Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге? Корунд бетон


Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге?

Мы уже не раз рассказывали о составе топпингов, но во вновь открывшихся обстоятельствах мы решили снова коснуться этой темы.

Итак, всем давно известен их состав: цемент, заполнитель (в основном, кварцевый или корундовый песок), пластификаторы, другие добавки.

Именно заполнитель даёт нам важные для нас показатели по износостойкости. Напомним, что кварц по шкале Мооса имеет показатель 7, в то время как корунд – 9 (высшая степень твёрдости принадлежит алмазу с показателем 10 единиц).

Что касается процентного соотношения содержания заполнителя в топпинге, то его количество колеблется в пределах 40-50%.

К нам на тест недавно попал достаточно дорогой отечественный топпинг (торговую марку пока не будем называть, для удобства назовём его «Новый корунд») с корундовым заполнителем, и мы решили сравнить его с нашим ТопХард Корунд. Помимо физико-механических показателей, нас ещё и интересовал и состав, для чего мы вооружились ситами, и весами.

Сказать, что мы удивились – ничего не сказать. Наше удивление было очень большим!

Но, обо всём по порядку.

Методика испытаний – от каждого образца мы отобрали пробы по 5 кг. При помощи крупного сита (прозор ячейки – 2мм) просеяли цемент с мелкой фракцией корунда, и затем просеяли еще раз через мелкое сито (прозор ячейки – 0,4мм) только цемент. Отсеянные корунд и кварц отделили друг от друга вручную и затем взвесили по отдельности. Затем измерили размеры наиболее крупных и мелких частиц.

Результаты испытаний

Материал Содержание корунда, кг/5кг % содержания корунда Содержание кварца, кг/5кг % содержания кварца
ТопХард Корунд 3,077 61,5 0,177 3,54
Новый корунд 0,172 3,44 2,131 42,6

По результатам испытаний было установлено:

  • на 1 кг топпинга ТопХард Корунд приходится 615 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 0,5 мм – 5 мм) и 35 г кварца (неокатанный, отобранный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм)
  • на 1 кг топпинга Новый корунд приходится 34 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм) и 426 г кварца (речной песок с включениями см. Фото 1) (окатанный, неотобранный, с размерами крупиц от 3 мм – 8 мм, Фото 2)

Состав кварцевого песка топпинга Новый корунд (в центре включения ракушек)

Размеры кварца и корунда «Нового корунда» (в центре включения ракушек)

Что из этого следует? Да то, что «Новый корунд» не является по сути корундовым топпингом. Скорее, «ароматизированный» корундом, т.к. его содержание ничтожно мало для увеличения абразивной стойкости, и для права называться корундовым.

Какие могут быть последствия? Учитывая то, что корундовые топпинги берут под высокие нагрузки, «Новый корунд» будет изнашиваться быстрее, и срок ремонта пола подойдёт раньше, чем планировали заказчики. В итоге, они дважды «попадают» на деньги – первый раз, купив дорогой топпинг с кварцевым заполнителем по факту вместо корундового, а второй раз – когда наступит срок ремонта пола раньше намеченного срока. А вместе с заказчиком могут «попасть» и подрядчики, которые несут гарантийные обязательства.

Как уберечься от подобных случаев? Вариантов два. Первый – контроль приобретаемого товара. Корунд от кварца легко отличить, и, просто разорвав мешок, Вы сразу увидите, какой заполнитель в нём, и его примерное содержание. Второй вариант – работать с профессионалами. В этом случае мы предоставляем Вам не только полное соответствие требуемому, но и подбор оптимального решения, и технологическое сопровождение, и комплексную поставку материалов.

tophard.pro

Краска-теплоизоляция КОРУНД Фасад-Лотос жидкая сверхтонкая (фасовка: 10 л)

КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС практически не смачивается водой, обладает очень низким водо – и грязуедержанием и предназначен для нанесения на КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС в виде конечного (финишного) слоя. Обладает хорошей адгезией практически ко всем известным материалам. Он обладает низкой ньютоновской текучестью, поэтому при нанесении на вертикальные поверхности практически отсутствует эффект «сползания», даже при нанесении слоя толщиной 1 мм и более. Также материал обладает повышенной паропроницаемостью и может применяться для изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7°С до +120°С (температура окружающего воздуха должна быть не ниже +7°С на время нанесения и последующей сушки в течении 24 часов каждого слоя). Температура эксплуатации модификации КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС составляет от – 60 °С до +120 °С.

