Состав бетона Как приготовить бетон. Состав бетона


Состав бетона - пропорции компонентов

Готовый бетон (товарный) является подвижной смесью, в состав которой входят четыре компонента, смешиваемые в определенных количествах: вода, песок, щебень и цемент.

Ориентировочный баланс составляющих для приготовления жидкого бетона выглядит следующим образом: 1 часть – цемент, 4 части – щебень, 2 части – песок и 1/2 части - вода.

Пример весового соотношения: на 330 кг цемента потребуется 1250 кг щебня, 600 кг песка и 180 литров воды.

Приведенные цифры являются условными, фактически количество смешиваемых компонентов зависит от необходимой марки бетона, характеристик песка и щебня, марки цемента, применения пластификаторов и т.п.

Для примера можно упомянуть, что если используемый цемент маркируется как М400, то бетонная смесь будет обозначена М250, а при наличии в составе цемента М500 бетон обозначается как М350 (цифры также приведены условно). При серийном производстве бетона учитываются несколько десятков параметров.

В состав бетона в определенных пропорциях входят 4 компонента: вода, песок, щебень и цемент.

Главными составляющими бетона являются вода и цемент, связывающие все элементы смеси в единое целое. Основная задача в производстве бетона – соблюдение необходимого соотношения базовых компонентов, причем речь идет не только о количестве. При изготовлении бетонной смеси учитываются все нюансы, влажность песка и щебня, уровень влагопоглощения и т.д.

При взаимодействии с водой цемент схватывается и твердеет. В результате образуется камень, который в ходе данного процесса усаживается (объем усадки – до 2 мм на 1 метр). На первый взгляд – не так уж много, хотя при неравномерном распределении усадочных процессов в цементном камне могут возникнуть внутренние напряжения, а через некоторое время – небольшие трещины. Эти дефекты значительно снижают прочность камня.

Для уменьшения деформации в состав смеси добавляются крупные и мелкие заполнители, каковыми являются щебень и песок. Данным ингредиенты предназначены для создания единой структуры, воспринимающей усадочные напряжения.

Кроме того, использование заполнителей увеличивает показатель упругости бетона и его прочность, а также снижает ползучесть (необратимая деформация при длительной нагрузке). Заполнители существенно уменьшают стоимость конечного продукта, так как цемент является более дорогим строительным материалом, нежели щебень и песок.

Основные компоненты, входящие в состав бетона

1. Вода

Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая вода. Использование воды дождевой, жирной, с содержанием масла либо иных химических примесей нежелательно. В состав ответственного бетона (железобетонные перекрытия, несущие конструкции) должна входить чистая водопроводная вода.

2. Цемент

Самая общеупотребительная марка цемента – М400. Большинство изготовителей выпускают цемент одной маркировки, но – разного качества. Чаще всего в состав бетона входит балаклеевский цемент М400 ШПЦ ӏӏ/Б-Ш-400 или амвросиевский ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400.

3. Щебень

Для бетона используют несколько видов щебня: известняк, гравий, гранит.Прочность щебня должна в два раза превышать расчетную марку бетона. Данное требование обусловлено тем, что проектная марка бетона (которая набирается за 28 суток) всегда меньше, чем его действительная прочность, которая будет набрана через год. В то же время прочность щебня не увеличивается, так как структура камня остается неизменной. Для «уравнения в правах» и выполняется подобная нивелировка, хотя означенный запас прочности не оговаривается в проектном задании.

Основные виды щебня для бетона:

  • Известняк – средний запас прочности от 500 до 600. Отдельные виды известняка (с запасом прочности до 800) могут быть использованы для приготовления бетона М350, хотя из-за низкой морозоустойчивости известняк в основном входит в состав бетонных смесей М100-М300.
  • Гравий. Прочность – от 800 до 1000, пригоден для изготовления бетона М450, является самым распространенным видом наполнителя. Гравию свойственны все параметры, необходимые для получения самых распространенных бетонных смесей. Материал достаточно дешев, отличается пониженным радиационным фоном.
  • Гранит – самый прочный компонент из вышеперечисленных. Дополнительные преимущества – высокая прочность (1400), низкая водопоглощаемость и повышенная морозоустойчивость. 

4. Песок

Самый лучший строительный песок – карьерный. Это объясняется тем, что песчинки из карьера имеют неправильную форму, что увеличивает площадь сцепления. Главный недостаток карьерного песка – присутствие в нем глины, которую удаляют посредством намывки.

Морской или речной песок «отполирован» водой, а потому поверхность песчинок очень гладкая.

Таблица 1. Состав и пропорции бетона марок М100 - М450 из цемента М400

Марка используемого цемента Массовый состав*, кг Объемный состав*, л
Бетон М100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 4,1 : 6,1
Бетон М150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 3,2 : 5,0
Бетон М200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 2,5 : 4,2
Бетон М250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 1,9 : 3,4
Бетон М300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 1,7 : 3,2
Бетон М400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,1 : 2,4
Бетон М450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,0 : 2,2

* Значения приведены в порядке - цемент : песок : щебень

Таблица 2. Состав и пропорции бетона марок М100 - М450 из цемента М500

Марка используемого цемента Массовый состав*, кг Объемный состав*, л
Бетон М100 1 : 5,8 : 8,1 1 : 5,3 : 7,1
Бетон М150 1 : 4,5 : 6,6 1 : 4,0 : 5,8
Бетон М200 1 : 3,5 : 5,6 1 : 3,2 : 4,9
Бетон М250 1 : 2,6 : 4,5 1 : 2,4 : 3,9
Бетон М300 1 : 2,4 : 4,3 1 : 2,2 : 3,7
Бетон М400 1 : 1,6 : 3,2 1 : 1,4 : 2,8
Бетон М450 1 : 1,4 : 2,9 1 : 1,2 : 2,5

* Значения приведены в порядке - цемент : песок : щебень

borishaus.ru

Бетон состав пропорции | состав бетона для фундамента СтройПомощник

Бетоном называют смесь, которая получается в результате схватывания основных компонентов. Без этой смеси не может обойтись ни одна стройка, так как нужно залить фундамент, возвести стены и лестницы. Также бетон используют для изготовления декора: садовых дорожек, скамеек, тротуарных плиток и небольших архитектурных форм, например, вазы или столешницы для кухни.

