Гидроабразивная резка бетона: вода камень точит. Резка по бетону


Алмазная Резка Бетона: Особенности Проведения Работ

Мужчина с таким инструментом всегда брутален

Мужчина с таким инструментом всегда брутален

Несмотря на то, что железобетон делают, как говорится, на века, со временем требуется производить его ремонт, модификацию или демонтаж. Что сделать не так-то и просто в силу непоколебимой прочности материала. Но во многих случаях спасает алмазная резка бетона, которая позволяет «крошить» любые бетонные конструкции в самых разнообразных условиях.

Содержание статьи

Каковыми преимуществами обладает алмазная резка

Эта технология может применяться в самых разнообразных строительных условиях, и оборудование позволяет не только демонтировать те или иные сооружения. Также применяется для бурения отверстий в бетоне, сглаживания углов.

То есть, становится возможным производить любые действия. При выполнении работ строители пользуются специальным оборудованием, оснащенным дисками с алмазным напылением или насадки для проделывания отверстий.

Алмазная резка отверстий в бетоне

Алмазная резка отверстий в бетоне

Инструмент может и должен выдерживать как высокие нагрузки, так и температуры. Маневренность и компактность предоставляют возможность выполнять работы даже в стесненных обстоятельствах.

По большей части благодаря именно такому оборудованию, алмазная резка обладает следующими преимуществами:

  • При выполнении работ не образуются трещины и сколы.
  • Можно применять в квартирах или иных небольших помещениях. При выполнении работ не образовывается пыль.
  • Алмазные установки для резки бетона увеличивают скорость строительства.
  • Отсутствует вибрация.
  • Срез получается аккуратным. После резки нет необходимости дополнительно обрабатывать стенки проемов.
  • Алмазная резка по бетону обладает максимальной точностью. Оборудование предоставляет возможность создавать отверстия или рисунки любой формы и вида.
  • Не возникает динамической рабочей нагрузки.
  • Практически отсутствует шум. Это предоставляет возможность применять метод при ремонте квартир. Но, этот фактор зависит от объема работ и применяемого оборудования.
  • Машина отрезная по бетону позволяет справиться с особопрочным бетоном, который применяется при сооружении мостов.

Применение этого варианта резки наиболее экономически обосновано, даже несмотря на то, что цена дисков, оборудования и самих услуг высока.

Что следует знать об алмазных дисках

Следует помнить, что существует несколько видов алмазных дисков. Каждый вариант применяется для работы с тем или иным материалом.

Резка бетонного монолита

Резка бетонного монолита

Для работы с неабразивными материалами, к которым относится мрамор, рекомендуется использовать диск с максимально мягким связывающим компонентом. Для стройматериалов средней плотности советуем применять диски с связывающим компонентом средней плотности. То же самое и для максимально твердых материалов – берем диск максимальной плотности.

Разные диски для разных видов работ

Разные диски для разных видов работ

Совет! Не забывайте, что бетон действует на диск так же, как обыкновенная наждачка!

Соответственно, для менее плотных материалов (к примеру, асфальта) лучше всего брать диски с максимальной плотностью. В то же время для более твердых — рекомендуется использовать диски, на которые алмазное напыление наносится на сам материал инструмента для резки. То есть, получается, что в данном случае не используется связывающий компонент.

Режущая поверхность диска

Режущая поверхность диска

Если вы станете применять диск, который не подходит для того или иного материала, тогда срок его эксплуатации резко снизится. К примеру, режете максимально твердый материал диском средней плотности.

Во время выполнения действий он начинает застревать и тормозить. Сам же диск приобретает отполированный внешний вид.

В данном случае рекомендуется оперативно сменить диск на более подходящий. Но, его можно привести в надлежащий вид. Для этого следует перейти на резку менее твердого материала (к примеру, шмот). Во время работы диск приобретет свой обыкновенный вид.

Мокрая резка бетона

Мокрая резка бетона

Кроме этого существуют диски как для мокрой, так и сухой резки. При выполнении работ в мокрой среде дисками для сухой работы проблем практически не будет.

В обратном случае, при резке сухого материала диском для мокрых работ, последствий не избежать. В частности, износ диска будет более быстрым. Соответственно, при подборе дисков следует учитывать все особенности выполнения работ.

Алрезка самостоятельно

Алмазная резка железобетонных конструкций применяется во всех строительных сферах. Особенно при выполнении работ в квартирах и иных небольших, замкнутых помещениях. В том числе алмаз применяется при строительстве дорожного полотна. Алмазная резка железобетона позволяет увеличить производительность труда.

Важно! Эта технология предоставляет возможность работать с самыми разнообразными материалами. В том числе с асфальтом, железобетоном и так далее.

Для того чтобы произвести работы самостоятельно, следует помнить о мерах предосторожности, ведь отрезанные конечности не всегда восстанавливаются. Ну, а если не нагоняя жути, то позаботьтесь о себе элементарными способами, а именно используйте защитное обмундирование – перчатки, наушники, очки строительные, респиратор и одежду, полностью закрывающую тело.

Одежда «по форме»

Одежда «по форме»

И незабываем, что производить работы в резиновых шлепанцах или кроссовках крайне не рекомендуется. А вот монтажные ботинки, усиленные металлическими накладками – самое то, чтобы не получить травм от случайно отвалившихся кусков бетона.