Подготовка поверхности Подготовить поверхность к нанесению материала: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукатурными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции. После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После обеспыливания поверхность необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. Дождаться полного высыхания. Бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности предварительно необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения. В случае необходимого нанесения покрытия КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС на металлические поверхности – металл необходимо предварительно защитить от коррозии. Рекомендуем предварительно нанести 1-2 слоя (по 0,5 мм каждый) в зависимости от состояния поверхности металла модификацию КОРУНД АНТИКОР. Влажность бетона при нанесении КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС не должна превышать 4%, влажность воздуха при нанесении не должна быть выше 80%. При наличии маслянистых и жирных пятен на поверхности — их необходимо удалить при помощи растворителя.

Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД ФАСАД КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды так же зависит от температуры основы нанесения и последующей эксплуатации. При нанесении на поверхность с температурой от +7°С до +80°С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении механически (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительство или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.

НЕЛЬЗЯ ЧРЕЗМЕРНО ПЕРЕМЕШИВАТЬ!При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) - максимально допустимая скорость перемешивания – 130 об/мин. Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционного покрытия. Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — Миксер 3-8 минут, Ручное перемешивание 7-10 минут. Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея, грибка, плесени - материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком (свыше 24 часов).

Нанесение покрытия Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе). Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с давлением материала на выходе из сопла 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием КОРУНД!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя КОРУНД. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями).

Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +120ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.

Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 1 мм – не менее 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя - через 24 часа при температуре не ниже +7°С во время всей сушки. Слой порядка 1 мм получается примерно при трёх-пяти «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.

При нанесении материала на поверхность с температурой свыше +80ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 1 мм с межслойной сушкой 24 часа. Толщину слоя 1 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 1,1 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения. 

Техника безопасности при работе с КОРУНД ФАСАД 1. Индивидуальная защита. При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения - респираторы не требуются. В помещении без вентиляции - использовать стандартные респираторы. Для защиты глаз применять защитные очки. Для защиты кожи применять перчатки и защитную одежду.

2. Критические ситуации. При попадании продукта в глаза - немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется - проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ. В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д. 

Условия хранения и транспортировки КОРУНД ФАСАД Хранение материала КОРУНД ФАСАД-ЛОТОС осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала

tehbeton.com

ИНФЛОР - Инфлор корунд

В одном мешке - 25кг

ИНФЛОР КОРУНД – Профессиональная порошкообразная смесь, содержащая фракционно-распределенные твердые неметаллические специальные синтетические наполнители на основе спекшихся нежелезных металлических сплавов - корунда, специальные типы цемента и совместимые с ними химические добавки.

Используется для создания высокопрочного и долговечного поверхностного слоя монолитных бетонных полов. Сухая смесь ИНФЛОР КОРУНД наносится на свежеуложенный бетон непосредственно после первоначальной затирки бетонной поверхности. Механическая машинная затирка и последующее заглаживание бетона с ИНФЛОР КОРУНД создает прочную, гладкую, нескользящую поверхность, приобретающую в процессе эксплуатации небольшой блеск. Таким образом, поверхностный слой бетона становится более износоустойчивым и ударопрочным. Дополнительная обработка поверхности акриловым силером ФЛОРСИЛ обеспечивает бетону оптимальный режим набора прочности, беспыльность, стойкость к проникновению жидкостей, в том числе нефтепродуктов.

Бетонные полы ИНФЛОР КОРУНД предназначены для складских помещений, производственных цехов, парковок, гаражей, торговых комплексов и других объектов, где требуется долговечный пол с высокими эксплуатационными характеристиками без специальных требований по уходу.

