Способ приготовления вяжущей композиции. Глауконит бетон


Диссертация на тему «Мелкозернистые бетоны на техногенном глауконитовом песке» автореферат по специальности ВАК 05.23.05 - Строительные материалы и изделия

1. A.c. 17911415 Россия, МПК 5 С04В 28/00. Бетонная смесь / М.И. Стрелков, В.В. Мухин, В.З Мухин, Н.И. Сулима.- Опубл. 30.01.93; Бюл. №4;

2. A.c. 1801958 Россия, МКИ 5 С04В 28/04. Бетонная смесь / И.О. Карпенко, В.В. Попов, В.П. Давиденко.- Опубл. 15.03.93; Бюл. № 10.

3. A.c. 1818316 Россия, МПК 5 С04В 28/02. Бетонная смесь / K.M. Козарян, Г.Х. Дарбинян, С.С. Карелян, H.A. Казарян.- Опубл. 30.05.93; Бюл. № 20.

4. A.c. 1819875 Россия, МКИ 5 С04В 28/04. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона / В.П Очередный, М.Ф. Друкованный, A.B. Денисов, Л.П. Ориентлихер.- Опубл. 07.04.93; Бюл. № 21.

5. A.c. 2001034 Россия, МКИ 5 С04В 20/04. Бетонная смесь / B.C. Изотов, В.П. Колашников, В.Ф. Гордеев, В.М. Иванов.- Опубл. 15.10.93; Бюл. № 37.

6. Архитектурный бетон: новые подходы к обеспечению качества / В.Р. Фаликман, Ю.В. Сорокин, В.В. Денискин, Н.Ф. Башлыков // Бетон и железобетон.- 2002.- № 5.- С. 10-14

7. Бабин, А. Е. Опыт использования в промышленности отходов горнорудного производства ЛГОК / А.Е. Бабин, A.A. Глухарев // Проблемы строит, материаловедения и новые технологии: сб. докл. Междунар. конф. Белгород: Изд.-во БелГТАСМ, 1993.- Ч .5.

8. Бабков, В.В. Структурообразование и разрушение цементных бетонов / В.В. Бабков, В.Н. Мохов.- Уфа, 2002.

9. Баженов, Ю.М. Бетоны повышенной долговечности / Ю.М. Баженов // Строит, материалы.- 1999.- № 7-8.- С. 21-22

10. Баженов, Ю.М. Высококачественные бетоны / Ю.М. Баженов // Материалы круглого стола по критическим технологиям в пр-ве строит, материалов и изделий / МГСУ.- М., 1999.- С. 4-7

11. П.Баженов, Ю.М. Высококачественный тонкозернистый бетон / Ю.М.

12. Баженов // Строит, материалы.- 2000.- № 2.- С. 24-25

13. Баженов, Ю.М. Особо тонкодисперсные минеральные вяжущие в строительстве / Ю.М. Баженов // Материалы круглого стола по критическим технологиям в пр-ве строит, материалов и изделий / МГСУ.-М., 1999.- С. 13-15

14. Баженов, Ю.М. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами / Ю.М. Баженов, JI.A. Алимов, Ю.В. Воронин // Изв. вузов. Строительство.- 1997.- № 4.- С. 68-72

15. Баженов, Ю.М. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами / Ю.М. Баженов, JI.A. Алимов, В.В. Воронин // Изв. вузов. Строительство.- 1996.- № 7.- С. 55-58

16. Баженов, Ю.М. Современная технология бетона / Ю.М. Баженов // Технологии бетонов.- 2005.- № 1.- С. 6-8

17. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов,- М.: Изд-во ABC, 2003.- 499 с.

18. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов.- М.: Изд-во АСВ, 2002.- 500 с.

19. Баранов, И.М. Новые эффективные строительные материалы для создания конкурентных производству / И.М. Баранов // Строит, материалы.- 2001.- № 2.- С. 26-28

20. Бати, X. Минералогия / Бати X., Принг А.- М.: Мир, 2001.- 429 с.

21. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика.- 2-е изд., перераб. и доп. / В.Г. Батраков.- М.: Технопроект, 1998.- 768 с.

22. Бенштейн, Ю.И. Оценка эффективности кремнеземистых добавок, вводимых в высокощелочной цемент для предотвращения внутренней коррозии бетона / Ю.И. Бронштейн, Н.С. Панина, JI.A. Ершова // ЖКХ.-1987.-№2.- С. 349-355

23. Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплекс их использования в строительстве / JI.A. Кузнецова, Г.А. Кораблева, В.П. Василенко, B.C. Ермилова // Всесоюз. науч.-техн. конф.: сб. докл. / Сибирскийметаллург, ин-т.- Новокузнецк, 1990.- Т. 1.- С. 161-172

24. Богачев, Г.А. Комплексные добавки к бетону в зимних условиях / Г.А. Богачев // Изв. вузов. Строительство.- 1994.- № 2-3.- С. 10-12, 39

25. Боженов, П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология / П.И. Боженов.- М.: Изд-во АСВ, 1994.- 264 с.

