Бетон и строительные технологии — помощь. Литой бетон


Самоуплотняющийся бетон и литой бетон – «мифы» и реалии. | Бетон и строительные технологии

admin 27.06.2013

 

 Уважаемые коллеги, сегодня мы с Вами продолжим рассмотрение темы «Производство бетонных работ и на сей раз мы с Вами рассмотрим две темы Самоуплотняющийся бетон (в дальнейшем будем называть его в общепринятой среди бетонщиков абревиатурой СУБ) и литой бетон и технологии по которым эти два вида бетона  производятся, какие компоненты применяются для этого и области их применения и многое другое.

 

Эта статья называется «Самоуплотняющийся бетон и литой бетон – «мифы» и реалии их производства и применения» и она продолжают большую серию моих статей «Производство бетонных работ», которые были опубликованы ранее, напомню Вам как они назывались:

1 Приготовление бетонной смеси  – подбор состава бетона по программе.

2 Укладка бетона  – как правильно произвести бетонные работы.

3 Уход за бетоном  – как правильно ухаживать за свежеуложенным бетоном.

4 Ремонт бетона  – как правильно исправить дефекты.

5 Трещины в бетоне  – причины и как не допустить их образования.

6 Трещины в бетоне  – обследование объектов для выявления трещин и дефектов.

7 Трещины в бетоне  – как их заделать и не допустить разрушение бетона.

8 Торкретирование  –  уникальный и простой способ ремонта строительных конструкций.

9 Торкрет бетон и торкретирование  – выбор оборудования и технологии.

10 Самоуплотняющийся бетон и литой бетон – «мифы» и реалии их производства и применения. Это статья, которую Вы сейчас читаете.

 Уважаемые коллеги, я просто уверен, что эта тема будет полезна и интересна для всех, кто связан так или иначе с бетоном, но особенно, мне кажется, она представляет интерес, в основном для его производителей.

Так что же такое самоуплотняющийся бетон (в дальнейшем буду писать просто и незамысловато СУБ).

По заведенной у нас с Вами традиции, посмотрите несколько коротких видео фильмов, займет это у Вас 10-15 мин времени, но значительно поможет нам познавать эти технологии.

 

Посмотрите короткий видео фильм  — Преимущество СУБ в производстве ЖБИ .

Еще один видео фильм  — Преимущество СУБ в монолитном домостроении.

И еще небольшой видео фильм  – Показана структура СУБ, расплыв конуса Абрамса, отбор проб для лабораторных обследований  и подача в бетононасос для дальнейшей заливки в монолит.

Ну что посмотрели, впечатляет? А теперь подробнее, что же такое СУБ.

 Коротко можно сказать так, самоуплотняющийся бетон, это компaктнaя, высокоподвижная бeтоннaя смесь, которая уклaдывaeтся в конструкцию без уплотнения.

 Основным критерием или характеристикой СУБ является диаметр расплыва при истечении из стандартного конуса Абрамса: он должен  превышать 60 см.

А вот теперь давайте ка порассуждаем с Вами, что является самым главным в технологии производства СУБ, Вы скажете:

1 Гиперпластификаторы – важно но не главное.

2 Опытный технолог – тоже важно, но не главное.

3 Современный БСУ – тоже важно, но не главное.

4 Другие хим добавки – тоже важно, но не главное.

5 Правильный подбор состава бетона – уже ближе к цели.

6 Гранулометрический состав крупного и мелкого заполнителей  – теперь правильно, это самое главное, самое важное, самое трудное и кстати самое, в прямом смысле, дорогое из всех критериев. Так вот где, как говорят «собака зарыта».  

 Для приготовления самоуплотняющегося бетона необходимо правильно подобрать гранулометрию заполнителей, Вы должны обеспечить непрерывный гранулометрический состав крупного и мелкого заполнителей , обязательно применять тонкий наполнитель, каменную муку, можно золу-уноса  от сжигания углей и в идеальном варианте микрокремнезем.

Пока пойдем дальше, но к заполнителям еще вернемся, так как, на мой взгляд, это является «краеугольным камнем» в производстве СУБ.

 

 

   Другим самым важным составляющим является эффективные гиперпластификаторы в основном это  поликарбоксилаты. Кстати я соглашусь с мнением многих бетоноведов, что их совершенно правильно так называют. Именно после его изобретения японским профессором Окамара в 1986 году стало возможным производить самоуплотняющийся бетон.

  Чуть чуть теории. Кстати гиперпластификаторы (и в частности поликарбоксилаты) принципиально отличаются от ранее применяемых суперпластификаторов на основе мeлaминовых или нaфтaлинформaльдeгидных соединений, так как их механизм действия совершенно другой.

Отличие заключается в том, что поликарбоксилаты концентрируются на поверхности цементных зерен и сообщают им отрицательный заряд. В результате этого цементные зерна взаимно отталкиваются и приводят в движение цементный раствор, а также минеральные составляющие. Эффективность пластификации становится более высокой, а ее действие продлевается при постоянном перемешивании. Длительность пластификационного эффекта поликарбоксилатов, как минимум, в 3–4 раза больше, чем при применении обычных суперпластификаторов.

В этом суть и эффективность гиперпластификатора.

 Рецептуры  СУБ у каждого производителя свои, и зависят от используемых материалов. Количество цемента определяется требуемой прочностью бетона.

