Заливка пола бетоном своими руками: технология, пошаговая инструкция. Полы из бетона


Бетонные полы: рекомендации по заливке

Бетонный пол

Бетонный пол

В настоящее время  бетонные полы из-за своих характеристик широко используются, и являются лучшим выбором в местах, где присутствуют нагрузки на основание. Они нашли применение в промышленных сооружениях, общественных зданиях, в частном строительстве (в домах, гаражах, хозяйственных постройках, на балконе, и даже в курятнике).

Содержание статьи

Полы из бетона: состав, типы, преимущества и недостатки

Список нормативных документов, регламентирующих устройство и характеристики бетонных полов.

Документ Наименование Описание
ГОСТ 31358-2007 Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия Свойства, состав  и применение.
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия Технологическая карта на материалы, применяемые  в производстве полов из бетона.
ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия Свойства и состав смесей.
ГОСТ 24640-91 Добавки для цементов. Технические условия Типы, характеристики  и использование.
ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия Классификация, характеристики, производство и использование .
ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические условия Виды, описание и использование модификаторов.
СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции Характеристики и требования к конструкциям.
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты Организация работ.
СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры Проектирование конструкций.

Полы бетонные — описание:

Бетонная смесь включает в себя следующие материалы:

  1. Цемент. Качество регламентируется ГОСТ 10178-85, ГОСТ 31108-03. Для устройства пола используется цемент марки не ниже М300 (что говорит о том, что цементный камень в состоянии выдержать нагрузку до 300 кг/см2).

В зависимости от условий, в которых полы будут эксплуатироваться, требований к  работам по бетонированию полов, возможно использование цемента  с дополнительными свойствами.

Такой цемент имеет в своей аббревиатуре  следующие обозначения:

  • Б – быстрозастывающий;
  • ПЛ – пластифицированный;
  • СС – сульфатостойкий;
  • Н – нормированный (производится на основе клинкера нормированного состава).

Быстрозастывающий цемент набирает прочность в начальной стадии твердения за короткое время. Это достигается с помощью введения специальных добавок, тонкого помола материала.

Пластифицированный цемент, вследствие введения добавок, обладает повышенной пластичностью и морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент применяется в смесях, когда нужно добиться большей защищенности от воздействия агрессивных сред.

Такой материал медленно твердеет, обладает хорошей морозостойкостью и малым тепловыделением. Смесь с таким цементом необходима в условиях переменного оттаивания и замерзания.

Сульфатостойкий цемент

Сульфатостойкий цемент

Нормированный цемент применяется при возведении мостов, строительстве аэродромов, опор линий электропередачи.

  1. Песок. Качество песка в бетонной смеси регламентируется ГОСТ 10268-80.

Важно! присутствие в песке глины или ее примесей, приводит к снижению прочности и морозоустойчивости бетона.

  1. Гравий. Должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93.
  2. Вода. Используемая для приготовления бетонных смесей вода должна отвечать требованиям ГОСТ 23732-2011.
  3. Добавки. Они вводятся в смесь для улучшения различных характеристик: повышения морозостойкости, уменьшения или увеличения времени затвердевания, снижения влагопроницаемости, увеличения срока эксплуатации строения, насыщения бетона воздухом, придания пластичности. Ограничением в использовании может выступить цена вопроса.
Влияние некоторых добавок на свойства бетона

Влияние некоторых добавок на свойства бетона

При правильно проведенном монтаже и использовании качественных материалов, полы из бетона обладают рядом существенных преимуществ:

  • прочность;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • влагоустойчивость;
  • нестираемость;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • долговечность;
  • простота ухода;
  • возможность производства своими руками;
  • бюджетность.

При наличии достаточного количества плюсов, есть у таких полов и некоторые недостатки:

  • пыление;
  • не слишком привлекательный внешний вид;
  • процесс производства пола достаточно трудоемкий;
  • необходимость утепления;
  • долгое время застывания.

Исходя из этого, лучшим вариантом является дальнейшая обработка и нанесение на пол покрытия.

Монолитные полы бывают следующих видов:

  • Однослойные. Такие полы применяются в основном в частных домах и квартирах. Бетонная смесь заливается в один слой, который не превышает 250 мм.
  • Многослойные. Заливка осуществляется в несколько слоев.
  • Армированные. Применяется в местах с высокой нагрузкой на основание. Для повышения прочности пола используются: арматура различных сечений, сетка или фибра, добавляемая в бетонную смесь. За счет применения армирования можно значительно повысить прочность пола без увеличения его толщины.
Арматура

Арматура

Металлическая сетка для армирования

Металлическая сетка для армирования

  • Неармированный. Простейший вариант устройства основания. Применяется, в основном, в частном строительстве.

Расчет состава бетона

Производство бетонных полов

Инструменты, применяемые для бетонирования полов

Бетонирование пола

Рассмотрим подробно этапы устройства бетонных полов. По предварительно сделанному проекту, определяется толщина слоя заливки, марка материалов, необходимость и вид армирования. Температура, при которой выполняется монтаж пола, не должна быть ниже +5 градусов.

Этап подготовки основания является одним из самых важных. Возможно, устройство бетонного пола на имеющуюся бетонную поверхность, либо на грунт. Рассмотрим второй вариант.

Полы бетонные — технология, пошаговая инструкция с фото:

Основание под бетонный пол

Основание под бетонный пол

Подготовка щебеночно-песчаного основания. Срезается пласт дерна, толщиной около 15 см.

Утрамбовывается грунт. При отсутствии специального оборудования, возможно уплотнение подручными средствами, например торцом бревна.

Засыпается песчаное основание под стяжку толщиной 10 см, поливается водой и трамбуется.

Укладывается щебень также слоем 10 см. Опять уплотняется.

Для придания ровности насыпается тонкий слой песка, опять утрамбовывается.  Горизонтальность  слоев нужно контролировать с помощью нивелира.

Если заливка основания происходит на улице, следует установить опалубку.

Укладка пленки

Укладка пленки

Гидроизоляция. Необходимо защитить бетонное основание снизу от воды. Для этого внахлест следует уложить мембрану или полиэтиленовую пленку, сделав напуск на стену.

Места соприкосновения изоляции со стенами и колоннами проклеить демпферной лентой.

Черновая стяжка

Черновая стяжка

Монтаж черновой бетонной стяжки. Это основание выполняется толщиной 50-80 мм. Для армирования укладывается металлическая сетка (ее следует связывать между собой, сваривать запрещено).

Маяки под стяжку устанавливаются на нулевом уровне. По ним определяется толщина слоя. Расстояние между маяками- чуть меньше длины правила. Заливается раствор, уплотняется и выравнивается правилом.

В течение двух недель черновую стяжку следует поливать водой 2 раза в день. Полностью готово основание через 28 дней.

Утепление пола

Утепление пола

Утепление пола (если требуется по проекту). Сначала  укладывается пароизоляция. Ею может быть полимерно-битумная мембрана. Для утепления пола используют минвату, вспененный полистирол, пенопласт.
Заливка основного слоя.

Заливка основного слоя.

Финишный пол из бетона. Укладывается арматура. Она должна быть приподнятой над основанием, чтобы оказаться внутри стяжки. Если поверхность заливки большая, ее для удобства следует разбить на карты. При больших объемах для заливки используется бетононасос.

Для получения более качественного основания используется глубинный вибратор.

Раствор заливается выше установленных маячков и разравнивается с помощью правила.

При температурных колебаниях полотно основания движется. Для предотвращения растрескивания бетона обязательно следует предусмотреть компенсационные швы бетонных полов.

Швы нарезаются через 8 часов после заливки. Глубина нарезки — 1/3 толщины бетона.

Можно обойтись без нарезки, если предварительно установить специальные готовые конструкции в теле стяжки.

