Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Пористость бетона


Общая пористость бетона

Основным видом пор в бетоне являются микропоры цементного камня.

В значительно меньшем количестве присутствуют воздушные поры. Тем не менее в их отношении возникает методическая сложность: к какой составляющей структуры бетона их относить Мелкие воздушные поры (до 1—2 мм) располагаются в цементном камне. Но более крупные — каверны и раковины — по-видимому, уже можно рассматривать как элементы макропористости бетона.

В бетоне могут присутствовать и другие виды макропор. Это седиментационные поры, образующиеся при расслоении бетонной смеси под нижними поверхностями крупных заполнителей. Хотя их поперечный размер невелик, до 0,1 мм, протяженность уже соизмерима с размерами зерен заполнителей. Наблюдаются и щели, образующиеся при неплотном прилегании цементного теста к участкам поверхности заполнителей, загрязненным пылью или глиной.

В бетоне достаточно часто образуются и трещины. Они имеют различное происхождение: температурные, усадочные, образовавшиеся при коррозионном или морозном воздействии. Для макропор и трещин применяется термин: неплотности бетона.

Таким образом, в пустотно-пористой системе бетона можно выделить:

  • поры: капиллярные, гелевые, воздушные;
  • неплотности (пустоты): каверны и раковины, трещины, щели, сюда же можно отнести и седиментационные поры.

Такая классификация имеет определенные обоснования. Капиллярные, гелевые и воздушные поры присутствуют в бетоне «закономерно», т. е. являются неизбежными. Неплотности же возникают при нарушении технологии, несоответствии свойств бетонной смеси параметрам технологии или свойств бетона условиям эксплуатации конструкции.

Есть и другое отличие. Значительная часть пор не наблюдается в контрольных образцах, но может присутствовать в бетоне конструкций. Причины: различия в процессе уплотнения; расслоение в малых объемах может быть менее выражено; образцы, в отличие от массивных конструкций, не разогреваются вследствие экзотермии цемента и т. д.

Тот факт, что в бетоне конструкций могут возникать более крупные дефекты или уже имеющиеся дефекты могут присутствовать в более неблагоприятном сочетании, подтверждается испытанием крупных бетонных фрагментов. Они производились американскими исследователями при строительстве плотины Гувер. Если прочность стандартных цилиндров диаметром 15 см и высотой 30 см принять за 100%, то прочность цилиндров диаметром 90 см и высотой 180 см (объем 1,14м3) составила лишь 83%.

Условно-замкнутая пористость бетона. Поры в бетоне подразделяются и в зависимости от отношения к воде. Вообще бетон гидрофилен: его поверхности, в том числе громадная внутренняя (стенки пор), легко смачиваются водой. Поэтому гель и микрокапилляры могут сорбировать ее из воздуха, более крупные поры и неплотности заполняются водой при контакте с ней.

Исключение составляют воздушные поры. Даже при водонасыщении или эксплуатации конструкций в воде они остаются заполненными воздухом. Их стенки образуются цементным гелем, пронизанным капиллярными порами. Вода в них находится под действием капиллярных сил, значительно больших, чем силы тяжести. Поэтому «вылиться» из капилляра в воздушную пору она не может.

Небольшое количество воздуха может также оставаться в капиллярных порах вследствие контракции или защемления при заполнении их водой. Эти включения воздуха и воздушные поры образуют условно-замкнутую пористость (т. е. не заполняемую водой). Она играет важную роль в обеспечении морозостойкости бетона. Но обычно эта пористость невелика, и для ее увеличения прибегают к искусственному вовлечению воздуха.

Добиться полного заполнения пор бетона водой можно искусственными приемами, например его кипячением или вакуумированием. Они иногда используются для определения общей пористости бетона. Обычным водопоглощением (по объему) определяют открытую пористость. Но так как условно-замкнутая пористость обычно невелика, по величине водопоглощения можно приблизительно оценить и общую пористость бетона.

www.uniexo.ru

Пористость бетона

8.4.2.Пористость бетона.

Бетон - капиллярно-пористый материал, поры в котором являются неотъемлемой (неизбежной) составляющей его структуры, и наличие их обусловлено тем, что только часть воды затворения вступает в химическое взаимодействие с цементом. (См. рис.12)

Свободная (химически несвязанная) вода образует в бетоне в начальный период формирования его структуры систему взаимосвязанных капилляров, которые на более поздней стадии твердения бетона разобщаются продуктами гидратации цемента.

Дополнительная пористость в бетоне образуется вследствие воздухововлечения, а также деструкции при формировании начальной структуры, обусловливающей нарушение сплошности, чаще всего по границе раздела «цементный камень - зерна заполнителей».

Физико-механические свойства бетона существенно зависят от его общей, интегральнойи дифференциальной пористости.

Общая пористость бетона на плотных заполнителях, как отношение объема пор к объему материала (бетона), описывается уравнением:

(13)

Здесь В и Ц – расходы соответственно воды и цемента, кг на уплотненной бетонной смеси;- степень гидратации цемента;степень уплотнения бетонной смеси при укладке (структурная плотность).

Первое слагаемое в числителе дроби соответствует объему пор в цементном камне, а второе - объему пор, образующихся при недоуплотнении бетонной смеси, т.е. когда

Из формулы (13) следует, что общая пористость бетона тем выше, чем больше расход воды на 1бетона, т. е, чем выше водопотребность бетонной смеси и чем меньше.

Общая пористость бетона уменьшается во времени с увеличением степени гидратации цементаи тем интенсивнее, чем больше расход цемента на 1бетона.

Все факторы, способствующие увеличению степени гидратации цемента, например, такие, как повышенная тонкость помола цемента, благоприятные температурно-влажностные условии в начальный период твердения цемента, правильный уход за свежеуложенным бетоном, исключающий возможность испарения из него влаги в окружающую среду, и др., способствуют уменьшению конечной пористости, т.е. повышению плотности бетона.

Интегральная пористость бетона, равная отношению объема пор, сообщающихся между собой и с окружающей средой, к объему бетона, меньше общей пористостина величину условно-замкнутой пористости, т.е..

Однако если пренебречь замкнутыми порами в заполнителях [эти поры не учитываются в уравнении (13), описывающем общую пористость бетона], то все поры в бетоне сообщаются друг с другом, так как разобщающие их продукты гидратации цемента сама проницаемы для жидкостей и содержат микропоры (поры геля).

Интегральная пористость бетона в условиях продолжающейся гидратации цемента уменьшается во времени.

В начальный период формирования структуры бетона вода затворения образует систему взаимосвязанных пор, беспорядочно расположенных по всему объему бетона, при этом. С течением времени в условиях продолжающейся гидратации цемента уменьшаются как общая, так и интегральная пористость бетона, однако при принятом способе определения интегральной пористости через водопоглощение интегральная пористость уменьшается более интенсивно.