  Вот примерный состав самоуплоняющегося бетона, каким дают его в Японии, правда не указывается класс бетона, но я думаю это не менее 60 МПА, судя по расходу цемента

Компоненты бетонной смеси

Расход составляющих на 1 м3 бетонной смеси

Вода, кг

175

Портландцемент с пониженным тепловыделением, кг

530

Зола, кг

70

Мелкий заполнитель, кг

751

Крупный заполнитель, кг

789

Добавка суперпластификатор, кг

9

 

Еще одним отличием СУБ от обычного бетона является значительная доля песка, порядка 50% (кстати Вы это видите в примерном составе, который я привел) и обязательное включение в состав тонкодисперсной фракции, примерное до 100 кг/куб (я уже писал выше) это микрокремнезем, каменная мука или зола уноса, в том числе извлеченная из золошлаковых отходов .

  Для получения оптимального гранулометрического состава недостаточно только двух природных фракций заполнителя. Необходимо либо вводить третью фракцию, либо модифицировать имеющиеся пески и щебни. Также в крупном заполнителе содержание зерен лещадной и игольчатой формы не должно превышать 15%, тогда как по нынешнему ГОСТу их количество может быть равно 35%.

  Как правило, на бетонных заводах есть один склад для песка и один  для щебня. Среднюю фракцию просто некуда засыпать.

Как видите, самой основной проблемой является наличие качественного крупного и мелкого заполнителей.

Ну предположим мы эти проблемы решили, так в чем основные преимущества СУБ.

Основные преимущества СУБ

 — Высокая подвижность бетонной смеси, которая сохраняется при длительной транспортировке и не расслаивается.  

 — Высокие физико-технические характеристики бетона, обеспечивающие его прочность  и долговечность (В60-В80 Более чем П5 F 400 W62 и более).

 — Возможность укладки бетонной смеси в густоармированные конструкции, сложные по конфигурации, узкие, длинные опалубочные формы и труднодоступные места.

 — Хорошее качество поверхностей бетонируемых конструкций.

 — Отказ от вибрации при укладке.    

— Высокая начальная прочность бетона.

Есть конечно и недостатки:

— В основном можно работать при плюсовой температуре;

 — При длительной транспортировке возрастает риск расслоения бетонной смеси смеси, велика возможность нарушения её стабильности;

— Требует четкой организации производства работ по приемке и укладке бетона;

 — Опалубка должна быть более «прочной» так как при заливке СУБ  возникает более высокое давление на опалубку;

— Применение СУБ требует больше опыта и тщательного ухода, чем обычный бетон;

— Модуль упругости примерно на 15% ниже  обычного;

— Дороже обычного бетона, понятно почему;

А теперь позвольте, уважаемые коллеги спросить, много ли у Вас заказов на самоупотняющийся бетон с параметрами до 100 МПА.

К чему я это спрашиваю. Давайте ка «положа руку на сердце» и «не кривя душой» спросим себя, а нужно ли где ни попадя применять СУБ, как нас к тому призывают многочисленные «ученые мужи» и продавцы гиперпластификаторов? Ответ будет очевиден.

Спросите также себя, а готовы ли Вы вкладывать большие деньги в реконструкцию своего БСУ или РБУ и оснащать свое производство дополнительными бункерами для мелкого и крупного заполнителя? Ответ будет очевиден.

А спросите также себя, есть ли вообще у нас качественные щебень с лещадкой и «иголками» менее 15% и песком отвечающим всем требованиям соответствующих ГОСТов? Ответ также будет очевиден.

А много ли у Вас потенциальных заказчиков на самоуплотняющийся бетон? Ответ также будет очевиден.

Предвижу «бурю» негодований, ну Пастухов, да Вы же «ретроград» и «пессимист», первое отвергаю напрочь и свидетельством тому содержание моего сайта, второе отчасти приемлю. Долю пессимизма должен иметь каждый, недаром говорят «Пессимист это хорошо информированный оптимист».

И еще хочу сказать, безусловно СУБ это большой шаг вперед в совершенствовании технологического процесса производства бетона и изготовления железобетонных армированных  конструкций, но по моим прикидкам его доля не превышает 10% (и это в лучшем случае) от общего объема производства бетона.

А что же остальные 90%, нужно просто делать обыкновенный бетон, но хорошего качества и поверьте мне это уже немало и не просто.

И здесь по этому вопросу могу Вам, кое что посоветовать.

А спросите себя, давно ли Вы перечитывали полезные пособия по бетону и в частности ГОСТ 7473—2010 «Смеси бетонные», ведь его еще никто пока не отменял и по нему пока работают все бетонщики, перечитайте пожалуйста и там найдете ответ.

  Литой бетон, вот отчасти альтернатива (правда не везде и не всегда) СУБ. Просто когда писался и принимался этот ГОСТ не было и в помине гиперпластификаторов и что такое самоуплотняющийся бетон знали лишь единицы.

Так вот на мой взгляд  литой бетон, вполне может заменить СУБ в некоторых случаях, когда нужны стандартные, а не повышенные прочностные и другие характеристики бетона. Сразу хочу оговориться, что 100 МПА Вы не сделаете, да и нужно то это в исключительно редких случаях.

Приведу пример из собственной практики. Дело было в начале 2008 году, пригласили меня технологом и нач лаборатории в фирму, которая никогда не занималась бетоном, купили они довольно мощный БСУ, а на пороге кризис.

Ладно опущу все подробности. Короче сбыта нет, делаем 20-50 кубов в сутки, а БСУ имеет производительность 100 куб/час, в общем время для экспериментов есть. А до этого я работал в фирме, которая среди всего многообразия ассортимента занималась еще производством сухих строительных смесей. Вот там то я впервые познакомился с эфирами поликарбоксилатов.

