Шлифовальная машина по бетону — создаем гладкое и ровное покрытие. Шлифмашины для бетона


Шлифмашина для бетона

Шлифовальная машинка по бетону

Шлифовальная машинка по бетону практически не используется в быту, но для строительной бригады этот инструмент является незаменимым, так как применяется для подготовки поверхности для отделки.

Для чего нужно шлифовать бетон?

Шлифовать бетонную поверхность просто необходимо, чтобы сгладить все швы, неровности и устранить инородные тела. После шлифования пол становится идеально гладким и далее может использоваться для настила напольного покрытия или окрашивания. Шлифовать бетон можно несколькими способами, но самым простым и удобным методом является использование специальной техники. Работать с машинкой может каждый, без наличия специального образования и знаний.

Благодаря простоте в эксплуатации машинка приобрела огромную популярность. К плюсам можно отнести доступную стоимость инструмента, большой модельный ряд, долговечность, простоту использования.

Среди недостатков стоит отметить образование большого количества пыли, поэтому работать оператору нужно в респираторе и защитных очках, а также необходимо использовать только качественный расходный материал.

Шлифовальная машинка по бетону – правильный выбор

Решив приобрести шлифовальную машинку, вы будете приятно удивлены ассортиментом продукции от самых разных производителей. Цены на технику вполне доступны, а если предполагается одноразовое использование, то инструмент можно и арендовать, что гораздо экономичней.

Универсальной, доступной и простой в работе является мозаично-шлифовальная машинка. Перед приобретением рекомендуется ознакомиться с сертификатом качества, так как подделки встречаются достаточно часто.

Методы шлифования бетонного пола

Шлифование бетонного пола с помощью машинки может быть сухим и мокрым. И тот и другой метод применяется одним и тем же инструментом. Влажное шлифование бетона используется при мраморном или мозаичном покрытии. После такой обработки получается гладкая, полированная поверхность.

Сухая шлифовка имеет один недостаток – это образование большого количества пыли. Плюсом является то, что оператор отлично видит обрабатываемую поверхность и может вовремя устранить все ошибки.

Принцип работы шлифовальной машины

Шлифовальная машина по бетону имеет алмазные насадки, закрепленные на колесах большого диска. При движении инструмента вперед, вспомогательные колеса с алмазными насадками движутся в обратном направлении. Именно так проводится шлифование, при котором получается идеальная ровная поверхность.

При работе шлифмашинка может регулировать скорость, осуществлять подачу воды и собирать пыль. Безусловно машинки с такими опциями имеют высокую стоимость и выгодным такое приобретение будет только при частом использовании.

Тип бетона для шлифования

Качество произведенного шлифования напрямую зависит от бетона и его составляющих. Неровности бетонной поверхности могут составлять не более 5 мм, и выбирая марку бетона учитывают характеристику помещения. Для промышленных площадей используют бетон марки от М50 до М300. Этот состав прочный и прекрасно поддается шлифовке.

Если применяется бетон марки М300, то здесь в качестве наполнителя входит мелкий щебень и при полировке в состав смеси нужно включать мраморную крошку, чтобы в итоге получить красивое отшлифованное покрытие.

Шлифовальная машинка по бетону – подготовка к работе

Подготовка эксплуатации машинки предполагает несколько этапов:

  • Если шлифовать предполагается старое покрытие, его нужно частично снять, так как в результате могут образоваться сильные деформации материала. Такие недостатки устраняют методом длительного шлифования.
  • Далее нужно проверить ровность основания, и если есть трещины, неровности, бугры нужно увеличить количество алмазов шлифмашинки.
  • Внимательно осмотрите трещины и швы поверхности, возможно их нужно заделать и отшлифовать повторно.
  • Определить непрочности поверхности можно методом простукивания. Если обнаружены деформации – бетон нужно перестелить.
  • Убедитесь, что сеть имеет стабильное напряжение.
  • Для прочности будущего покрытия обрабатывать пол нужно небольшими участками.

Шлифование бетонной поверхности помогает избавиться от неровностей, которые возникли при настиле раствора. С помощью шлифовальной машины можно избавиться от всех деформаций и качественно подготовить пол для финишного покрытия.

marketer-stroi.com

Обзор шлифмашинок для обработки бетона

Поверхность отвердевшей бетонной заливки редко получается ровной. Устранить недостаток и подготовить плоскость к дальнейшей эксплуатации помогает шлифовка бетона. Это трудоемкий процесс, который требует привлечения специальной техники. В зависимости от объемов работы выбирается ручная машинка или мощный профессиональный агрегат.

Оглавление:

  1. Разновидности шлифмашинок
  2. Преимущества и недостатки
  3. Критерии выбора

Шлифовальные работы являются подготовительным этапом перед отделкой стяжки. В результате выравнивания и очищения в бетоне открываются поры. Проникновение грунта становится более глубоким и эффективным. Вследствие этого усиливается сцепление бетонного пола с декоративным покрытием. Шлифмашинка также помогает получить идеально ровные и гладкие поверхности. Это важное обстоятельство обеспечивает долговременную и надежную эксплуатацию пола с полимерным покрытием.

Виды шлифовальных машин

Классификация оборудования производится по функциональному назначению и особенностям конструкции.

1. Бытовые – предназначены для кратковременного применения.

  • Достоинства: небольшая масса, доступная цена.
  • Недостатки: слабая мощность, низкая производительность. При эксплуатации необходимо соблюдать рекомендации производителя.

2. Профессиональные – устройства, работающие с максимальной нагрузкой в течение длительного времени.

  • Достоинства: большая мощность, расширенная функциональность, универсальность применения.
  • Недостатки: повышенное потребление электроэнергии, крупные габариты и вес, высокая стоимость.

3. Выравнивающие шлифмашинки – инструменты для затирания швов в бетоне и устранения дефектов на поверхности стяжки. Пригодны для сухой и влажной обработки.

  • Достоинства: наличие емкости для мусора, возможность подключения пылесоса.
  • Недостатки: узкая специализация.

4. Для шлифовки камня – применяются для обработки твердых поверхностей.

  • Достоинства: высокая мощность, возможность присоединения стальных щеток.
  • Недостатки: дороговизна.

Все виды машинок состоят из нескольких основных частей:

  • двигатель;
  • защитный кожух;
  • опорная основа;
  • режущая головка;
  • патрубок;
  • рукоятка.

На режущую головку насаживается шлифовальный диск по бетону, его замена производится по мере износа абразивной поверхности. В отдельных видах машин также предусмотрена подача воды.

Конструктивно шлифовальные машины имеют условное разделение:

1. Угловые – облегченный ручной инструмент в обиходе именуемый болгаркой. Удобно шлифовать горизонтальные и вертикальные плоскости.

2. Дельта – вибрационный агрегат с рабочей подошвой в форме утюга. Оптимальный вариант для труднодоступных участков.

3. Платформенные – мощные габаритные машины на роликах. Предназначены для обработки горизонтальных поверхностей большой площади.

Плюсы и минусы

1. Широкий ассортимент моделей бытового и профессионального назначения.

