Блог о ремонте Блог о ремонте в квартире, доме или на даче. Советы мастерам, как сделать самому. Мокрый бетон технология


технология нанесения смесей на мокрый бетон, состав и применение растворов

Технологические характеристикиДля строительства различных сооружений необходимы большие объёмы бетона. Этот материал обладает долговечностью и прочностью, но под воздействием ударных нагрузок, атмосферной влаги и земной гравитации он способен разрушаться. Для максимального укрепления монолита используется железнение бетонной поверхности, технология и способы которого продлевают срок службы материала, защищают его от коррозии и проникновения частиц пыли.

Технологические характеристики

Варианты укрепленияВозведение любых зданий, включая собственное жилище, требует серьёзного подхода к прочности постройки. Уберечь сооружение помогают дополнительные работы по укреплению бетона. В условиях гаражей и мастерских железнение помогает решить проблему с образованием вредной для здоровья цементной пыли.

Название метода никак не связано с добавлением в бетон металлов. Железнение поверхности бетона производится с помощью специальных порошков при соблюдении необходимых пропорций. Смеси содержат:

  • Применение пропитоккорунд и базальт;
  • заполнитель гранитный;
  • натрия алюминат;
  • стекло жидкое;
  • кварцевый песок;
  • полимерные волокна.

Применение сложных растворов позволяет добиться улучшения свойств монолита и выгодно отличается от более примитивного использования сухого цемента. В зависимости от назначения и вида химические ингредиенты могут присутствовать как вместе, так и отдельно.

Варианты укрепления

Устраняются повреждения несколькими способами. Важную роль в выборе метода играет то, как расположена обрабатываемая поверхность — вертикально или горизонтально:

  1. Необходимые инструментыСухой метод осуществляется только на плоскости, расположенной горизонтально. Смесь просеивается через сито с мелкими отверстиями прямо на монолит. Слой должен быть не менее трёх миллиметров толщиной. Он выравнивается, уплотняется и заглаживается. Материал сам впитывает в себя нужное количество влаги и постепенно затвердевает.
  2. Мокрый метод отличается тем, что может использоваться на любых плоскостях. Нанесение жидкого цементного раствора требует выполнения нужных пропорций. Цемент и песок разводятся в равных частях с добавлением необходимых компонентов. После нанесения и разравнивания им отводится неделя на просыхание.

Для создания менее пористого бетона используют песок с зёрнами разного размера. Диапазон составляет 0,3—3 миллиметра.

Применение пропиток

Железнение стяжкиДля устранения пор и придания монолиту эстетичного вида применяются полиуретановые пропитки. Их можно приобрести в любых торговых точках, связанных со строительством.

После их нанесения поверхность должна просохнуть и только после этого шлифуется. Пропитка делает бетон влагоустойчивым и невосприимчивым к ультрафиолету. Богатая цветовая палитра пропиток позволяет сделать помещение более уютным. Преимуществом является и то, что пропитанный таким способом монолит может выдерживать низкие температуры.

Применять жидкое стекло (силикатный клей) целесообразно для избавления от сколов и трещин. Перед нанесением оно соединяется с цементом в пропорции 1:10. Такая смесь повышает гидроизоляционные свойства покрытия.

Необходимые инструменты

Использование жидкого стеклаКроме раствора для самостоятельной работы понадобится небольшой набор инструментов. Для разглаживания смеси используют кельму или штукатурную тёрку большого размера. Однако такой метод имеет низкое качество результата. К тому же он считается очень трудоёмким, особенно если речь идёт о больших площадях.

Лучшим решением будет выбрать механическую или электрическую затирочную машину. Ручная доработка потребуется только в местах с трудной доступностью.

Железнение стяжки

Железнение бетонных поверхностей технологияУкрепление цементного пола требуется в технических помещениях, где покрытие подвергается частой вибрации и большой нагрузке. Садовые дорожки, веранды и отмостки также нуждаются в дополнительной обработке из-за атмосферных воздействий.

Полы в жилых комнатах требуют укрепления в том случае, если на них накладываются мягкие материалы. Когда в качестве финального покрытия выбирается ламинат или плитка, железнение стяжки необязательно. Чтобы избежать образования частичек пыли и достигнуть лучшего сцепления при склеивании разнородных материалов, необходимо обработать пол грунтовкой.