Вот тогда меня поразили возможности этой добавки, применял я ее в основном для производства самовыравнивающихся сухих смесей для пола.

И вот, работая на БСУ появился у нас адекватный, хороший заказчик  на бетон В25 со стандартными характеристиками под монолитное домостроение, но просил П5, стал я эксперементировать применяя обычный С3, ничего не получается, не успеваем довезти (время доставки было 1-2 часа) идет расслоение и седиментация бетонной смеси (то есть попросту осаждение крупного заполнителя), вот тогда я вспомнил про гиперпластификатор – эфиры поликарбоксилатов.

Попробовал, получилось, но все таки при увеличении времени доставки более 2х часов частичное расслоение все же иногда происходило. Стал искать способы, как избежать этого явления, можно конечно вводить дополнительно связующие компоненты, но не хотелось делать этого из за неизбежного при этом удорожания продукции.

  И все таки я нашел выход из этой ситуации, расскажу подробнее. Буду рассказывать все подробно, буквально пошагово, так как важны все детали и нюансы, а самое главное при этом способе возможно применение обычного С3 для получения литой бетонной смеси со стандартными характеристиками:

1 Эта технология предусматривает использование автомиксера, в качестве дополнительного перемешивающего устройства и предполагает две стадии приготовления литой смеси;

2 Конечно эта технология или правильнее сказать методика предполагает желание со стороны Получателя бетонной смеси совместно с Производителем поучаствовать в этой технологии, что даст Получателю несомненную экономию.

3 Вначале на БСУ в стационарном бетоносмесителе Вы приготавливаете «исходную» бетонную смесь заданного состава без пластификатора, но делаем смесь подвижностью П1, в крайнем случае П2. При этом рецептуру рассчитываем на П5.         Как сделать расчет состава бетона можно на моем сайте по моей программе, это не очень сложно, вот ссылка .

4 «Исходную», как бы «полуприготовленную» бетонную смесь без пластификатора доставляем автомиксером к месту укладки, еще раз повторю, подвижность исходной смеси должна быть в пределах 1-5 см.

5 На месте укладки в исходную смесь, прямо в миксер автобетоносмесителя, вводят заранее дозированный водный раствор пластификатора. Лучше это сделать следующим образом. 

6 При введении водного раствора пластификатора «исходную» бетонную смесь необходимо сдвинуть в заднюю часть миксера, для этого включают его в режим выгрузки, вовремя останавливаем, выливаем приготовленный раствор, переводим в режим перемешивания и вращаем примерно 10 минут, желательно увеличить скорость перемешивания до максимальной.

7 Осадку можно проверить на конусе, при необходимости добавить пластификатора и еще раз перемешать, но как правило при правильном подборе состава бетона в этом нет необходимости.

8 Должен сказать методика работает очень хорошо, правда поначалу заказчик неохотно идет на это, но потом когда видят воочию результат остаются вполне довольны.                      Конечно при этом Производителю желательно иметь своего представителя, особенно на первых порах совместнойработы.

9 Еще раз подчеркиваю, желательно все таки применять гиперпластификаторы, это будет даже экономичнее, но уж на «худой конец» эта технология работает и с обычными пластифицирующими добавками.

Вот таким образом можно делать литой бетон, который, на мой взгляд, является первым шагом от обычного бетон и может быть в некоторых случаях заменить самоуплотняющийся бетон. Хочу еще раз предупредить, он ни в коем случае не является аналогом СУБ, а только своего рода, дополнением и иногда вполне достойным.

Кстати применять эфиры поликарбоксилатов, можно и даже нужно для производства и обычного товарного бетона с подвижностью обычной П1, П2, П3, дает хорошую экономию цемента, в своей программе по подбору составов бетона я очень подробно рассказываю, ниже даю скачать файлы, обязательно почитайте.

Также хотел бы предостеречь от опрометчивости при проектировании составов литого бетона, все нужно самым тщательным образом проверить и провести все необходимые лабораторные исследования согласно ГОСТа 7473—2010 «Смеси бетонные».

По сложившейся у нас с Вами традиции, я все таки дам Вам скачать подготовленную мною информацию по теме «Самоуплотняющийся бетон» для, как я называю, «дотошных» для тех кто хочет самостоятельно и досконально изучить во всех нюансах технологию этого перспективного бетона.

Поликарбоксилаты —  Этот файл взят с сайта фирмы Sika, очень подробно описан механизм действия и возможности применения этих гиперпластификаторов.

Книга2 Поликарбоксилаты —  Файл в формате Excel, я в свое время собрал данные о многих производителях эфиров поликарбоксилатов, пожалуйста можете выбирать, кстати там же есть расчет экономии цемента при применении этих добавок.

Prigotovlenie_betona -  Это просто уникальное произведение для бетонщиков, перевод с немецкого, взято с сайта www.vdz— online.de, кстати описаны все технологии, а не только СУБ, но объем почти 300 страниц, но настоятельно советую иметь в своей базе данных.

ДОРНИИ-Методические рекомендации по применению литых бетонных смесей — Это о литом бетоне, правда разработаны еще в 1987 году, но актуально и сейчас. -  СОЮЗДОРНИИ — МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЛИТЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С КОМПЛЕКСНЫМИ ДОБАВКАМИ( ВКЛЮЧАЮЩИМИ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР( ДЛЯ УСТРОЙСТВА ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВАНИЙ).

