Как получить правильный бетон. Как получить бетон


Как получить правильный бетон

Устройство железобетонных колодцев, строительство погребов, закладка фундамента под садовый домик — вот далеко не полный перечень вариантов применения бетона в дачном хозяйстве. Как получить нужную прочность бетона, в том числе и максимальную для данной марки цемента, рассказывает строитель-профессионал Арнольд Максимович Андреев (Максимыч).

Бетоном называется каменный материал, полученный из различных компонентов в результате затвердевания смеси из вяжущего (цемента), заполнителей (песка, щебня, гравия) и воды.

Цементные бетоны (есть еще и нецементные - с другими вяжущими) имеют несколько показателей, характеризующих их свойства, но главный из них - марка бетона. Она означает, какую нагрузку на 1 см2 выдерживает данный бетон без каких-либо повреждений. Для определения фактической марки испытывают на сжатие несколько образцов - бетонных кубиков с ребром 200 мм после 28-суточного твердения в нормальных условиях.

Твердение бетона наиболее интенсивно проходит в первые семь суток, достигая, в зависимости от марки, 40% результирующей прочности. После же 28 суток набор прочности резко снижается, хотя и продолжается еще довольно долго (рис. 1). Поэтому было решено марку бетона определять по прочности, достигнутой им за 28 суток.

Как получить правильный бетон

Цемент

В бетонных смесях в основном применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент, реже - быстротвердеющие (БТЦ) портланд- и шлакопортландцементы. Кроме них имеется ещё целое семейство специальных цементов: расширяющийся, щёлокостойкий, кислотостойкий и др. И если вам вместо обычных цементов попадётся какой-либо из специальных, то смело приобретайте его. На садовых и приусадебных участках любой из них пойдёт в дело. Только обязательно запомните марку цемента, это важно.

Песок

В зависимости от зернового гранулометрического состава песок разделяется на следующие группы:

  • крупный - 3,5-2,4 мм, - средний - 2,5-1,9 мм,
  • мелкий - 2,0-1,5 мм,
  • очень мелкий - 1,6-1,1 мм,
  • тонкий - меньше 1,2 мм. 

Последний вид песка малопригоден для приготовления бетона и может применяться лишь в самом крайнем случае, когда другого нет, и то в небольших количествах.

В соответствии с требованиями СНиП («Строительных норм и правил») песок в бетонной смеси должен быть чистым, без включения органических остатков (корней, веток, коры и пр.), а также посторонних засоряющих предметов, комков глины, суглинка, супеси, запылённости от них. В любом случае количество глинистых (илистых) частиц в песке для приготовления обычных бетонов не должно превышать 5%.

Процент загрязнённости песка можно определить отмачиванием. Для этого в пол-литровую бутылку следует насыпать 200 см3 сухого песка. Затем налить воду, взболтать, отстоять минуты полторы и слить. Проделать так надо несколько раз, пока вода не станет чистой. Если остаётся чистого песка около 190 см3, то отход составит примерно 5%.

Когда речь идёт о составе бетона, то предполагается, что используются сухие материалы. На практике же при замесе необходимо учитывать влажность песка. Даже сухой на вид он имеет 1% воды, обычный - 5%, после дождя - до 10 %. При затворении же смеси водой пластичность бетона, которая зависит от влажности, определяется фактически «на глазок». Бетон можно считать очень пластичным, если он самовольно сползает с горизонтальной штыковой лопаты; среднепластичным - сползает с той же лопаты, только слегка наклонённой; малопластичным - не сползает даже с наклонённой лопаты; непластичный или, как ещё говорят строители, жёсткий бетон на лопате стоит бугорком. Очень плохо доводить бетон до такого жидкого состояния, когда он стекает с лопаты. Подобный бетон применять не рекомендуется.

Щебень

Этот наполнитель получают дроблением горных пород. В зависимости от величины каменных осколков щебень подразделяется на фракции: особо мелкий, как говорят строители, «семечки» - 3-10 мм, мелкий - 10-20 мм, средний - 20-40 мм и крупный - 40-70 мм. Фракции гравия примерно такие же.

