Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар! Пневмомолоток для бетона


Пневматический отбойный молоток. Устройство и технические характеристики

пневматический отбойный молотокЛюбая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

 

 

 

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

  • строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
  • формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
  • горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

пневматический отбойный молоток

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

пневматический отбойный молоток

  1. Рукоятка.
  2. Амортизатор.
  3. Пружина
  4. Клапан
  5. Фиксирующее кольцо
  6. Корпусная часть
  7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
  8. Буферная пружина
  9. Насадка
  10. Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

  • корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
  • виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
  • антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
  • ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

  • обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
  • переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

пневматический отбойный молоток

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

  • зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
  • острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
  • лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
  • лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

  • боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
  • плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
  • регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

устройство пневмомолотка Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

  • объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
  • турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

  • Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
  • Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
  • Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
  • Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

пневматический отбойный молоток

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

  • от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
  • от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
  • в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

виды пневматических отбойных молотков

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.

proinstrumentinfo.ru

Ручные пневмомолотоки по низкой цене (palm nailer)

Ручной гвоздезабиватель (palm nailer) предназначен для забивания одиночных строительных гвоздей. Незаменимый инструмент в сфере строительства и ремонта, который позволяет работать в таких труднодоступных местах, где обычный молоток бесполезен.

Принцип работы ручного пневмомолотка

Главными конструкционными составляющими ручного гвоздезабивателя выступают поршень и компактный корпус. Движение поршня осуществляется за счет сжатого воздуха, а принцип работы инструмента сводится к трем этапам:

  1. Подключенный компрессор закачивает воздух в ресивер, откуда тот перетекает по шлангу в ручной гвоздезабивной пневмомолоток, где задерживается специальным клапаном.
  2. В процессе использования сжатый воздух поступает в крышку, и давление воздушного потока заставляет поршень двигаться вперед.
  3. Поршень возвращается в исходное положение, после чего операция повторяется.

Назначение и применение

Ручной гвоздезабиватель подойдет для металлического крепежа, обшивки деревянного каркаса, крепления изоляционных материалов, устройства настилов и многого другого. Благодаря компактности ручной пневмомолоток без проблем справляется с труднодоступными местами, что делает его незаменимым в строительстве, в том числе при забивании коннекторных гвоздей в угол. Магнит, который расположен внутри корпуса, позволяет зафиксировать и удерживать гвоздь. Подходит для гвоздей с диаметром шляпки до 8,8 мм и длиной от 20 мм до 120 мм.

Главные преимущества ручного гвоздезабивного пневмомолотка

  • хорошая ударная мощность;
  • на корпусе предусмотрены дополнительные ребра жесткости и защитные вкладки;
  • высокая скорость работы;
  • компактный размер и небольшой вес инструмента;
  • удобный магнит, благодаря которому гвоздь не выпадет, пока его не вобьют.

www.pnevmoteh.ru

Электрические отбойные молотки и бетоноломы: цены, отзывы, характеристики, видео

  1. Главная
  2. Отбойные молотки
  3. Электроинструмент
  4. Электрические отбойные молотки

Акция!

Частота: 50/60Hz Напряжение сети: 220В Мощность: 1050 Вт Число ударов: 2900 уд/мин Сила удара: 15 Дж

Акция!

Хит продаж

Частота: 50/60Hz Напряжение сети: 220В Мощность: 1530 Вт Число ударов: 1500 уд/мин Сила удара: 42 Дж

Акция!

www.pnevmoteh.ru

Пневмооборудование для демонтажа - Подбор и поставка профессионального электроинструмента

ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДЕМОНТАЖА

Пневмомолоток – самый старейший представитель пневоинструментов. Предназначен для разрушения горных пород, демонтажа бетонных и кирпичных конструкций, проделывания отверстий, пазов или зачистки поверхностей и т. д. Используется в горнодобывающей промышленности, в строительстве, а также для ремонта в ЖКХ. Принцип действия молотка основан на импульсном перемещении бойков, передающих движение рабочим органам, за счёт разницы давления газов внутри и снаружи инструментов. Давление необходимой величины создаётся воздушными компрессорами, к которым посредством воздуховодов подключаются молотки.

