Открываем свое производство товарного бетона. Производство товарного бетона


Производство товарного бетона как бизнес

Производство товарного бетона — бизнес, перспективы и быстрая окупаемость которого не вызывает сомнений. Строительный материал применяется при многих работах, начиная с возведения небольших сооружений для частного хозяйства и заканчивая капитальным строительством больших домов. Главной особенностью является отсутствие сезонности — стройматериал востребован круглый год, но пиковый период продаж приходится на теплые месяцы с мая и по октябрь.

Чтобы бизнес на производстве товарного бетона приносил стабильную прибыль и быстро окупился, важно внимательно подойти к процессу регистрации, четко соблюдать технологию изготовления, заранее определиться с рынком сбыта и иметь под рукой бизнес-план. В последнем должна быть информация о потенциальных расходах, расчет окупаемости и рентабельности деятельности.

Регистрация

Производство товарного бетонаДля начала работы необходимо пройти регистрацию юридического лица (форма ООО). На вариант с ИП лучше не тратить время, ведь основными поставщиками выступают компании, которые с индивидуальными предпринимателями иметь дела не будут. Кроме того, такая организационная форма более безопасна и открывает больше перспектив для развития. В отличие от ИП, учредители ООО не рискуют своим имуществом — «на кону» только общий капитал.

Следующий этап — изучение условий и выбор варианта налогообложения. Здесь рекомендуется выбирать между «упрощенкой» (УСН) и общей формой (ОСНО). Первый вариант предпочтителен с позиции налогообложения, но он подходит для компаний с доходом до 60 миллионов рублей. В этом случае удается сэкономить на 3-х видах налога — на имущество, на прибыль и на НДС.

Если выручка превышает упомянутую отметку, рекомендуется выбрать второй вариант — ОСНО (общая форма). В этой системе налогообложения стоит отдельное внимание уделить учету и оплате общих налогов. На этапе оформления бизнеса важно определиться с кодами ОКВЭД. Для товарного бетона характерен код 26.63.

Также перед организацией производства стоит ознакомиться с требованиями различных ГОСТов, касающихся изготовления бетона — 26633-91, 18105-86, 10060.0-95, 27006-86 и прочих.

Сырье и особенности изготовления

Сырье и особенности изготовления

Не менее важный момент — технология производства товарного бетона, от соблюдения которой зависит качество товара. В процессе изготовления стоит брать во внимание ГОСТ 25192, где расписываются характеристики, класс и марки изделия.

Для производства потребуется следующее сырье:

  • Цемент — вещество, благодаря которому осуществляется «вязка» бетонного состава. По структуре изделие представляет собой порошок серого цвета, который кристаллизуется и обеспечивает твердость после застывания.
  • Песок — сыпучий стройматериал, который должен иметь «зерна» диаметром до 0,5 мм.
  • Балласт — состав, в котором объединяется песок и гравий. При создании бетонной смеси больше подходит соотношение 1 к 3.
  • Щебенка — природный материал, который при добавлении в товарный бетон должен иметь «зерна» не больше 5 мм. Для изготовления щебня производится дробление горных пород, гравия и шлака.
  • Вода. Для изготовления товарного бетона требуется чистая вода, в которой нет посторонних элементов. Четких норм по объему жидкости не существует — он зависит от влажности других элементов.

Процесс изготовления проходит  несколько этапов:

  1. Подготовка элементов для производства (сырья). Из ингредиентов должны быть удалены посторонние составляющие, а сами заполнители измельчаются до необходимого размера. Эту работу, как правило, выполняют компании, осуществляющие поставку товара. Непосредственно на заводе производится более узкоспециализированная работа — подготовка химических компонентов, размельчение цемента, нагрев наполнителей и прочие мероприятия.