Использование жидкого стекла

Силикатный клей, называемый жидким стеклом благодаря своим свойствам, увеличивает устойчивость конструкции к износу, истиранию, образованию трещин и сколов. Среди достоинств применения силикатного клея можно выделить следующие:

  • пригодность эксплуатации в местах с агрессивной кислотностью;
  • защита от возникновения плесени и грибка;
  • водоотталкивающие и антистатические свойства;
  • способность заполнения трещин и мелких пор;
  • устойчивость к температурным перепадам.

В условиях повышенной влажности, где другие растворы не подходят, силикатный клей становится настоящим спасением. К тому же низкая стоимость и маленький расход делают его доступным и выгодным материалом.

Обладая множеством преимуществ, силикатный клей имеет и недостатки. Специалисты отмечают недолгий срок эксплуатации такого покрытия (до пяти лет), невозможность нанесения его на кирпичную кладку и хрупкость клеевой плёнки.

Полезные рекомендации

Полезные рекомендацииЧтобы поверхность получилась гладкой и ровной, необходимо чётко выполнять технологию железнения. При работе сухим методом просеянный цемент наносится на свежий слой раствора. После впитывания он заглаживается стальной лопаткой.

При мокром способе готовится раствор с добавлением песка. Он наносится, разравнивается и сушится в течение недели. После этого выполняют затирку и покрытие полимерными смесями. Перед использованием пропиток следует тщательно выровнять плоскость и следить за тем, чтобы бетон не успел полностью затвердеть. Смеси наносятся только на мокрый бетон. Затем производят равномерное распределение и шлифовку.

Особое внимание следует обратить на качество материалов. Чем оно выше, тем дольше прослужит изготовленное основание. Для получения красивой и долговечной конструкции достаточно лишь проявить терпение и соблюсти правила, предусмотренные технологией.

tvoidvor.com

Торкрет бетон – особенности производства сухим и мокрым способами, подготовка раствора и нанесение на поверхность

Технология торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.

Нанесение торкрет бетона на вертикальную плоскость

Торкретирование бетона представляет собой послойное нанесение бетонных растворов под большим давлением, в результате чего:

  • обеспечивается плотное взаимодействие подготовленной поверхности с частицами состава;
  • заполнение трещин, мелких пор и пустот.

Оборудование и особенности технологии

Метод предусматривает сухое или мокрое торкретирование, зависит это в первую очередь от:

  • поставленных задач;
  • типа оборудования;
  • возможности подготовки и доставки бетонной смеси, где применяется ГОСТ на торкет-смесь.

Мокрый способ

При применении данной технологии на распылитель (сопло) подается готовый бетонный раствор. Производится его подача по специальным рукавам сплошным потоком, благодаря разреженному потоку воздуха или бетононасосу.

Преимущества · получаете однородный состав торкрет бетона;· сокращается до минимума отскок материала;· благодаря незначительному пылеобразованию есть возможность работать в закрытых помещениях;

· допускается финишная затирка сразу после нанесения бетона;

· лишняя бетонная смесь может использоваться на других строительных участках. Недостатки · за счет небольшой скорости потока раствора, получается низкая плотность бетонной конструкции;· за один проход можно нанести не более 30 мм толщины слоя;· высокие требования к обслуживанию оборудования по окончанию работ;

· низкая маневренность, привязка к участку производства бетона, нет возможности применять длинные рукава.

Совет: не всегда у вас может получиться своими руками пробурить ЖБИ, в данном случае поможет специальное алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками.

Торкретирование мокрым методом

Сухой способ

В данном случае технология предусматривает использование сухой смеси, состоящей из цемента и наполнителей. Торкретбетон подается на сопло по отдельным шлангам водой под большим давлением. Материалы смешиваются непосредственно в распылителе.

На фото – схема работы «сухого» способа

Плюсы · появилась возможность подавать смесь на большие расстояния;· увеличилась скорость растворного потока, повысилась адгезия первичного слоя, а также межслойное сцепление;· поднялся уровень производительности, так как можно наносить слои толщиной 60 мм, поэтому общая цена работ становится конкурентоспособной;

· расход воды теперь удается оптимизировать;

· не требуется нанесения грунтовки для бетона на основание;

· машины и механизмы для работы отличаются износостойкостью, емкости и рукава не нуждаются в тщательной промывке – достаточно продуть их сжатым воздухом. Минусы · увеличивается отскок материала;· на участке работ наблюдается высокая запыленность и загрязненность;· к процессу допускаются только квалифицированный персонал, так как соотношение воды и сухой смеси оценивается и регулируется рабочим прямо в процессе.

