Пропитки для бетона. новые пропитки на основе лития. Литиевые пропитки для бетона


Литиевая пропитка для бетона

Литиевые пропитки – защита бетона на всю глубину стяжки

Третий номер периодической таблицы Менделеева – литий – демонстрирует близость и к металлам, и к щелочам. Причем у этого химического элемента самая низкая плотность из всех твердых веществ и достаточно высокая температура испарения.

Благодаря таким качествам литиевые пропитки способны проникать в структуру бетона на очень большую глубину, не реагируя на щелочную среду пропитываемой стяжки и не испаряясь с поверхности пола. То есть, перед нами идеальная основа для пропитки-протектора, защищающего бетонную стяжку от угроз любого типа.

пропитки для бетона на основе лития

Как действует литиевая пропитка?

Такая пропитка наносится на поверхность бетона губкой, кистью или с помощью распылителя. Причем из-за низкой плотности самого лития пропитка буквально впитывается бетоном, проникая на значительную глубину.

И на всем пути молекулы литиевой пропитки вступают в реакцию с основой цементного камня – гидроксидом кальция, образуя новую силикатную группу, защищающую как поверхностные слои бетонной стяжки, так и ее глубинную структуру.

В итоге, новообразованные силикатные структуры заполняют все поры в бетоне, упрочняя стяжку и увеличивая ее гидрофобность. Причем «по пути следования» сработают практически все молекулы литиевой пропитки. То есть, остатка, провоцирующего кислотно-щелочную реакцию и линейные деформации (основная причина появления микротрещин) в такой пропитке уже не будет.

В чем преимущество литиевых пропиток?

  • Во-первых, такой состав проникает намного глубже «классических» пропиток, защищающих лишь пару миллиметров на поверхности бетона.
  • Литий расходуется без остатка, что исключает образование «лишних» силикатных соединений, разрушающих (разрывающих) структуру бетона изнутри.
  •  Новые силикатные образования, появление которых объясняется реакцией между гидроксидом кальция и литием, заполняют все пустоты пористой структуры бетона. Поэтому стяжка или ЖБИ становится не только более прочной, чем была до этого, но и практически абсолютно влагонепроницаемой.
  •  Всепроникающий литий распространяется не только в глубину, но и в ширину, обволакивая всю поверхность стяжки. Поэтому на обработанных такой пропиткой плитах невозможно отыскать «слабые зоны».
  • Литиевые пропитки  (или современные нанолитиевые пропитки ) можно использовать не только в технологических, но и в декоративных целях, добавляя в укрепляющее бетон вещество минеральный краситель. То есть, пропитки на основе лития делают бетонные полы не только прочнее, но и совершеннее в эстетическом плане.
  • Для обработки пола достаточно использовать лишь один литр литиевой  пропитки на 10-15 квадратных метров бетонной стяжки. Поэтому такие пропитки обойдется дешевле конкурирующих «протекторов».
Кто производит литиевые пропитки?

Среди популярных литиевых пропиток можно выделить следующие торговые марки:

  • C2 Hard – пропитку для защиты от образования бетонной пыли и повышения гидрофобности цементных или железобетонных полов. Эту пропитку производит американская компания Crete Colors.
  • C2 Seal и C2 Gloss– еще две пропитки от американской компании Crete Colors. Эти составы используются для упрочнения и декорирования пола (его поверхность становится глянцевой).
  • LITSIL – упрочняющая пропитка на основе лития, повышающая не только твердость рыхлых бетонов, но и огнестойкость ЖБИ. Эти пропитки производит одноименная отечественная компания.
  • PENTRA – продукт одноименной бельгийской компании, выпускаемый в формате «фирменной» технологии «Суперпол», ориентированной на обработку напольных покрытий в местах общественного пользования. PENTRA делает пол более прочным даже в случае обработки уже изношенных стяжек.

skladovoy.ru

Литиевые пропитки для бетона

Пропитки для бетона являются жидкостями, наносимым на заранее подготовленную поверхность бетона для улучшения ее характеристик и свойств. Они проникают в микропоры бетона на глубину до 3-6 мм, упрочняя поверхность бетона и улучшая ее эксплуатационные свойства. Поэтому их часто называют упрочняющими пропитками.

В зависимости от свойств, придаваемых бетонной поверхности, пропитки для бетона также называют водоотталкивающими, гидрофобизирующими, обеспыливающими, окрашивающими и т.п.

Процесс шлифовки и полировки бетонного пола подразумевает нанесение упрочняющей пропитки. Современные технологии обработки поверхности бетона с использованием пропиток позволяют модифицировать пористую структуру поверхности бетона в плотную, водонепроницаемую, стойкую к воздействию агрессивных веществ и механических воздействий поверхность. Благодаря этому поверхность бетона низких марок приобретает новые механические и химические свойства, подобные свойствам бетона более высоких марок и свойствам натурального камня.

Пропитки для бетона по своей основе и принципу действия подразделяются на две группы:

  • органические пропитки;
  • неорганические пропитки.

Основой этой группы являются органические соединения – эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Принцип действия основан на заполнении пор бетона полимерными связующими элементами. Полимерные пропитки для бетона, как правило, улучшают какие-то определенные свойства, поэтому для решения комплекса задач потребуется использование нескольких различных пропиток. Наиболее универсальна полиуретановая пропитка для бетона, которая позволяет решить ряд задач одновременно.

Это большинство современных пропиток. Основой являются химические соединения калия, натрия или лития. Принцип действия основан на изменении молекулярной структуры поверхностного слоя бетона, преобразовании растворимых молекулярных соединений в нерастворимые химически стойкие соединения. Применение литиевых пропиток обеспечивает защиту поверхности бетона от износа, загрязнения, выцветания, отслаивания, солевых отложений, защиту от воздействия щелочей, кислот, масел.

Мы проводили работы с пропитками на основе лития производства бельгийской компании Convergent Group S.A., шведской компании Stalats и российской компании LITSIL. Во всех случаях мы получили качественный полированный бетонный пол. У нас вы можете купить современные литиевые пропитки для бетона этих производителей:

  • Pentra-Sil 244+
  • Pentra-Polish
  • SPEKTRIN Lithium
  • LITSIL h35

diamond-instruments.ru

LITSIL® H07

Вариант применение LITSIL® H07   главным образом определяется пористостью бетона и временем  обработки. Для максимального эффекта упрочнения, бетон должен быть выдержан не менее 28 дней перед применением LITSIL® H07. Возможно также применение состава на свежеуложенный бетон, сразу после затирки и нарезки швов. Расход по поверхности затертого бетона нормальной пористости или бетона отшлифованного алмазным абразивом 80-200 grit в среднем составляет 0,10-0,20 л/м2.