СВОЙСТВА
  • долговечность, высокий эксплуатационный ресурс
  • беспыльность готового пола
  • гарантированное качество материала вследствие производства на промышленном оборудовании
  • высокая производительность при устройстве пола
  • выгодная цена
  • используется для внутренних и наружных работ
  • отсутствие специальных требований при изготовлении
  • отсутствие особых требований по уходу
КАЧЕСТВО

Для обеспечения качественного результата всей системы бетонных полов, необходимо тесное сотрудничество между заказчиком, проектировщиком и строительной компанией. Каждый из них влияет на следующие пункты:

Заказчик

  1. Правильная спецификация типа производства
  2. Требования к специальной нагрузке (монтаж, технологии)
  3. Определение механических, химических, или термических влияний (статические и динамические вибрации, локальная перегрузка, чрезвычайная усталость материалов и пр.)

Проектировщик

  1. Статическое определение характеристик несущей плиты пола с учетом факторов:
  • механические свойства основания
  • (инженерно-геологическая разведка)
  • характер спроектированной нагрузки
  • дилатометрические швы

      2. Выбор оптимального поверхностного слоя

Строительная компания

  1. Проверка данных о качестве основания и бетонной смеси
  2. Соблюдение технологии укладки бетона (качественная опалубка, вибрирование, укладка направляющих, требуемая ровность покрытия)
  3. Соблюдение чистоты на месте работ (в течение одного дня после укладки бетона производится конечная обработка поверхностного слоя)
  4. Равномерность распределения упрочнителя (подготовка достаточного количества материала для соответствующей рабочей площади)
  5. Определение срока (начала) каждой из последующих технологических операций
  6. Опыт работы с механическими шлифовальными машинами
  7. Тщательность ручной обработки узлов (края рабочих полос, очертание колонн и пр.)
  8. Верный выбор и исполнение усадочных и рабочих швов
  9. Тщательное соблюдение данных проектировщика, касающихся схемы дилатометрических швов и решение конструктивных узлов (изменение толщины несущей плиты пола, места около подушек фундамента, проходы, пороги и пр.)
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Сухая смесь ИНФЛОР в один или два этапа в количестве 5 кг/м2 насыпается на поверхность затертого свежеуложенного бетона и производится заглаживание поверхности. При умеренных рабочих нагрузках рекомендуется использование материалов ИНФЛОР КВАРЦ, при больших нагрузках - ИНФЛОР КОРУНД. При чрезвычайно больших нагрузках рекомендуется применять материал ИНФЛОР МЕТАЛЛ.

Допускается снижение расхода материала до 3-4 кг/м2, при этом характеристики готового пола будут ухудшены.

Сразу после удаления выступившей воды со свежей поверхности бетона равномерно наносится первая половина общего количества смеси 2,5 кг/м2 (1,5 кг/м2), после впитывания влаги заглаживается в поверхность. Непосредственно после первого слоя наносится тем же способом вторая половина смеси. Для механической обработки поверхностного слоя используются ротационные заглаживающие машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

Готовый пол нужно обработать и уплотнить ФЛОРСИЛОМ в количестве от 0,10 до 0,20 л/м2. Этот прозрачный акриловый раствор придает поверхности дополнительную твердость, исключает выделения пыли, понижает естественную водопоглощаемость, а также испарение влаги с поверхности бетона. Деформационно-усадочные швы необходимо нарезать в течение двух дней. Конструкционные швы по мере гидратации бетона проявляются на поверхности пола, что не является дефектом.

Обычно вследствие многократного машинного заглаживания, которое вносит поверхностное напряжение, на полу могут появиться микротрещины. Эти побочные явления типичны для бетонных полов с машинным способом заглаженной поверхности и не оказывает на потребительские свойства никакого негативного воздействия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ИНФЛОР КОРУНДИстираемостьпредельно 0,04 мм в соответствии с BCA тестметод по Bohme до 5,5 см3/50 см2 (ДИН 52 108) Прочность на сжатие не менее чем 75 Мпа /28 дней/

УПАКОВКА

ИНФЛОР поставляется в мешках 25 кг.