Оборудование для торкрет-бетонирования состоит из:

  • специализированных комплексных установок с бетоносмесителями принудительного действия;
  • бетононасоса или компрессора;
  • комплекта необходимых шлангов, рукавов и рабочих сопел.

Можно осуществлять набрызг на любые поверхности

Технология

Подготовка раствора

  1. В зависимости от эксплуатационных требований к бетонной поверхности или конструкции, состав сухой торкрет-смеси может иметь соотношение цемента и песка:
    • при механическом воздействии – 1 к 3;
    • атмосферном – 1 к 4.

Совет: соблюдайте точно время между заготовкой смеси и ее применением, так как оно ограничено 3 часами, в противном случае она начнет комковаться, а цемент утрачивать свои активные свойства.

  1. При использовании пластифицирующих или других специализированных добавок, их следует разводить в воде в нужных пропорциях или добавлять в сухую смесь в порошкообразном состоянии.
  2. Инструкция запрещает использовать отходы, образовавшиеся при отскоке материала, для приготовления раствора.

Торкрет установка

Подготовка поверхности

  1. Зачистите перед нанесением первичного слоя торкрет-смеси поверхность пескоструйным, гидроабразивным или гидродинамическим методом.Проследите, чтобы на ней не осталось:
    • бетонных отслоений;
    • штукатурки;
    • старой краски;
    • масложировых пятен;
    • пыли;
    • грязи.

Уберите также ржавчину с арматуры.

  1. Придайте железобетонной поверхности шероховатость, тем самым увеличив ее адгезию.
  2. Разделайте узкие раковины и щели, не оставив на них острых углов, чтобы уменьшить отскок.

Совет: для работы с ЖБИ хорошо подходит резка железобетона алмазными кругами.

  1. Установите маяки, чтобы контролировать равномерное распределение бетона по поверхности.
  2. Установите разу, если необходимо армирование, сетки с ячейками от 100 мм. Когда размер последних меньше, сетку следует утопить в первом шаре торкрет-бетона.

Растворное сопло

  1. Продуйте подготовленную поверхность сжатым воздухом и промойте струей воды под давлением примерно 0,3 МПа прямо перед процессом бетонирования.

Нанесение

Производите торкретирование послойно.

Минимальной толщиной является величина 5–7 мм, в тоже время максимальная зависит:

  • от типа применяемого раствора;
  • месторасположения покрываемой поверхности;
  • метода торкретирования.

Обычно эта величина составляет 20-50 мм.

Совет: если даже установленная проектом толщина будет в пределах 20–25 мм, проходить ее нужно в 2 слоя.

Контроль за высотой слоя ведите по маякам или щупом.

Во время нанесения набрызга, перемещайте сопло по спиральной траектории, при этом располагая его под 90˚ к поверхности. Можно незначительно изменять угол при заполнении заарматурного пространства или глубоких раковин.

Наносите слои горизонтальными полосами, отступив от поверхности примерно на 1 м, покрывая сразу всю ее площадь. Не забывайте перекрывать стыковку соседних полос не менее чем на 200 мм.

Если вы наносите чистые цементные растворы, не содержащие добавки, второй слой накладывайте спустя 2 часа. При этом расстояние до поверхности можно уменьшить до 800 мм, так как большой отскок уже не ожидается.

Торкретирование конструкций

При введении в раствор специализированных пластифицирующих и ускоряющих схватывание добавок, интервал можно сократить:

  • на горизонтальных поверхностях — до 20 минут;
  • потолочных — до 40 минут.

После нанесения, готовое торкрет-покрытие необходимо в течение первой недели увлажнять (первый раз – спустя 24 часа), если температура окружающего пространства будет выше 5 ˚С.

Совет: во время работ обязательно своевременно убирайте отскок, пока он не схватился.

После завершения работ или при долговременных перерывах оборудование прочищайте от остатков смеси, промывайте и продувайте воздушной струей, пока оно полностью не высохнет.