LITSIL® H07  может быть применен, когда обрабатывается качественный, высокопрочный, затертый лопастями бетон. Такие полы обычно шлифуются с применением алмазных сегментов в мягкой металлической матрице. Пористый и низкокачественный пол или пол, характеристики которого неизвестны, стоит обрабатывать  составами LITSIL® h35 или LITSIL® h45. Такие поверхности стоит шлифовать алмазным инструментом с твердой металлической матрицей. Профессиональные навыки укладчиков и их опыт являются определяющими при выборе состава, а эффективность применения определяется выполнением тестового участка.

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

При использовании распылителей низкого давления (помпового типа) выбирайте профессиональное оборудование. Следуйте указаниям производителя оборудования. Для стабильных результатов рекомендуем наносить LITSIL® H07  распылением. Применение безвоздушных распылителей не обязательно. Все оборудование должно быть вымыто водой с мылом после использования.  Для крупного влажно-абразивного применения можно использовать роторную поломоечную машину с частотой вращения 175 об/мин. Необходимо использовать насадки -  щетки или пады. Для хорошего качества, также можно использовать щетки с мягкой полимерной щетиной. Для удаления влажного налета с поверхности после шлифования и промывки водой обработанной поверхности, используйте моющий пылесос с плоской резиновой насадкой.
Для распределения после применения используйте большую щетку с мягкой нейлоновой щетиной. Щетка необходима для втирания и распределения LITSIL® H07  после нанесения распылением. Метод «розлива и растирания» также может быть использован для нанесения состава. Для шлифованных и полированных бетонных полов с использованием шлифовальных машин для бетона или терраццо, до и после обработки, они должны быть укомплектованы алмазными сегментами и полировочными дисками с прогрессивно уменьшаемой степенью зернистости.  

Подготовка поверхности

Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Зону работ условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции.

Для наилучшего результата, LITSIL® H07  должен применяться по достижению минимум – 28 суток после укладки бетона, для достижения максимального проникновения в поверхность.

Применение на свежеуложенном бетоне рекомендуется после проведения затирки и нарезки швов.

Мокрый бетон должен быть высушен до степени, когда поры на поверхности свободны от воды. При низкой температуре или повышенной влажности сушку бетона необходимо увеличить для достижения уровня влажности необходимого для максимального проникновения состава.

Шлифование

Для применения LITSIL® H07  необходимо отшлифовать поверхность до степени 80 – 200 grit. Если используется шлифование «по мокрому», то необходимо дать высохнуть бетонной поверхности до применения LITSIL® H07.

Поверхность, загрязненную маслами, жирами и прочими веществами после проведения шлифовки необходимо тщательно очистить перед применением состава.

Нанесение

Все поверхности должны быть подготовлены (смотри раздел ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ) и отшлифованы до степени 80 – 200 grit (смотри раздел ШЛИФОВАНИЕ). Нанесите LITSIL® H07  согласно рекомендациям в разделе ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОСТАВА, с расходом, соответствующим состоянию поверхности.

После нанесения соответствующего количества, распределите его равномерно с помощью большой щетки или поломоечной роторной машины с щетками или падом. Проконтролируйте, что LITSIL® H07  находится на поверхности в жидком виде 30 минут, не позволяйте в течение этого времени появляться сухим местам на поверхности бетона, при необходимости, добавьте состав на такие места до появления блеска мокрой пленки.  Это важно для проникновения LITSIL® H07  равномерно по всей поверхности.

По прошествии времени обработки поверхности (30 минут нахождения LITSIL® H07  на поверхности бетона в виде мокрой пленки), удалите остатки состава с помощью моющего пылесоса или поломоечной машины. Поверхность бетона должна быть промыта водой, во избежание дополнительного шлифования. При промывке распределите воду дополнительно по поверхности, а затем, соберите ее пылесосом. Избыток воды на поверхности предотвратит высыхание LITSIL® H07  во время уборки остатков состава. Высохший состав не растворим в воде, и может быть удален только механически. Наличие остатков  на поверхности бетона свидетельствует о том, что избыток LITSIL® H07  не был полностью удален.

Особое внимание следует уделить мерам предосторожности при хождении по бетону в момент применения LITSIL® H07, т.к. поверхность становится очень скользкой.

Дайте поверхности, обработанной LITSIL® H07  полностью высохнуть. Время высыхания зависит от влажности, температуры, вентиляции или тока воздуха в помещении. Время высыхания может составить от 30 минут до нескольких часов. После высыхания, поверхность готова к дальнейшей абразивной обработке и полировке. Для достижения дополнительной прочности рекомендуется дать поверхности постоять 8-10 часов до продолжения работ.

Полировка

После обработки продолжайте шлифовку и полировку обработанной поверхности до достижения финишной шероховатости (400-1500 grit), используя полировочные диски с убывающей степенью шероховатости. При «мокрой» полировке, удалите цементную грязь при смене полировочных дисков пылесосом или резиновой шваброй, промойте тщательно, удаляя остатки воды и грязи. После достижения финишной поверхности, дайте бетону высохнуть перед проведением дальнейшей обработки.

Все обработанные финишные поверхности должны быть тщательно осмотрены на отсутствие недостатков и проверенны на скольжение в сухом и мокром виде.

Предупреждения

LITSIL® H07 не соответствует требованиям ASTM C 309 и не может быть использован в качестве мембранообразователя. При необходимости, возможно использовать мембранообразователи на водной основе после нанесения составов LITSIL® H07.

LITSIL® H07  является сильно щелочным составом и может реагировать со стеклом и алюминием. Следовательно, данные поверхности должны быть закрыты от попадания состава.

Полы, обработанные LITSIL® H07 не следует подвергать очистке или воздействию кислотными составами без проведения дальнейшей обработки, т.к. кислоты могут вызвать изменение цвета поверхности.

LITSIL® H07 не предназначен для придания поверхности водо- и масло- непроницаемости. Для этих целей необходима дальнейшая обработка.

Если остаткам LITSIL® H07 дать высохнуть на поверхности бетона, то они будут портить внешний вид и их будет тяжело удалить. Остатки на поверхности свидетельствуют, что избыток LITSIL® H07 не был удален своевременно и требуется механическая очистка.

Необходимо соблюдать осторожность при нанесении LITSIL® H07, т.к. в момент нанесения возможно образования скользкой поверхности.

ВНИМАНИЕ - LITSIL® H07 – обладает сильной щелочной реакцией и может повлечь серьезное поражение глаз, кожи и прочих частей тела при контакте. Используйте соответствующие средства защиты при работе, а также, изучите MSDS.

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК. Обработка конструкционного, шлифованного или полированного бетона требует навыков и практики. До применения на основной площади необходимо сделать пробный участок, как описано ниже.  Это необходимо для того, чтобы понять и определить стабильность, подходящий способ подготовки поверхности, расход, технику применения, процедуру шлифовки и полировки, полученный внешний вид, скользкость мокрой и сухой поверхности, общую производительность.

Текстура и устойчивость к скольжению

Примененный должным образом LITSIL® H07 не меняет текстуру поверхности. Обработанная поверхность может приобрести блеск, в результате чего может казаться немного темнее чем оригинал. После применения LITSIL® H07 необходимо определить коэффициент скольжения для определения методов безопасности при эксплуатации покрытия. 