Рис. 12 характеризует замещение капиллярных пор продуктами гидратации, порами геля и контракционными порами в процессе твердения бетона при уменьшении общей пористости. Изменение в качественном составе пористости оказывает решающее влияние на морозостойкость бетона.

Отмечаемый экспериментально подобный характер изменения интегральной пористости бетона с течением времени обусловливается тем, что при достижении определенной степени гидратации цемента узкие «горла» в местах соединения отдельных пор заполняются продуктами гидратации цемента и образующиеся при этом обособленные поры и капилляры сообщаются друг с другом только через поры, расположенные между твердыми продуктами гидратации цемента, т. е. через поры геля.

Дифференциальная пористость бетона характеризуется кривой распределения пор по радиусам, т. е. (r), описывающей зависимость между производной, численно равной тангенсу угла наклона касательной к интегральной кривой, и радиусом пор.

Площадь под дифференциальной кривой распределения пор по радиусам равна суммарному объему всех пор в единице объема бетона, т. е. его интегральной пористости. На рис. 35 приведены дифференциальные кривые распределения пор по их радиусам для одного и того же бетона в различные сроки твердения. Как видно, с увеличением возраста бетона в условиях продолжающейся гидратации цемента экстремум на кривых смещается в сторону меньших радиусов и средний радиус капилляров уменьшается.

studfiles.net

Пористость и плотность бетона

Пористость и плотность бетона относятся к тем характеристикам данного вещества, которые неразрывно связаны между собой.

Свойство, обратное средней плотности бетона, — пористость — есть отношение объема пор к общему объему материала, т.е. пористость “дополняет” среднюю плотность бетона до 100%.

Причина возникновения внутренних пустых образований заключается в особенностях затвердевания раствора. При этом, самую главную роль в подобном процессе играет эффективность химической реакции между водой и цементом, входящими в состав.

Поры образует вода, не вступившая в гидратацию с цементом и введенная для получения удобоукладываемой бетонной смеси.

Ниже приведена формула, для расчета пористости бетона:

П = [(В – с*Ц) / 100]*100

В – содержание воды, вычисляемой в килограммах на кубометр.

Ц – аналогичное значение, но для цементного раствора.

С – вода, которая химически связана и её количество строго определено. Как правило, оно составляет 0,15 от итоговой массы цемента, но только после 28 суток, когда реакции практически прекращаются.

Итоговое значение получается в процентах и характеризует ту долю воды, которая не вступила в химическую реакцию с цементом и образовала в структуре затвердевшего материала поры.

Важным параметром является плотность бетона, которая выражается в массе коэффициенте, напрямую зависящем от массы одного кубометра.

На плотность бетона каждого типа оказывают влияние его структура, вид применяемого в бетоне заполнителя, и плотность цементного камня.

  • Самые тяжелые бетоны наполняются стальной стружкой или стальными опилками. Его плотность самая высокая среди бетонов, и превосходит две с половиной тонны на кубометр.
  • Тяжёлый бетон идёт за ним – в этом случае плотность бетона равна от 2100 до 2500 килограммов на кубометр. Так же как и с помощью железной руды, этот бетон получают с помощью таких наполнителей, как горные породы – диабаз, известняк, гранит.
  • Вслед за тяжёлыми бетонами идёт облегчённый бетон плотности от 1800 до 2000 килограмм на кубометр. Его наполняют щебнем горных пород.
  • Лёгкие бетоны изготовляются с применением пористых заполнителей – это аглопорит, керамзит, пемза, туф или вспученный шлак.

Уменьшить пористость и соответственно повысить плотность бетона можно применением глиноземистого, расширяющихся и пуццоланового цементов с более плотным цементным камнем, качественным уплотнением бетонной смеси, созданием благоприятных температурно-влажностных условий твердения.

beton-s.ru

Как определить пористость бетона

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Для определения пористости бетона и проведение испытания на пористость   используются образцы правильной геометрической формы размером 77 7 см при наибольшей крупности заполнителей не более 10 мм.

Образцы бетона изготовляют и испытывают сериями по 3 штуки. Масса и объем бетонных образцов определяется с погрешностью не более 0,1 г и 1 см3 соответственно при температуре воздуха 25±10 °С и относительной влажности 50±20 %. Изготовляет образцы и определяет параметры пористости бетона с определенным исходным В/Ц. Состав бетона может быть принят согласно табл. 10.

Таблица 10

Рекомендуемые составы бетонов

звена

В/Ц

Расход материалов на замес, кг

Цемент

Песок

Щебень

Вода

Вода на поглощение щебнем

1

0,70

0,84

2,77

4,50

0,58

Wm 4,50/100

2

0,50

1,20

2,50

4,10

0,60

Wm 4,10/100

3

0,40

1,90

2,27

4,70

0,76

Wm 4,70/100

4

0,33

2,40

1,93

4,47

0,80

Wm 4,47/100

Образцы предназначенные для определения пористости бетона твердеют в одинаковых условиях и в одном возрасте под­вергаются испытанию на пористость . Один бетонный  образец раскалывается на 6 пластинок, три из которых используются для определения плотности бетона, а три – для определения сорбционной влажности бетона.

Три бетонных  образца в высушенном до постоянной массы состоянии при температуре 105+5 °С используются для определения плотности бетона. Затем на этих образцах определяется водонасыщение  бетона через 0,25 и 1 час.

Оставшиеся образцы из бетона  кипятят в воде для определения максимального водонасыщения, капиллярной пористости и межзерновой пустотности.

результаты измерения пористости образцов заносят в табл.11     и 12.

Таблица 11

Результаты определения пористости бетона

звена

В/Ц

Пп, %

Пщ, %

По, %

Пз, %

Пнк, %

?

?

1

0,70

2

0,50

3

0,40

4

0,33

Таблица 12

Результаты определения некапиллярной и капиллярной пористости

звена

В/Ц

Пп, %

Пщ, %

По, %

Пз, %

Пнк, %

?

?

1

0,70

2

0,50

3

0,40

4

0,33

По данным табл. 14 строятся графики изменения характеристик пористости бетона от величины В/Ц и делаются вывода о влиянии В/Ц на капиллярную пористость, микропористость, закрытую пористость, показатель однородности и средний размер открытых капиллярных пор.

Полный объем пор бетона Пп серии образцов определяют для высушенных образцов по формуле

Пп = (1 – ?о/?б) 100 %,

где ?б – истинная плотность бетона, ?о – средняя плотность бетона.

Для определения истинной плотности от бетона откалывают образец массой 50…60 г, который измельчают до полного прохода через сито 0,08 мм. Затем отбирают две навески по 10… 15 г каждую в два предварительно взвешенных пикнометра объемом 50 см3. Пикнометры с навеской взвешивают, заполняют дистиллированной водой наполовину и кипятят 10…15 мин на песчаной бане. Затем пикнометр охлаждают, доливают до метки и взвешивают.

