Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Повышение прочности бетона


Повышение прочности бетона

Бетон – прочный и долговечный материал, идеально подходящий под реализацию практически любой строительной задачи, требующей надёжного и прочного материала. Однако, в некоторых случаях, строителям требуется бетон повышенной прочности. Для получения такого бетона используется так называемый упрочнитель бетона – это комбинация химических веществ, вводимых непосредственно в цементно-песчаную смесь. Существует огромное количество их видов, различающихся назначением и свойствами. Сегодня можно купить добавки в бетон, которые помогут повысить прочность бетона в ближайшем строительном магазине. Они недороги и просты в использовании.

Характеристики бетона

Бетон имеет уникальные характеристики - это прочный и негорючий материал, сырье для его производства общедоступно во всех регионах. Производство его недорого и экономически выгодно.

Бетон хорошо работает на сжатие, и плохо - на растяжения и изгиб. Решением проблемы повышения прочности бетона стало изобретение железобетона – при изготовлении монолитных конструкций сначала устанавливается арматурный каркас, а потом укладывается бетонная смесь.

Защитный слой бетона предохраняет металл арматуры от разрушающей коррозии, а бетон принимает на себя сжимающие нагрузки, а арматура противостоит растягивающим и изгибающим усилиям. Применение железобетонных конструкций в строительстве с каждым годом увеличивается, появляются новые технологии и новые требования к характеристикам бетона и арматуры.

Прочность бетона является одной из важнейших его характеристик, которая обеспечивает возможность противостоять внешним нагрузкам и воздействиям. Она всегда была и будет неотъемлемой важной характеристикой надежности железобетонных конструкций. А потому вопросом как повысить прочность бетона профессиональные строители будут интересоваться всегда.

Большая часть прочности бетона обеспечивается характеристиками инертных заполнителей (щебень, песок). Фракционный состав и точный подбор дозировки инертных материалов, их физико-химические свойства и размеры – всё это играет большую роль в повышении прочности бетона.

Способы повысить прочность бетона

Самый распространенный, простой и известный "бытовой" способ повышения прочности бетона - увеличение количества цемента в растворе. Чем выше в смеси содержание цемента, тем выше класс бетона, и выше его прочностные характеристики. Получается своеобразный "бетон повышенной прочности своими руками". При всех видимых плюсах, этот способ даёт эффект повышения прочности лишь до определенного момента. При высоком содержании цемента в смеси резко понижается предел прочности готового бетона – бетон становится прочным, но очень хрупким. Плюс ко всему, такой способ приводит к значительному удорожанию строительства, ведь цемент - это самый дорогой компонент раствора.

Научно обоснованный и проверенный на производстве способ повышения прочности бетона – это введение в состав бетонной смеси химических добавок с различными характеристиками.

Добавки в бетон существуют самых разных видов и отличаются своим действием. Химически активные вещества добавок активируют весь цемент в бетонной смеси, снижают потребность раствора в воде, тем самым уменьшается водоцементное соотношение, что напрямую влияет на повышение прочности бетона.

Для решения конкретных задач используются разные добавки повышающие прочность бетона:

  1. Суперпластификатор CEMMIX CemPlast и пластификатор CEMMIX Plastix - добавки для бетона, применение которых позволяет получать бетонные смеси с большой подвижностью, облегчает укладку и обработку и бетона.
  2. CEMMIX CemBase - кроме перечисленных достоинств, дает возможность выполнять бетонные работы без вибрации и придаёт бетону дополнительные гидроизолирующие свойства.
  3. CEMMIX CemThermo - специально разработанная добавка для выполнения работ по устройству бетонных полов с обогревом.
  4. CEMMIX CemFix - ускоритель твердения, позволяет выполнять бетонные работы в короткие сроки и при пониженных температурах.
  5. Полипропиленовое волокно CEMMIX Fibra – это волокна на основе полипропилена, применение которых повышает устойчивость бетона к ударным нагрузкам, повышает износостойкость ступеней бетонных лестниц, тротуарных плиток, бетонных полов и т.п. Дозировка: добавлять 6 пакетов (по 150 гр.) на 1 м3, или 1/2 пакета на 80 л. (бетономешалка 130 л.). Для окрашивания бетона, при замешивании, в смесь добавляют пигменты — расход пигмента на 1 м3 раствора, в зависимости от желаемого цвета, составляет 5–15 кг.

Качество заполнителей, правильный выбор добавок для бетона, соблюдение технологии выполнения работ, качественное и правильное армирование, уплотнение вибрированием, соблюдение температурного режима и надлежащий уход за уложенным бетоном – всё это позволяет значительно повысить прочность бетона и его долговечность.

Бетон повышенной прочности доступный всем

Промышленные методы получения высокопрочного бетона теперь доступны и в частном домостроении. Применение добавок CEMMIX для приготовления бетона позволит улучшить надежность и долговечность бетонных конструкций, поможет снизить стоимость материалов и уменьшить трудозатраты.

Вся линейка материалов CEMMIX предохраняет металл арматуры от разрушающей коррозии, повышает долговечность, морозостойкость, водонепроницаемость и конечную механическую прочность бетонных конструкций, позволяет получать бетон с быстрым набором прочности.

Добавки компании CEMMIX совместимы между собой, что позволяет получать бетоны с новыми свойствами, необходимые на Вашем объекте.

Для решения вопросов по гидроизоляции строительных конструкций и применения добавок CEMMIX обращайтесь на горячую линию к нашим техническим специалистам! Мы с радостью поделимся опытом и подберём для вас лучшее решение.

cemmix.ru

Добавки в бетон для повышения прочности

Безудержное стремление человека к непрерывному «изобретению велосипеда» и неуёмное желание своими руками превзойти профессиональные строительные решения, в последнее время породило множество опасных рекомендаций по самостоятельному приготовлению бетонной смеси с применением различных средств бытовой химии. Например, для повышения пластичности бетонного раствора мнимые профессионалы советуют использовать бытовые моющие средства, шампуни и стиральные порошки. Тысячи интернет-страниц заполнены чудодейственными рецептами бетонных смесей с применением популярных моющих средств и бытового мыла, пластичность которых вызывает у мастеров искренний восторг при заливке в опалубку.