Необходимо выполнить тестовый участок для оценки антискользящих свойств готовой поверхности в сухом и мокром состоянии.

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество, внешний вид и безопасность, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке на том же объекте и подложке, силами тех рабочих, кто будет применять LITSIL® H07 и сопутствующие составы на основной площади, используя предполагаемую степень разбавления водой и шлифовальное и полировочное оборудование. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным. Его нужно подготовить и обработать так, чтобы убедиться, что результаты полностью устраивают.

Уход

Шлифованные и полированные поверхности, обработанные LITSIL® H07  в общем имеют отличную стойкость и требуют минимального ухода, такого как периодической мойки водой и нейтральным или щелочным моющим средством. Данные виды ухода необходимы для гидратации активных компонентов обработки и для дальнейшего набора прочности бетоном.  Проливы должны убираться в соответствии обычными правилами содержания помещений. Применение восков и последующих обработок поверхности не требуется, но в случае их применения, необходимо предварительно их протестировать.

litsil.ru

LITSIL® h35

Вариант применения LITSIL® h35 главным образом определяется пористостью бетона и временем обработки. Для максимального эффекта упрочнения, бетон должен быть выдержан не менее 28 дней перед применением LITSIL® h35. Возможно также применение состава на свежеуложенный бетон, сразу после затирки и нарезки швов. Расход по поверхности затертого бетона нормальной пористости или бетона, отшлифованного алмазным абразивом 80-200 grit в среднем составляет 0,06-0,20л/м2.

LITSIL® h35 может быть разбавлен чистой водой в соотношении вплоть до 1:1, когда обрабатывается качественный, высокопрочный, затертый лопастями бетон. Такие полы обычно шлифуются с применением алмазных сегментов в мягкой металлической матрице. Пористый и низкокачественный пол или пол, характеристики которого неизвестны, стоит обрабатывать составами LITSIL® h35 или LITSIL® h45 максимальной концентрации. Такие поверхности стоит шлифовать алмазным инструментом с твердой металлической матрицей. Профессиональные навыки укладчиков и их опыт являются определяющими при выборе степени разбавления состава, а эффективность применения определяется выполнением тестового участка.

 Степени разбавления LITSIL® h35 чистой водой.

Твердость бетона

Металл матрицы алмазных сегментов

Степень разбавления LITSIL® h35: вода

мягкий

твердый

Неразбавленный

средний

средний

До степени 1:0,5

твердый

мягкий

До степени 1:1

Выбранная степень разбавления должна быть проверена на тестовом участке

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

  • При использовании распылителей низкого давления (помпового типа) выбирайте профессиональное оборудование. Следуйте указаниям производителя оборудования. Для стабильных результатов рекомендуем наносить LITSIL® h35 распылением. Применение безвоздушных распылителей не обязательно. Все оборудование должно быть вымыто водой с мылом после использования. 
  • Для масштабного применения можно использовать роторную поломоечную машину с частотой вращения 175 об/мин. Необходимо использовать насадки -  щетки или пады. Для хорошего качества, также можно использовать щетки с мягкой полимерной щетиной.
  • Для удаления влажного налета с поверхности после шлифования и промывки водой обработанной поверхности, используйте моющий пылесос с плоской резиновой насадкой.
  • Для распределения после применения используйте большую щетку с мягкой нейлоновой щетиной. Щетка необходима для втирания и распределения LITSIL® h35 после нанесения распылением. Метод «розлива и растирания» также может быть использован для нанесения состава.
  • Для шлифованных и полированных бетонных полов с использованием шлифовальных машин для бетона или тераццо, до и после обработки, они должны быть укомплектованы алмазными сегментами и полировочными дисками с прогрессивно уменьшаемой степенью зернистости.

Подготовка поверхности

Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Зону работ условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции.

Для наилучшего результата, LITSIL® h35 должен применяться по достижению минимум – 28 суток после укладки бетона, для достижения максимального проникновения в поверхность.

Применение на свежеуложенном бетоне рекомендуется после проведения затирки и нарезки швов.

Мокрый бетон должен быть высушен до степени, когда поры на поверхности свободны от воды. При низкой температуре или повышенной влажности сушку бетона необходимо увеличить для достижения уровня влажности необходимого для максимального проникновения состава.

Шлифование

Для применения LITSIL® h35 необходимо отшлифовать поверхность до степени 80 – 200 grit. Если используется шлифование «по мокрому», то необходимо дать высохнуть бетонной поверхности до применения LITSIL® h35.

Поверхность, загрязненную маслами, жирами и прочими веществами после проведения шлифовки необходимо тщательно очистить перед применением состава.

Нанесение

Все поверхности должны быть подготовлены (смотри раздел ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ) и отшлифованы до степени 80 – 200 grit (смотри раздел ШЛИФОВАНИЕ). Нанесите LITSIL® h35 согласно рекомендациям в разделе ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОСТАВА, с расходом, соответствующим состоянию поверхности.

После нанесения соответствующего количества, распределите его равномерно с помощью большой щетки или поломоечной роторной машины с щетками или падом. Проконтролируйте, что LITSIL® h35 находится на поверхности в жидком виде 30 минут, не позволяйте в течение этого времени появляться сухим местам на поверхности бетона, при необходимости, добавьте состав на такие места до появления блеска мокрой пленки.  Это важно для проникновения LITSIL® h35 равномерно по всей поверхности.

По прошествии времени обработки поверхности (30 минут нахождения LITSIL® h35 на поверхности бетона в виде мокрой пленки), удалите остатки состава с помощью моющего пылесоса или поломоечной машины. Поверхность бетона должна быть промыта водой, во избежание дополнительного шлифования. При промывке распределите воду дополнительно по поверхности, а затем, соберите ее пылесосом. Избыток воды на поверхности предотвратит высыхание LITSIL® h35 во время уборки остатков состава. Высохший состав не растворим в воде, и может быть удален только механически. Наличие остатков на поверхности бетона свидетельствует о том, что избыток LITSIL® h35 не был полностью удален.

Особое внимание следует уделить мерам предосторожности при хождении по бетону в момент применения LITSIL® h35, т.к. поверхность становится очень скользкой.

Дайте поверхности, обработанной LITSIL® h35 полностью высохнуть. Время высыхания зависит от влажности, температуры, вентиляции или тока воздуха в помещении. Время высыхания может составить от 30 минут до нескольких часов. После высыхания, поверхность готова к дальнейшей абразивной обработке и полировке. Для достижения дополнительной прочности рекомендуется дать поверхности постоять 8-10 часов до продолжения работ.

Полировка

После обработки продолжайте шлифовку и полировку обработанной поверхности до достижения финишной шероховатости (400-1500 grit), используя полировочные диски с убывающей степенью шероховатости. При «мокрой» полировке, удалите цементную грязь при смене полировочных дисков пылесосом или резиновой шваброй, промойте тщательно, удаляя остатки воды и грязи. После достижения финишной поверхности, дайте бетону высохнуть перед проведением дальнейшей обработки.