Плотность бетона в г/см3 определяют по формуле

?б = (mпн – mн) / (Vп – 1,00 (m – mпн)),

где mпн – масса пикнометра с навеской, г; mп – масса сухого пустого пикнометра, г; m – масса пикнометра с навеской и водой, долитой до метки, г; mн – масса навески, г; Vп – объем пикнометра, см3; 1,00 – плотность воды, г/см3.

Среднюю плотность бетона определяют по формуле

rо = m1/V,

где ml – масса сухого образца, г; V – объем образца бетона, см3.

Объем образцов правильной формы вычисляют по их геометрическим размерам, которые определяют штангенциркулем в двух сечениях и берут среднее арифметическое значение. Объем образца неправильной формы определяют по объему вытесненной воды парафинированным образцом. Результаты испытаний помещают в табл.13.

Средняя плотность бетона находится как среднее арифметическое значение трех определений с погрешностью 10 г/см3, истинная плотность – как среднее арифметическое значение 2 измерений с отклонением не более ± 0,05 г/см3. При большей величине отклонения испытания повторяют на новой пробе бетона.

Открытая капиллярная пористость бетона (межзерновая пустотность) в % по объему определяется по формуле

Пмз = (V – V1)*100 %,

где   V1 – объем образца без межзерновой пустотности, см3.

Для определения величины V образцы помещают на прокладки в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды был выше верхней грани образца не менее, чем на 5 см. Через 24 часа образцы вынимают из воды, выдерживают 10 мин на решетке, после чего определяют их объем в объемомере без предварительного высушивания и парафинирования. Объем вытесненной воды равняется V1.

Открытую некапиллярную пористость бетона определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов в серии.

Открытая  капиллярная пористость бетона в серии образцов По в процентах определяет по формуле

По = Wm = [((mB – mc)* rо )/(mc*rв)]*100 %,

где  mc – масса образца, определяемая после высушивания до постоянной массы при температуре 105±5 оС, г; mB – масса водонасыщенного образца, определяемая после выдержки образцов на решетке при определении Пмз, г; rв – плотность воды, принимаемая 1 г/см3; rо – средняя плотность сухого бетона, г/см3.

Результаты определения некапиллярной и капиллярной пористости бетона записывают в табл. 13.

Таблица 13

Результаты определения некапиллярной и капиллярной пористости бетона

образца

Объем образца, см3

Пмз

Масса образца, г

По

V

V1

1

2

3

Условно закрытая пористость бетона в серии образцов определяется по формуле

Пз = Пп + Пмз + По, %.

Показатель микропористости бетона в серии образцов определяют по формуле

Пмк = Wc/(По – Пмз),

где Wc – сорбционная влажность бетона в серии образцов при относительной влажности воздуха 95…100 %, %.

Для определения сорбционной влажности образцы бетона (4…6 пластинок из образца-кубика с размером ребра 7 см) помещают в эксикатор над водой на    7…10 суток до установления постоянной массы mw.

Wc = [((mw – mo)*rо) / (mo*rв)]*100 %,

где mo – масса высушенного до постоянного значения образца бетона, г.

Показатели среднего размера пор и однородности размера пор в бетоне определяют по кинетике водопоглощения, которая характеризуется приращением массы образца, погруженного в воду, во времени.

Кривая водопоглощения выражается уравнением

Wt = Wm*[l – e –(li) a]*100 %,

где Wt – водопоглощение образца за время t, %; е – основание натурального логарифма, равное 2,718; Wm – полное водопоглощение бетона, %; t – время водопоглощения, ч; l – показатель среднего размера открытых капиллярных пор, равный пределу отношений ускорения процесса водопоглощения к его скорости; a – показатель однородности размеров открытых капиллярных пор.

При дискретном способе определения кинетики водопоглощения производят взвешивание сухого образца на воздухе, а затем взвешивают его через 0,25; 1,0 и каждые 24 часа после погружения высушенного образца в воду до тех пор, пока результаты двух последовательных взвешиваний будут отличаться не более чем на 0,1 %.

Для ускорения определения максимального водонасыщения (Wm) образцы кипятят в сосуде с водой, причем уровень воды над образцами должен быть не менее 5 см, а объем воды должен не менее чем в 2 раза превышать объем образцов.

В конце испытания производят гидростатическое взвешивание образцов. По результатам испытаний рассчитывают относительное водопоглощение по массе в моменты времени tl = 0,25 и t2 = 1 ч. По этим величинам с помощью номограммы (рис. 3) определяют параметры a и l.

Рис. 3. Номограмма определения a и l

Последний вспомогательный параметр используют для определения величины показателя среднего размера открытых капиллярных пор по номограммам рис. 4 при l ? 1, или рис. 5 при l ? 1.

Рис. 4. Номограмма  определения среднего размера

открытых капиллярных пор при l ? 1

Пример Масса сухого образца mo = 815 г, через 0,25 часа водонасыщения    m0,25 = 838,5 г, через 1 час m1 = 851,0 г, через 24 часа (полное водонасыщение)   m24 = 866,0 г. Средняя плотность бетона rо = 2,31 г/см3.

Тогда максимальное водопоглощение:

Wm = ((m24 – mo)/mо)*100 = ((866 – 815)/815)*100 = 6,26 %.

Wо = Wm*?о = 6.26*2,31 = 14,5 %,

W1 = ((m1 – mo)/mo)*100 = ((851 – 815)/815)*100 = 4,45 %,

Wt1 = W1/Wm =  4,45/6,26 = 0,71.

Из рис.3 при Wt1 = 0,71  ? = l,24.

W0,25 = ((m0,25 – m0)/m0)*100 = (838,5 – 815/815)*100 = 2,88 %,

Wt0,25 = 2,88/6,26 = 0,46.

Из рис. З при Wt0,25 = 0,46  ? = 0,55.

Так как  ?1 > l, то  ?1 определяет из рис. 5 ? ?1 = 2,1.

Рис. 5. Номограмма  определения среднего размера

открытых капиллярных пор при l ? 1

Результаты определения показателей пористости бетонов по кинетике их водопоглощения сводятся в табл. 14.

Таблица 14

Показатели среднего размера пор и однородности размеров пор в бетоне

№ образца

Масса образца,

г

Водопоглощение,

%

Относительное водопоглощение, %

a

l1

l

m0

m0,25

m1

m24

W1

W0,25

W1

W24

Wt0,25

Wt

1

http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .

xn--90afcnmwva.xn--p1ai

Бетоноведение

13. Быстротвердеющие бетоны. Определение. Основные направления их применения. Материалы для их изготовления, особенности их свойств и проектирования состава.

Получение быстротвердеющего Б обладающего относительно высокой прочностью в раннем возрасте (1…3 сут.) при твердении в нормальных условиях, достигается применением БТЦ, а также различными способами ускорения твердения Ц. К этим способам относятся:

  1. применение ЖБС с низким значением В/Ц за счет применения СП;

  2. использование добавок-ускорителей твердения СаСl2, глиноземистого Ц и др.;

  3. сухое или мокрое домалывание Ц с добавкой гипса или с применением комплексных специальных добавок;

  4. активация Ц-го раствора.

