Ремонт бетонных полов: как восстановить бетонный пол, все способы устранения дефектов. Ремонт бетона полимерцементным составом


Восстановление и полимерная защита старых бетонных стяжек на улице

Главная \ Помощник выбора \ Выбор по задаче \ Восстановление, ремонт и полимерная защита стяжки на улице

Просто и надолго!

Всем вам знакома такая картина - высокой марочный бетон, уложенный виброрейкой, обработанный шлиф машиной, начинает разрушаться всего лишь через несколько лет. 

Вам необходимо срочное восстановление и поверхностная защита бетона. Что делать для восстановления бетона? Предлагаемые нами материалы и технологии подходят для восстановления и защиты бетонных площадок, отмосток, бетонных дорожек в том числе для движения легковой и малой грузовой техники. 

Для ремонта применяется наш особый состав, достаточно нанести два слоя с промежуточной сушкой не менее трёх суток. 

В отличии от бетонных полов, находящихся в закрытых помещениях, открытые бетонные площадки на улице подвергаются одновременному воздействию ряда природных факторов: 

  • солнечный свет и ультрафиолетовое излучение; 

  • перепады температур; 

  • резкие колебания влажности; 

  • постоянное воздействие воды и солей; 

  • циклы заморозки-оттаивания; 

  • ветер и абразивные загрязнения поверхности. 

Таким образом, необходимо особенно тщательно подходить к защите бетона именно при наружном использовании. Чем дольше не делать ремонт изношенных промышленных полов, тем дороже будет стоить их восстановление, вплоть до полного восстановления с предворительным демонтажем. 

Причины разрушений пола: -основание; -внутренние факторы; -внешние факторы. 

m7RwlcW7oT8

 Рассмотрим каждый из пунктов. 

Основание: Вспучивание грунтового основания зимой в неотапливаемых помещениях; плохое уплотнение насыпного грунта; общая усадка строения; подмыв грунтовыми водами, подпор воды по капиллярам из-за отсутствия или плохой. В таких случаях, даже если лицевое покрытие соответствует условиям эксплуатации, рекомендуется капитальная реконструкция с устранением причины дефектов и изменением общей конструкции пола помещения. 

Внутренние факторы: Образование трещин. В полах после укладки возникают усадочные напряжения, что приводит к трещинообразованию. Поэтому со временем необходимо ремонтировать бетонные конструкции с применением материалов, обеспечивающих компенсированную усадку. Трещины также возникают из-за нарушения технологий, недостаточного вибрирования и недостаточного ухода за поверхностью бетона в первые сутки после укладки; отслоение от основания в результате небрежной подготовки поверхности основания перед началом работ. 

Внешние факторы: Пыление старого бетонного пола, сколы и выбоины от ударов; химическая коррозия бетона. Когда деформация произошла местами, а в целом покрытие соответствует условиям эксплуатации, то назначают заделывать каверны ремонтными смесями и дополнительному упрочнению поверхности химическими или полимерными составами. 

Если полы деформируются глобально, это значит, что покрытие не выдерживает нагрузку. В этом случае устранение дефектов недостаточно - требуется полное удаление и замена покрытия на более стойкое. 

 Технология ремонта зависит от типа покрытия полов и вида дефектов. 

Локальные отслоения лицевого бетонного или полимерного пола от подстилающего бетонного основания можно приостановить путем инъекций под покрытие низковязких растворов на основе эпоксидных смол. Если отслоений много, то произвести устройство нового покрытия с предварительной тщательной подготовкой основания. При подсосе воды необходимо уложить влагопреграждающию гидроизоляцию. 

Усадочные трещины прорезаются бороздоделом на глубину до 10 мм с шириной пропила 3-4 мм, обеспыливаются, грунтуются и заполнятся по всей глубине специальным безусадочным ремонтным составом или полимерными смолами, затем шлифуются. 

Температурно-деформационные трещины глубиной более 4 см вырезают полосой клиновидной формы, бетон из штробы демонтируют до подстилающего основания. Вырезанный участок обеспыливается, при необходимости армируется и заполняется безусадочным ремонтным составом с запасом по высоте слоя 5-6 мм, а затем зашлифовывается. 

Глубокие выбоины в бетонных покрытиях полов подлежат вырубке бетона на глубину 15-20 мм и заделке выбоин полимерцементным ремонтным составом . Неглубокие выбоины заделываются полимерными ремонтными составами, вырубка производится до чистого не коррозированного бетона. 

В случае поверхностной коррозии бетонного пола (глубина не более 3 мм) производится шлифовка бетонно-мозаичными машинами до получения прочной поверхности, далее обеспыливают поверхность. 

Ремонт бетонных полов при их поверхностном износе. Ремонтируется верхний слой до 10 мм, заделываются трещины. Производится фрезеровка, шлифовка и укладываются финишные наливные полимерные полы или полимерцементные полы. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный пол или полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе слой выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше. 

