Бетон и строительные технологии — помощь. Подвижность товарного бетона


Что такое подвижность бетона: характеристики, марки

Подвижность смеси является особой характеристикой, влияющей на способность бетона растекаться, а также заполнять определенные формы. Это важный параметр раствора, который часто называют пластичностью.

Как определить подвижность?

Чтобы определить подвижность смеси применяют усеченный конус. В него заливается смесь в несколько шагов. Это сопровождается протыканием раствора на каждом этапе. Делается это для устранения пустот. Далее конус устанавливается основанием вниз (более широким), а затем поднимается. Смесь постепенно растекается. Затем измеряется осадка конуса. Последняя является разницей высоты бетонного и исходного конуса.

Подвижность раствора: марки

Существуют следующие вариации марок, которые варьируются по осадке конуса:

  • 1-4 см – показатель, характерный бетону сухого вида. Марка П1.
  • 5-9 см – смесь полусухого типа. Марка П2.
  • 10 см – Товарный бетон.
  • 10-15 см – марка П3.
  • 16-20 см – подвижность марки П4.
  • 20-25 см – П5.

Характеристики подвижности

Для того чтобы у заказчиков не возникало сомнений о соблюдении норм при изготовлении бетона определенной подвижности, можно выполнить тестирование на подвижность, удобоукладываемость.

Данная процедура производится в момент выгрузки бетона из бетоносмесителя. В процессе проверки можно тестировать все марки подвижности. Однако важно знать, что результат проверки нужно будет подождать долгое время.

До момента начала тестирования необходимо создать ящики кубообразной формы с применением дощечек из дерева. Нужно выбрать доски размером в 10-15 см с любой стороны. Перед процедурой следует немного смочить доски, дабы исключить возможность забора влаги из древесины. После укладки бетонного раствора в форму, необходимо сделать множество отверстий с помощью арматуры. Это делается для уплотнения смеси, выпуска задержавшегося воздуха. Помимо этого, можно слегка постучать по ящикам молотком. Это также улучшит плотность.

Теперь важный этап – выдержка бетонных кубов в течение 28 суток. Температурный режим должен быть больше 20 С. Показатель влажности должен достигать 90%. По окончанию срока выдержки, кубы из бетона нужно отправить в лабораторию для проведения тестирования на соответствие показателям разных марок подвижности.

Способы увеличения подвижности бетона

Подвижность бетона является одним из важнейших свойств данного строительного материала, особенно при длительной транспортировке от завода-производителя раствора до строительной площадки. При этом в течение этого времени бетонная смесь не должна затвердеть, а доставляться в определенном состоянии. Если стройматериал начинает застывать, его эластичность уже не будет подходить под определенные строительные цели.

Для того чтобы увеличить подвижность бетонной смеси используются специальные добавки – пластификаторы. Можно купить специальный раствор, обозначенный маркировкой СЗ, что указывает на добавлении химических добавок для увеличения гибкости и устойчивости бетона.

Если строительно-ремонтные процедуры производятся в лютый мороз, в бетонную смесь добавляют специальные противоморозные присадки. Эти добавки обеспечивают морозостойкость бетону в процессе транспортировки на строительный объект. Важно знать! По прохождению 6 часов бетонную смесь придется разогревать.

В работе с бетонной смесью нужно не забывать важно правило: для сохранения высокого качества бетона, следует поддерживать определенную подвижность после изготовления в течение 2 часов. Зачастую именно этого промежутка времени хватает для транспортировки бетонной смеси на объект, с применением специализированного транспорта – миксера или автобетоносмесителя.

beton-v-anape.ru

Подвижность бетона: марки и их особенности

Подвижность бетона

Подвижность бетона – один из важнейших критериев для оценки рабочих характеристик бетонной смеси. Подвижность влияет на эластичность бетона, способность равномерно распределяться внутри подготовленной формы, а также на возможность использования для подачи смеси бетонного насоса, часто применяемого для подачи на высоту или для транспортировки смеси через участок от бетономешалки до места заливки.