Инструментарий для алмазной резки

Машина для резки больших площадей

Машина для резки больших площадей

Для профессионального и индивидуального выполнения работ применяется инструмент для алмазной резки бетона четырех основных видов:

  • Алмазная резка бетонных стен. В основном, такое оборудование применяется, когда выполняется работа в замкнутом или маленьком помещении. Кроме этого, оборудование используется при резке толстых конструкций.
резка бетона алмазная

резка бетона алмазная

  • Основное назначение — создание проемов, устранения неровных частей поверхности и так далее. Не стоит забывать, что рабочая глубина не должна быть более 30 см. Рекомендуется использовать оборудование при ремонте квартир. Шум не будет мешать соседям. Кроме этого, уровень пыли очень низкий.
  • Шлицефрезер. Техника применяется для создания арок и иных, подобных конструктивных элементов. Глубина не должна превышать 20 см. По окончанию работ нет необходимости производить дополнительные шлифовочные работы. То есть, оборудование позволяет увеличить скорость выполнения ремонтных работ и сократить материальные затраты.
Профессиональный инструмент, как гарантия качественно выполненных работ

Профессиональный инструмент, как гарантия качественно выполненных работ

  • Швонарезчик. Инструмент используется при проведении работ на горизонтальных плоскостях. Наиболее широко применяется при производстве перепланировок помещений. Особенности инструмента делают применение неограниченным. В промышленных и домашних условиях используется для строительства дорог, тротуаров или тропинок на аллеях.
Швонарезчик – практически универсальный инструмент по бетону

Швонарезчик – практически универсальный инструмент по бетону

  • Канатная техника. Этот вариант оборудования применяется для устранения дефектов. Она наиболее точная и делает срез максимально ровным и гладким. Ее можно применять в самых труднодоступных местах.
Система для канатной резки бетона

Система для канатной резки бетона

Поэтому алмазная резка проемов в бетоне в основном проводится именно по такой технике. Отдельно отметим, что это оборудование рекомендуется использовать при выполнении фундаментных работ.

Особенно, если необходимо удалить старую и построить новую отмостку. Этот инструмент справится как с гранитом, так и с особо прочным бетоном.

Технология проведения работ

Резка бетона – не только технологична, но еще и завораживающе красива

Резка бетона – не только технологична, но еще и завораживающе красива

Краткая инструкция проведения работ своими руками состоит в следующем:

  • Сперва нужно подготовить поверхность. На стену или иную поверхность наносится разметка. Если толщина слишком высока, тогда наносим метки с двух сторон. При этом следует произвести максимально точные расчеты. Для этого можно просверлить небольшие отверстия возле ближайшего проема.
  • При выполнении работ обыкновенной болгаркой, либо бензорезом. Далее производится первичный рез по всей разметке. Глубина первичного реза не должна быть более 20 мм. Наблюдаем за уровнем нагрева диска. Во избежание перегрева рекомендуется делать перерывы через каждые 1.5 минуты работы. Кроме этого, рез следует смачивать холодной водой.
  • Если проем слишком большой, тогда следует разделить его на несколько частей. Для выполнения этих мероприятий производятся дополнительные резы.
  • Когда демонтаж будет завершен сколы следует обработать шлифовкой. Вот тут рекомендуется применить специальные аксессуары с алмазным напылением.

Более подробно о резательных работах по бетону расскажет видео в этой статье.

Советы от мастеров

На фото запечатлена резка бетонного основания для проведения дальнейшей планировки

На фото запечатлена резка бетонного основания для проведения дальнейшей планировки

Резка бетона – хоть и довольно простая процедура (особенно в сравнении с его запалубливанием), но все же имеет массу нюансов:

  • При резке сухим способом рекомендуется не делать слишком продолжительные резы. Старайтесь производить работы прерывистыми движениями. Рекомендуется не делать рез продолжительностью более 1.5 – 2 минут
  • Для резки без пыли болгаркой нужно использовать воду. Если водопровод расположен в зоне вашей досягаемости, тогда берем шлаг небольшого диаметра и крепим к болгарке. Вода должна непрерывно смачивать диск. При отсутствии водопровода, обзаведитесь помощником. Он должен поливать не только диск, но и шов. Многие применяют большие шприцы, которые применяют для замены масла в авто. Подсобник должен внимательно следить за вашими действиями, чтобы не залить оборудование.
  • Мокрую резку не рекомендуется использовать при ремонтных работах в квартирах, так как можно залить тех соседей, которые расположены этажом ниже.
  • Перед тем, как производить работы необходимо побеспокоиться о наличии 3-фазного электричества. Это оборудование потребляет довольно большое количество электроэнергии.

Основная рекомендация. Мастера не советуют производить работы самостоятельно новичкам в этом деле, которые просто по неопытности могут не учесть всех тонкостей, возникающих в конкретной ситуации.

Благодаря применению различной техники работы можно производить даже в стесненных обстоятельствах. Низкий уровень шума и пыли делает оборудование для алмазной резки бетона незаменимым при осуществлении ремонтных мероприятий в квартирах.

В частных владениях станет настоящим помощником резка бетона алмазная. Для человека, далёкого от строительства эта процедура редкая, но, тем не менее, в некоторых случаях просто незаменимая. Поэтому лучше быть готовым к ее проведению, чем пребывать в блаженном неведении — «пока рак на горе не свиснет».

beton-house.com

особенности технологии и сфера применения

Дата: 13 июня 2017

Просмотров: 1636

Коментариев: 0

Алмазная резка бетонных стен

При возведении объектов капитального строительства, благоустройстве квартир возникает потребность выполнить отверстия или проемы различной конфигурации в строительных конструкциях, изготовленных из армированного бетона. Традиционные методы обработки бетона, усиленного стальной арматурой, не позволяют оперативно решать задачи по формированию углублений и демонтажу бетонных конструкций. С расширенным кругом строительных задач справляется алмазная резка бетона, позволяющая быстро и эффективно выполнить любые отверстия, осуществить снос элементов строений.

