Диагностика и лечение бетона. Лечение бетона


Трещины в бетоне, ремонт трещин

 Диагностика и лечение бетонаПри твердении в бетоне могут появляться трещины. Они ухудшают прочность и несущую способность бетона, снижают долговечность дома. Образование трещин может быть вызвано воздействием как внешних нагрузок, так и внутренних напряжений.

Не все трещины опасны. Нормативные документы (ГОСТ 13015-2003 п. 5.2.3.2) допускают наличие в конструкциях из тяжелого бетона, которые подвергаются  замораживанию — оттаиванию в водонасыщенном состоянии или в условиях эпизодического водонасыщения (к таким конструкциям относится фундамент) усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной не более 0,1 мм.

Трещины от внешних нагрузок

Возникновение в бетоне трещин от внешних нагрузок связано с превышением их сил действия над предельным сопротивлением бетона. Различают следующие виды таких трещин в бетоне:

  • трещины на изгибе – расположены  перпендикулярно продольной оси рабочей арматуры, которая подвергается растяжению на изгиб;  начинаются на краю зоны растяжения, заканчиваются в зоне нулевой линии;
  • трещины сгиба – появляются из трещин на изгибе в зоне поперечного усилия; часто расположены диагонально оси арматурных стержней;
  • сквозные трещины – образуются в результате центрального растяжения или растягивающего напряжения; проходят сквозь поперечное сечение бетонной конструкции;
  • трещины при соединениях – образуются в местах соединения и анкеровки арматуры; параллельны пруткам арматуры; причина возникновения – неправильная анкеровка в углах фундамента; возможно отслоение защитного слоя бетона.

Причины возникновения:

  • плохо рассчитанная или закрепленная опалубка;
  • воздействие внешних нагрузок на бетонную конструкцию до момента достижения бетоном своей прочности;
  • неверный выбор диаметра арматуры или её расположения;
  • недостаточное уплотнение бетона при его укладке;
  • ненадлежащий уход за бетоном;
  • деформация опоры – просадка грунта, пучение грунта, подъем грунта от водонасыщения, сжатие грунта после дренирования.

 

Трещины от внутренних напряжений

Причины возникновения:

  • разница температуры на поверхности бетона и внутри него. Может вызываться: воздействием холодного воздуха или воды на поверхность бетона; воздействием ветра; выделением большого количества тепла при гидратации цемента. Такие трещины возникают на поверхности бетона и могут закрыться при выравнивании уровней температур внутри и на поверхности бетона;
  • высыхание поверхности бетонной смеси под действием солнечных лучей, ветра, высокой температуры воздуха.

При бетонировании конструкций с минимальным сечением 80 см для предотвращения трещин от внутренних напряжений, вызванных выделением тепла при гидратации цемента, можно  использовать цемент с пониженным выделением тепла при гидратации (маркировка LH или VLH). Кроме того, для снижения температуры при гидратации цемента, используют бетонную смесь низкой температуры (не выше  + 20 °C).

Причины образования трещин в бетоне Диагностика и лечение бетона

Ремонт трещин на свежем бетоне

Как указано в таблице, трещины в свежем бетоне устраняют повторным вибрированием до начала его схватывания (1-2 часа с момента приготовления бетонной смеси).

После того, как бетонная смесь начала твердеть, трещины в бетоне ремонтируют, втирая в щель цементный раствор (смесь из 3 кг цемента, 1 л воды и пластификатора) или специальную ремонтную смесь для бетона (продается готовой в сухом виде).

Ремонт сетки трещин, обнаруженных после твердения поверхности и до 8 часов с момента твердения:

  • затираем трещины пеностеклом или металлической щеткой;
  • очищаем поверхность. Подойдут щетка, пылесос  и т.п.;
  • очищенную поверхность покрываем ремонтным составом;
  • затираем поверхность застывшего раствора металлической щеткой или пеностеклом.

Ремонт сквозных трещин:

  • расширяем трещину, прочищаем щеткой, обдуваем воздухом;
  • наполняет трещину ремонтным составом с песком;
  • выравниваем смесь шпателем;
  • затираем поверхность застывшего раствора металлической щеткой или пеностеклом.

При возможном контакте бетона с грунтовыми  водами, трещины ремонтируют введением средств гидроизоляции. Своевременное выявление и ремонт трещин в бетоне увеличивают прочность фундамента.

podomostroim.ru

КАК ЛЕЧАТ БЕТОН ???!!!