Главной задачей, которую преследуют все эти изобретатели, является экономия на покупке специальных добавок-пластификаторов, используемых на бетонных заводах и предназначенных для производства высококачественного бетона. И это несмотря на то, что первые пластифицирующие добавки для бетона в России появились ещё в 30-е годы предыдущего столетия, а их активное применение началось ближе к 60-ым. На текущий момент рынок профессиональных материалов для бетонов и растворов изобилует добавками для любых целей и задач.

Что касается решений для частного строительства, то заметный прорыв наступил только в последнем десятилетии. Ряд крупных компаний, работающих в области производства профессиональной строительной химии, начали выводить на розничный рынок целый спектр адаптированных решений, предназначенных в первую очередь для индивидуальных мастеров, прорабов и энтузиастов.

Для того чтобы разобраться в размерах экономии строителей-рационализаторов, использующих бытовую химию в качестве пластифицирующих добавок, и возможных последствиях их рационализаторского труда, достаточно провести один несложный лабораторный эксперимент. Для этого потребуются два одинаковых состава бетонной смеси, к примеру, марки М400, содержащих равное количество цемента, песка и щебня. Отличаться же составы будут только количеством воды, необходимой для получения высокой пластичности смеси, и используемой добавкой.

Именно такой эксперимент провели специалисты компании Sika в своей лаборатории. В составе №1 был использован суперпластификатор SikaPlast 520N, а в составе №2 одно из популярных моющих средств.

Количество

Состав №1

Состав №2

Цемент ЦЕМ I 42,5

3,2 кг

3,2 кг

Песок

6,88 кг

6,88 кг

Щебень 5-20

8 кг

8 кг

Вода

1,41 л

1,62 л

Добавка

40 г

(SikaPlast 520N)

8 г

(моющее средство)

Расходы добавок подбирались таким образом, чтобы оба состава бетонной смеси имели равновысокую пластичность, при которой укладка раствора в опалубку требует минимальных усилий. Как мы видим, расход популярного моющего средства оказался ниже профессионального пластификатора. Приведённая стоимость добавки SikaPlast 520N в составе №1 составила 11,28 ₽, а в составе №2 – 1,47 ₽ (на основании средней розничной цены материалов на март 2017 года). На первый взгляд выгода от применения бытовой химии очевидна.

Проверим так ли это в лабораторных испытаниях. Дело в том, что моющие средства в бетоне можно сравнить с айсбергами в Атлантическом океане – основная их часть, представляющая угрозу, скрыта от невооруженного взгляда обывателя. Взглянем на основную характеристику бетона – его прочность на сжатие. После приготовления двух наших составов мы сделали по 4 образца каждого состава и поместили их в камеру нормального хранения на 28 суток, ведь именно столько бетон набирает марочную прочность. Результаты испытаний на гидравлическом прессе, очевидные для профессионалов, могут шокировать неподготовленного человека. Усреднённая прочность бетона по 4 образцам, приготовленного с помощью профессионального пластификатора, составила 640 кН, что соответствует марке бетона М600. Данное значение сильно превосходит типовую марку бетона М350-М400, а вот со вторым составом дела обстоят иначе.

Показатели прочности бетона с использованием добавки SikaPlast 520N (Состав №1):

Показатели прочности бетона с использованием моющего средства (Состав №2):

Последствием применения моющего средства стало угрожающее падение прочности бетона – всего 99 кН, что даже не дотягивает до марки бетона М100, и образование ярко выраженной пористой структуры цементного камня. Подобной прочности недостаточно даже для стяжки в бытовых помещениях, не говоря уже о фундаментах и перекрытиях зданий. Результаты измерений образцов, приготовленных с применением моющего средства, показали колоссальное вовлечение воздуха в бетонную смесь — 20%. На практике, помимо резкого падения прочности фундамента и его несущей способности, вы получите высокое водопоглощение конструкции и быстрое разрушение бетона под действием отрицательных температур в осенне-зимний период. И стоит отметить то, что подобное обрушение прочности произошло всего-навсего из-за 8 г моющего средства, а ведь на практике строители редко когда ограничивают себя при дозировании подобных «добавок», наливая его колпачками или стаканами. В итоге, кажущаяся выгода от применения бытового моющего средства обернулась колоссальным падением прочности бетона и недолговечностью сооружения.

Кирилл Лебедев. Технический специалист отдела «Бетон» корпорации Sika.

Статья подготовлена совместно с порталом forumhouse.ru.

stroyvolga.ru

Повышение - прочность - бетон

Повышение - прочность - бетон

Cтраница 1

Повышение прочности бетона на основе цементно-песчаного раствора с прочностью, выше критической Rcs ЯС5 Г, когда прочность бетона определяется прочностью заполнителя, может быть достигнуто исключительно за счет повышения прочности заполнителя. Повышение прочности раствора в этом случае заметного благоприятного влияния на прочность бетона не оказывает, а повышение модуля упругости заполнителя при его неизменной прочности даже снижает прочность бетона, так как при этом перегружается недостаточно прочный заполнитель.  [1]

Повышение прочности бетона при растяжении достигается повышением его плотности и подбором заполнителей. Плотность бетона увеличивается при правильном подборе гранулометрического состава заполнителей, надлежащим подбором состава бетона и различных добавок - пуццоланов, трассов, тонко измельченных каменных материалов. Значительно увеличивают плотность бетона вибрирование, виброштампование, центрифугирование, вакуумирование.  [2]

Повышение прочности бетона постоянной подвижности как сразу после пропаривания, так и в месячном и трехмесячном возрасте особенно заметно при увеличении расхода портландцемента до 400 кг / ж3 и имеет место при любом режиме пропаривания. При этом чем лучше данный цемент подвержен тепловой обработке, тем при увеличении расхода цемента будет более повышаться эффективность пропаривания.  [4]

Для повышения прочности бетона в него вводится металлическая арматура в виде сварного проволочного каркаса.  [5]

Для повышения прочности бетона при заполнении опалубки его уплотняют пневматическими или электрическими трамбовками. Время полного схватывания и твердения бетона сокращается с увеличением количества добавляемого кремнефтористого натрия к смеси.  [6]

О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя / / Бетон и железобетон.  [7]

Анализ показал, что повышение прочности бетона в 5 раз вызывает уменьшение расхода бетона не более чем в 2 раза.  [8]