Прогрессивная технология завоевала популярность, благодаря чему сегодня на высоком профессиональном уровне специализированными организациями оперативно осуществляется алмазная резка проемов в несущих стенах, а также фундаментах, перегородках, межэтажных перекрытиях.

Метод обеспечивает повышенную точность, чистоту поверхности. Технология позволяет осуществлять обработку строительных конструкций из бетона, демонтаж которых ранее осуществлялся с использованием отбойных молотков, перфораторов и «болгарок».

Данный вариант выполняется кольцерезами, бензорезами, шлицефлезерами или цепными пилами

При ручной алмазной резке предвидится использование инструмента, которым управляет рабочий

Рассмотрим, как осуществляется алмазная резка проемов в бетоне, обладающая комплексом неоспоримых достоинств. Остановимся на области применения, а также назначении применяемого технологического оборудования.

Алмазная резка бетона – тонкости технологии

Являясь прогрессивным строительным методом, алмазная резка бетона пользуется популярностью благодаря комплексу преимуществ:

  • отсутствию знакопеременных нагрузок и вибрации при обработке бетонных конструкций. Щадящий режим обработки не позволяет образоваться трещинам, гарантирует целостность элементов здания;
  • пониженному уровню шума. Алмазная резка стен осуществляется относительно негромко, не доставляя дискомфорта окружающим;
  • гарантированной чистоте в зоне работ. Оборудование, оснащенное магистралью для всасывания пыли, идеально подходит для выполнения работ в благоустроенных квартирах;
  • повышенной скоростью обработки, обусловленной особенностями рабочего инструмента и применяемого профессионального оборудования;
  • возможности оперативного выполнения работ без серьезных подготовительных операций. Не требуется наладка инструмента для выполнения конкретных задач;
  • отсутствию сколов, идеальной чистоте обрабатываемой поверхности. Стенки сформированных проемов не требуют специальной обработки;
Это обуславливается серьезностью процесса, потому что конструкция здания претерпевает немалые изменения и вмешательства

Для проведения качественной алмазной резки, нужно обратиться к серьезным специалистам с большим стажем, архитекторам и инженерам- строителям

  • способности инструмента обрабатывать все виды строительных материалов, независимо от их прочностных характеристик и степени твердости;
  • безопасности строительных и ремонтных мероприятий, связанной с отсутствием отлетающих на большой скорости осколков бетона;
  • возможности выполнения работ в помещениях ограниченной площади с помощью ручного инструмента.

Алмазная резка проемов в стене имеет несколько недостатков, связанных со следующими моментами:

  1. Повышенной ценой профессионального инструмента. Необходимость периодической замены изношенного инструмента, выполнение напайки на рабочей части сказывается на стоимости работ.
  2. Сложностью самостоятельного выполнения работ. Качество обработки бетона обеспечивают обученные мастера с помощью профессионального оборудования.

Алмазная резка по бетону – области применения

Алмазная резка проемов в несущих стенах, а также комплекс работ, связанный с демонтажем и формированием различных полостей технологического назначения, выполняется при реконструкции промышленных объектов и строительных мероприятиях в жилых помещениях.

Исходя из результатов и заключений специалистов, выбирается оборудование определенной мощности, тип дисков для резки или иные инструменты

Прежде чем приступить к выполнению работы, необходимо выполнить разметку с обозначением всех контуров проемов и замеров

Область использования технологии для решения промышленных задач:

  • снос строительных конструкций;
  • демонтаж кирпичных и железобетонных стен;
  • увеличение габаритов имеющихся проемов;
  • создание проемов требуемых размеров в межэтажных перекрытиях, перегородках, капитальных стенах;
  • устранение строительных дефектов бетонного литья без использования перфораторов и отбойных молотков;
  • обработка высокопрочным инструментом фундаментов зданий, опорных колонн, ригелей, силовых балок;
  • корректировка размеров конструкций, снос элементов при повышенной влажности;
  • создание швов, компенсирующих температурные колебания;
  • разборка железобетонных стен и элементов перекрытий;
  • выполнение сложных строительных мероприятий по демонтажу, обработке бетона на высоте.

Алмазная резка стен, а также ряд мероприятий по благоустройству выполняется в жилых помещениях и новостройках:

  1. Обустройство проемов нестандартной конфигурации в перегородках, несущих стенах и бетонных перекрытиях.
  2. Снос внутренних перегородок между комнатами.
  3. Исправление брака, допущенного строителями при выполнении работ.
  4. Нарезка каналов для сантехнических коммуникаций, электрических сетей.
  5. Снятие подоконников, расширение сантехнических помещений.
Алмазная резка проемов в бетоне значительной толщины требует применения алмазных цепей и канатов

Современное оборудование гарантирует быстрый процесс, при котором совершается алмазная резка бетона без пыли

Применяемое оборудование

Алмазная резка проемов в несущих стенах и различных строительных конструкциях производится с помощью специального оборудования:

  • ручных резчиков. Позволяют быстро производить обработку бетонных конструкций в жилых помещениях, офисах, торговых точках и новостройках. Алмазная резка дверных проемов осуществляется с помощью ручного резчика при отсутствии стальной арматуры. Функционирование инструмента осуществляется от бензинового мотора или электросети. Рабочий орган – диск диаметром до 40 см с алмазным напылением;
  • стенорезных машин. Наиболее применяемый вид строительного оборудования обеспечивает ускоренную обработку армированного бетона, природного камня, кирпича независимо от диаметра арматурных стержней. Увеличенные габариты оборудования затрудняют применение в жилых помещениях, а также в условиях ограниченной площади. Используются в строительстве, когда необходима быстрая алмазная резка проема;
  • канатных систем. Проверенное решение для сноса крупногабаритных строительных конструкций: гидротехнических объектов, мостов, колон. Оборудование не создает при работе повышенного шума, вибрации. Рабочий орган представляет собой специальный абразивный канат. Он легко справляется с армированным бетоном, независимо от его толщины, формирует на поверхности ровный срез;
  • нарезчиков швов. Применяются в области дорожного строительства при восстановлении автомобильных магистралей, в авиационной отрасли для формирования горизонтальных швов на взлетных полосах. Позволяют выполнять деформационные швы в железобетонном массиве, асфальтовом покрытии и тротуарной плитке. Отличаются высокой производительностью и обеспечивают глубину шва до 60 см.

Подводим итоги

Технология обработки прочных бетонных конструкций с помощью специального оборудования, оснащенного износостойким инструментом, приобретает популярность благодаря комплексу достоинств. Область применения метода довольно широка. С помощью профессионального оборудования осуществляется не только алмазная резка проемов в бетоне, но и комплекс серьезных задач промышленного назначения. Гарантией качества является привлечение обученных специалистов, производящих обработку специальным инструментом.

pobetony.ru

Этапы Большого и Сложного Пути

Гидроабразивная резка – современная высокоавтоматизированная технология, позволяющая совершать процессы обработки камня, недостижимые обычным традиционным технологиям

Гидроабразивная резка – современная высокоавтоматизированная технология, позволяющая совершать процессы обработки камня, недостижимые обычным традиционным технологиям

Различные работы, связанные с демонтажем, прорезкой технологических отверстий, каналов и проемов в массиве бетона связаны, как правило,  с таким шумом и пылью, что, порой, связываться с такой работой хотят очень немногие. Понятно, перфоратор и отбойный молоток в руках умелого таджика, порой творят чудеса, но как быть, в том случае, если линия реза должна быть криволинейной с поворотами и острыми углами.

Как быть, если соседи – люди чрезвычайно нервные и остро реагирующие на малейший шорох, и просто склонные к написанию жалоб в различные высокие и не очень высокие инстанции.

Резка бетона традиционным механическим способом всегда была неблагодарной работой, требующей высокой физической отдачи и максимальной концентрации

Резка бетона традиционным механическим способом всегда была неблагодарной работой, требующей высокой физической отдачи и максимальной концентрации

Не отчаивайтесь. Мы живем в XXI веке – веке высоких технологий, и этот век прошлый подарил человечеству технологию, которая называется гидроабразивная резка бетона. Просим любить и жаловать.

Прорезание отверстий с помощью коронки и колонка несколько легче физически, но сопряжена с высоким уровнем шума и вибраций

Прорезание отверстий с помощью коронки и колонка несколько легче физически, но сопряжена с высоким уровнем шума и вибраций

Содержание статьи

Этапы большого и сложного пути

О том, что капля воды успешно камень точит, было известно давно. Суть вопроса заключалась во времени окончания процесса, который мог запросто растянуться на тысячелетия. Дело было за малым —  ускорить процесс, а с этим как-то долгое время не получалось.

Такой результат противостояние воды и камня в естественной среде имеет за несколько тысяч лет

Такой результат противостояние воды и камня в естественной среде имеет за несколько тысяч лет

Первые попытки теоретического обоснования процессов гидравлической резки были предприняты немецкими военными инженерами третьего рейха еще в преддверии Второй Мировой войны. Идея заключалась в разрывании молекулярных связей стали очень доступным материалом и при этом хорошо передающим энергию – обыкновенной водой.

Практическая реализация уперлась в невозможность при тогдашнем уровне технологий создания прецизионного насоса, реально выдающего на выходе необходимые параметры рабочей струи.

  • Это на минуточку 4000 атмосфер давления и 1200 метров в секунду скорости потока. И сегодня выглядит внушительно, не правда ли? В общем, дело благополучно заглохло, и было поднято из архивной пыли советскими трофейными командами, активно охотившимися за технологическими секретами нацистской Германии в конце войны. После некоторой доработки, советские ученые в 1947 году объявляют об открытии инновационного способа резки материалов с помощью воды. Однако, учитывая отсутствие практических наработок, реализация проекта в действующей установке так же не состоялась.
  • Слово предоставлялось американцам. И они его сказали. Первый действующий образец был использован для раскроя бревен большого диаметра. Установка работала, но была нестабильна.
  • Дальше дело пошло несколько веселее, и режущая способность воды стала использоваться для раскроя композитов и жаропрочных материалов при броске в космос.
  • Следующий шагом стало создание технологии гидроабразивной резки, когда к воде добавляли небольшое количество абразива, что ускоряло скорость протекания процесса в десятки раз. Через год с момента создания действующей универсальной установки, уже в 1980-ом технология вышла на рынок и стала широко использоваться для резки металла, бетона и стекла.
Гидроабразивная резка давно и успешно работает по таким деликатным и хрупким материалам, как, например, стекло, на представленном фото

Гидроабразивная резка давно и успешно работает по таким деликатным и хрупким материалам, как, например, стекло, на представленном фото

Специализированная установка, созданная для гидроабразивной резки бетона, была успешно опробована в 1974 году, когда было необходимо создать технологическое отверстие в несущей железобетонной конструкции здания вычислительного центра, специфика которого не допускала проведение работ с высокими вибрационными нагрузками.