Рассмотрим ее более подробно:

  • Подготовка химических добавок — комплекс мероприятий, подразумевающих добавление специальных составов в воду и достижение определенной концентрации. Чтобы реализовать задуманное, потребуется тара, объединенная с помощью специальных трубопроводов. Процесс смешивания происходит под действием сжатого воздуха.
  • Нагрев заполнителей осуществляется в накрытых складах или бункерах специального назначения. Работа может проводиться двумя способами — контактным или посредством пропускания пара или горячего воздуха. Второй вариант отличается большей экономичностью.
  • Размельчение цемента может осуществляться двумя методами — сухим или мокрым. Операция позволяет ускорить затвердение готового товарного бетона, но к этому процессу многие не прибегают из-за больших затрат на покупку специальной техники и оплату услуг ЖКХ.
  1. Дозирование состава — работа, подразумевающая подготовку необходимого объема и смешивание ингредиентов для приготовления бетонного состава. Для большей точности применяются специальные дозаторы, позволяющие точно определить необходимый объем цемента и воды. Если товарный бетон замешивается вне производства, рекомендуется применение дозаторов. Главное — брать во внимание влажность, в первую очередь, песка.
  2. Перемешивание. Ингредиенты цементного раствора хорошо перемешиваются, пока не получится однородная масса. Процесс может быть организован разными способами — с применением гравитационных бетономешалок (для крупнозернистого состава) или смесителя принудительного действия. В первом варианте перемешивание достигается за счет многократного подъема и сбрасывания, а во втором — с помощью применения лопастей. В некоторых случаях может использоваться виброперемешивание, благодаря которому цемент быстрее активируется и становится прочнее.

Качество готового товарного бетона зависит от соблюдения технологии и продолжительности производства. При ускоренном процессе качество готовой продукции может быть низким.

Что потребуется для изготовления?

Что потребуется для изготовления

Производство товарного бетона, как бизнес, требует покупки качественного оборудования. Так, для выполнения всего комплекса рассмотренных выше работ потребуется следующее оборудование:

  • Дозаторы для заполнителей.
  • Силос для цемента.
  • Смесители.
  • Шнек.
  • Конвейер ленточного типа.
  • Подъемник и снижатель.
  • Возвратный конвейер выхода.
  • Дозаторы для воды и цемента.
  • Погрузчик  рельсового типа.
  • Кабина с пультом управления.

Помещение

Производство товарного цемента лучше организовать за территорией города. При выборе цеха стоит ориентироваться, что в нем будут следующие помещения — кабинет для администрации, склады (для заполнителя и цемента), блок дополнительной службы и котельная. Общая площадь — от 300 кв. метров.

Финансовая составляющая

Бизнес не будет успешным, если заранее не продумать расходы. Общие затраты:

  • Покупка оборудования — около 2 млн. р.
  • Строительно-монтажные работы — от 200 млн. р.
  • Прочие расходы — от 3 млн. р.
  • Затраты на сырье (на год) — от 200 млн. р.
  • Заработная плата (годовой фонд) — от 3 млн. р. (в зависимости от числа персонала).

Прибыль на продаже товарного бетона при производстве около 400 000 куб. метров изделия — около 800 млн. рублей. Чистая выручка — 200-300 млн. рублей. Рентабельность бизнеса находится на уровне 30-40%, а срок окупаемости — 2-3 месяца при условии сбыта всей продукции.

urlaw03.ru

Производство товарного бетона — ВикиСтрой

.

Иногда для перевозки бетона используются самосвалы и другие транспортные средства. Производство бетона на стационарном заводе имеет большие преимущества, среди которых можно отметить более высокое качество получаемой смеси за счет точного контроля всех технологических параметров. Бетонные заводы могут оснащаться бетоносмесителями различных типов. В настоящий момент наиболее качественную и однородную смесь можно получить в бетоносмесителях планетарного типа. За счет сложного планетарного движения лопаток возможно получение однородной смеси даже из компонентов сильно отличающихся по удельной плотности.

Виды бетонных заводов Бетонный завод может иметь различную конфигурацию и производительность в зависимости от выполняемых им задач. При выборе бетонного завода принимают во внимание множество различных факторов, среди которых присутствуют как коммерческие, так и технические.

  • Мобильные заводы. Обычно такие заводы имеют упрощенную конструкцию. Они позволяют производить бетон недалеко от места его использования. И в этом их основное преимущество.
  • Стационарные бетонные заводы. Такие заводы функционируют на одном и том же месте в течение длительного времени. Они оснащены расходными бункерами большой емкости, имеют более высокую производительность и могут загружать одновременно два автобетоновоза.