РАСХОД МАТЕРИАЛА

ИНФЛОР 25 кг / 5 м2 (5 кг/м2), при расходе 3 кг/м2 - 25 кг / 8 м2

xn--h1agffkv.xn--p1ai

Краска-теплоизоляция КОРУНД Классик жидкая сверхтонкая (фасовка: 10 л)

Корунд Классик - жидкое теплоизоляционное покрытие, использующееся для изоляции поверхностей из различных видов металла, пластика, материалов на минеральной основе (кирпичная кладка, бетон, камень) и т.д. Корунд Классик можно применять на поверхностях с температурой в диапазоне от -60°С до +200°С (допустим нагрев в пиковом режиме до +260°С). Корунд Классик имеет отличную адгезию к большинству бытовых и строительных поверхностей. Температура поверхности при нанесении теплоизоляции может быть в диапазоне от +7°С до +150°С.

Подготовка разных типов поверхностей перед применением КОРУНД КЛАССИК Перед обработкой Корундом с поверхности нужно удалить пыль, грязь, старую краску, ржавчину. Если поверхность загрязнена масляными или жировыми пятнами, ее нужно обезжирить. На старом металле при нанесении Корунда не должно быть рыхлой ржавчины. В противном случае после нанесения эта ржавчина отслоится вместе с теплоизоляцией. Ржавчину обычно удаляют корщеткой или абразивными материалами до состояния металлического блеска. Также поверхность не должна быть мокрой или влажной, не должна иметь конденсата.

Если вы собираетесь наносить Корунд Классик на черный металл, нагревающийся до +150°С, его нужно обеспылить, обезжирить и первый слой теплоизоляции нанести модификацией Корунд Антикор. Также в качестве альтернативы можно нанести грунт ВЛ-02 или ВЛ-023 (согласно инструкции к грунту).

Цветной металл также нуждается в предварительной подготовке. Для снятия глянца поверхность требуется зачистить механически, стереть пыль и жирные пятна, прогрунтовать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя).

Если вы предполагаете наносить Корунд Классик на минеральную основу (бетон, кирпич, искусственный и натуральный камень), требуется удалить рыхлые участки и расшить трещины. Для снижения расхода Корунда поверхность нужно отремонтировать (например, зашпаклевать швы в кирпичной кладке глубже 5 мм).

Также следует отчистить жирные пятна, счистить цементное молочко, зачистить корщеткой, пескоструйным аппаратом или шлифовальным кругом. Далее поверхность нужно обеспылить и вымыть водой. После просушки ее можно обработать акриловой грунтовкой для невпитывающих поверхностей.

Для утепления фасадов зданий из паропроницаемых материалов (кирпич, бетон и пр.) применяйте Корунд ФАСАД.

Подготовка теплоизоляционного покрытия КОРУНД КЛАССИК Корунд в упаковке практически готов к применению. Его только нужно перемешать. Если вы перемешиваете Корунд с помощью дрели с насадкой или миксера, количество оборотов не должно быть выше 150-200 об/мин. При большей частоте вы можете разрушить рабочий компонент материала, микроскопические гранулы. Это снизит эффективность материала. При перемешивании погрузите лопасти насадки в материал, начните медленно перемешивать его, смешивая густые фракции с более жидкими. Продолжайте перемешивать материал, пока он не достигнет консистенции сливок. Стандартное время перемешивания материала миксером составляет 3-8 минут, вручную - 7-10 минут.

При перемешивании по необходимости можно добавить в Корунд воду, постепенно доливая ее. При окрашивании поверхности с температурой от +7 °С до +80 °С добавляйте не более 5% воды от объема материала. Если поверхность горячее +80 °С, снизьте температуру, нанеся несколько предварительных слоев Корунда с добавлением 40-50% воды. В случае долгого хранения материала внутри заводской тары возможно его расслоение.

Нанесение покрытия Корунд Классик наносится кистью, валиком или при помощи аппарата безвоздушного распыления. Это может быть ручной аппарат достаточной мощности, такой как Грако Магнум, или стационарный аппарат Грако Марк 5 (два поста).