Но, следует учесть, что характеристики и пропорции смеси будут разными для сооружения, например, фундамента и отмостки. Если застройщик не хочет покупать готовый бетон, нужно разобраться, как сделать его своими руками. Он должен быть прочным, долговечным и подходить для выполнения поставленной задачи.

Из чего состоит бетон

В основу бетона входят вода, цемент, песок и щебень. Пропорции для разных конструкций разные. Заполняться смесь может песком или щебнем, а также вяжущим веществом – цементом. Шлак, керамзит или бой кирпича также могут служить заполнителями.

Пропорции компонентов могут отличаться, что позволяет бетону менять свои качества и характеристики. Чтобы придать строению нужные свойства, используются добавки и присадки. Благодаря чему расширяется область использования бетона.

Бетонную смесь ценят за ее прочность, поэтому следует внимательно выбирать марку бетона. Также следует обратить внимание на водонепроницаемость и морозостойкость смеси. Чтобы добиться этих характеристик, следует учитывать качества составляющих, а также тщательно перемешивать состав. Масса обязательно должна быть однородной.Чтобы бетон легко укладывался, следует учитывать пропорции воды. Нужно помнить, что повысить текучесть состава можно, используя не большее количество воды, а добавки.

Как маркируется бетон

В таблице 1 буква «В» обозначается класс бетона, дальше стоят числа от 5 до 35.  Чем больше цифра, тем большую нагрузку способен выдержать бетон. Его прочность обозначается буквой «М». Цифры от 75 до 450, которые следуют за буквой, означают максимальную нагрузку на бетон. Например, марка М200 выдерживает максимальную нагрузку на 1 квадратный сантиметр не более 200 кг, эта марка прекрасно подойдет не только для фундамента, но и для отмостки.

Таблица 1.

Класс бетона Средняя прочность бетона Марка бетона
В5 65,5 М75
В7,5 98,2 М100
В10 131,0 М150
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200
В20 261,9 М250
В22,5 294,4 М300
В25 327,4 М350
В30 392,9 М400
В35 458,4 М450

Таблица помогает определить прочность и сжатие при частном строительстве.

Применение различных марок

М100Состав данной марки называют тощим бетоном. Применяется он при подготовке площадки под основную конструкцию. Например, для заливки ленточного фундамента на подсыпку из гравия и песка укладывают бетона марки М100. И только после этого начинают строительные работы. Этот состав также используется при укладке бордюра, при изготовлении отмостки или дорожек.М200Состав данной смеси используется в различных отраслях строительства. Материал выдерживает нагрузку не более 200 кг на 1 квадратный сантиметр. Этой прочности хватит для заливки фундамента, лестниц, стен, отмостки, площадок, стяжки пола, для дорожного строительства.М300Одной из главных характеристик этой марки является прочность. Благодаря чему состав идеален для возведения стен, заливки фундамента, водонепроницаемой отмостки, формирования различного рода перекрытий зданий. Качество бетона улучшается благодаря гранитному щебню, входящему в состав смеси.М400В связи с тем, что смесь данной марки очень быстро схватывается и является достаточно дорогостоящей, она не так часто применяется, как марки М200 и М300. Состав смеси М400 подходят для сооружений, требующих особого подхода. Без него не обойдется ни одно строительство, которому требуются гидроизолирующие свойства. Также состав хорошо подходит для специфических конструкций, например, наземных, подземных и подводных.М500Данный состав используется в промышленном строительстве ввиду высокого показателя прочности. Для возведения зданий и сельхоз построек практически не используется.

marki-betona

Расчет бетона

Если при строительстве используется чертеж, в нем указывается вес и объем всех материалов. Если по каким-то причинам проект отсутствует, расчет нужно произвести самостоятельно. Пропорции можно посмотреть в таблице 2.

Важно точно подобрать состав, ведется строительство фундамента, отмостки или любое другое сооружение. Для начала следует произвести расчет бетона на всю конструкцию, приготовить который можно своими руками. Замеряется длина по всему периметру фундамента. Каждую сторону нужно посчитать отдельно. Длина умножается на высоту и ширину, получается объем бетона на одну сторону. Также следует измерить объем остальных сторон. Сложив все результаты, получится количество бетона, которое понадобится для заливки фундамента здания.

Таблица 2. Приготовление бетона

Марка бетона Марка цемента Соотношение частей, кг Получаемый результат, л
Цемент Песок Щебень Цемент Песок Щебень
М200 М400 1 2,8 4,8 10 25 42
М500 1 3,5 5,6 10 32 49
М300 М400 1 1,9 3,7 10 17 32
М500 1 2,4 4,3 10 22 37
М400 М400 1 1,2 2,7 10 11 24
М500 1 1,6 3,2 10 14 28
М500 М400 1 1,1 2,5 10 10 22
М500 1 1,4 2,9 10 12 25

Данная таблица помогает понять, какое количество ингредиентов нужно для того, чтобы приготовить состав желаемой марки. Например, для отмостки нужен бетон М100-М300. Соотношение частей удобнее производить в ведрах.

Приготовление бетона

Приготовить бетон, например, для отмостки или фундамента, можно разными способами, только нужно учитывать пропорции. Лучший способ, конечно же, бетономешалка. Это единственный способ сделать качественный замес, соблюдая все пропорции и доставить его до пункта назначения прежде, чем он расслоится и схватится.

Если принято решение производить замес не своими руками, а бетономешалкой, располагать ее стоит не дальше 40 метров от пункта, где планируется заливка фундамента, иначе носить смесь в ведрах будет тяжело.

betonomesalka

Можно использовать ручной способ – своими руками, но для больших объемов он не подойдет. Минус этого способа в том, что точные пропорции соблюсти невозможно, так же, как и проконтролировать перемешивание, чтобы добиться результата как в рецепте.

Не все понимают, что перемешивая компоненты своими руками, можно нарушить рецептуру и тем самым испортить бетонную смесь для отмостки или другой конструкции.

Самостоятельное приготовление бетона

Приготовить бетонную смесь своими руками можно двумя способами:1.    В первом варианте все ингредиенты смешиваются в сухом виде своими руками, после этого заливается все водой. Еще можно также в сухом виде смешать цемент с песком и залить все водой.2.    Во втором варианте цемент, песок и наполнитель следует засыпать в воду.