В соответствии со СНиП величина составляющих крупного заполнителя не должна превышать 1/3 наименьшей толщины элемента конструкции и 3/4 расстояния в свету между стержнями арматуры, и, что очень важно, размер камней не должен быть больше 150 мм. Плиты допускается бетонировать с применением не более 25% заполнителей с наибольшей величиной камней, равной 1/2 толщины плиты. Для стенок колодцев и погребов даже такой размер великоват. Берите наибольший размер камней не более 1/3 толщины стенок, а то и меньше - проще будет уложить бетон и добиться его большей плотности.

В целях максимального заполнения пустот (существенно снижающих прочность бетона) в смеси следует одновременно применять разные фракции щебня (гравия): мелкую, среднюю и крупную. Причём мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объёма щебня.

Принято считать, что объём пустот в песке не должен превышать 35%, в гравии - 45% и в щебне - 50%. Чем меньше пустот в щебне или гравии, тем меньше требуется песка, а главное, цемента.

Пустотность заполнителей определяют весьма простым способом. Проверяемые заполнители или уже подобранную смесь насыпают в ведро ёмкостью 10 л. Заполняют ведро до краёв и, не уплотняя, наливают воду пол-литровой или литровой банкой. Например, в ведро вошло 3,5 л воды - значит, пустотность составляет 35 %. Очень просто, не правда ли?

Вода

От её качества существенно зависит прочность бетона. Чтобы не ошибиться в выборе воды, следует запомнить следующее:

  1. для затворения и поливки бетона можно применять любую воду, пригодную для питья, в том числе и ту, которая пригодна только после кипячения;
  2. нельзя использовать для затворения бетона промышленные, болотные, сточные воды, содержащие жиры, растительные масла, сахар, кислоты и прочие подобные компоненты;
  3. в сомнительных случаях пригодность воды определяют путём сравнительных испытаний бетонов, приготовленных на питьевой и проверяемой воде. Если прочность испытываемого бетона не ниже прочности бетона, который получен при использовании питьевой воды, то проверяемую воду можно применять;
  4. морскую воду применяют для затворения бетонов только на основе портланд- и глинозёмистых цементов.

Как рассчитать состав бетона

Состав бетона рассчитывают на основе следующих исходных данных: требуемой марки бетона, срока её получения, необходимой подвижности (пластичности) бетонной смеси, вида и марки цемента, характеристик имеющихся заполнителей: гранулометрического состава песка и фракций щебня или гравия. В соотношении материалов вес или объём цемента принимают за единицу, а количество других составляющих бетона выражают в виде части веса или объёма цемента. Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75 кг песка (П), 125 кг щебня (Щ), то соотношение составляющих будет 25/25 : 75/25 : 125/25 = 1:3:5.

Количество воды обычно выражают в частях от веса цемента. Если в нашем примере для состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет равно: В/Ц = 12,5/25 = 0,5.

Исходя из условий получения достаточно плотных бетонов, а также из экономических соображений, рекомендуется брать цемент марки, которая выше марки бетона в 2-2,5 раза. Для бетонов высоких марок (300 и выше) это соотношение может быть снижено до 1,5 и даже до 1,0 за счёт увеличения расхода цемента (табл. 1).

Как получить правильный бетон

Марки бетонов 150 и 250 кг/см2 уже лет тридцать как не применяют. До Великой Отечественной войны и особенно в первые послевоенные годы, когда цемент был в большом дефиците, эти марки бетонов были широко распространены. Я решил привести их, так как прочности этих бетонов в дачном строительстве за глаза хватит; экономия же цемента, а значит и денег, будет значительной. Это для сведения.

Как уже было сказано, водоцементное отношение (В/Ц) - это пропорция веса воды и цемента, используемых для приготовления бетонной смеси требуемой прочности (марки) бетона. В/Ц находят по формулам или из опыта. Мы же воспользуемся уже найденными значениями (табл. 2).

Табл. 3 потребуется для расчёта состава бетона необходимой марки, а также для определения расхода цемента и заполнителей.