СУБ-История-обзор — Статья взята с журнала «Технологии бетонов». №10, 2008 года – В статье дан общий обзор применения поликарбоксилатов и СУБ.

Полипласт СП-СУБ — Файл взят с сайта известной фирмы «Полипласт» Новомосковск – Очень подробно и конкретно описана технология применения их добавки для производства СУБ

На этом позвольте закончить этот обзор и я просто уверен, что Вы будете в дальнейшем применять в своей практической деятельности самоуплотняющийся бетон и литой бетон.

 

Хотелось также обратить Ваше внимание на следующее, Вы наверное заметили, что сферы моих интересов не ограничиваются только бетоном, поэтому рекомендую Вам посмотреть на моем сайте другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

 

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

 

Творите, дерзайте и побеждайте!

 

С уважением, Николай Пастухов.

 

 

 

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

изготовление форм в домашних условиях, литой битон

Бетон — древнейший строительный материал, представляющий собой смесь из песка, связующего материала и воды, отливаемый в формы и застывающий при обычной температуре.

Бетон

Бетон

Бетон применялся человечеством еще во II тысячелетии до н.э. в государствах Междуречья Тигра и Евфрата. Особого расцвета использование бетона в строительстве достигло в Древнем Риме. Из бетона возводились элементы храмов и общественных зданий, например, купол Пантеона и водоводы римских акведуков. В Средние века бетон не применялся и был возвращен в строительство в конце 18 — начале 19 века.

Литой бетон

Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.

Литой бетон

Литой бетон

Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.

Отличия литого бетона от обычного

Литой бетон отличается от обычного присутствием, кроме воды, цемента и песка, полимерных пластификаторов, обеспечивающих такие свойства, как

  • Эластичность.
  • Способность к растеканию по поверхности.
  • Способность к выравниванию поверхности.
  • Низкая усадка.

Для литья такого бетона не требуется громоздкого оборудования, состав может быть приготовлен в обычной строительной ванне дрелью — мешалкой.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Формы для литья бетона

Форма для бетона (или матрица)– это открытая сверху емкость, соответствующая по своим размерам и конфигурации отливаемому изделию. В нее заливается цементный раствор с добавлением (по необходимости) полимерных пластификаторов, красителей и других добавок, например, щебня мелких фракций или керамзита. Если нужно, то поверхность бетона уплотняется правилом или виброуплотнителем. После затвердевания изделия оно извлекается из матрицы или же матрица снимается с изделия

Изготовляют их из самых разнообразных материалов, иногда просто из подручных

Пластиковые формы для литья в домашних условиях

Пластиковые формы для литья в домашних условиях

В домашних условиях для литья бетона часто применяются пластиковые формы. Популярны также силиконовые формы, их чаще используют для отливки элементов ландшафтного дизайна.

Инструменты для изготовления формы

Инструменты для изготовления матрицы зависят от ее вида.

Для производства форм из дерева или из ОСБ, вам понадобится набор плотницкого инструмента:

  • рулетка;
  • пила;
  • топор;
  • уголок;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • стальные уголки или ленточные стяжки.
Набор плотницкого инструмента

Набор плотницкого инструмента

Для изготовления из металла потребуется набор слесарного инструмента

  • Верстак с тисками.
  • Ножницы по металлу.
  • Болгарка.
  • Киянка и длинный уголок 50×50 для сгибов.
Верстак с тисками и иные слесарные инструменты

Верстак с тисками и иные слесарные инструменты

Для силиконовой или полиуретановой матрицы потребуются

  • заливочный стол;
  • устойчивый и выровненный по строительному уровню в двух плоскостях заливочный стол;
Заливочный стол

Заливочный стол

  • плоские заливочные емкости;
  • емкости для смешивания состава с пластификатором и заливки;
  • дрель-мешалка или ручная мешалка;
  • скальпель и нож для доводки деталей.

Основные виды форм

По виду формы для литья бетона разделяются на:

  • Жесткие.
  • Гибкие.

Жесткие матрицы делают из дерева, металла, ДСП, листового пластика.

Жесткая форма для литья бетона из дерева

Жесткая форма для литья бетона из дерева

В них отливают тротуарную плитку,

Гибкие формы чаще всего отливают из пластика или силикона. Их применяют для отливки искусственного камня.

Преимущество силикона заключается в его прочности и износостойкости. Силиконовые матрицы стоят дорого, но служат долго. К тому же литье к ним не прилипает даже безо всякой смазки.

ПО назначению матрицы различаются на:

  • Для литья плитки.
  • Для литья декоративных камней.
  • Для литья фигурных изделий.

Формы также делятся на разборные и неразборные. Неразборные используют для отливки единственного изделия и разрушают, чтобы его извлечь.

Разборная форма для литья из бетона вазона

Разборная форма для литья из бетона вазона

Разборные матрицы для литья пригодны к повторному использованию, В зависимости от прочности и износостойкости материала отливают от нескольких экземпляров до нескольких сотен изделий.

Изготовление форм в домашних условиях

Если вы решили сделать искусственный камень своими руками, матрицу для литья можно вырезать из пенопласта. Не забудьте укрепить ее, например, обмотав ее в несколько слоев скотчем.

Форму также можно самостоятельно отлить из полиуретана или силикона. Для этого придется приобрести готовые смеси и пластификаторы, самостоятельно в домашних условиях их не приготовить.

Первый шаг при создании матрицы — изготовление модели. Модель точно повторяет размеры и форму готового изделия. В качестве модели можно использовать уже отлитый образец, можно также вырезать модель из дерева, вылепить из гипса или воска.