Вывод

Использование технологии торкрет-бетона дает возможность быстро покрывать значительные площади, благодаря бесперебойной подачи раствора бетононасосом или компрессором по рукавам. Имеется два способа нанесения – мокрый (можно применять в закрытых помещениях) и сухой (дает возможность подачи смеси на большие расстояния). Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

rusbetonplus.ru

Грамотное железнение бетона цементом

Грамотное железнение бетона цементом

Для того чтобы сделать бетонную поверхность более влагостойкой и износоустойчивой и предотвратить деформацию бетона под воздействием погодных условий, времени и других стихийных факторов, мастера по строительству прибегают к различным дополнительным процедурам.

Бетонный пол

Железнение бетона представляет собой процесс заглаживания поверхности при помощи цемента, пропитки и иной смеси.

Наиболее часто для укрепления бетона используют различные пропитки, одной из самых распространенных является практика железнения цементом.

Технология железнения бетона

Пусть вас не вводит в заблуждение слово «железнение» — данная процедура ни в коей мере не связана с использованием металла, она так называется из-за сравнения обработанной поверхности бетона по прочности с железом.

Способ железнение цементом

Что-бы увеличить прочность поверхностного слоя выполняют железнение сухим цементом.

Для выполнения железнения бетонного покрытия цементом вам понадобится, в первую очередь, свежеуложенный бетон и сухой цементный порошок. Также могут использоваться такие материалы как кварц, песок, «жидкое» стекло, известь, различные специальные укрепляющие пропитки и смеси. Немаловажен и выбор нужного инструмента. Для выравнивания укрепляющего слоя могут использоваться штукатурные кельмы, лопатки и мастерки, в некоторых случаях, если площадь бетонной поверхности велика, можно привлечь и промышленные затирочные машины. Для конечной полировки уже высохшей поверхности лучше всего применять электрические шлифмашины — эксцентриковые или плоские.

Выбор варианта исполнения железнения зависит от того, какую поверхность вам нужно подвергнуть укреплению — вертикальную или горизонтальную. Для каждой из видов поверхностей бетона используется свой метод обработки — сухой или мокрый.

Сухое железнение вполне логично производится для упрочнения горизонтальной плоскости. Сначала на нужной площади из еще влажного бетона распределяется цемент в виде сухого порошка, слой его должен быть небольшим. При этом влага, которая образовалась на бетонной поверхности, впитывается в слой цемента, образуя вязкую массу. Далее образовавшийся цементный раствор выравнивают при помощи мастерка или штукатурной кельмы, уплотняют как можно лучше и оставляют на некоторое время для полного просыхания.

Мокрое железнение может использоваться для любых поверхностей — как горизонтальных, так и вертикальных. При данном способе просеянный сквозь сито цементный порошок смешивают с жидкостью, при этом образуется своеобразное «тесто». Вместе с цементом составляющими этого раствора могут стать и другие укрепляющие материалы, например, песок, «жидкое» стекло, для эластичности состава часто используют известь. Тут важно понимать, что соотношение песка и цемента при подобном смешивании должно быть 1:1, а если вы используете для железнения в качестве добавки известковую смесь, содержание ее должно быть в соотношении 1:10 к объему цемента.

После разведения нужного вам раствора нанесите его на бетонную поверхность и разглаживайте при помощи широкого шпателя или штукатурной лопатки до гладкого состояния. Далее нужно дать пропитанному бетону полностью затвердеть, при этом периодически увлажняя его для предотвращения деформации.

Дополнительные меры укрепления

На полное высыхание поверхности обычно требуется около недели, затем можно нанести на покрытую цементом площадь укрепляющий полимерный состав. Можно производить железнение при использовании цветных цементных смесей, это позволит придать бетонной плоскости более эстетичный вид. Важно помнить, что качество строительных материалов в данном случае играет не последнюю роль. Чем ниже качество, тем тем меньше смысла производить железнение, ведь тогда бетонное покрытие прослужит совсем не долго.

Поверхности, укрепленные при помощи мокрого железнения цементом, считаются более прочными и качественными, нежели обработанные сухим методом. По своему исполнению технология железнения поверхности бетона цементом является достаточно простой, а результат, которого вы можете достичь при ее использовании, несомненно порадует вас. Бетонные поверхности, обработанные таким способом, становятся намного более твердыми, прочными и ровными.