Пример. Пользуясь таблицами, рассчитаем состав бетона нужной марки. Предположим, мы имеем портландцемент М400, щебень с наибольшим размером камней 40 мм. Нам требуется бетон М200 средней пластичности. В табл. 2 находим, что В/Ц = 0,63. Учитывая, что используется щебень, получаем В/Ц = 0,63 + 0,05 = 0,68. Из табл. 3 определяем нужное количество воды для получения бетона средней пластичности и размеров осколков щебня 40 мм и получаем 190 л/м3.

Таким образом, потребность в цементе на 1 м3 бетона составит: Ц = В/В/Ц = 190/0,68 = 279 кг. Примем пропорции бетонной смеси 1:3:5. Следовательно, при расходе цемента 279 кг потребуется: песка — 279 х 3 = 837 кг, щебня — 279 x 5= 1395 кг.

Безусловно, методика этого расчёта уступает по точности той, которая используется на ответственных строительных объектах (на 10%). Но мы же с вами возводим не плотину Братской ГЭС, где каждый замес бетона тщательно проверяли в лаборатории. Для работ, например, на садовом участке такой точности определения состава бетона достаточно. В конечном счёте, это куда лучше, чем брать состав с «потолка» по принципу - клади цемента больше, чтобы получилось крепче.

Как уже говорилось, соотношение составляющих бетона можно брать и по объёму, что делают даже чаще. Но этот способ страдает одним недостатком - при приготовлении бетонной массы смесь существенно уменьшается в объёме. Так, из 1 м3 сухой смеси получается от 0,60 до 0,72 м3 массы. Всё зависит от заполнителей. Но для бетонных работ на садовом участке такие расхождения не критичны. Поэтому приведу в табл. 4 ориентировочные составы пластичных бетонов на гравии для ручной укладки в зависимости от марок цемента в объёмных частях (по данным Н.А. Попова).

Как получить правильный бетон

Как приготовить бетон

Если нужно вручную замесить относительно большое количество бетона, следует сбить плотный деревянный настил, называемый у строителей «бойком» (рис. 2), шириной 1,3-1,4 м, длиной (исходя из объёма разового замеса) не меньше 2,5-3,0 м. Доски «пришивают» поперёк длины как можно плотнее друг к другу, по возможности обив кровельным железом. Вдоль продольной оси «бойка» насыпают песок, делают бороздку, в неё насыпают цемент, который тут же присыпают песком, чтобы цемент не сдувало ветром. Всё это перемешивают (гарцуют) лопатами как минимум два человека, проходя из конца в конец навстречу друг другу два-три раза. Получив однородную смесь, её немного смачивают водой и снова дважды гарцуют. Равномерно к смеси добавляют необходимое количество щебня и продолжают её перелопачивать - сначала насухо, а затем с добавлением небольших порций воды до тех пор, пока не получат бетон нужной пластичности.

privatdom.info

Как сделать самому бетон

При строительстве дома нужно учитывать качество строительного материала. Например, при покупке цемента следует знать, что в каждой пачке разный состав, не смотря на то, что они из одной партии.

Поэтому навыки того как сделать бетон самому в строительстве помогут застройщику производить строительные работы на высоком уровне, причем все операции выполнять исключительно своими руками.

бетон как сделать

Заливка формы бетоном

Приготовление бетона — одна из главных задач в процессе возведения собственного дома. Сделать бетон своими руками возможно. Главное, правильно приготовить состав и ничего не перепутать.

Смеси песка и воды недостаточно для создания полноценного бетона. Поэтому необходимо для сцепления частичек песка наличие вяжущего элемента, который будет выполнять функцию склеивания песчинок. Эта роль отводиться цементу.

Пропорции для правильного приготовления бетона

Если Вы решили изготовить бетонную смесь сами, то необходимо знать, что самая распространенная марка цемента для приготовления бетона М-400. В ведро плотно насыпаем гравий, потом мерным путем наливаем воду, пока емкость полностью не будет заполнено ею. Выходит примерно 5 литров воды, что означает в гравий необходимо добавить 5 литров песка. Пропорция гравия и песка 2:1.