Заливочные емкости должны быть размером с модель (или группы моделей, если форма планируется многоместная) плюс толщина матрицы. В заливочной емкости размещают модель (или модели) лицевой стороной вверх, следя за тем, чтобы расстояние до стенок от модели было постоянным. После этого в отдельной емкости (лучше всего подойдет ведро с небольшим носиком) нужно всыпать смесь в пластификатор и тщательно перемешать. Заливать модели нужно не торопясь, равномерной тонкой струйкой, обеспечивая полное смачивание моделей и стенок заливочных емкостей и избегая образования воздушных пузырей.

После полимеризации смеси остается извлечь модели — матрицы готовы к литью бетона.

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.

Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.

Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Область применения литья из бетона

Литой бетон применяется в таких условиях, где заливка обычного бетона невозможна или сильно затруднена. Например, если виброуплотнение требует большой трудоемкости или затруднено из-за конфигурации конструкции

Также литой бетон широко применяется в производстве

  • мелиорации;
  • сборные железобетонные конструкции;
  • лестницы;
  • теплые полы и основание для напольных покрытий.
Ландшафтный дизайн с применением бетонаЛандшафтный дизайн с применением бетона сборные железобетонные конструкциисборные железобетонные конструкции Загородное строительствоЗагородное строительство

Еще одна широкая область применения — ландшафтный дизайн и загородное строительство, включая отливку плитки.

Из литого бетона также делают искусственный камень.

Несложная технология и доступное оборудование делают возможным литье отделочных материалов и малых архитектурных изделий своими руками.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Общие сведения о литом бетоне

Закладка фундамента литым бетономВ данной статье мы рассмотрим, что такое литой бетон и как и где он используется. Данный тип раствора используют при строительстве гидротехнических элементов, так как обладает всеми необходимыми характеристиками для этого.

Общие сведения о литом бетоне

Данный раствор часто используется при возведении строительного сооружения, элементы которого имеют высокую плотность армирования. В данном случае литой бетон отлично подходит не только из-за того, что в нем отсутствует крупный заполнитель, но и из-за того, что в нем содержится небольшое процент пластификаторов благодаря которым раствор имеет высокую подвижность.

Кроме того, раствор литого бетона не имеет склонности к расслоению, что добавляет преимущества в определенной ситуации. И благодаря высокой подвижности раствора и отсутствию расслоения, раствор литого бетона легко распределяется по рабочему объему и не требует какого-либо уплотнения, например с помощью вибрации, а это в свою очередь снижает экономические, временные и трудовые затраты.

Изготовление литого бетона

Изготовление литого бетона. Принимаемые добавки при изготовлении бетона

Но на самом деле, тот факт, что литой бетон не имеет склонности к расслоению немного преувеличен. Для того, чтобы это расслоение не происходило, нужно уделять этому большое внимание при приготовлении раствора, так как для его приготовления расходуется большое количество воды, а именно вода становится причиной расслоения бетонной смеси.

Для того, чтобы препятствовать расслоению бетонной смеси и повысить ее водоудерживающую способность, необходимо выполнять следующие пункты:

  • использовать специальный вид цементов, которые обладают повышенной водоудерживающей способностью;
  • добавлять суперпластификаторы, которые обладают воздухововлекающими или водоудерживающими способностями, а так же другие добавки, с такими же характеристиками;
  • заранее ограничить водоцементное соотношение, для предотвращения расслоения цементного теста;
  • увеличить объем содержания песка в составе цементного раствора.

В некоторых ситуациях от литого бетона требуется наличие дополнительных характеристик, которыми не обладает стандартный раствор. В таких случаях в него добавляют специальные добавки. Эти добавки обязательно нужно добавлять на этапе перемешивания раствора, а их объем обычно составляет от 2% до 10%.

Например, для того чтобы снизить необходимое количество воды, используют органоминеральные добавки, благодаря им, другие качества раствора, такие как прочность, подвижность и многие другие характеристике не меняют своего уровня.

Раствор для литого бетона изготавливается из нескольких компонентов, в перечне которых отсутствует крупный заполнитель, так как его отсутствие является отличительной чертой данного вида бетонов.

В качестве мелкого наполнителя используется песок с разным размером зерен. Разный размер зерен нужен для того, чтобы добиться минимального влагопоглощения, для этого подбирается оптимальное соотношение мелких и крупных зерен. При этом мелкие зерна не должны составлять более 15% от всего объема заполнителя. Такой подход к составу бетона позволяет укладывать его на рабочую поверхность не применяя для этого специальных механических устройств.

Состав литого бетона

Состав литого бетона. Описание состава бетона

Для приготовления литого раствора в качестве вяжущего вещества чаще всего используют портландцемент марок от М400 до М500 или быстротвердеющий цемент. Эти цементы имеют высокую водоудерживающую способность даже при высоком значении параметра водоцементного соотношения. Данная способность обеспечивается благодаря высокой тонкости помола и отлично подобранного гранулометрического состава зерен.

Быстротвердеющий цемент в данном случае так же позволяет уменьшить возможность расслоения бетонной смеси, так как само расслоение может произойти только до начала затвердевания бетона, поэтому быстрое твердение ускоряет данный процесс.

Визуально водоудерживающую способность цементного раствора можно оценить по максимальному водоцементному соотношению, при котором его расслоение визуально отсутствует. Данное соотношение примерно равно В/Ц = 1,65.

В некоторых случаях данное соотношение принимают как В/Ц = 1,8 это нужно в случаях, когда используются воздухововлекающие добавки или некоторые способы для повышения пептизации зерен цемента.