Ингредиенты распределяются равномерно, если их перемешать в сухом виде. Но добавляя воду и перемешивая смесь своими руками нет гарантии, что весь объем тщательно перемешается. В итоге на дне емкости остается состав, который не удалось перемешать, тем самым нарушаются пропорции. Для конструкции, например, отмостки, полученной смеси может не хватить.

Нарушения пропорции можно избежать, долго перемешивая смесь, чтобы избежать возникновения сухих комков. Но в этом случае пройдет достаточно времени и раствор схватится еще до того, как им начнут работать. На внешний вид конструкции данный факт никак не повлияет, а прочность значительно ухудшится. Если добавлять в воду все ингредиенты, цемент не сможет сцепиться должным образом с наполнителями из-за долгого замеса.

Если нужно замесить небольшое количество бетона своими руками, то советуется воспользоваться именно вторым способом, так как он немного лучше первого. Полученную смесь удобнее всего носить в ведрах.

Заливать бетонную смесь советуется при температуре до +5 С. Если планируются работы при более низких температурах, воду следует подогревать, чтобы смесь не успела замерзнуть до ее схватывания.

stroypomochnik.ru

Рецептура изготовления и состав бетона по маркам

Оглавление:

Компоненты бетонной смеси

Состав смесей наиболее популярных марок

Выбор состава и способа приобретения бетона

Когда мы говорим о свойствах бетона или БСГ, практически всегда определяющим показателем для любой характеристики материала является именно состав. Состав бетона характеризует его способности, назначение и сферу применения, определяет его «поведение» при воздействии агрессивных сред и с течением времени.

Состав бетона можно свести к трём основным компонентам:

  • вяжущее вещество (цемент)
  • заполнители (песок, щебень, гранит и проч.)
  • вода

Возможно присутствие в определённых составах специальных добавок и присадок для обеспечения определённых характеристик и свойств раствора.

Различные процентные комбинации составляющих раствора определяют его свойства и выделяют по определённым признакам. От состава бетона отталкиваются многие классификации бетонных смесей.

Компоненты бетонной смеси

Свойства материала зависят от свойств его составляющих, поэтому важно знать о компонентах смеси, чтобы понять механизмы работы бетона.

Цементный раствор является важнейшим элементом в БСГ, он выполняет вяжущую функцию, связывая между собой остальные компоненты. Отметим, что бетонный состав без щебня именуется цементным раствором. Визуально цемент представляет собой серый порошок, содержащий известняк. При взаимодействии с водой цемент замешивается в смесь, которая при высыхании твердеет за счёт кристаллизации частиц. Цемент является определяющим звеном в замешивании бетона, так как в сочетании с водой он позволяет соединить все компоненты в единую смесь, в последствие образующую монолит.

Вода – это сопутствующий компонент смеси, необходимый для создания определённого агрегатного состояния, образования связующего элемента и обеспечения текучести бетонной смеси, необходимой при её укладке.

Заполнителем в растворе может быть как единый компонент, так и сочетание нескольких. Например, цементный раствор с добавлением песка мелких фракций называется пескобетоном. А смесь песка с гравием в пропорции 1:3, которую часто используют при замесе бетона, называется балластом или «общей» смесью. В составе растворов также применяется щебень различных фракций, благодаря этому приобретаются конкретные свойства и регулируется экономия затрат.

Важнейшая задача изготовления бетонной смеси как самостоятельно, так и на производстве – чёткий баланс между её компонентами. К сожалению, самостоятельно достичь точного требуемого соотношения в «домашних» условиях редко удаётся. Так каково это соотношение на практике

Состав смесей наиболее популярных марок

Каждая марка бетона соответствует его значению или промежутку значений по прочности (пределу) на сжатие. Естественно, состав этих марок различается, мы опишем наиболее часто применимые в практике.

Важно знать, что у каждого производителя состав на одну и ту же марку может отличаться. Это зависит от типа и качества применяемых материалов (марка цемента, фракции наполнителя и т.д.) Описывая состав обычной бетонной смеси (средней степени плотности) при использовании цемента марки 400, можно говорить о следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента
  • 2 части песка
  • 4 части щебня
  • ½ части воды

Состав марки бетона М-100

Бетон этой марки считается дешёвым и относительно прочным, его используют больше для побочных строительных работ, нежели для капительной стройки. Стандартный состав бетонной смеси марки М-100 на 1 м3 составляет: 1 доля (210 кг) цемента/(5 долей)1080 кг щебня/4 доли (870кг) песка и 1 доля (210 л) воды. Данный состав позволяет использовать марку для подготовки дорожных оснований, монолитных полов, устройства бордюров, тротуаров и отмосток.

Состав марки бетона М-200

Вот особенности состава этой марки при приготовлении обычной смеси: 1 доля цемента/ 3,8 доли щебня/ 2,8 доли песка/0,7 долей воды. При этом М-200 является самым популярным бетонным раствором, применяется для заливки ленточного фундамента, перекрытий, стяжки пола. Это наиболее выгодная марка в соотношении «цена-качество».

Состав марки бетона М-250

Как и предыдущая марка, М-250 отличается своей популярностью в современной стройке. Состав М-250 на 1 м3: 1 доля цемента (332 кг) /3,3 доли щебня (1080 кг)/2,3 доли песка (750 кг)/0,65 доли воды (215 кг). Что характерно, тенденция повышения марки напрямую связана с количественным приростом цемента в смеси (обратите внимание).

Состав марки бетона М-400

Пропорции этой марки таковы: 400кг цемента (1 доля)/660 (1,2 доли) кг песка/ 1166(2,7 доли) кг щебня/160 л воды.

Достаточное количество вяжущего компонента в составе даёт возможность использовать М-400 для заливки монолитных фундаментов, сооружения дорожных покрытий высокого класса, перегородок стен и перекрытий.