26. Борисов, A.A. Классификация реакционной активности цементов в присутствии суперпластификаторов / A.A. Борисов, В.Н. Калашников, П.В. Ащеулов // Строит, материалы.- 2002.- № 1.- С. 10-12

27. Борисов, Л.Л. Высокопрочные бетоны на рядовых цементах с суперпластификатором на дисперсных носителях: автореф. дис.канд. техн. наук / Л.Л. Борисов,- Пенза, 1997.- 22 с.

28. Бровцин, А.К. Создание высокопрочных и безопасных бетонов / А.К. Бровцин // Пром. и граждан, стр-тво.- 2001.- № 4.- С. 55-56

29. Власов, В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками / В.К. Власов // Бетон и железобетон.- 1993.- № 4.- С. 10-12

30. Влияние суперпластификатора на твердение цемента / В.И. Калашников, Ю.М. Баженов, B.C. Демьянова, М.О. Коровкин // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века.- 2000.- № 1,- С. 28-29

31. Волженский, A.B. Минеральные вяжущие вещества / A.B. Волженский.-М.: Стройиздат, 1989.- 464 с.

32. Волков, Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве / Ю.С. Волков // Бетон и железобетон.- 1994.- № 7.- С. 27-31

33. Высокопрочные бетоны повышенной морозосолестойкости с органоминеральным модификатором / С.С. Каприелов, A.B. Шейнфельд, К.С. Салила, П.Ф. Жигулев // Транспорт, стр-во.- 2000.- № 11.- С. 24-27

34. Высоцкий, С.А. Минеральные добавки для бетонов / С.А. Высоцкий // Бетон и железобетон.- 1994.- № 2.- С. 7-10

35. Гаврилов, И.В. Свойства противоморозных добавок, модифицированных С-3 и лигно-сульфонатами техническими / И.В. Гаврилов, В.И. Гаврилов, Г.Н. Гвоздовский // Строит, материалы.-2005.- №6.- С 41-43

36. Гладков, Д.И. Физико-химические основы прочности бетонов /Д.И. Гладков.- М.: Изд-во «Ассоц. строит, вузов», 1998.

37. Годжилы, P.A. Возможности повышения эффективности технологии бетона / P.A. Годжилы // Бетон и железобетон .- 2001№ 6.- С. 7-9

38. ГОСТ 10060.0-95. Методы определения морозостойкости. Общие требования,- М.: Изд-во стандартов, 1995.- 37 с.

39. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 2005.- 6 с.

40. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. — М : Изд-во стандартов, 1990.- 38 с.

41. ГОСТ 11.004-74. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения.-М.: Изд-во стандартов, 1974.- 20 с.

42. ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования М.: Изд-во стандартов, 1991.- 26 с

43. ГОСТ 7076-87. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности.-М.: Изд-во стандартов, 1987.-23 с.

44. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия / Межгос. совет постандартизации, метрологии и сертификации.- Минск: ИПК, Изд-во стандартов, 2003.- 10 с.

45. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.-М.: Изд-во стандартов, 1995,- 11 с.

46. ГОСТ 8737-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний -М.: Изд-во стандартов, 1998.- 42 с.

47. ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия» . М: Издательство стандартов, 1990. - 7 с.

48. Гридчин, А.М. Строительные материалы и изделия / A.M. Гридчин, B.C. Лесовик, С.А. Погорелов.- Белгород: Изд-во БелГТА, 2000.- 153 с.

49. Грийков, Г.Е. Совершенствование технологии вибропрессоваиия изделий из песчаных бетонов: автореф. дис.канд. техн. наук / Т.Е. Грийков.-Л., 1990.

50. Гузеев, В.А. Учет агрессивности воздействий в нормах проектирования конструкций / В.А. Гузеев // Бетон и железобетон.- 1992.- № 10.- С. 8-10

51. Дворкин, Л.И. Активация зольного наполнителя цементных бетонов / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин / Изв. вузов. Строительство.- 1998.- № 11.12.- С. 46-50

52. Дворкин, Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин.- Ростов н/Д: Феникс, 2007.- 368 с.-(Строительство)

53. Демьянова, B.C. Об использовании дисперсных наполнителей в цементных системах / B.C. Демьянова, В.И. Калашников, A.A. Борисов // Жилищ, стр-во,- 1999.- № 1.- С. 17-18

54. Добшиц, Л.М. Влияние свойств цемента на морозостойкость бетонов /

55. JI.M. Добшиц, В.И. Соломатов // Бетон и железобетон, 1999.- № 3.- С. 19-21

56. Ермолов, М. Лигнопан это не только современные добавки, это серьезная экономия / М. Ермолов // Технологии бетонов.- 2007.- № 5.-С. 17

57. Естемесов, З.А. Стойкость железобетона в различных средах / З.А. Естемесов, Л.С. Куртаев // Строит, материалы.- 1999.- № 7-8.- С. 42-44

58. Железобетон в XXI веке. Состояние и перспективы развития бетона и железобетона в России / Госстрой России, НИИЖБ.- М.: Готика, 2001.684 с.

59. Жилкина, Т.А. Заполнители для бетонов на основе отходов промышленного производства / Т.А. Жилкин., Я.О. Креймер, В.П. Чернышев.- М.: ЦНИИЭПсельстрой, 1990.- 96 с.