Шлифовка бетонного основания

Шлифовка бетонного основания

Шлифовка основания. Ее следует выполнить через неделю после заливки. Этот процесс позволяет удалить появившееся молочко. Улучшаются характеристики верхнего слоя основания, устраняется пыление.

Бетонный пол готов к устройству покрытия.

Шлифовка требуется также, когда появляется проблема: как восстановить внешний вид бетонного пола, на котором со временем появились сколы, мелкие выбоины.

Часто встает вопрос, как высушить бетонное основание быстрее срока в 4 недели? Ускорить процесс твердения основания можно только с помощью введения в смесь соответствующих добавок.

Важно! Искусственно ускорять твердение не следует, иначе в толще бетона окажутся области с неравномерной структурой.

Для ускорения затвердевания бетонного основания, и получения пола с улучшенными характеристиками (прочностью, износостойкостью, сопротивляемостью воздействиям агрессивных сред) применяется технология tremix. С помощью этой технологии, решается проблема долгого высыхания залитого раствора — полы бетонные тремикс набирают прочность уже через неделю после заливки.

Процесс устройства бетонного основания состоит из следующих этапов:

  • Разбивка площадки на полосы для бетонирования с помощью рельс-форм.
  • Заливка раствором.
  • Глубинное вибрирование.
  • Поверхностное вибрирование, выравнивание.
  • Вакуумное обезвоживание.
  • Шлифовка.
Бетонирование по технологии tremix

Бетонирование по технологии tremix

Использование этой технологии приводит к значительному сокращению времени строительства. Бетонный пол — идеальное основание, которое (в загрунтованном виде) уже готово к эксплуатации, а в случае необходимости, подходит для укладки любого напольного покрытия. Если появилось желание придать полу интересный внешний вид — для этой цели  можно использовать нехитрые приемы.

Декорирование бетонного основания

Для того чтобы изготовить бетонные цветные полы, при приготовлении раствора следует использовать белый цемент, и ввести пигмент требуемого цвета. При этом важно следить за равномерностью окрашивания раствора.

Цветной бетонный пол

Цветной бетонный пол

Интересный вариант бетонного пола получается при использовании в качестве заполнителя мелкой фракции мраморной крошки. После финальной шлифовки, внешний вид пола получается более интересным. К тому же, использование крошки позволяет повысить долговечность и износостойкость пола.

Полы бетонные с мраморной крошкой

Полы бетонные с мраморной крошкой

Очень интересная находка, в последнее время набирающая популярность — нанесение рисунков и надписей с 3D-эффектом.

Наливной 3D-пол

Наливной 3D-пол

Если  позволяет смета на устройство пола (а такой наливной пол — достаточно дорогое покрытие), то можно создать шикарное, долговечное, прочное, влагозащищенное, гигиеничное основание, воплотив в нем любые фантазии. При выборе изображения следует тщательно проанализировать места расстановки мебели, чтобы они не закрывали красоту.

Также нужно учесть, что поскольку покрытие долговечное, изображение не должно быстро надоесть. Снимать наливной пол — дело почти невыполнимое. Новое основание легче сделать поверх старого.

Технология устройства 3D-наливного пола не слишком сложная:

  • грунтовка ровного бетонного основания;
  • заливка базового слоя пола;
  • монтаж пленочного изображения;
  • заливка финишным покрытием;
  • шлифовка;
  • покрытие лаком.

Можно посмотреть видео в этой статье:

В заключение хочется отметить, что монолитные полы на сегодняшний день являются универсальным покрытием для любых объектов. Правильно уложенные, обработанные для дальнейшего использования, они практически не имеют недостатков.

beton-house.com

Заливка пола бетоном своими руками: технология, пошаговая инструкция

Монтаж бетонного полаРазравнивание поверхности пола можно выполнить разными технологиями. Одной из них является заливание пола бетоном, которое не сложно выполнить собственными руками. Стяжку из бетонной смеси устраивают как в частном домостроении, так и в помещениях, покрытия которых могут выдерживать значительные нагрузки.

В своем доме собственными силами монтаж покрытия можно выполнить в подвале, гараже, бане, в кухне и санузле в качестве основания под плитку.

В частном домостроении заливать бетонной смесью покрытия начали после начала применения теплых водяных полов. Характер заливания смеси обусловлен присутствием подземных вод и типом фундамента.

Содержание статьи:

Технология устройства пола из бетона

Заливание покрытия смесью из бетона выполняется по грунту, по плите перекрытия, по старой стяжке, на полу из дерева. Бетонная смесь имеет не сложный состав, и его может сделать каждый желающий при строгом соблюдении технологии процесса.

Очень важно следовать методике приготовления смеси, от этого зависит прочность и качество основания.

Пол из бетона заливается в следующей последовательности: гидроизоляция, теплоизоляция, армирование, монтаж направляющих, устройство черновой стяжки, шлифовка покрытия, заливание чистового пола.

Схема слоев бетонного полаТип основания может немного видоизменять этапы работы в этом процессе. При устройстве стяжки по грунту необходимо сделать хорошую подсыпку и уплотнение.

Далее обязательным условием идет устройство деформационных швов, которые закладывают для предупреждения раскалывания покрытия.

Деформационные швы бывают трех типов:

  1. Усадочные швы. Изготавливаются для ослабления напряжения со стяжки покрытия в результате неровного затвердевания и сжатия.
  2. Конструкционные швы. Устраиваются на участках, где стяжка из бетона сохнет неравномерно. Например, при заливании покрытия из бетона в несколько стадий.
  3. Изоляционные швы. Закладываются на участках, где покрытие контактирует с другими конструкциями строения, а именно, со стеной, выступами, колоннами.

Если не выполнить один из деформационных швов, то при незначительных вибрациях на поверхности возможно появление разрывов, даже при достижении бетоном значительной прочности.

Глубина шва должна составлять одну треть от общей толщины бетонирования. Все швы необходимо заделать специальными герметиками.Деформационные швы - виды

Заливка покрытия бетоном собственными силами вполне осуществимая задача, хотя и на первый взгляд кажется сложным занятием. При выполнении бетонирования покрытия самостоятельно, можно сэкономить достаточно средств.

Заливка бетонного пола по грунту

В своем доме мероприятия по бетонированию покрытия по грунту состоят из нескольких этапов.  Сначала следует определить, на какой глубине находятся подпочвенные воды.

Выполнить пол из бетона возможно, если подпочвенные воды залегают не выше четырех метров. Иначе возможно подтопление строения, а также поднятие воды по капиллярам.

В итоге в строении всегда будет значительная влажность, что даже не защитит и гидроизоляция. Далее следует проанализировать свойства грунта. Он должен быть неподвижным и сухим.

Подвижная почва может разломать бетонное покрытие. Во избежание промерзания покрытия, дом должен отапливаться. При промерзании полы будут изменять форму.

Укладка бетона на грунтСтоит так же уделять внимание и влажности почвы. Если все вышеперечисленные условия выполняются, то можно в доме выполнять устройство покрытия из бетона.

Первоначально следует выполнить разметку. Затем найти уровень высоты чистого пола, то есть определить нулевой уровень. На стенах следует выставить отметки, до которых будет наливаться бетонная смесь.

Ориентиром для заливки является порог дверного проема. Идеально, когда во всех комнатах строения полы монтируются в один уровень.

При установлении уровня пола стоит принимать во внимание свойства покрытия для пола. Так, для линолеума требуется небольшая толщина, а для плитки – немного толще.

Для отбивки высоты заливки по всей комнате лучше пользоваться лазерным уровнем, так как он дает самые точные замеры. Но если его нет, то можно пользоваться обыкновенным строительным уровнем.

Для простоты ориентирования, по заданным отметкам забивается гвоздь, и натягивается шнур по будущему уровню покрытия.