Стандартные методы выполнения ремонта: 

1. Ямочный ремонт. Ремонт сильно разрушенных швов. Если на поверхности имеются значительные повреждения, то на дефектном участке удаляют разрушившийся бетон (до бетона с доброкачественной структурой) и затем укладывают ремонтный состав или новый бетон. Производят удаление поврежденного участка на всю глубину с оконтуриванием зоны ремонта подрезкой алмазными дисками с запасом до 100 мм, но не менее 25 мм, по периметру, обеспыливается, промывается, и создается c помощью легкого перфоратора шероховатая поверхность, грунтуется и заполняется безусадочным наливным ремонтным составом. Способ ремонта трещин зависит от их характера: Не широкие усадочные трещины болгаркой с алмазным диском на 10 мм и заделываются полимерами. Температурно-деформационных трещины прорезаются на глубину трещины или до основания стяжки, если трещина имеет глубину более 5 см и заполняется рем. составом. Если есть риск расширения широких и глубоких трещин после ремонта, то после прорезки штробы через 2-3 см прорезаются поперек штробы, глубокие прорези и закладываются металлические скобы на ремонтный состав, затем штроба окончательно заделывается. 

2. Ремонт дефектного верхнего слоя бетонного пола с сильным пылением: а. Выполнить ремонт трещин и выбоин; б. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный полили полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе шлифовка выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше. 

3. Отслаивании стяжки и полимерного пола. Если нарушения носят локальный характер, отслоение можно приостановить путем инъекции под нее низковязких растворов на основе эпоксидных смол. В остальных случаях демонтаж. 

4. Когда бетонные полы имеют: -Шероховатую поверхность; -Неровную по уровню поверхность; -Недостаточно устойчивую поверхность к износу. Удаление слабого поверхностного слоя: грубое шлифование необходимо для выравнивания поверхности, снятия с нее существующего покрытия (эпоксидного, акрилового и др.) или удаления слабого поверхностного слоя до твердого основания с открытыми порами бетона. Выравнивание поверхности: вторичное шлифование служит для окончательного выравнивания поверхности и придания ей матового состояния. 

5. Пылящие полы с ровной поверхностью: укладываются полимерные полы или жидкие химические упрочнители. И бетонный пол высокой прочности может выделять пыль. Причина пылеобразования в плохом качестве бетона и когда он не имеет без пылевых защитных покрытий. Важное значение имеет состояние арматуры плиты пола. Если происходит активная коррозия арматуры необходимо принимать радикальные меры, вплоть до удаления бетона по всей площади. Если возможно, производят выравнивание полаполимерными полами, или укладку нового слоя бетона с правильной разуклонкой, а иногда производится разборка плиты или ее дефектного участка. Упрочнение полимерными поламиили химупрочнителями обеспечивают не только защиту от абразивного износа, но и уменьшают проникновение в бетон влаги и кислорода, которые способствуют ускоренному износу бетона и арматурного каркаса. 

Ремонт бетонных полов на грунтовом основании выполняться способом: 

  1. Замена бетонного пола и плохого грунтового основания; 

  2. Закачка растворов под плиту; 

  3. Заполнение полостей и трещин ремонтным раствором; 

  4. Заполнение пустот под ж/б основанием методом инъектирования. 

  5. Нагнетания под плиту расширяющихся растворов. 

  6. Эффективно непосредственное нагнетание раствора через плиту сверху.

ssopp.pro

Восстановление, ремонт и полимерная защита стяжки на улице. Полимерцементные составы для ремонта бетонного потолка

Восстановление и полимерная защита старых бетонных стяжек на улице

Главная \ Помощник выбора \ Выбор по задаче \ Восстановление, ремонт и полимерная защита стяжки на улице

Просто и надолго!

Всем вам знакома такая картина - высокой марочный бетон, уложенный виброрейкой, обработанный шлиф машиной, начинает разрушаться всего лишь через несколько лет. 

Вам необходимо срочное восстановление и поверхностная защита бетона. Что делать для восстановления бетона? Предлагаемые нами материалы и технологии подходят для восстановления и защиты бетонных площадок, отмосток, бетонных дорожек в том числе для движения легковой и малой грузовой техники. 

Для ремонта применяется наш особый состав, достаточно нанести два слоя с промежуточной сушкой не менее трёх суток. 

В отличии от бетонных полов, находящихся в закрытых помещениях, открытые бетонные площадки на улице подвергаются одновременному воздействию ряда природных факторов: 

  • солнечный свет и ультрафиолетовое излучение; 

  • перепады температур; 

  • резкие колебания влажности; 

  • постоянное воздействие воды и солей; 

  • циклы заморозки-оттаивания; 

  • ветер и абразивные загрязнения поверхности. 

Таким образом, необходимо особенно тщательно подходить к защите бетона именно при наружном использовании. Чем дольше не делать ремонт изношенных промышленных полов, тем дороже будет стоить их восстановление, вплоть до полного восстановления с предворительным демонтажем. 

Причины разрушений пола: -основание; -внутренние факторы; -внешние факторы. 

 Рассмотрим каждый из пунктов. 

Основание: Вспучивание грунтового основания зимой в неотапливаемых помещениях; плохое уплотнение насыпного грунта; общая усадка строения; подмыв грунтовыми водами, подпор воды по капиллярам из-за отсутствия или плохой. В таких случаях, даже если лицевое покрытие соответствует условиям эксплуатации, рекомендуется капитальная реконструкция с устранением причины дефектов и изменением общей конструкции пола помещения. 

