Лаборатория. Лаборатория бетона


Лаборатория компании «Эл-Бетон»

Лаборатория компании «Эл-Бетон»

В исследованиях строительных материалов не обойтись без лабораторных проверок их качества, характеристик. Поэтому в компании «Эл-Бетон» есть собственная аттестованная лаборатория с современным оборудованием. У нас есть все необходимые условия для проведения испытаний и анализов. Исследования проводятся опытными, умелыми специалистами.

Техническая оснащенность лаборатории позволяет нам объективно испытывать уровень прочности бетона, устанавливать свойства раствора и цемента.

Помимо этого, проводятся следующие проверки:

  • выявление качества пробоин, возможность их определения в бетонных, железобетонных зданиях;
  • описание проточности с плотностью, а также выявление наилучшей влажности в гранулометрическом растворе;
  • измерение линейных параметров сооружений;
  • определение несоответствия прямолинейности, зрительных недостатков;
  • предоставление перечня причин образования дефектов определенного вида, картину развития при их наличии.

Спецоборудование, приборы «Эл-Бетон»

Лаборатория «Эл-Бетон» имеет все необходимые датчики, оборудование:

  • разрывная машина;
  • пресс, который испытывает на сжатие образцы бетона;
  • климатическая камера;
  • прибор, определяющий положение, диаметр каркаса без сноса конструкций.

Испытательная разрывная машина является точным лабораторным специализированным оборудованием. Они служат для измерения сопротивлений бетона внешнему воздействию.

Пресс выступает в качестве прибора для проверки свойств строительных материалов при обследовании зданий.

Поддержание стабильных условий, контроль температуры, влажность, освещение проверяется климатической камерой.

При помощи этих приборов проводятся анализы, изучения и проверки:

1. Контрольные образцы бетона проверяются при помощи ультразвуковой диагностики и других методов современного исследования.

2. Плотность грунтового основания, качество фундамента проверяются на плотность.

3. Шов кладки при возведении сооружений проверяется на прочность силикатного, керамического кирпича, стойкость раствора и определяется марка материалов.

4. Строительный раствор исследуется на твердость.

5. Сцепление основания штукатурки с облицовочной плиткой проверяются на устойчивость.

6. В изделиях, зданиях устанавливается степень водонепроницаемости бетона.

7. Испытываются крепления.

8. Пожарные лестницы, ограждения кровли испытываются на стойкость.

9. Сварные соединения и многое другое проверяются методом инструментальной дефектоскопии.

Проверка свойств бетона

Для строительных компаний крайне важно использовать проверенный, качественный материал. Ведь от этого зависит надежность их построенных сооружений. Лабораторные проверки бетона, при этом играют значительную роль. Испытания бетона является правильным, обоснованным решением, потому что от этого зависит безопасность эксплуатации здания. Наша компания оказывает широкий спектр услуг, в том числе исследования контрольных образцов бетона.

Мы предлагаем:

  • осуществить проверку бетона на его свойства разрушающими методами по образцам конструкций, сооруженных;
  • исследовать влагонепроницаемость в зданиях;
  • проверить бетон на прочность неразрушающими способами, то есть использование ультразвука, скалывания, упругого отскока;
  • выявить морозостойкость бетонной смеси;
  • подобрать состава бетонной смеси.

Надежное, прочное сооружение — вот залог успешной работы строительных компаний. В этом мы с удовольствием готовы вам помочь. Строительные материалы, проверяемые в нашей лаборатории полностью соответствуют всем нормам и стандартам.

Лабораторные исследования свойств раствора

Компания «Эл-Бетон» проводит исследования раствора на качество его состава. На начальном этапе исследований раствор берется из барабана для определения плотности и прочности на сжатие. Согласно правилам проведения лабораторного исследования раствора, объем его проб должен составлять не менее 3 литров. После состав должен перемешиваться 40 секунд. Данный вид испытания следует проводить только по истечении 10 минут, после набора пробы.

В нашей лаборатории проводятся следующие испытания раствора:

1. Контрольные образцы раствора проверяются сжатием.

2. В зданиях прочность раствора определяется неразрушающими методами, то есть используется упругий отскок, ударный импульс, ультразвук.