Подготовка основания

Для подготовки основания из комнаты необходимо удалить мусор. Затем снимается верхний слой почвы, которая удаляется за пределы дома. Заливание пола из бетона представляет собой пирог, состоящий из нескольких слоев, общая высота которых может быть до 350 миллиметров.

Глубина снятия почвы от отметки ноль рассчитывается индивидуально. Грунт следует хорошо утрамбовать либо ручной трамбовкой, но еще лучше вибрационной плитой.Снятие почвы и насыпь песка

Трамбовка выполняется до тех пор, пока на почве не будут видны следы от подошвы. При высоком расположении подпочвенных вод для гидроизоляции дополнительным слоем укладывается глина.

Глиняный гидроизоляционный замок предотвратит проникновение воды внутрь перекрытия. Из глины замешивается раствор, и покрывается поверхность грунта.

При глубине до нулевой отметки более 350 миллиметров, основание следует засыпать песком до требуемого уровня.

Подсыпка грунта

Перед заливанием надо выполнить подсыпку толщиной 200–300 миллиметров. Чтобы правильно определить толщину каждого слоя, можно пользоваться колышками из дерева, на которых указывается высота песка, щебня и так далее.Засыпка щебнем или грунтом пола

  • Первым слоем, толщиной 50-100 миллиметров, подсыпается гравий. После разравнивания, его следует полить водой и уплотнить.
  • Вторым слоем идет песок с толщиной слоя до ста миллиметров. Перед уплотнением слой смачивается водой и хорошенько уплотняется.
  • Последним слоем укладывается щебень толщиной до ста миллиметров. Для подсыпки применяют щебень средней фракции 20-40 мм.

Перед трамбовкой, поверхность щебня для расклинцовки засыпается тонким слоем песка. После чего тщательно утрамбовывается. Важно хорошенько уплотнить каждый насыпанный слой, так как покрытие из бетона имеет достаточную массу.

Гидроизоляция и теплоизоляция

Гидроизоляционный материал ложится на ровную и чистую поверхность. В качестве гидроизоляции применяется рубероид, специальная мембрана, обычная полиэтиленовая пленка, которая укладывается не в один слой.

Листы настилаются внахлест на 150 мм, покрывая всю поверхность основания. Если применяется пленка из полиэтилена, то один слой укладывается перпендикулярно другому, так образуется дополнительный замок.

Листы пленки соединяются скотчем. В обязательном порядке гидроизоляция заводится на стену до 200 мм. После устройства покрытия, все лишние остатки срезаются.Утепление пола и гидроизоляция

На гидроизоляцию монтируется слой теплоизоляции. Сейчас существует достаточное количество материалов для теплоизоляции, а именно, керамзит, пеноплекс, экструдированный пенополистирол, каменная базальтовая вата, пенополиуретан, перлит.

При устройстве слоя из экструдированного пенополистирола, плиты укладываются в шахматном порядке, как можно плотнее одна к другой. Образовавшиеся щели следует задуть монтажной пеной.

Армирование

При устройстве пола из бетона монтируется армирующий слой, который поможет основанию выдерживать большие нагрузки, и придаст ему большей прочности.

Чаще всего для армировки применяется сетка из металла с размером ячеек 100×100 мм. Для основания, которое будет выдерживать очень большие нагрузки, например, в гараже, устраивается упрочненный армированный каркас.

В жилом доме можно применять обычную сетку из металла с диаметром прута 5 мм. При монтаже слоя из арматуры важно соблюдать одно правило.Аарматурная сетка под бетонный пол

Если смонтировать сетку на слой теплоизоляции, то она не выполнит своей функции. Поэтому ее необходимо приподнять от уровня пола на 1/3 толщины всей стяжки.

Под слой арматуры нельзя использовать изделия из дерева или кирпич, со временем они разрушатся и на поверхности появятся провалы.

Хорошим материалом для этого вида работ послужат гранитные камни. Таким образом, армосетка из металла окажется в середине пола из бетона.

Установка маяков

Чтобы бетонный раствор наливался строго по уровню, следует поставить направляющие из круглых труб, квадратного или прямоугольного профиля. После монтажа трубы вытягиваются из смеси.Маяки для бетонных полов

Расстояние между маяками может быть до 1500 мм, если применяется правило для разравнивания бетонной смеси длиной два метра. Направляющие для устойчивости устанавливаются на бетон. Высота всех маяков должна совпадать с отметкой нулевого уровня.

Приготовление смеси из бетона

Пол из бетона выполняет защитные функции от грунтовых вод, имеет длительный срок службы и хорошую прочность. Для выполнения заливки следует приготовить бетон.

При значительном объеме заливаемой площади и для лучшего смешения компонентов, рекомендуется использовать бетономешалку.Засыпка смеси в бетономешалку

Рецепт изготовления смеси из бетона для устройства покрытия состоит в следующем. В бетономешалку засыпается два ведра перлита. Затем добавляется 10 литров холодной воды.

После смешения, при работающей мешалке, добавляется пять литров сухого цемента. Оценив консистенцию, можно долить воды. Затем положим десять литров песка и два литра воды.

Смешивание компонентов продолжается до тех пор, пока раствор не станет рассыпчатым. Далее смесь должна настояться примерно 10 минут и еще раз хорошо перемешивается.

В результате получается раствор требуемой консистенции. С учетом нагрузки и прочности на сжатие принимается определенная марка бетонного раствора.

Для полов в гараже, квартире, подсобных помещениях используется М100, 150, 200. Для устройства полов в частном доме оптимальным бетоном служит М250, 300. Последняя марка более востребована, так как устойчива к истиранию, обладает стойкостью к низким температурам и непроницаемостью к воде.

Заливка бетоном

Непосредственный этап заливания начинается от угла, противоположного двери. Для транспортировки смеси лучше всего применить тачку. Для ее движения устраиваются трапы.

Следует быть внимательным, чтобы не нарушить выставленные маяки. Заливание бетонного покрытия желательно провести в один этап. Так он будет схватываться равномерно и одинаково сохнуть.

Заливка выполняется по полосам. Сначала, заливается одна полоса по направляющим. Бетон тщательно укладывается во избежание образования пустот.Залив и укладка бетоных полов

Равнять смесь следует правилом. По такой методике проводится заливание бетонным раствором всего пола.

При монтаже покрытия из бетона в квартире и в двухэтажных домах, где имеется на полу плита перекрытия, подсыпку делать не надо. Сначала следует проверить наличие перепада плиты перекрытия из бетона.

Если перекрытие из дерева, то оно должно быть прочным, чтобы выдержать достаточную нагрузку пола из бетона. Основание в обязательном порядке покрывается гидроизоляцией.

Для этого применяется пленка из полиэтилена. Затем устраивается теплоизоляционный слой. Выставляются маяки, и заливается пол.

 

 

 

10 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Stroyshopper.ru- предлагает широкий выбор строительных, отделочных материалов и товаров для дома.!
  • Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

polsdelat.ru

Изготовление бетонных полов, от проектирования до заливки

К условиям содержания производственных помещений выдвигаются особенные требования. Их конструкции изготавливаются из особо прочных материалов, способных выдержать серьезные нагрузки, обычные для транспортных и рабочих зон промышленных цехов, складских помещений, общественных зданий. Особое внимание уделяется устройству промышленных полов. b_eaaa301284618871

Напольное покрытие в производственных помещениях наиболее подвержено деформациям и разрушениям. Причина этому – высочайшие нагрузки, которые воздействуют на него в сложных условиях эксплуатации. Максимальное увеличение срока службы промышленных полов — вполне посильная задача. Ее решение зависит от правильности применяемых технологий и материалов.