Выбор состава и способа приобретения бетона

Как мы говорили, бетон требуемой марки общего назначения (товарный бетон) можно изготовить самостоятельно. Вам не нужны дополнительные добавки или присадки для обеспечения специальных свойств. Однако, точно соблюсти пропорции состава и технологию замешивания раствора порой не всегда удаётся. Кроме того, следует адекватно подходить к выбору состава и марки и не всегда погоня за дешевизной приводит к экономии. Сейчас огромное количество изготовителей бетона предлагает всевозможные варианты смесей на любой достаток и вид работы. Вы можете сами выбрать тип составляющего компонента, а изготовитель просчитает нужное сочетание и сделает технологически идеально необходимую смесь. Очень удобны готовые варианты бетонных смесей, требующие только растворения в воде и тщательного перемешивания. Выбирайте надёжный вариант, в современных условиях рынка он будет даже более экономичным собственных ресурсных и трудовых затрат.

rus-stroy.net

Про бетон, состав бетона

Пропорции бетона

В этой небольшой статье я хотел бы рассказать об основных свойствах и характеристиках бетона, его укладке, сроках схватывания и других потребительских качествах этого незаменимого в строительстве материала. Мне не хотелось бы молоть воду в ступе и цитировать здесь энциклопедические данные про бетон, которые Вы могли бы без труда найти в любой статье, кои копируются с сайта на сайт в большом количестве, и с практической точки зрения - малополезны. Терминология и построение текста подобных повествований способны ввести в заблуждение даже людей, знающих предмет разговора. Я когда-то пытался почерпнуть какую-либо нужную информацию про бетон, но чаще сталкивался либо с суконным языком ГОСТов, либо вот с такими экзерсисами. Мне, как практикующему строителю, хотелось бы рассказать о самом необходимом, и конечно, я постараюсь это сделать простыми словами: без "конгломератного строения камнеподобных материалов разливных форм"

Быстрая навигация по разделу:

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь, она же товарный бетон - подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Аналогичная смесь, но без использования щебня, называется цементным раствором либо пескобетоном, правда в пескобетоне применяется песок более крупной фракции (модуль крупности). Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок - 2 части, Вода - 1/2 части. Например: цемент - 330 кг., щебень - 1250 кг., песок - 600 кг., вода - 180 литров. Естественно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от многих факторов таких как: требуемая марка бетона, марка цемента, характеристики щебня и песка, использования пластификаторов других добавок, и т.д. и т.п.Например: при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250. При цементе м-500, марка бетона будет уже м-350. Цифры условны! При производстве бетона на бетонном заводе, учитывается не один десяток параметров и характеристик.

Цемент и вода - главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция - связать все компоненты в единую монолитную структуру. Соблюдение правильной пропорции этих двух компонентов (водоцементное отношение) - главнейшая задача в производстве бетона. Речь ведь не только о количестве воды и цемента, введённых в бетон. С этим, как раз, всё просто. Важно учесть все нюансы: влажность щебня и песка, их влагопоглощение и т.д. и т.п. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень. Многие наверно сталкивались с этим самым камнем, когда откупоривали мешок цемента, оставшийся лежать в сарае с прошлого лета :-) Ну и что же получается. Цемент и вода - сами себе камень. Как-будто - вполне самодостаточный материал. А вот и нет. Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Вроде и не много, но из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители:

  • Крупные заполнители: щебень
  • Мелкие заполнители: песок

Роль этих заполнителей - создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате - готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок.

В начале статьи Вы читали о примерных пропорциях основных компонентов бетонной смеси. Давайте теперь переведём весовые доли в объемные и посчитаем:

  • Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
  • Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
  • Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
  • Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)

Итого, если всё разложить и разлить по разным посудинам, мы получим общий объем 1.76 кубометра! Как же это всё помещается в один куб бетона. Просто. Берём литровую банку и засыпем её щебёнкой по горлышко. Между отдельными зернами будет много свободного места (межзерновая пустотность). И вот эту саму пустотность мы засыпаем двумя стаканами песка, одним стаканом цемента, и стаканом воды, при этом, потряхивая и помешивая. И всё влезет! В результате подобных манипуляций мы получаем совершенно плотную субстанцию. Все поры заполнены, все заполнители упёрлись друг в друга. Если бетон не шевелить и не трогать, он довольно быстро начинает твердеть (застывать). При вибрировании, перемешивании, бетон снова переходит в пластичное состояние. (тиксотропия). Как Вы только от него отстанете - он снова начнёт превращаться в плотную упругую массу.

Пожалуй, ещё несколько строк о крупном заполнителе (щебне).

Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше, нежели расчётная марка бетона. Делается это из-за того, что проектная (28 суточная) марка бетона - всегда значительно ниже, чем его реальная прочность, которую он наберёт через полгода или год. Прочность же щебня - не растёт со временем. Вот их и нивелируют. В любом случае, всё это делается в виде не нормируемого проектными требованиями запаса прочности. Как говорится - на всякий пожарный. Вот выкладка из ГОСТ 26633-91, про соотношение марки щебня и марки бетона.

Совсем кратко об основных видах щебня.

  • Известняк. Средняя прочность (марка) 500-600. Отдельные виды известняковых наполнителей (до 800) вполне пригодны чтобы изготовить бетон вплоть до марки М-350, но в виду более низкой морозостойкости, известняк как правило используют для производства бетонов марок м-100 - м-300.
  • Гравий. Прочность основных видов гравия (800-1000) достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М-450. (обычно, не выше м-400) Самый распространённый вид наполнителя. Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей. Для индивидуального строительства я выбрал бы его. Бетон на гравии - дешевле. Для тех марок бетона, которые используют в частном строительстве - прочность более чем достаточна. Да и радиационный фон меньше чем у гранита.
  • Гранит. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели (м до 1400), низкое водопоглощение и в следствие этого - повышенную морозостойкость. Например, при строительстве дорог, современными ГОСТ-ами разрешено использовать только гранитный щебень.

Конечно, не всё так просто со щебнем. Есть ещё много нюансов, вносящих свои коррективы: лещадность, % зерен слабых пород и т.д. и т.п. Но об этом, как-нибудь в следующий раз.

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Давайте вкратце расскажу про каждый из этих параметров.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Они могут посоветовать бетон той или иной марки или класса. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием специальным прессом кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современных проектах бетон обозначается в классах. В общем и целом, класс бетона - параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах - прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: бетон какого класса должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю - насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций почему-то заказывают бетон в марках :-).