Для того, чтобы литая бетонная смесь лучше укладывалась нужно увеличивать ее подвижность, но с увеличением подвижности смеси, растет и расход цемента. Поэтому, для экономии цемента используют суперпластификаторы и специальные добавки на основе суперпластификаторов. И как правило, все эти добавки содержат в себе воздухововлекающий компонент.

beton-cement-ru.ru

Литой асфальтобетон | Бетон и цемент

Литой асфальтобетон. Описание асфальтобетонаЛитой асфальтобетон — это один из видов асфальтобетона, являющийся дорожно-строительным материалом получаемый в процессе застывания литой асфальтобетонной смеси.

Общие сведения

Литая асфальтобетонная смесь — это смесь с минимальной пористостью состоящая из минеральной зерновой части песка, щебня, минерального порошка, и из нефтяного битума с полимерными добавками или без них, который используется в качестве вяжущего вещества.

Литые асфальтобетоны отличаются от традиционных тем, что в состав их смеси добавляют битум от 7,5% до 10% от общего объема, а так же полимеры модифицированные разными добавками, например минеральные порошки, которые могут составлять в объеме от 20% до 30%. Общий объем такого вяжущего вещества составляет от 28% и выше.

Содержание щебня в литом асфальтобетоне может составлять до 50% от объема, что обуславливает образование бескаркасной и полукаркасной структуры асфальтобетона.

Укладка асфальтобетонной смеси производится по литьевой технологии в которой не используется никакой техники уплотнения, такой как вибрирование. Температура бетонной смеси при укладке должна быть не менее 190°С. В зависимости от температуры и величины нагрузки, а так же от времени действия нагрузки литой асфальтобетон ведет себя как упруго-эластичный материал.

Классификация литого асфальтобетона

Классификация литого асфальтобетона. Описание классификаций

Основной метод классификации асфальтобетонов является разделение их по размеру самой крупной частицы минерального материала. Так же асфальтобетон можно классифицировать целям его применения, а так же по методу укладки.

Классификация асфальтобетона по наибольшему размеру зерна минеральной части:

  • 20 мм — в данном типе бетона содержится от 30% до 50% фракций размером более 5 мм, рекомендуемая толщина слоя из такого бетона от 40 до 50 мм, такой асфальтобетон применяют для нового строительства, а так же для капитального и ямочного ремонта дорог;
  • 15 мм — в данном типе бетона содержится от 15% до 30% фракций размером более 5 мм, рекомендуемая толщина слоя из такого бетона от 30 до 45 мм, такой асфальтобетон применяют для нового строительства, для капитального и ямочного ремонта дорог, а так же для строительства тротуаров;
  • 10 мм — в данном типе бетона содержится от 0% до 15% фракций размером более 5 мм, рекомендуемая толщина слоя из такого бетона от 20 до 35 мм, такой асфальтобетон применяют для строительства тротуаров и велосипедных дорожек.

Свойства литого асфальтобетона

Свойства литого асфальтобетона. Описание свойств бетона

Достоинства литого асфальтобетона

Литой асфальтобетон малогорючее вещество не распространяющее пламени. Так же он обладает малым коэффициентом теплопроводности, в сравнении с обычным бетонов у асфальтобетона данный коэффициент в 2 раза меньше.

Так же асфальтобетон является звукоизолирующим и пароизолирующим материалом, при слое такого бетона в 35 мм наблюдается снижение шума до 14 дБ.

Кроме литых асфальтобетонов так же существуют и традиционные уплотняемые асфальтобетоны. Но у литых асфальтобетонов имеются некоторые достоинства, которые дают им преимущество перед традиционными, это например водонепроницаемость и долговечность. Кроме того, значения обоих параметров можно увеличит в разы добавив в состав литой асфальтобетоной смеси модифицированный термоэластопластами дорожный битум.

Недостатки литого асфальтобетона

К недостаткам литого асфальтобетона можно отнести:

  • высокая стоимость смеси;
  • необходима специальная техника для того, чтобы доставить и уложить асфальтобетон;
  • низкая устойчивость к пластическому колееобразованию, особенно это происходит тогда, когда в лаборатории состав бетонной смеси был плохо подобран или были нарушены технологические процессы производства;
  • низкая устойчивость к появлению трещин в зимний период, особенно это заметно тогда, когда в составе литого асфальтобетона используется немодифицированный битум у которого часто наблюдается повышенная температурная хрупкость по Фраасу.

Далее кратко перечислим основные свойства литого асфальтобетона:

  • водонепроницаемость — которая в несколько раз выше, чем у традиционных уплотняемых асфальтобетонов;
  • высокая степень сцепления поверхностей слоев, особенно к нижележащим слоям — данное свойство улучшается при высокой температуре укладки асфальтобетоной смеси;
  • повышенная долговечность или как ее еще называют усталостная трещиностойкость — данное свойство позволяет противостоять разного рода нагрузкам в довольно широком диапазоне частот и амплитуд колебаний в течении всего эксплуатационного цикла асфальтобетоной поверхности;
  • низкая восприимчивость к колебаниям, а так же способность гасить их;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • антибактериальная устойчивость и экологичность.

beton-cement-ru.ru

Литой бетон М300: формы для литья (фото)

Бетон является одним из наиболее популярных строительных материалов, который применяется в самых разных областях строительства. Это связано в первую очередь с большим разнообразием его видов, каждый из которых обладает какими-либо своими особыми характеристиками. К таким его разновидностям относится литой бетон, которому и посвящена данная статья.