Этапы устройства бетонного пола

Этапы устройства бетонного пола

Выбор материала для промышленных полов

При проектировании полов учитываются негативные факторы, присутствие которых в помещении приводит к быстрой утере ими эксплуатационных характеристик:

  • повышенная влажность;
  • агрессивная химическая среда;
  • статические и механические нагрузки;
  • высокая амплитуда температур.

В производственных помещениях обычно присутствуют несколько вредных факторов. Поэтому наиболее часто для напольных покрытий, работающих в сложных условиях, применяют бетон — прочный и надежный материал, прошедший испытание временем. Наливные полы из бетона по прочности не уступают более современным видам покрытий. Благодаря привлекательной стоимости они остаются популярными и сегодня наряду с метилметакрилатными и полимерными полами.

Проектирование бетонного пола, подготовка основания

1-37Устройство бетонного пола, совершенно простой с виду конструкции, требует проведения изыскательских работ, призванных определить плотность и несущую способность основания. Проектировщиками устанавливается ожидаемая степень возможных нагрузок. На основе полученных данных выполняется расчет несущей способности и составляется проект, определяющий толщину монолитной плиты, марку бетонного раствора, способ армирования. Проектная документация содержит сведения о количестве и расположении швов. Все требования к бетонным полам прописаны в СНиП 3.04.01-87.

Proektirovanie-betonnyh-polov

На месте работ производится тщательный осмотр и экспертиза подстилающего слоя, производится подготовка его к заливке бетона в зависимости от типа.

  1. Грунт. Главная проблема грунтового основания — просадки, вызывающие трещины и разрушение бетона. Перед заливкой определяют плотность и горизонтальность площадки подстилающего слоя. Обязательной обработке виброкатком подлежит песчаное основание с коэффициентом уплотнения менее 0,98. Если имеются перепады по горизонтали более 5 см, требуется их выравнивание.
  2. Бетон. Перед началом работ бетонное основание тщательно осматривают, при необходимости выполняют ремонт трещин. Перепады во избежание появления мест концентрации напряжения в монолите выравнивают, закладные детали удаляют.

Материал основания определяет мощность будущей стяжки. Если планируется выполнение заливки на грунте, толщина плиты должна быть от 15 до 20 см. На старом бетонном основаниидостаточно слоя толщиной 10 см.

Устройство гидроизоляции и изоляционных швов

Гидроизоляция с помощью битума

Гидроизоляция с помощью битума

Чтобы исключить проникновение влаги из наливного пола в подстилающий слой, на уплотненном песке или отремонтированном монолите устраивают гидроизоляцию. Основание полностью застилают мембранной пленкой или рулонными битумными материалами. Гидроизоляционный слой отделяет новую стяжку от старой, создает вероятность перемещения плит относительно друг друга, уменьшает возможность появления трещин при неравномерном застывании бетона на разных участках.

Фундамент, колонны, инженерные коммуникации отделяют от бетонного пола изоляционными швами. Их толщина зависит от общей площади помещения. До начала работ во всех местах, требующих изоляции, укладывают полиэтилен или пенопласт толщиной, указанной в проекте. Эта мера позволяет сохранить целостность монолита при расширениях, вызванных влияниями высоких температур. Она нейтрализует негативное воздействие на каркас здания подвижек основания, осадок фундамента, вибрации оборудования. Более подробно о всех видах гидроизоляции, применяемых технологиях и материалах можно почитать здесь.

Деление поверхности на карты, установка опалубки

980Технология выполнения монолитных работ в промышленных помещениях предусматривает обязательное разделение площади пола на отдельные карты бетонирования. Обычная их ширина составляет 6 м, исключение составляют помещения с высокими механическими нагрузками (большие склады, цеха с тяжелым оснащением). На стадии проектирования холодные швы стараются расположить под местами установки складских стеллажей, с шагом не более 4 м. В любом случае, общая площадь одной карты бетонирования должна соответствовать производственной мощности подрядчика.

По периметру размеченных на основании карт устанавливают опалубку. Развитие современной строительной отрасли позволило уйти от самодельных деревянных щитов. Сегодня опалубку изготавливают из бетона и металла, съемной и несъемной, даже с готовыми деформационными швами. Разнообразие ассортимента по высоте позволяет выбрать подходящие направляющие для конкретного помещения. Их выставляют по уровню, фиксируют и приступают к армированию бетонных полов.

3 основных способа армирования

Арматурный каркас

Арматурный каркас

Основанием для выбора типа армирования служит рассчитанная несущая способность, определенная конструкционным проектом.

  1. Сварная сетка — облегченный вариант, применяющийся в общественных зданиях с пешеходными нагрузками, на автостоянках легковых автомобилей. Сетка укладывается внахлест, в местах соединения фиксируется.
  2. Арматурный каркас — метод, обеспечивающий устройство промышленных бетонных полов с особой прочностью. Изготовление проводится в точном соответствии с проектом. В местах, где планируется нарезка температурных швов, заменяется поперечным армированием стержнями с шагом 0,4 м.
  3. Стальная фибра — простой и действенный способ, применяющийся как отдельно, так и в сочетании с прочими. Позволяет добиться высокопрочного покрытия без применения арматурного каркаса. Расчетное количество фибры вносят в бетонную смесь непосредственно на рабочей площадке, перед заливкой тщательно перемешивают.

Устройство промышленных бетонных полов с правильно выбранным способом армирования обеспечивает долгую службу в любых сложных условиях.

Сварная сетка

Сварная сетка

Заливка раствора

betonnye-raboty

Всю подготовительную работу легко может погубить некачественно приготовленная бетонная смесь. Раствор, доставленный с завода, контролируют на соответствие его марки проекту, на отсутствие ненужных примесей в виде мусора и глины. Если конструкция предусматривает обработку верхнего слоя топпингами, запрещается использование в бетонной смеси антиморозных добавок. При необходимости выполнения стяжки в холодное время года используются тепловые пушки.

Подача раствора в карту осуществляется бетононасосом. Технология предусматривает уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором. Особенно тщательно эта работа выполняется в районе колонн, фундаментов, опалубки. Заглаживание раствора виброрейкой выполняется по направляющим перпендикулярно движению вибратора. Если уровень бетонной смеси опустился ниже нулевой отметки, требуется добавление раствора в карту и повторный проход виброрейки. Для выполнения работ по упрочнению верхнего слоя необходим технологический перерыв.

Виды топпинга для устройства бетонных полов

Современные разработчики строительных материалов сумели добиться улучшения качественных характеристик монолитных полов при помощи усиления их упрочнителями. Новые технологии полностью решают проблему разрушения верхнего слоя покрытия. Пыление бетона, вызываемое появлением микротрещин, устранено применением различных топпингов, используемых в зависимости от назначения помещений:

  • кварцевый — для общественных зданий и сооружений;
  • корундовый — для производственных помещений с нагрузками средней степени;
  • металлический — для защиты поверхностей от сверхнагрузок при движении тяжелой техники, в промышленных цехах с тяжелым оборудованием.

Срок службы бетонных полов с упрочненным верхним слоем увеличивается в несколько раз. Топпинговая пропитка создает на поверхности непроницаемую прочную пленку. Она решает проблему проникновения в поры бетона влаги, химических веществ, защищает его от истирания и точечных ударов. Более подробно о этой технологии можно почитать здесь.

Упрочнение бетона топпингом

Время технологического перерыва, требуемого для схватывания бетона, зависит от его марки и пластичности, от температуры воздуха в помещении и скорости испарения влаги. Как определить готовность покрытия к нанесению на него топпинговой смеси? Опытными строителями применяется простой, но точный метод. Бетонный промышленный пол готов к упрочнению, если при ходьбе по поверхности отпечаток обуви имеет глубину не более 1-2 мм.