Чтобы нанести покрытие на участки сложной формы (вентили, краны), пользуйтесь кистью с мягкой щетиной. Температура поверхности, обрабатываемой теплоизоляцией Корунд Классик, должна быть в диапазоне от +7ºС до +150ºС. Нельзя наносить покрытие во время дождя.

Для повышения адгезии материала к теплоизолируемой поверхности на нее можно нанести предварительный грунтовочный слой. Этот слой наносится Корундом Классик, разбавленным до состояния молока ( 40-50% воды). Каждому слою Корунд Классик 0,4-0,5 мм нужно дать на высыхание по крайней мере 24 часа. Следующий слой кладется только после высыхания последнего. Слой толщиной 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности, до состояния непрозрачности) достигается за три прохода кисти или распылителя. Наносить Корунд Классик за одни прием более толстым слоем не рекомендуется. Это может стать причиной возникновения влагонепроницаемой плёнки, которая мешает испарению влаги. Если вы наносите Корунда на раскаленную поверхность с температурой от +80ºС до +150ºС, материал вскипает и быстро полимеризуется. В этом случае его нужно разбавить водой в большей пропорции. Чем горячее поверхность, тем больше следует разбавлять материал. Разбавленный таким образом Корунд кладется быстрыми движениями тонкими слоями. На просушку каждого слоя нужно дать не менее 1 часа. Тонкие слои Корунда наносятся, пока материал не прекратит вскипать на поверхности. Затем нанесенным слоям дают просохнуть 24 часа. После этого этапа теплоизоляция наносится по стандартной процедуре – с добавлением от 3% до 5% воды слоями до 0,5 мм и 24 часа просушки на каждый слой.

Техника безопасности при работе  с КОРУНД КЛАССИК 1. Персональная защита.При использовании по назначению и со здравым смыслом продукт безопасен. Желательно работать в помещении с хорошей вентиляцией. Если вентиляцию нельзя обеспечить, рекомендуем применять стандартные респираторы. На случай попадания материала в глаза нужно обеспечить доступ работников к воде. Используйте перчатки и спец одежду для защиты открытых участков кожи.

2.Критические ситуацииВ случае попадания Корунда на тело, смойте его водой с мылом. При попадании Корунда в глаза, промойте их водой под краном в течение 10 минут. Если глаза остаются раздражены, обратитесь к врачу.

Условия хранения и транспортировки Корунд Классик

Материал Корунд Классик хранится в плотно закрытой заводской таре при температуре от +5°С до +30°С, в тени (без попадания прямого солнечного света). Транспортировка материала должна проводиться при температуре выше +5°С.

tehbeton.com

Корунд (Россия) - ТЕХБЕТОН

Корунд (Россия)

Группа Компаний ТЕХБЕТОН официальный дилер торговой марки КОРУНД.

Разработка российских ученых – жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, высококачественное импортное сырье лидеров химической индустрии и лидерский объем продаж, позволяет предложить всем клиентам беспрецедентную для России цену и эксклюзивную линейку модификаций сверхтонких теплоизоляторов. Жидкий композиционный теплоизоляционный материал КОРУНД – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство КОРУНД полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта. Создатели теплоизоляции КОРУНД испытывают гордость за свой продукт, т.к. получают позитивные оценки и благодарность от своих клиентов. Клиенты компании по достоинству оценивают безупречную заявленную и гарантированную функциональность и обращаются к вновь и вновь. Материал КОРУНД имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам.

Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД по виду напоминающий очень густую краску (мастику), является теплоизолирующим составом, который можно наносить на любую поверхность с помощью малярного инструмента.

После полимеризации образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает теплоизоляционными и гидроизолирующими свойствами (Слой 1 мм КОРУНД = 50-60 мм мин. ваты) и обеспечивает антикоррозийную защиту.

Жидкая Керамическая Теплоизоляция КОРУНД применима для нового строительства и капитального ремонта старого жилого фонда.

Теплокраска КОРУНД применяется при теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п.