3. Испытываются образцы раствора, отобранные из швов кладки.

4. Растворная смесь определяется на подвижность.

5. Выявление морозостойкости.

6. Прочность соединения раствора определяется разрушающими и неразрушающими способами.

Рассмотрим немного подробнее методы выявления свойств бетона и раствора.

Выделяют два способа исследований:

  • разрушающий - скалывание, изгиб, растяжение, кручение и сжатие;
  • неразрушающий - использование индикаторной жидкости или газа, ударный отскок, ультразвук, ударный импульс, оценка электроемкости и индукции.

Температура в помещении лаборатории всегда 20 градусов, а влажность воздуха 60 процентов. Это оптимальные условия для проведения всех необходимых исследований и проверок. Для измерения температуры воздуха и влажности комнаты, используется аспирационный психрометр.

Все измерительные проверки проводятся в определенное время, разрешенное метеорологическими организациями.

Главным условием нашей лаборатории является качественное проведение всех необходимых исследований и анализов, подтверждающие надежность и прочность строительных материалов.

За подробной информацией обращайтесь к нашим менеджерам по телефону:

+7 (903) 794-46-26;

+7 (967) 183-17-82.

Или пишете не почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

el-beton.ru

Лаборатория бетона |

Достаточно сложно оценить качество будущей бетонной смеси исходя только лишь из качества ингредиентов и слаженности работы всего оборудования. Между тем испытания бетонных смесей, ингредиентов и готовых бетонных изделий являются неотъемлемой частью производственного цикла любого предприятия занимающегося изготовлением подобных изделий и смесей. Современная лаборатория бетона способна производить качественный анализ, как самой бетонной смеси, так и материалов используемых при его изготовлении. При этом определяется соответствие бетона стандартам, принятым в данной области, а так же присваивается определенная марка, влияющая на спектр дальнейшего использования данной продукции.

laboratoriya_betonalaboratoriya_betona_1

Для определения качественных свойств бетона лаборатория бетона применяет как стандартные методы оценки качества, так и методы неразрушающего контроля. В данном случае используются различные ультразвуковые и импульсные установки. В процессе оценки бетонной смеси определяется степень влажности, подвижность смеси, а так же прочность сцепления. В современных условиях методы неразрушающего контроля практически вытеснили старинные методы, при которых требовалось проводить полевые испытания конструкций и блоков и зачастую доводить их до полного разрушения с целью определения максимального запаса прочности. Многие современные поставщики и потребители бетона не могут позволить себе подобную роскошь, именно поэтому лучшим выбором для определения параметров материала будет лаборатория бетона, использующая неразрушающие методы контроля.

Существует несколько видов лабораторий, однако если провести общую классификацию то можно выделить два основных типа, это стационарная лаборатория и мобильная лаборатория испытания бетона. Мобильная лаборатория испытания бетона практически не уступает своему стационарному аналогу, как по скорости, так и по тщательности исследования.

laboratoriya_betona_2Современная лаборатория бетона, будь то стационарный или мобильный вариант располагает всем необходимым оборудованием для проведения максимально полного и объективного анализа испытуемого материала. При этом силами специалистов лаборатории может быть проведен не только анализ, но и некоторые технологические разработки. Мы можем определить оптимальный состав и свойства смеси необходимые для использования в тех или иных условиях, для строительства различных конструкций. Помимо этого специалисты лаборатории в состоянии выявить факты несоответствия между используемым материалом и позициями, указанными в сопроводительной документации. Для оценки влияния на бетон различных погодных условий лаборатория бетона располагает современными климатическими камерами, способными воспроизвести практически любые погодные и температурные режимы.

Каждый специалист, работающий в лаборатории, руководствуется исключительно требованиями стандартов в области оценки бетона, поэтому вы можете не беспокоиться за сохранность ваших конструкций.