Как и стальные, стеклянные волокна, обладая высоким модулем упругости, обеспечивают повышение прочности бетона на растяжение и его трещиностойкость.  [9]

При строительстве гидростанций и других ответственных сооружений большое значение приобретает применение холода для повышения прочности бетона и удлинения срока его службы.  [11]

Нередко стремятся получить легкий бетон как можно более высокой прочности, не учитывая при этом, что при R6Ra повышение прочности бетона сопровождается снижением его однородности, поэтому расчетное сопротивление нельзя повысить без риска снизить обычный запас прочности конструкций.  [12]

Наиболее значительное повышение прочности наблюдается при обработке серной кислотой. Повышение прочности бетона объясняется дальнейшим обезвоживанием геля кремневой кислоты, в результате чего бетон делается более плотным. Избыток жидкого стекла ухудшает качество кислотоупорного бетона, так как в бетон одновременно вводится лишняя вода, которая в дальнейшем вызывает усадку и увеличивает пористость бетона. Кислотопроницаемость бетона зависит от вязкости действующей на него кислоты. Концентрированная серная кислота проникает в толщу кислотоупорного бетона не более чем на 10 - 15 ммт а разбавленная серная кислота - на 40 - 50 мм. Соляная кислота проникает на большую глубину, чем серная. Кислотоупорный бетон должен твердеть в сухой и теплой атмосфере, так как вода разрушает незатвердевший кислотоупорный бетон.  [13]

Наиболее значительное повышение прочности наблюдается при обработке серной кислотой. Повышение прочности бетона объясняется дальнейшим обезвоживанием геля крем-не вой кислоты, в результате чего бетон делается более плотным. Избыток жидкого стекла ухудшает качество кислотоупорного бетона.  [14]

Это правило не относится к нижней фундаментной плите. Для повышения прочности бетона на растяжение и снижения усадки добавка воды при растворении бетона должна доводиться до минимума.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Эффективность различных способов повышения ранней прочности бетона нормального твердения на шлакосодержащих цементах.

Более чем 100-летний опыт производства шлакосодержащих цементов показал их бесспорную эффективность с позиций ресурсо- и энергосбережения не только для предприятий-изготовителей, но и для потребителей цементов. Положительные свойства шлакопортландцемента известны: повышенная водо- и сульфатостойкость, жаростойкость, пониженная экзотермия, интенсивный рост прочности при повышенной температуре. Однако несмотря на накопленный опыт, отношение строителей к применению портландцементов с повышенным содержанием шлака (21–35 %) и шлакопортландцементов в бетоне – далеко не однозначное.

Наибольшее опасение вызывает возможное снижение прочности в раннем возрасте, замедленный темп роста прочности при нормальных и пониженных температурах.

Регулирование химико-минералогического состава клинкера, применение помола цемента в замкнутом цикле позволяет выйти на оптимальный уровень качества цемента. Однако при увеличении содержания шлака в цементе ранняя прочность бетона может существенно снижаться.

На рис. 1представлены полученные нами данные об активности цемента при различном содержании в нем доменного шлака. Для исследований была использована смесь бездобавочного портландцемента Здолбуновского завода с доменным гранулированным шлаком Днепродзержинского комбината, который домалывали в лабораторной мельнице на протяжении 45 мин. При этом тонкость помола соответствовала остатку на сите 008 7…10 %.

 

Как видим, “разбавление” клинкера шлаком приводит к наиболее интенсивному снижению активности цемента в возрасте 2 и 7 сут., и это снижение почти пропорционально содержанию шлака в смеси. К возрасту 60 сут. активность цементов начинает сближаться.

Для бетона нормального твердения на цементах с повышенным содержанием доменного шлака часто возникает необходимость в дополнительных мероприятиях по повышению их ранней прочности. Наиболее распространенными способами такого повышения являются:

1. переход на цемент с меньшим содержанием минеральных добавок;

2. повышение марочной и – одновременно – ранней прочности бетона при повышении Ц/В путем

- увеличения расхода цемента;

- снижения водопотребности бетонной смеси при применении пластификаторов;

3. повышение ранней прочности (без существенного изменения марочной) при введении добавок-ускорителей.

Возможно также сочетание указанных способов.

Выбор определенного способа для конкретного производителя бетона целесообразно выполнять с учетом его технологической эффективности в конкретных условиях, определяемых классом бетона, его назначением, подвижностью бетонной смеси, особенностями заполнителей, возможностью применения химических добавок. Однако окончательное решение следует принимать главным образом с учетом себестоимости бетонной смеси.

Переход на цемент с меньшим содержанием минеральных добавок и увеличение его расхода – наиболее простые способы повышения ранней прочности бетона. Однако их эффективность прямо связана с ценами на цемент и их соотношением для различных типов. Увеличение абсолютного расхода цемента не только увеличивает стоимость бетона, но и повышает его усадку, тепловыделение. В таблице 1 приведены усредненные данные, которые показывают соотношение роста ранней прочности бетона и стоимости цемента в бетоне. Результаты получены для цементов Днепродзержинского и Криворожского заводов, входящих в состав ОАО “Кривой Рог Цемент”, где накоплен большой опыт производства цементов с повышенным содержанием шлака. Принятое соотношение цен на цемент также соответствует продукции указанных производителей.

Таблица 1.

Экономическая эффективность увеличения ранней прочности бетона при увеличении его расхода и переходе на другой тип цемента

Тип

цемента

Содержание шлака, %

Цена, %, по отношению к ШПЦ

Повышение прочности в возрасте 2–3 сут., %

Повышение стоимости цемента в бетоне, %

при увеличении расхода цемента на

0

15 %

25 %

40 %

ШПЦ

36–50

100

10...15

15

15...25

25

30...50

40

ПЦ ІІ/Б (Д35)

21–35

104

20...30

4

25...40

20

45...60

30

70...90

46

ПЦ ІІ/А (Д20)

6–20

107

50...55

7

55...70

23

80...100

34

100...120

50

ПЦ І (Д0)

0

119

70...80

19

80...100

37

110...130

49

130...150

67

Как видно из таблицы 1, переход на цемент с более низким содержанием шлака может быть экономически оправдан при небольшой разнице в цене цементов, существенно отличающихся по содержанию шлака. При увеличении цены бездобавочного цемента экономическая эффективность такого приема резко падает.