КАК ЛЕЧАТ БЕТОН ???!!!

Не только специалисту, но и любому человеку известно, что даже жизнь металлов - этих наиболее прочных материалов - не вечна. Каждый видел ржавчину и знает, что металлы разрушаются от коррозии. Но то, что коррозии подвержен и бетон, известно немногим.

Главная составная часть бетона - вяжущее вещество: портландцемент. Этот материал, без которого немыслимо современное строительство, начали использовать всего лишь 100 лет назад. Казалось, наконец-то найдено универсальное вяжущее - дешевое, прочное, устойчивое и на суше, и в реке, и в море. Но прошло некоторое время, и постройки, в которых был применен новый материал, начали разрушаться.

Первыми такая участь постигла морские сооружения- молы, дамбы. На глазах у всех гибли миллионы, а вместе с ними - репутация портландцемента. Его производство резко сократилось, а готовый цемент не находил покупателя. В чем же была причина непрочности бетона, в состав которого входило новое вяжущее вещество?

Русский ученый Алексей Романович Шуляченко летом 1902 года объехал половину Европы, в каждом порту обошел пешком все молы, дамбы, массивы; спускался на дно в водолазном костюме для проверки подводной части сооружений; прочитал сотни журналов, где описаны условия бетонирования; опросил рабочих и инженеров- участников строительства. В конце концов, он пришел к выводу, что постройки были сделаны из плохо перемешанной, плохо утрамбованной сырьевой смеси. "Невежество и небрежность, - писал Шуляченко, - могут выставить в неблагоприятном свете любой строительный материал. Но погубить портландцемент я не позволю."

Основной материал, входящий в состав портландцемента - трехкальциевый силикат CCaO-Si02). Чем больше в материале этого минерала, тем быстрее твердеет бетон и тем выше его прочность. Значит, такой бетон лучше? Лучше, если он не подвергается действию воды. Когда бетон затвердевает, часть окиси кальция превращается в известь. Если бетонная смесь недостаточно плотная, то вода, проникая внутрь ее, растворяет известь. Это ослабляет связь между частицами цемента, между цементом и заполнителем бетона. Прочность его уменьшается. Чем тоньше стенка и чем больше напор воды, тем скорее происходит разрушение. */ ?> Признаки губительного действия воды можно увидеть даже невооруженным глазом. Раствор извести, вытекающий из внутренних слоев бетонного блока, оседает на его поверхности, образуя белые пятна. Наступает, как иногда говорят, "белая смерть" бетона.

Разрушения бетонного камня еще больше, когда вода засорена различными промышленными отходами или в ней растворены какие-нибудь соли. А соли в воде не редкость: в 1 тонне речной воды, которую мы называем пресной, растворено до 1,5 кг солей. Еще больше солей C5 кг/т) растворено в морской воде. Из катионов наиболее серьезный враг бетона - катион магния. Гидрат окиси магния менее растворим в воде, чем Са(ОН). Поэтому катионы Mg2+ вступают с растворенной известью в необратимую реакцию, значительно уменьшая концентрацию иона Са2н в растворе. Чтобы концентрация восстановилась, необходимы новые порции извести. Когда же весь Са(ОН) растворится, то магний начинает извлекать окись кальция из сложных соединений, входящих в состав бетона - гидросиликатов и гидроалюминатов, вызывая их разрушение. Такова сущность магнезиальной коррозии бетона.

Среди анионов тоже скрывается опасный враг бетонного камня - анион S042. С известью этот анион образует гипс (CaS04-2h30). Гипс вступает в реакцию с минералами, входящими в состав бетона, образуя новые вещества, объем которых почти в три раза больше объема исходных. Внутри цементного камня прорастают разветвленные кристаллы этих соединений и разрывают уже сросшиеся частицы бетона. Внешне они очень похожи на некоторые виды болезнетворных бацилл, поэтому их именуют цементными бациллами. В бетоне образуются трещины - результат так называемой сульфатной коррозии. Главная причина появления и "белой смерти", и "цементной бациллы" - вода. Поэтому, казалось бы, проще всего отделить бетон от воды, исключить возможность проникновения ее в глубь монолита и тем самым предотвратить все процессы разрушения.

Для этого бетон покрывают различными водонепроницаемыми покрытиями: битумом, пластмассами, керамическими плитками и т. п. Это метод гидроизоляции. Он действительно самый простой, но, к сожалению, не самый дешевый. К тому же он не гарантирует длительной защиты. Как только покрытие отстает от бетонного массива или в нем появляются трещины, разрушение бетона становится неизбежным.