Относительная прочность в раннем возрасте повышается при применение высокопрочных и быстротвердеющих Ц. С уменьшением В/Ц относительная прочность возрастает, причем тем в большей степени, чем выше прочность используемого вяжущего.

Относительная прочность в возрасте 1 суток наиболее заметно возрастает при применение вяжущего низкой водопотребности с содержанием цементного клинкера более 90%.

Механо-химическая активация значительно повышает прочность ЦК и Б в раннем возрасте. При определении состава БТБ В/Ц устанавливают по заданной прочности Б в раннем возрасте с учетом выбранного способа ускорения твердения. Дальнейший расчет состава Б производят также как и обычно. Окончательный состав устанавливают по результатам предварительных опытов, которые проводят с применением материалов и способов ускорения твердения, намеченных к использованию в производстве.

Экспериментальная проверка и корректировка по ее результатам состава БТБ обязательны, т.к.

1) увеличение прочности бетона в раннем возрасте в результате применения того или иного способа ускорения твердения в значительной степени зависит от вида Ц, состава Б и др. факторов.

2) увеличение прочности Б при применении нескольких способов не является прямой суммой значений прироста прочности Б, достигаемого каждым способом в отдельности.

При выборе состава бетона на ПЦ для первых пробных замесов можно пользоваться формулой, устанавливающей прочность бетона через 1 сут. При твердении в нормальных условиях:

Rб1=0,65*Rц1(Ц/В-1,3)

где Rц1 – прочность цемента при сжатии через 1 сут, МПа

Актуальность применения высокопрочных быстротвердеющих бетонов в технологии сборных и монолитных изделий и конструкций определяется возможностью повышения несущей способности конструкций и надежности зданий и сооружений, уменьшения материалоемкости, сокращения сроков изготовления и нагружения конструкций, снижения энергозатрат. Актуальна разработка бетонов со скоростью нарастания прочности, обеспечивающей возможность беспропарочной технологии железобетонных изделий и конструкций.

14. Бетоны с хим. добавками. Особенности проектирования состава. Виды пластифицирующих добавок по их назначению.

Повышение эффективности и качества сборного железобетона в настоящее время является весьма актуальной и не может быть реализована без различного рода химических добавок.

Химические добавки, позволяют существенно снизить уровень затрат на единицу продукции, повысить качество и эффективность производства и эксплуатации большой номенклатуры железобетонных конструкций.

Химические добавки, вводимые в состав бетона в сравнительно небольших количествах, являются одним из самых эффективных технологических приемов направленного воздействия на структуру и важнейшие физико-механические свойства бетона.

Широкая номенклатура химических добавок для бетона применяется для улучшения свойств бетона, снижения расхода цемента или уменьшения энергозатрат при производстве железобетона, различных отходов и попутных продуктов многих отраслей промышленности.

Вид добавки в зависимости от цели ее применения необходимо назначать с учетом ее влияния на основные свойства бетонной смеси и бетона в зависимости от условий технологии, вида и количества применяемого цемента, а также условий эксплуатации железобетонных конструкций.

Для сокращения режима тепловой обработки, а также для ускорения твердения бетона в естественных условиях, целесообразно введения в бетонную смесь ускорителей твердения. При выборе видов добавок этого класса следует учитывать, что их эффективность зависит от содержания в цементе трехкальциевого алюмината.

С целью сокращения расхода цемента в состав бетонной смеси целесообразно вводить пластификаторы и суперпластификаторы, пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие добавки, ускорители твердения и комплексы на их основе. При этом следует учитывать, что эффективность суперпластификаторов, пластифицирующих и пластифицирующе-воздухововлекающих добавок, как правило, с увеличением расхода цемента в бетоне возрастает, а воздухововлекающих и ускорителей твердения, наоборот, уменьшается.

Особенности подбора состава бетона с химическими добавками заключаются в корректировке исходного состава бетона без добавок для получения требуемых показателей качества бетонной смеси или бетона. Как правило, корректировка состава бетона с добавками производится по результатам экспериментальной проверки показателей свойств бетонной смеси и бетона.

При применении пластифицирующих, пластифицирующе-воздухововлекающих или воздухововлекающих добавок с целью сокращения расхода цемента корректировку состава бетона производят следующим образом:

1. вначале производится пересчет исходного состава бетона при уменьшенном расходе цемента, но при неизменной доле песка в общей смеси заполнителей для тяжелого бетона и при неизменной средней плотности для конструктивного легкого бетона;

2. из рассчитанных составов бетонных смесей с уменьшенными расходами цемента приготавливаются замесы с добавками, количество которых назначается в соответствии с «Руководством по применению химических добавок в бетоны». При этом подвижность бетонной смеси с пластифицирующими добавками должна соответствовать исходной подвижности бетонной смеси без добавок, а с пластифицирующе-воздухововлекающими добавками – на 2-5 см меньше, чем смеси без добавок. В случае применения жестких бетонных смесей их подвижность остается неизменной;

3. формуются образцы, которые затем пропариваются или выдерживаются в естественных условиях и испытываются на прочность при сжатии. По результатам испытаний устанавливается оптимальный состав с минимальным расходом цемента.

В качестве пластифицирующих добавок широко используют ПАВ, нередко получаемые из вторичных продуктов и отходов химической промышленности. ПАВ делят на две группы:

1. пластифицирующие добавки гидрофильного типа, способствующие диспергированию коллоидной системы ЦТ и тем самым улучшающие его текучесть;

2. гидрофобизирующие добавки, вовлекающие в БС мельчайшие пузырьки воздуха. Молекулы поверхностно-активных гидрофобных добавок, адсорбируясь на поверхности раздела воздух-вода, понижают поверхностное натяжение воды и стабилизируют мельчайшие пузырьки воздуха в ЦТ. Добавки 2 группы, имея основным назначением регулирование структуры и повышение стойкости Б, обладают при этом заметным пластифицирующим эффектом.

studfiles.net

vest-beton.ru

Пористость - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Пористость - бетон

Cтраница 1

Пористость бетона и железобетона. Поверхность бетона и железобетона нужно хорошо выровнять, само покрытие не должно иметь открытых пор. Это вызывает увеличение числа слое в покрытия и увеличивает трудоемкость окрасочных работ.  [1]

Пористость бетона можно в известной степени регулировать путем воздействия на перечисленные выше факторы. Значение гранулометрического состава смеси заполнителей для плотности бетона широко известно и учитывается во всех современных способах подбора составов бетона. Для возможно более полного выдерживания заданного гранулометрического состава заполнителей на хорошо организованных стройках и заводах железобетонных конструкций применяется разделение как крупного заполнителя, так и песка на большое число фракций. Этим обеспечивается высокий коэффициент однородности бетона.  [2]

Пористость бетона и раствора в присутствии водопонизителей зависит от степени гидратации цемента и водоцементно-го отношения.  [4]