Предварительную затирку бетона выполняют дисковыми бетоноотделочными машинами. На выровненное черновое покрытие проходом распределительной тележки наносят 2/3 от общего количества топпингового состава. Когда топпинг наберет влагу от бетонного пола, производится первоначальная затирка дисковыми машинами. Вторая затирка выполняется сразу после первой. Оставшаяся смесь распределяется по поверхности, после потемнения снова затирается.

topping-pol-beton1-1Для получения идеально ровной блестящей поверхности стяжку обрабатывают лопастными машинами. Если планируется устройство полимерных полов на бетоне, финишную затирку исключают из технологического процесса. Чтобы не допустить образования трещин и коробления, полученный бетонный пол защищают от пересыхания. Его покрывают специальным лаком непосредственно после финишной затирки.

Нарезка усадочных швов

Нарезка деформационного шва

Спустя 2 суток после обработки бетона топпингом нарезают усадочные швы. Работу выполняют углошлифовальной машиной с алмазным кругом. Глубина шва составляет 1/3 плиты, при этом она не может быть менее 25 мм. Карту нарезки обычно совмещают с расположением колонн, каждая колонна обрезается ромбом. В швы укладывают съемный временный жгут и оставляют бетонный промышленный пол до полного набора проектной прочности.

Заделка шва шнуром

Заделка шва шнуром

Через 28 суток от начала монолитных работ временный шнур удаляют, швы тщательно пылесосят промышленным пылесосом. В них укладывают шнур из вспененного полиэтилена диаметром, превышающим ширину шва на 2 мм, обрабатывают праймером и заливают полиуретановым герметиком. Разравнивают его узким шпателем вровень с поверхностью стяжки, после высыхания окрашивают в требуемый цвет.

Видео урок устройства бетонного пола

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

pol-zalivka.ru

промышленные, многослойные, наливные и полированные

Пол – один из основных элементов здания, который служит основой для дальнейшего покрытия и должен отвечать следующим требованиям:

  • тепловой комфорт, особенно для жилых помещений;
  • прочная конструкция, без прогибов и ям;
  • износостойкость конструкции, соответствует функциональному назначению.

Бетонное покрытие – обобщающее понятие напольного покрытия, которое включает в себя мелкие каменные материалы: гравий, песок, цемент. Бетон бывает таких типов:

  • силикатный, изготавливается на основе извести;
  • гипсовый;
  • цементный, распространенный тип бетона;
  • полимерцементный, изготавливают путем смешения латекса, цемента и водорастворимых смол;
  • бетон изготовленный по специальным технологиям.

Промышленное покрытие и его особенности

Используют бетонный настил преимущественно в зданиях промышленного назначения. Он несет физическую нагрузку, температурные перепады. Устройство бетонных полов включает в себя характеристики помещения в целом: стены, потолок и техника, которая размещается на полу.

Если требования к прочности покрытия невелики, бетонный пол может быть полноценным покрытием. Но если нагрузка серьезная, то он будет служить только основанием. В современном строительстве с критикой подходят к бетонному покрытию из-за нестойкости к химическим воздействиям. На сегодня придуман способ устранения бетонной проблемы:

  • использование высококачественного материала;
  • укрепление поверхностного слоя.

Эти способы придают удароустойчивость и прочность полам, которые выдерживают любые нагрузки.

Главная особенность промышленного пола заключается в особом покрытии, которое отвечает всем стандартам, в том числе и технике безопасности.

Основные типы промышленных полов, используемых сегодня:

  • бетонные;
  • наливные;
  • полимерные.

Важно знать, не зависимо от названия, в состав покрытия обязательно входит бетон. В изготовлении покрытия один бетон используется редко. Для большинства помещений подходит наливной или полимерный настил, обладающий высокой гигиенической характеристикой. По количеству слоев бетонную поверхность разделяют на два типа: многослойные и однослойные.

Вернуться к оглавлению

Многослойное покрытие

В зданиях с капитальным ремонтом, где необходимо усиление, термо- или гидроизоляция, используют многослойные полы. Каждый слой несет функциональную нагрузку. Количество слоев, толщина каждого из них, материал из которого будут они делаться, разрабатывается согласно проекту здания. При соблюдении технологий прослужит покрытие не один десяток лет. Но все же разговор идет просто о бетонном покрытии, на котором появляются трещины и пыль. С целью устранения таких неприятных моментов разработано специальное покрытие для промышленных полов. Покрытия отличаются друг от друга материалом изготовления, предназначением.

Вернуться к оглавлению

Наливные полы

Помещениям с маленькой технологической нагрузкой, но с высокими требованиями к санитарным нормам и эстетическим качествам, подойдут наливные поверхности. Специальные технологии позволят сделать покрытие бесшовным. На первый взгляд оно похоже на линолеум. Из названия понятно, что технология изготовления поверхности — налив материала, который равномерно распределяют по всей площади, а дальше оно само выравнивается. Еще такое покрытие называют самовыравнивающимся, что происходит из-за текучести материала. Данный вид позволяет устранить недочеты основания, устойчиво к химическим веществам, легко в обслуживании и обладает водоотталкивающими свойствами. Покрытие всегда выглядит чистым и красивым, но высокой нагрузки не выдержит.

Вернуться к оглавлению

Полированные полы

Промышленным объектам с высокой нагрузкой в эксплуатации подойдет полированная бетонная поверхность. В сравнении с обычными бетонными покрытиями, полированные отличаются большей прочностью. Современная технология полирования защитит настил от недостатков и обеспечит красивый эстетический вид. Эта технология называется «Суперпол». Изобретена технология в США более 30 лет тому назад, после популярность распространилась и на страны Европы. Полирование в строительстве набирает обороты по всему миру. Полированный пол является единым целым с уложенным бетоном. Внешне поверхность напоминает камень, но гораздо плотнее, что обеспечивает длительный износ. Полированная поверхность имеет преимущества перед простым бетонным полом:

  • длительность в использовании;
  • отсутствие пыли;
  • устойчивость к химическим препаратам;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • легкость в уходе за поверхностью;
  • разнообразие дизайнерского подхода.

Для достижения нужного результата используют шлифовальные машины и специальный алмазный инструмент. Отшлифовке можно придать и обычный бетон, но получить с ними декоративную поверхность сложно. Для укладки используют специальный бетон, который шлифуют после вызревания. Затем наст пропитывается, окрашивается параллельно лощению и полированию.

Еще одной отличительной характеристикой технологии является использование в структуре бетона на цветных аглопоритах. Для заполнения на полах используют горные породы. Они облагораживают внешний вид и добавляют цветовую гамму в интерьер.

Изящность полированного бетонного пола поражает. Многообразие химических препаратов, красителей помогает подобрать любой цвет и оттенок. Полы шикарно смотрятся в ресторанах, гостиницах и больших холлах.

kladembeton.ru

Инструкция как сделать бетонный пол. Процесс изготовления пола из бетона!

Содержание статьи:

Напольные покрытия промышленных сооружений – заводов, предприятий, цехов - всегда в эксплуатационный период подвергается значительным нагрузкам. Именно поэтому самым прочным напольным покрытием является бетонный пол. Он представляет собой наиболее приемлемым вариантом напольного покрытия для промышленных помещений. В данной статье мы подробно рассмотрим все свойства бетонного пола, расскажем, как сделать бетонный пол так, чтобы получившаяся в итоге поверхность была устойчивой, без трещин, достаточно прочной вне зависимости от срока ее эксплуатации вы узнаете в этой статье.

Самым распространенным вариантом бетонного пола является наливной пол. Но на сегодняшнем этапе существуют и другие альтернативные варианты бетонных полов.  

Например, в области свиноводства, наиболее часто применяются щелевые бетонные полы. Данные полы обладают рядом преимуществ. Эта тема настолько объемна, что ее мы разместим ее в отдельной статье. (см. Разновидности наливных полов )

 

Минимальные требования для бетонного пола

  • Для мозаичных полов применяют бетон не ниже М-500, для остальных видов не ниже М-300.
  • После утрамбовки бетонного пола, его толщина должна равняться 12 см.
  • По основанию бетона его толщина должна равняться 7 см.
  • Необходимо армировать дорожную сетку ВР – 1. Если на половой поверхности будут применяться повышенные нагрузки, в этом случае необходимо произвести укладку армирующего каркаса.