Чем меньше воды, тем качественней получается бетон. Об излишках жидкости свидетельствуют дырочки, которые образуются после высыхания раствора. Но это не значит, что воды должно быть очень мало. При ее нехватке воды бетон будет плохо замешиваться. Одним словом, все должно быть в меру.

Консистенция бетона

Не существует универсального способа приготовления бетона различных марок. Это объясняется тем, что его состав различается в зависимости от партии изготовления. Бетон можно приготовить жидкой или густой консистенции, это зависит от способа его применения: своими руками (с помощью лопаты тяпки и корыта) или с применением механизированных устройств (бетономешалка).

При отсутствии вибратора (когда смесь изготавливается своими руками) на место укладки бетона можно полить водой, но не очень много, иначе снизится качество консистенции. При правильном подборе состава, можно получить бетон единой марки, но с разными составляющими.

сделать бетон своими руками

Бетонная смесь

Своими руками сделать силикатный бетон поможет смесь извести с тонкомолотым кремнеземистым материалом. Песок необходимо использовать крупинками от 0,14 до 5 мм, лучше брать мытый речной. Не рекомендуется использовать песок с крупинками больше 10 мм. Пылевидные и гнилостные частицы, имеющиеся в составе, плохо влияют на качество бетона.

При правильных пропорциях приготовления раствора бетона обеспечивается его высокое качество.

Виды бетона: от особо тяжелых до облегченных вариантов

Можно сделать вывод, что нельзя приготовить качественный бетон без специальных навыков и знаний. Лучше всего купить товарный бетон в специализированном магазине. Там вы делаете заказ на приготовление бетона и получаете материал нужного качества.

При заказе бетона необходимо знать, что бетон бывает:

  • Особо тяжелый. Он имеет плотность больше 2500 кг/м3. Используют в качестве наполнителя: магнетит, чугунный скрап, барит. Такой состав подходит для защиты конструкций;
  • Тяжелый бетон. Он имеет плотность приблизительно от 2200 до 2500 кг/м3, в качестве наполнителя подойдет: песок, щебень горных тяжелых пород, а также гравий. Используют такой вид бетона для несущих конструкций;
  • Облегченный бетон. Его плотность 1900-2200 кг/м3, в этом случае используют пенобетонный наполнитель. Подходит в строительстве главных несущих конструкций;
  • Легкий вид бетона. Его плотность от 500 до 1800 кг/м3. Наполнитель искусственный или природный, для ячеистых — пенобетон и газобетон, для крупнопористого — крупный, немного пористый или плотный заполнитель. Такой вид бетона используют в основном при строительстве несущих конструкций;
  • Особо легкий бетон. Имеет плотность меньше 500 кг/м3, используют пористые и ячеистые наполнители, подходит для теплоизоляции.

А легкие бетоны, как правило, делятся на:

своими руками сделать силикатный бетон

Замес бетона своими руками

  • Ячеистые – это пенобетон;
  • Крупнопористые-беспесчаные и преимущественно легкие;
  • Газобетон.

Еще важно знать, что бетон встречается: подвижным и жестким. Подвижный бетон текуч, им хорошо наполнять участки, не требующие уплотнительных работ. Необходимо протыкать бетон палкой, чтобы он смог протечь в пустые места. Таким образом, он полностью заливает необходимую поверхность.

Жесткий бетон тяжело укладывать. Вам потребуются специальные вибраторы или трамбовки, без них (своими руками) с таким видом бетона не справиться.

Вид нужного бетона поможет определить проект. Особо тяжелые бетоны применимы для строительства защитных сооружений. Тяжелые смеси подходят для несущих конструкций, облегченные варианты — для не несущих. Легкие бетоны можно использовать в качестве подушек и теплоизоляции.

Делая заказ бетона, нужно учесть точное количество, которое вам необходимо. У этого строительного материала существует время первого схватывания, после которого он теряет свои свойства. Лежалый бетон не имеет высокой прочности, не способен защищать арматуру от коррозии и со временем дает трещины.

Процесс приготовления

Бетон, как сделать его своими руками? Тем, кому не удается купить товарный бетон, необходимо взять напрокат у ваших соседей бетономешалку. Можно приготовить состав и без нее, но перемешивать его трудно, так как он имеет вязкую массу, и при недостаточно тщательном перемешивании не будет прочным. Также это опасно для здоровья.