Параметр подвижности определяется относительным содержанием в бетонной смеси процента воды по отношению к цементу и прочим материалам, играющим роль наполнителя готовой смеси. Чем более высоко содержание воды, тем более смесь эластична и подходит для заполнения форм и опалубок. Обращать внимание на данный параметр требуется в не меньшей степени, чем и на прочность бетона на сжатие. При выборе неправильной смеси, готовые конструкции могут иметь низкую прочность и не соответствовать ожидаемым критериям качества. Также выбор неправильной смеси осложнит проведение работ с бетоном.

Марки подвижности

Для удобства классификации смесей разработана следующая маркировка:

  • П2 – малоподвижная твердая смесь;
  • П3 – малоподвижная смесь;
  • П4 – подвижная смесь;
  • П5 – подвижная смесь для заливки сложных форм.

Подвижность бетона определяется процентом оседания готового состава в процессе его распространения и заполнения подготовленной формы. Для определения подвижности состава опытным путем разработана следующая простая методика:

  • Металлический глубокий конус заполняется смесью с уплотнением материала для исключения образования пустот в составе;
  • Конус переворачивается и устанавливается на ровную поверхность;
  • Конус снимается с образованной и сформированной смеси;
  • Через некоторое время производятся замеры оседания. Если оседание превышает 5 сантиметров, то смесь относится к подвижным составам.

Конечно же в условиях заводского производства бетона, каждая смесь изготавливается в соответствии с рецептурой и не требует дополнительных проверок, но провести такой метод оценки можно в домашних условиях. Заказывая бетон у производителя достаточно уточнить, какая марка интересует Вас, после чего завод изготовит продукцию с нужными характеристиками и в требуемом объеме.

Для каких работ используется та или иная марка бетона

Подвижные смеси марки П4 и П5 находят широкое применение в изготовлении элементов сложной конструкции и формы, либо имеющих несколько контуров армирования. В частности материал применяется в следующих случаях:

Также такие смеси могут применяться и для широкого спектра обычных строительных работ, где требуется транспортировка состава бетонным насосом. Использование подвижного состава при отливке сложных форм гарантирует качественное заполнение всех участков поверхности, отсутствие пустот и других дефектов после высыхания. При изготовлении армированных конструкций, жидкий бетон хорошо проникает в промежутки между арматурой, обволакивая ее и обеспечивая максимально высокую прочность.

Малоподвижные составы марок П2 и П3 используются для заливки бетонных фундаментов, монолитных оснований и широкого спектра других строительных работ. Важным отличием смеси является ее низкая способность к оседанию, а значит при заливке требуется дополнительное уплотнение материала. Производится оно при помощи погружных вибрационных машин или методом штыкования, когда смесь в форме трамбуется вручную металлическим ломом или куском арматуры.

Правильный подбор материала и соблюдение технологии укладки, гарантирует высокое качество и надежность готовых конструкций.

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

xn----8sbbjic2cffd1aodg8bxj.xn--p1ai

Что такое подвижность бетона: характеристики, марки

Подвижность смеси является особой характеристикой, влияющей на способность бетона растекаться, а также заполнять определенные формы. Это важный параметр раствора, который часто называют пластичностью.

Как определить подвижность?

Чтобы определить подвижность смеси применяют усеченный конус. В него заливается смесь в несколько шагов. Это сопровождается протыканием раствора на каждом этапе. Делается это для устранения пустот. Далее конус устанавливается основанием вниз (более широким), а затем поднимается. Смесь постепенно растекается. Затем измеряется осадка конуса. Последняя является разницей высоты бетонного и исходного конуса.

Подвижность раствора: марки

Существуют следующие вариации марок, которые варьируются по осадке конуса:

  • 1-4 см – показатель, характерный бетону сухого вида. Марка П1.
  • 5-9 см – смесь полусухого типа. Марка П2.
  • 10 см – Товарный бетон.
  • 10-15 см – марка П3.
  • 16-20 см – подвижность марки П4.
  • 20-25 см – П5.

Характеристики подвижности

Для того чтобы у заказчиков не возникало сомнений о соблюдении норм при изготовлении бетона определенной подвижности, можно выполнить тестирование на подвижность, удобоукладываемость.

Данная процедура производится в момент выгрузки бетона из бетоносмесителя. В процессе проверки можно тестировать все марки подвижности. Однако важно знать, что результат проверки нужно будет подождать долгое время.

