Испытания бетона на прочность сжатием. Определение марки бетона. Отбор образцов бетона


Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

Подобные рекомендации содержит инструкция, прилагаемая к прибору.

  • «Молоточек» прикладывается к бетону (или сам прибор — все зависит от модели) строго перпендикулярно и нажимается. На экране высвечивается значение.

Неразрушающий метод

  • В зависимости от прибора, необходимо производить подобные мероприятия разное количество раз, не превышающее 20. По их результатам прибор выводит среднее значение, которое и заносится в протокол.

Подобному методу подвергают все железобетонные конструкции, уже смонтированные на объекте. Также он считается «страховым» методом на заводах ЖБИ, в случае, если бетон на сжатие в 7−суточном и 28−суточном возрасте показал плохие результаты. После полной выдержки изделие «прослушивают» и решают, что с ним дальше делать – в утиль или на стройку. Видео в этой статье подробнее расскажет, как проводить подобное испытание.

Гост 10180-2012 бетоны. методы определения прочности по контрольным образцам

Внимание Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:
  • фундамент;
  • колоны, столбы;
  • перекрытий;
  • стен;
  • балок;
  • сборных сооружений из бетона, железобетона.

Вернуться к оглавлению Как изготовить образцы? Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

  • 7*7*7 см;
  • 10*10*10 см;
  • 15*15*15 см;
  • 20*20*20 см.

Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.

Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать.

Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

Акт отбора проб бетона образец бланк

На призму устанавливают шарнирные опоры, а на них — специальную траверсу, и запускают пресс.Процесс работ

Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий Неразрушающий методом Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам — а именно, его прочности. Ультразвуковой метод стал доступен с момента изобретения специальных приспособлений, которые позволяют «прослушивать» материал, и выдают точный результат. При Советах бетон простукивали молоточком Кашкарова, и по определенным характеристикам выясняли, на сколько он качественный.

1 область применения

Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ. Содержание

  • 1 Условия приемки бетонной смеси
  • 2 Порядок составления документа

Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория.

Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

Тут ничего нет!

Содержание

  • 1 Для чего проводят проверку бетона?
  • 2 Как изготовить образцы?
  • 3 Что входит в протокол испытания?
  • 4 Вывод

Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики.

Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона. Для чего проводят проверку бетона? Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона. Испытывают бетон заводского и собственного производства. Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

Акт отбора проб бетона

Уже уплотненный материал не даст достоверных результатов, поэтому лучше всего взять раствор со следующего замеса.Забор проб Объем отбираемого материала для изготовления контрольных образцов, должен производиться в официально установленных рамках:

  • при изготовлении изделий объемом более чем 2м3, необходимо более трех серий образцов;
  • одна серия образцов для объема, отпускаемого потребителю — при этом не должно быть более 50м3 образцов от одной марки;
  • при изготовлении монолитных конструкций, в зависимости от объема выпускаемых изделий, должно быть не менее одной серии образцов на одно изделие.

Если же материал изготавливается на стройке, производится его отбор в обычное жестяное ведро (или ведра), и везется в лабораторию в срочном порядке — до того момента, как выступит цементное молочко на поверхности.

Испытания бетона на прочность

Важно Оборудование — просто:
  • пресс;
  • поверенные весы;
  • поверенная металлическая линейка.

На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

  • Этап 1. Подготавливаются кубики.
  • Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
  • Этап 3.
На подготовленный пресс устанавливается образец таким образом, чтобы грани, соприкасаемые с прессом, были ровные и не представляли формовочную сторону. Она начинает разрушаться первой.

Проведение испытания на сжатие

  • Этап 4. Предельной считается нагрузка, при которой происходит полное разрушение образца.
Современные прессы показывают это предельное значение, и сохраняют его в своей памяти.

Протокол

Испытание бетона на разных этапах изготовления: интересная и полезная информация

Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в том числе и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива. После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и его прочность может быст­ро возрастать.

Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

Отбор образцов бетона

Испытание образца Испытание бетона – основная работа всех строительных лабораторий. Благодаря выработанным десятилетиями и тяжким трудом методам, можно точно определить насколько качественный материал и заранее спроектировать его марку, обладающую всеми необходимыми параметрами. Приоткроем таинство лабораторных работ, выясним их тонкости и суть. Содержание статьи

  • Лабораторные испытания рабочего раствора
    • Определение удобоукладываемости
  • Гостовские испытания бетонных образцов
    • Испытание на сжатие
    • Испытание на растяжение
  • Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий

Лабораторные испытания рабочего раствора Лаборатория Контроль начинается с момента его приготовления.

