причин, ограничивающих использование приборов НК для определения прочности бетона. Во-первых, в настоящий момент в России нет соответствующей нормативной базы. Все стандарты по неразрушающим методам контроля прочности бетона были разработаны еще в СССР. Последний, по механическим методам неразрушающего контроля, был принят в 1988 году. Все эти документы устарели и не отвечают требованиям сегодняшнего дня, а разработка новых нормативов практически не финансируется. Далеко не самый сложный новый стандарт «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности» ( 2007 г.) был разработан специалистами ФГУП НИИ фактически между делом. Поэтому его создание потребовало так много времени. Строго говоря, современной нормативной базы по методам НК прочности бетона в РФ не существует.

Во-вторых, в России не хватает квалифицированных специалистов по неразрушающим методам контроля прочности бетона. Неразрушающие методы используются во всех отраслях промышленности. Причем почти во всех отраслях существуют документы, четко определяющие требования к специалистам, которым разрешается проведение неразрушающего контроля. В этих документах сказано, какими знаниями и практическими навыками должны обладать такие специалисты, какие квалификационные процедуры они должны проходить и т. д. В строительстве ничего подобного нет. Человек покупает прибор для НК и уже считает, что имеет право определять прочность бетона. На самом деле это сложный процесс. Недостаточно снять показания прибора, нужно их грамотно обработать и интерпретировать, что могут сделать только специалисты, обладающие высокой квалификацией именно в данной области

БЛИЦ-ИНТЕРВЬЮ

Максим БУШУЕВ, ведущий инженер ЗАО «Геодезические приборы» (г. Санкт-Петербург)

Отечественный рынок приборов для неразрушающего контроля прочности бетона

Почему в последнее время методы неразрушающего контроля прочности бетона все чаще используются на строительных площадках России?

Во-первых, возросла необходимость технической экспертизы зданий и сооружений, находящихся в эксплуатации на протяжении длительного времени. Во-вторых, в нашей стране существует большое количество недостроенных объектов ( строительство было остановлено в 90-е годы прошлого столетия ). Для того чтобы возобновить строительство таких объектов, необходимо провести предварительную оценку их прочностных характеристик. В-третьих, возросло количество объектов, возводимых с помощью технологии монолитного домостроения. При строительстве таких объектов специалистам постоянно приходится оперативно определять распалубочную прочность бетона. В-четвертых, на заводах ЖБИ в связи с ростом количества и объемов заказов возникла необходимость быстрого определения прочностных характеристик изготавливаемых конструкций.

Какому методу неразрушающего контроля отдают предпочтение российские специалисты? Почему?

Согласно моим данным, для определения прочности бетона чаще всего применяется метод ударного импульса. Приборы, использующие данный метод, отличаются небольшим весом и компактностью, а определение прочности бетона методом ударного импульса является достаточно простой операцией. Однако если требования к контролю качества строительства будут возрастать, то широкое применение получит метод отрыва со скалыванием как наиболее точный.

Точность приборов, реализующих метод ударного импульса, как правило, составляет 8-10%. Результаты измерений выдаются в единицах измерения прочности на сжатие. После соответствующей настройки данные приборы можно использовать для работы с различными строительными материалами. Также с их помощью можно определять класс бетона, производить измерение прочности под различными углами к поверхности объекта, переносить накопленные данные на компьютер.

Как вы оцениваете состояние российского рынка приборов неразрушающего контроля прочности бетона?

Ассортимент приборов, реализующих все известные методы НК прочности бетона, достаточно широк. Их технические возможности в основном соответствуют предъявляемым к ним требованиям. Стоит отметить, что большинство из них выпускается отечественными производителями. Количество импортных приборов для НК прочности бетона, представленных на российском рынке, относительно невелико. В основном это оборудование фирмы Proseq, реализующее методы ударного импульса и отрыва со скалыванием. Как средства измерения в России эти приборы не сертифицированы.

Качество большинства приборов, представленных на рынке, вполне приемлемое. Используя индивидуальную градуировку оборудования, можно добиться высокой точности. Большинство приборов выпускается в компактных и эргономичных корпусах, обладают интуитивно понятным меню, а их функциональных возможностей вполне достаточно для проведения измерений и получения достоверных результатов. Как правило, производители дают гарантию на свое оборудование от 1 до 1,5 лет, и реальное количество отказов (в пределах гарантийного срока) невелико. Часть приборов занесена в Государственный Реестр средств измерений.