До момента начала тестирования необходимо создать ящики кубообразной формы с применением дощечек из дерева. Нужно выбрать доски размером в 10-15 см с любой стороны. Перед процедурой следует немного смочить доски, дабы исключить возможность забора влаги из древесины. После укладки бетонного раствора в форму, необходимо сделать множество отверстий с помощью арматуры. Это делается для уплотнения смеси, выпуска задержавшегося воздуха. Помимо этого, можно слегка постучать по ящикам молотком. Это также улучшит плотность.

Теперь важный этап – выдержка бетонных кубов в течение 28 суток. Температурный режим должен быть больше 20 С. Показатель влажности должен достигать 90%. По окончанию срока выдержки, кубы из бетона нужно отправить в лабораторию для проведения тестирования на соответствие показателям разных марок подвижности.

Способы увеличения подвижности бетона

Подвижность бетона является одним из важнейших свойств данного строительного материала, особенно при длительной транспортировке от завода-производителя раствора до строительной площадки. При этом в течение этого времени бетонная смесь не должна затвердеть, а доставляться в определенном состоянии. Если стройматериал начинает застывать, его эластичность уже не будет подходить под определенные строительные цели.

Для того чтобы увеличить подвижность бетонной смеси используются специальные добавки – пластификаторы. Можно купить специальный раствор, обозначенный маркировкой СЗ, что указывает на добавлении химических добавок для увеличения гибкости и устойчивости бетона.

Если строительно-ремонтные процедуры производятся в лютый мороз, в бетонную смесь добавляют специальные противоморозные присадки. Эти добавки обеспечивают морозостойкость бетону в процессе транспортировки на строительный объект. Важно знать! По прохождению 6 часов бетонную смесь придется разогревать.

В работе с бетонной смесью нужно не забывать важно правило: для сохранения высокого качества бетона, следует поддерживать определенную подвижность после изготовления в течение 2 часов. Зачастую именно этого промежутка времени хватает для транспортировки бетонной смеси на объект, с применением специализированного транспорта – миксера или автобетоносмесителя.

alekseevka.beton-v-anape.ru

Что такое подвижность П2? Характеристики и рекомендации по использованию бетона

Подвижность бетона П2

Подвижность бетона, характеризуется способностью и процентом осадки готового состава при заполнении форм в строительстве и изготовлении железобетонных конструкций. Широкой популярностью в строительстве, пользуется бетон с маркой подвижности П2. Стоит рассмотреть основные особенности и характеристики этого материала, подойдет ли он для тех или иных строительных работ, производимых заказчиком.

Характеристики подвижности П2

Состав марки бетона П2 относится к материалам с малой подвижностью. Этот бетон имеет минимальную осадку или способность самостоятельно заполнять формы, обходя препятствия и проникая в труднодоступные места. Данная особенность обусловлена низким содержанием количества воды по отношению к бетону в составе. Благодаря минимально возможному количеству воды, бетон получается плотным и при монтаже требует проведения работ по принудительному уплотнению.

Малое содержанием воды влияет не только на характеристики подвижности и осадки материала, но и сказывается на сроке застывания материала. Так как бетон затвердевает по мере испарения воды из состава, то эта марка бетонов отличается способностью к быстрому схватыванию и застыванию, что также требуется учитывать при выполнении работ.

Преимущества смеси

Бетон с подвижностью П2 имеет ряд важных технологических преимуществ, сказывающихся на выборе области его применения в строительстве. В частности, по сравнению с подвижными марками П4 и П5, бетон П2 имеет следующие преимущества:

  • Более высокие темпы застывания – подходит для проведения работ в случаях, когда нужно ускорить темпы строительства;
  • Высокая прочность – небольшое количество воды, способствует равномерному распределению цемента, в то время как в более подвижных смесях, наблюдается тенденция к осаждению цемента вместе с содержащейся водой, но в незначительных количествах.

Руководствуясь этими особенностями материала, можно использовать его для работ, где его преимущества будут наиболее актуальны.

Для каких работ рекомендуется и не рекомендуется использование бетона П2

Состав с подвижностью П2 широко применяется при изготовлении фундаментов и оснований для строительства на подвижных и стабильных грунтах. Также материал применяется при изготовлении плит перекрытий с небольшим количеством армирующих деталей. Использование материала в капитальных работах, обусловлено его характеристиками прочности и быстрыми сроками застывания, актуальными для данной категории строительных работ.