Отсутствие в корпусе пневмомолотка собственного силового агрегата и массивных деталей выгодно отличает его от электрических аналогов. Невысокая масса инструмента, 1-2 кг, отсутствие значительного его нагрева в процессе эксплуатации позволяют выполнять большие объёмы непрерывных работ.

С помощью пневматического отбойного молотка выполняют следующие работы:

  • Демонтаж бетонных конструкций, разборка кирпичной кладки.
  • Прорубание проемов в стенах под двери, окна, ниши.
  • Снятие слоя асфальта, рыхление промерзшего грунта и спрессованной почвы.
  • Откалывание льда, камня, твердых горных пород.
  • Добыча полезных ископаемых.
  • Проведение аварийно-спасательных работ.

Подбор пневматического молотка

При выборе конкретной модели пневмомолотка необходимо учесть  соответствие инструмента имеющейся в распоряжении компрессорной установке. Показатели расхода воздуха и рабочего давления пневмомолотка должны быть примерно на 25-30% ниже соответствующих номинальных характеристик компрессора. Рабочее давление у отбойников составляет от 6 до 9 бар. Как правило, у компрессора оно должно быть на 2 бара выше, так как потеря давления в шлангах и ресивере – обычное дело для пневмосистемы. Потребность в сжатом воздухе является аналогом мощности сетевых инструментов. У пневматических отбойных молотков и долот он составляет от 100 до 400 л/мин. Если Вы выбираете модель со значением, например,  в 340 л/мин, то компрессор должен выдавать как минимум на 20% больше воздуха.  Это позволит избежать пиковых нагрузок и снизить износ двигателя оборудования.

Важнейший показатель эффективности пневмомолотка – энергия единичного удара. Для моделей бытового уровня она в пределах 1,6-5,0 Дж, этого вполне достаточно, чтобы откалывать плитку, снимать старый слой штукатурки, проделывать отверстия и пазы в стенах. У отбойных молотков, применяемых в профессиональной сфере, сила удара составляет от 6 Дж до нескольких десятков (значение может достигать 100 Дж). Такие инструменты справляются с твердым камнем, мерзлым грунтом, бетоном, асфальтом, горными породами. Они превосходят технику бытового класса по весу и размерам.

Производительность пневмоинструмента лежит в прямой зависимости от частоты ударов. Как правило, она составляет от 1000 до 3000 уд/мин. Чем выше, тем быстрее инструмент справится с разрушением материала. В данном случае выбор следует делать, исходя из объема работ. Для того чтобы молоток полностью оправдывал свое предназначение, она должна быть выше 3000 ударов в минуту.

Обратите внимание на наличие системы гашения вибрации. Она помогает снизить негативное воздействие на руки рабочего от отдачи инструмента, позволяя ему меньше утомляться. Это исключает вероятность получения заболеваний суставов. Вообще, рекомендуемое время непрерывных работ с таким устройством составляет 10 – 15 минут, чтобы не нагружать кисти рук.

Пневмомолотки поступают на реализацию с комплектом сменных насадок-зубил. Быстрая замена оснастки обеспечивается специальным фиксирующим пружинным устройством. Качественные модели пневмомолотков удобно лежат в руке, оснащены противоскользящим покрытием рукоятки. Пневмомолоток должен иметь предохранительную систему, обеспечивающую безопасность выполнения работ – запуск инструмента возможен лишь при упоре зубила в твердую поверхность. Удобство транспортировки и хранения пневмомолотка в комплекте с оснасткой обеспечивается прочным футляром – кейсом.

Виды молотков

По целевому назначению выделяют пневмомолотки отбойные и зачистные, шахтные и для работы на поверхности земли, для работы с твёрдыми горными породами и для использования в строительстве как перфораторы.  

По конструктивному исполнению устройства делятся на следующие типы:

  • одноручные и двуручные молотки;
  • для горных пород, бетоноломы и рубильные молотки;
  • в обычном и виброзащищённом исполнении молотки. 