Для работы понадобятся:

  • Ведро цемента;
  • Два ведра песка;
  • Три ведра заполнителя и воды до нужной консистенции.

Правильно подобранная марка бетонной смеси должна состоять где-то на 8-15% из цемента и из наполнителя на 80-85%. Для приготовления 1 м3бетона необходимо взять: цемент, например, марки М500 300-350 кг и песка 650-700 кг. Получается одна часть цемента и две части песка и щебня.

бетон как сделать

Наполнители для бетона

Включив бетономешалку, наливаем в нее по очереди воду, цемент, песок и заполнитель в соответствующих пропорциях. Цемент должен обязательно раствориться в воде, потом эта масса начинает обволакивать заполнитель, становясь полноценным раствором.

При изготовлении бетона своими руками желательно придерживаться следующих рекомендаций.

Не рекомендуется увеличивать количество цемента, так как прочность от этого не улучшится, а, наоборот, начнет ухудшаться. Содержание в цементе глинистых примесей уменьшает качество бетона. По технормам в цементе не должно превышать 3% примесей.

Песок для приготовления бетона не должен быть с примесями глины. Грязный щебень необходимо промыть и очистить от других загрязнений. Размер гравия от 5 до 70 мм. Но если нужно забетонировать массивную конструкцию, можно использовать щебень размера до 150 мм.

Запрещается попадание в бетон частичек земли. Не рекомендуется добавлять много воды, так как наполнитель не может схватиться с цементным раствором, что снижает несущую способность бетона. Готовый состав лучше вырабатывать в течение двух часов.

Для затвердения бетона необходима вода, так как при ее отсутствии бетон «перегорает» и снижается его прочность. Замес нужно производить довольно быстро, чтобы не потерять качество материала. Далее все ингредиенты смешать до однородной массы.

Как правильно пользоваться бетономешалкой?

  • Включить бетономешалку, когда она совсем пустая. Расположение ее должно быть под углом 450;
  • В нее наливаем воду, половину от части цемента;
  • Засыпаем чистый гравий;
  • Затем высыпаем весь цемент, при этом образуется цементное молоко, оно постепенно обволакивает гравий;
  • Постепенно засыпаем песок, чтобы замес производился равномерно;
  • Готовый бетон выливаем в емкость, заранее приготовленную;
  • Бетономешалку промывают водой. Можно использовать эту воду при следующем замесе.

Важно знать, что в бетономешалке объемом 132 литра можно мешать не больше, чем 4 ведра гравия. При большей загрузке состав бетона получится плохо перемешанным.

Замес цементного раствора

Если вам потребуется много цементного раствора для строительных работ, его легче всего приготовить в бетономешалке. Необходимо снять лопасти с нее и вкрутить болты в груше головкой внутрь:

сделать бетон своими руками

Бетонная конструкция

  • Разместив грушу бетономешалки под углом в 450, засыпаем песок;
  • Постепенно добавляем цемент и перемешиваем;
  • Добавляем немного воды до образования липкой массы;
  • Лопаткой отскабливаем состав со стенок бетономешалки;
  • Затем получается однородная консистенция, что означает готовность раствора;
  • После всех работ обязательно тщательно вымойте бетономешалку.

Добавки для бетона

Не зависимо от того производится ли бетон в промышленных масштабах или изготавливается своими руками иногда в его состав добавляются определенные добавки:

  • Клей ПВА. На ведро раствора берется стакан клея, что улучшает пластичность и прочность бетона;
  • Жидкое стекло. Препятствует пористости бетона и увеличивает его твердость. Эту добавку используют для гидроизоляции стен, защиты фундамента от грунтовых вод и огнестойкости конструкции. Необходимо развести в воде жидкое стекло и добавить в сухую цементную смесь. Раствор, приготовленный с использованием жидкого стекла, схватывается приблизительно через 1-2 минуты;
  • Промышленные пластификаторы. Помогут сэкономить расход цемента и увеличивают прочность бетона на 25-30%. Также защищают от воды, коррозии и жары;
  • Металлическая сетка. При установке стяжки используют сетку с проволокой толщиной приблизительно 3 — 6 мм и ячейками в 100*100 мм. Этот способ препятствует растеканию бетонного раствора;
  • Стеклотканевая сетка. Помогает в предотвращении появлений трещин на бетоне. Применяют обычно при штукатурных работах;
  • Fairy. Подойдет, если вы готовите бетон своим руками. На ведро раствора добавляем чайную ложку Fairy. За счет него улучшается подвижность и качество смеси. При этом можно сократить количество воды.