2. Высокая скорость шлифовки и отличное качество готовой поверхности.

3. Вероятный уровень погрешности в процессе обработки бетона не превышает 2 мм.

4. Простое устройство и технологическая комфортность не требуют специальных знаний и навыков.

5. Большой выбор сменных насадок позволяет добиваться различного уровня гладкости бетона.

6. Длительный срок эксплуатации.

Недостатки инструментов:

Как выбрать подходящую модель машинки?

При выборе следует руководствоваться масштабом предполагаемых работ и частотой применения инструмента.

Это основная характеристика, от которой зависит длительность бесперебойной шлифовальной работы по бетону. Чем больше показатель, тем тяжелее аппарат, выше энергоемкость и цена. Мощность стандартных шлифмашинок находится в пределах от 600 до 3 000 Вт. С небольшими объемами в доме вполне справится болгарка на 600-1000 Вт. Максимальный запас непрерывного функционирования составляет 3 часа. Агрегаты повышенной мощности относятся к категории профессиональных устройств.

Для бытовых нужд оптимально применение машинки по бетону на электрическом приводе. Она работает от сети напряжением 220 или 380 Вольт. Обладает невысокой мощностью, характеризуется пониженным шумом мотора. Для больших площадей целесообразно привлечение приборов на бензиновом двигателе. Они обладают усиленной мощностью и способны длительное время функционировать в автономном режиме. Для стабильной бесперебойной работы необходим приток свежего воздуха. Бензиновый привод – идеальный вариант для открытых площадок.

Вес бытовой шлифмашинки колеблется от 2 до 5 кг. Чем легче инструмент, тем меньше его габариты и лучше маневренность. Этот параметр обусловливает скорость и удобство обработки поверхностей, особенно стен и потолков.

  • Диаметр шлифовального круга.

От размеров диска зависит площадь рабочей плоскости. Приборы комплектуются дисками с диаметром от 100 до 250 мм. Самыми ходовыми считаются круги на 125 мм.

По диаметру вала двигателя определяют, с какими дисками может функционировать шлифмашина по бетону. Самые распространенные размеры – М14 и М16.

Регулятор скоростей оказывает влияние на качество работ. На низких оборотах проводится грубая зачистка бетона, заглаживание швов и стыков. Максимальная скорость обеспечивает чистовую шлифовку и полировку.

Комплектация расходными материалами и рабочими приспособлениями расширяет функциональные возможности шлифовальной машины. Это обеспечивает удобные условия и повышает производительность труда.

К числу дополнительных элементов относятся:

1. Рукоятка – снижает вибрации и равномерно распределяет усилия в работе. В большинстве моделей ручка фиксируется жестко, также встречаются машинки с регулируемой рукоятью.

2. Пылесос – устройство для сбора мусора. При зачистке бетона образуется цементная пыль, наносящая вред здоровью людей. Для ее сбора к специальному патрубку присоединяется пылесос со сменными мешками. В некоторых моделях встречаются встроенные герметичные пылесборники. При заполнении их очищают от мусора и промывают водой.

3. Стабилизатор оборотов – система, фиксирующая заданный ритм работы. Она не зависит от прилагаемых усилий извне, поэтому поддерживает стабильную производительность.

4. Аккумуляторные батареи – обеспечивают автономную работу шлифмашинки по бетону при отсутствии электропитания. Применение целесообразно в бытовых условиях и небольшом объеме.

5. Подача воды – встречается в приборах, поддерживающих влажный способ шлифовки. Подключение к водопроводу обеспечивает равномерное разбрызгивание влаги по бетону. Это снижает уровень пыли на площадке и удлиняет беспрерывную работу.

6. Блокировка запуска – повышает безопасность при случайном старте. Во включенном состоянии кнопка надежно фиксируется, не требуя ручного удержания.

7. Регулятор скоростей – плавный переключатель помогает настраивать работу с различными видами материалов.

Покупать инструмент желательно в крупных торговых точках, где предоставляется качественное гарантийное обслуживание.

При строительстве частного дома необязательно тратить крупную сумму на покупку машины для шлифовки, гораздо выгоднее брать ее в кратковременное пользование. Если все же пришлось приобрести мощную дорогостоящую модель, то компенсировать расходы можно сдачей в аренду.

МаркаТипЦена, рубли
Boschугловая2 350 — 22 770
дельта2 380 — 3 830
вибрационная3 120 — 23 900
эксцентриковая3 030 — 28 500
Makitaболгарка3 090 — 41 300
вибрационная2 600 — 14 300
эксцентриковая4 100 — 25 650
AEGугловая3 160 — 22 540
вибрационная4 950 — 9 000
эксцентриковая5 120 — 13 100
Sparkyболгарка2 550 — 53 480
вибрационная2 580 — 4 900
полировальная6 860 — 23 100
эксцентриковая4 680 — 9 200
по бетону20 200 — 31 050

stroitel-list.ru

Шлифмашинка по бетону: порядок работы

Бетонный настил на пол является универсальным и подходит для помещений с различной площадью. Основание из бетона – отличный вариант для мест, где проходит активная посещаемость, в которых происходит активное перемещение технического оснащения.

Шлифованные бетонные полы имеют несколько положительных моментов:

  • вписываются в разнообразный интерьер;
  • легко ремонтируется;
  • обеспечивают благоприятное гигиеническое состояние помещения;
  • одни из самых недорогих вариантов;
  • экологически безопасны;
  • надежны;
  • прочные в отношении различных химических составов;
  • стойкие к постоянному динамическому и статическому грузу.

Шлифовка не исправляет ровное горизонтальное положение основы, точная геометрическая направленность основания поверхности делается при бетонной заливке.

Для чего нужна шлифовка бетонного пола?

Бетонная основа на поверхности пола выглядит грубо с множеством изъянов и недостатков. Ликвидировать недостатки возможно по средствам  шлифования пола, после чего получается безупречно гладкая и прямая поверхность. Шлифование может рассматриваться как самостоятельный этап ремонтных работ или как подготовительная стадия перед нанесением наливного настила на пол.

Шлифовальные работы выполняют при следующих моментах: 

  • при удалении верхнего неустойчивого пласта на свежем бетонном настиле;
  • при устранении неравномерностей, бугров и других дефектных изъянов;
  • перед полировкой пола или нанесения на него напольного покрытия, где необходима идеальная геометрическая основа;
  • подготавливая пол для наливных полов;
  • во время восстановительных работ устаревшего пола из бетона, убирая подержанное верхнее наслоение.
Какие потребуются инструменты и материалы?

Техническое оснащение и инструменты, которые требуется для процесса шлифовки бетонного пола, можно приобрести в любом строительном магазине. Производителями лучшего оборудования в данной области считаются – Америка и Европа.

В содержании конструкции шлифовального аппарата включается несколько частей:

  • моторный корпус;
  • круглую опорную основу;
  • патрубок;
  • ручку.

Под опорное основание устанавливают режущую головку с шлифовальным диском по бетону, который после изнашивания, заменяется на новый. Отдельные аппараты имеют функцию поступления воды.