Одноручные пневмомолотки имеют на торце рукоять для захвата одной рукой. Вторая рука удерживает цилиндрический корпус инструмента, направляя его. Двуручные молотки имеют две рукояти или одну большую для захвата двумя руками.

Молотки для горных пород используются как в добывающей промышленности, так и в других областях, например в строительстве и ремонте для разрушения асфальта, разрыхления замёрзшего грунта, песка и т. д.

Бетоноломы предназначены для разрушения бетонных масс. Устройства выпускаются различной мощности, поэтому можно подобрать модели, наиболее подходящие для работы с определёнными марками бетона.

Рубильные молотки применяются для рубки стальных, алюминиевых и медных жил и пластин, а также асфальта с образованием ровной кромки.

Зубильные молотки применяются для удаления ржавчины, окалины, накипи, краски, заусенцев, песка, шлака с металлических и бетонных поверхностей, обладают удобными эксплуатационными свойствами и используются при проведении работ в труднодоступных местах. В качестве насадки может использоваться зубило-лопатка, зубило-ломик и зубильная щетка. У некоторых производителей пневмоинструмента можно встретить игольчатый пневмомолоток. Используют игольчатые пневмомолотки для выполнения разнообразных работ. Прежде всего, это очистка швов после сварки, удаление ржавчины, окалины, заусенцев с металлических изделий, создание шероховатой структуры на поверхности различных плотных материалов. С их помощью создают углубления или сквозные отверстия в железобетонных изделиях. Пневмомолотки игольчатые нашли применение во многих областях промышленности, таких как ремонт автомобилей, морских и речных судов, обслуживание объектов энергетической отрасли, а также в строительной индустрии.

www.spttom.ru

Пневматические молотки. Пневмомолотки.

Каталог стрелка стрелка

Пневматические молотки (пневмомолоток)

  • Промышленное использование
  • Прочная конструкци
  • Простота эксплуатации
  • Надежность

Пневматические молотки представлены в диапазоне от маленьких молотков, используемых скульпторами при создании каменных статуй, до отбойных молотков, используемых при строительстве дорог и в горной промышленности. Молотки DEPRAG для промышленного производства имеют следующие преимущества: они долговечны, обладают высокой выходной мощностью и удобны в использовании. Мы предлагаем все виды пневматического инструмента для каменоломен, литейных цехов и для применения в строительстве. Вам остается лишь выбрать инструмент, наиболее подходящий для вашей области применения:

  • обработка зубилом, работы по сносу конструкций, стыковочные, штукатурные работы,
  • очистка отливок, удаление прилитых образцов,
  • удаление ржавчины на больших поверхностях,
  • дробление полутвердых и сыпучих материалов, таких как бетон, дорожное покрытие, каменная кладка и т.д.,
  • штамповка массивных деталей, например в литейной промышленности,
  • простые работы по разрушению, герметизации, подгонке, дроблению, удалению слоя штукатурки и различных видов покрытия пола, а также по удалению дефектов при литье.

Пневмомолоток – это инструмент, созданный для того, чтобы ударным способом проделать отверстия в жестких материалах. Главная область использования пневмомолотков - это строительство. Ежели раньше похожий инструмент применялся только в проф среде, то в настоящий момент, с выходом в свет легкодоступных домашних компрессоров, больше и больше приобретается пневмомолотков для домашнего, хозяйственного применения. На самом деле, это сравнительно недорого и удобно!

Бурильные перфораторы Бурильные перфораторы

Бурильные перфораторы могут использоваться со сверлом с твёрдосплавной режущей пластиной для сверления фундаментов и отверстий под штифты; с не вращающимся кузнечным или плоским слесарным зубилом для строительных работ с трубами и кабельными трубопроводами; с буровой штангой и коронкой в строительстве и горной промышленности.

