Как сделать бассейн из полипропилена своими руками на даче? Подробная инструкция, нюансы. Пропилен бетон


Можно ли заливать полипропиленовые трубы бетоном

Отопительные системы, устанавливаемые в частных домах и квартирах, с каждым годом совершенствуются, в результате чего современные изделия не только удобные, но и экономичные. Чтобы помещение стало ещё более комфортным, сейчас популярно обустройство системы «тёплый пол».

заливка труб

Трубы прокладываются в бетонной стяжке, которая нагревается из-за циркулирующей горячей воды. Тепло постепенно поднимается вверх, из-за чего сперва нагревается пол, а уже после – все помещение. Описываемая отопительная система считается более экономичной. Но остаётся вопрос, можно ли заливать полипропиленовые трубы в стяжку и как это делать правильно.

Трубы из полипропилена в системе тёплый пол

Трубы из полипропилена известны многим, по большей части из-за того, что они популярны для организации водопроводных систем. Однако, если в жилье планируется система «тёплый пол», использование этих изделий все ещё рождает споры. Главное достоинство материала – доступная стоимость, недостаток – низкий уровень теплопроводности, если сравнивать с металлопластиковыми изделиями.

Важно! Некоторые мастера переживают, что полипропиленовые трубы заливать бетоном опасно, из-за чего повреждается как стяжка, так и сами изделия. Однако следует помнить, что рабочая температура тёплого пола: +45 градусов Цельсия, так что вероятность минимальна.

Некоторые энтузиасты пытались объединить тёплый пол с центральным водоснабжением. Однако, нынешние законы запрещают это делать. Кроме того, не будет возможности для регулирования температуры теплоносителя – здесь кроются основные сложности. Проект, как правило, реализуется на базе автономного котла.

Монтируя систему, важно учитывать, что трубы отопления из полипропилена имеют низкий показатель теплопроводности, поэтому придётся увеличить частоту витков – укладка должна быть не реже 10 см друг от друга. Залить трубы стяжкой допускается, но важно, чтобы последней был не слишком большой слой. Если это возможно, используемое напольное покрытие должно иметь высокий показатель теплопроводности. Оптимальный вариант – керамогранит.

трубы на полу

 

Прежде чем будет произведена укладка, перекрытие обкладывается слоем гидро-, а после и теплоизоляции. В любом случае, полипропиленовая продукция допускается для использования в водо- и теплоснабжении. Конечно, изделия имеют и ограничения, но, чтобы предотвратить возможные сложности, с ними следует тщательно ознакомиться. Каждый домашний мастер с уверенностью отметит для себя доступную стоимость полипропиленовых изделий и их высокие эксплуатационные характеристики.

Нюансы монтажа

Если канализационную трубу устанавливать в пол, то систему не обязательно закреплять. Это требуется только в сложных местах, где велика вероятность, что трубопровод прогнётся и к нему нужен будет доступ для дальнейших работ. Важно помнить, что у полипропиленовых труб большой коэффициент температурного расширения. Таким образом, монтируя подобную систему, берутся в учёт следующие рекомендации:

  • Если устанавливаемый трубопровод общей длиной будет превышать 10 метров, то на участке монтируется компенсационная муфта. Заливка муфты стяжкой не допускается. Альтернативным вариантом здесь служит песочная подушка.
  • На трубопроводе устанавливаются всевозможные узлы, то есть колена, тройники и прочие фитинги. Их помещают в утеплительный короб или гофротрубу. Если в системе будет слишком много напряжения, это приведёт к протечке или разрушению как изделий, так и самой стяжки. В худшем случае, неправильный монтаж испортит облицовку пола.
  • Если хочется провести отопительные трубы из полипропилена в полу, то лучше использовать поперечносшитый вид изделий. Такой материал характеризуется прочностью, надёжностью и стойкостью к высоким температурам. Но, важно знать, что в цементных полах эти изделия будут плохо держать свою форму, поэтому их фиксируют крепёжными деталями, которые могут понадобится в больших количествах.
  • В случае, если полипропиленовая магистраль имеет диаметр 15 мм, ветки будут отдалены между собой на 120 см, а это не лучший вариант, если хочется эффективно прогревать помещение. Монтажом тёплого пола с использованием таких изделий можно заниматься лишь в том случае, если в жилье температура не менее +15 градусов Цельсия.

Вывод

Современные продукты из полипропилена пользуются большой популярностью, в первую очередь своей доступной стоимостью. Но у неё есть определённые ограничения, которые нужно учитывать, прежде чем приступать к тем или иным монтажным работам. Так, трубы из ПП можно заливать в стяжку, но важно знать все условия монтажа. Только в этом случае система будет функционировать бесперебойно и правильно, не создавая хлопот.

infotruby.ru

Строительство бассейна из полипропилена своими руками

Если вам не посчастливилось иметь рядом с дачей природный или искусственный водоем, то время задуматься о строительстве бассейна.

Бассейн – это сложная инженерная конструкция, а не просто вырытая яма. Для того, чтобы он всегда радовал вас чистой водой, нужно правильно подобрать материал, выбрать место, определиться с размерами.

...

В прошлом дорогие бассейны были доступны только обеспеченным людям. Сегодня не нужно иметь значительные средства, чтобы установить искусственный водоем на своем участке. Процесс монтажа бассейна, например, из пропилена, можно выполнить самостоятельно, а весь цикл работ будет доступен по стоимости.