Уплотнение происходит методом вибрации до появления цементного молочка. Вместо вибрации можно применять метод штыкования для уплотнения подвижного бетонного раствора с ОК больше 12. Рассчитывать количество штыков нужно так: на каждый 1 см2 — один штык.

  • Раствор жесткостью больше шестидесяти укладывается в форму с насадкой, заполняют до половины, накрывают грузом с давлением 4Х10-4МПа , крепят на вибростоле.

    Вибрацию продолжают до тех пор, пока пригруз оседает и не появится бетонное молочко в щелях. После снятия груза, срезается все лишнее, разглаживается кельмой.

Формы высотой больше двадцати сантиметров заполняются двумя слоями, каждый из которых уплотняется методом штыкования. Поверхность каждой формы заглаживают кельмой, ножом, взвешивают, пронумеровывают, заносят данные в акт испытаний.

Формы накрывают влажной материей и хранят в комнате с температурой 20 — 22°С.

Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

Когда проводится испытание большое внимание уделяется их размеру и форме.

  • Разрушающая нагрузка.
  • Место изготовления — лаборатория. Фиксируется с помощью цифро-буквенного обозначения.
  • Результаты, обозначающие среднюю прочность бетона, измеряемую в паскалях.
  • Присвоение класса и марки на основании данных, полученных благодаря проведенным испытаниям.

Вернуться к оглавлению Вывод Лаборатория, которая проводит проверку бетонного раствора, создает акт испытаний. В нем должны совпадать результаты с присвоенной маркой. Если реальная прочность раствора меньше, чем проектная — можно говорить о нечестности производителя. Вывод испытаний выглядит так: «Прочность образцов-кубов бетонной смеси опорной балки с осью Л — Н /1 — 5 И — Н / 1 — 3 представляет собой 40,3 МПа. Это отвечает прогнозируемой прочности на 96% «.

  • качественные характеристики поверхности конструкции в месте где отбиралась проба;
  • название организации и данные лица ответственного за отбор пробы.

Кроме того, в указанный акт рекомендуется внести дополнительные данные:

  • время и дату изготовления конструкции;
  • -марку бетона или проектный класс;
  • состав бетона;
  • максимальный размер заполнителя;
  • условия эксплуатации или хранения конструкции после изготовления;
  • вид оборудования, использованного для производства отбора проб бетона (изготовления образцов).

Отсутствие акта, может послужить основанием для отказа в приемке построенной конструкции заказчиком, так как несоответствие качества бетона проектным требованиям, может повлечь в будущем существенное увеличение расходов при последующей эксплуатации здания, а в худшем случае его разрушение.

buh-nds.ru

Отбор образцов бетона

Количество просмотров публикации Отбор образцов бетона - 10

В отличие от металла для бетона, как материала неоднородного с заполнителями разнои̌ крупности, затруднена возможность испытания на малых образцах. По ГОСТ 10180 размеры (длины ребер) кубиков для ис­пытания на сжатие даже при наименьшей крупности заполнителя должны быть не менее 70,7 мм; балочки для испытания на изгиб должны иметь се­чение от 100x100 мм при длине 400 мм и т.д.

Выборка образцов такого размера должна быть выполнена без на­рушения работы элемента лишь в массивных бетонных и железобетонных конструкциях и блоках. В других случаях приходится прибегать к испыта­ниям нестандартных образцов с размерами, обусловленными сечениями исследуемых элементов.

Основным затруднением при извлечении бетонных образцов явля­ется возможность их повреждения. Наилучшим способом является выбури­вание бетонных цилиндров с помощью алмазных коронок. Разработаны передвижные станки для резки бетона (например, в плитах) с помощью кругов и дисков из синтетических алмазов. Можно пользоваться для той же цели стальными дискам и ленточными пилами, усиленными, например, на­варкой крошки сверхтвердых сплавов.

Значительно худшие результаты получаются при часто применяв­шемся ранее перфораторном бурении ввиду неизбежных при ϶том способе повреждений и нарушений сплошности наружного слоя бетона заготовок.

Пустоты, образовавшиеся в элементах сооружений после выемки заготовок для образцов, должны быть сразу же заделаны. Желательно при­менять для ϶той цели бетон на безусадочном цементе - во избежание появ­ления трещин по поверхностям стыкования заполнения со старой кладкой.

Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в т.ч. и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива.