Внутренние факторы: Образование трещин. В полах после укладки возникают усадочные напряжения, что приводит к трещинообразованию. Поэтому со временем необходимо ремонтировать бетонные конструкции с применением материалов, обеспечивающих компенсированную усадку. Трещины также возникают из-за нарушения технологий, недостаточного вибрирования и недостаточного ухода за поверхностью бетона в первые сутки после укладки; отслоение от основания в результате небрежной подготовки поверхности основания перед началом работ. 

Внешние факторы: Пыление старого бетонного пола, сколы и выбоины от ударов; химическая коррозия бетона. Когда деформация произошла местами, а в целом покрытие соответствует условиям эксплуатации, то назначают заделывать каверны ремонтными смесями и дополнительному упрочнению поверхности химическими или полимерными составами. 

Если полы деформируются глобально, это значит, что покрытие не выдерживает нагрузку. В этом случае устранение дефектов недостаточно - требуется полное удаление и замена покрытия на более стойкое. 

 Технология ремонта зависит от типа покрытия полов и вида дефектов. 

Локальные отслоения лицевого бетонного или полимерного пола от подстилающего бетонного основания можно приостановить путем инъекций под покрытие низковязких растворов на основе эпоксидных смол. Если отслоений много, то произвести устройство нового покрытия с предварительной тщательной подготовкой основания. При подсосе воды необходимо уложить влагопреграждающию гидроизоляцию. 

Усадочные трещины прорезаются бороздоделом на глубину до 10 мм с шириной пропила 3-4 мм, обеспыливаются, грунтуются и заполнятся по всей глубине специальным безусадочным ремонтным составом или полимерными смолами, затем шлифуются. 

Температурно-деформационные трещины глубиной более 4 см вырезают полосой клиновидной формы, бетон из штробы демонтируют до подстилающего основания. Вырезанный участок обеспыливается, при необходимости армируется и заполняется безусадочным ремонтным составом с запасом по высоте слоя 5-6 мм, а затем зашлифовывается. 

Глубокие выбоины в бетонных покрытиях полов подлежат вырубке бетона на глубину 15-20 мм и заделке выбоин полимерцементным ремонтным составом . Неглубокие выбоины заделываются полимерными ремонтными составами, вырубка производится до чистого не коррозированного бетона. 

В случае поверхностной коррозии бетонного пола (глубина не более 3 мм) производится шлифовка бетонно-мозаичными машинами до получения прочной поверхности, далее обеспыливают поверхность. 

Ремонт бетонных полов при их поверхностном износе. Ремонтируется верхний слой до 10 мм, заделываются трещины. Производится фрезеровка, шлифовка и укладываются финишные наливные полимерные полы или полимерцементные полы. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный пол или полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе слой выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше. 

Стандартные методы выполнения ремонта: 

1. Ямочный ремонт. Ремонт сильно разрушенных швов. Если на поверхности имеются значительные повреждения, то на дефектном участке удаляют разрушившийся бетон (до бетона с доброкачественной структурой) и затем укладывают ремонтный состав или новый бетон. Производят удаление поврежденного участка на всю глубину с оконтуриванием зоны ремонта подрезкой алмазными дисками с запасом до 100 мм, но не менее 25 мм, по периметру, обеспыливается, промывается, и создается c помощью легкого перфоратора шероховатая поверхность, грунтуется и заполняется безусадочным наливным ремонтным составом. Способ ремонта трещин зависит от их характера: Не широкие усадочные трещины болгаркой с алмазным диском на 10 мм и заделываются полимерами. Температурно-деформационных трещины прорезаются на глубину трещины или до основания стяжки, если трещина имеет глубину более 5 см и заполняется рем. составом. Если есть риск расширения широких и глубоких трещин после ремонта, то после прорезки штробы через 2-3 см прорезаются поперек штробы, глубокие прорези и закладываются металлические скобы на ремонтный состав,

sevparitet.ru

Ремонтные материалы для бетона, ремонт трещин в бетоне, восстановление, защита, полимерцементные составы, смеси от Дризоро

  • Быстросхватывающийся однокомпонентный ремонтный раствор, содержащий ингибиторы коррозии.

    Техническое описание
  • Однокомпонентный ремонтный раствор, стандартного времени схватывания, содержащий фибру.

    Техническое описание
  • Антикоррозионная защита арматурных стержней, а также чугунных или стальных поверхностей.

    Техническое описание
  • Безусадочный быстросхватывающийся строительный раствор для ремонта бетонных конструкций.

    Техническое описание

Защита и ремонт бетона входят в число наиболее приоритетных направлений современного строительства. 

При всех своих очевидных достоинствах этот популярный строительный материал все-таки не вечен. Поэтому восстановление и ремонт бетона актуальны всегда и везде. 

Еще несколько лет назад даже ремонт трещин в бетоне предполагал серьезный объем работ. Всё изменилось с появлением на рынке современных быстросхватывающихся полимерцементных безусадочных материалов для ремонта бетона, которые существенно упростили эту задачу. 

Сегодня достаточно купить сухие смеси для ремонта бетона Дризоро и согласно инструкции по их применению быстро и качественно произвести локальный ремонт разрушенного участка бетонной конструкции. Несмотря на отличное качество и высокие прочностные характеристики, ремонтные материалы для бетона доступны по цене и в большинстве своем не только осуществляют ремонт поверхности бетона, но и позволяют отремонтированному участку полноценно воспринимать нагрузки совместно со всей бетонной конструкцией. 