Определить пористость бетонов, полученных из смесей, водоцементное отношение в которых было 0 5 и 0 75, и содержащих одинаковое количество воды затворения - 180 л на 1 м бетона. Химически связалось цементом воды в бетонах 15 % от массы цемента.  [5]

Характер пористости бетонов отражается и на условиях тепло - и массообмена в железобетонных конструкциях, что имеет существенное значение для сохранности как цементного камня, так и арматуры.  [6]

Для определения общей и групповой пористости бетона нами разработан экспериментально-расчетный метод.  [7]

Преимущество экспериментально-расчетного метода определения пористости бетона состоит в том, что он дает возможность разделить общую пористость на группы и, основываясь на экспериментальных данных, нормировать объем пор каждой группы в зависимости от марки бетона по морозостойкости. Это новое направление в стандартизации, использующее связь структура - долговечность, развито в гл. IV применительно к морозостойкости бетона.  [8]

Понятие проницаемости неразрывно связано с понятием пористости бетона, однако, как указывает Н. А. Мещанский [4], эти понятия не совпадают, так как проницаемость капиллярно-пористых тел для жидкостей и газов зависит не только от суммарной пористости, но и от ее характера: величины и строения пор.  [9]

Формула (5.18) может быть также использована для вычисления пористости слитного бетона, поскольку при заполнителях из плотных горных пород она определяется пористостью цементного камня.  [10]

Водоцементное отношение является по существу решающим фактором в регулировании пористости бетона. Известно [4], что количество химически связанной воды цементами среднего минералогического состава округленно можно принять равным к трехмесячному сроку 20 %, а к годичному 25 % от. Вся излишняя вода, вводимая в бетон в силу ( Необходимости получения удобоукладываемой бетонной смеси, создает пористую структуру цементного камня. Если же учесть, что, кроме пористости цементного камня, имеют место другие виды неплотностей бетона, то общая пористость его будет несколько выше.  [11]

Водоцементное отношение является по существу решающим фактором в регулировании пористости бетона. Известно [83], что количество химически связанной воды цементами среднего минералогического состава к трехмесячному сроку достигает около 20 / о, а к годичному - 25 % веса цемента. Излишняя вода, вводимая в бетонную смесь для повышения удобоукладываемости, создает пористую структуру цементного камня.  [12]

Закон прочности бетона устанавливает зависимость прочности от качества применяемых материалов и пористости бетона. Зависимость прочности от В / Ц является в сущности зависимостью прочности от объема пор, образованных водой, не вступающей в химическое взаимодействие с цементом.  [13]

Следовательно, развитие коррозии арматуры зависит от состояния бетона и активизируется с увеличением пористости бетона и степени его разрушения под действием агрессивных сред.  [14]

Следовательно, процесс коррозии арматуры зависит от состояния бетона и активизируется с увеличением пористости бетона и степени его разрушения. С уменьшением концентрации агрессивного газа скорость разрушения бетона значительно снижается. Например, образцы с расходом портландцемента 250 кг / м3, находившиеся в среде НС1 концентрации 10 мг / л, окончательно разрушились через 31 месяц испытаний, в то время как при концентрации 100 мг / л аналогичные образцы превратились в аморфную массу уже через 19 месяцев.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Пористость - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Пористость - бетон

Cтраница 2

Позднее, однако, выяснилось, что срок службы дорожного покрытия также очень сильно зависит от пористости бетона, и этот вопрос начали изучать более подробно. В результате пришли к тому, что бетон, содержащий определенное количество воздуха, заключенного в малых, круглых и равномерно распределенных порах, намного долговечнее, чем бетон, полностью уплотненный или бетон грубопористый.  [16]

Наши данные по коррозии арматуры в пенобетоне естественного твердения показывают, что до 1 месяца, пока бетон имеет высокую щелочность, коррозия арматуры не возникает, несмотря на пористость бетона. После 6 месяцев, когда вследствие глубокой карбонизации щелочность резко упала, коррозия достигает примерно того же уровня, что и в автоклавном пенобетоне.  [17]

По известному составу бетона ( расходы материалов на 1 м3 бетона: цемента - 330 кг; воды - 180 л; песка - 730 кг и щебня - 1260 кг) определить расчетную плотность бетонной смеси; плотность затвердевшего бетона ( если к этому времени прореагировало с цементом 20 % воды от массы цемента) и пористость бетона, образовавшуюся вследствие потери избыточной воды затворения.  [18]

Недостатки подземных резервуаров следующие: применение их связано с сооружением подземных насосных и трубопроводных колодцев, что вызывает повышение капиталовложений; усложняются условия эксплуатации; создаются благоприятные условия для скопления газов, что особенно недопустимо при хранении сернистых нефтей. Пористость бетона, попеременное наполнение и опорожнение резервуаров, неравномерная осадка их способствуют образованию трещин, что вызывает необходимость устройства специальной изоляции, предупреждающей утечку нефтепродуктов.  [19]

В последние годы начали применять трубофильтры ( рис. 33) - трубы из крупнопористого бетона. Пористость бетона при изготовлении трубофильтров достигается применением одноразмерного - каменного материала из керамзитового гравия в смеси с ограниченным количеством цемента при отсутствии песка При схватывании бетонной смеси такого состава в стенках трубы образуются равномерно распределенные крупные поры, через которые в трубу и проникает грунтовая вода.  [21]

Аналогичные разрушения наблюдались на телеграфных опорах ( г. Ленинград, Лесное), прослуживших 44 года. Отмечаются пористость бетона и полная карбонизация защитного слоя толщиной около 20 мм.  [23]

Цементные бетоны - главнейший строительный материал - - не лишены недостатков. В частности, пористость бетона делает его недостаточно морозо - и коррозийностойким и проницаемым для жидкостей. Цементные бетоны быстро разрушаются под действием кислот. В некоторых случаях бетон нельзя применять из-за его хрупкости и невысокой износостойкости, кроме того, свежий бетон плохо сцепляется с поверхностью старого бетона. Этих недостатков не имеют бетоны, в которых минеральное вяжущее частично или полностью заменено полимерами: полимерцементные бетоны, бетонополимеры и полимербетоны.  [24]

Опыт показал, что в условиях, когда рН поровой жидкости велико и постоянно, химико-минералогический состав портландцемента играет второстепенную роль. В отличие от этого пористость бетона, зависящая от В / Ц и технологии изготовления изделий, имеет первостепенное значение в скорости коррозии арматуры. Учитывая это обстоятельство, можно правильно оценивать влияние цемента в общем комплексе мероприятий, позволяющих предупредить развитие коррозии арматуры или устранить ее.  [25]

Общая пористость бетона с увеличением добавки керамзита возрастает, а щебня - уменьшается. Пористость воздухововлече-ния и капиллярная составляющая пористости бетона уменьшается как при добавлении керамзита, так и щебня из плотных пород; уменьшение ато не пропорционально уменьшению объемной концентрации теста в бетоне.  [26]