Стационарные бетонные заводы подразделяются на следующие типы:

  • Бетонный завод башенного типа (вертикальный бетонный завод) При такой компоновке бункеры заполнителей находятся над бетоносмесителем и подаются в него под действием силы тяжести.
  • Бетонные заводы с рядным складом заполнителй При такой компоновке склады инертных материалов размещаются на земле и подаются в бетоносмеситель посредством скипового подъемника или ременного транспортера.
  • Предоставлено SKAKO (Дания)

www.wikistroi.ru

stroisovet.comПроизводство бетона

Заводы по производству бетона в Казани сегодня являются очень доходными предприятиями, ведь этот продукт распространен повсеместно. В настоящее время он сходит с конвейеров не только крупных заводов и комбинатов ЖБИ; достаточно успешно идет процесс и на небольших частных заводах. Связано это, в первую очередь, с резким ростом объемов монолитного строительства, поскольку данная технология, как показала практика, имеет значительное преимущество перед панельным домостроением.

Монолитные конструкции более надежны и обладают меньшим количеством дефектов; кроме того, сделанные по данной технологии перекрытия допускают возможность свободной планировки многокомнатных квартир. При всем при этом есть и обратная сторона такого скачка – вопрос лицензирования данной деятельности решается сегодня достаточно просто. Коммерческая организация может получить право выпускать товарную бетонную продукцию довольно легко; кроме того, производственное оборудование можно приобрести без больших сложностей.

Наша организация занимается производством бетона в Казани уже много лет, имея все необходимые лицензии и сертификаты качества, и выпускает продукт различных популярных марок, применяемых в самых разных областях строительной сферы.

Эта ситуация привела к тому, что далеко не все производители, к сожалению, обеспечивают строгое соответствие продукции нормативным документам, и поэтому перед тем, как заказывать данный конструкционный материал, рекомендуется не пожалеть времени и тщательно проверить надежность компании-поставщика.

Производство бетона — краткое содержание

Компоненты, необходимые для производства бетона

Бетон КазаньЧеловеку, не очень близко знакомому со строительством, кажется, что бетонная смесь и цементный раствор – это два если не одинаковых, то, по крайней мере, очень похожих продукта. Но это только на первый взгляд: при производстве бетона для целей строительства технология предусматривает добавление еще одной необходимой составляющей, согласно рецепту – помимо воды, цемента и песка, в состав обязательно добавляется еще крупный наполнитель, в роли которого выступает щебень.

По консистенции такая смесь отличается подвижным составом, и ее компоненты обязательно должны очень четко дозироваться, чтобы обеспечить высокую прочность изготавливаемых конструкций, а также их устойчивость к высокой влажности и низким температурам.

Цемент является основным компонентом бетонной смеси. Вступая во взаимодействие с водой, данное вещество приобретает скрепляющие свойства и, затвердевая, становится твердой монолитной структурой. Но чтобы сделать эту структуру пригодной для строительства зданий, обязательно следует применять наполнители – щебень и песок; без этих компонентов застывший цемент дает сильную усадку, в нем образуется большой количество мелких трещин, после чего конструкция просто рассыпается.

Наполнители, о которых мы говорим, создают, по существу, каркас данной конструкции, а цемент, растворенный в воде, обволакивает эти компоненты, а также заполняет пустоты. Кроме того, функциями песка и щебня являются увеличение прочности конструкции, снижение ее деформации и «ползучести». После добавления этих компонентов себестоимость смеси достаточно сильно понижается, ведь наполнители имеют далеко не такую высокую стоимость, как цемент.

Расчет объемных долей

бетон КазаньПо весу вышеперечисленные составляющие соотносятся в бетонном растворе следующим образом: беря одну часть цемента, мы добавляем к ней 2 части песка, достаточно большое количество щебня – 4 части, и всего 0,5 части воды. Таким образом, мы можем определить, какое количество составляющих нам потребуется для производства бетона в объеме одного кубического метра.

* Цемента по объему будет нужно 0,25 м3; насыпная плотность данного материала составляет 1300 кг/м3, а значит, масса цемента составит 325 кг.

* Доля песка – 0,43 м3, насыпная плотность песка – 1400 кг/м3 – масса вещества составит 600 кг.

* Щебень – 0,9 м3; 1200 кг при насыпной плотности 1350 кг/м3.

* Доля воды – 0,18 м3, что составляет 180 литров = 180 кг.