После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и ᴇᴦο прочность может быст­ро возрастать. Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

Указанный недостаток в значительнои̌ степени устраняется при подготовке образцов бетона по способу, предложенному для дорожных, аэродромных и иных покрытий: в плите в процессе её бетонирования уста­навливаются металлические бездонные формы, смазанные техническим маслом для предупреждения сцепления их с бетоном. Понятие и виды, 2018.

После твердения кладки формы извлекаются, а образовавшиеся за­зоры заполняются песком. Понятие и виды, 2018.Аналогичны способы подготовки образцов бето­на в конструкциях, предложенные И. В. Вольфом. Понятие и виды, 2018.

referatwork.ru

Как проводится испытание бетона на прочность

Прочность бетона - критически важный для строительства показатель, от которого зависит возможность успешной сдачи и последующей эксплуатации объекта. Производство бетона oна современных РБУ осуществляется под управлением автоматики, но это не избавляет от необходимости проверять его на соответствие основным критериям качества.

Смысл и регламент испытания бетона по ГОСТ

Процесс испытаний и проверки бетона на качество регламентирован ГОСТ 7473-2010. Для получения точного результат следует соблюдать установленный регламент по нескольким показателям:

  • количество проб и серий при отборе образцов;
  • правильность хранения образцов;
  • порядок изготовления и размер образцов для испытаний;
  • порядок и фиксация процесса и результата испытаний образцов с последующей оценкой возможности применения бетона.

Существующие правила, регламенты и стандарты разработаны на основании многолетнего опыта и исследований зависимости прочности строения от качества бетонного раствора.

Отбор проб бетона. Требования к образцам

Процесс испытаний начинается с отбора пробы, который выполняется лаборантом, мастером или бригадиром соответствующего участка. Количество проб зависит от объема запланированной укладки бетонного раствора, пробы разделяются на серии по три образца, которые должны быть взяты с минимальным разрывом по времени в каждой серии. Расчет количества серий на заданный объем:

  • массивные сооружения - одна серия проб на 100 м.куб уложенного раствора;
  • массивные фундаменты для установки оборудования - одна серия на 50 м.куб уложенного раствора, по серии на каждый отдельный фундамент;
  • каркасные сооружения - одна серия на 20 м.куб раствора;
  • 2-3 серии на заданный объем в случаях, если объект вводится в эксплуатацию до истечения 28 дней после укладки раствора.

Прочность бетона на сжатие проверяется по образцам кубической формы. При изготовлении образцов и их последующем хранении обязательны к соблюдению требования ГОСТ 10180. Доставка бетона миксером с бетононасосом не изменяет порядка испытаний, как и укладка раствора с применением присадок в зимнее время.

Как отбирают пробы бетона

Перед отбором проб следует подготовить формы - убедиться в том, что на их внутренней поверхности не осталось слоев строго раствора, обработать их маслами для предотвращения схватывания. Готовые пробы не должны деформироваться при заполнении и хранении в формах, размеры ребер не должны иметь отклонения по длине более 1%. Готовые формы проверяются на целостность, чтобы раствор не изменил своих свойств из-за потери жидкости.

Время отбора проб ограничено - не более, чем через 20 минут после отбора, образец должен быть сформирован в таре и уплотнен. При необходимости раствор укладывается в два одинаковых слоя с одновременным штыкованием до дна формовочной емкости. Смеси с высокой подвижностью заливают в формы только в один слой. Каждый слой бетонной смеси должен быть проштыкован до дна емкости с соблюдением нормы - 10 проходов стержня на 100 кв. см поверхности раствора в форме. Возникающие при этом избыток раствора удаляется, поверхность разглаживается.

Особенности подготовки проб для пластичного раствора

Если к испытаниям готовится пластичный или высокоподвижный раствор, для укладки которого применялись вибрационные методы, то заполнение формы необходимо произвести с вибрационным воздействием. Для этого применяются стандартные виброплощадки. Время воздействия вибрации определяется прекращением усадки раствора в форме. Период усадки замеряется секундомером. Признаком прекращения усадки считается выделение на поверхности образца раствора цемента и выравнивание горизонтальной поверхности. Отдельные технологические тонкости процесса зависят от жесткости смеси.

Испытания на сжатие. Установление истинной марки бетона

Непосредственные испытания отобранных проб проводятся с использованием пресса - каждый образец подвергается проверке на сжатие с расчетами зависимости деформации от силы сжатия. Испытания должны проводиться таким образом, чтобы полученный результат указывал на возможность дальнейшего использования конструкции с эксплуатационными нагрузками.

Для соблюдения условий проверки действия с образцами регламентируются.