Выбирая подобную машину необходимо обращать внимание на нижеуказанные характеристики:

Мощность 800 – 1500 ВТ Величина мощности регулирует степень осуществляющихся ремонтных работ
Масса 2 – 5 кг Меньший вес делает устройство боле мобильным
Диаметр диска и количество оборотов 10 – 23 см (но в основном 12,5 см) Малые диски (до 12,5 см) – предназначены для утонченной обработки поверхности, большие (свыше 23 см) – для шероховатого и грубого настила, средние (15 – 18 см) – для выравнивания и скрытия швов.

Сумма оборотов влияет на производительность. При очень большом числе оборотов устанавливают регулирование скорости

Прежде чем выбрать шлифовальную машину следует отметить наличие определенных функций (умножающих стоимость техники) ее основные  главные параметры, функциональные возможности, вопрос закрепления расходных материалов.

Ниже представлены шлифмашины с их назначением и принципом работы:

Название Назначение Принцип работы
Углошлифовальная машина Резка, грубая отделка или заглаживание бетона, металла, камня и других крепких материалов Незначительный размер устройства позволяет хорошо выполнять работу в малодоступных участках
Ленточная машина Грубая обработка или заскабливание жестких основ Потребляемым материалом служит крупнозернистый наждачный лист бумаги. Подходит для небольших площадей.
Вибрационная машина Отделка незначительных помещений  перед отделкой Прикрепление расходного материала совершается посредством липучки или зажимов.
Орбитальная (эксцентриковая) При максимальном ходе эксцентрики используют для грубых обработок бетонных настилов, при небольшой амплитуде вибрации для более утонченной работы. Шлифовка выполняется  благодаря круговым движениям рабочего диска, а также возвратно-поступательных движений, что обеспечивает смещение орбиты на 0,2 – 0,6 см. Расходный материал фиксируется подобно как в вибрационных машинах.
Мозаично-шлифовальная машина Шлифование, корректировка,  полировка целостной основы из любого вида бетона. Применяют перед нанесением на верхний слой плоскости защитного слоя Применяют в более утонченных работах.

Существует два способа шлифовки:

  1. Мокрый. Во время шлифовки, в участок отделки бетона, подается вода. Это увеличивает сроки пользования расходного инвентаря, и способствует более легкому процессу шлифования, сокращает образование пыли. Сырое шлифование применяют при отделке мозаичного и мраморного настила.
  1. Сухой. В течение действия происходит большое пылеобразование. Но при лучшей видимости (в отличие от мокрого способа), есть возможность сразу убрать недочеты.
Принцип действия шлифовальной машины для бетона

После сбора инструмента, следует крепко закрепить расходный шлифовальный диск. Шлифовальная машинка по бетону готова к работе. Подключив устройство к сети, нужно произвести несколько экспериментальных включений.

Начиная обработку не нужно торопиться, шлифмашина прижимается к поверхности одной рукой, а второй наводится и осуществляется контроль за скоростью вращения диска. Пыль можно сразу устранять пылесосом.

Важно помнить про изнашивание шлифовального диска и периодически проверять его.

Соблюдение простых правил пользования обеспечит отличный результат работы, дольше сохранение шлифовальной машины.

Этап подготовки к работе шлифмашиной

Для получения более эффективного и качественного результата требуется выполнять все подготовительные стадии шлифования пола из бетона.

Для этого нужно соблюдать несложные правила:

  1. Демонтировать настил, нанесенный на плоскость пола до этого. 
  2. Провести тщательный контроль ровности поверхностного слоя. С помощью 3-х метровой линейки, исключить наличие ям, углублений, изъянов, выбоин или бугров.
  3. Убедиться в отсутствии на настиле трещин, которые необходимо отремонтировать сразу и еще раз пройтись шлифовальной машиной; тщательно оценить деформационно-усадочные швы.
  4. Оценить прочность покрытий, простукав всю поверхность площади, если есть непрочные места, необходимо будет снова перекладывать пол.
  5. Для нормального действия оборудования необходимо провести оценку напряжения.
  6. Необходимо убедиться в отсутствии на настиле различных элементов, таких как армирующая сетка или арматура. Болгаркой необходимо удалить подобный материал.

Выполнение работ

Процесс шлифования бетонного настила проводится поэтапно:

  • К шлифовальному процессу работы можно приступать только после стяжки материала (примерно 14 дней), когда полотно набирает необходимую устойчивость и можно продолжить ремонтные работы. При помощи алмазных дисков можно начинать шлифовку бетонного покрытия.
  • При зернистости 40, покрытие нужно провести отделку упрочнителем (смесь, вступающая в реакцию с гидроокисью кальция). В итоге верхняя часть поверхностной части покрывается минерально – вяжущим составом, придававшие бетону влагоустойчивость, упрочняющее его и защищающие появляющиеся поры.
  • При эксплуатации алмазных дисков, зернистостью 400 и немного более, получается жесткое, прочное и надежное напольное покрытие, которое не требует дополнительного ухода за ним. Зернистость 1500 — 3000 применяется для получения исключительно ровной и гладкой основы и глянцевого блеска.
  • По окончании механического этапа работы можно начинать монтировку плинтусов и проведение поверхностной обработки для обеспечения глянцевости, нанося на поверхность пола валиком или кистью полиуретановый лак в несколько слоев.

Какой бетон лучше подходит для шлифования?

Выбирая бетонное покрытие нужно точно иметь представление о  дальнейшем ремонте и поэтому необходимо учитывать назначение и эксплуатацию помещения (например: маркировка бетона М150 или М300 прекрасно подойдет в цех или гаража, на склад).

Для более прочного результата используется бетон М300 и выше, где наполнителем выступает щебень, (при соединении с гранитной или мраморной крошкой получается более оригинальный настил) мелкие фракции метаморфических или магматических горных пород.

Как шлифовкой убрать деформации?

При несоблюдении элементарных правил по шлифовке напольного покрытия могут возникнуть неровности.

При обнаружении на полу деформации,  выбоин или трещин, царапины ее необходимо незамедлительно аккуратно заделать болгаркой. Небольшую трещину рекомендуется увеличить алмазным диском на 100 мм.

Посредством перфоратора или же вручную необходимо с осторожностью вынуть дефектную часть. Получившуюся дыру очищается пылесосом от накопившихся пыли и мусора и заливают смесью специального приготовления для заделки шпателем. После выравнивания и высыхания состава, участок отшлифовывается.

Вывод

Выполняя  всю технологию и все требования процесса при шлифовке пола из бетона, безусловно, будет обеспечена износоустойчивость, отличные декоративно-интерьерные признаки настила, комфорт передвижения и прекрасные условия для использования. Хорошо отшлифованный напольный настил некапризен в уходе, не нуждается в частом проведении ремонта, что является экономически выгодным.

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

poznaibeton.ru

Выбор шлифовальной машинки по бетону

Придание готовым конструкциям эстетичного внешнего вида, начинается с подготовительных работ. Одним из процессов подготовки к дальнейшему комплексу мероприятий или отделке является шлифовка бетона. Для данной операции разработано специальное приспособление шлифовальная машинка по бетону.