На первый взгляд, какого-то компонента добавляется слишком много, ведь общий объем всех составляющих после подсчета оказывается равным 1,76 м3. На самом деле, противоречия здесь никакого нет: щебень представляет собой каркас, пустоты в котором заполняются песком. Цемент же с водой выполняют склеивающую функцию, и на выходе получается как раз один кубометр.

Приготовление компонентов, загружаемых в оборудование для производства бетона

Как уже говорилось многократно, основным компонентом смеси является цемент: от его марки и от удельного веса данного вещества в бетонной смеси зависит марка получаемого готового продукта. При этом марка цемента должна быть в 2-3 раза выше марки бетонной продукции: для получения материала класса В 12,5 (или марки М-150) используется цемент, имеющий марку М400.

Как готовится щебень:

бетонК выбору и подготовке наполнителя крупных фракций подход должен быть очень строгим. Технология, состоящая из нескольких этапов, здесь выглядит следующим образом:

* Сначала щебенка или гравий просеивается сквозь сито с крупными ячейками – 20*20 мм. После этого прошедший сквозь первое сито материал просеивается сквозь оборудование с ячейками меньших размеров – 10*10 мм, и оставшийся в сите щебень обозначается как материал «первой фракции». Прошедшие сквозь ячейки зерна пропускаются сквозь сито, размеры ячеек которого составляют 5*5 мм – так получается «вторая фракция», размеры зерен которой составляют от 6 до 10 мм.

Для получения «третьей фракции» используется сито с ячейками размерами 3*3 мм. В итоге, для приготовления наполнителя для бетонной смеси вышеупомянутые фракции применяются в следующем соотношении: процентная доля первой фракции – 55-60%, второй – 30-35%, третьей – 10-15%. Можно использовать только две фракции – первую (ее доля будет равна 30-40%) и вторую (содержание, соответственно, 60-70%).

Как известно, в природе присутствует щебень следующих видов: гравий (его марка / прочность равна 800-1000), известняк (500-600), гранит (при его прочности до 1400, что выше, чем у любого другого вида, этот вид щебня обладает наилучшими показателями водопоглощения и морозоустойчивости).

Подготовка песка

бетон* Песок – фракции этого материала приготавливаются аналогично фракциям щебенки: он просеивается через три сита – с ячейками диаметром 2,5 мм, 1,2 мм и 0,3 мм соответственно. В

итоге, для приготовления наполнителя первая фракция (величина зерен от 1,3 до 2,5 мм) берется в количестве от 20% до 50% от объема, а доля второй фракции (размеры от 0,4 до 1,2 мм) составляет, соответственно, от 50 до 80 процентов.

Такая тщательность подготовки наполнителей для бетонной смеси позволяет существенно сократить расход цемента и обеспечить при этом максимальную прочность изготавливаемых бетонных конструкций.

Вода и ее содержание

бетонЧетвертый компонент раствора – это вода; ее дозирование должно быть предельно точным. Перед добавлением воды обязательно должна учитываться влажность наполнителей – они не всегда бывают сухими. Консистенция бетонной смеси должна иметь определенную пластичность: смесь не должна быть очень густой, но нельзя ее делать и очень жидкой – нельзя допускать того, чтобы после заполнения материалом опалубочных конструкций приходилось его уплотнять.

Жидкий состав бетонного продукта плох тем, что составляющие в будущей конструкции будут распределены неравномерно, и это негативно скажется на ее прочности. Поэтому при производстве бетона необходимо следить за тем, чтобы он был достаточно пластичным и в меру густым, и обеспечивать хорошее уплотнение смеси при помощи вибраций.

 

Схема производства товарного бетона на заводском оборудовании

бетонТехнологический процесс получения данной продукции достаточно долгий и сложный, погрешности и неточности здесь совершенно недопустимы. Работа начинается с того, что специалисты лаборатории выдают рецепт, в котором указано количество сухого цемента, а также наполнителей. После этого в производственном цехе запускается технологическая линия.

После того, как зернистые материалы подвергаются перемешиванию, в миксере получается пластичная консистенция, напоминающая тяжелую жидкость. Главное требование на этом этапе, как и на всех последующих – это полное сохранение однородности получаемой продукции. Смесь должна остаться однородной и после транспортировки – ни в коем случае нельзя допустить ее расслоения на компоненты, именно поэтому она постоянно перемешивается в бетономешалке.