60. Зайко, Н.И. Защита, ремонт, сочетание и усиление бетонных конструкций / Н.И. Зайко.- Минск: НП ООО «Стринко».- 1997.- 124 с.

61. Звездов, А.И. Бетон основной материал современного строительства / А.И. Звездов // Строит, материалы.- 2004.- № 6.- С. 2-4

62. Зоткин, А.Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне / А.Г. Зоткирн // Бетон и железобетон.- 1994.- № 3.- С.7-9

63. Измайлова, Е.В. Повышение стойкости бетонов в условиях капиллярного всасывания растворов солей и испарения: дис.канд. техн. наук/Е.В Измайлова.- М., 1993.- 196 с.

64. Изотов, B.C. Казанская государственная архитектурно-строительная академия / B.C. Изотов, О.Б. Кириленко // Строит, метериалы.- 2001.- № 1.

65. Изотов, B.C. Свойства бетонов, модифицированных водорастворимыми полимерами /B.C. Изотов // Композиционные строительные материалы: сб. тр.- Саратов, 1995.

66. Изотов, B.C. Смешанное вяжущее для бетонов, твердеющих припропаривании / B.C. Изотов, H.H. Морозова // Строит, материалы.-1998.-№ 12.- С. 19-20

67. Ицкович, С. М. Технология заполнителей для бетонов / С.М. Ицкович, Л.Д. Чумаков.- Mv Высш. шк., 1991.

68. Каприелов, С.С. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона / С.С. Каприелов // Бетон и железобетон,- 1992.- № 7.- С. 4-7

69. Каприелов, С.С. Общие закономерности формирование структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С.С. Каприелов // Бетон и железобетон.- 1995.- № 6.- С. 16-20

70. Касторных, Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы / Л.П. Касторных.- Ростов н/Д.: Феникс, 2005.- 221 е.- (Строительство)

71. Кингери, У.Д. Введение в керамику / У.Д. Кингери.- М.: Изд-во лит. по стр-ву, 1967.- 499 с.

72. Козлов, В.Ф. Справочник по радиационной безопасности / В.Ф. Козлов.- М.: Энергоатомиздат, 1991.- 352 с.

73. Комохов, П.Г. Модифицированный цементный бетон его структура и свойства / П.Г. Комохов, М.Н. Шангина // Цемент и его применение.-2002.-№ 1.-С. 43-46

74. Компания «БИОТЕХ». Добавки и разделительные средства для бетонов современные технологии // Технологии бетонов.- 2007.- № 1.- С. 20-22

75. Костенко, Г.О. Взаимосвязь уровня прессования и свойств цементобетонных изделий / Г.О. Костенко, С.П. Толмачев, И.Г. Кондратьев // Вестн. Харьков, нац. автомобил.-дорож. ун-та: сб. науч. тр.- Харьков, 2002.- Вып. 19.- С. 118-121

76. Кочегарова, Е. Исследование минеральных добавок для бетона с целью ускорения его твердения и экономии цемента / Е. Кочегарова // Изв. вузов. Строительство.- 1988.- № 11-12.- С. 36-40

77. Краснов, A.M. Морозостойкость и ползучесть высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого песчаного бетона / A.M. Краснов //

78. Бетон и железобетон.- 2003,- № 5.

79. Краснов, A.M. Высоконаполненный мелкозернистый песчаный бетон повышенной прочности / A.M. Краснов // Строит, материалы,- 2003.- № 1.- С. 36-37

80. Красный, И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя / И.М Красный // Бетон и железобетон.- 1992.- № 6-С. 12-15

81. Крекшин, В.Е. О влиянии тонко дисперсных фракций песка на микроструктуру бетона / В.Е. Крекшин // Совершенствование стр-ва наземных объектов нефтяной и газовой пром-сти.: сб. науч. тр / НПО "Гидротрубопровод".- М., 1990.- С. 23-26

82. Латышева, Л.Ю. Бетоны нового поколения для быстрого и прочного строительства / Л.Ю. Латышева, C.B. Смирнов // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века.- 2000.- № 3.- С. 17

83. Левицкий, И.А. Исследование возможности использования глауконитсодержащих пород в производстве стеновых керамических материалов / И.А. Левицкий // Строит, материалы.- 2005 № 2.- С. 46

84. Лесовик, B.C. Использование промышленных отходов в производстве строительных материалов / B.C. Лесовик.- М.: Высш. шк., 1987.- 111 с.

85. Либау, Ф. Структурная химия силикатов / Ф. Либау.- М.: Мир, 1998.412 с.

86. Липкинд, З.А. Экспериментальное исследование активации сверхжестких цементно-песчаных смесей в высокоскоростных смесителях / З.А. Липкинд // Сб. тр. НИЛФХММиТП.- М., 1991.- Вып. №9.

87. Магдеев, А.У. Вибропрессованные элементы мощения с повышенными эксплуатационными свойствами из мелкозернистого бетона: автореф. дис.канд. техн. наук / А.У. Магдеев.- М., 2003.

88. Магдеев, У.Х. Прочность, структура и морозостойкость высокопрочного мелкозернистого бетона / У.Х. Магдеев, Л.Б.

89. Гольденберг // Технологии бетона.- 2005.- № 2.