Материал

Для любого человека важно построить бассейн так, чтобы не возвращаться к реконструкции: не красить, не искать течи, не переживать о морозостойкости постройки.

Поэтому перед монтажом нужно определиться с типом искусственного водоема, который может находиться на улице или в помещении.

Сооружение для плаванья может быть из бетона, пластика или с использованием пленки.

Сейчас все больше владельцев дач склоняется к строительству бассейнов из пропилена своими руками, специального материала, который идеально подходит в строительстве даже открытого бассейна.

Пропилен, который специально выпускается для монтажа гидравлических сооружений, имеет преимущество перед другими материалами:

  1. Низкая водо-, тепло- и газопроницаемость. 
  2. Нет необходимости для применения теплоизоляции, нужная температура и так поддерживается. 
  3. Пропиленовый бассейн сэкономит электроэнергию, так как тепло не будет уходить в землю или в бетон. 
  4. Появляется возможность для создания сооружения различной формы. 
  5. Привлекательный вид. 
  6. Техническая надежность. 
  7. Стойкость к агрессивной среде и химикатам. 
  8. Длительный срок эксплуатации. 
  9. Обладает высокой прочностью, ударостойкостью. 
  10. Стойкость цвета, защита от выгорания. 
  11. Небольшой вес. 
  12. Стойкость к истиранию.

Для монтажа конструкции бассейна используется пропилен размером 4 на 1,5 метров, выбирают листы по толщине 8 и 5 мм.

Пропилен может выдержать температуру до + 95 градусов.

Технологический процесс изготовления чаши бассейна заключается в монтаже листового пропилена с помощью сварки. Сварочные швы незаметны, а по прочности место со сварным швом не уступает целостной конструкции.

Подготовительный этап

Перед тем как приступить к сооружению бассейна, нужно провести подготовительные работы, от них будет зависеть дальнейший ход монтажа.

Работы по строительству бассейна нужно начинать с проектирования; от того, что владелец «нафантазирует» себе, будет складываться весь цикл работ. Огромное значение играет выбор глубины бассейна. По европейской норме строят бассейн от 1 метра до 1,65.

Необходимо выбрать форму чаши конструкции, на которую повлияет конфигурация места под сооружение.

При выборе формы чаши нужно учитывать, что сложный вариант потребует большего времени на уход и расчет мощности фильтрации.

Основное времяпрепровождение в бассейне – общение и развлечение на аттракционах. Поэтому обязательно продумайте размещение турников, трамплинов, лестниц, горок.

Если члены вашей семьи не умеют плавать, нет смысла планировать бассейн 2-3 метра глубины.

До начала работ нужно правильно выбрать место под гидравлическое сооружение, бассейн должен быть расположен на свободной площади недалеко от водопровода, но подальше от растительности.

Для облегчения монтажа нужно сделать обязательно схему строения, а по ней рассчитать установку гидравлического оборудования.

Размеры конструкции бассейна нужно увеличить минимум на 1 метр шире по периметру размера чаши из пропилена, так как понадобится свободный участок для перемещения.

Как самому сделать бассейн для дачи из полипропилена? Смотрите видео об установке.

Пошаговая инструкция монтажа бассейна из полипропилена

Если вы хотите сэкономить, то можно попробовать обойтись без наемной бригады рабочих. Конечно, выкопать котлован, например, проще было бы экскаватором, но наем техники съест основную часть бюджета; да и если ваш участок уже огорожен, экскаватору просто не въехать.

Рытье котлована

  1. После того, как определились с местом сооружения, по схеме вбиваем колышки и натягиваем веревку. Обязательно фиксируем высоту предполагаемого бортика бассейна. Яму под конструкцию нужно увеличить на 50 см глубже чаши бассейна.  
  2. Дренаж защиты чаши от давления при близком расположении грунтовых вод. Ровняем дно котлована, застилаем геотекстиль, засыпаем яму щебнем, создавая подушку в 30 см, благодаря которой щебень не уйдет в почву. Выкопанную землю нужно рассредоточить по участку, по окончании работ излишки земли будут засыпаны обратно. 
  3. Укладывание сетки из арматуры. После того, как утрамбован дренаж, приступаем к укладыванию сетки. Арматурное полотно из сетки выбираем с ячейками минимум 25 см и укладывается на кирпичи. Кирпичи должны быть расположены равномерно по дну котлована так, чтобы сетка приподнималась на 5 см над щебнем. Для качественной стяжки устанавливаем маячки из металлических труб, крепим их на гипсовый раствор. 
  4. Заливка бетонной смеси. Приступаем к заливке чистового варианта пола под чашу бассейна. Для упрощения работы раствор бетона можно заказать в готовом варианте. 
  5. Качественную заливку бетона проще выполнить с помощью желоба, например, из досок. По такой конструкции удобно подавать бетон на дно котлована.

  6. После заливки должна образоваться бетонная плита по толщине не менее 20 см и превышающая размеры чаши бассейна примерно на 50 см по периметру. 
  7. Пол из бетона должен подсохнуть, это займет не менее 5 дней.

  8. На бетон укладывают теплоизолятор, а при необходимости и гидротекстиль. С ролью теплоизолятора отлично справится недорогой материал – пенопласт, который можно скрепить просто скотчем.

Сборка чаши

Самое сложное в монтаже бассейна – сварка листов пропилена. Но, почитав информацию на строительных форумах и посмотрев видео в интернете, можно своими силами справиться даже с соединительными швами.