Одновременное повышение марочной и ранней прочности бетона путем уменьшения водосодержаниябетонной смеси более целесообразно не только по экономическим, но и по технологическим соображением. Уменьшение расхода воды при введении пластифицирующих добавок при прочих равных условиях снижает капиллярную пористость бетона, тем самым повышая его непроницаемость, морозостойкость. В таблице 2 и на рис. 2 приведена прочность бетонных смесей одинаковой подвижности с равным расходом цемента без добавки и с добавкой суперпластификатора С-3 в количестве 0,7 % от массы цемента. Применение добавки при постоянном расходе цемента и одинаковой подвижности бетонной смеси позволило увеличить марочную прочность примерно на один класс, а прочность в возрасте 2 сут. выросла на 27–51 %.

Таблица 2

Повышение прочности бетона при введении суперпластификатора С-3

Тип цемента,

завод-производитель

Принятый состав бетона

Ц=376 кг/м3 В=215 кг/м3 (В/Ц=0,57)

Ц=376 кг/м3 В=175 кг/м3

С-3=0,007Ц (В/Ц=0,47)

ОК, см

Прочность, МПа,

в возрасте

ОК, см

Прочность, МПа,

в возрасте

2 сут.

7 сут.

28 сут.

2 сут.

7 сут.

28 сут.

ШПЦ ІІІ/А,

Днепродзержинск

10,5

4,4

9,9

19,0

12

6,0

14,0

27,7

ПЦ ІІ/Б,

Кривой Рог

10

6,55

13,8

23,85

12

9,0

17,5

29,9

ПЦ ІІ/Б,

Днепродзержинск

15

5,9

12,35

20,2

14

7,5

17,5

28,5

ПЦ ІІ/А,

Кривой Рог

15

7,5

13,95

26,0

16

11,3

20,2

33,5

 

В таблице 3 приведена сравнительная эффективность других пластифицирующих добавок в случае применения их для снижения расхода воды при сохранении подвижности смеси. Применение пластификаторов и суперпластификатора С-3 экономически более целесообразно, чем увеличение расхода цемента. Эффективность применения суперпластификаторов четвертого поколения для литых бетонных смесей сопоставима с переходом на бездобавочный цемент и одновременным увеличением его расхода до 30–40 %. Однако с технологической точки зрения применение новейших суперпластификаторов предпочтительнее, тем более, что цена такой добавки как Мареi SP3, например, в условиях Украины вполне приемлема (1,6–1,7 $/л).

Известным приемом повышения ранней прочности бетона является введение ускорителей твердения, в первую очередь электролитов. В Украине сегодня для модификации свойств бетонов и бетонных смесей широко используется система добавок “Релаксол”, основанная на техногенной смеси роданида и тиосульфата натрия. На рис. 3 приведена прочность бетонов умеренно подвижной консистенции одинакового состава без добавки и с добавкой “Релаксол-Лидер” в количестве 1 % от массы цемента.

Таблица 3

Сравнительная эффективность добавок-пластификаторов 1)

Добавка

Расход, % от массы цемента

Водоредуцирующая способность, %

Усредненное увеличение ранней прочности, %

Стоимость добавки по отношению к ШПЦ

Повышение стоимости материалов в бетоне, %

ЛСТ

0,2

8...12

10...15

6,25

1,3

Sika Plastiment BV-60

0,3

10…12

10...20

16,8

5

С-3

0,35

12...15

10...20

22

7,6

0,5

16...18

15...30

11

0,7

18...20

30...50

15,3

Mapei Dynamon SP3

1 (0,222))

30…35

40…60

25 (113 2))

25

1,5 (0,332))

40…45

60…90

37.5

Mapei Dynamon SR3

1

22…28

40…55

37,4 (150 2))

37.4

1,5

30…35

40…60

56.1

Sika Viscocrete S-600

1

30…35

40…60

38.6

38.6

1,5

40…45

60…90

57.9

Примечания: 1) - при применении как водоредуцирующих для снижения расхода воды при неизменном расходе цемента и равной подвижности бетонной смеси;

2) - в пересчете на сухое вещество.

Как следует из диаграммы, повышение ранней прочности бетона (2 сут.) составило от 29 до 68 %. Аналогичные результаты получены для литых бетонных смесей при расходе добавки 1,5 % (рис. 4). Следует отметить, что во всех случаях наиболее высокие результаты были получены для ШПЦ Днепродзержинского завода, что, по-видимому, можно объяснить некоторой активизацией шлаковых стекол тиосульфатом натрия, которая более существенно проявляется в высокоалюминатных цементах.

С целью повышения уровня активации шлака были также рассмотрены комплексные добавки состава “Релаксол”+ сульфат (щелочь), и проведено сравнительное их исследование в бетонах на цементах ПЦ ІІ/Б и ШПЦ. Также рассматривалось действие традиционных добавок–электролитов (нитрат кальция, сульфат натрия). Результаты приведены в таблице 4. Наиболее эффективной оказалась комплексная добавка “Релаксол” (1,5 %) + сульфат натрия (1 %). Следует отметить, что повышение расхода “Релаксола” до 2,5 % незначительно увеличивает ускоряющий эффект, поэтому оптимальным следует считать дозировку 1,5 %. Некоторый синергетический эффект имеет также смесь добавки “Релаксол” и соды.

Таблица 4.

Результаты сравнительного исследования добавок-ускорителей (цемент ПЦ ІІ/Б Днепродзержинского завода)

Тип добавки,

расход

Принятые состав бетона

В/Ц=0,48 В=245 кг/м3

ОК, см

Прочность бетона, МПа, в возрасте

2 сут.

7 сут.

28 сут.