90. Макарова, Н.Е. Прогнозирование свойств и изучение наполненных цементных композитов с позиции синергетики / Н.Е. Макарова, В.И. Соломатов // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века.-2000.- № 6.- С. 28-29

91. Макишева, Е.А. Группа добавок суперплатификаторов ПОЛИПЛАСТ / Е.А. Мякишева // Технологии бетонов - 2006.- № 4.- С. 6-7.

92. Мелкозернистые бетоны / Ю.М. Баженов, У.Х. Магдеев, Л.А. Алимов, В.В. Воронин. М.: Типография МГСУ, 1998.- 148 с.

93. Методика определения предотвращенного экологического ущерба / Гос. комитет Рос. Федерации по охране окруж. среды.- М., 1999.- 71 с.

94. Модры, С. Структура бетона / С. Модры // Долговечность железобетона в агрессивных средах.- М.: Стройиздат, 1990.- С. 47-76

95. Наназашвили, И.К. Строительные материалы, изделия и конструкции: справ. / И.К. Наназашвили.- М.- Высш. шк., 1990.- 495 с.

96. Ольгинский, А.Г. Оценка и регулирование структуры зоны контакта цементного камня с минералами заполнителя: дис.доктора техн. наук / А.Г. Ольгинский.- Харьков, 1994,- 394 с.

97. Ольгинский, А.Г. Процессы гидратации портландцемента с минеральной пылью различного состава / А.Г. Ольгинский // Изв. вузов. Строительство.- 1991.- № 2.- С. 50-53

98. Особенности подбора материалов при разработке составов и технологии высокопрочных бетонов / A.A. Борисов, Л.Г. Поляков, В.В.

99. Викторов, В. С. Горбунова // Строит, материалы.- 2001.- № 6.- С. 28-29

100. Особенности процесса гидратации и твердения цементного камня с модифицирующими добавками / В.И. Колашников, B.C. Демьянова, И.Е. Ильина, С.Е. Колашников // Изв. вузов. Строительство.- 2003.- № 6.- С. 26-29

101. Особокоррозиестойкий цемент для ремонтно-восстановительных работ / А.П. Осокин, З.Б. Энтин, J1.A. Феднер, И.С.Пушкарёв // Цемент и его применение.- 2000.- № 5,- С. 35-38

102. Павленко, С.И. Мелкозернистый бетон из отходов промышленности / С.И. Павленко.- M.: АСВ, 1997.- 176 с.

103. Перцев, В.Т. Управление процессами раннего формирования структуры бетона: автореф. дис.доктора техн. наук / В.Т. Перцев.-Воронеж, 2002.

104. Пирадов, K.JI. Физико-механические основы долговечности бетона и железобетона / K.JI. Пирадов, Е.А. Гузеев // Бетон и железобетон.-1998.-№ 1.- С. 25-26

105. Подвальный, А.М. О классификации видов коррозии бетона / A.M. Подвальный // Бетон и железобетон.- 2004.- № 2.

106. Подвальный, A.M. Физико-химическая механика основа научных представлений о коррозии бетона и железобетона / A.M. Подвальный // Бетон и железобетон.- 2002.- № 5.

107. Подмазова, С.А. Технологические аспекты обеспечения морозостойкости бетона и железобетона / С.А. Подмазова // Бетон и железобетон.- 2003.-№ 3.

108. Прочностные характеристики пресованных бетонов оптимально^структуры / В.Г. Соколов, A.C. Соколов, Е.М. Денисов, В.П. Лаптев // Строит, материалы,- 1995.- № 8.- С. 25-26.

109. Разработка и реализация программою обеспечения «CONCRETE» для проектирования и корректировки высококачественных бетонов / Р.З. Рахимов, М.Г. Габидулин, P.M. Гильфапов и др. // Бетон и железобетон.- 2002.- № 6.- С. 2-5

110. Ратинов, В.Б. Добавки в бетон.- 2-е изд., перераб. и доп. / В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг.- М.: Стройиздат, 1989.- 186 с.

111. Ребиндер, П.А. Адсорбционное влияние среды на механические свойства твердых тел / П.А. Ребиндер // Сб. к ХХХ-летию Октябрьской революции.- Киев, 1955.- С. 16-25

112. Рекомендации по подбору составов тяжёлых и мелкозернистых бетонов (к ГОСТ 27006-86).- М.: ЦИТП, 1990.- 69 с.

113. Рекомндации по применению комплексной органоминеральной добавки «Полипласт -3МБ». ТУ 5745-013-5804865-2006.

114. Реологические свойства радиационно-защитных строительных растворов на основе высокоглиноземистого цемента / Ю.М. Баженов, А.П. Прошин, Е.В. Королев, H.A. Очкина // Строит, материалы.- 2004.-С. 8-11

115. Рудаков, П.И. Обработка сигналов и изображений. MATLAB 5.x. / П.И. Рудаков, В.И. Сафонов.- М.: "ДИАЛОГ-МИФИ", 2000.- 387 с.