Есть еще один способ, основанный на том соображении, что чем плотнее бетон, тем тяжелее воде проникнуть в него и, соответственно, меньше ее разрушающее действие. Бетонную массу уплотняют специальными вибраторами. Однако и этот метод не решает проблему полностью. Еще А. Р. Шуляченко писал: "Мало уплотнить бетон, надо изменить самую природу цемента, сделать его менее подверженным разрушительному действию воды".

Сейчас есть более совершенный метод повышения водостойкости бетона - химический. Он основан на введении в цемент специальных добавок, повышающих устойчивость бетона в воде. Чаще всего такие добавки - пуццолановые вещества, содержащие активную двуокись кремния: трепел, трасс, опока. Подобные пуццолановые добавки дали и название этому методу защиты бетона - пуццоланизация. Si02 взаимодействует с выделяющейся известью, образуя новые вещества - гидросиликаты, которые уже не растворяются в воде и не взаимодействуют с анионом SO42. Особенно ценно, что известь связывается не только на поверхности, но и внутри всей массы бетона. Эти добавки дешевы, их достаточно и в природных условиях, встречаются они и среди отходов промышленности. Поэтому с введением их бетон становится не только водостойким, но и более дешевым. Такие водостойкие бетоны применяют сейчас для строительства самых разнообразных сооружений, соприкасающихся с морской водой.

myremdom.ru

Ремонтный состав для бетона и железобетона: раствор для бетонного пола

Бетон — строительный материал, который отличается от других прочностью, надежностью и может служить долгое время. Но, не исключено, что он подвержен разрушительному внешнему влиянию. Спустя время на нем могут проявиться трещины и неровности, поэтому в статье рассмотрим, как избавиться от таких повреждений с помощью ремонтных смесей и составов.

На фото – смесь для восстановления поверхностей из бетона

На фото – смесь для восстановления поверхностей из бетона

Что это такое

Восстанавливающий состав состоит из:

  • цемента;
  • песка;
  • наполнителей;
  • всевозможных присадок, которые наделяют раствор нужными для его прочности качествами.

В сухом виде ремонтные составы для бетона можно применять сразу, для этого в них добавляют воду и тщательно перемешивают.

С помощью таких растворов устраняют недостатки на конструкциях из бетона, в частности:

  • полу;
  • лестнице;
  • мосту;
  • стене;
  • дороге.
Схема ремонта глубоких трещин

Схема ремонта глубоких трещин

Также составы для ремонта в сухом виде, как правило, используются для следующих целей:

  • ремонтные работы основных конструкций, которые выполняют функцию несущих: бетонных балок, плит перекрытия, колонн и других;
  • осуществление ремонтных работ дорожного покрытия (полос для взлета самолетов, парковок), бетонных полов на промышленных предприятиях, складах;
  • в качестве защиты поверхностей из бетона от воздействия коррозии.
Готовый ремонтный состав для бетонного пола

Готовый ремонтный состав для бетонного пола

 

На сегодняшний день имеется разнообразный выбор бетонных ремонтных составов, начиная от всевозможных производителей и заканчивая свойствами средств. Цена смесей также отличается широким диапазоном.

Составы, предназначенные для устранения дефектов, делятся на два основных вида:

  • литьевые, которые используются для горизонтальных поверхностей;
  • тиксотропные — для вертикально расположенных плоскостей.

Совет: чтобы увеличить армирующие показатели, необходимо добавлять в составе ремонтных средств фиброволокно.

Как подобрать смесь

При выборе необходимо учитывать несколько показателей, а именно:

  • какое повреждение;
  • в чем заключается дефект поверхности;
  • условия ее эксплуатации.
Как укрепить бетонную поверхность? Зачастую, поверхности из бетона, которые подвержены большим нагрузкам, обладают недостаточной прочностью. Можно выделить монолитные сооружения, как бетонная стяжка и плиты перекрытия. Их нужно укреплять с помощью грунтовки глубокого проникновения.
Как выровнять бетонную поверхность? Неровности – это самый часто встречающийся дефект конструкций из бетона. В этом случае также можно воспользоваться глубоко проникающей грунтовкой.

Отлично подходит тиксотропная сухая смесь для вертикальной поверхности, поскольку она ровно наносится на плоскость, не расплывается и хорошо схватывается.

Также этот состав:

  • высокопрочный;
  • устойчив к морозам и влаге;
  • обладает лишь небольшой усадкой.