  1. Уплотненные образы помещаются на хранение при температуре от 10 до 20 С с покрытием увлажненной тканью.
  2. По истечении суток пробы извлекаются из форм и помещаются в специальную камеру, где происходит процесс твердения раствора при температуре 20 С с допустимым отклонением не более 2 С и влажности 95 %. Камера должна быть оборудована стеллажами для хранения образцов без форм с возможностью свободного обдува их воздухом.
  3. Точность результатов испытания образцов бетона, который подвергается тепловой обработке, достигается за счет аналогичной обработки проб.
  4. Перед испытаниями на сжатие образцы осматривают, удаляют с них наплывы, каверны заполняют цементным тестом плотной консистенции. На прессе образцы подвергают постепенно нарастающему давлению.

 Для определения марки бетона, которая отражает предел его прочности на сжатие применяется образец кубической формы с длиной ребра 150 мм, если же длина ребра отличается, то при расчетах применяется коэффициент от 0,85 до 1,1 в зависимости от соотношения размеров.

Результаты испытаний.

Результат измерений оказывает влияние на возможность эксплуатации конструкции с заданной проектной нагрузкой - при выявлении низкой прочности разрабатываются и реализуются меры по укреплению конструкции. Бетон в этом случае обрабатывается паром, поливается водой до получения необходимых показателей прочности на сжатие.

Цена бетона марки М300 отражает его прочностные характеристики и назначается поставщиком только после проведения собственных испытаний. Строительная организация проводит собственные испытания, так как в процессе перевозки раствор может частично изменить свойства. Для точного определения пригодности бетонного раствора его испытывают на растяжение, деформации, морозостойкость и водонепроницаемость.

erkon-beton.ru

Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПО ОБРАЗЦАМ, ОТОБРАННЫМ ИЗ КОНСТРУКЦИЙ

ГОСТ 28570-90

(СТ СЭВ 3978-83)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Concretes. Methods of strength evaluation on cores drilled from structures

ГОСТ 28570-90

(СТ СЭВ 3978-83)

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192 и устанавливает методы определения их прочности в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях (далее - конструкциях), отбора проб из конструкций, изготовления из этих проб контрольных образцов и определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе (далее - прочности) при разрушающих кратковременных статических испытаниях образцов.

Стандарт следует применять, как правило, при инспекционных и экспертных испытаниях прочности бетона в конструкциях действующих и реконструируемых зданий и сооружений.

При производственном контроле прочности бетона конструкций настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 18105, в котором установлены правила и нормы отбора проб, твердения и хранения образцов, а также правила оценки прочности бетона на основе результатов испытаний образцов.

Определение прочности ячеистого бетона по образцам, отобранным из конструкций, следует производить по ГОСТ 10180.

1.1. Прочность бетона определяют измерением минимальных усилий, разрушающих выбуренные или выпиленные из конструкций образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материала.

1.2. Образцы

1.2.1. Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от вида испытаний бетона должны соответствовать ГОСТ 10180.

Допускается применение цилиндров диаметром от 44 до 150 мм, высотой от 0,8 до 2,0 диаметров при определении прочности на сжатие, от 0,4 до 2,0 диаметров при определении прочности на растяжение при раскалывании и от 1,0 до 4,0 диаметров при определении прочности на осевое растяжение.

За базовый при всех видах испытаний принимают образец с размерами рабочего сечения (150´150) мм.

1.2.2. Минимальный размер образца (диаметр и высота цилиндра, ребро куба, сторона поперечного сечения призмы) должен превышать максимальный номинальный размер крупного заполнителя, использованного для изготовления бетона конструкции, из которой отбирают образец для испытаний, если он не превышает 70 мм не менее чем:

в 2 раза - для образцов, испытываемых на сжатие;

в 3 раза - для образцов, испытываемых на растяжение.

1.3. Образцы испытывают сериями.

Число образцов в каждой серии должно соответствовать приведенному в табл. 1.

Таблица 1

При определении прочности бетона на растяжение при раскалывании на образцах-призмах, которые последовательно раскалывают по разным сечениям, допускается иметь в серии меньшее число образцов, если общее число испытаний в серии будет не менее указанного в табл. 1.

1.4. Отклонения от плоскостности опорных поверхностей кубов и цилиндров, прилегающих к плитам пресса при испытаниях на сжатие, не должны превышать 0,1 мм.

1.5. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров, предназначенных для испытания на раскалывание, не должны превышать 1 мм.