Для соединения листов пропилена понадобится аппарат для ручной сварки, строительный фен с насадками.

Паяем листы с использованием специального прута для соединения швов.

Сварку швов (обвязка бассейна полипропиленом) выполняем по алгоритму:

  1. Намечаем соединения швов по чертежу, на котором должны быть отмечены все параметры будущей чаши. 
  2. Красиво ступени смотрятся из полипропилена, они более удобны, чем навесные.

  3. Изготовление чаши начинается со дна котлована, но предварительно нужно раскроить все детали будущего бассейна: дно, бортик и ступени. Соединять листы полипропилена нужно с внешней стороны, сваривая их с помощью пистолета с горячим воздухом и насадки для развернутого угла. 
  4. Оборудование для сварки швов листов пропилена дорогостоящее, поэтому выгоднее его взять в аренду.

  5. Затем на дно котлована укладывают полипропилен, выкроенный в форме дна бассейна. К краям этого полипропилена подставляют борта будущего бассейна и сваривают их с обеих сторон: с внешней стороны с помощью насадок для сваривания швов, а изнутри с помощью полипропиленового прута для спайки швов. Такой двойной шов будет более прочный. 
  6. Точно также сваривают и ступени. Когда чаша бассейна будет сварена, нужно приварить с помощью прутка ребра жесткости. Расстояние между ребрами 50-70 см. Как только будет готова конструкция, её нужно установить и закрепить.

А тут еще одно видео о строительстве самодельных бассейнов из полипропилена, как сделать и установить своими руками.

Установка закладных элементов

После того, как основные работы по строительству бассейна выполнены, приступаем к установке гидравлической системы из труб по периметру, монтажу донных сливов, установке осветительного оборудования.

Для того, чтобы бассейн функционировал правильно, потребуется оборудование для фильтрации воды, отсос загрязнений со дна (пылесос).

После того, как оборудование будет установлено, нужно подключить его и коммуникации, затем обязательно проверить всю систему бассейна на работоспособность. Если бассейн функционирует правильно, приступают к закреплению чаши и последующей заливке.

Закрепление чаши

  1. Для удержания стенок чаши и сохранения правильной формы устанавливаем распорки внутри бассейна. 
  2. Защищаем все трубы подходящие к чаше защитным рукавом. 
  3. Собираем опалубок вокруг чаши и армируем его. 
  4. При заливке бетоном обязательно обращать внимание, чтобы не прогибались стенки чаши.

  5. Набираем чашу водой на глубину до 30 см. 
  6. Заливаем бетоном промежуток вокруг бассейна высотой в 30 см и ждем полного высыхания первого слоя. 
  7. Спустя сутки наполняем бассейн еще на 30 см и заливаем второй слой бетона на такую же высоту. 
  8. Таким образом бетонируем высоту стенок искусственного водоема. 
  9. После того, как бетонная опалубка высохнет, нужно засыпать песком оставшееся пространство и утрамбовать. 
  10. Заключительным этапом строительства будет обустройство территории вокруг бассейна.

Фото готовых бассейнов из полипропилена.

Ремонт и обслуживание бассейна из пропилена

Бассейны из полипропилена относятся к категории самых надежных конструкций. Но даже при высоком качестве такие бассейны приходится ремонтировать.

Если не нужно делать каких-то глобальных перемен — замену гидроузлов, или переоборудование подсветки бассейна, или самого помещения для бассейна, что можно отнести к капитальному ремонту — то остается только малый и средний ремонт.

Малый ремонт — это непредвиденный ремонт. Он может произойти когда угодно: перегорела подворная подсветка или водонагревательный элемент, или лопнула труба подачи воды (обычно они из ПВХ), или еще что-нибудь — это все мелкий ремонт.

Средний ремонт предусматривается, когда выходят из строя не отдельные элементы какой-то системы, а целая система: фильтрации, или подогрева, или гидроуправления спа-бассейна. Также может потребоваться ремонт самой чаши бассейна (чаще это из-за некачественной сварки швов).

Чтобы ремонтов было как можно меньше, нужен правильный уход за бассейнами из полипропилена. Основным бичом этих сооружений является грязь и химия. От грязи полностью очищать бассейн нужно хотя бы раз в год механическим путем, но использовать для этого нужно нейтральные к полипропилену моющие и обеззараживающие вещества, которые продаются во всех магазинах бытовой химии.

Хлор в обычном виде для дезинфекции воды применять не следует, так как, это вызывает обесцвечивание поверхности полипропиленовых пластов и нарушение его микропористости. Нужно использовать соединения хлора, например гипохлорит-натрия.

Если вы решили соорудить бассейн своими руками, то понадобится специальное оборудование, материалы. Самые популярные искусственные водные сооружения изготавливаются из пропилена.

Для этого не нужны большие финансы, технологический процесс изготовления бассейна из полипропилена позволит сэкономить почти в 2 раза бюджет, а многофункциональный, легко подающийся материал позволит сконструировать сооружение любой сложности.

ru-house.net

Фибра для бетона и пенобетона: металлическая, стальная, стеклофибра

Наверняка многие слышали, что при изготовлении бетона в него добавляют фибру. Но, что это за материал и какую функцию он выполняет в составе раствора? Далее мы постараемся ответить на эти вопросы и подробно рассмотреть все нюансы, связанные с его использованием.