Конструкция и её сердце

Классическая установка, в которой применена технология — резка бетона гидроабразивная, состоит из:

  • Насоса высокого давления состоящего из прецизионных плунжерных пар, которые сжимают воду до высоких показателей и придают ей устойчивый динамический импульс. Необходимо отметить, что плунжерный насос бывает двух типов: прямого действия и редуцированный. В отличие от насоса прямого действия редуцированный имеет магистральный канал, меньшего сечения, чем рабочая камера, что дает увеличение показателей давления и скорости протока на 25% более высоких по сравнению с прямоточниками.
Плунжерный насос высокого давления – сердце любой, даже самой бюджетной и простой системы гидроабразивной резки бетона

Плунжерный насос высокого давления – сердце любой, даже самой бюджетной и простой системы гидроабразивной резки бетона

  • Миксерная магистраль, состоящая из высокопрочных трубок диаметром до 10 мм и длинной до 100 мм, в которых происходит смешивание абразива с водой и разгон его до рабочих скоростей. При этом соотношение внешнего диаметра к внутреннему может колебаться в определенных пределах, в зависимости от модуля крупности зерна применяемого абразива. Миксерная труба является расходным материалом, и срок ее службы составляет от нескольких часов до двухсот.
  • Подводящей арматуры и магистральной системой коммуникаторов.
  • Емкости для абразива.
  • Элементов группы безопасности.
  • Рабочего сопла различного диаметра, напрямую зависящего от вида выполняемых работ.
Принципиальная схема работы плунжерного насоса напоминает работу такового в бытовых аппаратах, предназначенных для мойки под высоким давлением

Принципиальная схема работы плунжерного насоса напоминает работу такового в бытовых аппаратах, предназначенных для мойки под высоким давлением

Принципиальная схема устройства рабочей части установки гидроабразивной резки

Принципиальная схема устройства рабочей части установки гидроабразивной резки

Применение гидроабразивной резки и ее особенности

Мощные современные установки в состоянии прорезать массив бетона толщиной порядка 1000 мм, при этом такой метод имеет целый ряд преимуществ, которых не имеют традиционные способы:

  1. Отсутствие вредной пыли, которая массово выделяется при механической резке, и борьба с которой при традиционных способах воздействия на бетон требует применения дополнительных мероприятий по пылеподавлению, например, орошения.
  2. Гораздо более низкий уровень шума.
  3. Отсутствие вибраций и явных динамических колебаний, что очень важно при проведении деликатных работ в помещениях с особыми условиями.
  4. Возможность проведения криволинейного реза, реза под обратным острым углом, радиусного реза с малым шагом, что в большинстве способов традиционной резки трудноосуществимо или сопряжено с дополнительными операциями, затратными и по расходу инструмента и по трудозатратам оператора.
  5. Носителем энергии является вода, и в большинстве случаев — фракционированный обогащенный кварцевый песок, что менее затратно по сравнению с применение кругов, коронок, фрез из твердого сплава, композита и рабочих поверхностей с алмазным напылением.
  6. Вода и абразив являются экологичными материалами, не требующими применения особых мер по их утилизации по факту отработки операции.
  7. Оператор установки работает в более комфортных условиях по сравнению с традиционными технологиями.
  8. Установки гидроабразивной резки могут выполняться и в мобильном и в стационарном варианте, легко оцифровываются в трехмерной системе координат и могут использоваться как станки для изготовления сложных объемных изделий из бетона различного назначения.
  9. Может применяться под водой, при работе, связанных с устранением аварийных ситуаций на инженерных коммуникациях.
  10. Дают чистый, хорошо сопрягаемый рез.
Стационарная установка гидроабразивной резки, оснащенная системой числового программного управления – сложная, и в то же время потрясающе эффективная система

Стационарная установка гидроабразивной резки, оснащенная системой числового программного управления – сложная, и в то же время потрясающе эффективная система

Бетон клином расшибают

Несколько отличным от гидроабразивной резки бетона является технология, при которой используется гидроклин для разрушения бетона. Причем отличия двух технологий весьма существенны. Примерно, как отличается топор мясника от скальпеля хирурга. И гидроклин для бетона выступает именно в роли топора.

Набор гидроклинов, размещенный на массиве литого бетона, медленно, но неотвратимо делает свою работу, без суеты, шума и пыли

Набор гидроклинов, размещенный на массиве литого бетона, медленно, но неотвратимо делает свою работу, без суеты, шума и пыли

В чем суть. При необходимости разрушения больших объемов монолитного бетона с минимальными вибрационными нагрузками и минимизацией возможности разлета вторичных фрагментов от демонтируемой конструкции, в массиве бетона с помощью алмазных коронок происходит забуривание шпуров диаметром примерно 160-180 мм.

В подготовленные отверстия вставляются рабочие цилиндры гидроклина, и подается давление, в результате чего происходит раскалывание массива на коржи – отдельные элементы, которые либо грузятся в транспорт, либо разделываются на месте с помощью ручного малогабаритного инструмента.

Боец невидимого фронта гидроклин, во всей свей скромной красе

Боец невидимого фронта гидроклин, во всей свей скромной красе

Как работает

Работа технологии основана на слабой устойчивости массы бетона на разрыв. Бетон хорошо переносит высокие статические нагрузки, однако острые, локальные, динамические, интенсивно приложенные на отдельном участке, часто для него критичны, и ведут к деформации и разрушению массива на различной величины фрагменты.