Как известно, для повышения необходимых качеств готового продукта используются различные добавки:

* Так, хлористый кальций ускоряет процесс отвердевания производимого конструкционного материала;

* На современных предприятиях используются так называемые воздухововлекающие добавки – например, опыленная древесная смола или пековый тепловой клей. Практическое значение этих добавок состоит в следующем: поры материала насыщаются пузырьками воздуха, за счет чего повышается морозостойкость. Помимо этого, предотвращается проникновение воды в поры, что опасно возможностью разрушения изготавливаемых конструкций. Также увеличивается подвижность продукта, благодаря чему качество поверхности конечных изделий повышается, а количество боя уменьшается.

* Достаточно сильно распространены сегодня технологии, подразумевающие внедрение комплексных добавок. К таким веществам относится, например, препарат ПФМ-НЛК, что расшифровывается следующим образом: полифункциональный модификатор, в основе которого лежат воздухововлекающие, пластифицирующие и гидрофобизирующие компоненты.

Практическое действие данного вещества направлено на решение сразу нескольких задач: увеличение подвижности, снижение водопотребности, увеличение живучести смеси и сроков

схватывания. В итоге продукт получается со значительно улучшенными характеристиками – трещиностойкостью, влагонепроницаемостью, морозостойкостью и пр.

Производство бетона и его цена

бетон КазаньСтоимость бетона зависит, как известно, от соотношения используемых для его получения компонентов, от марки и, соответственно, от качественных характеристик. Если Вы сомневаетесь, какая марка Вам требуется для ведения строительных работ, то звоните нашим специалистам. Профессионалы своего дела всегда подскажут Вам оптимальное решение и предложат ряд альтернативных вариантов. На качестве бездумно экономить не стоит, но к составлению сметы, как и к планированию всего процесса, нужно подходить с умом. Бетонная продукция – основа надежного дома, и мы стараемся ежедневно доказывать это своей работой.

Производство бетона в Казани – наличие всех сертификационных документов. Компоненты бетонной смеси, технология получения готовой продукции на заводском оборудовании.

stroisovet.com

Контроль и качество - основа производства товарного бетона

Перед началом строительных работ часто возникает желание самостоятельно сделать бетон. Готовую смесь можно купить и смешать с водой. Но опытные строители для важных участков работ предпочитают использовать товарный бетон. Именно такой бетон применяется в монолитном строительстве, для формирования ленточных фундаментов, при строительстве дорог.

Как контролируется качество?

Бетон — это смесь из нескольких компонентов: цемента, песка, щебня (гравия) и воды. Соотношение между количеством этих составляющих существенно влияет на физико-эксплутационным характеристики готовой смеси.Доставка бетона

На строительной площадке и в бытовых условиях проконтролировать качество каждого компонента, правильность составления смеси и технологии её изготовления сложно, а в условиях крупного производства за всеми этими показателями ведётся централизованный надзор. Поэтому качество продукта выше и показатели соответствуют заявленным в паспорте. Именно такой продукт, изготовленный на производственных мощностях и доставляемый к месту строительства уже в готовый для укладки называют «товарный бетон».

Товарный бетон является сертифицированным товаром, имеет качество соответствующее требованиям ГОСТ.

На современном предприятии находится под контролем целый ряд параметров, которыми пренебрегают при ручном замешивании:

  • проверка составляющих на отсутствие в них разнообразных примесей, которые снижают прочность искусственного камня;
  • определение влажности всех материалов и расчет воды с учётом этого значения, внесение корректирования в весовые соотношения;
  • проверка заполнителей по соответствию зерна требованиям данной марки бетона: проверяется плотность, размер зерен и лещадность;
  • для заполнителя мелких фракций проводится контроль модуля крупности;
  • проверка качества цемента и соответствия, используемой марки классу и виду изготавливаемого бетона;
  • последовательность операций по изготовлению бетона;
  • анализ необходимости использования добавок для улучшения характеристик товарного бетона, их подбор в лабораторных условиях квалифицированными специалистами.

Особое внимание уделяется контролю за качеством воды, которая должна иметь оптимальную жёсткость и температуру, рекомендуемый уровень рН, не иметь в своём составе солей.