Полипропиленовое фиброволокно

Полипропиленовое фиброволокно

Особенности материала

Что такое фибра

Итак, фиброволокно, фибрин или фибра пропиленовая – это армирующая добавка, которая позволяет улучшить прочностные, а также другие эксплуатационные характеристики бетона. В частности она улучшает его огнестойкость и увеличивает устойчивость к воздействию высоких температур (читайте также статью «Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство»).

Добавка представляет собой материал, состоящий из множества соединенных вместе волокон. Надо сказать, что фиброволокно применяют не только при изготовлении бетона, используется также фибра для пенобетона, изделий из гипса и железобетонных конструкций.

Для изготовления этой добавки используют самые разные материалы, к примеру, она может быть стальная, выполненная из особого типа стекла, полимерных соединений и пр. Для добавления ее в состав не требуется специальное оборудование. Смешивание происходит в обычной бетономешалке.

Стальное фиброволокно

Стальное фиброволокно

Достоинства

Теперь рассмотрим основные положительные моменты от использования волокон в составе раствора:

  • Улучшается устойчивость материала к механическим воздействиям. Если металлическая сетка армирует материал в определенной области, то волокна в растворе распределяются равномерно.
  • Волокна обладают хорошей адгезией, благодаря чему образуют однородную смесь.
  • Повышается устойчивость материалов к истиранию.
  • Увеличивается прочность бетона на растяжение при изгибах.
  • Полипропиленовые волокна исключают возникновение трещин, отслаивания поверхности или пластических деформаций.
  • Как уже было сказано выше, повышается морозостойкость бетонных изделий. Благодаря этому, резкие перепады температур не влияют на структуру материала.
На фото – армированный фиброволокном бетон

На фото – армированный фиброволокном бетон

  • Бетон, содержащий в своем составе полипропиленовые волокна, обладает лучшей сцепляемостью с другими материалами.
  • Увеличивается водостойкость материала благодаря блокированию его капилляров.
  • Улучшается уплотнение частиц наполнителя при использовании вибрационных установок. Благодаря этому, увеличиваются показатели прочности конструкций.
  • Использование добавки исключает возможность расслаивания массива на отдельные пласты.
  • Цена материала дешевле, чем армирующей сетки.

Также следует отметить, что фиброволокно является эффективной микроармирующей добавкой, во все виды растворов, выполненных на основе цемента. Особенно ее следует использовать в тех случаях, когда необходимо предотвратить возникновение деформационных трещин, которые могут возникнуть в результате механических воздействий или усадки. В частности, рекомендуется применять добавку при заливке раствора в опалубку или выполнении стяжки пола.

Виды фибры

Как уже было сказано выше, фиброволокна бывают разных видов. Теперь подробней рассмотрим особенности некоторых из них.

Волокна из стали

Данный тип фиброволокна используют как при изготовлении бетонных конструкций, так и тротуарной плитки, еврозаборов и бетонных памятников. Кроме того, данная добавка является незаменимой при изготовлении фонтанов, балюстрад, балясин и прочих архитектурных декоративных изделий.

Обратите внимание! Материал с использованием фиброволокна получается очень прочным, поэтому его обработка является довольно сложным процессом. Так как резка железобетона алмазными кругами является наиболее эффективным вариантом, ее можно использовать и для бетона, армированного металлической фиброй.

Кроме того, металлические волокна являются отличной заменой сетке при выполнении стяжки своими руками.

Расфасованное полипропиленовое фиброволокно

Расфасованное полипропиленовое фиброволокно

Полипропиленовые волокна

В последнее время полипропиленовые волокна являются наиболее распространенной армирующей добавкой в цементные растворы. Связано это с невысокой их стоимостью, а также отличными эксплуатационными качествами. В частности, их используют при изготовлении пенобетонных и газобетонных блоков, дорожных бордюров и пр.

Базальтовое фиброволокно

Базальтовое фиброволокно

Из базальта

Базальтовая фибра применяется для армирования бетона, гипса и некоторых других материалов. Длина волокон бывает разной, что в итоге наделяет ее разными свойствами. Как и полипропиленовая, она зачастую применяется для придания прочности различным пористым блокам.

Стекловолоконная фибра

Стекловолоконная фибра

Стекловолоконная фибра

Стеклофибра для бетона отличается высоким уровнем пластичности. Благодаря этому, она позволяет архитекторам воплотить любые конструктивные решения. Кроме того, особенностью стеклофибробетона является небольшой вес.

В результате этих свойств, стекловолоконную фибру чаще всего применяю при реконструкции старинных зданий.

Применение

Инструкция по применению фиброволокна предельно простая:

  • При выполнении раствора, в первую очередь в бетономешалку засыпаются сухие компоненты.
  • В процессе перемешивания, отдельными частями добавляется фиброволокно. Расход фибры для бетона указан на упаковке. Как правило, он составляет 0,3 — 1,2 килограмма на метр кубический.
  • Затем добавляется вода и содержимое бетономешалки тщательно перемешивается.

На этом процесс приготовления раствора завершен.

Совет! Зачастую просверлить армированный бетон бывает не просто. В таком случае отличным вариантом является алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вывод

Фибра представляет собой эффективную добавку в бетонные смеси, благодаря которой спектр применения материала существенно расширился. В ряде случаев армирование стекловолокном является безальтернативным методом улучшения характеристик изделий (см.также статью «Бетонный щебень: назначение, характеристики, применение»).