Небольшой и удобный в эксплуатации инструмент дает возможность быстрого и качественного проведения зачистки поверхности. Разнообразие моделей позволит выбрать необходимую по производительности, набору опций и стоимости.

Машина для шлифовки бетона – принцип работы

Работа данного аппарата сводится к обработке верхнего слоя бетонного изделия. Производится зачистка специальными сменными дисками.

Для начала работ необходимо закрепить диск на шкиве. Диск может крепиться ключами или при помощи специального зажима. Последний вид крепления исключает сильную затяжку изделия и большие усилия при его демонтаже.

После этого машинка подключается к источнику питания. Запитываться аппарат может от различных видов энергии. При запуске получается ощутимый рывок. Для его исключения многие производители устанавливают на прибор специальные муфты. Они способствуют плавности запуска и движения шкива. Такой аппарат дольше сохраняет свои рабочие характеристики.

Для правильного функционирования прижимаем изделие к поверхности обработки одной рукой. Вторая находится на ручке с кнопкой регулятора скорости. Аккуратно давим на газ и медленно перемещаем изделие по поверхности.

В процессе обработки выделяется большое количество бетонной пыли. Ее стоит удалять при помощи пылесоса. Перед обработкой необходимо укрыть пленкой оборудование и предметы мебели. Работать лучше в респираторе или хотя бы марлевой повязке.

Начинать обработку лучше с дальнего от окна угла комнаты. Там будут менее заметны недочеты чистки, если таковые будут иметь место. В зависимости от масштабов и искаженности поверхности необходимо иметь под рукой несколько сменных дисков.

Как выбрать шлифовальную машинку по бетону?

Выбор изделия начинается с определения объемов работ. Если это одноразовый ремонт, то тратится на дорогую и производительную модель не имеет смысла. Промышленные масштабы, наоборот, требуют от машинки высокой отдачи и низкого уровня поломок.

Самой востребованной фирмой для основательной покупки является мировой лидер Bosch. Его шлифовальная техника может работать от пневматики, электрики, на топливе или на аккумуляторах. Но фирменные машинки обойдутся в крупную сумму. Можно, конечно, приобрести б/у шлифмашинки и они могут быть лучше новых аналогов. Хотя, поискав, найдется много достойных отечественных брендов.

Машинку можно выбрать с пылесосом или без него. Модели без удаления пыли очень неудобны. При их применении формируется облако мелкой бетонной крошки, оседающей на дыхательных путях, мебели и инструменте.

Многие модели оснащены резервуаром с водой для периодического смачивания поверхности. В таком случае обработка идет легче, а абразива выделяется меньше. Многие модели защищены от перегрева. Для этого служит жидкостное охлаждение или датчик отключения при достижении критической отметки. В любом случае такая опция защитит приобретение от поломки.

По видам работы и принципу расположения диска машинки могут быть:

  • угловые;
  • ленточные;
  • эксцентриковые.

Каждая из моделей имеет свои преимущества и недостатки. Аппараты ленточного типа способствуют быстрому проведению работ, но снижают качество обработки поверхности. Для более гладкого основания необходимо применять угловые конструкции. Угловую шлифмашинку можно использовать для зачистки, резки и полировки. Резка осуществляется на небольшую глубину. Принцип работы очень похож на болгарку. Шлифовальная машинка по бетону эксцентриковая применяется для обработки неровных поверхностей, изгибов и закруглений.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

Похожие материалы:

ostroike.com

vest-beton.ru

обзор, характеристики, инструкции :: SYL.ru

В работе с твердотельными бетонными и каменными поверхностями нужен особый шлифовальный инструмент. Он должен отличаться большим охватом площади, иметь износостойкую абразивную структуру и достаточное силовое воздействие. Соответственно, большинство традиционных шлифмашин для таких целей не годятся, не говоря о ручных приспособлениях. Если не рассматривать специализированное промышленное оборудование, то для рядового пользователя выходом может стать мозаично-шлифовальная машина, которая применяется и для зачистки поврежденных участков, и в работе над текстурным оформлением материала.

Конструкция агрегата

Основу машины составляет несущая рама, на которой фиксируются функциональные узлы. Обычно производители такой техники используют сборно-разборные конструкции, что расширяет ее эксплуатационные возможности. Пользователь взаимодействует с задней частью рамы – здесь находится тумба с управляющей инфраструктурой и рукояткой. Опять же, мозаично-шлифовальная машина по бетону чаще всего имеет разборную конструкцию, поэтому при необходимости рукоятки можно складывать вместе с тумбой.

В центральной части устанавливается силовой агрегат. Он фиксируется кронштейнами, однако в зависимости от требований к рабочему процессу путем регулировки ремней натяжения позицию движка можно изменять. На передней части рамы располагается уже функциональная рабочая инфраструктура, которую приводит в действие клиноременная передача через шлифовальную траверсу. Непосредственно рабочие действия выполняют сегменты для мозаично-шлифовальных машин, представляющие собой алмазный инструмент. Они заключены в стальной корпус, обеспечивающий целостность элементов. Сегменты различаются по форме, конфигурации установки, связующему наполнению и степени абразивности. Но в любом случае именно характеристики алмазных элементов позволяют осуществлять обработку твердых бетонных поверхностей.

Как работает мозаично-шлифовальная машина?

Команды рабочей оснастке подаются через блок управления. Оператор активирует функцию электродвигателя, после чего начинается вращение алмазных сегментов. В процессе работы защитные фартуки, расположенные в передней части рамы, препятствуют распространению пыли и мелких абразивных частиц. Некоторые модели позволяют прямо в ходе шлифования на лету собирать отходы в патрубок, подключенный к промышленному пылесосу. В современном исполнении мозаично-шлифовальная машина поддерживает два основных режима обработки – сухой и мокрый. Для включения второго режима к оборудованию подключается шланг подачи воды. Обычно дозирование регулируется автоматически – вода распыляется по рабочей поверхности в соответствии с заданной программой. Еще один способ влияния оператора на параметры рабочего процесса – регуляция весовой нагрузки на сегменты. В стандартном режиме шлифование осуществляется без давления, но для большего эффекта абразивной обработки предусматриваются специальные грузы на 7-10 кг. Их установка также производится через блок управления.

Разновидности моделей

Тип привода, то есть силового агрегата является главным признаком классификации. Для закрытых помещений и в целом домашнего использования больше подходят машины с электромотором. Они экологически чисты, почти не шумят, но требуют доступа к розетке. С ними конкурируют бензиновые модели. К достоинствам таких шлифовальных устройств относят полную автономность и высокую силовую отдачу, но из-за выхлопов они не могут применяться в помещениях без эффективной вентиляции. Классифицируют технику и по количеству оборотов, вернее по возможности их настройки. Односкоростная мозаично-шлифовальная машина по бетону обеспечивает вращение траверс на уровне 1200 об./мин. Столь высокая скорость, к слову, дает возможность осуществлять и полировку поверхностей. Если же в интенсивном воздействии смысла нет, то используют универсальные двухскоростные модели, способные выполнять и грубую, и деликатную зачистку на частотах порядка 500-800 об/мин.