Раствор для ремонта бетона может обладать массой дополнительных свойств и в зависимости от своей специфики применяться даже в сложных для проведения работ условиях. Например, свойство тиксотропности ремонтного состава позволяет быстро и просто отремонтировать вертикальные участки бетонной или железобетонной конструкции, так как материал с них не сползает.

В линейке продуктов для ремонта бетона Дризоро присутствуют ингибиторы коррозии, которые останавливают ее дальнейшее распространение и защищают арматуру в бетонных конструкциях.

Конструкционный ремонт бетона предполагает серьезный уровень ответственности. Поэтому мы предлагаем только лучшие полимерцементные и эпоксидные составы для ремонта бетона от одного из ведущих мировых производителей – испанской компании Дризоро.

www.gydrozo.ru

ОБЗОР РЕМСОСТАВОВ ЛАХТА (РАСТРО) ДЛЯ РЕМОНТА БЕТОНА.

Ремонтные составы ЛАХТА РАСТРО ИЖОРА СЛАВЯНКА

Линейка ремсоставов для бетонных поверхностей на цементной основе носит название ЛАХТА®. Каждый продукт «заточен» под конкретный дефект и может применяться как самостоятельно, так и в комплексе с другими составами.

ЛАХТА® ремонтный состав базовый

Используется для ремонта дефектов бетона от 8-60мм. Отлично подходит как для вертикальных, так и для потолочных поверхностей. Модно наносить как руками, так и шпателем.  Прочность на сжатие 60МПа.

Область применения:

ЛАХТА® ремонтный состав РС

Универсальная ремонтная смесь для ремонта дефектов глубиной от 8-60мм. Прочность на сжатие 35МПа. Прочность ремсостава приближена к прочности типовых бетонных смесей, используемых в гражданском строительстве.

Область применения:

  • Лечение каверн и сколов бетонных конструкций.
  • Выполнение ремонтных малоответственных конструкций.

ЛАХТА® ремонтный состав тонкослойный

Материал для выравнивания поверхностей под класс А4. Применяется для лечения дефектов от 2 до 7мм. Обладает высокой тиксотропностью и прочностью 50МПа.

Область применения:

  • Подготовка основания под категорию класса основания А3 и А4.
  • Замазывание каверн в бетонных основаниях сразу после разопалубливания.

Ремсостав для выполнения ремонтных работ в очень сжатые сроки. Уже через 3 часа ремсостав может воспринимать шаговую нагрузку. А через 6 часов транспортную. Материал очень тиксотропный, поэтому тсично наносится на потолочные и вертикальные поверхности толщиной слоя 50мм.

Область применения:

  • Ремонт обводненных конструкций.
  • Выполнение работ без длительной остановки на ремонт.
  • Устройство галтели.

ЛАХТА® ремонтный состав наливной Т60

Ремсостав наливного типа. Это означает, что применять его можно только для заливки в дефекты бетона на горизонтальных поверхностях, а также для безусадочной подливки под закладные оборудования и опорные части мостов. Максимальная толщина подливки не должна превышать 60мм за одну заливку.

Область применения:

  • Безусадочная подливка под ответственные конструкции.
  • Выравнивание горизонтальных поверхностей.

ЛАХТА® ремонтный состав наливной Т150

Используется для восстановления поверхности пола с большими дефектами. также может применяться для заливки в опалубку. Толщина слоя не должна превышать 150мм. Прочность на сжатие 60МПа.

Область применения:

  • Лечение больших дефектов промышленных полов и фундаментов.
  • Лечение гидрошпонки фундаментной плиты.
  • Устройство сложных подливок при помощи мелкощитовой опалубки.
  • Омоноличивание вводов коммуникаций.

Ремонтные составы ЛАХТА РАСТРОРЕМОНТ БЕТОНА СОСТАВАМИ ЛАХТА

В САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ 

+7(921) 655-55-83  [email protected] ru

 

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Чаще всего негорючая жесткая и эластичная смесь на цементной основе. Применяется в качестве наружной и внутренней гидроизоляции железобетонных конструкций. Жесткие покрытия вообще не горят, так как затворяются водой и в результате вы работаете или штукатуркой или шпаклевкой или краской (по типу нанесения на субстрат). Вот несколько подгрупп на которые моожно подразделить разделить всю полимерцементную гидроизоляцию.

БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩИЕСЯ СОСТАВЫ (ГИДРОПЛОМБА)

Так называемые гидропломбы или водяные пробки. Срок набора прочности таких составов от 1 до 4 минут в зависимости от производителя материала и условий затворения сухой смеси. Такие материалы применяются достаточно часто в случаях когда необходимо зачеканить активную течь в бетоне или камне. Самое интересное, что эти составы не требуют ничего кроме мастерства гидроизоляционщика. Так как скорость реакции материала очень высокая мастер должен уметь с ней быстро работать и качественно чеканить дефекты бетона и локализовать протечки.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПРОНИКАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Чаще всего это целый ряд мероприятий в процессе которых конструкция шпурится на определенной отметке вдоль всего периметра наружных стен. И потом в эти шпуры закачиваются сверхподвижные составы способные кристаллизоваться в теле конструкции и создавать отсечной водонепроницаемый барьер. Тем самым блокируют капиллярный подсос воды.