Уже неоднократно упоминалось, что на прочность бетона первостепенное влияние оказывает его пористость. Поэтому возможно установление зависимости между пористостью бетона и действительным механизмом его разрушения. Бетон считают хрупким материалом, хотя он и проявляет некоторые пластические свойства. Разрушение бетона наступает при низком значении деформации. Предложено считать, что максимальная относительная деформация в момент разрушения 0 04 - 0 05 характеризует хрупкие материалы.  [27]

В анодных зонах соответственно повышенными оказались пористость бетона и содержание в нем хлор-ионов.  [29]

Это происходит потому, что щиты в виде тонкой упругой стенки представляют собой как бы мембрану примитивного, но мощного насоса, которая, совершая колебательные движения, отсасывает воду из толщи свежеуложенной бетонной смеси при уплотнении ее механизированным способом. А это в свою очередь способствует увеличению пористости бетона, снижению его плотности и водонепроницаемости, что ведет к коррозии бетона и арматуры. В то же время применение армоцементных или железобетонных плит, отличающихся значительной жесткостью и повышенной прочностью, устраняет указанное явление и тем самым позволяет повысить надежность и долговечность возводимого фундамента. При этом избыточная вода при вибрировании бетонной смеси собирается у незащищенной опалубкой поверхности конструкции, которая, во-первых, намного меньше суммы ее боковых поверхностей, а, во-вторых, не подвержена такому интенсивному увлажнению, как последние, поскольку занимает самое высокое по отношению к уровню грунтовых вод положение.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Как определить пористость бетона | Суровые будни начальника лаборатории

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Для определения пористости бетона и проведение испытания на пористость   используются образцы правильной геометрической формы размером 777 см при наибольшей крупности заполнителей не более 10 мм.

Образцы бетона изготовляют и испытывают сериями по 3 штуки. Масса и объем бетонных образцов определяется с погрешностью не более 0,1 г и 1 см3 соответственно при температуре воздуха 25±10 °С и относительной влажности 50±20 %. Изготовляет образцы и определяет параметры пористости бетона с определенным исходным В/Ц. Состав бетона может быть принят согласно табл. 10.

Таблица 10 http://xn--90afcnmwva.xn--p1ai/wp-includes/js/tinymce/plugins/wordpress/img/trans.gif

Рекомендуемые составы бетонов

звена

В/Ц

Расход материалов на замес, кг

Цемент

Песок

Щебень

Вода

Вода на поглощение щебнем

1

0,70

0,84

2,77

4,50

0,58

Wm 4,50/100

2

0,50

1,20

2,50

4,10

0,60

Wm 4,10/100

3

0,40

1,90

2,27

4,70

0,76

Wm 4,70/100

4

0,33

2,40

1,93

4,47

0,80

Wm 4,47/100

Образцы предназначенные для определения пористости бетона твердеют в одинаковых условиях и в одном возрасте под­вергаются испытанию на пористость . Один бетонный  образец раскалывается на 6 пластинок, три из которых используются для определения плотности бетона, а три – для определения сорбционной влажности бетона.

Три бетонных  образца в высушенном до постоянной массы состоянии при температуре 105+5 °С используются для определения плотности бетона. Затем на этих образцах определяется водонасыщение  бетона через 0,25 и 1 час.

Оставшиеся образцы из бетона  кипятят в воде для определения максимального водонасыщения, капиллярной пористости и межзерновой пустотности.

результаты измерения пористости образцов заносят в табл.11     и 12.

Таблица 11

Результаты определения пористости бетона

звена

В/Ц

Пп, %

Пщ, %

По, %

Пз, %

Пнк, %

?

?

1

0,70

2

0,50

3

0,40

4

0,33

Таблица 12

Результаты определения некапиллярной и капиллярной пористости

звена

В/Ц

Пп, %

Пщ, %

По, %

Пз, %

Пнк, %

?

?

1

0,70

2

0,50

3

0,40

4

0,33

По данным табл. 14 строятся графики изменения характеристик пористости бетона от величины В/Ц и делаются вывода о влиянии В/Ц на капиллярную пористость, микропористость, закрытую пористость, показатель однородности и средний размер открытых капиллярных пор.

Полный объем пор бетона Пп серии образцов определяют для высушенных образцов по формуле

Пп = (1– ?о/?б)100 %,

где ?б – истинная плотность бетона, ?о – средняя плотность бетона.

Для определения истинной плотности от бетона откалывают образец массой 50…60 г, который измельчают до полного прохода через сито 0,08 мм. Затем отбирают две навески по 10… 15 г каждую в два предварительно взвешенных пикнометра объемом 50 см3. Пикнометры с навеской взвешивают, заполняют дистиллированной водой наполовину и кипятят 10…15 мин на песчаной бане. Затем пикнометр охлаждают, доливают до метки и взвешивают.

Плотность бетона в г/см3 определяют по формуле

?б = (mпн – mн) / (Vп – 1,00(m – mпн)),

где mпн – масса пикнометра с навеской, г; mп – масса сухого пустого пикнометра, г; m – масса пикнометра с навеской и водой, долитой до метки, г; mн – масса навески, г; Vп – объем пикнометра, см3; 1,00 – плотность воды, г/см3.

Среднюю плотность бетона определяют по формуле

rо = m1/V,

где ml – масса сухого образца, г; V – объем образца бетона, см3.

Объем образцов правильной формы вычисляют по их геометрическим размерам, которые определяют штангенциркулем в двух сечениях и берут среднее арифметическое значение. Объем образца неправильной формы определяют по объему вытесненной воды парафинированным образцом. Результаты испытаний помещают в табл.13.

Средняя плотность бетона находится как среднее арифметическое значение трех определений с погрешностью 10 г/см3, истинная плотность – как среднее арифметическое значение 2 измерений с отклонением не более ± 0,05 г/см3. При большей величине отклонения испытания повторяют на новой пробе бетона.

Открытая капиллярная пористость бетона (межзерновая пустотность) в % по объему определяется по формуле

Пмз = (V – V1)*100 %,

где   V1 – объем образца без межзерновой пустотности, см3.

Для определения величины V образцы помещают на прокладки в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды был выше верхней грани образца не менее, чем на 5 см. Через 24 часа образцы вынимают из воды, выдерживают 10 мин на решетке, после чего определяют их объем в объемомере без предварительного высушивания и парафинирования. Объем вытесненной воды равняется V1.

Открытую некапиллярную пористость бетона определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов в серии.

Открытая  капиллярная пористость бетона в серии образцов По в процентах определяет по формуле

По = Wm = [((mB – mc)* rо )/(mc*rв)]*100 %,

где  mc – масса образца, определяемая после высушивания до постоянной массы при температуре 105±5 оС, г; mB – масса водонасыщенного образца, определяемая после выдержки образцов на решетке при определении Пмз, г; rв – плотность воды, принимаемая 1 г/см3; rо – средняя плотность сухого бетона, г/см3.