Поэтому популярность ее использования постоянно возрастает. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

полипропиленовая, базальтовая, стальная и металлическая

Фибра для бетонаФиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. Дисперсное армирование бетона это введение фибродобавки в цементную смесь для повышения физико-механических показателей бетонного изделия. Фибра для бетона существует разных видов:

Полипропиленовая

Дисперсное армирование бетона пропиленовым фиброволокном не оказывает существенного влияния на изгиб и предотвращает появление микротрещин на стяжке. Полипропиленовая фибра применяется для улучшения физико-механических показателей следующих изделий и конструкций:

  • плит перекрытий, блоков;
  • различных стяжек;
  • штукатурных смесей;
  • пенобетона;
  • свай;
  • аэродромных плит.

Полтипропиленовая фибра фото:Полипропиленовая фибра фото

Введенная полипропиленовая фибра значительно снижает риск образования микротрещин в первые часы после укладки бетона. При усадке дисперсный армирующий компонент из пропилена способствует стяжке бетона и препятствуют образованию крупных трещин в цементной конструкции.

Фиброволокноиз пропилена позволяет увеличить степень противостояния цемента разрушающим факторам окружающей среды в несколько раз. Полипропиленовый дисперсный армирующий компонент способствует увеличению степени пластичности цементной смеси и готового бетонного изделия. Помимо этого введение фиброкомпонента из пропилена позволяет увеличить сопротивление цемента удару в 5 раз, следовательно, ее применение целесообразно для повышения взрывоустойчивости на объектах военного назначения.

Полезно будет знать об использование пластификаторов в бетоне.

Базальтовая

Базальтовая фибра обладает целым рядом преимуществ. Ее внедрение в цемент позволяет повысить прочностные качества бетонной конструкции к воздействию агрессивных сред химического характера и к механическим воздействиям, способствует увеличению устойчивости изделия к температурным перепадам, повышает огнеупорность бетона. Базальтовая фибра используется для введения в бетон, применяемый при конструировании:

  • бетонных полов;
  • скоростных автомагистралей;
  • взлетных полос аэропорта;
  • водных каналов;
  • военных сооружений;
  • зданий, требующих повышенной устойчивости к сейсмической активности.

Базальтовая фибра фото: Базальтовая фибра фото

Базальтовая фибра производство

Базальтовая фибра производится из горной породы – базальта, образовавшегося в результате извержения магмы на земную поверхность. Спустя целую череду извержений/застываний магмы, происходит образование базальта в чистом виде.

Базальт обладает повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, не корродирует, не теряет со временем своих качественных показателей. Фиброволокно, изготовленноеиз базальта обладает всеми теми же качествами, что и горная порода в чистом виде. Единственный показатель базальтовой армирующей добавки, способствующий различному ее влиянию на бетонную смесь, является толщина волокон и длина резки.

А вы знаете, что жидкое стекло это незаменимый компонент бетона?

Важно! Самым оптимальным считается базальтовоефиброволокно, имеющее: длину от 12 до 17 мм,  толщину от 13 до 19 микрон.

Стальная

Стальная фибра имеет два вида: фибра стальная анкерная и фибра стальная листовая. Оба вида фиброволокна применимы для производства сталефибробетона, для наделения его высоким уровнем прочности. Стальная дисперсная добавка армирования бетона представляет собой отрезки проволоки со слегка изогнутыми концами.

По своим свойствам стальной фиброкомпонент очень схож с полипропиленовой армирующей добавкой, однако их способы и методы использования отличаются. Фибра стальная для бетона способствует повышению износостойкости готового изделия и снижению образования пыли. При применении армирующей добавки из стали целесообразно вводить в цементную смесь пластификаторы, увеличивающие подвижность бетона.

Интересная статья о том, как устроить фундамент под дом своими руками.

Стальная фибра фото:Стальная фибра фото

Стальной фиброкомпонент способствует улучшению качества цемента, его внешнего вида, что с успехом используется при изготовлении камней для бордюров, тротуарной плитки, всевозможных площадок, бетонных колодезных колец.

Кроме того фибра металлическая используется при изготовлении волнорезов; для укрепления откосов, плотин; для изготовления защитного слоя моста.

Благодаря своим качествам стальная фибродобавка позволяет повысить огнестойкость, водостойкость, газонепроницаемость, в связи с чем, с успехом применяется при строительстве школьных учреждений, жилых домов, больничных комплексов.

Особенности фибры для армирования бетона

Дисперсная армирующая фибродобавкаДисперсная армирующая фибродобавка это эффективный компонент, вводимый в бетон, пенобетон, полистиролбетон, и прочие виды бетонной продукции. Использование фиброкомпонента целесообразно для всех видов бетонных смесей, особенно при возникновении необходимости предотвращения появления деформационных трещин, появляющихся при усадке или механическом воздействии на изделие.

Введение фиброволокна в цементную смесь способствует значительному увеличению эксплуатационных показателей бетонного изделия. Благодаря использованию фиброкомпонентов цементная конструкция наделяется наилучшими физико-механическими показателями, способствующими увеличению срока службы бетонного изделия, его износостойкости. А здесь вы можете ознакомится с уплотнителями для бетонной смеси.