Технические характеристики

Силовой потенциал определяет эффективность воздействия сегментов на обслуживаемую поверхность. Мощность в случае с моделями начального уровня составляет 4-5 кВт. И напротив, производительные машины из верхнего звена обеспечивают от 7 до 11 кВт. Надо учитывать, что это показатели электрических моделей, которые можно перевести в лошадиные силы бензиновых аналогов с расчетом 1 кВт = 1,35 л. с. В разделении маломощных и высокопроизводительных агрегатов надо иметь в виду, что они могут требовать подключения к цепям с разными показателями напряжения. Промышленные модели с потенциалом порядка 11 кВт, к примеру, питаются от сети на 380 В. А бытовая шлифмашина по бетону мощностью 5 кВт вполне может подключаться к 220 В. Важны и характеристики рабочего охвата. Одна из них – это количество сегментов. В большинстве моделей используется конфигурация 3х3, но существуют и нестандартные решения. Что касается непосредственно ширины охвата, то она в среднем варьируется от 450 до 750 мм.

Инструкция по эксплуатации

Перед использованием шлифмашины необходимо проверить работоспособность ее механизмов, надежность креплений и чистоту поверхностей. Затем агрегат устанавливается на рабочую площадку и к нему подключаются нужные коммуникации – насос и шланг с подачей воды для мокрого шлифования. После включения двигателя нужно убедиться, что нет посторонних шумов и чрезмерной вибрации. В рабочее положение мозаично-шлифовальная машина опускается постепенно. Алмазные элементы должны соприкасаться с поверхностью бетона только в момент, когда двигатель наберет достаточное количество оборотов. Управлять корпусом тоже следует без резких движений и рывков. После завершения обработки электромотор выключается и машинка устанавливается в нерабочее положение.

Инструкция по техническому обслуживанию

Периодически следует проверять исправность машины и ее внутренних компонентов. При наружном визуальном осмотре выявляются недочеты фиксирующих элементов, плотность прилегания уплотнителей и дефекты защитного фартука. Оснастка должна регулярно очищаться от грязи и шлама. Траверса проверяется на надежность крепления, а планшайба должна занимать строго перпендикулярную позицию относительно оси вращения вала. Отдельно уделяется внимание шлангам и трубопроводным коммуникациям, которыми оснащается мозаично-шлифовальная машина. Инструкция отмечает, что та же проводка распыления воды для мокрого шлифования должна заменяться уже через полгода интенсивной эксплуатации.

Расходные материалы

В первую очередь рабочий процесс не обходится без элементов абразивного воздействия – тех самых алмазных сегментов. В выборе этого материала важно понимать различия между твердыми и мягкими сегментами. Твердотельные элементы обеспечивают интенсивное воздействие, но вместе с этим их работа сказывается на остальных компонентах оснастки и электродвигателя, которым передаются сильные вибрации. Мягкие элементы оказывают меньшее влияние на конструкцию машины, но в абразивном воздействии способны обеспечивать лишь финишную поверхностную доработку. Помимо сегментов будет не лишним позаботиться о приобретении специальных составов и смазок для пола, которые минимизируют негативные воздействия трения на оснастку. Желательно предусмотреть и набор функциональных технических компонентов. Такие запчасти мозаично-шлифовальных машин, как «франкфурт» (держатель сегментов), угольные щетки двигателя и защитные панели часто выходят из строя прямо в ходе работы. Поэтому рекомендуется держать запасные элементы под рукой.

Производители

Сегмент довольно узкий, но и в нем представлено немало интересных разработок. К лидерам можно отнести производителей Husqvarna, Grost, «Сплитстоун» и т. д. Например, мозаично-шлифовальные машины GM-122 марки «Сплитстоун» получают хорошие отзывы от обычных пользователей, которые обслуживают бетонные поверхности в жилых домах. Это крепкая бытовая модель с шириной охвата на 300 мм и силовым потенциалом на 4 кВт.

Достойные предложения поступают и от бюджетных изготовителей. В этой группе широко представлены отечественные изготовители «Калибр», МИСОМ и ТСС. Привлекают своими рабочими характеристиками и мозаично-шлифовальные машины СО-серии от украинского предприятия СОМ. К слову, модификация CO-199 вопреки распространенной схеме располагает не тремя, а шестью алмазными сегментами.

Заключение

Эффективных шлифовальных машин, способных справиться и с бытовыми, и с промышленными нуждами обработки бетона, немало. Остается лишь сделать правильный выбор, который должен основываться и на расчетах подходящих рабочих параметров, и на функциональности оборудования. Также польза от применения техники будет зависеть от того, как именно используется шлифмашина по бетону в конкретных условиях. Зачастую подобные работы выполняются на этапе ремонта, когда на инструмент могут воздействовать различные негативные факторы. Поэтому следует предохранять машину от механических повреждений, повышенной влажности и температуры.

www.syl.ru

Шлифовальная машина по бетону — как ее использовать правильно?

На фото работа с самоходной шлифовальной машиной по бетону, www.specifile.co.za

На многих строительных площадках сегодня необходима шлифовальная машина по бетону. Она позволяет выровнять поверхность, сделать ее более гладкой.

Что такое  шлифовка бетона и с чем ее едят?

На виде демонстрация работа ручной машинки для шлифования бетона

Бетон — наиболее популярный материал, используемый в промышленном и гражданском строительстве. Он имеет приемлемую цену и отличается прочностью и надежностью. Поэтому его используют при возведении многих элементов конструкции. Однако после нанесения появляется вопрос об эстетичности поверхностей, так как чаще всего они имеют много неровностей и зазубрин. Поэтому необходимо их выравнивать. Да и облицовочные материалы (краски, например) могут наноситься только на гладкое основание. Итак, как же это делается? Производится выравнивание с помощью специальной шлифовальной машины.

Она позволяет глубоко обработать покрытие, убрать всевозможные неровности, зазубрины. Шлифмашины по бетону  бывают различных видов. Наиболее популярной считаются самоходная и для мозаичного пола. Первая часто применяется в крупном строительстве при обработке больших площадей. Вторая имеет ручное управление и используется не только для бетона, но и для камня. Выбираться шлифмашинка по бетону должна правильно. Во-первых, необходимо учесть какой объем работ будет производиться. Во-вторых, важно посмотреть на ряд параметров по мощности, числу оборотов и прочим характеристикам.