 

Этапы процесса изготовления бетонного пола

1. Нивелировка основания

Данная работа проводится на основе оптического или лазерного нивелира. Необходимо определить рельеф основания, нулевую отметку и уровень напольной поверхности.

Если бетонный пол устанавливается на грунтовом основании, тогда нивелировка также способна оценить объем земельных работ.

2а. Подготовка основания

Если необходимо уложить пол на грунтовое основание, тогда:

  • Необходимо утрамбовать грунт, чтобы впоследствии после просадке основания, пол не потрескался.
  • На утрамбованный грунт следует уложить песчаную подушку. Мощность данной подушки зависит от типа грунта и ее колебания могут происходить от 0,5 до1 м.

Внимание! Чтобы подушка имела необходимую плотность, нужно уложить песок на 25% толще расчетного слоя. После чего, слой песка поливаем водой и приближаем к толщине расчета. Уплотнителями при необходимости, в данном случае могут выступать катки, вибротрамбующие машины.

2б. Грунтовая трамбовка

Если бетонное основание уже существует, тогда укладка пола происходит следующим образом:

  • Необходимо тщательно очистить поверхность основания пола.
  • При обнаружении трещин, их следует расширить и заполнить следующим составом: полимером, песчано-цементной смесью.
  • Если участок не подлежит ремонту, тогда нужно провести в данном месте полный бетонный демонтаж пола.
  • Если где-то на поверхности пола существуют перепады высоты, тогда эти участки пола следует обработать шлифовально-мозаичной машиной или машиной по фрезеровки бетона. Накопленную пыль необходимо удалить при помощи специального промышленного пылесоса. Данный электрический прибор вместе с другими видами оборудования следует приобрести либо взять в аренду заранее.

Внимание! Существуют случаи, когда перепад высоты на основаниях из бетона составляет 3-5 см, тогда данные неровности следует выравнивать с помощью подбетонки.

3. Гидроизоляция

Как сделать бетонный пол

После заверки процессов утрамбовки песчаной подушки, обеспыливания бетонного основания, можно начать укладывать гидроизоляцию на поверхность пола. В качестве изоляции используют либо рулонные битумные материалы, либо полимерные мембраны.

В некоторых случаях используют только толстый полиэтилен.

Гидроизоляция пола из бетонного покрытия способствует предотвращению впитывания основанием влаги из только что уложенного покрытия из бетона. Данная изоляция также предотвращает капиллярный подсос грунтовой влаги.

4. Монтажные работы опалубки

Если необходимо уложить бетонное покрытие на пол большой площади, тогда следует разбить данную поверхность на «карты» - прямоугольники особых размеров. Размер такого прямоугольника зависит от объема осуществляемой работы за один рабочий день.

По карточному периметру устанавливается опалубка. Опалубка состоит из деревянных досок, толщина которых не менее 2 см. В итоге, если у вас получится идеальная опалубка, тогда ее линия будет проходить по линии деформационного шва.

5. Установка арматуры

Вид арматуры, которая будет закладываться в бетонный пол промышленных зданий, зависит от запланированной нагрузки.

Чаще всего используют армированную сетку ВР-1, где диаметр стержня равняется 5мм, а размер ячеи 150-150 мм.

Если же предусматривается чрезмерная нагрузка на данный пол, тогда сетку следует поменять на арматурный каркас. Иногда устанавливают сетку вместе с арматурным каркасом. Каркас собирается перед его монтажом и состоит он из прутьев диаметром от 8-16 мм.

Также еще одним материалом для армирования можно использовать металлическую фибру. Данная конструкция представляет собой стальные волокна, которые хаотично размещаются в бетонную массу.

6. Работа с бетонной смесью

Работа с бетонной смесьюПосле того, как были установлены опалубки и уложена арматура, можно перейти к непосредственной укладки бетонной смеси.Лучше всего в данном процессе использовать автобетоносмеситель, он обеспечит подачу бетона к данному месту без перебоев.

Если укладка происходит на втором этаже, либо в любом другом не доступном месте для бетоносмесителя, тогда следует воспользоваться бетононасосом.

Помните, что во время заливки каждой карты не должно быть перерыва, в противном случае в бетонной стяжке пола риск возникновения трещин значительно возрастает.

Внимание! Если вы хотите установить бетонно - мозаичный пол, тогда в данную заливку следует всыпать марку цемента не ниже М500 (супер белый), также следует использовать в качестве наполнителя гранитную или мраморную крошку. Часто в таких случаях в раствор цемента добавляют еще упрочнитель или пластификатор.

7. Работы, связанные с разравниванием и уплотнением бетонной поверхности

Бетонную смесь разравнивают и уплотняют с помощью поверхностного или глубинного вибратора, с помощью маяков или поверхностного вибратора.

Устанавливают маяки следующим образом:

  • После того как нанесли бетонную смесь до половины требуемого уровня, на данной поверхности из этой смеси лепим холмики-маяки.
  • На каждый образовавшийся холмик крепим рейку с риской. Риску ставим вместе с уровнем, ранее выставленным при нивелировки.
  • После этого вершина холмика подгоняется по низу рейки.
  • Установка маяков осуществляется через каждые 2м.

Если используется виброрейка, то в таком случае поверхность производится на слабых оборотах. Перед началом данной работы необходимо установить направляющие на нулевом уровне. Такая технология позволит качественно выполнить данную работу.

После того как были установлены направляющие по горизонту, на них ставят виброрейки.

Заливать бетон необходимо немного выше, чем находится виброрейка. После проведенной заливки виброреку необходимо тянуть по направляющим, уплотняя и разравнивая покрытия из бетона.

 Если в некоторых местах, уровень бетона ниже, чем уровень виброрейки, тогда необходимо добавить определенное количество бетонной смеси и повторить проход.

8. Вакуумирование бетонной поверхности

Часто для использования бетонной смеси в стяжке и для снижения избыточной влаги, проводят вакуумирование данной поверхности.

Данная процедура за короткий срок помогает бетонной поверхности набрать свою прочность. Именно в случаях, когда поджимают сроки сдачи объекта, применяют данную технологию для установки бетонной поверхности.

Производится вакуумирование следующим образом:

  • После того как поверхность была выровнена, уплотнена, укладывают фильтрующий материал, который сверху покрывается непроницаемым матом.
  • В центре мата, к расположенному патрубку, подключается шланг вакуум-насоса и включается сам насос. Таким методом, вытягивается избыточная влага из бетона, не разрушая его состав.

9. Топинг и затирка бетонной поверхности

Затирка бетонной поверхностиПосле окончания уплотнения или вакуумирования начинаем приступать к затирке получившейся бетонной поверхности пола.

Однако перед этой процедурой необходимо сделать технологический перерыв, который позволит бетону набрать необходимую прочность. Данный разрыв колеблется в переделах 3-7 часов, все зависит от температуры и влажности.

Если вы правильно выбрали срок перерыва, тогда при наступлении взрослого человека на такую поверхность должен остаться след в бетонной поверхности глубиной 3-4 мм.

Осуществляется грубая затирка с той поверхности бетона, где бетон затвердел в первую очередь. В основном это дверные проемы, вдоль стен, вокруг колонн. В таких местах затирка осуществляется с помощью краевых заглаживающих машин.

После этого проводим затирку всего помещения.Топинг представляет собой поверхностный бетонный упрочнитель. Его рассыпают на бетонной поверхности равномерно. Перед осуществления первой затирки, данный топинг наносится 2/3 от запланированного объема. Затирка после такого нанесения осуществляется до тех пор, пока топинг полностью не соединиться с бетонной поверхностью.