Результаты определения некапиллярной и капиллярной пористости бетона записывают в табл. 13.

Таблица 13

Результаты определения некапиллярной и капиллярной пористости бетона

образца

Объем образца, см3

Пмз

Масса образца, г

По

V

V1

1

2

3

Условно закрытая пористость бетона в серии образцов определяется по формуле

Пз = Пп + Пмз + По, %.

Показатель микропористости бетона в серии образцов определяют по формуле

Пмк = Wc/(По – Пмз),

где Wc – сорбционная влажность бетона в серии образцов при относительной влажности воздуха 95…100 %, %.

Для определения сорбционной влажности образцы бетона (4…6 пластинок из образца-кубика с размером ребра 7 см) помещают в эксикатор над водой на    7…10 суток до установления постоянной массы mw.

Wc = [((mw – mo)*rо) / (mo*rв)]*100 %,

где mo – масса высушенного до постоянного значения образца бетона, г.

Показатели среднего размера пор и однородности размера пор в бетоне определяют по кинетике водопоглощения, которая характеризуется приращением массы образца, погруженного в воду, во времени.

Кривая водопоглощения выражается уравнением

Wt = Wm*[l – e –(li) a]*100 %,

где Wt – водопоглощение образца за время t, %; е – основание натурального логарифма, равное 2,718; Wm – полное водопоглощение бетона, %; t – время водопоглощения, ч; l – показатель среднего размера открытых капиллярных пор, равный пределу отношений ускорения процесса водопоглощения к его скорости; a – показатель однородности размеров открытых капиллярных пор.

При дискретном способе определения кинетики водопоглощения производят взвешивание сухого образца на воздухе, а затем взвешивают его через 0,25; 1,0 и каждые 24 часа после погружения высушенного образца в воду до тех пор, пока результаты двух последовательных взвешиваний будут отличаться не более чем на 0,1 %.

Для ускорения определения максимального водонасыщения (Wm) образцы кипятят в сосуде с водой, причем уровень воды над образцами должен быть не менее 5 см, а объем воды должен не менее чем в 2 раза превышать объем образцов.

В конце испытания производят гидростатическое взвешивание образцов. По результатам испытаний рассчитывают относительное водопоглощение по массе в моменты времени tl = 0,25 и t2 = 1 ч. По этим величинам с помощью номограммы (рис. 3) определяют параметры a и l.

Рис. 3. Номограмма определения a и l

Последний вспомогательный параметр используют для определения величины показателя среднего размера открытых капиллярных пор по номограммам рис. 4 при l ? 1, или рис. 5 при l ? 1.

Рис. 4. Номограмма  определения среднего размера

открытых капиллярных пор при l ? 1

Пример Масса сухого образца mo = 815 г, через 0,25 часа водонасыщения    m0,25 = 838,5 г, через 1 час m1 = 851,0 г, через 24 часа (полное водонасыщение)   m24 = 866,0 г. Средняя плотность бетона rо = 2,31 г/см3.

Тогда максимальное водопоглощение:

Wm = ((m24 – mo)/mо)*100 = ((866 – 815)/815)*100 = 6,26 %.

Wо = Wm*?о = 6.26*2,31 = 14,5 %,

W1 = ((m1 – mo)/mo)*100 = ((851 – 815)/815)*100 = 4,45 %,

Wt1 = W1/Wm =  4,45/6,26 = 0,71.

Из рис.3 при Wt1 = 0,71  ? = l,24.

W0,25 = ((m0,25 – m0)/m0)*100 = (838,5 – 815/815)*100 = 2,88 %,

Wt0,25 = 2,88/6,26 = 0,46.

Из рис. З при Wt0,25 = 0,46  ? = 0,55.

Так как  ?1 > l, то  ?1 определяет из рис. 5 ? ?1 = 2,1.

Рис. 5. Номограмма  определения среднего размера

открытых капиллярных пор при l ? 1

Результаты определения показателей пористости бетонов по кинетике их водопоглощения сводятся в табл. 14.

Таблица 14

Показатели среднего размера пор и однородности размеров пор в бетоне

№ образца

Масса образца,

г

Водопоглощение,

%

Относительное водопоглощение, %

a

l1

l

m0

m0,25

m1

m24

W1

W0,25

W1

W24

Wt0,25

Wt

1

http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .

xn--90afcnmwva.xn--p1ai

Пористость - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Пористость - бетон

Cтраница 3

Флюат наносят до тех пор, пока бетон или железобетон перестанут впитывать раствор. Обычно ограничиваются 3 - 5 слоями в зависимости от пористости бетона или железобетона.  [31]

Применение в слое усиления высокопрочного бетона существенно уменьшает развитие таких дефектов, как шелушение и выкрашивание поверхности плит. Известно, что процессы шелушения поверхности плит связаны с прочностью и пористостью бетона в верхних слоях. Как отмечалось выше, высокопрочные бетоны отличаются повышенной плотностью, поэтому влияние процессов, связанных с наличием пор, снижается.  [32]

Цемент необходимо подобрать с таким расчетом, чтобы конец схватывания цементного теста совпадал с концом выделения водорода. В противном случае, если цемент схватится быстрее, то не весь водород будет использован для вспучивания бетонной массы: частично он будет прорываться, разрывая оболочки пор и понижая прочность бетона; если же цемент схватится после окончания выделения водорода, цементное тесто будет садиться и понизится пористость бетона.  [33]

Их применение связано с сооружением подземных насосных, прокладкой трубопроводов в каналах или сооружением колодцев в местах установки арматуры. В заглубленных сооружениях создаются благоприятные условия для скопления газов, что приводит к повышенной пожарной опасности. Пористость бетона, неравномерная осадка панелей, колебания температуры продуктов приводят к образованию трещин и утечкам. Поэтому на всех вновь сооружаемых заводах хранение сырья и получаемых продуктов предусматривается, как правило, в наземных металлических резервуарах.  [34]

При изготовлении силами застройщика блоков ( для наружной кладки, средней несущей стены, перегородок, дымоходных стояков, карнизов и поясов жесткости), а также стяжек для полов и крыши применяют просеянные шлаки с крупностью зерен 2 5 - 8 мм. При этом необходимо, чтобы половину используемого шлака составлял шлаковый песок ( мельчайшие частицы - 2 5 - 5 мм), а половину - зерна размером 5 - 8 мм. Благодаря этому обеспечивается пористость бетона ( что делает его легким и для указанных целей достаточно прочным), хорошие теплоизоляционные свойства, меньший расход вяжущих, цемента и извести.  [35]

Эффективная мера повышения морозостойкости бетона - это введение воздухововлекающих добавок, например СНВ, ГКЖ-94. В структуре цементного камня образуются замкнутые воздушные поры, которые поглощают давление льда. Воздухововлекающие добавки повышают пористость бетона, что снижает его прочность.  [36]