ПОВЫШЕНИЕ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ ГОТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ

 Практически жидкие составы способные проникать в тело материнского бетона, вступать в реакцию с цементом и образовывать нерастворимые кристаллы внутри конструкции. Тем самым блокируя воду в микропорах. Чаще всего используются в профилактических целях. Но иногда такими материалами решают вопрос намокания конструкции и повышения марки морозостойкости бетона.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ШТУКАТУРНАЯ

Сухая смесь затворяется водой и наносится толстым слоем на конструкцию для предотвращения фильтрации воды. Чаще всего используется в качестве выравнивающего слоя для дальнейших слоев изоляции. Чаще на кирпичных стенах заглубленных конструкций (подвалы, погреба, фундаменты старых домов и памятников культуры).

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОБМАЗОЧНАЯ

Достаточно подвижные составы также затворяемые чистой водой наносятся слоями от 1 реже 3 мм для сплошного укрытия бетонного основания. Такие составы можно наносить кистью. шпателем. Существуют составы консистенция которых позволяет наносить гидроизоляцию методом торкретирования или набрызга через специальные установки и насадки на воздушные компрессоры.

ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ 

Сухая смесь замешивается с жидким вторым компонентом. Чаще всего это составы на основе латекса. Полученные составы достаточно эффективно работают в конструкциях подверженных вибрациям. Также они способны компенсировать незначительное раскрытие трещин в железобетонных конструкциях .

ЛАТЕКСНЫЕ ПРАЙМЕРЫ

Опять же материалы на основе латекса с добавками полимеров. составы способны не просто обеспылить бетонное основание, но и пропитав его, повысить прочность субстрата.

БИТУМ ПОЛИМЕРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Горючая гидроизоляция на битумной основе. В битум добавляются полимеры которые придают гидроизоляции дополнительные свойства, такие как повышенная эластичность при экстремально низких температурах, устойчивость при работе при высоких температурных нагрузках и так далее. Различают несколько подвидов битумной гидроизоляции.

БИТУМ ЭМУЛЬСИОННЫЕ СОСТАВЫ (ЖИДКАЯ РЕЗИНА)

Относительно недавно продукты под общим названием «жидкая резина» появились на Российском рынке. По сути это мельчайшие частички битума «растворенные» в воде. При смешивании со которым компонентов непосредственно в процессе напыления на бетонное или металлическое основание, происходит химическая реакция и в результате на субстрате обязуется эластичное нерастворимое битумное покрытие.

БИТУМНАЯ ОБМАЗОЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Жидкие битум полимерные гидроизоляционные составы которые можно наносить на вертикальные и горизонтальные поверхности ручным инструментом. Некоторые из них при достаточном разбавлении растворителем можно наносить безвоздушными установками. Пожалуй на сегодняшний день это самые распространенные и знакомые всем гидроизоляционные материалы.

БИТУМНЫЕ ПРАЙМЕРЫ

Жидкие битумосодержащие составы используемые в качестве адгезионных прослоек между минеральным (впитывающим) основанием и битумной гидроизоляцией.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СМОЛЫ

АКРИЛАТНЫЕ СМОЛЫ

ГИДРОШПОНКА

ИНЖЕКТ СИСТЕМЫ

НАБУХАЮЩИЕ ПРОФИЛИ

bigpena.ru

Полимерцементные стяжки|INGRI

Продукция компании INGRI для устройства цементной стяжки

Полимерцементная стяжка представляет собой эффективный способ выравнивания полов. Эти составы можно использовать как для обустройства новых покрытий, так и для реконструкции старых оснований. С их помощью можно получить идеально ровную высокопрочную поверхность.

Линейка продуктов INGRI для устройства цементной стяжки включает:

  • грунтовочные покрытия;
  • полимерцементные составы LEVL СemPol;
  • полиуретанцементные смеси LEVL PoliCem.

Полимерцементные стяжки LEVL СemPol используются для устройства высокопрочных бесшовных финишных покрытий в местах с высокой интенсивностью движения людей и транспорта на резиновых колесах. Они наносятся слоем от 1 до 5 сантиметров и станут идеальным решением, если при выравнивании основания допускается только незначительно увеличить высоту пола.

После затворения водой цементная стяжка LEVL СemPol представляет собой пластичный и удобный в работе раствор. Его необходимо наносить таким образом, чтобы между этапами работ не было перерывов.

Полиуретанцементные составы LEVL PoliCem разработаны для использования в условиях интенсивного воздействия химически агрессивных сред. Их применяют на пищевых, фармацевтических и химических предприятиях, а также в сельском хозяйстве.

Самовыравнивающиеся стяжки на полиуретанцементной основе обладают высокой термо- и химической стойкостью. Их можно очищать и дезинфицировать с использованием пара. Укладку полиуретанцементных составов производят вручную.

Полиуретанцементные стяжки LEVL PoliCem представляют собой трехкомпонентные составы, включающие смолу, отвердитель и заполнитель. Все компоненты смешиваются непосредственно перед применением. Поверхность стяжки может иметь светло-серый, темно-серый, зеленый или красно-коричневый цвет.

Преимущества полимерцементных составов INGRI

Полимерцементные стяжки INGRI представляют собой оптимальное соотношение стоимости и качества. Они могут применяться как в промышленных и коммерческих зданиях, так и в жилых помещениях. Эти материалы не выделяют токсичных веществ в процессе эксплуатации.