К товарному бетону относятся два вида: изготавливаемый непосредственно на заводе и в специальном автоклаве в автоматическом барабане.

Направления применения разных марок

Во главе всего производства товарного бетона стоит качество. Соответствие ГОСТу выражается в маркировке подвижности (П), марки (М), класса (В), водонепроницаемости (W), морозостойкости (F).Машина бетономешалка

Покупатель приобретает сертифицированный товар и может подобрать то, что наиболее подходит к данному виду строительства:

  • лёгкий бетон М100 не подходит для заливки в несущие конструкции, его применяют на подготовительной стадии заливки фундамента, армирования, обустройства пола на грунте;
  • применение легкого бетона М150 более широкое. Его часто используют для стяжки полов и, даже, как основной материал, для формирования фундамента под одноэтажные некапитальные сооружения;
  • при создании монолитных фундаментов, бетонировании лестниц, заборов, дорожек используется бетон М250 и М200. Из них часто формируют бетонную подушку при строительстве дорог;
  • самый оптимальный вариант — это товарный бетон М300. Его класс В 22,5 позволяет брать этот материал как основу для монолитного строительства;
  • в производственной сфере, для строительства многоэтажных домов, колонн и других строительных объектов, которые эксплуатируются в условиях повышенной нагрузки, применяют бетон М350 с классом В25.

К каждой марке для определённых условий строительства и последующей эксплуатации объекта подбирается показатель морозостойкости, водонепроницаемости. Морозостойкий вариант подходит для работы даже при минусовых температурах. А водонепроницаемые бетоны позволяют экономить на дорогостоящей гидроизоляции фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод или повышенной влажностью.

stroitel5.ru

проблемы и возможности для дальнейшего развития

Весь рынок бетона условно можно разделить на две составляющих:

  • Товарный бетон;
  • Раствор строительный.

За последние пять лет на рынке бетона можно выделить два периода:

  • Рост объемов производства до 2008 года. Эта ситуация на рынке нерудных строительных материалов объясняется тем, что в стране постоянно увеличивались объемы строительства.
  • Падение объемов изготовления бетона и восстановление в 2009-2011 годах. Отрицательная динамика наблюдалась из-за финансового кризиса и приостановки строительства.

Динамика объемов производства бетона

В 2011 году в Российской федерации емкость рынка бетона составила 27, 5 млн. м3, а по результатам предыдущего года – 31,1 м3, в 2009 году – 26, 3 млн. м3. Как видно из графика, в 2010 году положительный прирост составил 18, 4 % или 4,8 млн. м3, а в 2011 году был отмечен спад производства на 12 % или 3,66 млн. м3.

Географическая структура производства

Центральный федеральный округ является лидером по производству товарного бетона. Объем изготовления бетона в этом округе в 2009 году составил 9 653 тыс. м³. На рисунке ниже отображена таблица распределения выпуска бетонной смеси по 15 лидирующим федеральным округам в 2005-2009 гг., тыс. м3.

Как ни странно, но в 2011 году первенство также принадлежит Центральному федеральному округу. Его доля в общем объеме рынка составляет 36 %.

Второе место занимает Северо-Западный федеральный округ (16 %), а третье – Приволжский федеральный округ (13 %).

Территориальная структура производства бетона в Российской федерации.

Объемы изготовления бетона по федеральным округам составили:

  • Центральный округ реализовал 9 953,2 тыс. м3;
  • Северо-Западный окру поставил 4 476,4 тыс. м3;
  • Приволжский округ продал 3 704 тыс. м3;
  • Южный округ произвел 3 180,3 тыс. м3;
  • Сибирский округ реализовал 2 888,9 тыс. м3;
  • Дальневосточный округ поставил 1 601,2 тыс. м3;
  • Уральский округ продал 1 161,9 тыс. м3;
  • Северо-Кавказский округ реализовал 524,3 тыс. м3.

Цены на бетон

В 2009 году цены на бетон снизились на 30 %. В последнем квартале этого года розничные рыночные цены приблизились к себестоимости и достигли минимального значения. Статистика цен по годам показывает менее сильное падение.

Средние цены покупки бетона подрядными предприятиями, рублей за 1 м3.