-

17

4,9

12,4

23,7

Релаксол-Лидер 1,5 %

21

7,9 (61 %*)

14,1

26,3

Релаксол-Лидер 2,5 %

22,5

8,4 (71 %)

15,2

26,5

Сульфат натрия (1 %)

17

6,5 (33 %)

15,5

24,8

Сульфат алюминия (3 %)

10

8,6 (76 %)

17,0

25,6

Нитрат кальция (3 %)

15,5

5,2 (6 %)

14,3

24,8

Релаксол (1,5 %) +сульфат натрия (1 %)

22,0

11,0 (124 %)

19,2

30,8

Релаксол (1,5 %) +сульфат алюминия (1 %)

20

8,9 (82 %)

18,3

28,8

Релаксол (1,5 %) + нитрат кальция (3 %)

22,5

5,6 (15 %)

14,5

22,8

Релаксол (1,5 %) + сода (1 %)

20,5

8,6 (76 %)

15,9

25,4

* - увеличение прочности по сравнению с бетоном без добавки

 

Отдельно были рассмотрены композиции ускоритель (Релаксол) + суперпластификатор, реализованные в добавках “Реламикс”, “Релаксол-супер”. В наших опытах использовали смесь добавок “Релаксол-Лидер” (1,5 %) и С-3 (0,7 %), а также “Релаксол-Супер” (2 %). Результаты (при постоянном расходе цемента) приведены в таблице 5. Данный прием оказался достаточно эффективен, причем возможно использование как готовой добавки (“Релаксол-Супер”), так и добавки, полученной смешиванием отдельных компонентов при изготовлении бетона.

Таблица 5.

Результаты исследования комплексной добавки “ускоритель твердения + суперпластификатор” (шлакопортландцемент, Ц = 430 кг/м3)

Добавка

Ц/В

ОК, см

Прочность бетона, МПа, в возрасте

2 сут.

7 сут.

28 сут.

-

1,75

17,5

3,5

7,1

17,4

С-3 (0,7 %)

2,02

17

5,3 (51 %*)

13,3

26,8

Релаксол-Лидер (1,5 %) + С-3 (0,7 %)

2,02

19,5

7,4 (111 %)

16,5

30,2

Релаксол-Супер (2,5 %)

2,0

20

6,8 (93 %)

15,4

31,0

* - увеличение прочности по сравнению с бетоном без добавок

В таблице 6 выполнено экономическое сравнение применения различных добавок-ускорителей, а в таблице 7 – сравнение различных способов повышения ранней прочности бетона на шлакопортландцементе (содержание доменного гранулированного шлака до 50 %).

Таблица 6

Сравнительная эффективность добавок-ускорителей

Добавка

Расход, % от массы цемента

Водоредуцирующая способность, %

Усредненное увеличение ранней прочности, %

Стоимость добавки по отношению к ШПЦ, %

Повышение стоимости материалов в бетоне, %

Релаксол-Лидер

1

3...5

40...60

12

12

Релаксол-Лидер

1,5

5...8

55...65

12

18

Релаксол-Лидер

2,5

8...12

65...80

12

30

Релаксол-Супер

1,5

12…15

55...70

23

34,5

Релаксол-Супер

2,5

15…20

70...100

23

57,5

Релаксол + сульфат натрия

1,5+1

5...8

90...130

12 / 2,8

20,8

Релаксол + сода

1,5+1

5...8

70...90

12 / 3

21

Релаксол-Лидер + С-3

1,5+0,7

17...22

90...110

12 / 22

33,3

Таблица 7

Сравнительная эффективность различных способов повышения ранней прочности бетона на шлакопортландцементе

Способ повышения ранней прочности

Повышение стоимости вяжущего в бетоне, %, при увеличении прочности в возрасте 2 сут на:

40…60 %

70…90 %

Увеличение расхода цемента

40

Переход на ПЦ ІІ/А с увеличением расхода цемента

23

34

Переход на ПЦ І

19

37

Применение добавки С-3

15,3

Применение добавки Мареi SP3

25

37,5

Применение добавки Релаксол-Лидер

12

30

Применение добавки Релаксол-Лидер + сульфат натрия

20,8

Применение добавки Релаксол-Супер

34,5

57,5

Применение добавки Релаксол-Лидер + С-3

33,3

Таким образом, при существующем сегодня в Украине соотношении цен на цемент и химические добавки известные способы повышения ранней прочности бетона на шлакосодержащих цементах можно расположить в следующей последовательности по экономической эффективности:

- введение ускорителей и комплексных добавок;

- введение суперпластификаторов;

- переход на ПЦ-І;

- увеличение расхода цемента (и переход на другой тип).

Очевидно, что в ряде случаев (например, для литых смесей) следует применять несколько способов одновременно.

В каждом конкретном регионе соотношение цен на цементы различных типов и химические добавки в бетон может существенно отличаться от приведенных выше. Поэтому результаты выполненных нами исследований следует рассматривать как ориентир, который позволит производителям бетона найти свой оптимальный вариант в дилемме “качество – затраты”, если речь идет о проблеме ранней прочности бетона.

Л. И. Дворкин; О. Л. Дворкин, докт. техн. наук, профессора,Ю. В. Гарницкий, канд. техн. наук, доцент (Национальный университет водного хозяйства и природопользования, г. Ровно, Украина)

 

Новая книга - ПЕСЧАНЫЙ БЕТОН И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

Дата выхода из печати 15.06.07. Прием рекламы в книгу до 05.06.07 Для подачи рекламы пишите [email protected] или (812) 702-82-07, 702-82-97

Аннотация

Применение песчаного бетона в России является одной из приоритетных задач строительной индустрии.

Месторождения крупного заполнителя на территории страны расположены крайне неравномерно, а высокопрочного крупного заполнителя вообще исчисляются единицами. Существуют регионы – Поволжье, Восточная Сибирь, Вологодская область и др., где используется только привозной щебень, и именно его стоимость, а не цемента является основной составляющей стоимости бетона. Ежегодная транспортировка крупного заполнителя для бетона составляет80 млрд. ткм.

Песок – повсеместно распространенный местный строительный материал и его стоимость в 2–4 раза ниже стоимости щебня.

Автор монографии «Песчаный бетон и его применение в строительстве» доктор техн. наук, проф. К.И. Львович в течение многих лет занимается изучением песчаных бетонов – конструкций, технологии, оборудования, материаловедением, химдобавками, особенностями совместной работы с арматурой, свойствами песков-заполнителей.

На базе предложенной автором классификации песчаных бетонов систематизированы и обобщены отечественные и зарубежные работы по проблеме, а также свыше 200 собственных публикаций.