Какие факторы ограничивают применение неразрушающих методов контроля прочности бетона на территории России? Как вы оцениваете перспективы таких методов?

Ограничение использования методов НК прочности бетона связано с отсутствием квалифицированных специалистов (они должны быть в штате всех крупных строительных организаций) и нежеланием руководства компаний выделять средства для приобретения приборов и обучения специалистов.

Что касается перспектив развития приборов для НК, то скорее всего будут дорабатываться (модифицироваться) уже существующие модели приборов - в основном за счет улучшения их измерительной части - датчиков. Не исключено, что получат распространение системы, позволяющие осуществлять мониторинг уже построенных конструкций в процессе их эксплуатации

Подготовил Денис СТРОГАНОВ  p73/l7/index.html

 

Специалисты Независимой Экспертной Организации готовы помочь как физическим, так и юридическим лицам в проведении неразрушающего метода, экспертиза бетона, экспертиза фундамента.

У Вас нерешенные вопросы или же Вы захотите лично пообщаться с нашими специалистами или заказать неразрушающий контроль бетона, экспертиза бетона, экспертиза фундамента, всю необходимую для этого информацию можно получить в разделе "Контакты".

 

С нетерпением ждем Вашего звонка и заранее благодарим за оказанное доверие

Вернуться: экспертиза

Экспертиза бетона, экспертиза фундамента

Заключение независимой экспертной организации имеет статус официального документа доказательного значения и может быть использовано в суде.

expertiza134.ru

Контроль прочности бетона монолитных конструкций

Бетон остается одним из основных материалов при строительстве зданий и сооружении. И, конечно же, важнейшей задачей является контроль прочности бетона бетонных и железобетонных конструкций. Не смотря на введение с 1 сентября 2012 года ГОСТ 18105-2010 «Бетон. Правила контроля и оценки прочности», до сих пор у строителей и контролирующих организаций остается целый ряд вопросов по испытаниям прочности бетона. Рассмотрим основные из возникающих вопросов. Поскольку сборные железобетонные конструкции изготавливаются на заводе, соответственно и контроль прочности бетона производится на заводе, то речь пойдет о монолитных конструкциях изготавливаемых непосредственно на строительной площадке. Отметим только, что контроль прочности сборных конструкций по схемам А и Б проводится по контрольным образцам и вследствие требуемого количеству отбираемых образцов актуально только для заводских лабораторий.

Узнать стоимость контроля прочности бетона (экспертизы бетона)

1. Кубики или методы неразрушающего контроля?

Итак, каким же способом проводить контроль прочности бетона. Многие строители по старинке при производстве бетонных работ отбирают образцы (заливают бетон в специальные формы 100×100×100 мм или 150×150×150 мм), залитые кубики хранятся на объекте или в нормальных условиях в лаборатории (причем, зачастую не многие знают, как именно нужно заливать кубики и в каких условиях хранить) и испытываются в промежуточном (7 суток) или проектном (28 суток) возрасте. Что же на это говорит ГОСТ 18105-2010? Согласно п. 4.3 Контроль прочности бетона проводят по одной из четырех схем А, Б, В или Г. По 4.4. для монолитных конструкций контроль прочности проводится по схемам В или Г, которые подразумевают применение неразрушающих методов контроля (см. п. 4.8). Однако в примечании п. 4.3 сказано, что — «в исключительных случаях (при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов) допускается определять прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшим в соответствии с требованиями 5.4, или по контрольным образцам, отобранным из конструкций...».

Таким образом, контроль прочности бетона монолитных конструкций необходимо проводить неразрушающими методами контроля. И только в исключительных случаях, когда конструкция сразу закрывается или закапывается и не будет доступа в промежуточном и контрольном возрасте к бетону конструкции прочность определяется по контрольным образцам (кубикам), причем кубики должны храниться на объекте, в тех же условиях что и сама конструкция (п. 5.4).

Также заливка кубиков возможна при входном контроле партии БСГ (бетонной смеси готовой) поставляемой на строительную площадку, в этом случае кубики бетона необходимо хранить в нормальных условиях при температуре (20±3)°С и относительной влажности воздуха (95±5)%.

2. Схема В или схема Г и что это такое?