В январе 2008 года средняя цена товарного бетона составляла 3901 рублей за 1 м3, в 2009 году – 4 442 рублей за 1 м3, в 2010 году – 3578 рублей за 1 м3.

Сравнительные цены на бетонные смеси по Москве и Московской области.

В марте 2013 года цены на бетон на гранитном и гравийном щебне начали снижаться как в Московской области (на 25,5 рублей), так и в Москве (на 40 рублей). Но, некоторые производители начали повышать цену.

Эти изменения очень хорошо заметны на графике бетона В20:

  • В начале предыдущего 2012 года цены на бетон на гравии в МО были ниже, чем в столице России.
  • По окончанию 2012 года цены на бетонную смесь по МО были подвержены отрицательной динамике меньше, чем в Москве.
  • В результате, начиная с марта 2013 года, средняя стоимость на бетон В20 на гравийном щебне в МО выше, чем в столице страны.

Возможности развития рынка бетона

Рынок бетона в Российской федерации является перспективным. Так как в нашей стране ожидается экстенсивный путь развития – увеличение объемов строительства для удовлетворения потребностей людей и экономики в необходимом количестве объектов коммерческой и жилой недвижимости. (в Европе же строительная деятельность идет по интенсивному пути – старые объекты заменяются на новые).

Стоит отметить, что многие производители, которые изготавливают цемент, включают в свой ассортимент товаров и бетон. Благодаря этому, им удается сократить издержки и увеличить эффективность производства. Но, несмотря на то, что объемы строительства и количество производителей в стране увеличиваются, существует ряд проблем.

Во-первых, большинство бетонных заводов устарели. Во-вторых, в России плохо организованы поставки щебня и песка. В-третьих, долговечность сооружаемых конструкций зависит от правильности выбора бетона.

Поэтому будущее за теми производителями, которые отвечают и за качество бетона, и его подбор.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

vproizvodstvo.ru

Производство товарного бетона, преимущества товарного бетона

Производство товарного бетонаБетон принято использовать во всех сферах строительства, которые можно встретить в наши дни. Он отлично подходит для обеспечения возложенных на него задач. Материал совместил в себе прочность, доступность и большое количество других преимуществ, позволивших добиться популярности. Практически любое современное возведение объекта требует, что некоторые части имели монолитную структуру. Состав, после набора стопроцентной прочности, может использоваться не только в помещениях, но и под открытым небом. Для этого, рекомендуется введение некоторых дополнительных компонентов в смесь на этапе её создания.

Производство товарного бетона является наиболее удобным для клиентов, особенно, если сравнивать с возможностью самостоятельного создания смеси. Состав обладает высокими эксплуатационными параметрами, поскольку наша компания всегда соблюдает технология проведения смешивания на своих мощностях. Именно наличие собственного производства способствует тщательному контролю качества. Присутствует лаборатория, обладающая всем необходимым для эффективных анализов оборудованием.

Бетон товарный – производство и его преимущества

Следует рассмотреть причины, по которым осуществление мероприятий по изготовлению смеси на месте не является выгодным для клиента. Как показывает практика, данные типы составов имеют сниженную стоимость. Это считается одним из немногочисленных преимуществ. Недостатки весьма значительны, чтобы их можно было опустить из виду. В первую очередь, производство товарного бетона подразумевает работу предприятия. Клиенту нет необходимости закупать составные материалы и организовывать их доставку на строительную площадку. Поскольку требуется бетономешалка, то отпадает проблема её покупки или аренды. Таким образом, происходит экономия огромного количества времени. Его можно с большей эффективностью потратить в других направлениях и получить весьма выгодный результат. В любом случае, необходимо определить главное преимущество.

Если рассматривать бетон товарный, производство смеси выполняется на специализированном оборудовании, которое предназначено для осуществления подобных работ. Несколько иная ситуация с составом, создаваемым на месте строительства. Далеко не всегда работы проводят специалисты, обладающие необходимым уровнем квалификации и способные добиться ожидаемого результата. Когда проводится производство товарного бетона, как уже говорилось, используются автоматизированные типы оборудования. Они позволяют исключить негативный фактор человеческой ошибки. Машина осуществляет свою работу строго по заданной программе. Это не только весьма удобно, но и очень практично, поскольку точно соблюдаются установленные пропорции, а также время их введения и интенсивность смешивания.