Все обработанные финишные поверхности должны быть тщательно осмотрены на отсутствие недостатков и проверены на скольжение в сухом и мокром виде.

Предупреждения

LITSIL® h35 не соответствует требованиям ASTMC 309 и не может быть использован в качестве мембранообразователя. При необходимости, возможно использовать мембранообразователи на водной основе после нанесения составов LITSIL® h35.

LITSIL® h35 является сильно щелочным составом и может реагировать со стеклом и алюминием. Следовательно, данные поверхности должны быть закрыты от попадания состава.

Полы, обработанные LITSIL® h35 не следует подвергать очистке или воздействию кислотными составами без проведения дальнейшей обработки, т.к. кислоты могут вызвать изменение цвета поверхности.

LITSIL® h35 не предназначен для придания поверхности водо- и масло- непроницаемости. Для этих целей необходима дальнейшая обработка.

Если остаткам LITSIL® h35 дать высохнуть на поверхности бетона, то они будут портить внешний вид и их будет тяжело удалить. Остатки на поверхности свидетельствуют, что избыток LITSIL® h35 не был удален своевременно и требуется механическая очистка.

Необходимо соблюдать осторожность при нанесении LITSIL® h35, т.к. в момент нанесения возможно образования скользкой поверхности.

ВНИМАНИЕ - LITSIL® h35 – обладает сильной щелочной реакцией и может повлечь серьезное поражение глаз, кожи и прочих частей тела при контакте. Используйте соответствующие средства защиты при работе, а также, изучите MSDS.

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК. Обработка конструкционного, шлифованного или полированного бетона требует навыков и практики. До применения на основной площади необходимо сделать пробный участок, как описано ниже.  Это необходимо для того, чтобы понять и определить стабильность, подходящий способ подготовки поверхности, расход, технику применения, процедуру шлифовки и полировки, полученный внешний вид, скользкость мокрой и сухой поверхности, общую производительность.

Текстура и устойчивость к скольжению

Примененный должным образом LITSIL® h35 не меняет текстуру поверхности. Обработанная поверхность может приобрести блеск, в результате чего может казаться немного темнее, чем оригинал. После применения LITSIL® h35 необходимо определить коэффициент скольжения для определения методов безопасности при эксплуатации покрытия. 

Необходимо выполнить тестовый участок для оценки антискользящих свойств готовой поверхности в сухом и мокром состоянии.

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество, внешний вид и безопасность, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке на том же объекте и подложке, силами тех рабочих, кто будет применять LITSIL® h35 и сопутствующие составы на основной площади, используя предполагаемую степень разбавления водой и шлифовальное и полировочное оборудование. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным. Его нужно подготовить и обработать так, чтобы убедиться, что результаты полностью устраивают.

Уход

Шлифованные и полированные поверхности, обработанные LITSIL® h35 в общем имеют отличную стойкость и требуют минимального ухода, такого как периодической мойки водой и нейтральным или щелочным моющим средством. Данные виды ухода необходимы для гидратации активных компонентов обработки и для дальнейшего набора прочности бетоном.  Проливы должны убираться в соответствии обычными правилами содержания помещений. Применение восков и последующих обработок поверхности не требуется, но в случае их применения, необходимо предварительно их протестировать.

litsil.ru

vest-beton.ru

Литиевые пропитки – защита бетона на всю глубину стяжки

Третий номер периодической таблицы Менделеева – литий – демонстрирует близость и к металлам, и к щелочам. Причем у этого химического элемента самая низкая плотность из всех твердых веществ и достаточно высокая температура испарения.

Благодаря таким качествам литиевые пропитки способны проникать в структуру бетона на очень большую глубину, не реагируя на щелочную среду пропитываемой стяжки и не испаряясь с поверхности пола. То есть, перед нами идеальная основа для пропитки-протектора, защищающего бетонную стяжку от угроз любого типа.

пропитки для бетона на основе лития

пропитки для бетона на основе лития

Как действует литиевая пропитка?

Такая пропитка наносится на поверхность бетона губкой, кистью или с помощью распылителя. Причем из-за низкой плотности самого лития пропитка буквально впитывается бетоном, проникая на значительную глубину.

И на всем пути молекулы литиевой пропитки вступают в реакцию с основой цементного камня – гидроксидом кальция, образуя новую силикатную группу, защищающую как поверхностные слои бетонной стяжки, так и ее глубинную структуру.

В итоге, новообразованные силикатные структуры заполняют все поры в бетоне, упрочняя стяжку и увеличивая ее гидрофобность. Причем «по пути следования» сработают практически все молекулы литиевой пропитки. То есть, остатка, провоцирующего кислотно-щелочную реакцию и линейные деформации (основная причина появления микротрещин) в такой пропитке уже не будет.

В чем преимущество литиевых пропиток?

  • силикатные пропитки С2 Hard Во-первых, такой состав проникает намного глубже «классических» пропиток, защищающих лишь пару миллиметров на поверхности бетона.
  • Литий расходуется без остатка, что исключает образование «лишних» силикатных соединений, разрушающих (разрывающих) структуру бетона изнутри.
  •  Новые силикатные образования, появление которых объясняется реакцией между гидроксидом кальция и литием, заполняют все пустоты пористой структуры бетона. Поэтому стяжка или ЖБИ становится не только более прочной, чем была до этого, но и практически абсолютно влагонепроницаемой.
  •  Всепроникающий литий распространяется не только в глубину, но и в ширину, обволакивая всю поверхность стяжки. Поэтому на обработанных такой пропиткой плитах невозможно отыскать «слабые зоны».
  • Литиевые пропитки  (или современные нанолитиевые пропитки ) можно использовать не только в технологических, но и в декоративных целях, добавляя в укрепляющее бетон вещество минеральный краситель. То есть, пропитки на основе лития делают бетонные полы не только прочнее, но и совершеннее в эстетическом плане.
  • Для обработки пола достаточно использовать лишь один литр литиевой  пропитки на 10-15 квадратных метров бетонной стяжки. Поэтому такие пропитки обойдется дешевле конкурирующих «протекторов».

Кто производит литиевые пропитки?

Среди популярных литиевых пропиток можно выделить следующие торговые марки:

  • C2 Hard – пропитку для защиты от образования бетонной пыли и повышения гидрофобности цементных или железобетонных полов. Эту пропитку производит американская компания Crete Colors.
  • C2 Seal и C2 Gloss– еще две пропитки от американской компании Crete Colors. Эти составы используются для упрочнения и декорирования пола (его поверхность становится глянцевой).
  • LITSIL – упрочняющая пропитка на основе лития, повышающая не только твердость рыхлых бетонов, но и огнестойкость ЖБИ. Эти пропитки производит одноименная отечественная компания.
  • PENTRA – продукт одноименной бельгийской компании, выпускаемый в формате «фирменной» технологии «Суперпол», ориентированной на обработку напольных покрытий в местах общественного пользования. PENTRA делает пол более прочным даже в случае обработки уже изношенных стяжек.

skladovoy.ru

Пропитка для бетона LITSIL H07

Использование состава

Вариант применение LITSIL® H07   главным образом определяется пористостью бетона и временем  обработки. Для максимального эффекта упрочнения, бетон должен быть выдержан не менее 28 дней перед применением LITSIL® H07. Возможно также применение состава на свежеуложенный бетон, сразу после затирки и нарезки швов. Расход по поверхности затертого бетона нормальной пористости или бетона отшлифованного алмазным абразивом 80-200 grit в среднем составляет 0,10-0,20 л/м2.