Используется для исключения или конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь, согласно СНиП в системах отопления. Керамическая теплоизоляция КОРУНД эксплуатируется при температурах от – 60 С до + 250 С. Срок службы материала 15 лет. На сегодняшний день жидкий утеплитель КОРУНД используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности.

Что такое КОРУНД – это Теплоизоляционные полимерные покрытия (Жидкая теплоизоляция) на основе полимерного связующего, специальных наполнителей и целевых добавок.

Теплоизоляционное покрытие КОРУНД сочетает высокие теплофизические эксплуатационные характеристики с высокой экономической эффективностью. Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД представляет собой многокомпонентную однородную жидкую массу (мастику), которая наносится на поверхности любой формы с помощью кисти или безвоздушного аппарата (для больших объемов). После высыхания образует эластичное твердое покрытие с теплоизолирующими свойствами.

Жидкий утеплитель КОРУНД является высокопористым теплоизоляционным материалом, который работает за счет реализации механизма блокирования (создания высокого термического сопротивления) 3-х видов теплопередачи – конвекции, кондукции и радиации.

Микропористая структура покрытия КОРУНД при теплопередаче отражает и рассеивает более 85 % излучения. За счет низкой теплопроводности, происходит «ослабление» теплового потока в толще материала КОРУНД, малая излучательная способность уменьшает уровень выходного теплового потока и обеспечивает снижение теплопотерь.

Для перевоза в холодные времена года линейка теплоизоляционных полимерных покрытий КОРУНД выпускается в морозостойкой модификации. Жидкий керамический теплоизолятор КОРУНД с маркировкой «морозостойкий» можно транспортировать и хранить при температуре до - 30°С в течение одного месяца. Допускается до 5 циклов заморозки!

Срок эксплуатации теплоизоляционного покрытия не менее 15 лет при нормальных условиях (от -60°С до +200°С). Производитель гарантирует стабильное качество материала не менее 1 года при транспортировании и хранении его в надлежащих условиях.

Корунд зарекомендовал себя как лучший жидкий утеплитель 21 века. Особенно эффективно наши материалы зарекомендовали себя в решении задач теплоизоляции трубопроводов и запорной арматуры инженерных сетей, т.к. использование жидкой композиции КОРУНД позволяет сформировать теплоизоляционное покрытие на поверхности любой сложности и конфигурации, так же Корунд широко применяется для решения следующих задач: - промерзания полов , потолков, внутренних и наружных стен. Большое значение имеет теплоизоляция мостиков холода: оконные откосы , утепление межпанельных швов, утепление балконов и лоджий, при каркасном строительстве(ЛСТК) для изоляции металлоконструкций, для утепления коттеджей – фасады, стены , водопроводные сети и канализация. В промышленных масштабах применяется жидкая теплоизоляция Корунд в таких гигантах отрасли как – Газпром, ЛУКОЙЛ, ТГК. Особо не заменим Корунд при реставрации зданий.

На теплоизоляцию КОРУНД имеется весь комплекс сертификатов, позволяющих применять его как на жилых, общественных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С. Покрытия обладают следующими сочетанием свойств: легкостью при высокой прочности, эластичностью, отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву, пластику плюс долговечность и экологическая чистота (нагретое покрытие не выделяет в атмосферу помещения вредных для человека соединений).

По результатам искусственного старения в климатических камерах тепла и холода – «Через 30 лет искусственного старения видимых изменений и отклонений от показателей ТУ – НЕ ОБНОРУЖЕНО».

Это позволяет давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения!

Основные свойства теплоизоляционной краски Корунд:

  • наносится на все виды строительных материалов и металл с любой формой поверхности, эффективно снижая теплопотери и повышая антикоррозионную защиту;
  • является теплоизоляционным материалом, который не поддерживает горение, экологически безопасен и нетоксичен;
  • не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции в отличии от вентилируемых фасадов;
  • химически не взаимодействует с щелочами и водными растворами солей, устойчиво к УФ излучению;
  • обеспечивает защиту поверхности холодных труб от образования конденсата и воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры;
  • быстрая процедура нанесения кистью или аппаратом безвоздушного нанесения снижает трудозатраты по сравнению с традиционными методами: стекловата, пенопласт, навесные фасады, пробковые обои.