Монография, имеющая практическую направленность, позволяет решение основных вопросов использования песчаного бетона – выбор и оценку песка, цемента, проектирование состава, разработку технологического регламента и др. до контроля качества готовой продукции.

Самый объемный раздел монографии посвящен разработке и внедрению конструкций из песчаного бетона.

Показано, что наиболее эффективно использование песчаного бетона в тех конструкциях, где решены не только технологические вопросы, связанные с исключением щебня из состава бетонной смеси, а выполнено их проектирование с учетом физико-механических и структурных характеристик материала.

Монография рассчитана, главным образом, на инженерно-технический персонал предприятий строительной индустрии, ставящих задачей использование песчаного бетона в сборных и монолитных конструкциях.

Об авторе

Львович Константин Иосифович – доктор технических наук, профессор, автор около 200 научных работ и 23 патентов на изобретения.Его научные труды посвящены вопросам строительства, строительной индустрии, разработке новых строительных материалов, конструкций, технологий, оборудования, материаловедению, заполнителям.

Под руководством профессора К. И. Львовича осуществлено массовое внедрение исследований на предприятиях стройиндустрии России и стран СНГ.

www.allbeton.ru

Повышение прочности бетона

Бетон – прочный и долговечный материал, идеально подходящий под реализацию практически любой строительной задачи, требующей надёжного и прочного материала. Однако, в некоторых случаях, строителям требуется бетон повышенной прочности. Для получения такого бетона используется так называемый упрочнитель бетона – это комбинация химических веществ, вводимых непосредственно в цементно-песчаную смесь. Существует огромное количество их видов, различающихся назначением и свойствами. Сегодня можно купить добавки в бетон, которые помогут повысить прочность бетона в ближайшем строительном магазине. Они недороги и просты в использовании.

Характеристики бетона

Бетон имеет уникальные характеристики - это прочный и негорючий материал, сырье для его производства общедоступно во всех регионах. Производство его недорого и экономически выгодно.

Бетон хорошо работает на сжатие, и плохо - на растяжения и изгиб. Решением проблемы повышения прочности бетона стало изобретение железобетона – при изготовлении монолитных конструкций сначала устанавливается арматурный каркас, а потом укладывается бетонная смесь.

Защитный слой бетона предохраняет металл арматуры от разрушающей коррозии, а бетон принимает на себя сжимающие нагрузки, а арматура противостоит растягивающим и изгибающим усилиям. Применение железобетонных конструкций в строительстве с каждым годом увеличивается, появляются новые технологии и новые требования к характеристикам бетона и арматуры.

Прочность бетона является одной из важнейших его характеристик, которая обеспечивает возможность противостоять внешним нагрузкам и воздействиям. Она всегда была и будет неотъемлемой важной характеристикой надежности железобетонных конструкций. А потому вопросом как повысить прочность бетона профессиональные строители будут интересоваться всегда.

Большая часть прочности бетона обеспечивается характеристиками инертных заполнителей (щебень, песок). Фракционный состав и точный подбор дозировки инертных материалов, их физико-химические свойства и размеры – всё это играет большую роль в повышении прочности бетона.

Способы повысить прочность бетона

Самый распространенный, простой и известный "бытовой" способ повышения прочности бетона - увеличение количества цемента в растворе. Чем выше в смеси содержание цемента, тем выше класс бетона, и выше его прочностные характеристики. Получается своеобразный "бетон повышенной прочности своими руками". При всех видимых плюсах, этот способ даёт эффект повышения прочности лишь до определенного момента. При высоком содержании цемента в смеси резко понижается предел прочности готового бетона – бетон становится прочным, но очень хрупким. Плюс ко всему, такой способ приводит к значительному удорожанию строительства, ведь цемент - это самый дорогой компонент раствора.

Научно обоснованный и проверенный на производстве способ повышения прочности бетона – это введение в состав бетонной смеси химических добавок с различными характеристиками.

Добавки в бетон существуют самых разных видов и отличаются своим действием. Химически активные вещества добавок активируют весь цемент в бетонной смеси, снижают потребность раствора в воде, тем самым уменьшается водоцементное соотношение, что напрямую влияет на повышение прочности бетона.

Для решения конкретных задач используются разные добавки повышающие прочность бетона:

  1. Суперпластификатор CEMMIX CemPlast и пластификатор CEMMIX Plastix - добавки для бетона, применение которых позволяет получать бетонные смеси с большой подвижностью, облегчает укладку и обработку и бетона.
  2. CEMMIX CemBase - кроме перечисленных достоинств, дает возможность выполнять бетонные работы без вибрации и придаёт бетону дополнительные гидроизолирующие свойства.
  3. CEMMIX CemThermo - специально разработанная добавка для выполнения работ по устройству бетонных полов с обогревом.
  4. CEMMIX CemFix - ускоритель твердения, позволяет выполнять бетонные работы в короткие сроки и при пониженных температурах.
  5. Полипропиленовое волокно CEMMIX Fibra – это волокна на основе полипропилена, применение которых повышает устойчивость бетона к ударным нагрузкам, повышает износостойкость ступеней бетонных лестниц, тротуарных плиток, бетонных полов и т.п. Дозировка: добавлять 6 пакетов (по 150 гр.) на 1 м3, или 1/2 пакета на 80 л. (бетономешалка 130 л.). Для окрашивания бетона, при замешивании, в смесь добавляют пигменты — расход пигмента на 1 м3 раствора, в зависимости от желаемого цвета, составляет 5–15 кг.

Качество заполнителей, правильный выбор добавок для бетона, соблюдение технологии выполнения работ, качественное и правильное армирование, уплотнение вибрированием, соблюдение температурного режима и надлежащий уход за уложенным бетоном – всё это позволяет значительно повысить прочность бетона и его долговечность.

Бетон повышенной прочности доступный всем

Промышленные методы получения высокопрочного бетона теперь доступны и в частном домостроении. Применение добавок CEMMIX для приготовления бетона позволит улучшить надежность и долговечность бетонных конструкций, поможет снизить стоимость материалов и уменьшить трудозатраты.

Вся линейка материалов CEMMIX предохраняет металл арматуры от разрушающей коррозии, повышает долговечность, морозостойкость, водонепроницаемость и конечную механическую прочность бетонных конструкций, позволяет получать бетон с быстрым набором прочности.