1.6. Отклонения от перпендикулярности смежных граней кубов и призм, а также опорных поверхностей и образующих цилиндров, предназначенных для испытания на сжатие, не должны превышать 2 мм.

1.7. Отклонение линейных размеров образцов от номинальных (по длине ребер кубов, сторон сечения призм, диаметру цилиндров) не должно превышать ± 4 %.

2.1. Пробы бетона для изготовления образцов отбирают путем выпиливания или выбуривания из конструкций или ее частей.

2.2. Места отбора проб бетона следует назначать после визуального осмотра конструкций в зависимости от их напряженного состояния с учетом минимально возможного снижения их несущей способности. Пробы рекомендуется отбирать из мест, удаленных от стыков и краев конструкций.

После извлечения проб места выборки следует заделывать мелкозернистым бетоном или бетоном, из которого изготовлены конструкции.

2.3. Выпиливать и выбуривать пробы бетона из конструкций зданий и сооружений следует алмазными дисковыми пилами или коронками, а также твердосплавным инструментом, обеспечивающим изготовление образцов, отвечающих требованиям пп. 1.4 - 1.7.

2.4. Участки для выбуривания или выпиливания проб бетона следует выбирать в местах, свободных от арматуры.

При невозможности отбора проб без арматуры допускается наличие арматуры диаметром не более 16 мм в образцах с минимальными размерами поперечного сечения не менее 100 мм. При этом не допускается наличие арматуры:

в образцах, предназначенных для определения прочности бетона на сжатие и осевое растяжение;

в средней трети пролета в образцах-призмах, предназначенных для определения прочности бетона на растяжение при изгибе;

на расстоянии менее 30 мм от предполагаемой плоскости раскола в образцах, предназначенных для определения прочности на растяжение при раскалывании.

2.5.

aquagroup.ru

Отбор образцов бетона, бурение

Отбор образцов бетона, бурение

ДП Киевский научно-исследовательский институт независимых экспертиз осуществляет организацию мероприятий по испытанию строительных материалов и конструкций различными методами в соответствии с нормативной документацией. Основными направлениями деятельности лабораторий является определение технологических и эксплуатационных свойств бетона, кирпича и т.д., а также сопровождение

Самым из методов разрушающего контроля является метод определение прочности бетона по образцам, выбуренных из строительной конструкции. Этим методом пользуются в том случае, когда методы неразрушающего контроля не решают поставленных задач, а заливку-  изготовление образцов бетона - вовремя не произвели или произвели не качественно, и испытания изготовленных образцов невозможны.

  • Бурение с отбором керна должно осуществляться по технологии отбора керна с помощью специального оборудования для алмазного бурения. Благодаря использованию высокопроизводительного алмазного оборудования при отборе кернов из конструкций проводимые работы не нарушают несущую способность железобетонных конструкций.

Осуществляется испытания прочности бетона по образцам, как изготовленных заранее, так и выбуренных из железобетонных и бетонных конструкций.

Все работы с кернами производятся в соответствии с инструкцией по отбору кернов и дальнейшей их обработки и подготовки к испытаниям.

  • Подготовка керна к испытаниям.

При отборе кернов рваные края кернов не могут обеспечить равномерность приложения нагрузки от плит пресса. Поэтому для придания краям плоскостности и производится эта подготовка. После отбора керна из конструкции полученные керны обрабатываются путем либо торцевания (если длина керна позволяет это сделать), либо путем «подливки» торца заведомо более прочной смесью.  Для торцевания (то есть оформление керна с целью придание ему правильных геометрических размеров для испытания) в строительной лаборатории используется специальный станок для торцевания кернов. 

 

Фото обработки (обрезание на станке)

 

Фото готового керна

 
  • Проведение испытаний образцов бетона.

Перед испытанием проводятся измерения: геометрия, вес, расчет удельного веса образца, проверка параллельности граней и их перпендикулярность образующим цилиндра.  Образец устанавливается на пресс (испытательная машина для определения прочности бетона в образцах при сжатии) и проводятся испытания, результаты которых поступают в электронном виде на компьютер. Пресс ИП-1А-1000.

 

После испытания проводится гранулометрический анализ (визуально) состава образца:

  • наличие и размер наполнителя,
  • запесоченость,
  • наличие посторонних включений.

По результатам испытаний выдается технический отчет с выводами о прочности образцов бетона и других характеристиках.

Проводим отбор кернов из конструкций методом алмазного бурения и подготовку кернов к испытаниям для любых других строительных лабораторий.