Гарантия работоспособности жидкого утеплителя Корунд от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещений.

Другими словами — сделал и надолго забыл, ведь это то что нужно в современное время!

tehbeton.com

Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге?

Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге?

Мы уже не раз рассказывали о составе топпингов, но во вновь открывшихся обстоятельствах мы решили снова коснуться этой темы.

Итак, всем давно известен их состав: цемент, заполнитель (в основном, кварцевый или корундовый песок), пластификаторы, другие добавки.

Именно заполнитель даёт нам важные для нас показатели по износостойкости. Напомним, что кварц по шкале Мооса имеет показатель 7, в то время как корунд – 9 (высшая степень твёрдости принадлежит алмазу с показателем 10 единиц).

Что касается процентного соотношения содержания заполнителя в топпинге, то его количество колеблется в пределах 40-50%.

К нам на тест недавно попал достаточно дорогой отечественный топпинг (торговую марку пока не будем называть, для удобства назовём его «Новый корунд») с корундовым заполнителем, и мы решили сравнить его с нашим ТопХард Корунд. Помимо физико-механических показателей, нас ещё и интересовал и состав, для чего мы вооружились ситами, и весами.

Сказать, что мы удивились – ничего не сказать. Наше удивление было очень большим!

Но, обо всём по порядку.

Методика испытаний – от каждого образца мы отобрали пробы по 5 кг. При помощи крупного сита (прозор ячейки – 2мм) просеяли цемент с мелкой фракцией корунда, и затем просеяли еще раз через мелкое сито (прозор ячейки – 0,4мм) только цемент. Отсеянные корунд и кварц отделили друг от друга вручную и затем взвесили по отдельности. Затем измерили размеры наиболее крупных и мелких частиц.

Результаты испытаний

Материал

Содержание корунда, кг/5кг % содержания корунда Содержание кварца, кг/5кг % содержания кварца
ТопХард Корунд 3,077 61,5 0,177 3,54
Новый корунд 0,172 3,44 2,131 42,6

По результатам испытаний было установлено:

на 1 кг топпинга ТопХард Корунд приходится 615 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 0,5 мм – 5 мм) и 35 г кварца (неокатанный, отобранный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм)

на 1 кг топпинга Новый корунд приходится 34 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм) и 426 г кварца (речной песок с включениями см. Фото 1) (окатанный, неотобранный, с размерами крупиц от 3 мм – 8 мм, Фото 2)

Фото 1. Состав кварцевого песка топпинга Новый корунд (в центре включения ракушек)

Фото 2. Размеры кварца и корунда «Нового корунда» (в центре включения ракушек)

Что из этого следует? Да то, что «Новый корунд» не является по сути корундовым топпингом. Скорее, «ароматизированный» корундом, т.к. его содержание ничтожно мало для увеличения абразивной стойкости, и для права называться корундовым.

Какие могут быть последствия? Учитывая то, что корундовые топпинги берут под высокие нагрузки, «Новый корунд» будет изнашиваться быстрее, и срок ремонта пола подойдёт раньше, чем планировали заказчики. В итоге, они дважды «попадают» на деньги – первый раз, купив дорогой топпинг с кварцевым заполнителем по факту вместо корундового, а второй раз – когда наступит срок ремонта пола раньше намеченного срока. А вместе с заказчиком могут «попасть» и подрядчики, которые несут гарантийные обязательства.

Как уберечься от подобных случаев? Вариантов два. Первый – контроль приобретаемого товара. Корунд от кварца легко отличить, и, просто разорвав мешок, Вы сразу увидите, какой заполнитель в нём, и его примерное содержание. Второй вариант – работать с профессионалами. В этом случае мы предоставляем Вам не только полное соответствие требуемому, но и подбор оптимального решения, и технологическое сопровождение, и комплексную поставку материалов.

vsedlyapolov.ru


Смотрите также