Итак, что же такое схемы В и Г и в чем их принципиальное отличие. Схема В и схема Г, это схемы (последовательность действий) по которым проводится контроль и определение фактического класса бетона в конструкции. Описание схем применительно к монолитным конструкциям приводятся в п. 4.8. Главное отличие между схемами состоит в том, что по схеме В рассчитывается коэффициент вариации прочности бетона Vm в контролируемой партии с учетом погрешности применяемых неразрушающих методов при определении прочности. По схеме Г коэффициент вариации не рассчитывается.

Для чего нужен коэффициент вариации? Коэффициент вариации характеризует разброс показаний прочности бетона на проконтролированных участках в конструкции и необходим при определении фактического класса бетона в конструкции. Для монолитных конструкций фактический класс бетона определяется по формуле Вф=Rm/Kт, где Rm — фактическая средняя прочность бетона отдельной партии, МПа, Кт — коэффициент требуемой прочности принимаемый по таблице 2. Из таблицы видно, что чем меньше коэффициент вариации, тем меньше коэффициент требуемой прочности, тем больше будет значение фактического класса бетона. Если говорить проще, чем более постоянны измеренные показания прочности, тем лучше и качественнее бетон и меньше нужен запас прочности чтобы не выйти за пределы требуемого по проекту класса бетона. Поясним, что в общем случае прочность бетона подразделяется на классы В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40 и т. д. Цифра рядом с буквой В означает нагрузку МПа которую выдерживает бетон при раздавливании образца кубика 150×150×150 мм, например В20 означает, что бетонный кубик 150×150×150 мм выдерживает нагрузку в 20 МПа. Поскольку невозможно изготавливать бетон, а тем более монолитную конструкцию с постоянной прочностью в каждом участке и каждой партии, поэтому вводится коэффициент требуемой прочности, который зависит от коэффициента вариации произведенных измерений прочности и, учитывая который, можно гарантировать, что прочность бетона на отдельном участке конструкции не будет меньше прочности проектного класса бетона.

Из всего выше сказанного, вполне логичным напрашивается вывод, что при контроле прочности бетона в монолитной конструкции необходимо применять схему В, которая помимо самой фактической средней прочности бетона партии учитывает еще и фактический коэффициент вариации измеренной прочности, однако есть несколько НО...

Взглянув на п.6 мы видим, что расчет коэффициента вариации отнюдь не простая задача и требует значительных расчетов, но это еще полбеды. Главная загвоздка кроется в требовании п. 5.8 «Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20», в п. 5.5 «...контроль прочности бетона косвенными неразрушающими методами проводят с обязательным использованием градуировочных зависимостей, предварительно установленных в соответствии с требованиями ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624...», а также в п. 8.2 ГОСТ 22690-2015 ″ Статистическую оценку класса бетона по результатам испытаний проводят по ГОСТ 18105 (схемы А, Б или В) в тех случаях, когда прочность бетона определяется по градуировочной зависимости, построенной в соответствии с разделом 6. При использовании ранее установленных зависимостей путем их привязки (по приложению Ж) статистический контроль не допускается, а оценку класса бетона проводят только по схеме Г..."

Поясним, что к косвенным относятся такие методы неразрушающего контроля как:

  • ультразвуковой метод;
  • метод отскока;
  • метод ударного импульса;
  • все простые и быстрые методы с помощью которых легко и быстро можно определить прочность бетона.

все простые и быстрые методы с помощью которых легко и быстро можно определить прочность бетона.

Прямой неразрушающий метод контроля — метод отрыва со скалыванием.

Таким образом, чтобы провести контроль прочности бетона монолитной конструкции по схеме В необходимо, либо все испытания (не менее 20 для одной партии) проводить методом отрыва со скалыванием, либо предварительно делать градуировку косвенных методов для данной партии бетона, для чего опять же требуются не менее 12 параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием (при этом процедуру придется проводить для каждой новой партии бетона) и в том и в другом случае проведение таких испытаний требует значительных затрат и негативно отразится на внешнем виде (а зачастую и на прочностных характеристиках) конструкции, учитывая требуемое количество измерений методом отрыва со скалыванием.

Единственным применимым и наименее затратным способом контроля прочности бетона остается проведение испытаний по схеме Г без учета фактического коэффициента вариации. Расчет фактического класса бетона производится по формуле Вф=0,8*Rm. Таким образом, обеспечивается необходимый запас вариации прочности бетона.