По сути своей, гидроклин — это гидроцилиндр, быстроходный шток которого перемещает на коротком плече рабочий механизм в виде клина установленной формы, выполненный из высокопрочной легированной стали.

В целом такая система состоит из:

  • Гидроцилиндра с рабочим органом.
  • Маслостанции высокого давления.
  • Рабочих магистралей, выполненных в виде рукавов высокого давления.
  • Системы коммуникаторов, выполненных либо в виде быстросъемов, либо по классической системе штуцер-гайка.
  • Системы контроля и безопасности.
Маслостанция, как гидросиловая установка, генерирует необходимое количество энергии, которая по гидравлической магистрали передается на рабочий орган и совершает необходимую работу

Маслостанция, как гидросиловая установка, генерирует необходимое количество энергии, которая по гидравлической магистрали передается на рабочий орган и совершает необходимую работу

Необходимо отметить, что описанная технология отличается высокой мобильностью, транспортабельностью и простотой обслуживания. В целом, при условии правильной эксплуатации гидроклиновые деструкторы надежны и долговечны.

Важно! Еще одним отличием от технологии гидроабразивной резки и применением гидроклина выступает то обстоятельство, что носителем энергии выступает не вода с примесью твердых частиц – абразива, а специальное гидравлическое масло. Причем, оно не является исключительно носителем, рабочим элементом выступает стальной клин, которому масло лишь передает полученную энергию.

Гидроклин, вещь для разрушения бетона очень удобная, а в ряде случаев, где важны мобильность, вес и габариты — порой, незаменимая. Однако как быть, когда массив железобетона нашпигован арматурой, словно арбуз семечками. В таком случае на помощь придут гидроножницы.

Ножницы, но не портновские

Как правило, ножницы в бытовом восприятии обязательно ассоциируются с разрезанием ткани, бумаги, кожи  и иных материалов, не отличающихся особой прочностью. А как вам вариант под названием гидроножницы для железобетона? Поверьте, есть и такие.

Гидроножницы всем своим агрессивным видом и неприкрытой мощью здорово напоминают ископаемого ящера - тиранозавра

Гидроножницы всем своим агрессивным видом и неприкрытой мощью здорово напоминают ископаемого ящера — тиранозавра

Крашер и кранчер: братья, но не близнецы

Гидроножницы — это один из многочисленных инструментов, которыми комплектуются экскаваторы, как правило, гусеничные. Рабочий механизм выполнен в виде пары щек из высоколегированной инструментальной стали, которые перемещаются по заданному алгоритму с помощью штоков гидроцилиндров, запитанных от штатной гидросистемы высокого давления.

Гидроножницы у серьезных производителей смонтированы на ротаторной головке, что позволяет вращать рабочий орган вокруг своей оси.

Гидравлический ротатор – крайне полезная штука, позволяющая ножницам не только поворачиваться относительно оси, но и вращаться вокруг нее

Гидравлический ротатор – крайне полезная штука, позволяющая ножницам не только поворачиваться относительно оси, но и вращаться вокруг нее

Гидроножницы являются быстросъемным механизмом и современные модели сконструированы и выполнены таким образом, что устанавливаются и снимаются одним человеком – оператором экскаватора, причем, непосредственно своими руками он соединяет лишь коннекторы гидросистемы.

Инструкция для работы оператора составлена таким образом, что повторяет рабочие алгоритмы движения стрелы и ковша экскаватора при основных и самых распространенных работах и поэтому легко осваивается экскаваторщиками даже низкой квалификации, которые составляют основную массу на отечественном рынке труда.

Защита кабины экскаватора, оснащенного гидроножницами вещь абсолютно необходимая для защиты не только остекления, но и самого оператора от фрагментов разрушаемого бетона

Защита кабины экскаватора, оснащенного гидроножницами вещь абсолютно необходимая для защиты не только остекления, но и самого оператора от фрагментов разрушаемого бетона

Стоимость таких систем высока, в первую очередь потому, что эффективные механизмы изготавливаются исключительно американскими, европейскими и японскими производителями. Китайские и отечественные разработки крайне неэффективны и недолговечны, и, по сути своей, являются низкокачественными копиями заслуженных брендов.

Для грубого разрушения железобетонных конструкций используется крашер — его рабочий орган имеет более массивные и крупные зубья и более объемные полости захвата.

Шведы выпустили экскаватор, спроектированный специально для работы по демонтажу крупных сооружений, оснащенный не только сверхдлинной стрелой, но и подъемной кабиной

Шведы выпустили экскаватор, спроектированный специально для работы по демонтажу крупных сооружений, оснащенный не только сверхдлинной стрелой, но и подъемной кабиной

Для измельчения демонтированных фрагментов бетона используется кранчер. После обработки кусков бетона его челюстями полученную массу можно использовать в качестве бетонного щебня при организации подушек, обустройства временных дорог, отсыпки площадок и прочих мероприятий.

Получаемый таким образом вторичный щебень имеет удобную для клинцевания щебневых подушек фракцию 40-70 мм

Получаемый таким образом вторичный щебень имеет удобную для клинцевания щебневых подушек фракцию 40-70 мм

Подробнее ознакомиться с основами гидроабразивной резки бетона, примерами демонтажа бетонных конструкций с применением гидроклина и гидроножниц,  можно просмотрев видео в этой статье.

Заключение

В заключение представленного материала хочется резюмировать следующее.