Сухая смесь для приготовления литого бетона

Сухая смесь для приготовления литого бетона

Особенности литого бетона

Общие сведения

Литой бетон является строительным материалом, относящимся к категории гидротехнических. В строительных магазинах он продается в виде порошка, состоящего из следующих компонентов:

Портландцемент М400 или М500 В результате высокой тонкости помола и оптимального гранулометрического состава зерен, эти цементы имеют отличную водоудерживающую способность при больших значениях В/Ц
Песок Чаще всего используется песок мелких фракций, так как они лучше перемещаются в растворе, в результате чего увеличивается его текучесть.
Пластификаторы, воздухововлекающие или водоудерживающие добавки Отвечают за пластичность и другие особые свойства материала.

 

Конечно, состав разных типов литого бетона может различаться, однако, вышеперечисленная основа всегда остается неизменной.

Структура литого бетона

Структура литого бетона

Отличия литого бетона от обычного

На первый взгляд может показаться, что данный материал ни чем не отличается от обычного бетона, однако, отличия все же есть. Заключаются они в первую очередь в наличии полимерных модификаторов, которые входят в его состав.

Благодаря им, бетон приобретает следующие свойства:

  • Становится более эластичным;
  • Снижается уровень его усадки;
  • Хорошо растекается и выравнивается;
  • Становится более водостойким и морозоустойчивым.

Также следует отметить, что некоторые виды литого бетона содержат антиморозные добавки, что позволяет выполнять бетонные работы при отрицательной температуре. А до какой температуры можно лить бетон, зависит от типа антиморозной добавки.

Кроме того, в некоторых случаях в состав смеси могут входить добавки удерживающие влагу, в результате чего раствор можно корректировать более длительное время.

Выполненная литым бетоном стяжка

Выполненная литым бетоном стяжка

Главным же отличием литого бетона является сфера его применения. Материал предназначен для заливки таких мест, где литье бетона обычного типа затруднено, к примеру, там, где невозможно применять виброустановки.

Кроме того, материал используют в следующих областях строительства:

  • При бетонировании лестниц.
  • При производстве сборного железобетона.
  • В мелиоративном строительстве.
  • При заливке теплых полов. Следует отметить, что поверх таких полов можно стелить любое напольное покрытие.
  • При выполнении литых бетонных изделий. В этом случае раствор заливается в специальные формы для литья из бетона.

Совет! Если добавить в состав битум, то получится асфальтобетонная литая смесь, т.е. отличное дорожное покрытие.

Бетонная тротуарная плитка

Бетонная тротуарная плитка

Достоинства

Помимо всех вышеперечисленных особенностей материала, можно выделить следующие его достоинства:

  • Благодаря высокой пластичности, выполнять заливку своими руками довольно просто.
  • Нет необходимости уплотнять залитую смесь при помощи виброустановок.
  • Материал устойчив к воздействию влаги, в результате чего он может длительное время находиться в земле и некоторое время непосредственно контактировать с водой. Поэтому его применяют при возведении фундаментов. Чаще всего для этих целей используют литой бетон М300.
  • Полимеры, которые входят в состав раствора, позволяют материалу хорошо переносить резкие перепады температур.

Недостатки

Что касается недостатков, то к ним относится высокий уровень содержания примесей (до 5 процентов), стоимость которых довольно высокая. В результате цена материала получается довольно высокой.

Приготовление раствора

Приготовление раствора

Применение литого бетона

Приготовление раствора

Приготовить литой бетон из сухой смеси довольно просто. Для этого понадобятся две емкости объемом около 40 литров и строительный миксер или дрель с насадкой.

Работа выполняется в следующей последовательности:

  • В одну из емкостей надо налить воду, а в другую – сухую смесь. Количество воды зависит от пропорций. Точную информацию о пропорциях содержит инструкция на упаковке от смеси.
  • Затем смесь надо постепенно всыпать в воду и постоянно перемешивать. Ни в коем случае нельзя добавлять воду в сухую смесь, так как это приведет к образованию комков, от которых очень сложно избавиться.
  • После того как раствор будет готов, его надо оставить на пять минут и затем снова перемешать.

Обратите внимание! В процессе приготовления раствора, крайне важно соблюдать пропорции. Если добавить воду в готовый раствор, то это его окончательно испортит.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Время работы с ним составляет около 20 минут. Соответственно, готовить бетон нужно небольшими порциями, чтобы успеть его израсходовать.

Опалубка для заливки лестницы

Опалубка для заливки лестницы

Заливка

Если планируется выполнить литье из бетона, то в этом нет ничего сложного – достаточно лишь залить раствор в формы и дождаться его высыхания.

Но, если необходимо залить фундамент или выполнить стяжку, то данная операция подразумевает целый ряд действий:

  • Работу по заливке бетона следует начинать с подготовки поверхности, которую планируется заливать раствором. Для этого нужно устранить загрязнения, остатки строительных материалов и пыль. Если выполняется фундамент, то дно траншей засыпается песком и утрамбовывается.
  • Далее выполняется съемная опалубка из деревянных досок или листов ДСП. Зачастую при заливке фундамента начинающие мастера интересуются – можно ли лить бетон в землю? Такой вариант допускается, если грунт не пучинистый и траншеи выкопаны ровно.

В этом случае стенки траншей застилаются рубероидом или пленкой, однако, над землей все же выполняется опалубка нужной высоты.