1pokirpichy.ru

Торкрет бетон – изюминки производства сухим и мокрым

Технология торкретбетона не есть новинкой, она употребляется в строительстве довольно давно. Но, в последнее время интерес к ней существенно возрос. В статье поведаем о ее изюминках и применении.

Торкретирование бетона представляет собой послойное нанесение цементных растворов под громадным давлением, в следствии чего:

  • обеспечивается плотное сотрудничество подготовленной поверхности с частицами состава;
  • заполнение трещин, небольших пор и пустот.

Оборудование и особенности технологии

Способ предусматривает сухое либо мокрое торкретирование, зависит это прежде всего от:

  • задач;
  • типа оборудования;
  • возможности подготовки и доставки цементной смеси, где используется ГОСТ на торкет-смесь.

Мокрый метод

При применении данной технологии на распылитель (сопло) подается готовый цементный раствор. Производится его подача по особым рукавам сплошным потоком, благодаря разреженному потоку воздуха либо бетононасосу.

Преимущества · получаете однородный состав торкрет бетона;· уменьшается до минимума отскок материала;· благодаря малому пылеобразованию имеется возможность работать в закрытых помещениях;

· допускается финишная затирка сразу после нанесения бетона;

· лишняя цементная смесь может употребляться на других строительных участках.

Недостатки · за счет маленькой скорости потока раствора, получается низкая плотность цементной конструкции;· за один проход возможно нанести не более 30 мм толщины слоя;· высокие требования к обслуживанию оборудования по завершению работ;

· низкая маневренность, привязка к участку производства бетона, нет возможности использовать долгие рукава.

Совет: не всегда у вас может оказаться своими руками пробурить ЖБИ, в этом случае окажет помощь особое алмазное бурение отверстий в бетоне нужными по диаметру коронками.

Сухой метод

В этом случае технология предусматривает применение сухой смеси, складывающейся из цемента и наполнителей. Торкретбетон подается на сопло по отдельным шлангам водой под громадным давлением. Материалы смешиваются конкретно в распылителе.

Плюсы · стало возмможно подавать смесь на громадные расстояния;· увеличилась скорость растворного потока, повысилась адгезия первичного слоя, и межслойное сцепление;· встал уровень производительности, поскольку возможно наносить слои толщиной 60 мм, исходя из этого неспециализированная цена работ делается конкурентоспособной;

· расход воды сейчас удается оптимизировать;

· не нужно нанесения грунтовки для бетона на основание;

· автомобили и механизмы для работы отличаются износостойкостью, емкости и рукава не нуждаются в тщательной промывке – достаточно продуть их сжатым воздухом.

Минусы · возрастает отскок материала;· на участке работ отмечается высокая запыленность и загрязненность;· к процессу допускаются лишь квалифицированный персонал, поскольку соотношение воды и сухой смеси оценивается и регулируется рабочим прямо в ходе.

Оборудование для торкрет-бетонирования складывается из:

  • специализированных комплексных установок с бетоносмесителями принудительного действия;
  • бетононасоса либо компрессора;
  • набора нужных шлангов, рукавов и рабочих сопел.

Технология

Подготовка раствора

  1. В зависимости от эксплуатационных требований к цементной поверхности либо конструкции, состав сухой торкрет-смеси может иметь соотношение цемента и песка:
  • при механическом действии – 1 к 3;
  • атмосферном – 1 к 4.

Совет: выполняйте точно время между заготовкой смеси и ее применением, поскольку оно ограничено 3 часами, в другом случае она начнет комковаться, а цемент утрачивать свои активные свойства.

  1. При применении пластифицирующих или других специализированных добавок, их направляться разводить в воде в нужных пропорциях либо додавать в сухую смесь в порошкообразном состоянии.
  2. Инструкция запрещает применять отходы, появившиеся при отскоке материала, для изготовление раствора.

Подготовка поверхности

  1. Зачистите перед нанесением первичного слоя торкрет-смеси поверхность пескоструйным, гидроабразивным либо гидродинамическим способом. Проследите, дабы на ней не осталось:
  • цементных отслоений;
  • штукатурки;
  • ветхой краски;
  • масложировых пятен;
  • пыли;
  • грязи.