Шлифовальная машинка по бетону — идеально гладкие полы

Видео ролик демонстрирует процесс работы шлифовальной машины по бетону

Данный аппарат по своей конструкции состоит из нескольких частей. Он включает: корпус для мотора, опорное круглое основание, патрубок, рукоятки. Под опорным основанием монтируется режущая головка, на которую устанавливается диск шлифовальный по бетону. Когда он изнашивается, то меняется на новый. Наряду с дисками используются шлифовальные чашки по бетону. В некоторых машинах имеется опция подачи воды. При выборе аппарата необходимо смотреть на следующие параметры:

  • Мощность — первая и главная характеристика. От ее величины зависит уровень выполняемых работ. Шлифовальная или затирочная машина по бетону может иметь мощность 800 -1500 Вт.
  • Вес может составлять от 2 до 5 кг. Чем меньше масса, тем более компактным и маневренным будет аппарат.
  • Диаметр диска может быть как 100, так и 160 мм. Но чаще всего применяется диск размером 125 мм.
  • Число оборотов влияет на производительность. В тех аппаратах, где этот показатель слишком большой, специально делается регулировка скорости.
  • Насадки, которые иногда входят в комплект к аппарату. Плюс ко всему часто к аппарату прилагается инструмент для замены насадок.

Как провести шлифование бетона без проблем?

Как уже было сказано, наиболее популярны два типа машин. Если необходимо обработать небольшие поверхности, понадобится ручной аппарат. При работе с ним не нужно прикладывать больших усилий. Машина очень легко и просто управляется. Благодаря специальным ручкам вы можете контролировать движение аппарата. В тех же случаях, когда ожидаются большие работы, то без самоходной машины не обойтись.

Когда вы делаете ремонт в собственном доме, то нужна ручная машина. Работы условно делят на несколько этапов. Заделывают имеющиеся выбоины, трещины. На втором этапе приступают к шлифовке. Вставляют абразивы, аппарат включают в розетку. Процесс начинают с угла комнаты. Одной рукой машиной двигают в нужном направлении, второй прижимают к поверхности.

Самое главное, не торопитесь! Выполняйте работы медленно и аккуратно. И не отпускайте аппарат из рук. Сделать это можно только тогда, когда вы выключите машину.

В процессе работ будет образовываться много пыли. Желательно сразу же ее удалять пылесосом. После того, как данный этап работ завершен, шлифованный бетон важно уплотнить. То есть сделать пропитку при помощи специального состава. Далее производится полировка бетона. Для этого применяются различные абразивы. Сначала в аппарат вставляется абразив с наименьшей зернистостью до 500 grit, затем до 1600 grit и после 3000 grit. Таким образом покрытие будет становится все более и более гладким. На последнем этапе можно нанести грунтовку на поверхность, а затем любой облицовочный материал.

mastter.ru

Шлифовальная машина по бетону – наводим лоск самостоятельно

Шлифование бетона – для чего это делают?

Шлифованный бетон приятен и полезен тем, что после такой обработки сглаживаются абсолютно все неровности, при этом всевозможные инородные тела и включения не помеха. Все будет идеально гладким. Кроме избавления от погрешностей шлифование используют для придания эстетичного вида для дальнейшей обработки, например, покраски.

Сегодня шлифование бетона осуществляется несколькими способами, но самым распространённым является работа на специальной машинке. Это позволяет ускорить процесс, не теряя в качестве. Также такое оборудование не требует специального образования либо специфических знаний.

Именно благодаря простоте использования, так называемая шлифмашинка по бетону обрела сотни поклонников. Добавим к этому огромное количество плюсов, несколько минусов и понимаем: лучше действительно нет ничего. К плюсам относим следующие факторы: дешевизна самой машинки, огромный выбор моделей для любых объемов работы, простота эксплуатации, долговечность и многое другое. Согласитесь, список, достойный уважения.

Как уже говорилось, машина для шлифовки бетона кроме плюсов имеет и минусы. К ним относят выделение огромного количества пыли при работе и необходимость в качественном расходном материале. Больше отрицательных сторон не обнаружено, а первый минус легко решается с помощью пылесоса.

Шлифмашинка по бетону – делаем покупки

Решившись на приобретение такого инструмента, вы будете приятно удивлены, ведь рынок встретит поразительным разнообразием, а цены не так уж и страшны. На самом деле, этот инструмент бывает: угловым, ленточным, эксцентриковым, вибрационным и мозаичным.

Каждый вид обладает своими преимуществами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с продавцом при покупке. Если вам нужен недорогой и универсальный инструмент, то мозаично-шлифовальная машина по бетону станет лучшим выбором. Перед покупкой обязательно попросите сертификаты качества, так как подделки не редки.

Шлифовка бетона может начинаться после приобретения не только самого аппарата, но и всех расходных материалов. Для подготовки площадки проведите удлинитель в самую дальнюю часть рабочей поверхности, которую будем обрабатывать. Делается это для нашего удобства, также не помешает свет. Он должен быть ярким, но не резать глаз.

Машина для шлифовки бетона – принцип работы

Собираем наш инструмент, довольно сильно закрепляем расходный шлифовальный диск. С этого момента шлифовальная машинка по бетону готова. Просто подключаем ее в сеть, и, держа в руках, производим несколько пробных запусков. Как видите, от болгарки она мало чем отличается, поэтому ее все время нужно контролировать.

Сам процесс начинаем с самого дальнего угла. Шлифмашина по бетону должна лечь на поверхность. Одной рукой прижимаем ее к поверхности, а второй направляем и контролируем скорость вращения диска. Не спеша нажимаем на газ и начинаем обработку.

Пыли будет много, но ее можно сразу тянуть пылесосом. Сантиметр за сантиметром водите машинку в разных направлениях. Спустя 30 секунд проверьте поверхность, она должна быть очень гладкой и ровной.

Проделав все вышесказанное, в случае несовершенства покрытия продолжайте в том же духе. Спустя некоторое время вся поверхность бетона будет ровной и чистой, но не забывайте про износ шлифовального диска, который изредка, но нужно проверять.

При работе не торопитесь и не отпускайте машинку из рук до полной остановки диска. Соблюдение элементарных правил эксплуатации обеспечит вам не только ровную поверхность, но и долговечность шлифовальной машины.

ogodom.ru

Шлифмашина на все случаи жизни – как подобрать инструмент? + Видео

Шлифмашина создана для того, чтобы упростить и ускорить монотонный труд при шлифовке различных поверхностей. Те, кто хоть раз сталкивался с выбором этого инструмента, знают, какие трудности ожидают неопытного покупателя в магазине! Поэтому мы посоветуем, какой тип выбрать именно вам!

Виды шлифовочных машин – вибрационные типы

Самым простым и доступным вариантом является вибрационная шлифовочная машина. Инструмент обладает плоской подошвой прямоугольной формы, которая закреплена на якоре. Якорь, в свою очередь, передает круговые движения от двигателя к платформе, за счет чего и совершается вибрирование подошвы. Чем сильнее нажатие на инструмент, тем сильнее будут колебания.

С помощью этого типа вы сможете зашлифовать любую плоскую поверхность, независимо от материала. Благодаря быстрой и удобной смене наждачных листов, вы сможете провести как грубую обработку, так и тонкую, финишную зашлифовку. Вибрационный тип чаще всего покупают для бытовых целей – удаление слоев старой краски, очистка от ржавчины, от копоти и грязи.

Плюсы такого инструмента – его стоимость, простая конструкция, долговечность работы. Минусы – от вибрации быстро устают руки, особенно с непривычки. Уровень шума достаточно высок, скорость работы невысокая. Если придется столкнуться с более сложными поверхностями, очень много работы предстоит делать вручную.