LITSIL® H07  может быть применен, когда обрабатывается качественный, высокопрочный, затертый лопастями бетон. Такие полы обычно шлифуются с применением алмазных сегментов в мягкой металлической матрице. Пористый и низкокачественный пол или пол, характеристики которого неизвестны, стоит обрабатывать  составами LITSIL® h25 или LITSIL® h35. Такие поверхности стоит шлифовать алмазным инструментом с твердой металлической матрицей. Профессиональные навыки укладчиков и их опыт являются определяющими при выборе состава, а эффективность применения определяется выполнением тестового участка.

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

При использовании распылителей низкого давления (помпового типа) выбирайте профессиональное оборудование. Следуйте указаниям производителя оборудования. Для стабильных результатов рекомендуем наносить LITSIL® H07  распылением. Применение безвоздушных распылителей не обязательно. Все оборудование должно быть вымыто водой с мылом после использования.  Для крупного влажно-абразивного применения можно использовать роторную поломоечную машину с частотой вращения 175 об/мин. Необходимо использовать насадки -  щетки или пады. Для хорошего качества, также можно использовать щетки с мягкой полимерной щетиной. Для удаления влажного налета с поверхности после шлифования и промывки водой обработанной поверхности, используйте моющий пылесос с плоской резиновой насадкой.
Для распределения после применения используйте большую щетку с мягкой нейлоновой щетиной. Щетка необходима для втирания и распределения LITSIL® H07  после нанесения распылением. Метод «розлива и растирания» также может быть использован для нанесения состава. Для шлифованных и полированных бетонных полов с использованием шлифовальных машин для бетона или терраццо, до и после обработки, они должны быть укомплектованы алмазными сегментами и полировочными дисками с прогрессивно уменьшаемой степенью зернистости.  

 

Подготовка поверхности

Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Зону работ условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции.

Для наилучшего результата, LITSIL® H07  должен применяться по достижению минимум – 28 суток после укладки бетона, для достижения максимального проникновения в поверхность.

Применение на свежеуложенном бетоне рекомендуется после проведения затирки и нарезки швов.

Мокрый бетон должен быть высушен до степени, когда поры на поверхности свободны от воды. При низкой температуре или повышенной влажности сушку бетона необходимо увеличить для достижения уровня влажности необходимого для максимального проникновения состава.

Шлифование

Для применения LITSIL® H07  необходимо отшлифовать поверхность до степени 80 – 200 grit. Если используется шлифование «по мокрому», то необходимо дать высохнуть бетонной поверхности до применения LITSIL® H07.

Поверхность, загрязненную маслами, жирами и прочими веществами после проведения шлифовки необходимо тщательно очистить перед применением состава.

Нанесение

Все поверхности должны быть подготовлены (смотри раздел ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ) и отшлифованы до степени 80 – 200 grit (смотри раздел ШЛИФОВАНИЕ). Нанесите LITSIL® H07  согласно рекомендациям в разделе ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОСТАВА, с расходом, соответствующим состоянию поверхности.

После нанесения соответствующего количества, распределите его равномерно с помощью большой щетки или поломоечной роторной машины с щетками или падом. Проконтролируйте, что LITSIL® H07  находится на поверхности в жидком виде 30 минут, не позволяйте в течение этого времени появляться сухим местам на поверхности бетона, при необходимости, добавьте состав на такие места до появления блеска мокрой пленки.  Это важно для проникновения LITSIL® H07  равномерно по всей поверхности.

По прошествии времени обработки поверхности (30 минут нахождения LITSIL® H07  на поверхности бетона в виде мокрой пленки), удалите остатки состава с помощью моющего пылесоса или поломоечной машины. Поверхность бетона должна быть промыта водой, во избежание дополнительного шлифования. При промывке распределите воду дополнительно по поверхности, а затем, соберите ее пылесосом. Избыток воды на поверхности предотвратит высыхание LITSIL® H07  во время уборки остатков состава. Высохший состав не растворим в воде, и может быть удален только механически. Наличие остатков  на поверхности бетона свидетельствует о том, что избыток LITSIL® H07  не был полностью удален.

Особое внимание следует уделить мерам предосторожности при хождении по бетону в момент применения LITSIL® H07, т.к. поверхность становится очень скользкой.

Дайте поверхности, обработанной LITSIL® H07  полностью высохнуть. Время высыхания зависит от влажности, температуры, вентиляции или тока воздуха в помещении. Время высыхания может составить от 30 минут до нескольких часов. После высыхания, поверхность готова к дальнейшей абразивной обработке и полировке. Для достижения дополнительной прочности рекомендуется дать поверхности постоять 8-10 часов до продолжения работ.

Полировка

После обработки продолжайте шлифовку и полировку обработанной поверхности до достижения финишной шероховатости (400-1500 grit), используя полировочные диски с убывающей степенью шероховатости. При «мокрой» полировке, удалите цементную грязь при смене полировочных дисков пылесосом или резиновой шваброй, промойте тщательно, удаляя остатки воды и грязи. После достижения финишной поверхности, дайте бетону высохнуть перед проведением дальнейшей обработки.

Все обработанные финишные поверхности должны быть тщательно осмотрены на отсутствие недостатков и проверенны на скольжение в сухом и мокром виде.

Предупреждения

LITSIL® H07 не соответствует требованиям ASTM C 309 и не может быть использован в качестве мембранообразователя. При необходимости, возможно использовать мембранообразователи на водной основе после нанесения составов LITSIL® H07.

LITSIL® H07  является сильно щелочным составом и может реагировать со стеклом и алюминием. Следовательно, данные поверхности должны быть закрыты от попадания состава.

Полы, обработанные LITSIL® H07 не следует подвергать очистке или воздействию кислотными составами без проведения дальнейшей обработки, т.к. кислоты могут вызвать изменение цвета поверхности.

LITSIL® H07 не предназначен для придания поверхности водо- и масло- непроницаемости. Для этих целей необходима дальнейшая обработка.

Если остаткам LITSIL® H07 дать высохнуть на поверхности бетона, то они будут портить внешний вид и их будет тяжело удалить. Остатки на поверхности свидетельствуют, что избыток LITSIL® H07 не был удален своевременно и требуется механическая очистка.

Необходимо соблюдать осторожность при нанесении LITSIL® H07, т.к. в момент нанесения возможно образования скользкой поверхности.