Уберите кроме этого ржавчину с арматуры.

  1. Придайте железобетонной поверхности шероховатость, тем самым увеличив ее адгезию.
  2. Разделайте узкие раковины и щели, не покинув на них острых углов, дабы уменьшить отскок.

Совет: для работы с ЖБИ хорошо подходит резка железобетона алмазными кругами.

  1. Установите маяки, дабы контролировать равномерное распределение бетона по поверхности.
  2. Установите разу, в случае если нужно армирование, сетки с ячейками от 100 мм. В то время, когда размер последних меньше, сетку направляться утопить в первом шаре торкрет-бетона.
  1. Продуйте подготовленную поверхность сжатым воздухом и промойте струей воды под давлением приблизительно 0,3 МПа прямо перед процессом бетонирования.

Нанесение

Производите торкретирование послойно.

Минимальной толщиной есть величина 5–7 мм, в также время большая зависит:

  • от типа используемого раствора;
  • месторасположения покрываемой поверхности;
  • способа торкретирования.

В большинстве случаев эта величина образовывает 20-50 мм.

Совет: в случае если кроме того установленная проектом толщина будет в пределах 20–25 мм, проходить ее необходимо в 2 слоя.

Контроль за высотой слоя ведите по маякам либо щупом.

На протяжении нанесения набрызга, перемещайте сопло по спиральной траектории, наряду с этим располагая его под 90? к поверхности. Возможно незначительно изменять угол при заполнении заарматурного пространства либо глубоких раковин.

Наносите слои горизонтальными полосами, отойдя от поверхности приблизительно на 1 м, покрывая сходу всю ее площадь. Помните перекрывать стыковку соседних полос не меньше чем на 200 мм.

Если вы наносите чистые цементные растворы, не которые содержат добавки, второй слой накладывайте спустя 2 часа. Наряду с этим расстояние до поверхности возможно уменьшить до 800 мм, поскольку громадный отскок уже не ожидается.

При введении в раствор специализированных пластифицирующих и ускоряющих схватывание добавок, промежуток возможно сократить:

  • на горизонтальных поверхностях - до 20 мин.;
  • потолочных - до 40 мин..

По окончании нанесения, готовое торкрет-покрытие нужно в течение первой недели увлажнять (первый раз – спустя 24 часа), в случае если температура окружающего пространства будет выше 5 ?С.

Совет: на протяжении работ в обязательном порядке вовремя убирайте отскок, пока он не схватился.

По окончании окончания работ либо при долгосрочных перерывах оборудование прочищайте от остатков смеси, промывайте и продувайте воздушной струей, пока оно полностью не высохнет.

Вывод

Применение технологии торкрет-бетона позволяет быстро покрывать большие площади, благодаря бесперебойной подачи раствора бетононасосом либо компрессором по рукавам. Имеется два метода нанесения – мокрый (возможно использовать в закрытых помещениях) и сухой (позволяет подачи смеси на громадные расстояния). Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

blog-oremonte.ru

Как зажелезнить бетон: виды составов, сухой и мокрый методы

Там, где механическое действие и нагрузки на цементные полы велики, требуется усиление поверхностного слоя. По окончании верно проведенных отделочных мероприятий пол получает повышенную износостойкость, а срок его работы продлевается.

Одним из несложных, но действенных способов считается железнение полов. Эту операцию в полной мере возможно выполнить своими руками, на долгое время после этого забыв о ремонте и реставрации.

Краткая черта процесса

Зажелезнить – значит улучшить свойства элементов цементных конструкций, повысив прочность, и стойкость к влаге и химическим веществам.

Обратите внимание! Технология представляет собой втирание и разглаживание высококачественного цемента по поверхности готовых полов. Существуют разные добавки, талантливые усилить те либо иные свойства поверхности. Базой для отделочных составов как правило помогает портландцемент высокого качества.

Виды составов для отделки

Часто появляется необходимость придать полу какое-то конкретное свойство. К примеру, повышенную защиту от воды, либо от довольно часто попадающих кислот.

Для каждого личного случая инструкция рекомендует использовать специально предназначенные материалы.