Современные технологии резки и обработки бетона, в частности, такая как резка бетона гидроабразивная, дают отличные результаты как по скорости проведения, так и по качеству выполняемых работ. Однако применение таких систем видится исключительно в коммерческом образе.

Это связано, прежде всего, со стоимостью стартового комплекта оборудования, использованию расходных материалов, первоначальному обучению и приобретению устойчивых практических навыков, что в сугубо бытовой среде весьма и весьма затратно и, в конечном итоге, крайне нерентабельно.

При возникновении объективной необходимости применения таких технологий в системе малых объемов индивидуального строительства и ремонта, выходом может служить привлечение сторонних специализированных организаций.

Организация бизнеса, основанного на предоставлении такого рода услуг, видится с хорошими перспективами при обязательном наличии устойчивого спроса в конкретном регионе. Похожая ситуация вырисовывается и с системами демонтажа бетона на основе гидроклина.

В быту основным инструментом резки бетона остается старая добрая болгарка, оснащенная кустарными приспособлениями элементарного пылеудаления

В быту основным инструментом резки бетона остается старая добрая болгарка, оснащенная кустарными приспособлениями элементарного пылеудаления

Гидроножницы вообще стоят особняком, поскольку являются не самостоятельным инструментом, а неотъемлемой частью системы навеска-экскаватор, цена которой составляет не одну сотню тысяч конвертируемой валюты. Приобретение, эксплуатация и обслуживание такого оборудования по силам лишь серьезным организациям с устойчивыми позитивными финансовыми показателями.

На этом все, что в теории нужно знать о том, что представляет собой резка бетона гидроабразивная. Материал хоть и малоприменим в практике, однако очень интересен.

beton-house.com

Технология алмазной резки - резка алмазными инструментами

В наше время наиболее эффективным методом для резки бетона, кирпича, плит перекрытия, железобетона, облицовочных плит и других поверхностей является алмазная резка. По качеству и скорости резки лучше способа не найти. Технология алмазной резки заключается в том, что твердый материал воздействует на более мягкий. К примеру, нож можно заточить абразивным кругом, стекло разрезать каленым железом, а бумагу ножницами. Алмаз – единственный минерал, которым можно царапать и повреждать все, так как тверже его ничего нет. Понятно, что если сильно его ударить молотком, то он может расколоться, так как есть разница между твердостью и хрупкостью. Алмаз прочный на давление, но хрупок «на удар». Поэтому принцип резки алмазом заключается именно в измельчении поверхности.

Немного истории алмазной резки

Алмазная резка применяется с середины прошлого векаАлмазная резка применяется с середины прошлого века

Любой процесс строительства, отвечающий современным передовым технологиям, не может обойтись без использования высокотехнологичных инструментов. Благодаря им можно решить любые инженерные и технические задачи. Большим прорывом в совершенствовании специализированных инструментов для резки железобетона, асфальта, перекрытий и бетона стало использование алмазного напыления на режущих инструментах. Теперь при помощи такого оборудования можно легко, быстро и эффективно обрабатывать сложные поверхности.

«Но это же безумно дорого, использовать алмазы в строительстве!» – можете сказать вы. Благодаря тому, что в 1954 году одна американская фирма разработала технологию производства искусственных алмазов, инструменты с алмазным напылением стали широко использоваться. В Европе такая техника появилась в начале 60-х годов, в западных странах. Высокую популярность такие инструменты получили благодаря редким свойствам алмазов, которые закреплялись на его поверхности при помощи связки, методом спекания, прессованием и гальваническим способом. Производительность и качество инструментов зависит от типа алмазов, их концентрации, а также характеристик связующего материала.

Так как конструкции из бетона и железобетона набирали большую популярность, технология алмазного бурения сильно упростила задачу по обрабатыванию этого материала. Так как раньше для этих целей использовались отбойные молотки и перфораторы, то нестерпимый шум и пыль препятствовали нормальной работе и были опасны для жизни. Более того, для таких работ требовалось немало усилий. Благодаря инструментам с алмазным напылением строительство перешло на новый, более высокий уровень.

В чем заключается технология резки

Технология резкиТехнология резки

Алмазной резкой называют процесс, при котором происходит образование отверстий и проемов в различных конструкциях при помощи инструмента с алмазным покрытием. Это могут быть диски, коронки, цепи, канаты и т.д. Как мы уже говорили, алмаз – наиболее твердый минерал. Поэтому, благодаря своим свойствам, он может легко справиться с любой поверхностью, в которой необходимо сделать проем, отверстие или ее просто нужно отрезать. И неважно, насколько она является прочной. Если вам нужно прорезать или демонтировать различные части здания, отрезать плиту перекрытия, сделать оконный и дверной проем или вырезать кусок стекла, такой инструмент справится с вашей задачей. Примечательно, что при работе не используются ударные и вибрационные инструменты.

Резка может проходить в 2 режима:

  • ручной режим, когда человеком используются ручные инструменты;
  • машинный режим, когда все работы выполняет агрегат.

Причем резку можно разделить на 2 типа: сухая и с использованием жидкости. Так как при работе режущая поверхность сильно накаляется при трении, ее нужно охлаждать. Если говорить о сухой резке, то плюсом можно назвать то, что искать воду не нужно. Главный минус такого метода – образование пыли и износ инструмента, поэтому использовать сухую резку в закрытых помещениях нельзя. Вот почему метод с использованием жидкости гораздо эффективнее – при резке не образуется пыль, а оборудование постоянно охлаждается, что продлевает срок эксплуатации.