 

Фото испытания

 

Фото разрушенного керна

 

kine.com.ua

Форма журнала отбора проб образцов бетонных кубиков в лаборатории

ПредыдущаяСтр 19 из 20Следующая ⇒ Журнал№1 Входного контроля. Поступления и приемки цемента. Дата поступления Поставщик Количество,т Марка цемента Производитель № партии Дата отгрузки Вид и номер испытания Отметка о приемке продукции Отметка о несоответствии Роспись Журнал № 2 Лабораторный. Испытания цемента. Форма произвольная. Журнал№3 Входного контроля. Поступления и приемки инертных материалов и хим. добавок. Дата поступления Наименование материала Поставщик Объём партии Результаты проводимых испытаний Отметка о приемке продукции Отметка о несоответствии Роспись Зерновой состав и модуль крупности Влажность Насыпная плотность Прочность Журнал №4 Карточки испытания инертных материалов Журнал№5 Лабораторный.

1 область применения

Важноimportant

При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов. Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов. Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.

Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании. Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

Акт отбора проб бетона образец бланк

Уплотнение бетонной смеси производится на лабораторной вибрационной площадке с частотой 2800-3000 кол/мин и амплитудой колебаний под нагрузкой 0,35 мм. При изготовлении образцов-балочек уплотнение бетонной смеси производят внутренними вибраторами с гибким валом типа И-116Аидр. При использовании весьма подвижных бетонных смесей с осадкой конуса более 12 см уплотняют бетонную смесь путем штыкования стальным стержнем диаметром 16 мм.

Инфоinfo

Для обеспечения идентичности условий при изготовлении образцов уплотнение бетонной смеси в образцах лучше производить теми же способами, которыми пользуются при изготовлении изделий. Укладка бетонной смеси в формы ведется не позднее чем через 15 мин после ее изготовления. Перед укладкой бетонной смеси формы очищаются, смазываются тонким сплошным слоем смазкой, принятой для смазывания форм при формовании изделий, и закрепляются на виброплощадке.

Отбор проб и изготовление образцов

Вниманиеattention

В качестве эталона при определении прочности бетона на сжатие принимают образец-куб размером 200x200x200 мм и образец-цилиндр диаметром 150 мм и высотой 300 мм, к значению прочности которых с помощью соответствующих коэффициентов приравнивается величина прочности, полученная при испытании образцов других размеров. Для определения прочности бетона на растяжение при изгибе используют образцы-балочки сечением 100×100, 150X150 и 200X200 мм и длиной соответственно 400, 600 и 800 мм. Изготовление образцов. Бетонная смесь, предназначенная для изготовления образцов, помещается в стальные или чугунные разъемные формы, внутренняя поверхность которых должна быть строганной либо шлифованной.

Отклонения от внутренних размеров кубических форм, форм балочек и форм цилиндров должны быть не более ± 1 % по длине ребра и высоте цилиндра.

Экспертиза бетона — где должны хранится кубики образцов бетона

Затем загружают бетонную смесь с небольшим избытком и включают вибратор. Вибрирование продолжают до полного выравнивания поверхности и появления на ней цементного раствора, что соответствует показателю жесткости бетонной смеси. Если при достижении показателя жесткости бетонной смеси полного уплотнения ее не наступило, время уплотнения увеличивают до 30 сек. После окончания вибрирования избыток бетонной смеси удаляется, верхняя поверхность кубических образцов заглаживается мастерком, а цилиндрических закрывается крышками. Хранение образцов. Условия хранения образцов назначаются в зависимости от вида предстоящих испытаний.

Формы журналов лаборатории по контролю бетонных и растворных смесей

Испытания бетонной смеси и бетонов № Дата изготовления Номер состава Марка по прочности Удобоукла-дываемость Средняя плотность Дата испы-тания Масса образца Размеры образца Сред-няя плот-ность Показания пресса ПСУ-50, кгс Проч-ность бетона кг/см² Сред-няя проч-ность кг/см² % от марки Подпись Журнал№6 Лабораторный. Испытания раствора № Марка раствора Дата изготовления № состава Подвижность Плотность Возраст образца Дата испытания Размер образца Площадь см² Масса, г Плотность г/см³ Результат испытания на прочность Разруш. нагрузка, кгс Прочность образца кгс/см² Среднее значение и % Журнал№ 7 Лабораторный. Испытания на морозостойкость Исходные данные контрольных образцов Дата изготовления Номер маркировки Размеры.