  1. Смеси с алюминатом натрия либо жидким стеклом в составе увеличивают влагоотталкивающие свойства, не притягивают пыль.
  2. Твердости полу придадут введенные в состав гранитный либо кварцевый наполнители, корунд. Еще больше усилят эти свойства полимерные армирующие добавки.
  3. Химические компоненты, безвредные для здоровья, вводят в смеси для полов, подвергающихся периодическому действию активных веществ (кислот, щелочей и пр.).
  4. Для повышения адгезии с базой производители додают разные составляющие. Отделочный слой в этом случае не отслаивается и не рассыпается.

Обратите внимание! Вероятно применение особых смесей для устранения ошибок монтажа стяжки-базы. Это частично исправит недостатки и продлит срок работы некачественно залитого пола.

Описание процесса

Сейчас удачно используется два метода - сухой и мокрый. Что лучше выбрать и как верно зажелезнить бетон, не прибегая к помощи наемной силы? Прежде всего необходимо подчеркнуть, что к работе направляться приступать лишь по окончании формального застывания базы. Это указывает, что стяжка затвердела так, что по ней возможно ходить. Еще сырую стяжку не помешает пропитать глубокопроникающей грунтовкой, для лучшей адгезии.

Сухой способ

  1. Подсохшую стяжку очистить от строительного мусора.
  2. Засыпать всю поверхность узким (около 2 мм) слоем особого цемента либо сухого порошка. Не помешает предварительно просеять состав через сито.
  1. Уплотнить слой штукатурной теркой либо кельмой и покинуть приблизительно на половину дня. За это время высоко гигроскопичная добавка втянет в смесь влагу из стяжки. В итоге из сухого состава окажется тестообразная масса.
  1. Мокрую массу с опаской втереть строительной теркой в пол, шепетильно разглаживая неровности.

Обратите внимание! У данного метода имеется один значительный недостаток – возможность применения только на горизонтальных плоскостях. Ясно, что порошок будет осыпаться с поверхности, имеющей кроме того незначительный наклон.

Мокрый метод

  1. Пристально прочтите на упаковке, как и в каких пропорциях, разводится особая смесь.
  2. Перед тем, как зажелезнить цементный пол, весь обьем освобождают от мусора и песчинок.
  1. Мокрая смесь наносится узким ровным слоем, после этого разглаживается теркой либо штукатурной лопаткой. Старайтесь, дабы оказалась идеально гладкая, блестящая поверхность.
  2. Готовый пол необходимо периодически легко увлажнять, корректируя недостатки.
  3. По окончании полного подсыхания на цементное тесто возможно нанести полимерное покрытие. Оно придаст большего блеска, а заодно и защитит базу.

Мокрый метод считается приоритетным у экспертов, как наиболее действенный. Плюсов додаёт возможность применения не только на горизонтальных, но и на вертикальных плоскостях.

Независимая отделка поверхностей из бетона

Часто домовладелец планирует обезопасисть от жидкости забор, фасад либо элементы конструкций своего жилища. Из-за чего бы не реализовать это самому, тем более что цена на материалы минимальна.

Вот пара нужных советов по доработке бетона.

  1. По окончании укладки цементных слоев, не ждя полного застывания, выполните затирку цементным тестом с одновременным уплотнением. Такая штукатурка составит единое целое с основной конструкцией, и не отвалится со временем. База купит влагонепроницаемые свойства и привлекательный вид.
  2. Качественный самодельный состав сделать совсем несложно. Примешайте сухой состав к штукатурной смеси в соотношении 1/1. Наносится и затирается масса кельмой.
  3. Не допустить растрескивание штукатурки возможно, добавив в нее мало известкового теста. Оно делается так: 1 часть цемента марки 300, 3 части просеянного небольшого песка, ? часть теста из известки.
  4. Железненый штукатурный слой на горизонтальных базах делают, нанеся узкий слой сухого цемента на легко застывший раствор. Дождавшись, в то время, когда он пропитается влагой, втереть малярной теркой месиво в поверхность. Не намокшие достаточным образом участки увлажните, побрызгав водой.

Вывод

Упрочнить цементные полы либо конструкции в некоторых случаях очень принципиально важно. Это уменьшит истирание, появление впадин, растрескивание. С минимальными затратами и без наемной силы возможно быстро решить задачу. Современные материалы создаются в помощь потребителям.

Еще больше нужного предлагает видео в данной статье.

blog-oremonte.ru