Изменение коэффициента теплопроводности А зависит от плотности бетона. С уменьшением плотности бетона увеличивается пористость бетона, следовательно, возрастает роль передачи тепла излучением в порах при повышении температуры. Поэтому коэффициенты теплопроводности А и удельной теплоемкости С для керамзитобетона с повышением температуры увеличиваются.  [37]

Малая плотность легких бетонов обусловлена тем, что они имеют замкнутые поры, наполненные воздухом, который, являясь плохим проводником тепла, обеспечивает малую теплопроводность. Это и дает возможность применять легкий бетон для жилищного строительства. Необходимо учитывать, что увеличение пористости бетона снижает его прочность. Для приготовления легкого бетона применяют легкие пористые заполнители - керамзит, термозит ( шлаковая пемза), аглопорит, топливный ( котельный) и гранулированный доменный шлаки, агломерированные шлаки ( получаемые спеканием топливных шлаков и зол), вспученный перлит, пемзу, туф и др. Вяжущими веществами служат главным образом портландцемент, шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент.  [38]

Глиняные уплотнения применяются обычно в песчаных и гравелистых грунтах, причем вследствие своей трудоемкости и необходимости преувеличения объема выемки К. Применение бетонной облицовки возможно также и в каменных мощениях в тех же целях. Толщина цементной штукатурки в зависимости от пористости тощего бетона доводится до 3 см. Толщина бетонной обделки скал-ьной поверхности и мощения разнообразна в зависимости от неровности обделываемой поверхности.  [39]

Малая объемная масса легких бетонов обусловлена тем, что они имеют замкнутые поры, наполненные воздухом, который, являясь плохим проводником тепла, обусловливает малую теплопроводность легкого бетона. Это и дает возможность применять легкий бетон для жилищного строительства. При этом необходимо считаться с тем, что увеличение пористости бетона понижает его прочность.  [40]

Наиболее значительное повышение прочности наблюдается при обработке серной кислотой. Повышение прочности бетона объясняется дальнейшим обезвоживанием геля кремневой кислоты, в результате чего бетон делается более плотным. Избыток жидкого стекла ухудшает качество кислотоупорного бетона, так как в бетон одновременно вводится лишняя вода, которая в дальнейшем вызывает усадку и увеличивает пористость бетона. Кислотопроницаемость бетона зависит от вязкости действующей на него кислоты. Концентрированная серная кислота проникает в толщу кислотоупорного бетона не более чем на 10 - 15 ммт а разбавленная серная кислота - на 40 - 50 мм. Соляная кислота проникает на большую глубину, чем серная. Кислотоупорный бетон должен твердеть в сухой и теплой атмосфере, так как вода разрушает незатвердевший кислотоупорный бетон.  [41]

Лучше всего этой цели отвечает бетон после 3 - 4 недель твердения. Для бетонов, содержащих мало свободной извести, следует применять более разбавленные растворы, чем для бетонов, богатых свободной известью. Те поверхности, которые после флюатирования будут дополнительно окрашены, должны быть обработаны более жидким раствором флюата для того, чтобы последующий слой краски мог лучше сцепиться с поверхностью бетона. Концентрация применяемого раствора флюата зависит также от пористости бетона.  [42]

Добавки, вводимые в цементно-бетонную смесь, разделяют по эффекту их действия на бетонную смесь и бетон. Пластифицирующие, стабилизирующие, водоудерживающие добавки регулируют реологические свойства. Ускорители и замедлители схватывания теста, противоморозные добавки регулируют процессы твердения. Воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, уплотняющие регулируют пористость бетона. Специальные добавки придают, как отмечалось выше, бетонам кислотостойкость, жаростойкость и др. Ряд добавок носит комплексный характер и выполняет одновременно несколько функций в бетонных смесях и бетоне.  [43]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Общая пористость бетона - это... Что такое Общая пористость бетона?

 Общая пористость бетона

5. Общая пористость бетона П плотным заполнителем в зависимости от В/Ц и расхода цемента приведена в табл. 5.

Таблица 5

Значение П, м3/м3

Водоцементное отношение (В/Ц)

Расход цемента (Ц), кг/м3

300

400

500

0,3

0,07

0,1

0,12

0,5

0,09

0,12

.0,15

0,7

0,16

0,20

0,25

Примечание. Для бетона спористым заполнителем общая пористость П΄ увеличивается на величину пористости заполнителя П3, умноженную на относительное объемное содержание заполнителя в бетоне, т.е. в этом случае

П΄ = П + V3П3.                                                                (7)

Общую пористость бетона П сплотным заполнителем можно также определить по формулам:

для В/Ц ≥ 0,4

П = Ц(В/Ц - 0,2)10-3;                                                     (8)

для В/Ц < 0,4

П = В/ЦЦ ∙ 0,8 ∙ 10-3,                                                     (9)

где П′ - общая пористость бетона с пористым заполнителем;

V3 - относительное объемное содержание заполнителя в бетоне;

П3 - общая пористость заполнителя.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • общая пористость
  • общая пористость горной породы

Смотреть что такое "Общая пористость бетона" в других словарях:

  • общая пористость — 2.9. общая пористость: Отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах. Источник: ГОСТ 28874 2004: Огнеупоры. Классификация оригинал документа Смотри также родственные термины: 5. Общая… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Общая пористость огнеупора — – отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему огнеупора, выраженное в процентах. [ГОСТ Р 52918 2008] Рубрика термина: Свойства Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Пористость общая — – отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала. [ГОСТ 2409 95] Пористость общая – отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах. [ГОСТ 28874… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Рекомендации по защите бетонных и железобетонных конструкций от хрупкого разрушения при пожаре — Терминология Рекомендации по защите бетонных и железобетонных конструкций от хрупкого разрушения при пожаре: 1. Коэффициент линейной температурной деформации (ασt) бетона нормального твердения в зависимости от вида и содержания в нем крупного… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Свойства — – определенные характеристики вещества. [Блюм Э. Э. Словарь основных металловедческих терминов. Екатеринбург 2002] Рубрика термина: Общие термины Термины рубрики: Свойства Влажность огнеупорного сырья Водопоглощение керамической плитки …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Материалы акустические — звукопоглощающие и звукоизоляционные предназначены для снижения уровня «шумового загрязнения» помещения. К ним относятся звукопоглощающие минераловатные плиты, декоративно акустические плиты акмигран, акустический фибролит, стекловолокнистые… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Торфяные теплоизоляционные плиты — – изготовляют из слаборазложившегося торфа, содержащего не менее 80% мха – сфагнума. В процессе переработки волокна склеиваются смоляными веществами, выделяющимися из торфа. Торфяные плиты характеризуются однородной волокнистой… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • snip-id-9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология snip id 9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята битумной эмульсией.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Свойства материалов — Термины рубрики: Свойства материалов Агрегация материала Активация материалов Активность вещества Анализ вещественный …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

normative_reference_dictionary.academic.ru


Смотрите также