ВНИМАНИЕ - LITSIL® H07 – обладает сильной щелочной реакцией и может повлечь серьезное поражение глаз, кожи и прочих частей тела при контакте. Используйте соответствующие средства защиты при работе, а также, изучите MSDS.

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК. Обработка конструкционного, шлифованного или полированного бетона требует навыков и практики. До применения на основной площади необходимо сделать пробный участок, как описано ниже.  Это необходимо для того, чтобы понять и определить стабильность, подходящий способ подготовки поверхности, расход, технику применения, процедуру шлифовки и полировки, полученный внешний вид, скользкость мокрой и сухой поверхности, общую производительность.

Текстура и устойчивость к скольжению

Примененный должным образом LITSIL® H07 не меняет текстуру поверхности. Обработанная поверхность может приобрести блеск, в результате чего может казаться немного темнее чем оригинал. После применения LITSIL® H07 необходимо определить коэффициент скольжения для определения методов безопасности при эксплуатации покрытия. 

Необходимо выполнить тестовый участок для оценки антискользящих свойств готовой поверхности в сухом и мокром состоянии.

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество, внешний вид и безопасность, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке на том же объекте и подложке, силами тех рабочих, кто будет применять LITSIL® H07 и сопутствующие составы на основной площади, используя предполагаемую степень разбавления водой и шлифовальное и полировочное оборудование. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным. Его нужно подготовить и обработать так, чтобы убедиться, что результаты полностью устраивают.

Уход

Шлифованные и полированные поверхности, обработанные LITSIL® H07  в общем имеют отличную стойкость и требуют минимального ухода, такого как периодической мойки водой и нейтральным или щелочным моющим средством. Данные виды ухода необходимы для гидратации активных компонентов обработки и для дальнейшего набора прочности бетоном.  Проливы должны убираться в соответствии обычными правилами содержания помещений. Применение восков и последующих обработок поверхности не требуется, но в случае их применения, необходимо предварительно их протестировать.

litsil.ru

Литиевые пропитки для бетона

Пропитки и упрочнители для бетона

Пропитки для бетона являются жидкостями, наносимым на заранее подготовленную поверхность бетона для улучшения ее характеристик и свойств. Они проникают в микропоры бетона на глубину до 3-6 мм, упрочняя поверхность бетона и улучшая ее эксплуатационные свойства. Поэтому их часто называют упрочняющими пропитками.

В зависимости от свойств, придаваемых бетонной поверхности, пропитки для бетона также называют водоотталкивающими, гидрофобизирующими, обеспыливающими, окрашивающими и т.п.

Процесс шлифовки и полировки бетонного пола подразумевает нанесение упрочняющей пропитки. Современные технологии обработки поверхности бетона с использованием пропиток позволяют модифицировать пористую структуру поверхности бетона в плотную, водонепроницаемую, стойкую к воздействию агрессивных веществ и механических воздействий поверхность. Благодаря этому поверхность бетона низких марок приобретает новые механические и химические свойства, подобные свойствам бетона более высоких марок и свойствам натурального камня.

Пропитки для бетона по своей основе и принципу действия подразделяются на две группы:

  • органические пропитки;
  • неорганические пропитки.

 

Органические пропитки для бетона

Основой этой группы являются органические соединения – эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Принцип действия основан на заполнении пор бетона полимерными связующими элементами. Полимерные пропитки для бетона, как правило, улучшают какие-то определенные свойства, поэтому для решения комплекса задач потребуется использование нескольких различных пропиток. Наиболее универсальна полиуретановая пропитка для бетона, которая позволяет решить ряд задач одновременно.

Неорганические пропитки для бетона

Это большинство современных пропиток. Основой являются химические соединения калия, натрия или лития. Принцип действия основан на изменении молекулярной структуры поверхностного слоя бетона, преобразовании растворимых молекулярных соединений в нерастворимые химически стойкие соединения. Применение литиевых пропиток обеспечивает защиту поверхности бетона от износа, загрязнения, выцветания, отслаивания, солевых отложений, защиту от воздействия щелочей, кислот, масел.

Мы проводили работы с пропитками на основе лития производства бельгийской компании Convergent Group S.A., шведской компании Stalats и российской компании LITSIL. Во всех случаях мы получили качественный полированный бетонный пол. У нас вы можете купить современные литиевые пропитки для бетона этих производителей:

  • Pentra-Sil 244+
  • Pentra-Polish
  • SPEKTRIN Lithium
  • LITSIL h25

diamond-instruments.ru

Пропитки для бетона. новые пропитки на основе лития

Зачем необходима пропитка цементного раствора?

Методика полирования полов из бетона возникла еще в начале 90-х годов прошлого столетия. реальное время это назначение развивается очень очень быстро, и это содействует расширению производства цементных растворов со особыми свойствами под дальнейшую полировку, и производство более сегодняшнего шлифовального оборудования, алмазного инструмента, а еще пропиток и упрочнителей для цементного раствора.

Хорошее обеспыливание и упрочнение бетонных поверхностей играет главную роль для помещений промышленного типа — первым делом, для пищевых производств и фармацевтической индустрии, для фирм с автоматическими производственными линиями, а еще помещений складов и центров дистрибуции.

Для этих всех секторов промышленности наличие «ненужной» цементной пыли в воздухе считается критическим параметром — цементная пыль может контактировать с производимой продукцией или загрязнять датчики и ломать дорогое электронное оборудование. Для помещений складов одним из наиболее важных показателей считается крепость покрытия из бетона, его плотность и ровность.

целом пропитки нужны не только для обеспылевания. Пропитки для цементного раствора (в первую очередь, для бетоннных полов) сегодня — это так же и защита от влажности и поломки, придание бетоному полу более привлекательного внешнего вида с глянцем и отполированной ровностью, чистовая отделка прежде чем начинать обработку затирочными машинами и т.П.

Кстати, на фото опубликовано ниже показано, как легко наносится сегодняшняя пропитка для цементного раствора. Методика дает возможность довольно бустро отделать сотни тысяч метров полов из бетона (см. Видео в конце публикации).

бетон

Новая пропитка для цементного раствора на основе лития

Сейчас, готовы представить ам — пропитки для цементного раствора на основе лития.

Хим. Реакция, которая происходят при отделке поверхности из бетона пропитками — натрий, калий, магний или литий, входящие в состав пропиток, вступают в реакцию с содержащимся в цементном растворе гидроксидом кальция. И вот тут нужно понять, что разные химические компоненты, на основе которых производятся пропитки, не одинаково реагируют с гидроксидом кальция.

Так вот, чем меньше молекула химического компонента, тем равномерно выполняется хим. Реакция, тем крепче и стабильнее получаются силикатные структуры, которые наполняют и блокируют микропоры в цементном растворе, и тем крепче и менее влагонепроницаемое выходит бетонная поверхность.