Достоинства цементных стяжек INGRI:

  • высокая механическая прочность;
  • стойкость к истиранию и ударным нагрузкам;
  • устойчивость к воздействию влаги, агрессивных сред и скачков температуры;
  • удобство применения;
  • ремонтопригодность;
  • экологичность.
Перед укладкой полимерцементных стяжек основание необходимо обработать грунтовочным составом. В ассортименте компании INGRI представлена сухая полимерная грунтовка LEVL CemPrime и грунтовочный состав на водной основе LEVL Base 200. Они повышают адгезию, упрочняют и обеспыливают основание.

Предлагаем купить полимерцементные смеси INGRI

Приобрести полимерцементные стяжки INGRI в Москве и других регионах России вы можете в офисах продаж, сети региональных представительствах и у дилеров. Стяжка продается по цене производителя, без дополнительных комиссионных наценок.

Вся продукция сертифицирована на соответствие требованиям строительных и санитарных стандартов. Для ее изготовления используются высококачественные, экологически безопасные компоненты. Качество продукции контролируется на всех этапах производства, а перед отгрузкой дистрибьюторам каждая партия проходит серию испытаний в лабораторных условиях.

Компания INGRI предоставляет каждому клиенту всестороннюю информационно-консультационную поддержку. Уточнить информацию относительно эксплуатационных характеристик и технологии укладки, а также узнать стоимость продукции вы можете, связавшись с нами по телефону или отправив заявку на расчет через сайт.

www.ingri.ru

Ремонт и защита бетона

Краткое описание Морион Норм-ый расход
Подливки    
Подливочная смесь для монтажа металлоконструкций, опор, промышленного оборудования; прочность 70 Мпа, толщина слоя за одну заливку 10-50 мм. Морион-Монтаж1 1950 кг/м3
Подливочная смесь для монтажа металлоконструкций, опор, промышленного оборудования; прочность 60 Мпа,  толщина слоя за одну заливку 30-200 мм. Морион-Монтаж2 2250 кг/м3
Ремонтные смеси    
Однокомпонентное, цементное, активно действующее антикоррозийное покрытие и адгезионный состав. Морион - Т1 3 кг/м2 1,5 кг/мпогонный (арматура)
Модифицированный полимерами, цементный раствор для  ремонта бетонных конструкций Морион - Т2 1900 кг/м3
Модифицированная полимерами, цементная шпаклевка для  выравнивания бетонных поверхностей, фракция 0.6 мм. слой 3-10 мм.  Морион-Т3-1 1800 кг/м3
Модифицированная полимерами, цементная шпаклевка для  выравнивания бетонных поверхностей. слой 0,7-7 мм.  Морион-Т3-2 1800 кг/м3
Наливная смесь на основе цемена для  ремонта бетонных конструкций методом локального бетонирования (без опалубки - ремонт горизонтальных плоскостей) Морион - Н1 1950 кг/м3
Наливная смесь на основе цемена для  ремонта бетонных конструкций методом объемного бетонирования (с использованием опалубки) Морион - Н2 2050 кг/м3
Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, содержащая полимерную и полипропиленовую фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона, изготовления малых архитектурных форм и реставрации памятников архитектуры и объектов культурного наследния.  Морион - Н3 1900 кг/м3
Торкрет-смеси    
Ускоритель схватывания. Позволяет существенно сократить сроки схватывания сухих смесей на основе цемента.  Морион УТ 3-10% от массы цемента
Смесь для набрызг-бетонирования ( торкретирования), полимер-модифицированная и усиленная волокнами. Морион-торкрет 2000 кг/м2     (с отскоком)
Гидроизоляция    
Проникающая гидроизоляция Морион - П 3,5-4,5 кг/м2
Обмазочная гидроизоляция Морион - ОГ 4,5-5 кг/м2
Инъекционная смесь Морион - Ин 1,7 кг/дм3
Гидропломба Морион - гидропломба 2 кг/дм3
Эластичная двухкомпанентная гидроизоляция Морион - ГЛ 1800кг/м3
Эластичная однокомпанентная гидроизоляция Морион -ГЛ-1 1800кг/м3
Эмульсия на силоксановой основе для создания барьера от проникновения капиллярной влаги в кирпичных конструкциях. Морион капиллярная отсечка 0,1-0,3 кг/дм3
Для заделки швов и усиления примыканий Морион -Ш 1 кг/м погонный (шов 30х40мм)
Премиксы    
Цементная основа для бетона. Требует добавления песка и щебня для приготовления бетонной смеси. Позволяет получить высококачественную бетонную смесь в условиях строительной площадки.  Морион - цемент Зависит от параметров раствора
Сухая готовая бетонная смесь, соответсвующая классу бетона В25 Морион - бетон В25 1800 кг/м3
Премикс, сухая смесь, основа для бетонной смеси, соответсвующая классу бетона В35 Морион - бетон В35 1650 кг/м3
Промышленный пол    
Промышленный пол наливного типа. Марка на прочность 40МПа, износостойкий.  Морион Н-40  1800 кг/м3
Кислотостойкие и сопутствующие материалы    
Повышающий адгезию праймер для материалов на полимерсиликатной основе.  Морион К1 1800кг/м3
Высокоэффективное защитное покрытие от воздействия большинства видов кислот, для защиты конструкций от воздействия агрессивных сред в твердом и газообразном агрегатных состояниях. Особенно востребован при защите от химического воздействия биогенной серной кислоты. Морион К4  2000кг/м3