Для Вас главное - чтобы привезённый Вам бетон соответствовал той марке, которую Вы собственно заказывали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 10х10х10 см. или 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед тем как залить бетон в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию. Вам там всё это подавят и вынесут вердикт - соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности (естественно при условии нормальной температуры) В сырое и холодное время года сроки схватывания бетона и период его твердения существенно увеличиваются.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

  • Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе.
  • Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
  • Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
  • Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, - обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется - простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Переходим к другим важным параметрам бетона. А именно:

Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса.

Все эти термины, в общем, говорят об одном и том же. Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П-3) либо так: осадка конуса 10-15 см. Для практического применения важно знать следующее: Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П-2 - П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобная бетонная смесь может называться - литой бетон. (в эпоху развитого социализма литым считался бетон с осадкой конуса от 12 см.- чуть больше чем п-2) Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос

Есть ещё такое понятие как - жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. В основном, когда говорят о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в дорожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Про сверхжесткие виды я писать не буду. Вряд ли Вам это понадобится.

Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение - одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200.

Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок пластификаторов. Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.

Коэффициент морозостойкости бетона.

Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 1000 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания - это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Чем это чревато. Возьмём стандартную картину: увлажнение бетонных конструкций на примере капиллярного подсоса влаги из земли фундаментом дома. Вода, тающий снег, влажная земля и т.д., заполняет микропоры бетона по принципу, сродни фитилю в керосинке. Бетон здесь выступает в роли впитывающей губки. Затем эта вода в микропорах замерзает, а замерзнув - расширяется, раздирая всё, что ей мешает. Вот тут то и происходят изменения в структуре бетона: микротрещины и т.д. Причём, в следующий раз, вода, заполнив эти микротрещины и замерзнув, разорвёт их ещё больше.

Безусловно, всё происходит не так страшно, как я тут расписал, ведь фундаменты, как правило, защищены гидроизоляцией, отмостками, гидрофобизаторами. Увлажнение происходит не так интенсивно, не на всю толщину бетона и т.д. Но хотелось бы, чтобы Вы более-менее понимали природу процесса.

На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ, испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Бетонный кубик буквально вымачивают в воде ( или спец растворе) с влагонасыщением по полной программе, и замораживают разом до -18. И так - с промежуточными замерами, до достижения критической точки, а именно - потери расчётной прочности. Количество таких циклов вода-лёд и есть коэффициент F. В таком режиме частично работают фундаменты на влагонасыщенных грунтах, опоры мостов, стоящие в воде, ну и прочие гидротехнические сооружения.

Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие и т.д. Но морозостойкость, увеличенная воздуховолекающими добавками (сверх нормы для этой марки бетона) - уменьшает его прочность. Там нашли тут потеряли. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость F100-F200.

Следующий параметр бетона, о котором хотелось бы сказать, неразрывно связан с морозостойкостью.

Коэффициент водонепроницаемости..

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона - способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости - почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент. В чем актуальность данного параметра для частного строительства? У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как:

  • Возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Вроде бы казалось, почему бы не проще сделать стандартную гидроизоляцию? Однако, качественно и технично её сделать - не так просто. Я не беру в расчёт профессионалов этого дела. Их мало, услуги их недёшевы. Чаще всего заказчику приходится иметь дело со всезнающими и всеумеющими строителями, от которых и стоит ожидать различных сюрпризов в процессе эксплуатации построенного. Скорее всего, косяки Вам налепят в области сопряжения пола и стен. Потому как - сначала сделают, а потом подумают, как всё это склеить.
  • Такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него, очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.

Однако, во всём этом великолепии есть один минус: производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому - он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон - тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение - добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под кустик... Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри - мало кому известно. Об этом узнают лишь потом - в процессе эксплуатации: там потекло, а тут лопнуло. Ну да не будем о грустном.

В принципе, я упомянул лишь основные, но на мой взгляд - самые главные свойства бетона, которые могут быть актуальны для частного застройщика. На самом деле, бетон обладает ещё множеством различных свойств и характеристик, но на вопрос, - А надо ли оно вам, - я скорее услышу отрицательный ответ...

Внимание! Бетон может потерять качество:

  • В результате разбавления бетона водой на объекте. Сиё действо является родовой болячкой кустарей-прорабов и их подопечных. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Как говорят на стройке: Водички добавь, он сам разольётся. Этого делать кактегорически не стоит. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в в хим. реакцию с цементом (цемент забирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Эта лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, высыхает, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.
  • В результате так называемого сваривания бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.
  • В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В неуплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

Надеюсь, что Вы не зря потратили свое время, читаю эту статью. Если у Вас остались какие-то недопонятые моменты, пишите на [email protected] и я постараюсь ответить на все, интересующие Вас вопросы, о бетоне и бетонировании. Успехов Вам во всех строительных начинаниях. С железобетонным приветом, Эдуард Минаев Avtobeton.Ru.

Вы можете ознакомиться с нашими ценами на бетон

Если Вас когда-либо мучил вопрос, - почему самодельный бетон всегда хуже заводского, почитайте сколько нюансов необходимо соблюсти, чтобы получить качественный товарный бетон. Возможно ли в кустарных условиях выполнить хотя бы треть тех требований...

Несколько слов о нюансах производства товарного бетона в условиях надвигающегося экономического кризиса.

Кому любопытно, можно почитать про важнейшую роль цемента в производстве бетона и ЖБИ

www.avtobeton.ru

Состав бетона

Состав бетона

Как вы наверняка знаете, для того что бы приготовить бетон, потребуется несколько основных компонентов, которые входят в состав бетона:

  • Цементная смесь
  • Наполнитель
  • Вода

Смешивая это три основных компонента в правильных пропорциях, вы получаете бетон требуемой марки, марка бетона зависит от количества цемента входящего в состав бетонной смеси. После окончательного отвердения, бетон становится крепким материалом, способным выдержать значительные нагрузки.

Связанные статьи: Сколько цемента в кубе бетона?

Состав бетона | Что входит в состав бетона

Наполнитель — как правило щебенка и песок, это может быть и натуральный и искусственный материал, фракции которого так же бывают разные.