Из всех вышеперечисленных химических компонентов очень большая молекула — у натрия, а очень маленькая — у лития. Благодаря этому пропитки на основе лития дают возможность выполнять очень плотную и прочную поверхность, так как в верхнем бетонном слое содержится очень небольшое количество не обработанных молекул гидроксида кальция, и выполняется настоящее распределение частичек лития.

Новый в принципе подход в защите цементного раствора — использование литиевых высокомодульных комплексов дает возможность проникать глубоко в цементный раствор, очень эффективно связывая и преобразовывая гидроксид и карбонат кальция в твёрдый, термически и химически стойкий силикат.

За счёт этого, заканчивается пылеотделение с бетонной поверхности, увеличивается плотность и крепость, абразивная и устойчивость к продуктам химии, выполняется постепенная полировка обработанной плоскости в месте интенсивного влияния

Сравнительные свойства пропиток на основе лития и натрия

Пропитки на основе лития

Пропитки на основе натрия

Полисиликат лития (очень мелкие молекулы)

Силикат натрия (большие молекулы)

Повышает бетонную прочность более чем на 45%

Повышает бетонную прочность на 32%

Превосходная стойкость к проникновению воды

Усреднённая стойкость к проникновению воды

Уплотняет цементный раствор и заканчивает хим. Реакцию на протяжении 7-14 дней

Уплотняет цементный раствор и заканчивает хим. Реакцию на протяжении 6-12 месяцев

Не ведет к щелочно-силикатной реакции

Ведет к щелочно-силикатной реакции

Не просит промывки плоскости водой после нанесения

Потребует промывки плоскости водой после нанесения

После нанесения никакие останки на плоскости не приводят к появлению белых пятен и высолов

После нанесения любые останки на плоскости приводят к появлению белых пятен и высолов

Обеспечивает полную хим. Реакцию без слабых мест в цементном растворе

Обеспечивает неполноценную хим. Реакцию с образованием слабых мест в цементном растворе

Обеспечивает хорошие функции мембранообразователя

Обеспечивает усреднённые функции мембранообразователя

Достижение заявленных параметров на протяжении 7-14 дней

Требуется обслуживание пола на протяжении 6-12 месяцев с целью достижения заявленных параметров

Подобным образом, пропитки на основе лития делают бетонные плоскости очень прочными и износоустойчивыми. Реакция упрочнения, уплотнения, обеспыливания цементного раствора проходит значительно быстрее, а пропитывание плоскости выполняется более одинаково. Более того, после отделки поверхности из бетона пропитками на основе лития отсутствует необходимость в промывке ее водой.

Полы из бетона литиевые — новинка рынка строительных услуг

лития

невысокая вязкость и щелочность дают возможность пропиткам для цементного раствора C2, достигать хорошего проникновения в бетонная поверхность.

Очень мелкие молекулы лития делают реакцию с гидроксидом кальция, содержащимся в цементном растворе, одинаковой и настоящей, создавая прочную поверхность. С другой стороны, натриевые или калийные обеспыливающие пропитки (к примеру, ашфорд формула (ashford formula), литурин (lithurin), ликви-хард (liqui-hard), ликви-хард ультра (liqui-hard ultra) приводят к неполной и неравномерной реакции веществ химии, что ведет к появлению останков гидроксида кальция, что, со своей стороны, ведет к возникновению слабых участков на поверхности из бетона. Это считается основой возможной трудности, когда влага попадает в цементный раствор, приводя к началу щелочно-силикатной реакции (alkali silica reaction ASR).

Литиумные обеспыливающие пропитки C2 реагируют с компонентами кальция в цементном растворе, образовывая крепкие и стабильные силикатные структуры. Эти соединения наполняют и блокируют микропоры в цементном растворе, что фактически ведет к влагонепроницаемости. Не обращая внимания на то, что данная реакция свойственна для многих жидких упрочнителей, только литиумные пропитки C2 обеспечивают одинаковую пропитку и более полную реакцию, чем классические натриевые или калийные технологии.

Литиумные обеспыливающие пропитки C2 hard не приводят к появлению микротрещин и повреждению напольной поверхности, не создают силикагель на напольной поверхности.

Литиумные обеспыливающие пропитки C2 hard не абсорбируют воду, тогда, как натриевые или калийные пропитки считаются менее растворимыми водой, благодаря этому цементный раствор считается более стойким к воде.

Литиумные обеспыливающие пропитки для цементного раствора C2 предохраняют щелочно-силикатную реакцию (alkali silica reactivity ASR). Кремнеземнистый заполнитель в цементном растворе реагирует с цементной щелочью с образованием геля, который становится шире при взаимном действии с водой.

Эта реакция вызывает высокие давления в середине цементного раствора и ведет к появлению микротрещин в цементном растворе, что со своей стороны оказует высокое давление отрыва на верхний слой. Эти трещинки и маленькие трещины дают возможность воде легко проникать в толщу цементного раствора, приводя к ржавчине арматуры, быстрому разрушению из-за замораживания-оттаивания и к остальным проблемам. Литиумные обеспыливающие пропитки C2 hard прочно оберегают цементный раствор от попадания влаги, предотвращая реакцию ASR, которая не сможет начаться без доступа влажности.

Классические натриевые или калийные пропитки приводят к щелочно-силикатной реакции ASR из-за самой природы реакции между цементным раствором и натрием или цементным раствором и калием. Литиумные пропитки C2 hard не имеют натрия и калия.

ся линейка продуктов для цементного раствора C2 считается полностью экологично неопасной.

Чтобы узнать добавочную информацию о пропитках, запросить консультацию или заказать товар — перейдите сюда.

Смотрите еще видео «обеспыливание и упрочнение полов из бетона» про эти пропитки:

masterdom35.ru

Пропитка для бетона SPEKTRIN Lithium

Пропитка для бетона SPEKTRIN Lithium

SPEKTRIN Lithium — прозрачная литиевая глубокопроникающая пропитка для бетонной поверхности.

Основные характеристики бетонной пропитки SPEKTRIN Lithium

Обрабатываемые материалы:

  • пористый бетон;
  • гладкий бетон, сборный железобетон;
  • гладкий бетон, высушенные бетонные покрытия;
  • мрамор, песчаник, терраццо, камень.
Производитель Stalats, Швеция
Канистра 20 л
Расход материала 1 литр – от 15 до 25 кв. м
Глубина проникновения 7 мм и более
Время высыхания 1-2 часа

SPEKTRIN Lithium предназначен для защиты и восстановления промышленных полов из бетона, мрамора, песчаника, камня и пр.

Продукт изготовлен на основе высококачественного органосиликона, модифицированного литием со специальным сурфактантом (поверхностно-активным веществом) для обеспечения высокой проникающей способности. SPEKTRIN Lithium укрепляет, связывает поверхность, обеспечивая ее беспыльность. Повышает прочность бетона к сжатию более чем на 25% и устойчивость к истиранию от 2,5 до 10 раз, что полностью устраняет возможность образования пыли на поверхности бетона.