Важный нюанс в том, что бетон с этой маркой подвижности необходимо в обязательном порядке уплотнять по мере заливки. Для этих работ подойдут вибрационные погружные машины или обычный прут арматуры, при помощи которого производиться штыкование материала, гарантирующее отсутствие воздушных пустот и прочих дефектов способных повлиять на качество строительства.

Бетон не рекомендован к использованию в следующих случаях:

  • Если подача смеси производиться через бетонный насос – состав П2 чрезмерно плотный и при перекачке с использованием насоса возможно засорение подающего канала, в результате чего материал перестает поступать. Это чревато поломкой насоса в результате работы на холостых оборотах мотора и нарушением технических правил монтажа, требующих непрерывной подачи бетона;
  • Если производится заливка опалубки сложной формы или изготавливаются детали с армированием – плотный бетон плохо проникает в труднодоступные места, в результате чего могут появляться пустоты, которые не всегда можно удалить при помощи обычного уплотнения.

Зная о нюансах бетона с составом П2 можно избежать множества ошибок и наоборот, оптимизировать ход строительных работ, обеспечив высокое качество, прочность и долговечность изготавливаемых конструкций.

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

xn----8sbbjic2cffd1aodg8bxj.xn--p1ai

Подвижность бетонной смеси и водопотребность - подбор состава бетона | Бетон и строительные технологии

Главная >> Подбор состава бетона >> Подвижность, бетонной, смеси, водопотребность, подбор, проектирование, состав, бетона

admin 25.09.2016

Подвижность бетонной смеси

 

 

Я снова рад вас видеть мои уважаемые коллеги на моем сайте, сегодня пишу о важном — подвижность бетонной смеси и как подобрать правильно для этого ее водопотребность.

Это продолжение предыдущей статьи о полготовке необходимых данных для проектировании бетонной смеси или проще сказать подборе состава бетона.

Сказать просто о воде для производства бетона, это ничего не сказать.

Вода для бетона, это второй по важности компонент ( после цемента разумеется), который существенно влияет на его характеристики.

У меня на сайте много статей о воде для бетона и не только, даю ниже ссылки, советую некоторые почитать.

Бетон раствор ГОСТ, смеси бетонные — характеристики, ТУ, методики.

Влажность песка и щебня — упрощенный способ определения.

Активация воды для бетона с помощью электромагнитных аппаратов

Электрохимическая активация воды – экономия цемента в бетоне!

Применяем минерал шунгит для очистки воды в домашних условиях.

Абиссинская скважина для воды на даче, как обустроить самим.

Технология обработки воды в бассейне и ее обеззараживание перекисью водорода.

Пластификаторы для бетона — чем опасна передозировка?

Цемент и вода, это два главных компонента, которые вступая в реакцию, называемой процессом гидратации и образуют цементный камень являющимся несущим каркасом всей структуры бетона.

Может быть я говорю, для некоторых банальные вещи, но мой опыт показывает, что многие недопонимают это и достаточно вольно используют дозировку воды в производстве товарного бетона.

Ученые установили, что теоретически для полного процесса гидратации необходимо около 12,0% воды от массы цемента.

Многие скажут, что такую бетонную смесь сделать нельзя, даже используя гипер пластификаторы и безусловно будут правы.

Мы вынуждены давать больше воды, чтобы получить подвижную бетонную смесь.

По сути «лишняя» вода это как бы наша плата за то, чтобы получить подвижную бетонную смесь, а результатом будет снижение (при прочих равных условиях) прочности бетона.

Происходит это от того, что «лишняя» вода, в процессе гидратации находит себе выход наружу образуя мельчайшие капилляры, образующие «пористую» (конечно весьма и весьма относительную) структуру бетона, тем самым снижая его прочность.

Капилляры фактически пронизывают все тело бетона.

Что то я увлекся теорией, хотя постарался написать коротко и на мой взгляд доходчиво.

Перейдем к практическому изложению статьи.

 

Как определить водопотребность и рассчитать подвижность бетонной смеси при ее проектировании.

 

Водопотребность бетонной смеси при подборе состава бетона рассчитывается и подбирается учитывая следующие факторы:

  • Вид крупного заполнителя, щебень это или гравий и его фракции;
  • Модуль крупности песка – Мкр;
  • Учитывается требуемая подвижность в см на конусе Абрамса или жесткость в сек на приборе Красного;
  • Учитывается НГЦТ цемента;
  • Предполагаемый расход цемента на 1 куб бетона.