116. Рыбьев, И. А. Прогрессивные технологии в строительном материаловедении / И.А. Рыбьев //Изв. вузов. Строительство.- 1994.- № 3.- С. 36-41

117. Рыбьев, И. А. Проектирование состава бетона оптимальной структуры с использованием компьютерной программы EXCEL / И.А. Рыбьев, Н.И. Жданова // Изв. вузов. Строительство.- 2000.- № 12.- С. 33-37

118. Рыбьев, И.А. Создание строительных материалов с заданнымисвойствами / И.А. Рыбьев, A.A. Жданов // Изв. вузов. Строительство.-2003.-№3.- С.45-48

119. Рыбьев, И.А. Строительное материаловедение / И.А. Рыбьев.- М.: Высш. шк., 2002.- 700 с.

120. Саденко, С.М. Специальные мелкозернистые бетоны повышенной плотности / С.М. Саенко, H.A. Очкина // Тез. докл. 6 Междун. семинара "Строит, и отделоч. материалы. Стандарты 21 века».- Новосибирск, 2001.- С. 61-62.

121. Самченко, C.B. Роль низкоосновных гидросиликатов кальция в синтезе прочности цементного камня / C.B. Самченко // Соврем, проблемы строит, материаловедения: материалы VII академ. чтений РААСН.- Белгород, 2001,- Ч. 1.- С. 469-478

122. Сватовская, Л.Б. Модели строения твердого тела и процессы твердения / Л.Б. Сватовская // Цемент.- 1990.- № 5.- С. 11-12

123. Сидоров, В.А. Модификаторы противоморозного действия / В.А. Сидоров, И.А. Белова // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века.- 2000.- № 2.- С. 35

124. Сизов, В.П. Зависимости прочности и морозостойкости бетона от свойств и расхода цемента / В.П. Сизов // Бетон и железобетон,- 2000.-№6.

125. Синякин, А.Г. Модифицирующие добавки Зика для рядовых и специальных бетонов / А.Г. Синякин, М.Е. Левин // Технологии бетонов.- 2006.- № 2- С. 18-19.

126. Соколов, В.Г. Безотходное использование карбонатных пород в строительстве / В.Г. Соколов, В.М. Царев, В.М. Баранов // Строит, материалы.- 1993.-№ 12.- С. 8-9

127. Соколов, В.Г. Долговечность прессованных бетонов / В.Г. Соколов, П.И. Буйный, Г.Ю.Рустамов // Строит. материалы.-1998.- № 10.- С. 2226

128. Соломатов, В.И. Актуальные проблемы обеспечения долговечности материалов, конструкций и сооружений / В.И. Соломатов // Долговечность строит, материалов и конструкций: тез. докл. междунар. конф.- Саранск, 1995.- С. 3-5

129. Соломатов, В.И. Проблемы современного строительного материаловедения / В.И. Соломатов // Соврем, проблемы строит, материаловедения.- Казань, 1996.- Ч. 1. Общие проблемы и решения теории и практики строит, материаловедения.- С. 3-9.

130. Спирин Ю.Л. Использование зол, шлаков ТЭС и отходов угледобычи и углепереработки в производстве строительных материалов / Ю.Л. Спирин, Ю.А. Алёхин, C.B. Глушнев.- М.: Высш. шк., 1984.-71 с

131. Строкова, В.В. Пути утилизации вскрышных пород Ломоносовского месторождения Архангельской алмазоносной провинции / В.В. Строкова, А.О Лютенко // Вестн. БГТУ им. В.Г. Шухова,- 2006.- № 15.

132. Сычев, М.М. Природа активных центров и управление элементарными актами гидратации / М.М. Сычев, В.М. Сычев // Цемент.- 1990.- № 5. С. 6-10.

133. Тейлор, X. Химия цемента / X. Тейлор; пер. с англ.- М: Мир, 1996.560 с.

134. Технология и свойства мелкозернистых бетонов: учеб. пособие / Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин, Р.Б. Ергешев.- Алматы: КазГосИНТИ, 2000.- 195 с.

135. Ушаков, В.В. Выбор химических добавок в составе сухих строительных смесей // Пром. и гражд. стр-во.- 2003.- № 12.- С. 41-42

136. Фалихман, В.А. Новое поколение суперпластификаторов / В.А. Фалихман // Бетон и железобетон,- 2000.- № 5.- С. 5-7

137. Федорова, Т.С. Влияние золы на процессы структурообразования и стойкость бетона / Т.С. Федорова // Экология и прогресс технологии в стр-ве для условий Сибири и Севера.- 1993.- С. 98-99

138. Ферронская, A.B. Роль строительства в решении экологических проблем современной цивилизации / A.B. Ферронская, Ю.С. Волков // Строит, эксперт.- 2003.- № 13(152).- С. 7

139. Ферстер, Э. Методы корреляционного и регрессионного анализа / Э. Ферстер, Б. Ренц.- М.: Финансы и статистика, 1983.- 302 с.

140. Харитонов, AM. Модификация структуры и регулирование свойств цементных бетонов на основе использования отходов и попутных продуктов промышленности Дальнего Востока: автореф. дис.канд. техн. наук.- СПб., 2002.- 24 с.

141. Хархардин, А.Н. Топологические состояния и свойства композиционных материалов / А.Н. Хархардин // Изв. вузов. Строительство.- 1997.- № 4.- С. 72-77

142. Химический энциклопедический словарь / под ред. И.Л. Кнунянц.-М.: Сов. энцикл., 1983.- 792 с.