Применение фибродобавки для армирования бетона позволяет:

  • Повысить сопротивляемость готового цементного изделия механическим воздействиям;
  • Добиться образования однородной бетонной массы;
  • Значительно снизить риск возникновения трещин, деформаций;
  • Увеличить огнеупорность цемента;
  • Предупредитьпреждевременное разрушение конструкции, увеличивая тем самым срок службы;
  • Значительно увеличить морозостойкость бетона.

Вывод

Фиброволокно  это компонент, позволяющий значительно расширить круг применения цементных смесей. Благодаря введению в цементную смесь дисперсно-армирующей добавки получается устойчивый к различным химическим, физическим и механическим факторам бетон.

betonzone.com

Полипропиленовые волокна для бетона

Еще в середине прошлого века были проведены исследования по использованию полипропиленовых или олефиновых волокон (ППВ) при производстве бетона. Исследования показали, что при добавлении полипропиленовых волокон улучшаются характеристики товарного бетона.

Волокна представляют собой полимеры или сополимеры пропилена. Это абсолютно нейтральное вещество, совместимое с любыми вяжущими средствами. При изготовлении волокон расплавленный пропилен штампуют с одновременной вытяжкой. В результате получают мононить, или листы, которые в процессе производства расщепляют на волокна и нарезают разной длины.

Производство бетона с добавлением полипропиленовых волокон

Получаемое сырье используют как добавку при производстве бетона. Нормативная доза внесения добавки составляет 0,1% от веса или 0.6-0.9 кг на м3 бетона. В промышленном масштабе выпускаются ППВ в водорастворимых мешках 600-900 гр.

Полипропиленовые волокна можно добавлять в готовый бетон на растворном узле или в бетономешалку. Достаточно 5 минут работы бетономешалки, чтобы волокна полностью перемешались с бетоном до однородной массы.

Применение ППВ увеличивает устойчивость бетона к раскалыванию, а так же значительно повышает сопротивление удару.

Увеличение этих показатели позволили использовать его в защитных оболочках при изготовлении свай.

Полностью “раскрыть” возможности использования волокон удалось в 80-е годы при изготовлении бетонных плит. Сейчас многие страны при изготовлении бетона используют полипропиленовые волокна, достаточно сказать, что в США 10% товарного бетона выпускают с применением волокон.

Применение бетона с полипропиленовыми волокнами

При применении более высокой концентрации (стандартной считается 0,1%) волокон в бетоне, улучшается прочность и устойчивость к раскалыванию, это используется в сборном бетоне, торкрет – бетоне и других видах бетона.

Полипропиленовые волокна при добавлении в бетон сразу дают положительный эффект. Улучшается сцепление смеси, в результате чего происходит препятствование оседанию тяжелых и крупных частиц бетона. И, как следствие, смесь лучше перекачивается бетононасосом.

Исследования показали, что увеличивать количество ППВ выше 2% от общей массы бетона нецелесообразно, т.к. очень тяжело перемешать смесь с таким количеством волокон.

Оптимальная дозировка составляет 0.1-1% от объема, что рационально с производственной и коммерческой точек зрения.

При введении волокон в состав бетонной смеси происходит уменьшение образования микротрещин внутри бетона. Также волокна препятствуют образованию поверхностных трещин, неизменно появляющихся при пластической усадке.

Независимые тестирования, производимые в разных странах мира в течение 16 лет, подтвердили улучшение свойств бетона при пластической усадке, истирании, циклах “замораживание\оттаивание”, повышение огнестойкости, антимикробной защиты. Это подтверждено сертификатом ВВА. Добавление ППВ в бетон дает возможность использовать бетон в различных областях строительства. Изделия с добавлением ППВ с успехом применятся при:

  • строительстве мостов;
  • сооружении дамб для водохранилищ;
  • постройке иных видов сооружений, предполагающих контакт с водой;
  • возведении укреплений набережных;
  • дорожных строительных работах – в качестве поверхностного слоя.

Но наибольший эффект от применения ППВ проявился при изготовлении бетонных плит. Появилась возможность заменить металлическую арматуру на ППВ, не уменьшая прочностных характеристик плит.

Если использовать максимально допустимую концентрацию ППВ в бетоне, прочность плит сравнима с плитами, использующими металлическую арматуру в своем составе до 25-30 кг.

Бетон с ППВ менее подвержен повреждению при случайной распалубке, имеет пониженную проницаемость и, как следствие, слабее подвергается коррозии.

Повышаются темпы строительства и уменьшаются ремонтные работы при использовании скользящей опалубки.

Однако бетон с ППВ и прочностными характеристиками 60-100 МПа подвержен взрывному откалыванию при температуре 2000С и более. Тем не менее, он безопасен при нагреве до 160-1700С.

Таким образом, бетона с добавлением полипропиленовых волокон находит все большее применение в строительстве.

regionstroibeton.ru

Бассейн из полипропилена или бетона? Что выбрать?

Из какого бы материала ни был построен бассейн на участке, какую бы форму он не имел, и каким бы образом ни была устроена система фильтрации, важно помнить, что это сложное дорогостоящее сооружение, которое требует внимательного и бережного отношения, а также материальных затрат. Потраченные на содержание бассейна деньги - залог его долгой и бесперебойной службы.

 

Железобетон или пропилен?

Как показывает практика, самым популярным материалом для строительства чаши бассейна являются железобетон. Такой бассейн может иметь любую форму, эксклюзивный дизайн, он долговечный и прочный. Между тем бассейн из железобетона имеет и ряд недостатков: необходимость в гидроизоляции, долгий срок изготовления (от 2 месяцев), невозможность его дальнейшего перемещения по участку.