Использование SPEKTRIN Lithium не приводит к образованию кварцево-щелочной реакции на поверхности. Пропитка является постоянной и защищает основание от моющих средств, машинного масла, бензина, гидравлического масла, растворителей, антифризов и других похожих химикатов.  После завершения химических реакций материал нельзя удалить с поверхности, он не счищается и не отслаивается.

Применение пропитки для бетонной поверхности

SPEKTRIN Lithium может использоваться как внутри, так и снаружи помещений. Используется как пропитка для предотвращения образования пыли, повышения устойчивости к истиранию и к циклам заморозки-разморозки. Рекомендуется использовать для внешних и внутренних бетонных покрытий, таких как: парковочные автостоянки, пристани, железнодорожные платформы, бетонные дорожки, складские помещения, полы производственных, торговых и социальных помещений. SPEKTRIN Lithium разрешен к применению в пищевой, мясо-молочной и фармацевтической промышленности.

Нанесение упрочнителя SPEKTRIN Lithium

SPEKTRIN Lithium наносится на новые или уже существующие чистые поверхности, ранее не подвергавшиеся обработке грунтовкой или краской. Перед нанесением пропитки поверхность должна быть очищена от цементного молочка, пыли и вымыта щелочным моющим средством (pH 10). После этого ополосните поверхность водой и дайте высохнуть.

SPEKTRIN Lithium имеет высокий сухой остаток 20%, поэтому в зависимости от марки бетона пропитку следует разбавить водой, руководствуясь следующей таблицей:

Бетон SPEKTRIN Lithium Вода
М 150 (В11) 1
М 200 (В15) 1 0,5
M 300 (В25) 1 1

Встряхните емкость с пропиткой и равномерно наносите раствор с помощью распылителя низкого давления так, чтобы вся поверхность была полностью насыщена до появления блеска. После нанесения равномерно распределите пропитку по поверхности с помощью микрофибровой швабры. Избегайте образования луж. Процесс упрочнения занимает не более 25 минут. Для очень пористых поверхностей проведите повторную обработку через час.

Безопасность и меры предосторожности

Продукт SPEKTRIN Lithium является коррозионно-активным (ph 10,5).

  • Защитите стеклянные и металлические поверхности для избежания травления.
  • Избегать длительного контакта с кожей. Рекомендуется защитная спецодежда. Для защиты глаз от брызг рекомендуется носить специальные очки. При попадании в глаза, немедленно промойте чистой водой и вызовите врача. Все открытые части тела необходимо тщательно промывать водой с мылом.
  • Избегать попадания внутрь. В случае случайного проникновения внутрь – немедленно вызовите врача (не вызывайте рвоту).
  • Поверхности, покрытые SPEKTRIN Lithium, могут быть довольно скользкими.
  • Хранить в недоступном для детей месте.

Дмитрий Давыдов, менеджер по продажам компании «Адель»Дмитрий ДавыдовРуководитель отдела продаж

Если у вас есть вопросы по использованию пропитки для бетона SPEKTRIN Lithium, пожалуйста, позвоните мне – с большим удовольствием вас проконсультирую!

+ 7 (495) 987-12-36

Вы также можете задать свой вопрос через форму, расположенную ниже.

diamond-instruments.ru

Обеспыливающие пропитки на литиевой основе LITSIL, обеспыливание бетона

Для создания относительно недорогого напольного покрытия, отличающегося повышенной твердостью и прочностью, чаще всего используют бетон. Этот материал получил свое распространение в сфере устройства полов благодаря эффективному совмещению прочностных характеристик покрытия с их дешевизной.

Однако бетонные полы имеют свои недостатки. Один из них — это пыление. Чтобы созданные на основе бетона покрытия не пылили и стали более прочными, необходимо предпринять определенные меры. Для этого предусмотрено применение специальных защитных составов, так называемых пропиток. Они способны проникать внутрь бетона, приводя к повышению износоустойчивости покрытия, к его гладкости и обеспыливанию. В результате пол приобретает эстетичный вид и не нуждается в особенном уходе. Обеспыливание бывшего в употреблении бетона представляет собой альтернативу ремонту пола, только с гораздо меньшими затратами.

Принцип действия обеспыливающих пропиток

Существует несколько типов средств, которые придают верхнему слою покрытий большую прочность. Самыми прогрессивными материалами, использующимися для обеспыливания бетонных полов, являются пропитки на литиевой основе. В их состав входят комплексные полисиликаты лития, молекулы которых в несколько раз меньше и стабильнее, чем молекулы полисиликатов натрия, калия и магния, составляющие основу других пропитывающих материалов. Благодаря своей миниатюрности и стабильности молекулы полисиликатов лития способны легко и глубоко проникать в структуру бетона и полностью равномерно взаимодействовать со свободным гидроксидом кальция. В результате химического преобразования, полученный гидросиликат кальция упрочняет и уплотняет структуру бетонного покрытия, устраняя тем самым саму причину пыления.

Преимущества использования обеспыливающих литиевых пропиток

Литиевые пропитки обладают целым рядом преимуществ:

  • высокой подвижностью, обеспечивающей проникновение вглубь бетонных полов, и связыванием большего количества портландита, в сравнение с натриевыми упрочнителями;
  • легкостью нанесения и отсутствием гелеобразования;
  • способностью повышать прочностные характеристики пола даже без использования привычных пленкообразующих покрытий;
  • созданием такого верхнего слоя пола, который не будет подвержен действию большинства химических веществ;
  • образованием твердой поверхности без высолов и побелений, способной к полировке до глянца;
  • отличными паропроницаемыми свойствами, предотвращающими образование внутри бетона давления, которое может привести к его разрушению;
  • возможностью применения не только на новых бетонных поверхностях, но и на обветшавших полах;
  • допустимостью использования не только в ходе формирования бетонных полов, но и в качестве средства улучшающего свойства основания при устройстве наливных полов;
  • способностью положительного воздействия на бетон на протяжении нескольких лет, делая его со временем только прочнее.

Эффективные обеспыливающие пропитки LITSIL®

Обеспыливание бетонных полов литиевыми пропитками LITSIL® имеет свои отличительные особенности:

  • в состав пропиток входит минимальное количество щелочи, что существенным образом отличает их от других материалов этого ряда;
  • они содержат исключительно высокомодульные соединения, увеличивающие количество связываемого кальция в бетонных полах и исключающие наличие в них слабых мест;
  • не приводят к нарушению монолитности бетонной плиты;
  • гарантируют отсутствие щелочно-силикатной реакции;
  • средства изготавливаются по специально разработанным технологиям, созданным с целью упрочнения бетона;
  • в их составе нет натрия и калия;
  • это доступные, надежные материалы, расходующиеся в минимальном количестве, что гарантирует экономическую выгоду;
  • производятся на территории РФ;
  • обеспечивают максимальный срок службы бетонных полов;
  • обработанные покрытия становятся похожими на декоративный камень;
  • обеспечивают защиту полов от воздействия агрессивных сред и больших механических нагрузок;

litsil.ru