Стоит отметить, что в случае испытаний по схеме Г, все ж не удастся избежать метода отрыва со скалыванием. Необходимо выполнить процедуру привязки универсальной градуировочной зависимости (обычно указывается в паспорте прибора или в иной нормативной документации на метод контроля) к контролируемой партии бетона путем проведения не менее трех параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием и расчета коэффициента совпадения Кс по приложению Ж ГОСТ 22690-2015, на который будут умножаться все измеренные значения прочности.

Также следует понимать что при оценке класса бетона по схеме Г происходит завышение требуемого значения прочности бетона, так как обычно заводы поставляют бетон по расчетной схеме А с коэффициентом вариации 7-10% для которых Кт варьируется от 1,08 до 1,14, для схемы Г Кт=1,28, таким образом требуемая прочность бетона завода автоматически будет ниже требуемой прочности полученной по испытаниям конструкции по схеме Г.

Приведем пример: завод поставил на объект бетон по схеме А класса В20 с коэффициентом вариации прочности 10%, требуемая прочность такого бетона Rт=Kт*Внорм=1,14*20=22,8 МПа (соответственно и фактические значения прочности в проектном возрасте при правильной укладки и уходу за бетонам будут близки к этой цифре), однако требуемая прочность при контроле по схеме Г будет выше Rт=Kт*Внорм=1,28*20=25,6 МПа.

Поэтому настоятельно рекомендуем строителям оговаривать с заводом схему по которой поставляется бетон. Это позволит избежать перебраковки бетона и сгладить огрехи укладки и твердения бетона (обычно бетон по схеме Г поставляется со значительным запасом прочности).

Выводы:

  1. Контроль прочности бетона монолитных конструкций следует проводить неразрушающими методами контроля;
  2. Наименее затратным и реально применимым является контроль прочности бетона по схеме Г без определения коэффициента вариации прочности
  3. Чтобы избежать перебраковки партии бетона рекомендуется оговаривать с заводом поставщиком бетона схему, по которой поставляется бетон.

Начальник испытательной лаборатории ООО «Строй-Эксперт» Мартынов А. В.

www.teoc.ru

Неразрушающий контроль и испытания бетона

Неразрушающий контроль

Как оценить качество бетона — достаточно ли прочный фундамент или на сколько прочен монолитный каркас здания? Чтобы ответить на подобного рода вопросы в Агентстве Строительных Решений создана строительная лаборатория неразрушающего контроля.

Лаборатория бетона Агентства Строительных Решений оснащена всем необходимым оборудованием для проведения испытания бетона в соответствии с нормативной документацией на методы этих исследований.

Неразрушающий контроль бетона необходим, если:

  • Ведутся монолитные работы: контроль качества бетона по показателям на 7 и 28 суток.
  • Нужно проверить, соответствует ли качество бетона проектным и нормативным показателям.
  • Нужно проверить, правильно ли выполнена укладка бетона подрядчиком и уход за ним.
  • На уже существующем фундаменте планируется строительство или расширение дома.
  • В подвале или на цокольном этаже появилась вода.
  • На стенах здания появились видимые трещины или деформации.

Агентство Строительных Решений - выгодное сотрудничество и гарантия результата!

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Неразрушающий контроль прочности бетона необходимо провести даже тогда, когда вы только заподозрили какие-либо недостатки или дефекты. Или планируете радикальную перестройку объекта, желаете установить производственное оборудование или выполнить надстройку этажей здания.

Испытания бетона

Контроль качества и испытание бетона на прочность

В обследовании конструкций зданий контроль качества бетона – это сложные инструментальные исследования. В результате определения прочности бетона, которая проводит лаборатория неразрушающего контроля АСР, заказчик получает от наших экспертов техническое заключение и протокол качества бетона.

На заметку: обычно о дефектах бетонных конструкций можно узнать только после наших испытаний. Поэтому, неразрушающий контроль позволит нашим клиентам избежать лишних финансовых расходов и вовремя принять правильное решение.

Высокая точность исследований и контроль прочности бетона

В нашем штате работают высококвалифицированные эксперты, а строительная лаборатория АСР оснащена современным оборудованием и приборами неразрушающего контроля для высокоточных исследований и испытаний бетонных конструкций. Став нашим клиентом, Вы получите индивидуальный подход, гарантию на лабораторные испытания, удобную и гибкую систему оплаты – все эти условия созданы для комфортного сотрудничества.

expert-as.ru