Преимущество бассейна из полипропилена состоит в его низкой тепло-, паро- и газопроницаемости. Бассейны из полипропилена не нуждаются в теплоизоляции, они могут в течение длительного времени обеспечивать стабильную температуру воды без обогревателей, экономя электроэнергию.

Железобетонный бассейн

Главное при строительстве железобетонного бассейна - подготовка котлована и заливка чаши бетоном. Это очень трудоёмкий процесс, который может занять несколько месяцев. Одновременно с этим проводятся работы по подсоединению бассейна к источникам воды, подготовка места для фильтрационных систем и прочего оборудования.  

Котлован роют при помощи экскаватора, его глубина рассчитывается следующим образом: высота бассейна плюс 20-30 см. Длина и ширина котлована должны быть на 50-60 см больше самого бассейна - для устройства опалубки с распорками и внешней гидроизоляции. После работы экскаватора необходимо доработать дно котлована вручную - очистить его от корней деревьев, убрать оставшийся грунт, выровнять стенки. После чего дно подсыпают песчано-гравийной смесью толщиной 20-40 см, тщательно утрамбовывая. Подсыпка выступает в роли основания бассейна, а для выравнивания поверхности по подсыпке делают бетонную стяжку толщиной 10 см.

Вместе с укладкой бетона в днище бетонируют и стенки бассейна. Вдоль стенок котлована устанавливают деревянную опалубку, затем закладывают арматурную сетку и производят бетонирование стен бассейна. Чтобы в чаше не было швов в местах стыка стен и дна, при бетонировании добиваются их слияния. Толщина стен и днища чаши должна быть одинаковой и составлять 20-25 см.

Опалубку снимают после того как бетон затвердеет - через 7-10 дней. Следом производится оштукатуривание стен и днища цементным раствором.

Следует знать, что бетонные стены и стяжку в жаркое время следует накрывать мокрой мешковиной и периодически смачивать её водой, защищая бетон от быстрого высыхания. Это обеспечит максимальную прочность конструкции бассейна.

Отделка железобетонного бассейна может быть любой и зависит от личных предпочтений его владельцев. Традиционно стены и дно облицовываются одним материалом - керамической плиткой или мозаикой. Плитки наносят на оштукатуренные стены, снизу вверх, после того как слой штукатурки полностью высохнет и наберет необходимую прочность.

Завершается строительство бассейна установкой лестницы. Хотя возможно и заранее предусмотреть постепенное углубление чаши с помощью ступенек, ведущих ко дну.

Полипропиленовый бассейн

Полипропиленовая чаша - это современная альтернатива привычному бетону. Она изготавливается из твёрдого, прочного пластика толщиной от 5 до 15 мм.

Полипропилен - это экологически чистый материал, из которого можно изготовить бассейн любых размеров и форм. Он обладает высокой прочностью, стоек к ударам и многократным изгибам. Кроме того, бассейн из полипропилена не боится перепадов температур. Немаловажен и тот факт, что внутренняя часть чаши такого бассейна имеет законченный вид, поэтому она не требует внешней отделки и дорогостоящих гидроизоляционных работ. Тем самым не только сокращается время строительных работ, но и уменьшается стоимость бассейна.

Поверхность чаши легко моется и противостоит воздействию химикатов, а при намокании она не скользит. Уникальность бассейна из полипропилена и в том, что срок монтажа не превышает 15 дней, а срок его эксплуатации доходит до 20 лет.

Саму чашу из листового полипропилена изготавливают специалисты различных компаний, занимающиеся такими бассейнами. Между собой листы скрепляются при помощи особой термической сварки. Монтаж чаши не составит особого труда. Сначала под неё роют котлован. Его глубина зависти от глубины чаши, а также от того, насколько высоко бассейн будет выступать над землёй. Дно котлована заливают бетоном и на эту площадку ставят готовую чашу, сваренную из полипропиленовых пластин. По периметру чашу заливают бетоном, без использования опалубки.

Стеклопластик

Альтернативой полипропиленовому бассейну является стеклопластиковый, который изготавливается в заводских условиях из полиэфирных смол, армированных стекловолокном. Подобно полипропиленовому такой бассейн вкапывается в землю и не требует внешней отделки - за исключением обустройства прибассейновой территории.

Форма и размер

По форме чаши делятся на квадратные, прямоугольные, круглые, овальные, а также в виде боба и ломаной формы. Традиционным считается прямоугольный бассейн, так как он подходит для большинства участков. К тому же чем проще форма бассейна, тем меньше затрат на строительство он потребует.

Размер бассейна зависит от потребностей его владельцев. Для небольшой семьи нормальной будет длина бассейна 4-5 метров, ширина - около 2 метров, а глубина - 1-1,5 метра.

www.strk.ru

Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче

Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче

Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче.

Полипропиленовое фиброволокно – искусственно созданный материал, который впервые применен в 70-х годах минувшего века в США как дополнительная армирующая присадка . предотвращающая образование микротрещин на дорожном полотне из бетона. Опыт был настолько удачным, что в бетонных участках с армировкой перестали появляться трещины от разности температур, что особенно было важным при сильных морозах.