Армирование стяжки

Армирование стяжки

  • Для придания материалу большей прочности выполняют армирование. В зависимости от типа конструкции, армирование может быть выполнено специальной сеткой или металлическими прутами.

При выполнении армирования, следует учитывать защитные слои, т.е. от металлического каркаса до поверхности бетона должно оставаться определенное расстояние. Поэтому под каркас подкладывают, как правило, деревянные бруски. Если выполняется стяжка, то армирующая сетка должна находиться посередине толщи бетона.

  • После того, как все подготовительные этапы будут выполнены, можно приступать непосредственно к заливке раствора. При этом важным моментом является температура окружающей среды. Перед заливкой необходимо прочитать в инструкции, до скольки градусов можно лить бетон.

Если температура будет слишком низкая, то вода в растворе замерзнет, и материал испортится. Если же температура будет наоборот слишком высокой, то жидкость быстро испарится, в результате чего бетон растрескается.

  • Спустя несколько суток после заливки нужно снять опалубку. Полное застывание бетона наступает спустя 28 суток.
На фото - увлажнение бетонной поверхности

На фото — увлажнение бетонной поверхности

Обратите внимание! После заливки бетона необходимо обеспечить равномерное его застывание. Для этого на протяжении первых десяти суток бетонную поверхность смачивают водой. Если застывание происходит в условиях повышенной температуры, конструкцию следует накрыть влажной мешковиной.

Вот и все особенности литого бетона, зная которые можно применять этот материал в частном  жилищном строительстве, а также в некоторых других целях.

Вывод

Литой бетон является одним из наиболее популярных видов бетона, так как область его применения очень обширна. Единственное, чтобы материал соответствовал заявленным производителем характеристикам, необходимо соблюдать определенные правила его применения.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

Бетон для фундамента

В современном строительстве бетон занимает лидирующие позиции среди строительных материалов. Приготовление бетона для фундамента происходит путем смешивания его составных частей - цемента, песка и воды. Одновременно к этим компонентам в его состав могут быть добавлены другие компоненты - гравий, галька, щебень, гранотсев, добавки. При приготовлении бетона, его консистенция может быть разной, от текучей (литой бетон) до жесткой (тяжелый бетон).

Заливка бетона

Тяжелый литой бетон

Тяжелый бетон для фундамента с объёмной массой выше 1800 кг/м3 можно сравнить с влажной землей. Укладку тяжелого бетона в опалубку фундамента следует производить путем его тщательного уплотнения. Литой бетон для фундамента с объёмной массой не более 1800 кг/м3, сам заполняет самотеком строительную форму опалубки. Тяжелый бетон отличается от литого процентным содержанием воды в своем составе. Самые прочные бетонные конструкции получаются из тяжелого по массе бетона при его старательном уплотнении. Однако, литой бетон для фундамента также прочный, главное чтобы его приготовление производилось со строгим выдерживанием технологии производства – одновременного добавления составных частей - цемента и воды.

Прочность бетона

Прочность бетонной конструкции фундамента можно значительно повысить, заложив в ее тело металлическую арматуру. Литой и тяжелый строительный бетон для фундамента надежно схватываются с арматурой, придающей конструкции огромный запас прочности, который будет противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Для недопущения коррозии арматуры она должна войти в тело бетона не менее чем на 5 см. Чем больше плетей арматуры будет применено (в разумных пределах конечно, на основании выполнения необходимых расчетов) и чем больше их диаметр, тем прочнее будет бетонная конструкция фундамента.

Приготовление

Приготовление бетона для фундамента выполняют прямо на строительной площадке либо привозят готовый бетонный состав (литой бетон) с бетонного завода. Выбрать тот или иной способ приготовления решать вам, исходя из стоимости и потраченного времени. В любом случае перед приготовлением бетона следует выполнить некоторые подготовительные работы – изготовить переносной лоток из металла или доски, обустроить опалубку, обеспечить подъезд миксера или установку и передвижение бетономешалки. После заливки в опалубку, бетон следует тщательно утрамбовать, а когда он застынет, накрыть пленкой или рубероидом для защиты от осадков. В жаркое летнее время бетон для фундамента необходимо несколько дней подряд регулярно поливать водой для равномерного схватывания по всему объему и исключения образования трещин. Контролируя постоянно процесс приготовления бетона, получим надежный и прочный фундамент для дома.

Укладка

В нашей статье остановим ваше внимание на некоторых деталях приготовления и укладки бетона для фундамента. При применении тяжелого строительного бетона для фундамента, он должен иметь густую консистенцию, которую следует уложить, а затем утрамбовать. Утрамбовку лучше всего выполнить с применением вибратора, а при его отсутствии стержнем из арматуры. Утрамбовка необходима для удаления воздушных пузырей и получения необходимой расчетной прочности. Для проверки текучести применяют специальный металлический конус высотой 30,5 см, а в нижнем основании шириной – 20,3 см. Залив в конус бетон его переворачивают и смотрят, как он растекается.При приготовлении тяжелого бетона усадка его конуса не должна быть более чем 2-3 см. В бетон под фундамент следует использовать цемент марки 400 или 500. В состав бетона, как было сказано выше, может входить песок, щебень или гравий фракцией 20-40 мм, но не битый кирпич или известняк, которые значительно снизят прочность бетона для фундамента. Наиболее часто на практике для приготовления бетона для фундамента применяют следующий состав - одна часть цемента, три части песка и четыре части щебня. Жесткий бетон укладывают в опалубку фундамента, а далее трамбуют до появления на поверхности цементного “молочка”.

www.strou-dom.net


Смотрите также