Производство бетона товарного на нашем предприятии

Далеко не всегда производство бетона товарного выполняется именно на нашем предприятии. Как показывает практика, весьма распространены ситуации, когда необходимо обеспечить возможность доставки до мест, лежащих вне пределов зоны досягаемости транспорта. Это может стать серьёзной проблемой и полностью перечеркнуть сотрудничество. Чтобы подобной ситуации не случилось, наша компания предлагает весьма практичный и выгодный вариант проведения работ. Он заключается в том, чтобы выполнить установку бетонного узла в непосредственной близости от заказчика. Это особенно выгодно при необходимости значительных объёмов смеси. Производство товарного бетона на подобной установке может выполняться в довольно крупных объёмах. При этом, стоимость монтажа конструкции окупается снижением времени доставки материала до минимума.

dombeton.ru

Бетон. СМПРО - Ваш партнер в промышленности строительных материалов

Настоящее Соглашение определяет условия использования Пользователями материалов и сервисов сайта www.cmpro.ru  (далее — «Сайт»).

 

1.Общие условия

1.1. Использование материалов и сервисов Сайта регулируется нормами действующего законодательства Российской Федерации.

1.2. Настоящее Соглашение является публичной офертой. Получая доступ к материалам Сайта Пользователь считается присоединившимся к настоящему Соглашению.

1.3. Администрация Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке изменять условия настоящего Соглашения. Такие изменения вступают в силу по истечении 3 (Трех) дней с момента размещения новой версии Соглашения на сайте. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от доступа к Сайту, прекратить использование материалов и сервисов Сайта.

 

2. Обязательства Пользователя

2.1. Пользователь соглашается не предпринимать действий, которые могут рассматриваться как нарушающие российское законодательство или нормы международного права, в том числе в сфере интеллектуальной собственности, авторских и/или смежных правах, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта.

2.2. Использование материалов Сайта без согласия правообладателей не допускается (статья 1270 Г.К РФ). Для правомерного использования материалов Сайта необходимо заключение лицензионных договоров (получение лицензий) от Правообладателей.

2.3. При цитировании материалов Сайта, включая охраняемые авторские произведения, ссылка на Сайт обязательна (подпункт 1 пункта 1 статьи 1274 Г.К РФ).

2.4. Комментарии и иные записи Пользователя на Сайте не должны вступать в противоречие с требованиями законодательства Российской Федерации и общепринятых норм морали и нравственности.

2.5. Пользователь предупрежден о том, что Администрация Сайта не несет ответственности за посещение и использование им внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на сайте.

2.6. Пользователь согласен с тем, что Администрация Сайта не несет ответственности и не имеет прямых или косвенных обязательств перед Пользователем в связи с любыми возможными или возникшими потерями или убытками, связанными с любым содержанием Сайта, регистрацией авторских прав и сведениями о такой регистрации, товарами или услугами, доступными на или полученными через внешние сайты или ресурсы либо иные контакты Пользователя, в которые он вступил, используя размещенную на Сайте информацию или ссылки на внешние ресурсы.

2.7. Пользователь принимает положение о том, что все материалы и сервисы Сайта или любая их часть могут сопровождаться рекламой. Пользователь согласен с тем, что Администрация Сайта не несет какой-либо ответственности и не имеет каких-либо обязательств в связи с такой рекламой.

 

3. Прочие условия

3.1. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

3.2. Ничто в Соглашении не может пониматься как установление между Пользователем и Администрации Сайта агентских отношений, отношений товарищества, отношений по совместной деятельности, отношений личного найма, либо каких-то иных отношений, прямо не предусмотренных Соглашением.

3.3. Признание судом какого-либо положения Соглашения недействительным или не подлежащим принудительному исполнению не влечет недействительности иных положений Соглашения.

3.4. Бездействие со стороны Администрации Сайта в случае нарушения кем-либо из Пользователей положений Соглашения не лишает Администрацию Сайта права предпринять позднее соответствующие действия в защиту своих интересов и защиту авторских прав на охраняемые в соответствии с законодательством материалы Сайта.

 

Пользователь подтверждает, что ознакомлен со всеми пунктами настоящего Соглашения и безусловно принимает их.

cmpro.ru


Смотрите также