Мощность ВШМ у разных моделей составляет от 160 до 600 Вт – для дома будет достаточно и 200-300 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее будет инструмент, поэтому лучше всего остановиться именно на среднем значении. Чем меньше размер подошвы, тем легче будет работать в ограниченных условиях, но, с другой стороны, маленькой подошвой гораздо дольше обрабатывать площади с ровной поверхностью.

Дельташлифмашины отличаются от ВШМ прежде всего формой и размерами подошвы, которая напоминает четвертую букву греческого алфавита – дельту, отсюда и название. Размеры подошвы небольшие, что позволяет залезать инструментом в труднодоступные места, например, в углы. ДШМ отличаются также и небольшим весом, что дает им определенное преимущество перед остальными типами. Расходники для таких шлифмашин нужно крепить к подошве с помощью липучек, поэтому простой наждачной бумагой не обойтись, необходима специальная.

Принцип работы такой же, что и у вибрационного типа. Однако мощность ДШМ редко когда переваливает за 300 Вт. К этому типу выпускаются также дополнительные насадки, для работы с разными сложными поверхностями. Амплитуда колебаний инструмента – до 2 мм, поэтому таким типом лучше всего обрабатывать поверхности в самую последнюю очередь, после грубой обработки.

Выбор шлифмашины – виды для быстрого результата!

Ленточные шлифовочные машины работают совершенно по иному принципу – круговая платформа с закрепленным абразивом совершает вращательные движения относительно своей оси, стесывая слои. Работать ленточным типом можно с разными материалами – деревом, пластмассой, металлом. При работе к ним нельзя применять большое усилие – впрочем, вряд ли это понадобится, поскольку скорость работы ЛШМ очень высокая, по сравнению с тем же вибрационным типом.

Чтобы увеличить возможности ЛШМ, производители уже давно позволяют пользователям самостоятельно регулировать скорость вращения ленты, что нужно при обработке разного типа материалов. Большинство шлифмашин оснащены системой плавного пуска, которая позволяет плавно разогнать ленту. Для более точного снятия слоев инструмент оснащен опорной рамкой, что позволяет работать машинкой даже новичку без боязни сделать углубление в поверхности. Минусы инструмента – очень большое количество пыли при работе. Ладно еще при работе на горизонтальной поверхности, а что будет, когда вам понадобится такая шлифмашина по бетону, для стен, пола?

Поэтому если покупать такой инструмент, то только с пылесборником, а еще лучше предусмотреть возможность его подключения к пылесосу.

Наибольшей маневренностью и возможностями шлифования отличается прямая шлифовочная машина. Конструкция инструмента довольно проста – длинный корпус заканчивается шпинделем, на который крепятся соответствующие насадки. При работе корпус держат рукой, насадкой же обрабатывают поверхности. Чаще всего такой тип используется для полировки и гравировки, им удобно зачищать сварные швы.

Основная насадка для прямого типа – пальчиковая, но мощные инструменты способны работать и с небольшим кругом – до 150 мм. Среди насадок есть щетки, веерные шлифователи и классическая шкурка. Вес машинок обычно небольшой – от 0,5 до 1 кг. Самый главный показатель при выборе – это оборотистость. Чем больше оборотов – тем лучше будет обработка материала.

Эксцентриковый тип – многофункциональная шлифмашина

Самым универсальным типом среди ШМ является именно эксцентриковый тип. Таким инструментом можно зачищать, шлифовать, полировать, он пригоден для любых поверхностей из любых материалов. Особенно хорош он в обработке изогнутых поверхностей. Отличить эксцентриковую шлифмашину от других типов можно по круглой платформе. Крепить расходники в некоторых моделях можно с помощью зажима – такой инструмент и расходники к нему будут дешевле, или же с помощью липучки – этот способ гораздо быстрее, но абразивы нужны специальные, да и сама машина будет стоить дороже.

Подошва ЭШМ осуществляет одновременно вращательное и возвратно-поступательное движения. Такая комбинация позволяет совершать тонкую шлифовку без образования тонких выемок, без потери производительности. Мощность машинок колеблется от 150 до 1000 Вт, для домашнего применения будет достаточно инструмента с мощностью около 400 Вт. Универсальный размер платформы ЭШМ – 125 мм. Есть машины с большим и меньшим диаметром – чем больше диаметр, тем тяжелее будет инструмент, а значит, и работать с ним будет сложнее. Этот тип также оснащен системой плавного пуска.

Тяжелая артиллерия – инструмент для шлифовки бетона и УШМ

Шлифовочная машина по бетону – это тяжелая артиллерия среди таких инструментов в самом прямом смысле этого слова, ведь вес таких может превышать 50 кг! Этим агрегатам не страшны никакие включения в материале – будь то проволока или гвозди, все будет сглажено! Такой тип используется для снятия старых покрытий на бетоне, а также для шлифования мозаичных полов.

Шлифовочная машина для пола представляет собой круглую опорную поверхность на колесиках, с мотором, рукоятками или рамой для управления агрегатом. Под опорной поверхностью и устанавливаются дисковые фрезы с разным типом абразива. Во многих моделях присутствует система подачи воды в обрабатываемую область, что особенно актуально при шлифовке мозаичных полов. Обязательно присутствует подключение к пылесосу. Мощность таких инструментов – от 900 до 1400 Вт.

Щеточный тип относится к профессиональным инструментам, которые используются при больших объемах работ. Они эффективны, когда нужно снять старые покрытия и ржавчину с металлических и деревянных поверхностей. Чаще всего их используют для структурирования дерева – обрабатываемая поверхность приобретает не только гладкость, но и особую фактуру.

По устройству этот тип похож на шлифмашины по бетону, только под корпусом располагается цилиндрическая щетка из нейлонового ворса. Все машины такого типа отличаются высоким числом оборотов. Впрочем, для работы с деревом достаточно и небольшой мощности, а вот для работы с металлическими поверхностями понадобится инструмент помощнее. По весу этот инструмент не самый тяжелый – около 4 кг.

Угловые шлифовочные машины относятся к разряду многофункциональных инструментов. Многие их владельцы ни разу не применяли УШМ по назначению, поскольку зачастую этот инструмент используется для резки и обработки камня и металла. Наиболее важными характеристиками этого типа являются мощность и диаметр диска. Для сложных работ (резка бетона и металла) рекомендуется выбирать аппарат мощностью около 2000 Вт и со скоростью от 6000 об/мин.

Чем больше у болгарки диаметр диска, тем глубже разрез можно сделать этим инструментом. Существует три разновидности болгарок: у первых максимальный диаметр до 125 мм, у вторых – 150 и 180 мм, а большие продаются в стандартной величине – 230 мм. Сменных дисков очень много – производители выпускают диски для самых разных материалов. Несоответствие назначения диска и материала может привести не только к поломке диска, но и к травмам – о том, как правильно работать болгаркой, мы предлагаем вам прочесть отдельную статью!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Мозаично-шлифовальные машины по бетону: типы

Шлифование дает бетону дополнительные эксплуатационные свойства. Исключение данной операции из процесса подготовки новых покрытий ведет к расслоению поверхности. На старых поверхностях подлежит удалению ослабленный карбонизированный поверхностный слой.