Во время выполнения ремонтных работ на особенно важных бетонных участках применение армированного фиброволокна наиболее уместно. Кроме того, имеются специальные средства, предназначенные для осуществления ремонта в короткие сроки, которые достаточно быстро застывают.

Использование растворов для восстановления поверхности из бетона

Использование растворов для восстановления поверхности из бетона

Совет: накладывайте каждый слой толщиной не более 35 мм. А, е сли арматура в бетонных сооружениях оголена, ее следует обработать грунтовкой-антикоррозией.

Для того чтобы выровнять горизонтальную поверхность, применяют сухой литьевой ремонтный раствор для бетона. Он имеет жидкую консистенцию по сравнению с тиксотропными.

Литьевой состав необходимо просто залить на бетонную поверхность. При этом один слой может быть толщиной 100 мм. Состав имеет минимальную усадку, он прочно покрывает поверхность и моментально схватывается.

Выравнивание поверхности после ремонта

Выравнивание поверхности после ремонта

При ремонте трещин в бетоне, которые достаточно часто возникают на его поверхности, применяют те же смеси, которые использовались для выравнивания плоскости. Выбирая их, учитывайте условия дальнейшей эксплуатации конструкции.

При изготовлении такой смеси в составе могут иметься разные компоненты, которые придают средству определенные характеристики, к примеру:

  • устойчивость к морозам;
  • гидрофобность;
  • сокращение времени застывания раствора.

Как выровнять поверхность пола

Выровнять горизонтальную поверхность можно своими руками. Однако работа потребует немалых усилий, определенных знаний и методик, но, придерживаясь технологии, можно самостоятельно достичь необходимо качества. Чтобы выровнять пол, понадобится цементно-песчаная стяжка.

Ниже приводится инструкция работы с ней:

  1. Произведите на первом этапе очистку пола от пыли и грязи. Уберите старое покрытие, обработайте поверхность грунтовкой для более равномерного распределения раствора.
  2. Определите самую высшую точку, от которой и будет начинаться выравнивание пола.
  3. Установить маячки, для чего подойдут металлические уголки, трубы или профили. Ставьте их так, чтобы они располагались на одном уровне.
Средство для устранения больших неровностей пола

Средство для устранения больших неровностей пола

Совет: лучше это делать с помощью лазерного уровня.

  1. Приступайте к заливке стяжки. При этом ее слой должен быть по толщине до 40 мм. Раствор, который заранее замешали в металлической или пластиковой емкости, вылейте на поверхность, потом продолжите выравнивание заливки при помощи правила.

После окончания заливки, дайте стяжке хорошо высохнуть на протяжении пары недель. На следующий день после выполнения, если раствор сумел набрать некоторую твердость, уберите маячки, а швы заполните раствором-затиркой.

Совет: во время просушки укройте стяжку пленкой из полиэтилена. Время от времени смачивайте поверхность водой, чтобы избежать трещин и придать стяжке прочности.

Осуществлять ремонт горизонтальных поверхностей из бетона можно при помощи самовыравнивающегося средства. Его применяют в том случае, если на поверхности имеются небольшие дефекты или неровности до 3 мм. В итоге получается абсолютно гладкая плоскость.

Как удалить выбоины

Бывает, что на поверхности из бетона образуются выбоины.

Рекомендуется их убирать поэтапно.

  1. Выполните вначале по периметру дефекта надрез, его глубина должна быть до 20 мм. Используйте для этой цели болгарку с алмазным диском.
  2. Удалите лишний бетон долотом или перфоратором.
  3. Уберите остатки грязи и пыли. Чтобы лучше удалить весь мусор, можете воспользоваться пескоструйным оборудованием или пылесосом.
  4. Нанесите на чистую поверхность грунтовку-эпоксидку, которая помогает схватиться средству с бетоном.
Заделка выбоины

Заделка выбоины

  1. Залейте выбоину специальной смесью, которой могут быть ремонтные составы для железобетона.
  2. Уберите с поверхности лишнюю смесь, произведите ее выравнивание рейкой или правилом.

Заплатку нужно выдержать, пока она полностью не высохнет. В этом случае средство будет достаточно прочным. Последний этап – шлифовка заплатки.

Вывод

Для ремонтных работ лучше применить специальные смеси в сухом виде вместо стандартного бетонного раствора. Такие ремонтные средства имеют определенные свойства, которые обеспечат покрытию соответствующую прочность. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru


Смотрите также