Заливая приготовленную бетонную смесь в форму (опалубку), после затвердения вы получаете конструкцию, в точности повторяющую требуемую форму.

При строительстве частных домов и коттеджей, можно приготовить бетон разными способами, основные из которых это:

  1. Приготовление бетона вручную
  2. Приготовление бетона в переносной бетономешалке
  3. Купить приготовленный на заводе бетон с доставкой на участок

Бетон очень часто используется при любом строительстве, без его использования практически не возможно ничего построить, в связи с этим, накопилось очень много отзывов о работе с бетоном, с большим количеством характерных ошибок, которые возникали из за неосведомленности многих начинающих строителей, желающих сэкономить на бетоне.

Смотрите так же: Теплоемкость бетона

Во первых, на стройплощадке, вам будет сложно постоянно проверять и контролировать качество приготавливаемой бетонной смеси. А это будет необходимо,если вы поручите выполнение этой работы не квалифицированным специалистам с небольшим или с отсутствием опыта изготовления бетона, из за которых могут не соблюдаться некоторые технические требования изготовления. Условия работы строителей, так же влияют на качество строительства в целом.

Гос производители бетона имеют в наличии всегда несколько автобеноменшалок, ведется контроль качества закупаемых материалов и производимой продукции. Специальные контролеры, следящие за соблюдением всех технологий от производства и до выполнения всех работ на строительной площадке.

На частных же стройках о многих вещах очень часто не знают, а если знают, то забывают, а при строительстве дома, который должен вам служить не один десяток лет, этого не должно быть.

Единственное нормальное решение этой проблемы, -это обучить застройщика хотя бы всем основам, которые необходимо знать, при приготовлении бетона и работе с ним. Даже в том случае, если вы решите покупать приготовленный бетона на заводе.

Смотрите так же: Преимущества пенобетона

Заполнитель для бетона

Очень часто из за отсутствия контроля за хранением входящего в состав бетона, заполнителя, он загрязняется, в следствии чего приготовленный бетон теряет свои прочностные характеристики. Качество бетона может зависеть от многих параметров, но качество заполнителя и его прочностные характеристики во многом являются определяющим параметром качества приготовленной бетонной смеси.

Заполнитель для бетона, как минимум в 2 раза должен превосходить прочность бетона, иначе вы не получите желаемую прочность приготовленного бетона. Именно по этому, при не соблюдении условий хранения заполнителя в него может попасть грунт, деревянные щепки, рубероид, осколки кирпичей, лед или снег, что приведет к значительному снижению прочности бетона. Если в заполнитель попадут органические вещества, то это может привести к возникновению коррозии в стальной арматуре.

Загрязнение заполнителя бетона приведет так же к снижению других важнейших характеристик бетона, таких как снижение износостойкости, морозоустойчивости, водонепроницаемости и к ухудшению характеристик теплоизоляции. Хранение заполнителя должно осуществляться только на твердой поверхности, с отсутствующей стоячей дождевой водой под кучей заполнителя, желательно накрыть его полиэтиленовой пленкой, если он чистый и без глины, как определить количество глины в заполнителе и чем это для вас может обернуться смотрите ниже.

Содержание примесей из глины должно быть не более 3% на весь объем.

Смотрите так же: Затирка швов кирпичной кладки

К вашему вниманию, такая информация, что присутствие глины в количестве 6% по объему, снижает прочность бетона на 10%, а присутствие глины в количестве 16%, снижает прочность бетона на 50%.

Определить количество глины в заполнителе можно достаточно простым способом, доступным каждому. Для этого возьмите любую банку объемом 1 литр и наполните ее вашим заполнителем, после чего налейте в нее 3/4 теплой воды. Хорошо встряхните банку и дайте отстояться в течении одного часа. По истечении времени, посмотрите на слой глины, земли и ила, толщина слоя может быть приравнена ко всему количеству вашего заполнителя в соответствующей пропорции.

Снижение количества глинистых частиц можно выполнить несколькими способами, основным и самым простым и доступным является промывка водой камней, с выполненным водоотводом грязной воды. Избегайте использования загрязненного заполнителя, это поможет избежать появления трещин в бетоне.

Смотрите так же: Защита от коррозии трубопроводов

Цемент для бетона | Цемент на куб бетона

Цемент для бетона — основной и очень важный компонент входящий в состав бетона, этот компонент выполняет основную роль связывающего материала всех компонентов входящих в состав бетона. В зависимости от количества цемента добавляемого в бетон, вы получаете требуемую марку бетона. Сколько цемента требуется на один куб бетона, смотрите тут.

Вы так же можете воспользоваться любой справочной литературой, там подробно описано пропорции всех компонентов входящих в состав бетона, а так же точное количество цемента, для обеспечения требуемой марки. Иначе, у вас просто не получится изготовит качественный бетон с заданными прочностными характеристиками. Не стоит переигрывать с количеством цемента, т.к. для строительства частного дома марки бетона М300 будет точно достаточно и не зачем использовать более дорогие марки, такие как М400 и М450, которые используются при специальном строительстве.

Конечно не стоит и уменьшать количество добавляемого цемента, в целях экономии при приготовлении бетона.  В таком бетоне, который был приготовлен с не большим количеством цемента, заполнитель не сможет крепко и прочно соединиться друг с другом, только лишь отдельными местами. В связи с этим, прочность такого бетона, оставляет желать лучшего, а так же из за такой структуры он может пропускать влагу внутрь себя, что приведет к коррозии арматуры и разрушению бетона изнутри.

Так же не в коем случае не стоит использовать «старый» цемент, — вы получите большое количество неприятностей, расходы на устранение проблем связанных с некачественным цементом, могут в несколько раз быть больше, чем те деньги, которые вам удастся сэкономить покупая такой залежавшийся цемент.

Храниться цемент должен только в сухих изолированных от влаги и влажного воздуха месте. Желательно мешки с цементом складывать на деревянную подстилку, поднятую на 30 см уровня пола. Даже в этом случае, не желательно хранить цемент больше трех месяцев. Если все таки этого не избежать, то плотно накройте его со всех сторон брезентом. Иначе, впитанная влага цементом, приведет к образованию комков.