Добавки компании CEMMIX совместимы между собой, что позволяет получать бетоны с новыми свойствами, необходимые на Вашем объекте.

Для решения вопросов по гидроизоляции строительных конструкций и применения добавок CEMMIX обращайтесь на горячую линию к нашим техническим специалистам! Мы с радостью поделимся опытом и подберём для вас лучшее решение.

cemmix.eu

Добавки в бетон для повышения прочности — Группа компаний «СМК»

Прочный бетон является залогом длительной службы зданий и сооружений, которые строят с использованием этого материала. По этой причине большинство строителей задается вопросом, как увеличить прочность цементного раствора. В настоящее время с целью увеличения механической прочности бетонной смеси используют армирование с помощью металлических элементов и специальных добавок. В первом случае необходимо закупить большое количество дорогостоящих компонентов, а специальные добавки характеризуются низкими затратами времени и денег. Добавки в бетон для повышения прочности являются отменным способом увеличить не только прочность, но и влагостойкость, коррозионную стойкость и морозостойкость, устойчивость к сжатию и изгибу.

       

Основные преимущества добавок в бетон

Главные достоинства добавок в бетон, перед альтернативными вариантами увеличения прочности бетонного раствора:

  1. Значительная экономия цемента при сохранении всех эксплуатационных параметров готовых изделий.
  2. Увеличение подвижности бетона способствует улучшению качества работ по заливке бетоном армированных конструкций.
  3. Повышение характеристик морозостойкости и устойчивости к образованию трещин.
  4. Снижение величины усадки твердеющего бетона позволяет снизить расход раствора.
  5. Повышение уровня адгезии (сцепления) металлической и пластиковой арматуры с бетонной смесью.
  6. Повышение механической прочности бетона при низких дополнительных финансовых затратах.
  7. Возможность отказаться от процедуры использования вибратора, что сокращает трудоемкость выполняемых работ.

Сфера использования

Большинство профессиональных строителей добавляют в бетон для прочности специальные добавки. Это необходимо при строительстве особо ответственных объектов, а также нестандартной технологии производства бетонной смеси:

  • Изготовление монолитных конструкций, которые будут эксплуатироваться в сложных условиях.
  • Изготовление бетонной смеси с нестандартным заполнителем (гранотсев, мелкозернистый песок и др.).
  • Обустройство конструкций из тяжелого монолитного бетона класса М200 и более.
  • Изготовление железобетонных изделий из мелкоячеистого неавтоклавного бетона.
  • Обустройство наливного пола на объектах с повышенными требованиями к прочности поверхности (автомобильные или мусоросжигательные заводы, торговые предприятия и пр.)

Сфера использования добавок в бетон с каждым годом расширяется за счет положительного опыта их использования на протяжении многих лет.

      

Что добавляют в бетон для прочности

В зависимости от основного принципа действия и химического состава, все упрочняющие добавки разделяют на несколько типов:

  • Пластификаторы. Это специальные сыпучие или жидкие составы, которые используют для увеличения подвижности бетонного раствора. Конечно, дополнительная вода способна сделать смесь более подвижной, но при этом, ухудшается качество бетона и его внешний вид (трещины, сколы и пр.). Пластификатор для бетона позволяет существенно снизить пористость готового изделия, что положительно сказывается на механической прочности, влагостойкости и коррозийной стойкости. При использовании пластификаторов экономится цемент.
  • Ускорители и замедлители набора прочности. Эта разновидность химических веществ, предназначенных для ускорения или замедления твердения бетонной смеси, улучшения его прочности, стойкости к изгибу и сжатию. Наличие ускорителей набора прочности позволяет снизить продолжительность термической обработки, что сокращает технологический цикл производства железобетонных изделий. Вместо ускорителей можно применять электроподогрев смеси, но это дорго и сложно. Замедлители набора прочности используют при длительной транспортировке смеси, а также при заливке больших или достаточно протяженных конструкций. В противном случае, при неравномерном затвердевании возможны образования стыков, которые ослабят конструкцию.
  • Фиброволокно. Представляет собой строительное волокно из микрочастиц термопластичного полипропилена. Добавка этого типа увеличивает стойкость к истиранию, ударам и раскалыванию. Фиброволокно позволяет изготавливать бетонные изделия самой различной формы, что делает его незаменимым в архитектурном строительстве.
  • Гидрофобизаторные добавки. Гидрофобизатор является смесью на основе акрила или кремнийорганических веществ. Поверхностный способ нанесения добавок этого типа позволяет использовать их для уже готовых бетонных изделий. Глубина пропитки бетона гидрофобизатором составляет вплоть до нескольких сантиметров. Благодаря обработке этим составом, поверхность бетона приобретает водоотталкивающие свойства, механическая прочность и стойкость к растрескиванию.

  • Противоморозные добавки. Они позволяют производить качественный бетонный раствор, который имеет высокую стойкость к воздействию отрицательных температур. Благодаря этому появляется возможность эксплуатировать железобетонные изделия во всех климатических районах. Кроме этого противоморозные добавки обеспечивают быстрые темпы набора прочности и снижают содержание влаги в бетоне. Следует отметить, что многие ускорители прочности также оказывают на бетонную смесь противоморозное действие.
  • Комплексные добавки. К данной категории веществ относят химические добавки, которые включают комплекс из нескольких составляющих различного предназначения. Добавки этого типа не только увеличивают прочность бетона, но и повышают его влагостойкость, морозостойкость и износостойкость.

Важный момент: бетонная смесь изначально должна быть хорошего качества, в противном случае, никакие добавки не помогут.  Ну и не забываем о тестировании бетона. Его проводят не только на заводе-изготовителе бетонной смеси, но и на строительной площадке (делается пробный замес, заливаются кубики и после затвердевания их испытывают на прессе).