morionsm.ru

Ремонт бетонных полов: как восстановить бетонный пол

Специалисты вот уже в течение многих лет отмечают, что бетонные полы снискали любовь потребителей и получили широкое распространение. Обусловлено такое положение полов из бетона их эксплуатационными свойствами и превосходными характеристиками. Так, они отличаются не только высокой степенью прочности, но и низким показателем пылеотделения, устойчивостью к химическим воздействиям и деформациям. Ко всему прочему, себестоимость бетонных полов невелика, что также является их несомненным достоинством. Несмотря на массу преимуществ, рано или поздно ремонт бетонных полов неизбежен.

Очевидно, что каким бы прочным не был пол, он постоянно подвергается самым различным воздействиям: механическим или химическим. Это приводит к возникновению на поверхности покрытия дефектов той или иной сложности. Однако современные технологии и материалы позволяют успешно устранять большинство повреждений и возвращать первоначальный эстетичный вид пола из бетона.

Очевидно, что своевременный и качественный ремонт бетонного пола позволит увеличить срок его эксплуатации и избавит от нежелательных денежных и временных затрат на укладку нового пола.

Ремонт бетонного покрытия

Восстановление бетонного пола: ремонт трещин

Прежде чем приступать к восстановительным работам, необходимо провести тщательную диагностику повреждений и максимально точно определить причины их возникновения. Это позволит правильно подобрать технологию устранения дефектов.

На сегодняшний день все причины возникновения различных дефектов бетонного пола можно объединить в несколько групп.

Разрушающее действие грунта ↑

К основным проблемам специалисты относят вспучивание грунта в зимний период в плохо отапливаемых помещениях; некачественное уплотнение насыпного грунта; произошедшую со временем усадку строения; подмыв грунтовыми водами и множество иных проблем.

[include id=»1″ title=»Реклама в тексте»]

В таких ситуациях лицевое бетонное покрытие может выглядеть вполне привлекательно и соответствовать имеющимся условиям эксплуатации, однако при обнаружении внутренних дефектов необходима капитальная реконструкция.

Различные внутренние факторы ↑

К их числу, как правило, относят образование трещин в результате усадки или недостаточным уходом за поверхностью пола в первые часы после укладки; отслоение слоя бетона от поверхности. При возникновении таких ситуаций поверхность бетонного пола подлежит восстановительным работам только после проведения необходимого в том или ином случае комплексного ремонта.

Влияние внешнего негатива ↑

Внешним фактором, оказывающим влияние на состояние бетонного пола и приводящим к его разрушению, можно считать пыление бетона в результате естественного износа поверхности покрытия; выбоины и сколы от воздействия на пол тяжелыми предметами; химическая коррозия.

Если повреждения носят локальный характер, а не затрагивают всю поверхность пола, то принимаются меры по устранению имеющихся дефектов и укреплению пола специальными составами.

В противном случае, когда повреждения носят повсеместный характер, устранения дефектов будет недостаточно. Специалисты рекомендуют прибегнуть к устранению старого бетонного покрытия и устройству нового пола.

На сегодняшний день все дефекты бетонного пола принято подразделять на несколько групп в зависимости от их сложности. Наиболее распространенной проблемой такого пола принято считать появление трещин.

Несомненно, трещины на поверхности бетонного пола могут быть различными, как небольшими, так и более крупными и глубокими. Ремонт глубоких трещин отличается большей сложностью, требует больше временных и финансовых затрат.

Ремонт малых трещин ↑

Такой ремонт трещин в бетонном полу занимает не так много времени, не требует привлечения массивной и сложной техники, занимая, соответственно, меньше времени.

Итак, устранение трещины необходимо начать с тщательного ее осмотра. Он поможет выявить наличие сколов рядом с ней, игнорирование которых может привести к негативным последствиям, в частности, к возникновению ямок в поверхности пола.

Для предотвращения возникновения такой ситуации необходимо воспользоваться зубилом и пройтись им вдоль трещины, постукивая по инструменту молотком. Данная мера поможет обнаружить скрытые сколы, которые можно впоследствии устранить.

С помощью того же зубила трещине в поверхности бетонного пола придается форма обычного конуса. Затем из него удаляется пыль и весь мусор, а сама трещина поливается водой.

"Расшивание" трещины

Расширение трещины зубилом поможет выявить и устранить все слабые участки перед ремонтом

Это был подготовительный этап ремонта трещины в бетонном полу. После его завершения следует подготовить цементную смесь, в которую добавляется клей ПВА. В результате должен получиться довольно жидкий состав, который заливается в трещину.

При заливке смеси следует помнить о том, что она дает усадку. Именно поэтому следует заливать раствор чуть выше уровня пола. Излишки удаляются с помощью шпателя или обычной деревянной рейки.

После высыхания цементного раствора поверхность пола обрабатывается шлифовальной машинкой, а при ее отсутствии – абразивным кругом. Для устранения бетонной пыли поверхность пола локально заливается водой.