Правила отбора проб бетонных образцов по гост 10181-2014

Отбор проб. Отбор средних проб бетонной смеси для изготовления контрольных образцов, подлежащих испытанию на сжатие и изгиб, производят в зависимости от вида конструкции, метода укладки и твердения бетонной смеси и других факторов. При изготовлении изделий и конструкций на заводах сборного железобетона отбор проб бетонной смеси производится из бетоносмесителя- при выдаче бетонной смеси или из бункера-питателя, бадьи — при укладке бетонной смеси. На заводах товарного бетона отбор проб производится из замеса бетоносмесителя при выдаче ее на транспортные средства.

При изготовлении монолитных железобетонных конструкций на строительстве отбор проб бетонной смеси ведется непосредственно при ее укладке в тело конструкции.

Тут ничего нет!

АКТ на брак № от « » 20 г. Бригадир Дата изготовления продукции Наименование продукции Количество брака На какой операции произошел брак Характер брака Причина брака Заключение Стоимость бракованной продукции согласно расчету, помещенному на обороте, отнести на виновников Директор по качеству И.О.Фамилия Начальник производства И.О.Фамилия Начальник лаборатории И.О.Фамилия Обратная сторона АКТА на брак № Наименование издержек Ед.изм. Цена за единицу Кол-во Сумма Итого: Заработная плата рабочих: БСУ- Транспортного отдела — Итого: Затраты основных материалов: Прочие прямые издержки: 1) Пар 2) Эл.

Акт отбора проб бетона

Если образцы предназначаются для проверки соответствия принятого состава бетонной смеси требованиям задания по прочности, их хранение предусматривается вначале в формах в течение не менее 20 ч при температуре 20±3°, затем после распалубки их помещают в камеру нормального твердения на 28 сут. либо подвергают тепловой обработке. Для бетонов низкой прочности, а также бетонов, приготовленных на лежалых или медленно твердеющих цементах, хранение образцов в формах до распалубки предусматривается не менее 40 ч. В случае контроля за режимом твердения бетона в конструкциях и установления отклонений фактической прочности бетона от прочности, предусмотренной заданием, образцы хранят в формах рядом с забетонированной конструкцией. Распалубка этих образцов ведется одновременно с распалубкой конструкции, после чего дальнейшее хранение их должно быть идентичным с хранением конструкции.

  • качественные характеристики поверхности конструкции в месте где отбиралась проба;
  • название организации и данные лица ответственного за отбор пробы.

Кроме того, в указанный акт рекомендуется внести дополнительные данные:

  • время и дату изготовления конструкции;
  • -марку бетона или проектный класс;
  • состав бетона;
  • максимальный размер заполнителя;
  • условия эксплуатации или хранения конструкции после изготовления;
  • вид оборудования, использованного для производства отбора проб бетона (изготовления образцов).

Отсутствие акта, может послужить основанием для отказа в приемке построенной конструкции заказчиком, так как несоответствие качества бетона проектным требованиям, может повлечь в будущем существенное увеличение расходов при последующей эксплуатации здания, а в худшем случае его разрушение.

Отбор проб бетонной смеси должен производиться в количестве: а) трех серий образцов от каждого изделия при объеме более 2 м3 или от 10 ж3 при объеме одного изделия менее 2 м3; б) одной серии образцов от объема товарного бетона отпускаемого потребителю, но не более чем от 50 м3 каждой марки. При бетонировании монолитных железобетонных конструкций количество серий образцов с учетом объема бетонируемой конструкции должно быть не менее данных, приведенных в табл. 2. При бетонировании конструкций с меньшим объемом бетона отбор образцов должен производиться в количестве не менее одной серии.

При бетонировании конструкций в зимних условиях отбор количества образцов увеличивается до трех серий, из которых две серии должны твердеть в идентичных или близких к условиям твердения конструкций.

Форма журнала отбора проб образцов бетонных кубиков в лаборатории

Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ. Содержание

  • 1 Условия приемки бетонной смеси
  • 2 Порядок составления документа

Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория. Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

advokatdokin.ru

Акт отбора проб бетона | Кредитный юрист

Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя. Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ. В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

Акт отбора проб бетона образец бланк

Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси. Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство. Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль. Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

Акт отбора проб бетона

Важно

При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов. Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов.

Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб. Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании.

Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

  • Внимание Библиография
  • Часть i
  • Акт отбора проб бетона ЕН 1008. 5.2.5 Применение минеральных добавок 5.2.5.1 Общие положения Наполнители типов I и II применяют в бетоне в количестве, установленном при первичных испытаниях (приложение А). Примечание — Дополнительные рекомендации см. в приложении К.