Обработка бетона является трудоемким процессом, занимающим много времени. Шлифовальная машина делает подобные работы экономически эффективными, да и полы становятся ровными, гладкими. Современные мозаично шлифовальные агрегаты имеют большое разнообразие модификаций.

Назначение

Мозаично шлифовальные машины обеспечивают обработку любых монолитных бетонных оснований, покрытий из камня, специальных (мозаичных) поверхностей. Им под силу и предварительная обработка поверхностей (устранение дефектов, наплывов, выравнивание в плоскость), и чистовая обработка, в результате которой пол приобретает достаточную степень шероховатости для последующего покрытия клеевыми (другими) составами, и, конечно, полировка поверхности армированного бетона (природных материалов). Также машины в целях профилактики применяются для снятия покрытий из лаков, красок.

Один агрегат со сменными фрезами (крепление «франкфурт») может выполнить весь объем работ. Целью шлифовальных воздействий является открытие пор в бетоне для эффективного последующего проникновения грунтов, что обеспечивает его долговременную эксплуатацию. В результате монолитные поверхности приобретают эстетичный вид, становятся практичными (выдерживают тяжелую технику), водонепроницаемыми и стойкими к химическим веществам.

Вернуться к оглавлению

Какие они бывают?

Мозаично шлифовальные агрегаты имеют общий принцип функционирования, однако, могут значительно различаться конструкцией, комплектацией, функциональными возможностями. Основой таких машин является рама на колесиках, траверсы с инструментами, бак для воды, редуктор. Привод (бензиновый, электрический) установлен на амортизированную раму. Рабочие инструменты в виде алмазных фрез (абразивных камней) приводятся в движение двигателем.

В процессе работы предусмотрен механизм опускания и равномерного плотного прижима инструментов (по мере износа) к поверхности. Быстрой их замене помогает крепление франкфурт. Электрические силовые приводы предназначены для работы в закрытых помещениях. Бензиновые — более мощные и должны применяться на открытом воздухе. Различают ручную и самоходную мозаично шлифовальную технику.

Вернуться к оглавлению

Ручные

Мозаично-шлифовальная машина СО-101.

Ручную машину оператор легко перемещает по поверхности. Такие модели применяют на площадях с небольшим объемом работ. В них используются как абразивные сегменты, так и алмазные фрезы (в том числе типа «франкфурт»), которые в работе вращаются навстречу друг другу. Количество траверсов в разных моделях может быть один и больше. Однотраверсные машины применяют в условиях пространственных ограничений.

Увеличение количества траверсов резко поднимает производительность образца техники. Возимый бак для воды обеспечивает смачивание рабочего участка в тех случаях, когда невозможна централизованная подача жидкости. Система амортизации позволяет создавать равномерное усилие на каждый элемент инструмента, что способствует плавной работе и его равномерному износу. Защитный кожух закрывает рабочий инструмент и обрабатываемый участок.

Вернуться к оглавлению

Самоходные

На больших пространствах бетонных покрытий без препятствий применяются самоходные агрегаты на специальном шасси. Подобные образцы техники характеризуются значительным разнообразием инженерных и конструкторских решений. Они оснащаются независимым электрическим или гидравлическим приводом ведущих колес, обеспечивающим плавное изменение рабочей скорости движения от 1 до 10 м/мин. Данная особенность позволяет минимизировать количество проходов машины по одному фрагменту поверхности и получить требуемое качество чистоты. В зависимости от модели количество рабочих головок колеблется от 2-х до 3-х.

Они имеют индивидуальный электропривод, могут быть сняты и быстро установлены (если на них «франкфурты») в ручной шлифовальной машине. Подъемник инструмента электромеханический или гидравлический. Машины в рабочем режиме подключают к водопроводной магистрали, хотя есть и возимый резервуар. Изношенный инструмент для замены опускается вниз и быстро заменяется новым благодаря крепежной конструкции «франкфурт». Машиной можно управлять дистанционно с пульта, хотя подобный комплекс максимально роботизирован и не требует вмешательства оператора.

Вернуться к оглавлению

Примеры

«Франкфурты» для мозаично-шлифовальных машин Сплитстоун.

Для обработки бетонных поверхностей используются различные модели машин, однако, предпочтительно применять наиболее производительные и надежные ручные и самоходные агрегаты. Так, например, изделия предприятия «Сплитстоун» комплектуются высокопроизводительными рабочими инструментами на основе алмаза, в которых использовано крепление инструмента к траверсам по технологии «франкфурт». Конструкция дает возможность не только заменять его без задержек, но и снижает перекосы фрез в процессе работы. Использование переходной планшайбы позволяет устанавливать «франкфурты» на агрегаты, для которых они не являются «родными». Благодаря снижению уровня вибрации инструмента и защите от ударных нагрузок модели агрегатов «Сплитстоун» обеспечивают до пяти раз большую производительность.

Вернуться к оглавлению

Ручная GM — 122 («Сплитстоун»)

Серийную однотраверсную модель GМ-122 эффективно применять на сравнительно небольших площадях обработки бетона, где предполагаются ограничения на маневрирование. В модель установлен электрический двигатель на 4 кВт. Полоса обработки составляет 30,5 см, при этом траверс вращается со скоростью 1100 об/мин. Нормативная производительность — шестьдесят квадратных метров за смену (бетон марки М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 120 кг в снаряженном состоянии.

Вернуться к оглавлению

Ручная GM — 245 («Сплитстоун»)

Более мощное двухтраверсное изделие GМ-245 используют при обработке несколько больших площадей с высокой степенью доступности и без значительных перепадов уровня плоскости. В модель установлен электрический двигатель в двух вариантах — на 5,5 или 7,5 кВт. Полоса обработки составляет 60 см, при этом траверсы вращаются со скоростью 1000 об/мин. Нормативная производительность — 100 (140) м2 за смену (на бетоне М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 175 кг в снаряженном состоянии.

Вернуться к оглавлению

Самоходная HTC 1500 ixt

Модель предназначена для шлифования как небольших, так и значительных площадей бетона. За смену производительность (при достаточно бесшумной работе) составляет до 30 м2. Полоса захвата равняется 1450 мм. Машина может аккуратно маневрировать, вплоть до разворота на месте на 180 град. Функциональные возможности агрегата обеспечивают 2 электрических двигателя мощностью по 11 кВт, которые запитываются как от сети, так и от встроенной секции батарей. Высокая энергетическая автономность предполагает возможность доставки своим ходом к месту загрузки (выгрузки). Оператор обеспечен эргономическим рабочим местом с органами управления на основе джойстиков. Вес изделия 1,9 т.

Вернуться к оглавлению

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Машинное шлифование бетонных поверхностей значительно повышает их эксплуатационные характеристики и декоративные качества. Работы с применением мозаично шлифовальных машин делают данные операции максимально эффективными.

kladembeton.ru