В принципе я вам упрощаю решение этой проблемы, ниже я даю скрин, в нем таблица и пояснение к ней.

Это плод многолетней работы советских ученых и практиков бетонщиков, в ней уже даны ориентировочные расходы воды для проектирования составов бетонной смеси.

Кстати в моей программе по подбору составов бетона, она тоже есть.

И тем не менее Приложение-к-1-видео-уроку можно скачать по ссылке и пользоваться, в этом приложении таблица тоже есть.

 

Подвижность бетонной смеси и ее водопотребность

 

Ну по моему все понятно, в зависимости от ваших параметров предварительно определяем водопотребность.

Если ваши параметры точно не совпадают с данными в таблицк. Испоьзуем метод интерполяции, то есть находим промежуточный вариант.

Итак мы предварительно нашли соответствующую нашим параметрам водопотребность, то есть расход воды на 1 куб бетона.

Далее предстоит провести лабораторное тестирование и уже точно подобрать все компоненты бетонной смеси и затем испытать кубики для подтверждения выбранных параметров.

Как проводить тестирование бетонных смесей почитайте мою статью на сайте по ссылке ниже.

Бетон и бетонная смесь – подбор их составов методом тестирования.

Кстати посмотрите 1й видео урок моей программы по подбору состава бетона, будет более нагляднее и естественно понятнее.

Ну вот пожалуй и все по этой теме, буду рад если смог оказаться вам полезен.

Посмотрите и другие мои статьи на сайте, уверен найдете много интересного и полезного.

 

Можете добавиться ко мне в Skype — biggmaster123, это специальный аккаунт для консультаций онлайн и общения в чате со мной и коллегами по строительной тематике!

 

Если статья понравилась, поделитесь ею в соц сетях, кнопки ниже.

Будут вопросы пишите, с уважением Николай Пастухов.

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Какие бывают марки подвижности бетона, и чем они отличаются?

09.04.2018

  1. Определение понятия
  2. Какими бывают марки подвижности
  3. Как измеряется показатель

Подвижность бетона является важной характеристикой, которую нужно обязательно учитывать при выборе материала и работе с ним. Она, как и показатель прочности, напрямую влияет на эксплуатационные свойства сырья и определяет сферу его применения.

Что такое подвижность бетона?

Подвижность бетонного раствора позволяет охарактеризовать его удобоукладываемость. Данный показатель описывает, насколько материал способен растекаться и заполнять пространство опалубки только лишь за счет своей массы.

Подвижность сырья служит ключевым параметром при оценке возможности допуска его к применению в конкретных условиях и для обустройства определенного типа строительного объекта.

Важно! Подвижность бетонной смеси в ее характеристике может заменяться выражением «осадка конуса», поскольку этот метод является наиболее востребованным при определении данного параметра.

Какие бывают марки подвижности бетона?

Основными составляющими бетон ингредиентами служат вода и цемент. Эластичность смеси зависит от их процентного соотношения: чем меньше в ней жидкости, тем она гуще.

Важно! Наилучшее водно-цементное соотношение по массе — 0,4, излишек жидкости может приводить к недостатку прочности и расслоению замеса.

Значение имеет также доля и качество песка, щебня и иных добавок. Они позволяют увеличить прочность материала и снизить процент вероятных деформаций готового бетона, но уменьшают его усадку.

  • Рост массы цемента в строительной смеси приводит к увеличению ее текучести без ущерба прочности. Это происходит за счет свойства данного материала обволакивать элементы зернистого наполнителя, что снижает трение внутри раствора.
  • Укрупнение структурных элементов смеси (в основном, щебня) также увеличивает подвижность бетона за счет сокращения общей площади поверхности зерен в его составе.

Малоподвижные растворы обычно применяют, добавляя пластификаторы. Они также нуждаются в проведении прессовки. Текучие варианты используются, когда необходимо залить арматуру густой структуры или опалубку сложной формы и конфигурации.