Не стоит пренебрегать этими требованиями, цемент действительно снижает уровень прочности очень быстро, например портландцемент марки 350, если его хранить в обычном складском помещении, при t=20ºC, то он может всего лишь за один месяц потерять порядка 20% своей прочности, если же хранить накрытым на улице, то до 40%.

Внимательно проверяйте дату изготовления и срок хранения на мешках цемента, обычно она указывается на торцевой стороне мешков. Если открыли мешок, то хранить его стоит не больше чем неделю, если же дождь и влажность, то сутки.

Вода для бетонов и растворов и добавки

Третий компонент входящий в состав бетона — вода. Она обеспечивает протекание всех химических процессов в бетоне и процесс твердения бетона в том числе. При начале твердения бетона, поверхность бетона должна постоянно увлажняться и быть влажной.

Делать это нужно обязательно, т.к. за счет этого и обеспечивается набор максимальной прочности. Если вы не будете этого делать, то прочность не будет максимальной. Вода обязательно должна быть чистой. Обычная водопроводная вода отлично подойдет.

Воду из не известного источника, лучше не использовать, т.к. содержащиеся в ней сульфаты и кислоты, могут разрушать структуру бетона, что может быть очень опасным.

Связанные статьи: Сколько в кубе пеноблоков

Добавки в бетон

Все чаще стали использовать специальные добавки для бетона, которые добавляются при приготовлении бетона. Они были разработаны для того, что бы улучшить некоторые свойства бетона, такие важные как морозостойкость, гидроизоляция, а так же добавки для увеличения износостойкости и повышения удобства работы с бетоном. Так же созданы и комплексные добавки, в состав которых входят сразу несколько различных добавок в бетон.

Конечно при самостоятельном строительстве, достаточно сложно обеспечить эффективное их использование, а так же это может повлечь за собой и ухудшение характеристик бетона.

Чаще всего используются добавки для бетона, которые  обеспечивают более быстрое протекание процессов твердения, повышение морозоустойчивости, более быстрое схватывание и улучшение гидроизоляции.

Хлористый кальций входящий в состав многих из них, это и есть компонент, который уменьшает время твердения и является противоморозной добавкой в бетон. К сожалению, чаще всего те кто добавляет эти добавки в бетон, не знает о возможных последствиях черезмерного использования таких добавок к бетону.

Такие противоморозные добавки, очень плохо сказываются на стальной арматуре и вызывают ускоренные процессы коррозии. В связи с чем,специалисты, добавляют компоненты,которые останавливают коррозию — ингибиторы.

Так же такие добавки в черезмерных количествах могут нанести вред не только металлическим конструкциям, но и обычному бетону, могут появится пятна на поверхности, которые не получится удалить.

Связанные статьи: Вес кирпича

Приготовление бетона и его укладка

Все компоненты входящие в состав бетона должны быть тщательно перемешаны, это и есть самый важный этап изготовления бетона, вся смесь должна превратиться в однородную массу, все компоненты дозируются и добавляются в строго определенном количестве, заданным маркой требуемого бетона.

Изначально, сухая смесь имеет много воздуха внутри себя, тщательное перемешивание позволяет избавиться от этого воздуха и равномерно распределить и перемешать все компоненты смеси. Если перемешивание будет выполнено не очень тщательно, то это не позволит бетону набрать максимальную прочность, в связи с чем, снижение прочности и ухудшение всех остальных свойств, про которые мы писали ранее.

Приготовление бетонной смеси, нужно выполнять как минимум тремя рабочими. Двое из которых должны закидывать заполнитель в бетономешалку, по направлению вращения, а другой добавляет воду в нужном количестве. Воду не нужно выливать из ведра. В процессе самого первого перемешивания, добавляется треть всей воды к сухой смеси, остальная вода добавляется при повторном мокром перемешивании. Вода должна добавляться из шланга или лейки с рассекателем.

Приготовление бетона в бетономешалке

Как приготовить бетон

 

Смотрите так же: Прочность бетона

Приготовление бетона в бетономешалке, это один из самых популярных способов приготовления бетона в больших количествах, в ручную у вас просто не получится, учитывая требуемое высокое качество перемешивания.

У всех бетономешалок как правило разное время перемешивания смеси бетона,  в зависимости от ее типа, мощности и объема. Так же не стоить перебарщивать с перемешиванием, т.к. это так же может отрицательно сказаться на свойствах бетона. Нормальным временем перемешивания считается 2 или 3 минуты, но опять же все зависит от типа бетономешалки.

Конечно, высококачественные бетона приготавливается только на заводах, если вы можете себе это позволить, то очень рекомендуем Вам это сделать. Вы получаете гарантированные прочностные характеристики и высокую надежность.

Как приготовить бетон

 

Связанные статьи: Демонтаж кирпичной кладки

Стоит так же соблюдать правильный порядок добавления компонентов в бетономешалку в холодное зимнее время, добавляется теплая вода 65-70ºС и смешивается с заполнителем, к этой смеси может добавляться порционно цемент. Если делать наоборот, в другом порядке, то цемент начнет схватываться раньше положенного времени, что приведет к образованию комков, что в свою очередь не обеспечит максимальной прочности бетона.

Спасибо за внимание, если Вам удалось осилить это статью:)

betonobeton.ru

Состав бетона разных марок

 Для  самостоятельного приготовления бетона можно воспользоваться унифицированными составами (рецептами) тяжелых бетонов (Файнер М. Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение. Киев: Наукова думка, 2001).