Больше об области применения

Вырезание дверного проемаВырезание дверного проема

Использование алмазной резки применяют для таких целей:

  • демонтаж подоконных блоков, перегородок и прочих конструкций;
  • образование функциональных каналов, штроб и проемов в стенах для вентиляции, водопровода, фановых труб, канализации и электросетей;
  • удаление брака на монолитных плитах;
  • реконструкция здания, образование новых дверных и оконных проемов в стенах;
  • перепланировка жилища, объединение помещений;
  • прорезание дверных или оконных проемов сложной формы или их расширение;
  • демонтаж балконов, колонн, маршей, стен и перегородок здания;
  • распил монолитного фундамента, бассейна, дымовой трубы, гаража и других железобетонных конструкций;
  • дорожно-строительные работы по резке асфальта.

Порезка асфальтаПорезка асфальта

Все это и многое другое можно воплотить в жизнь, благодаря технологии алмазной резки.

Достоинства технологии алмазной резки

Оборудование компактноеОборудование компактное

Вот несколько преимуществ, делающих алмазную резку такой популярной, простой и эффективной:

  1. Отверстия и разрезы в результате получаются идеально ровными, точными и не нуждаются в шлифовке.
  2. Глубина разреза может быть большая, в зависимости от требований.
  3. При работе отсутствуют пыль, шум, вибрация и трещины.
  4. Доступность.
  5. Большая скорость выполнения работ.
  6. Высокий уровень безопасности.
  7. Возможность работать в трех плоскостях: горизонтальной, вертикальной и наклонной;
  8. Работа выполняется на любой высоте.
  9. Алмазный инструмент справится с любым твердым материалом.
  10. Мобильность оборудования, резка в труднодоступных местах.
  11. Водяное или воздушное охлаждение.
  12. Работа может быть как ручная, так и автоматизированная.
  13. Небольшая цена.

Универсальность использованияУниверсальность использования

Инструменты для алмазной резки

Без специального оборудования выполнять резку невозможно. Именно с его помощью выполняется вся работа. Вот некоторые из инструментов и их краткое описание:

Ручной резчик электрический. Это ручной инструмент, применяемый для резки поверхностей в закрытых помещениях, которые не проветриваются. Благодаря ему можно выполнить прорезку проема с максимальной глубиной 125 мм с одной стороны, и 250 мм, если есть доступ к обеим сторонам. Производить резку без пыли можно при использовании воды, которую подают на место реза, а также пылесоса, всасывающего всю пыль, не давая ей распространяться. Применяют такой инструмент для резки проемов жилых помещений, когда использование бензореза невозможно.

Ручной резчик электрическийРучной резчик электрический

  • Бензорез. Резка происходит благодаря диску диаметром до 400 мм. Он работает на бензине. Его использование возможно только на воздухе и в хорошо проветриваемых зданиях. В результате, работая инструментом, можно получить разрез на 150 мм с одной стороны, и 300 мм, когда резать с двух сторон. Всю работу нужно делать при подаче воды.

БензорезБензорез

  • Ручная пила, имеющая алмазную цепь. Благодаря своей длинной шине, такой пилой можно сделать разрез глубиной до 500 мм. Применяют ее редко, так как такие работы очень трудоемкие.

Ручная пила с алмазной цепьюРучная пила с алмазной цепью

  • Стенорезная машина. Это стационарный прибор, которым можно делать проемы: резать бетон на глубину до 1500 мм и даже больше. Она бывает гидравлическая и электрическая. В ее основе большая дисковая алмазная пила и направляющая шина, закрепляющаяся на поверхности, которую нужно разрезать. Это оборудование гораздо эффективнее ручных инструментов, но требует больше ресурсов и не обладает такой же мобильностью. Обязательным условием при резке является подача воды, служащей для охлаждения инструмента и предотвращения образования пыли. При помощи такой машины можно выполнять резку под углом, потолочную, горизонтальную и вертикальную.

Стенорезная машинаСтенорезная машина

  • Машины для резки канатом. Для резки таким методом прибегают в случаях, когда нужно разрезать большой массив железобетона или других твердых материалов. При этом режущим материалом служит специальный канат с сегментами, который приводится в действие машиной. В таком случае можно резать крупный материал площадью 10 м2. Требуемая область обхватывается канатом в петлю и так выполняется резка материала. Он работает от трехфазной электросети при напряжении 380 V. Обязательным условием работы должна быть подача воды. Особенность такого оборудования в том, что его можно использовать под водой.

Машина для резки канатомМашина для резки канатом

  • Нарезчики швов. По виду напоминают газонокосилку. Подходят для реза перекрытий, асфальта и других материалов, расположенных горизонтально. Особенность работы в том, что резка может быть выполнена с наименьшим отступом от конструкций (колонны, стены). Глубина резки зависит от модели. В среднем это 620 мм.

Нарезчик швовНарезчик швов

  • Электроинструмент. Такое оборудование может позволить себе каждый. Он подходит для повседневной жизни и нужд владельца. Его можно приобрести в любом строительном магазине за невысокую цену. Его используют для домашнего использования в мелких работах по дому. К нему можно отнести болгарку, штроборез и т.д.

Режущий инструментРежущий инструмент

Благодаря применению такого оборудования процесс резки упростился в разы. Технология просто необходима в строительных работах, т.к. позволяет решать самые трудные задачи.

Видео

Это видео о технологии резки бетона алмазным канатом TYROLIT:

Посмотрите, как выполняется алмазная резка проёма в Москве стенорезом:

kakpravilnosdelat.ru