Рубильные молотки Рубильные молотки

Обрубочные молотки используются для строительных работ (обработка зубилом, работы по сносу конструкций, стыковочные, штукатурные работы), а также в литейном производстве (очистка отливок, удаление дефектов). Маленькие молотки используются в производстве котлов, контейнеров, судостроении, сооружении мостов, сварочном и сталелитейном цехах, при обработке металлов давлением и в ремонтных мастерских.

Отбойные молотки Отбойные молотки

Если зубильный зачистной молоток оборудован молотковым перфоратором или плоским слесарным зубилом, его можно использовать для сверления фундаментов и стен, в строительстве дорог и в каменоломнях. Если он оборудован не вращающимся плоским зубилом, он позволяет осуществлять земляные работы и работы по разрушению асфальта.

Трамбовочные молотки Трамбовочные молотки

Трамбовочные молотки используются для формообразования материалов, особенно в литейной промышленности и в случае если необходимо уменьшить размер крупногабаритных деталей.

Пневматическая цикля Пневматическая цикля

Пневматическая цикля серии HS разработан для использования в работах по сносу зданий, по обработке сварных швов, выравниванию, сооружению просек, удалению слоя штукатурки и отсоединения любых видов покрытия пола. Они также применимы в других областях промышленности, например при отшелушивании коры с деревьев, удалении неровностей на отливках или снятии слоя асфальта.

Клепальные молотки Клепальные молотки

Клепальные молотки используются для удаления незакрепленных заклепочных головок и заклепок на стальных конструкциях, котлах, контейнерах и в других заклепочных операциях в тяжелых условиях работы, например при сооружении дорог и мостов, в судостроении, а также в сталелитейном производстве.

Дробящие молотки

Наверх

depragindustrial.ru

Отбойный пневмомолоток

Как известно, отбойный пневмомолоток, это один из первых инструментов, которые могут функционировать в условиях сжатого воздуха. Первые модели весом около двух десятков килограмм были внедрены еще в конце 19 века. Применяемые в горнодобывающей продукции, они стали настоящим прорывом в области эффективного инструмента. Несмотря на свои 20 кг, весил новый аппарат значительно меньше в сравнении с громадной паровой машиной.

Современные примеры продукции стали еще более производительными, миниатюрными, следовательно, менее тяжелыми. Теперь инструмент не ограничивается сферой своего применения, как раньше. Помимо горняков используют пневматическое оборудование строители, бригады дорожно-ремонтной сферы деятельности, спасатели…

Впрочем, принцип действия отбойного пневмомолотка остался прежним. Ударный механизм начинает действовать тогда, когда на него воздействует сила сжатого воздуха. Удар принимает пика, закрепленная на оборудовании. Под ее воздействием происходит разрушение материала, на который направлена сила удара.

Применение молотка в современных условиях

Сегодня аппарат стал легче, функциональнее, удобнее. Его масса составляет максимум 3 кг. Поэтому мастер может беспрерывно пользоваться им долгий период времени, даже не отдыхая.

Вот лишь небольшой перечень работ, которые можно качественно выполнить, используя данное пневматическое устройство:

  • Демонтажные работы: например, устранение кирпичной кладки или бетонных конструкций,
  • Образование проемов: прорубание окон, отверстий в стенах под двери либо ниши,
  • В ремонтных работах отбойный пневмомолоток пригодится для забивания гвоздей;
  • Эффективен при необходимости откалывания твердых горных пород, камня, получения ледяных сколов.

 

Но каким образом выбрать правильный инструмент, ведь вполне очевидно, что для использования молотка в разных целях, его технические характеристики тоже будут отличаться? Во-первых, важно знать, что эффективность работы пневматического молотка напрямую связана с возможной силой удара.

  • 1,6 – 5 Дж – сила, оптимальная для бытового оборудования. С помощью такой мощности можно отколоть плитку, сделать отверстие, избавиться от старой штукатурки;
  • Молотки профессионального назначения пригодны для производства, обладают силой в несколько десятков джоулей. Соответственно, их вес, габариты и технические свойства будут больше, мощнее, специфичнее. Таким отбойным пневмомолоткам под силу даже мерзлый грунт и твердый камень, горные породы, асфальт, бетон.

www.toolspoint.ru