143. Цементные бетоны с минеральными наполнителями / Л.И. Дворкин, В.И. Соломатов, В.Н. Выровой, С.М. Чудновский.- Киев:

144. Будивэльник, 1991.- 133 с.

145. Чалов, В.И. Использование отходов цветной металлургии для производства строительных материалов / В.И. Чалов, O.JI. Кравчино, C.B. Еьсимов.- М.: Стройиздат, 1984.- 74 с.

146. Чернышев, Е.М. Измельчение и физико-химическая активность сырьевых компонентов технологии строительных материалов / Е.М. Чернышев, М.И. Белякова // Изв. вузов. Строительство.- 1993.- № 3.- С. 37-41

147. Чистов, Ю.Д. Современные российские добавки для получения бетонов с высокими эксплуатационными свойствами / Ю.Д. Чистов, В.В. Левшин // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века.-2000.-№ 1.- С. 16

148. Шангина, Н.Н Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учетом доннорно-акцепторных свойств поверхности наполнителей и заполнителей: автореф. дис.доктора техн. наук / H.H. Шангина.- СПб., 1998.- 45 с.

149. Шашкольская, М.П. Кристаллография / М.П. Шашкольская.- М.: Высш. шк., 1976.- 391 с.

150. Шейнин, A.M. Высокопрочные мелкозернистые бетоны с пластификатором С-3 для дорожного строительства. /A.M. Шейнин, М.Я. Якобсон // Бетон и железобетон.- 1993.- № 10.- С. 8-11

151. Шушпанов, В. А. Расчет оптимальной дозировки пластификатора бетонной смеси с учетом минералогического и вещественного состава цемента /В.А. Шушпанов, В.М. Орловский // Бетон и железобетон.-2004.- № 2.

152. Ядыкина, В.В. Влияние физико-механической обработки на реакционную способность кварцевого заполнителя при формировании цементно-песчаных бетонов: автореф. дис.канд. техн. наук / В.В.Ядыкина.- Харьков, 1987.- С. 29

www.dissercat.com

Способ приготовления вяжущей композиции

 

Изобретение м.б. использовано при изготовлении строительного состава для соединения керамических, бетонных или металлических строительных материалов. Сущность изобретения: барханный песок измельчают до фр. 1-50 мкм, обрабатывают соляной кислотой до бкончания газовыделения , смешивают с измельченным до фр. 1-160 мкм плавленным глауконитом и затворяют жидким стеклом. Композиция содержит , мас.%: барханный песок фр. 1-50 мкм 5-20; соляная кислота 0,5-2; плавленный глауконит фр. 1-50 мкм 10-57; он же фр. 50-160 мкм 8-18; жидкое стекло - остальное . Смесь наносят на строительный элемент , растирают, склейку осуществляют соединением элементов с усилием и сушкой . Прочность соединения соответственно через 3 и 7 сут. для керамики 13-13,8 и 13,2-13,9 МПа, керамики с металлом 13,2- 14,1 и 13,5-14,4 МПа. керамики с бетоном 13,5-13,8 и 13,7-14 МПа, бетон с бетоном 13-13,5 и 12,9-13,5 МПа. 1 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) 0!) (SI)5 С 04 В 28/26

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ юмов и в с

3СЕ И@3ЯА9 4 Щ7ЩЦЮ «®

Юиие:ЦМ.. И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709776/33, 4722184/33 (22) 26.06.89 (46) 23,04.92. Бюл, М 15 (71) Физико-технический институт AH ТССР (72) П.О,Курбанязов, Б.И.Тереховский, П, Б.Тереховский, Э.А. Калита. С.М.Фиялка и

А,А.Мирошниченко (53) 666.172 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 624897, кл. С 04 В 28/26, 1975.

Степичев Н.П. Кислотоупорные цементы.— Л., 1937, с. 75, 103-107. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ (57) Изобретение м.б. использовано при изготовлении строительного состава для соединения керамических, бетонных или металлических строительных материалов.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительного состава для: соединения керамических, бетонных, силикатных или металлических строительных материалов, а также при подготовке связующих компонентов при изготовлении строительных элементов из непластичных или зернистых материалов.

Целью изобретения является повышение прочности и адгезии к керамике, металлу и бетону.

Используют следующие материалы: глауконит после его плавления в электродуго- . вых, стекловаренных .или других печах с последующим дроблением сплавленного блока, раэмолом в шаровых мельницах и

Сущность изобретения: барханный песок измельчают до фр. 1-50 мкм, обрабатывают сОлянОЙ кислотОЙ ДО Окончания газовыделения, смешивают с измельченным до фр. 1 — 160 мкм плавленным глауконитом и затворяют жидким стеклом. Композиция содержит, мас.,: барханный песок фр. 1 — 50 мкм 5 — 20; соляная кислота 0,5 — 2; плавленный глауконит фр. 1-50 мкм 10 — 57; он же фр.

50-160 мкм 8-18; жидкое стекло — остальное. Смесь наносят на строительный элемент, растирают, склейку осуществляют соединением элементов с усилием и сушкой. Прочность соединения соответственно через 3 и 7 сут. для керамики 13 — 13,8 и

13,2 — 13,9 МПа, керамики с металлом 13,214,1 и 13,5-14,4 МПа, керамики с бетоном l3,5 — 13,8 и 13,7-14 МПа, бетон с бетоном

13 — 13,5 и 12,9 — 13,5 МПа. 1 табл. рассева продуктов размола на ситах N 016 и 005, техническую соляную кислоту и жидкое стекло плотностью 1,3 — 1,35 г/см и моз дулем 2,6-2,8.