    строка 5. Приведенные в 5.1.6 минеральные добавки типа II допускается включать в состав бетона и учитывать при определении содержания цемента и водоцеменгного отношения, если их пригодность подтверждена.Заполнители типов I и II. не указанные в 5.1.6, допускается включать в состав бетона и учитывать при определении содержания цемента и водоцементного отношения, если их пригодность была подтверждена в соответствии с нормативной документацией, действующей в месте применения. Гост 30515-97 цементы.

    Тут ничего нет!

    Это поможет потребителю, в результате, принять правильное решение для выбора поставщика бетонной смеси. Но и непосредственно потребителю чтобы получить бетон необходимого качества, нужно сформулировать грамотно собственные требования уже на этапе заключения договора на поставку бетона.

    Инфо

    Что необходимо отразить в договоре на поставку бетонной смеси 1. Определение, что является партией поставляемого бетона.

    Тут является целесообразным принять формулировку ГОСТ 18105-2010: партия бетонной смеси является объемом смеси однородного состава, изготовленного за определенное время (к примеру, за смену), когда условия доставки и приготовления смеси оставались неизменными . 2. Заявка на поставку определенного объема бетонной смеси. Заявка установленной формы является обязательным приложением к договору.

    Акт отбора образцов бетона образец

    Перед загрузкой бетонной смеси в форму ее необходимо смазать тонким слоем смазки. Отобранная проба бетонной смеси укладывается в форму не позднее 20 минут с момента ее отбора. Уплотнение бетонной смеси в формах происходит при помощи металлической штыковки диаметром 16 мм. При уплотнении жесткой смеси (менее 10 см) форму устанавливают на виброплощадку и дополнительном вибрируют до полного уплотнения бетонной смеси.

    Образцы подлежат распалубке через сутки после их изготовления. После распалубки формы необходимо очистить от остатков бетона и смазать смазкой тем самым подготовив их для последующих испытаний.

    После того как образцы извлечены из форм их помещают в условия необходимые для твердения (условия идентичные с конструкцией, камера нормального твердения, пропарочная камера).

    Акт об изготовлении контрольных образцов бетона

    При контроле на производстве, пробы бетонной смеси нужно отбирать, исходя из задач испытания и заносить в акт отбора проб:

    • на месте, где укладывается бетонная смесь, если производится изделие или конструкция, предназначенная для моментального размещения;
    • на месте приготовления при погрузке в емкость, если бетон производится на отпуск.

    Пробу следует брать сразу перед началом процесса закладки из середины замеса. Если бетонная смесь подается непрерывно (например, с помощью бетононасосов или по транспортерной ленте), то пробы нужно брать в течение 10-минутного интервала минимум три раза.Количество интервалов может быть произвольным – столько, сколько нужно. Объем пробы должен быть достаточным, чтобы можно было проконтролировать качество смеси минимум по двум параметрам.

    Акт отбора проб

    Пробу непосредственно перед проведением испытания нужно перемешать, только если она не содержит добавки или не является предварительно разогретой. В таком случае ее перемешивать не следует. Максимальное время, через которое отобранная смесь должна быть проанализирована – 10 минут. По истечении этого интервала, если испытания не были проведены, необходимо брать новую пробу. Температура смеси при взятии пробы и по окончании испытания не должна разниться более чем на 5 градусов Цельсия. Кроме того, необходимо исключить потерю влаги или, напротив, ее проникновение с момента взятия пробы и до начала испытаний. Проверка оборудования и средств измерения проводится по ГОСТ 8.001, ГОСТ 8.326, ГОСТ 8.383. Результаты исследования вносятся в акт отбора проб.

    Акт отбора проб бетонной смеси

    Указать тип сепаратора и его серийный номер — Указа ть тип сигнализатора и его серийный номер . Правила отбора проб бетонных образцов по ГОСТ 10181-2000 Пробы бетонной смеси для проведения последующих испытаний отбираются при производстве бетонных конструкций на месте укладки бетонной смеси и при отгрузке товарного бетона на месте его изготовления. Пробу бетонной смеси отбирают перед началом бетонирования из средней части замеса. Бетонная смесь отбирается в объеме необходимом для проведения не менее двух определений всех контролируемых показателей (изготовление образцов, определение подвижности, определение расслаиваемости и т.д.). Изготовление образцов-кубов должно быть начато не позднее, чем 10 минут с момента отбора бетонной смеси. Изменение температуры бетонной смеси в процессе изготовления образцов не должно изменяться более чем на 5 С.

helpcredits.ru