Современная лаборатория испытания бетона располагает следующим перечнем оборудования:

  • Влагометр.
  • Лабораторная виброплощадка.
  • Тепловая камера.
  • Ареометр.
  • Специальные емкости, заполненные физ-раствором, предназначенные для длительного хранения образцов.
  • Электронные и механические весы для проведения взвешивания с различной степенью точности.
  • Машина, проводящая испытание на сжатие.
  • Термогидрометры.
  • Различного рода сита и другое оборудование необходимое для определения свойств составляющих бетона.
  • Контейнерный блок, оборудованный системой вентиляции, электропроводкой, освещением, заземлением и полным набором необходимой мебели.

bru-zavod.ru

Лаборатория высокопрочного архитектурного бетона

Одним из самых древних искусственно созданных материалов является бетон. К примеру, тайны состава и свойства Римского бетона (I-II век н. э.) являются предметом исследования ученых и в наше время.

Современный бетон, конечно, отличается от применяемого в древние века, сопровождая строительство на протяжении всей истории, этот композиционный материал приобретал всё новые свойства и области его применения, был предметом пристального изучения ученых.

Однако и в наше время, несмотря на все достижения в области бетоноведения, технология производства высококачественных и долговечных изделий и конструкций является сложной технической задачей.

Разработка и оптимизация составов бетона, синтез химических красителей, а также моделирование технологической схемы производства изделий являются очень наукоёмкой инновационной деятельностью. Для успешной реализации проектов в этой отрасли требуются современные, хорошо оснащенные профильные лаборатории, сплоченный коллектив научных сотрудников и производственников, значительные капиталозатраты на начальном этапе и главное - время, которое от стадии лабораторных исследований до выпуска первого опытно-промышленного образца занимает несколько лет.

Разработка и производство продукции нашей компании осуществляется путем успешной реализации программ государственного «Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере». Мы активно сотрудничаем с Научно-исследовательским институтом Липецкого государственного технического университета, что позволяет выполнять передовые исследования и испытания материалов и продукции.

Разработки нашей компании, полученные совместно с молодыми учёными и инноваторами ЛГТУ, являются предметом написания магистерских и кандидатских диссертаций, научных работ. Защита разработок производится исключительно за счет патентования объектов интеллектуальной собственности.

Несмотря на относительную молодость нашей компании на нашем счету уже более 30 научных публикаций, 3 полученных патента и 2 находятся на стадии регистрации.

Вся продукция нашей компании проходит как лабораторные, так и натурные испытания, соответствует требованиям ГОСТ. Новые наименования продукции проходят процедуру добровольной сертификации с оформлением и регистрацией Технических условий.

Благодаря накопленному опыту и сформированной нами базы результатов применения самых современных химических добавок и модификаторов бетона, способов обработки бетонной смеси и регулирования её технологических показателей, мы имеем возможность получать бетоны с гарантированной прочностью в пределах от М300 до 1200, морозостойкостью от F100 до F500, водонепроницаемостью до W20. К примеру, производимый нами бортовой камень бассейна имеет прочность М600, парковые скамейки М1200, цветники М400 с повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, что сравнимо показателями бетона, применяемого для высотных сооружений, например, при возведении комплекса зданий Москва-Сити, где применялся бетон марок М1200 для нижних этажей и М800 для верхних.

Успешное сотрудничество с Вами позволит нам не только наращивать объёмы производства и номенклатуру изделий в условиях динамично меняющейся ситуации в России, но и непременно поможет развитию инноваций и науки.

Мы будем рады сотрудничеству с Вами!

lvab.ru

Лаборатория испытания бетона

Испытание бетона на прочность в лаборатории «Техлабконтроль» позволит Вам быть уверенными в объективности прочностных характеристик бетона и сдаче объекта Заказчику. Нашим Заказчикам мы гарантируем профессиональное проведение испытаний в Москве и московской области. Все испытания проводятся строго с соблюдением положений ГОСТ и прочих руководящих документов. Наша лаборатория обладает многолетним опытом проведения лабораторных испытаний бетона, оснащена высокоточным современным оборудованием. Это позволяет получать максимально информативные, достоверные и объективные данные. Исследования могут проводиться как на строительном объекте, так и в лаборатории испытания бетона. Мы проводим испытание образцов бетона в комплексе или делаем тесты на отдельные параметры.