После окончания данной грубой затирки, наносится сразу оставшаяся треть топинга. В этом случае данный упрочнитель успеет набрать влагу до полного испарения воды.

Пропитанная смесь должна потемнеть. После этого можно приступать ко второй грубой затирке.

Внимание! Топинговый расход рассчитывается следующим образом:

  • Если поверхность предназначена для легких и средних нагрузок – 3-5 кг/м2
  • Если поверхность предназначена для средних и больших нагрузок - 5-8 кг/м2
  • Если используются цветные топингы – минимум  5-8 кг/м2

Если человеческая нога оставляет след не больше 1мм, тогда можно приступать к финишной затирке. Данная затирка осуществляется с помощью финишных лопастей затирочной машины.

10. Нарезание швов

При осуществлении стяжек, могут образоваться различные деформационные швы:

  • Изоляционные швы – устанавливаются вдоль стен, вокруг колон и фундаментов.
  • Усадочные швы – способствуют предотвращению растрескивания стяжек в различных местах во время отвердения бетона. 
  • Конструкционные швы формируются на границе двух карт при завершении дневной укладки. Краевая форма соседних карт обустроена по принципу «шип в паз». При осуществлении данной работы используют рейки, которые укладываются поперек шва на середине глубины стяжки.

Швы нарезают в бетонном поле также картами 6×6 м в последовательности укладки бетона.

Прорезывается шов на 1/3 толщины стяжки, образовывая в данной стяжке зону слабины. Благодаря такому разрезу, бетон в случае своей усадке, дает трещину направленно, но не хаотично.

Лучше всего, когда усадочный и конструкционный швы совпадают по их расположению.

11. Герметизация швов

При герметизации, шов защищен от попадания влаги, мусора и агрессивных веществ, по отношению к материалу стяжки.

Также, края швов без герметизации намного хуже выдерживают различные транспортные нагрузки.

В основном для герметизации швов в промышленных зданиях используют эмфимастик PU – 40. Данный герметик выдерживает высокую транспортную нагрузку и предоставляет шву эластичность.

Существует также эластомерный (гибкий) герметик. Его необходимо использовать в местах поверхности, которая не будет подвержена колесным нагрузкам.По истечению 3-6 месяцев, после укладки стяжки можно наносить герметик.

Следует помнить, что перед нанесением герметического вещества, необходимо очистить шов, от пыли используя продувку сжатого воздуха либо при помощи пескоструйной машины.

Данный бетонный пол, установленный по такой технологии, обладает высокой устойчивостью к различным механическим нагрузкам, ударам, износу. Срок эксплуатации данного пола очень велик.

Именно поэтому мы глубоко надеемся, что каждый из вас в предложенном данном материале нашел ответ на вопрос «как сделать пол из бетона?». Если кто-то из вас решил самостоятельно установить деревянный (см. Деревянные полы) или бетонный пол, тогда прочитав данный материал вы подошли к этому вопросу полностью осведомленными.

polguru.ru

Устройство монолитных полов: технология бетонных покрытий

В производственных цехах, выставочных залах, торговых комплексах и в других подобных объектах полы находятся в наиболее жестких эксплуатационных условиях. В основе выбора материала для них лежит стойкость будущих полов к специфическим и высоким нагрузкам. Единственным решением может стать монолитный пол.

Монолитный бетонный пол, отличается долговечностью, высокой прочностью и износостойкостью, прост в эксплуатации и уходе. Благодаря использованию упрочняющих материалов, поверхность пола приобретает такие важные характеристики, как низкое влагопоглощение, адекватная химическая стойкость и декоративность.

Устройство монолитных полов, как, впрочем, и других, это многоэтапный процесс.

Технология работ

Основанием для данных полов служат щебеночно-песчаные или существующая несущая плита из бетона.

В первом случае производится выемка и вывоз ослабленного и растительного, типа торфа и чернозема, грунта, после чего устраивается щебеночно-песчаное основание.

Подготовка существующего основания

подготовка существующего основания

Работы с самых первых шагов должны быть произведены с четким соблюдением СниП и технологии. Монолитную плиту укладывают на плотное, чистое и крепкое основание. В частности, это связано с тем, что если в старой стяжке использован малопрочный раствор, то адгезия покрытия нарушается, и от ударных нагрузок оно начинает разрушаться. К ослаблению сцепляемости приводит и наличие на поверхности всевозможных жирных пятен.

Таким образом, в процессе подготовки основания:

  • механически удаляют все загрязнения и жировые пятна, обветшалые и слабоприлегающие слои стяжки, для удаления масляных пятен используют также малярский раствор; что же касается бетонного клея , для него можно использовать кислотную промывку;
  • перепады по высоте устраняют при помощи специального фрезерного агрегата, отметим, что перепады высоты в пределах 10% плиты, выравнивания не требуют;
  • трещины расшивают, после чего их заполняют составом, чаще на основе полимеров;
  • участки, которые невозможно восстановить, демонтируют и заполняют новым бетонным слоем;
  • поверхность обязательно обеспыливают, иначе при заливке раствора загрязнения всплывут.

Нивелировка

Цель этой операции – определение самой высокой отметки и необходимой толщины бетонной плиты из бетона.

Рекомендованная минимальная толщина плиты – 10 см.

В работе применяют лазерные и оптические уровни.

Укладка гидроизоляции

укладка гидроизоляции

Обеспыленное и выровненное основание покрывают мастикой, клеевым гидроизоляционным составом. Функционально он служит для решения следующих задач:

  • обеспечивает должную адгезию между старым основанием и нового цементно-песчаного слоя;
  • создает промежуточную гидроизоляцию.

Альтернативой наплавляемым материалам служит гидростеклоизол, который наносят двойным слоем высотой 5 мм. Высокопластичный и теплоустойчивый этот современный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию как минимум на 15 лет.

Монтаж направляющих

Устройство монолитных бетонных полов выполняют «картами» в форме прямоугольников определенного размера. Его определяют, исходя производительности проводимых работ, то есть площади поверхности пола, которую можно уложить за рабочий день. По периметру карты устраивают опалубку, направляющими в которой могут стать различные металлические формы или специальные бетонные изделия. От правильного решения зависит качество будущего бетонного пола. Например, если конечной целью является получение максимально прочного и ровного основания, то более эффективны металлические формы из металла повышенной жесткости, скажем, профилированные трубы, имеющие прямоугольного сечение.

Армирование

prestigpol.ru

Устройство монолитных бетонных полов, технологии

Устройство монолитных бетонных полов часто требуется в объектах, предполагающих серьезные эксплуатационные нагрузки. Это могут быть гипермаркеты, торговые и выставочные комплексы, здания промышленного назначения. Нередко монолитные полы устраиваются и в жилых сооружениях. Выбирая материалы для изготовления данной конструкции, необходимо руководствоваться расчетами устойчивости подготавливаемого пола к воздействию различных разрушительных факторов. Часто единственно верным решением в этом случае остаются монолитные полы.

Устройство монолитных бетонных полов

Отличительными свойствами бетонных полов являются долгий эксплуатационные срок, предельно высокая устойчивость к износу, простота обслуживания. За счет применения укрепляющих добавок в смесь, верхний слой основания становится не податлив к воздействию влаги и химических веществ.

Технологический процесс устройства бетонного покрытия

В основании данного вида промышленного пола используется цементно-песчаная смесь с содержанием щебня или уже готовая бетонная армированная плита. Представленная технология укладки бетона подходит как для крупных помещений промышленного или общественного назначения, так и для частных домов.