Составы (рецепты) бетона общестроительного назначения для тонкостенных густоармированных изделий и конструкций, малых архитектурных форм (песок мелкий кварцевый, щебень гранитный фракции 5-20 мм):

Класс бетона

Удобоук-ладывае мость бетонной смеси

Марка цемента

Расходкомпонентов, кг/м3

Пластифицирующиедобавки

Цемент

Песок

Щебень

Вода

Вид

Расход, % от массыцемента в пересче-те насухое вещество

B7,5

Ж2

300

200

792

1270

160

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,2

П1

300

207

818

1189

177

0,2

ПЗ

300

240

813

1094

203

0,22

B 15

Ж2

300

295

708

1270

161

-//-

0,2

П1

300

330

707

1189

179

0,22

ПЗ

300

381

687

1092

205

0,25

Ж2

400

246

753

1270

160

0,2

П1

400

274

760

1189

177

0,22

ПЗ

400

317

747

1094

203

0,25

B 20

Ж2

300

372

639

1265

164

-//-

0,22

П1

300

410

639

1187

180

0,25

ПЗ

300

476

603

1090

207

0,27

Ж2

400

304

700

1270

161

0,2

П1

400

340

700

1188

179

0,22

ПЗ

400

394

679

1092

205

0,25

B 25

Ж2

400

367

646

1265

164

-//-

0,22

П1

400

405

643

1187

180

0,25

ПЗ

400

470

606

1090

207

0,28

Ж2

500

322

685

1267

162

0,22

П1

500

360

681

1187

180

0,25

ПЗ

500

416

654

1092

206

0,28

В ЗО

Ж2

400

435

583

1255

168

-//-

0,28

П1

400

481

570

1183

185

0,28

ПЗ

400

494

630

1100

188

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,6

Ж2

500

376

639

1259

164

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,25

П1

500

414

643

1180

180

0,25

ПЗ

500

436

709

1100

187

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,55

В 35

Ж2

400

509

538

1250

175

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,31

П1

400

524

549

1189

177

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,65

ПЗ

400

562

572

1100

188

0,75

Ж2

500

435

583

1254

168

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,27

П1

500

455

611

1192

175

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,6

ПЗ

500

492

634

1100

197

0,65

В 40

Ж2

400

533

501

1270

162

-//-

0,7

П1

400

596

487

1180

180

0,75

Ж2

500

462

568

1270

160

0,65

П1

500

515

556

1189

177

0,7

ПЗ

500

553

579

1100

188

0,75

В 45

Ж2

500

514

520

1270

161

-//-

0,7

П1

500

571

503

1189

178

0,75

ПЗ

500

593

553

1106

183

0,85

Ж2

600

458

571

1270

160

0,65

П1

600

510

561

1189

177

0,7

ПЗ

600

547

585

1100

188

0,75

B 50

Ж2

600

502

531

1270

161

-//-

0,7

П1

600

559

516

1189

178

0,75

ПЗ

600

580

567

1106

183

0,85

// ]]>

Составы (рецепты) бетона общестроительного назначения для обыкновенных мало и среднеармированных изделий и конструкций (песок мелкий кварцевый, щебень гранитный фракции 5-20 мм):

Класс бетона

Удобоук-ладывае мость бетонной смеси

Марка цемента

Расход компонентов, кг/м3

Пластифицирующие добавки

Цемент

Песок

Щебень

Вода

Вид

Расход, % от массы цемента в пересче-те на сухое вещество

B 7,5

Ж2

300

200

737

1332

158

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,2

П1

300

200

774

1250

174

0,2

ПЗ

300

231

774

1156

199

0,22

B 15

Ж2

300

279

669

1322

158

-//-

0,2

П1

300

312

675

1250

175

0,22

ПЗ

300

360

658

1153

201

0,25

Ж2

400

235

706

1332

158

0,2

П1

400

261

721

1250

174

0,22

ПЗ

400

300

714

1156

199

0,25

В 20

Ж2

300

350

603

1328

160

-//-

0,22

П1

300

387

613

1245

176

0,25

ПЗ

300

451

574

1150

203

0,28

Ж2

400

289

660

1332

158

0,2

П1

400

322

666

1250

175

0,22

ПЗ

400

374

646

1153

201

0,25

B 25

Ж2

400

346

612

1328

160

-//-

0,22

П1

400

382

618

1245

176

0,25

ПЗ

400

445

585

1150

203

0,28

Ж2

500

305

647

1332

158

0,22

П1

500

340

651

1250

175

0,25

ПЗ

500

394

631

1153

201

0,28

В ЗО

Ж2

400

408

556

1321

163

-//-

0,27

П1

400

452

555

1238

180

0,27

ПЗ

400

466

604

1164

184

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,6

Ж2

500

357

600

1327

161

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,25

П1

500

390

608

1250

175

0,25

ПЗ

500

414

646

1164

184

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,55

В 35

Ж2

400

473

495

1315

167

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,31

П1

400

491

524

1252

173

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,6

ПЗ

400

531

542

1164

185

0,7

Ж2

500

412

552

1322

164

УПБ-М, ЛСТ, УПСБ

0,27

П1

500

431

581

1253

171

С-З, «Дофен», ПФМ-БС

0,55

ПЗ

500

469

601

1164

184

0,6

В 40

Ж2

400

507

468

1328

160

-//-

0,7

П1

400

553

471

1250

174

0,75

ПЗ

400

587

503

1164

183

0,85

Ж2

500

438

535

1332

157

0,65

П1

500

482

535

1253

172

0,7

ПЗ

500

512

567

1168

181

0,75

В 45

Ж2

500

487

491

1332

158

-//-

0,7

П1

500

535

489

1250

173

0,75

ПЗ

500

568

516

1168

182

0,8

Ж2

600

433

540

1332

157

0,65

П1

600

476

540

1253

172

0,7

ПЗ

600

507

571

1168

181

0,75

B 50

Ж2

500

553

429

1320

164

-//-

0,75

П1

500

598

430

1244

177

0,8

Ж2

600

475

501

1332

158

0,7

П1

600

522

498

1253

173

0,75

П3

600

555

527

1168

182

0,8

B60

Ж2

600

586

398

1315

167

-//-

0,85

Примечания:

  1. Для ускорения твердения допускается вводить сульфат натрия до 0,5% массы цемента в пересчете на сухое вещество;
  2. При использовании щебня фракции 3(5) мм – 10 мм – водосодержание бетонной смеси увеличивается на 12%, при этом необходим пересчет всех компонентов;
  3. При использовании щебня фракции 5 мм – 40 мм – водосодержание бетонной смеси уменьшается  на 7%, при этом необходим пересчет всех компонентов;
  4. В приведенных таблицах приняты — средняя плотность щебня — 2,73 г/см3, песка 2,64 г/см3; насыпная плотность щебня в стандартном сосуде 1,4 г/см3, а в цилиндре диаметром 2,54 см — 1,34 г/см3; объем вовлеченного воздуха 10 л/м3;
  5. Рабочие составы бетона корректируются на влажность  и гранулометрический состав заполнителей.

podomostroim.ru


Смотрите также