Цели и задачи

 

Наша лаборатория проводит испытания бетона на прочность с целью определения оптимального состава бетона и его прочностных характеристик для соответствия высоким эксплуатационным параметрам. Основные характеристики железобетонной смеси определяются в любом строительном процессе с активным применением бетонных компонентов. Главная задача исследования – проверка показателей застывшего раствора, прочность бетона - один из ключевых показателей. Испытание контрольных образцов бетона или готовой монолитной конструкции обеспечивает необходимую эксплуатационную безопасность.

Когда необходимы испытания бетона:

  • при проверках качества материала и строительных работ на соответствие проектным и нормативным документам;

  • в случае подозрений на наличие внутренних дефектов железобетонной конструкции;

  • перед работами по поднятию пола в технических и подвальных помещениях;

  • при проникновении воды и нарушении герметичности подвальных помещений;

  • при появлении внешних повреждений и трещин в монолитной конструкции;

  • при необходимости оценки характеристик бетонной конструкции перед покупкой объекта;

  • перед началом работ по капитальной перепланировке и реконструкции здания.

Своевременное проведение  испытании и принятие мер по предотвращению и ремонту конструкций  позволит предотвратить возможное разрушение конструкции. Вынесение решения о проведении ремонта в дальнейшем будет способствовать снижению затрат на устранение серьезных повреждений. Мы также занимаемся ремонтом железобетонных конструкций. Дополнительную информацию можно получить позвоним нам по указанному на сайте номеру телефона.

Проведение испытаний

Контроль прочности бетона является важнейшим параметром при проведении испытаний. Для этого в лабораториях проводят испытание кубиков или кернов бетона, выбуренных из конструкции. Образцы берутся из партии смеси в промежуточном и проектном возрасте (28 суток). У кубов размеры ребра составляют 100, 150, 200 или 300 мм. У цилиндров диаметр составляет 100, 150, 200, 300 мм, а высота равна двум диаметрам.

Для изготовления образцов используются специальные металлические формы с ячейками, имеющими внутреннее ребро размером 100 мм. При изготовлении образцов предусмотрены нормируемые размеры. 

Изготовление проводят следующим образом:

  1. Отбирают пробу смеси из середины замеса (при использовании бетононасоса – в 3 приема за 10 минут с перемешиванием перед укладкой).
  2. Укладывают и уплотняют смесь не позже чем через 20 мин после отбора и не выше 100 мм высоты слоя. При осадке конуса больше 10 см укладка производится штыкованием. При меньшей ОК дополнительно применяется вибрирование.
  3. Готовят серию образцов для испытания (3-4 штуки в серии) в одинаковых условиях. Допустимые отклонения средней плотности к моменту испытания кубиков бетона не превышают 50 кг/м3.
  4. Производят отбор дефектных образцов. Перед испытанием кубов бетона на прочность из серии убирают те, в которых имеются инородные включения, раковины, сколы ребер, трещины, участки слабого уплотнения и расслоения (кроме крупнопористого бетона).
  5. Испытание образцов бетона на сжатие или прочность производится в количестве серий материала в проектном возрасте, равном 28 суткам, регламентированном п. 5.2. ГОСТ 18105.
  6. Входной контроль требует специальных условий хранения образцов (влажность воздуха 95%, температура - +20 градусов). Допустимые отклонения влажности – 5 процентов, температуры – 3 градуса.

Испытания проводятся с использованием разных методов, оптимальных для определения конкретного параметра. В числе неразрушающих методов исследования – использование ультразвукового прозвучивания, упругого отскока, ударного импульса, отрыва со скалыванием. Иногда применяются комбинированные способы тестирования.

По результатам проведенных испытаний составляется официальное экспертное заключение. В документе содержатся:

  • результаты проведенных исследований;
  • оценка параметров бетонной смеси;
  • рекомендации по эксплуатации конструкции или применению бетона.

Документ подтверждает факт пригодности или непригодности бетона и возможность дальнейшей эксплуатации конструкции. Рекомендации направлены на улучшение качества бетонной смеси, изменение его состава, устранение дефектов конструкции или прекращение эксплуатации объекта.

www.xn--80ackwcdnhbtoh6a5h.xn--p1ai


Смотрите также