Бетон готов!

No votes yet.

Please wait...

domnuzhen.ru

Получение - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Получение - бетон

Cтраница 1

Получение бетонов и строительных растворов основано на процессах коагуляционного твердения. Большое значение также имеют процессы коагуляции и защиты коллоидов в маслосыродельной, пивоваренной, бродильной, кондитерской, сахарной, фармацевтической, мыловаренной промышленности, в хлебопечении и во многих других производствах.  [1]

Получение бетона большой плотности является особо важным для морских сооружений, так как такой бетон отличается малой водопроницаемостью, повышенной прочностью и солестойкостью.  [2]

Для получения бетона смесь на месте потребления затворяется водой из расчета 50 - 55 % к массе смеси. Смесь упаковывают в многослойные бумажные мешки.  [3]

Для получения волокнистых бетонов и растворов из минеральной ваты и цемента с наиболее высоким пределом прочности при растяжении необходимо возможно более равномерное распределение волокнистого вещества в толще затвердевшего цемента. При нанесении бетонов механизированным способом ( торкретированием) минеральную вату гранулируют до зерен размером 1 - 2 мм при помощи специальных грануляционных установок.  [4]

Для получения бетона хорошего качества необходимо создать летом влажную, а зимой теплую и влажную среду твердения.  [5]

Для получения бетона хорошего качества уплотнение нужно производить вибраторами. Во время вибрации бетонная масса подвергается действию большого количества толчков, благодаря чему частицы бетона приходят в колебательное движение. Внутреннее трение между частицами бетона уменьшается, бетон становится более подвижным и под действием силы тяжести постепенно уплотняется; вода и воздух выступают на поверхность бетона. В несколько десятков секунд бетон уплотняется, приобретая однородность, высокую плотность, повышенную прочность, а также большую сопротивляемость атмосферным и химическим воздействиям.  [6]

Для получения бетонов высокой плотности и высокопрочных бетонов класса В40 и более следует обязательно вводить суперпластификаторы и комплексные добавки на их основе.  [7]

Для получения бетона необходимой прочности требуется организация постоянного контроля за качеством бетонной смеси и производством бетонных работ.  [9]

При получении бетона и изделий из него металлургические шлаки утилизируют в качестве основного компонента бесцементных вяжущих, а также как крупный и мелкий заполнители.  [10]

При получении бетонов светлых тонов белый цемент может быть использован в качестве основы таких бетонов. Пигменты могут быть добавлены непосредственно в бетономешалку, однако важно, чтобы они не оказали отрицательного воздействия на интенсивность роста прочности бетона. Способ введения пигментов при перемешивании бетонной смеси неудобен, так как в этом случае довольно трудно поддерживать однородность цвета бетона.  [11]

Принципиально для получения пластмассовых бетонов можно взять любой полимер. Но по ряду причин наибольшее внимание привлекло использование для этой цели эпоксидной и полиэфирной смол, фурановых смол, поливинилацетата, латекса и некоторых других. Ниже рассматриваются два характерных типа пластмассовых бетонов: органоминеральный пластмассовый бетон, получаемый на основе фурановых смол и полимерцементбетон, получаемый на основе поливинилацетата.  [12]

Особенностью технологии получения бетонов на фосфатных связках является то, что последние взаимодействуют с металлическими включениями в цементе, с металлическими формами и закладными деталями. При этом выделяется водород, что приводит к вспучиванию структуры бетона.  [14]

Основным условием получения бетона высоких физико-механических свойств является уплотнение бетонной смеси в процессе бетонирования.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru