Строительный материал бетон — изготовление. Пористый и декоративный бетон. Пористый бетон


Пористый бетон

Категория: Выбор стройматериалов

Пористый бетон

Мы уже упоминали что, строители стран Европы обратились к неавтоклавным ячеистым бетонам и газобетонам (пористый бетон). В состав газобетона входит известь, кварцевый песок, алюминиевая пудра, цемент и вода. При смешивании этих компонентов в емкости происходит вспучивание (кипение) материалов. Застывшая потом масса подается на конвейер, где распиливается на отдельные блоки, которые потом помещаются в сушильные камеры — автоклавы для пропаривания.

Стоимость 1 м2 газобетонной стены в 2 раза дешевле кирпичной, так как производство кирпича требует больших затрат топлива на обжиг и при этом выделяются токсичные продукты. Результаты исследований показали, что стены из газобетонных блоков в 2 раза легче, чем кирпичные, а трудозатраты на их возведение сокращаются на 40 — 50% и, что особенно существенно — вдвое меньше требуется цемента.

Рост производства из них стеновых материалов во всем мире объясняется повсеместной распространенностью сырья и относительно несложной технологией их изготовления.

Еще раз повторимся, что газобетон, образующий высокими конструктивными качествами, для малоэтажного строительства представляет большой интерес. Учитывая разнообразие климатических районов нашей страны с разницей температур 30 — 40 °С, использование данного материала экономически целесообразно. Небольшой вес стеновых блоков позволяет вручную или средствами малой механизации быстро вести кладку стен, не ухудшая ее декоративно-художественных качеств. Блоки легко подвергаются механической обработке, их можно пилить, строгать рубанком, фрезеровать, калибровать и получать изделия достаточно точных размеров с выемками и пазами.

Морозостойкость газобетона объясняется резервной пористостью, куда вытесняются при замерзании расширяющийся лед и вода без разрушения материала.

Паропроница-емость ячеистых бетонов обеспечивает быстрое удаление построечной влаги из материала и поддержание нормального режима воздуха в помещениях, способствует сохранению в помещениях свежего воздуха. Ячеистые газобетоны биостойки, дома со стенами из газобетона пожаробезопасны. Неоспоримым преимуществом блоков является их малый вес, а коэффициент теплопроводности газобетона такой же, как у сосны. Применение газобетонных блоков дает возможность строить мало- и многоэтажные здания с подвалом.

Бетон — слово французское, в переводе — искусственный камень. Делают бетон со второй половины XIX века. Во время одного эксперимента, связанного с поиском идеального искусственного камня, господин Гофман, проживавший в Чехии, получил интересный результат, решив выдержать бетонную смесь под давлением в автоклаве. От воздействия высоких температур и давления ингредиенты смеси на основе цемента и гипса вступили в химическое взаимодействие, и родился оригинальный материал — ячеистый бетон. В 1889 г. Гофману был выдан патент на его изобретение. Ячейки разной величины, как в сыре, образовались газом, выделяемым в результате химической реакции во время пропаривания в автоклаве. Поэтому такой искусственный камень стали называть газобетоном. Широкое его применение сдерживалось высокой его себестоимостью. В дальнейшем шведский инженер И. Эрик-сон получил ячеистый бетон, используя бросовую сланцевую золу, и запатентовал этот метод. В 1924 г. по этому методу в Швеции начался выпуск строительного материала под фирменным названием “Дюрокс”. Хорошие потребительские свойства и относительно низкая цена принесли “Дюроксу” мировую известность. Через 5 лет на рынке появился новый материал “Итонг”. Он был бесцементным, делался на основе извести. Сегодня в Швеции основная масса индивидуальных жилых домов сделана из такого материала — бетона нового типа. Сейчас те или иные ячеистые бетоны производятся во многих странах мира на всех континентах.

Беспороно что строить жилые дома нужно из легких материалов. Очень эффективным во всех отношениях и хорошо пригодным для любых видов малоэтажного домостроения является пенобетон. Один кубометр пенобетона обходится в 2,0 — 2,5 раза дешевле такого же объема кирпичной кладки или керамзитэбетона. А поскольку благодаря высоким теплозащитным свойствам пенобетона наружные стены могут быть в 1,5 — 2 раза тоньше кирпичных, 1 м2 стены из него будет в конечном счете в 3 — 3,5 раза дешевле. При этом микроклимат в таких зданиях такой же, как и в деревянных.

Неавтоклавный пенобетон можно применять для изготовления штучных изделий — стеновых блоков и устройства монолитных конструкций стен и перекрытий. Поэтому во всем мире строители проявляют большой интерес к автоклавному ячеистому бетону — материалу технологическому, дешевому, не требующему цемента, щебня или гравия. Прекрасные теплофизические качества позволяет ячеистобетонным домам хорошо удерживать тепло и делают теплыми на ощупь поверхности стен.

Пенобетон был изобретен в России в середине двадцатых годов прошлого века. Однако признание в начале он не получил в силу консерватизма и других причин. Оценен по достоинству пенобетон был за рубежом и стал широко использоваться в строительной индустрии Европы. Со временем этот материал совершенствовался и приобрел новые качества. Сегодня пенобетон используется как один из основных стройматериалов. Получается он посредством введения в раствор цемента и песка, других компонентов и специальных пенообразователей. Он прочен, легок, хорошо сохраняет тепло, экологически безопасен и дешев в изготовлении. В новизне технологии производства пенобетона мы обогнали мирового лидера — Германию. Большой вклад в развитие производства ячеистых бетонов внесли ученые России, Наружные стены из такого материала находят в России широкое применение. Сегодня по пвнобетонной технологии, разработанной институтом ВНИИстром, работают многие заводы ЖБИ, например Кизлярский, Оренбургский. Самарский, Липецкий, Сахалинский, Бишкекский и многие другие, не говоря уже о центральных районах России.

Акционерное общество “ПЗСГГ (Пермь) изготовляет изделия из ячеистого бетона (газобетона). Его небольшая плотность (500 кг/мэ) позволяет снизить транспортно-монтажные расходы. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520 — 89) размером 300×188×575 мм марки плотности Д500 имеет массу до 20 кг и может заменить в наружной стене толщиной 640 мм 28 кирпичей, вес которых 120 кг При этом сокращается трудоемкость кладки. Так, вместо 28 кирпичей достаточно уложить един блек, т. е. процесс кладки ускоряется в 4 раза, а расход раствора уменьшается в 5-7 раз.

Для возведения мало- и многоэтажных домов (до 9 зтажэй) с внутренними несущими стенами или каркасом инвестиционно-строительная компания “Честем” из поселка Ново-сикеглазево Челябинской области предложила стеновые блоки из ячеистого бетона.

Выбор стройматериалов - Пористый бетон

gardenweb.ru

Что такое пористый бетон. Особенности и ограничения

Пористые или ячеистые бетоны стали активно распространяться на рынке строительных материалов после того, как появились технологии наполнения массы связующего вещества газом или воздухом. Это оказалось своего рода прорывом, поскольку добиться столь низкой теплопроводности от железобетонной плиты сложно и дорого. Блоки и монолиты из газобетона и пенобетона начали применяться в проектном строительстве как материал для создания теплых ограждающих конструкций - стен, несущих ограниченные нагрузки.

Перехода к полной замене железобетона не произошло по причине несоответствия этих материалов требованиям конструкционной прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Существующие в настоящее время марки пористых бетонов могут обеспечить прочность, достаточную для формирования ограниченно нагруженной, но не ответственной части конструкции строения.

Что такое пористый и ячеистый бетонДля формирования прочных монолитов и изготовления деталей перекрытия, каркаса, несущих стен продолжает использоваться привычный и проверенный железобетон с арматурой. Цена бетона за 1 м3 с доставкой остается основным критерием для расчетов стоимости несущей части любого серьезного сооружения.

Особенности пористого бетона

Интересующие нас виды бетонов имеют свои характерные особенности, от которых зависит область их применения и возможность сократить затраты на создание отдельных частей конструкции. Например, при строительстве жилого многоквартирного дома появляется возможность отказаться от многослойных стеновых панелей за счет использования блоков и газобетона и пенобетона. Имеющие меньший вес и теплопроводность элементы позволяют возводить монолитно-блочные сооружения с высоким потенциалом энергоэффективности.

Характерные особенности пористых бетонов стоит упомянуть отдельно:

  • отсутствие наполнителей или использование в этой роли материалов с небольшой плотностью и теплопроводностью, с целью сохранения свойств основного вещества;
  • обратная зависимость между теплопроводностью и прочностью - при повышении плотности и прочностных характеристик пенобетон и газобетон начинает активно проводить тепло;
  • две технологии твердения - для производства блоков газобетона используется автоклавирование, при заливке форм и монолитов из пенобетона применяется естественное твердение;
  • принципиальная разница в изготовлении - это либо вспенивание массы, либо введение в нее компонентов, при нагревании выделяющих газ для образования сферических пузырьков;
  • различные составы вяжущего вещества - портландцемент, магнезиальный цемент, гипс, известковые смеси.

С точки зрения основных характеристик пористые бетоны существенно отличаются от классических составов со щебнем и песком. Марка плотности пено- и газобетона может достигать показателей D800-D1200, но по комплексу характеристик эти составы не могут быть использованы для формирования ответственных несущих частей крупного строения.

Морозостойкость пенобетона и газобетона

Показатель морозостойкости находится в пределах 45 циклов, а у так называемых газоблоков он достигает в лучшем случае 35 циклов. При этом газобетон с его открытыми порами имеет свойство “пить воду”, а пенобетон с закрытыми полостями неплохо удерживает прочность при контакте с водой и влажным воздухом.

Теплоизоляционные свойства

Главным достоинством таких смесей остается отличная теплоизолирующая способность - при показателе прочности D600 пенобетон демонстрирует теплопроводность в пределах 0,09 – 0,38 Вт/м*0 С, сравнимую с полимерными изолирующими материалами. Именно поэтому пенобетонные составы пользуются популярностью в случаях, когда необходимо использовать монолитные конструкции, по возможности сокращая количество блочных стен, требующих больших трудозатрат при кладке. При этом бетон для фундамента все равно нужен “классический” - не ниже марки М300 - М350.

Ограничения на использование пористых бетонов

Ограничения на использование в ответственных нагруженных конструкциях объясняются известной проблемой, которая до сих пор не решена - это предельно низкие показатели прочности пористых бетонов при деформации на изгиб. Если повышение плотности конструкционного пенобетона на основе портландцемента возможно до достижения показателя D1200 с высокой устойчивостью к прямому сжатию, то испытания на изгиб, перекручивание и разрыв показывают значительное отставание от классических материалов. Объяснение здесь предельно простое - отсутствие армирующих добавок и арматуры как таковой.

Эксперименты с заливкой пористых бетонов в армированные конструкции показали, что сама структура монолита не дает возможности создать прочное сцепление смеси с металлом. Такой же эффект возник и при попытках добавления в ячеистые бетоны микрофибры, металлической фибры и стекловолокна.

Области эффективного применения

Этот вид материала проявляет оптимальное соотношение функциональных характеристики и стоимости в ограниченном количестве ситуаций:

  • строительство малоэтажных, до трех уровней домов индивидуального назначения с небольшими нагрузками на стены;
  • сооружение многоквартирных домов с несущим каркасом и минимально нагруженными стенами;
  • строительство таунхаусов не более трех этажей с бетонным каркасом и кладкой ограждающих конструкций из газоблоков;
  • сооружение общественных зданий с ненагруженными стенами.

Основной положительный эффект достигается за счет возможности использовать относительно недорогой и легкий в сравнении с железобетоном материал, имеющий минимальную теплопроводность. Если в проект заложены не несущие ограждающие конструкции, то результат - положительный. Но при отсутствии внешней защиты газобетонных блоков эффект быстро утрачивается, так как стена начинает впитывать воду.

Еще одна известная проблема ячеистых составов - чувствительность к усадке, связанная с уже описанной низкой деформационной прочностью. Для ответственных частей любой конструкции придется использовать железобетонные плиты или купить бетон под заливку с армированием.

erkon-beton.ru

Поризованный бетон | Строительные материалы и изделия

Поризованный бетон — это конструкционный материал получаемый путём смешивания цемента, воды, обычно лёгкого мелкого и крупного заполнителя и, обязательно, воздуховолекающих добавок, обеспечивающих во время перемешивания компонентов бетонной смеси образование повышенной пористости в цементном тесте и, в дальнейшем, в цементном камне.

Поризованный бетонИменно наличие пористости в цементном камне, аналогичной пористости в ячеистых бетонах, отличает поризованный бетон от обычного легкого. Поризация позволяет снизить плотность и улучшить теплотехнические свойства легкого бетона на пористых заполнителях. Она полезна в случае, когда отсутствует пористый песок или свойства заполнителей не позволяют, получить легкий бетон заданной плотности.

ТЕХНОЛОГИЯ

Поризацию бетонной смеси осуществляют непосредственно в смесителе в процессе перемешивания исходных компонентов. Для поризации широко при меняют обычные воздухововлекающие добавки: омыленный древесный пек (ЦНИПС-1), смолу воздухововлекающую нейтрализованную (СНВ), омыленную канифоль и др. Добавки приготавливают в виде водных растворов определенной концентрации и дозируют с помощью специальных дозаторов.

Поризованные бетоны могут приготавливаться непосредственно на строительной площадке в автомиксерах. Поризация раствора производится в течении 15-20 минут. Далее поризованный бетон подается бетонными насосами к месту его применения. При необходимости возможна доставка готового раствора в автомиксере до 70 км.

При поризации легких бетонов максимальный объем вовлеченного воздуха достигает 12%. На объем вовлеченного воздуха влияют вид и количество добавки, свойства заполнителей, условия и режим приготовления смеси. С увеличением содержания крупного пористогo заполнителя до определенного предела объем вовлеченного воздуха резко возрастает и тем в большей мере, чем мельче и легче зерна. Воздухововлечение увеличивается также с уменьшением плотности песка и снижением количества мелких и пылевидных зерен. С уменьшением крупности и повышением плотности песка размер воздушных пузырьков уменьшается, повышается их устойчивость. Оптимальными для поризации являются составы с минимальным количеством добавки, при которых достигается требуемое воздухововлечение и однородная структура поризованного раствора. Для лучшей поризации легких бетонных смесей применяют более интенсивное перемешивание, при котором уменьшается размер пузырьков и повышается стабильность смеси.

Имеются технологии производства, которые позволяют вести строительные работы при низких температурах (до -10°С) с добавлением противоморозных добавок в смесь.

СВОЙСТВА

При объеме вовлеченного воздуха 12 % плотность керамзитобетона уменьшается на 100-150 кг/м3 при керамзитовом песке и на 200-250 кг/м3 при кварцевом. Воздухововлечение не только снижает плотность бетона, оно позволяет пластифицировать бетонные смеси и при объеме воздуха 8-12% уменьшить расход воды на 30-40 л/м3. Поризация растворной составляющей легких бетонов способствует получению более связанной и нерасслаивающейся бетонной смеси.

Плотность поризованного керамзитобетона составляет от 700-1400 кг/м3 до 1800 кг/м3

Приобретенные свойства:

  • низкая средняя плотность;
  • низкая теплопроводность и шумопроницаемость;
  • пониженное водопоглощение;
  • стойкость при пожаре;
  • высокие санитарно-гигиенические свойства;
  • высокая подвижность смеси, легкость транспортировки и укладки;
  • высокая трещиностойкость;
  • хорошая обрабатываемость.

Поризованный бетон наделен высокими тепло- и шумоизоляционными свойствами, поэтому его можно использовать не только как самостоятельный материал в монолитных конструкциях, но и в качестве утеплителя. Поризованный бетон по всем характеристикам превосходит традиционный керамзитобетон, применяемый в многослойных конструктивных элементах наружных стен и перекрытий зданий.

По своей консистенции, поризованная бетонная смесь напоминает эмульсию, она обладает хорошей пластичностью, поэтому её легко подавать на высоту. Она свободно укладывается на плоские поверхности и во всевозможные конфигурации опалубок. Это существенно экономит время строительных работ. Если при традиционном использовании обычного бетонного раствора рабочий в день произведет работы по обустройству стяжки пола на площади около 10–15 кв. м, то с использованием поризованного бетона этот показатель может увеличиться до 50 кв. м.

Несмотря на свойственную текучесть, поризованный бетон способен при заливке плоских поверхностей удерживать заданный уклон, к примеру, при обустройстве кровли или же стяжки пола и др.

Можно отметить и экологичность данного материала. Стены из поризованного бетона «дышат», но в то же время имеют высокие инерционные свойства бетонов, обеспечивая тем самым зданию высокую комфортность.

ПРИМЕНЕНИЕ

Применение поризованных бетонов.Поризованные бетоны применяются:

  • в качестве стяжек полов;
  • в качестве легкого раствора для кладки стен из кирпича и блоков;
  • для монолитных стен и перекрытий при возведении зданий;
  • утепление и разуклонка кровель под нанесение наплавных покрытий;
  • для подстилающих слоев под автодороги;
  • при укреплении грунтов;
  • для литья малых форм.

В строительстве находит преимущественное применение поризованный керамзитобетон М35, 50, 75 и 100. Бетон марки М35 используется для устройства теплоизоляционного слоя многослойных ограждающих конструкций, бетон более высоких марок — для однослойных изделий.

Из поризованного керамзитобетона изготавливают стеновые панели и крупные блоки, совмещенные кровельные плиты и другие изделия. Для повышения плотности изделий, защиты арматуры от коррозии их покрывают отделочным слоем цементно-песчаного раствора или гидрофобными покрытиями. В зависимости от условий службы изделий нормируется их морозостойкость: для стеновых панелей и блоков, не подвергаемых систематическому увлажнению водой, назначается F25, для цокольных панелей и блоков — F35. При использовании изделий в условиях относительной влажности воздуха более 70% на их внутренние поверхности наносится защитное пароизоляционное покрытие и принимаются меры для защиты арматуры от коррозии.

Обладая достаточной конструктивной прочностью и низкой теплопроводностью, блоки из поризованного бетона лучшим образом подходят для частного и малоэтажного строительства (загородные коттеджи, небольшие магазины, бани, дачи и т.п.). Поризованный бетон наделен повышенной шумоизоляцией как наружных стен, так и при использовании в межкомнатных перегородках.

Строение с высотностью до трех этажей наиболее целесообразно возводить с толщиной стен 200 мм с их последующим утеплением базальтовым волокном или пенополистиролом (100 мм). Далее фасад можно оштукатурить и покрасить или использовать другие, альтернативные технологии. Стена из поризованного бетона обладает прекрасной адгезией и подходит под любой традиционный вид отделки: облицовка керамической плиткой, декоративным камнем, обшивка сайдингом и т. д.

Поризованный бетон — идеальный материал для траншейного восстановления (заполнение траншей под дорогами и вдоль дороги, после прокладки труб, кабеоей или ремонтых работ). С поризованным бетоном нет необходимости уплотнения потому, что поризованный бетон очень жидок, он заполнит любые пустоты и впадины в траншеях. Кроме того, равномерность распределения давления, распространяющийся на особенности поризованного бетона означает, что нагрузка от транспорта не передается непосредственно к коммуникациям в траншеях и не повреждает их весом движения.

Традиционные методы заполнения траншей в дорогах, то есть использование гранулированных заполнителей для засыпки в требуют уплотнения, в результате увеличение возможности повреждения дороги и потенциально коммуникаций под ними. Поризованный бетон не требует уплотнения, таким образом, нет никакой потребности использовать любые вибраторы. Это важно, так как использование таких инструментов может вызвать связанные болезни вибрации среди рабочих.

Поризованный бетон очень полезен для свободного заполнения пустот и провалов в грунте, поскольку он очень жидок, он будет литься в даже самые недоступные места. Это может использоваться как для запланированной работы, но также и в чрезвычайных ситуациях, чтобы стабилизировать основания и обеспечить устойчивость в краткие сроки.

Поризованный бетон использовался, чтобы заполнить старые коллекторы, провалы основания, резервуары хранения, пустоты под шоссе и сооружениями, вызванными проливным дождем или изменениями в грунтах. Заливка может произодится даже через маленькие отверстия, делающие работу, намного легче и более дешевую чем другие методы. В случае необходимости, поризованный бетон может также быть перекачан на значительное расстояние.

Статьи, где встречается термин:

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА ПРОЦЕСС ТВЕРДЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА
ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ И ПРИМЕНЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА

 

 

Еще на сайте:

sbcmi.ru

Виды ячеистых бетонов - типы, классификация, особенности

Ячеистый бетон

Ячеистый бетон

Ячеистый бетон – наиболее популярный материал. Его распространение связано с большим количеством факторов, среди которых: физико–механические свойства материала, большое разнообразие изделий из него, доступность производства и приемлемая цена.

Материал характеризуется достаточно широкой классификацией, которая определяется, в основном, составом сырья и методом изготовления. Так давайте разберемся, какие виды ячеистых бетонов существуют, чем они отличаются между собой, и под воздействием каких факторов свойства и качества изделий из него способны изменяться.

Содержание статьи

Что представляет собой материал

Бетон ячеистый относится к классу легких бетонов и отличается, главным образом, наличием в своей структуре пор, которые заполнены газом или воздухом. Существует большое количество разновидностей данного материала, которые мы сейчас и рассмотрим.

Структура пор изделий из ячеистого бетона

Структура пор изделий из ячеистого бетона

Классификация

Градация происходит в соответствии со следующими признаками и параметрами, согласно гост 25485 89 бетоны ячеистые:

По типу вяжущего компонента, выделяют следующие виды:

  • Цементные, содержащие в своем составе цемент в количестве не менее 50%.
  • Известковые. Состоят из извести-кипелки в количестве до 50% от общей массы. Также могут содержать гипс, добавки цемента или шлака в количестве до 15%.
  • Смешанные. Содержат цемент в количестве 15-50%, известь и шлак.
  • Зольные, состоящие из зол более чем на 50%.
  • Шлаковые, содержащие, соответственно, шлак в количестве не менее 50%.

В зависимости от способа твердения, ячеистый бетон бывает:

  • Автоклавный
  • Неавтоклавный.

В первом случае, материал достигает твердения, посредством воздействия на него высокой температуры и давления в процессе обработки в специализированном оборудовании – автоклаве. Такой вид твердения также называют синтезным.

Во втором случае, данный процесс происходит естественным способом, в нормальных условиях — либо путем электроподогрева. Метод носит название гидратационного твердения.

Ячеистый бетон может характеризоваться различной плотностью и, как следствие отличаться сферой применения.

Автоклавный и неавтоклавный блок из ячеистого бетона

Автоклавный и неавтоклавный блок из ячеистого бетона

В зависимости от вышеперечисленных факторов, выделяют:

  • Теплоизоляционный ячеистый бетон;
  • Теплоизоляционно-конструкционный;
  • Конструкционный.

Теплоизоляционный – применяется исключительно как утеплитель. Он обладает низкой плотностью, менее 500, однако в то же время, отличным коэффициентом теплопроводности. При возведении стен не используется, так как его несущая способность исключает возможность выдержать какие-либо нагрузки за исключением собственного веса, который также относительно мал.

Второй вариант ячеистого бетона — значительно более прочный, числовой показатель варьируется в промежутке от 500 до 900. Его применяют при возведении стен и перегородок. При этом способность к сохранению тепла у него, разумеется, понижается в соответствии с ростом плотности.

Конструкционный ячеистый бетон – наиболее прочный. Плотность его достигает значения в 1000-1200 кг/м3. Однако, как становится понятным, коэффициент теплопроводности – также высок. Применяется при возведении зданий высотой до 12 метров в качестве сооружения несущих элементов конструкций.

Дом, возведенный с использованием блоков из ячеистого бетона

Дом, возведенный с использованием блоков из ячеистого бетона

Также, в зависимости от способа поризации, среди ячеистых бетонов выделяют следующие типы:

  • Пенобетоны и пеносиликаты;
  • Аэрированный ячеистый бетон и аэрированный силикат;
  • Газобетоны и газосиликаты.

Помимо вышеназванных способов, при производстве ячеистых бетонов используют также и иные, модифицированные методы.

К ним относятся:

  • Сочетание газообразования и аэрированного метода. В итоге получают пеногазобетон;
  • Вспучивание массы в вакууме газообразованием;
  • Барботирование массы сжатым воздухом с последующим снижением давления.

В соответствии с видом кремнеземистого компонента, выделяют ячеистый бетон на:

  • Природном песке;
  • На золах;
  • На иных вторичных кремнеземистых продуктах промышленности.
Что такое ячеистый бетон, классификация

Что такое ячеистый бетон, классификация

Преимущества и недостатки

Как и любой материал, ячеистый бетон не лишен плюсов и минусов.

Рассмотрим сначала положительные стороны:

  1. Одно из самых значимых качеств – показатель теплопроводности. Материал обладает достаточно высокой способностью к сохранению температуры, что существенно повышает его ценность. Данный факт легко объясним: все дело в структуре материала, поры которого содержат воздух, являющийся теплоизолятором. Данная характеристика сочетается с достаточной прочностью.

Как следствие, применение изделий из ячеистого бетона при строительстве в виде блоков, значительно сократит расходы на утепление, а в будущем, и на отопление.  Звукоизоляционные характеристики также находятся на высоком уровне.

  1. Материал безопасен для окружающей среды и человека. Он не выделяет в атмосферу вредных веществ.
  2. Изделия из ячеистого бетона просты в обращении, что значительно повышает скорость строительства, и дает возможность возведения конструкций своими руками. Кроме того, материал сравнительно легкий, что, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент при возведении стен, с использованием таких блоков.
  3. Высокая сейсмостойкость конструкций, построенных из данного материала.
  4. Сочетание показателей прочности, плотности и веса оставляют позади многие строительные материалы.
  5. Способность к паропроницанию позволяет «дышать» строениям, возведенным с использованием ячеистого бетона. Таким образом, в помещении устанавливается благоприятный микроклимат.
  6. Так как состав ячеистого бетона характеризуется наличием минеральных компонентов, материал не гниет и не подвергается иным биологическим повреждениям.
  7. Долговечность ячеистых бетонов – высока. По заявлению производителей, дом, возведенный из этого материала, прослужит не менее 50-60 лет.

Несмотря на большое количество преимуществ, ячеистый бетон обладает и недостатками. Применение его вызывает некоторые сложности и универсальным материал назвать нельзя.

Еще раз обратим внимание на то, что ячеистый бетон – это материал пористый. Данный факт одновременно является и плюсом, и минусом.

Все дело в том, что изделия обладают высокой водопоглощающей способностью. Накопленная влага может кристаллизироваться в период преобладания отрицательных температур, и нанести непоправимый вред структуре изделия из ячеистого бетона. В связи с этим, такие строения требуют технически верной отделки как снаружи, так и изнутри здания.

Изделия из ячеистого бетона отличаются хрупкостью. Чаще всего это проявляется при транспортировке и в процессе работ, когда механические воздействия наиболее вероятны.

Однако данные недостатки вполне можно нивелировать. В первом случае, путем правильно выполненной кладки, отделки и верно подобранными материалами, а во втором – осторожностью в обращении.

Обратите внимание! Ячеистый бетон требует к себе особого отношения и внимательности при применении. Дефекты ячеистого бетона, проявившиеся в уже готовых конструкциях, в большинстве своем, однотипны и связаны напрямую с неправильным использованием, кладкой, отсутствием армирования или с отделкой.

Дефект, возникший в результате усадки дома

Дефект, возникший в результате усадки дома

Трещины в газобетоне

Трещины в газобетоне

Типы изделий из ячеистых бетонов

Изделия из ячеистого бетона представлены в широком ассортименте. Их активно применяют в строительной индустрии не только на территории России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Рынок ячеистого газобетона и пенобетона растет с каждым годом, преподнося потребителям все больший ассортимент продукции. Рассмотрим, что сможет выбрать для себя застройщик среди изделий из данного материала?

Перечень материалов

Из ячеистого бетона изготавливают следующую продукцию:

  1. Плиты перекрытия, плиты покрытия;
  2. Блоки крупноразмерные армированные и неармированные;
  3. Блоки стеновые мелкие;
  4. Мелкие теплоизоляционные изделия;
  5. Звукопоглощающие изделия;
  6. Межкомнатные перегородки;
  7. Стеновые панели;
  8. Перемычки лотковые и брусковые;
  9. Теплоизоляционную засыпку.

Монолитный ячеистый бетон, обладающий свойством затвердевания в естественных условиях на строительной площадке, используется при изготовлении:

  1. Основы под теплый пол;
  2. Многослойных и однослойных ограждающих конструкций строений;
  3. Теплоизоляционных слоев совмещенных кровель.
Схема: использование монолитного пенобетона

Схема: использование монолитного пенобетона

Бетон на горячем цементе

Бетон на горячем цементе

Жаростойкий ячеистый бетон хотелось бы выделить отдельно. При эксплуатации и строительстве тепловых агрегатов, их применение необходимо. Это значительно экономит материалы и топливо.

А также: помогает создавать монолитные конструкции с повышенной способностью к теплоизоляции, обеспечивать защиту строения (и/или агрегата) от высоких температур, создавать приемлемые условия работникам, трудящимся в горячем цехе и многое другое.

Блоки из ячеистых бетонов: сравнительная характеристика и сфера применения

Наиболее популярными изделиями из ячеистого бетона, применяемые при строительстве зданий, являются блоки. Основными их видами являются: пенобетонные и газобетонные. Основное различие между ними заключается в самом производственном процессе и методе образования пор.

  • Ячеистый пенобетон изготавливается при участии специального пенообразователя. Раствор, состоящий из цемента, песка и воды перемещается в смеситель, куда и добавляется пенообразователь. В результате, последний и придает изделиям пористость.
  • Ячеистый газобетон производится без использования вышеуказанного пенообразующего компонента. Пористость достигается путем химической реакции извести и алюминиевой пудры, которая используется в качестве газообразователя.
  • Оба вида блоков достаточно активно используются при строительстве зданий, гост на ячеистый бетон для обоих видов также один. Однако пальма первенства принадлежит все же газобетону.
  • Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели материалов и разберемся, почему же пенобетон проигрывает своему конкуренту.

Таблица 1. Сравнение пено- и газобетона:

Наименование показателя Пояснения
Скорость монтажа Возведение здания из обоих материалов будет происходить достаточно быстро. И газобетонные, и пенобетонные блоки обладают относительно большими размерами, при этом вес их — мал. Изделия легко поддаются любой обработке, их можно пилить, шлифовать, придавать особую форму.
Внешний вид, точность геометрии изделий В этом показателе выигрывает газобетон. Выглядит он более привлекательно и отличается точной геометрией. Но это можно сказать исключительно про блок, изготовленный в заводских условиях, то есть автоклавный.
Теплопроводность Разница в коэффициенте теплопроводности у данных видов ячеистого бетона весьма незначительна, однако менее прочный пенобетон все же уходит вперед.
Сфера применения Оба материала имеют широкую сферу применения. Она зависит, в первую очередь, от плотности блока.

Их применяют, в основном: при утеплении зданий, при возведении стен и перегородок, реже, ячеистый бетон используют при заполнении каркаса конструкции из железобетона.

Газобетон несколько более распространен.

Ценовая категория На пенобетон цена — ниже. Разница составляет примерно 15%.
Экологичность Параметр экологической безопасности одинаково хорош у обоих материалов. Никаких веществ, относящихся к ядовитым, они не выделяют.
Ассортимент, выбор производителей Можно сказать, что оба материала хороши в этом отношении. Рынок стройматериалов богат производителями и пено-, и газобетона. Ассортимент размеров также широк. Более того, некоторые заводы предлагают выпуск продукции под заказ.
Прочность Если сравнить физико-механические показатели данных материалов, то окажется, что при одинаковой плотности, пенобетон менее крепок.

Стоит также отметить, что плотность последнего зависит напрямую от пенообразователя, который должен отвечать всем показателям качества. Некоторые производители же предпочитают на нем экономить.

Также прочность пенобетонных изделий не совсем однородно распределена по всей поверхности, что нельзя сказать про газобетон.

Огнестойкость Примерно на одинаковом уровне. И пено-, и газобетон устойчивы к огню и способно несколько часов выдерживать воздействие высокой температуры

Как видно, газобетон является лидером, однако это вовсе не означает, что пенобетон так плох. Преимущество в цене и теплопроводности вполне может составить достойную конкуренцию.

Стоит также отметить, что пенобетон более подвержен усадке, хотя данный показатель у него не имеет отклонений от технической документации.

Обратите внимание! Пено- и газобетон отличаются также между собой структурой пор. В первом случае они – закрытые, во втором – открытые.

Пенобетон и газобетон сравнение

Пенобетон и газобетон сравнение

Физико-механические, технические и иные свойства изделий

А теперь рассмотрим при помощи таблицы физико-механические показатели свойств ячеистого бетона, продиктованные гост 25485 89 бетоны ячеистые технические условия.

Таблица 2. Физико-механические свойства ячеистых бетонов:

Вид бетона, в соответствии с классификацией в зависимости от плотности Марка по плотности Неавтоклавный бетон Автоклавный бетон
Морозостойкость, циклов Прочность на сжатие, класс Морозостойкость, циклов Прочность на сжатие, класс
Теплоизоляционный ячеистый бетон Д300-Д500 Для теплоизоляционного ячеистого бетона не установлен В0,5-В1 Не установлен В0,5-В1,5
Конструкционно-теплоизоляционный Д500-Д900 15-75 В1-В3,5 15-100 В1-В7,5
Конструкционный Д1000-Д1200 15-50 В5-В12,5 15-50 В7,5-В15

Как видно из таблицы, автоклавный ячеистый бетон по своим физико-механическим свойствам превосходит неавтоклавный. Это обусловлено особой технологией производства.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение именно ячеистым бетонам синтезного твердения. Они более долговечны, надежны, а здание, возведенное из такого материала, будет обладать наиболее высокими эксплуатационными характеристиками.

Теперь стоит взглянуть и на физико-технические показатели на ячеистый бетон — гост 25485-89 диктует обязательно наличие следующих числовых значений у изделий.

Таблица 3. Физико-технические показатели изделий из ячеистого бетона:

Вид ячеистого бетона Марка плотности Теплопроводность бетона Паропроницаемость Влажность бетона в % сорбционная, при влажности воздуха от 75-97%
Теплоизоляционный Д300-Д500 0,08-0,1 0,18-0,26 8-18
Конструкционно-теплоизоляционный Д500-Д900 0,1-0,24 0,11-0,20 8-22
Конструкционный Д1000-Д1200 0,23-0,38 0,8-0,11 10-22
  • В соответствии с данными показателями, становится очевидным, что при увеличении плотности, теплопроводность ячеистого бетона, а также его паропроницаемость и сорбционная влажность также изменяются.
  • Отдельно стоит отметить показатели усадки ячеистых бетонов. Они также напрямую зависят от плотности и вида ячеистого бетона.
  • Так, для автоклавного газобетона плотностью 600-1200, изготовленного на основе песка, числовое значение усадки не должно превышать 0,5 мм/м2 площади.
  • Для изделий, кремнеземистый компонент которых отличается от вышеуказанного, максимальное значение равно 0,7 мм/ м2.
  • Неавтоклавному газобетону, плотностью 600-1200, позволено больше – до 3 мм/м2.

  Обратите внимание! Усадка автоклавного ячеистого бетона плотностью до 400 и неавтоклавного – до 500, ГОСТ не нормируется.

Усадка, в первую очередь, указывает на трещиностойкость ячеистых бетонов. Чем выше показатель, тем больше вероятность проявления на поверхности трещин, что, несомненно, напрямую влияет на долговечность и эксплуатационные характеристики материала.

Еще одним немаловажным показателем, установленным технической документацией, является отпускная влажность.

В зависимости от кремнеземистого компонента ее значение равно:

  1. 25% для изделий на основе песка;
  2. 35% для изделий на основе золы и иных вторичных продуктах промышленности.

Все вышеперечисленные свойства подлежат контролю в соответствии с ГОСТ, в котором также описаны основные правила приемки.

Технология производства и методы испытания материала

Производство ячеистого бетона – достаточно трудоемкий процесс. И для каждого вида существует своя особая технология, которая непосредственно влияет на показатели качеств и характеристики будущих изделий.

Особенности изготовления

Как уже было сказано, технология изготовления различных изделий отличается, однако общий принцип – аналогичный. Для наглядности, рассмотрим поэтапно несколько вариантов. Начнем с автоклавного способа.

Процесс происходит в следующем порядке:

  1. Ингредиенты подаются из дозаторов в бетоносмеситель: сначала песок, следом недостающая вода, вяжущий компонент, добавки в виде гипса и ПАВ и, в последнюю очередь, газообразователь. Чаще всего применяют алюминиевую пудру.
  2. Для обеспечения наилучшей реакции газообразователя и гидроксида кальция, смесь воды и шлама подогревают до 35%.
  3. Все компоненты тщательно перемешивают.
  4. Далее смесь должна быть подвергнута формованию. Существует 2 метода: литьевой и вибропрессование. В первом случае, процесс газообразования происходит в неподвижной форме, с использованием ПАВ, изменением температуры и водосодержания. Во втором – на вибрационной площадке.
  5. После завершения процесса газовыделения, излишки смеси удаляются, а полуготовое изделие нарезают в соответствии с нужным размером.
  6. Следующим этапом станет обработка блоков в автоклаве.

Неавтоклавный метод несколько отличается.

Технология производства неавтоклавного газобетона и пенобетона, крайне схожа:

  • Сначала готовится раствор путем смешивания всех компонентов. Опять же, при изготовлении газобетона, добавляют, в основном, алюминиевую пудру, а при производстве пенобетона — пенообразователь
  • Далее раствор отправляют в формы. Схватывание происходит примерно по истечении нескольких суток, после чего изделие извлекают.
  • Технической зрелости блока впоследствии ожидают около 28 дней. При этом, изделия из пенобетона нуждаются в постоянном увлажнении каждые 6-8 часов в первые 7 дней, а позже – каждые 10-12.
  • При наличии оборудования, блоки пропаривают в специализированных камерах при температуре равной 70-80 градусам и давлении до 0,7 Мпа. Это значительно ускоряет процесс твердения.

Производство монолитного газобетона осуществляется по схожей технологии. После приготовления смеси, ее заливают в опалубку либо иные конструкции прямо на строительной площадке.

Основным недостатком является неподконтрольность раствора в условиях самостоятельного применения, и возможные отклонения от технических показателей. Видео в этой статье расскажет подробнее о способах производства различных видов ячеистого бетона.

Проведение испытаний

В соответствии с ГОСТ, существует набор методов испытаний изделий из ячеистых бетонов, при помощи которых осуществляется контроль качества материала на выходе, и соответствие его установленным показателям. Рассмотрим подробнее.

Таблица 4. Методы испытания ячеистых бетонов:

Направленность метода Сущность
Определение усадки при высыхании Заключается в проверке изменения длины испытанных образцов при изменении их влажности в пределах 5-35% от общей массы изделия.
Морозостойкость Сущность метода заключается в попеременном воздействии на образцы, путем их замораживания и размораживания. Результатом проверки становится показатель, указывающий, какое количество таких циклов способно выдержать изделие, при этом прочность на сжатие не должна снизиться более чем на 15%, а масса изделия — более чем на 5%.

Распространяется метод на ячеистый бетон плотностью свыше 500, то есть конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный.

Прочность на сжатие Проводят измерение минимального усилия, при котором происходит разрушение контрольного образца.
Теплопроводность Метод заключается в создании потока тепла, который проходит через образец перпендикулярно к наибольшим граням. При этом производят измерение плотности такого потока, температуры граней изделия и толщины.
Отпускная влажность В соответствии с ГОСТ 12730.2-78, метод заключается в испытании влажности бетона дробленых образцов, полученных после проверки прочности либо изъятых из уже готовых строений.

ГОСТ 21718-84 описывает диэлькометрический метод, который основан на зависимости паропроницаемости образца (диэлектрической) от количества содержащейся в нем влаги, при условии положительной температуры.

Сорбционная влажность Метод основан на измерении влажности образца при условии его предварительного высушивания до определенной постоянной массы и доведения его до равновесного состояния. Производят это в среде с влажностью воздуха от 40-97%, которая создается искусственно.
Средняя плотность Продиктован ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 17623-87. В последнем описан радиоизотопный метод, который основан на зависимости плотности бетона и характеристиками гамма-излучения.
Модуль упругости Метод заключается в наблюдении изменений образца при воздействии на него, путем сжатия и растяжения. При этом составляется график в виде диаграммы, демонстрирующей зависимость деформации от нагрузки.
Паропроницаемость Метод заключается в определении сопротивления изделий паропроницанию.
Призменная прочность Метод заключается в постепенном воздействии на образцы путем оказания нагрузки вплоть до состояния разрушения. В процессе производят измерение деформации изделий.

Данные испытания проводятся с определенной периодичностью, также установленной ГОСТ. Многие из показателей содержит паспорт ячеистого бетона.

Испытание ячеистого бетона

Испытание ячеистого бетона

В заключение

Ячеистый бетон – это материал с особой пористой структурой, обеспечивающей легкий вес, отличные теплоизоляционные свойства и иные особо важные для строительства зданий характеристики.

  • Классификация его достаточно широка. Изделия разделяют в соответствии со сферой применения, методом твердения, особенностями состава и содержанием основного вяжущего компонента. А также — в зависимости от плотности материала.
  • Наиболее распространены ячеистые бетоны в виде строительных блоков — они особенно активно используются при возведении зданий частными застройщиками.
  • Все основные показатели изделий строго регламентируются ГОСТ, в которых содержится и информация о методах испытаний образцов.

При технически верном использовании изделий из ячеистого бетона: как во время возведения, так при отделке, строение будет служить вам максимально долго.

beton-house.com

Пористый бетон – метод капсулирования крупного заполнителя. | Бетон и строительные технологии

admin 01.09.2013

 

Уважаемые коллеги!

 

Пористый бетон Недаром говорят «Все гениальное просто, но не все простое гениальное», в очередной раз убеждаюсь в правоте этого афоризма. И сегодня мы с Вами рассмотрим одно из таких изобретений Российских ученых, которое создает просто уникальные, не имеющие аналогов в мире, возможности производства бетонов с совершенно уникальными свойствами и особенно это легкий бетон, тяжелый пористый бетон и теплоизоляционные материалы , в качестве которых во многих случаях применяется неавтоклавные газобетоны.

 

Эта тема так и будет называться «Пористый бетон, разной плотности, изготавливаемый методом капсулирования крупного заполнителя», эту технологию еще называют «Капсимет», почему?, что это из себя представляет?, вот об этом и поговорим.

 

[important] Это для Вас важно, скачайте этот файл – +Файл со ссылками-Производство бетонных работ в нем активные ссылки на все мои статьи по этой тематике, производство, укладка, уход и так далее, их уже более 20 и количество будет расти, сохраните где то у себя, будет удобнее пользоваться как пособием по бетону. [/important]

 

Полиблоки В принципе у меня на сайте есть пост с похожей технологией на странице «Полиблоки», но та технология предложенная известным строителем Б.А. Пузановым, носит более узкий локальный характер и предназначена для производства блоков из ППС (пенополистирола)  для строительства методом несъемной опалубки.

 

 

[tip] Настоятельно советую обязательно почитайте эту статью «Полиблоки», ссылку на которую я дал чуть выше. [/tip]

 

Суть этого изобретения на удивление проста, крупный легкий заполнитель, он может быть в виде вспененного полистирола, вспученного вермикулита, перлита, керамзита или другого продукта с малой плотностью покрывается оболочкой (капсулой) вяжущего вещества.

капсулятор Происходит это в специальном оборудовании, капсуляторе за несколько минут, далее происходит последующее твердение, оболочки (капсулы) и это соединяет капсулированные частицы легкого заполнителя в монолитную структуру образуя легкий крупно — пористый бетон.

 Такой же процесс происходит при применении тяжелого заполнителя, например гранитного щебня и получаем мы в результате тяжелый крупно — пористый бетон.

При подаче, покрытых оболочкой из цементного теста частиц крупного заполнителя в опалубку, происходит их отвердевание в монолитную ячеистую структуру стены, утеплителя крыши, пола, стенового блока или панели.

На фотографии Вы видите, оборудование на котором и производится капсулирование крупного заполнителя, приобрести его можно пройдя по ссылке, которую я указал выше.

пористый бетон Получаемый после отвердевания крупно пористый бетон за счет большой адгезионной прочности, а также большой плотности склеивающего цементного раствора имеет высокую механическую прочность, причем вяжущий раствор создает скорлупу, увеличивающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита.

Авторами этого изобретения, является ООО «Московский ИМЭТ (Институт материаловедения и эффективных технологий)», это изобретение они назвали КАПСИМЭТ. Более подробно  об этой технологии можно почитать на их сайте www.triymf-ptf.ru .

И хотя на их сайте достаточно подробно все описано, в том числе и в первую очередь конечно преимущества, не удержусь от соблазна высказать свое мнение.

Сначала плюсы:

— Вспомните принцип абсолютных объемов,который заложен в основу бетоноведения и подбора состава бетона, поры между крупным заполнителем  остаются свободными, отсутствует мелкий заполнитель песок  и естественно повышаются качественные показатели бетона, его относительная прочность увеличивается. 

— Значительно, в связи с этим сокращается расход цемента на 1 куб бетона (нам не нужна цементно песчаная смесь для заполнения пустот между крупным заполнителем. Толщина оболочки или капсулы равна 0,1 – 0,3 мм. В связи с этим расход цемента составляет (конечно в зависимости от вида бетона) всего 100 – 150 кг/куб.

 

легкий бетон — Можно широко варьировать плотностью бетона от 200 до 1600 кг/куб при строительстве объектов

— Низкая сорбционная способность (водопоглощение), она составляет всего около 1%

— Очень актуально применение этой технологии для капсулирования гранул ППС (вспененного пенополистирола) и получения чрезвычайно эффективного теплоизоляционного материала, к тому же негорючего и не выделяющего фенол, так как он изолирован оболочкой из цементного камня

 

— И еще одно направление может быть очень актуальным, это дорожное строительство, здесь уже нужно применять капсулирование тяжелого крупного заполнителя и получение крупно – пористого бетона именно тяжелого бетона с идеальным для дорожников свойством крайне низкого водопоглощения, он как «сито» пропускает через себя воду, не задерживая и не впитывая её

 

крупно пористый бетон — Я только перечислил главные преимущества, (на фото Вы видите монолитную стену из крупно пористого бетона) из которых вытекают и другие: малая нагрузка на фундамент, снижение цены 1 кв.м стены, сокращение сроков строительства, замена «вредных» утеплителей, таких как ППС (пенополистирол) и много других.

 

 

 

Недостатки:

— Этот материал нужно делать только непосредственно на месте строительста, доставка особенно на дальние ррасстояния является проблематичной.

— Может быть есть и другие, но я не «вижу» их, в той «локальной» сфере, где предполагается их применение.

— Напишите, если у Вас есть аргументированные минусы по этой технологии

 

[tip] 7 Мой совет, конечно же все эти работы, необходимо производить совместно и под «неусыпным» контролем заводской лаборатории. [/tip]

 

Будут вопросы пишите, помогу и проконсультирую более подробно и конкретнее применительно к Вашим условиям и возможностям.

 

Ну вот вроде и все по этой теме, буду искренне рад если эта статья будет Вам полезна и Вы сможете применить эту технологию в производстве.

 

[help] Уважаемые коллеги, рекомендую Вам посмотреть на моем сайте другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!

8 Вата целлюлозная – производство и применение. [/help]

 

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

 

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Бетон как строительный материал. Изготовление. Пористый и декоративный бетон

betonj

Сегодня одним из самых важных строительных материалов является бетон, сочетающий в себе подходящую большинству потребителей цену, относительную легкость производства с исключительной прочностью. Но употребление бетона в строительстве имеет свои особенности. В частности, особенно важной является его правильная заливка.

Готовую бетонную смесь заливают в специальные формы. При этом очень важно, чтобы бетон покрывал всю форму, обволакивая арматуру и при помощи собственной массы равномерно, без единого зазора, заполнил пространство между арматурой и стенками формы. Для этого бетонную смесь всегда начинают заливать в форму одновременно с нескольких сторон. Если допустить наличие непокрытой бетоном арматуры, то со временем та начнет ржаветь. Еще могут появиться трещины. Кстати, предотвратить появление трещин при усадке бетона должна полипропиленовая фибра, цена на которую не настолько высокая, чтобы на ней экономить.

Еще одной проблемой, с которой обычно сталкиваются при использовании бетона, является правильный расчет необходимого количества воды. Чтобы бетон лег равномерно ее должно быть достаточно, но если ее будет больше, чем надо, то смесь после высыхания будет пористой, а значит хрупкой. Так, как такой расчет вручную был бы слишком сложным, строителям предлагается использовать для определения нужного количества воды специальный график Миронова. Этот график отражает зависимость водопотребности бетонной смеси от ее жесткости и подвижности. Под подвижностью понимается способность бетонной смеси растекаться под собственной тяжестью или из-за вибрации, а под жесткостью – сопротивление подвижности.

Строительный материал: бетон

Строительный материал, такой как бетон, изготавливают путем смешивания мелкого заполнителя (песок), вещества вяжущего (обычно, это цемент), крупного заполнителя (гравий) и воды. Иногда в производстве этого материала бывает так, что добавляют специальные добавки.

В состоянии затвердения плотность бетона составляет от 2300 кг/куб.м до 2500 кг/куб.м.

Бетон набирает прочность в течение 28 дней, при относительной влажности не более 80 % и при температуре воздуха не менее 20 градусов.

По основным характеристикам бетонные смеси принято разделять на два вида:

— легкий бетон;

— тяжелый бетон.

Различие этих двух видов в заполнителе, который добавляют при изготовлении.

Крупный заполнитель – такой, как галька или гравий, добавляют в состав бетона тяжелого. В то время как в легкий бетон на производстве добавляется газобетон, пенобетон, доменный шлак, перлитобетон.

Тяжелые бетонные смеси используют для строительства конструктивных элементов — фундаменты, перекрытия и балки, а для выполнения теплоизолирующих элементов, таких как стеновые блоки и перекрытия, используют легкий бетон.

Прочность бетона характеризуется прочностью затвердения этого материала на сжатие. В зависимости от этой прочности его принято разделять на марки и классы. Стоит отметить, что в строительстве чаще всего применяют бетон классов В3,5 и В7,5 для подбетонок, неармированных конструкций, подливок и ступеней. Такие марки как В15 и В20 используют для устройства армированных конструкций.

Бетон – это достаточно морозостойкий материал, который способен выдерживать циклы «замораживания-оттаивания».

Пористый бетон — материал для стен и не только

Из какого материала класть стены? В былые времена у застройщиков такого вопроса не возникало: ясное дело, из кирпича. Но теперь часто соперником керамических материалов (цельный кирпич, пустотелые блоки) выступает ячеистый (пористый) бетон. На что следует обратить внимание, делая выбор?

beton-poristyjj

Пористый бетон имеет ячеистую структуру, поэтому он легче и лучше удерживает тепло. Это означает, что стенка из него может быть и тоньше кирпичной. Плиты ячеистого бетона легко обрабатываются – режутся, сверлятся, причем при резке образуется немного отходов.

Очень часто торцы таких плит профилированы (выступ-выемка), поэтому их можно достаточно плотно и прочно соединять, не кладя раствор в вертикальные швы.

Малая масса пористого бетона позволяет оперировать с плитами большого размера. Следовательно, кладка будет идти быстрее, чем «малоформатными» кирпичами.

Из пористого бетона можно устраивать любые стены — как наружные (одно- и многослойные), так и внутренние (несущие и простенки). Более того, он годится для сооружения полок, тумб на кухне, для каминной облицовки.

У стен из пористого бетона есть минусы, которые могут оказаться важными для вас. Его плиты легко повреждаются при перевозке. Материал способен поглощать влагу, поэтому не годится для наружной облицовки и там, где не предполагается оштукатуривания. Материал не обеспечивает хорошей изоляции от уличных шумов.

Что такое декоративный бетон

Декоративные блоки используются при облицовке каминов, лестниц, цокольных этажей, и конечно, фасадов домов. Благодаря современным технологиям бетон может быть самых разных фактур – под камень, натуральное дерево. Для изготовления декоративных блоков используется метод вибролитья песчано-цементной смеси. В качестве красителей используют цветные пигменты, они помогают на протяжении всего срока эксплуатации сохранить стойкость цвета изделия.

beton-dekorativnyjj

Декоративный бетон – материал, который достаточно быстро становится популярным среди отечественных потребителей. Бетонные поверхности всегда обладали большой прочностью и морозостойкостью, но выглядели при этом не эстетично. Цель декоративного бетона заключается именно в придании облицовочным блокам или плитке привлекательного внешнего вида. Существуют разные технологии изготовления декоративного бетона. Печатная технология одна из самых распространенных, она заключается в нанесении слоя цветного сухого отвердителя на поверхность бетона, где и отпечатывается рисунок.

В результате материалы получаются не только прочными, но и красивыми. Бетонные декоративные блоки могут выгодно подчеркнуть детали домов и выделить их в общей массе.

Похожие статьи

  • Что такое мармолеум?Что такое мармолеум? Наверно не многие слышали о таком напольном покрытии, как мармолеум. Часто этот материал называют натуральным линолеумом, потому, что в состав этого материала входит исключительно […]
  • Фундаментная плитаФундаментная плита Очень часто при строительстве или ремонте используется так называемая фундамен-плита, которая считается самым универсальным и надежным фундаментным основанием, подходящим для всех типов […]
  • Особенности напольного плинтуса из дерева, пластика и мдф.Особенности напольного плинтуса из дерева, пластика и мдф. Для создания гармоничного интерьера и скрытия стыка между полом и стенами используется напольный плинтус, который может быть изготовлен из разных материалов - искусственных и натуральных. […]
  • Утеплитель эковата. Способы укладки эковатыУтеплитель эковата. Способы укладки эковаты Эковата – это теплоизоляционный материал, который обладает выдающимися характеристиками, поэтому он с каждым днем становиться все популярнее. Однако, люди, которые пробовали самостоятельно […]
  • Теплосберегающие и легкие штукатурки. Как с ними работать. Технология утепления стен теплосберегающей штукатуркойТеплосберегающие и легкие штукатурки. Как с ними работать. Технология утепления стен теплосберегающей штукатуркой Есть штукатурки, которые не украсят дом снаружи. Однако они могут оказаться зданию очень полезными. Мы имеем в виду штукатурки, которые называют теплосберегающии и легкими. К […]

mastrerkon.ru

Ячеистый бетон - что это такое?

На первый взгляд, кажется, что процесс строительства дома из пенобетона не должен намного отличаться от постройки дома из кирпича. Но структура этого строительного материала специфична и возведение стен из пенобетона имеет некоторые особенности. Для того, чтобы в них разобраться, необходимо чётко представлять, что же такое ячеистый бетон.

Ячеистый бетон

Ячеистые бетоны – это разновидность лёгких бетонов, по всему объёму которых равномерно распределены поры сферической формы Ø 0,5-2 мм.

Составляющие для производства такого типа бетонов те же, что и для обычного, но в рецептуре обязательно присутствует ещё один компонент. Если это порообразователь, то при его добавлении в смесь происходит определённая реакция и выделяется газ. Смесь становится пористой и получается лёгкий строительный материал, который и называют газобетоном. Если же при производстве в смесь добавить специальные пеноагенты и вспенить их механически, то получится ячеистый пенобетон. Оба материала очень лёгкие, их плотность не превышает 1800 кг/м 3. Ячеистую массу заливают в большие подготовленные формы, а после полного её остывания распиливают на блоки нужного размера. Стандартный размер блоков согласно ГОСТ – 40 х 30 х 25 см.

Блоки из ячеистого бетона

Именно пористая структура и определяет свойства ячеистых бетонов и их преимущества перед другими стеновыми материалами. Если же сравнивать между собой пенобетон и газобетон, то последний материал впитывает в себя влаги больше. Это обусловлено его структурой - между порами газобетона имеются ещё и ходы-дорожки, а у пенобетона поры замкнуты, и друг от друга изолированы. Поэтому пенобетон применяется чаще.

Низкая теплопроводность

По этому показателю свойства стены из ячеистого бетона толщиной 30 см соответствуют стене толщиной 1,7 м, выложенной из кирпича.

Звукоизоляционные свойства

Они примерно в 8-10 раз выше, чем у кирпича.

Ячеистый бетон
Огнестойкость

Стены, возведённые из ячеистых бетонов, в отличие от кирпичных, при пожаре сохраняют несущую способность и не теряют прочностных свойств.

Паропроницаемость

По этому показателю газобетон и пенобетон близки к дереву, поэтому в домах, построенных из ячеистых бетонов легко дышать, и микроклимат такого дома мало отличается от микроклимата в деревянном доме. А в отличие от дерева, ячеистый бетон, как материал, произведённый из минерального сырья, не гниёт и не размокает в воде.

Ячеистый бетон

Но поскольку он, как и всякий пористый материал, поглощает влагу, наружные конструкции дома, возведённые из ячеистых бетонов необходимо защищать. Сделать это нужно так, чтобы паропроницаемость конструкции не снизилась. Для этого применяют специальную штукатурку и покрывают её «дышащей» краской для фасадов. Или же облицовывают кирпичом либо керамической плиткой. При облицовке дома, стены которого выложены из ячеистого бетона, нужно обеспечить вентиляцию между стеной и облицовкой, чтобы выходящий пар не конденсировался в стене или на поверхности раздела. Иначе при замерзании стена может разрушиться.

Кладку из 15 обыкновенных кирпичей размером 25 × 12 × 6,5 см легко можно заменить одним стандартным блоком из ячеистого бетона. Такая замена значительно сокращает трудоёмкость, транспортно – монтажные работы и ускоряет все работы примерно в четыре раза.

Ячеистый бетон на стройке

Ячеистые бетоны благодаря своей структуре легко поддаются механической обработке. Их можно строгать и фрезеровать, пилить пилой, сверлить и штрабить. Всё это облегчает внутреннюю отделку и прокладку коммуникаций, но, в первую очередь, само возведение стен. Что касается стоимости строительства, то стоимость 1 м 2 дома из пеноблоков или газобетона составляет около 10 000 руб, а 1 м 2 из кирпича обходится примерно в два раза дороже.

Из чего построить теплый дом быстро и недорого?

Как выбрать ограждения для приусадебного участка?

www.kaz-stroyka.ru


Смотрите также