Ремонт глубоких трещин ↑

Если в бетонном полу обнаруживаются довольно глубокие и большие трещины, то подручными средствами обойтись уже не получится.

Так, для начала работ необходимо с помощью циркулярной пилы сделать вдоль имеющихся трещин специальные пропилы. Они необходимы для того, чтобы полностью устранить часть бетонного пола, подвергшегося деформации.

Стоит обратить внимание на то, что при работе с циркулярной пилой используется алмазный диск.

Используя зубило и молоток, из пропила следует удалить весь бетон. Полученный «лоскут» очищается от пыли, то есть, заливается водой. Кроме того, это позволит улучшить адгезию раствора и бетона.

Как и в  случае с малыми трещинами, заранее подготовленный цементный раствор заливается в трещину немного выше уровня пола. После этого поверхность пола подлежит затирке с помощью шлифовальной машины.

Устранение трещин в бетонном полу

Заливка обработанной трещины ремонтным составом

После устранения излишек раствора можно наслаждаться видом ровного бетонного пола.

Ка ремонтировать усадочные трещины ↑

При возникновении усадочных трещин с помощью специальной машинки осуществляется их «расшивание» глубиной до 5 мм. Затем устраняется бетонная пыль, осуществляется грунтование трещины и заполнение ее ремонтным составом.

Используемый ремонтный состав не должен давать усадку!

После проведения ремонтных работ и полного отвердевания залитого в трещину состава поверхность пола зашлифовывается.

Для профилактики возникновения усадочных трещин специалисты рекомендуют использовать специальные минерально-полимерные комплексы, которые добавляются в состав бетона еще на стадии его замешивания. Эти составы уплотняют структуру бетона и компенсируют его усадку.

На сегодняшний день кроме традиционных трещин существует довольно большое количество иных дефектов бетонного пола, которые подлежат устранению. Их сложность определяет необходимость использования определенного оборудования и технологий восстановления бетонного пола.

Локальные отслоения на лицевой поверхности ↑

При возникновении на поверхности бетонного пола локальных отслоений от подстилающего основания можно воспользоваться специальными составами.

[include id=»2″ title=»Реклама в тексте»]

Как правило, это растворы на основе эпоксидных смол, отличающиеся низкой степенью вязкости, вводятся под лицевое покрытие путем инъекции.

Отслоение лицевой поверхности бетонного пола

При масштабном отслоении укрепление бетонного пола путем инъекций уже невозможно, требуется снять разрушенный верхний слой и залить новую стяжку

При массовом характере отслоений рекомендуется полностью удалить имеющееся покрытие и осуществить укладку нового бетонного пола. Однако все работы необходимо производить только после тщательной подготовки подстилающего основания.

Выбоины в бетонном полу ↑

Довольно часто на поверхности бетонного пола возникают выбоины. Чаще всего их появление связано с падением на пол тяжелых предметов.

Выбоины в бетонном полу

Выбоины на поверхности бетонного пола заливают цементом

Имеющиеся выбоины необходимо тщательно очистить от мусора, пыли и масел, если они имеют место. Затем осуществляется грунтование, улучшающее сцепление бетона и ремонтного состава. Как правило, подготовленные выбоины заливаются цементным составом с добавлением укрепляющих веществ.

Особое внимание рекомендуется уделить условиям, в которых ремонтный состав должен отвердевать. Так, участки бетонного пола, подвергшиеся ремонту, должны выдерживаться под пленкой в условиях повышенной влажности. Кроме того, в течение 8-10 дней поверхность пола должна предохраняться от каких-либо нагрузок.

Устранение горизонтальных неровностей ↑

Горизонтальные неровности являются результатом некачественной отливки бетонного пола и нарушения соответствующих технологий. Для устранения этих неровностей используется специальная машинка, с помощью которой основание бетонного пола фрезеруется на глубину до 1 см.

После этого поверхность шлифуется до полного устранения неровностей. Затем необходимо устранить бетонную пыль и пропитать пол полиуретановым грунтом. Альтернативой ему может служить эпоксидный аналог.

Подготовленный участок заливается ремонтным составом, а после его отвердевания поверхность снова шлифуется.

Разрыхление верхнего слоя бетона ↑

Износ бетонного пола может привести к возникновению разрыхления его поверхности. Если разрушения данного характера не превышают глубину в 3 мм, то на таком участке достаточно удалить верхний слой бетона путем шлифования. Осуществляется оно до момента получения прочной поверхности, которая тщательно очищается от пыли.

Шлифование бетона

При незначительном разрушении верхнего слоя бетонного пола его просто шлифуют

Затем бетон подвергается обработке специальными упрочняющими и обеспыливающими составами, которые имеют химическое действие. Их альтернативой могут стать составы полимерные или полимерцементные.

Таким образом, анализируя ряд причин, которые приводят к возникновению на поверхности бетонного пола тех или иных дефектов, виды эти дефектов и технологии устранения, можно сделать вывод о том, что процесс восстановления пола из бетона является достаточно трудоемким и ответственным.

Как шлифуют бетонный пол — видео ↑

Для осуществления качественного ремонта бетонных полов необходимо заранее позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и оборудования. Непосредственно при проведении восстановительных работ следует учитывать все имеющиеся нюансы и соблюдать технологию. В противном случае результат будет недолговечным.

strmnt.com