Глауконит с частицами 50 — 160 мкм создает зернистую структуру матрицы из дискретно размещенных более крупных частичек с повышенной. твердостью и прочностью, она создаетусловия для повышения прочности клеевого слоя. Глауконит с частицами 50 — 160 мкм уплотняет матрицу клеевого слоя. Барханный песок после размола до частиц 1-50 мкм и разложения соляной кислотой обвалакивает частицы глауконита, вступает во взаимосвязь с жидким стеклом, создает условия для ускорения отвердевания и набора высокой прочности клеевого

1728178 соединения, Соляная кислота разлагает карбонатные и полевошпатовые частицы барханного песка, распушивает, усредняет и нейтрализует их, ускоряет отвердевание раствора и набора высокой прочности клее- 5 вого соединения.

Жидкое стекло в виде дисперсной среды создает нужную подвижность строительного раствора, его вязкость и прилипаемость и, совместно с другими компонентами смеси, 10 повышает адгезию и прочность клеевого соединения, Порошок барханного песка, взятый в нужном количестве, смешивают с соляной кислотой и оставляют на 5-10 мин до окон- 15 ча н и я и роцессе газовыделения и взаимодействия между частицами. Барханный песок, обработанный соляной кислотой, смешивают с порошками глауконита, Смесь барханного песка, обработанно- 20 го соляной кислотой, и,порошков глауконита затворяют нужным количеством жидкого стекла и перемешивают до полной однородности, Перемешанную смесь компонентов 25 шпателем или строительным мастерком наносят слоем., толщиной от 0,1 до 2 — 3 мм на поверхность строительного элемента и конструкций и растирают равномерно. Склейку поверхностей строительных элементов и 30 конструкций осуществляют путем их соединения и прижатия между собой.

Сушку клеевых соединений производят в естественных условиях, предпочтительно без повышенной влажности.

В таблице представлены результаты испытания соединений образцов из керамики (облицовочной керамики) и керамики с металлом (нержавеющая сталь) при использовании для склейки строительного раствора.

Определение прочности соединения образцов проводят по известной методике определения прочности на разрыв.

Формула изобретения

Способ приготовления вяжущей композиции, включающий измельчение исходных компонентов, обработку одного иэ них кислотой, смешение их и затворение жидким стеклом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения керамики, металла и бетона в качестве исходных компонентов используют барханный песок, который измельчают до фракций

1-50 мкм и обрабатывают соляной кислотой до окончания газовыделения, и плавленный глауконит, который измельчают до фракций

1-50 и 50-160 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас. : указанный барханный песок -20; соляная кислота 0,5-2,0; плавленный глауконит фракции 1-50 мкм

10-57; плавленный глауконит фракции

50 — 160 мкм 8-18; жидкое стекло — остальное.

1728178

Прочность срединений, ИПа, после

Наименование компонентов вякущей конпоэиции и сос" твв, мас.2

Компоэнция

3 сут

7 сут

Керамика с метал-! юм

Керамика Бетон с с бвто- бетоном ном

Керамика с металююм

Кераника с бетоном

Керамике с керамикой

Бетон с бетоном

Керамика с керамикой

Глауконит Фракции, мкн:

1-50 10

50-160 18

13,8

13 ° 9 14,4 13,9 13,4

14,1 13>5

13 ° 0 фрак57

8 пасок.

13;5 13 7 . 12 9

0,5

29>5

Фрак

29>9

6,9

0,1

60:

0,6

0,4

6,4 6,7

6,0 6,4

6,3 . 6,2

6>1

6,5

8;5 9,1 9,5 - 9,3

9>1 9,6 8,7

8,9

8,7 8,4 8,4

8,7

9,1

8,5

8,5

8,5.+

Примеры для обоснованна оптимальности ссютноеения «о>понентов, Барханный песок, 1-50 мкм 20

Соляная кислота 2

Мидкое стекло 50

Глауконит фрак" ции> мкм

1-50 34

50-160 14

Барханный песок, 1-50 мкм . 13

Соляная кислота 1

Кидкое стекло 38

Глауконит ции нкн!

1-5

50-160

Барханный

1"50 мкм

Соляная кислота

Видное стекло

Глаукомнт ции, >>«l>!

1- 50

50-160

Бврхвнный

ll6 CO«

1-50 нкм

Соляная кислота

Кийко е стекло

Глауконит фракции,мкм:

l-50 60

50 160 10

Барханный песок, 1-50 мкн 7

Соляная кнслэта 3

Иидкое стекло 20

Глауконит Фракции, мкн!

1-50

50-160 65

Барханный песок,.

1-50 нкн 5,5

Соляная кислота 0,5

Иняков стекло 30

Глауконит Фракции, мкм!