Наше предложение

Группа компаний СМК выполняет комплексное строительство объектов с использованием бетонного раствора, укрепленного с помощью специальных добавок. Наши специалисты знают, как сделать крепкий цементный раствор для обустройства самых сложных и нестандартных конструкций:

  • Фундаменты (ленточный, плитный, под забор и др.)
  • Цокольные этажи
  • Стяжка пола
  • Монолитные стены
  • Плиты перекрытия
  • Бетонные полы
  • Ступени/лестницы
  • Несущие колонны

При необходимости увеличить стойкость к внешним негативным факторам влияния мы используем полиуретановое защитное покрытие, которое позволяет существенно улучшить защиту бетонных изделий от влаги, мороза и механических ударов. В своей деятельности мы используем только качественные расходные материалы и строго придерживаемся требований к выполнению технологических операций. Благодаря этому все наши объекты характеризуются отменными эксплуатационными параметрами. Для заказа строительных работ, следует позвонить или написать нам, что позволит нашему менеджеру грамотно проконсультировать по всем интересующим вопросам.

На видео устройство упрочненных бетонных полов силами нашей компании:

Комментарии (0)

www.spbsmk.ru

Повышение прочности бетона

Бетон – прочный и долговечный материал, идеально подходящий под реализацию практически любой строительной задачи, требующей надёжного и прочного материала. Однако, в некоторых случаях, строителям требуется бетон повышенной прочности. Для получения такого бетона используется так называемый упрочнитель бетона – это комбинация химических веществ, вводимых непосредственно в цементно-песчаную смесь. Существует огромное количество их видов, различающихся назначением и свойствами. Сегодня можно купить добавки в бетон, которые помогут повысить прочность бетона в ближайшем строительном магазине. Они недороги и просты в использовании.

Характеристики бетона

Бетон имеет уникальные характеристики - это прочный и негорючий материал, сырье для его производства общедоступно во всех регионах. Производство его недорого и экономически выгодно.

Бетон хорошо работает на сжатие, и плохо - на растяжения и изгиб. Решением проблемы повышения прочности бетона стало изобретение железобетона – при изготовлении монолитных конструкций сначала устанавливается арматурный каркас, а потом укладывается бетонная смесь.

Защитный слой бетона предохраняет металл арматуры от разрушающей коррозии, а бетон принимает на себя сжимающие нагрузки, а арматура противостоит растягивающим и изгибающим усилиям. Применение железобетонных конструкций в строительстве с каждым годом увеличивается, появляются новые технологии и новые требования к характеристикам бетона и арматуры.

Прочность бетона является одной из важнейших его характеристик, которая обеспечивает возможность противостоять внешним нагрузкам и воздействиям. Она всегда была и будет неотъемлемой важной характеристикой надежности железобетонных конструкций. А потому вопросом как повысить прочность бетона профессиональные строители будут интересоваться всегда.

Большая часть прочности бетона обеспечивается характеристиками инертных заполнителей (щебень, песок). Фракционный состав и точный подбор дозировки инертных материалов, их физико-химические свойства и размеры – всё это играет большую роль в повышении прочности бетона.

Способы повысить прочность бетона

Самый распространенный, простой и известный "бытовой" способ повышения прочности бетона - увеличение количества цемента в растворе. Чем выше в смеси содержание цемента, тем выше класс бетона, и выше его прочностные характеристики. Получается своеобразный "бетон повышенной прочности своими руками". При всех видимых плюсах, этот способ даёт эффект повышения прочности лишь до определенного момента. При высоком содержании цемента в смеси резко понижается предел прочности готового бетона – бетон становится прочным, но очень хрупким. Плюс ко всему, такой способ приводит к значительному удорожанию строительства, ведь цемент - это самый дорогой компонент раствора.

Научно обоснованный и проверенный на производстве способ повышения прочности бетона – это введение в состав бетонной смеси химических добавок с различными характеристиками.

Добавки в бетон существуют самых разных видов и отличаются своим действием. Химически активные вещества добавок активируют весь цемент в бетонной смеси, снижают потребность раствора в воде, тем самым уменьшается водоцементное соотношение, что напрямую влияет на повышение прочности бетона.

Для решения конкретных задач используются разные добавки повышающие прочность бетона:

  1. Суперпластификатор CEMMIX CemPlast и пластификатор CEMMIX Plastix - добавки для бетона, применение которых позволяет получать бетонные смеси с большой подвижностью, облегчает укладку и обработку и бетона.
  2. CEMMIX CemBase - кроме перечисленных достоинств, дает возможность выполнять бетонные работы без вибрации и придаёт бетону дополнительные гидроизолирующие свойства.
  3. CEMMIX CemThermo - специально разработанная добавка для выполнения работ по устройству бетонных полов с обогревом.
  4. CEMMIX CemFix - ускоритель твердения, позволяет выполнять бетонные работы в короткие сроки и при пониженных температурах.
  5. Полипропиленовое волокно CEMMIX Fibra – это волокна на основе полипропилена, применение которых повышает устойчивость бетона к ударным нагрузкам, повышает износостойкость ступеней бетонных лестниц, тротуарных плиток, бетонных полов и т.п. Дозировка: добавлять 6 пакетов (по 150 гр.) на 1 м3, или 1/2 пакета на 80 л. (бетономешалка 130 л.). Для окрашивания бетона, при замешивании, в смесь добавляют пигменты — расход пигмента на 1 м3 раствора, в зависимости от желаемого цвета, составляет 5–15 кг.

Качество заполнителей, правильный выбор добавок для бетона, соблюдение технологии выполнения работ, качественное и правильное армирование, уплотнение вибрированием, соблюдение температурного режима и надлежащий уход за уложенным бетоном – всё это позволяет значительно повысить прочность бетона и его долговечность.

Бетон повышенной прочности доступный всем

Промышленные методы получения высокопрочного бетона теперь доступны и в частном домостроении. Применение добавок CEMMIX для приготовления бетона позволит улучшить надежность и долговечность бетонных конструкций, поможет снизить стоимость материалов и уменьшить трудозатраты.

Вся линейка материалов CEMMIX предохраняет металл арматуры от разрушающей коррозии, повышает долговечность, морозостойкость, водонепроницаемость и конечную механическую прочность бетонных конструкций, позволяет получать бетон с быстрым набором прочности.

Добавки компании CEMMIX совместимы между собой, что позволяет получать бетоны с новыми свойствами, необходимые на Вашем объекте.

Для решения вопросов по гидроизоляции строительных конструкций и применения добавок CEMMIX обращайтесь на горячую линию к нашим техническим специалистам! Мы с радостью поделимся опытом и подберём для вас лучшее решение.

lyncdiscover.cemmix.ru