Таблица. Марки подвижности бетона

Марки материала (показатель осадки конуса) Описание и применение
П1 (1-5 см) П2 (5-10 см) П3 (10-15 см) Данные марки относятся к категории малоподвижных смесей. П1 задействуется редко и требует проведения механического уплотнения, П2 и П3 предназначены для стандартных конструкций.
П4 (15-20 см) П5 (более 20 см) Эти группы относятся к композициям с высокой подвижностью. Раствор П4 нужен для выполнения конструкций с плотным армированием, он не требует уплотнения. Для П5 необходима хорошо загерметизированная опалубка.

Как измеряется подвижность бетона?

Для получения достоверных данных о подвижности строительного раствора используются разнообразные методики.

  1. Осадка конуса служит самым экономичным по времени способом получения результата. Бетон укладывают в металлическую форму, подобранную в соответствии с фракцией щебня в его составе, уплотняя его посредством штыкования. Затем конус переворачивают, оставляя смесь свободно оседать на ровной поверхности. Снижение ее верхнего уровня относительно высоты формы и будет отображать текучесть.
  2. Вискозиметр задействуется при определении текучести смеси, для создания которой использовался щебень диаметром 5-40 мм. Он позволяет зафиксировать, за какое время верхний уровень конуса, полученного способом, аналогичным первому, осядет до заданной отметки под воздействием вибрации.
  3. Испытание в форме может проводиться для растворов с щебнем величиной до 70 мм. Для получения требуемых данных конус материала помещают в металлический куб, размещаемый на виброплите, затем включают секундомер и ждут, пока бетон заполнит углы формы, а его поверхность выровняется.

Ассортимент

Компания «СТК Формула» приглашает клиентов ознакомиться с ассортиментом сырья в интернет-магазине организации. Подвижность бетона является не единственной его характеристикой, поэтому для определения требуемой марки материала можно обратиться за подробной консультацией к оператору посредством совершения телефонного звонка.

Возникли вопросы?

Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!

stk-formula.ru

Блог «Технология бетона» — Технология товарного бетона

Арболит и его применение: [Сборник статей] / Под ред. к. т. н. М.И. Клименко ; Росколхозстройобъединение. Проектно-технол. произв. объединение «Росстройматериалы». — Саратов : Изд-во Сарат. ун-та, 1976. — 133 с.

Арболит и изделия из него / Всесоюз. проект.-технол. ин-т трансп. стр-ва. — М. : ВПТИтрансстрой, 1990. — 14 с.

Арболит: Производство и применение / [С.Л. Дворников, Н.А. Серов, Н.К. Якунин и др. ; Сост. В.А. Арсенцев ; Науч. ред. кандидаты техн. наук А.С. Щербаков и Н.К. Якунин]. — Москва : Стройиздат, 1977. — 347 с.

Арболит. Сборник. Под ред. Г.А. Бужевича. — М.: Стройиздат, 1968.- 244 с.

Арболит: проблемы и перспективы: научно-тематический сборник / Росколхозстройобъединение, Проект.-технол. произв. об-ние «Сельстройматериалы» — Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1982. — 79 с.

Арсенцев В.А. Арболит. Производство и применение. М., Стройиздат. 1977. — 348 с.

Байболов С.М., Кулибаев A.A., Магдалин A.A., Хрулев В.М. Композиционные строительные материалы: Учеб. пособие для строит. -технол. спец. вузов. Под общ. ред. В.М. Хрулева. Алматы: Жеты жаргы. 1996.- 240 с.

Батырбаев Г.А. Дробленые стебли хлопчатника — заполнитель бетона. — Строительные материалы, 1971, № 6.

Бухаркин В.И. Производство арболита в лесной промышленности / В. И. Бухаркин, С. Г. Свиридов, З. П. Рюмина. — Москва : Лесная пром-сть, 1969. — 144 с.

Бухаркин В.И. Производство арболита и фибролитовых плит / В. И. Бухаркин, С. Г. Свиридов. Производство древесноволокнистых плит с применением новой техники и технологии / С. П. Ребрин. — Москва : Лесная пром-сть, 1972. — 64 с. (Из курса заочных лекций по комплексному использованию древесного сырья/ Науч.-техн. о-во лесной пром-сти и лесного хоз-ва. Обществ. заоч. ин-т Центр. правл.).

Десятников М.В. Пути повышения качества и эффективности арболита // На стройках России. 1983., №2. с. 5 8. Читать далее →

stroytechnolog.ru