Спустя десять лет этот полимер становится неотъемлемой частью любого строительного процесса, где первоочередной задачей стало армирование на микроуровне. Уже в 80-х годах во многих европейских странах волокно постепенно вытесняет металлическую сетку для полусухой бетонной стяжки, приобретая все большую популярность.

На территорию бывшего Союза технология, где в качестве армировки применяется полипропиленовое фиброволокно (цена на которое значительно ниже, чем на сетку из нержавейки), пришла после 2000-ого года. Сейчас намечается существенный рост применения полимера в отечественном строительстве как профессионального, так и бытового сегмента.

Многие часто задаются вопросом – «Фибра для бетона – что это такое и как выглядит?» Отвечаем: внешне материал представляет собой хаотично перемешанные волокна белого цвета разной длины и с полупрозрачной структурой. Каждое волокно имеет длину от трех до восемнадцати миллиметров (в зависимости от марки) и диаметр в районе 20 микрон.

Основные свойства.

Полипропиленовое фиброволокно для армирования бетона обладает целым рядом свойств, которые позволили ему успешно конкурировать с другими способами укрепления бетонных блоков и плит, в том числе металлическими сетками или прутками.

Ключевыми особенностями полимера являются следующие свойства.

укрепление бетонной конструкции происходит равномерно по всему объему и площади, а не сегментарно, как в случаях с решетками и прутами.

смесь не растекается, что уменьшает ее расход и экономит средства.

увеличивается срок службы конструкции на несколько десятилетий.

у бетона с фиброволокном повышенный класс огнеупорности.

значительно улучшен внешний вид поверхности после введения в состав бетона полимера.

при резких перепадах температур, особенно при сильных морозах, бетон остается монолитным и в нем не образуются микротрещины.

благодаря полимеру значительно уменьшены свойства бетона впитывать влагу.

бетонная конструкция практически не имеет усадки.

увеличилась износостойкость бетона.

повысился коэффициент сопротивления истиранию.

Это наиболее значимые свойства полипропиленового волокна, которые ощутимо влияют на качество получаемого бетона и его долговечность.

Области применения.

Одно из основных свойств полимера – его универсальность. Несмотря на то, что в основном фибра применяется в качестве армирующей добавки в бетон, ее можно использовать в любой строительной смеси, содержащие гипс или цемент. Недавно волокно стали использовать при создании пенобетона. что улучшило в несколько раз его показатели прочности и сопротивляемости внешним воздействиям.

В качестве основных видов конструкций полипропиленовая фибра нашла широкое применение.

в фундаментах.

в пеноблоках.

при создании стяжки пола.

в формировании отмостки.

Широкая сфера применения материала позволяет ему легко завоевывать строительную сферу.

Способ использования и расход.

Используется фиброволокно в качестве армирующей добавки в цементный, гипсовый или бетонный раствор. В промышленной отрасли строительства бетонную смесь с полимером или готовые пеноблоки получают в заводских условиях.

Для получения подобного раствора при небольших объемах строительных работ фибра для бетона, расход которой сравнительно невелик, просто засыпается в нужном количестве в стандартную бетономешалку и перемешивается с остальными компонентами смеси до образования необходимой консистенции.

Вводить фибру можно как на начальной стадии замешивания раствора, так и в самом конце. Только в первом случае время перемешивания составит около 10-15 минут, а во втором варианте после основной стадии замеса необходимо немного выждать и еще раз включить бетономешалку на 5-10 минут для окончательной стадии смешивания.

Фибра для бетона, расход на м3 в зависимости от состава смеси.

бетон/железобетон. Приблизительный расход 700-900 г/м3 готового раствора.

сухие строительные смеси. Расход – 1кг/м3. Можно от этого показателя отталкиваться, загружая в барабан бетономешалки произвольное количество ингредиентов. При замешивании вручную, необходимо сначала в сухую смесь добавить фиброволокно, тщательно перемешать, затем операцию повторить, залив состав необходимым количеством воды.

штукатурка. Расход 1-1.2 кг/м3. При оштукатуривании поверхности составом с фиброволокном, состав наносится на очищенную и загрунтованную поверхность методом равномерного разбрызгивания, а затем проводятся основные работы по выравниванию поверхности.

для малых архитектурных форм расход составляет примерно 2 кг/м3.

Придерживаясь рекомендуемого расхода полимера при добавлении в различные строительные смеси, можно добиться оптимального результата и увеличить прочность конструкции в несколько раз даже в домашних условиях. Технологический процесс предельно прост и не требует специальных знаний и навыков. Единственный агрегат, который понадобится – бытовая бетономешалка.

Краткие итоги.

Фибра для бетона, цена которой в несколько раз ниже, чем другие материалы для армировки (металлическая ячеистая сетка, решетка или прутья), является универсальной добавкой, которая увеличивает в несколько раз долговечность бетонных конструкций. Полимер невосприимчив ко всем составляющим строительной смеси и не вступает с ее компонентами в реакцию, что делает его применение универсальным и легким.

При проведении некоторых замеров, было установлено, что добавление полипропиленовой фибры в состав бетона на 90% уменьшает образование трещин в первые часы затвердевания бетона.

Учитывая относительно недавнее появление на отечественном строительном рынке, технология еще полностью не раскрыла свой потенциал. Отчетливо просматриваются хорошие перспективы бетона с полимерной фиброй . что со временем сможет вытеснить с рынка армировочных материалов такие привычные материала, как металлическая сетка и стальные пруты.

otvali.ru


Смотрите также