1-50 65

50-160

Барханный песок, 1-50 нкн 5,5

Соляная кислота 0,5

Кидкое стекло 30

Глауконит фракции мкн

1-50 10

50-160 18

Барханный лесок (беэ) ююнола) 20

Соляная кис>юта 2

Ендкое стеклэ 50

13,7 14,0 13,8 13,2 13 ° 7 14,2 14 ° 0 13,5

13,0 . 13,2 13,6 13,5 13,2

7,7 8,2 . 6,6 6>5 7 ° 8 8,1 7,2

0 5 0 4 0 4 0 6 0 9 0>5

Способ приготовления вяжущей композиции Способ приготовления вяжущей композиции Способ приготовления вяжущей композиции 

www.findpatent.ru

Что такое глауконит

Что такое глауконит?

Глауконит представляет собой натуральный природный минерал, содержащийся в осадочных породах. Современная экотехнология выявила, что глауконит обладает рядом универсальных полезных свойств, которые можно использовать в различных сферах жизни.

Уникальность этого минерала заключается в его высоких ионообменных, буферных и сорбционных свойствах. Иначе говоря, глауконит способен поглощать и нейтрализовать токсины, одновременно выделяя нужные микроэлементы, улучшая обмен веществ и жизнедеятельность организмов в целом.

Такие качества глауконита позволяют активно применять его во всех отраслях сельского хозяйства. На основе обогащенного глауконитового концентрата изготавливается мультиминеральная экодобавка, которая может добавляться в рацион животных, птиц и рыб. Она оказывает комплексное действие на организм и повышает качество конечной продукции.

С помощью глауконита достигается высокая продуктивность без использования пестицидов, регуляторов роста, синтетических кормовых добавок, антибиотиков и других химических препаратов. Данный минерал позволит Вам добиться высоких количественных и качественных показателей натуральными природными средствами. Поэтому Вы сможете позиционировать свои товары как экопродукты, которые пользуются сегодня устойчивым спросом.

Обогащенный глауконитовый концентрат абсолютно безопасен и не имеет противопоказаний к применению.

Как действует глауконит?

Российскими учеными были проведены массовые исследования свойств глауконита. На основании результатов было установлено, что данный минерал обладает сорбционными, ионообменными и буферными свойствами. Действие глауконита многогранно и проявляется в первую очередь в желудочно-кишечном тракте животных, рыб и птиц.

Сорбционные свойства

Обладая большой активной поверхностью, глауконит выражено и селективно сорбирует аммиак, сероводород, метан, углекислый газ, углеводороды, фенолы, экзо- и эндотоксины, тяжелые металлы, радионуклиды, некоторые микроорганизмы. Глауконит способен сорбировать и выводить из организма некоторые катионы, являясь при этом дополнительным источником минеральных элементов. Металлы, имеющие большую атомную массу, десорбируются значительно хуже, чем более легкие. Следовательно, глауконит может выводить из организма соли тяжелых металлов.

Ионнообменные и буферные свойства

Одной из функций является регуляция состава и концентрации электролитов пищеварительного тракта, а через них - минерального обмена и кислотно-щелочного состояния в организме животных. Отмечено специфическое влияние минерала на микроорганизмы рубца, желудка и кишечника, глауконит снижает процессы брожения и гниения в кишечнике. Его бактерицидный эффект в пищеварительном тракте связывают с выбросом свободных радикалов кислорода. Глауконит является альтернативой применения антибиотиков и других химических препаратов во многих случаях, в связи с чем рекомендуют использовать глауконит для профилактики и лечения различных заболеваний желудочно-кишечного тракта и дыхательных путей.

Одним из важнейших механизмов действия глауконита является его способность к иммобилизации ферментов желудочно-кишечного тракта, что повышает их активность и стабильность, способствует улучшению переваримости питательных веществ корма на 2-8%, усвоению азота, кальция и фосфора, а также аминокислот корма.

В биологическом отношении глауконит чрезвычайно активен, поэтому прямо или косвенно оказывает влияние на многие стороны обмена веществ и на жизнедеятельность всего организма. Так, повышается скорость гликолиза и гликогенолиза в мышцах и печени, а также отложение в них гликогена и общих липидов, усваиваются окислительно-восстановительные процессы, стимулируется эритро- и гемопоэз; повышается специфическая и неспецифическая резистентность, буферная емкость крови, устойчивость к неблагоприятным факторам и стрессам; перестраивается белковый, жировой, углеводный, энергетический и минеральный обмен.

Интеллектуальный минерал

Итак, глауконит оказывает комплексное действие на организм животных, птиц и рыб. Это редкий минерал, обладающий набором уникальных свойств. Он не имеет аналогов как среди природных материалов, так и среди искусственных кормовых добавок, полученных химическим способом. Мультиминеральная экодобавка на основе обогащенного глауконитового концентрата награждена медалями как инновационная научно-техническая продукция и регулярно участвует в выставках, посвященных новейшим разработкам в сельском хозяйстве. Также глауконит включен в программу Федеральной концепции инновационной политики АПК и рекомендован к применению.

Абсолютно безопасный и экологически чистый, глауконит сделает Ваш товар более качественным и конкурентоспособным. Таким образом, Вы сможете позиционировать свое предприятие как современную компанию, производящую экопродукты, что позволит Вам привлечь больше покупателей и увеличить свою прибыль.

xn--80ahdmootkf.xn--p1ai


Смотрите также