Все работы выполняются при четком выдерживании СниП и всех требований технологического процесса. Бетонная плита должна укладываться на укрепленное и очищенное основание. Причина таких требований в том, что в случае использования некачественного раствора в старой стяжке портится адгезия покрытия, под тяжелыми ударами поверхность бетона начнет рушиться. Также причиной слабой сцепки являются не устраненные пятна жира или технических масел.

Для эффективной подготовки основания под заливку монолитных полов необходимо выполнить ряд следующих мероприятий:

  1. Механическим способом устранить всю грязь, пятна жира, любые отслоения и крошения. Чтобы удалить следы технического масла, применяется малярский раствор, против бетонного клея эффективна кислотная промывка.
  2. Неровности горизонтального уровня поверхности ликвидируются посредством фрезерного механизма. Если перепад высоты составляет до 10%, устранять его не нужно.
  3. Если на поверхности присутствуют трещины или выбоины, их следует расшить и заполнить смесью, в составе которой находятся полимеры.
  4. Области, не поддающиеся реконструктивным работам, необходимо демонтировать и залить новым бетоном.
  5. Верхний слой старой стяжки следует очистить и от пыли. В противном случае снизится качество сцепки, часть загрязнений всплывет наверх, нарушив гладкость поверхности.

После того, как подготовительные работы выполнены в полной мере, осуществляется нивелировка основы. В результате данного мероприятия определиться наивысшая отметка покрытия, следовательно, и толщина бетонной стяжки.

Основные виды монолитных полов

Сегодня различают три ключевых вида бетонных полов:

  1. Однослойный цементно-песчаный пол. Используется для помещений с малой квадратурой. Данный тип покрытия не отличается большой устойчивостью к нагрузкам в силу отсутствия дополнительного слоя бетонного покрытия. Вариант актуален для небольших квартир, жилых домов или хозяйственных помещений.
  2. Многослойный пол.  Изготовление данной конструкции отличается сложностью, так как бетонную смесь укладывают в два и более слоев. Рекомендуется применять подобный способ покрытия при реконструктивных работах.
  3. Армированные монолитные полы. Отличается предельной прочностью из всех вариантов подобных оснований. За счет применения арматурных прутов появляется возможность сократить толщину покрытия и массу бетонных полов. В качестве армирующего материала используется стальные прутья или сетка, при необходимости синтетические элементы. Данная конструкция характерна для помещений с большой нагрузкой на покрытие: производственные цеха, автопарки, сельскохозяйственные ангары, т.п.

Технологический процесс устройства бетонного пола отличается зависимо от функционального назначения помещений. Немалым значением в этом случае обладает цель данного мероприятия – выровнять поверхность пола внутри комнаты, утеплить бетонное покрытие, увеличить высоту основания, т.д. Используя различные методики изготовления цементно-песчаной стяжки, можно повышать качество конструкции и продолжительность периода эксплуатации.

Важность заметить, что приготовление монолитного пола должно соответствовать установленным строительным нормам и правилам, т.е. СНиП. Их требования могут разниться зависимо от эксплуатационных факторов изделия и места заливки.

Гидроизоляция основы

Укладка гидроизоляции

Укладка гидроизоляции

Выровненную и очищенную поверхность обрабатывают мастикой (гидроизоляционная смесь на клеевой основе). Данный шаг функционально обеспечивает:

  • качественную адгезию старой бетонной стяжки с новым цементно-песчаным слоем;
  • дополнительный гидроизоляционный уровень.

Достойную альтернативу подобному решению составляет гидростеклоизол. Средство наносится двумя слоями, высота каждого составляет не меньше 5 мм. Обладая высокой пластичностью и устойчивостью к атмосферным нагрузкам, данное покрытие создает прочный гидроизоляционный барьер на 10-15 лет.

Монолитное бетонное покрытие укладывают по «картам» — прямоугольные участки, подготовленные для укладки раствора. Размеры таких участков определяются на основе производственного потенциала. По периметру карт устанавливаются направляющие, т.е. маяки.

Армирование и теплоизоляция бетонных полов

Армирование

Армирование

Укладка армирующих элементов выполняется для устранения вероятности образования расколов пола на протяжении всего эксплуатационного периода, особенно если получается большая толщина стяжки. Данный вид работ осуществляется в полном соответствии с проектными расчетами будущих нагрузок.

Для этих целей часто используется стальная сетка, диаметр прута составляет 5мм, а размер отдельной ячейки — 100×100мм/150×150мм. Материалом для изготовления сетки служит арматура класса ВР1.

Когда предполагаются серьезные нагрузки на бетонное покрытие пола, рекомендуется использовать для укрепления армо-каркас. Арматуру связывают непосредственно на строительном участке, диаметр прута варьируется от 8 до 18 мм.

Арматуру следует связывать между собой проволокой. Сваривать нельзя нив коем случаи, это связано с различной степенью усадки и расширения металла и бетона при температурных перепадах.

Установка маяков своими руками

Установка маяков

Установка маяков

Наиболее ответственный этап производства монолитных полов, так как от уровня выставленных маячных реек зависит ровность покрытия.

  1. Как правило, помещение делится на участки, по ширине не превышающие двух метров. В качестве направляющих используются специальные т-образные маячные рейки, но может подойти и обычная профильная или круглая труба. В некоторых ситуациях используется и простой деревянный брусок, предварительно выверенный на ровной поверхности.
  2. На горки свежего раствора небольшой толщины укладываются маяки. После этого, путем вдавливания рейки в раствор или, наоборот, поднятия выставляется точный горизонтальный уровень. Заливка первого слоя бетона допускается только после полного затвердевания выставленных маяков.
  3. Когда помещение имеет большую квадратуру, и разовая заливка пола не представляется возможной, основание делится на карты прямоугольной или квадратной формы. Границы таких участков огораживаются древесной опалубкой. Когда все секции будут залиты и покрытие из бетона застынет, перегородки удаляются, а образовавшееся под ними пространство засыпается готовым раствором.

Укладка бетонных полов, заливка бетона

Заливка бетона

Заливка бетона

Для успешной работы по заливке полов настоятельно рекомендуется использовать бетономешалку. При больших объемах применяются специальные автомобильные миксеры. Данный подход обеспечивает идеальную возможность непрерывной подачи раствора, что положительно влияет на качество монолитных полов.

  1. Готовая смесь укладывается на подготовленное основание по ячейкам, после этого выравнивается обыкновенной лопатой, чтобы не допустить образования пустот и повысить плотность слоя. По возможности используется виброуплотнитель. Его погружают в сам раствор и держат до тех пор, пока сверху покрытия не появится молочко.
  2. Когда толщина укладки бетона немного превысила маяки, его выравнивают посредством правила. Движения при этом должны быть направлены на себя и одновременно влево и вправо. Иногда вместо правила используется специальная виброрейка, установленная по направляющим. Принцип ее действия тот же, что и у ручного правила, только механизированный.
  3. После того, как стяжка будет готова, покрытие регулярно смачивается водой, чтобы предотвратить интенсивное высыхание и образование трещин. Срок до полной готовности пола для эксплуатации составляет не менее одного месяца.

Чтобы приготовить бетонные полы собственноручно, необходимо воспользоваться технологической картой для устройства цементно-песчаного покрытия. Технологическая карта включает следующие этапы устройства полов:

  • приготовление основы;
  • после осуществляется гидроизоляция основания;
  • затем укладка армирующих материалов;
  • монтаж направляющих и каркаса опалубки;
  • изготовление цементно-песчаной смеси и ее укладка;
  • равнение верхнего слоя;
  • после полного высыхания пола финишная шлифовка готового покрытия.

Устройство бетонных полов является непростой задачей с различными вариантами технологического процесса. В результате качественного выполнения всех этапов производственного процесса формируется прочная конструкция монолитных полов, способная выдержать высокое давление и не деформироваться даже после длительного периода эксплуатации.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

pol-zalivka.ru